NIM :1707123019
Prodi : Teknik Kimia S1
Tugas : Bioteknologi Lingkungan
Ringkasan
Teknologi bioreaktor membran (MBR) semakin banyak digunakan untuk
pengolahan air limbah biologis dan penggunaan kembali, karena keuntungan seperti
tapak kecil, tingkat pemuatan organik yang tinggi, dan kualitas limbah yang sangat
baik. Namun, proses MBR tipikal berkinerja buruk dalam penghilangan fosfor (P).
Fosfor adalah salah satu elemen nutrisi utama dalam badan air dan bertanggung jawab
atas eutrofikasi dan masalah kualitas air permukaan terkait. Untuk menghilangkan
fosfor dari air limbah, MBR dapat digunakan dalam kombinasi dengan proses
penghilangan fosfor kimiawi (CPR). 1,2 CPR telah diterapkan secara luas dalam
pengolahan air limbah untuk menghilangkan P yang efektif dan stabil. Dalam proses
ini, garam logam dimasukkan ke dalam air limbah untuk membentuk padatan yang
dimasukkan P, dan besi klorida (FeCl3) adalah bahan kimia yang paling umum
digunakan untuk CPR.3 Pemberian zat besi ke dalam influen MBR dapat menurunkan
konsentrasi total fosfor (TP) di limbah hingga di bawah 0,5 mg / L.1,2
Fosfor juga merupakan sumber daya yang berharga dan tidak dapat digantikan
untuk produksi pertanian. Menipisnya cadangan P alam secara cepat akan sangat
mengancam ketahanan pangan global.4 Oleh karena itu, pemulihan dan daur ulang P
dari semua sumber yang memungkinkan, termasuk air limbah dan lumpur, sangat
mendesak. Kabinet Jerman baru-baru ini mengesahkan peraturan lumpur limbah yang
mengharuskan semua pabrik pengolahan air limbah besar di Jerman untuk memulihkan
P dari lumpur limbah.5 Proses pembuangan dan pemulihan P yang ada mengadopsi
pendekatan biologis atau kimiawi. Penghilangan fosfor dari air limbah dapat dicapai
dengan proses penghilangan P biologis (EBPR) yang ditingkatkan. Namun, EBPR
sangat bergantung pada perkembangbiakan organisme pengumpul polifosfat (PAO),
yang sulit dicapai dan dipelihara dalam aplikasi skala penuh.3 Sebagai perbandingan,
pengendapan kimiawi lebih efektif dan dapat diandalkan untuk meningkatkan
penghilangan P dari air limbah. Setelah penghilangan P yang cukup dan konsentrasi
yang cukup ke dalam lumpur, penguraian anaerobik dapat diterapkan untuk
menghidrolisis berbagai bentuk fosfor menjadi ortofosfat untuk kemungkinan
perolehan P.6 Namun, fraksi pelepasan P ke dalam fase cair lumpur agak terbatas.
Fe-Dosing MBR dan Sludge Asidogenesis System untuk Enhanced P Removal
and Recovery. Proses kimia-biologis baru dikembangkan untuk penghilangan dan
pemulihan P yang efisien dalam pengolahan air limbah kota. Seperti yang ditunjukkan
pada Gambar 1, proses tersebut melibatkan tiga langkah utama. (1) P andal
Judul : Penghapusan nitrogen dan fosfor dari limbah air limbah kota
menggunakan biofilm mikroalga
Penulis : N.C. Boelee, H. Temmink, M. Janssen, C.J.N. Buisman R.H. Wijffels
Tahun Terbit : 2011
Ringkasan
Mikroalga telah digunakan untuk mengolah air limbah di kolam besar selama
bertahun-tahun. Ketertarikan pada mikroalga dan pengolahan air limbah telah
diperbarui dengan temuan terbaru yang menunjukkan bahwa produksi biofuel
mikroalga dapat dibuat layak secara ekonomi dan berkelanjutan ketika menggunakan
air limbah sebagai pasokan nutrisi (Clarens et al., 2010; Pittman et al., 2011; Wijffels
et al. , 2010). Biaya pemanenan mikroalga dari suspensi yang diencerkan telah
mengarah pada penyelidikan sistem mikroalga alternatif, termasuk biofilm (Shi et al.,
2007). Sistem biofilm mikroalga memiliki keunggulan yaitu mampu mempertahankan
biomassa, sambil beroperasi pada waktu retensi hidrolik yang singkat. Diharapkan juga
bahwa sedikit atau tidak ada pemisahan mikroalga dan air yang diperlukan sebelum
membuang limbah (Roeselers et al., 2008; Schumacher et al., 2003), mungkin
membuat pemanenan jauh lebih mudah daripada di sistem yang ditangguhkan. Selain
itu, tidak diperlukan pengadukan dalam sistem, yang menghasilkan kebutuhan energi
yang lebih rendah dibandingkan dengan sistem mikroalga tersuspensi. Namun
demikian, kinerja sistem algalbiofilm dapat dibatasi oleh photoinhibition dan
keterbatasan difusi nutrisi atau karbondioksida (CO2) (Liehr et al., 1988; Murata et al.,
2007).
A. Pengaturan Eksperimen
Semua percobaan dilakukan dalam sistem yang terdiri dari sel aliran (produk
STT b.v.) dengan aliran masuk limbah cair (sintetis), dan wadah daur ulang dengan
aliran keluar limbah dan aliran daur ulang kembali ke sel aliran. Sistem ini ditunjukkan
pada Gambar. 1. Dalam flow cell, lapisan air 2 cm dialirkan di atas lembaran plastik
berukuran 1 mm (PVC 0,018 m2), tempat tumbuhnya biofilm mikroalga. Biofilm
mikroalga terus diterangi oleh kumpulan lampu fluoresen (Sylvania, CF-LE 55W /
840) pada intensitas cahaya 230 mmol / m2 / s (foton PAR, 400e700 nm). Intensitas
cahaya diukur dengan sensor kuantum PAR LI-COR SA190 2p pada level permukaan
biofilm. Bagian atas flow cell yang transparan berisi saluran keluar yang ditutupi oleh
septum, di mana gas yang terbentuk selama percobaan diambil sampelnya dan dibuang.
Dalam wadah daur ulang 400 mL, pH diukur (Endress þ Hauser CPS11D-7AA21) dan
dikontrol pada pH 7 dengan penambahan gas CO2 yang bijaksana. Temperatur
dikontrol pada 22 C dengan water jacket dari recycle vessel. Konsentrasi oksigen
terlarut diukur secara kontinyu (Mettler Toledo InPro 6050/120) di inlet dan outlet flow
cell. Menggunakan pengukuran oksigen di saluran masuk sel aliran, konsentrasi
oksigen terlarut dalam air limbah sintetis yang masuk dikontrol pada 35% saturasi
udara dengan penambahan gas N2 ke bejana daur ulang. Masuknya limbah cair sintetis
disesuaikan antara 0,3 mL / menit dan 5 mL / menit, tergantung pada nitrogen dan
beban fosfor yang diinginkan. Aliran daur ulang adalah 40 mL / menit, memberikan
kecepatan aliran laminar sekitar 0,6 mm / s dan waktu retensi di dalam sel aliran sekitar
9 menit. Berdasarkan aliran daur ulang yang besar yang tercampur secara efisien
dengan influen sebelum memasuki flow cell, dan berdasarkan pengamatan visual,
dapat diasumsikan dengan aman bahwa semua biofilm terpapar pada laju pembebanan
yang sama. Aliran limbah dikumpulkan dan disimpan selama maksimum 24 jam pada
suhu 2 C, untuk mengukur berat kering mikroalga dalam limbah. Untuk mencegah
pertumbuhan mikroalga dalam sistem di luar sel aliran, semua pipa berwarna hitam,
peralatan gelas berwarna coklat dan semua peralatan gelas dan sambungan ditutup
dengan aluminium foil. Tabel 1 menunjukkan 18 percobaan dengan tingkat
pembebanan, durasi, dan waktu retensi hidrolik yang sesuai. Konsentrasi NO 3 -N dan
PO3 4 -P diukur setiap hari di dalam influen dan limbah dan padatan tersuspensi diukur
setiap hari dalam limbah. Di akhir percobaan, biomassa dipanen dengan cara mengikis
biofilm dari lembaran plastik. Dari 11 percobaan biomassa mikroalga basah ini
dibekukan pada suhu 80 C hingga dilakukan analisis untuk menentukan jumlah total
biomassa dan kandungan C, N, P-nya.
B. Budidaya Biofilm Mikroalga
Mikroalga dikikis dari permukaan tangki pengendapan limbah pabrik
pengolahan air limbah kota di Leeuwarden, Belanda. Mikroalga ini ditumbuhkan pada
empat lembar lembaran PVC dalam labu Erlenmeyer 250 mL yang berisi 100 mL
limbah cair sintetis. Erlenmeyers disimpan dalam ruang pertumbuhan (New Brunswick
Scientific Innova 44) pada pengocok orbital (100 rpm) pada suhu 25 C. Ruang
pertumbuhan terus diterangi dengan 40 mmol foton / m2 / s, dan konsentrasi 2% CO2
dipertahankan dalam fase gas. Setiap dua minggu, limbah cair sintetis diganti dan
sebagian besar biofilm mikroalga dikerok dari lembaran plastik untuk memungkinkan
biofilm mikroalga tumbuh kembali dan menjaga kultur tetap hidup. Lembaran plastik
flow cell digores dengan amplas sebelum prosedur inokulasi sebelum percobaan.
Memulai prosedur ini, potongan inokulum dari ruang pertumbuhan digosok di atas
flow cell sheet. Setelah itu, flow cell sheet dibiarkan dalam buangan air limbah sintetis
minimal 2 jam sebelum dimasukkan ke flow cell.
Penelitian ini telah menunjukkan bahwa mikroalga biofilm dapat digunakan
untuk mengolah limbah cair kota dan menghilangkan sisa NO 3 -N dan PO3 4 -P ke
kebutuhan pembuangan yang lebih rendah yaitu 2,2 mg N / L dan 0,15 mg P / L.
Kapasitas penyerapan maksimum ditemukan pada beban 1.0 g NO 3 -N / m2 / d dan
0.13 g PO3 4 -P / m2 / d di bawah intensitas cahaya 230 mmol / m2 / s. Hingga kapasitas
serapan maksimum ini, kandungan N dan P internal mikroalga bergantung pada
kecepatan pemuatan. Ini menyiratkan bahwa mikroalga dapat mengasimilasi nitrogen
dan fosfor pada rasio N: P yang ada dalam limbah air limbah. Selain itu, diperkirakan
bahwa sistem pasca-pengolahan biofilm mikroalga skala penuh untuk 100.000
penduduk akan menjadi sekitar 10 ha, menghasilkan 2 ton biomassa per hari.
Mashitah S., Daud S., Dan Asmura J., 2017, Enyisihan Kadar Fosfat Pada Limbah Cair
Laundry Menggunakan Biokoagulan Cangkang Kepiting (Brachyura),
Jom FTEKNIK, Universitas Riau, Pekanbaru.
Zairinayati, Dan Shatriadi H., 2019, Biodegradasi Fosfat pada Limbah Laundry
menggunakan Bakteri Consorsium Pelarut Fosfat, Jurnal Kesehatan
Lingkungan Indonesia, STIKes Muhammadiyah, Palembang.
Hong Li R., Cui J., Li X., Dan Li X., 2018, Pemindahan dan Pemulihan Fosfor dari Air
Limbah menggunakan FeDosing Bioreactor and Cofermentation:
Investigasi dengan X-ray Absorption Near-Edge Structure Spectroscopy,
University of Hong Kong, Hong Kong.
Boelee, N. C., Temmink H., Janssen M., Buisman C. J. N., Dan Wijffels R. H., 2011,
Penghapusan nitrogen dan fosfor dari limbah air limbah kota
menggunakan biofilm mikroalga, Wageningen University, Wageningen.
Dewi F. D., Dan Masduqi A., 2003, Penyisihan Fosfat Dengan Proses Kristalisasi
Dalam Reaktor Terfluidisasi Menggunakan Media Pasir Silika, Institut
Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya.