Rev Draft Laporan TA Arwan Gunawan (167002035) - Dikonversi

RANCANG BANGUN GENERATOR DAYA KECIL
MAGNET PERMANEN FLUKS AKSIAL

DENGAN KUMPARAN TIPE WAVE
TUGAS AKHIR
Disusun sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik
Oleh :
Arwan Gunawan
167002035
JURUSAN TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SILIWANGI
TASIKMALAYA
2020
i
HALAMAN PERNYATAAN ORSINALITAS
Yang bertanda tangan dibawah ini:
Nama : Arwan Gunawan
NPM 167002035
Fakultas : Teknik
Jurusan : Teknik Elektro
Bersama ini saya menyatakan dengan sebenar-benarnya, bahwa laporan
skripsi ini merupakaan hasil harya saya sendiri dan saya pribadi bertanggung
jawab secara penuh terhadap hasil harya ini.
Tasikmalaya, 04 Agustus 2020
Yang menyatakan,
Arwan Gunawan
HALAMAN PENGESAHAN
Tugas akhir ini diajukan oleh:

NPM : 167002035
Program Studi : Teknik Elektro
Judul Skripsi : Rancang Bangun Generator Daya Kecil Magnet Permanen
Fluks Aksial Dengan Kumparan Tipe Wave
Telah berhasil dipertahankan di hadapan Dewan Penguji dan diterima

sebagai bagian persyaratan yang diperlukan untuk memperoleh gelar Sarjana
Teknik pada Program Studi Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas
Siliwangi.
DEWAN PENGUJI
Pembimbing I : Nurul Hiron, S.T., M.Eng (.....................)
Pembimbing II : Nundang Busaeri, Ir. M.T (.....................)
Penguji I : Ifkar Usrah, Ir., M.T (.....................)
Penguji II : Drs. H. Abdul Chobir, M.T (.....................)
Ditetapkan di : Tasikmalaya
Tanggal : 04 Agustus 2020
Mengetahui,
Dekan Fakultas Teknik Ketua Program Studi
Teknik Elektro
Prof. Dr. Eng. H. Aripin Nurul Hiron, S.T., M.Eng

NIDN: 0016086704 NIDN: 0419087504
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan
rahmat dan karunia-Nya kepada penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan
Tugas Akhir ini dalam rangka memenuhi salah satu syarat untuk memperoleh
gelar Sarjana Teknik di program studi Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas
Siliwangi Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya
kepada:
1. Allah SWT yang telah memberikan Ridho-Nya sehingga penulis bisa
menyelesaikan Tugas Akhir ini.
2. Kedua Orang Tua yang selalu memberikan dukungan baik secara moril
ataupun materil serta doa yang senantiasa mengantarkan penulis hingga
menyelesaikan Tugas Akhir.
3. Bapak Prof. Dr. Eng. H. Aripin selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Siliwangi Tasikmalaya.
4. Bapak Nurul Hiron, S.T., M.Eng selaku Ketua Jurusan, Dosen Wali serta
Dosen Pembimbing I yang telah memberikan bimbingan, motivasi,
petunjuk, dan arahan kepada penulis dalam Kegiatan juga penyusunan
Tugas Akhir ini.
5. Bapak Nundang Busaeri, Ir., M.T. selaku Dosen Pembimbing II yang telah
memberikan bimbingan, motivasi, petunjuk, dan arahan kepada penulis
dalam Kegiatan juga penyusunan Tugas Akhir ini.

6. Bapak dan Ibu Dosen Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Siliwangi
Tasikmalaya yang telah memberikan ilmu, wawasan, dan inspirasinya
kepada penulis selama perkuliahan.
7. Kakak tingkat yang telah memeberikan motivasi, saran dan bantuan secara
tenaga maupun pikiran.
8. Teknik elektro angkatan 2016 terimakasih atas kebersamaan, do’a,
dukungan, bantuan, dan pengalaman hidup yang berharga untuk penulis
selama ini.
9. Semua pihak yang telah membantu penulis dalam menyelesaikan Tugas
Akhir ini.
Semoga segala bentuk bantuan yang telah diberikan kepada penulis dapat
ladang pahala dari Allah SWT.
Amiin ya Rabbal’alamin.
Tasikmalaya, 04 Agustus 2020
Penulis
HALAMAN PERNYATAAN PERSETUJUAN MENYERAHKAN HAK MILIK
ATAS TUGAS AKHIR UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS
Sebagai sivitas akademik Universitas Siliwangi, saya yang bertanda tangan

dibawah ini :
Nama : ARWAN GUNAWAN
NPM 167002035
Fakultas : TEKNIK
Program studi : TEKNIK ELEKTRO
Demi pengembangan ilmu pengetahuan, menyetujui untuk memberikan kepada
universitas siliwangi hak bebas royaliti noneklusif (non-exclusif royality free
right) atas karya ilmiah saya yang berjudul:
RANCANG BANGUN GENERATOR DAYA KECIL MAGNET
PERMANEN FLUKS AKSIAL DENGAN KUMPARAN TIPE WAVE
Dengan hak bebas royalti noneksklusif ini Universitas Siliwangi berhak
menyimpan, mangalih media/formatkan, mengembangkan, mengubah, mengelola
dalam bentuk pangkalan data (data base), merawat, dan mempublikasikan tugas
akhir saya selama tetap mencantumkan nama saya sebagai penulis/pencipta dan
sebagai pemilik Hak Cipta.
Demkian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya.
Dibuat di : Tasikmalaya
Pada tanggal : 04 Agustus 2020
Yang menyatakan,
ARWAN GUNAWAN
ABSTRAK
Program Studi : Teknik Elektro
Judul : Rancang Bangun Generator Daya Kecil Magnet Permanen
Fluks Aksial Dengan Kumparan Tipe Wave
Generator magnet permanen fluks aksial (GMPFA) merupakan jenis mesin
listrik yang dapat mengubah energi mekanik menjadi listrik menggunakan prinsip
kerja sesuai hukum faraday. GMPFA ini dapat digunakan untuk pemanfaatan
energi baru terbarukan seperti air, angin dan gelombang, pemanfaatan energi baru
terbarukan ini membutuhkan generator yang memiliki efisiensi dan kualitas yang
tinggi supaya energi mekanik dapat menghasilkan energi listrik yang maksimal.
Pada penelitian ini generator yang dirancang tanpa inti besi dengan kumparan tipe
wave dan menggunakan magnet jenis Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) dengan
jumlah 10 kutub. Hasil pengujian pada 1200 RPM didapatkan pada diameter
kawat email 0,2 mm dapat membangkitkan daya sebesar 0,108 Watt dengan nilai
efisiensi 1,833%, pada diameter kawat email 0,5 mm dapat membangkitkan daya
sebesar 0,774 Watt dengan nilai efisiensi 9,978% dan pada diameter kawat email
0,8 mm dapat membangkitkan daya sebesar 0,805 Watt dengan nilai efisiensi
11,554%. Dari penelitian ini didapatkan kesimpulan bahwa GMPFA ini memiliki
efisiensi yang yang sangat kecil.
Kata kunci : generator magnet permanen fluks aksial (GMPFA), kumparan wave
ABSTRACT
Name : Arwan Gunawan
Study Program : Electrical Engineering
Title : The Manufacture Design of Low Power Axial Flux
Permanent Magnet Generator with Coil Wave Type
The axial flux permanent magnet generator (AFPMG) is a type of electric
machine that can convert mechanical energy into electricity using the working
principle according to Faraday's law. This GMPFA can be used for the utilization
of renewable energy such as air, wind and waves, the utilization of this renewable
energy requires a generator that has high efficiency and quality, mechanical
energy management can produce maximum electrical energy. In this study, a
generator designed without an iron core with a coil wave type and using a
Neodymium-Iron- Boron (NdFeB) type of magnet with a total of 10 poles. The
results at 1200 RPM are obtained at 0.2 mm enamel wire diameter can generate
power of 0.108 Watt with an efficiency value of 1.833%, at 0.5 mm enamel wire
diameter can generate power of 0.774 Watt with an efficiency value of 9.978%
and at an enamel wire diameter 0 , 8 mm can generate power of 0.805 Watt with
an efficiency value of 11.554%. From this study it was found that AFPMG had
very little inefficiency.
Keywords: axial flux permanent magnet generator (AFPMG), wave coil

DAFTAR ISI
Halama
n HALAMAN PERNYATAAN ORSINALITAS...................................................ii
HALAMAN PENGESAHAN................................................................................iii
KATA PENGANTAR............................................................................................iv
HALAMAN PERNYATAAN PERSETUJUAN MENYERAHKAN HAK MILIK
ATAS TUGAS AKHIR UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS............................vi
ABSTRAK.............................................................................................................vii
DAFTAR ISI...........................................................................................................ix
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................xi
DAFTAR TABEL..................................................................................................xv
BAB I PENDAHULUAN .....................................................................................I-1
1.1 Latar Belakang Masalah .........................................................................I-1
1.2 Perumasan Masalah ................................................................................I-3
1.3 Tujuan Penelitian....................................................................................I-3
1.4 Manfaat Penelitian..................................................................................I-3
1.5 Batasan Masalah .....................................................................................I-4
1.6 Sistematika Pelaporan ............................................................................I-4
BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................. II-1
2.1 Generator .............................................................................................. II-1
2.2 Hukum Faraday .................................................................................... II-1
2.3 Hukum Lenz ......................................................................................... II-2
2.4 Aturan Tangan Kanan (Fleming) ......................................................... II-3
2.5 Fluks Magnet ........................................................................................ II-3
2.6 Generator Magnet Permanen................................................................ II-5
2.7 Generator Magnet Permanen Fluks Aksial .......................................... II-6
2.8 Kontruksi Generator Magnet Permanen Fluks Aksial ......................... II-
7 2.8.1 Kumparan Stator ........................................................................... II-8
2.8.2 Rotor Generator Magnet Permanen Fluks Aksial ......................... II-9
2.8.3 Celah Udara Generator Magnet Permanen Fluks Aksial ............ II-
11 2.9 Konfigurasi Kumparan Wave............................................................. II-12
2.10 Prinsip Kerja Generator Magnet Permanen Fluks Aksial .................. II-
12 2.11 Rangakaian Ekuivalen Generator
....................................................... II-13
2.12 Tegangan Induksi Yang Dibangkitkan Generator .............................. II-
15 2.13 Arus Generator ................................................................................... II-
16 2.14 Daya Semu Generator ........................................................................ II-
16 2.15 Magnet Permanen ............................................................................... II-
17 2.16 Fringging Effect ................................................................................. II-
22 BAB III METODE PENELITIAN.....................................................................
III-1 3.1 Flowchart Penelitian............................................................................ III-
1 3.2 Lokasi Penelitian ................................................................................. III-2
3.3 Metode Pengumpulan Data ................................................................. III-2
3.4 Blok Diagram Perakitan Alat .............................................................. III-3
3.5 Perancangan Alat................................................................................. III-4
3.5.1 Komponen.......................................................................................I-4
3.5.2 Rancangan Stator Generator MPFA............................................. III-5
3.5.3 Rancangan Rotor Generator MPFA ............................................. III-8
3.6 Pemodel Sistem ................................................................................... III-9
3.6.1 Arsitektur ................................................................................... III-10
3.6.2 Blok Diagram ............................................................................. III-10
3.6.3 Flowchart sistem ........................................................................ III-12
3.7 Pengujian Alat ................................................................................... III-14
3.7.1 Pengukuran Resistansi Kumparan ............................................. III-14
3.7.2 Pengujian Short Circuit .............................................................. III-14
3.7.3 Pengujian Tanpa Beban.............................................................. III-15
3.7.4 Pengujian Berbeban ................................................................... III-15
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ........................................................... IV-1
4.1 Perencanaan Generator MPFA ............................................................ IV-1
4.1.1 Perhitungan Generator ................................................................. IV-1
4.1.2 Spesifikasi Generator MPFA ....................................................... IV-5
4.1.3 Hasil Perencanaan Generator MFPA ........................................... IV-6
4.2 Pengujian Generator MPFA .............................................................. IV-12
4.2.1 Pengukuran Resistansi Kumparan ............................................. IV-12
4.2.2 Pengujian Short Circuit .............................................................. IV-13
4.2.3 Pengujian Tanpa Beban.............................................................. IV-14
4.2.4 Pengujian Berbeban ................................................................... IV-19
4.2.5 Pengukuran Tegangan dan Arus pada Motor (Prime Mover) pada
Kondisi Berbeban..................................................................................... IV-
38
4.3 Analisa Perhitungan dan Pengujian Generator MPFA ...................... IV-40
4.3.1 Daya Generator .......................................................................... IV-40 4.3.2
Efisiensi (η) ................................................................................ IV-52
4.3.3 Nilai Impedansi Sinkron dan Reaktansi Sinkron ....................... IV-53
4.3.4 Perbandingan Perhitungan dan Pengujian Tegangan Keluaran Tanpa
Beban IV-55
4.3.5 Perbandingan Pengujian Tegangan Keluaran Tanpa Beban dan
Berbeban .................................................................................................. IV-59
4.3.6 Nilai Regulasi Tegangan ............................................................ IV-60
BAB V PENUTUP.............................................................................................. V-
1 5.1 Kesimpulan........................................................................................... V-1
5.2 Saran ..................................................................................................... V-2
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Prinsip Hukum Lenz (Amelia et al., 2017)........................................I-2

Gambar 2.2 Kaidah Tangan Kanan (Fleming) (Jearl Walker, 2014) .................. II-
3 Gambar 2.3 Fluks Magnetik Menembus Bidang (Emitor et al., 2005)...............
II-4 Gambar 2.4 Tipe Generator Magnet Permanen (Rochman & Sembodo,
2018) . II-6 Gambar 2.5 Generator Magnet Permanen Fluks Aksial (Muliawati &
Ramadhan,
2017) ................................................................................................................... II-
7
Gambar 2.6 Kontruksi Generator Magnet Permanen Fluks Aksial (Situmorang,
2016) ................................................................................................................... II-
7
Gambar 2.7 Bentuk-bentuk Kumparan Stator (Putra & Bachtiar, n.d.) .............. II-
9 Gambar 2.8 Rotor Generator Magnet Permanen Fluks Aksial (Fajar, 2017) ... II-
10 Gambar 2.9 Pemasangan Magnet Permanen Pada Rotor (Setia & Pramana,
2017)
........................................................................................................................... II-11
Gambar 2.10 Konfigurasi Kumparan Wave...................................................... II-
12
Gambar 2.11 Rangkaian Ekuivalen Generator.................................................. II-
13 Gambar 2.12 Garis Medan Magnet untuk Magnet Batang(Jearl Walker,
2014) .. II- 17
Gambar 2.13 Magnet Permanen (Fajar, 2017).................................................. II-17
Gambar 2.14 Kurva Demagnetisasi Magnet Permanen (Hermiyanty, Wandira Ayu
Bertin, 2017) ..................................................................................................... II-
20
Gambar 2.15 Garis-garis Gaya Magnet Tolak-Menolak (Asy & Ardiyatmoko,
2012) ................................................................................................................. II-21
Gambar 2.16 Garis-garis Gaya Magnet Tarik-Menarik (Asy & Ardiyatmoko, 2012)
........................................................................................................................... II-21
Gambar 2.17 Fringing Effect (Lesani, Monsef, Darabi, & Elec, 2008)............ II-23
Gambar3.1FlowchartPenelitian....................................................................... III-2
Gambar 3.2 Blok Diagram Perakitan Alat ......................................................... III-3
Gambar3.3PerancanganGeneratorMPFA............................ III-4
Gambar 3.4 Skematik Kumparan....................................................................... III-6
Gambar 3.5 Skematik Kumparan dan Magnet ................................................... III-7 Gambar 3.6 Skematik
Stator....................................... III-7
Gambar3.7Skematik Rotor............................................................................... III-8
Gambar 3.8 Arsitektur Sistem.......................................................................... III-10
Gambar 3.9 Blok Diagram Sistem ................................................................... III-10
Gambar 3.10 Flowchart Pengujian Tanpa Berbeban ....................................... III-12
Gambar 3.11 Flowchart Pengujian Berbeban ......................... III-13 Gambar 3.12 Rangakaian Pengukuran
Resistansi Kumparan.......................... III-14 Gambar 3.13 Rangkaian Pengujian Short Circuit
............................................ III-14
Gambar3.14RangkaianPengujianTanpaBeban....................... III-15
Gambar 3.15 Rangkaian Pengujian Berbeban ......................... III-15 Gambar 3.16 Rangkaian Pengukuran
Tegangan dan Arus Motor ................... III-16 Gambar4.1GeneratorHasilRancangan............................... IV-6
Gambar 4.2 Stator Hasil Rancangan ................................. IV-6
Gambar4.3HasilRancanganKumparanDiameterKawatEmail0,2mm..... IV-7 Gambar4.4HasilRancanganKumparan
DiameterKawatEmail0,5mm..... IV-8 Gambar4.5HasilRancanganKumparanDiameterKawatEmail0,8mm..... IV-9
Gambar4.6MagnetPermanen(Fajar,2017)........................... IV-10
Gambar 4.7 Rotor Hasil Rancangan..................................................................V-11
Gambar4.8DiameterKawatterhadapResistansiKumparan.............. IV-13 Gambar 4.9 Pengaruh Diameter Kawat
terhadap Arus Short Circuit ....... IV-14 Gambar 4.10 Grafik Hubungan Putaran Rotor
terhadap Tegangan dengan Variasi CelahUdarapadaDiameterKawat0,2mm........................... IV-15
Gambar 4.11 Grafik Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi
CelahUdarapadaDiameterKawat0,5mm........................... IV-16
CelahUdarapadaDiameterKawat0,8mm........................... IV-16
Gambar 4.13 Gelombang Pengukuran Tegangan Tanpa Beban pada Diameter
Kawat 0,2 mm dengan Celah Udara 2 mm ........................... IV-17
Diameter Kawat Email pada Celah Udara 2 mm ....................... IV-17 Gambar 4.15 Grafik
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Diameter Kawat Email pada
Celah Udara 3 mm ....................... IV-18 Gambar 4.16 Grafik Hubungan Putaran Rotor
terhadap Tegangan dengan Variasi Diameter Kawat Email pada Celah Udara 4 mm
....................... IV-18 Gambar 4.17 Gelombang Pengukuran Tegangan Tanpa Beban
pada Diameter Kawat 0,5 mm dengan Celah Udara 2 mm ........................... IV-19
Gambar 4.18 Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Beban
pada Diameter Kawat Email 0,2 mm dan Celah Udara 2 mm ............. IV-21 Gambar 4.19
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Beban pada Diameter
Kawat Email 0,2 mmdan Celah Udara 3 mm ............. IV-21 Gambar 4.20 Hubungan Putaran
Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,2 mmdan
Celah Udara 4 mm ............. IV-22 Gambar 4.21 Gelombang Pengukuran Tegangan
Berbeban 5 Ohm pada Diameter Kawat 0,2 mm dengan Celah Udara 2 mm .......................... .
IV-23
pada Diameter Kawat Email 0,5 mm dan Celah Udara 2 mm ............. IV-24 Gambar 4.23
Berbeban 5 Ohm pada Diameter Kawat 0,5 mm dan Celah Udara 2 mm .............................. IV-
26
pada Diameter Kawat Email 0,8 mm dan Celah Udara 2 mm ............. IV-27 Gambar 4. 27
Berbeban 5 Ohm pada Diameter Kawat 0,8 mm dan Celah Udara 2 mm .............................. IV-
29
Gambar 4.30 Hubungan Putaran Rotor terhadap Arus dengan Variasi Beban pada
DiameterKawatEmail0,2mmdanCelahUdara2mm................. IV-30 Gambar 4.31 Hubungan Putaran
Rotor terhadap Arus dengan Variasi Beban pada DiameterKawatEmail0,2mmdanCelahUdara3
mm................. IV-30
Diameter Kawat Email 0,2 mm dan Celah Udara 4 mm...................................V-31
Gambar 4.33 Gelombang Pengukuran Tegangan Berbeban 5 Ohm pada Diameter
Kawat 0,2 mm dan Celah Udara 2 mm .............................. IV-32
mm ................. IV-33 Gambar 4.36 Hubungan Putaran Rotor terhadap Arus dengan
Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,5 mm dan Celah Udara 4 mm ................. IV-34 Gambar
4.37 Gelombang Pengukuran Tegangan Berbeban 5 Ohm pada Diameter Kawat 0,5
mm dan Celah Udara 2 mm .............................. IV-35
mm ................. IV-36 Gambar 4.40 Hubungan Putaran Rotor terhadap Arus dengan
Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,8 mm dan Celah Udara 4 mm ................. IV-37 Gambar
4.41 Gelombang Pengukuran Tegangan Berbeban 5 Ohm pada Diameter Kawat0,8
mmdanLebarCelahUdara2mm.......................... IV-38
Gambar 4.42 Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan dengan
Variasi Beban Pada Diameter Kawat Email 0,2 mm danLebar CelahUdara 2 mm .. IV-42 Gambar
4.43 Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan dengan Variasi Beban
Pada Diameter Kawat Email 0,2 mm danLebar CelahUdara 3 mm .. IV-42 Gambar 4.44 Grafik
Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan dengan Variasi Beban Pada Diameter
Kawat Email 0,2 mm danLebar CelahUdara 4 mm .. IV-43 Gambar 4.45 Grafik Hubungan
Kecepatan terhadap Daya Masukan dengan Variasi Beban Pada Diameter Kawat Email 0,5
mm dan Lebar Celah Udara 2 mm .. IV-43 Gambar 4. 46 Grafik Hubungan Kecepatan
terhadap Daya Masukan dengan Variasi Beban Pada Diameter Kawat Email 0,5 mm dan Lebar
CelahUdara 3 mm .. IV-44 Gambar 4.47 Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya
Masukan dengan Variasi Beban Pada Diameter Kawat Email 0,5 mm dan Lebar CelahUdara 4 mm
.. IV-44 Gambar 4.48 Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan
dengan Variasi Beban Pada Diameter KawatEmail 0,8 mm danLebar CelahUdara 2 mm .. IV-45
Variasi Beban Pada Diameter Kawat Email 0,8 mm danLebar CelahUdara 3 mm .. IV-45 Gambar
4. 50 Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan dengan Variasi Beban
Pada Diameter Kawat Email 0,8 mm danLebar CelahUdara 4 mm .. IV-46 Gambar 4.51 Grafik
Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran dengan Variasi Beban pada Diameter
Kawat Email 0,2 mm dan Celah Udara 2 mm.............. IV-48 Gambar 4.52 Grafik Hubungan
Kecepatan terhadap Daya Keluaran dengan Variasi BebanpadaDiameterKawatEmail0,2mm
dan Celah Udara 3 mm.............. IV-48 Gambar 4.53 Grafik Hubungan Kecepatan terhadap
Daya Keluaran dengan Variasi BebanpadaDiameterKawatEmail0,2mmdanCelahUdara4mm..............
IV-49 Gambar 4.54 Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran dengan
Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,5 mm dan Celah Udara 2 mm.............. IV-49 Gambar 4.55
Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran dengan Variasi Beban pada
DiameterKawatEmail0,5mmdanCelahUdara3mm.............. IV-50
Gambar 4.56 Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran dengan
Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,5 mm dan Celah Udara 4 mm...V-50
Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,8 mm dan Celah Udara 2 mm.............. IV-51 Gambar 4.58
Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran dengan Variasi Beban pada
Diameter KawatEmail 0,8mm danCelah Udara3mm.............. IV-51 Gambar 4.59 Grafik Hubungan
Kecepatan terhadap Daya Keluaran dengan Variasi BebanpadaDiameterKawatEmail0,8mm
danCelahUdara4mm.............. IV-52 Gambar4.60GrafikEfisiensi..................................... IV-53
Gambar 4.61 Grafik Nilai Impedansi Sikron dan Reaktansi Sinkron ....... IV-55 Gambar 4.62 Grafik
Perbandingan Perhitungan dan Pengujian Tanpa Beban pada Diameter Kawat Email 0,2
mm..................................... IV-57
Gambar 4.63 Grafik Perbandingan Perhitungan dan Pengujian Tanpa Beban pada
DiameterKawatEmail0,5mm..................................... IV-58
DiameterKawatEmail0,8mm..................................... IV-58
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Komponen yang Digunakan..................................................................I-4

Tabel 3.2 Dimensi Stator.................................................................................... III-5
Tabel 3.3 Ukuran Kumparan.............................................................................. III-6
Tabel 3.4 Ukuran Stator ..................................................................................... III-7
Tabel 3.5 Ukuran Rotor...................................................................................... III-9
Tabel 4.1 Spesifikasi Generator ..................................... IV-5
Tabel4.2DimensiStator........................................... IV-7
Tabel4.3UkuranKumparanDiameterKawatEmail0,2mm.............. IV-8
Tabel4.4UkuranKumparanDiameterKawatEmail0,5mm.............. IV-8
Tabel 4.5 Ukuran Kumparan Diameter Kawat Email 0,8 mm.............. IV-9 Tabel 4.6 Ukuran Magnet Permanen
................................ IV-11
Tabel4.7UkuranRotor........................................... IV-12
Tabel 4.8 Pengukuran Resistansi Kumparan .......................... IV-12
Tabel4.9PengujianShortCircuit.................................................................... IV-13
Tabel 4.10 Hasil Pengujian Tanpa Beban ............................ IV-15
Tabel 4.11 Hasil Pengujian Berbeban pada Kawat Email 0,2 mm ......... IV-20 Tabel 4.12 Hasil Pengujian
Berbeban pada Diameter Kawat Email 0,5 mm . IV-23 Tabel 4.13 Hasil Pengujian Berbeban padaKawat
Email 0,8 mm ......... IV-26 Tabel 4.14 Hasil Pengujian Berbeban pada Kawat Email 0,2 mm ......... IV-
29 Tabel 4.15 Hasil Pengujian Berbeban pada Kawat Email 0,5 mm ......... IV-32 Tabel 4.16 Hasil
Pengujian Berbeban pada Kawat Email 0,8 mm ......... IV-35 Tabel 4.17 Hasil Pengukuran
Tegangan dan Arus Motor dalam Kondisi Berbeban
............................................................. IV-38
Tabel 4.18 Nilai Daya Masukan pada Kondisi Berbeban ................ IV-40 Tabel 4.19 Nilai Daya Keluaran
Generator............................ IV-46 Tabel4.20NilaiEfisiensi................................................................................. IV-52
Tabel 4.21 Hasil Pengujian Short Circuit dan Open Circuit .............. IV-54
Tabel 4.22 NilaiImedansi Sikron dan Reaktansi Sinkron ................ IV-54 Tabel 4.23 Perbandingan
Perhitungan dan Pengujian Tegangan Keluaran Tanpa Beban pada Celah Udara 2
mm..................................... IV-55
Tabel 4.24 Perbandingan Pengujian Tegangan Keluaran Tanpa Beban dan Berbeban
padaCelahUdara2mm.................................. IV-59
Tabel 4.25 Regulasi Tegangan ..................................... IV-60
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah
Seiring dengan pertumbuhan penduduk yang semakin meningkat dibarengi
penggunaan perangkat elektronik yang dipakai dalam kehidupan sehari-hari
sehingga menyebabkan semakin tingginya kebutuhan energi listrik. Energi listrik
yang selama ini menggunakan bahan bakat fosil sebagai sumber pembangkitannya
menyebabkan ketersediaan bahan bakar fosil akan semakin menipis akibat
pemakaian yang terus-menerus selain itu penggunaan bahan bakar fosil ini
memiliki dampak buruk bagi lingkungan, hal ini mendorong pemanfaatan energi
baru terbarukan seperti angin, air dan gelombang laut. Pemanfaatan energi baru
terbarukan ini membutuhkan generator yang memiliki efisiensi dan kualitas yang
tinggi supaya energi mekanik ini dapat menghasilkan energi listrik yang
maskimal. Generator yang tersedia dipasaran biasanya membutuhkan energi listrik
awal untuk membangkitan medan magnetnya, sehingga generator jenis ini tidak
cocok untuk pemanfaatan energi baru terbarukan. Generator yang menggunakan
magnet permanen sebagai pembangkitan medan magnetnya
sangat cocok untuk pemanfaatan energi baru terbarukan
serta memiliki keunggulan yaitu mengurangi volume mesin karena tidak adanya
lilitan digunakan untuk bidang eksitasi rotor, efisiensi yang lebih tinggi karena
mengurangi kerugian rotor tembaga, keandalan yang lebih baik karena tidak
adanya sikat dan slip ring dan faktor daya yang lebih tinggi yang bisa mendekati 1
(Rochman & Sembodo, 2018). Generator Magnet Permanen Fluks Aksial
(GMPFA) ialah suatu mesin listrik yang arah aliran fluks memotong stator secara
aksial, generator jenis ini terus dikembangkan dengan
I-1
I-2
desain variasi agar dapat meningkatkan efisiensi serta dapat diimplementasikan
untuk pemanfaatan energi baru terbarukan.
Pada umumnya GMPFA menggunakan tipe Trapezoidal, Rhomboidal,
hexagonal dan circular. Masalah yang dihadapi pada kumparan pada umumnya,
yaitu sambungan antar kumparan yang mempengaruhi gelombang keluaran
generator, kumparan tipe wave ialah lilitan yang mirip dengan motor DC
konvensional dan menyerupai gelombang, kumparan wave ini terdiri dari satu
kumparan kontinu sehingga mengatasi masalah konfigurasi kumparan lainnya
yaitu mengurangi sambungan antar kumparan sehingga menghasilkan bentuk
gelombang sinusoidal hampir sempurna (Jagau, 2011). GMPFA pada umumnya
menggunakan magnet jenis Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) karena magnet jenis
ini mempunyai kerapatan fluks magnet yang sangat tinggi, sehingga sangat baik
digunakan untuk merancang generator magnet permanen (Situmorang, 2016).
Dalam penelitian ini dan berdasarkan masalah di atas, penulis ingin
merancang suatu generator permanen magnet fluks aksial dengan menggunakan
kumparan tipe wave dan magnet permanen jenis Neodymium-Iron-Boron. agar
mengetahui karekteristrik generator magnet permanen fluks aksial maka
dilakukan pengujian short circuit, berbeban dan tanpa berbeban dengan variasi
kecepatan (300, 600, 900, 1200) RPM, diameter kawat (0,2, 0,5, 0,8) mm dan
celah udara (2, 3, 4) mm. Dengan dilandasi latar belakang ini maka penulis
melakukan penelitian perencanaan generator fluks aksial dengan daya 0,65 Watt
dan merangkumnya dalam laporan tugas akhir dengan judul “RANCANG
BANGUN GENERATOR DAYA KECIL MAGNET PERMANEN FLUKS
AKSIAL DENGAN KUMPARAN TIPE WAVE”.

I-3
1.2 Perumasan Masalah
Berdasarankan latar belakang masalah di atas dapat disimpulkan dalam
penyusunan Tugas Akhir ini mempunyai masalah sebagai berikut :
1. Bagaimana merancang GMPFA.
2. Begaimana daya keluaran yang dihasilkan oleh GMPFA.
3. Bagaimana pengaruh kecepatan putar rotor dan lebar celah udara GMPFA
terhadap daya yang dihasilkan.
4. Bagaimana pengaruh beban terhadap tegangan keluaran GMPFA.
1.3 Tujuan Penelitian
Adapun maksud dan tujuan yang diharapkan dari penelitian ini adalah:
1. Merancang dan membuat GMPFA.
2. Mengetahui daya yang dihasilkan oleh GMPFA.
3. Menganalisa pengaruh putaran terhadap tegangan keluaran dari GMPFA.
4. Menganalisa tegangan keluaran GMPFA dari pengaruh beban.
1.4 Manfaat Penelitian
Harapan yang ingin diwujudkan dalam laporan penelitian ini tercakup secara
teoretis dan secara praktis yang meliputi :
1. Secara teoritis
Laporan penelitian ini diharapkan berguna untuk memberikan
sumbangan terhadap usaha peningkatan dan pengembangan mutu pendidikan.
2. Secara praktis
Tujuan praktis dari laporan penelitian ini adalah mengaplikasikan teori
yang dipelajari dengan kondisi dan kenyataan yang terjadi di lapangan.

I-4
1.5 Batasan Masalah
Batasan masalah dari penelitian ini adalah :
1. Penelitian ini hanya mengenai GMPFA dengan kumparan tipe wave.
2. Mengunakan magnet jenis NdFeB (Neodymium-Iron-Boron) grade N52.
3. Pengujian dengan parameter variasi kecepatan putar rotor, celah udara dan
beban.
4. Menggunakan motor DC sebagai prime mover.
1.6 Sistematika Pelaporan
Sistematika pembahasan yang digunakan dalam penulisan laporan tugas
akhir ini adalah sebagai berikut :
BAB I PENDAHULUAN
Dalam bab yang berisi penjelasan mengenai latar belakang
masalah, identifikasi masalah, tujuan penulisan, batasan masalah,
metode pembahasan, serta sistematika pembahasan yang
digunakan.
BAB II LANDASAN TEORI
Bab ini berisi fundamental yang berkaitan dengan bentuk dan
generator magnet permanen fluks aksial.
BAB III METODE PENELITIAN
Bab ini berisi metode penelitian yang digunakan dalam pengerjaan
tugas akhir ini.
BAB IV PEMBAHASAN
Bab ini berisi tentang pembahasan hasil perhitungan dan hasil
pengujian perangkat keras sistem, pengujian sistem dengan beban,
pengujian short circuit.

I-5
BAB V PENUTUP
Berisi kesimpulan dari hasil pembahasan dan saran sebagai
masukan yang bermanfaat dan mungkin dapat dipergunakan oleh
pihak yang berkepentingan.

BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Generator
Generator merupakan salah satu jenis mesin listik yang ada saat ini, secara
umum generator ialah suatu mesin yang dapat mengubah energi mekanik dari uap
air dan angin menjadi energi listrik. Generator yang saat ini beredar di pasaran di
bagi 2 jenis berdasarkan listrik yang dihasilkannya yaitu generator AC dan
generator DC.
2.2 Hukum Faraday
Hukum faraday menyatakan bahwa jika fluks melewati perubahan
kumparan kawat, tegangan akan diinduksi pada pergantian kawat yang langsung
sebanding dengan tingkat perubahan fluks sehubungan dengan waktu (Stephen J,
2005). Dari hukum faraday di atas dapat disimpulkan bahwa ketika medan magnet
memotong suatu kumparan akan menghasilkan tegangan induksi begitu juga
halnya sama ketika medan magnet dipotong oleh suatu kumparan. Jika sebuah
kumparan memiliki N belitan dan jika fluks yang sama melewati semuanya, maka
tegangan diinduksikan di sebuah kumparan dijelaskan pada persamaan sebagai
berikut :
𝑑𝑡
𝑑Φ
𝑒𝑖𝑛𝑑 = −𝑁 (2.1)
Dimana :
𝑒𝑖𝑛𝑑 = GGL Induksi (Volt)
N = Jumlah lilitan
𝑑Φ = Perubahan fluks magnetic (Weber atau Wb)
𝑑𝑡 = Perubahan waktu (second)

II-1
II-2
2.3 Hukum Lenz
Fisikawan asal Rusia yang bernama Heinrich Friedrich Emil Lenz,
mengemukakan suatu pernyataan sebagai berikut :
“Arus induksi memiliki arah sedemikian rupa sehingga medan magnet akibat
arus menentang perubahan fluks magnet yang menginduksi arus” (Jearl
Walker, 2014).
Gambar 2.1 Prinsip Hukum Lenz (Amelia et al., 2017)
Pada dasarnya hukum lenz mengacu pada hukum faraday. Hukum faraday
menjelaskan bahwa suatu medan magnet yang memotong suatu kumparan akan
menghasilkan tegangan induksi pada ujung konduktor tersebut, tetapi pada hukum
faraday tidak menjelaskan arah arus induksi. Pada hukum lenz ini menjelaskan
tentang arah arus induksi yang menentang perubahan medan magnet awal yang
menghasilkannya. Oleh sebab itu muncul tanda negatif pada rumus faraday yang
menandakan arah gaya gerak listrik (GGL) induksi, tanda negatif pada rumus
faraday bukan menyatakan suatu nilainya. Arus induksi yang muncul akan
berlawanan arah dengan arah perubahan fluks yang menyebabkan arus induksi
mengalir. Dengan kata lain, arah induksi menghasilkan medan magnet yang
melawan arah perubahan fluks magnet (Amelia et al., 2017).

II-3
2.4 Aturan Tangan Kanan (Fleming)
Kaidah tangan kanan atau Fleming adalah sebuah metode untuk
memudahkan menentukan arah vektor dari ketiga komponen hukum Faraday,
yakni arah gaya gerak kumparan kawat, arah medan magnet, serta arah arus
listrik(Stephen J, 2005).
Gambar 2.2 Kaidah Tangan Kanan (Fleming) (Jearl Walker, 2014)
Pada gambar di atas ibu jari akan menunjukkan arah gaya, telunjuk
menunjukkan arah medan magnet dan jari tengah menunjukkan arah arus listrik.
2.5 Fluks Magnet
Jika dalam suatu ruang terdapat medan magnet, jumlah garis gaya yang
menembus permukaan dengan luas tertentu bisa berbeda-beda, tergantung pada
kuat medan magnet dan sudut antara medan magnet dengan vector permukaan.
Fluks magnetik ialah jumlah garis gaya yang menembus suatu permukaan
(Warsito et al., 2018). Fluks magnetik dilambangkan Φ (phi) dengan saturan Wb
(Weber).
II-4
Gambar 2.3 Fluks Magnetik Menembus Bidang (Emitor et al., 2005)
Kerapatan medan magnet yang dilambangkan (B) didefinisikan banyaknya
garis medan magnet yang menembus suatu bidang secara tegak lurus (yaitu 90̊ dari
garis ke bidang yang ditembus) persatuan luas. Nilai fluks magnetik dapat
dinyatakan dalam persamaan sebagai berikut :
Φ = 𝐵⃗ . 𝐴 (2.2)
Dimana:
Φ = Fluks Magnet (Weber)
𝐵 = Medan Magnet (Wb/𝑚2)
𝐴 = Luas bidang (𝑚2)
Tetapi persamaan di atas hanya berlaku untuk medan magnet yang tegak
lurus pada gambar 2.3 diilustrasikan garis medan magnet pada garis normal, dan
jika garis medan magnet tidak tegak lurus maka berlaku persamaan sebagai
berikut :
Φ = |𝐵||𝐴| cos 𝜃 (2.3)
Dimana:
Φ = Fluks Magnet (Weber)
𝐵 = Medan Magnet (Wb/𝑚2)
𝐴 = Luas Penampang (𝑚2)

II-5
𝜃 = Sudut antara garis-garis magnet dengan garis
normal
2.6 Generator Magnet Permanen
Generator merupakan sebuah mesin listrik yang mengubah energi mekanik
menjadi energi listrik melalui proses induksi elektromagnetik. Banyaknya putaran
rotor yang sama dengan putaran medan magnet pada stator pada mesin ini
sehingga dikatakan sebagai generator sinkron.
Secara umum generator memiliki dua bagian yaitu rotor dan stator, pada
generator magnet permanen pembangkitan fluks magnet (eksitasi) yaitu
menggunakan magnet permanen yang dipasang pada rotor, berbeda dengan
generator konvensional yang menggunakan arus DC untuk membangkitkan fluks
magnet (eksitasi) sehingga generator jenis ini membutuhkan slip ring dan brush,
dari segi perawatan generator jenis yang ini juga terbilang ribet karena harus
mengecek dan mengganti sikat secara berkala, tetapi kelebihan dari generator
konvensional ini meda magnet (eksitasi) bias diatur oleh Automatic Voltage
Regulator (AVR) sehingga tegangan keluaran generator ketika terjadi perubahan
beban dapat stabil berbeda dengan generator yang menggunakan magnet
permanen sebagai eksitasinya yang memiliki medan magnet yang tetap sehingga
ketika terjadi perubahan beban tegangan terminal ikut berubah. Generator magnet
permanen dibagi menjadi 2 tipe berdasarkan stuktur aliran fluksnya yaitu tipe
aksial (Generator Magnet Permanen Fluks Aksial) dan tipe radial (Generator
Magnet Permanen Fluks Radial).

II-6
a. Fluks Aksial b. Fluks Radial
Gambar 2.4 Tipe Generator Magnet Permanen (Rochman & Sembodo, 2018)
Pada gambar di atas menunjukan perbedaan dari segi kontruksi tipe aksial
dan tipe radial. Generator magnet permanen fluks aksial merupakan generator
magnet permanen yang memiliki arah medan fluks sejajar dengan sumbu putar.
Fluks tersebut merupakan hasil dari gaya tarik menarik antara dua buah magnet
permanen yang memiliki kutub yang berbeda (Rochman & Sembodo, 2018).
Generator fluks aksial ini tentunya memiliki ukuran yang jauh lebih kecil dari
yang biasanya, dan sering dimanfaatkan untuk pembangkit listrik tenaga angin
(Fajar, 2017).
Sedangkan generator magnet permanen fluks radial ialah generator magnet
permanen yang memiliki arah fluks radial terhadap sumbu putar sehingga arah
fluks searah dengan arah putaran rotor, hal ini dikarenakan fluks dihasilkan oleh
magnet magnetik inner-rotor yang letaknya melingkari lilitan bagian luar,
sedangkan lilitan terdapat inti dalam yang terhubung pusat rotor (Rochman &
Sembodo, 2018).
2.7 Generator Magnet Permanen Fluks Aksial
Generator Magnet Permanen Fluks Aksial adalah jenis generator yang
memiliki arah aliran fluks rotor yang memotong stator secara tegak lurus atau
aksial. Generator jenis ini menggunakan magnet permanen pada bagian rotornya
II-7
untuk menghasilkan medan magnet yang digunakan sebagai penginduksi lilitan
kawat kumparan pada stator (Amelia et al., 2017).
Gambar 2.5 Generator Magnet Permanen Fluks Aksial (Muliawati & Ramadhan,
2017)
2.8 Kontruksi Generator Magnet Permanen Fluks Aksial
Tipe generator fluks aksial ada beberapa tipe yaitu tipe single stator dan rotor
dan double stator dan single rotor.
Gambar 2.6 Kontruksi Generator Magnet Permanen Fluks Aksial (Situmorang,

2016)
Secara umum kontruksi generator sinkron dibagi menjadi 3 bagian utama,
yaitu :
II-8
2.8.1 Kumparan Stator
Stator (armature) adalah bagian yang berfungsi sebagai tempat untuk
menerima induksi magnet dari rotor. Arus AC yang menuju ke beban disalurkan
melalui stator.
Pada generator fluks aksial terdapat beberapa model jenis stator, yaitu
model torus dan tanpa inti stator. Stator dengan bentuk torus memiliki slot
kumparan dan ada juga yang tidak memiliki slot pada inti besinya, stator torus
biasanya digunakan pada putaran kecepatan tinggi. Inti besi pada bagian tengah
lilitannya untuk lebih membantu mengarahkan induksi magnetik menuju
kumparan. Menurut [Jarekson Ramadhan, 2011] pada (Setia & Pramana, 2017).
Perancangan bentuk kumparan terdiri dari 4 jenis bentuk kumparan. Bentuk
pertama yaitu trapezoidal yang mempunyai flux linkage yang maksimum tetapi
membutuhkan ujung sambungan yang panjang. Bentuk kedua yaitu rectangular /
rhomboidal yaitu memiliki ujung sambungan yang lebih pendek namum
kemampuan flux linkage yang lebih kecil. Adapun gabungan dari kedua bentuk
trapezoidal dan rectangular yaitu hexagonal dan bentuk yang terakhir yaitu cicular
yang tidak memiliki sudut sama sekali menurut [Prisandi, 2011] pada (Putra &
Bachtiar, n.d.).
II-9
Gambar 2.7 Bentuk-bentuk Kumparan Stator (Putra & Bachtiar, n.d.)
Dari bentuk-bentuk kumparan di atas maka akan didapat untuk mementukan
jumlah lilitan yang akan digunakan, yang disesuaikan dengan tegangan induksi,
frekuensi dan fluks magnet. Maka jumlah lilitan dapat dicari menggunakan
persamaan sebagai berikut :
𝑁𝑝ℎ EA (2.4)
= 4,44.𝑓𝑒 .Φ𝑃 .𝐾𝑤1
Dimana :
𝑁𝑝ℎ = Jumlah lilitan
EA = Tegangan induksi yang dihasilkan ( V )
𝑓𝑒 = Frekuensi listrik ( Hz )
Φ𝑃 = Fluks perkutub ( Wb )
𝐾𝑤1 = Faktor belitan
2.8.2 Rotor Generator Magnet Permanen Fluks Aksial
Rotor yaitu bagian yang berputar dalam suatu generator dimana tempat
menyimpan magnet permanen. Kecepatan putar rotor mempengaruhi frekuensi
yang dihasilkan, dinyatakan pada persamaan sebagai berikut :

II-10
𝑒 (2.5)
𝑓𝑛=𝑠
𝑃
120 Dimana :
k
II-11
( k
H r
z o
) n
P k
= c
J p
u a
m t
l a
a n
h r
k t
u o
t r
u s
b a
𝑛𝑠 = m
Ke a
cep d
ata e
n n
sin g
II-12
an ditempelkan di atas permukaan
kec rotor sehingga terdapat celah
epa udara antar PM. Sedangkan pada
tan tipe embedded PM, kutub magnet
me seolah-olah dimasukkan ke dalam
dan rotor kemudian permukaan rotor
) dan magnet di buat rata(Setia &
Pada rotor terdapat jumlah Pramana, 2017).
kutub magnet yang akan
mempengaruhi banyaknya putaran
per menit yang harus bekerja untuk
menimbulkan frekuensi listrik yang
diinginkan(Fajar, 2017).
Gambar 2.8 Rotor Generator

Magnet Permanen Fluks Aksial
(Fajar, 2017)
Terdapat dua cara dalam
menyusun magnet pada mesin
magnet permanen fluks aksial,
diantaranya yaitu surface-mounted
PM dan embedded PM. Pada tipe
surface- mounted PM, kutub magnet

II-11
a. Surface-mounted PM b. Embedded
Gambar 2.9 Pemasangan Magnet Permanen Pada Rotor (Setia & Pramana, 2017)
Untuk menghitung keliing rotor dapat dihitung menggunakan persamaan
sebagai berikut :
Kr = (𝜏f x 𝑝) + (a x 𝑝) (2.6)
Dimana :
Kr = Keliling rotor ( m )
𝜏f = Jarak antara magnet ( m )
a = Lebar magnet ( m )
𝑝 = Jumlah Kutub magnet
Nilai jarak antara magnet pada generator magnet permanen fluks aksial
didapat dengan persamaan sebagi berikut :
𝜏f = Sin θ o x 𝑙𝑎 (2.7)
Dimana :
𝜏f = Jarak antara magnet ( m )
𝑙𝑎 = Panjang magnet ( m
) θ 0 = Sudut Antara magnet
2.8.3 Celah Udara Generator Magnet Permanen Fluks Aksial
Celah udara ialah celah antara stator dan rotor, celah udara inilah yang
merupakan tempat berpindahnya fluks dari magnet permanen yang ada di rotor
II-12
kemudian terinduksi pada kumparan stator. Celah udara ini sangat mempengaruhi
terhadap penginduksian fluks magnet pada kumparan.
2.9 Konfigurasi Kumparan Wave
a. Gambar Skematis b. Gambar 3D
Gambar 2.10 Konfigurasi Kumparan Wave
Kumparan jenis wave winding diilustrasikan pada gambar 2.10. Kumparan
tipe wave mirip dengan motor DC konvensional dan menyerupai gelombang,
kumparan wave ini terdiri dari satu kumparan kontinu sehingga mengatasi
masalah konfigurasi kumparan lainnya yaitu mengurangi sambungan antar
kumparan sehingga menghasilkan bentuk gelombang sinusoidal hampir sempurna
(Hartmut Jagau, 2011).
2.10 Prinsip Kerja Generator Magnet Permanen Fluks Aksial
Prinsip kerja dari generator aksial tidak terlalu berbeda dengan generator
konvensional pada umumnya, penggunaan magnet permanen sebagai penghasil
medan magnet sehingga tidak memerlukan sistem eksitasi untuk memasok arus
searah untuk mengahasilkan medan magnet seperti yang digunakan generator
konvensional pada umumnya. Prinsip kerja generator ialah menurut hukum
faraday
II-13
“Setiap perubahan medan magnet pada kumparan akan menyebabkan gaya gerak
listrik (GGL) induksi yang sebanding dengan laju perubahan fluks”. Jadi prinsip
kerja generator ketika sebuah magnet diputar pada kecepatan yang konstan pada
sebuah kumparan akan terinduksi tegangan, begitupun jika sebaliknya jika
kumparan di putar pada kecepatan konstan pada medan magnet maka akan
terinduksi tegangan pada kumparan tersebut. Besarnya tegangan yang akan
dibangkitkan akan meningkat sesuai dengan meningkat-nya medan magnet dan
kecepatan gerak magnet. Selain itu, tegangan yang di bangkitkan juga
bertambah besar bila jumlah kumparannya ditambah.
2.11 Rangakaian Ekuivalen Generator
Gambar 2.11 Rangkaian Ekuivalen Generator
Tegangan induksi EA dibangkitkan pada generator sinkron, tegangan ini
bisanya tidak sama dengan tegangan yang muncul pada terminal generator.
Tegangan induksi dan tegangan terminal bernilai sama ketika tidak ada arus
jangkar pada mesin.
2.11.1 Generator Pada Kondisi Tanpa Beban
Ketika sebuah medan magnet diputar dengan kecepatan konstan maka fluks
magnet pada rotor terinduksi pada kumparan rotor yang besarnya Ea dapat
dihitung menggunakan persamaan sebagai berikut :

II-14
EA = C 𝑛𝑠 Φ (2.8)
Dimana : C = Konstanta
Mesin
𝑛𝑠 =
Kecepata
sinkron
(kecepat
an rotor
sama
dengan
kecepata
medan)
Φ = Fluks yang
dihasilkan (Wb)
2.11.2 Generator Pada Kondisi Berbeban
Ketika generator diberi beban yang
berubah ubah maka tegangan pada
terminal (𝑉Φ ) juga akan ikut berubah.
Ada beberapa faktor yang menyebabkan
terjadinya perbedaan nilai antara tegangan
induksi dan tegangan terminal, antara lain :
1. Induktansi sendiri kumparan

jangkar.
2. Resistansi kumparan jangkar.
3. Terjadinya reaksi jangkar atau
mengalirnya arus pada stator

II-15
yang Reaksi jangkar
menyebabkan 𝑋𝐴 = Induktansi
sendiri kumparan
distorsi medan
Jadi untuk persamaan dari rangkaian
magnet pada celah
Equivalen generator pada gambar 2.11 di
udara.
atas yaitu sebagai berikut :
Untuk efek reaksi
jangkar dan induktansi
sendiri kumparan jangkar
digabungkan menjadi
reaktansi tunggal, yang
disebut reaktansi sinkron :
�
�
𝑆
=
�
�
�
�
𝐴
(
2
.
9
)
Dimana
:
𝑋𝑆 =
Reaktans
i
Sinkron
(Ohm)
𝑋 =
II-15
𝑉Φ = 𝐸𝐴 − 𝑗𝑋𝑆𝐼𝐴 − 𝑅𝐴𝐼𝐴 (2.10)
Dimana :
𝑉Φ = Tegangan terminal (V)
𝐸𝐴 = Tegangan terbangkit (V)
𝑋𝑆 = Reaktansi sinkron (Ohm)
𝑅𝐴 = Resistansi kumparan (Ohm)
𝐼𝐴 = Arus Jangkar (A)
Untuk mencari impedansi sinkron dinyatakan dalam persamaan sebagai
berikut :
𝑍𝑆 = √𝑅𝐴2 + 𝑋𝑆2 = EA (2.11)

I sc
Untuk mencari Reaktansi Sinkron tegangan dinyatakan dalam persamaan
sebagai berikut :
Untuk mencari regulasi tegangan dinyatakan dalam persamaan sebagai
berikut :
𝑉𝑛𝑜 𝑙𝑜𝑎𝑑 − 𝑉𝑓𝑢𝑙𝑙 𝑙𝑜𝑎𝑑

Regulasi Tegangan = 𝑥 100% (2.13)
𝑉𝑓𝑢𝑙𝑙 𝑙𝑜𝑎𝑑
2.12 Tegangan Induksi Yang Dibangkitkan Generator
Besar tegangan induksi yang dibangkitkan oleh generator magnet permanen
fluks aksial menggunakan persamaan sebagai berikut :
𝐸𝑟𝑚𝑠 𝐸𝑚𝑎𝑥
=
√2
2π𝑓𝑒
𝐸𝑟𝑚𝑠 = √2
. Φ𝑝 . 𝐾𝑤1 . 𝑁𝑝ℎ (2.14)
II-16
Dimana :
𝐸𝑟𝑚𝑠 = Tegangan induksi yang terukur (Volt)
𝐸𝑚𝑎𝑥 = Tegangan induksi maksimum (Volt)
𝑁𝑝ℎ = Jumlah lilitan
𝑓𝑒 = Frekuensi listrik (Hz)
Φ𝑝 = Fluks perkutub (Wb)
𝐾𝑤1 = Faktor belitan
2.13 Arus Generator
Untuk mencari arus pada Generator dapat dihitung menggunakan persamaan
berikut ini :
𝑆
I= (2.15)
Erms
Dimana :
I = Arus (Ampere)
S = Daya Semu (VA)
Erms = Tegangan Induksi (Volt)
2.14 Daya Semu Generator

Untuk mencari daya semu dari generator dapat dihitung menggunakan
persamaan sebagai berikut

:
S = Erms . I (2.16)
Dimana :
S = Daya Semu (VA)
Erms = Tegangan Induksi (Volt)

II-17
I = Arus Fasa (Ampere)
2.15 Magnet Permanen
Magnet Permanen sebagai penghasil medan magnet. magnet selalu
mempunyai 2 kutub yaitu kutub utara dan kutub selatan dan garis-garis gaya
magnet (fluks) keluar dari kutub utara dan masuk ke kutub selatan, seperti yang
diilustrasikan pada gambar 2.14. Magnet permanen tidak memerlukan tenaga atau
bantuan dari luar untuk menghasilkan medan magnet(Fajar, 2017).
Gambar 2.12 Garis Medan Magnet untuk Magnet Batang(Jearl Walker, 2014)
Pada gambar di atas mempresentasikan bahwa garis medan magnet pada
magnet batang membentuk loop tertutup, efek magnetik eksternal dari magnet
batang adalah terkuat didekat ujungnya, dimana garis-garis medan berjarak paling
dekat (Jearl Walker, 2014).
Gambar 2.13 Magnet Permanen (Fajar, 2017)

II-18
Bahan-bahan yang didekatkan dengan magnet memiliki respon yang
berbeda. Ada bahan yang ditarik oleh magnet dengan sangat kuat dan ada yang
lemah, dan ada yang ditolak. Berdasarkan respon bahan terhadap suatu gaya
magnet, maka kita kelompokan menjadi 3 jenis, yaitu bahan feromagnetik, bahan
paramagnetik, dan bahan diamagnetik.
1) Bahan Feromagnetik
Suatu bahan yang memiliki permeabilitas yang tinggi jika diletakan
pada pada suatu medan magnet, inilah pernyebab bahan feromagnetik
mudah sekali ditarik oleh magnet dan mudah sekali dibuat magnet buatan.
Contoh benda feromagnetik ialah besi, nikel, kobalt, dan baja. Bila berada
dalam medan magnetik, bahan ini akan menarik banyak sekali garis-garis
gaya medan magnetik luar.
2) Bahan paramagnetik
Suatu bahan yang memiliki permeabilitas sedikit jika diletakan pada
suatu medan magnet, bahan ini tergolong tidak cukup kuat ditarik magnet
jika diletakan pada suatu medan magnet. Contoh benda paramagnetic ialah
aluminium, platina, dan kayu dinamakan bahan paramagnetik.
3) Bahan Diamagnetik
Suatu bahan yang sedikit menolak garis-garis gaya magnetik luar
seperti tembaga, bismuth, emas, seng, dan sebagainya dinamakan bahan
diamagnetik.
Kebutuhan akan magnet permanen setiap tahun semakin meningkat
terutama untuk kebutuhan hardware komputer dan energi khususnya wind
power(Sudrajat, 2013). Jenis magnet permanen yang diketahui sampai saat ini
ialah (Fajar, 2017):

II-19
1) Magnet Neodymium
Magnet Neodymium, yaitu jenis magnet tetap yang paling kuat,
Magnet neodymium (juga dikenal sebagai NdFeB, NIB, atau magnet Neo),
merupakan sejenis magnet tanah, terbuat dari campuran logam
neodymium(Fajar, 2017). Karakteristrik magnet Neodymium Iron Boron
(NdFeB), yang memiliki nilai produk energi maksimum sampai dengan 400
kJm3. Sedangkan magnet NdFeB bonded memiliki nilai produk energi
maksimum sampai dengan 200 kJm3(Sudrajat, 2013).
2) Magnet Samarium
Magnet samarium - cobalt salah satu dari dua jenis magnet bumi yang
langka, merupakan magnet permanen yang kuat yang terbuat dari paduan
samarium dan kobalt.
3) Magnet keramik
Magnet keramik seperti barrium ferrite (BaOx6Fe2O3) dan strontium
ferrite SrOx6Fe2O3.
4) Magnet Alnico (Al, Ni, Co, Fe)

II-20
Gambar 2.14 Kurva Demagnetisasi Magnet Permanen (Hermiyanty, Wandira

Ayu Bertin, 2017)
Pada gambar 2.16 kurva demagnetisasi magnet permanen yang paling tinggi
densitas fluks ialah Neodymium-Iron Boron. Magnet neodymium memiliki
beberapa kelebihan dibandingkan jenis magnet yang lain, yaitu (Fajar, 2017):
1. Kekuatan medan magnet yang besar
2. Resistansi terhadap kehilangan daya magnetik
3. Kepadatan energi magnetik
4. Ketahanan terhadap suhu yang tinggi
5. Magnet neodymium tidak tahan terhadap korosi sehingga di-coating
Magnet memiliki arah fluks dari kutub utara ke kutub selatan, ketika kutub
yang berbeda didekatkan maka akan saling Tarik-menarik, begitu sebaliknya jika
kutub yang sama didekatkan maka akan saling tolak-menolak. Hal ini disebabkan
garis-garis yang arahnya sama akan saling tolak-menolak diilustrasikan pada
gambar 2.17 dan garis-garis yang mempunyai arah berlawanan akan saling tarik-
menarik diilustrasikan pada gambar 2.18 (Asy & Ardiyatmoko, 2012).

II-21
Gambar 2.15 Garis-garis Gaya Magnet Tolak-Menolak (Asy & Ardiyatmoko,

2012)
Gambar 2.16 Garis-garis Gaya Magnet Tarik-Menarik (Asy & Ardiyatmoko,

2012)
Untuk memperoleh nilai medan magnet maksimum maka bisa dilihat dari
persamaan sebagai berikut :
𝐵𝑎𝑣𝑔 = 𝑎𝑖 𝐵𝑚𝑔 (2.17)
Dimana :
𝐵𝑎𝑣𝑔 = Rata-rata kepadatan fluks di pusat celah udara
𝑎𝑖 = Rasio nilai rata-rata ke puncak kerapatan fluks magnetik
ditengah celah udara
𝐵𝑚𝑔 = Nilai puncak dari kerapatan fluks celah udara

II-22
𝐵𝑟
𝐵 = (2.18)
𝑚𝑔 1 𝜇 𝑔
𝑟
�+ ℎ𝑚
�
�
�
�
�
�
�
Dimana :
𝐵𝑚𝑔 = Nilai puncak

dari kerapatan fluks
celah udara
𝐵𝑟 = Kerapatan
fluks remamen dari
magnet
𝜇𝑟 = Permeabilitas
recoil relative magnet
𝑔 = Celah udara
𝑓𝐿𝐾𝐺 = Koefisien
kebocoran
ℎ𝑚 = Tinggi
magnet
Dan besarnya fluks perkutub
magnet yang melalui suatu bidang
dinyatakan dalam persamaan
sebagai berikut :
Φ− ) (2.19)
𝜋 𝑙�
�
𝑝 𝑎𝑣𝑔 𝑜 𝑎
𝑝
Dimana :
Φ𝑝 = Fluks
perkutub (Wb)
𝐵𝑎𝑣𝑔 = Rata-rata
kepadatan fluks di
pusat celah udara
II-23
𝑙𝑎 = Panjang magnet
(m)
𝑝 = Jumlah kutub
𝑅𝑜 = Radius luar
magnet (m)
2.16 Fringging Effect
Penomena fringing effect
disebabkan oleh jarak antara dua kutub
magnet yaitu kutub utara dan kutub
selatan, jika jarak antara kedua magnet
ini sangat dekat ini menyebabkan
garis-garis gaya magnet yang keluar
dari kutub utara masuk ke kutub
selatan memiliki sudut yang sangat
kecil atau tidak memiliki sudut sama

II-23
sekali ke arah horizontal sehingga membuat garis-garis magnet tidak memotong
kumparan yang akan terinduksi menjadi tegangan.
Gambar 2.17 Fringing Effect (Lesani, Monsef, Darabi, & Elec, 2008)
Pada Gambar 2.17 bisa dilihat garis-garis magnet memiliki sudut sangat
kecil ini dikarenakan jarak antarmagnet terlalu dekat. jika jarak antar permanen
magnet terlalu kecil ini menyebabkan rugi akibat fringing effect menjadi besar,
begitu sebaliknya jika jarak permanen magnet di perbesar sedikit maka rugi akibat
fringing effect ini akan semakin kecil hingga penambahan jarak antara magnet
tidak perpengaruh secara signifikan terhadap rugi akibat fringing effect ini.
BAB III
METODE PENELITIAN
3.1 Flowchart Penelitian
Ada beberapa tahapan dalam penelitian generator MPFA (Magnet permanen
Fluks Aksial) ini, berikut merupakan tahapan-tahapannya:
1. Tahapan pertama ialah memulai penelitian GMPFA dengan kumparan tipe
wave.
2. Tahapan kedua ialah mengumpulkan referensi serta observasi mengenai
GMPFA yang menggunakan kumparan tipe wave.
3. Tahapan ketiga ialah mengumpulkan alat dan bahan yang akan digunakan
untuk pembuatan generator ini.
4. Tahapan keempat ialah melakukan perencanaan parameter GMPFA ini
meliputi menentukan dimensi serta kontruksinya.
5. Tahapan kelima ialah pembuatan unit berupa part stator, rotor, serta
kontruksi lainnya.
6. Tahapan keenam ialah melakukan pengujian terhadap unit yang telah dibuat
seperti pengujian kumparan dengan mengukur resistansi dan memastikan
kawat email tidak ada yang luka dan pengujian rotor yaitu memastikan
penempatan kutub magnet N-S-N-S, dan bila tidak sesuai maka kembali ke
tahap keempat.
7. Tahapan ketujuh ialah asembly (menggabungkan unit yang telah dibuat).
8. Tahapan kedelapan ialah tahap untuk menguji alat dan bila tidak
sesuai kembali ketahap keempat.
III-1
III-2
Gambar 3.1 Flowchart Penelitian
3.2 Lokasi Penelitian
Kegiatan ini dilaksanakan di lokasi studi yaitu di Laboratorium Teknik
Elektro Universitas Siliwangi jln. Siliwangi No.24 Kota Tasikmalaya.
3.3 Metode Pengumpulan Data
Metode-metode yang digunakan dalam pengumpulan data pada tugas akhir
ini adalah dengan cara berikut:

III-3
1. Metode Studi Literatur
Merupakan metode untuk mengumpulkan kajian-kajian teori yang
dapat menunjang dalam tugas akhir sehingga dapat menjadi dasar dalam
pembuatan tugas akhir ini.
2. Metode Eksperimen
Metode ini adalah melakukan pengujian langsung terhadap objek
penelitian atau percobaan. Adapun tujuan penggunaan metode ini adalah
untuk membuktikan studi literatur dengan melihat hasil dari suatu pengujian
atau percobaan.
3.4 Blok Diagram Perakitan Alat
Dalam pembuatan generator fluks radial magnet permanen ini dijelaskan
dalam bentuk blok diagram pada gambar 3.2
Gambar 3.2 Blok Diagram Perakitan Alat
Perancangan alat pada penelitian ini meliputi penentuan dimensi generator
serta jumlah magnet permanen selanjutnya menentukan jenis material untuk
pembuatan generator.
Untuk pembuatan desain generator dalam bentuk 3D menggunakan software
solidwork yang merupakan salah satu aplikasi perancangan mesin-mesin.

III-4
3.5 Perancangan Alat
Pada tahap perancangan alat ini meliputi beberapa tahap yaitu perancangan
komponen yang digunakan serta merancang alat untuk input, process dan output
pada rancang bangun generator aksial ini.
Gambar 3.3 Perancangan Generator MPFA
3.5.1 Komponen
Dalam pembuatan alat ini diperlukan ketepatan pemilihan komponen. Bila
pemilihan komponen kurang tepat akan terjadi permasalahan pada kerja alat yang
akan dibuat. Ketelitian dan toleransi dari komponen sangat mempengaruhi dari
pada ketepatan kerja alat tersebut. Biasanya, penentuan komponen yang akan
digunakan adalah jenis komponen yang mudah didapatkan di pasaran. Selain
mudah juga memiliki nilai ekonomis sehingga pembuatan peralatan tersebut tidak
membutuhkan biaya yang mahal. Pada pembuatan generator magnet permanen
fluks aksial memerlukan Komponen meliputi:
Tabel 3.1 Komponen yang Digunakan
No Nama Bahan Ukuran Jumlah

1 Magnet NdFeB N52 30x10x4 mm 10 buah
2 Akrilik 10 mm 20x92 cm
3 Akrilik 4 mm 12x92 cm
III-5
4 Kawat tembaga Ɵ 0,2 mm 0,5 Kg

5 Kawat tembaga Ɵ 0,5 mm 0,5 Kg
6 Kawat tembaga Ɵ 0,8 0,5 Kg
7 Terminal Blok 4 Slot 1 buah
8 Shaft Ɵ 0,8 mm 1 buah
9 Bearing Ɵ 0,8 mm 2 buah
10 Baut Ɵ 0,9 mm 1 buah
11 Baut Ɵ 0,8 mm 1 buah
12 Insulating Varnish - 1 kaleng
13 Linier Motion Bearing Ɵ 8 mm 1 buah
14 Motor DC - 1 buah
15 Dimmer - 1 buah
16 Power Supply 24 V - 1 buah
17 Flexible Coupling Ɵ 0,8 1 buah
3.5.2 Rancangan Stator Generator MPFA
Jenis Stator yang diajukan yaitu jenis stator tanpa inti besi yang memiliki
kelebihan gaya tarik antara stator dan rotor diabaikan, struktural massa generator
ringan dan memberikan keandalan desain untuk diameter generator (Daghigh,
Javadi, & Torkaman, 2016).
Rancangan stator generator MPFA berdasarkan perhitungan jumlah lilitan
yang digunakan pada bab selanjutnya sehingga pada bab ini hanya menjelaskan
tentang ukuran-ukuran dari tiap dimensi hasil dari perhitungan stator generator
yang dirancang. Berikut adalah rancangan dari stator generator yang akan dibuat.
Tabel 3.2 Dimensi Stator
No Keterangan Ukuran (mm)

1 Diameter Stator 116
2 Ketebalan Stator 4
III-6
Gambar 3.4 Skematik Kumparan
Tabel 3.3 Ukuran Kumparan
No Simbol Keterangan Ukuran (mm)

1 Wco Lebar bagian luar 31
2 Wci Lebar bagian dalam 27
3 Wso Lebar lubang bagian luar 10
4 Wsi Lebar lubang bagian dalam 6
5 Wt Panjang kumparan 40
Stator yang direncanakan yaitu berdiameter 116 mm dengan ketebalan 3mm
dengan bentuk kumparan wave. Pada penelitian ini menggunakan 3 diameter
kawat email yaitu diameter kawat email 0,2 mm, 0,5 mm dan 0,8 mm dengan
tujuan untuk mengetahui karakteristik ketika diameter kawat email diperbesar.
Berdasarkan perhitungan perancangan jumlah lilitan yang digunakan adalah
sebanyak 60 turn, gambar 3.6 adalah dimensi dari kumparan stator generator.
III-7
Gambar 3.5 Skematik Kumparan dan Magnet
Gambar 3.6 Skematik Stator
Tabel 3.4 Ukuran Stator

1 rs Jari-jari stator 58
2 rsi Jari-jari kumparan dalam bagian dalam 11
3 rso Jari-jari kumparan dalam bagian luar 15
4 rci Jari-jari kumparan luar bagian dalam 49,5
5 rco Jari-jari kumparan luar bagian luar 53.5
6 Tw Tebal kumparan 4
III-8
3.5.3 Rancangan Rotor Generator MPFA
Rancangan rotor pada pembuatan generator MPFA ini yaitu single rotor
dengan bahan yang digunakan pada tatakan rotor ini yaitu arkilik dengan tebal 10
mm. Pembangkitan fluks magnet (eksitasi) yaitu menggunakan magnet permanen
yang dipasang pada rotor, berbeda dengan generator konvensional yang
menggunakan arus DC untuk membangkitkan fluks magnet (eksitasi) sehingga
generator jenis ini membutuhkan slip ring dan brush, dari segi perawatan
generator jenis yang ini juga terbilang ribet karena harus mengecek dan mengganti
sikat secara berkala.
Pada penelitian ini magnet permanen yang digunakan magnet NdFeB
(Neodymium -Iron-Boron) grade N52 dengan kerapatan fluks magnet sebesar
1,43 Tesla. Magnet neodymium ini memiliki beberapa kelebihan dibandingkan
jenis magnet yang lain, yaitu (Fajar, 2017): Kekuatan medan magnet yang besar ,
resistansi terhadap kehilangan daya magnetik, kepadatan energi magnetik dan
ketahanan terhadap suhu yang tinggi.
Gambar 3.7 Skematik Rotor

III-9
Tabel 3.5 Ukuran Rotor

1 Ryo Jari-jari bagian bagian luar yoke rotor 50
2 Ryi Jari-jari bagian bagian dalam yoke rotor 8
3 Ro Jari-jari bagian bagian luar magnet 48
4 Ri Jari-jari bagian dalam magnet 18
5 𝜏𝑓 Jarak antar magnet 17
Pemasangan magnet permanen jenis surface-mounted yaitu magnet
permanen diletakan pada tatakan rotor tanpa harus menanamnya, jenis
pemasangan ini terdapat celah disekitar magnet bertujuan agar terdapat ventilasi
sebagai aliran udara untuk mendinginkan magnet. Pada perancangan rotor
menggunakan 10 magnet dengan kombinasi kutub magnet dilakukan dengan tipe
N-S-N-S.
3.6 Pemodel Sistem
Untuk mempermudah dalam memahami model sistem maka dibuatlah
arsitektur, blok diagram, dan flowchart sistem.

III-10
3.6.1 Arsitektur
Gambar 3.8 Arsitektur Sistem
Rancang bangun sistem Generator ini meliputi beberapa tahap. Tahap
pertama yaitu menggunakan penggerak (prime mover) yaitu motor dan mengatur
variasi kecepatan dengan menggunakan dimmer. Putaran dari rotor akan
menghasilkan fluks magnet yang akan memotong kumparan pada stator.
Tegangan yang dihasilkan pada kawat dihubungkan pada terminal blok untuk
memudahkan pengukuran.
3.6.2 Blok Diagram
Gambar 3.9 Blok Diagram Sistem

III-11
Blok digram bertujuan untuk memepermudah mememahami proses kerja dari
generator.
1) Input
Speed dan torka memutarkan rotor.
2) Proses
Rotor yang terdapat magnet sehingga medan magnet memotong
kumparan yang terdapat pada stator sehingga terjadi GGL induksi.
3) Outuput
Hasil dari proses menghasilkan arus dan tegangan.

III-12
3.6.3 Flowchart sistem
Gambar 3.10 Flowchart Pengujian Tanpa Berbeban
Berdasarkan flowchart pengujian tanpa beban, langkah pertama yang
dilakukan adalah menentukan diameter kawat dan celah udara lalu memutar rotor
dengan variasi kecepatan 300, 600, 900 dan 1200 RPM. Fluks magnet yang
berputar mengikuti rotor akan memotong kumparan pada stator sehingga timbulah
ggl induksi pada kumparan tersebut. Selanjutnya dilakukanlah pengujian
generator berupa pengukuran tegangan pada variasi celah udara dan kecepatan
rotor (RPM) mempengaruhi tegangan output maka berlanjut tahap selanjutnya
yaitu analisis data dan penyusunan laporan sesuai dan jika tidak kembali ke tahap
ke-2.
III-13
Gambar 3.11 Flowchart Pengujian Berbeban
Berdasarkan flowchart pengujian berbeban, langkah pertama yang dilakukan
adalah menentukan diameter kawat, celah udara lalu man beban yang digunakan
memutar rotor dengan variasi kecepatan 300, 600, 900 dan 1200 RPM. Beban
yang digunakan yatu beban linear berupa resistor 5, 10 dan 15 ohm. Fluks magnet
yang berputar mengikuti rotor akan memotong kumparan pada stator sehingga
timbulah ggl induksi pada kumparan tersebut. Selanjutnya dilakukanlah pengujian
generator berupa pengukuran tegangan dan arus. Jika celah udara, kecepatan rotor
(RPM) dan beban mempengaruhi tegangan dan arus maka berlanjut tahap
selanjutnya yaitu analisis data dan penyusunan laporan dan jika tidak kembali ke
tahap ke-2.
III-14
3.7 Pengujian Alat
Pengujian alat ini dilakukan dengan lima pengujian yaitu :
3.7.1 Pengukuran Resistansi Kumparan
Gambar 3.12 Rangakaian Pengukuran Resistansi Kumparan.
Pada Gambar 3.12 pengukuran resistansi kumparan dilakukan dengan cara
menghubung kedua probe ohm meter ke kedua terminal.
3.7.2 Pengujian Short Circuit
Gambar 3.13 Rangkaian Pengujian Short Circuit
Pada Gambar 3.13 pengujian short circuit dilakukan dengan cara
menghubung singkatkan terminal generator, dan dengan Ampermeter diletakan
antara kedua terminal tersebut.

III-15
3.7.3 Pengujian Tanpa Beban
Gambar 3.14 Rangkaian Pengujian Tanpa Beban
Pada Gambar 3.14 pengujian tanpa beban dilakukan dengan cara
menghubungkan probe osiloskop ke kedua terminal, pengujian ini dilakukan
dengan kecepatan bervariasi 300, 600, 900 dan 1200 RPM dengan rangkaian
jangkar terbuka.
3.7.4 Pengujian Berbeban
Gambar 3.15 Rangkaian Pengujian Berbeban
Pada Gambar 3.15 pengujian berbeban dilakukan dengan cara
menghubungkan ampere meter secara seri dengan rangkaian jangkar tertutup dan
menghubungkan probe osiloskop pada kedua terminal diberi variasi beban berupa
resistor 5, 10 dan 15 ohm, pengujian berbeban dilakukan dengan kecepatan
bervariasi 300, 600, 900 dan 1200 RPM.

III-16
3.7.5 Pengukuran Tegangan dan Arus Motor (Prime Mover)
Gambar 3.16 Rangkaian Pengukuran Tegangan dan Arus Motor
Pada Gambar 3.16 Pengukuran tegangan dan arus motor dilakukan dengan
cara menghubungkan ampere meter secara seri pada salah satu kabel masukan
motor pada saat beban generator diberi variasi beban berupa resistor 5, 10 dan 15
ohm, pengujian ini dilakukan dengan kecepatan bervariasi 300, 600, 900 dan 1200
RPM.
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Perencanaan Generator MPFA
4.1.1 Perhitungan Generator
Generator dirancang dan dihitung menggunakan perameter awal yang telah
ditentukan.
4.1.1.1 Dimensi Rotor
Untuk menghitung nilai jarak antara magnet dengan sudut antar magnet yaitu
36 o dapat dengan persamaan (2.7) sebagi berikut :
𝜏f = Sin θ o x 𝑙𝑎 (2.7)
= Sin 36 o . 0,03
= 0,017 m
Pada perencanaan pembuatan rotor harus menentukan keliling rotor dan
jarak antar magnet. Untuk menghitung keliling rotor dengan jarak antara magnet
(𝜏f) 17 mm, Lebar magnet (a) 10 mm, jumlah kutub ( 𝑝) 10 pole dapat dihitung
menggunakan persamaan (2.6) sebagai berikut :
Kr = (𝜏f x p) + (a x 𝑝) (2.6)
= (0,017 . 10) + (0,01 . 10)
= 0,17 + 0,1
= 0,27 m
4.1.1.2 Kerapatan Fluks
Untuk mengetahui nilai puncak dari kerapatan fluks celah udara dengan
besar kerapatan fluks remamen dari magnet (𝐵𝑟) sebesar 1,43 Tesla, celah
udara (𝑔) 2
IV-1
IV-2
mm, tinggi magnet (ℎ𝑚 ) 4 mm, menurut (Hartmut Jagau, 2011)
permeabilitas recoil relative magnet (𝜇𝑟 ) sebesar 1 serta Koefisien kebocoran
(𝑓𝐿𝐾𝐺 ) sebesar 0,5 menggunakan persamaan (2.18) sebagai berikut :

𝐵𝑟
𝐵 = (2.18)
𝑚𝑔 1 𝜇𝑟 𝑔
𝑓𝐿𝐾𝐺 + ℎ𝑚
1,43
= 1 1.0,002
0,5 + 0,004
= 0,572 T
Untuk mengetahui nilai rata-rata kepadatan fluks di pusat celah udara
dengan rasio nilai rata-rata ke puncak kerapatan fluks magnetic ditengah celah
udara (𝑎 𝑖) menurut (Hartmut Jagau, 2011) sebesar 0,38 dan nilai puncak dari
kerapatan fluks celah udara (𝐵𝑚𝑔 ) sebesar 0,572 Tesla, menggunakan persamaan
(2.17) sebagai
berikut
:
𝐵𝑎𝑣𝑔 = 𝑎𝑖 𝐵𝑚𝑔 (2.17)
= 0,38 . 0,572
= 0,217 T
Untuk mengetahui nilai fluks perkutub dengan Rata-rata kepadatan fluks di
pusat celah udara (𝐵𝑎𝑣𝑔 )sebesar 0,217 Tesla, Panjang magnet (𝑙𝑎 ) 30 mm, Jumlah
kutub (𝑝) 10 pole, Radius luar magnet (𝑅𝑜 ) 48 mm, menggunakan persamaan
(2.19) sebagai berikut :

𝜋 𝑙𝑎
Φ =𝐵 (2𝑅 −𝑙 ) (2.19)
𝑝 𝑎𝑣𝑔 𝑜 𝑎
𝑝
3,14 . 0,03
= 0,217 (2 . 0,048 − 0,03)
10
= 1,35.10−4 Wb
IV-3
4.1.1.3 Kecepatan Putaran Rotor
Jika generator magnet permanen fluks aksial ini bekerja dalam frekuensi 50
Hz, dengan jumlah kutub (𝑝) 10 pole menggunakan persamaan (2.5) sebagai
berikut :
𝑛𝑠 𝑝 (2.5)
𝑓𝑒 = 120
120.𝑓𝑒
`𝑛𝑠 = 𝑝
120 ×50
= 10
= 600 𝑟𝑝𝑚
4.1.1.4 Jumlah lilitan
Untuk mengetahui jumlah lilitan dengan tegangan induksi yang dihasilkan
(𝐸𝑟𝑚𝑠 ) sebesar 1,8 Volt, faktor belitan (𝐾𝑤1 ) 1, kerapatan fluks perkutub
(Φ𝑃 ) sebesar 1,35.10−4 Wb pada frekuensi (𝑓𝑒 ) 50 Hz. Maka jumlah lilitan
dapat diketahui dengan menggunakan persamaan (2.4) sebagai berikut :
𝑁𝑝ℎ EA
= 4,44.𝑓 .Φ𝑃 .𝐾𝑤1 (2.4)
𝑒
1,8
= 4,44 . 50 . 1,35×10−4 . 1
= 60 turn
4.1.1.5 Tegangan Induksi Yang Dibangkitkan Generator

Untuk mengetahui tegangan induksi yang dibangkitkan generator magnet
permanen fluks aksial ini diketahui jumlah lilitan per kumparan (𝑁𝑝ℎ) sebesar 60
turn, kerapatan fluks perkutub (Φ𝑝) sebesar 1,35. 10−4 wb, faktor belitan
IV-4
(𝐾𝑤1) sebesar 1, pada frekuensi listrik (𝑓𝑒) sebesar 50 hz. Maka tegangan
induksi dihasilkan oleh generator dapat dihitung dengan persamaan (2.14) berikut
𝑟𝑚𝑠 2𝜋𝑓
∈ = . 𝑓𝑒 . Φ . 𝑤1 . 𝑁𝑝ℎ (2.14)
√2
𝐾
= 4,44 . 50 . 1,35. 10−4 . 1 . 60
= 1,8 𝑉𝑜𝑙𝑡
4.1.1.6 Daya Semu Generator
Dalam perencanaan generator, daya yang diinginkan adalah sebesar 0,65
VA, dengan arus (I) sebesar 0,36 A dan tegangan (Erms ) sebesar 1,8 V
menggunakan persamaan (2.16) sebagai berikut :
S = Erms . I (2.16)
= 1,8 . 0,36
= 0,65 VA
4.1.1.7 Arus Generator
Untuk mengetahui arus generator dengan daya semu yang diinginkan adalah
sebesar 0,65 VA, dengan dan tegangan 1,8 V menggunakan persamaan (2.15)
sebagai berikut :
𝑆
I= (2.15)
Erms
0,65
= 1,8
= 0,36 A
IV-5
4.1.2 Spesifikasi Generator MPFA
Sesuai perancangan dan perhitungan generator magnet permanen fluks aksial
ini maka speksifikasi generator yang diinginkan tertera pada tabel berikut :
Tabel 4.1 Spesifikasi Generator
No Lambang Keterangan Besaran

1 ns Kecepatan putar Rotor 600 rpm/10 rps
2 𝐵𝑟 Kerapatan fluks magnet 1,43 T
3 𝐾𝑤1 Faktor Belitana 1
4 𝐸𝑟𝑚𝑠 Tegangan 1,8 V
5 S Daya Semu 0,65 VA
Kerapatan Fluks remamen

6 Br 1,43 T
dari magnet
7 Φ𝑝 Kerapatan fluks perkutub 1,35.10−4 Wb
8 ℎ𝒎 Tinggi Magnet 4 mm
9 𝑔 Celah Udara 2 mm
10 Nm Jumlah Magnet 10 Kutub
11 Ri Radius Dalam Magnet 18 mm
12 Ro Radius Luar Magnet 48 mm
13 θ Sudut Antara Magnet 36o
14 𝜏𝑓 Jarak Antar Magnet 15 mm
15 Nph Jumlah lilitan 60 Turns
Permeabilitas recoil relative 1
16 𝜇𝑟 magnet
17 𝑓𝐿𝐾𝐺 Koefisien kebocoran 0,5
Rasio nilai rata-rata ke
puncak kerapatan fluks
18 𝑎𝑖 0,38
magnetik ditengah celah
udara
IV-6
4.1.3 Hasil Perencanaan Generator MFPA
Gambar 4.1 Generator Hasil Rancangan
4.1.3.1 Stator Generator MPFA
Jenis Stator yang diajukan yaitu jenis stator tanpa inti besi yang memiliki
kelebihan gaya tarik antara stator dan rotor diabaikan, structural massa generator
ringan dan memberikan keandalan desain untuk diameter generator besar
(Daghigh et al., 2016).
Gambar 4.2 Stator Hasil Rancangan

IV-7
Tabel 4.2 Dimensi Stator
No Keterangan Ukuran (mm)

1 Diameter Stator 116
2 Ketebalan Stator 4
Pada perancangan generator ini kumparan yang digunakan ialah kumparan
tipe wave, kumparan wave ini terdiri dari satu kumparan kontinu sehingga
mengatasi masalah konfigurasi kumparan lainnya yaitu mengurangi sambungan
antar kumparan sehingga menghasilkan bentuk gelombang sinusoidal hampir
sempurna (Hartmut Jagau, 2011). Pada penelitian ini menggunkan tiga ukuran
diameter kawat email yaitu ukuran 0,2 mm, 0,5 mm dan 0,8 mm
1) Kumparan Diameter Kawat Email 0.2 mm
Gambar 4.3 Hasil Rancangan Kumparan Diameter Kawat Email 0,2 mm

IV-8
Tabel 4.3 Ukuran Kumparan Diameter Kawat Email 0,2 mm

10 rci Jari-jari kumparan luar bagian dalam 49
11 rco Jari-jari kumparan luar bagian luar 53
2) Kumparan Diameter Kawat Email 0,5 mm

IV-9

10 rci Jari-jari kumparan luar bagian dalam 48,5
11 rco Jari-jari kumparan luar bagian luar 54,5
3) Kumparan Diameter Kawat Email 0,8 mm

6 Tw Tebal kumparan 11,5
IV-10
10 rci Jari-jari kumparan luar bagian dalam 48

11 rco Jari-jari kumparan luar bagian luar 58
4.1.3.1 Rotor Generator MPFA
Pada perencanaan generator magnet permanen fluks aksial ini, magnet
permanen di susun N-S-N-S diletakan pada tatakan penyangga (yoke) stator
dimna tatakan ini terbuat dari arkilik. Pemasangan magnet permanen
menggunakan jenis surface-mounted yaitu magnet permanen diletakan pada
tatakan rotor tanpa harus menanamnya.
Gambar 4.6 Magnet Permanen (Fajar, 2017)
Magnet permanen yang digunakan pada pembuatan rotor ini yaitu Jenis
magnet permanen neodynium-iron-boron (NdFeB). Magnet Neodymium, yaitu
jenis magnet tetap yang paling kuat, Magnet neodymium (juga dikenal sebagai
NdFeB, NIB, atau magnet Neo), merupakan sejenis magnet tanah, terbuat dari
campuran logam neodymium(Fajar, 2017). Karakteristrik magnet Neodymium
Iron Boron (NdFeB), yang memiliki nilai produk energi maksimum sampai
dengan 400 kJm3. Sedangkan magnet NdFeB bonded memiliki nilai produk
energi maksimum sampai dengan 200 kJm3(Sudrajat, 2013). Magnet neodynium-
iron-boron (NdFeB)
IV-11
yang digunakan adalah grade N52 yang memiliki kerapatan fluks magnet sebesar
1,43 T.
Tabel 4.6 Ukuran Magnet Permanen
No Simbol Ukuran (mm)

1 𝑙𝑎 30
2 a 10
3 Tm 4
Pada rotor ini menggunakan 10 kutub magnet. Perancangan jumlah magnet
permanen yang maksimum akan memperbesar nilai frekuensi serta perencanaan
jumlah kumparan yang maksimum akan memperbesar tegangan induksi yang
dihasilkan. Kombinasi pemasangan antara kutub magnet dilakukan sesuai dengan
tipe N-S-N-S.
Gambar 4.7 Rotor Hasil Rancangan

IV-12
Tabel 4.7 Ukuran Rotor

1 Ryo Jari-jari bagian luar yoke rotor 50
2 Ryi Jari-jari bagian dalam yoke rotor 8
3 Ro Jari-jari bagian bagian luar magnet 48
4 Ri Jari-jari bagian dalam magnet 18
5 𝜏𝑓 Jarak antar magnet 17
4.2 Pengujian Generator MPFA
Pengujian generator MPFA yang telah dirancang berupa pengukuran
resistansi kumparan, pengujian short circuit, pengujian tanpa beban pengujian
berbeban dan pengukuran tegangan dan arus motor(prime mover). variasi
kecepatannya diterapkan berada di 300, 600, 900 dan 1200 RPM
4.2.1 Pengukuran Resistansi Kumparan
Pengujian resistansi kumparan menggunakan AVO Meter dengan
menghubungkan langsung probe ke kedua ujung kumparan sesuai pada gambar
3.12, pengujian ini dilakukan pada tiap kumparan.
Tabel 4.8 Pengukuran Resistansi Kumparan
Kawat Resistansi
Email Kumparan
(mm) (Ohm)
0,2 20,01
0,5 3,302
0,8 1,389
IV-13
Diameter Kawat terhadap Resistansi Kumparan
Resistansi (Ohm)
25
20
15
10
0
0.2 0.5 0.8
Diameter Kawat Email (mm)
Gambar 4.8 Diameter Kawat terhadap Resistansi Kumparan
Pada Gambar 4.8 menunjukan bahwa besar diameter kawat email pada
kumparan berbanding terbalik terhadap resistansi kumparan, nilai resistansi yang
terbesar pada diameter kawat email 0,2 mm yaitu senilai 20,01 ohm.
4.2.2 Pengujian Short Circuit
Pengujian shorth circuit ini dilakukan pada kecepatan rotor yang rendah yaitu
100 RPM, pengujian ini dilakukan sesuai gambar 3.13 yaitu dengan cara
menghubungkan ampere meter ke kedua ujung kumparan untuk mengukur arus
yang mengalir. Tegangan induksi yang dibangkitkan ketika kecepatan rotor 100
RPM dan pada celah udara 2 mm pada setiap diameter kawat email ialah pada
diameter kawat email 0,2 mm 0,317 V, diameter kawat email 0,5 mm 0,257 V dan
diameter kawat email 0,8 mm 0,201 V.
Tabel 4.9 Pengujian Short Circuit
Kawat
Email Isc (A)
(mm)
0,200 0,015
0,500 0,056
0,800 0,099
IV-14
Diameter Kawat terhadap Arus Short Circuit

0.120
Arus Short Circuit 0.100
0.080
0.060
0.040
0.020
0.200 0.500 0.800
0.000 Diameter Kawat Email (mm)
Gambar 4.9 Pengaruh Diameter Kawat terhadap Arus Short Circuit
Pada Gambar 4.9 menunjukan bahwa besar diameter kawat pada kumparan
berbanding lurus terhadap arus short circuit. Nilai arus short circuit tertinggi pada
diameter kawat 0,8 mm yaitu 0,099 A, serta nilai arus short circuit terendah pada
diameter kawat email 0,2 mm yaitu 0,015 A.
4.2.3 Pengujian Tanpa Beban
Pengujian tanpa beban dilakukan sesuai gambar 3.14 dilakukan dilakukan
dengan cara menghubungkan probe osiloskop ke kedua terminal, menggunakan
motor DC sebagai prime mover dan pengendalian kecepatan menggunakan
dimmer, dilakukan dengan variasi kecepatan 300, 600, 900 dan 1200. Pengujian
ini dilakuka pada celah udara 2 mm, 3 mm dan 4 mm pada semua diameter kawat
email (0,2 mm, 0,5 mm dan 0,8 mm). bertujuan untuk mengetahui hubungan
kecepatan rotor dan celah udara terhadap tegangan yang dibangkitkan generator
ketika tidak berbeban.

IV-15
Tabel 4.10 Hasil Pengujian Tanpa Beban
Pengujian Tanpa Berbeban

Celah Udara
2 mm 3 mm 4 mm
Volt Volt Volt
300 0,935 0,808 0,665
600 1,906 1,626 1,355
900 2,914 2,537 2,077
1200 3,908 3,37 2,785
300 0,8032 0,6358 0,49
600 1,618 1,293 1,0009
900 2,52 1,987 1,515
1200 3,334 2,653 2,045
300 0,6155 0,4644 0,4092
600 1,245 0,9626 0,8284
900 1,915 1,47 1,279
1200 2,545 1,961 1,695
4.2.6.1 Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Celah
Udara
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Celah Udara pada Diameter Kawat Email 0,2 m
5
Tegangan (V)
1
300 600 900 1200
RPM
0 2 mm3 mm4 mm
Celah Udara pada Diameter Kawat 0,2 mm
IV-16
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Celah Udara pada Diameter Kawat Email 0,5 mm
Tegangan (V)
3
0
300 600 900 1200
RPM
2 mm 3 mm 4 mm
Gambar 4.11 Grafik Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan

Variasi Celah Udara pada Diameter Kawat 0,5 mm
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Celah Udara pada Diameter Kawat Email 0,8 mm
3
Tegangan (V)
2.5
2
1.5
1
0.5
0
300 600 900 1200

RPM
2 mm3 mm4 mm

Variasi Celah Udara pada Diameter Kawat 0,8 mm
Dari Gambar 4.10, 4.11 dan 4.12 di atas dapat disimpulkan bahwa hubungan
kecepatan rotor berbanding lurus terhadap tegangan keluaran generator terbukti
pada grafik di atas menunjukan semakin cepat kecepatan rotor maka tegangan
keluaran semakin besar. Sebaliknya ketika celah udara semakin lebar maka
tegangan keluaran generator semakin kecil, ini diakibatkan oleh fluks yang
menembus kumparan ketika celah udara diperbesar akan semakin mengecil.

IV-17

Kawat 0,2 mm dengan Celah Udara 2 mm
Pada Gambar 4.13 menunjukan gelombang keluaran generator pada saat
putaran rotor 1200,6 RPM menghasilkan tegangan keluaran generator (𝑉𝑟𝑚𝑠 )
sebesar 3,91 Volt dengan frekuensi listrik (𝑓𝑒) 100,2 Hz pada diameter kawat
email 0,2 mm.
4.2.6.2 Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi
Diameter Kawat Email
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Diameter Kawat Email pada
Lebar Celah Udara 2 mm
5
Tegangan (V)
0 300 600 900 1200

RPM
0,2 mm0,5 mm0,8 mm
Diameter Kawat Email pada Celah Udara 2 mm
IV-18
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Diameter Kawat Email pada Lebar Celah Udara
Tegangan (V) 4
1
300 600 900 1200
0 RPM
0,2 mm0,5 mm0,8 mm

Variasi Diameter Kawat Email pada Celah Udara 3 mm
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan

dengan Variasi Diameter Kawat Email pada
3 Lebar Celah Udara 2 mm
Tegangan (V)
2.5
2
1.5
1
0.5
0
300 600 900 1200

RPM
0,2 mm0,5 mm0,8 mm

Variasi Diameter Kawat Email pada Celah Udara 4 mm
Dari Gambar 4.14, 4.15 dan 4.16 menunjukan bahwa hubungan kecepatan
rotor berbanding lurus terhadap tegangan keluaran generator, dibuktikan pada
grafik di atas menunjukan tegangan semakin naik ketika kecepatan putar rotor ikut
naik. Sebaliknya pengaruh diameter kawat email berbanding terbalik dengan nilai
tegangan generator, dibuktikan pada grafik ketika semakin besar diameter kawat
IV-19
email nilai tegangan generator semakin kecil, ini diakibatkan oleh ketebalan dari
kumparan yang mempengaruhi fluks yang menembus kumparan itu semakin kecil.

putaran rotor 1200,8 RPM menghasilkan tegangan keluaran generator (𝑉𝑟𝑚𝑠 )
sebesar 3,35 Volt dengan frekuensi listrik (𝑓𝑒) 99,90 Hz pada diameter kawat
email 0,5 mm.
4.2.4 Pengujian Berbeban
Pengujian berbeban dilakukan sesuai gambar 3.14 yaitu dengan cara
menghubungkan ampere meter secara seri dengan rangkaian jangkar tertutup,
menggunakan motor DC sebagai prime mover dan pengendalian kecepatan
menggunakan dimmer, dilakukan dengan variasi kecepatan 300, 600, 900 dan
1200. Pengujian ini dilakuka pada celah udara 2 mm, 3 mm dan 4 mm pada semua
diameter kawat email (0,2 mm, 0,5 mm dan 0,8 mm) dengan menggunakan beban
resistor 5 Ohm, 10 Ohm dan 15 Ohm. Pengujian berbeban ini bertujuan untuk
mengetahui hubungan kecepatan rotor dan beban terhadap tegangan serta arus
IV-20
generator ketika berbeban. Pengujian ini dilakukan dengan menghubungkan probe
osiloskop ke kedua ujung kumparan dan menghubungkan secara seri kedua probe
ampere meter.
4.2.4.1 Hubungan Tegangan dan Putaran Rotor dan Beban terhadap
Tegangan
1) Hubungan Tegangan dan Putaran Rotor terhadap Beban Pada
Diameter Kawat Email 0,2 mm
Tabel 4.11 Hasil Pengujian Berbeban pada Kawat Email 0,2 mm
Celah Tegangan (V)

Udara RPM Beban (Ohm)
(mm) 5 10 15
300 0,180 0,308 0,399
600 0,362 0,624 0,807
900 0,556 0,946 1,221
1200 0,740 1,26 1,628
300 0,155 0,261 0,337
600 0,315 0,523 0,685
900 0,486 0,814 1,054
1200 0,6614 1,073 1,41
300 0,123 0,213 0,277
600 0,264 0,434 0,569
900 0,403 0,662 0,865
1200 0,5438 0,8769 1,152
IV-21
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,2 mm dan Celah Ud
2.000
Tegangan (V)
1.500
1.000
0.500
0.000
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
pada Diameter Kawat Email 0,2 mm dan Celah Udara 2 mm
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Beban pada Diameter Kawat
Email 0,2 mm dan Celah Udara 3 mm
1.5
Tegangan (V)
0.5
0
300 600 900 1200
RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
IV-22
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,2 mm dan Celah Uda
1.400
Tegangan (V)
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
Dari Gambar 4.19, 4.19 dan 4.20 dapat disimpulkan bahwa hubungan
kecepatan putar rotor pada diameter kawat 0,2 mm berbanding lurus terhadap
tegangan keluaran generator. Pada grafik di atas menunjukan kenaikan tegangan
saat kecepatan putar rotor ditambah dan ketika nilai beban resistif semakin besar
maka tegangan keluaran generator semakin besar. Sesuai persamaan 𝑉Φ = 𝐸𝐴 −
𝑗𝑋𝑆 𝐼𝐴 − 𝑅𝐴 𝐼𝐴 jika resistansi kumparan (𝑅𝐴 ) dan arus jangkar (𝐼𝐴 ) yang di
pengaruhi oleh beban nilainya besar, maka tegangan keluaran pada saat berbeban
akan terjadi drop tegangan yang sangat besar.

IV-23

putaran rotor 1200,7 RPM dengan beban 5 Ohm, tegangan keluaran generator
(𝑉𝑟𝑚𝑠 ) sebesar 0,736 Volt dengan frekuensi listrik (𝑓𝑒 ) 100,1 Hz pada
diameter kawat email 0,2 mm.
2) Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Beban
pada Diameter Kawat Email 0,5 mm
Tabel 4.12 Hasil Pengujian Berbeban pada Diameter Kawat Email 0,5 mm
Celah Tegangan (V)

Udara RPM Beban
(mm) 5 10 15
300 0,4995 0,5973 0,6512
600 0,985 1,217 1,343
900 1,517 1,872 2,04
1200 2,016 2,503 2,752
300 0,385 0,484 0,540
600 0,780 0,992 1,068
900 1,188 1,493 1,634
1200 1,589 2,001 2,2
300 0,2969 0,3722 0,4213
600 0,6055 0,7622 0,8257
IV-24
900 0,9226 1,161 1,257

1200 1,238 1,545 1,683
3
Tegangan (V)
2.5
2
1.5
1
0.5
0
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan

dengan Variasi Beban pada Diameter Kawat
2.500
Tegangan (V)
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000 300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
IV-25
2
Tegangan (V)
1.5
0.5
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm

IV-26

Kawat 0,5 mm dan Celah Udara 2 mm
putaran rotor 1201,2 RPM dengan beban 5 Ohm, tegangan keluaran generator
(𝑉𝑟𝑚𝑠 ) sebesar 2,01 Volt dengan frekuensi listrik (𝑓𝑒 ) 100,1 Hz pada diameter
kawat email 0,5 mm.
3) Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Beban
Pada Diameter Kawat Email 0,8 mm
Celah Tegangan (V)

Udara RPM Beban
(mm) 5 10 15
300 0,5021 0,5483 0,5685
600 1,021 1,101 1,155
900 1,551 1,659 1,749
1200 2,058 2,246 2,36
300 0,3759 0,4126 0,4258
600 0,7679 0,8278 0,8598
900 1,16 1,272 1,308
1200 1,563 1,701 1,8
300 0,2619 0,3381 0,3558
600 0,591 0,662 0,710
IV-27
900 0,9128 0,9729 1,102

1200 1,256 1,297 1,47
2.5
Tegangan (V)
1.5
0.5
0 300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
2
Tegangan (V)
1.5
0.5
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
Gambar 4. 27 Hubungan Putaran Rotor terhadap Tegangan dengan Variasi Beban

IV-28
2
Tegangan (V)
1.5
0.5
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm

IV-29

putaran rotor 1201 RPM dengan beban 5 Ohm, tegangan keluaran generator (𝑉𝑟𝑚𝑠 )
sebesar 2,07 Volt dengan frekuensi listrik (𝑓𝑒) 100 Hz pada diameter kawat email
0,8 mm.
4.2.4.2 Hubungan Putaran Rotor terhadap Arus dengan Variasi Beban
1) Hubungan Putaran Rotor terhadap Arus dengan Variasi Beban Pada
Celah Arus (mA)

(mm) 5 10 15
300 36 31 26
600 73 62 53
900 109 94 81
1200 145 125 108
300 30 26 22
600 65 51 45
900 96 78 67
1200 124 105 91
IV-30
300 24 21 17
600 52 43 37
4
900 77 65 56
1200 102 86 74
Hubungan Putaran Rotor terhadap Arus dengan Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,2
mm dan Celah Udara 2 mm
200
Arus (mA)
150
100
50
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
Diameter Kawat Email 0,2 mm dan Celah Udara 2 mm
140
120
Arus (mA)
100
80
60
40
20
0
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
IV-31
120
100
Arus (mA)
80
60
40
20
0
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
kecepatan putar rotor berbanding lurus terhadap arus yang dihasilkan generator
serta nilai beban resistif berbanding terbalik terhadap arus yang dihasilkan. Pada
grafik hubungan putaran rotor dan beban terhadap arus pada diameter kawat email
0,2 mm grafik menunjukan kenaikan arus pada saat kecepatan putar rotor
ditambah, sebaliknya jika ketika nilai beban resistif semakin besar maka arus yang
dihasilkan generator semakin kecil.

IV-32

Pada gambar 4.33 menunjukan gelombang keluaran generator pada diameter
kawat email 0,2 mm dan celah udaran 2 mm, saat putaran rotor 1200,6 RPM
dengan beban 5 Ohm, tegangan keluaran generator (𝑉𝑟𝑚𝑠 ) sebesar 0,743 Volt,
arus (IA ) yang dihasilkan 0,145 Ampere dengan frekuensi listrik (𝑓𝑒) 100,2 Hz .
2) Hubungan Putaran Rotor terhadap Arus dengan Variasi Beban Pada
Celah Arus (mA)

(mm) 5 10 15
300 100 59 43
600 194 121 87
900 295 185 131
1200 384 245 175
300 76 48 33
600 153 97 70
900 233 146 105
1200 310 195 140
300 59 37 27
600 117 75 54
IV-33
900 180 114 81

1200 240 151 108
mm dan Lebar Celah Udara 2 mm
500
Arus (mA)
400
300
200
100
0 300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
350
300
Arus (mA)
250
200
150
100
50
0
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
IV-34
300
250
Arus (mA)
200
150
100
50
0
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm

IV-35

Pada Gambar 4.36 menunjukan gelombang keluaran generator pada
diameter kawat email 0,5 mm dan celah udaran 2 mm, saat putaran rotor 1200,9
RPM dengan beban 5 Ohm, tegangan keluaran generator (𝑉𝑟𝑚𝑠 ) sebesar 2,02 Volt,
arus (IA ) yang dihasilkan 0,384 Ampere dengan frekuensi listrik (𝑓𝑒) 100,2 Hz .
3) Hubungan Putaran Rotor Terhadap Arus dengan Variasi Beban Pada
Celah Arus (mA)

(mm) 5 10 15
300 98 53 37
600 190 109 76
900 300 164 115
1200 391 220 151
300 74 40 28
600 149 82 58
900 228 124 87
1200 305 164 118
300 52 33 23
600 113 66 47
IV-36
900 177 97 73
1200 239 128 96
500
Arus (mA)
400
300
200
100
0 300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
350
300
Arus (mA)
250
200
150
100
50
0
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm
IV-37
300
250
Arus (mA)
200
150
100
50
0
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm10 Ohm15 Ohm

IV-38

Kawat 0,8 mm dan Lebar Celah Udara 2 mm
Pada Gambar 4.31 menunjukan gelombang keluaran generator pada
diameter kawat email 0,8 mm dan celah udaran 2 mm, saat putaran rotor 1201
RPM dengan beban 5 Ohm, tegangan keluaran generator (𝑉𝑟𝑚𝑠 ) sebesar 2,07 Volt,
arus (IA ) yang dihasilkan 0,391 Ampere dengan frekuensi listrik (𝑓𝑒) 100 Hz .
4.2.5 Pengukuran Tegangan dan Arus pada Motor (Prime Mover) pada
Kondisi Berbeban.
Pengukuran tegangan dan arus pada motor dilakukan sesuai gambar 3.16
dengan cara menghubungkan ampere meter secara seri pada salah satu kabel
masukan motor pada saat beban generator diberi variasi beban berupa resistor 5,
10 dan 15 ohm, pengujian ini dilakukan dengan kecepatan bervariasi 300, 600,
900
dan 1200 RPM.
Tabel 4.17 Hasil Pengukuran Tegangan dan Arus Motor dalam Kondisi Berbeban
Kawat Celah Tegangan (V) Arus (A)

Email Udara RPM Beban(Ohm) Beban (Ohm)
(mm) (mm) 5 10 15 5 10 15
300 1,793 1,664 1,667 1,221 1,032 1,024
600 2,560 2,426 2,412 1,421 1,181 1,122
IV-39
900 3,175 3,114 3,092 1,531 1,317 1,259

1200 3,705 3,754 3,758 1,584 1,439 1,382
300 1,808 1,766 1,726 1,277 1,119 1,078
600 2,592 2,547 2,531 1,391 1,315 1,281
900 3,338 3,274 3,288 1,472 1,473 1,433
1200 3,972 3,944 3,820 1,551 1,543 1,575
300 1,823 1,797 1,748 1,028 1,029 0,981
600 2,540 2,575 2,556 1,213 1,187 1,191
900 3,250 3,246 3,200 1,350 1,328 1,291
1200 3,902 3,867 3,821 1,436 1,386 1,342
300 1,747 1,754 1,662 1,123 1,052 0,967
600 2,635 2,660 2,575 1,398 1,332 1,318
900 3,403 3,397 3,293 1,639 1,549 1,465
1200 4,158 4,071 4,042 1,866 1,671 1,592
300 1,756 1,742 1,790 1,117 1,099 1,057
600 2,661 2,570 2,514 1,402 1,378 1,292
900 3,434 3,258 3,207 1,592 1,475 1,444
1200 4,140 3,924 3,842 1,757 1,621 1,537
300 1,798 1,705 1,744 1,101 1,001 0,923
600 2,555 2,699 2,462 1,257 1,148 1,183
900 3,279 3,446 3,219 1,382 1,306 1,316
1200 3,901 4,095 3,855 1,490 1,351 1,381
300 1,795 1,814 1,784 1,129 1,070 1,079
600 2,621 2,623 2,470 1,358 1,275 1,252
900 3,364 3,308 3,227 1,565 1,395 1,353
1200 4,065 3,953 3,886 1,714 1,529 1,486
300 1,775 1,784 1,784 1,050 1,019 0,980
600 2,617 2,593 2,477 1,244 1,248 1,192
900 3,345 3,262 3,147 1,460 1,368 1,288
1200 4,062 3,878 3,772 1,619 1,457 1,332
300 1,728 1,782 1,775 1,111 1,068 1,053
600 2,570 2,509 2,475 1,257 1,240 1,246
900 3,266 3,264 3,139 1,408 1,356 1,360
1200 3,903 3,876 3,770 1,523 1,443 1,433
Pada Tabel 4.19 menunjukan nilai tegangan dan arus berbanding lurus
terhadap kecepatan pada motor, semakin besar nilai tegangan dan arus maka
IV-40
keceptan motor juga ikut bertambah, sebaliknya semakin kecil nilai tegangan dan
arus maka kecepatan motor juga ikut berkurang.
4.3 Analisa Perhitungan dan Pengujian Generator MPFA

4.3.1 Daya Generator
4.3.1.1 Daya Masukan (𝑷𝒊𝒏 )
Pada pengujian generator ini menggunakan motor dc sebagai prime mover
(penggerak). Jadi daya masukan menggunakan besaran daya elektrik yang
diperlukan oleh motor dc.
Untuk mengetahui besar daya masukan (𝑃𝑖𝑛) menggunakan persamaan
sebagai berikut :
PIn = VDCmotor IDCmotor
Tabel 4.18 Nilai Daya Masukan pada Kondisi Berbeban
Kawa Celah Daya (W)

t Udara RPM Beban (Ohm)
Email (mm) 5 10 15
(mm)
300 2,189 1,718 1,707
600 3,637 2,866 2,705
900 4,859 4,101 3,892
1200 5,869 5,402 5,191
300 2,308 1,975 1,860
600 3,605 3,349 3,242
900 4,915 4,821 4,710
1200 6,159 6,085 6,017
300 1,873 1,850 1,715
600 3,082 3,056 3,044
900 4,388 4,310 4,129
1200 5,604 5,361 5,129
300 1,961 1,845 1,606
600 3,685 3,544 3,393
900 5,576 5,262 4,824
1200 7,759 6,801 6,434
300 1,962 1,913 1,892
600 3,732 3,542 3,249
900 5,469 4,806 4,630
IV-41
1200 7,274 6,360 5,906

300 1,979 1,706 1,610
600 3,210 3,100 2,911
900 4,531 4,501 4,236
1200 5,943 5,533 5,325
300 2,026 1,941 1,924
600 3,560 3,344 3,094
900 5,263 4,615 4,367
1200 6,968 6,042 5,776
300 1,864 1,819 1,748
600 3,256 3,237 2,952
900 4,884 4,463 4,053
1200 6,576 5,649 5,022
300 1,920 1,903 1,869
600 3,231 3,112 3,085
900 4,599 4,425 4,268
1200 5,811 5,594 5,403
Pada Tabel 4.18 menunjukan nilai daya masukan tertinggi terjadi pada
diameter kawat email 0,5 mm, celah udara 2 mm dengan kecepatan putar rotor
1200 RPM pada beban 5 Ohm dengan nilai daya masukan 7,759 Watt. Sedangkan
nilan daya masukan terendah terjadi pada diameter kawat email 0,5 mm, celah
udara 2 mm dengan kecepatan putar rotor 300 RPM saat beban 15 ohm dengan
nilai daya masukan 1,606 Watt.

IV-42
1) Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan (𝐏𝐢𝐧 ) dengan Variasi
Beban pada Diameter Kawat Email 0,2 mm
Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan dengan Variasi Beban pada Celah Udara 2 mm
Daya Masukan (W)
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

Variasi Beban Pada Diameter Kawat Email 0,2 mm dan Lebar Celah Udara 2 mm
Daya Masukan (W)
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0.000
300 600 900 1200

RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

IV-43
Daya Masukan (W)

6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

Dari Gambar 4.42, 4.43 dan 4.44 dapat disimpulkan bahwa daya masukan
pada diameter kawat 0,2 mm berbanding lurus terhadap kecepatan putar rotor
serta berbanding terbalik terhadap nilai beban resistif.
2) Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan (𝐏𝐢𝐧 ) dengan Variasi
Daya Masukan (W)
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

IV-44
Daya Masukan (W)

8.000
6.000
4.000
2.000
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm
Gambar 4. 46 Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan dengan

Daya Masukan (W)
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm


IV-45
3) Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan (𝐏𝐢𝐧 ) dengan
Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,8 mm
Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan

Daya Masukan (W)
dengan Variasi Beban pada Celah Udara 2 mm

8.000
6.000
4.000
2.000
0.000
3006009001200
RPM
10 Ohm
5 Ohm 15 Ohm

Daya Masukan (W)
8.000
6.000
4.000
2.000
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

IV-46
Daya Masukan (W)

7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm
Gambar 4. 50 Grafik Hubungan Kecepatan terhadap Daya Masukan dengan

4.3.1.2 Daya Keluaran (𝑷𝒐𝒖𝒕)
Daya keluaran di dapat pada pengujian generator saat berbeban hasil
pengukuran nilai tegangan dan arus, untuk mencari daya keluaran menggunakan
persamaan sebagai berikut

:
𝑃𝑜𝑢𝑡 = 𝑉Φ 𝐼𝐴 cos 𝜑
Tabel 4.19 Nilai Daya Keluaran Generator
Daya Keluaran
Kawa Celah (Watt)
t Udara RPM Beban (Ohm)
Email (mm)
5 10 15
(mm)
300 0,006 0,009 0,010
600 0,026 0,039 0,043
900 0,060 0,089 0,099
1200 0,108 0,158 0,175
300 0,005 0,007 0,007
600 0,020 0,027 0,031
IV-47
900 0,046 0,064 0,071

1200 0,082 0,113 0,128
300 0,003 0,004 0,005
600 0,014 0,018 0,021
900 0,031 0,043 0,048
1200 0,056 0,075 0,085
300 0,050 0,035 0,028
600 0,191 0,147 0,116
900 0,447 0,347 0,267
1200 0,774 0,613 0,481
300 0,029 0,023 0,018
600 0,119 0,097 0,075
900 0,277 0,218 0,171
1200 0,492 0,390 0,307
300 0,017 0,014 0,011
600 0,071 0,057 0,044
900 0,166 0,132 0,101
1200 0,297 0,233 0,182
300 0,049 0,029 0,021
600 0,194 0,120 0,088
900 0,465 0,273 0,201
1200 0,805 0,494 0,357
300 0,028 0,016 0,012
600 0,114 0,068 0,049
900 0,264 0,157 0,114
1200 0,476 0,279 0,212
300 0,014 0,011 0,008
600 0,067 0,044 0,033
900 0,162 0,094 0,080
1200 0,300 0,166 0,141
Pada Tabel 4.19 menunjukan nilai daya keluaran tertinggi terjadi pada
diameter kawat email 0,8 mm, celah udara 2 mm dengan kecepatan putar rotor
1200 RPM pada beban 5 Ohm dengan nilai daya keluaran (𝑃𝑜𝑢𝑡) 0,805 Watt.
Sedangkan nilai daya masukan terendah terjadi pada diameter kawat email 0,2
mm, celah udara 2 mm dengan kecepatan putar rotor 300 RPM saat beban 5 ohm
dengan nilai daya masukan 0,003 Watt.

IV-48
1) Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran (𝐏𝐨𝐮𝐭 ) dengan Variasi
Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran

Daya Keluaran (W)
dengan Variasi Beban pada Celah Udara 2 mm

0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

Variasi Beban pada Diameter Kawat Email 0,2 mm dan Celah Udara 2 mm
Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran dengan Variasi Beban pada Celah Udara 3 mm
Daya Keluaran (W)
0.140
0.120
0.100
0.080
0.060
0.040
0.020
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

IV-49
Daya Keluaran (W)

0.100
0.080
0.060
0.040
0.020
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

Dari Gambar 4.51, 4.52 dan 4.53 dapat disimpulkan bahwa daya keluaran
pada diameter kawat 0,2 mm berbanding lurus terhadap kecepatan putar rotor dan
besar nilai beban resistif.
Daya Keluaran (W)
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

IV-50
Daya Keluaran (W)

0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

Daya Keluaran (W)
0.350
0.300
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

Dari Gambar 4.54, 4.55 dan 4,56 dapat disimpulkan bahwa daya keluaran
berbanding terbalik terhadap besar nilai beban resistif.

IV-51
Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran

Daya Keluaran (W)
Beban pada Celah Udara 2 mm

1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran Beban pada Celah Udara 3 mm

Daya Keluaran (W)
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

IV-52
Hubungan Kecepatan terhadap Daya Keluaran Beban pada Celah Udara 4 mm
Daya Keluaran (W)

0.350
0.300
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
3006009001200
RPM
5 Ohm 10 Ohm 15 Ohm

Dari Gambar 4.57, 4.58 dan 4.59 dapat disimpulkan bahwa daya keluaran
berbanding terbalik terhadap besar nilai beban resistif.
4.3.2 Efisiensi (η)

Efisiensi didapat dengan melakukan perbandingan hasil antara daya
keluaran (Pin) dan daya masukan (Pout ), untuk mencari nilai efisiensi pada
kecepatan putar rotor 1200 RPM dan beban 5 ohm menggunakan persamaan
sebagai berikut :
𝜂 = 𝑃𝑂𝑢𝑡 × 100%
𝑃𝐼𝑛
Tabel 4.20 Nilai Efisiensi
Kawat Daya Daya

Celah Efisiensi
Email Keluaran Masukan
Udara (%)
(mm) (W) (W)
2 0,108 5,869 1,833
3 0,082 6,159 1,334
4 0,056 5,604 0,992
2 0,774 7,759 9,978
3 0,492 7,274 6,761
4 0,297 5,943 5,000
2 0,805 6,968 11,554
IV-53
3 0,476 6,576 7,245

4 0,300 5,811 5,161
Pada Tabel 4.20 menunjukan nilai efisiensi tertinggi terjadi pada diameter
kawat email 0,8 mm, celah udara 2 mm dengan nilai efisiensi 11,554 %.
Sedangkan nilan Efisiensi terendah terjadi pada diameter kawat email 0,2 mm
pada celah udara 4 mm dengan nilai daya masukan 0,992%.
Efisiensi Generator
14.000
Efisiensi (%)
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0.000
2 3 4
Celah Udara (mm)
0,2 mm 0,5 mm 0,8 mm
Gambar 4.60 Grafik Efisiensi
Dari Gambar 4.60 dapat disimpulkan bahwa efisiensi generator berbanding
terbalik dengan lebar celah udara, semakin lebar celah udara maka efisiensi
generator semakin kecil.
4.3.3 Nilai Impedansi Sinkron dan Reaktansi Sinkron
Untuk menghitung impedansi sinkron dan reaktansi sinkron dari data yang
tersedia yang didapatkan dari pengujian short circuit pada tabel.

IV-54
Tabel 4.21 Hasil Pengujian Short Circuit dan Open Circuit
Kawat Email (mm)

0.2 0.5 0.8
Isc (A) EA (V) Isc (A) EA(V) Isc (A) EA (V)
0,015 0,317 0,031 0,257 0,028 0,201
Dari Tabel 4.21 yang kita peroleh kita bisa mendapatkan nilai Impedansi
sinkron dengan persamaan berikut :
Zs = EA (2.12)
Isc
Setelah mendapatkan Impedansi Sinkron kita bisa mendapatkan Reaktansi
sinkron dengan persamaan berikut :
Tabel 4.22 Nilai Imedansi Sikron dan Reaktansi Sinkron
Kawa
Zs Xs
t
(Ohm) (Ohm)
Email
(mm)
0,2 21,855 8,789
0,5 4,596 3,197
0,8 2,026 1,475
Pada Tabel 4.22 dapat disimpulakan bahwa nilai resistansi kumparan (𝑅𝐴)
semakin besar disebabkan oleh kawat email terlalu kecil pada tabel di atas nilai
resistansi kumparan yang paling besar ditunjukan pada diameter kawat email 0,2
mm dengan nilai resistansi kumparan (𝑅𝐴 ) 20,01 Ohm, impedansi sinkron
(𝑍𝑆 ) 21,855 Ohm dan reaktansi sinkron (XS) 8,789 Ohm.

IV-55
Nilai Impedansi Sinkron dan Reaktansi

Sinkron
25.000
20.000
15.000
Ohm 10.000
5.000
0.000
0.2 0.5 0.8

Kawat Email (mm)
Impedansi Sinkron Reaktansi Sinkron
Gambar 4.61 Grafik Nilai Impedansi Sikron dan Reaktansi Sinkron
Pada Gambar 4.64 Menunjukan diameter kawat email berbanding terbalik
terhadap besar nilai impedansi dan reaktansi sinkron. Semakin kecil diameter
kawat email maka nilai impedansi sinkron dan reaktansi sinkron semakin besar,
sebaliknya jika diameter kawat email semakin besar maka nilai impedansi sinkron
dan reaktansi sinkron semakin kecil.
4.3.4 Perbandingan Perhitungan dan Pengujian Tegangan Keluaran Tanpa
Beban
Dari hasil pengujian terhadap tegangan keluaran generator tanpa beban
dengan lebar celah udara 2 mm serta hasil perhitungan di dapat data-data yang
akan dianalisa.
Tabel 4.23 Perbandingan Perhitungan dan Pengujian Tegangan Keluaran

Tanpa Beban pada Celah Udara 2 mm
Tegangan Tegangan
Kawa
Hasil Hasil
t RPM
Perhitungan Pengujian
Email
(V) (V)
(mm)
300 0,9 0,935
600 1,8 1,906
900 2,7 2,914
IV-56
1200 3,6 3,908

300 0,9 0,803
600 1,8 1,618
900 2,7 2,520
1200 3,6 3,334
300 0,9 0,616
600 1,8 1,245
900 2,7 1,915
1200 3,6 2,545
Pada Tabel 4.23 menunjukan perbedaan dari hasil perhitungan dan hasil
pengujian ini dikarenakan pada saat pengujian terdapat kekurangan dari segi
akurasi alat ukur, kerapihan kumparan dan akurasi perakitan generator. Disamping
itu ada penyebab lain yang membedakan tegangan keluaran antara tiap diameter
kawat yaitu penomena fringing effect di gamabarkan pada Gambar 2.17
Penomena fringing effect ini disebabkan oleh jarak antara dua kutub magnet yaitu
kutub utara dan kutub selatan. Pada persamaan 2.19 dijelaskan bahwa rugi akibat
fringing berbanding terbalik terhadap jarak antar magnet permanen. Dengan
demikian jika jarak antar permanen magnet terlalu kecil ini menyebabkan rugi
akibat fringing effect menjadi besar, begitu sebaliknya jika jarak permanen
magnet di perbesar sedikit maka rugi akibat fringing effect ini akan semakin kecil
hingga penambahan jarak antara magnet tidak perpengaruh secara signifikan
terhadap rugi akibat fringing effect ini.
Pada penelitian ini menggunkan tiga ukuran diameter kawat email yaitu 0,2
mm, 0,5 mm dan 0,8 mm, hal ini menyebabkan akan semakin tebalnya kumparan
seiring diameter kawat diperbesar ini berpengaruh terhadap distribusi medan
magnet sampai lilitan terakhir pada kumparan karena tidak adanya inti besi pada
stator sebagai media penyalur fluks magnet untuk memotong kumparan.

IV-57
Pada Tabel 4.23 bisa kita simpulkan semakin besar diameter kawat email ini
berpengaruh terhadap distribusi fluks magnet yang memotong kumparan sehingga
didapatkan pada pengujian generator MPFA tanpa beban yang paling besar
tegangan keluaranya serta mendekati hasil perhitungan. Pada hasil pengujian
diameter kawat email 0,2 mm pada kecepatan putar rotor 600 RPM didapatkan
tegangan keluaran generator 1,906 Volt mendekati hasil perhitungan yaitu 1,8
Volt.
Perbandingan Perhitungan dan Pengujian Tanpa Beban pada Diameter Kawat 0,2 mm
Tegangan (V)
0
300 600 900 1200
RPM
Tegangan Hasil Perhitungan (V)Tegangan Hasil Pengujian (V)
Pada Gambar 4.62 Menunjukan perbandingan perhitungan dan pengujian
tegangan keluaran generator tanpa beban pada diameter kawat email 0,2 mm,
perbedaan hasil kisaran 3,889% sampai 8,556% lebih besar tegangan keluaran
hasil pengujian.
IV-58
Tegangan (V)
4
0 300 600 900 1200

RPM
Pada Gambar 4.63 menunjukan perbandingan perhitungan dan pengujian
hasil perhitungan.
Tegangan (V)
0 300 600 900 1200

RPM
Pada Gambar 4.64 Menunjukan perbandingan perhitungan dan pengujian
IV-59
hasil perhitungan.
4.3.5 Perbandingan Pengujian Tegangan Keluaran Tanpa Beban dan
Berbeban
Dari hasil pengujian terhadap tegangan keluaran generator tanpa beban dan
pengujian berbeban pada lebar celah udara 2 mm serta kecepatan putar rotor 1200
RPM di dapat data-data yang akan dianalisa.
Tabel 4.24 Perbandingan Pengujian Tegangan Keluaran Tanpa Beban dan

Berbeban pada Celah Udara 2 mm
Kawa Vfull load (Volt)

Vno load
t Beban (Ohm)
(Volt)
Email 5 10 15
(mm)
0,2 mm 3,908 0,74 1,26 1,628
0,5 mm 3,334 2,016 2,503 2,752
0,8 mm 2,545 2,058 2,246 2,36
Pada Tabel 4.24 menunjukan perbedaan tegangan tanpa beban dan
berbeban, pada saat berbeban terjadi drop tegangan yang terjadi akibat adanya
arus jangkar sesuai persamaan 𝑉Φ = 𝐸𝐴 − 𝑗𝑋𝑆𝐼𝐴 − 𝑅𝐴𝐼𝐴 jika pada rangkaian
tertutup/berbeban maka tegangan terbangkit tidak sama dengan tegangan terminal.
Jika nilai resistansi kumparan sangat besar maka drop tegangan juga semakin
besar begitu juga jika semakin besarnya arus. Drop tegangan yang paling besar
pada diameter kawat 0,2 mm dengan beban 5 ohm mengalami drop tegangan
sebesar 81,064%, serta drop tegangan terkecil pada diameter kawat 0,8 mm
dengan beban 15 ohm yaitu mengalami drop tegangan sebesar 7,269%.

IV-60
4.3.6 Nilai Regulasi Tegangan
Dari hasil pengujian tanpa beban dan pengujian generator pada celah udara
2 mm dan kecepatan putar rotor 1200 RPM, untuk mencari besarnya faktor
regulasi tegangan dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut :

𝑉 𝑛𝑜 𝑙𝑜𝑎𝑑 − 𝑉𝑓𝑢𝑙𝑙 𝑙𝑜𝑎𝑑
Regulasi Tegangan = 𝑥 100% (2.13)
Tabel 4.25 Regulasi Tegangan
Kawa Vfull load (Volt) Regulasi Tegangan (%)

Vno load
t Beban (Ohm) Beban (Ohm)
(Volt)
Email 5 10 15 5 10 15
(mm)
0,2 3,908 0,740 1,260 1,628 427,823 210,159 140,049
0,5 3,334 2,016 2,503 2,752 65,377 33,200 21,148
0,8 2,545 2,058 2,246 2,360 23,664 13,313 7,839
Dari Tabel 4.25 menunjukan diameter kawat berbanding terbalik terhadap
besar nilai regulasi tegangan serta besar nilai beban resistif berbanding terbalik
dengan besar regulasi tegangan. Nilai regulasi yang paling besar pada diameter
kawat 0,2 mm dengan beban 5 ohm yaitu nilai regulasi 427,823%, serta nilai
regulasi terkecil pada diameter kawat 0,8 mm dengan beban 15 ohm yaitu nilai
regulasi 7,839%. Nilai regulasi tergangan ini tergantung pada drop tegangan pada
𝑉𝑛𝑜 𝑙𝑜𝑎𝑑 − 𝑉𝑙𝑜𝑎𝑑
saat berbeban sesuai persamaan 𝑥 100% jika nilai 𝑉𝑙𝑜𝑎𝑑 semakin
kecil dan terlalu jauh perbedaannya dengan 𝑉𝑛𝑜 𝑙𝑜𝑎𝑑 maka nilai regulasi tegangan
akan semakin besar.
Perbedaan besar diameter antara kawat email 0,2 mm dan 0,5 mm berbeda
150%, perbedaan besar diameter antara kawat email 0,5 mm dan 0,8 mm berbeda
60% dan perbedaan besar diameter antara kawat email 0,2 mm dan 0,8 mm
berbeda 300%. Pada tegangan tanpa beban perbedaan antar diameter 0,2 mm dan
0,5 mm
IV-61
perbedaan hasil 14,668% lebih besar tegangan keluaran pada diameter kawat
email 0,2 mm, perbedaan antar diameter 0,5 mm dan 0,8 mm perbedaan hasil
23,665% lebih besar tegangan keluaran pada diameter kawat email 0,5 mm, serta
perbedaan antar diameter 0,2 mm dan 0,8 mm perbedaan hasil 34,887% lebih
besar tegangan keluaran pada diameter kawat email 0,2 mm.

BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Dari hasil penelitian generator fluks aksial magnet permanen dengan
kumparan tipe wave, dapat diambil beberapa kesimpulan sebagai berikut :
1. Generator permanen magnet fluks aksial pada perancangan desain
generator yang telah dibuat pada aplikasi solidwork yang merupakan salah
satu aplikasi perancangan sebuah mesin-mesin, perancangan dibuat mulai
dari awal yang meliputi rotor, stator serta kontruksi tambahan lainnya.
Generator yang telah dibuat mempunyai spesifikasi 10 kutub magnet yang
digunakan jenis Neodymium-Iron-Boron grade N52 dengan kerapatan
fluks magnet 1,42 Tesla, pemasangan magnet permanen pada rotor
menggunakan jenis jenis surface-mounted. Kumparan tipe wave kawat
serta tembaga yang digunakan yaitu ukuran 0,2 mm, 0.5 mm dan 0,8 mm
dengan jumlah lilitan
60. Bahan yang digunakan untuk pembuatan stator dan rotor ialah arkilik
dengan tebal diameter luar stator 116 mm dengan tebal stator 4 mm serta
diameter rotor 100 mm dengan tebal rotor 10 mm.
2. Daya keluaran generator diperoleh dari hasil pengujian berbeban,
menggunakan persamaan daya aktif sama dengan tegangan dikali arus
dikali cos 𝜑. Hasil pengujian berbeban di dapatkan daya pada diameter
kawat email 0,2 mm yaitu senilai 0,026 Watt, pada diameter kawat email
0,5 mm yaitu senilai 0,191 Watt dan pada diameter kawat email 0,8 mm
yaitu senilai 0,194 Watt sehingga daya hasil sangat jauh dari daya yang
diinginkan yaitu sebesar 0,65 Watt.

V-1
V-2
3. Dari hasil pengujian generator MPFA kecepatan putar rotor berbanding
lurus terhadap nilai tegangan keluaran generator. Lebar celah udara
berbanding terbalik terhadap tegangan keluaran generator, ini diakibatkan
oleh fluks yang menembus kumparan ketika celah udara diperbesar akan
semakin kecil.
4. Pengaruh beban terhadap tegangan keluaran diperoleh dari hasil pengujian
tanpa beban dan pengujian berbeban dimana terjadi drop tegangan. Drop
tegangan ini terjadi karena adanya arus yang mengalir pada kumparan, jika
generator bekerja pada rangkaian tertutup/berbeban maka tegangan
terbangkit tidak sama dengan tegangan terminal, jika resistansi kumparan
sangat besar maka drop tegangan juga semakin besar begitu juga jika arus
semakin besar.
5.2 Saran
Sebagai masukan dalam penelitian yang akan dilakukan selanjutnya, berikut
ini saran-saran yang perlu diperhatikan :
1. Dalam perencanaan generator aksial ini sebaiknya harus dibuat pemodelan
terlebih dahulu agar mengetahui karakteristik dari generator dengan
menggunakan kumparan wave, serta menentukan material utama untuk
pembuatan generator agar hasil yang didapat maksimal serta sesuai
perhitungan.
2. Perlu diperhatikan kerapihan, kepadatan dan ketebalan dalam pembuatan
jenis kumparan wave ini karena mempengaruhi pendistribusian fluks
magnet.
V-3
3. Pada penelitian ini nilai effisiensi sangat kecil dan terjadi drop tegangan
sangat besar, untuk penelitian lebih lanjut perlu memperhatikan besar
diameter kawat email yang digunakan supaya nilai resistansi kumparan
kecil yang berpengaruh pada tegangan keluaran pada saat berbeban dan
memaksimalkan jumlah lilitan kumparan supaya tegangan induksi semakin
besar.
4. Diharapkan pemodelan generator aksial ini bisa diteliti lebih lanjut untuk
bahan pembelajaran dan penelitian dalam bidang mesin-mesin listrik.

DAFTAR PUSTAKA
Amelia, C., Hadi, Y., Fisika, D., Matematika, F., Alam, P., Teknologi, I., &
Nopember, S. (2017). Pembuatan Alternator Axial Flux Coreless Dengan
Menggunakan Magnet Permanen. 6(2), 256–260.
Asy, H., & Ardiyatmoko, A. (2012). DESAIN GENERATOR MAGNET
PERMANEN KECEPATAN RENDAH UNTUK. 2012(Snati), 15–16.
Daghigh, A., Javadi, H., & Torkaman, H. (2016). Design optimization of direct-
coupled ironless axial flux permanent magnet synchronous wind generator
with low cost and high annual energy yield. IEEE Transactions on
Magnetics, 52(9), 1–10. https://doi.org/10.1109/TMAG.2016.2560143
Emitor, J., Budiman, A., Hakim, A. R., Elektro, J. T., Teknik, F., & Surakarta, U.
M. (2005). DESAIN GENERATOR MAGNET PERMANEN UNTUK. 12(01), 59–
67.
Fajar, A. (2017). RANCANG BANGUN GENERATOR SINKRON AXIAL FLUX
PERMANENT MAGNET AXIAL FLUX PERMANENT MAGNET 1500
WATT.
(December).
Haqiqi, A. K., & Sutikno, M. (2015). MAGNETIC POWER ELECTRIC BOARD
SEBAGAI MEDIA AJAR UNTUK MENINGKATKAN KREATIVITAS SISWA
PADA PEMBELAJARAN MAGNET. IV, 97–102.
Hartmut Jagau. (2011). Design of a Permanent Magnet Generator for a
Sustainable Wind Energy Capture and Storage System.
Hermiyanty, Wandira Ayu Bertin, D. S. (2017). Axial Flux Permanent Magnet
Brushless Machines. In Journal of Chemical Information and Modeling (Vol.

8). https://doi.org/10.1017/CBO9781107415324.004
Jagau, H. (2011). Design of a Permanent Magnet Generator for a Sustainable
Wind Energy Capture and Storage System.
Jearl Walker. (2014). Fundamentals of Physics Halliday & resnick 10ed. In Wiley.
Lesani, H., Monsef, H., Darabi, A., & Elec, F. (2008). Leakage Flux
Consideration in modeling of High Speed Axial Flux PM Generator. (1).
Muliawati, F., & Ramadhan, T. (2017). Rancang Bangun Generator Portable
Fluks Aksial Magnet Permanen Jenis Neodymium ( NdFeB ). (V), 38–46.
Putra, S., & Bachtiar, I. K. (n.d.). PERANCANGAN ELEMENTER GENERATOR
AXIAL TIPE ROTOR GANDA. 1–15.
Rochman, S., & Sembodo, B. P. (2018). RANCANG BANGUN GENERATOR
TURBIN ANGIN PUTARAN RENDAH SEBAGAI PEMBANGKIT ENERGI
LISTRIK ALTERNATIF DI. 70, 25–34.
Setia, P., & Pramana, R. (2017). Rancang Bangun Mini Generator Fluks Aksial 1
Fasa Putaran Rendah Menggunakan Neodymium Magnet (NdFeB) Berbasis
Multi Cakaram. 1–17.
Situmorang, M. (2016). GENERATOR LISTRIK MAGNET PERMANEN TIPE
AKSIAL FLUKS. (November), 31–43.
Soedjanaatmadja, A. M., Cipta, F., Puspanegara, A., Hardiansyah, H.,
Nainggolan, B., & Jannus, P. (2019). Pengaruh Kecepatan Putar Terhadap
Back emf Pada Permanent Magnet Synchronous Generator. 1–6.
Stephen J, C. (2005). ELECTRIC MACHINERY FUNDAMENTALS.
Sudrajat, N. (2013). Fabrikasi Magnet Permanen Bonded NdFeB untuk Prototipe
Generator. 12–14.
Warsito, A., Haning, A. E. P., Fisika, J., Sains, F., Cendana, U. N., Metode, C., &
Carlo, M. (2018). Komparasi Solusi Kasus Fluks Magnetik di Sekitar Kawat
Berarus Listrik dengan Metode Analitik dan Komputasi Comparation of
Magnetic Flux Cases Solution in Around Electrified Wire between Analytical
and Computational Methods. 19(1), 23–28.

LAMPIRAN
Lampiran 1 Tabel Kuat Hantar Arus Kawat Email

Lampiran 2 Gambar Komponen Tambahan
Power Suplay 24 V 15 A Dimmer

Rev Draft Laporan TA Arwan Gunawan (167002035) - Dikonversi

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Rev Draft Laporan TA Arwan Gunawan (167002035) - Dikonversi

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

RANCANG BANGUN GENERATOR DAYA KECIL

MAGNET PERMANEN FLUKS AKSIAL

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO

Yang bertanda tangan dibawah ini:

Nama : Arwan Gunawan

Jurusan : Teknik Elektro

Bersama ini saya menyatakan dengan sebenar-benarnya, bahwa laporan

jawab secara penuh terhadap hasil harya ini.

Tasikmalaya, 04 Agustus 2020

Tugas akhir ini diajukan oleh:

Telah berhasil dipertahankan di hadapan Dewan Penguji dan diterima

Pembimbing II : Nundang Busaeri, Ir. M.T (.....................)

Penguji I : Ifkar Usrah, Ir., M.T (.....................)

Penguji II : Drs. H. Abdul Chobir, M.T (.....................)

Prof. Dr. Eng. H. Aripin Nurul Hiron, S.T., M.Eng

rahmat dan karunia-Nya kepada penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan

Siliwangi Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya

1. Allah SWT yang telah memberikan Ridho-Nya sehingga penulis bisa

menyelesaikan Tugas Akhir ini.

ataupun materil serta doa yang senantiasa mengantarkan penulis hingga

menyelesaikan Tugas Akhir.

Dosen Pembimbing I yang telah memberikan bimbingan, motivasi,

petunjuk, dan arahan kepada penulis dalam Kegiatan juga penyusunan

Tugas Akhir ini.

memberikan bimbingan, motivasi, petunjuk, dan arahan kepada penulis

dalam Kegiatan juga penyusunan Tugas Akhir ini.

Tasikmalaya yang telah memberikan ilmu, wawasan, dan inspirasinya

kepada penulis selama perkuliahan.

tenaga maupun pikiran.

8. Teknik elektro angkatan 2016 terimakasih atas kebersamaan, do’a,

dukungan, bantuan, dan pengalaman hidup yang berharga untuk penulis

9. Semua pihak yang telah membantu penulis dalam menyelesaikan Tugas

ladang pahala dari Allah SWT.

Tasikmalaya, 04 Agustus 2020

Sebagai sivitas akademik Universitas Siliwangi, saya yang bertanda tangan

Keywords: axial flux permanent magnet generator (AFPMG), wave coil

Gambar 2.1 Prinsip Hukum Lenz (Amelia et al., 2017)........................................I-2

Tabel 3.1 Komponen yang Digunakan..................................................................I-4

1.1 Latar Belakang Masalah

Seiring dengan pertumbuhan penduduk yang semakin meningkat dibarengi

penggunaan perangkat elektronik yang dipakai dalam kehidupan sehari-hari

sehingga menyebabkan semakin tingginya kebutuhan energi listrik. Energi listrik

menyebabkan ketersediaan bahan bakar fosil akan semakin menipis akibat

maskimal. Generator yang tersedia dipasaran biasanya membutuhkan energi listrik

cocok untuk pemanfaatan energi baru terbarukan. Generator yang menggunakan

magnet permanen sebagai pembangkitan medan magnetnya

sangat cocok untuk pemanfaatan energi baru terbarukan

(Rochman & Sembodo, 2018). Generator Magnet Permanen Fluks Aksial

aksial, generator jenis ini terus dikembangkan dengan

desain variasi agar dapat meningkatkan efisiensi serta dapat diimplementasikan

untuk pemanfaatan energi baru terbarukan.

Pada umumnya GMPFA menggunakan tipe Trapezoidal, Rhomboidal,

yaitu sambungan antar kumparan yang mempengaruhi gelombang keluaran

kumparan kontinu sehingga mengatasi masalah konfigurasi kumparan lainnya

yaitu mengurangi sambungan antar kumparan sehingga menghasilkan bentuk

gelombang sinusoidal hampir sempurna (Jagau, 2011). GMPFA pada umumnya

menggunakan magnet jenis Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) karena magnet jenis

digunakan untuk merancang generator magnet permanen (Situmorang, 2016).

Dalam penelitian ini dan berdasarkan masalah di atas, penulis ingin

merancang suatu generator permanen magnet fluks aksial dengan menggunakan

kumparan tipe wave dan magnet permanen jenis Neodymium-Iron-Boron. agar

mengetahui karekteristrik generator magnet permanen fluks aksial maka