The+defining+series+-+Formation+Damage en Id
The+defining+series+-+Formation+Damage en Id
Kerusakan Formasi
Irene Færgestad
Editor
Kerusakan formasi adalah suatu kondisi yang paling sering disebabkan oleh fluida sumur bor yang
digunakan selama operasi pengeboran, penyelesaian dan pengerjaan ulang. Hal tersebut mengganggu
permeabilitas batuan reservoir, sehingga mengurangi produktivitas alami reservoir. Kerusakan formasi dapat
mempengaruhi operasi pengeboran dan produksi, yang secara langsung berdampak pada kelangsungan
ekonomi. Meskipun tingkat keparahan kerusakan formasi dapat bervariasi dari satu sumur ke sumur lainnya,
pengurangan potensi pemulihan apapun tidak diinginkan. Dari operasi pengeboran awal dan penyelesaian
sumur hingga penipisan reservoir oleh produksi, efek kerusakan formasi dapat berdampak negatif pada
Meskipun kerusakan formasi hanya dapat mempengaruhi daerah dekat lubang sumur —
mencapai hanya beberapa sentimeter dari permukaan batuan dari dinding lubang bor — kerusakan
juga dapat meluas ke dalam formasi. Kerusakan dapat disebabkan oleh padatan yang berpindah dan
menyumbat pori-pori atau oleh cairan pengeboran yang mengubah sifat fluida reservoir. Insinyur
reservoir harus waspada tentang potensi kerusakan formasi dan mereka dapat mengurangi dampak
kerusakan formasi dengan memahami mekanismenya dan bagaimana berbagai jenis kerusakan dapat
mempengaruhi produksi. Penilaian, pengendalian dan perbaikan kerusakan formasi sangat penting
untuk memastikan penggunaan yang efisien dari sumber daya hidrokarbon dunia.
tanah liat atau kuarsa berbutir halus yang ada secara alami dalam sistem pori sebagai akibat dari
Gambar 1. Foto Scanning Electron Microscope (SEM) dari tanah liat kaolinit. Foto
laju geser fluida yang tinggi (Gambar 1) menunjukkan agregat kaolinit mengisi pori. Jika agregat ini dibiarkan menyebar menjadi
• entrainment padatan eksternal —Ketika partikel dari cairan yang masuk masuk dan menyumbat partikel tunggal atau trombosit, migrasi mereka dapat menyebabkan kerusakan formasi.
pori-pori pembentukan
• fase menjebak dan memblokir —Ketika cairan lubang sumur menghubungi formasi dan
menyebabkan penurunan saturasi air
• kaca dan tumbuk —Ketika mata bor atau tali bor yang berputar merusak Mekanisme kerusakan kimiawi umumnya dibagi menjadi interaksi rockfluid yang merugikan, interaksi
formasi di muka lubang sumur fluida-fluida yang merugikan, dan perubahan keterbasahan dekat lubang sumur. Mekanisme kerusakan
• kerusakan perforasi —Ketika ledakan yang disebabkan oleh perforasi gun mengisi butiran batuan kimia yang umum adalah tanah liat bengkak,
menjadi butiran yang lebih halus di mana bahan hidrofilik dalam formasi, seperti smektit reaktif dan lempung lapisan campuran, terhidrasi
• peremukan proppant dan embedment —Ketika tekanan yang meningkat pada batuan dan dan mengembang saat berinteraksi dengan air tawar atau salinitas rendah. Pembengkakan ini dapat sangat
proppant selama rekahan hidraulik menyebabkan penyematan proppant ke permukaan mengurangi permeabilitas ketika tanah liat melapisi pori-pori suatu formasi. Dalam formasi di mana potensi
rekahan dan menghancurkan proppant, dan produksi halus ini mengganggu kinerja ini ada, para insinyur menggunakan cairan pengeboran bersalinitas tinggi atau menambahkan glikol dan
rekahan. penghambat kimiawi lainnya untuk menjaga lempung reaktif agar tidak terhidrasi.
Migrasi halus terjadi terutama dalam formasi klastik karena mereka memiliki kandungan bahan yang
dapat diangkut yang tinggi di dalam batuan. Langkah-langkah perbaikan migrasi denda yang umum Deflokulasi tanah liat, mekanisme kerusakan kimiawi umum lainnya, hasil dari perubahan cepat pada
termasuk mengurangi tingkat produksi, meningkatkan area aliran dengan menambahkan perforasi atau pH atau salinitas. Partikel tanah liat dapat berubah dari keadaan flokulasi — suatu kondisi di mana
menggunakan penyelesaian lubang terbuka. Insinyur juga dapat menyuntikkan stabilisator kimia yang lempung, polimer, atau partikel bermuatan kecil menempel satu sama lain untuk membentuk struktur yang
menempel pada permukaan denda dan mengurangi mobilitas mereka untuk mengurangi efek migrasi rapuh — dan kemudian mengalami deflokulasi ketika gaya elektrostatis yang menahan permukaan
denda. partikel tanah liat individual terganggu. Deflokulasi dapat dihambat dengan menghindari kejutan kationik
dan pH.
Pembubaran formasi terjadi dalam formasi yang mengandung komponen yang larut dalam cairan
berbasis air. Kondisi ini dapat menyebabkan runtuhnya dinding lubang sumur. Jika operator
menggunakan cairan berbasis oli atau cairan basis air yang sangat menghambat, pelarutan formasi
dapat dihindari.
Ketidakcocokan antara cairan yang dimasukkan dan cairan asli dapat menyebabkan terciptanya emulsi
dan lumpur yang menyumbat pori-pori pembentukan dan merusak permeabilitas. Padatan yang dimasukkan
dari pengeboran dan cairan penyelesaian mungkin juga secara kimiawi tidak sesuai dengan cairan
reservoir.
Perubahan keterbasahan adalah masalah kerusakan formasi utama lainnya. Banyak aditif
umum, seperti penghambat korosi, dapat menyerang daerah dekat lubang sumur dan
menyebabkan perubahan dari kondisi basah-air ke kondisi basah minyak. Permeabilitas formasi
terhadap air meningkat sementara permeabilitas minyak berkurang. Hasilnya adalah peningkatan
yang tidak diinginkan dalam air formasi yang dihasilkan dan penurunan rasio minyak / air. Kondisi
keterbasahan biasanya dikontrol dengan penambahan surfaktan dan pelarut ke fluida pengeboran.
Kerusakan formasi biologis dapat terjadi ketika bakteri dan nutrisi dimasukkan ke dalam
formasi. Kontaminasi bakteri paling banyak dikaitkan dengan operasi injeksi air, seperti stimulasi
fraktur, tetapi juga dapat terjadi saat mengebor dengan cairan berbasis air. Mekanisme kerusakan
biologis dapat dibagi menjadi tiga kategori utama: penyumbatan, korosi dan toksisitas. Polimer
yang disekresikan oleh bakteri dapat terserap ke permukaan pori-pori dalam formasi dan akhirnya
Gambar 2. Sampel inti. Jika para insinyur tidak memiliki sampel inti dari formasi tersebut, mereka
menyumbatnya. Beberapa bakteri menyebabkan reaksi reduksi hidrogen yang dapat
biasanya menggunakan inti dari batu pasir Berea atau Ohio.
menyebabkan korosi, lubang dan retak tegangan pada peralatan permukaan dan lubang bawah.
Penurunan atau perubahan produktivitas sumur dapat diidentifikasi melalui pengujian sumur seperti
dalam air formasi atau injeksi dan membuat hidrogen sulfida [H 2 S] gas. analisis transien tekanan dan pengukuran indeks produktivitas selama aliran. Tes laboratorium dapat
Biocides atau pemulung oksigen dapat ditambahkan ke pengeboran dan cairan fraktur hidrolik untuk mengidentifikasi mekanisme kerusakan dan membantu dalam menentukan pilihan untuk menghindari
mencegah kerusakan akibat bakteri. atau menghilangkan kerusakan. Data pengeboran, penyelesaian, dan perbaikan membantu teknisi
Mekanisme kerusakan termal terjadi dalam operasi suhu tinggi, seperti injeksi uap merancang uji laboratorium untuk menilai potensi kerusakan yang timbul dari ketidakcocokan
dan pembakaran di tempat. Degradasi termal senyawa minyak dan batuan yang fluida-ke-fluida atau fluida-ke bentuk. Untuk situasi di mana kerusakan formasi telah terdeteksi dan
mengandung sulfat, pada suhu di atas 200 ° C ditentukan, uji laboratorium digunakan untuk memodelkan keefektifan perawatan perbaikan. Karena
[390 ° F], dapat menghasilkan produk samping yang tidak diinginkan, seperti H. 2 S dan karbon dioks- beberapa jenis kerusakan formasi bisa sulit atau tidak mungkin untuk dikembalikan, penghindaran
ide [CO 2]. Temperatur yang tinggi juga dapat menyebabkan pelarutan mineral dan mungkin merupakan pendekatan terbaik.
sebelum dan setelah terkena cairan pengeboran dan penyelesaian. Inti-inti tersebut diuji pada
Indikator dan Pengaruh Kerusakan Formasi suhu lubang bawah yang representatif dan kondisi tekanan untuk mengevaluasi potensi
Jika suatu sumur berproduksi pada tingkat yang lebih rendah dari yang diharapkan, kerusakan formasi dari fluida tertentu. Setelah pengujian, analis memeriksa inti dan mengukur
sumber pengurangan harus ditentukan sebelum tindakan korektif dapat dilakukan. Jika invasi fluida. Data yang dikumpulkan dari tes ini membantu insinyur mengoptimalkan desain fluida
insinyur produksi menentukan bahwa kerusakan formasi bertanggung jawab atas dan memastikan tindakan apa yang dapat diambil untuk meminimalkan risiko kerusakan formasi.
alasan, misalnya, ketidakcocokan cairan workover dengan cairan formasi asli. Kemampuan untuk menghasilkan fluida dari reservoir sangat dipengaruhi oleh permeabilitas
Ketidakcocokan menyebabkan reaksi kimia dan endapan kerak, tergantung pada nearwellbore; karenanya kerusakan formasi dapat sangat mengurangi produktivitas. Operator telah
komposisi fluida dan tekanan lubang sumur. Skala presipitasi, atau kulit, efek kulit. Jika kulit mempelajari mekanisme kerusakan dan mengembangkan metode untuk mengontrol atau mencegahnya.
tidak dihilangkan dengan tindakan perbaikan, seperti stimulasi asam dan stimulasi Dengan demikian, operator dapat merencanakan dan melaksanakan pengeboran, penyelesaian, dan
karbonat, akan menurunkan produktivitas dengan baik. operasi produksi dengan efisiensi dan kelayakan ekonomi yang optimal. Metode dan teknologi untuk
mengukur dan mengukur kerusakan formasi akan terus berkembang; tujuan akhir operator adalah