PERHITUNGAN TEKANAN FORMASI DAN

TEKANAN REKAH MENGGUNAKAN METODE

EATON, STUDI KASUS: SUMUR “PRO-1”
PERTAMINA HULU ENERGI TUBAN EAST JAVA

LAPORAN KERJA PRAKTIK

Oleh:

Fadhil Rhisnanda

101316119

PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN

FAKULTAS TEKNOLOGI EKSPLORASI DAN PRODUKSI
UNIVERSITAS PERTAMINA
2019
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan rahmat-Nya
penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktik dengan judul “Perhitungan Tekanan Formasi dan
Tekanan Rekah Menggunakan Metode Eaton, Studi Kasus: Sumur “Pro-1” Pertamina Hulu Energi
Tuban East Java”. Laporan kerja praktik ini disusun berdasarkan kegiatan yang penulis lakukan di
PT Pertamina Hulu Energi Tuban East Java – Randugunting.
Kerja praktik ini dilaksanakan selama 9 minggu dengan periode 1 Juli sampai dengan 30
Agustus 2019. Kerja praktik ini merupakan salah syarat wajib yang harus ditempuh dalam Program
Studi Teknik Perminyakan Fakultas Teknologi Eksplorasi dan Produksi Universitas Pertamina.
Kegiatan kerja praktik ini memberikan banyak manfaat kepada penulis baik dari segi akademik
maupun pengalaman kerja yang tidak penulis dapat saat berada di bangku kuliah. Dalam penyusunan
laporan hasil kerja praktik ini penulis banyak mendapatkan bimbingan dan bantuan dari berbagai
pihak, karena itu penulis ingin mengungkapkan rasa terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Bapak Riko Meidiya Putra selaku Manajer Operasi PT Pertamina Hulu Energi Tuban
East Java – Randugunting.
2. Bapak Dr. Astra Agus Pramana DN., S.Si., M.Sc. selaku Ketua Program Studi Teknik
Perminyakan Universitas Pertamina.
3. Bapak Dhony Afriyantho selaku Drilling Engineer PT Pertamina Hulu Energi Tuban
East Java - Randugunting dan Mentor selama kerja praktik yang memberikan bimbingan
serta arahan kepada penulis.
4. Bapak Muhajir selaku Geophysicist PT Pertamina Hulu Energi Tuban East Java -
Randugunting yang telah membagi pengetahuan dan pengalamannya kepada penulis.
5. Bapak Raka Sudira Wardana, M.T. selaku dosen Program Studi Teknik Perminyakan
Universitas Pertamina dan sebagai dosen pembimbing kerja praktik yang memberikan
bimbingan dalam penulisan laporan ini.
6. Seluruh pekerja PT Pertamina Hulu Energi Tuban East Java - Randugunting.
7. Kedua orang tua yang selalu memberikan motivasi dan doa kepada penulis.
8. Serta seluruh pihak yang terlibat dalam penulisan laporan ini.

Perlu disadari bahwa dengan segala keterbatasan dan kekurangan, laporan kerja praktik ini
masih jauh dari sempurna. Apabila terdapat kekeliruan dalam penulisan laporan kerja praktik ini
penulis sangat mengharapkan kritik dan sarannya.
Akhir kata semoga laporan kerja praktik ini dapat bermanfaat bagi kita semua khususnya
untuk para pembaca.

Jakarta, Desember 2019

Fadhil Rhisnanda

iii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PERSETUJUAN LAPORAN KERJA PRAKTIK ............................................................ i

SURAT TUGAS KP .......................................................................................................................... ii
KATA PENGANTAR ...................................................................................................................... iii
DAFTAR ISI ..................................................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................................................ vi
BAB I ................................................................................................................................................. 1
PENDAHULUAN.............................................................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang ................................................................................................................... 1
1.2 Tujuan ................................................................................................................................ 3
1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan ........................................................................................ 3
BAB II ................................................................................................................................................ 3
PROFIL INSTANSI ........................................................................................................................... 3
2.1 Profil PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java ........................................................... 3
2.2 Penempatan Kerja Praktik .................................................................................................. 4
BAB III............................................................................................................................................... 8
KEGIATAN KERJA PRAKTIK ....................................................................................................... 8
3.1 Aktivitas Kegiatan Kerja Praktik ....................................................................................... 8
3.1.1. Inspeksi Rig PT. Harmand Intimarin Indonesia ......................................................... 8
3.1.2. DWOP & Kick Off Meeting........................................................................................ 9
3.2 Tugas Khusus Kerja Praktik ............................................................................................. 10
3.2.1. Metodologi Penelitian dalam Tugas Khusus Kerja Praktik ..................................... 10
3.2.2. Profil Data Lapangan ............................................................................................... 11
3.2.3. Pengumpulan Data ................................................................................................... 13
BAB IV ............................................................................................................................................ 13
HASIL KERJA PRAKTIK .............................................................................................................. 13
4.1 Inspeksi Rig ...................................................................................................................... 13
4.2 DWOP & Kick Off Meeting ............................................................................................. 13
4.3 Hardskill & Softskill ......................................................................................................... 13
4.4 Hasil Tugas Khusus Kerja Praktik ................................................................................... 14
4.4.1. Analisa Mekanisme Penyebab Tekanan Abnormal .................................................. 14
4.4.2. Perhitungan Densitas ................................................................................................ 14
4.4.3. Analisa Normal Compaction Trend ......................................................................... 15
4.4.4. Perhitungan Hidrostatik dan Overburden Gradient ................................................. 17

iv
 4.4.5. Perhitungan Tekanan Pori dan Rekah ...................................................................... 18
BAB V .............................................................................................................................................. 21
TINJAUAN TEORITIS ................................................................................................................... 21
5.4 Tekanan Overpressure dan Underpressure...................................................................... 22
5.5 Tekanan Overburden ........................................................................................................ 23
5.6 Mekanisme Penyebab Tekanan Abnormal ....................................................................... 24
5.6.1 Compaction Disequilibrium ............................................................................................ 24
5.6.2 Diagenesis Smektit .......................................................................................................... 25
5.7 Menghitung tekanan pori menggunakan data log sonik ................................................... 26
5.8 Menghitung tekanan pori menggunakan data log resistivitas. ......................................... 27
5.9 Tekanan Rekah ................................................................................................................. 28
BAB VI ............................................................................................................................................ 25
KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................................................................ 25
6.1 Kesimpulan ...................................................................................................................... 25
6.2 Saran................................................................................................................................. 25
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................................................... 27
LAMPIRAN ..................................................................................................................................... 29

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Pengaruh Tekanan Formasi Terhadap Perencanaan Operasi Pengeboran ......................... 1

Gambar 2 Peta Wilayah Operasi PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java ................................. 4
Gambar 3 Blowout Preventer ............................................................................................................. 8
Gambar 4 Foto Bersama Penulis dengan Tim PT. PHE Tuban Jawa Timur – Randugunting pada
Kegiatan Inspeksi Rig ........................................................................................................................ 9
Gambar 5 Foto Bersama Penulis dengan PT. PHE Tuban Jawa Timur – Randugunting pada Acara
DWOP dan Kick Off Meeting ............................................................................................................ 9
Gambar 6. Metodologi Penelitian .................................................................................................... 10
Gambar 7. Lapisan Formasi ............................................................................................................. 12
Gambar 8. Gamma Ray Log & Resistivity Log Sumur “Pro-1” ...................................................... 13
Gambar 9. Density Log & Sonic Log Sumur “Pro-1” ..................................................................... 14
Gambar 10. Mud Weight & LOT Sumur “Pro-1” ............................................................................ 14
Gambar 11. Repeat Formation Tester (RFT) Sumur “Pro-1” .......................................................... 15
Gambar 12 Crosplot Densitas dan Sonik ......................................................................................... 14
Gambar 13. Profil densitas sumur “Pro-1” ....................................................................................... 15
Gambar 14. Hasil Pemisahan Zona Shale ........................................................................................ 16
Gambar 15. Normal Compaction Trend dari log sonik (Sebelah kiri) dan Normal Compaction
Trend dari log resistivity (Sebelah kanan) ....................................................................................... 16
Gambar 16. Overburden Gradient .................................................................................................... 17
Gambar 17. Tekanan Hidrostatik dan Overburden .......................................................................... 18
Gambar 18. Profil Tekanan Pori dan Rekah Sumur “Pro-1” dari Data Log Sonik .......................... 19
Gambar 19. Profil Tekanan Pori dan Rekah Sumur “Pro-1” dari Data Log Resistivity .................. 19
Gambar 20 Tekanan Hidrostatik, Tekanan pori, Tekanan Overburden dan Tekanan Efektif Pada
Lubang Sumur (Zhang, 2019) .......................................................................................................... 21
Gambar 21 Profil Tekanan Rendah, Tekanan Berlebih, Tekanan normal dan Tekanan Overburden
(Zhang, 2019) ................................................................................................................................... 23
Gambar 22 Grafik Porositas terhadap Kedalaman(A) dan Grafik Tekanan terhadap Kedalaman(B)
Jika Terdapat Tekanan Abnormal akibat compaction disequilibrium (Zhang, 2019) ...................... 24
Gambar 23 Cross-plot densitas bulk dan waktu transit sonik dari wireline log di sumur dengan garis
tren smectite dan illite. Pada kedalaman dangkal <4700 kaki, titik mengikuti tren smectite dan
ketika kedalaman> 6000 kaki, titik data mengikuti tren ilit (Zhang, 2019) ..................................... 25
Gambar 24 Profil Tekanan Rekah, Tekanan Overburden, Tekanan Pori dan Berat Lumpur
Pengeboran (Zhang, 2019) ............................................................................................................... 28

vi
vii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Sebagai salah satu sumber energi utama di Indonesia, produksi minyak bumi
merupakan faktor penting bagi ketahanan energi di Indonesia. Namun kenyataannya, produksi
minyak bumi di Indonesia tahun 2018 yang hanya sebesar 808 ribu barrel per hari, masih belum
dapat memenuhi kebutuhan konsumsi minyak bumi Indonesia, yaitu sebesar 1785 ribu barrel
per hari (BP Statistical Review of World Energy, 2019). Oleh karena itu produksi minyak bumi
perlu ditingkatkan agar dapat memenuhi kebutuhan konsumsi minyak bumi di Indonesia. Salah
satu cara tebaik untuk meningkatkan produksi minyak bumi dengan pesat adalah dengan
melakukan pengeboran sumur-sumur minyak bumi baru. Meskipun begitu, operasi
pengeboran merupakan tahapan yang sangat kompleks dan memakan biaya yang sangat besar
dalam industri minyak dan gas bumi. Tidak hanya itu, tingkat keberhasilan dalam operasi
pengeboran juga tidak bisa dikatakan 100% berhasil, sehingga banyak faktor penting yang
perlu diperhatikan agar dapat meningkatkan persentase keberhasilan operasi pengeboran
dengan biaya yang serendah-rendahnya. Tekanan formasi dan tekanan rekah merupakan salah
satu faktor yang sangat penting dalam operasi pengeboran. Jika tekanan formasi dan tekanan
rekah tidak dievaluasi dengan tepat, maka banyak permasalahan yang mungkin terjadi selama
operasi pengeboran seperti kick, blowout, stuck pipe, dan lost circulation. Selain itu penentuan
tekanan formasi dan tekanan rekah juga sangat berkaitan dengan biaya, drilling time, desain
fluida pengeboran, dan desain casing pengeboran. Gambar 1 berikut menunjukkan peran
penting pore pressure (Tekanan Formasi) dalam perencanaan operasi pengeboran.

Gambar 1 Pengaruh Tekanan Formasi Terhadap Perencanaan Operasi Pengeboran

(Adams, 1985)

1
 Tekanan formasi didefinisikan sebagai besarnya tekanan yang ditimbulkan oleh cairan
yang mengisi pori-pori formasi sedangkan tekanan rekah didefinisikan sebagai tekanan
hidrostatik formasi maksimum yang dapat ditahan oleh formasi sebelum terjadi rekah
(Rubiandini, 2011). Dalam keadaan normal, tekanan formasi sama dengan tekanan hidrostatik
dari kolom air formasi yang memanjang hingga ke permukaan. Namun jika tekanan formasi
tersebut lebih besar dari tekanan hidrostatik fluida, maka pada kedalaman tersebut terdapat
tekanan berlebih atau overpressure (Bowers, 2002). Overpressure inilah yang dapat
menimbulkan berbagai masalah pengeboran, sehingga penentuan overpressure ini menjadi hal
yang sangat penting.
Dalam menentukan tekanan formasi dan tekanan rekah untuk sumur baru, tekanan
formasi dan tekanan rekah diprediksi dengan data geofisika seperti seismic dan data offset well.
Data offset well didapat dari tekanan formasi dan tekanan rekah sumur-sumur terdekat yang
sudah dievaluasi dan dikalibrasi dengan data log, cuttings, mud dan data tes formasi lainnya.
Oleh karena itu, evaluasi dan kalibrasi tekanan formasi dan tekanan rekah suatu sumur sangat
penting dilakukan terutama untuk sumur eksplorasi meskipun proses pengeboran telah selesai.
Metode Eaton (1969; 1975) merupakan salah satu metode untuk menghitung atau
mengevaluasi tekanan formasi dan tekanan rekah menggunakan data log sumur dan data
parameter pengeboran. Data yang digunakan dapat berupa resistivity logs dan sonic log
(acoustic logs). Metode ini sudah digunakan dibanyak sekali penelitian dan studi kasus di
Indonesia seperti yang dilakukan pada cekungan Bonaparte Utara (Juhatta, Ramdhan, &
Fatkhan, 2017), cekungan Sumatera Selatan (Syaputra, Mulyatno, Karyanto, & Herdiana,
2017), dan cekungan Baong (Subiatmono, Pratiknyo, & Dingkaputra, 2017). Ketiga penelitian
tersebut menunjukkan bahwa metode Eaton dapat mengevaluasi tekanan formasi sesuai
dengan keadaan saat pengeboran maupun dengan tes tekanan formasi. Namun metode Eaton
tidak memperhitungkan mekanisme pembentukan overpressure seperti fluid expansion
overpressure (Bowers, 1995). Oleh karena itu, metode ini juga perlu dilandaskan mekanisme
pembentukan overpressure yang terjadi, sehingga tekanan formasi dan tekanan rekah dapat
dievaluasi seakurat mungkin.
Kerja praktik ini tidak hanya bertujuan untuk menghitung tekanan formasi dan tekanan
rekah, namun juga untuk mengetahui mekanisme pembentukan overpressure di wilayah
penelitian. Nilai tekanan formasi dan tekanan rekah yang didapat akan dibandingkan dengan
data mud weight, leak of test, drilling events, dan data tekanan langsung (repeat formation
tester).

2
1.2 Tujuan

Tujuan dari pelaksanaan program kerja praktik di PT. PHE Tuban East Java -
Randugunting adalah sebagai berikut:

1. Memperkuat pengetahuan yang sudah dipelajari di bangku kuliah dengan mengenal dan
mempelajari secara langsung implementasinya di PT. Pertamina Hulu Energi Tuban
East Java.
2. Untuk mempelajari dan menyiapkan diri dengan budaya kerja di industri minyak dan
gas khususnya di PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java.
3. Mengetahui mekanisme pembentukan overpressure dan menghitung tekanan formasi
serta tekanan rekah di sumur “Pro-1” Pertamina Hulu Energi Tuban East Java
4. Membandingkan tekanan formasi dan tekanan rekah hasil perhitungan dengan berat
fluida pengeboran, drilling events, data tes tekanan formasi langsung (Repeat
Formation Tester), serta leak of test.

1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan

Tempat : PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java - Randugunting

Alamat : Arkadia Office Tower D, lantai 11
Jl. TB Simatupang No. Kav. 88, RT.1/RW.1, Kebagusan, Kecamatan Pasar
Minggu, Kota Jakarta Selatan, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 12520.
Waktu : 1 Juli 2019 sampai dengan 31 Agustus 2019

3
 BAB II
PROFIL INSTANSI

2.1 Profil PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java

Pertamina Hulu Energi Tuban East Java (PHE - TEJ) merupakan salah satu Kontraktor Kontrak
Kerja Sama (KKKS) minyak dan gas bumi (Migas) yang berlokasi di Provinsi Jawa Timur,
Indonesia. Berdasarkan UU No. 8 Tahun 1971 yang mengatur tentang kebijakan penanganan
eksplorasi hasil sumber daya alam khususnya tentang perusahaan tambang minyak dan gas bumi,
maka pada tanggal 29 Februari 1988 Trend International Ltd menandatangani kontrak bagi hasil
dengan Pertamina, sehingga terbentuklah Joint Operating Body Pertamina-Trend Tuban. Masa
kontrak dengan pemerintah di Blok Tuban ini adalah 30 tahun dengan Wilayah Kuasa Pertambangan
meliputi 6 kabupaten yaitu Kabupaten Tuban, Bojonegoro, Lamongan, Gresik, Sidoarjo dan
Mojokerto dengan Luas 1.478 km2.

Pada tanggal 31 Agustus 1993 berdasarkan Surat Keputusan Direktur Utama Pertamina tentang
persetujuan konsesi peralihan kontraktor dari Trend East Java ke Santa FE Energy Resources Java
Ltd, JOB Pertamina-Trend Tuban beralih menjadi JOB Pertamina-Santa Fe Tuban.

Berdasarkan SK Direktur Pertamina No. 620/C00000/2001-SI tanggal 2 Juli 2001 tentang

peralihan Kontraktor Kontrak Kerja Sama (KKKS) dari JOB Pertamina-Santa FE Tuban beralih lagi
menjadi JOB Pertamina-Devon Tuban. Pada tanggal 4 Juli 2001 TMT 1 Juli 2002 terjadi peralihan
perusahaan kembali dari JOB Pertamina-Devon Tuban menjadi JOB Pertamina-PetroChina East Java
berdasarkan Surat Direktur Utama Pertamina No. 553/C00000/2002- SI tanggal 27 Juni 2002 dan
No. 562/C00000/2002.

Dengan menggunakan teknik modern, gambaran lengkap mengenai cadangan minyak di Blok
Tuban berhasil diperoleh dan setelah mengalami masa yang kurang menggembirakan, akhirnya
cadangan minyak ditemukan di Lapangan Mudi pada tahun 1994 dan dipro¬duksi pada bulan
Desember 1997. Selanjutnya minyak dialirkan dari ke kapal penyimpanan minyak terapung + 20-
kilometer lepas pantai melalui pipa bawah tanah dan laut.
Berdasarkan Keputusan Menteri Energi Dan Sumber Daya Mineral Republik Indonesia
No.1793.K/MEM/2018 pada Tanggal 13 April 2018 Wilayah Kerja Tuban diserahkan ke PT PHE
Tuban East Java dengan skema Gross Split.

Berdasarkan Surat Menteri Energi Dan Sumber Daya Mineral Republik Indonesia No.
2800/13.MEM.M/2018 perihal Penetapan Operator Baru Lapangan Unitisasi Sukowati Fasilitas
Produksi CPA Mudi dan FSO Cinta Natomas ditetapkan bahwa PT Pertamina EP sebagai operator
baru untuk lapangan Unitisasi Sukowati fasilitas produksi CPA Mudi dan FSO Cinta Natomas,
sedangkan area operasi PT PHE Tuban East Java Area operasi PHE - adalah lapangan Mudi (Tuban)
juga terdapat Lapangan Sumber, Lengowangi & South Bungoh (Gresik), Gondang (Lamongan) serta
Sumber (Tuban) dan Mudi Office sebagai Kantor Lapangan.

3
 Gambar 2 Peta Wilayah Operasi PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java

(PHE-TEJ, 2018)

2.2 Penempatan Kerja Praktik

Mengacu pada topik kerja praktik yang penulis ambil, dalam menjalankan kegiatan kerja praktik
di PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java – Randugunting penulis ditempatkan di Departemen
Operations. Departemen ini dianggap sebagai departemen yang sesuai untuk memperoleh data dan
melakukan observasi serta penelitian penulis. Selama melaksanakan kerja praktik, penulis
mendapatkan bimbingan langsung oleh Bapak Dhony Afriyantho selaku Drilling Engineer dan
Bapak Muhajir selaku Geophysicist. Kegiatan kerja praktik dilakukan oleh penulis terhitung mulai
pada hari Senin, 1 Juli 2019 sampai dengan hari Jumat, 30 Agustus 2019.

4
 BAB III
KEGIATAN KERJA PRAKTIK

3.1 Aktivitas Kegiatan Kerja Praktik

3.1.1. Inspeksi Rig PT. Harmand Intimarin Indonesia

Pada hari Kamis, 18 Juli 2019, PT. PHE Tuban Jawa Timur - Randugunting dengan
PT. PDSI datang ke tempat penyimpanan rig milik PT. Harmand Intimarin Indonesia di
Cipondoh, Tangerang. Tujuan dari kegiatan ini adalah untuk memeriksa rig 1500 hp yang
nantinya akan digunakan dalam operasi pengeboran PT PHE Tuban Jawa Timur, apakah rig
tersebut sesuai dengan persyaratan atau tidak. Penulis sebagai mahasiswa Universitas
Pertamina menjalani kerja praktik di PT. PHE Tuban Jawa Timur memiliki kesempatan
untuk mengambil bagian dalam kegiatan ini. Penulis juga mendapat penjelasan tentang
fungsi komponen komponen rig oleh PT. Harmand Intimarin Indonesia. Kegiatan berjalan
dengan lancar dari jam 7 pagi sampai jam 5 sore, tentunya dengan istirahat dan makan siang.
Dari jam 7 pagi sampai jam 12 malam, penulis mendapat penjelasan dari PT. Harmand
Intimarin Indonesia. Setelah itu, dari jam 1 sampai 5 sore, inspeksi rig mulai dilakukan
dengan menguji komponen rig seperti pompa lumpur dan lainnya, juga, memastikan
kesesuaian spesifikasi komponen rig. Penulis sangat berterima kasih kepada semua pihak
yang memberikan pengalaman baru kepada penulis dan mempelajari langsung komponen-
komponen di rig pengeboran.

Gambar 3 Blowout Preventer

8
Gambar 4 Foto Bersama Penulis dengan Tim PT. PHE Tuban Jawa Timur – Randugunting pada
Kegiatan Inspeksi Rig

3.1.2. DWOP & Kick Off Meeting

Pada tanggal 7 Agustus – 9 Agustus 2019 di kota Surabaya, PT. PHE Tuban Jawa
Timur - Randugunting mengadakan DWOP (Drilling Work on Paper) & Kick Off Meeting
yang merupakan kegiatan meeting untuk membahas perencanaan pengeboran sumur
eksplorasi dengan seluruh service company yang bekerja sama dengan PT. PHE Tuban Jawa
Timur - Randugunting. Penulis berkesempatan untuk ikut hadir dan mempelajari bagaimana
proses perencanaan pengeboran asli secara langsung dan bertemu dengan berbagai
professional dari berbagai bidang dan berbagai perusahaan.

Gambar 5 Foto Bersama Penulis dengan PT. PHE Tuban Jawa Timur – Randugunting pada Acara
DWOP dan Kick Off Meeting

9
3.2 Tugas Khusus Kerja Praktik

Selama menjalani kerja praktik di PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java, penulis
diberikan tugas khusus yaitu untuk mempelajari mekanisme pembentukan overpressure dan
menghitung tekanan formasi serta tekanan rekah di sumur “Pro-1” Pertamina Hulu Energi Tuban
East Java serta membandingkan tekanan formasi dan tekanan rekah hasil perhitungan dengan
berat fluida pengeboran, drilling events, data tes tekanan formasi langsung (Repeat Formation
Tester), serta leak of test.

3.2.1. Metodologi Penelitian dalam Tugas Khusus Kerja Praktik

Metodologi dari penelitian yang akan dilakukan yaitu:

Studi Literatur

Pengumpulan Data Sumur

Analisa Mekanisme
Penyebab Tekanan Abnormal

Perhitungan Densitas

Analisa Normal Compaction

Trend

Perhitungan Hidrostatik dan

Overburden Gradient

Perhitungan Tekanan Pori

dan Rekah

Kalibrasi Persamaan Empiris

Gambar 6. Metodologi Penelitian

I. Studi Literatur
Penelitian ini diawalai dengan studi literatur. Studi literatur yang dilakukan yaitu
terkait dengan persamaan empiris yang akan digunakan sebagai persamaan dasar
pada penelitian ini dan batasan serta asumsi yang digunakan.
II. Pengumpulan data sumur
Pada penelitian ini digunakan data – data dari sumur “Pro-1” yang sudah dibor.
Data – data yang akan digunakan yaitu:

10
 1. Data logging: data gamma ray, resistivity, sonic dan density
2. Data RFT (Repeat Formation Tester)
3. Berat lumpur pada saat pengeboran
4. Data LOT (Leak of Test)
III. Analisa Mekanisme Penyebab Tekanan Abnormal
Analisa dilakukan untuk memastikan bahwa persamaan Eaton yang digunakan
sesuai dengan keadaan geologinya.
IV. Perhitungan densitas
Perhitungan densitas akan dilakukan menggunakan data yang didapatkan dari
data logging.
V. Analisa Normal Compaction Trend
Analisa Normal Compaction Trend dilakukan untuk mengetahui kedalaman awal
dari zona dengan tekanan pori abnormal.
VI. Perhitungan Hidrostatik dan Overburdent Gradient
Perhitungan hidrostatik dan overburden gradien dilakukan dengan menggunakan
data – data sumur yang ada.
VII. Perhitungan Tekanan Pori dan Rekah
Perhitungan tekanan pori dan rekah akan dilakukan dengan menggunakan
persamaan Eaton dari data log sonic dan log resistivity.
VIII. Kalibrasi Persamaan Empiris Tekanan Pori dan Rekah
Kalibrasi persamaan empiris tekanan pori dan rekah akan dilakukan dengan
menjadikan data tekanan pori hasil RFT dan berat lumpur saat pengeboran
sebagai acuan. Persamaan Eaton akan dimodifikasi agar hasil perhitungan
tekanan pori dan rekah menghasilkan nilai yang mirip dengan hasil pengukuran
langsung menggunakan data RFT, berat lumpur saat pengeboran dan sesuai
dengan drilling events.

3.2.2. Profil Data Lapangan

Data yang akan digunakan yaitu data yang berasal dari sumur “Pro-1”. Sumur “Pro-1”
merupakan sumur reservoir minyak. Kedalaman dari sumur yang dibor ini yaitu 9797 ft dan
terbagi menjadi 30” hole section, 20” hole section, 13-3/8” hole section, 9 5/8” hole section
dan 7” liner.

Adapun reservoir target pada sumur ini terdapat pada lapisan karbonat (Carbonate build-up)
di formasi Kujung (terlihat pada gambar di bawah).

11
Gambar 7. Lapisan Formasi

12
3.2.3. Pengumpulan Data

Data yang digunakan dalam penelitian ini adalah dari Sumur “Pro-1” yang meliputi:

1. Gamma Ray Log & Resistivity Log

Gambar 8. Gamma Ray Log & Resistivity Log Sumur “Pro-1”

13
2. Density Log & Sonic Log

Gambar 9. Density Log & Sonic Log Sumur “Pro-1”

3. Mud Weight & LOT

Gambar 10. Mud Weight & LOT Sumur “Pro-1”

14
4. Repeat Formation Tester (RFT)

Gambar 11. Repeat Formation Tester (RFT) Sumur “Pro-1”

15
 BAB IV
HASIL KERJA PRAKTIK

4.1 Inspeksi Rig

Pada kegiatan inspeksi rig, penulis mendapatkan pengalaman dan pengetahuan baru seputar rig
pengeboran. Dari bagaimana proses persiapan rig yang akan dipakai dalam pengeboran eksplorasi,
merawat rig, serta apa saja yang perlu diinspeksi sebelum pengeboran dimulai. Tidak hanya itu
penulis juga berkesempatan untuk dijelaskan secara langsung oleh penanggung jawab rig tersebut
tentang fitur-fitur rig pengeboran beserta peralatan-peralatannya. Terdapat banyak peralatan yang
sebelumnya tidak tergambar dalam buku, dapat dilihat secara langsung selama inspeksi rig tersebut.
Sehingga penulis dapat lebih memahami kegunaan peralatan-peralatan pengeboran secara
terintegrasi.

4.2 DWOP & Kick Off Meeting

Pada kegiatan DWOP dan Kick Off Meeting penulis berkesempatan hadir dan menyimak
bagaimana proses perencanaan pengeboran sumur eksplorasi serta proses pengintegrasian antar
perusahaan oil company dengan service company. Dalam kegiatan ini, penulis mendapatkan
pengalaman dan pengetahuan yang sangat membuka mata penulis dalam dunia kerja minyak dan
gas. Dibutuhkan perencanaan yang sangat matang, persiapan dalam menghadapi berbagai
tantangan serta kerjasama yang baik sebelum proses pengeboran dilakukan. Penulis juga dapat
berkenalan dengan berbagai professional dari berbagai perusahaan dan berdiskusi seputar
perencanaan pengeboran ini. Dalam kegitan ini, penulis melihat pentingnya K3 atau Kesehatan dan
Keselamatan Kerja dalam perencanaan pengeboran, karena dibahas secara khusus dan menyeluruh
oleh petinggi-petinggi dari masing-masing perusahaan. Karena keselamatan dalam bekerja adalah
hal yang diutamakan oleh masing-masing perusahaan.

4.3 Hardskill & Softskill

Selama kegiatan kerja praktik penulis di PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java, penulis
mendapatkan berbagai pengetahuan dan pengalaman baik hardskill maupun softskill. Dalam bidang
hardskill, mahasiswa mampu memahami proses pembentukan overpressure dan melakukan
perhitungan tekanan pori dan tekanan rekah dengan menggunakan metode Eaton serta
membandingkannya dengan berat fluida pengeboran, drilling events, data tes tekanan formasi
langsung (Repeat Formation Tester), serta leak of test yang hasilnya dapat dilihat dalam Bab 4
bagian 4.4 Hasil Tugas Khusus Kerja Praktik. Penulis juga diminta untuk membuat laporan
kegiatan dalam setiap kegiatan sehingga penulis dapat memahami tujuan dan hasil kegiatan yang
dilakukan. Dalam bidang softskill, penulis mempelajari serta mendapatkan pengalaman untuk
dapat berkomunikasi secara yang baik & benar dengan karyawan yang berada pada lingkungan
tempat kerja praktik. Penulis juga mengetahui cara beretika yang baik & benar selama bekerja
dengan memerhatikan lingkungan kerja pada PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java. Selain
itu penulis juga mendapatkan pengetahuan tentang bagaimana mempresentasikan hasil kerja
dengan baik di lingkungan kerja.

13
4.4 Hasil Tugas Khusus Kerja Praktik

4.4.1. Analisa Mekanisme Penyebab Tekanan Abnormal

Dalam menganalisa mekanisme penyebab tekanan abnormal pada sumur “Pro-1”, terdapat
beberapa metode yang dapat dilakukan, salah satunya adalah dengan analisa crossplot densitas
dan sonik.

Gambar 12 Crosplot Densitas dan Sonik

Dari Gambar 9, dapat dilihat bahwa mayoritas didalam formasi mineral shale yang
terkandung adalah smektit, sehingga dapat diasumsikan bahwa tidak ada transformasi mineral
dan berdasarkan analisa geologi sumur, mekanisme penyebab tekanan abnormal formasi pada
sumur “Pro-1” adalah unloading atau undercompaction, sehingga metode Eaton sesuai
digunakan dalam sumur ini.

4.4.2. Perhitungan Densitas

Densitas dihitung karena data log densitas yang hanya tersedia dari kedalaman 5822 ft –
9829 ft. Sedangkan densitas sangat diperlukan untuk menentukan besarnya tekanan overburden.
Oleh karena itu, untuk menghitung densitas, digunakan Gardner Equation dari data log sonik.

Dari hasil perhitungan didapatkan profil densitas sumur “Pro-1” sebagai berikut.

14
 Gambar 13. Profil densitas sumur “Pro-1”

4.4.3. Analisa Normal Compaction Trend

Dalam membuat Normal Compaction Trend, perlu dilakukan pemisahan zona shale terlebih
dahulu. Persentase shale pada kedalaman tertentu dapat ditentukan dengan menggunakan data
log gamma ray. Pemisahan zona shale dapat dilakukan dengan memisahkan data dengan
persentase shale lebih dari 30%.
Berikut adalah persamaan untuk menghitung persentase volume shale dari log gamma ray:
(Schlumberger, 1974):
𝑮𝑹𝒍𝒐𝒈 − 𝑮𝑹𝒎𝒊𝒏
𝑽𝒔𝒉 =
𝑮𝑹𝒎𝒂𝒙 − 𝑮𝑹𝒎𝒊𝒏

Untuk membuat Normal Compaction Trend dari data log sonik digunakan persamaan
sebagai berikut (Zhang, 2011):
∆𝑻𝒏 = ∆𝑻𝒎 + (∆𝑻𝒎𝒍 − ∆𝑻𝒎 )𝒆 𝒄𝒁

Sedangkan persamaan untuk membuat Normal Compaction Trend dari log resistivity adalah
sebagai berikut (Zhang, 2011):
𝑹𝒏 = 𝑹𝟎 𝒆𝒃𝒁

Sehingga didapatkan hasil Normal Compaction Trend sebagai berikut.

15
 Gambar 14. Hasil Pemisahan Zona Shale

Gambar 15. Normal Compaction Trend dari log sonik (Sebelah kiri) dan Normal Compaction
Trend dari log resistivity (Sebelah kanan)

16
 4.4.4. Perhitungan Hidrostatik dan Overburden Gradient

Gradien hidrostatik ditentukan dari jenis air yang mengisi kolom formasi batuan pada awal
pembentukannya. Jenis air pada formasi yang ada pada sumur “Pro-1” adalah fresh water
sehingga gradien hidrostatik nya adalah sebesar 0.433 psi/ft. Nilai tersebut akan divalidasi dari
data RFT. Sedangkan untuk menghitung Overburden Gradient dapat menggunakan persamaan
berikut:
𝝈 𝒗 = 𝝆𝒃 𝒈 𝒛

Sehingga didapatkan Gradien hidrostatik dan overburden sebagai berikut:

Gambar 16. Overburden Gradient

17
 Gambar 17. Tekanan Hidrostatik dan Overburden

4.4.5. Perhitungan Tekanan Pori dan Rekah

Perhitungan tekanan pori pada formasi sumur “Pro-1” menggunakan log sonik didapatkan
dari persamaan Eaton berikut:
𝒏
∆𝑻𝒏
𝑷 = 𝑺 − 𝑺 − 𝑷𝒉𝒚𝒅
∆𝑻𝒍𝒐𝒈

Dan ini merupakan persamaan Eaton untuk menghitung tekanan pori pada formasi dengan
menggunakan log resistivity:
𝑹𝑺𝒉𝒍𝒐𝒈 𝒏
𝑷 = 𝑺 − 𝑺 − 𝑷𝒉𝒚𝒅
𝑹𝒔𝒉𝒏

Sedangkan untuk menghitung tekanan rekah, digunakan persamaan dari Eaton sebagai
berikut:
𝒗
𝑭𝑷 = 𝑷 + (𝑺 − 𝑷)
𝟏−𝒗

Dalam menghitung tekanan pori menggunakan data log sonik, digunakan n = 2 untuk Eaton
number dan n = 0,6 untuk Eaton number dalam perhitungan tekanan pori dengan log resistivitas
(Disesuaikan dengan menggunakan berat lumpur dan actual kondisi pengeboran). Untuk
Poisson's Ratio (v), diasumsikan konstan dan menggunakan v = 0.4 (Dikalibrasi menggunakan
LOT).

18
Sehingga didapatkan hasil sebagai berikut:

Gambar 18. Profil Tekanan Pori dan Rekah Sumur “Pro-1” dari Data Log Sonik

Gambar 19. Profil Tekanan Pori dan Rekah Sumur “Pro-1” dari Data Log Resistivity

19
 BAB V
TINJAUAN TEORITIS

5.1 Tekanan Bawah Permukaan Bumi

Di bawah permukaan bumi, terdapat beberapa jenis tekanan. Jenis – jenis tekanan tersebut
perlu untuk diketahui sebelum proses pengeboran dilakukan. Besarnya tekanan bawah
permukaan bumi tersebut akan digunakan untuk mendesain sumur pengeboran. Konsep dasar
dari jenis tekanan bawah permukaan bumi dijelaskan oleh Terzaghi melalui persamaan berikut
(Terzaghi, 1943):

𝑃=𝑆−𝜎 (5.1)

Berdasarkan Persamaan 5.1, diketahui bahwa tekanan pori (P) dapat didapatkan dengan
mengurangi tekanan overburden (S) dengan tekanan efektif (σ). Dari persamaan tersebut, dapat
digambarkan profil tekanan dibawah permukaan bumi seperti gambar berikut:

Gambar 20 Tekanan Hidrostatik, Tekanan pori, Tekanan Overburden dan Tekanan Efektif
Pada Lubang Sumur (Zhang, 2019)

Gambar 16 menunjukkan jenis tekanan bawah permukaan berdasarkan persamaan Terzaghi.

Jenis tekanan yang pertama adalah tekanan overburden (S) yang ditunjukkan oleh garis
berwarna ungu, tekanan pori yang ditunjukkan oleh garis berwarna merah, lalu tekanan
hidrostatik yang ditunjukkan oleh garis berwarna biru sekaligus menjadi faktor penentu dari
tekanan pori. Jika tekanan pori melebihi tekanan hidrostatik dan semakin mendekati tekanan

21
 overburden maka tekanan tersebut merupakan tekanan overpressure. Sebaliknya, jika
tekanan tersebut kurang dari tekanan hidrostatik maka disebut dengan tekanan
underpressure.

5.2 Tekanan Pori atau Tekanan Formasi

Tekanan pori atau tekanan formasi adalah tekanan yang diakibatkan fluida dalam pori
formasi. Tekanan tersebut bervariasi dari tekanan hidrostatik (tekanan pori normal) hingga
tekanan berlebih (overpressure), yang bisa lebih dari dua kali tekanan hidrostatik dalam formasi
bawah permukaan. Tekanan berlebih ada di banyak cekungan geologi di dunia. Jika tekanan pori
abnormal tidak diprediksi secara akurat sebelum pengeboran atau saat pengeboran, risiko dan
insiden pengeboran akan meningkat pesat.

5.3 Tekanan Hidrostatik dan Tekanan Pori Normal

Tekanan pori normal adalah tekanan hidrostatik yang disebabkan oleh kolom cairan pori dari
permukaan ke kedalaman yang diinginkan. Untuk formasi dengan tekanan fluida normal, gradien
tekanan pori mengikuti gradien tekanan hidrostatik. Besarnya tekanan hidrostatik sebanding
dengan kedalaman di bawah permukaan dan kepadatan cairan di pori-pori. Dengan demikian,
tekanan hidrostatik dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut:

Ph = ρgh (5.2)

Ph adalah tekanan hidrostatik, g adalah percepatan gravitasi, ρ adalah densitas fluida dan h
adalah ketinggian vertikal dari kolom fluida (atau kedalaman).
Tekanan hidrostatik tergantung pada densitas air, sedangkan densitas air merupakan fungsi
dari salinitas air, suhu, dan kandungan gas terlarut. Ada variasi umum dalam gradien tekanan
hidrostatik di lokasi yang berbeda karena densitas air yang berbeda. Misalnya, gradien tekanan
hidrostatik rata-rata biasanya diambil sebesar 0,465 psi/ft (1,074 g/cm³) di Teluk Meksiko, dan
ini sesuai dengan air dengan salinitas 80.000 ppm natrium klorida. Sedangkan untuk gradien
tekanan hidrostatik rata-rata air murni, biasanya diambil sebesar 0,433 psi/ft (1 g/cm³).

5.4 Tekanan Overpressure dan Underpressure

Ketika tekanan pori lebih rendah atau lebih tinggi dari tekanan hidrostatik, itu adalah tekanan
pori abnormal. Tekanan pori yang lebih besar dari tekanan hidrostatik disebut tekanan berlebih
atau overpressure . Demikian juga, tekanan pori yang kurang dari tekanan hidrostatik disebut
tekanan rendah atau underpressure. Tekanan rendah dan tekanan berlebih secara bersama terdiri
dari klasifikasi tekanan abnormal. Istilah tekanan abnormal dan tekanan berlebih kadang-kadang
digunakan secara bergantian karena tekanan rendah jarang terjadi dalam formasi sedimen (tidak
termasuk yang disebabkan oleh penipisan dari produksi minyak dan gas). Profil tekanan rendah
dan tekanan berlebih, tergambarkan dalam Gambar 17.

22
Gambar 21 Profil Tekanan Rendah, Tekanan Berlebih, Tekanan normal dan Tekanan Overburden
(Zhang, 2019)

5.5 Tekanan Overburden

Tekanan overburden, atau tekanan vertikal, disebabkan oleh berat formasi diatasnya. Jika
formasi atasnya memiliki densitas rata-rata ρa, maka tekanan overburden (σV) dapat dihitung
dengan:

σV = ρa g Z (5.3)

g adalah percepatan gravitasi dan Z adalah kedalaman vertikal dari formasi.

Densitas rata-rata formasi (ρa) bisa didapatkan dari log densitas. Namun, log densitas
biasanya tidak direkam pada kedalaman dangkal. Beberapa metode empiris dapat digunakan
untuk memperkirakan densitas formasi dangkal. Salah satu metode untuk memperkirakan
densitas formasi tersebut adalah dengan metode Gardner. Metode Gardner dapat digunakan
untuk mengonversi waktu transit akustik atau kecepatan menjadi bulk density (Gardner et al.,
1974).

23
 5.6 Mekanisme Penyebab Tekanan Abnormal
Tekanan abnormal dapat dihasilkan oleh banyak mekanisme, seperti compaction
disequilibrium (undercompaction), generasi hidrokarbon dan gas cracking; ekspansi
aquathermal, kompresi tektonik (tekanan lateral) dan transformasi mineral (Zhang, 2019).

5.6.1 Compaction Disequilibrium

Ketika sedimen memadat secara normal, porositas formasi berkurang bersamaan dengan
dikeluarkannya cairan pori. Selama penimbunan, peningkatan tekanan overburden adalah
penyebab utama pendesakan cairan untuk keluar. Jika laju sedimentasi rendah, terjadi kompaksi
normal. Pemadatan normal menghasilkan tekanan pori hidrostatik dalam formasi, seperti yang
ditunjukkan pada bagian dangkal Gambar 18.

Ketika sedimen tertimbun dengan cepat dan formasi memiliki permeabilitas yang sangat
rendah, cairan hanya dapat dikeluarkan sebagian, dan cairan yang tersisa di pori-pori harus
menahan semua atau sebagian dari berat overburden. Akibatnya, pori-pori menjadi kurang padat,
yang menghasilkan porositas yang lebih tinggi daripada formasi yang biasanya dipadatkan. Ini
menghasilkan tekanan pori tinggi yang tidak normal, menyebabkan porositas berkurang lebih
cepat daripada seharusnya dengan kedalaman, dan formasi kurang terkompaksi atau disebut juga
keadaan undercompaction atau compaction disequilibrium. Keadaan tersebut terutama terjadi
pada batulempung (serpihan) karena permeabilitas rendah. Compaction disequilibrium sering
dikenali oleh porositas yang lebih tinggi dari yang diperkirakan pada kedalaman tertentu dan
porositas menyimpang dari tren porositas normal.

Gambar 22 Grafik Porositas terhadap Kedalaman(A) dan Grafik Tekanan terhadap Kedalaman(B)
Jika Terdapat Tekanan Abnormal akibat compaction disequilibrium (Zhang, 2019)

24
 5.6.2 Diagenesis Smektit
Beberapa transformasi mineral umum dalam sedimen melibatkan pelepasan air yang terikat.
Yang paling umum adalah dehidrasi smektit, clay berlapis-lapis yang biasa ditemukan dalam
batulumpur. Smektit mewakili keluarga montmorillonite, beidellite, saponite, dan nontronite,
dan merupakan salah satu mineral clay yang sering diamati di alam. Smektit berubah menjadi
mineral baru, illite, yang melibatkan pelepasan air pada suhu tertentu, selama proses ini, air yang
terikat dalam smektit dikeluarkan ke dalam ruang pori, menyebabkan peningkatan volume pori
dan tekanan pori karena air yang terikat mengembang sekitar 1,04-1,1 kali ketika berubah
menjadi air pori.

Dari crossplot densitas bulk dan waktu transit sonik, transisi smektit-ilit dengan kedalaman
dapat diamati di suatu sumur. Alberty (2005) menemukan bahwa densitas bulk dan waktu transit
sonik memiliki hubungan empiris yang berbeda untuk smektit dan ilit di Teluk Meksiko yang
ditunjukkan dalam persamaan berikut:

Smektit: ρs = 2.918 – 0.00517∆t (5.4)

Illit: ρi = 3.044 – 0.00505∆t (5.5)

ρs dan ρi adalah densitas bulk di smektit dan ilit (g/cm³), ∆t adalah waktu transit sonik (μs /
ft).

Gambar 23 Cross-plot densitas bulk dan waktu transit sonik dari wireline log di sumur dengan garis
tren smectite dan illite. Pada kedalaman dangkal <4700 kaki, titik mengikuti tren smectite dan
ketika kedalaman> 6000 kaki, titik data mengikuti tren ilit (Zhang, 2019)

25
 Gambar 19 menunjukkan Crossplot densitas bulk dan waktu transit sonik pada kedalaman
yang berbeda dalam sumur, terlihat bahwa pada kedalaman tertentu ada peningkatan cepat dalam
densitas bulk pada kecepatan yang sama (atau waktu transit), misalnya, pada waktu transit 110
μs / ft, densitas bulk meningkat dari sekitar 2,3 menjadi 2,6 g / cm³. Peningkatan densitas bulk
ini adalah perilaku khas yang disebabkan oleh transformasi smektit-ilit. Garis tren smectite dan
illite (Persamaan 5.4 dan 5.5) juga diplot ke dalam cross-plot pada Gambar 19 untuk
perbandingan.

5.7 Menghitung tekanan pori menggunakan data log sonik

Persamaan empiris Eaton untuk menghitung tekanan pori menggunakan data log sonik
adalah sebagai berikut (Eaton B. A., 1975):

∆
𝑃 = 𝑆 − (𝑆 − 𝑃 ) ∆
(5.6)

Keterangan:
Pp = tekanan pori formasi (lbs/gal; psi; psi/ft)
Sv = tekanan overburden (lbs/gal; psi; psi/ft)
Pn = tekanan pori normal (lbs/gal; psi; psi/ft)
Δtn = observed sonic transit time (μs/ft)
Δto = normal sonic transit time (μs/ft)
n = Faktor Eaton

Informasi normal compaction trend yang diperoleh dari data log sonik dibutuhkan untuk
memprediksi tekanan pori. Untuk mendeskripsikan NCT (Normal Compaction Trend) secara
empiris, profil hubungan kecepatan sonik terhadap kedalaman menggunakan persamaan
eksponensial, dengan regresi linier pada plot semi-log (Hottman & Johnson, 1965):

∆𝑡 = ∆𝑡 𝑒 (5.7)

Keterangan:
Δtn = observed sonic transit time (μs/ft)
Δto = normal sonic transit time (μs/ft)
b = empirical constant obtained by fitting transit time versus depth
z = kedalaman (ft)

NCT ini disebut juga 2P-NCT karena persamaan ini membutuhkan dua konstanta untuk
ditentukan, antara lain Δto dan b. 2P-NCT ini dikritisi oleh Chapman (1983) karena tidak
membolehkan nilai transit time mendekati nol pada kedalaman yang dalam, dimana cukup
normal jika nilai porositas mendekati nilai nol seiring bertambahnya kedalaman. Sama halnya
seperti yang dijelaskan Athy (1930), nilai sonic time terhadap kedalaman bukan mendekati nol,
melainkan mendekati rock-matrix transit time. Chapman (1938) mengusulkan metode 3P-NCT
untuk menggambarkan kecepatan sonik terhadap kedalaman. 3P- NCT ini membutuhkan tiga
paramater yaitu Δtm, Δto, dan b.

26
∆𝑡 = (∆𝑡 − ∆𝑡 )𝑒 + ∆𝑡 (5.8)

Keterangan:
Δtn = observed sonic transit time (μs/ft)
Δto = normal sonic transit time (μs/ft)
Δtm = transit time di matriks (μs/ft)
b = empirical constant obtained by fitting transit time versus depth
z = kedalaman (ft)

5.8 Menghitung tekanan pori menggunakan data log resistivitas.

Prediksi tekanan pori menggunakan data resistivitas adalah sebagai berikut (Eaton B. A., 1975):

𝑃 = 𝑆 − (𝑆 − 𝑃 ) (5.9)

Keterangan:
Pp = tekanan pori formasi (lbs/gal; psi; psi/ft)
Sv = tekanan overburden (lbs/gal; psi; psi/ft)
Pn = tekanan pori normal (lbs/gal; psi; psi/ft)
Ro = observed resistivity (ohm.m)
Rn = normal resistivity (ohm.m)
n = Faktor Eaton

Dengan menggunakan cara yang sama dengan data log sonik, beberapa ilmuwan (Hottman
& Johnson, 1965) mengajukan secara empiris profil resistivitas terhadap kedalaman,
menggunakan persamaan eksponensial, regresi linier pada semi-log plot. Persamaan NCT dari
data resistivitas adalah:

𝑅 =𝑅 𝑒 (5.10)

Keterangan:
Rn = resistivitas di NCT (ohm.m)
Ro = resistivitas di permukaan (ohm.m)
b = empirical constant obtained by fitting transit time versus depth
z = kedalaman (ft)

Prediksi tekanan pori menggunakan persamaan empiris Eaton, juga digunakan data MWD
Gamma Ray untuk mengidentifikasi dan memverifikasi zona shale. Saat resistivitas shale yang
diobservasi di plot (nilainya akan terus diperbaharui selama proses pengeboran), normal
compaction shale resistivity trend line juga akan terbentuk. Seluruh nilai resistivitas shale yang
diobservasi yang berada tepat di trend line ini direpresentasikan sebagai tekanan pori normal.
Nilai resistivitas shale yang berada di kiri trend line biasanya direpresentasikan sebagai
geohazard shale, dan nilai yang berada di bagian kanan trend line direpresentasikan sebagai
hard, cemented shale.

27
5.9 Tekanan Rekah
Gradien tekanan rekah didefinisikan oleh Schlumberger Oilfield Glossary sebagai gradien
tekanan yang diperlukan untuk menginduksi rekahan pada batuan pada kedalaman tertentu.
Berdasarkan definisi ini, ini adalah berat lumpur maksimum yang dapat ditampung oleh sumur tanpa
kehilangan lumpur dalam operasi pengeboran. Jika berat lumpur downhole lebih tinggi dari gradien
tekanan rekah formasi, maka sumur bor akan mengalami kerekahan formasi, menyebabkan
kehilangan lumpur pengeboran atau bahkan sirkulasi yang hilang (kehilangan semua lumpur). Oleh
karena itu, prediksi gradien tekanan rekah berhubungan langsung dengan keselamatan pengeboran.
Namun, tidak ada kesepakatan khusus tentang cara menghitung gradien tekanan rekah di industri
minyak dan gas. Beberapa spesialis tekanan pori mungkin menggunakan gradien tegangan minimum
sebagai gradien tekanan rekah, tetapi yang lain mungkin menggunakan leak of pressure (LOP) (
gradien tekanan kerusakan formasi) atau gradien tekanan inisiasi rekah sebagai gradien tekanan
rekah.

Gambar 24 Profil Tekanan Rekah, Tekanan Overburden, Tekanan Pori dan Berat Lumpur
Pengeboran (Zhang, 2019)

28
 Dalam menghitung tekanan rekah, salah satu metode yang dapat digunakan adalah
menggunakan metode Eaton. Eaton (1969) menggunakan rasio Poisson dari formasi untuk
menghitung gradien tekanan rekah berdasarkan konsep tekanan injeksi minimum yang diusulkan
oleh Hubbert dan Willis (1957):

𝐹𝐺 = 𝑆 −𝑃 +𝑃 (5.11)

Keterangan:
FG = tekanan rekah (lbs/gal; psi; psi/ft)
Pp = tekanan pori formasi (lbs/gal; psi; psi/ft)
Sv = tekanan overburden (lbs/gal; psi; psi/ft)
v = Rasio Poisson

29
 BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan

Berdasarkan kerja praktik ini di PHE TEJ - Randugunting, ada beberapa kesimpulan yang
dijelaskan di bawah ini:
a. Penulis memperkuat pengetahuan yang sudah dipelajari di bangku kuliah dengan
melihat secara langsung peralatan-peralatan pengeboran serta pengalaman untuk
mengikuti perencanaan pengeboran suatu sumur eksplorasi secara langsung pada
PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java.

b. Penulis mendapatkan berbagai kemampuan hardskill maupun softskill seperti dapat

menghitung tekanan formasi dan rekah, serta mengetahui etika dalam bekerja
sehingga penulis dapat lebih siap sebelum memasuki dunia kerja di industri
minyak dan gas.

c. Mekanisme pembentukan overpressure pada sumur “Pro-1” adalah unloading atau

undercompaction. Dari hasil perhitungan tekanan formasi dan rekah pada sumur
“Pro-1” menggunakan metode Eaton baik dengan log sonik dan dengan log
resistivitas, kedua perhitungan tersebut menunjukkan tekanan berlebih di sekitar
5.800 ft di bagian Formasi Wonocolo dan Ngrayong dan hal tersebut sesuai dengan
kondisi pengeboran (Terdapat gas yang muncul di Formasi Wonocolo dan
Ngrayong yang mengindikasikan tekanan berlebih di antara bagian tersebut dan
menyebabkan beberapa masalah pengeboran seperti increase overpull pada
sambungan dan tight spots pada trips).

d. Tetapi perhitungan tekanan pori dengan log resistivitas juga menunjukkan tekanan
berlebih pada Formasi Mundu, yang tidak ada masalah terkait dengan tekanan pori.
Jadi, perhitungan ini kurang cukup akurat untuk mewakili tekanan pori aktual.

e. Metode Eaton untuk perhitungan tekanan pori dan rekah dengan log sonik telah
berhasil menghitung tekanan pori dan rekah yang cocok dengan kondisi
pengeboran aktual.

6.2 Saran

Selama menjalani Kerja Praktik di PT. Pertamina Hulu Energi Tuban East Java, penulis
diberikan banyak kesempatan untuk belajar dan melatih baik hardskill maupun soft skill yang
berkaitan dengan industri minyak dan gas. Penulis menyarankan agar PT. Pertamina Hulu
Energi Tuban East Java dapat terus memberikan kesempatan ini kepada banyak mahasiswa
Indonesia agar mahasiswa sebagai sumber daya manusia di Indonesia semakin siap dan
matang sebelum terjun dalam dunia kerja.

25
 DAFTAR PUSTAKA

A.T. Bourgoyne Jr, K.K. Millheim, M.E. Chenevert, & F.S. Young Jr. (1991). Applied Drilling
Engineering. Society of Petroleum Engineers.
Adams, N. (1985). Drilling Engineering A Complete Well Planning Approach. Oklahoma:
PennWell Publishing Company.
Bowers, G. L. (1995). Pore Pressure Estimation From Velocity Data: Accounting for Overpressure
Mechanisms Besides Undercompaction. International Journal of Rock Mechanics and
Mining Science & Geomechanics Abstracts, 89-95.
Bowers, G. L. (2002). Detecting high overpressure. The Leading Edge, 174-177.
(2019). BP Statistical Review of World Energy. London, UK: BP p.l.c.
Drilling Engineering. (n.d.). Institute of Petroleum Engineering, Heriot-Watt University.
Eaton, B. A. (1969). Fracture Gradient Prediction and Its Application in Oilfield Operations.
Journal of Petroleum Technology, 1353-1360.
Eaton, B. A. (1975). The Equation for Geopressure Prediction from Well Logs. Journal of
Petroleum Technology, 1-5.
Eaton, B. A. (1975). The Equation for Geopressured Prediction from Well Logs. the 1975 SPE
Annual Technical Conference and Exhibition. Dallas,Texas: American Institute of Mining,
Metallurgical, and Petroleum Engineers, Inc.
Hottman, C., & Johnson, R. (1965). Estimation of Formation Pressures from Log Derived Shale
Properties. J. Pet. Tech. , (pp. 712-722).
Hottmann, C. E., & Johnson, R. K. (1968). Estimation of Formation Pressures from Log-Derived
Shale Properties. Journal of Petroleum Technology, 717-722.
JOB-PPEJ. (1994). Final Well Report. Unpublished.
Jorden, J.R., & Shirley O.J. . (1966). Application of Drilling Performance Data to Overpressure
Detection. Shell Development Co. Houston, Texas and Shell Oil Co Metairie, LA.
Juhatta, T., Ramdhan, A. M., & Fatkhan. (2017). Prediksi Tekanan Pori dengan Data Seismik 3D
dan Data Log Sumur Menggunakan Metode Eaton (Studi Kasus di Cekungan Bonaparte
Utara). Bulletin of Geology, 107-122.
PHE-TEJ. (2018). Manual Sistem Manajemen K3 dan Lindungan Lingkungan. Unpublished.
Rabia, H. (2001). Well Engineering And Construction. London: Entrac Consulting.
Rubiandini, R. (2011). Perencanaan Pemboran. Bandung: Penerbit ITB.
Subiatmono, P., Pratiknyo, A. K., & Dingkaputra, D. (2017). Prediksi Pore Pressure Menggunakan
Metode D-Exponent dan Eaton Sonic Log. Jurnal Mineral, Energi dan Lingkungan, 28-35.
Syaputra, M. R., Mulyatno, B. S., Karyanto, & Herdiana, Y. (2017). Pemodelan Prediksi Tekanan
Pori Menggunakan Metode Eaton's Berdasarkan Data Interval Velocity Pada Lapangan
Hidrokarbon "ERTIGA", Cekungan Sumatera Selatan. Jurnal Geofisika Eksplorasi, 1-14.

27
Terzaghi, K. (1943). Theoretical Soil Mechanics. New York: John Wiley & Sons, Inc.
Zhang, J. J. (2011). Pore pressure prediction from well logs: Methods, modifications, and
newapproaches. Earth-Science Reviews, 1-33.
Zhang, J. J. (2019). Applied Petroleum Geomechanics. Cambridge: Elsevier.

28
LAMPIRAN

29