1

Performance Evaluation of a Centrifugal Pump with

different Impeller Materials

Disusun oleh :

NAMA : TEGUH MIRANTO NUGROHO ( 41317110041 )

Dosen Pengampu : Dra. I Gusti Ayu Arwati, MT

PROGRAM STUDI KIMIA INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK MESIN
UNIVERSITAS MERCUBUANA
JAKARTA
2020
 2

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah Yang Maha Esa atas segala rahmatNya sehingga
makalah ini dapat tersusun hingga selesai dalam bentuk maupun isinya yang sangat
sederhana. Tidak lupa kami mengucapkan terimakasih terhadap bantuan dari pihak yang
telah berkontribusi dengan memberikan sumbangan baik pikiran maupun materinya. Dalam
makalah ini saya membahas mengenai Performance Evaluation of a Centrifugal Pump with
different Impeller Materials.

Makalah ini dibuat dalam rangka memenuhi tugas mata kuliah kimia industri penulisan
makalah atau karya ilmiah yang menggunakan jurnal sebagai acuan dalam pembuatan
makalah.

Kami berharap semoga makalah ini dapat menambah pengetahuan dan pengalaman
untuk para pembaca. Bahkan kami berharap lebih jauh lagi agar makalah ini bisa pembaca
praktekkan dalam kehidupan sehari-hari.

Kami yakin masih banyak kekurangan dalam penyusunan makalah ini karena
keterbatasan pengetahuan dan pengalaman Saya. Untuk itu kami sangat mengharapkan
kritik dan saran yang membangun dari pembaca demi kesempurnaan makalah ini.
 3

Daftar Isi

HALAMAN JUDUL ………………………......................................…… i

KATA PENGANTAR …………………………....................................... ii

DAFTAR ISI ………………………………...........................................… iii

BAB I PENDAHULUAN …………………….....................................…

A. Latar Belakang ………………………………………….........................

B. Tujuan Masalah ……………………………………..........................…

C. Rumusan Masalah …………………………..................……………....

BAB II PEMBAHASAN …………………………....................................

A. Metode yang digunakan ......................................................

B.Hasil dan diskusi ....................................................................

BAB III …………………................................................…………………

A. Simpulan ………………………………………………….......................…

B. Saran ………………………………………………………........................…

REFERENSI……………………………….............................................…
 4

BAB I

PENDAHULUAN

Penulis dan Instansi asal

P. O. Babalola1 *, J. E. Omada1, O. Kilanko1, S.O. Banjo1, O. Ozuor1

1. Departemen Teknik Mekanik, Sekolah Tinggi Teknik, Universitas Kovenan, Ota, Negara
Bagian Ogun, Nigeria

* Penulis Berkorespondensi: phillip.babalola@covenantuniversity.edu.ng

Sumber jurnal ( link jurnal )

https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1742-6596/1378/2/022091

Banyak faktor yang mempengaruhi karakteristik kinerja pompa. Satu dari ini adalah
bahan pendorong. Makalah ini tentang efek bahan impeller pada karakteristik
pengoperasian pompa sentrifugal. Bahan impeller yang digunakan adalah besi cor, perunggu
dan seng. Biaya, efisiensi pemompaan, head tekanan, dan daya konsumsi adalah faktor-
faktor yang dipertimbangkan. Hasil dari Tes, menunjukkan bahwa impeler yang terbuat dari
bahan seng ternyata lebih efisien (48,24%) dan membutuhkan daya paling besar (3,38bhp).
Impeller seng adalah yang paling sedikit
mahal untuk diproduksi dan dipompa lebih baik kepala. Namun impeller seng gagal
pada (sangat) kecepatan pompa tinggi karena fakta bahwa kekuatannya tidak dapat
menyamai
kecepatan pompa. Impeler besi cor di sisi lain, membutuhkan daya paling sedikit
(0.86bhp) untuk menjalankan tetapi memompa kepala paling sedikit (6.25m) dan lebih
efisien (46.35%) dari impeller perunggu; ini terutama karena hilangnya kavitasi dan gesekan.
Itu
pompa impeller perunggu adalah yang paling tidak efisien (38,79%), yang paling mahal
membuat tetapi memompa lebih banyak kepala (8,50 m) dari impeller besi cor dan
diperlukan
lebih banyak kekuatan (2.32bhp) dari impeller besi cor.
Kata kunci: Pompa sentrifugal, impeller, besi cor, perunggu, seng, laju aliran, efisiensi
 5

A.LATAR BELAKANG

Pompa adalah peralatan untuk mengubah energi mekanik menjadi energi hidrolik
[1]. Pompa diklasifikasikan sebagai pompa perpindahan dinamis dan positif. Contoh pompa
dinamis adalah cantilever, jet, turbin, aliran aksial, aliran campuran dan radial. Tiga yang
terakhir dikenal sebagai pompa sentrifugal. Contoh khas untuk pompa perpindahan positif
adalah roda gigi, sekrup, baling-baling, pendorong, diafragma, dan piston. Makalah ini
tentang jenis pompa sentrifugal radial. Pompa sentrifugal mengangkut fluida dengan
mengubah energi kinetik rotasi menjadi energi hidrodinamik dari aliran fluida. Gaya yang
diberikan oleh benda yang bergerak dalam jalur melingkar disebut sebagai gaya sentrifugal
dan karenanya digunakan untuk menunjuk jenis pompa ini.Cairan tertarik ke pompa
sentrifugal dengan kecepatan ekstrim dekat dengan titik tengah impeler berputar dan
dipaksa melawan selubung oleh baling-baling. Tekanan sentrifugal yang dikembangkan
memaksa cairan melalui outlet di dalam casing. Kecepatan fluida berkurang secara
bersamaan dengan peningkatan tekanan karena pelebaran sedikit demi sedikit pada saluran
spiral. Oleh karena itu, pompa sentrifugal mampu menghasilkan aliran fluida tanpa henti
pada tekanan tinggi; tekanan dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan menghubungkan
banyak impeler bersama dalam satu sistem. Beberapa aplikasi pompa sentrifugal adalah
pasokan air, transfer, pembuangan limbah, irigasi, pengendalian banjir, sistem pendingin
pembangkit listrik, sistem pengeringan dan kolam renang [1]. Pompa sentrifugal juga dapat
digunakan sebagai kompresor gas dalam sistem pendingin udara sentral. Karena permintaan
yang terus meningkat untuk efisiensi pemompaan yang lebih besar, para perancang dan
pabrikan pompa telah bersiap untuk mencari cara-cara baru dan lebih baik untuk
meningkatkan karakteristik kinerja pompa.Banyak faktor yang mempengaruhi kinerja
pompa sentrifugal; kecepatan spesifik, kavitasi, Net Suction Value (NPSV), laju aliran, head
tekanan statis, head tekanan dinamis, daya dan lain-lain. Hubungan antara faktor-faktor ini
telah dipelajari oleh banyak peneliti [1-6]. Faktor lain yang mempengaruhi kinerja pompa
sentrifugal adalah jenis bahan impeller yang digunakan.

Tata nama:

NPSV- Nilai Suction Positif Bersih

NPSH - Head Suction Positif Bersih
NPSHA - Head hisap positif bersih tersedia
Diperlukan NPSHR- Net Suction Head Positif

= Tekanan atmosfer dalam mts. mutlak.

= Tekanan uap cairan dalam mts. mutlak.

= Total hisap kepala di mts. (-tanda untuk pengisapan, + tanda untuk kepala
pengisapan).
 6

: Daya rem (W)

GPM: Laju aliran dalam Galon Per Menit
S.Gm: Berat jenis material impeller

: Total kepala di kaki

: Total head (m)
: Efisiensi motor listrik

: Efisiensi pompa
: Tenaga air (kW)

: Laju aliran (m3 / dt)

: Kepadatan air (kg / m3)

B.Tujuan Penulisan

Tujuan dari makalah ini adalah untuk memastikan efek bahan impeller pada kinerja pompa
sentrifugal dan dengan demikian menentukan bahan yang paling efisien untuk impeler
pompa sentrifugal. Bahan-bahan yang dipertimbangkan untuk laporan ini termasuk seng
cor, besi cor dan perunggu cor.

C.Rumusan Masalah

Parameter kinerja pompa sentrifugal

Kinerja pompa sentrifugal sangat tergantung pada kinerja impeller dan sebagainya
kami akan memeriksa parameter kinerja impeller (pompa) di mana ini berdasarkan
penelitian.

C.1 Tingkat aliran

Laju aliran Laju aliran juga disebut laju pelepasan adalah volume cairan per unit
waktu yang dapat dilepaskan oleh pompa atau yang mengalir di pompa. Unit umum untuk
laju aliran adalah galon per menit (gpm), liter per menit (l / mnt) atau meter kubik per detik
(m3 / dtk).

C.2 Kepala

Kepala pompa merupakan indikasi tekanan yang dikirim ke cairan selama aliran melalui
pompa oleh impeller. Ini adalah perbedaan tekanan antara sisi hisap dan pelepasan pompa.
Head juga dapat didefinisikan sebagai pekerjaan bersih yang dilakukan pada berat unit air
oleh impeller pompa. Tekanan dan kepala pompa adalah dua cara terpisah untuk
 7

mengekspresikan nilai yang sama. Biasanya, kepala dinyatakan dalam kaki (ft) atau meter
(m) sedangkan tekanan dinyatakan dalam psi (pon per in2) dalam satuan bahasa Inggris atau
kilopascal ( kPa) dalam satuan metrik. Untuk mencapai tekanan 1 psi, diperlukan kolom
setinggi 2,31 kaki.

C.3 Kepala hisap positif bersih

Harus dipahami bahwa cairan tidak mungkin dihisap oleh pompa. Cairan harus di lubang
hisap pompa. Dalam pompa yang mengambil fluida dari tangki yang dibuka ke atmosfer,
tekanan atmosferlah yang mendorong fluida ke pompa. Net Positive Suction Head (NPSH)
adalah digunakan untuk mengekspresikan kondisi hisap pompa ini. NPSH adalah kepala yang
bertanggung jawab untuk air yang bergerak ke mata baling-baling dan merupakan tekanan
hisap paling tidak diperlukan untuk mencegah kavitasi. Penurunan lokal dari tekanan statis
ke tekanan uap cairan dapat menyebabkan penguapan cairan dan kavitasi. Pemuatan blade,
kerugian dalam impeller, inlet impeller kehilangan kecepatan dan saluran masuk
bertanggung jawab atas penurunan tekanan internal. Untuk menghindari penurunan yang
signifikan dari kenaikan tekanan baling-baling, penambahan penurunan tekanan ini
seharusnya tidak lebih besar dari perbedaan antara tekanan statis dan tekanan uap, kepala
setara adalah disebut sebagai 'Kepala Hisap Positif Neto' atau NPSH.

Dimana

= Tekanan atmosfer (mts mutlak)

= Tekanan uap cairan (mts mutlak).

= Total hisap kepala di mts. (-lambang berlaku untuk pengisapan hisap, tanda + berlaku
untuk kepala penghisapan).Net Positive Suction Head (NPSH) memiliki dua nilai, NPSH
tersedia dan NPSH yang diperlukan. Net positive suction head available (NPSHA) adalah
kepala hisap agregat dalam meter atau kaki cairan absolut, pada mata hisap dan disebut
datum, minus tekanan uap cairan dalam kaki absolut [7]. Di sisi lain, kepala hisap positif
bersih yang diperlukan (NPSHR) adalah tekanan hisap dibutuhkan oleh pompa untuk proses
yang aman dan tidak putus-putus. Untuk menghindari kavitasi, NPSHA dan / atau tekanan
pada inlet impeller, Pin harus lebih besar dari NPSHR.
 8

BAB II
PEMBAHASAN

A.Metodologi yang digunakan

Pola kayu digunakan untuk menghasilkan cetakan pasir untuk impeller dan casing
pompa.Semua impeler dilemparkan menggunakan tilting tungku berbahan bakar minyak [8-
10] di bengkel pengecoran Mekanik Teknik, Universitas Kovenan. Bahan-bahan berikut
digunakan untuk desain yang sama pendorong; besi cor, perunggu dan seng. Leleh itu
kemudian dituangkan ke dalam cetakan pasir pemadatan. Bagian yang dikeraskan
dikerjakan dengan mesin bubut Warco (Model GH-1440A) (Gambar 1dan 2) dan mesin
penggilingan untuk mendapatkan toleransi yang diperlukan dan memotong jalur kunci
masing-masing. Itu pengaturan pompa ditunjukkan pada Gambar 3.

Gambar 1: Impeller menjalani operasi pemesinan pada mesin bubut

Gambar 2: Finishing Impeller

 9

Gambar 3: Tampilan pompa sentrifugal rakitan

A.1 Besi tuang

Besi cor sampai sekarang menjadi bahan yang paling banyak digunakan untuk
pembuatan pompa impeler. Besi cor, bagaimanapun terkenal karena sifatnya yang tahan
korosi yang buruk. Besi cor adalah istilah umum yang berlaku untuk paduan besi-karbon
tinggi yang mengandung silikon. Setrika ini sangat luar biasa keras dan rapuh. Besi cor
memiliki berat jenis 7,3.

A.2 Perunggu
Perunggu dibuat dari tembaga yang memiliki timah sebagai elemen paduan utama.
Beberapa penggunaan industri adalah impeler pompa, bushing pompa air, bushing pompa
bahan bakar cair, perlengkapan pompa, bantalan,alat kelengkapan, dan sebagainya.
Machinability dari perunggu di atas rata-rata dan itu bisa bergabung dengan menggunakan
solder dan teknik mematri karenanya proses pelapisan logam, proses pelapisan gas, dan
proses oksiasetilena tidak disarankan untuk bergabung dengan perunggu. Perunggu
memiliki berat jenis 8,3.

A.2 Seng
Seng juga dikenal sebagai spelter dalam konteks non-ilmiah. Ini adalah logam
dengan simbol ‘Zn’ dan nomor atom 30. Itu rapuh dan keras pada sebagian besar suhu
selain antara 100 dan 150 ° C ketika itu ditempa. Ketika suhu lebih tinggi dari 210 ° C, seng
kehilangan sifat lunak dan lagi
menjadi rapuh untuk penghancuran mudah dengan mengalahkan. Titik lebur dan titik didih
seng adalah 419,44 ° C dan 907 ° C masing-masing. Seng memiliki berat jenis
 10

7.135.Meskipun pompa sentrifugal dapat dipilih dari grafik peringkat, kurva kinerja
memberikan banyak hal gambaran yang lebih jelas tentang karakteristik pada kecepatan
yang diberikan. Berbagai bentuk kurva dihasilkan dari data uji aktual dengan diameter
impeler spesifik dan kecepatan konstan. Yang diukur dan dihitung nilai untuk laju aliran,
daya rem, tekanan pompa, daya air dan efisiensi total pompa adalah diringkas dalam Tabel
1, 2 dan 3.
Daya rem motor listrik dihitung dengan persamaan 2 di bawah ini:

Pg = (GPM x Hf x S.Gm)/(3960x η)

Dimana;
Pg: Daya rem (W)
GPM: Laju aliran dalam Galon Per Menit
S.Gm: Berat jenis material impeller
Hf: Total kepala di kaki
η: Efisiensi motor listrik

Tenaga air dihitung menggunakan persamaan 3 [11] di bawah ini;

Pc = (Q x Hᶆ x ƴ x 0,735 )/75
Pc: Tenaga air (kW)

Tabel 1: Laju aliran maksimum dan minimum, daya head total dan rem untuk impeller besi
cor Mengalir

rate (m3/hr)*10- Total head(m) Brake Power Water power

2 (hp) (hp)
0 6.25 0.75 0
19 5.00 0.82 12.67
30 3.00 0.86 12.00
 11

Tabel 2: Laju aliran maksimum dan minimum, daya head total dan rem untuk impeller
perunggu

Rate (m3/hr)*10- Total head (m) Brake Power (hp) Water power
2 (hp)
0 8.5 1.900 0
30 7.0 2.165 28
45 5.0 2.320 30

Tabel 3: Laju aliran maksimum dan minimum, daya head total dan rem untuk impeller
seng

Rate Total head (m) Brake Power Water power

(m3/hr)*10-2 (hp) (hp)
0 12.0 2.500 0.00
42 9.1 3.169 50.96
55 6.5 3.388 47.67

Air pada suhu +26 ºC digunakan dalam percobaan. Tekanan penguapan (kPa), kepadatan (kg
/ m3) dan viskositas (m2 / s) dari air ditentukan, menggunakan data tabel, yang masing-
masing adalah 0,0083 kPa, 1.000 kg / m3 dan 17,8m2 / s [12]. Kecepatan pompa sentrifugal
(motor listrik) adalah 2500rpm sedangkan daya yang tersedia dalam driver pompa adalah
1hp (0,75 kW).

Biaya produksi impeler, termasuk biaya casting dan tenaga kerja (Tabel 4) dihitung untuk
impeler perunggu, seng dan besi cor (semua tipe tertutup) untuk produksi pompa masing-
masing satu unit.

Tabel 4: biaya produksi untuk impeler

Semua impeler dilemparkan menggunakan cetakan yang dirancang sama.

Tabel 5: Laju aliran, tekanan, dan kepala maksimum dan minimum untuk setiap impeler
 12

B. Hasil dan Diskusi

Karakteristik pompa, baik nilai maksimum dan minimum untuk laju aliran, tekanan dan head
untuk setiap impeller ditunjukkan pada Tabel 5 dengan hasil yang dirangkum dalam Tabel 6.

Tabel 6: Hasil ringkasan untuk karakteristik pompa sentrifugal

Pompa dengan impeller seng adalah yang paling efisien (48,24%) dan membutuhkan daya
tertinggi (3,38hp). Baling-baling besi cor memompa paling sedikit kepala tetapi
bagaimanapun membutuhkan daya paling sedikit dan lebih efisien daripada impeler
perunggu. Grafik yang mewakili karakteristik pompa dengan bahan impeler yang berbeda
ditunjukkan pada Gambar 4, Gambar 5 dan Gambar 6 di bawah ini

Gambar 4: Karakteristik pompa impeller seng

 13

Impeller seng adalah yang paling murah untuk diproduksi dan dipompa dengan kepala yang
lebih baik. Namun impeller seng gagal pada (sangat) kecepatan pompa tinggi karena fakta
bahwa kekuatannya tidak bisa menyamai kecepatan pompa.

Gambar 5: Karakteristik Pompa impeller perunggu

Pompa impeler perunggu adalah yang paling tidak efisien (38,79%), paling mahal untuk
diproduksi tetapi memompa lebih banyak head (8,50 m) daripada impeller besi cor dan
membutuhkan daya lebih besar (2,32hp) daripada impeller besi cor. Impeller yang terbuat
dari seng ternyata lebih efisien (48,24%) dengan kebutuhan daya 3,38bhp.

Gambar 6: Karakteristik pompa impeller besi cor

 14

Impeller besi cor, di sisi lain, membutuhkan daya paling kecil (0,86 hp) untuk menjalankan
tetapi memompa head terkecil (6,25 m) dan lebih efisien (46,35%) daripada impeler
perunggu; ini mungkin karena kehilangan kavitasi dan gesekan.

BAB IV

KESIMPULAN

Kesimpulan berikut diambil dari karya ini:

1. Seng diamati sebagai bahan pendorong paling efisien dengan kepala pompa lebih besar
dan
laju aliran dari impeller besi cor dan impeller perunggu.
2. Tergantung pada kebutuhan sistem pompa, impeller seng hanya direkomendasikan untuk
rendah
kecepatan persyaratan kecepatan pompa (katakanlah dengan kecepatan pompa kurang dari
2850rpm). Ini adalah karena impeller seng gagal pada kecepatan pompa yang sangat tinggi
karena fakta bahwa kekuatan materi tidak bisa menahan kecepatan tinggi.
3. Untuk sistem pemompaan dengan persyaratan kecepatan pompa tinggi, impeller
perunggu adalah
direkomendasikan karena memiliki kekuatan bahan yang lebih besar dibandingkan dengan
seng.
4. Impeller besi cor adalah impeller yang paling sedikit dilakukan karena menghasilkan laju
aliran dan
kepala tekanan kurang dari impeller perunggu dan impeller seng. Inisiasi dari korosi juga
diamati pada impeller besi cor.
5. Dari grafik di atas, pompa impeller seng membutuhkan daya lebih untuk memompa
daripada
impeller perunggu, dan impeller besi tuang membutuhkan daya paling kecil untuk
memompa.
6. Impeller perunggu adalah yang paling mahal untuk diproduksi sedangkan impeller besi
cor
lebih mahal untuk diproduksi daripada impeller seng

SARAN

Dari hasil, diamati bahwa dua dari tiga bahan impeller menonjol; impeller seng dan impeller
besi cor. Impeler perunggu berkinerja paling buruk; menjadi yang paling tidak efisien, paling
mahal dan membutuhkan daya lebih dari impeller besi cor. Oleh karena itu impeller seng
 15

direkomendasikan untuk persyaratan kecepatan pompa yang lebih rendah karena dua
berikut alasan:

a.Sebuah. impeller seng berkinerja terbaik, menjadi yang paling efisien dari tiga impeler dan
paling murah untuk diproduksi.
b. impeller seng direkomendasikan untuk kecepatan pompa rendah (di bawah 2800rpm)
karena gagal setelah 3 jam pengujian karena tidak dapat menahan torsi poros (2850rpm).

Untuk kecepatan pompa yang lebih tinggi, impeler yang terbuat dari besi cor
direkomendasikan untuk alasan berikut;

a. Impeller besi tuang membutuhkan daya paling kecil untuk memompa dan memiliki
peringkat efisiensi terbaik berikutnya (46,35%) untuk impeller seng, lebih baik daripada
impeller perunggu (38,79%).

b. Besi cor sebagai bahan lebih kuat dari seng sehingga dapat menahan kecepatan pompa
yang lebih tinggi (di atas 2850rpm).
c. Untuk besi cor yang akan digunakan sebagai bahan impeller, mungkin harus dilapisi
dengan bahan yang kurang korosif.

komentar

-Dari pembahasan tersebut Impeller dengan bahan kuningan harganya lebih mahal dari
harga besi cor dan seng

-Buatan Impeller yang terbuat dari stainless steel sudah pasti tak perlu di ragukan
ketahanannya terhadap kikisan-kikisan yang di akibatkan oleh si pasir pada saat pengeboran

- Dalam proses pembuatan impeller cetakan yang paling tepat digunakan adalah dengan
menggunakan metode cetakan pola susun cara CO2.

- Jurnal ini diambil dari 12 sumber secara berbeda, sehingga isi dari jurnal tidak dapat
diragukan lagi, dan sangat cocok untuk dijadikan referensi bagi mahasiswa/I yang ingin
membuat jurnal

Referensi
 16

[1] Zindani D., Roy A. K., Kumar K. (2017), Material Analysis for Blade of a Mixed Flow Pump
Impeller Designed Through Mean Stream Line Method, Materials Today: Proceedings (4),
1580–1589

[2] Lorusso M., Capurso T., Torresi M., Fortunato B., Fornarelli F., Camporeale S.M.,
Monteriso R. (2017), Efficient CFD evaluation of the NPSH for centrifugal pumps, Energy
Procedia 126, 778–785

[3] Özerengin, F. (1972). Centrifugal and Axial Flow Pumps. Kurtulu Book Company, Istanbul.

[4] Ergin, A. (1979) Water Machines, Istanbul Technical University Mechanical Engineering
Faculty, Istanbul.

[5] Karassik, I., J., William C, Warren, W., H, K., Fraser, H., (1985), Pumps Hand Book,
Worthingon Pump Inc. Joseph P. Musina Public Service Electric and Gas Company, New
Jersey Institute of Technology, Mc Graw-Hill Book Company, New York.

[6] Tezer, E (1978) Pump systems in Irrigation (Project, Selection and management
methods), Cukurova University Agricultural Faculty, Adana

[7] Lobanoff V.S., Ross R.R. (1992). Centrifugal Pumps: Design and Application, 2nd edition,
USA, Butterworth-Heinemann

[8] Babalola P.O., Inegbenebor A.O., Bolu C.A., John S.I. (2019). Comparison of the
Mechanical Characteristics of Aluminium SiC Composites Cast in Sand and Metal Moulds,
International Journal of Mechanical Engineering and Technology 10(2), pp. 1671–1681.
http://www.iaeme.com/IJMET/issues.asp?JType=IJMET&VType=10&IType=2

[9] Babalola P.O., Bolu C.A., Inegbenebor A.O., Kilanko O. (2018). Graphical Representations
of Experimental and ANN Predicted Data for Mechanical and Electrical Properties of AlSiC
Composite Prepared by Stir Casting Method. IOP Conf. Series: Materials Science and
Engineering 413 (2018) 012063 doi:10.1088/1757-899X/413/1/012063

[10] Babalola P.O., Kilanko O., Bolu C., Inegbenebor A., Oyawale F., Adeosun O. (2018).
Empirical Models for Mechanical and Electrical Characteristics of Wrought Aluminium Alloy
Reinforced with Silicon Carbide Particles, IOP Conf. Series: Materials Science and
Engineering 413 (2018) 012017 doi:10.1088/1757-899X/413/1/012017

[11] Bahattin A., Birol K. & Senel K. (2006). Effect of Impeller Materials on Centrifugal Pump
Characteristics, Agricultural Mechanization in Asia, Africa, And Latin America, vol..37, No.2

[12] Anonymous (1990). Centrifugal Pumps, Turkish Standards Institute-TSE 268 Turkish
Standards Institute, Ankara