§ Beberapa bahan listrik diproses secara mekanis sebelum digunakan untuk

memberikan kualitas khusus/ kualitas yang diinginkan, dengan demikian akan

memiliki perfoma yang lebih baik sesuai dengan kegunaannya.
§ Penjelasan singkat tentang materi tersebut diberikan di bawah ini.
1. Cladded Metals
2. Bimetals
3. Sintered Materials
4. Hot Rolled and Cold Rolled Metals
5. Hard Drawn and Soft Drawn Metals
6. Annealed Metals
§ Cladded Metals
§ Cladded Metals adalah laminasi logam ke logam dengan dua jenis logam yang
berbeda untuk memenuhi tujuan tertentu yang berbeda.
§ Stainless steel cladding pada baja ringan adalah salah satu contohnya di mana baja
ringan yang lebih murah digunakan untuk membuat bagian struktur, sedangkan
stainless steel digunakan sebagai bagian yang tahan kimia dalam kontak dengan
bahan kimia.
§ Bimetals
§ BImetals adalah kombinasi dari dua bahan yang berbeda yang memiliki koefisien
ekspansi yang berbeda.
§ Karena ekspansi dan kontraksi yang tidak sama, tegang termal diinduksi di
dalamnya pada pemanasan termal atau listrik.
§ Penggunaan strip bimetal digunakan dalam kontrol termostatik. Sebuah strip
bimetal biasanya terdiri dari tembaga dan baja.
§ Sintered Materials
§ Bahan-bahan ini dibuat dengan metode 'sintering' dari teknik 'metalurgi serbuk'.
§ Sintering melibatkan pembuatan produk dengan penerapan suhu dan tekanan
pada serbuk logam.
§ Bubuk logam disiapkan dalam bentuk partikel dari ukuran 1 µm sampai 200 µm.
§ Manufaktur dengan metode sintering sangat cocok untuk membuat bagian-bagian
yang rumit dimana akan memberikan efek memperkuat dan distribusi partikel-
partikel yang seragam.
§ Partikel tembaga dan perak dicampur dengan molybdenum, tungsten dan karbida
nya, dengan teknik sintering untuk membuat kontak listrik, sehingga juga disebut
sebagai kontak sinter (sintered contacs).
§ magnet keras yang terbuat dari bubuk mangan bismuthide (MnBi) juga merupakan
contoh dari sintered material.
§ Hot Rolled and Cold Rolled Metals
§ Rolling adalah proses manufaktur untuk membuat batang bulat dan persegi, strip tipis;
channel, sudut, dan bagian-L dll
§ Hot and cold working adalah proses pembentukan logam yang bergantung pada suhu.
Ketika Rolling dilakukan di atas suhu Rekristalisasi dari logam, ini disebut hot rolling,
dan dikenal sebagai cold rolling jika dilakukan di bawah suhu Rekristalisasi.
§ Suhu rekristalisasi logam terletak pada kisaran 0,3-0,5 Tm dan untuk paduan(alloy) di
kisaran 0,5-0,7 Tm mana Tm adalah titik leleh dari logam dan paduan dalam kelvin.
§ Produk buatan dari Baja dan aluminium umumnya dibuat dengan proses Rolling.
§ Tergantung pada suhu Rolling nya, mereka disebut sebagai hot rolled steel atau cold
rolled steel. Dalam aplikasi listrik mereka digunakan untuk tujuan berikut.

Ø Hot Rolled Steel untuk pembuatan lembaran, strip dan kawat

Ø Lembaran Baja yang Cold Rolled Grain-Oriented (bahan magnetik) untuk
membuat inti transformator
Ø Cold Rolled aluminium untuk pembuatan kawat, datar(flat), dan foil.
§ Hard Drawn and Soft Drawn Metals
§ ‘Drawing‘ (Penarikan) adalah salah satu proses manufaktur untuk membuat batang,
batang, tabung, kabel dll
§ Jika logam diproses dalam keadaan panas (hot worked), maka logam akan tetap
lembut dan dikenal sebagai soft drawn metal.
§ Ketika proses penarikan dilakukan di bawah suhu Rekristalisasi , logam diproses
pada keadaan dingin (cold worked), maka logam akan menunjukkan sifat keras.
Oleh karena itu, disebut hard drawn metals.
§ Aluminium, tembaga, dan paduan nya, umumnya dibuat dengan proses drawing.
§ Beberapa aplikasi penting bahan listrik yang diproses secara hard and cold drawn
adalah sebagai berikut.
Ø Hard drawn tembaga dan aluminium untuk saluran transmisi over head, tabung
hampa untuk jacketing, dll
Ø Cold drawn lead dan paduan lead untuk selubung (sheating) kabel
§ Annealed Metals
§ Annealing adalah proses treatment (perlakuan) pemberian panas dimaksudkan untuk
1. melunakkan logam,
2. meningkatkan ductility logam,
3. meningkatkan machinability dari logam,
4. memperbaiki struktur butir, dan (v) meringankan logam dari tekanan sisa
(internal).

§ Proses ini dilakukan pada berbagai logam dan paduan tembaga, aluminium, timah,
baja dll
§ Beberapa aplikasi penting dari logam annealed untuk keperluan listrik adalah sebagai
berikut.
§ Annealed copper (tembaga) seperti di lilitan trafo, kumparan
§ Annealed aluminium (aluminium) seperti dalam konduktor terisolasi, kabel tegangan
rendah
§ Annealed tin (timah) seperti di sekering, tinning tembaga untuk suhu tinggi
menggunakan.
§ Tergantung pada kualitas yang diinginkan dari konduktivitas (kebalikan dari
resistivitas), vividity dari logam dan jenis aplikasi, bahan-bahan konduktor
melakukan dapat diklasifikasikan sebagai berikut.

1. Berdasarkan Kualitas Resistivitas

2. Berdasarkan Sifat Alami Bahan
3. Berdasarkan Aplikasi
4. Berdasarkan Kebutuhan Temperatur
5. Berdasarkan Bentuk Bahan
I. Klasifikasi Bahan-bahan Listrik Berdasarkan Kualitas Resistivitas

§ 1. Bahan-bahan dengan Low resistivity (or high conductivity), seperti : Au, Ag, Cu,
Al, brass, bronze etc.
§ 2. Bahan-bahan dengan High resistivity (or low conductivity), seperti : W, Pt, C, Ni,
Ta, nichrome, manganin etc.
II. Klasifikasi Bahan-bahan Listrik Berdasarkan Sifat Alami Bahan

§ 1. Logam, seperti : Cu, steel, Al, Pt, Ir, Pd, Rh etc.

§ 2. Non-Logam, seperti : conducting polymer
§ 3. Paduan (Alloy), seperti : brass, bronze, rose metal, constantan etc.
§ 4. Komposit yang Diperkuat( Reinforced Composites) , seperti: Aluminium
Conductor Steel Reinforced (ACSR).
III. Klasifikasi Bahan-bahan Penghantar Listrik Berdasarkan Aplikasinya

§ 1. Bahan-bahan untuk aplikasi Cable, seperti : Cu, Al, ACSR, OFHC (Oxygen Free
High Conductivity) Cu
§ 2. Bahan-bahan untuk aplikasi Filament, seperti : W, carbon (graphite)
§ 3. Bahan-bahan untuk aplikasi Contact, seperti : Au, Pt, Ag, Mo, Ir, W etc.
§ 4. Bahan-bahan untuk aplikasi Soldering, seperti : Cu, Zn, Sn, Ag, Cd
§ 5. Bahan-bahan untuk aplikasi Fusible (or fuse), seperti : as Pb, Sn, Ag etc.
§ 6. Bahan-bahan untuk aplikasi Sheathing, seperti : Pb, p.v.c., Pb-Cd alloy
§ 7. Bahan-bahan untuk aplikasi Sealing, seperti : Fe with Si, Mn, Mo.
§ IV. Klasifikasi Bahan-bahan Listrik Berdasarkan Kebutuhan Temperatur

§ 1. Bahan Konduktor Temperatur Tinggi, seperti : ACSR

§ 2. Bahan Konduktor Temperatur Rendah, seperti : OFHC copper
§ 3. Bahan Konduktor Temperatur Sangat Rendah(cryogenic), seperti : Ni-based steel
alloy.
§ V. Klasifikasi Bahan-bahan Listrik Berdasarkan Bentuk Bahan

§ 1. Bahan Konduktor Padat, seperti : metals, alloys

§ 2. Bahan Konduktor Cair, seperti : Hg
§ 3. Bahan Konduktor Gas, seperti : N2 in gas-filled pressure cables.
Untuk tiap klasifikasi Bahan-bahan Penghantar Listrik Berdasarkan Aplikasinya (ada 7).
1. Bahan-bahan untuk aplikasi Cable,
2. Bahan-bahan untuk aplikasi Filament,
3. Bahan-bahan untuk aplikasi Contact,
4. Bahan-bahan untuk aplikasi Soldering,
5. Bahan-bahan untuk aplikasi Fusible (or fuse),
6. Bahan-bahan untuk aplikasi Sheathing,
7. Bahan-bahan untuk aplikasi Sealing,
1. Berikan 5 contoh bendanya ( Berarti ada 5x7 = 35 contoh Benda).
1. (contoh) untuk aplikasi kabel : kabel NYA
2. Sebutkan bahan-bahan nya
1. (contoh) kabel NYA
1. Konduktor : Copper
2. Isolasi : PVC, etc
3. Dll
3. Sebutkan Kapasitas Operasinya (Spesifikasi) yang ada
1. V/I/Watt/VA/Temperatur/dll
4. Berikan Gambarnya