Nama : Galih Achmad Prawiradiawan

NIM : 20183020094

1. Increased pressure drop from inlet to outlet

Penyebab : Ada kotoran dalam PHE (PHE tersumbat)
Tindakan:
 Bersihkan pipa-pipa sebelum start up
 Bersihkan plate (jika kejadiannya setelah proses berjalan)
 Media yang masuk PHE perlu diberi filter.

Penyebab : Viskositas
Tindakan:
 Check viskositas dan jika perlu setel sesuai desain.
 Check apakah temperature turun sampai dibawah temperature desain

Penyebab : Kesalahan koneksi pada sistem perpipaan

Tindakan:
 Check koneksi dan sesuaikan dengan drawing.

Penyebab: Kuantitas aliran terlalu besar

Tindakan:
 Atur kuantitas aliran dengan benar.

2. Loss of heat transfer efficiency

Penyebab: PHE terkotori/tersumbat oleh kotoran dari luar, seperti serpihan
plastik dsb.
Tindakan:
 Bersihkan plate
 Media yang masuk PHE perlu diberi filter.

Penyebab: Aliran terlalu tinggi/cepat.

Tindakan:
 Setel dan sesuaikan.
 Penyebab : Kesalahan koneksi terhadap sistem perpipaan
Tindakan:
 Check koneksi dan sesuaikan dengan drawing

Penyebab: Akumulasi secondary media di dalam HE (seperti oli, dan non-condensable

gas)
Tindakan:
 Buat alat yang sesuai untuk mengalirkannya. Alat ini bisa berupa oil drainage
yang dibuka dalam periode tertentu sesuai dengan keadaan.

3. Loss of flow and performance

Penyebab: Pengisian refrigerant tidak tepat.
Tindakan:
 Pengisian refrigerant di lakukan dengan membalik tabung refrigerant.
 HE divakuum terlebih dahulu.

Penyebab: Bisa disebabkan oleh korosi

Tindakan:
 Khusus HE yang terbuat dari banyak line pipa distribusi, pipa yang bocor diputus
alirannya dan disumbat suapaya tidak ada aliran refrigerant di pipa tersebut,
karena desain kapasitasnya biasanya melebihi permintaan customer. Tindakan ini
tidak berlaku pada setiap FHE. Lebih dikonsultasikan pada
supplier/manufacturernya.

4. Process fluid leakage

Penyebab: Tekanan dalam HE melebihi tekanan ijin.
Tindakan:
 Kurangi tekenan sesuai dengan set point.

Penyebab: shock pressure/tekanan mendadak.

Tindakan:
 Hindari terjadinya tekanan mendadak dengan mengatur sistem sebaik mungkin
 Membuka dan menutup sistem dengan smooth.

Penyebab: Rusaknya gasket karena pengaruh serangan medium.

Tindakan:
 Ganti gasket, jika perlu ganti dengan material lain yang lebih baik.
Penyebab: Terbloknya aliran dalam HE.
Tindakan:
 Bersihkan plate
 Beri saringan/filter.

Catatan : Umumnya PHE didesain melebihi kapasitas permintaan customer untuk safety
kapasitas. Jika salah satu plate atau double plate bocor bisa diambil dan dipasang lagi.
Lebih tepatnya menghubungi supplier atau manufacturernya.