Anda di halaman 1dari 14

STANDART PROSES BONGKAR DAN PENGECEKAN

PT. MITRA RENTAL COPIERINDO


SEMARANG
DEVELOPING \ DRUM \ FIXING \ HOPER

DEVELOPING UNIT DRUM UNIT FIXING UNIT


NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECE

1 Bongkar unit, bersihkan unit developing 1 Bongkar unit, bersihkan drum unit dari sisa 1 Bongkar unit, ambil roll web fix
dari tinta. tinta. lalu rendam langsung ke rendama
2 Cek magnet roll, tidak ada cacat, as 2 Cek ulir limbah, pastikan putaran normal 2 Cek fisik lower roll, bushing low
magnet roll tidak aus. Gosok magnet dengan dan tidak patah. lower, pastikan semua normal. U
bensin, pastikan tidak ada sisa toner 3 Cek ampalan drum. jika rusak, ganti / buat elemen harus dalam posisi mere
menempel, lalu lap dengan kain bersih. yang baru ( sesuai standart), lalu cek juga rumah elemen, jika tidak nempel
3 Cek pengaduk toner, jika mika lepas lem guide film drum, jika lepas lakukan lem lepas elemen lalu lem ulang kem
ulang, pastikan mika kuat saat menyeka ulang dan pastikan mika film terpasang kuat. cek juga fisik thermistor, jika am
sensor developing. 4 Bersihkan roll primary ( charge ) dengan sudah tidak maksimal bisa di gan
4 Cek space roll, gear developing, bearing sanpoly, sampai sisa kotoran toner bersih, pastikan juga pembacaan
magnet roll, sensor developing, pastikan 5 Siapkan drum ( baru / normal ) dan thermistor ( suhu )masih normal.
tidak ada yang cacat. Rakit semua part, cleaning blade ( baru / normal ), dengan 3 Cek juga kondisi fixing film, ber
cek ulang putaran gear lancar. Pastikan juga di lumuri bedak ( sebagai pelumas ) rata atau sobek, pastikan untuk senso
posisi bearing gear tidak terbalik dengan ke permukaan drum dan blade. film ( kotak putih ) bersih. Pasan
ring tembaga. 6 Pasang kembali drum , cleaning blade dan film dengan memberi pelumas (
5 Pasang tutup developing, pastikan semua roll charge , untuk bagian ujung as ground permukaan heater unit dan bagian
baut terpasang. Cek bagian mulut tinta, jika drum beri sedikit silicon ( untuk pelumas ). film secukupnya.
busa sudah tidak maksimal, ganti / buat 7 Cek semua part dan baut terpasang 4 untuk lever sensor dan guide
dan pasang yang baru. dengan benar, lakukan simulasi putaran fixing delivery masih normal, tid
6 Developing unit siap di gunakan, drum, pastikan putaran normal dan 5 Pasang kembali semua part deng
silahkan di coba. permukaan drum bersih dari sisa bedak. dan pastikan lagi semua cover de
7 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang 8 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang 6 perhatikan untuk segel yang ada,
belum ada label, untuk di segel ulang belum ada label, untuk di segel ulang belum ada label, untuk di segel u
9 cuci tabung limbah toner
Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bi
konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permin
penggantian part workshop. penggantian part workshop. penggantian part workshop.
JIKA PART SUDAH DIRAKIT, DAN SEBELUM PASANG KE MESIN, UNIT BISA DI CEK BER

STANDART PROSES BONGKAR DAN PENGECEKAN


PT. MITRA RENTAL COPIERINDO
SEMARANG
DEVELOPING \ DRUM \ FIXING \ HOPER

DEVELOPING UNIT DRUM UNIT FIXING UNIT


NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECE
1 Bongkar unit, bersihkan dari toner 1 Bongkar unit, bersihkan dari sisa toner, jika 1 Bongkar unit, bersihkan dari sem
dan developer. drum masuh bagus simpan dengan baik. dan sisa tinta.
2 Cek semua mekanisme gear dan 2 Cek bagian ulir limbah,cek mekanism gear 2 Cek fisik part, lower ( keriput ), u
kebersihan gear yang ada. utuh dan normal. Pastikan putaran lancar. ( gores / luka garis ), bearing ( pu
3 Bongkar ulir pengaduk developer, cek 3 Cek bagian guide film drum, jika sudah normal ), gulungan web ( habis )
as gear ulir utuh tidak rompal dan cek tidak maksimal ganti mika film yang baru. 3 Saat pemasangan lower, pastikan
bearing ulir pastikan putaran normal. 4 Pastikan penutup uilir limbah terpasang posisi bearing terpasang sesuai s
4 Pasang kembali semua part, lakukan dengan benar, dan tidak ada sekat penutup tidak tertahan plat body fixing.
simulasi putaran, pastikan lancar yang bocor. 4 Pastikan juga pemasangan upper
tidak ada yang mengganjal. 5 Bongkar bagian roll primary ( charge ) dan cek bagian thermistor bersih
5 Bersihkan magnet roll dari toner, bersihkan roll primary dengan sanpoly toner, saat pemasangan semua k
gosok magnet roll dengan bensin gosok sampai sisa toner hilang, dan pastikan wiring pastikan tidak ada yang te
hingga sisa toner bersih, lalu lap saat pemasangan, beri pelumas di kedua 5 Cek semua claw upper, ganti jik
kering sampai bersih. ujung as besi roll primary. tumpul, bersihkan juga dari sisa t
6 Masukan developer 500gr ke dalam 6 Siapkan drum ( baru / normal ) dan 6 Pasang semua part dan cover, cek
developing, tuang rata ke seluruh cleaning blade ( baru / normal ), dengan putaran upper, pastikan normal.
bagian ulir. di lumuri bedak ( sebagai pelumas ) rata 7 Pastikan pemasangan cleaning w
7 Jika sudah, lakukan simulasi putaran roll ke permukaan drum dan blade. sesuai kan alur kain web nya , lak
magnet, pastikan developer bisa nempel rata 7 Pasang kembali drum , cleaning blade dan simulasi putaran web, pastikan n
ke seluruh permukaan magnet roll. roll charge , pastikan putaran drum normal 8 perhatikan untuk segel yang ada,
8 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang dan sisa bedak dipermukaan drum bersih. belum ada label, untuk di segel u
belum ada label, untuk di segel ulang 8 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
belum ada label, untuk di segel ulang
Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bi
konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permin
penggantian part workshop. penggantian part workshop. penggantian part workshop.
JIKA PART SUDAH DIRAKIT, DAN SEBELUM PASANG KE MESIN, UNIT BISA DI CEK BER

STANDART PROSES BONGKAR DAN PENGECEKAN


PT. MITRA RENTAL COPIERINDO
SEMARANG
DEVELOPING \ DRUM \ FIXING \ HOPER

DEVELOPING UNIT DRUM UNIT FIXING UNIT


NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECE

1 Bongkar unit, bersihkan dari toner 1 Bongkar unit, bersihkan dari sisa toner, jika 1 Bongkar unit, bersihkan dari sem
dan developer, lalu cek semua mekanisme drum masuh bagus simpan dengan baik. dan sisa tinta.
dan pastikan kebersihan gear yang ada. 2 Cek bagian ulir limbah,cek mekanism gear 2 Cek fisik part, lower ( keriput ), u
2 Bongkar ulir pengaduk developer,cek gear utuh dan normal. Pastikan putaran lancar. ( gores / luka garis ), bearing ( pu
dan as gear tutup utuh tidak rompal, cek 3 Cek bagian guide film drum, jika sudah normal ), rendam bersihkan roll b
bearing ulir pastikan putaran normal. tidak maksimal ganti mika film yang baru. 3 Saat pemasangan lower, pastikan
3 Rakit semua part, lalu pastikan penutup 4 Bongkar bagian roll primary ( charge ) posisi bearing terpasang sesuai s
developer atau sekat nya tidak bocor, jika bersihkan roll primary dengan sanpoly tidak tertahan plat body fixing.
ada sekat yang bocor, lem ulang dengan busa gosok sampai sisa toner hilang, dan pastikan 4 Pastikan juga pemasangan upper
4 Tuang developer 250gr(9tutup) ke dalam saat pemasangan, beri pelumas di kedua dan cek bagian thermistor bersih
developing, tuang rata ke seluruh bag. Ulir ujung as besi roll primary. toner, saat pemasangan semua k
5 Bersihkan magnet roll dari toner, 5 Siapkan drum ( baru / normal ) dan wiring pastikan tidak ada yang te
gosok magnet roll dengan bensin cleaning blade ( baru / normal ), dengan 5 Cek semua claw upper, ganti jik
hingga sisa toner bersih, lalu lap di lumuri bedak ( sebagai pelumas ) rata tumpul, bersihkan juga dari sisa t
kering sampai bersih. ke permukaan drum dan blade. 6 Pasang semua part dan cover, cek
6 Cek as gear magnet roll,pastikan tidak aus 6 Pasang kembali drum , cleaning blade dan putaran upper, pastikan normal.
cek bagian rumah magnet roll, pastikan sekat roll charge , pastikan putaran drum normal 8 perhatikan untuk segel yang ada,
busa utuh tidak ada yang bocor. dan sisa bedak dipermukaan drum bersih. belum ada label, untuk di segel u
7 Jika sudah, lakukan simulasi putaran roll 7 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
magnet, pastikan developer bisa nempel rata belum ada label, untuk di segel ulang
ke seluruh permukaan magnet roll.
8 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
belum ada label, untuk di segel ulang
Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bi
konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permin
penggantian part workshop. penggantian part workshop. penggantian part workshop.
JIKA PART SUDAH DIRAKIT, DAN SEBELUM PASANG KE MESIN, UNIT BISA DI CEK BER

STANDART PROSES BONGKAR DAN PENGECEKAN


PT. MITRA RENTAL COPIERINDO
SEMARANG
DEVELOPING \ DRUM \ FIXING \ HOPER

DEVELOPING UNIT DRUM UNIT FIXING UNIT


NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECE

1 Bongkar unit, bersihkan unit developing 1 Bongkar unit, bersihkan drum unit dari sisa 1 Cek fisik lower roll, bushing low
dari tinta. tinta. lower, pastikan semua normal. U
2 Cek magnet roll, tidak ada cacat, as 2 Cek ulir limbah, pastikan putaran normal elemen harus dalam posisi mere
magnet roll tidak aus. Gosok magnet dengan dan tidak patah. rumah elemen, jika tidak nempel
bensin, pastikan tidak ada sisa toner 3 Cek ampalan drum. jika rusak, ganti / buat lepas elemen lalu lem ulang kem
menempel, lalu lap dengan kain bersih. yang baru ( sesuai standart), lalu cek juga 2 cek juga fisik thermistor, jika am
3 Cek pengaduk toner, jika mika lepas lem guide film drum, jika lepas lakukan lem sudah tidak maksimal bisa di gan
ulang, pastikan mika kuat saat menyeka ulang dan pastikan mika film terpasang kuat. pastikan juga pembacaan
sensor developing. 4 Bersihkan roll primary ( charge ) dengan thermistor ( suhu )masih normal.
4 Cek space roll, gear developing, bearing sanpoly, sampai sisa kotoran toner bersih, 3 Cek juga kondisi fixing film, ber
magnet roll, sensor developing, pastikan 5 Siapkan drum dan cleaning blade, jika bekas atau sobek, pastikan bushing belu
tidak ada yang cacat. Rakit semua part, bisa di gosok dulu dengan sanpoly, dan film dengan memberi pelumas (
cek ulang putaran gear lancar. Pastikan juga di lumuri bedak ( sebagai pelumas ) rata permukaan heater unit dan bagian
posisi bearing gear tidak terbalik dengan ke permukaan drum dan blade. film secukupnya.
ring tembaga. 6 Pasang kembali drum , cleaning blade dan 4 untuk lever sensor dan guide
5 Pasang tutup developing, pastikan semua roll charge , untuk bagian ujung as ground fixing delivery masih normal, tid
baut terpasang. Cek bagian mulut tinta, jika drum beri sedikit silicon ( untuk pelumas ). 5 Cek pemasangan soket heater, pa
busa sudah tidak maksimal, ganti / buat 7 Cek semua part dan baut terpasang sudah terpasang dengan kuat
dan pasang yang baru. dengan benar, lakukan simulasi putaran 6 Pasang kembali semua part deng
6 Developing unit siap di gunakan, drum, pastikan putaran normal dan dan pastikan lagi semua cover de
silahkan di coba. permukaan drum bersih dari sisa bedak.
7 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang 8 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang 7 perhatikan untuk segel yang ada,
belum ada label, untuk di segel ulang belum ada label, untuk di segel ulang belum ada label, untuk di segel u
Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bi
konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permin
penggantian part workshop. penggantian part workshop. penggantian part workshop.
JIKA PART SUDAH DIRAKIT, DAN SEBELUM PASANG KE MESIN, UNIT BISA DI CEK BER

STANDART PROSES BONGKAR DAN PENGECEKAN


PT. MITRA RENTAL COPIERINDO
SEMARANG
DEVELOPING \ DRUM \ FIXING \ HOPER

DEVELOPING UNIT DRUM UNIT FIXING UNIT


NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECE

1 Bongkar unit, bersihkan unit developing 1 bongkar drum unit, pastikan saat alur proses 1 bongkar fixing unit dari mesin, p
dan scrubber dari kotoran tinta. bongkar drum sudah benar. saat proses bongkar fixing sudah
2 Cek magnet roll, tidak ada cacat, as 2 cek bagian corona wiring, pastikan bersih dari 2 bongkar unit fixing, cek kondisi u
magnet roll tidak aus. Gosok magnet dengan sisa kotoran, dari sisa debu, jika memang sudah bushing upper, gear drive fixing.
bensin, pastikan tidak ada sisa toner belang untuk tembaga bisa di ganti. ada part yang aus,cacat, dan bers
menempel, lalu lap dengan kain bersih. 3 cek drum, cleaning blade, pastikan normal. tinta, penting saat pengecekan up
3 Pastikan untuk pengisan tinta sesuai jenis, juga untuk guide film drum, masih utuh, jika tidak ada gap, dan terpasang pas.
toner kyocera ( opc ). Jika tercampur jenis sudah sobek bisa di ganti. gunakan isolasi tahan panas.
lain akan berpengaruh dengan hasil cetak 4 kurang sisa limbah, bersihkan keseluruhan 3 bersihkan semua part dari sisa tin
( background ). Ada pun jika saat terjadi drum unit dari sisa toner, thermistor dan thermo fuse, juga
hasil background tinta sejenis tapi memang 5 rakit ulang semua part, pastikan tidak ada yang delivery fixing.
perlu di kuras, dan isi dengan toner baru. tetinggal, lumasi drum dengan bedak, simulasi 4 rakit semua part, sesuai posisi. Pa
4 untuk pemasangan catrid, di perhatikan untuk putar pastikan permukaan drum bersih, dari ada yang tertinggal.
posisi knob biru sesuai alur, dan putaran sisa bedak. 5 cek sekali lagi untuk putaran gea
catrid tidak berat. Juga untuk putaran 6 potensio drum bisa di atur ulang jika memang berat, dan cek untuk gear drive n
developing normal tidak berat ada hasil yang kurang maksimal, sesuai saling gigit.
kebtuhan

Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bi
konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permin
penggantian part workshop. penggantian part workshop. penggantian part workshop.
JIKA PART SUDAH DIRAKIT, DAN SEBELUM PASANG KE MESIN, UNIT BISA DI CEK BER

STANDART PROSES BONGKAR DAN PENGECEKAN


PT. MITRA RENTAL COPIERINDO
SEMARANG
STANDART PROSES BONGKAR DAN PENGECEKAN
PT. MITRA RENTAL COPIERINDO
SEMARANG
LASER \ SCANNER \ PANEL DISPLAY \ ELEKTRONIKAL

LASER SCANNER PANEL DISPLA


NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECE

1 lepas laser dari mesin, pastikan alur proses 1 bersihkan kaca besar dan kecil dari sisa kotoran 1 pastikan saat pertama kali coba, s
sudah benar dengan sanpoly, pastikan benar benar bersih untuk keadaan lcd dan functional
2 bersihkan unit dari sisa toner, cek fisik unit 2 bersihkan cis, ccd, mirror, ccd lamp, dari sisa 2 bongkar panel unit, cuci cover da
tidak ada yang rusak ataupun mencurigakan. debu dan kotoran,. Perhatikan part jika memang pastikan bersih untuk semua cove
3 bongkar laser, bersihkan semua kaca pelindung ada kerusakan, segera konfirmasi. 3 jika ada yang kurang maksimal, s
\laser, pastikan tidak ada debu. 3 beri pelumas untuk rel, scanner touchscreen,
4 pastikan putaran motor polygon lancar, dan 4 bersihkan plat di sekitar scanner unit. 4 bersihkam juga lcd dan touchscre
cermin nya bersih dari debu 5 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang dari sisa debu kotoran
5 pasang kembali semua part, sesuai posisi belum ada label, untuk di segel ulang 5 rakit semua part, sesuai posisi, pa
dan tidak ada part yang tertinggal standart, dan kebrsihan nya
6 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang 6 perhatikan untuk segel yang ada,
belum ada label, untuk di segel ulang belum ada label, untuk di segel u

Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bi
konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permin
penggantian part workshop. penggantian part workshop. penggantian part workshop.
JIKA PART SUDAH DIRAKIT, DAN SEBELUM PASANG KE MESIN, UNIT BISA DI CEK BER

STANDART PROSES BONGKAR DAN PENGECEKAN


PT. MITRA RENTAL COPIERINDO
SEMARANG
ADF \ DUPLEX \ FINISHER \ FEEDER CST

ADF DUPLEX FINISHER


NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECE

1 bongkar unit adf, bersihkan mekanik adf dari 1 bongkar duplex dari mesin, bersihkan dari 1 bongkar unit finisher dari mesin,
kotoran dan debu debu dan kotoran langkah sudah benar
2 jika cover adf kuning, bisa permintaan cat 2 cek beberapa part, flapper duplex, roll , sensor 2 bongkar cover finisher pastikan t
3 cek bagian roll platen (canon), jika sudah sedikit di dalam duplex, cek jika ada yang kurang yang rusak, jika cover sudah bela
meleleh bisa di repair menggunakan bahan maksimal bisa di cek ulang, dan di repair. permintaan cat
cek juga untuk beberapa part, potensio pastikan 3 pasang unit duplex ke tempat semula 3 bersihkan semua part, mekanik, r
sudah pas knob nya, untuk beberapa tuas 4 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang elektronik, pastikan sudah semua
sensor yang ada kotoran harap di bersihkan belum ada label, untuk di segel ulang debu dan kotoran, pastikan tidak
, cek juga untuk pad separation, jika kempot as roll yang patah.
bisa untuk di repair. 4 jika sudah siap dan bersih, pasan
4 cek bagian roll belt penarik ( ricoh ), jika sudah sesuai tempat semula, dan pastika
bisa di ganti part yang tertinggal.
5 pasang semua part, sesuai tempat, pastikan 5 perhatikan untuk segel yang ada,
tidak ada yang tertinggal belum ada label, untuk di segel u
6 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
belum ada label, untuk di segel ulang

Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bi
konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permin
penggantian part workshop. penggantian part workshop. penggantian part workshop.
JIKA PART SUDAH DIRAKIT, DAN SEBELUM PASANG KE MESIN, UNIT BISA DI CEK BER

STANDART PROSES FINISHING DAN ATUR ULANG PROGRAM MESIN


PT. MITRA RENTAL COPIERINDO
SEMARANG
SEGEL \ CEK PERFORMA \ FINISHING \ PROGRAM STANDART

SEGEL CEK PERFORMA FINISHING


NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECE

1 cek semua part di mesin, pastikan tidak ada 1 cek kelancaran mesin, pastikan perjalanan 1 cek kelengkapan cover mesin, pa
yang aneh. mesin normal ada nya. ada yang berlubang(jika ada di ta
2 cek semua segel yang ada di mesin, meliputi 2 lakukan tes kelancaran setiap cst 50lembar, 2 cek dan lepas semua isolasi dan s
mainboard, ram, bootrom, counter, hdd, dc tes duplex 50lembar, bypass 20lembar cover mesin, meja mesin, bersih
control, flashdim, kabel flex, main motor, 3 pastikan hasil cetak tidak ada masalah, hasil dan kotoran toner
normal & jelas, copy rasio normal, copy lewat 3 cek perlengkapan mesin, sperti k
ac control, ps main, reader, cis/ccd, panel bypass hasil sesuai, dan hasil cetak tidak luntur yang sudah di solder ulang, travo
display, hoper, duplex, fixing, hvt, drum unit, 4 cek perjalanan adf, pastikan lancar, kertas tidak 4 cek kebersihan kaca kecil dan ka
developing, laser, catrid, pcb adf ada yang nekuk, cek juga untuk pembacaan 5 sekali lagi cek kebersihan seluruh
3 pastikan lagi, untuk beberapa part tidak ada ukuran kertas lewat adf, sesuai dengan master luar dan dalam mesin,
yang mencurigakan 5 cek hoper unit, pastikan putaran catrid normal 6 buat laporan SPK dan lampiran R
6 pastikan tidak ada bunyi aneh di dalam mesin sertakan semua kelengkapan lapo
7 cek tabung sisa limbah toner, pastikan kosong rapi dan di staple, semua data pas
dan bersih dari sisa toner di isi sesuai keterangan
8 cek ampalan busa di semsor regist,flaper duplex
flaper exit dan busa ampalan adf
Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bi
konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permin
penggantian part workshop. penggantian part workshop. penggantian part workshop.
JIKA PART SUDAH DIRAKIT, DAN SEBELUM PASANG KE MESIN, UNIT BISA DI CEK BER

STANDART PROSES BONGKAR DAN PENGECEKAN


PT. MITRA RENTAL COPIERINDO
SEMARANG
CEK LIST ALL PART

NO ADF & OPTIK READER NO IMAGING UNIT NO FEEDER, REGIST, DUPLE


1 PICK UP ROLL ADF 1 BARE DRUM 1 PICK UP ROLL CST1
2 PAD ADF 2 CLEANING BLADE 2 PICK UP ROLL CST2
3 ROLL BELT ADF 3 PRIMARY ROLL 3 PICK UP ROLL CST3
4 ROLL PLATEN ADF 4 ( CORONA WIRE ) 4 PICK UP ROLL CST4
5 COVER ADF 5 TRANSFER ROLL 5 PAPER FEED CST1
6 CIS / CCD UNIT 6 ( TRANSFER BELT ) 6 PAPER FEED CST2
7 MIRROR 7 BLANK LAMP 7 PAPER FEED CST3
8 BOARD GLASS 8 SCREW CLEANING 8 PAPER FEED CST4
9 LASER UNIT 9 GROUND WIRING 9 FEED SPONGE CST1
10 HIGH VOLTAGE WIRING 10 FEED SPONGE CST2
NO PANEL DISPLAY NO FIXING UNIT 11 FEED SPONGE CST3
1 PANEL ( TOMBOL ) 1 UPPER & FIXING FILM 12 FEED SPONGE CST4
2 TOUCH SCREEN 2 LOWER ROLL 13 PICK UP BY PASS
3 LCD DISPLAY 3 CLEANING & ROLL WEB 14 PAD BY PASS
4 COVER PANEL 4 GEAR DRIVE FIXING 15 TUAS DELIVERY CST1,2,3
5 MAIN THERMISTOR 16 TUAS & CLUTCH REGIST
NO TONER SUPPLY 6 SUB THERMISTOR 17 FLAPPER DUPLEX
1 HOPER UNIT 7 THERMO FUSE 18 DUPLEX UNIT
2 CATRID & NOZZLE 8 BEARING LOWER 19 TUAS DELIVERY DUPLEX
3 SENSOR DEVELOPING 9 BUSHING UPPER 20 EXIT DELIVERY UNIT
4 SENSOR HOPER 10 LAMP & ELEMENT HEAT 21 BRIDGE DELIVERY FINISHER
5 MOTOR HOPER 11 COVER DELIVERY FIXING 22 FINSHER UNIT
6 MOTOR CATRID 12 GREASE / SILICON PELUMAS 23 SORTER TRAY
7 MAGNET ROLL 13 COVER & DELIVERY FIXING ROLL FINISHER

JIKA PART SUDAH DIRAKIT, DAN SEBELUM PASANG KE MESIN, UNIT BISA DI CEK BER
PENGECEKAN PRODUCT CANON
HOPER TYPE MESIN IR 4570 SERIES

FIXING UNIT HOPER UNIT


POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN

Bongkar unit, ambil roll web fixing 1 Bongkar unit, bersihkan hoper unit dari sisa
alu rendam langsung ke rendaman tiner. dan kotoran gumpalan toner.
Cek fisik lower roll, bushing lower, bearing 2 Pastikan semua gear bersih dan utuh, motor
ower, pastikan semua normal. Untuk heater hoper normal dan terpasang dengan benar.
lemen harus dalam posisi merekat erat ke cek pengaduk toner dan pastikan mika penyeka
umah elemen, jika tidak nempel langsung sensor berfungsi normal, jika lepas bisa
epas elemen lalu lem ulang kembali. di lem ulang sesuai standart.
ek juga fisik thermistor, jika ambalan busa 3 Cek juga busa shell toner ( lingkaran kuning ),
udah tidak maksimal bisa di ganti, dan masih utuh dan tidak sobek. Yang paling
astikan juga pembacaan penting, cek cam bottle berfungsi normal untuk
hermistor ( suhu )masih normal. proses buka tutup catrid nozzle, pastikan
Cek juga kondisi fixing film, bergaris, tipis, semua part bersih dan utuh, jika proses buka
tau sobek, pastikan untuk sensor putaran tutup catrid tidak lancar ( sering nya macet,
lm ( kotak putih ) bersih. Pasang kembali saat proses buka ) langsung bisa di analisa
lm dengan memberi pelumas ( silicon ) ke bagian mana yang kurang maksimal.
ermukaan heater unit dan bagian dalam 4 Pasang semua part dengan benar sesuai
lm secukupnya. standart, jika sudah terpasang semua, lihat
ntuk lever sensor dan guide sekali lagi untuk simulasi proses perjalanan
ixing delivery masih normal, tidak patah. toner, terutama proses buka tutup nozzle.
asang kembali semua part dengan benar, 5 Untuk pengecekan putaran bottle catrid, bisa
an pastikan lagi semua cover delivery utuh. cek lewat function motor 5.
erhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang 6 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
elum ada label, untuk di segel ulang belum ada label, untuk di segel ulang

Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung
onfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan
enggantian part workshop. penggantian part workshop.
N, UNIT BISA DI CEK BERSAMA UNTUK EVALUASI.

ENGECEKAN PRODUCT RICOH


\ HOPER TYPE MESIN MP 5001 SERIES
FIXING UNIT HOPER UNIT
POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN
Bongkar unit, bersihkan dari semua kotoran 1 Bongkar unit, bersihkan dari sisa kotoran
an sisa tinta. dan toner.
Cek fisik part, lower ( keriput ), upper 2 Bersihkan bagian pengaduk toner, cek semua
gores / luka garis ), bearing ( putaran sisa gumpalan toner, jika mika pengaduk
ormal ), gulungan web ( habis ). sudah lepas, lem ulang dan pasang kembali.
aat pemasangan lower, pastikan kedua 3 Bongkar bagian pintu hoper penyambung ke
osisi bearing terpasang sesuai standart, developing, cek mika didalam nya, jika lepas
dak tertahan plat body fixing. lem ulang dan pasang kembali.
astikan juga pemasangan upper tidak salah 4 Pastikan pemasangan part, sesuai standar
an cek bagian thermistor bersih dari sisa dan pastikan juga cam handle hoper normal,
oner, saat pemasangan semua koneksi tidak patah.
wiring pastikan tidak ada yang tertinggal. 5 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
Cek semua claw upper, ganti jika sudah belum ada label, untuk di segel ulang
umpul, bersihkan juga dari sisa toner.
asang semua part dan cover, cek simulasi
utaran upper, pastikan normal.
astikan pemasangan cleaning web benar,
esuai kan alur kain web nya , lakukan
imulasi putaran web, pastikan normal.
erhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
elum ada label, untuk di segel ulang

Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung
onfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan
enggantian part workshop. penggantian part workshop.
N, UNIT BISA DI CEK BERSAMA UNTUK EVALUASI.

ENGECEKAN PRODUCT RICOH


\ HOPER TYPE MESIN MP 3351 SERIES
FIXING UNIT HOPER UNIT
POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN

Bongkar unit, bersihkan dari semua kotoran 1 Bongkar unit, bersihkan dari sisa kotoran
an sisa tinta. dan toner.
Cek fisik part, lower ( keriput ), upper 2 Bersihkan bagian pengaduk toner, cek semua
gores / luka garis ), bearing ( putaran sisa gumpalan toner, jika mika pengaduk
ormal ), rendam bersihkan roll besi web . sudah lepas, lem ulang dan pasang kembali.
aat pemasangan lower, pastikan kedua 3 Cek bagian ampalan handle hoper, jika retak
osisi bearing terpasang sesuai standart, kuat kan kembali sesuai dengan standart.
dak tertahan plat body fixing. 4 Pastikan pemasangan part, sesuai standar
astikan juga pemasangan upper tidak salah dan pastikan juga cam handle hoper normal,
an cek bagian thermistor bersih dari sisa tidak patah.
oner, saat pemasangan semua koneksi 5 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
wiring pastikan tidak ada yang tertinggal. belum ada label, untuk di segel ulang
Cek semua claw upper, ganti jika sudah
umpul, bersihkan juga dari sisa toner.
asang semua part dan cover, cek simulasi
utaran upper, pastikan normal.
erhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
elum ada label, untuk di segel ulang

Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung
onfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan
enggantian part workshop. penggantian part workshop.
N, UNIT BISA DI CEK BERSAMA UNTUK EVALUASI.

ENGECEKAN PRODUCT CANON


\ HOPER TYPE MESIN IRA 4045 SERIES
FIXING UNIT HOPER UNIT
POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN

Cek fisik lower roll, bushing lower, bearing 1 Bongkar unit, bersihkan hoper unit dari sisa
ower, pastikan semua normal. Untuk heater dan kotoran gumpalan toner.
lemen harus dalam posisi merekat erat ke 2 Pastikan semua gear bersih dan utuh, motor
umah elemen, jika tidak nempel langsung hoper normal dan terpasang dengan benar.
epas elemen lalu lem ulang kembali. cek pengaduk toner dan pastikan mika penyeka
ek juga fisik thermistor, jika ambalan busa sensor berfungsi normal, jika lepas bisa
udah tidak maksimal bisa di ganti, dan di lem ulang sesuai standart.
astikan juga pembacaan 3 Cek juga busa shell toner ( lingkaran kuning ),
hermistor ( suhu )masih normal. masih utuh dan tidak sobek. Yang paling
Cek juga kondisi fixing film, bergaris, tipis, penting, cek cam bottle berfungsi normal untuk
tau sobek, pastikan bushing belum aus, pasang proses buka tutup catrid nozzle, pastikan
lm dengan memberi pelumas ( silicon ) ke semua part bersih dan utuh, jika proses buka
ermukaan heater unit dan bagian dalam tutup catrid tidak lancar ( sering nya macet,
lm secukupnya. saat proses buka ) langsung bisa di analisa
ntuk lever sensor dan guide bagian mana yang kurang maksimal.
ixing delivery masih normal, tidak patah. 4 Pasang semua part dengan benar sesuai
Cek pemasangan soket heater, pastikan standart, jika sudah terpasang semua, lihat
udah terpasang dengan kuat sekali lagi untuk simulasi proses perjalanan
asang kembali semua part dengan benar, toner, terutama proses buka tutup nozzle.
an pastikan lagi semua cover delivery utuh. 5 Untuk pengecekan putaran bottle catrid, bisa
cek lewat function motor 5.
erhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang 6 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
elum ada label, untuk di segel ulang belum ada label, untuk di segel ulang
Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung
onfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan
enggantian part workshop. penggantian part workshop.
N, UNIT BISA DI CEK BERSAMA UNTUK EVALUASI.

ENGECEKAN PRODUCT KYOCERA


\ HOPER TYPE MESIN M 2535 SERIES
FIXING UNIT HOPER UNIT
POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN

ongkar fixing unit dari mesin, pastikan alur


aat proses bongkar fixing sudah benar.
ongkar unit fixing, cek kondisi upper,lower
ushing upper, gear drive fixing. Pastikan tidak
da part yang aus,cacat, dan bersihkan dari sisa
nta, penting saat pengecekan upper dan bshing
dak ada gap, dan terpasang pas. Biasa kita
unakan isolasi tahan panas.
ersihkan semua part dari sisa tinta, terutama
hermistor dan thermo fuse, juga untuk bridge
elivery fixing.
akit semua part, sesuai posisi. Pastikan tidak
da yang tertinggal.
ek sekali lagi untuk putaran gear, putaran tidak
erat, dan cek untuk gear drive normal dan
aling gigit.

Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung
onfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan
enggantian part workshop. penggantian part workshop.
N, UNIT BISA DI CEK BERSAMA UNTUK EVALUASI.

ENGECEKAN PRODUCT ALL PRODUCT


ENGECEKAN PRODUCT ALL PRODUCT
ELEKTRONIKAL TYPE MESIN ALL TYPE
PANEL DISPLAY ELEKTRONIKAL
POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN

astikan saat pertama kali coba, sudah tau 1 untuk part elektronika, tidak perlu di bongkar
ntuk keadaan lcd dan functional tombol. pastikan saat proses blower, semua part sudah
ongkar panel unit, cuci cover dan tombol bersiih dari debu dan kotoran, hdd silahkan di
astikan bersih untuk semua cover, tinggal di meja saja, sekali lagi untuk di lihat
ka ada yang kurang maksimal, sperti lcd, kebersihan part elektronika
ouchscreen, 2 terutama untuk beberapa jenis kabel flexibel
ersihkam juga lcd dan touchscreen, dan lcd perlu di perhatikan, kbel 732,733,scanner
ari sisa debu kotoran 3 perhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
akit semua part, sesuai posisi, pastikan sesuai belum ada label, untuk di segel ulang
tandart, dan kebrsihan nya
erhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang
elum ada label, untuk di segel ulang

Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung
onfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan
enggantian part workshop. penggantian part workshop.
N, UNIT BISA DI CEK BERSAMA UNTUK EVALUASI.

ENGECEKAN PRODUCT ALL PRODUCT


EDER CST TYPE MESIN ALL TYPE
FINISHER FEEDER CST
POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN

ongkar unit finisher dari mesin, pastikan 1 bongkar unit feeder dari mesin, bersihkan
angkah sudah benar dari sisa debu dan kotoran.
ongkar cover finisher pastikan tidak ada part 2 pastikan semua part, tidak ada yang patah
ang rusak, jika cover sudah belang, bisa 3 lanjut pengecekan di bagian selenoid, bersihkan
ermintaan cat dari sisa kotoran busa, dan ganti ampalan busa
ersihkan semua part, mekanik, roll, beberapa menggunakan isolasi kertas, lilitkan ke body
lektronik, pastikan sudah semua bersih dari selenoid, supaya hasil maksimal
ebu dan kotoran, pastikan tidak ada tuas atau 4 cek juga untuk tuas sensor delivery, jika
s roll yang patah. sudah aus bisa di repair menggunakan clip,
ka sudah siap dan bersih, pasang semua part supaya tuas menjadi tambah panjang. ( lakukan
esuai tempat semula, dan pastikan tidak ada juga untuk penanganan tuas regist yang aus )
art yang tertinggal. 5 cek untuk putaran mekanik normal, lakukan
erhatikan untuk segel yang ada, jika ada yang simulasi putaran
elum ada label, untuk di segel ulang 6 jika sudah normal, dan bersih bisa di pasang
kembali ke tempat semula

Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung
onfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan
enggantian part workshop. penggantian part workshop.
N, UNIT BISA DI CEK BERSAMA UNTUK EVALUASI.

NG PROGRAM MESIN PRODUCT ALL PRODUCT


GRAM STANDART TYPE MESIN ALL TYPE
FINISHING PROGRAM STANDART
POINT PENGECEKAN NO. POINT PENGECEKAN

ek kelengkapan cover mesin, pastikan tidak 1 setting ukuran rak kertas meliputi : rak.1 - A4
da yang berlubang(jika ada di tambal saja), rak.2 - F4, rak.3 - A3
ek dan lepas semua isolasi dan sticker, pastikan 2 atur tanggal dan jam sesuai hari ini
over mesin, meja mesin, bersih dari sisa debu 3 atur report send , jadi for error only ( canon )
an kotoran toner 4 atur untuk settingan counter total 1, harus
ek perlengkapan mesin, sperti kabel power di munculkan ( canon )
ang sudah di solder ulang, travo yang di meja, 5 matikan alert sound ( ricoh )
ek kebersihan kaca kecil dan kaca besar, 6 atur ukuran folio single 1087 1087, tekan 253
ekali lagi cek kebersihan seluruh bagian pilih single , pilih 001, tekan start
uar dan dalam mesin,
uat laporan SPK dan lampiran READY OH,
ertakan semua kelengkapan laporan, di tata
api dan di staple, semua data pastikan sudah
i isi sesuai keterangan
Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung Catatan : jika ada part rusak, bisa langsung
onfirmasi dan pengajuan permintaan konfirmasi dan pengajuan permintaan
enggantian part workshop. penggantian part workshop.
N, UNIT BISA DI CEK BERSAMA UNTUK EVALUASI.

ENGECEKAN PRODUCT ALL TYPE


TYPE MESIN

FEEDER, REGIST, DUPLEX, FINISHER NO ELEKTRONIKA


ICK UP ROLL CST1 1 POWER SUPPLAY
ICK UP ROLL CST2 2 AC CONTROL
ICK UP ROLL CST3 3 REGULATOR PCB
ICK UP ROLL CST4 4 DC CONTROLLER
APER FEED CST1 5 MAINBOARD
APER FEED CST2 6 HDD
APER FEED CST3 7 RAM
APER FEED CST4 8 BOOTROM
EED SPONGE CST1 9 READER PCB
EED SPONGE CST2 10 HVT PCB
EED SPONGE CST3 11 ADF CONTROLLER PCB
EED SPONGE CST4 12 IINVERTER DISPLAY
ICK UP BY PASS 13 PCB INVERTER
AD BY PASS 14 PS FINISHER
UAS DELIVERY CST1,2,3
UAS & CLUTCH REGIST
LAPPER DUPLEX
DUPLEX UNIT
UAS DELIVERY DUPLEX
XIT DELIVERY UNIT
RIDGE DELIVERY FINISHER
INSHER UNIT
ORTER TRAY
ROLL FINISHER

N, UNIT BISA DI CEK BERSAMA UNTUK EVALUASI.

Anda mungkin juga menyukai