SISTEMAS INTEGRADOS DE

MANUFACTURA UNA BUENA VIA

PARA EL POSICONAMIENTO DE UNA
EMPRESA DE CLASE MUNDIAL

c los Sistemas integrados de

c Manufactura y algunas
c definiciones que ayuden a
c clarificar dicho tema, además
c algunas ideas o conceptos que
c
tienen a muchas personas
c
hablando y pensando sobre
c
c ellas.
Autor:
Daniel Mañosca Duran 



Estudiante de ingeniería 
Industrial de la Universidad de Sistemas Integrados de
Antioquia Manufactura, ROP, MRP, MRP
VI semestre II, Robots Industriales, JIT,

’
 
 CAD, CAM, Entradas, Salidas,
©o que presento en este Calidad, Producción,
articulo son comentarios Tecnología.
personales, razones de porque
decidirse por la alternativa de
a son muchos años en los donde incluye el concepto
cuales se ha hablado de manufactura como un
repetidamente de la rompecabezas.
sistematización industrial, y,
aún, gran cantidad de rc Es la filosofía de la
empresas no han tomado compañía en general donde
conciencia o se rehusan (sin todas las tecnologías de
razones de peso) a apropiarse producción deben trabajar
de las grandes bondades que en conjunto.
brindan los Sistemas
Computacionales, es por eso rc Organizar la compañía
que a estas compañías cada día como una unidad con las
que pasa les es más difícil entradas y salidas
mantenerse en el mercado deseables, basados en la
porque sus artículos se computadora e integrado
producen con sistemas por personas para buscar
obsoletos y de poca precisión, transformar las entradas en
lo cual hace que sean de baja los productos que requieren
calidad y los consumidores se los clientes.
decidan por otras marcas.
Son muchas las razones en las
©os sistemas integrados de que podemos apoyarnos en el
manufactura son un gran momento de arriesgarnos a
comienzo para poner en hacer inversiones para la
marcha el crecimiento de implementación de los
cualquier compañía, aunque Sistemas Integrados de
no sea un nombre que incluya Manufactura, pero la principal
todas las perspectivas de la y la que mas convence y
"Fabrica del Futuro" sí es uno cautiva a las directivas y los
de los pasos grandes que hacen dueños de las compañías, es el
avanzar hacia la manufactura factor económico; una fabrica
de clase mundial. basada en los Sistemas
Integrados de Manufactura y
Para los Sistemas Integrados bien diseñada puede alcanzar
de Manufactura tenemos su punto de equilibrio con un
varias definiciones, entre ellas: 30% de su capacidad de
rc Es la automatización del producción, mientras que una
proceso completo de planta convencional, en el
manufactura mediante el mejor de los casos lo alcanza
uso de computadoras, con un 50 o 55% de su
capacidad de operación,
además las fabricas basadas en
los Sistemas Integrados de
Manufactura responden con
más rapidez y flexibilidad a los
cambios frecuentes de la
tecnología, que las fabricas
tradicionales.
©os Sistemas Integrados de
Manufactura han sido de gran
ayuda para la ingeniería de
procesos ya que con ellos se
pueden instalar sensores que
regulen los flujos, la
temperatura, la presión y
muchas otras variables que
requieren control permanente
para obtener salidas con

 
  



calidad total y también realiza

operaciones en condiciones
extremas como altas y baja
temperaturas.
Podría decirse que los Sistemas
Integrados de Manufactura se
componen de: los sistemas de
información de manufactura y
los sistemas físicos de
producción y en ambos casos
se usa la computadora como
elemento imprescindible.
©os dos componentes de los
Sistemas Integrados de
Manufactura no son
independientes, por el
contrario están ligados y
necesitan trabajar
paralelamente, trasmitirse
información para que ambos
puedan tomar decisiones; la
información que generan los
sistemas de producción físicos
y los sistemas de
informaciones retransmitida a
cada uno de los departamentos
de la compañía para que sea
utilizada en el momento y en el
lugar necesario en todas las
actividades diarias de la
empresa.
©


 
’ (Material Requeriments
Plannig) Planeación de
requerimiento de materiales:
©a MRP es una filosofía que
mira hacia el futuro e identifica
las necesidades de material, la
cantidad y las fechas en las que
se requieren. ©a MRP es una
metodología ideada a
principios de la década de los
60`s por Josep Orlicky de la J.I
Compani, la cual fue utilizada
inicialmente de manera
manual, pero a medida que
avanzó el desarrollo de las
computadoras, se idearon
paquetes de softwares para el
manejo de las necesidades de
materiales utilizando la
metodología inicial de la MRP.
’   (Manufacturing 
Resurce Planning) Planeación ’

 



de Recursos de Manufactura:
©a MRP II retoma la filosofía
inicial de la MRP y la amplia a En el anterior gráfico se
todos los procesos de la muestra el diseño y manejo de
compañía para el manejo de las existencias y los pedidos
los recursos. con la metodología del ROP.
’ (Reorder Point) Punto de
Reorden. Como su nombre lo  (Just-in -time) Justo a
indica, es encontrar un punto tiempo: Es la filosofía de
(tiempo o Momento) en el cual mantener el menor flujo de
se debe realizar un nuevo materiales en la compañía y
pedido, teniendo en cuenta el trata de que ellos lleguen"
tiempo que se demoran en Justo a Tiempo"
darnos cumplimiento, dejando
un espacio prudente para los ©



 
 


  
contratiempos y material como

:
reserva de seguridad. El ROP
se basa en hechos históricos ! (Computer- Aided
para definir los puntos donde Desing) Diseño asistido por
se deben hacer nuevos computador: Es la ayuda que
pedidos. Aunque el ROP ya ha presta la computadora para el
sido reevaluado porque se diseño en general de cualquier
trabaja mejor de acuerdo a las producto que se va a fabricar.
perspectivas y pronósticos, en Inicialmente el CAD fue
algunas compañías se sigue utilizado únicamente en la
utilizando por los buenos industria aeroespacial pero
resultados obtenidos y por el actualmente es utilizado en el
contrario lo han ampliado a diseño que van desde
toda la organización. sofisticados autos hasta las
piezas más pequeñas.
  ( Computer-Aided
 Manufacturing ) Manufactura
integrada por Computador: Es
              
’
  la aplicación de la
 computadora a los procesos de
 producción en donde algunas
 máquinas realizan las ordenes

diseñadas para elaborar las necesidades a los softwares
salidas o los productos. y de esta manera se evitarán
’(Industrials Robots ) Robots los problemas de pérdidas
industriales: Son dispositivos de dinero por las
que realizan automáticamente inversiones mal planeadas.
ciertas tareas del proceso de ' c Antes de comenzar el
manufactura. ©os Robots son proceso de implementación
instrumentos de gran de los Sistemas Integrados
aplicación en cualquier de Manufactura se debe
industria ya que son capaces realizar un proceso de
de realizar tareas muy sensibilización a todo el
peligrosas, además permiten personal de la compañía
reducir costos y alcanzar altos para evitar tropiezos con los
niveles de calidad. sindicatos y los miedos que
se generan siempre que se
pretende implementar
Para evitar problemas o nuevas tecnologías y
decepciones con la aplicación animarlos a que participen
de los Sistemas Integrados de de este proceso con
Manufactura es muy argumentos como "Calidad
importante tener en cuenta las de Vida en el Trabajo", y en
siguientes recomendaciones: lugar de destrucción de
1.c ºo actuar de manera puestos de trabajo creación
acelerada lo cual nos pude de ellos. Es aquí donde
llevar a un gran fracaso. surgen los mayores
2.c Realizar estudios detallados problemas en la
de cada uno de los procesos implementación de los
que se realizan en la Sistemas Integrados de
empresa, documentarlos y Manufactura; se ha
levantarlos para estar comprobado que la mayor
preparados para el dificultad no es la
momento de la tecnología, sino la gente y
implementación de los esto se puede evitar con la
Sistemas Integrados de sensibilización. c
Manufactura.
c Tener un buen uso de la
3.c Observar claramente las logística para no tener fallas
necesidades de la compañía por culpa de la mala
para conseguir los softwares planeación y además
que se ajusten a las equiparse de buenos planes
necesidades y no las de contingencia para los
 momentos de cualquier con los errores y fallas que se
anomalía en la presenten en la compañía.
implementación de los
Sistemas Integrados de ©os Sistemas Integrados de
Manufacturac Manufactura son una
c herramienta necesaria y
c  
c 
c c c obligatoria a implementar en

c Sistemas Integrados de las compañías que aun no lo
Manufactura es la tecnología han hecho porque de lo
de ’ 
"  porque es la contrario le será muy difícil
conexión digital que permite el mantenerse el mercado
flujo de todos los datos desde 3c c c c c
el diseño hasta producción 
c c
para servir de apoyo y c
respaldo a todos los ¦
     
  
departamentos y de esta 
  

 c c
manera convertir la compañía c
en una unidad sólida y fuerte, c
c
con la constante interacción de
 
 

todos los departamentos y así
c
evitar que trabajen c c
individualmente tomando  c c ! "c
decisiones separadamente y tal
vez afectando la compañía
c'+

)+c
negativamente.
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Es un error pensar que los - c .cc/c())/c%c
Sistemas Integrados de /
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Manufactura son de única y c
exclusiva aplicabilidad en las ,c  c
empresas manufactureras y de
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transformación, por el
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gran campo de acción en las , c  c
empresas prestadoras de #54 c*
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servicios para el manejo de las c
inmensas cantidades de 8c  c  #,9c
información para dar respuesta 4,c   "c c
eficiente y de calidad al cliente * c #54 c
quien es directamente afectado *
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