JURNAL APLIKASI FISIKA VOLUME 7 NOMOR 1 FEBRUARI 2011

Pengembangan Briket Hybrid Berbasis Sekam Padi Dan Batubara Muda

(Brown Coal) Sebagai Bahan Bakar Alternatif

M. Jahiding1), L.O. Ngkoimani2), S.H. Erzam1), W.O. Ratnawati1), S. Maymanah1)

1)
Laboratorium Fisika Material dan Energi Jurusan Fisika FMIPA Unhalu,
Tlp. 0401-3191929, Fax. 0401-3190496, E-mail:muhjahiding68@yahoo.com
2)
Laboratorium Fisika Bumi Jurusan Fisika FMIPA Unhalu,
Tlp. 0401-3191929, Fax. 0401-3190496

Abstrak
Penelitian tentang produksi bahan bakar alternatif (paduan biobriket dan briket batubara muda) dari bahan
baku lokal ampas sekam padi dan batubara muda melalui pengembangan teknologi briket hybrid telah
dilakukan. Penelitian ini bertujuan untuk menghasilkan bahan bakar briket hybrid sebagai bahan bakar
alternatif dengan harga yang murah. Tahapan penelitian yang dilakasanakan adalah : (1) membuat karbon
aktif dan mengkarakterisasi bahan ampas sekam padi yang akan digunakan sebagai bahan baku briket
hybrid; (2) membuat dan mengkarakterisasi karbon aktif batubara muda untuk mendapatkan kualitas yang
optimum sebagai bahan baku briket hybrid. Hasil penelitian menunjukkan bahwa briket sekam padi memiliki
karakteristik yaitu kadar air 3,33 %, kadar volatile metter 18,33 %, kadar abu 5 %, kadar fixed carbon
73,34 % dan kalori sebesar 4678,678 kkal/kg. Briket batubara muda menunjukkan bahwa pada komposisi
butiran 0,21 mm dan perekat 30 % yaitu 4,2 % kadar air, 43,958 % volatile matter, 6,3 % kadar abu, 44,856
% fixed carbon, dan 5395,09 kkal/kgram.

Kata Kunci : Sekam padi, batubara muda, biobriket, briket hybrid, volatile matter, fixed carbon, nilai
kalor.

Abstract
The research about alternative fuel production (biobkricket and brown coal bricket compound) by
upgrading hybrid bricket technology has been conduct. The purpose of the research is to yielding hybrid
bricket as a low cost of alternative fuel. The research procedure are: 1) prepare and characterization of rice
plant shaff activated carbon as a row material of hybrid bricket, 2) prepare and characterization of brown
coal activated carbon to getting of optimum quality as a row material of hybrid bricket. Resoult of the
research show that the biobricket rice plant shaff have 3.33 % water degree, 5 % dusty degree, 18,33 %
volatile metter, 73,34 % fixed carbon and calor 4678,678 ccal/kg. Brown coal bricket have 4,2 % water
degree, 6,3 % dusty degree, 43,958 % volatile metter, 44,856 % fixed carbon and calor 5395,09 ccal/kg.

Keywords : Rice plant shaff, brown coal, bio-bricket, hybrid bricket, volatile matter, fixed carbon, calor.

12
Pengembangan Briket Hybrid Berbasis Sekam Padi Dan Batubara….….……..(M. Jahiding dkk) 13
1. Pendahuluan mengadopsi keunggulan dari kedua jenis briket
Peningkatan harga bahan bakar minyak tersebut yaitu memiliki volatile matter dan fixed
dunia yang cukup pesat akhir-akhir ini sangat karbon yang tinggi sehingga dapat diperoleh
berdampak pada meningkatnya harga jual bahan briket dengan kualitas yang prima
bakar minyak termasuk minyak tanah dan gas
Limbah Sekam Padi
bumi di Indonesia. Saat ini, pemerintah
Sekam padi merupakan lapisan keras
Indonesia mensubsidi bahan bakar minyak tanah
yang meliputi kariopsis yang terdiri dari dua
sekitar 49 triliun rupiah per tahun untuk
belahan yang disebut lemma dan palea yang
memenuhi kebutuhan masyarakat sekitar 10 juta
saling bertautan. Pada proses penggilingan beras
kilo liter per tahun. Pemerintah mengurangi
sekam akan terpisah dari butir beras dan
beban subsidi tersebut dengan cara mengalihkan
menjadi bahan sisa atau limbah penggilingan.
subsidi yang ada menjadi subsidi langsung
Sekam dikategorikan sebagai biomassa yang
kepada masyarakat miskin. Untuk
dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan
mengantisipasi kenaikan harga bahan bakar
seperti bahan baku industri, pakan ternak dan
minyak diperlukan bahan bakar alternatif yang
energi atau bahan bakar. Dari proses
murah dan mudah diperoleh.
penggilingan padi biasanya diperoleh sekam
Salah satu sumber energi alternatif yang
sekitar 20-30% dari bobot gabah, dedak antara
bisa dikembangkan sebagai bahan bakar
8-12% dan beras giling antara 50-63,5% data
alternatif adalah energi biomassa dan batubara
bobot awal gabah
muda. Indonesia sebagai negara agraris banyak
Sekam (kulit padi) merupakan hasil
menghasilkan limbah pertanian yang kurang
samping dari produksi pertanian yang
termanfaatkan. Data statistik menunjukkan
keberadaannya cukup melimpah di indonesia.
bahwa luas lahan pertanian yang menghasilkan
Sekam padi adalah bagian terluar dari padi yang
sampah sekam padi khususnya di Sulawesi
merupakan hasil samping pada saat proses
Tenggara tahun 2007 adalah 110.498 ha dengan
penggilingan [5]. Sekam padi sebagian besar
produksi 423.317 ton gabah kering giling.
terdiri dari serat kasar yang berguna untuk
Limbah pertanian yang merupakan biomassa
menutupi kariopsis. Sebagian besar sekam
tersebut merupakan sumber energi alternatif
terdiri dari solulosa sehingga dapat digunakan
yang melimpah, dengan kandungan energi yang
sebagai bahan bakar yang merata dan stabil
relatif besar. Selain sekam padi potensi
[11].
batubara di Sulawesi Tenggara juga sangat
Sekam padi bila telah dibakar salah satu
besar yaitu 9.000.000 juta ton yang tersebar di
bagiannya merupakan mineral zeolit. Mineral
daerah pulau Wawonii, Kabupaten Konawe dan
ini mampu menyerap bau ataupun asap. Ditinjau
Kabupaten Kolaka Utara [4].
dari data komposisi kimiawi, sekam
Pemanfaatan limbah sekam padi
mengandung beberapa unsur kimia penting.
sebagai biobriket sudah banyak digunakan,
Komposisi kimia sekam padi mengandung
namun memiliki kekurangan dimana briket dari
kadar air sebesar 9,02%, protein kasar sebasar
limbah pertanian (biobriket) memiliki fixed
3,03%, lemak sebesar 1,18%, serat kasar
karbon yang rendah tetapi mempunyai volatile
sebesar 35,68%, kadar abu sebesar 17,17% dan
matter tinggi sehingga masa pakainya sangat
karbohidrat dasar sebesar 33,71% (Suharno,
singkat dan kurang efisien dalam
1979). Sedangkan menurut DTC–IPB,
penggunaannya [1, 10], demikian juga dengan
komposisi kimia sekam padi mengandung
briket batubara dimana diketahui memiliki fixed
karbon (zat arang) sebesar 1,33%, hidrogen
karbon yang tinggi tetapi volatile matter rendah
sebesar 1,54%, oksigen sebesar 33,64% dan
sehingga terdapat kesulitan terutama masa pakai
silika sebesar 16,98%. Dengan komposisi
dan pemicu nyalanya yang sangat lama serta
kandungan kimia seperti diatas, sekam dapat
kurang efisien dalam penggunaannya [12].
dimanfaatkan untuk berbagai keperluan di
antaranya:
2. Tinjauan Pustaka
a. Sebagai bahan baku pada industri kimia,
Limbah Sekam Padi
terutama kandungan zat kimia furfural yang
Untuk mengantisipasi kekurangan
dapat digunakan sebagai bahan baku dalam
kedua jenis briket tersebut maka dilakukan
berbagai industri kimia.
penelitian tentang paduan biobriket sekam padi
b. Sebagai bahan baku pada industri bahan
dan briket batubara yang disebut Briket Hybrid.
bangunan, terutama kandungan silika
Kelebihan dari briket hybrid adalah dapat
14 JAF, Vol. 7 No. 1 (2011), 12-21
(SiO2) yang dapat digunakan untuk
campuran pada pembuatan semen portland,
bahan isolasi, husk-board dan campuran
pada industri batu merah.
c. Sebagai sumber energi panas pada berbagai
keperluan manusia, kadar selulosa yang
cukup tinggi dapat memberikan pembakaran
yang merata dan stabil.
Sekam memiliki kerapatan jenis (bulk
density) 1.125 kg/m3, dengan nilai kalori 1 kg
sekam sebesar 3300 kkal. Sekam memiliki bulk
density 0,100 g/ml, nilai kalori antara 3300-
3600 kkal/kg sekam dengan konduktivitas panas
0,271 BTU. Nilai energi sekam memang lebih
rendah dibanding batubara muda yang
mengandung energi 5.500 kkal/kg, minyak
tanah 8.900 kkal/liter, elpiji 11.900 kkal/kg,
sedangkan panas pembakaran sekam hanya
sekitar 3.300 kkal (Houston, 1972)
Batubara dan Klasifikasinya
Batubara adalah bahan bakar yang
terbentuk dari fosil yang sudah dikenal dimana-
mana, yaitu dari tanaman yang telah membusuk
dan kemudian tertekan ke bawah oleh
pertumbuhan lapisan-lapisan baru dan tanah
yang terbentuk diatasnya. Batubara terbentuk
dengan cara yang sangat komplek dan
memerlukan waktu yang lama mencapai
puluhan sampai ratusan juta tahun dibawah
pengaruh fisika, kimia ataupun keadaan geologi
[12]. Batubara merupakan salah satu batuan
sedimen organik yang dapat terbakar karena
berasal dari sisa-sisa kehidupan dan menjadi
padat setelah tertimbun oleh lapisan diatasnya
[2].
Lapisan batubara terletak di bawah
permukaan tanah, pasir, padas, cadas dan
lempung biru. Ada kalanya beberapa meter
bahkan mencapai lebih dari sepuluh meter di
bawah permukaan bumi. Batubara terdapat
berlapis-lapis di dalam tanah. Lapisan yang
teratas merupakan tanah yang terdiri dari
berbagai campuran. Sedangkan di bawahnya
terdapat lapisan batubara dengan ketebalan
lapisan teratas batubara sekitar 3 sampai 12
meter. Di bawah lapisan batubara tersebut
terdapat lagi lapisan tanah bercampur pasir,
kerikil, lempung biru, tanah liat dan sisa-sisa
letusan gunung berapi, kemudian di bawahnya
terdapat lagi lapisan batubara, dan seterusnya
hingga 6 lapisan. Bagian paling atas tertutup
tanah dan diantara lapisan-lapisan batubara
tersebut terdapat lapisan tanah bercampur pasir
yang membatu. Jadi, lapisan batubara itu diapit
oleh lapisan batuan sedimen bercampur batuan
amorf dalam bentuk pasir, lempung dan tanah
yang membatu.
Batubara pada dasarnya adalah karbon
(C) yang didapat dari tambang dengan kualitas
berbeda-beda karena tercampur dengan bahan-
bahan lain yang tergantung pada kondisi
tambangnya. Hal-hal yang menentukan mutu
batubara antara lain adalah nilai kalorinya.
Karena batubara berasal dari fosil tumbuhan
yang tertimbun di dalam tanah, maka semakin
tua umurnya semakin tinggi nilai kalorinya [13].
Secara umum batubara digolongkan
menjadi 5 tingkatan (dari tingkatan tertinggi
hingga tingkatan terendah) berdasarkan
kandungan relatif antara unsur karbon (C) dan
air (H2O) yang terdapat dalam batubara, yaitu :
antrasit, bituminous, sub bituminous, lignit dan
gambut (peat). Khusus untuk antrasit,
kandungan C relatif lebih tinggi dibandingkan
dengan kandungan H2O. Sedangkan pada
bituminous dan gambut kandungan C relatif
lebih rendah dibandingkan dengan kandungan
H2O. Pada bituminous kandungan unsur C
relatif lebih rendah dibandingkan dengan
kandungan unsur C pada antrasit, dan
sebaliknya kandungan H2O pada bituminous
relatif lebih tinggi dibandingkan dengan
kandungan H2O pada antrasit [5].
Batubara lignit merupakan batubara
yang paling lunak dan kepadatannya masih
dalam tingkat pertama. Dari pandangan geologi,
lignit merupakan batubara termuda karena
tersusun dari bahan yang mudah menguap dan
kandungan air dengan kadar fixed carbon yang
rendah. Batubara bituminous juga merupakan
batubara muda yang biasanya dipakai di rumah-
rumah dan pabrik karena mempunyai
kandungan volatile matter yang cukup, tetapi
nilai kalorinya relatif tinggi sehingga dapat
menghasilkan suhu nyala yang lebih tinggi.
Sedangkan antrasit, merupakan batubara yang
paling keras dan tidak berasap jika dibakar.
Salah satu ciri dari batubara antrasit adalah
memiliki kadar hidrokarbon yang rendah
[5,8,9]. Batubara jenis antrasit ini merupakan
batubara tertua jika dilihat dari sudut pandang
geologi karena merupakan batubara keras,
tersusun dari komponen utama karbon dengan
sedikit kandungan bahan yang mudah menguap
dan hampir tidak berkadar air.
Pengembangan Briket Hybrid Berbasis Sekam Padi Dan Batubara….….……..(M. Jahiding dkk) 15
Batubara bersifat heterogen, baik penelitian secara detail diuraikan sebagai
ditinjau dari komposisi kimia dan sifat fisiknya. berikut:
Sifat fisik batubara termasuk nilai panas, kadar
air, bahan mudah menguap dan abu. Sifat kimia Pembuatan Biobriket
batubara tergantung dari kandungan berbagai Proses pembuatan arang briket dari
bahan kimia seperti karbon, hidrogen, oksigen, sekam padi diawali dengan pengeringan sekam
dan sulfur. Nilai kalor batubara beraneka ragam padi yang kemudian dikarbonisasi selama 2 jam
dari tambang batubara yang satu ke yang pada temperatur 3000 C dan selanjutnya
lainnya. diaktivasi pada temperatur 4000 C, 5000 C, 6000
Batubara jenis antrasit memiliki sifat C dan 7000 C kemudian dicampur dengan bahan
berwarna hitam sangat mengkilat dan kompak, perekat (kanji) menggunakan homogenyzer.
nilai kalornya sangat tinggi dengan kandungan Arang sekam padi siap untuk dibuat briket.
karbon sangat tinggi, dan memiliki kandungan Gambar 1 menunjukkan biobriket sekam padi
air, abu dan sulfur sangat sedikit. Pada batubara dalam bentuk silinder berlubang dan kubus
jenis bituminous/subbituminous memiliki sifat berlubang.
berwarna hitam mengkilat tetapi kurang
kompak, nilai kalornya tinggi dengan
kandungan karbon relatif tinggi, dan memiliki
kandungan air, abu dan sulfur sedikit.
Sedangkan pada batubara jenis lignit memiliki
sifat berwarna hitam dan sangat rapuh, nilai
kalornya rendah dengan kandungan karbon
sedikit, dan memiliki kandungan air yang tinggi a. Briket Silinder b. Briket Kubus
serta kandungan abu dan sulfur yang banyak
[5].
Gambar 1. Desain Briket Hybrid
3. Metode Penelitian
Pembuatan Briket Batubara
Untuk mengembangkan briket hybrid
Proses pembuatan briket batubara
berbasis sekam padi dan batubara muda secara
diawali dengan penggerusan batubara kemudian
garis besar diperlukan dua jenis perlatan yaitu
diayak dengan ukuran ayakan 200 mesh. Bubuk
peralatan untuk pembuatan briket hybrid dan
batubara muda tidak perlu dikarbonasi karena
peralatan untuk mengkarakterisasi kualitas
batubara sudah memiliki fixed karbon yang
briket. Demikian juga dengan bahan yaitu bahan
tinggi. Fowder batubara diaktivasi pada
untuk pembuatan briket hybrid dan bahan
temperatur 4000 C, 5000 C, 6000 C dan 7000 C
pendukung untuk mengkarakterisasi kualitas
kemudian dicampur dengan bahan perekat
briket. Bahan-bahan utama untuk pembuatan
(kanji) menggunakan homogenyzer. Arang
briket hybrid adalah sekam padi, batubara
batubara siap untuk dibuat briket.
muda, dan perekat kanji, sedang bahan dan alat
utama untuk karakterisasi kualitas briket adalah
A. Analisis Kualitas Biobriket dan
kawat nikelin, gas nitrogen, asam benzoate,
Briket Batubara
tungku karbonasi, ayakan, kompaksi briket, dan
bomb kalorimeter.
1. Kadar Abu
Kadar abu biobriket dan briket batubara
Pelaksanaan Penelitian
ditentukan menggunakan tanur pemanasan yang
Penelitian ini dilaksanakan dengan
memiliki suhu sampai 60000 C dan desikator
beberapa tahapan yaitu pembuatan dan
pendingin. Prosentase kadar abu dihitung
karakterisasi karbon aktif sekam padi dan
penggunakan rumusan W1/W2 x (100 %),
batubara muda, pembuatan dan karakterisasi
dimana W1 berat abu dan W2 berat sampel
briket hybrid, uji kualitas briket hybrid dan
yang dikeringkan.
pembuatan prototipe briket hybrid. Variabel
yang dikontrol adalah temperatur aktivasi
2. Volitile Matter
karbon aktif, prosenstase kadar air, kadar debu,
Sampel briket batubara yang telah diketahui
kadar volatile matter dan fixed karbon, serta
kadar airnya dimasukkan kedalam cawan
nilai kalor briket hybrid. Adapun tahapan
porselin yang telah ditentukan massa kosongnya
16 JAF, Vol. 7 No. 1 (2011), 12-21

(penentuan massa kosong dilakukan dengan

pemanasan pada suhu 750oC selama 30 menit, Tabel 1. Analisis proksimasi briket arang sekam
kemudian didinginkan lalu ditimbang. Diulangi padi
sampai diperoleh massa yang konstan), Analisis Proksimasi Kalori
kemudian ditutup dengan penutup porselin. (% berat) (kal/gr)
Ukuran Arang :
Memanaskan sampel pada suhu 750°C selama (mm) Perekat
15-30 menit lalu didinginkan sampel di dalam Volatile Fix
Matter Carbon
eksikator. Menghitung kadar volatile matter
yang terkandung dalam sampel dengan 9:1 16,67 73,00 4595,9
persamaan :
0,21 8:2 16,67 73,33 4645,8
‘Žƒ–‹Ž‡ƒ––‡”Ψൌƒ†ƒ”œƒ–Š‹Žƒ‰͹ͷͲ 7:3 18,33 73,34 4678,7
ͲǦƒ†ƒ”ƒ‹”
9:1 14,33 71,01 3257,0

8:2
 Ψൌ Ǧ൅͹ͷͲ ͲǦ š ͳͲͲΨ 0,18 18,00 71,00 3925,9
ƒ••ƒ•ƒ’‡Ž 7:3 18,33 71,00 4291,7
9:1 14,33 69,34
3. Fixed Carbon 3405,3
Kadar karbon terikat (fixed karbon) 0,15 8:2 16,00 69,33 3162,7
biobriket sekam padi dan briket batubara dapat 7:3 18,33 69,00 3445,0
ditentukan dengan rumusan FC = 100 - (Ka +
Vm + Abu) dimana Ka adalah kadar air, Vm
1. Volatile Matter
volatile matter dan Abu adalah kadar abu.
Dari hasil pengujian kadar volatile
4. Nilai Kalor matter briket yang telah dilakukan didapatkan
Nilai kalor biobriket dan briket batubara bahwa kadar volatile matter dari setiap sampel
dianalisis menggunakan Kalorimeter Bomb. berkisar antara 14,33 – 18,33 %. Hubungan
Kalibrasi pembakaran alat dilakukan dengan antara ukuran butiran arang sekam padi
menggunakan asam benzoat sebagai standar terhadap kadar volatile matter untuk tiap
untuk memperoleh Tara Energi (W). Untuk
komposisi briket ditunjukkan pada Gambar 2:
memperoleh nilai kalor briket digunakan
rumusan sebagai berikut :

dimana M berat massa benzoat, Δt suhu asam

benzoat, W tara energi, E nilai kalor
pembakaran dan 6320 nilai kalor/1 gr asam
benzoat.
4. Hasil Dan Pembahasan
A. Analisis Proksimasi Briket
Sekam Padi
Briket yang dihasilkan kemudian
dikarakterisasi kadar abu, kadar air, volatile
matter, fixed carbon dan nilai kalori. Hasil
analisis secara proksimate ditunjukkan pada
tabel 1.
Gambar 2. Grafik ukuran butiran sekam padi
dengan volatile matter
Hasil yang diperoleh menunjukan
bahwa kandungan volatile metter tertinggi
diperoleh pada briket dengan komposisi 70 %
arang sekam padi dan 30 % perekat. Hal ini
dikarenakan dengan semakin banyaknya
persentase perekat maka semakin tinggi kadar
volatil matter briket, yang mengindikasikan
bahwa kadar volatil matter perekat lebih tinggi
dari pada arang sekam padi yang telah
Pengembangan Briket Hybrid Berbasis Sekam Padi Dan Batubara….….……..(M. Jahiding dkk)
dikarbonasi. Pada proses karbonisasi sekam
padi karbon akan meningkat, sedangkan untuk
kandungan volatile matter menurun (Husada,
2008). Untuk variasi ukuran butiran arang
sekam padi tidak menunjukkan perbedaan yang
berarti terhadap besarnya kadar volatile metter.
2. Fix Carbon
Dari hasil pengujian kadar fix carbon
briket didapat persentase karbon terikat dalam
briket berkisar antara 69,0 – 73,34 %.
Hubungan antara ukuran butiran arang sekam
padi terhadap kadar karbon terikat untuk tiap
komposisi briket ditunjukkan pada Gambar 3.
Gambar 3. Grafik ukuran butiran sekam
padi dengan fixed carbon
Hasil yang diperoleh menunjukan
bahwa kadar fix karbon yang dimiliki briket
arang sekam padi untuk ukuran butiran 0,21 mm
lebih tinggi di banding yang lainnya. Hal ini
dipengaruhi oleh kadar abu yang semakin
rendah dengan semakin besarnya ukuran butiran
arang sehingga menyisakan kadar fix carbon
yang lebih tinggi. Variasi persentase perekat
tidak memperlihatkan perbedaan yang cukup
berarti terhadap kadar fix carbon, hal ini
mengindikasikan kandungan karbon dari arang
sekam padi yang sebanding dengan perekat pati
ubi.
3. Kalori
Dari hasil pengujian kalori briket yang
telah dilakukan didapat nilai kalor per unit
massa dari setiap sampel berkisar antara
3162,727 – 4678,678 kkal/kg. Hubungan antara
ukuran butiran arang sekam padi terhadap kalori
pembakaran untuk tiap komposisi briket
ditunjukkan pada Gambar 4.
Hasil yang diperoleh menunjukkan
bahwa nilai kalor tertinggi didapat pada briket
17
dengan persentase perekat 30 %. Dari ketiga
ukuran butiran arang sekam padi yang
digunakan, nilai kalor tertinggi didapat pada
briket dengan ukuran butiran arang 0,21 mm.
Briket dengan ukuran butiran arang 0,21 mm
dan perekat 30 % menghasilkan nilai kalor
maksimal sebesar 4678,678 kkal/kg, apabila
dibandingkan dengan briket dengan persentase
perekat 10 - 20 % yang mempunyai karbon
terikat yang hampir sama, namun menghasilkan
kalori yang lebih rendah. Hal ini dimungkinkan
karena pengaruh persentase kadar abu dalam
briket.
Gambar 4. Grafik ukuran butiran arang sekam
padi dengan nilai kalor
Untuk komposisi briket dengan ukuran
butiran arang 0,15 mm dan 20 % perekat
menghasilkan kalor bakar paling rendah, hal ini
dikarenakan kerapatan briket juga berpengaruh
terhadap nilai kalor. Jika semakin tinggi
kerapatan maka cenderung akan meningkatkan
kalor karena ikatan antar partikel yang lebih
kuat sehingga akan menghasilkan panas yang
lebih baik, namun apabila terlalu tinggi
kerapatannya akan menyulitkan pada proses
pembakaran dan nilai kalor bakar menurun
[8,9].
B. Analisis Proximate Briket Batubara
Pengolahan batubara menjadi arang briket
melalui beberapa tahapan. Meliputi karbonisasi
batubara, peremukan dan pengayakan,
pencampuran perekat, pencetakan,
pengompaksian, hingga pengeringan briket.
Karbonisasi merupakan proses untuk
mengkonversi bahan organik menjadi arang
melalui proses pemanasan. Proses karbonisasi
batubara dilakukan dengan membakar batubara
tanpa adanya oksigen. Karbonisasi bertujuan
untuk meningkatkan kadar karbon dan
membebaskan zat-zat yang mudah menguap
(volatile matter) serta mengurangi kandungan
air.
18 JAF, Vol. 7 No. 1 (2011), 12-21

Batubara yang telah dikarbonisasi dibuat 1. Analisis Volatile Matter

menjadi briket dengan menggunakan perekat
kanji. Sebelumnya arang batubara diayak
dengan ukuran tertentu agar diperoleh butiran
yang seragam. Kanji memiliki beberapa
keuntungan jika digunakan sebagai perekat,
antara lain : kadar abu yang rendah (berdasarkan
analisis pendahuluan diperoleh kadar abu kanji
sebesar 0,17%), harga murah, mudah
pemakaiannya, dapat menghasilkan kekuatan
rekat kering yang tinggi. Penggunaan perekat
dimaksudkan untuk merekatkan dua buah benda
berdasarkan ikatan permukaan sehingga dalam
proses pembriketan, butiran batubara dapat
merekat dengan baik.
Tahapan selanjutnya adalah
pengompaksian arang briket yang telah
dicampur dengan perekat pada tekanan 100
kg/cm2 untuk memperoleh briket batubara yang
kompak, berbentuk padatan dan memiliki
kerapatan butiran yang tinggi. Selanjutnya,
briket dikeringkan untuk mengurangi
kelembaban briket akibat penambahan perekat.
Briket batubara yang telah dikeringkan
selanjutnya dianalisis kadar air, kadar abu,
volatile matter, fixed carbon, densitas, dan
kalorinya. Hasil analisis briket batubara
ditunjukkan pada Tabel 2. Analisis proximate
bertujuan untuk mengetahui kualitas briket
batubara lignit yang berasal dari Kolaka Utara
yang akan dijadikan sebagai bahan bahan bakar
alternatif.
Volatile matter didefinisikan sebagai zat
yang mudah menguap. Volatile matter
ditentukan dengan memanaskan briket batubara
pada suhu 750oC, zat yang menguap pada suhu
ini dapat berupa gas yang mudah terbakar
maupun gas-gas yang tidak mudah terbakar.
Volatile matter yang dihasilkan pada penelitian
ini berkisar antara 35,534% hingga 43,942%.
Kadar volatile matter yang diperoleh masih
cukup tinggi meskipun telah melalui proses
karbonasi. Hal ini disebabkan karena rendahnya
temperatur karbonasi dan waktu karbonasi yang
relatif singkat.
Gambar 5 menunjukkan bahwa ada
jumlah perekat 20% dan 30% kadar volatile
matter menurun seiring dengan ukuran butiran
yang semakin besar meskipun perubahannya
tidak signifikan. Ketidaksesuaian data terjadi
pada briket dengan jumlah perekat 10%, dimana
volatile matter dengan nilai terendah meningkat
tajam dengan bertambah besarnya ukuran
butiran. Hal ini dapat disebabkan oleh proses
karbonisasi batubara yang tidak sempurna.
Akibat sebaran panas yang tidak merata maka
beberapa zat volatile tidak menguap saat
karbonasi.

Tabel 2. Hasil Analisis Briket Batubara

Ukuran Jumlah Perekat pada
Para-
Butiran Briket (%)
meter
(mm) 10 20 30
0,149 11,651 10,577 10,577
Kadar
0,21 10,145 11,058 4,808
Air (%)
0,25 9,135 9,223 10,784
Volatile 0,149 35,534 42,933 43,542
Matter 0,21 41,884 42,163 43,958
(%) 0,25 41,875 42,864 42,990
0,149 9,612 7,212 7,404
Kadar
Abu (%)
0,21 6,522 6,827 6,346 Gambar 5. Grafik Ukuran Butiran dengan
0,25 6,779 6,505 6,029 Volatile Matter ( 10%
Fixed 0,149 43,296 38,998 37,861 perekat, 20% perekat,
Carbon 0,21 41,478 39,975 44,856 30% perekat)
(%) 0,25 42,567 41,489 40,292 Penambahan perekat juga mempengaruhi
0,149 1,132 1,323 1,328
Densitas
0,21 1,319 1,255 1,213
kadar volatile matter seperti yang terlihat pada
(g/cm3) lampiran. Pada briket dengan ukuran butiran
0,25 1,332 1,343 1,361
0,149 4015,81 4186,50 4258,19 0,25 mm, penambahan perekat meningkatkan
Kalori
(kal/g)
0,21 4439,97 4830,86 5395,09 kadar volatile matter. Pada penambahan 10%
0,25 4599,35 4778,41 4547,75 perekat kadar volatile matter mencapai 41,875%
kemudian meningkat hingga 42,990% pada
penambahan 30% perekat. Demikian halnya
Pengembangan Briket Hybrid Berbasis Sekam Padi Dan Batubara….….……..(M. Jahiding dkk)
pada ukuran butiran 0,21mm penambahan
perekat juga menunjukkan hasil yang sama.
Peningkatan volatile matter akibat penambahan
perekat juga terjadi pada briket dengan ukuran
butiran 0,149mm. Pada penambahan 10%
perekat, volatile matter mencapai nilai
minimum, saat penambahan 30% perekat kadar
volatile meningkat tajam hingga mencapai kadar
maksimum. Hal ini menunjukkan secara nyata
bahwa kadar volatile matter bahan perekat lebih
tinggi dibanding kadar volatile matter batubara
sebagai bahan dasar briket. Akibatnya,
penambahan perekat yang besar akan
mengurangi kualitas briket karena kadar volatile
matter yang tinggi.)
2. Fixed Carbon
Fixed carbon merupakan fraksi karbon
yang terdapat didalam arang selain kadar abu.
Penentuan fixed carbon meliputi beberapa
tahapan. Terlebih dahulu ditentukan besarnya
kadar air, kadar abu, volatile matter biket
kemudian dikurangi dengan angka 100% yang
selanjutnya menjadi nilai persen fixed carbon.
Kadar fixed carbon yang dihasilkan berkisar
antara 37,861% – 44,856%. Kadar fixed carbon
tertinggi pada briket dengan ukuran butiran
0,21mm dengan penambahan 30% perekat,
sedangkan kadar fixed carbon terendah pada
briket dengan ukuran butiran 0,149 mm pada
penambahan 30% perekat.
Pada penambahan 20% perekat, fixed
carbon briket batubara yang dihasilkan
meningkat dengan bertambahnya ukuran butiran
briket seperti terlihat pada Gambar 6. Pada
komposisi 10% dan 20% perekat kadar fixed
carbon cenderung meningkat meskipun di
beberapa komposisi kadar fixed carbon
menurun cukup tajam. Hal ini tidak
mengindikasikan ukuran butiran mempengaruhi
kadar fixed carbon, tetapi perubahan ini lebih
disebabkan oleh perubahan kadar air, kadar abu,
dan zat volatile briket batubara akibat
perubahan ukuran butiran.
Penambahan perekat juga mempengaruhi
kadar fixed carbon, data selengkapnya dapat
dilihat pada lampiran. Pada briket dengan
ukuran butiran 0,25 mm, penambahan perekat
menurunkan kadar fixed carbon.
Pada penambahan 10% perekat kadar
fixed carbon mencapai 42,567% kemudian
berkurang hingga 40,292% pada penambahan
30% perekat. Demikian halnya pada ukuran
butiran 0,149mm penambahan perekat juga
19
menunjukkan hasil yang sama. Pengurangan
fixed carbon akibat penambahan perekat juga
terjadi pada briket dengan ukuran butiran
0,21mm.
Gambar 6. Grafik Ukuran Butiran dengan
Fixed Carbon ( 10%
perekat, 20% perekat,
30% perekat)
Pada penambahan 10% perekat, fixed
carbon mencapai 41,478%, saat penambahan
20% perekat kadar fixed carbon menurun
hingga mencapai 39,975% kemudian meningkat
tajam hingga mencapai nilai maksimum. Dapat
disimpulkan bahwa penambahan perekat akan
mengurangi kualitas briket karena kadar fixed
carbon yang rendah. Hal ini mempengaruhi
nilai fuel ratio sebagai perbandingan antara
fixed carbon dan zat menguapnya. Nilai fuel
ratio pada penelitian ini masih pada kisaran 0,9
yang merupakan nilai fuel ratio bahan dasarnya
(batubara muda).
3. Kalori
Hasil analisis menunjukkan bahwa nilai
kalor tertinggi pada briket batubara diperoleh
pada briket yang mempunyai ukuran butiran
terbesar (0,25mm) dengan nilai kalor 5395,09
kal/gram. Nilai kalori yang tinggi pada
komposisi tersebut dipengaruhi oleh rendahnya
kadar air,kadar abu dan nilai volatile matter
briket. ukuran butiran briket batubara yang
terlalu kecil mengindikasikan pori-pori briket
batubara yang kecil sehingga lengas (kandungan
air) yang terdapat di dalamnya sukar menguap
selama proses pengeringan, akibatnya kadar air
di dalam briket semakin tinggi. Kadar air yang
tinggi akan mengurangi nilai kalor karena panas
briket terlebih dahulu digunakan untuk
menguapkan air yang ada sebelum
20 JAF, Vol. 7 No. 1 (2011), 12-21
memancarkan radiasi yang dipergunakan
sebagai panas pembakaran.
Gambar 7 memperlihatkan histogram
hubungan ukuran butiran terhadap nilai kalor
briket batubara yang dihasilkan. Dari histogram
diketahui bahwa briket batubara ukuran
0,25mm memiliki nilai kalor tertinggi dan briket
batubara dengan ukuran butiran 0,21 mm
mempunyai kalori yang lebih tinggi dibanding
briket batubara dengan ukuran 0,149 mm.
Gambar 7. Histogram Ukuran Butiran
dengan Nilai kalori Batubar
( 10% perekat, 20% perekat,
30% perekat)
Pada briket ukuran butiran 0,21mm
menghasilkan nilai rata-rata kalor 4606,20kal/g
lebih besar dibanding briket dengan ukuran
butiran 0,149mm yaitu 4153,4994 kal/g.
Gambar 7 memperlihatkan histogram
jumlah perekat terhadap nilai kalor briket
batubara yang dihasilkan. Nilai kalori pada
briket batubara dengan ukuran butiran 0,25mm
semakin tinggi dengan meningkatnya
konsentrasi perekat. Ini tidak sesuai dengan
hasil penelitian dimana semakin tinggi
konsentrasi perekat nilai kalor semakin
menurun. Hal ini disebabkan karena briket
dengan jumlah perekat yang kecil menghasilkan
tekstur briket yang rapuh. Briket ini sulit diikat
dengan kawat saat dilakukan pengukuran kalor.
Pengurangan nilai kalori dapat diakibatkan oleh
pengurangan massa saat mengikat briket.
5. Kesimpulan
Hasil uji proksimate dan densitas briket
arang sekam padi didapatkan komposisi briket
yang paling optimal pada ukuran butiran arang
0,21 mm dan persentase perekat 30 % yaitu
3,33 % kadar air , 18,33 % kadar volatile metter,
5 % kadar abu, 73,34 % kadar fix carbon, dan
densitas sebesar 1,269 gr/ml menghasilkan
kalori pembakaran paling tinggi sebesar
4678,678 kkal/kg, sedang briket batubara muda
diperoleh pada komposisi butiran 0,21 mm dan
perekat 30 % yaitu 4,2 % kadar air, 43,958 %
volatile matter,6,3 % kadar abu, 44,856 % fixed
carbon, dan 5395,09 kkal/kgram. Dari
komposisi dan nilai kalor maka briket sekam
padi dan batubara muda sangat berpotensi untuk
dikembangkan menjadi briket hybrid.
Daftar Pustaka
[1]. Aripin, M. Jahiding, Nur Untoro, 2008,
“Pelatihan Pemanfaatan Briket sebagai Bahan
Bakar Alternatif Pengganti Minyak Tanah dan
Gas Untuk Rumah Tangga di Kecamatan
Ranomeeto Kabupaten Konawe Selatan”.
Laporan Pengabdian Masyarakat yang dibiayai
oleh The Development and Upgrading of
Haluoleo University Project. Lembaga
Pengabdian pada Masyarakat Unhalu,
[2]. Arnold, Guy. 1987. Batubara. PT Pradnya
Paramita. Jakarta
[3]. Badan Pusat Statistika Provinsi Sultra, 2004.
Produksi Tanaman Padi, Palawija, Sayuran
dan Buah-Buahan di Provinsi Sulawesi
Tenggara. Kendari.
[4]. Dinas Pertambangan dan Energi Propinsi
Sulawesi Tenggara, 2007. Laporan
Penyelidikan Batubara Kec. Ngapa Kab.
Kolaka Utara Provinsi Sulawesi Tenggara.
Sulawesi Tenggara
[5]. Hara, et.al, 1986. Utilization of Agrowastes for
Building Materials. J. Ilmu Dasar. Vol. 3 No. 2,
2002: 98-102. International Research and
Development Cooperation Division. AIST.
MITI. Japan.
[6]. Husada, TI. 2008. Laporan Penelitian/Artikel
Ilmiah Program Penelitian Inovasi Mahasiswa
Provinsi Jawa Tengah “Arang briket tongkol
jagung sebagai Energi Alternatif”. Universitas
Negeri Semarang. Semarang.
[7]. Karona, dkk. 1981. Industri Batu Alam. PN
Balai Pustaka. Jakarta
[8]. Kulshrestha, S.K. 1989. Termodinamika
Terpakai, Teknik Uap dan Panas. Universitas
Indonesia UI-Press. Jakarta
[9]. Marsudi, Djiteng. 2005. Pembbangkit Energi
Listrik. Erlangga. Jakarta
[10]. M. Anas, M. Jahiding, Ratna, 2009,
“Pengembangan Karbon Aktif Kulit Biji Mete
Dengan Katalis TiO2 Sebagai Material Untuk
Mereduksi Emisi Gas Buang (CO, NO2 Dan
CO2)”. Laporan Hasil Penelitian Insentif Riset
Pengembangan Briket Hybrid Berbasis Sekam Padi Dan Batubara….….……..(M. Jahiding dkk) 21
Unggulan Strategi Nasional yang dibiayai oleh [12]. Pemanfaatannya. Gajah Mada University Press.
DP2M Dirjen Dikti Departemen Pendidikan Yogyakarta
Nasional. Lembaga Penelitian Unhalu [13]. [Sule, D. dan Sinaga, P., 1998. Pembuatan
[11]. Pebriadi, B. dan Mastur. 2008. Pemanfaatan Briket Tanpa Asap dan Tak Berbau dari
Sekam Sebagai Energi Alternatif di Rumah Batubara Halus dengan Sekam Padi dan
Tangga Perdesaan. Balai Pengkajian Taknologi Molase. WEC. Jakarta.
Pertanian Kalimantan Timur. Samarinda.