Ball joint mobil adalah elemen berputar yang digunakan untuk
memungkinkan gerak rotasi antara bagian kemudi dan sistem suspensi. Bergantung pada perkembangan mobil, pada umumumnya sebagian besar komponen ball joint mobil teriri dari socket, bearing, plug, dan ball stud. Ball joint bekerja dibawah berbagai beban berulang yang mungkin bisa menyebabkan retakan dan abrasi. Kerusakan seperti itu mengarah pada masalah keamanan dari sebuah mobil, sekaligus mengurangi kenyamanan perjalanan pengemudi, dan mengajukan pertanyaan tentang prosedur ball joint dan seluruh daya tahan sistem suspensi. Oleh karena itu, perlu untuk memastikan daya tahan dan keandalan dari ball joint. Studi kasus ini menjelaskan analisis kegagalan sendi bola bawah otomotif yang retak di bawah normal kondisi mengemudi. Melalui spektroskopi, materi itu bertekad untuk menjadi baja SAE-AISI 5135H. Metalografi pemeriksaan mengungkapkan martensitik temper struktur, dan pengukuran kekerasan secara radial melintasi permukaan stud bola yang dipotong menunjukkan bahwa stud itu melalui mengeras. Memindai mikroskop elektron dari permukaan fraktur menunjukkan kelelahan sebagai kegagalan utama mekanisme. Analisis elemen hingga digunakan untuk menganalisis kinerja bagian dalam kondisi pemuatan normal. Analisis kelelahan terperinci untuk menentukan efek dari berbagai beban pada umur ball joint telah diselesaikan menggunakan tiga metode: pendekatan kurva S-N menggunakan nilai kekerasan, pendekatan S-N menggunakan persamaan Basquin, dan model pertumbuhan retak elastis linier. Penyebab kegagalan ditentukan dari pembentukan retakan permukaan di daerah leher konsentrasi stres tinggi tempat bola dan stud bergabung. Adanya permukaan kecil yang mengambang wilayah ini terbukti secara signifikan mengurangi kelelahan kehidupan ball joint. SCM435 adalah baja paduan CrMo dan biasanya digunakan untuk membuat matriks tempered-martensit dengan metode penangas minyak, tetapi memiliki beberapa masalah tentang keandalan pada spesimen pelat tipis. Pada penelitian ini digunakan perlakuan panas austempering pada spesimen pelat tipis SCM435 dengan jenis loop ganda dan diperoleh struktur bainit CrMo, kemudian kita dapat menyelidiki lebih lanjut sifat mekanik SCM435 bahan bainite. Data percobaan menunjukkan bahwa kestabilan sifat mekanik benda uji dengan temperatur austempering 830 °C selama 25 menit lebih baik daripada 15 menit. Besar kecilnya butiran austenit mempengaruhi kekuatan benda uji bainit pelat tipis. Setelah austempering pada 830 °C selama 25 menit dan penangas garam pada 290 °C, stabilitas kekuatan tarik ultimat (UTS) lebih baik daripada spesimen penangas garam di 310 dan 330 °C. Kekerasan rata-rata dari semua spesimen lebih dari HRA70. Spesimen dengan austempering pada 830 ° C selama 25 menit dan Penangas garam pada suhu 290 ° C selama 30 menit memiliki ukuran butir austenit yang lebih besar dan menahan fase £ 11,4% vol. Itu juga memiliki kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi. Jadi, paduan austempering SCM435 ditingkatkan untuk kekuatan tarik dibandingkan dengan proses martensit tempered oli tradisional.