EQUIPO EPG-5/M PARA CALIBRACION DE BOMBAS

EDC-VE Y EDC-VE-HDK(REGULADOR ELECTRONICO)

(SOBRE BANCO DE PRUEBAS)

El equipo MAGASA EPG-5/M permite realizar todas las pruebas necesarias para la
verificación y calibración de las bombas de inyección con regulador electrónico (EDC-
VE y EDC-VE-HDK) sobre bancos de pruebas de cualquier tipo y marca que cumplan
las Normas Internacionales I.S.O. 4008.

1 2 3 4

12
16
13
15
14

5 5 6 7 8 9 10 11

DESCRIPCION

CONTROL POSICION REGULADOR ELECTRONICO :

8.- Interruptor general.

9.- Potenciómetro control posición regulador electrónico.
7.- Conector de 7 pins a control bomba VE.EDC (Antiguas)
12.- Conector de 7 pins a control bomba VE-EDC-HDK (Modernas)
2.- Selector para : anular posición regulador / recuperar posición.
3.- Milivoltímetro de control posición regulador electrónico.

CONEXION - DESCONEXION VALVULA INICIO DE INYECCION (SV) :

15.- Interruptor ON - OFF.

16.- Piloto indicador conexión (ON).
10.- Conector 3 pins a válvula (SV).
SALIDAS PARA CONTROL ELEMENTOS INTERNOS REGULADOR BOMBA

4.- 7 salidas para verificar resistencias de referencia (Ohmios). De los reguladores VE-
EDC-HDK
10.- 7 salidas para verificar resistencias de referencia (Ohmios). De los reguladores VE-
EDC

EQUIPO ALIMENTACION 0 - 30 VCC ESTABILIZADA :

1.- Voltímetro 0 - 30 Volts.

13.- Potenciómetro regulación tensión (0 - 30 V).
6.- Interruptor ON - OFF fuente alimentación.
14.- Piloto indicador conexión (ON).
5.- Salida (+) (0 - 30 V.) (Válvula ELAB).
5.- Salida (-) (0 - 30 V.) (Válvula ELAB).

Las pruebas a efectuar, indicadas en las hojas de pruebas del fabricante de las
bombas, se dividen en dos grupos :

PRUEBAS ESTATICAS

Verificaciones con bomba parada, del estado de los componentes eléctricos y

electrónicos que incorpora la bomba de inyección. También se verifica la
tensión de realimentación del posicionador electrónico en el tope de arranque
(máximo caudal) y en el tope de parada.

Ejemplo de utilización :

.- Colocar la bomba a probar sobre el banco de pruebas, con todas sus

conexiones. Suministrarle aceite de pruebas ha la presión que indique el dato
de pruebas. Verificar que los porta inyectores y toberas, as¡ como las tuberías
de presión sean las especificadas en el dato de pruebas.

Conexiones del equipo EPG - 5 a bomba

.- Conectar los bornes (5)) a la válvula de paro (ELAB). Colocar en posición ON

el interruptor (6), y regular mediante el potenciómetro (12) el voltímetro a 12 V.
.- Conectar el cable suministrado al conector (7 si es EDC y 12 si es HDK) de 7
pins y al regulador de la bomba. Se precisará el cable necesario original Bosch
para cada tipo de bomba.
.- Conectar el cable al conector (10) de 3 pins y a la válvula de control del
avance (Válvula inicio SV) de la bomba.

Verificaciones con bomba parada

.- Con el interruptor general (8) desconectado, se establece conexión directa

desde el conector (7) a las 7 salidas numeradas (11).o bien del conector 12 a
las 7 salidas (4)
.- Mediante un medidor de Ohmios convencional, verificar los valores entre los
bornes (11 ó 4), especificados en el dato de pruebas de la bomba. (Por ejemplo
: medición entre bornes 4 y 7 ; 2 y 7; 4 y 6; 2 y 3; 1 y 3 etc.)
.- Conectar el interruptor general (1) (Se iluminarán los dígitos del milivoltímetro
(3)

.- TOPE PARADA : Girar el potenciómetro (9) al mínimo (sentido antihorario al

máximo) y verificar que la cifra indicada en el mV (3) est dentro de los
márgenes indicados en el dato de pruebas (Por ejemplo entre 700 y 840 mV).

.- TOPE ARRANQUE : Girar el potenciómetro (9) al máximo (sentido horario)

verificando que la cifra indicada en el mV (3) est dentro de los márgenes del
dato de pruebas (Por ejemplo entre 4130 y 4600 mV).

Estas pruebas deben efectuarse con la bomba parada y llena de aceite de

ensayo.

PRUEBAS DINAMICAS

.- CONTROL DE CAUDAL : En este tipo de bombas, el ajuste de caudal se

realiza desplazando todo el conjunto del regulador electrónico (fijado por 4
tornillos) a unas determinadas revoluciones (R.P.M.) y mV de realimentación
indicados en el dato de pruebas. A partir de este ajuste, se verifican los
diferentes par metros indicados en el dato de pruebas, por ejemplo :

.- Con bomba a temperatura de pruebas

.- Bomba a 1500 R.P.M.
.- Regular, mediante el potenciómetro (9), la tensión de realimentación a 2600
mV (en indicador digital (3).
.- Caudal a suministrar : a 1000 emboladas = 25.3 - 26.3 cm3.
.- Siguiendo el dato de pruebas (ejemplo resumido)

R.P.M. REALIM. MV CAUDAL.C.C DISP. MAX. PRES. AVANCE SV SOBRANTE

(2 Y 5) . (1000 EMB.) (1000 EMB.) TRANSF. (MM) (CM3/100

1500 2600 25.3-26.3 2

400 3680 4.7/5.7 4.2/6.2
1500 3520 6.2/7.2 6.5/7.9
2400 2970 7.9/8.9 8.5/9.5 77/117
150 3680 1.3/4.7
2400 2970 40-45 2.5
1500 3000 37.2-41.8 2
1000 3140 37.5-42.5 2
1000 2400 9.7-14.3 2
750 2250 0.0-10.0 50/75
500 3100 25-30 2

ETC. ETC.
ATENCION : Cuando se haya fijado una tensión de realimentación (mV), la
bomba no debe estar en funcionamiento m s de 15 minutos.

Ante esta limitación del fabricante de las bombas, y con el fin de facilitar el
trabajo, hemos incorporado en nuestro EPG - 5 un selector (2) que baja la
realimentación al tope de parada (por ejemplo, entre 700 y 840 mV), en cuya
posición no cuenta como tiempo de funcionamiento. Al activarlo de nuevo
recupera la posición inicial (siempre que el posicionamiento del potenciómetro
no haya sido modificada).

ATENCION : DICHO SELECTOR 2 NO DEBE UTILIZARSE EN BOMBAS

CON REGULADOR HDK

En los datos de pruebas se indica cuando debe conectarse la válvula de inicio

de inyección SV, activada mediante interruptor (15).