SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO................................................................................................................... 4
2. Preparo de Superfície e Pintura............................................................................................. 5
2.1 Contaminantes e impurezas................................................................................................. 5
2.1.1 Carepa de laminação......................................................................................................... 6
3. Normas Internacionais para Preparo de Superfícies de Ferro e de Aço................................ 6
4. Grau de Corrosão ou Intemperismo....................................................................................... 7
5. Limpeza.................................................................................................................................. 8
5.1 Graus de limpeza no preparo de superfícies........................................................................ 8
5.1.1 Limpeza com Solventes.................................................................................................. 10
5.1.2 Limpeza manual.............................................................................................................. 11
5.1.3 Limpeza mecânica........................................................................................................... 11
5.1.4 Limpeza a fogo................................................................................................................ 12
5.1.5 Decapagem química........................................................................................................ 12
5.1.6 Jateamento ligeiro........................................................................................................... 13
5.1.7 Jateamento comercial...................................................................................................... 13
5.1.8 Jateamento ao metal quase branco.................................................................................. 13
5.1.9 Jateamento ao metal branco............................................................................................ 13
6. Jateamento............................................................................................................................ 14
7. Hidrojateamento................................................................................................................... 14
8. Conclusão............................................................................................................................. 15
9. REFERÊNCIA.................................................................................................................. 16
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1. INTRODUÇÃO
Os materiais metálicos quando exposto ou não mesmo tratado, com o tempo, tendem a
se deteriorar por meio da corrosão, para amenizar este processo de degradação se faz
necessário programar métodos de conservação para o prolongamento de sua vida útil. Um
dos processos mais utilizado para conservação dos metais é a pintura, portanto para que este
processo seja eficaz devemos efetuar um preparo de superfície de maneira adequada para
receber este acabamento.
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2. Preparo de Superfície e Pintura
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2.1.1. Carepa de Laminação
Figura 2.1
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- NACE National Association of Corrosion Engineers;
- Preparation of Steel Substrates Before Application and Related Products (ISO 8501 –
1);
Tabela 4.1 - baseada na Norma ABNT NBR 15239:2005, citando ISO 8501-1.
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5. Limpeza
a) Limpeza manual;
b) Limpeza com ferramentas mecânicas manuais;
c) Limpeza mecânica;
d) Limpeza por jateamento abrasivo;
e) Limpeza química e solventes orgânicos, substâncias alcalinas e substâncias
ácidas.
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Tabela 5.2 – Adaptação da tabela “Aspectos visuais citada por DIAS (2008), mencionando a Norma
Swedish Standard Instituition 05 5900-67”
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5.1.1 Limpeza com solvente - (corresponde ao Grau SP-1 da Norma SSPC)
A operação de limpeza por ação de solventes, deverá ser executada antes dos
tratamentos de superfícies que removam ferrugem, carepa de laminação, tintas antigas e antes
da aplicação de uma nova tinta.
A limpeza com solventes deve consistir de acordo com a ordem de operação pelo
emprego de um dos seguintes métodos (ABNT NBR 15158:2004):
- a superfície deverá ser friccionada com panos ou escovas embebidas com solventes;
sendo que a limpeza final deverá ser realizada com solvente limpo e panos ou escovas
limpas;
Deve-se atentar para que não seja deixado nenhum resíduo sobre a superfície
independentemente de qualquer método que tenha sido usado.
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5.1.2 Limpeza manual – (Corresponde ao Grau St 2 da Norma SIS e da ISO 8501-1)
Este procedimento deve executado para remover toda carepa de laminação solta, ferrugem
solta ou não aderente e qualquer outro material estranho. Destinando-se na preparação de
superfície por meio de ferramentas manuais ou mecânicas, tais como, lixa, escovas de aço,
raspadores, martelos de impacto e picadores nos casos onde não seja possível a execução do
jateamento abrasivo.
Um dos cuidados que se deve tomar quando se emprega ferramentas manuais, tais
como escovas de aço, é quanto ao seu tamanho e forma, pois se não for de tamanho adequado
ao trabalho ela não alcançará todos os vãos, ângulos, juntas e cantos que precisam ser
tratados. Um outro cuidado é de não polir a superfície a ser tratada de modo a prejudicar a
aderência da tinta a ser aplicada.
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de agulhas ou outras ferramentas de impacto. Onde exige a remoção de placas de ferrugem,
tintas antigas soltas ou outros contaminantes que venham prejudicar a pintura. Com este
processo não se espera que toda carepa, óxidos e tintas antigas sejam totalmente removidos.
A limpeza com tratamento mecânico é utilizada para pequenas áreas, pintura de retoque e
locais onde o jateamento abrasivo seja impraticável.
Este método é utilizado para aço não pintado, mas não remove totalmente toda carepa
de laminação, necessitando que a limpeza final seja feito através de escovação com a
utilização de escovas metálicas.
Após a decapagem deve ser realizada a lavagem do material com água corrente e
limpa para eliminar todo resíduo da ação química.
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5.1.6 Jateamento ligeiro – (Corresponde ao Grau Sa 1 da Norma SIS e da ISO 8501-1)
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6. Jateamento
Alguns fatores têm que ser levado em conta para garantir o grau de limpeza desejado,
são eles:
- qualidade do ar comprimido;
Diversos materiais podem ser utilizados como abrasivos: areia, granalha de aço,
partículas de abrasivo, escória de cobre, óxidos de alumínio, etc.
A seleção do abrasivo vai depender de fatores como tipo e local do serviço, condições
operacionais, tipo do equipamento de jateamento e grau de limpeza a ser atingido.
7. Hidrojateamento
Neste processo é empregado somente água sob alta pressão 70 MPa a 170MPa (10000
psi a 25000 psi) ou ultra alta pressão acima de 172 MPa (25000 psi). O impacto do jato de
água contra a superfície consegue remover ferrugens, tintas velhas e até carepa de laminação.
Por não conter partículas sólidas, a água não abre perfil de ancoragem. O
hidrojateamento é indicado para superfícies que já foram tratadas com abrasivo uma vez, por
que removendo a tinta, expõe a rugosidade do jateamento original.
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8. Conclusão
Preparar uma superfície metálica significa executar operações que permitam obter
limpeza e rugosidade. A falta de um correto preparo desta, com certeza acarretará em um
fraco desempenho da proteção anticorrosiva futura. A limpeza tem como objetivo eliminar os
materiais estranhos, como contaminantes, oxidações e tintas mal aderidas, que podem vir a
prejudicar a aderência da nova tinta que será aplicada.
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9. REFERÊNCIA:
DIAS, Luís Andrade de Mattos. Estruturas de Aço: conceitos, técnicas e linguagem. 6ª ed.
São Paulo: Zigurate Editora, 2008.
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