UTS

“Ujian Tengah Semester:

Review Jurnal – Jurnal Internasional
PENELITIAN DASAR PENGELASAN

Di Susun Oleh :

Nama Mahasiswa : SUTIONO

NIM : 5172121013

Program Studi : Pendidikan Teknik Mesin

Mata Kuliah : Penelitian Dasar Pengelasan

PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI MEDAN
MEDAN
2020
 NAMA
No JUDUL ABSTRAK METODE PENELITIAN HASIL KESIMPULAN
PENULIS
1 Evaluation of evaluasi rinci gesekan berbeda dilas
Sk. Abdul 1. STRUKTUR mikro  AWAL pipa    
friction welded sendi antara canai panas 1.  BAHAN  INDUK    Gesekan
Khadeer, berbeda dilas
dissimilar pipe ASTM A106 kelas B (karbon baja) pip The ASTM A 106 kelas B baja di A
joints between P. Ramesh a dan hot rolled AISI 4140 (low alloy  Material induk yang R-kondisi biasanya terdiri dari sama- pipa bor yang
AISI 4140 and Babu, steel) pipa di dalam as-menerima (AR) digunakan dalam sumbu ferit dan perlit mikro dibuat dengan
ASTM A 106 kondisi dan padam dan marah (QT) ko penelitian ini adalah baja dengan para butir ASTM A 106
B. Ravi Kumar,
Grade B steels ndisi telah telah dilakukan keluar. Sem Grade AISI 4140 dan ferit ukuran dari 26 pM. Baja AISI 41 Grade B dan
used in deep A. Seshu ua yang spesimen yang dikenakan unt baja Grade B ASTM 40 dalam kondisi AR menunjukkan AISI 4140 baja
exploration Kumar. uk anil menghilangkan stres setelah A106 berupa pipa masing - masing untuk kondisi AR da diselidiki dalam
drilling pengelasan. Mikroskopi optik dan seamless canai panas n QT . Di kedua sisi dari gesekan kondisi as-
pemindaian elektron pada sisi baja dengan diameter luar 73 mengelas antarmuka bersama, zona menerima dan y
AISI 4140 menunjukkan butiran yang mm dan ketebalan pipa sepenuhnya deformasi plastis ang padam dan 
direkristalisasi secara dinamis, yang 7,1 mm. Komposisi kimia (FPDZ) dan sebuah sebagian cacat zo marah kondisi u
terdiri dari campuran ferit dan dari baja yang dipilih na (PDZ) telah diamati. Ini adalah lebi ntuk memaham
martensit pada sambungan kondisi AR diperoleh dengan h pada yang lembut bahan ASTM A 1 i dengan evalua
yang dilas dengan gesekan dan menggunakan Oxford 06 kelas B baja sisi. si mikro dan
campuran ferit dan martensit temper make spektrometer Ini mungkin akan dicatat dari wila sifat
pada sambungan kondisi-QT yang diberikan dalam dan yah FPDZ di kedua sisi mengelas mekanik. Beber
dilas dengan gesekan. Pada sisi baja ruang tempera- antarmuka menunjukkan sendi mikro apa temuan pen
ASTM A 106 Grade B, material ture mekanik sifat dari m dinamis direkristalisasi karena siklus ting dari penelit
menunjukkan mikrostruktur ferit dan asing-masing dari yang di termal transien pengelasan gesekan ian ini adalah se
perlit. Analisis pilih baja. Komposisi yang membuat baja dekat dengan bagai berikut:--
SEM tidak tidak mengungkapkan apa kimia dan sifat antarmuka pengelasan untuk Daerah yang
pun mencampurkan antara AISI 4140  mekanik dari sepenuhnya berubah menjadi fase aus sepenuhnya
dan ASTM A106 kelas B baja di dala baja yang dipilih masing- tenit . The fase transformasi pada berubah bentuk
m las antarmuka di kedua masing berada dalam hasil antarmuka las di secara plastik
kondisi. Daerah yang berdekatan kisaran spesifikasi ASTM penyempurnaan butir. Siklus gesekan dari las yang
dengan antarmuka pengelasan pada dan AISI yang yang dipilih dalam penelitian ini berbeda di sisi
sisi baja AISI 4140 secara konsisten ditentukan. sedemikian rupa sehingga suhu baja AISI 4140
menunjukkan kekerasan yang lebih   puncak yang dialami oleh baja di atas menunjukkan
tinggi pada kondisi QT dibandingkan 2.  Prosedur  Quenched  A suhu transformasi fase austenit kritis mikrostruktur
ND  tempered (QT) digun
dengan kondisi AR karena adanya akan    (AC3) untuk waktu yang sangat
struktur mikro berbutir halus dalam singkat yang tidak menyebabkan ferit dan
kondisi QT. The berbeda sendi pipa Sebelum pengelasan, s pertumbuhan butir austenit. Daerah martensit reng
dilas dalam penelitian ini telah alah satu set dari as- FPDZ sisi ASTM A 106 Grade B halus yang
menunjukkan tarik sedikit lebih menerima (AR) hot rolle menunjukkan struktur mikro ferit dan direkristalisasi
tinggi sifat dari yang dari ASTM A106  d AISI 4140 paduan perlit yang direkristalisasi. Dalam secara dinamis
Kelas B baja tetapi secara rendah baja pipa sampel  kasus sisi baja AISI 4140, dalam keadaan
signifikan lebih yang dipanaskan untuk 8 campuran mikrostruktur lath temper dalam
rendah daripada yang dari AISI 4140 b 60 ° C dan direndam sela martensit dan ferit diamati di wilayah kondisi AR dan
aja. Gesekan pipa dilas berbeda ma 120 menit dan FPDZ dari spesimen yang dilas QT- masing-
spesimen bersama telah menunjukkan kemudian didinginkan dalam kondisi AR. Di sisi lain, masing.
nilai-nilai ketangguhan dampak dalam minyak spesimen mengalami QT-kondisi - Daerah FPDZ
substansial lebih rendah com- Metaquench - 40 dengan menunjukkan campuran ferit dan dan PDZ dari
dikupas untuk baik ASTM A 106 kela mempertahankan suhu marah mikro martensit sisi baja AISI
s B baja atau AISI 4140 baja di kedua  minyak pada 40 - 50 ° C. di dalam FPDZ wilayah dari rendah p 4140 dengan
AR dan QT-kondisi karena untuk para  Semua spesimen aduan baja sisi. The martensit ukuran kondisi QT
kehadiran karbida di las antarmuka. selanjutnya dikenakan reng adalah lebih halus dalam kasus secara konsisten
temper pada 520 ° C QT-kondisi dibandingkan dengan menunjukkan
selama 150 menit diikuti AR-kondisi di kekerasan yang
dengan pendinginan sisi baja paduan rendah. Tekanan marah lebih tinggi
tungku. Dalam diterapkan selama hasil tindakan dibandingkan
investigasi ini, pipa baja penempaan di austenit yang sangat dengan kondisi
karbon ASTM A 106 dislokasi dan mungkin alasan untuk AR karena
Grade B digunakan menyebabkan suatu penurunan di dalam  adanya struktur
dalam kondisi canai reng ukuran dari martensit. Zona FPDZ  mikro yang
panas sesuai juga menunjukkan penghalusan butir halus.
dengan praktik industri pada kondisi las AR dan QT. Selama - Sambungan las
yang berlaku . penempaan fase, bahan deformasi meng yang berbeda
  ambil tempat sebagai yang marah tekan menunjukkan
3.  Pengelasan  DAN  PERLA an diterapkan. Tekanan gangguan sifat tarik yang
KUAN  PANAS penghilang menginduksi regangan pada baja yang sedikit lebih
stres    bergabung sehingga menghasilkan tinggi daripada
Pipa baja AISI 4140 dalam pembentukan dislokasi yang memicu baja karbon
kondisi QT dan dalam kristalisasi ulang dinamis dan oleh ASTM A 106
kondisi AR dilas dengan karena itu terjadi penghalusan Grade B yang
gesekan ke pipa baja butir. Lebar FPDZ baik dalam kondisi diterima.
ASTM A106 Grade B AR maupun kondisi QT diukur 2,25 m - Lasan gesekan
menggunakan mesin las m karena parameter pengelasan yang berbeda antara
gesekan penggerak sama digunakan untuk pengelasan. AISI 4140 dan
kontinyu dari tipe YUAN ASTM A 106
YU yang dibuat dari model baja Grade B
YU-60 dengan kapasitas menunjukkan
44-ton dorong maksimum secara signifikan
dan lebih rendah
maksimum tekanan dari 18 dampak nilai-
0 kg / nilai
2 
cm  . Gesekan pengelasan  ketangguhan
proses parameter yang membandingkan 
digunakan dalam penelitian dengan masing- 
ini meliputi tekanan dasar logam kare
diterapkan aksial 2 MPa na untuk para ke
dan hadiran dari karb
gesekan waktu dari 30 s, pe ida di
nempaan tekanan dari 6,4  las antarmuka.
MPa dan penempaan waktu 
dari 8 s. Konstan spindle sp
eed 1500 RPM dan memba
kar off panjang 25 mm yan
g digunakan dalam semua
percobaan gesekan
pengelasan. Gesekan ini
pengelasan meter
para- yang sama seperti ya
ng digunakan untuk komer
sial produksi dari yang kot
ak dan pin bersama untuk
 memperpanjang panjang
pipa yang digunakan dalam
pengeboran eksplorasi
yang mendalam. Kedua set
gesekan dilas sampel
mengalami
stres lega anil pada suatu s
uhu dari 600 °
C selama 10 menit dengan
menggunakan sebuah in
situ pemanasan in setup
2 Effect of SMAW M.F. Buchely, Proses pengelasan busur Dua cold-rolled 1. Karakterisasi mikrostruktur dan The mikro dar
manufacturing H.A. Colorado, logam terlindung (SMAW) stainless steel AISI / SAE mekanik      i pengelasan 
process in high- H.E. Jaramillo. umumnya digunakan dalam 304 piring Perbedaan kecil dari komposisi deposito yan
cycle fatigue of banyak aplikasi (300 mm panjang × 76,2  kimia pada basis material dan g austenitic s
AISI 304 base karena keserbagunaannya mm lebar × 6,4 mm tebal deposito las untuk setiap tainless
metal using AISI yang tinggi dalam pembuatan ) yang dilas menggunaka elektroda adalah karena perbedaan steel dengan 
308L filler metal suku cadang, komponen, dan n sebuah gabungan dalam lapisan yang menghasilkan sebuah FA d
rakitan industri. Tulisan ini pantat dan 60 ◦ V-groove  perubahan-perubahan kecil endritikfikas
adalah tentang yang proses oleh para terlindung peng di dalam komposisi nal fi. Namun, i
SMAW berpengaruh pada guna busur las (SMAW)  konten Si adalah yang tertinggi di modus da
kelelahan siklus tinggi proses. Sampel yang dite untuk “16P” las deposito, yang bisa  n dipertahan
austenitic stainless steel AISI mpatkan di fl menghasilkan yang presipitasi dari  kan ferit dal
di posisi di tiga manik- fase am morfolog
304 menggunakan AISI
manik sekunder dalam satu mikro (silikat  i ventrikel
308L pengisi logam. Dua yang
E308L elektroda yang dig atau oksida). Selain dan bubut .
berbeda parameter (faktor) da
unakan sebagai pengisi m itu, Cr konten adalah tertinggi untu
ri para manufaktur proses yan ateri, dengan tiga jenis •    The dendri
g dievaluasi: jenis dari lapisan k “15” las deposito. Sejak Cr adalah 
lapisan yang berbeda: te arm spacin
elektroda dan masukan panas sebuah ferit bilizer
“E308L-15”, “E308L-16” g adalah lebi
dalam proses pengelasan. Tiga sta-, itu adalah diharapkan bahwa i
dan “E308L- h
lapisan elektroda yang 16 Premium” menurut ke  ni deposito memiliki sebuah tinggi f
kecil untuk s
berbeda dibandingkan: E308L- AWS 5.4. Spesimen yang  erit.
pesimen men
15, E308L-16 dan E318L-16 diberi Maksimum kekuatan - hidup siklus  ggunakan “ti
Premium. Selain itu, tiga label sebagai “15”, “16” a ( S  max  - N ) grafik yang diplot dalam nggi”
tingkat input panas yang tau “16p” masing-masing rangka untuk membandingkan den masukan
berbeda yang digunakan untuk identifikasi. gan kelelahan perilaku untuk berba panas dalam
dalam dalam pengelasan pros The efek dari panas ma gai percobaan -faktor tor. The kurva  proses
es untuk masing-masing elekt sukan pada lasan itu disel yang sudah pengelasan.
idiki sebagai baik. Tiga b dibangun bervariasi dengan S  max  str
roda yang • Ditemukan
erbeda ampere nilai-nilai  es menurut rata-rata ultimate kekua
meliputi ( “rendah”, “meneng bahwa
di konstan tegangan dan  tan ( S  UT  ) dari las deposito dari par
ah” dan “tinggi”). Untuk ini p semakin
kecepatan dari pengelasan 
engelasan aplikasi, a hasil statis kuasi. Untuk tinggi FN,
aplikasi yang dipilih, dala
dingin digulung piring 300 m memprediksi umur kelelahan siklus yang
m rangka untuk menghasi
m panjang, 76,2 mm lebar, 6,4  tinggi, yang statistik Model Kuantit menurunkan
lkan tiga yang
mm tebal dari AISI / berbeda tingkat masukan atif Analisis Accelerated Hidup Pen kekerasan ya
SAE 304 yang digunakan seba panas menurut Olson et gujian itu digunakan .Ini strategi me ng    deposit 
gai dasar materi, yang al. [15] : ngurangi yang eksperimental waktu  pengelasan .
membentuk tipe V-groove dan jumlah dari spesimen. 
I  · V    • Kriteria
sendi pada mereka. Setelah H   =  , (1)        
pengelasan, karakterisasi           Goodman
mikrostruktur yang
menggunakan mikroskop di dimodifikasi
elektron optik dan mana H  di  adalah yang pa bekerja
nas masukan, saya adalah  dengan baik
pemindaian; komposisi
yang ampere, V adalah ya untuk kondis
analisis kimia; Uji kekerasan
ng tegangan, dan vel adal i tersebut   
HRB; uji tarik dan nomor ferit ah yang kecepatan dari pa
(FN) dari sambungan las belajar. Nam
ra pengelasan aplikasi.  un, ini adala
dievaluasi. Uji fatik dilakukan Menunjukkan sebuah ring
di mesin INSTRON h hanya seba
kasan dari parameter
8872. Untuk menganalisis nding denga
pengelasan yang
hasil kelelahan digunakan n yang nilai-
digunakan dalam
Quantitative Analysis nilai dari keh
proses. Spesimen yang di
Accelerated Life beri idupan untu
Testing , dimana grafik S  max  -  label sebagai “1”, “2” ata k tinggi-
N  diplot di antara semua siklus kelela
u “3” untuk sebuah panas  han, karena 
faktor eksperimen (sebagai
masukan “rendah”, “men untuk renda
percobaan
engah” atau “tinggi” masi h bersepeda 
faktorial).   Ditemukan bahwa
ng-masing.
solidi fi kasi acara las dendrit kelelahan ke
pertumbuhan dengan baik salahan yang 
ventrikel dan panjang dan besar.
kurus mor- phologies. Endapa
n elektroda E308L-15 memiliki
ketahanan yang lebih baik • ditunjuk
terhadap kelelahan aksial kan
siklus tinggi daripada bahwa
endapan elektroda endapan
lainnya. Lebih lanjut, kami “15”
menemukan bahwa ketahanan memiliki
fatik siklus tinggi dari ketahana
endapan n
ditingkatkan pada input pana tertinggi
s yang lebih terhadap 
rendah dari proses pengelasan  kelelahan 
dan FN yang lebih siklus
besar . Bahan kegagalan yang  tinggi ( S 
terlokalisasi di antara deposit
e  ). Semen
las, melalui orientasi dendrit tara
pada struktur mikro yang juga itu, “16P” 
memimpin pertumbuhan deposito 
retak. memiliki 
satu resis
tensi est
tinggi
untuk
 siklus
rendah k
elelahan.  
 
• Hal itu ditu
njukkan bah
wa “rendah” 
panas masuk
an deposito 
memiliki yan
g tertinggi re
sis-   
tance untuk
kelelahan
siklus tinggi.
• Ditemuk
an bahwa
semakin
tinggi
FN, umur
kelelahan
atas dari
deposit d
eposit pe
ngelasan . 
  
• Akhirnya, y
ang fi
nal kegagala
n pada spesi
men terjadi d
alam pengela
san   
deposito. 
Arah
pertumb
uhan
dendrit
dari
endapan
las
dapat me
mpengar
uhi
pertumb
uhan dan
perambat
an
retakan. 
Oleh
karena
itu, sema
kin renda
h jarak
lengan
dendrit,
semakin
baik
ketahana
nnya terh
adap kele
lahan.
3 Deformation and Woei-Shyan The dinamis geser deformasi perilaku  1. Logam dasar yang 1.  Struktur mikro logam dasar Deformasi geser
failure response of Lee, dan fraktur karakteristik dari 304L stai digunakan dalam dan  zona fusi    dinamis antara
304L stainless Jen-I. Cheng, nless steel terlindung logam arc weldin penelitian ini adalah baja  Menunjukkan mikrograf optik perilaku dan
steel SMAW joint Chi-Feng Lin. g (SMAW) bersama dipelajari secara tahan karat 304L yang dasar logam wilayah lasan tersebut, karakteristik
under dynamic eksperimental dengan hal untuk para h dibeli dari Eastern Steel terlihat bahwa 304L rekahan
shear loading ubungan antara mekanik sifat dan kete Corp. (Spring stainless steel memiliki sebuah rata-rata  sambungan SS
gangan tingkat. Tipis-dinding tabung s House, PA) dalam bentuk butir ukuran dari 60 μ m di sebuah anil  SMAW 304L
pesimen yang cacat pada suhu ruangan pelat. Setelah pengiriman,  kondisi, dan bahwa paduan ini memiliki telah dipelajari
di bawah tingkat regangan di kisaran 8 lempeng anil pada seragam distribusi butir con dengan
10 2  ke 1050 ◦ C selama 1 jam
2,8 - Mengandung dua mikro-konstituen, y menggunakan
aitu ferit (gelap, berlabel batang
10 3 s - 1  menggunakan bilah Hopkin dan kemudian dibiarkan A) dan austenit (ringan, berlabel Hopkinson split-
son split-torsi . Hasil penelitian dingin di udara untuk B). Menggunakan ferritescope torsional. Diketa
menunjukkan bahwa laju regangan menghilangkan tegangan sebuah, itu ditentukan bahwa hui bahwa laju
mempunyai pengaruh yang signifikan sisa dan untuk volume 6 -ferrite di regangan
terhadap sifat mekanik dan respon memastikan struktur 304L noda-  baja kurang memiliki
rekahan sambungan SMAW mikro 0,99%. Sebuah pemeriksaan dekat pengaruh yang
yang diuji . Diketahui bahwa tegangan seragam. Pengelasan pelat mengungkapkan adanya anil kembar signifikan
aliran, regangan geser total terhadap uji dilakukan dalam butir lized recrystal- yang terhadap sifat
kegagalan, laju pengerasan kerja dan menggunakan logam lebih besar, yang menunjukkan geser dinamik
sensitivitas laju regangan semuanya pengisi TS- bahwa struktur mikro dan respon
meningkat dengan meningkatnya laju 308L. Logam ini dipasok memiliki sebuah susunan matriks fraktur las 304L
regangan, dalam bentuk FCC dengan kesalahan susun SS. Tegangan
tetapi volume aktivasi menurun. The d kawat spool , dan sesuai rendah energi menunjukkan aliran, tegangan
iamati dinamis geser deformasi perilak dengan AWS A5.4-92 mikrostruktur dari zona leleh dan
u yang dimodelkan menggunakan yan E308L-16. Perhatikan yang terpengaruh panas di sekitar regangan geser
g Kobayashi-Dodd konstitutif hukum,  bahwa komposisi kimia zona fusi. Ukuran butir di ini daerah total ke
dan itu menunjukkan bahwa hasil dari bahan dasar dan HAZ ditemukan menjadi 95 μ m, kegagalan semua
prediksi berada dalam perjanjian baik logam pengisi disediakan yang melebihi bahwa dari biji-bijian meningkat
dengan data eksperimen. Analisis dalam Tabel 1 untuk di daerah basis logam lasan seiring dengan
fraktografi menggunakan mikroskop tujuan tersebut. Ini  masuk akal untuk peningkatan laju
elektron pemindaian mengungkapkan referensi. Pelat uji beruku menyimpulkan bahwa peningkatan regangan. Lebih
ran 150 mm ( l ) 75 mm
bahwa spesimen yang diuji semua ( w ) 12 mm pertumbuhan yang biji-bijian di dala lanjut, telah
fraktur dalam zona fusi mereka, dan ( t ) dikerjakan dari pelat m HAZ adalah yang hasil dari para p dicatat bahwa
bahwa mekanisme kegagalan primer baja tahan karat 304L emanasan efek yang disediakan oleh kecepatan kerja
adalah salah yang dianil dan kemudian siklus termal las. Seperti dalam keras meningkat
satu pemotongan terlokalisasi dilas butt wilayah logam dasar, kembar anil dengan
yang ekstensif . The fraktur permukaa menggunakan logam berp juga terlihat dalam meningkatnya
n yang ditandai oleh para kehadiran da elindung manual butir di HAZ. Perlu dicatat bahwa kecepatan
ri banyak lesung. Sebuah lebih tdk halus HAZ wilayah yang regangan, tetapi
tinggi regangan tingkat cenderung unt 2. Batang Hopkinson split berdekatan dengan zona fusi menurun secara
uk mengurangi ukuran dari para lesun torsi digunakan untuk merupakan situs yang signifikan saat
g dan untuk meningkatkan mereka kep melakukan uji geser menguntungkan untuk inisiasi regangan
adatan. The diamati fraktur fitur yang  dinamik pada spesimen kegagalan dan bertanggung jawab meningkat. Juga
erat terkait dengan yang sebelumnya al pada suhu kamar di bawah untuk degradasi di dalam kinerja telah ditunjukkan
iran perilaku. laju regangan dalam deformasi dinamis lasan bahwa
kisaran 8 10 2  hingga 2,8 tersebut. Dalam ad- disi, struktur sensitivitas laju
mikro menunjukkan regangan dari
10 3 s - 1 . Rincian antarmuka kehadiran  dari zona tidak pengelasan
pengaturan eksperimental, dicampur menonjol dengan jauh cenderung
metode pengujian dan lebih tinggi semicon- meningkat
akuisisi data telah dengan
dijelaskan oleh Nicolas dan 2.  Aliran stres-  respon regangan    meningkatnya
Lawson [16] . Setelah   Plot yang geser tegangan-regangan res tegangan
deformasi geser mekanis, pon dari para lasan 304L SS ketika pengerasan kerja,
spesimen yang retak mengalami deformasi pada tingkat tetapi volume
disiapkan untuk regangan antara 8 aktivasi
10 2  dan 2,8 10 3 s - 1 . Perlu dicatat
pengamatan berkurang pada
metalografi. Untuk para op kondisi yang
tik mikroskop pengamatan,  bahwa setiap kurva sebenarnya sama. Model
para spesimen pertama kali mewakili rata-rata data yang dicatat konstitutif
dipasang di dalam tiga pengujian terpisah, di mana Kobayashi-Dodd
Metaserve DAP bubuk hasil dari setiap pengujian bervariasi telah berhasil
molding tidak lebih dari 5%. Dapat dilihat diterapkan untuk
dan kemudian tanah dengan bahwa masing-masing kurva tegangan- mensimulasikan
regangan memiliki bentuk parabola
400, 800 dan 1200 seri grit
kertas. Subse- quently,
spesimen dipoles
menggunakan mikro-kain
dengan bubur 0,3 μ m
alumina dan kemudian
terukir dalam lution begitu-
dari 33% HCl, 33%
HNO 3 dan
34% H 2 O selama 1
menit. Akhirnya, spesimen
diamati dengan mikroskop
optik MeF 3 . Permukaan
fraktur setiap
spesimen disiapkan sesuai
dengan prosedur
metalografi standar untuk
pengamatan SEM, dan
pengamatan fitur topografi
kemudian dilakukan
menggunakan mikroskop
elektron scanning JEOL JX
A-840 yang dioperasikan
pada 15 kV.
yang sangat mirip. Selain itu, teramati respons
bahwa semua yang diuji weldments bek tegangan-
erja mengeras jauh di semua strain, dan regangan geser
bahwa tingkat pekerjaan pengerasan dinamis dari
meningkat dengan meningkatnya laju pengelasan SS
regangan. Selain itu, terlihat bahwa 304L, dan telah
sebagai ap- laju regangan menghujani dibuktikan
meningkat, sesuai bahwa hasil
peningkatan kerja pengerasan efek men simulasi sesuai
yebabkan sebuah signifikan peningkata dengan yang
n dalam stres aliran. Hasil menunjukkan diperoleh secara
bahwa respon pengelasan sangat eksperimental. A
sensitif terhadap regangan dan laju nalisis
regangan. Fitur menarik lainnya adalah fraktografik dari
bahwa regangan geser total terhadap spesimen yang
kegagalan las 304L SS sangat gagal telah
dipengaruhi oleh laju regangan. Secara mengungkapkan
khusus, jumlah geser regangan untuk ke bahwa semua
gagalan meningkat sebagai yang regang pengelasan gagal
an tingkat yang meningkat. dengan cara yang
ulet sebagai
akibat dari
3.  Ketergantungan laju regangan pemotongan
dan  volume aktivasi    lokal yang
Hubungan antara tegangan geser dan ekstensif di zona
laju regangan untuk pengelasan SS fusi. Permukaan
304L dengan jelas yang spesimen retak
menggambarkan tegangan aliran pada semuanya
regangan geser yang berbeda sebagai mengandung
fungsi dari logaritma laju struktur
regangan. Dalam tingkat berlesung pipit,
regangan rentang dianggap dalam yang  yang ukuran dan
hadir studi, itu adalah diamati bahwa kepadatannya
lasan diuji menunjukkan perilaku
sensitif tingkat dan bahwa stres aliran bergantung pada
cenderung meningkat secara laju regangan
signifikan sebagai  tingkat ketegangan yang
meningkat. Ketergantungan yang kuat diterapkan. Ukur
dari tegangan geser pada laju regangan an lesung pipit
logaritmik menunjukkan bahwa yang lebih kecil
mekanisme deformasi adalah proses dan kepadatan
yang diaktifkan secara termal. Untuk lesung pipi yang
melakukan evaluasi kuantitatif dari lebih tinggi yang
peningkatan tegangan aliran yang terkait dengan
disebabkan oleh peningkatan laju laju regangan
regangan, pertama - tama perlu yang lebih tinggi
ditentukan parameter sensitivitas laju mengarah pada
regangan. peningkatan
ketahanan retak
las. Beberapa
partikel fase
kedua diamati di
dalam zona fusi