UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

(403)

TRANSFERENCIA DE CALOR:
TUBOS CONCENTRICOS
BANCO DE TUBOS

MILTON G. MERINO PILAY

ING. ENRIQUE ALTAMIRANO DAVILA

2009-2010
 TUBOS CONCENTRICOS
RESUMEN
 Determinar el flujo de calor que cede el agua caliente al agua fría en un
intercambiador de calor, atreves de un tubo dentro de otro.

 Observar si el intercambiador de calor con el que estamos realizando este

experimento tiene un buen funcionamiento y si todavía está apto para seguir
realizando los experimentos en dicho equipo.

 Anotar los datos obtenidos en un diagrama que veremos más adelante para
verificar la eficiencia del intercambiador de calor con el que estemos trabajado.

LITERATURA TECNICA
Transferencia de calor
La transferencia de calor, en física, proceso por el que se intercambia energía en forma
de calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que están
a distinta temperatura. El calor se transfiere mediante convección, radiación o
conducción. Aunque estos tres procesos pueden tener lugar simultáneamente, puede
ocurrir que uno de los mecanismos predomine sobre los otros dos. Por ejemplo, el calor
se transmite a través de la pared de una casa fundamentalmente por conducción, el agua
de una cacerola situada sobre un quemador de gas se calienta en gran medida por
convección, y la Tierra recibe calor del Sol casi exclusivamente por radiación.

Tipos de transferencia de calor

Existen tres métodos para la transferencia de calor: conducción, convección y radiación.
Conocer cada tipo y saber cómo funciona le permite entender mejor cómo los sistemas
de aislamiento y burletes protegen el espacio acondicionado.

Conducción. En los sólidos, la única forma de transferencia de calor es la

conducción. Si se calienta un extremo de una varilla metálica, de forma que aumente su
temperatura, el calor se transmite hasta el extremo más frío por conducción. No se
comprende en su totalidad el mecanismo exacto de la conducción de calor en los
sólidos, pero se cree que se debe, en parte, al movimiento de los electrones libres que
transportan energía cuando existe una diferencia de temperatura. Esta teoría explica por
qué los buenos conductores eléctricos también tienden a ser buenos conductores del
calor.

En 1822, el matemático francés Joseph Fourier dio una expresión matemática precisa
que hoy se conoce como ley de Fourier de la conducción del calor. Esta ley afirma que
la velocidad de conducción de calor a través de un cuerpo por unidad de sección
transversal es proporcional al gradiente de temperatura que existe en el cuerpo (con el
signo cambiado).
El factor de proporcionalidad se denomina conductividad térmica del material.

Los materiales como el oro, la plata o el cobre tienen conductividades térmicas elevadas
y conducen bien el calor, mientras que materiales como el vidrio o el amianto tienen
conductividades cientos e incluso miles de veces menores; conducen muy mal el calor,
y se conocen como aislantes

Convección. Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un líquido o un

gas, es casi seguro que se producirá un movimiento del fluido. Este movimiento
transfiere calor de una parte del fluido a otra por un proceso llamado convección.

El movimiento del fluido puede ser natural o forzado. Si se calienta un líquido o un gas,
su densidad (masa por unidad de volumen) suele disminuir.

Si el líquido o gas se encuentra en el campo gravitatorio, el fluido más caliente y menos

denso asciende, mientras que el fluido más frío y más denso desciende. Este tipo de
movimiento, debido exclusivamente a la no uniformidad de la temperatura del fluido, se
denomina convección natural.

La convección forzada se logra sometiendo el fluido a un gradiente de presiones, con lo

que se fuerza su movimiento de acuerdo a las leyes de la mecánica de fluidos.

Radiación. Es la transferencia de calor, en forma de energía electromagnética, por el

espacio. La radiación presenta una diferencia fundamental respecto a la conducción y la
convección: las sustancias que intercambian calor no tienen que estar en contacto, sino
que pueden estar separadas por un vacío.

La radiación es un término que se aplica genéricamente a toda clase de fenómenos

relacionados con ondas electromagnéticas. Algunos fenómenos de la radiación pueden
describirse mediante la teoría de ondas, pero la única explicación general satisfactoria
de la radiación electromagnética es la teoría cuántica.

Intercambiador de Calor
Los cambiadores de calor son muy usados en refrigeración, acondicionamiento de aire,
calefacción, producción de energía, y procesamiento químico.

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor de un fluido

a otro, sea que estos estén separados por una barrera sólida o que se encuentren en
contacto.

Un intercambiador típico es el radiador del motor de un automóvil, en el que el fluido

refrigerante, calentado por la acción del motor, se refrigera por la corriente de aire que
fluye sobre él y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el
interior del mismo. Simón Singh (1998) describe los diferentes tipos de
intercambiadores de calor.

Los intercambiadores de calor tienen diferentes nombres según el uso, como por
ejemplo:

Los calentadores: Se usan primariamente para calentar fluidos de proceso y

generalmente es utilizado vapor como fluido de calentamiento, para este fin.
Los enfriadores : se emplean para enfriar fluidos de proceso; el agua es utilizada
como el medio enfriador principal.

Los condensadores: Son enfriadores cuyo principal propósito es eliminar calor

latente para lograr la condensación de un gas.

Los hervidores: Tienen el propósito de suplir los requerimientos de calor en los

procesos de destilación como calor latente.

Los evaporadores: Se emplean para la concentración de soluciones por evaporación

de agua, si se evapora otro fluido además de el agua, la unidad se llama vaporizador.

Tipos de intercambiadores de calor

Dada la multitud de aplicaciones de estos dispositivos, se puede realizar una
clasificación dependiendo de su construcción. Para la elección del mismo se consideran
aspectos como tipo de fluido, densidad, viscosidad, contenido en sólidos, límite de
temperaturas, conductividad térmica, etc.

De placas: formados por un conjunto de placas de metal corrugadas (acero inoxidable,

titanio, etc.) contenidas en un bastidor. El sellado de las placas se realiza mediante
juntas o bien pueden estar soldadas.

Tubulares: formados por un haz de tubos corrugados o no, realizado en diversos

materiales. El haz de tubos se ubica dentro de una carcasa para permitir el intercambio
con el fluido a calentar o enfriar.Tubo aleteado: se compone de un tubo o haz de tubos a
los que se sueldan aletas de diferentes tamaños y grosores para permitir el intercambio
entre fluidos y gases. P. ej., radiador de un vehículo.

Superficie rascada: muy similar al tubular, con la particularidad de ubicar dentro del
tubo un dispositivo mecánico helicoidal/circular (Waukesha Cherry-Burrell Votator,
Alfalaval Contherm) o lineal (HRS Spiratube Unicus) que permite el paso del fluido
que, por sus características, impide un trasiego normal con los medios de bombeo
habituales.

Aplicaciones industriales frecuentes

Son prácticamente innumerables dada su tipología. Entran a formar parte de cualquier
proceso donde se requiera intercambio térmico. Cabría destacar:

Industria alimentaria: enfriamiento, termización y pasteurización de leche, zumos,

bebidas carbonatadas, salsas, vinagres, vino, jarabe de azúcar, aceite, etc.
Industria química y petroquímica: producción de combustibles, etanol, biodiesel,
disolventes, pinturas, pasta de papel, aceites industriales, plantas de cogeneración, etc.

Industria del aire acondicionado: cualquier proceso que implique enfriamiento o

calentamiento de los gases.

Calefacción y energía solar: producción de agua caliente sanitaria, calentamiento de

piscinas, producción de agua caliente mediante paneles solares, etc.
Industria marina: enfriamiento de motores y lubricantes mediante el empleo del agua del
mar.

INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCÉNTRICOS

Las partes principales son dos juegos de tubos concéntricos, dos tes conectoras, un
cabezal de retorno y un codo en “U”. La tubería interior se soporta en la exterior
mediante estoperos y el fluido entra a el tubo interior a través de una conexión roscada
localizada en al parte externa del intercambiador.

Las tes tienen boquillas o conexiones roscadas que permiten la entrada y salida del
fluido, el ánulo que cruza de una sección a otra a través del cabezal de retorno.
La tubería interior se conecta mediante una conexión en “U” que está generalmente
expuesta, pues no representa una superficie considerable para la transferencia de calor,
cuando se arregla en dos pasos, como en la figura, la unidad se llama horquilla.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL INTERCAMBIADOR DE TUBOS

CONCÉNTRICOS.
VENTAJAS
 Diseño: Es muy fácil realizar sus partes estándar para un posterior montaje.
 Montaje: Se puede ensamblar en cualquier taller de plomería.
 Costos: Proporciona superficies de transferencia de calor a bajo costo.

DESVENTAJAS
 Transferencia: La principal desventaja es la pequeña superficie de transferencia
de calor contenida en una horquilla simple.
 Fugas: Cuando se usa con un equipo de destilación se requiere gran número de
horquillas y en cada horquilla existe la posibilidad de fugas debido a las
conexiones.
 Espacio: Para los procesos industriales que requieren grandes superficies de
transferencia de calo, se necesitan gran número de equipos, los que no se pueden
acomodar en pequeños espacios. se recomienda el uso de tubos concéntricos
para superficies pequeñas (100-200 ft2).
 Mantenimiento: El tiempo y gastos requeridos para desmontarlos y realizar
limpiezas son prohibitivos, comparados con otros tipos de equipos.

Posición de los fluidos

La colocación de los fluidos depende de varios factores, el más importante es el de
colocar el de fluido caliente en el tubo interior con el objetivo de que no halla pérdidas
de calor por convección al medio exterior (aire).

También hay otros factores que suprimen a este como por ejemplo que el fluido sea
corrosivo o tóxico en caso de este se colocara este fluido en el tubo interior porque es
preferible que se dañe el tubo interior que el exterior para evitar perdidas de este fluido,
además si llegara haber un escape el medio ambiente no estaría en peligro ya porque el
fluido tóxico se encuentra en la tubería interior.
La colocación de los fluidos depende también de la caída de presión en los tubos, ya que
la caída de presión de cada tubo debe ser menor a la presión disponible de cada uno.

Equipos y Materiales Empleados

 Unidad de transferencia de calor banco de tubos

 Caldera

 Bombas

 Agua

 Vapor

 Torre de enfriamiento

 Balde

 Termómetros

 Cronómetro

 Balanza

Manual de Operación

Para el trabajo realizado con el intercambiador de calor Banco de tubos requerimos

observar algunos detalles:

 Una persona que regule por medio de las válvulas y con una llave el sistema
de pérdidas de presión para ajustar la presión del vapor a la requerida.

 Otra persona que controle los cambios en los manómetros diferenciales y

tomando las lecturas respectivas al tiempo determinado.

 Alguien quien controle las temperaturas tanto de entrada y salida del

calentador (mas importante ya que al repetirse esta se ha alcanzado el trabajo
optimo bajo las condiciones de operación), entrada y salida del agua de
enfriamiento, y del alimento.

 Alguien que pese el condensado y la temperatura de este condensado.

 Y el jefe de grupo que controle el tiempo y la buena coordinación del equipo de

trabajo.
 Diagrama de la Unidad

Vapor

Alimento
Calentador
Te Ts

Tc Termómetro

condensado Tsaf Tsa=Tea1

Tsa1 Enfriador 1 Tea1

Tsa1=Tea2

termómetro Teaf1=Tsaf2

Te2af Enfriador 2

Tsa2=Tea3

Teaf2=Tsaf3 termómetro

Tsa3
Enfriador 3

Teaf3
 alimento
Calentador
Te Ts

Termómetro Tc

condensado

Ts 1af

Enfriador 1

Ts1 Te 1

Ts1af

termómetro

Ts2af

Enfriador 2

Te 2 Ts 2

Ts 2af

termómetro

Ts 3af

Enfriador 3
Ts 3

Te 3

Te 3af
Flujo en Banco de Tubos

La transferencia de calor en este tipo de arreglo es muy utilizada en la industria, de

hecho es uno de los tantos tipos de intercambiadores de calor.
Comúnmente, un fluido fluye dentro de los tubos, mientras un segundo fluido, a
diferente temperatura fluye a través de ellos. Dada externo, se especificarán las
correlaciones, el alance de calor y la caída de presión para el flujo que fluye a través de
los tubos.

Para empezar se debe aclarar los dos tipos disposición, o arreglos geométricos que
pueden tener los tubos: disposición alineada y disposición triangular o desplazada.
Para los efectos de transferencia de calor la disposición triangular es más eficiente que
la disposición alineada, pero la caída de presión en la primera disposición es mucho
mayor.

A la hora de diseñar un banco de tubos se busca un compromiso, una transferencia de

calor eficiente, y una caída de presión baja; de lo contrario se necesitará de una bomba
más eficiente para transportar el flujo, lo que puede implicar un incremento en los
costos.
Todas las correlaciones que rigen al flujo externo a través de un banco de tubos están
basadas en el Re d max.

En la disposición triangular la velocidad máxima puede ocurrir a través del paso

diagonal (SD) o a través del paso transversal (ST), por eso se deben comparar estas
distancias para calcular correctamente este parámetro.

Intercambiadores de calor por grafito:

Se emplean para líquidos muy corrosivos. Están constituidos por carbono grafito
taladrado. Sobre la superficie del grafito es donde se produce el intercambio de calor. El
grafito suele estar prensado.