Spesifikasi Teknik

PEKERJAAN BAJA (METAL WORKS)

1. UMUM
1.1. Lingkup Pekerjaan
Yang termasuk/tercakup dari bagian pekerjaan baja terdiri dari penyediaan
tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan perkakas, performa pekerjaan yang
dianggap perlu untuk mendukung pekerjaan selanjutnya, seperti yang
diperlihatkan dalam gambar atau sesuai arahan Direksi dan disyaratkan
berikut:
1) Besi tangga, bantalan,sangkar pengaman;
2) Besi-besi untuk anak tangga;
3) Besi railing pegangan dan besi pengaman (guard rail);
4) Penutup manhole dan bingkainya;
5) Pekerjaan baja lainnya.
Jika kebijakan lain tidak disyaratkan, atau tidak ditunjukan dalam gambar
atau tidak diarahkan oleh Direksi, semua bahan-bahan pembuatan, pekerjaan
baja termasuk pencetakan, penempaan dan pengelasan harus dikonfirmasi
dengan kebutuhan bahan, perakitan/pembuatan, keterlibatan tenaga pekerjaan
hidromekanikal, sambungan pekejaan baja yang akan di galvanis setelah
perakitan harus dalam kondisi sudah dilas.
Jika tidak diatur atau disyaratkan dalam gambar atau diarahkan oleh Direksi,
semua pengecatan dan proteksi pekerjaan baja harus dilakukan seperti yang
telah dijelaskan dalam pengecatan, proteksi pada bagian pekerjaan
hidromekanikal, untuk pekerjan baja yang akan digalvanis, cat dasar (meni)
tidak dibutuhkan kecuali untuk sambungan las dan lapisan cat epoxi yang
disetujui harus dipakai jika tidak ada syarat lain ditambahkan dalam gambar
atau diarahkan oleh Direksi. Bila pelapisan galvanis mengalami kerusakan,
daerah yang terpengaruh harus dibersihkan dan dilapisi dengan cat seng.
1.2. Gambar dan Dokumen yang Disediakan oleh Kontraktor
Sebelum disetujui untuk permulaan produksi, Kontraktor harus menyerahkan
pada Direksi untuk disetujui gambar-gambar berbagai jenis pekerjaan baja
yang akan disuplai dan dirakit, bersamaan dengan copy (bila diminta oleh
Direksi), kriteria desain dan rencana perhitungan, spesifikasi bahan.
Persetujuan Direksi seperti gambar-gambar dan dokumen akan menjadi
bagian dari Dokumen Kontrak.
 Spesifikasi Teknik

Gambar-gambar, rencana detail, dan spesifikasi harus diserahkan untuk

penjadwalan dengan batas waktu secukupnya untuk perubahan desain, jika
diperlukan pertimbangan dan pengarahan Direksi.
(i) Tidak lebih dari 1 bulan setelah surat perintah mulai kerja (SPMK)
gambar-gambar detail yang berhubungan dengan pekerjaan struktur
pekerjaan beton, termasuk kebutuhan blockout dan kebutuhan angker
yang ditanam.
(ii) Tidak lebih dari dua bulan setelah SPMK
Semua gambar-gambar desain dan konstruksi dan dokumen-dokumen
pendahuluan dari yang ditentukan diatas.
(iii) Selama Konstruksi
Copy tambahan gambar-gambar rencana, dan gambar instalasi harus
disediakan oleh Kontraktor tanpa biaya tambahan, bila diperlukan oleh
Direksi selama konstruksi dan instalasi.
(iv) Bila perubahan terhadap rencana detail, spesifikasi atau gambar-gambar
diperlukan oleh Kontraktor tanpa biaya tambahan; dan semua perubahan-
perubahan desain, spesifikasi dan gambar-gambar harus diserahkan
kembali untuk persetujuan akhir.
1.3. Standar dan Satuan Pengukuran
Kecuali bila disyaratkan lain secara khusus, atau diarahkan lain atau disetujui
oleh Direksi, penerapan standar dan satuan pengukuran merujuk kepada
standar ASTM dan Teknikal Metrik System dalam pengukuran yang mengacu
kepada bagian dari spesifikasi.
1.4. Bahan-bahan
Bahan yang disediakan oleh Kontraktor berdasarkan pasal ini harus
dikonfirmasi menurut standar berikut:
Tabel 1.4.1 Standar Bahan Baja
Bahan Standar
Jenis Baja
Baja Struktur ASTM A36 spesifikasi untuk Baja Struktur

Bot-Rolled Steel bars ASTM As 75 sepesifikasi untuk merchant

Quality Hot-Rolled carbon steel bars

Pipes ASTM A 120 spesifikasi untuk pipa baja,

Black and hot- dipped Zinccoated, welded dan
Seamless, untuk Ordinary Use “
 Spesifikasi Teknik

Chain-link fence fabric ASTM a 392 spesifikasi untuk Zinc coated

Steel Chain-link fence fabric “,Class 2 Zinc
Caoting

Barbed Wire ASTM A 121 spesifikasi untuk zinc Coating

(galvanis) Steel Barbed Wire, Class 2 Zin
Coating

Jenis Besi Cor

Besi cor ASTM A 48 spesifikasi untuk Gray besi
casting, kelas 35 A

Semua perangkat dan perlengkapannya harus diproduksi standar oleh

perusahan yang memiliki reputasi.
1.5. Pabrikasi/Perakitan
Seluruh tenaga yang terlibat harus paham terhadap perakitan di bengkel kerja,
konfirmasi terhadap detail pada gambar kerja yang telah disetujui. Bila
diperlukan, baja harus diisolasi untuk mencegah gaya listrik akibat kontak
antara baja yang berbeda dan mencegah karat akibat kontak diantara baja
dengan beton. Ikatan, angker dan asesoris yang diperlukan untuk pabrikasi
dan perakitan yang berkaitan dengan lingkup ini harus disediakan.
1.6. Galvanisasi (Galvanized)
Kecuali bila disyaratkan lain, semua bagian/alat baja kecil dan
perlengkapannya (jika bukan stainles steel), seperti pembersih, baut, skrup,
mur dicelup galvanis dengan cara panas, menurut standar yang disetujui jika
dicantumkan dalam gambar atau disyaratkan lainnya.
Komponen-komponen harus digalvanis setelah semua pemotongan,
pembengkokan, pengelasan selesai seluruhnya. Semua komponen yang akan
digalvanis harus dibersihkan bebas dari kotoran-kotoran minyak dan bahan
asing lainnya.
Bahan-bahan yang tidak dapat diluruskan melengkung dan bengkok setelah
digalvanis harus ditolak/retur. Pencelupan galvanis harus dilaksanakan hanya
mengunakan seng asli (original Zinc) dan ketebalan lapisan seng harus:
1. Untuk skrup, mur dan pembersih sekurang-kurangnya 60 mikron.
2. Semua alat lainya; sekurang-kurangnya 80 mikron.
Kerusakan galvanis, pada akhir pekerjaan harus diperbaiki dilapangan seperti
disyaratkan oleh pabrik dan atas persetujuan Direksi.
 Spesifikasi Teknik

2. INSTALASI PEKERJAAN BAJA

2.1. Umum
Kontraktor harus mengerjakan pekerjaan baja sesuai dengan yang disyaratkan
di sini, diperlihatkan dalam gambar, atau diarahkan oleh Direksi. Jika
ketentuan lain tidak diperlihatkan dalam gambar atau petunjuk Direksi, baja
yang akan ditanam pada beton harus ditanamkan pada saat tahap awal beton
telah ditempatkan.
Bila baja akan ditanamkan setelah selesai pekerjan beton, pertama-tama
blockout harus dibuat dalam beton dan pekerjaan baja harus digrout,
ditempatkan, atau ditanam pada beton lapisan kedua. Penanaman baja dalam
beton, formasi, dan lainnya yang tergabung harus dilaksanakan sesuai dengan
keperluan seperti yang disyaratkan dalam Pekerjaan Beton.
Permukaan dari seluruh baja yang akan ditanam dalam atau bersinggungan
dengan beton harus dibersihkan secara sungguh-sungguh dari segala sisik,
kotoran, minyak, dan cat serta dari berbagai bahan lainnya yang bisa
mengurangi lekatan antara baja yang tertanam dan grout atau beton. Baja
harus ditempatkan secara akurat dan “aligned” sesuai dengan toleransi seperti
arahan Direksi atau yang tercantum digambar dan harus kokoh pada posisi
yang benar selama penempatan dan setting beton.
2.2. Pipa Baja Handrail/Pagar
Kontraktor harus menyediakan instalasi handrail pipa baja termasuk tiang dan
pengaman sepanjang tangga, jalan untuk pejalan kaki dan pelatform.
Handrail yang akan diseting dalam beton harus dirakit lengkap dan dipasang
saat beton dicor atau cara lain jika disetujui/diperintah oleh Direksi.
Handrail harus dipasang setelah selesainya pekerjaan beton utama dalam
blockout formed atau dalam lubang yang dibor pada beton untuk
pemasangannya.
Jika ketentuan lain tidak disyaratkan, semua baja handrail dan guardrail
harus di “Galvanis“dan pengecatan harus dilakukan seperti tercantum dalam
gambar atau petunjuk Direksi.
2.3. Tangga Baja
Tangga baja harus dipasang sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar
atau diperintah oleh Direksi. Tangga baja dengan landasan baja, kolom,
handrail, baut angker, dan semua asesoris yang dibutuhkan untuk pemasangan
harus tersedia dalam bentuk yang sudah lengkap terakit.
 Spesifikasi Teknik

Perakitan di lapangan hanya pembautan dan pengelasan. Penanaman angker

dan baut angker harus dipasang pada beton utama diposisi yang benar saat
pengecoran beton atau, bila diperintahkan atau disetujui Direksi. Blockout
harus dibentuk pada beton sebelumnya seperti yang disetujui Direksi.
2.4. Anak Tangga Baja dan Tangga Putar
Kontraktor harus menyediakan dan memasang anak tangga baja atau tangga
putar baja seperti ditunjukkan dalam gambar atau perintah Direksi. Anak
tangga baja dan tangga putar harus dipasang pada posisi yang disyaratkan dan
semua baja harus digalvanis.
2.5. Hatches, Cover, dan Gretings
Pintu bawah (hatches) termasuk penutup baja checkered, greting (kisi-kisi)
dan bingkai yang tertanam dan angker harus disuplai dan dipasang sesuai
dengan gambar. Pelat penutup harus dibuat dari pelat checker dengan penguat
baja siku/kanal seperti ditunjukkan dalam gambar. Pelat penutup harus
dilengkapi dengan slop pengangkat, dan bila dipasang, jarak bersih antara
penutup pelat dan bingkai tidak kurang dari 1,5 mm pada setiap sisi.
Hatches harus tahan terhadap cuaca sesuai dengan peraturan tentang
kebakaran, minimum 60oF. Hatches harus mempunyai kapasitas beban yang
mengacu pada beban lalu-lintas daerah sekitar. Baja greting (kisi-kisi) harus
jenis yang disetujui dan dilengkapi dengan bingkai baja siku seperti terlihat
pada gambar dan sesuai arahan Direksi. Bingkai untuk hatches, penutup dan
greting harus diangker pada beton dengan baut baja atau “strap“maksimal 60
cm.
Jika kebijakan lain tidak disyaratkan dalam gambar atau diarahkan oleh
Direksi, semua hatches baja, penutup dan greting termasuk bingkai dan
pelengkapnya harus dicelup dengan galvanis.
2.6. Penutup Besi Cor dan Bingkai
Penutup besi cor/cetak dan bingkai harus disuplai dan dipasang seperti
diperlihatkan dalam gambar atau diperintahkan oleh Direksi.
Penutup baja cetak harus buatan pabrik yang direkomendasikan dan harus
memiliki kompensasi beban sesuai dengan beban lalu-lintas daerah sekitar.
2.7. Pekerjaan Baja Lainnya
Pekerjaan metal/baja lainnya harus disuplai dan di instal sesuai dengan
gambar atau arahan Direksi. Lingkup pekerjaan ini termasuk dan tak terbatas
pada:
1. Stang pipa dan fitting untuk pengoperasian grouting;
2. Siku pembatas, bingkai, dan lain-lain untuk pekerjaan beton;
 Spesifikasi Teknik

3. Bracket, penopang, angker untuk mesin dan peralatan;

4. Pintu, kusen pintu, dan jendela;
5. Baja lainnya, pipa, baja lembaran, dan lain-lain.
Item-tem tersebut di atas harus disuplai dalam jumlah seperti ditentukan
dalam gambar atau perintah Direksi, mengacu pada syarat tambahan yang
disediakan Direksi atau kebijakan lain Direksi.

3. PEMBERSIHAN, PENGECATAN, DAN PROTEKSI

3.1. Umum
Semua bagian-bagian baja sebelum dipabrikasi yang ditanamkan dalam beton
harus dibersihkan dan diproteksi dengan mencuci menggunakan air semen
dengan metode yang disetujui sebelum dikirim dari bengkel pabrik. Sebelum
dipasang, semua dibersihkan dengan sungguh-sungguh untuk menghilangkan
karat atau bahan yang melekat. Semua proses pembersihan dan proteksi tidak
boleh menimbulkan efek yang merugikan kekuatan dan fungsi alat-alat
tersebut dan seluruh permukaan alat-alat harus dibersihkan dan diproteksi
dengan cara dibersihkan menggunakan cairan pencegah karat atau dilapisi
“adhesive plastic film“, sebelum dikirim dari bengkel pabrik. Jika di tempat
kerja proses proteksi tidak praktis atau tidak sempurna, seluruh peralatan yang
dimaksud harus ditutup dengan “melting grease“, sebelum dirakit atau
dipasang, seluruh bagian baja harus dibersihkan dengan pelarut yang disetujui
dan dipoles hingga cerah.
Seluruh baja-baja harus dicat seperti disyaratkan. Pengecatan pada pekerjaan
baja sudah termasuk persiapan, pemakaian cat proteksi dan pengeringan
lapisan cat, sebaik mungkin seperti juga penyediaan tenaga kerja, peralatan
kerja dan bahan yang diperlukan untuk seluruh pekerjaan pengecatan.
Jumlah cat yang cukup harus disediakan untuk pengecatan di lapangan
sampai tempat kerja pengecatan harus diajukan oleh Kontraktor. Seluruh
bahan cat proteksi harus diproduksi oleh pabrik yang memiliki reputasi dan
sesuai dengan yang sudah disetujui Direksi. Pengecatan harus dilakukan
dalam kondisi bersih, kering, bebas debu, mengacu pada kondisi temperatur
dan kelembaban yang diperlukan untuk pengeringan dan pemeliharaan khusus
cat proteksi.
Seluruh pelapisan cat dan proteksi harus diterapkan secara sungguh-sungguh
mengacu pada instruksi pabrik.
3.2. Pembersihan Permukaan
Seluruh larutan proteksi sementara atau lapisan plastik, minyak, karat,
kotoran dan bahan asing lainnya harus disingkirkan/dihilangkan dari
permukaan yang akan dicat, memakai zat pelarut yang disetujui atau metode
 Spesifikasi Teknik

pembersihan lain. Seluruh sisa hasil tes, debu, karat, dan bahan asing lainnya
harus dihilangkan dari komponen baja yang akan dicat dengan mengunakan
sikat baja sampai baja menjadi bersih cemerlang. Permukaan pipa bagian
tengah dan komponennya harus dibersihkan secara mekanis atau dengan cara
standar (pasaran).
Perhatian khusus harus diberikan untuk membersihkan pada pojok-pojok dan
pertemuan sudut. Jika karat terbentuk lagi pada permukaan yang telah
dibersihkan saat pembersihan dan pengecatan, harus dibersihkan ulang
dengan cara yang sama. Seluruh persiapan permukaan harus dirujuk
berdasarkan persetujuan Direksi sebelum lapisan cat dipakai.
3.3. Prosedur Penerapan
Pengecatan dengan kuas dan penyemprotan dapat diterapkan dalam pekerjaan
lapisan cat dan proteksi. Cat harus diaduk secara sempurna dan juga
dihomogenkan selama pemakaiannya. Cat tidak boleh digunakan apabila
melebihi dari temperatur permukaan yang akan dicat. Cat dan lingkungan
harus memiliki temperatur udara dibawah 10oC atau diatasnya. Bahkan bila
diluar kondisi yang disyaratkan dalam instruksi pabrik, permukaan yang akan
dicat harus kering dan bebas debu selama waktu pengecatan.
Setiap lapisan cat dan proteksi harus dirawat secara sempurna sesuai dengan
instruksi pabrik, sebelum lapisan berikutnya dipakai.
3.4. Permukaan yang Tidak Dicat
Jika tidak ada kebijakan khusus, semua stainless steel, perunggu, tembaga,
galvanis, dan permukaan anti karat tidak perlu dilapisi cat.
Semua stainles steel, perunggu, tembaga/kuningan dan permukaan anti karat
lainnya, gigi gles, permukaan mesin yang berputar atau saling bersinggungan
setelah dirakit, dan alat-alat mesin bergerak sejenis tidak perlu dicat.
3.5. Jadwal Pengecatan
Rincian semua keperluan pengecatan termasuk jenis cat, metode pelaksanaan,
jumlah lapisan, warna harus dicantumkan dalam gambar, dirinci dalam syarat-
syarat atau disetujui oleh Direksi dengan konfirmasi dari Pemberi Tugas.
Kontraktor harus mengarahkan sesuai dengan persetujuan Direksi, jadwal
pengecatan untuk baja termasuk jenis cat, metode penerapan dan warna yang
diusulkan dan juga termasuk bahan/material dan alat yang akan diterapkan di
bengkel atau lapangan.
Jika kebijakan lain tidak disyaratkan atau terdapat dalam instruksi pabrik
semua permukaan baja yang akan dicat harus dilapisi dengan cat dasar yang
bagus sebelum pengecatan lebih lanjut.
 Spesifikasi Teknik

Total ketebalan untuk tiap cat termasuk lapisan permukaan harus 0.12 - 0.15
mm.

3.6. Pengukuran dan Pembayaran

Kecuali bila satuan pengukuran berlainan seperti panjangnya atau jumlahnya
dari jenis yang disediakan secara khusus dalam BoQ. Maka pengukuran
dibuat berdasarkan berat dalam kg (atau ton) yang terpasang sesuai ketentuan
dalam spesifikasi dan gambar atau persetujuan atau yang diarahkan oleh
Direksi. Untuk penyempurnaan pembersihan, beberapa permukaan dilapisi
dengan larutan proteksi, adhesive plastik film, atau bahan lain yang disetujui
untuk mencegah permukaan dari korosi dan kerusakan kecil akibat pergeseran
mesin pelindung dan selama penyimpanan sebelum pembersihan akhir di
lapangan dan peralatan untuk perakitan.
Seluruh permukaan yang tak dicat harus dilindungi secara sempurna selama
pembersihan dan pengecatan permukaan yang berdekatan untuk mencegah
kerusakan atau kontaminasi.
Kecuali bila disyaratkan lain atau diarahkan Direksi, semua permukaan yang
tanpa cat dari besi termasuk mur dan hal-hal yang terlihat selama
pengangkutan atau selama menunggu pemasangan harus dibersihkan dan
diberi lapisan anti karat untuk mencegah karat.