Ch 4.

Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

TINJAUAN PRODUKSI
- Sistem ERP adalah alat yang baik untuk mengembangkan dan melaksanakan
rencana produksi karena mengintegrasikan fungsi perencanaan produksi,
pembelian, manajemen bahan/ pergudangan, manajemen kualitas, penjualan, dan
akuntansi.
- Untuk mendukung manajemen rantai pasokan yang lebih baik, perusahaan dapat
menghubungkan sistem ERP ke pemasok dan sistem informasi pelanggan juga.
- Tujuan dari perencanaan produksi adalah untuk menjadwalkan produksi secara
ekonomis sehingga perusahaan dapat mengirimkan barang ke pelanggannya pada
tanggal pengiriman yang dijanjikan dengan cara yang paling hemat biaya.
- Ada tiga pendekatan umum untuk produksi:
1. Make-to-stock yaitu Item dibuat untuk persediaan ("persediaan") sebagai
antisipasi pesanan penjualan. Sebagian besar produk konsumen dibuat dengan
cara ini.
2. Make-to-order yaitu Item diproduksi untuk memenuhi pesanan pelanggan
tertentu. Perusahaan biasanya mengambil pendekatan ini saat memproduksi
barang yang juga mahal untuk disimpan dalam stok atau barang yang dibuat
atau dikonfigurasi untuk spesifikasi pelanggan.
3. Assemble-to-order yaitu Item diproduksi menggunakan kombinasi make-to-
proses stok dan pesanan. Produk akhir dirakit untuk sebuah pesanan khusus
dari pilihan komponen make-to-stock. Komputer pribadi adalah produk assemble-
to-order yang khas.
Proses Manufaktur Fitter
- Fitter menggunakan teknik produksi make-to-stock untuk memproduksi snack
barnya.
Urutan Produksi Fitter
- Mengalihkan jalur produksi dari satu jenis snack bar ke yang lain membutuhkan
waktu 30 menit untuk membersihkan peralatan dan mengganti pembungkus,
kotak pajangan, dan kotak pengiriman.
- Setiap malam, shift kedua karyawan membersihkan semua peralatan secara
menyeluruh dan memasangnya untuk produksi hari berikutnya.
- Dengan demikian, mengubah produksi dari NRG-A dalam satu hari menjadi
NRG-B pada hari berikutnya dapat dilakukan di penghujung hari tanpa
kehilangan kapasitas. Kapasitas adalah jumlah maksimum batang yang dapat
diproduksi.

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)

Ch 4. Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

- Di sisi lain, menghasilkan dua produk dalam satu hari mengakibatkan hilangnya
kapasitas setengah jam selama pergantian.

Masalah Produksi Fitter

- Proses manufaktur di Fitter mengalami sejumlah masalah, mulai dari gangguan
komunikasi dan masalah inventaris hingga inkonsistensi akuntansi, terutama
yang berasal dari sifatnya yang tidak terintegrasi sistem Informasi.
Masalah Komunikasi
- Kegagalan komunikasi adalah masalah inheren di sebagian besar perusahaan,
dan memang demikian adanya diperbesar di perusahaan dengan sistem
informasi yang tidak terintegrasi.
- Ketika produksi harus memenuhi peningkatan permintaan yang tidak terduga,
beberapa hal terjadi.
- Pertama, persediaan gudang habis. Untuk mengimbanginya, produksi harus
menjadwalkan kerja lembur, yang menghasilkan biaya produksi yang lebih
tinggi untuk produk.
- Kedua, karena beberapa bahan adalah produk custom yang dibeli dari satu
vendor, dapat menyebabkan peningkatan permintaan penjualan secara tiba –
tiba kekurangan atau bahkan kehabisan bahan – bahan ini.
- Mengirimkan bahan – bahan ini ke pabrik Fitter mungkin memerlukan
pengiriman yang dipercepat, yang selanjutnya meningkatkan biaya produksi.
Akhirnya, lonjakan permintaan yang tidak terduga mengakibatkan tingkat
frustrasi yang tinggi bagi staf Produksi.
- Personel produksi dievaluasi berdasarkan kinerja mereka, seberapa sukses
mereka mengendalikan biaya, menjaga jalur produksi tetap berjalan, menjaga
mutu dan beroperasi dengan aman.
- Jika mereka tidak dapat menekan biaya produksi, staf produksi menerima
evaluasi yang buruk.
Masalah Persediaan
- Saat memutuskan berapa banyak yang akan diproduksi, manajer produksi
menerapkan aturan yang dikembangkan melalui pengalaman. Indikator
utamanya adalah selisih antara jumlah normal persediaan barang jadi yang
persediaan seharusnya dan tingkat persediaan aktual barang jadi di gudang.
- Jadi, jika NRG-A atau tingkat inventaris NRG-B tampak rendah, manajer
produksi menjadwalkan lebih banyak bar untuk produksi. Namun, dia tidak ingin

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)

Ch 4. Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

terlalu banyak batang dalam persediaan karena mereka memiliki umur simpan
terbatas.
- Data inventaris manajer produksi disimpan dalam database Access. Data
catatan tidak diperbaharui secara real time dan tidak menandai inventaris yang
telah terjual tetapi belum dikirim. Ini bermasalah jika Divisi Grosir menghasilkan
pesanan yang sangat besar atau volume pesanan yang tinggi.
- Manajer produksi tidak memiliki metode sistematis, tidak hanya untuk
pertemuan yang diantisipasi permintaan penjualan, tetapi juga untuk
menyesuaikan produksi agar mencerminkan penjualan yang sebenarnya.
- Pemasaran dan Penjualan tidak membagikan data penjualan aktual dengan
Departemen Produksi, sebagian karena informasi ini sulit dikumpulkan secara
tepat waktu dan sebagian karena kurangnya kepercayaan antara departemen
Penjualan dan Produksi.
- Jika Produksi memiliki akses ke perkiraan penjualan dan informasi pesanan
penjualan real time, manajer dapat membuat penyesuaian produksi secara
tepat waktu, jika diperlukan.

Masalah Akuntansi dan Pembelian

- Biaya pembuatan didasarkan pada jumlah batang yang diproduksi pada hari
masing – masing, angka yang diukur di akhir lini produksi snack bar. Untuk
tujuan menghitung biaya produksi, Fitter menggunakan biaya standar yang
bersifat biaya normal pembuatan produk, biaya standar dihitung dari data
historis, memfaktorkan setiap perubahan dalam manufaktur yang telah terjadi
sejak pengumpulan data historis.
- Untuk setiap batch batang yang diproduksi, Fitter dapat memperkirakan biaya
langsung(bahan dan tenaga kerja) dan biaya tidak langsung (overhead pabrik).
Jumlah batch diproduksi dikalikan dengan biaya standar suatu batch, dan
jumlah yang dihasilkan adalahdibebankan pada biaya produksi.
- Sebagian besar perusahaan manufaktur menggunakan biaya standar dalam
beberapa cara, tetapi metode mensyaratkan bahwa standar disesuaikan secara
berkala agar sesuai dengan biaya sebenarnya.
- Manajer produksi tidak dapat memberikan barang kepada manajer pembelian
perkiraan produksi, jadi manajer pembelian mengerjakan dua jalur: Pertama,
dia mencoba agar persediaan bahan mentah tetap tinggi untuk menghindari
kehabisan stok. Kedua, jika dia ditawari diskon kuantitas kelompok besar untuk

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)

Ch 4. Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

bahan mentah, terutama untuk barang-barang yang memiliki waktu pengiriman

yang lama.
- Praktik pembelian ini menyulitkan keduanya memperkirakan volume bahan
baku yang akan tersedia dan menghitung biaya rata – rata dari bahan yang
dibeli untuk perencanaan profitabilitas.
- Fitter juga memiliki masalah akurat dalam meramalkan biaya rata – rata tenaga
kerja untuk sekumpulan bar karena kebutuhan, dan sering kerja lembur.
- Produksi dan Akuntansi harus membandingkan biaya standar secara berkala
dengan biaya aktual dan kemudian menyesuaikan akun untuk perbedaan yang
tak terhindarkan.
- Perbandingan harus dilakukan pada setiap penutupan bulanan, tetapi Fitter
sering menundanya hingga penutupan pada akhir setiap kuartal, saat
pendukung keuangannya membutuhkan laporan keuangan yang sah.

PROSES PERENCANAAN PRODUKSI

- Perencanaan produksi adalah karyawan yang berinteraksi dengan sistem
persediaan dan perkiraan penjualan untuk menentukan berapa banyak yang akan
diproduksi. Perencanaan mengikuti tiga hal prinsip penting :
• Menggunakan perkiraan penjualan dan dengan mempertimbangkan tingkat
persediaan saat ini, membuat rencana produksi agregat untuk semua produk.
Rencana produksi agregat membantu menyederhanakan proses perencanaan
dalam dua cara: Pertama, rencana dibuat untuk produk kelompok terkait,
daripada untuk produk individu. Kedua, kenaikan waktu yang digunakan dalam
perencanaan agregat adalah sebulan atau seperempat, sedangkan rencana
produksi yang sebenarnya dijalankan, beroperasi setiap hari atau mingguan.
Rencana agregat harus pertimbangkan kapasitas yang tersedia di fasilitas.
• Pecahkan rencana agregat menjadi rencana produksi yang lebih spesifik untuk
produk individu dan kemudian ke interval waktu yang lebih kecil.
• Gunakan rencana produksi untuk menentukan kebutuhan bahan baku.
- Perencanaan produksi menggabungkan produk ke dalam kelompok produk untuk
mengurangi jumlah variabel yang harus mereka pertimbangkan saat
mengembangkan rencana produksi. Mengembangkan produksi kelompok bisa jadi
sangat rumit.
Pendekatan SAP ERP untuk Perencanaan Produksi
- Informasi di setiap tahap proses produksi mengalir melalui langkah – langkah
berikut ini:

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)

Ch 4. Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

1. Perkiraan penjualan adalah proses memprediksi permintaan masa depan

untuk suatu perusahaan produk.
2. Perencanaan penjualan dan operasi (SOP) adalah proses menentukan
apakah perusahaan itu akan memproduksi. Dalam diagram, peramalan
penjualan dan memulai tingkat persediaan adalah masukan untuk proses ini.
Banyak produk memiliki permintaan musiman, dan untuk memenuhi
permintaan selama periode puncak, perencanaan produksi harus
memutuskan untuk membangun tingkat persediaan sebelum permintaan
puncak, meningkatkan kapasitas selama periode puncak, produksi sub
kontrak, atau menggunakan beberapa kombinasi pendekatan.
3. Pada langkah Manajemen permintaan, rencana produksi dipecah menjadi
unit waktu yang lebih kecil, seperti angka produksi mingguan atau bahkan
harian, untuk bertemu permintaan untuk produk individu.
4. Proses perencanaan kebutuhan material (MRP) menentukan jumlahnya dan
waktu pemesanan bahan baku.
5. Pada langkah pembelian, informasi kuantitas dan waktu dari MRP. Proses ini
digunakan untuk membuat pesanan pembelian bahan baku, yaitu dikirim ke
pemasok yang memenuhi syarat.
6. Proses penjadwalan mendetail menggunakan rencana produksi yang
dikembangkan selama langkah manajemen permintaan sebagai masukan
untuk jadwal produksi. Metode penjadwalan rinci yang digunakan tergantung
pada pabrikan lingkungan hidup.
7. Proses produksi menggunakan jadwal rinci untuk mengatur harian operasi.

Peramalan Penjualan
- Jika diperlukan lebih banyak detail, sistem informasi logistik yang merupakan
bagian dari SAP ERP dapat melakukan pencatatan penjualan dengan lebih detail
atau data bisa disimpan di bisnis terpisah sistem gudang (BW) untuk analisis yang
lebih rinci.
- Dengan informasi yang terintegrasi sistem, data penjualan historis yang akurat
tersedia untuk peramalan. Berbagai teknik peramalan dapat digunakan untuk
memprediksi permintaan konsumen.
- Satu teknik peramalan sederhana adalah dengan menggunakan penjualan periode
sebelumnya dan kemudian menyesuaikan angka – angka tersebut untuk kondisi
saat ini.

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)

Ch 4. Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

Perencanaan Penjualan dan Operasi

- Perencanaan penjualan dan operasi (SOP) adalah langkah selanjutnya dalam
proses perencanaan produksi. Input untuk langkah ini adalah perkiraan penjualan
yang diberikan oleh pemasaran dan penjualan. Outputnya adalah rencana
produksi yang dirancang untuk menyeimbangkan permintaan dengan kapasitas
produksi.
- Tujuannya adalah untuk mengembangkan rencana produksi yang memenuhi
permintaan tanpa melebihi kapasitas dan yang dipertahankan tingkat inventaris
yang wajar.
- Rencana penjualan dan operasi dikembangkan dari perkiraan penjualan, dan
menentukan cara manufaktur secara efisien dapat menghasilkan barang yang
cukup untuk memenuhi penjualan yang diproyeksikan.

Perencanaan Penjualan dan Operasi di SAP ERP

- Dalam SAP ERP, perkiraan penjualan dapat menggabungkan data penjualan
historis dari penjualan dan modul distribusi (SD), atau ramalan dapat dibuat
menggunakan masukan dari rencana yang dikembangkan dalam modul
pengendalian (CO).
- Angka penjualan yang digunakan untuk meramalkan harus mewakili estimasi
terbaik dari permintaan apa yang terjadi di masa lalu, belum tentu seperti apa
penjualan sebenarnya.
- Perencana juga dapat mengoreksi nilai-nilai ini, untuk menyesuaikan nilai – nilai
penjualan yang dulu sangat tinggi atau rendah, atau untuk mundur efek dari
promosi penjualan sebelumnya. Setelah perkiraan penjualan dibuat, itu dapat
disesuaikan untuk memasukkan peningkatan penjualan dari promosi penjualan
yang direncanakan. Setelah data historis diterima, pengguna dapat memilih salah
satu alat SAP ERP untuk menyiapkan perkiraan.
- Setelah sistem SAP ERP menghasilkan ramalan, perencana dapat melihat
hasilnya secara grafis. Sedangkan sistem SAP ERP juga menyediakan ukuran
statistik standar akurasi perkiraan, penilaian manusia sering menjadi penentu
apakah hasil perkiraan masuk akal.
- Perencanaan kapasitas yang matang menerapkan teknik estimasi kapasitas
sederhana ke rencana produksi untuk melihat apakah rencana produksi layak.

Perencanaan Penjualan dan Operasi untuk Bank Darah

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)

Ch 4. Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

- Perencanaan penjualan dan operasi (SOP) biasanya digunakan dalam produksi

nirlabaorganisasi; namun artikel terbaru di Journal of Blood Services Management
menunjukkan bahwa mungkin ada keuntungan yang signifikan untuk menerapkan
konsep perencanaan penjualan dan operasi untuk proses bank darah.
- Salah satu tantangan utama dalam menerapkan proses perencanaan penjualan
dan operasi bank darah adalah akurasi data. Tanpa data yang akurat dan
konsisten, hasil perencanaan penjualan dan operasiproses tidak akan valid.

Memisahkan Rencana Penjualan dan Operasi di SAP ERP

- Perusahaan biasanya mengembangkan rencana penjualan dan operasi grup
produk. Grup produk sangat penting bagi perusahaan yang memiliki ratusan
produk, karena mengembangkan rencana unik untuk ratusan produk individu
sangat memakan waktu. Selain itu, akan sulit untuk mengembangkannya banyak
rencana berbeda secara terkoordinasi sambil juga mempertimbangkan kapasitas
produksi.
- Sistem memungkinkan sejumlah produk untuk ditugaskan ke grup produk. Grup
produk dapat memiliki grup produk lain sebagai anggota, sehingga agregasi yang
rumit dapat ditentukan.
- Layar Stock/ Requirements List menampilkan tingkat persediaan untuk produk
individu, termasuk semua penambahan dan pengurangan yang direncanakan.

Pengolahan Permintaan
- Langkah manajemen permintaan dari proses perencanaan produksi
menghubungkan penjualan dan proses perencanaan operasi dengan penjadwalan
rinci dan persyaratan material proses perencanaan.
- Output dari proses manajemen permintaan adalah master jadwal produksi (MPS) ,
yaitu rencana produksi untuk semua barang jadi. MPS adalah masukan untuk
penjadwalan rinci dan proses perencanaan kebutuhan bahan.

Perencanaan Kebutuhan Bahan (MRP)

- Perencanaan kebutuhan bahan (MRP) adalah proses yang menentukan kuantitas
dan waktu produksi atau pembelian sub assemblies dan bahan baku yang
dibutuhkan mendukung jadwal produksi induk.
Bill of Material
- Bill of Material (BOM) adalah daftar bahan – bahan yang diperlukan untuk
membuat produk.

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)

Ch 4. Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

- BOM untuk batang NRG Fitter cukup sederhana karena semua bahan dicampur
bersama untuk membentuk adonan, tidak ada langkah perantara. Banyak produk
lainnya namun, diproduksi dengan menggabungkan bagian – bagian komponen
menjadi sub – rakitan yang kemudian digabungkan untuk membentuk produk
jadi.
Waktu Pimpin dan Ukuran Lot
- BOM dapat digunakan untuk menghitung berapa banyak dari setiap bahan
mentah yang dibutuhkan untuk produksi produk jadi. Namun, menentukan waktu
dan jumlah pesanan pembelian, membutuhkan informasi tentang waktu tunggu
dan ukuran lot.
- Ukuran lot mengacu pada proses penentuan jumlah produksi dan jumlah
pesanan. Dalam kasus Fitter,banyak bahan mentah hanya dapat dipesan dari
pemasok dalam jumlah massal tertentu.

Perencanaan Kebutuhan Bahan di SAP ERP

- Daftar MRP menunjukkan hasil perhitungan MRP, sedangkan Stock/
Requirements List menunjukkan hasil tersebut ditambah dengan perubahan yang
dimilikinya terjadi sejak daftar MRP dibuat. Karena persyaratan material
perhitungan perencanaan memakan waktu untuk diproses bagi perusahaan yang
memproduksi ratusan produk menggunakan ribuan bagian, proses perencanaan
kebutuhan bahan biasanya hanya diulang setiap beberapa hari atau mungkin
setiap minggu. Namun, Daftar Stok / Persyaratan memungkinkan pengguna
sistem untuk melihat apa yang terjadi dengan materi secara real time.
- Sistem SAP ERP dapat dikonfigurasi untuk menilai vendor berdasarkan sejumlah
kriteria kinerja, termasuk kualitas barang yang disediakan dan pengiriman tepat
waktu. Skor evaluasi untuk setiap vendor diperbaharui secara otomatis sebagai
bahan.
- Setelah karyawan bagian pembelian memutuskan vendor yang akan digunakan,
pesanan pembeliannya akan diambil ditransmisikan ke vendor. Sistem SAP ERP
dapat mencetak pesanan kertas yang dapat dikirimkan ke vendor.

Penjadwalan Terperinci
- Penjadwalan terperinci merupakan rencana produksi agregat untuk kelompok
produk yang dikebangkan dalam penjualan dan perencanaan operasi dipilah ke
produk individu dalam peningkatan waktu yang lebih baik melalui permintaan
proses manajemen.

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)

Ch 4. Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

- Keputusan utama dalam penjadwalan produksi yang terperinci adalah menentukan

berapa lama produksi harus berjalan untuk setiap produk. Produksi yang lebih
lama berarti lebih sedikit penyiapan mesin diperlukan, mengurangi biaya produksi
dan meningkatkan efektivitas kapasitas peralatan. Di sisi lain, proses produksi
yang lebih pendek dapat digunakan menurunkan tingkat persediaan untuk produk
jadi. Dengan demikian, jangka panjang produksi membutuhkan keseimbangan
antara biaya setup dan biaya penyimpanan untuk meminimalkan biaya total bagi
perusahaan.

Memberikan Data Produksi ke Akuntansi

- Departemen Receiving harus mencocokkan penerimaan barang dengan pesanan
pembelian itu memulainya, untuk memastikan bahan persis yang dipesan telah
diterima, sehingga akuntansi bisa bayar penjualnya.
- Mungkin saja jumlah bahan yang dimasukkan ke dalam tanda terima barang
berbeda dari jumlah yang ditentukan pada pesanan pembelian. Bergantung pada
pengaturan konfigurasi, sistem SAP ERP mungkin memblokir masuknya tanda
terima jika perbedaannya terlalu besar.
- Ketika tanda terima berhasil dicatat, sistem SAP ERP segera mencatat
peningkatan tingkat persediaan material. Di sisi sistem akuntansi, menyebabkan
nilai persediaan yang ditampilkan di akun buku besar menjadi otomatis meningkat
juga.
- Sistem informasi terintegrasi juga memiliki kemampuan untuk menyesuaikan
dengan perubahan biaya material. Jika biaya material sering berubah, sistem
dapat dikonfigurasi untuk mengevaluasi kembali semua nilai persediaan material
yang dimiliki perusahaan.
- Menggunakan sistem ERP untuk mencatat data tidak serta membuat shop-floor
data akuntansi lebih akurat. Sistem ERP memungkinka karyawan memasukkan
data secara real time, tetapi sistem mengharuskan karyawan untuk mengikuti
proses tersebut.

ERP dan Pemasok

- ERP memungkinkan perusahaan dan pemasok berbagi informasi dalam waktu nyata
di seluruh rantai pasokan. Ini memungkinkan semua pihak untuk menghilangkannya
dari biaya rantai pasokan yang tidak menambah nilai produk, sekaligus meningkatkan
layanan pelanggan.
Rantai Pasokan Tradisional

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)

Ch 4. Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

- Dalam rantai pasokan tradisional, informasi adalah melewati rantai pasokan secara
reaktif, saat peserta mengubah pesanan produk mereka. Karena jeda waktu yang
melekat dalam rantai pasokan tradisional, mungkin diperlukan waktu untuk
mendapatkan informasi tentang peningkatan kebutuhan Fitter akan bahan mentah
pemasok.

EDI dan ERP

- EDI adalah pertukaran dokumen bisnis standar dari komputer ke komputer antara
dua perusahaan. Selain itu, integrasi data akuntansi dalam sistem ERP
memungkinkan manajemen untuk mengevaluasi perubahan pasar dan membuat
keputusan tentang bagaimana perubahan tersebut harus mempengaruhi produksi
rencana. Menggunakan Internet dapat membuat komunikasi ini lebih cepat dan
lebih murah daripada menggunakan jaringan EDI pribadi.

Kompleksitas Manajemen Rantai Pasokan

- Beberapa dekade terakhir, sejumlah tren industri berfokus pada penyediaan rantai
lebih efisien dan efektif.
- Tren penting kedua adalah penurunan integrasi vertikal perusahaan. Integrasi
vertikal berarti sejauh mana perusahaan memproduksi komponen dan rakitan yang
digunakan dalam produk yang diproduksinya.
- Tren ketiga adalah rasionalisasi basis pasokan, upaya untuk menentukan “tepat”
jumlah pemasok yang harus dimiliki perusahaan. Banyak perusahaan besar
memiliki ribuanpemasok. Namun, konsep rasionalisasi mengatakan bahwa
hubungan pemasok lebih baikdapat dikembangkan bila ada lebih sedikit pemasok
yang harus dikelola, dan biaya akan berkurang ketika jumlah pemasok yang lebih
sedikit memiliki volume produksi yang lebih tinggi.

Ukuran Sukses
- Pengukuran kinerja/ metrik telah dikembangkan menunjukkan efek dari
manajemen rantai pasokan yang lebih baik. Salah satu ukuran disebut waktu
siklus kas. Istilah ini mengacu pada waktu antara pembayaran bahan mentah dan
mengumpulkan uang tunai dari pelanggan.
- Metrik lain telah dikembangkan untuk mengukur apa yang terjadi di antara
perusahaan dan pemasoknya.
- Rasio pengisian awal adalah presentase pesanan yang disediakan pemasok
dalam pengiriman pertama. Metrik lainnya adalah waktu tunggu pesanan awal,
yang merupakan waktu yang dibutuhkan bagi pemasok untuk memenuhi pesanan.

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)

Ch 4. Produksi dan Sistem Informasi Manajemen Rantai Persediaan

Staples mengukur kinerja tepat waktu, pengukuran melacak seberapa sering

pemasok memenuhi tanggal pengiriman yang disepakati.

Rantai Suplai Menjadi Hijau

- Diperkirakan, upaya perseroan untuk meningkatkan keberlanjutan dapat
meningkatkan biaya produk sebesar 1-3 persen, sebagian karena persyaratan
baru yang dilabeli produk oleh pemasok dengan indeks hijau. Namun, biaya ini
dapat dikompensasikan jika pemasok, sebagai bagian dari upaya mereka untuk
mengurangi dampaknya terhadap lingkungan, juga dapat meningkatkan rantai
pasokan efisiensi mereka.

Eksanti Rahmi Ramadhani (A062202028)