Abstrak

Limbah telurida kadmium mengandung sebagian logam langka. Dalam jurnal penelitian ini, digunakan
cara yang baru, bersih dan efisien dari proses distilasi vakum-zasi digunakan untuk memisahkan logam
langka Te dari telurida kadmium. Mengambil CdTe (99,99%) dan S (99,99%) sebagai contoh, kelayakan
proses ini telah diverifikasi pada skala laboratorium.

Recovery logam Te ini disederhanakan menjadi 2 langkah proses vulkanisasi dua langkah dan distilasi
vakum. Efeknya suhu dan waktu pada distilasi vakum-vulkanisasi diselidiki.

Pada percobaan ini, recovery Te dengan menggunakan vulcanization-vacuum distillation dilakukan

pengamatan pada suhu dan waktu destilasi nya.

Hasil percobaan menunjukkan bahwa kemurnian Te yang diperoleh dengan distilasi vakum adalah
99,92%, dan kemurnian kadmium sulfida mencapai 99,5%. Metode ini memberikan panduan teoritis
untuk daur ulang modul fotovoltaik kadmium telluride. Dibandingkan dengan cara tradisional, proses ini
memiliki proses pemurnian yang singkat, tidak menghasilkan air limbah atau limbah gas, dan ramah
lingkungan. Te dan CdS diperoleh dari vulkanisasi-distilasi vakum dapat dimanfaatkan sebagai bahan
baku untuk produksi semikonduktor setelah diproses selanjutnya.

Tujuan jurnal

Karena itu, Makalah ini menggunakan distilasi vakum vulkanisasi untuk memisahkan yang langka metal
Te dari CdTe, memberikan panduan teoritis untuk daur ulang modul fotovoltaik cadmium telluride.
Dibandingkan dengan tradi- metode tradisional, proses tersebut memiliki keuntungan yang signifikan:
tidak ada gas buang dihasilkan, pemanfaatan sumber daya yang sangat efektif, proses pemurnian
singkat, kondisi kerja yang baik, dan kepatuhan terhadap persyaratan hemat energi dan produksi bersih.
CdS dan Te diperoleh oleh vul- canization-vacuum distillation dapat langsung digunakan sebagai bahan
baku memproduksi semikonduktor setelah pemrosesan selanjutnya.

Alat dan bahan

Bahan baku eksperimental adalah bubuk telurid kadmium diproduksi oleh sebuah perusahaan di Sichuan
dan bubuk belerang yang diproduksi oleh a perusahaan di Yunnan. Konstituen kimia kadmium telurida
dan belerang secara kuantitatif ditentukan oleh spesifikasi serapan atom- trometri (WFX-320, Instrumen
Analisis Beijin Beifen-Ruili (Grup) Co., Ltd.), titrasi kimiawi dan metode gravimetri. Kemurnian kadmium
telurida bubuk 99,99%, dan kemurnian belerang 99,99%. Perangkat eksperimental adalah distilasi
vakum vertikal kecil tungku, dan foto dan gambar struktur ditunjukkan pada Gbr. 1.

1. Prinsip kerjanya melibatkan pemanasan resistansi grafit dengan radiasi secara kontinyu. Panas
yang dihasilkan ditransmisikan ke komponen yang mudah menguap pada sampel alloy di
permukaannya untuk penguapan, dan panas dikonduksikan dari permukaan ke sampel alloy.
Tekanan sistem dapat dipertahankan di 15 Pa. Setelah pemanasan dan penguapan di bawah
vakum, senyawa yang volatil berubah menjadi fase gas dan mengembun pada kondensor.
Metode,qa

Telur kadmium dan belerang dicampur secara seragam dalam a rasio stoikiometri 1: 1.1, dan bentuk
silinder (tinggi 1.5 cm dan diameter 2 cm) diproduksi dalam cetakan baja dan den- disamakan di bawah
tekanan 8 MPa. Tungku pemanas vakum diisi dengan argon, dan jumlah silinder kecil yang sesuai (30 g)
ditempatkan di bagian bawah wadah grafit dan dipanaskan. Temp- suhu 200-500 ° C, tekanan (Ar) 1 atm,
laju pemanasan adalah 10 ° C / menit, dan suhu dipertahankan selama 10-30 menit. Produk vulkanisasi
400 ° C dan 30 menit dihancurkan, partikelnya (diameter 0,3-0,8 cm) disaring menggunakan saringan,
dan 20 g saringan partikel (diameter 0,3-0,8 cm) didistilasi pada suhu 550-800 ° C. Itu tekanan 15 Pa, laju
pemanasan 10 ° C / menit, dan suhu suhu dipertahankan selama 15-90 menit. Fase kristal produk
vulkanisasi diidentifikasi dengan X- Difraksi sinar (XRD) menggunakan radiasi Cu Kα (λ = 1,5418 Å)
dengan a tingkat pemindaian 2 ° / menit pada instrumen yang diproduksi oleh Rigaku Perusahaan
Jepang. Residu yang teruap dan tidak mudah menguap dikumpulkan secara acak di enam lokasi. Sampel
kemudian dicampur menjadi bentuk adalah konsentrasi presentatif. Elemen konten tinggi telah
ditentukan dengan titrasi kimia. Isi Cd dan S dalam kondensat adalah ditentukan oleh Agilent 7700x
atom plasma yang digabungkan secara induktif spektrometri emisi (ICP-AES). Penganalisis mikro probe
elektron (EPMA, JEOL Ltd., Jepang) digunakan untuk memindai distribusi elemen dari sampel.

Pembahasan vakum destilasi

Pertama, pengaruh suhu distilasi pada pelepasan volatil Te dan CdS diselidiki dengan suhu distilasi 550-
800 ° C, waktu distilasi 30 menit, tekanan sisa 15 Pa dan 20 g sampel vulkanisasi. Gambar 10
menunjukkan pola XRD volatile komponen dan residu dalam kondisi optimal (600 ° C, 15 Pa, 30 menit).
Te diperkaya dengan kondensat dan CdS diperkaya dengan residu, menunjukkan bahwa distilasi vakum
vulkanisasi efektif tive untuk memisahkan Te dan CdS. Analisis komposisi bahan kepadatan yang
diperoleh dengan suhu holding yang berbeda ditunjukkan pada Gambar 11 (a). Seperti diilustrasikan
pada Gambar. 11 (a),

Saat suhu dinaikkan dari 550 ° C menjadi 800 ° C, recovery rate Te meningkat dari 71,75% menjadi
99,16%, dan terjadi penurunan massa sampel residu. Recovery rate tidak meningkat secara signifikan
setelah 600 ° C.

ditunjukkan bahwa tingkat pemulihan rata-rata Te dikendalikan oleh suhu. Ketika suhu berada di
kisaran 550 ° C dan 800 ° C, maka Cd kandungan dalam kondensat meningkat pada suhu yang lebih
tinggi. Ketika suhu antara 600 ° C dan 650 ° C, kandungan sulfur di kondensat berfluktuasi secara
signifikan, 0,039% meningkat menjadi 0,391%; Itu tingkat pemulihan tidak meningkat secara signifikan
setelah 600 ° C. Oleh karena itu, suhu distilasi 600 ° C dapat dianggap sebagai ekstraksi terbaik tion Te.
Dalam kisaran ini, kemurnian Te tetap di atas 99,93%.

Dalam kondisi suhu distilasi 600 ° C dan tekanan 15 Pa, waktu penahanan yang dipilih adalah 15 menit,
30 menit, 45 menit, 60 menit, 75 menit dan 90 menit. Analisis komposisi kondensat yang diperoleh
dengan waktu penahanan berbeda ditunjukkan pada Gambar. 11 (b). Seperti yang diilustrasikan pada
Gambar 11 (b),
Semakin pendek waktu distilasi, maka semakin tinggi kemurnian kondensat Te. Saat waktu distilasi 15
menit, kemurnian Te mencapai 99,929%.Waktu distilasi meningkat dari 15 menjadi 90 menit, tingkat
pemulihan Te meningkat dari 71,25% menjadi 98,56%.

dan isi CdS dan S di Te adalah 0,034% dan 0,037%, masing-masing. Seiring waktu distilasi vakum
diperpanjang, jumlah Cd dan S dalam kondensat perlahan meningkat. Cd elemen terutama ada dalam
bentuk CdS. Elemen S ada di file dua bentuk utama CdS dan unsur belerang. Sebagai waktu destilasi
dalam waktu lama, kadmium sulfida mulai menguap perlahan, menghasilkan peningkatan kadar sulfur
dan kadmium dalam kondensat. Sebagai Waktu distilasi meningkat dari 15 menjadi 90 menit, tingkat
pemulihan Te meningkat dari 71,25% menjadi 98,56%.

Berdasarkan kinetik perhitungan laju penguapan, kita dapat menyimpulkan bahwa dengan peningkatan
dalam waktu distilasi, Te dengan laju penguapan yang lebih tinggi, secara bertahap akan benar-benar
menguap, sementara CdS perlahan-lahan akan menguap, menghasilkan file peningkatan konten
pengotor dari materi yang mudah menguap. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 11 (b), tingkat
pemulihan Te cenderung mencapai maksimum saat distilasi waktu melebihi 30 menit. Terus
meningkatkan waktu distilasi saja menyebabkan penguapan CdS untuk membentuk kotoran dan dengan
cepat mengurangi kemurnian Te. Memperhatikan perpanjangan waktu distilasi meningkatkan keuangan
dan sumber daya manusia, sehingga dalam kemurnian yang lebih tinggi dan tingkat pemulihan yang
lebih tinggi, penghematan biaya, tingkatkan pemanfaatan sumber daya, pilih 30 menit untuk waktu
distilasi terbaik. Kadmium sulfida diperkaya di residu, hingga 99,5%, dan pemrosesan dan pemurnian
lebih lanjut dapat dilakukan digunakan sebagai bahan baku untuk produksi foto- kadmium telurida
modul volta.

Teknologi distilasi vakum vulkanisasi diusulkan untuk pertama kali memisahkan dan memulihkan
telurium dari kadmium tell- limbah urida. Kelayakan proses ini diverifikasi di labora- skala tory dan skala
semi teknis, sehingga memberikan pedoman teoritis untuk daur ulang modul fotovoltaik kadmium
telluride. Peleburan kadmium telurida dan belerang dapat menghasilkan Te dan CdS. Dengan tem- suhu
550–800 ° C, waktu distilasi vakum 30 menit dan a tekanan gas sisa 15 Pa, Te diperkaya menjadi 99,93%,
dan tingkat pemulihan 94,14%. Isi Cd dan S di Te berada 0,034% dan 0,037%. Kemurnian kadmium
sulfida di wadah distilasi vakum bisa mencapai 99,5%. Sedangkan CdS dikumpulkan dengan vulkanisasi-
distilasi vakum dapat digunakan sebagai bahan mentah bahan untuk produksi semikonduktor setelah
pemurnian. Dibandingkan dengan metode yang ada, aplikasi distilasi vakum vulkanisasi fitur proach
tidak ada limbah gas atau air limbah, pemanfaatan sumber daya yang tinggi menilai, proses pemurnian
singkat, kondisi kerja yang baik, dan memenuhi persyaratan penghematan energi dan produksi bersih.