BAB II

PENDAHULUAN
2.1 Beton

Beton adalah suatu campuran yang terdiri dari pasir, kerikil, batu pecah,
atau agregat-agregat lain yang dicampur jadi satu dengan suatu pasta yang terbuat
dari semen dan air membentuk suatu massa mirip batuan. Terkadang, satu atau
lebih bahan aditif ditambahkan untuk menghasilkan beton dengan karakteristik
tertentu, seperti kemudahan pengerjaan (workability), durabilitas, dan waktu
pengerasan. Agregat mempunyai peran sebagai penguat , semen (matriks)
mempunyai kekuatan dan rigiditas yang lebih rendah berperan sebagai pengikat
dan air (mixer) sebagai media pencampur untuk menghomogenkan komposisi
penyusun dan kontak luas permukaan.

Susunan beton secara umum, yaitu: 7-15 % PC, 16-21 % air, 25-30% pasir, dan
31-50% kerikil. Kekuatan beton terletak pada perbandingan jumlah semen dan air,
rasio perbandingan air terhadap semen (W/C ratio) yang semakin kecil akan
menambah kekuatan (compressive strength) beton. Kekuatan beton ditentukan
oleh perbandingan air semen, selama campuran cukup plastis, dapat dikerjakan
dan beton itu dipadatkan sempurna dengan agregat yang baik”.

Sifat dan karakter mekanik beton secara umum

1. Beton sangat baik menahan gaya tekan (high compressive strength), tetapi
tidak begitu pada gaya tarik (low tensile strength). Bahkan kekuatan gaya
tarik beton hanya sekitar 10% dari kekuatan gaya tekannya.
2. Beton tidak mampu menahan gaya tegangan (tension) yang tinggi, karena
elastisitasnya yang rendah dari beton.
3. Konduktivitas termal beton relatif rendah

Universitas Sumatera Utara

 Dalam keadaan yang mengeras, beton bagaikan batu karang dengan
kekuatan tinggi. Dalam keadaan segar, beton dapat diberi bermacam bentuk,
sehingga dapat digunakan untuk membentuk seni arsitektur atau semata-mata
untuk tujuan dekoratif. Beton juga akan memberikan hasil akhir yang bagus jika
pengolahan akhir dilakukan dengan cara khusus umpamanya diekspose agregatnya
(agregat yang mempunyai bentuk yang bertekstur seni tinggi diletakkan di bagian
luar, sehingga nampak jelas pada permukaan betonnya).

Faktor – faktor yang membuat beton banyak digunakan karena memiliki

keunggulan – keunggulannya antara lain :
1. Kemudahan pengolahannya
2. Material yang mudah didapat
3. Kekuatan tekan tinggi
4. Daya tahan yang tinggi terhadap api dan cuaca merupakan bukti dari
kelebih
: yaitu dalam keadaan plastis, beton
dapat diendapkan dan diisi dalam
cetakan.
: Sebagian besar dari material-
material pembentuknya, biasanya
tersedia dilokasi dengan harga
murah atau pada tempat yang tidak
terlalu jauh dari lokasi konstruksi.
: Seperti juga kekuatan tekan pada
batu alam, yang membuat beton
cocok untuk dipakai sebagai
elemen yang terutama memikul
gaya tekan, seperti kolom dan
konstruksi busur.

Universitas Sumatera Utara

 Sampai saat ini beton masih menjadi pilihan utama dalam pembuatan
struktur. Sifat-sifat dan karakteristik material penyusun beton akan mempengaruhi
kinerja beton yang dibuat. Kinerja beton ini harus disesuaikan dengan kelas dan
mutu beton yang dibuat. Sehingga dalam penggunaannya dapat disesuaikan
dengan bangunan ataupun kontruksi yang akan dibangun untuk mendapatkan hasil
yang memuaskan dan sesuai dengan dibutuhkan.

2.2 Mortar

Menurut beberapa sumber pengertian mortar adalah sebagai berikut:

1. Mirriam Webster Dictionary.

Mortar adalah bahan bangunan lentur (seperti campuran semen, kapur atau
gipsum dengan pasir & air) yang dapat mengeras dan bahan tersebut biasa-
nya digunakan pada pekerjaan batu atau pekerjaan plesteran.
2. Kamus Inggris – Indonesia Hasan Shaddily & John M. Echol.
Mortar adalah adukan semen.
3. Secara umum mortar adalah bahan bangunan berupa adukan semen yang
biasa digunakan dalam pekerjaan tukang batu.

Adukan semen secara umum digunakan sebagai bahan untuk pekerjaan

membentuk unsur penutup bangunan seperti pada dinding & lantai yang bukan
merupakan elemen struktur bangunan.

Mortar digolongkan menurut penggunaannya, misalnya untuk sambungan,

tembok, tahan air, tahan api dan seterusnya. Mortar untuk sambungan digunakan
untuk menyambung bata, batu dan blok beton. Perbandingan semen dan pasir
adalah 1 : 2,75.

Mortar disebut juga plesteran. Kegunaan plester adalah melapisi pasangan

batu bata, batu kali maupun batu cetak ( batako ) agar permukaannya tidak mudah
rusak dan kelihatan rapi dan bersih. Pekerjaan memplester juga dilakukan pada

Universitas Sumatera Utara

pasangan pondasi, pasangan tembok dinding rumah, lantai batu bata, lisplang
beton, dan sebagainya.

Menurut sifatnya plesteran dibedakan menjadi 3 macam yaitu:

1. Plesteran kasar.
Digunakan untuk melapisi permukaan baru bata atau pasangan batu belah
yang tidak terlihat dari luar, misalnya tembok yang diatas rangka plafon.
2. Plesteran setengah halus atau setengah kasar.
Digunakan untuk permukaan lantai gudang, lantai lapangan olah raga,
lantai teras, lantai kamar mandi dan sebagainya.
3. Plesteran halus.
Digunakan sebagai pelapis tembok-tembok rumah, dalam hal ini langsung
berhubungan dengan keindahan dan kerapian pandangan.
( Daryanto, 1994 )

Semen
Material semen adalah material yang mempunyai sifat-sifat adhesif dan
kohesif yang diperlukan untuk mengikat agregat-agregat menjadi suatu massa
yang padat yang mempunyai kekuatan yang cukup. Semen merupakan hasil
industri dari paduan bahan baku : batu gamping/kapur sebagi bahan utama, yaitu
bahan alam yang mengandung senyawa Calcium Oksida (CaO), dan
lempung/tanah liat yaitu bahan alam yang mengandung senyawa: Siliki Oksida
(SiO2), Alumunium Oksida (Al2O3), Besi Oksida (Fe2O3) dan Magnesium Oksida
(MgO) atau bahan pengganti lainnya dengan hasil akhir berupa padatan berbentuk
bubuk (bulk), tanpa memandang proses pembuatannya, yang mengeras atau
membatu pada pencampuran dengan air. Untuk menghasilkan semen, bahan baku
tersebut dibakar sampai meleleh, sebagian untuk membentuk clinkernya, yang
kemudian dihancurkan dan ditambah dengan gips (gypsum) dalam jumlah yang
sesuai.

Universitas Sumatera Utara

 Fungsi utama dari semen adalah untukmengikat partikel agregat yang
terpisah sehingga menjadi satu kesatuan. Bahan dasar pembentuk semen adalah :
a. 3CaO.SiO2 (tricalcium silikat) disingkat C3S (58% - 69%)
b. 2CaO.SiO2 (dicalcium silikat) disingkat C2S (8% - 15%)
c. 3CaO.Al2O3 (tricalcium aluminate) disingkat C3A (2% - 15%)
d. 4CaO.Al2O3.Fe2O3 (tetracalcium alummoferrit) disingkat C4AF(6-14%)

Faktor semen sangatlah mempengaruhi karakteristik campuran mortar .

Kandungan semen hidraulis yang tinggi akan memberikan banyak keuntungan,
antara lain dapat membuat campuran mortar menjadi lebih kuat, lebih padat, lebih
tahan air, lebih cepat mengeras, dan juga memberikan rekatan yang lebih baik.
Kerugiannya adalah dengan cepatnya campuran mortar mengeras, maka dapat
menyebabkan susut kering yang lebih tinggi pula. Mortar dengan kandungan
hidrulik rendah akan lebih lemah dan mudah dalam pergerakan .

2.3.1 Semen Portland ( Portland Cement )

Semen portland adalah bahan konstruksi yang paling banyak digunakan

dalam pekerjaan beton. Menurut ASTM C-150,1985, semen portland didefinisikan
sebagai semen hidraulik yang dihasilkan dengan menggiling kliner yang terdiri
dari kalsium silikat hidrolik, yang umumnya mengandung satu atau lebih bentuk
kalsium sulfat sebagai bahan tambahan yang digiling bersama-sama dengan bahan
utamanya.
Semen portland dibuat dari serbuk halus kristalin yang komposisi utamanya
adalah kalsium dan aluminium silikat. Bahan baku utama dalam pembuatan semen
portland adalah sebagai berikut :
• Kapur (CaO) – dari batu kapur (60 -65%)
• Silika (SiO2) – dari lempung (17 – 25%)
• Alumina (Al2O3) – dari lempung (3% – 8%)
Jika Ditinjau dari penggunaannya, semen pordland dapat dikelompokan sebagai
berikut :

Universitas Sumatera Utara

 a. Jenis I (Normal portland cement)
Yaitu jenis semen portland untuk penggunaan dalam konstruksi beton
secara umum yang tidak memerlukan sifat – sifat khusus. Misalnya
pembuatan trotoar dan lain-lain.
b. Jenis II (hifh – early – strength portland cement)
Jenis ini memperoleh kekuatan besar dalam waktu singkat, sehingga
dapat digunakan untuk perbaikan bangunan beton yang perlu segera
digunakan atau acuannya segera perlu dilepas.
c. Jenis III (modifid portland cement)
Semen ini memiliki panas hidrasi lebih rendah dan keluarnya panas
lebih lambat.jenis ini di gunakan untuk bangunan tebal seperti pilar
dengan ukuran besar. Panas hidrasi yang sangat rendah dapat
mengurangi terjadinya retak – retak pergeseran.
d. Ajenis IV (low heat portland cement)
Jenis ini merupakan jenis khusus untuk penggunaan yang memerlukan
panas hidrasi serendah-rendahnya. Kekuatannya tumbuh lambat . jenis
ini di gunakan untuk bangunan beton massa seperti bendungan
gravitasi – gravitasi besar.
e. Jenis V (Sulfate resisting portland cement)
Jenis ini merupakan jenis khusus maksudnya hanya pada penggunaan
bangunan – bangunan yang kena sulfat, seperti ditanah yang kadar
alkalinya tinggi. Pengerasan berjalan lebih lambat dari p[ada semen
pordlan biasa.
f. Portland Pozzolan Cement (PPC)
Semen portland pozzolan adalah campuran dari semen tipe I biasa
dengan pozzolan.

2.4. Agregat

Universitas Sumatera Utara

 Agregat biasanya menempati 75% dari isi total beton, maka sifat-sifat dari
agregat ini mempunyai pengaruh yang besar perilaku dari beton yang sudah
mengeras. Sifat agregat bukan hanya mempengaruhi sifat beton, akan tetapi juga
mempengruhi ketahanan (durability, daya tahan kemunduran mutu akibat siklus
dari pembekuan pencairan). Agregat lebih murah dari pada semen, maka logis
mempergunakannya dengan persentase yang setinggi mungkin.

Agregat di bagi menjadi dua bagian yaitu :

1. Agregat halus (pasir alami dan buatan)

2. Agregat kasar (kerikil, batu pecah, atau pecahan – pecahan dari Bkast
furnace)

Agregat dapat diperoleh dari proses pelapukan dan abrasi atau pemecahan massa
batuan induk yang lebih besar. Oleh karena itu, sifat agregat tergantung dari sifat
batuan induk. Sifat-sifat tersebut diantaranya, komposisi kimia dan mineral,
klasifikasi petrografik , berat jenis, kekerasan (hardness), kekuatan, stabilitas
fisika dan kimia, struktur pori, warna dan lain-lain. Namun, ada juga sifat agregat
yang tidak bergantung dari sifat batuan induk, yaitu ukuran dan bentuk partikel,
tekstur dan absorbsi permukaan.

Kekuatan agregat dapat bervariasi dalam batas yang besar. Butir-butir agregat
dapat bersifat kurang kuat karena dua hal:
1. Karena terhindar dari bahan yang lemah atau terdiri dari partikel yang kuat
tetapi tidak baik dalam hal pengikatan.
2. Porositas yang besar, porositas yang besar mempengaruhi keuletan yang
menentukan ketahanan terhadap beban kejut.

Kekerasan atau kekuatan butir-butir agregat tergantung dari bahannya dan tidak
dipengaruhi oleh lkatan antara butir satu dengan lainnya. Agregat yang lebih kuat
biasanya mempunyai modulus elastisitas (sifat dalam pengujian beban uniaxial)

Universitas Sumatera Utara

yang lebih tinggi. Butir-butir yang lemah (lebih rendah dari pasta semen) tidak
dapat menghasilkan kekuatan beton yang dapat diandalkan. Kekerasan sedang
mungkin justru lebih menguntungkan, karena dapat mengurangi konsentrasi
tegangan yang terjadi, atau pembasahan dan pengeringan, atau pemanasan dan
pendinginan dan dengan demikian membantu mengurangi kemungkinan
terjadinya retakan dalam beton.

Butiran yang lemah dan lunak perlu dibatasi nilai minimumnya jika ketahan
terhadap abrasi yang kuat diperlukan. Modulus elastisitas agregat juga penting
diketahui karena memberikan konstribusi dalam modulus elastisitas beton.

2.4.1 Agregat Halus

Agregat halus adalah pengisi yang berupa pasir, agregat yang terdiri dari
butir-butir yang tajam dan keras. Butir-butir agregat halus harus bersifat kekal,
artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca, seperti terik
matahari dan hujan. ( Istimawan Dipohusodo,l999)

Pasir umumnya terdapat disungai-sungai yang besar. Akan tetapi sebaiknya pasir
yang digunakan untuk bahan-bahan bangunan dipilih yang memenuhi syarat.
Syarat-syarat untuk pasir adalah sebagai berikut:
1. Butir-butir pasir harus berukuran antara (0,l5 mm dan 5 mm).
2. Harus keras, berbentuk tajam, dan tidak mudah hancur dengan pengaruh
perubahan cuaca atau iklim.
3. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% (persentase berat dalam
keadan kering).
4. Bila mengandung lumpur lebih dari 5% maka pasirnya harus dicuci.
5. Tidak boleh mengandung bahan organic, garam, minyak, dan sebagainya.

Pasir untuk pembuatan adukan harus memenuhi persyaratan diatas, selain

pasir alam ( dari sungai atau galian dalam tanah) terdapat pula pasir buatan yang

Universitas Sumatera Utara

dihasilkan dari batu yang dihaluskan dengan mesin pemecah batu, dari terak dapur
tinggi yang dipecah-pecah dengan suatu proses. ( Daryanto, 1994)

2.4.2. Agregat kasar

Yang dimaksud dengan agregat kasar adalah agregat yang berukuran lebih
besar dari 5 mm. sifat yang paling penting dari suatu agregat kasar adalah
kekuatan hancur dan ketahanan terhadap benturan yang dapat mempengaruhi
ikatannya dengan pasta semen, porositas dan karakteristik penyerapan air yang
mempengaruhi daya tahan terhadap proses pembekuan waktu musim dingin dan
agresi kimia. Serta ketahanan terhadap penyusutan.

Jenis agregat kasar secara umum adalah sebagai berikut :

1. Batu pecah alami : Bahan ini diperoleh dari cadas atau batu pecah alami
yang digali, yang berasal dari gunung merapi.

2. kerikil alami : kerikil didapat dari proses alami, yaitu dari pengikisan tepi
maupun dasar sungai oleh air sungai yang mengalir.

3. Agregat kasar buatan : terutama berupa slag atau shale yang biasa
digunakan untuk beton berbobot ringan. Biasanya hasil dari proses lain
seperti dari blast – furnace dan lain – lain.

4. agregat untuk pelindung nuklir dan berbobot berat : dengan adanya

tuntutan yang spesifik pada zaman atom yang sekarang ini, juga untuk
pelindung dari radaisi nuklir sebagai akibat banyaknya pembangkit atom
an stasiun tenga nuklir, maka perlu ada beton yang melindungi dari sinar
X, sinar gamma, dan neutron. Pada beton demikian syarat ekonomis
maupun syarat kemudahan pengerjaan tidak begitu menentukan. Agregat
yang diklasifikasikan disini misalnya baja pecah, barit, magnatit, dan
limonit.

Universitas Sumatera Utara

2.5. Air.

Air sangat diperlukan dalam pembuatan beton, beton tidak akan terbentuk
tanpa adanya air sebagai campurannya. karena semen tidak akan bereaksi dan
menjadi pasta apabila tidak ada air. Air selalu diperlukan dalam campuran beton,
tidak saja untuk proses hidrasi semen, tapi juga mengubah semen menjadi pasta
sehingga beton menjadi lecak dan mudah dikerjakan terutama pada saat
penuangan beton dalam cetakan.

Air memiliki beberapa pengaruh terhadap kekuatan beton antara lain :

1. Air merupakan media pencampuran pada pembuatan pasta

2. kekuatan dari pasta pengerasan semen ditentukan oleh perbandingan berat

antara air dan faktor semen

3. kandungan air yang tinggi menghalangi proses pengikatan, dan kandungan

air yang rendah reaksi tidak selesai. Kandungan air yang tinggi dapat
mengakibatkan

- Mudah mengerjakannya

- Kekuatan rendah

- Beton dapat menjadi berporos

Air yang digunakan untuk campuran beton harus memenuhi syarat – syarat
sebagai berikut :

. 1. Air tidak boleh mengandung minyak, asam, alkali, bahan padat, sulfat,
klorida, dan bahan lainnya yang dapat merusak beton, sebaiknya digunakan
air yang dapat diminum

2. Air yang keruh sebelum digunakan diendapkan selama minimal 24 jam atau
jika dapt dissaing terlebih dahulu.

Universitas Sumatera Utara

 Tabel. 2.4 Batas dan izin air untuk campuran beton.

Komposisi Batas yang di izinkan

pH 4,0 – 8.5

Bahan padat 2000 ppm

Bahan terlarut 2000 ppm

Bahan organik 2000 ppm

Minyak 2% berat semen

Sulfat (SO3) 10000 ppm

Chlor (Cl) 10000 ppm

2. 6. Styrofoam

Styrofoam atau expanded polystytene dikenal sebagai gabus putih yang

biasa digunakan untuk membungkus barang elektronik. Poltstyrene sendiri
dihasilkan dari styrene (C6H5CH9CH2), yang mempunyai gugus phenyl (enam
cincin karbon) yang tersusun secara tidak teratur sepanjang garis karbon dari
molekul. Jika dibentuk granular styrofoam atau expanded styrofoam maka berat
satuannya menjadi sangat kecil yaitu hanya berkisar antara 13 – 16 kg/m3.
Penggunaaan styrofoam dalam beton dapat dianggap sebagai udara yang terjebak.
Namun keuntungan menggunakan styrofoam dibandingkan dengan menggunakan
rongga udara dalam beton berongga adalah styrofoam mempunyai kekuatan tarik.
Dengan demikian selain membuat beton menjadi lebih ringan dapat juga menjadi
serat yang meningkatkan kekuatan khususnya daktilitas beton. Kerapatan beton
atau berat jenis beton dengan campuran styrofoam dapat diatur dengan mengontrol
jumlah campuran styrofoam dalam beton. Semakin banyak styrofoam yang
digunakan maka akan dihasilkan beton yang berat jenis yang lebih kecil. Namun
kuat tekan beton yang diperoleh akan lebih rendah.

Universitas Sumatera Utara

2.7 PENGUJIAN SAMPEL
2.7.1 Pengujian Kuat Tekan Beton

Pengujian kuat tekan dilakukan untuk mengetahui kuat tekan hancur dari
benda uji. Pengujian kuat tekan dilakukan saat sampel berumur 7 hari, 14 hari, 21
hari dan 28 hari. Jumlah sampel yang di uji adalah 96 sampel dengan bentuk
kubus. Yang terdiri dari 12 buah beton normal, 12 buah beton dengan campuran
styrofoam 5%, 12 buah beton dengan campuran styrofoam 10%, 12 buah beton
dengan campuran Styrofom 15%. 12 Mortar normal, 12 Mortar dengan campuran
Styrofoam 5%. 12 Mortar dengan campuran styrofoam 10%, dan 12 Mortar
dengan campuran styrofoam 15% .
Kuat tekan beton dapat diperoleh dengn menggunakan rumus :
P
fc = ....................................................................(1)
A
(sumber : RSNI, 2005)
Dimana :

fc = Kuat tekan (MPa)

P = Beban maksimum (N)
A = Luas bidang permukaan (m2)

2.7.2 Pengujian Penyerapan Air ( Water Absorbtion)

Uji penyerapan air di lakukan dengan tujuan untuk mengetahui persentase

penyerapan air oleh benda uji. Uji penyerapan air ( water absorbtion) di lakukan
dengan menggunakan benda uji berbentuk silinder. Jumlah sampel dalam
pengujian penyerapan air ini adalah 24 sampel. Yang terdiri dari 3 buah beton
normal, 3 beton dengan campuran Styrofoam 5%, 3 beton dengan campuran
Styrofoam 10%, 3 beton dengan campuran Styrofoam 15%, 3 Mortar normal, 3
Mortar dengan campuran Styrofoam 5%. 3 Mortar dengan campuran styrofoam
10%, dan 3 Mortar dengan campuran styrofoam 15% .Pengujian penyerapan air
dilakukan saat ampel berumur 28 hari.

Universitas Sumatera Utara

 Persentase penyerapan air dapat diperoleh dengan rumus :
Mb − Mk
Penyerapan air (%) = x100%...............................................(2)
Mk

(Sumber : Van Vlack, lawrence, 1989)

Dimana :

Mb = Massa basah dari benda uji (gram)

Mk = Massa kering dari benda uji (gram)

2.7.3 Pengujian Porositas

Pengujian porositas dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui besarnya

porositas pada benda uji. Semakin besar porositas pada benda uji maka semakin
rendah kekuatannya. Pengujian porositas dilakukan dengan menggunakan benda
uji berbentuk silinder. Jumlah sampel dalam pengujian porositas ini adalah 24
sampel. Yang terdiri dari 3 buah beton normal, 3 beton dengan campuran
Styrofoam 5%, 3 beton dengan campuran Styrofoam 10%, 3 beton dengan
campuran Styrofoam 15%, 3 Mortar normal, 3 Mortar dengan campuran
Styrofoam 5%. 3 Mortar dengan campuran styrofoam 10%, dan 3 Mortar dengan
campuran styrofoam 15% .Pengujian porositas dilakukan saat sampel berumur 28
hari.
Porositas dari benda uji diperoleh dengan menggunakn rumus :
Mb − Mk 1
Porositas = x x100%......................................................(3)
Vb ρ air

(sumber : Anwar Dharma Sembirig)

Dimana :

Mb = Massa benda uji dalam keadaan basah (gram)

Mk = Massa benda uji dalam keadaan kering (gram)
ρ air = massa jenis air (1 gr/cm3)
Vb = Volum benda uji (cm3)

Universitas Sumatera Utara