Jawaban UAS

SOAL 1

Analisis :

Biaya Produksi 16.000 unit jika seluruhnya dibuat sendiri.

Bahan Baku Rp. 34.500 x 16.000 = Rp. 552.000.000

Upah Langsung Rp. 16.000 x 16.000 = Rp. 256.000.000

Biaya Overhead (Variabel) Rp. 8.000 x 16.000 = Rp. 128.000.000

Biaya Overhead ( Tetap) Rp. 9.500 x 16.000 = Rp. 152.000.000

Total Biaya produksi Rp 1.088.000.000

Harga Pokok Per Unit Rp 68.000

Biaya Produksi 16.000 unit jika Jok di beli dari Luar.

Harga Pembelian Rp. 22.000 x 16.000 = Rp 352.000.000

Bahan Baku 60% x Rp. 34.500 x 16.000 = Rp 331.200.000

Upah Langsung 70% x Rp 16.000 x 16.000 = Rp

179.200.000

Biaya overhead (variabel) 70% x Rp. 8.000 x 16.000 = Rp 89.600.000

Biaya overhead ( tetap) Rp. 9.500 x 16.000 = Rp 152.000.000

Total biaya produksi Rp 1.104.000.000

Harga pokok per unit Rp 69.000

Ternyata dengan membeli jok dari luar, harga pokok produksi per unit menjadi lebih mahal.
Keputusannya manajamen harus menolak untuk membeli dari luar perusahaan.
SOAL 2

Pembahasan Kasus

Menghitung total biaya

Biaya per unit Total Biaya

Bahan Baku Langsung Rp. 90.000 3.600.000.000

Tenaga kerja langsung Rp. 30.000 1.200.000.000

Overhead variabel Rp. 25.000 1.000.000.000

Overhead total Rp. 40.000 1.600.000.000

Total Rp. 185.000 7.400.000.000

Membandingkan alternatif membuat dan membeli

Alternatif

Membuat Membeli

Perbedaan biaya

Bahan Baku langsung 3.600.000.000 -

3.600.000.000

Tenaga Kerja Langsung 1.200.000.000 -

1.200.000.000

Overhead variabel 1.000.000.000 -

1.000.000.000

Overhead Total 880.000.000 -

880.000.000

Biaya Pembelian - 6.400.000.000

(6.400.000.000)

Total 6.668.000.000 6.400.000.000

Dari perhitungan di atas, dapat kita analisis bahwa membuat komponen sendiri adalah
280.000.000 lebih mahal daripada membelinya. Jadi tawaran dari pemasok sebaiknya diterima.
Analisis serupa juga dapat dilakukan atas dasar biaya per unit. Setelah biaya relevan
diidentifikasi, biaya unit relevan dapat dibandingkan. Untuk kasus ini, biaya adalah 167.000
(6.680.000.000 : 40.000) untuk alternatif membuat sendiri dan 160.000 (6.400.000.000 : 40.000)
untuk alternatif membeli.

Jawaban pertanyaan :

1. Dari hasil analisis, dapat diambil kesimpulan bahwa sebaiknya. Sherwood Company membeli
suku cadang Z911 karena biayanya lebih murah dibanding bila membuat sendiri.

2. Jumlah tertinggi yang seharusnya dibayar Sherwood pada pemasuk luar adalah 6.680.000.000
atau 167.000/unit, yaitu sebanding dengan biaya yang dikeluarkan saat membuat produk sendiri.

3. Jika Sherwood membeli suku cadang, maka pendapatannya akan meningkat sebesar
280.000.000, yaitu sebesar biaya yang dapat dihemat bila Sherwood membeli dari pemasok.

Bila semua overhead tetap adalah overhead tetap umum

Perbandingan alternatif membuat dan membeli

Alternatif

Membuat Membeli

Perbedaan biaya

Bahan Baku langsung 3.600.000.000 -

3.600.000.000

Tenaga Kerja Langsung 1.200.000.000 -

1.200.000.000

Overhead variabel 1.000.000.000 -

1.000.000.000

Biaya Pembelian - 6.400.000.000

(6.400.000.000)
Total 5.800.000.000 6.400.000.000

Dari perhitungan diatas, dapat kita analisis bahwa membuat komponen sendiri adalah
600.000.000 lebih murah daripada membelinya. Jadi tawaran pemasok harus di tolak. Analisis
serupa juga dapat dilakukan atas dasar biaya per unit. Setelah biaya relevan diidentifikasi, biaya
unit relevan dapat dibandingkan. Untuk kasus ini, biayanya adalah 145.000 (5.800.000.000 :
40.000) untuk alternatif membuat sendiri dan 160.000 (6.400.000.000 : 40.000) untuk alternatif
membeli.

Jawaban pertanyaan :

1. Dari hasil analisis, dapat diambil kesimpulan bahwa sebaiknya Sherwood Company membeli
suku cadang Z911 karena biayanya lebih murah dibanding bila membuat sendiri.

2. Jumlah tertinggi yang seharusnya dibayar Sherwood pada pemasuk luar adalah 5.800.000.000
atau 145.000/unit, yaitu sebanding dengan biaya yang dikeluarkan saat membuat produk sendiri.

3. Jika Sherwood membeli suku cadang, maka pendapatannya akan meningkat sebesar
600.000.000, yaitu sebesar biaya yang dapat dihemat bila Sherwood membeli dari pemasok.