Anda di halaman 1dari 16

Lihat diskusi, statistik, dan profil penulis untuk publikasi ini di: https://www.researchgate.

net/publication/328380416

Seni grouting dan perawatan tanah

Kertas konferensi · Maret 2006

KUTIPAN BACA

0 1.214

1 penulis:

David Lees

Grouting dan Foundation Works Australia

17 PUBLIKASI 7 KUTIPAN

LIHAT PROFIL

Beberapa penulis publikasi ini juga mengerjakan proyek terkait berikut:

Terowongan Jalur Kepala Uma Oua Lihat proyek

BAHAN AIR DI ROCK TUNNELS PENGENDALIAN DAN MITTIGASINYA Lihat proyek

Semua konten setelah halaman ini diunggah oleh David Lees pada 19 Oktober 2018.

Pengguna telah meminta peningkatan dari file yang diunduh.


Seni grouting dan perawatan tanah
Oleh David Lees Direktur GFWAust

Grouting dan perawatan tanah khususnya adalah bentuk seni. Mengapa? Bukan karena insinyur sipil yang tidak
memahaminya, dan secara mengejek menyarankan penambahan beberapa sayap kelelawar dan kaki katak ke
dalam campuran nat akan mengatasi semua masalah. Tetapi karena meskipun kami dapat menerapkan beberapa
aplikasi numerik untuk perawatan kami di tanah, bagaimana sebenarnya reaksi tanah terhadap perawatan kami akan
bervariasi dan membutuhkan personel berpengalaman di wajah untuk memastikan hasil yang diinginkan tercapai.

Sejarah Singkat Grouting dan Perawatan Ground

Aplikasi injeksi nat pertama yang tercatat untuk menstabilkan struktur sipil adalah oleh Charles Berigny saya
pada tahun 1802 untuk Pelabuhan Dieppe di Prancis, ia mengembangkan berbagai proses injeksi di
tanah lunak setelah dipatenkan Semen Portland pada tahun 1824 ii perkembangan grouting terjadi di
kedua sisi Channel. Pada pergantian abad grouting semen digunakan secara luas sebagai tindakan
perbaikan untuk menangani masuknya air di ladang batubara di Perancis, Belgia dan Jerman dan
tambang di AS. aku aku aku. Nat silikat dan kimia diperkenalkan oleh Lemaire dan Dumont iv dan lainnya pada
pergantian 19 tahun th Century dengan diperkenalkannya larutan silikat dan asam encer ke dalam
batupasir berbutir halus. Ini kemudian dikembangkan lebih lanjut oleh seorang insinyur Belanda, Hugo
Joosten v.

Tube-a-machettes diperkenalkan oleh insinyur Swiss Ischy vi pada tahun 1933 mengizinkan grout dengan sifat
berbeda untuk diinjeksikan dalam urutan apapun pada interval waktu apapun dalam lubang bor yang sama.
Di periode yang sama Maurice Lugeon vii menerbitkan kriteria kedap air lubang bor yang masih menjadi dasar
definisi grouting kami saat ini. Dengan penemuan viskometer geser dan kerucut Marsh pada tahun 1931, viii

insinyur dapat menentukan dengan lebih baik karakteristik aliran nat untuk menembus rekahan di
batuan atau panel tanah.

Penemuan mixer koloid oleh JP Morgan pada tahun 1934 4, diproduksi oleh Colcrete di Inggris dari tahun
1937, merupakan hasil utama untuk grouting. Tindakan geser tinggi berkecepatan tinggi menghilangkan
udara dari semen, meningkatkan pembasahan dan meningkatkan proporsi partikel semen halus,
menghasilkan nat yang membutuhkan pengenceran lebih sedikit dengan pemisahan yang berkurang,
pembuangan yang lebih rendah, dan kekuatan yang lebih tinggi. Banyak eksperimen dilakukan oleh USBR
dari tahun 1942 - 1944 ix pada sifat fisik nat dan khususnya sifat aliran semen Portland grout.

Perkembangan grouting natrium silikat pada tahun 1950-an termasuk gel silikat keras Soletanche. 4 Pada
tahun 1957 ASCE x menerbitkan data mutakhir tentang grouting kimia. Pada tahun 1960-an grouting
aluvium diterima di seluruh dunia dan termasuk pembangunan Terowongan Blackwall baru di London
dan Whiteinch.
terowongan dekat Glasgow 11. Pada pertengahan 1960, batas grouting untuk campuran grout umum sangat dihargai xi.

Pada tahun 1970, perhatian terhadap kesehatan dan pencemaran lingkungan menyebabkan pelarangan banyak bahan kimia grout
khususnya di Jepang xii CIRA menghasilkan pedoman tentang penggunaan yang aman dari bahan kimia grout di Inggris pada tahun
1981 xiii.

Guru Australia kami sendiri Clive Houlsby xiv sangat meningkatkan interpretasi tes Lugeon
multi-tekanan dalam publikasinya di Quarterly Journal of engineering Geology pada tahun 1976.

Jet grouting muncul sebagai alternatif grouting kimia pada tahun 1970-an xv. Pemantauan waktu nyata
diperkenalkan pada 1980-an 4 dan pada tahun 1989 keberhasilan semen mikro halus dicatat dalam
material dengan penetrasi yang buruk xvi. Pada 1993 Lombardi dan Deere xvii merancang nomor intensitas
nat dan pencampuran baru seperti stabilisator dan aktivator dicatat pada tahun 1990-an xviii dengan
pengisian ulang Terowongan Channel yang berhasil.

Penentuan Kebutuhan Perawatan Darat

. Biggart xix menyajikan tabel pengolahan tanah berdasarkan ukuran butir tanah:

Pengeringan - Pilihan pertama dari semua perawatan tanah di tanah lunak yang tergenang air untuk menstabilkan tanah
atau menghentikan air tanah memasuki penggalian. Poin yang bagus
dipasang di sekitar area. Titik sumur adalah tabung dengan panjang kira-kira 7m dan diameter 5cm.
Panjang dasar satu meter membentuk sekat tempat masuknya air tanah. Titik sumur biasanya
disemprotkan ke tempatnya, suatu teknik di mana air dengan tekanan tinggi mengendurkan tanah untuk
membantu penetrasi tabung.

Pengaliran cocok untuk tanah dengan permeabilitas sedang hingga rendah seperti pasir halus dan lanau berpasir
dengan permeabilitas rata-rata dalam kisaran 10-4 m / s hingga 10-6 m / s. Dua puluh lima hingga 50 titik sumur
biasanya dihubungkan ke satu header pompa 25-50 m3 / jam.

Sumur filter terdiri dari selubung yang disaring yang dimasukkan ke dalam lubang yang dibor dengan bahan filter
bergradasi yang dikemas di sekitar layar. Untuk pemasangan sementara, diameter casing biasa adalah 0,3 m hingga 0,4
m.

Kondisi batas yang biasa untuk penurunan air tanah adalah

• K antara 10- 1 m / s sampai 10- 6 m / s Kondisi tanah yang


• hampir seragam Total drawdown kurang dari 30m

• Total aliran keluar kurang dari 5000 m 3 / hr
• Tinggi sisa H / 4 untuk akuifer di bedengan tertentu

Pembekuan adalah alternatif untuk pengeringan di mana air yang tergenang tanah distabilkan dengan memasukkan
bahan pembekuan seperti nitrogen cair di sepanjang tabung ke dalam tanah.

Grouting sering dibahas dalam hal permeabilitas tanah atau massa batuan Grouting digunakan untuk mengisi
pori-pori, celah atau lubang di tanah atau batuan untuk mengurangi masuknya air, untuk memberikan
peningkatan kekuatan atau stabilitas tanah, atau untuk mengurangi pergerakan tanah atau pemukiman. Untuk
tujuan perencanaan nat semen yang rapi dapat mencapai kuat tekan tak terbatas 7-10MPa, dan nat kimia
dapat berkembang hingga 3,5 Mpa xx.

Untuk batu batas praktis untuk grouting dapat ditetapkan sebagai:

5x10- 4 m / s untuk grout berbahan dasar semen

5x10- 5 m / s untuk nat kimia tanah liat

5x10- 5 hingga 5 x10-6m / s untuk nat kimia

Namun seperti yang didefinisikan oleh Todd xxi permeabilitas adalah kemampuan media untuk mentransmisikan fluida
dan tidak memperhitungkan sifat fluida. Todd melanjutkan dengan mengatakan bahwa beberapa rumus memberikan
perkiraan hasil yang dapat diandalkan karena sulitnya memasukkan semua variabel yang mungkin dalam media
berpori. Untuk media yang ideal, seperti rakitan bola dengan diameter seragam, konduktivitas hidraulik dapat
dievaluasi secara akurat dari porositas dan kondisi pengemasan yang diketahui. Karena masalahnya
melekat dalam formula, teknik lain untuk menentukan konduktivitas hidrolik lebih disukai untuk
aplikasi hidrogeologi.

Secara khusus, sementara tanah mungkin lebih seragam di alam seperti yang ditentukan oleh kurva
penilaian tanah, dan aliran air tanah melaluinya dapat direpresentasikan sebagai permeabilitas
rata-rata, aliran air tanah melalui batuan rekahan tidak dapat didefinisikan dalam istilah permeabilitas
rata-rata. Permeabilitas massa batuan ditentukan oleh patahan, sambungan, dan bidang alas di
dalamnya. Jika batuan tidak retak maka akan relatif kedap air tetapi jika terjadi rekahan terbuka
tunggal, aliran mungkin mencapai beberapa liter per detik. Oleh karena itu, bahkan menentukan RQD
dari suatu massa batuan belum tentu menentukan masuknya air atau daya groutnya.

Seperti yang diungkapkan oleh Terzaghi 14 “ Tidak ada celah yang dapat disemen dengan lebar kurang dari
sekitar 0,1 mm. Untuk alasan yang sama, tidak ada pasir halus atau kerikil yang dapat di grout jika ukuran efektif
dari pasir kompak lebih kecil dari sekitar 1.4mm atau pasir lepas lebih kecil dari 0.5mm - nat hanya
menggantikan material ”

Dalam baris ini, Rasio Groutability disajikan oleh Mitchel xxii sebagai

GR = D 15
D 95

Dimana D 15 adalah diameter partikel tanah yang akan di grout 15% diantaranya lebih halus
menurut berat dan D. 95 adalah diameter partikel dari nat 955 yang lebih halus menurut beratnya.

Penenun xxiii merangkum kemungkinan memasang tanah untuk rentang GR sebagai

GR> 24 biasanya, GR <19 tidak mungkin dan GR <11 tidak mungkin

Namun tetap cara yang paling praktis untuk menentukan groutability adalah tetap uji air, lagipula jika tanah akan
mengambil air mungkin dibutuhkan nat tapi jika tanah tidak mau mengambil air maka tidak ada gunanya
mencoba memasukkan nat ke dalamnya. Maurice Lugeon 13 unit masih digunakan secara internasional hari ini
untuk memasang:

1 unit Lugeon didefinisikan sebagai pengambilan air 1 liter per meter dari panjang uji lubang per menit
pada 10 bar (1.000kPa atau 150 psi). Skala Lugeon sensitif pada nilai rendah antara 1 sampai 5 tetapi
dengan nilai lebih tinggi dari 50 atau lebih dan akurasi + / 10 Lugeon cukup memadai, dan pada lebih dari
100 Lugeon akurasi +/- 30 Lugeon sudah sesuai.

Karya Lugeon dikembangkan lebih lanjut oleh Houlsby 21 dan dapat diringkas sebagai berikut:

1 Lugeon menunjukkan hampir tidak diperlukan grouting


5 Lugeon membutuhkan grouting ringan

10 Lugeon menunjukkan grouting yang berat

20 Lugeon menunjukkan grouting yang ekstensif

Houlsby juga menginterpretasikan data bantuan menentukan karakteristik tanah seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5 di
bawah ini:
Teknik Perawatan Tanah
Permeation Grouting - adalah pengisian celah
batuan atau tanah, menggunakan bahan dan teknik
yang tepat untuk mengontrol air atau untuk
memperbaiki struktur tanah. Vibrocompaction
menggunakan aspek ini untuk memadatkan partikel
tanah menjadi lebih rapat.

Grouting pemadatan - adalah injeksi, di bawah


tekanan yang relatif tinggi, dari mortar tebal. Karena
nat sangat tebal sehingga tidak dapat masuk ke
ruang pori tanah sehingga memungkinkan terjadinya
perpindahan
memadatkan tanah yang mengelilinginya. Kolom batu merupakan pengembangan lebih lanjut dari proses ini
dimana material granular diinjeksikan ke dalam tanah untuk membuat matriks tiang di area tanah lunak.

Kompensasi grouting - aku s


pada dasarnya dilakukan melalui
pipa nat berlengan atau tabung-amachettes untuk
menyesuaikan permukaan tanah seperti
terowongan pas melalui
tanah yang dapat dimampatkan dan digunakan
secara ekstensif pada proyek Perpanjangan Jubilee
Line di London.

Jet grouting - Dalam jet grouting grout dilewatkan pada tekanan yang sangat tinggi dari sisi tabung yang berputar. Nat ini
memotong ke dalam tanah di sekitar lubang tengah dan mencampurkan bahan ini untuk membentuk silinder tanah yang
di-grout.Ini adalah proses grouting yang dikembangkan di Jerman dan Jepang untuk pasir dan lumpur yang seragam
menggunakan tekanan yang sangat tinggi untuk menyediakan kolom tiang dengan diameter hingga 1,5m . Bentuk tekanan
rendah dari teknik ini adalah pencampuran tanah.
Soletanche-Bachy memiliki telah
bertanggung jawab untuk mengembangkan pencampuran tanah
dengan sistem mereka yang dipatenkan Colmix®. Ini adalah
teknik untuk mengkonsolidasikan lereng muka dalam pemotongan
dan pengisian di tempat-tempat yang tidak dapat diakses atau
dibatasi dan cocok untuk tanah teknik yang sangat buruk. Tanah
yang gembur distabilkan dan dipadatkan dengan bantuan dua
atau lebih auger yang pertama-tama memecah material sebelum
menambahkan pengikat khusus dan memadatkan kembali
tumpukan yang dihasilkan.

Konsolidasi grouting - melibatkan pengisian sambungan terbuka, bidang alas tidur, zona sesar,
rongga dan bukaan lainnya hingga jarak tertentu di luar penggalian sehingga memperkuat tanah dan
mengurangi aliran air tanah

Tirai grouting - adalah pembuatan potongan kedap yang biasanya secara radial di sekitar poros, terowongan
atau gua untuk mengurangi aliran masuk air tanah atau aliran keluar cairan yang disimpan seperti LPG.
Umumnya grouting dilakukan dengan lubang primer yang diberi jarak lebar kemudian diisi dengan lubang
sekunder dan tersier sampai penghalang aliran air tercapai sepenuhnya.
Grouts dan Grouting

Pada dasarnya ada empat kelompok grout, grout partikulat, larutan koloid, larutan murni dan lain-lain.

Nat partikulat adalah yang paling umum digunakan. Ini pada dasarnya adalah campuran tersuspensi
dengan properti Bingham. Kelompok ini terdiri dari nat semen rapi (termasuk semen mikrofine), nat
semen tanah liat / bentonit, dan nat semen dengan aditif lain untuk meningkatkan penetrasi.
Tergantung pada
campuran, nat mungkin stabil atau tidak stabil (mengalami luntur yang signifikan). Rasio air terhadap
padatan adalah penentu utama sifat dan karakteristik dasar stabilitas, fluiditas, kekuatan dan daya
tahan. Nat ini umumnya tidak cocok untuk menyegel aliran air yang tinggi, atau kondisi kepala tinggi di
mana mereka cenderung diencerkan atau dicuci sebelum pengaturan

Larutan koloid adalah fluida Newtonian evolutif di mana viskositas meningkat seiring waktu. Mereka terdiri
dari campuran natrium silikat dan larutan reagen yang dapat berubah viskositas dari waktu ke waktu untuk
menghasilkan gel. Grout ini umumnya tidak cocok untuk menjadi penghalang permanen terhadap aliran
tinggi / kondisi kepala tinggi karena waktu pengaturan yang relatif lama, kekuatan rendah dan daya tahan
yang buruk.

Larutan murni adalah resin organik. Viskositasnya pada dasarnya tetap konsisten dengan waktu
pengaturan yang dapat disesuaikan. Ini adalah pelarut non-air yang mampu membentuk gel atau
busa dengan sifat mekanis tertentu dalam kondisi suhu normal dan dalam lingkungan tertutup seperti
poli-uretan, poliakrilamida, dan epoksi. Resin digunakan di mana viskositas rendah diperlukan dan
penguatan kekuatan cepat. Mereka sangat tahan terhadap aliran air tanah yang tinggi.

Aneka nat termasuk senyawa organik lainnya yang selain memberikan kedap air dan penguatan, juga
memberikan kualitas seperti ketahanan terhadap korosi. Ini mungkin terbatas dalam aplikasinya
karena toksisitasnya.
Aplikasi

Pengeringan - Kereta Api Selatan Baru


New Southern Railway adalah terowongan rel bawah tanah sepanjang 10 km yang menghubungkan
Stasiun Kereta Api Pusat Sydney dengan Bandara Kingsford Smith dan Jalur East Hills yang sudah ada
sebelumnya. Lima stasiun baru disediakan di sepanjang rute. Bachy bertanggung jawab atas
pembangunan poros peluncuran TBM di Tempe, kotak stasiun baru di Green Square dan memasang di
belakang segmen lapisan terowongan beton.

Mesin bor terowongan berdiameter 10,75 meter dan panjang lebih dari 75 meter, yang terbesar yang pernah
digunakan di Australia dan terowongan dengan diameter terbesar keempat di dunia. Poros perakitan untuk
TBM terletak di tanah yang tergenang air

berdekatan dengan Kanal Alexandria. Insinyur Bachy memperkenalkan dinding lumpur dan sistem pengeringan
yang inovatif di sekitar kotak dinding diafragma untuk membantu mengontrol permukaan air yang tinggi dan
memudahkan konstruksi.
Freezing - Deep Tunnel Sewer System Singapura
Antarmuka granit yang membusuk di poros T05 memotong cakrawala terowongan. Penenggelaman
poros selesai tanpa perlu pembekuan tetapi selama penggalian cakrawala terowongan terjadi
keruntuhan besar. Soletanche-Bachy diminta menstabilkan kawasan itu. Soletanche-Bacgy
menggunakan nitrogen cair untuk menyediakan media pembekuan. Pembekuan membutuhkan waktu
kurang lebih 3 ½ minggu untuk setiap bagian. Pembekuan kemudian dialihkan ke "mode
pemeliharaan" setelah suhu yang sesuai tercapai untuk mengurangi konsumsi nitrogen. Sekitar 8 truk
tangki per hari nitrogen dikirim setiap hari untuk pembekuan awal, pemeliharaan turun menjadi 2 kapal
tanker per hari

Penggalian terowongan kemudian dilanjutkan dengan ledakan dan ledakan tanah yang membeku dan penopang
shotcrete.
Permeation Grouting - Kabel TransGrid 41 Dukungan

Kabel listrik utama yang menyediakan 40% pasokan untuk


Sydney CBD datang melalui Arncliffe dan melintasi Sungai
Cooks dari selatan kota. Kabel terdiri dari inti tembaga
beruntai 1600mm2 dengan selubung aluminium
bergelombang fleksibel, dengan insulasi laminasi
polipropilen berisi cairan, penginderaan suhu serat optik dan
penutup luar polietilen / nilon.

Kabel dinilai pada beban siklik 750MVA kontinu atau 900MVA.

Setelah pembangunan saluran air baru di


Jalan Arncliffe di Arncliffe, TransGrid
dibangun
prihatin bahwa itu
Sedimen dasar di bawah kabel telah
terganggu dan kabel tersebut berpotensi
mengendap dan bengkok sehingga
menyebabkan kerusakan.

GFWA diminta oleh geoteknik


insinyur untuk
menentukan metode grouting untuk menstabilkan tanah dengan resiko minimum pada kabel 330kV.
Sebuah sistem grouting permeasi menggunakan semen mikrofine disarankan dan uji coba dilakukan
dengan sejumlah jenis produk yang berbeda untuk menentukan jarak optimum dari lubang nat dan detail
campuran.

Kontraktor asli perlu melakukan beberapa konstruksi lubang got tambahan di jalan
dan meminta kami untuk membantu. Penggalian harus sedalam 7m dan karena
keprihatinan kami atas lapisan gambut berlumpur di dalam pasir, kami mengusulkan
untuk melakukan proses pencampuran tanah di mana nat diinjeksikan melalui nozel
saat mata bor dimasukkan ke dalam tanah. Lubang nat berpotongan dengan
diameter sekitar 150 mm dibuat di sekeliling penggalian dalam dua baris. Pada saat
penggalian dilakukan, penopang masih diperlukan tetapi penggalian sudah kering
dan tidak terjadi penggerusan lebih lanjut pada kabel-kabel TransGrid.
Getaran dan tiang batu - Darwin East Arm Port
Proyek Pelabuhan Arm Timur Darwin merupakan
bagian dari tahap kedua Pengembangan Dermaga
East Arm. Proyek ini dilaksanakan untuk Departemen
Transportasi dan Pekerjaan, Pemerintah Northern
Territory oleh Kontraktor Thiess. Untuk $ 54 juta.
Kontrak $ 54 juta akan melibatkan tiang pancang dan
pekerjaan beton yang ekstensif, dan termasuk
pembangunan perpanjangan 110m ke dermaga
pengguna umum, serta cairan curah 160m

dan dermaga multi-pengguna. Proyek ini akan selesai pada Agustus 2004 untuk memenuhi kebutuhan
perkeretaapian AustralAsia

Tahap 2 terdiri dari Pembangunan jalan lintas akses rel kereta api selebar 16m untuk menghubungkan rel kereta api
Adelaide ke Darwin dan jaringan rel nasional ke fasilitas Kontainer Intermodal yang menggabungkan: dermaga 200m
dengan akses prioritas untuk peti kemas
kapal, pengguna umum
fasilitas dermaga dengan kapasitas
penyediaan 3 quay crane yang mampu
menangani peti kemas generasi ketiga

pembuluh. Reklamasi seluas 4


hektar untuk kontainer antar
moda
terminal dengan kapasitas untuk
menangani lebih dari
250.000 TEU per tahun. Fasilitas akan memiliki penyisihan untuk dua rel samping dan peralatan
pengoperasian terminal bergerak. GFWA melakukan pemadatan getaran dari timbunan ulang di atas area
perawatan sedalam 110 x 28m (3080m2) x16m
Pencampuran Tanah - Portland Selandia Baru

Proyek Portland adalah kombinasi dari slip,


dengan masalah permukiman yang
disebabkan oleh kondisi tanah yang buruk.
Investigasi lapangan dilakukan dalam
bentuk Lubang Bor ke

tentukan kegagalannya
mekanisme, diikuti dengan desain tata letak
kolom Colmix untuk menstabilkan tergelincir
dan
pergerakan pemukiman. Itu
tata letak yang dirancang adalah empat
baris kolom dengan jarak antar baris dan
kolom pada 2,5m
2,5 m dari pusat sepanjang 50 m.
Selip Portland membutuhkan waktu beberapa hari lebih lama dari yang diperkirakan untuk
diselesaikan karena kebutuhan untuk membangun kolom tambahan di satu area slip di mana kondisi
tanah sangat buruk. Pekerjaan tambahan ini dilakukan dengan harga lump sum yang disediakan
untuk desain dan konstruksi kolom Colmix. Meskipun durasi pekerjaan diperpanjang beberapa hari,
pekerjaan masih diselesaikan di dalam program karena kecepatan relatif pembuatan kolom Colmix
dibandingkan solusi perbaikan slip tradisional.

Tidak ada klaim untuk biaya tambahan, atau variasi, yang dibuat sehubungan dengan perbaikan slip Portland
Colmix.
Karena sifat pekerjaan yang sulit, fakta bahwa
slip adalah masalah pemeliharaan jangka
panjang untuk TNZ dan juga profil tinggi
berada di SH 1, Portland dipilih sebagai lokasi
untuk dipantau dalam jangka panjang untuk
tanda-tanda lebih lanjut. pemukiman atau

gerakan. Kira-kira setiap


tiga bulan serangkaian pin pemantauan,
dipasang setelah Colmix, disurvei untuk posisi
dan level untuk memberikan catatan yang tepat
dari setiap gerakan yang terjadi. Sampai saat ini
tidak ada pergerakan yang terjadi saat kami
melewati tanda dua tahun setelah penyelesaian
Colmix
saya Berigny, C. (1832) “Memoire sur un prosede d'injection a prevenir au arreter

Filtrasi file sais les foundation des ouvrages hydrauliques ”Paris Agustus 1832

.
ii Glossop. R., (1961) "Penemuan dan Pengembangan Proses Injeksi"

aku aku aku Bradt. EF (1909) "Celah di poros garam". Mining World Vol 30 (12) 20 th

Maret 1909.

iv Karol RH (1983) "Chemical Grouting". Marcel Dekker, New York

v Joosten AJ (1954) “Proses Joosten untuk pemadatan tanah secara kimiawi dan

penyegelan dan pengembangannya dari tahun 1925 hingga saat ini. " NV Amsterdansche Ballast, Mjaatschappij

vi Ischy E. dan Glossop. R., (1962) “Pengantar Aluvial Grouting”

Prosiding Institute of Civil Engineers 21 st Maret 1962 ..

vii Lugeon. M., (1933) "Barrage et Geologie". Buletin Teknis Swisse

Remande Lucerne

viii Glossop. R., (1962) “Alamat Pembukaan.” Simposium Grouts dan Pengeboran

Lumpur dalam Praktek Teknik. Butterworth, London.

ix ASCE (1962) Prosiding “Cement Grouting” ASCE No. 88.

x ASCE (1957) Prosiding “Chemical Grouting” ASCE No. 83

xi Janin JJ dan Scielleur. JF, (1970) “Chemical Grouting untuk Paris Rapid

Transit Tunnels ”Prosiding ASCE No. 96.

xii Karman. M., (1997) “Pengaruh Grouting dan DMM pada Proyek Konstruksi Besar

di Jepang dan 190 Gempa Hyogken-Nambin ”Grouting dan Depp Mixing Balkema
Rotterdam, Vol 2

xiii CIRIA (1982) "Aspek Kesehatan dan Keselamatan Bahan Pengolahan Tanah"

Laporan No 95. London

xiv Houlsby. AC, (1972) "Konstruksi dan Desain Grouting Semen." John

Wiley and Sons New York.

xv Shibazaki. M., (2003) "Keadaan Praktek Jet Grouting" Prosiding 3 rd

Konferensi Internasional Grouting dan Perawatan Tanah ASCE New Orleans, Februari
2003
xvi Clarke. W., Boyd. MD, dan Helal. M., (1992) “Tes Semen Ultrafine dan

Uji Bendungan Grouting ”. Prosiding Konferensi ASCE tentang Grouting di Geotechnical


Engineering. WH. Tukang roti.

xvii
Deere DU dan Lombardi G (1985) "Grout slime - tebal atau tipis?". Prosiding Konferensi
ASCE tentang Grouting di Geotechnical Engineering.
WHBaker

xviii Gause. C., dan Bruce. DA (1997) “Pengendalian Sifat Fluida Tertentu

Grouts ”ASCE Geotechnical Special Publication No 66.

xix Biggart G (1984) "Perbaikan Tanah untuk Tunneling". Pertemuan BTS.

Tunnels and Tunneling Juni 1985

xx Henn RW (1996) "Panduan Praktis untuk Grouting Struktur Bawah Tanah".

Thomas Telfored. London

xxi Todd, DK (1960) “Hidrologi Air Tanah”. John Wiley dan Sons,

xxii Mitchell JK (1970) “Perlakuan penempatan tanah pondasi”. Jurnal dari

Divisi Mekanika Tanah dan Pondasib, ASCE No 96

xxiii Weaver KD (1991) "Pemasangan pondasi bendungan". ASCE. New York

Viieew
V. wppuubblliicca.dll
attiiodin ssttaattss