APK /T.

INDUSTRI UNSERA

APK
Ir. Agus Ruhimat, MT., IPM.
Pertemuan Ke 3

Ruang Lingkup & Permasalahan di Tempat Kerja

Teknik Industri
UNSERA – 2020/2021

AGUS RUHIMAT 1
 APK /T. INDUSTRI UNSERA

Ruang Lingkup
Analisa Perancangan Kerja (APK) disebut juga dengan Teknik Tata Cara Kerja
(TTCK) atau Method Engineerings memiliki ruang lingkup sbb.:

1. Analisa Permasalahan
Peta – Peta Kerja:
- Peta Kerja Keseluruhan
- Peta Kerja Setempat

2. Pengukuran Sistem Kerja

a. Time Study
• Pengukuran Waktu
• Sampling Pekerjaan
• Perhitungan Waktu (CT, NT, ST)
b. Pengukuran Tenaga dan Enerji.
c. Pengukuran Psikologis.
d. Pengukuran Sosiologis.
AGUS RUHIMAT 2
 APK /T. INDUSTRI UNSERA

3. Penataan Sistem Kerja (Pengaturan SK)

(Efektif, Aman, Sehat, Nyaman, Efisien / EASNE)
a. Faktor Manusia.
• Motivasi
• Sikap & Mentality
b. Studi Gerakan
c. Ekonomi Gerakan
d. Faktor Teknologi Peralatan Kerja
e. Faktor Lingkungan dan Layout
f. Faktor Manajerial / Organisasi
• Jam / Jadwal Kerja
• Upah Kerja
• Beban Kerja
• Bentuk Organisasi
• Pola Training, dsb.

AGUS RUHIMAT 3
 APK /T. INDUSTRI UNSERA

4. Alternatif Sistem Kerja Terbaik

Kriteria Pemilihan Alternatif:

a. Penjumlahan dari pembobotan 4 kriteria:
1. Waktu tersingkat
2. Beban Fisik minimum
3. Beban Psikologis minimum
4. Beban Sosiologis minimum

b. Pemenuhan maksimal dari aspek QCDS – SMPE

Quality, Cost, Delivery, Service.
Safety, Moral, Productivity, Environment

AGUS RUHIMAT 4
 APK /T. INDUSTRI UNSERA

AGUS RUHIMAT 5
 APK /T. INDUSTRI UNSERA

AGUS RUHIMAT 6
 APK /T. INDUSTRI UNSERA

Permasalahan di Tempat Kerja

Dalam segala hal tentu diawali dengan adanya permasalahan yang harus
diselesaikan segera. Terdapat 5 langkah untuk memecahkan suatu masalah,
yaitu:
1. Pendefinisian masalah.
2. Penganalisan masalah.
3. Pencarian alternatif-alternatif.
4. Evaluasi alternatif-alternatif.
5. Pengambilan keputusan.

Masalah adalah?
Adanya Perbedaan antara:
- Teori vs Aktual
- Target vs Aktual
- Harapan vs kenyataan

AGUS RUHIMAT 7
 APK /T. INDUSTRI UNSERA

Analisa Masalah dalam APK utamanya menggunakan Peta – Peta Kerja, dimana
peta kerja dapat membantu mendapatkan informasi yang diperlukan untuk
memperbaiki suatu metode kerja dengan cara sistematis dan jelas sehingga akan
lebih mudah menganalisa dan menentukan rencana perbaikan.

Informasi yang diperlukan diantaranya:

- Jumlah benda kerja yang harus dibuat
- Waktu operasi mesin
- Kapasitas mesin
- Bahan baku yang harus dipersiapkan
- Alat – alat khusus yang harus disediakan, dsb.

AGUS RUHIMAT 8
 APK /T. INDUSTRI UNSERA

Terima Kasih
Stay @Home, Stay Clean, Stay Healthy

AGUS RUHIMAT 9