JJTM, Vol. 6 No.

1, Maret 2018

PENGARUH ORIENTASI SERAT TERHADAP SIFAT MEKANIK

KOMPOSIT BERPENGUAT SERAT ALAM BATANG KULIT WARU
(HIBISCUS TILIACEUST) DENGAN MATRIK POLYESTER
Oleh

I W. Widiarta1 I N. Pasek Nugraha2 K. Rihendra Dantes3

1,2,3 JurusanPendidikan Teknik Mesin
Universitas Pendidikan Ganesha

E-mail : 1awidixz99@yahoo.com, 2pasek nugraha@undiksha.ac.id,

3rihendra79@gmail.com

ABSTRAK

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh orientasi serat terhadap

kekuatan impak dan model patahan komposit polyester berpenguat serat batang kulit
waru. Penelitian ini merupakan penelitian metode eksperimen dengan variabel terikat
kekuatan impak, dan variabel bebas yaitu orientasi serat continuous, discontinuous,
dan hyibrid. Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, didapat F hitung sebesar
69,43. Selanjutnya hasil perhitungan tersebut dibandingkan dengan F tabel, dengan
dbpembanding (antar) = 2 dan dbpenyebut (dalam) =27. Berdasarkan F tabel, didapat
F tabel pada taraf signifikansi 5% sebesar 3,35. Perbandingan F hitung dengan F tabel
ini menunjukkan bahwa F hitung lebih besar dari pada F tabel sehingga hasil penelitian
ini signifikan. Berdasarkan uji signifikansi diatas, dapat disimpulkan bahwa H0
ditolak, dan H1 yang menyatakan bahwa terdapat perbedaan yang signifikan dari
variasi orientasi serat continuous, discontinuous, dan hyibrid terhadap sifat mekanik
komposit berpenguat serat alam batang kulit waru terhadap uji impak diterima.
Berdasarkan dari uji lanjut yang sudah didapat, bahwa terdapat perbedaan kekuatan
impak komposit polyester berpenguat serat alam batang kulit waru antara orientasi
serat continuous dengan discontinuous dengan nilai 11,16, orientasi serat continuous
dengan hyibrid dengan nilai 4,12, dan orientasi serat discontinuous dengan hyibrid
dengan nilai 7,49. Pada orientasi serat continuous, discontinuous, dan hyibrid rata-rata
mengalami patahan getas (briettle) dan mekanisme fiber pull out dan dikategorikan
memiliki model patan sikat (brush fracture) pada orientasi serat hyibrid.
Kata kunci :kekuatan impak, model patahan, pengaruh orientasi serat.

ABSTRACT

This study aimed at analyzing the effect of fiber orientation toward impact
strength and fracture of polyester composites reinforce fiber rods of waru bark. It was
an experimental study by using dependent variable of impact strength, and independent
variable that is fiber orientation continuous, discontinuous, and hybrid. The findings
showed that F was 69, 43. Then, the result was compared by table F, with comparison

Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 41

 JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018

was 2 and denominator was 27. Based on table F, significant level is 5% about 3,35.
The comparison of count F and table F shown that count F is bigger than table F. it can
conclude that this is significant. Based on significant test above, H0 was rejected, and
H1 state that there is difference of variation of fiber orientation continuous,
discontinuous, and hybrid toward character of mechanical composite reinforce natural
fiber of waru bark to accepted impact test. Based on further testing, there is difference
impact strength of composite polyester reinforce natural fiber of waru bark between
fiber orientation continuous to discontinuous with the result 11,61, fiber orientation
continuous to hybrid with the result 4,12, and fiber orientation discontinuous to hybrid
with the result 7,49. In addition, fiber orientation continuous, discontinuous, and
hybrid experience brittle and fiber pull out and it categorized brush fracture in fiber
orientation of hybrid.
Key words: effect of fiber orientation, fracture model, impact strength.

Pendahuluan dewasa ini karena serat alami banyak memiliki

Teknologi hijau atau teknologi ramah
lingkungan semakin serius dikembangkan
oleh negara-negara di dunia saat ini, dan
menjadi salah satu tantangan yang terus
diteliti oleh para pakar untuk mendukung
kemajuan teknologi ini. Salah satunya
mengenai komposit yang berpenguat serat,
baik itu dari variasi matrik sebagai pengikat
maupun serat sebagai bahan penguat, jenis
anyaman hingga bahan dasar matrik maupun
serat. Penelitian juga berkembang dengan
penggunaan bahan serat alam untuk
beberapa variasi matrik sintetis dan alami.
Komposit berpenguat serat alam semakin
intensif dikembangkan sehubungan dengan
penggunaannya dalam berbagai bidang
kehidupan serta tuntutan pemakaian material
yang murah, mudah diperoleh, ringan,
memiliki sifat mekanik yang kuat, tahan korosi
dan ramah lingkungan, sehingga dapat
menjadi bahan alternative selain logam dan
fiber glass yang tidak ramah lingkungan.
Serat alam yaitu serat yang berasal
dari alam (bukan buatan ataupun rekayasa
manusia). Serat alam atau bisa dibilang
sebagai serat alami ini yang biasanya didapat
dari serat tumbuhan (pepohonan) seperti
pohon bambu, pohon kelapa, pohon pisang
serta tumbuhan lain yang terdapat serat pada
batang maupun daunnya.Serat alam yang
berasal dari binatang, antara lain sutera, ilama
dan wool. Penelitian dan penggunaan serat
alami berkembang dengan sangat pesat
keunggulan dibandingkan dengan serat
buatan (rekayasa), keunggulan dari serat
alami seperti beban lebih ringan, bahan
mudah didapat, harga relatif murah dan yang
paling penting ramah lingkungan terlebih
Indonesia memiliki kekayaan alam yang
begitu melimpah. Penggunaan serat alami
dewasa ini sudah merambah berbagai bidang
kehidupan manusia, layaknya serat buatan,
serat alami juga mampu digunakan sebagai
modifikasi dari serat buatan.
Waru (Hibiscus Tiliaceus) merupakan
jenis tanaman yang sangat dikenal oleh
penduduk Indonesia. Jenis ini biasanya dapat
ditemukan dengan mudah karena tersebar
luas di daerah tropik dan terutama tumbuh
berkelompok di pantai berpasir atau daerah
pasang surut. Oleh karena sering ditemukan
hidup di tepi pantai maka tanaman ini juga
biasanya disebut waru laut. Waru atau baru
(Hibiscus Tiliaceus, suku kapas-kapasan atau
Malvaceae), juga dikenal sebagai waru laut
telah lama dikenal sebagai pohon peneduh
tepi jalan atau tepi sungai dan pematang serta
pantai. Walaupun tajuknya tidak terlalu
rimbun, waru disukai karena akarnya tidak
dalam sehingga tidak merusak jalan dan
bangunan di sekitarnya.
Penelitian sebelumnya mengenai
penggunaan serat kulit waru dilakukan oleh
(Arif Nurudin, 2011), diketahui bahwa
Perlakuan alkalisasi serat menggunakan
NaOH 5% selama 2 jam memberikan
pengaruh terhadap peningkatan kekuatan

Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 42


tarik dan kekuatan bending komposit terjadi
peningkatan kekuatan tarik pada serat yang
diberikan perlakuan alkali. Kekuatan tarik
tertinggi pada serat yang diberikan perlakuan
alkali adalah pada serat yang menerima
perlakuan alkali selama 2 jam yaitu 72,18 N.
Komposit didefinisikan sebagai
struktur dalam skala makro atau mikro yang
dibuat dari bahan-bahan yang berbeda, cirri
cirinya pun tetap terbawa setelah komponen
terbentuk sepenuhnya. Karena itu selalu ada
antarmuka diantara dua bahan, dan sifat-sifat
antarmuka ini mempunyai pengaruh yang
jelas terhadap sifat-sifat komposit. Pendapat
lain tentang komposit yaitu paduan dari dua
atau lebih material untuk mendapatkan
material baru dengan sifat-sifat tertentu sesuai
yang diinginkan, baik dari sifat mekanik
maupun sifat ketahanan terhadap korosi (Ir.
Ary Mustofa Ahmad, 2006)
Komposit terdiri dari matrik sebagai
pengikat dan filler sebagai pengisi komposit.
Keunggulan komposit adalah dapat
memberikan sifat-sifat mekanik terbaik yang
dimiliki oleh komponen penyusunnya,
bobotnya yang ringan, kemudian tahan korosi,
ekonomis dan tidak sensitif terhadap bahan-
bahan kimia.
NaOH merupakan larutan basa yang
tergolong mudah larut dalam air dan termasuk
basa kuat yang dapat terionisasi dengan
sempurna. Menurut teori Arrhenius basa
adalah zat yang dalam air menghasilkan ion
OH – dan ion positif. Larutan basa memiliki
rasa pahit, dan jika mengenai tangan terasa
licin (seperti sabun). Sifat licin terhadap kulit
itu disebut sifat kaustik basa.
Dengan mengacu pada penelitian
diatas maka penulis akan meneliti dengan
menggunakan serat batang kulit waru dengan
perlakuan alkali NaOH 5% selama 2 jam.
Perbedaan dari penelitian sebelumnya adalah
komposit dibuat dengan penguat serat batang
kulit waru dengan metode orientasi serat
continous, discotinous, dan hybrid
menggunakan matrik polyester. Penelitian ini
difokuskan untuk mengetahui kekuatan impak
serta foto mikro dari patahan hasil uji dari
bahan komposit yang akan dibentuk sehingga
dapat digunakan sesuai dengan aplikasi yang
JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018
diinginkan. Adapun arah dan tujuan penelitian
ini adalah untuk menemukan material baru
yang nantinya berfungsi sebagai alternatif
pengganti yang bersifat ramah lingkungan
dalam berbagai komponen khususnya di
bidang otomotif.
KAJIAN TEORI
Komposit
Komposit didefinisikan sebagai
struktur dalam skala makro atau mikro yang
dibuat dari bahan-bahan yang berbeda,
ciricirinya pun tetap terbawa setelah
komponen terbentuk sepenuhnya. Karena itu
selalu ada antarmuka diantara dua bahan, dan
sifat-sifat antarmuka ini mempunyai pengaruh
yang jelas terhadap sifat-sifat komposit.
Pendapat lain tentang komposit yaitu paduan
dari dua atau lebih material untuk
mendapatkan material baru dengan sifat-sifat
tertentu sesuai yang diinginkan, baik dari sifat
mekanik maupun sifat ketahanan terhadap
korosi (Ir. Ary Mustofa Ahmad, 2006).
Material komposit merupakan
gabungan antara dua atau tiga bahan yang
memiliki jumlah sifat yang tidak mungkin
dimiliki oleh masing-masing komponennya,
yang kemudian disusun secara kombinasi
simetrik untuk memperoleh sifat tertentu.
Dapat juga didefinisikan kombinasi antara dua
material atau lebih dalam skala makroskopik
yang berbeda bentuknya, komposisi kimia dan
tidak saling melarutkan antara materialnya
dimana material yang satu berfungsi sebagai
material penguat dan material yang lainnya
sebagai pengikat untuk menjaga kesatuan
unsur-unsurnya.
Keuntungan penggunaan material
komposit adalah :
1. Hasil akhir (permukaan) yang baik.
2. Biaya produksi yang murah.
3. Umur pemakaian yang lama.
4. Tahan terhadap korosi.
Kekurangan material komposit adalah:
1. Pada komposit tertentu peka terhadap
perubahan temperatur yang drastis dan
mudah terbakar.
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 43
 JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018

2. Lebih sulit melakukan perbaikan bila

terjadi kerusakan.
Aplikasi komposit banyak digunakan
untuk memproduksi barang-barang yang
diperlukan sehari-hari, berbagai barang kecil,
kotak alat-alat listrik, film dan lembaran tipis
pada umumnya, komponen pesawat terbang
dan otomotif. Selain itu komposit banyak
digunakan sebagai alat-alat olahraga,
kedokteran dan bahan bangunan.
Gambar 1 Laminated Composites
Secara garis besar ada 3 macam jenis (Sumber : Jones, 1975)
komposit berdasarkan penguat yang
digunakan, yaitu: Komposit Partikel (Partculate Composites)
Komposit partikel (Partculate
Komposit Serat (Fibrous Composite) Composites) merupakan komposit yang
Komposit serat (Fibrous Composites) menggunakan partikel/serbuk sebagai
merupakan jenis komposit yang hanya terdiri penguatnya dan terdistribusi secara merata
dari satu lamina atau lapisan yang dalam matriksnya. Contoh dapat dilihat pada
menggunakan penguat berupa serat/fiber. Gambar 6.
Fiber yang digunakan bisa berupa glass
fibers, carbon fibers, aramid (poly aramide),
dan sebagainya. Komposit dibentuk dari dua
jenis material yang berbeda, yaitu:
a. Penguat (reinforcement), yang mempunyai
sifat kurang ductile tetapi lebih rigid serta
lebih kuat.
b. Matrik, umumnya lebih ductile tetapi
mempunyai kekuatan dan rigiditas yang Gambar 2. Particulate Composites
lebih rendah. ( Penggambaran Sendiri)
Fiber ini bisa disusun secara acak Berdasarkan bentuk dari fasa
maupun dengan orientasi tertentu bahkan bisa penguatnya, komposit dapat dibagi menjadi
juga dalam bentuk yang lebih kompleks tiga jenis yaitu:
seperti anyaman. a. FRC (Fiber Reinforced Composite),
Komposit Laminat (Laminated merupakan komposit yang fasa
Composites) penguatnya berupa serat. Contohnya:
Komposit laminat (Laminated serat gelas dalam matrik polimer (GFRP)
Composites) merupakan jenis komposit yang dan serat karbon dalam matrik polimer
terdiri dari dua lapis atau lebih yang digabung (CFRP).
menjadi satu dan setiap lapisnya memiliki b. LRC (Laminar Reinforced Composit),
karakteristik sifat sendiri. Contoh dapat dilihat merupakan komposit yang fasa
pada Gambar 5. penguatnya berupa lapisan atau
lembaran yang direkatkan. Contohnya:
Playwood.
c. PRC (Particels Reinforced Composite),
merupakan komposit yang fasa
penguatnya berupa partikel atau butiran.
Contohnya: Beton, merupakan bahan
bangunan yang terbentuk dari kerikil dan
pasir dalam matrik semen.

Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 44


Resin
Resin yang biasa digunakan dalam
pembuatan komposit sering diidentikkan
sebagai polimer. Semua polimer menampilkan
karakteristik yang umum yaitu tersusun dari
rantai yang sangat panjang yang terbentuk
dari unit-unit berulang yang sederhana.
Polimer berdasarkan efek suhu terhadap
sifatnya bisa diklasifikasikan menjadi dua,
yaitu termoplastik dan termoset.
Termoplastik, sifatnya mirip logam,
meleleh jika dipanaskan dan mengerass jika
didinginkan. Proses pengerasan dan
pelelehan ini bisa berlangsung berulang-ulang
tergantung kebutuhan kita. Contoh dari
termoplastik adalah nilon, polipropilen, dan
ABS.
Termoset dibentuk lewat reaksi
kimia,dimana resin dan hardener atau resin
dengan katalis dicampur dalam satu tempat
kemudian terjadilah proses pengerasan
(polimerisasi). Sekali terjadi pengerasan,
termoset ini tidak bisa mencair lagi sekalipun
dilakukan pemanasan. Meskipun begitu, pada
temperatur tertentu terjadi perubahan sifat
mekanik yang signiffikan. Temperatur saat
terjadi perubahan signifikan ini dikenal
sebagai Temperatur Transisi Gelas (Tg).
Diatas temperatur gelas tersebut, struktur
molekul dari termoset berubah dari polimer
kristal yang keras menjadi polimer kristal yang
fleksibel. Selain itu, modulus resin juga turun
secara drastis sehingga daya tekan dan
kekuatannya berkurang. Ketahanan terhadap
air dan stabilitas warna juga berkurang pada
saat suhu diatas temperatur gelas ini. Dari
sekian banyak resin yang ada dipasaran, ada
tiga jenis resin yang banyak digunakan, yaitu
poliester, vinil ester, dan epoxy.
Resin Polyester
Resin poliester tak jenuh biasa disebut
poliester karena asam tak jenuh merupakan
bagian dari asam dibasa, yang menyebabkan
terdapatnya ikatan tak jenuh dalam rantai
utama dari polimer yang dihasilkan. Karena
berupa resin cair dengan viskositas yang
relatif rendah, mengeras pada suhu kamar
dengan penggunaan katalis tanpa
JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018
menghasilkan gas sewaktu pencampuran,
sehingga dalam proses pencetakan tidak
diperlukan proses penekanan.
Sifat dari resin poliester tak jenuh kaku
dan rapuh, sedangkan suhu deformasi termal
lebih rendah dibandingkan dengan thermoset
lainnya, ketahanan dingin baik, sifat listrik
lebih baik dibandingkan resin thermoset,
bahan ini mudah mengembang dalam pelarut,
kemampuan cuaca sangat baik dan tahan
terhadap sinar ultra violet.
Orientasi Serat
Komposit serat (Fibrous Composites)
merupakan jenis komposit yang hanya terdiri
dari satu lamina atau lapisan yang
menggunakan penguat berupa serat/fiber.
Fiber yang digunakan bisa berupa glass
fibers, carbon fibers, aramid (poly aramide),
dan sebagainya. Komposit dibentuk dari dua
jenis material yang berbeda, yaitu:
a. Penguat (reinforcement), yang
mempunyai sifat kurang ductile tetapi lebih
rigid serta lebih kuat.
b. Matrik, umumnya lebih ductile tetapi
mempunyai kekuatan dan rigiditas yang
lebih rendah.
Fiber ini bisa disusun secara acak
maupun dengan orientasi tertentu bahkan bisa
juga dalam bentuk yang lebih kompleks
seperti anyaman. Komposit berpenguat serat
di bedakan menjadi beberapa bagian antara
lain:
Continous Fiber Composites
Komposit yang diperkuat dengan serat
secara berurutan (Continous) memiliki
susunan serat panjang dan lurus membentuk
lamina diantara matriksnya.
Gambar 3. Continous Fiber Composites
(Sumber : Gibson, 1994)
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 45

Woven Fiber Composites
Komposit yang diperkuat dengan serat
anyaman dan komposit ini tidak terpengaruh
pemisahan antar lapisan, akan tetapi susunan
serat memanjangnya yang tidak begitu lurus
mengakibatkan kekuatan serta kekauannya
tidak sebaik tipe Continuous Fiber.
Gambar 4. Woven Fiber Composites
(Sumber : Gibson, 1994)
Chopped Fiber Composites
Komposit yang diperkuat dengan serat
yang dipotong pendek atau disusun secara
acak. Contoh dapat dilihat pada Gambar 7.
Gambar 5. Chopped Fiber Composites
(Sumber : Gibson, 1994)
Hybrid Composites
Komposit yang diperkuat dengan
beberapa gabungan serat yaitu serat secara
continuous dengan serat secara acak.
Pertimbangannya agar dapat meminimalisir
kekurangan sifat dari kedua tipe dan
menggabungkannya menjadi satu. Contoh
pada Gambar 4.
JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018
Gambar 6. Hybrid Composites
(Sumber : Gibson, 1994)
Serat
“Serat adalah sebuah zat yang
panjang, tipis, dan mudah dibengkokkan”.
(Tim Fakultas Teknik Universitas Surabaya,
2001).
Panjang serat beberapa ratus kali
lebarnya. Ditinjau dari segi zat kimia
penyusunnya, serat tersusun atas molekul-
molekul yang sangat besar yaitu berupa
selulose, protein, thermoplastics atau mineral.
Berdasarkan asal zat kimia seratnya, serat
dikelompokkan menjadi serat alam dan serat
buatan.
Serat alam adalah serat yang
molekulnya terbentuk secara alami. Serat
alam dikelompokkan ke dalam serat yang
berasal dari tumbuhan dan yang berasal dari
hewan. Serat tumbuhan dapat diperoleh dari
bagian biji, batang, daun atau buahnya. Serat
hewan dapat diperoleh dari bagian bulu atau
rambut binatang.
Serat buatan adalah serat yang
molekulnya disusun secara sengaja oleh
manusia. Serat buatan dikelompokkan ke
dalam serat alam yang diolah kembali, serat
setengah buatan (bahan dari serat alam dan
bahan kimia buatan), serat buatan (murni dari
bahan kimia buatan)
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 46
 JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018

Serat kekuatan serat atau resin. Lembaran tissue

dapat digunakan untuk menjaga kebersihan
Serat alam
Serat Kimia atau
Serat Buatan
lapisan jel. Ini menciptakan ketahanan impact
· Kapas
Serat tumbuhan
·
·
Flaks
Rami
pada permukaan dan juga menyembunyikan
Serat regenerasi
· Jut
tekstur kasar dari serat penguat. (pengisi).
· Woll

· Selulosa
Serat binatang · sutra Bagaimanapun juga ini termasuk mahal dan
Serat regenerasi · Serat Protein
hanya digunakan jika dianggap perlu.
Serat galian
Serat Sintetik
· Poliamid
Asbes
Ketika lapisan jel mulai kering penguat
· Polivinil alkohol
·
·
Poliviniliden klorida
Polivinil klorida
utama diletakkan. Pertama kali dioleskan dan
·
·
Poliester
Poliakilonitrl diikuti lapisan serat gelas dengan
· Polietilen
·
·
Polipropilen
Polialkileneparaoksibenzoat
menggunakan tangan. Rol digunakan untuk
·
·
Fenol
Polifluoroetilen melekatkan serat dan membuang udara yang
· Serat gelas
terperangkap. Kelebihan dari teknik ini
Serat Organik · Serat karbon
adalah kekuatan dan ketebalan komposit
Gambar 7. Klasifikasi Serat dapat dikontrol dengan menambah ketebalan
(Sumber : Surdia, Sinroku, 1999) dengan serat dan resin dengan terus
menerus tergantung keinginan. Pengeringan
Proses Pembuatan Spesimen Komposit dibutuhkan pada suhu ruangan tetapi panas
Metode yang digunakan untuk untuk kadang digunakan untuk mempercepat
proses pembuatan dengan serat penguat proses pengeringan. Idealnya penghalusan
termoset bermacam-macam seperti variasi harus dilakukan sebelum benar-benar kering
material yang ada saat ini. Secara garis besar karena materialnya masih cukup lunak untuk
dapat dibedakan menjadi tiga kategori yaitu pisau atau gunting untuk digunakan. Setelah
manual, semiautmatik dan automatik. kering maka perlu digerinda.
Variasi dari proses dasar ini adalah
Proses Manual cetakan vacum bag dan presure bag. Dalam
Proses manual terdiri dari hand lay-up, proses pertama sebuah fleksibel (biasanya
spray-up, pressure bag dan autoclave karet) dijepit diatas adonan didalam cetakan
moulding, yaitu: dan tekanan vakum diaplikasikan antara
cetakan dan kantong. Hal ini menghisap
Hand Lay-up kantong (mendesak) kecetakan sehingga
Pada penelitian ini digunakan metode melekatkan lapisan serat penguat dan resin.
Hand Lay-Up. Metode ini lebih banyak Proses terakhir yang serupa tetapi tekanan
digunakan untuk material dengan serat diberikan diatas kantong menggantikan
penguat, di Inggris hampir 40% menguasai vakum.
pasar FRP. Keuntungan utamanya adalah
proses yang sangat simpel sehingga
dibutuhkan sedikit peralatan dan cetakan
dapat dibuat dari gips, kayu, lembaran plat
atau lembaran FRP. Langkah pertama
adalah melapisi cetakan dengan pelapis (wax
atau lapisan lilin) untuk mencegah cetakan
lengket. Kemudian diikuti lapisan tipis (±0,3-
0,4 mm) resin murni disebut lapisan jel yang
mempunyai beberapa fungsi. Pertama
menutup lubang yang tidak teratur dan
menambah penampilan produk ketika diambil
dari cetakan. Kedua yang terpenting adalah
melindungi kekuatannya dari serangan
embun dimana cenderung mengurangi

Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 47

 JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018

Gambar 8. Metode Hand Lay-Up

𝑚𝑢
(Sumber : Plastics Engineering 22𝑛𝑑 edition) 𝜌𝑓 = 𝑚 𝜌𝑚 .................................3
𝑢 −𝑚𝑚

Spray-up Keterangan:
Dalam proses ini, langkah persiapan 𝑚𝑢 : Berat serat di udara (gram)
mirip dengan metode sebelumnya tetapi 𝑚⸮ : Berat serat dalam minyak
pemakaian lembaran serat penguat diganti tanah (gram)
menggunakan semprotan. Benang disalurkan 𝜌𝑚 : Berat jenis minyak tanah
ke unit penyemprot dan helai benang (minyak tanah = 0,83 g/𝑐𝑚3
disemprot kecetakan terus menerus dengan 𝑤𝑓 : Berat serat pada komposit
resin. Ketebalan cetakan dapat dengan (gram)
mudah dibuat perbagian menjadi berkekuatan
𝑣𝑐 : Volume komposit (𝑐𝑚3 )
tinggi. Bagaimanapun juga keberhasilan
𝜌𝑓 : Berat jenis serat (g/𝑐𝑚3 )
metode ini tergantung pada kemampuan
operator dari pengontrolan ketebalan 𝑣𝑓 : Volume serat (𝑐𝑚3 )
komposit dan juga perbandingan serat dan 𝑉𝑓 : Fraksi volume serat (%)
resin.
Dari hasil pengukuran berat serat kulit
waru yang telah diolah dan mendapat
treatment didapat hasil per 0,002 𝑚3 adalah
0,0053kg. Sehingga perlu dicari berat serat
diudara dan berat serat dalam minyak tanah.
Barulah bisa ditentukan berat serat untuk
fraksi volume 40%.

Pengujian Mekanis
Secara umum pengujian material
digunakan untuk mengetahui kekuatan
material tersebut sesuai kebutuhan seorang
Gambar 9. Metode Spray Up penguji. Dalam kajian teori ini akan dijelaskan
mengenai empat jenis pengujian yaitu Uji
(Sumber: Gibson, F Ronald. 1994) Impack (Impack Test), dan foto dari model
patahan komposit yang diuji mekanis
Fraksi Volume Serat Uji Impack
Fraksi Volume Serat adalah Pengujian impak bertujuan untuk
perbandingan antara volume serat dengan mengukur berapa energi yang dapat diserap
volume komposit. Semakin besar fraksi suatu material samapai material tersebut
volume serat maka semakin bertambah patah. Pengujian impak ini merupakan respon
kekuatan dan kekakuan komposit. Secara terhadap beban yang tiba – tiba yang
umum fraksi volume serat, maksimal adalah bertujuan mengetahui ketangguhan suatu
80% ketika tidak semua serat dikelilingi oleh bahan terhadap pembebanan dinamis,
matrik. Fraksi volume serat (𝑉𝑓 ) dapat dihitung sehingga dapat diketahui apakah suatu bahan
dengan persamaan (Kaw, 1997) yang diuji rapuh atau kuat. Dasar pengujian
impak ini adalah penyerapan energi potensial
𝑉𝑓 dari pendulum beban yang berayun dari suatu
𝑉𝑓 = 𝑉𝑐
𝑥100% ....................................1 ketinggian tertentu dan menumbuk benda uji
sehingga benda uji mengalami deformasi.
𝑤𝑓 Semakin banyak energi yang terserap maka
𝑣𝑓 = .............................................2
𝜌𝑓 akan semakin besar kekuatan impak dari

Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 48

 JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018

suatu beban. Umumnya kekuatan impak

bahan polimer lebih kecil daripada kekuatan
impak bahan logam. Keterangan :
Is : Kekuatan Impak (J/m2)
Es : energi yang diserap sampel
setelah tumbukan (J)
A :luas penampang lintang
sampel (m2)

METODE PENELITIAN

Gambar 10 Pengujian Impact
dengan Alat Uji Charpy
(Sumber : www.alat uji.com)
Untuk menguji impak ini kedua ujung
sampel dengan ukuran standar diletakkan
pada penumpu, kemudian beban dinamis
dilepaskan dengan tiba-tiba dan cepat menuju
sampel. Dalam pengujian impak, impaktor
yang digunakan dalam bentuk pendulum yang
diayunkan dari ketinggian dengan massa.
Rancangan Penelitian
Dalam penelitian eksperimental,
rancangan ini disebut Rancangan Rambang
Lugas (Simple Randomized Design). Jika
menggunakan rancangan ini, maka ada
beberapa syarat yang harus dipenuhi, yaitu:
(1) sampel-sampel langsung diambil dari
populasi, bukan dari subpopulasi, (2)
pemilihan sampel dilakukan secara
acak/rambang, (3) penentuan perlakuan
dilakukan secara rambang/acak, dan (4) yang
memberi perlakuan dilakukan secara
rambang/acak pula. Model matematik yang
digunakan dalam analisis, sering disebut
rancangan analisis rancangan A, baik untuk
penelitian eksperimental maupun bukan
eksperimenta, adalah sebagai berikut. (1) Jika
yang terlibat dalam penelitian hanya dua
sampel, digunakan uji-t unruk sampel
independen (bebas). (2) Jika yang dilibatkan
dalam penelitian lebih dari dua sampel,
digunakan uji-F (Analisis Varians) satu jalur.
Dapat digambarkan seperti tabel dibawah ini:

Tabel 1. Anava Satu Jalur

SU Continou Discontiou Hybri

Gambar 11. Ilustrasi Skematis Pengujian B s s d
Impak dengan Benda Uji Charpy dan Izod. A1 A2 A3
(Sumber : Surdia, 2005) 1. Y1 Y1 Y1
2. Y2 Y2 Y2
Surdia (2005) besarnya kekuatan
3. Y3 Y3 Y3
impak dari benda uji dengan luas penampang
4. Y4 Y4 Y4
lintang (A) adalah:
5. Y5 Y5 Y5
6. Y6 Y6 Y6
𝐸𝑠 ………………………………………….4 7. Y7
𝐼𝑠 (9) Y7 Y7
𝐴 8. Y8 Y8 Y8

Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 49

 JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018

9. Y9 Y9 Y9 3. Katalis
10. Y10 Y10 Y10 4. NaOH

Keterangan: Persiapan Alat

A1= Orientasi Serat Continous Alat yang digunakan pada penelitian
A2= Orientasi Serat Discontinous yang akan dilaksanakan ini dapat dipaparkan
A3= Orientasi Serat Hybrid sebagai beriku.
Y= Kekuatan Impack 1. Timbangan Digital
2. Gelas Ukur
Prosedur Penelitian 3. Penggaris dan Jangka Sorong
Prosedur penelitian adalah 4. Oven
serangkaian kegiatan yang dilakukan oleh 5. Gerinda dan Amplas
seseorang peneliti secara teratur dan 6. Camera
sistematis untuk mencapai tujuan penelitian. 7. Mikroskop
Dalam penelitian tugas akhir ini dapat 8. Alat Uji Impak
dijelaskan secara sederhana dalam diagram 9. Cetakan Spesimen
alir seperti gambar 12.
Langkah Pembuatan Spesimen
1. Rendam serat tapis kelapa dengan larutan
NaOH sebesar 5% selama 2 jam.
2. Lakukan pembilasan dan keringkan
dengan media angin. Selanjutnya oven
serat agar benar-benar terhindar dari
kandungan air.
3. Siapkan cetakan
4. Larutkan resin dan katalis dengan
perbandingan 100:1.
5. Tuang larutan resin dan katalis di cetakan
lalu susun serat sesuai orientasi yang
ditentukan.
6. Setelah kering lepaskan spesimen dari
cetakan dan lakukan pengukuran geometri
spesimen.
7. Lakukan pengovenan.

Gambar 12. Diagram Alir Penelitian

Persiapan Bahan
Bahan yang digunakan pada
penelitian yang akan dilaksanakan ini dapat
dipaparkan sebagai beriku.
1. Serat Alam
2. Resin Polyester

Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 50


Gambar 13. Spesimen berdasarkan
Orientasi Serat Continous
Gambar 14. Spesimen berdasarkan
Orientasi Serat Discontinous
JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018
Gambar 15. Spesimen berdasarkan
Orientasi Serat Hybrid
Teknik Pengumpulan Data
Sesuai dengan metode eksperimen,
teknik yang dilakukan untuk pengumpulan
data yaitu dilakukan serangkaian pengujian
pada obyek yang diteliti untuk mendapatkan
data sebagai perhitungan. Adapun teknik
pengumpulan data pada masing-masing
pengujian dipaparkan sebagai berikut.
Pengujian Impak
Pengujian impak dilakukan dengan
menumbuk benda uji menggunakan sebuah
mendulum yang diayunkan. Pengujian impak
bertujuan untuk mengukur beberapa energi
yang dapat diserap suatu material sampai
material dalam penelitian ini berupa komposit
dari serat tapis kelapa tersebut patah.
Perkembangan plastik meningkat sejak
ditemukannya material komposit yang cepat
diserap dan dipakai oleh industri pesawat
terbang, otomotif, militer, alat-alat olahraga,
kedokteran bahkan sampai alat-alat rumah
tangga. Selain material pengikat (matrik)
komposit juga menggunakan material penguat
atau pengisi (filler), marerial pengikat ini
menggunakan serat, serat biasanya terdiri dari
bahan yang kuat, kaku dan getas. Hal ini
ditunjukan agar agar serat dapat menahan
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 51

gaya dari luar atau tumbukan yang diterima.
Gaya luar atau tumbukan dapat didapatkan
melalui melaui pengujian impak pada
komposit.
Pengujian ini dilakukan
dilaboratorium metalurgy Teknik Mesin
Universitan Udayana, berdasarkan prosedur
pengujian sebagai berikut :
a. Ukur luas permukaan dibawah takik.
b. Spesimen dipasang dan dijepit pada
pemegang sampel/spesimen dengan
dengan sisi yang diberi notched
menghadap sisi berlawanan impak dari
pendulum.
Gambar 16. Penempatan Spesimen pada
alat uji impak.
c. Kemudian pendulum dilepaskan sehingga
menumbuk spesimen lain yang diuji. Hal
ini dilakukan berulang ke spesimen lain
yang diuji.
d. Hentikan pendulum, dan lakukan
pencatatan hasil beban impak (energi
serap yang diterima spesimen) yang
tertera.
Teknik Analisis Data
Teknik analisis data yang digunakan
untuk menguji hipotesis dalam penelitian ini,
yaitu menggunakan analisis varians satu jalur.
Adapun rumusannya adalah sebagai berikut:
a. Energi yang mampu diserap oleh masing-
masing spesimen (𝐸𝑠 ) dari tumbukan yang
dialami pada pengujian impak dengan
JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018
menggunakan alat uji Charpy. Sebelum
alat uji digunakan untuk mengetahui
seberapa energi yang mampu diserap
oleh spesimen (𝐸𝑠 ), dilakukan kalibrasi
terlebih dahulu terhadap alat uji Charpy
tanpa adanya spesimen yang ditumbuk
untuk mengetahui seberapa besar energi
yang terbaca pada alat uji.
Dari proses kalibrasi diketahui bahwa
energi yang yang mampu diserap tanpa
adanya spesimen (𝐸𝑜 ) adalah sebesar 0,4
Newton meter (N.m). untuk mencari
energi yang sesungguhnya yang mampu
diserap oleh spesimen adalah dengan
mengurangi energi yang mampu diserap
oleh spesimen (𝐸𝑠 ) hasil pengujian dengan
energi yang mampu diserap tanpa adanya
spesimen (𝐸𝑜 ). Selanjutnya data-data hasil
pengujian impak ditabulasi ke dalam tabel
berdasarkan dengan orientasi serat yang
digunakan. Untuk mengetahui kekuatan
impak dari komposit batang kulit waru
berpenguat matriks polimer polyester dari
masing-masing spesimen berdasarkan
orientasi serat masing-masing, maka
dihitung menggunakan rumus :
𝐸𝑠 −𝐸0
𝐼𝑠 = 𝐴
………………….…………………5
Keterangan :
𝐼𝑠 : Kekuatan Impack (J/m2 )
𝐸𝑠 : Energi yang diserap sampel
setelah tumbukan (J)
𝐸0 : Energi yang diserap
tanpa adanya sampel pada alat
uji (J)
A :Luas penampang lintang
sampel (m2
HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
Data Hasil Pengujian Impak
Pengujian impack dilakukan untuk
mengatasi beberapa besar energi yang
mampu diserap oleh spesimen (sampel).
Pada mengujian impack ini, dibagi menjadi 3
(empat) jenis orientasi serat, yaitu orientasi
serat continous, discontinous dan hybrid.
Jumlah masing-masing spesimen pada 1
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 52
 JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018

(satu) jenis orientasi serat adalah 10 (sepuluh) ditumbuk untuk mengetahui seberapa besar
buah spesimen, sehingga total terdapat 30 energi yang terbaca pada alat uji.
(tiga puluh) buah spesimen untuk pengujian Dari proses kalibrasi diketahui bahwa
impak ini. Berikut ini adalah data hasil energi yang yang mampu diserap tanpa
pengujian impak komposit berpenguat serat adanya spesimen (𝐸𝑜 ) adalah sebesar 0,4
batang kulit waru dengan matriks polimer Newton meter (N.m). untuk mencari energi
polyester. yang sesungguhnya yang mampu diserap
oleh spesimen adalah dengan mengurangi
Tabel 2. Data Hasil Pengujian Impak energi yang mampu diserap oleh spesimen
Setiap Orientasi Serat. (𝐸𝑠 ) hasil pengujian dengan energi yang
mampu diserap tanpa adanya spesimen (𝐸𝑜 ).
Nomor Fraksi Volume Serat Selanjutnya data-data hasil pengujian
Spesim Contino Discontino Hybri impak ditabulasi ke dalam tabel berdasarkan
en us us d dengan orientasi serat yang digunakan, yaitu
1 2,9 N.m 1,8 N.m 2,4 orientasi serat continous ( tabel 4.2), orientasi
N.m serat discontinous (tabel 4.3), dan orientasi
2 3,1 N.m 2,1 N.m 2,9 serat hybrid (tabel 4.4). untuk mengetahui
N.m kekuatan impak dari komposit batang kulit
3 3,1 N.m 1,9 N.m 3 N.m waru berpenguat matriks polimer polyester
4 3 N.m 2,3 N.m 2,9 dari masing-masing spesimen berdasarkan
N.m orientasi serat masing-masing, maka dihitung
5 3,3 N.m 2,3 N.m 2,7 menggunakan rumus :
𝐸 −𝐸
N.m 𝐼𝑠 = 𝑠 0……………………………...………6
𝐴
6 2,9 N.m 1,9 N.m 3,1
N.m Keterangan :
7 3,5 N.m 2,1 N.m 2,9
N.m 𝐼𝑠 : Kekuatan Impack (J/m2 )
8 3,3 N.m 2,1 N.m 3,1
N.m 𝐸𝑠 : Energi yang diserap sampel
setelah tumbukan (J)
9 3,1 N.m 1,9 N.m 2,5
N.m 𝐸0 : Energi yang diserap tanpa
10 3,3 N.m 1,8 N.m 2,6 adanya sampel pada alat uji (J)
N.m
Rata- 3,15 N.m 2,02 N.m 2,81 A :Luas penampang lintang
Rata N.m sampel (m2 )

Tabel 3. Sifat Impak Komposit Matriks

Data dari tabel 4.1 di atas, merupakan Polimer Polyester yang Diperkuat Serat
data energi yang mampu diserap oleh masing- Alam Batang Kulit Waru.
masing spesimen (𝐸𝑠 ) dari tumbukan yang Orientasi Ener Luas Kekuat
dialami pada pengujian impak dengan Serat gi Penampa an
menggunakan alat uji Crarpy. Sebelum alat uji Sera ng Impak
digunakan untuk mengetahui seberapa energi p (𝑰𝒔 )
yang mampu diserap oleh spesimen (𝐸𝑠 ), Rata-
dilakukan kalibrasi terlebih dahulu terhadap Rata
alat uji Charpy tanpa adanya spesimen yang (𝑬𝒔 )

Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 53

 JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018

Continous 3,15 0,0012903 2.131,2

N.m 2 m2 5 J/M 2

Discontino 2,02 0,0012903 1.255,5

us N.m 2 m2 0 J/M2

Hybrid 2,81 0,0012903 1.867,7

N.m 2 m2 5 J/M2

Untuk lebih jelas dapat dilihat pada diagram

garis seperti pada gambar 4.12.

2500
2000
1500
Gambar 18. Model Patahan
Spesimen Orientasi Serat Continuous
1000
500 Sumber: (Hasil Penggambaran
0 Microskop Optik)
Continous Discontinous Hybrid

Orientasi serat Model Patahan Orientasi Serat

Gambar 17. Diagram Serat Perbandingan
Kekuatan Impak Antar Fraksi Orientasi
Serat dari Komposit Berpenguat Serat
Batang Kulit Waru.
Model Patahan
Discontinuous
Pada model patahan spesimen pengujian
impak dengan orientasi serat Discontinuous
adalah kombinasi antara patahan getas
(Brittle Fracture) dan fibers fracture atau
dikenal dengan patahan sikat (brush fracture).
Hal ini dikarenakan patahan memiliki ciri-ciri
sebagai berikut:

Model Patahan Orientasi Serat Continuous · Terdapat butir-butir halus pada

Pada model patahan spesimen pengujian
impak dengan orientasi serat Continuous
adalah kombinasi antara patahan getas
(Brittle Fracture) dan fibers fracture atau
dikenal dengan patahan sikat (brush fracture).
Hal ini dikarenakan patahan memiliki ciri-ciri
sebagai berikut:
permukaan patahan spesimen.
· Permukaan dari patahan spesimen uji
mengkilap.
· Terdapat serabut-serabut kasar pada
permukaan patahannya yang berbentuk
seperti sikat.

· Terdapat butir-butir halus pada

permukaan patahan spesimen.
· Permukaan dari patahan spesimen uji
mengkilap.
· Terdapat serabut-serabut kasar pada
permukaan patahannya yang berbentuk
seperti sikat.

Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 54


Gambar 19. Model Patahan Spesimen
Orientasi Serat Discontinuous
Sumber: (Hasil Penggambaran Microskop
Optik)
Model Patahan Orientasi Serat Hybrid
Pada model patahan spesimen
pengujian impak dengan orientasi serat
hybrid adalah kombinasi antara patahan
getas (Brittle Fracture) dan fibers fracture
atau dikenal dengan patahan sikat (brush
fracture). Hal ini dikarenakan patahan
memiliki ciri-ciri sebagai berikut:
· Terdapat butir-butir halus pada
permukaan patahan spesimen.
· Permukaan dari patahan spesimen
uji mengkilap.
· Terdapat serabut-serabut kasar
pada permukaan patahannya yang
berbentuk seperti sikat.
JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018
Gambar 20. Model Patahan Spesimen
Orientasi Serat Hybrid
Sumber: (Hasil Penggambaran Microskop
Optik)
PENUTUP
Kesimpulan
Kesimpulan yang didapat dari hasil
analisis data berupa perhitungan dan
pengamatan adalah sebagai berikut:
1. Terdapat perbedaan kekuatan impak
komposit polyester berpenguat serat alam
batang kulit waru antara orientasi serat
Continous dengan Discontinous nilai t
Scheffe 𝑡1−2 = 11,61. Dapat dilihat bahwa
nilai tersebut lebih besar dari nilai distribusi
t dengan taraf signifikansi 0,05 yaitu 2,228.
2. Terdapat perbedaan kekuatan impak
komposit polyester berpenguat serat alam
batang kulit waru antara orientasi serat
Continous dengan Hybrid nilai t Scheffe
ǀ𝑡1−3 ǀ= 4,12. Dapat dilihat bahwa nilai
tersebut lebih besar dari nilai distribusi t
dengan taraf signifikansi 0,05 yaitu 2,228.
3. Terdapat perbedaan kekuatan impak
komposit polyester berpenguat serat alam
batang kulit waru antara orientasi serat
Discontinous dengan Hybrid nilai t Scheffe
ǀ𝑡2−3 ǀ= 7,49. Dapat dilihat bahwa nilai
tersebut lebih besar dari nilai distribusi t
dengan taraf signifikansi 0,05 yaitu 2,228.
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 55

4. Secara mikroskopik pada patahan
komposit, kondisi patahan menunjukkan
mekanisme Fiber Pull Out, dimana pada
ujung patahan terlihat ada pemutusan
serat bahkan kondisi serat tercabut dari
matriknya. Keadaan tersebut terjadi pada
semua spesimen baik itu Continuous,
Discontinuous, dan Hybrid. Hal tersebut
dikarenakan matrik tidak mampu mengikat
serat dengan baik. Pada orientasi serat
continous terlihat ada bagian serat yang
tidak terkena matrik dengan sempurna
(delaminasi). Delaminasi biasanya terjadi
akibat terlalu rapat penyusunan serat.
Saran
Untuki menyempurnakan hasil dari
penelitian yang telah dilakukan, maka perlu
diperhatikan untuk penelitian sejenis
berikutnya:
1. Menguji sifat mekanis lainnya yang dimiliki
oleh komposit berpenguat serat alam
batang kulit waru dengan matrik polimer
polyester, yaitu pada kekuatan tarik,
kekuatan tekan, kekerasan permukaan,
dan lain sebagainya.
2. Dapat dilakukan penelitian lainnya dengan
membandingkan variasi Alkalisasi untuk
mendapat kekuatan impak maksimal dari
komposit berpenguat serat alam batang
kulit waru bermatrik polimer polyester.
3. Dapat dilakukan penelitian lainnya dengan
membandingkan variasi fraksi volume
untuk mendapat kekuatan impak
maksimal dari komposit berpenguat serat
alam batang kulit waru bermatrik polimer
polyester.
4. Dapat dilakukan penelitian komposit
berpenguat serat alam batang kulit waru
bermatrik polimer polyester dengan
proses percetakan lain seperti injeksi
vacum, dan lain-lain.
DAFTAR RUJUKAN
Arif Nurudin, 2011. Potensi Pengembangan
Komposit Berpenguat serat Kulit Waru
JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018
( Hibiscu Tiliaceust) continyu Laminat
Sebagai Material Pengganti Fibber
Glass pada Pembuatan Lambung
Kapal
Aprianto Gede, 2016. Pengaruh Fraksi
Volume Serat Terhadap Sifat Mekanik
Komposit Matriks Polimer Polyester
Diperkuat Serat Ageve Sisal
ASTM.D256-00., 2002. Standard test methods
for determining the izod pendulum
impact resistance of plastics.
Philadelphia
ASTM.D638-02, 2002, Standart test method
for tensile properties of plastics.
Philadelphia, PA : American Society for
Testing and Materials.
Basuki Widodo, 2008. Analisa Sifat Mekanik
Kompsit Epoksi Dengan Penguat Serat
Pohon Aren (Ijuk) Model Lamina
Berorientasi Sudut Acak (Random).
Jurnal Teknologi Technoscientia.
Callister. 1986.”Principles of Materials
Science And Engineering”, Mc.Graw-
Hill, Univ. of Central Florida.
Charly, S.A. Widyanto, Irmoyo Aryanto. 2002.
Analisis Kekuatan Tarik Dan Lentur
Komposit Serat Gelas Jenis Woven
Dengan Matriks Epoxy Dan Polyester
Berlapis Simetri Dengan Metoda
Manufaktur Hand Lay- Up
Gibson, F Ronald. 1994. Plastics Engineering,
Second Edition, pergamon Press,UK
Gibson, Ronald, 1994. “ Principles Of
Composite Material”. New York:Mc
Graw Hill
Ir. Ary Mustofa Ahmad, 2006. Pengetahuan
Bahan Teknik Pertanian. Fak.
Teknologi Pertanian UNIBRAW
Malang.
Jones, R.M., Mechanics Of Composite
Material, Hemisphere Publising Co.,
New York, 1975.
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 56
 JJTM, Vol. 6 No. 1, Maret 2018

Lokantara dan Ngakan Putu Gede Suartama Sugiyono. (2010), Metode Penelitian
(2007). Analisa arah dan perlakuan Kuantitatif, Kualitatif dan R&D.
serat tapis kelapa serta rasio epoxy Alfabeta. Bandung.
hardener terhadap siffat fisis dan
mekanik komposit tapis kelapa. Jurnal
Ilmiah Teknik Mesin CAKRAM Vol. 1.

Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha | 57