AUTOMATIZACION DE LA

PRODUCCION
AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

PRODUCCION / MANUFACTURA

Maquinaria/Herramientas/
Energía/Trabajo manual

Material procesado

Proceso de
Manufactura
Materia prima Desechos

MR
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1
MERCADO MUNDIAL

• Globalización
• Creciente competencia internacional
• Demanda por bajo costo y altos requisitos de
calidad (cliente define precio y producto)
• Creciente variedad de productos
• Corto ciclo de vida del producto
• Creciente costo de mano de obra
• Maquinaria y equipo computarizado

TENDENCIAS
EMPRESARIALES

• Competitividad global no en función del uso

sino de la creación e innovación de
tecnología
• Competencia no es fin en sí misma y se
combate vía la cooperación e innovación
• Especialización
• Downsizing
• Uso óptimo de recursos (JIT)
• Calidad como parte del producto

TENDENCIAS
EMPRESARIALES

• Integración del conocimiento – Desarrollo del

recurso humano
• Flexibilidad y agilidad en la manufactura
• Satisfacción del cliente mas allá de la entrega
del producto
• Personalización del producto
• Definición de estándares de excelencia

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JUSTO A TIEMPO

RECURSOS BIENES
- CAPITAL
- PERSONAL PROCESOS DE
- ENERGIA MANUFACTURA
- TECNOLOGIA
DESPERDICIOS
TIEMPO

Estrategia para lograr una mejora continua de

los procesos de manufactura a través de la
eliminación del desperdicio de TIEMPO y
RECURSOS

VISION DEL JIT

• Compromiso continuo y permanente al logro

de la excelencia en todas las fases de
producción

• Solo añadir valor y no costo al producto

• Solo la cantidad correcta de exactamente el

material correcto en justo el tiempo correcto
en exactamente el lugar correcto

PERSONALIZACION DEL PRODUCTO

(PANASONIC EN JAPON)

• El cliente entra en la
fábrica
• Se le toman sus
medidas
• Se le hace una
bicicleta a la medida
el mismo día

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 INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

• El cliente selecciona de
un menú en computadora Un automóvil en 3 días
sus requerimientos para
un automóvil
• En el computador se
generan los datos de
CAD/CAM que se envían a
la planta
• 3 días mas tarde se
entrega el vehículo a la
distribuidora

¿FABRICA CON FUTURO?

Proyección (SAMSUNG)
“Para sobrevivir en el mundo comercial actual
debemos producir una VARIEDAD de productos
de alta tecnología en CANTIDADES pequeñas”.
Ello redefine la forma organizacional de la
empresa y exige la modernización de su
tecnología

¿Automatizar diseño?

FUNCION

CAMBIO
DISEÑO
IMPLICITO
VIRTUAL

NO CAMBIO REETIQUETA REEMPACA

DO DO

NO CAMBIO CAMBIO FORMA

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Tipos de diseño

• Reetiquetado: Cambios superficiales (color,

instrucciones, lenguaje, decoración)

• Implícito: Cambios que adaptan el producto a

nuevas demandas sin cambios en la forma.

• Reempacado: Se logra por ajuste del tamaño,

dimensiones, o apariencia del producto

DISEÑO VIRTUAL
Representa el mayor
reto. Pone al cliente en
el centro del diseño del
producto.
Se le presentan al
cliente las opciones y
capacidades del
producto. Será capaz
de expresar sus
necesidades y
sumergirse en un
ambiente virtual para
probar la satisfacción
de sus necesidades.

Diseño influye en Manufactura

Si la necesidad de generar nuevos productos es

el objetivo principal, la empresa deberá tomar en
cuenta ello para la organización de planta y
adecuarla a los nuevos requerimientos.

Un diseño virtual en nivel avanzado (máxima

integración con herramientas computacionales
de dibujo, modelado, diseño, cálculo y
documentación) hacen que sea imperativo
flexibilizar al máximo la manufactura.

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CANTIDAD vs VARIEDAD

CANTIDAD DE VARIEDAD DE
PRODUCTOS PRODUCTOS

¿FLEXIBILIDAD O AGILIDAD?

• Manufactura Flexible

• Manufactura Ágil

MANUFACTURA FLEXIBLE

Concepto de manufactura que permite que se

proceda rápidamente a reconfigurar el sistema
de producción para pasar de la producción de
un lote A a la producción de un lote B.

Los cambios a los que responde la

flexibilidad son ANTICIPADOS

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MANUFACTURA FLEXIBLE
RESPONDE A:
• Mercados dinámicos
• Cambios frecuentes de diseño

REQUIERE DE:
• Maquinaria flexible (computarizada)
• Nueva distribución de planta
• Cambio de herramental
• Personal entrenado y preparado
• Software especial y sencillo de usar

MANUFACTURA AGIL

• AGILIDAD es la medida por la cual se

determina la habilidad de una empresa para
reaccionar rápidamente a CAMBIOS SUBITOS
e INESPERADOS en la demanda de sus
productos, sin dejar de obtener utilidades.

• Con ella, la empresa busca tener a sus

clientes en cualquier parte del mundo con
productos personalizados a sus necesidades.

UNA EMPRESA
FLEXIBLE NO ES
NECESARIAMENTE
AGIL

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MANUFACTURA AGIL

Una empresa AGIL requiere:

– Ser flexible
– Eliminar pérdidas y desperdicios de
recursos a todo nivel de la producción (lean
production)
– Implementar una red efectiva de
proveedores
– Tener Manufactura Virtual
– Realizar cambios de calidad

MANUFACTURA AGIL

Los cambios impredecibles se pueden categorizar en

los dominios de:
– Creación: Nuevos productos
– Capacidad: Aumentarla o disminuirla
– Habilidad: de añadir o quitar recursos
– Reconfiguración: Cambio de las relaciones entre módulos
– Migración: Cambio de los conceptos fundamentales
– Performance: Trabajo con lo inesperado en tiempo real
– Mejoras: En incremento contínuo
– Recuperación: Reacción rápida ante fallas y conexión de
alternativas seleccionadas

MANUFACTURA VIRTUAL

Ambiente
computacional
que modela y
simula la
manufactura
del producto

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MANUFACTURA VIRTUAL
Permite:
– Modelar y Simular: Realizar actividades de
manufactura en la computadora

– Predecir y evaluar: ¿Qué pasaría si las actividades

fueran llevadas a cabo realmente?

– Realizar mejoras: Antes de realmente llevar a cabo

las actividades de manufactura

Base fundamental de CAM

“Llévense a mis trabajadores y

déjenme mis fábricas y pronto
la hierba crecerá en ellas.
Llévense mis fábricas y
déjenme mis trabajadores y
pronto tendremos nuevas y
mejores industrias” Andrew Carnegie
(1835-1919)

AUTOMATIZACION
INDUSTRIAL
Tecnología que se encarga de la aplicación
de complejos sistemas mecánicos,
electrónicos y computacionales en la
operación y control de sistemas
productivos.

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NIVELES DE
AUTOMATIZACION
• 0 : Uso manual de herramientas
• 1 : Mecanización
• 2 : Automatización de ciclo abierto
• 3 : Sistemas retroalimentados
• 4 : Controles adaptivos
• 5 : Inteligencia Artificial

INTELIGENCIA…
• … para agilizar el diseño.

SISTEMAS EXPERTOS

• … para agilizar la manufactura.

INTELIGENCIA AMBIENTAL

Inteligencia Ambiental
en manufactura
Si mañana ves a alguien hablando a una pared,
pensarás que está loco.....
…en pocos años nadie le mirará, porque todo el
mundo lo hará.

Por qué?

Porque en el 2015 la pared y otras cosas de tu

entorno tendrán “inteligencia”.

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VENTAJAS DE
AUTOMATIZAR

• Incremento de productividad
• Reduce desperdicios
• Procesos mas precisos y eficientes
• Calidad mas consistente
• Reduce inventarios
• Reduce tiempos de fabricación

CONSIDERACIONES AL
AUTOMATIZAR
• Gran inversión de capital
• Mercado expandido
• Puede generar desempleo o periodo de dificil
transición
• Beneficios llegan después de vencer la curva de
arranque
• Fuerte resistencia por desconocimiento
• Nuevas tecnologías son inestables al inicio
• Automatizar luego de estandarizar el proceso
• Automatización total no es objetivo en sí sino la
calidad, servicio, productividad, etc.

TIPOS DE AUTOMATIZACION

Automatización Rígida

Automatización Flexible

Automatización Computarizada

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 Automatización Rígida
(Hard Automation)

• Término aplicado a sistemas en los cuales los

pasos de procesamiento y su secuencia están
fijos por la configuración del equipo.

• Alta inversión inicial, altas velocidades de

producción, bajo costo unitario (masiva), alto
tiempo de ajuste e inflexibilidad.
Ejemplo: línea de transferencia para fabricar
monoblocks

Automatización Flexible
(Soft Automation)
• Término aplicado a sistemas en los cuales los
equipos empleados se diseñan con la
capacidad de cambiar los pasos de
procesamiento y secuencia para producir
diferentes estilos de piezas.
• Un programa controla el proceso mediante un
conjunto de instrucciones codificadas que
son interpretadas por el equipo. Un cambio en
la producción implica cambios en el
programa.

Automatización Flexible
(Soft Automation)

• Las velocidades de producción son más

bajas que las de automatización rígida.
• Cantidades de producción bajas o
medianas.
• Flexibilidad.
• Ejemplo: centro de mecanizado CNC

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 Producción masiva con
máquinas programables
Recomendable no por la flexibilidad
sino por:

• Mayor control de proceso.

• Posibilidad de recopilación de datos.

• Proporciona una adecuada interfaz

persona-máquina.

Ejemplos de
automatización flexible
• Controladores Lógicos Programables
(PLC)

• Robótica Industrial.

• Máquinas de control numérico (NC)

AUTOMATIZACION
COMPUTARIZADA
Además de las características de la
automatización flexible, presenta las siguientes
características:

• Maquinaria INTEGRADA y CONECTADA a una o

mas COMPUTADORAS

• Computadoras supervisan los procesos

(transmiten órdenes de trabajo, reciben reportes
de otras máquinas, analizan datos)

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 AUTOMATIZACION
COMPUTARIZADA

• Redes conectadas en internet para

telemanufactura, supervisión, mantenimiento, etc

• Da paso al establecimiento de empresas virtuales

• Se almacena conocimiento y no inventario

• Ejemplo: Sistema de Manufactura Flexible (FMS)

ESTRATEGIAS PARA LA AUTOMATIZACION

DE LA PRODUCCION

• Especialización de operaciones: Equipos,

maquinaria especializada para desarrollar una
operación con la máxima eficiencia.

• Usar operaciones combinadas: Combinar

operaciones en secuencia para realizarlas en una
sola etapa o en una sola estación de trabajo.

• Usar operaciones simultáneas: Implica no solo

combinar operaciones sino realizarlas
simultáneamente.

ESTRATEGIAS PARA LA AUTOMATIZACION

DE LA PRODUCCION

• Integración de operaciones: Ocurre cuando

varias estaciones de trabajo se unen en un solo
equipo y en donde varias piezas o productos
pueden producirse.

• Reducir tiempos de ajuste: Al combinar

operaciones se reduce el número de ajustes, pero
se debe buscar reducir el tiempo de cada ajuste
resultante.

• Mejorar el manejo de materiales: Reducir

distancias, realizar movimientos suaves o manejar
cargas grandes.

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ESTRATEGIAS PARA LA AUTOMATIZACION
DE LA PRODUCCION

• Control y optimización de procesos: Usar las

computadoras con estrategias de retroalimentación,
optimización, secuenciación, control adaptivo,
control distribuido.

• Uso de bases de datos computarizados: Para

emplearlas en el diseño, planeamiento de procesos
y planeamiento de la producción.

• Control de manufactura computarizada: Control

a nivel planta para una mejor administración: la
capacidad de planta, programación de la
producción, tiempos de fabricación, control de
inventarios, control de calidad, uso de centros de
costos.

ISLAS DE AUTOMATIZACION

• Se denominan así a cada una de las

soluciones de automatización aplicadas en
diferentes áreas de la empresa para obtener
beneficios y soluciones concretas en
determinado punto de proceso.
• El término “ISLA” se refiere a que aun no
están integradas (pudiendo estarlo)
normalmente por encontrarse en etapa
inicial o prueba.

MANUFACTURA INTEGRADA
POR COMPUTADORA (CIM)
CIM provee de asistencia computacional,
automatización y un alto nivel de integración en
todos los niveles de una industria
manufacturera.
PROCESOS
ADMINISTRATIVOS
CAD

BASE DE
CAM DATOS
FMS

ENLAZA ISLAS DE
AUTOMATIZACION

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