HASIL DAN PEMBAHASAN

 Ketebalan sampel

Semua sampel dialiri listrik dengan besaran listrik yang sama, namun hasil pengukuran menunjukkan
bahwa ketebalan masing-masing sampel berbeda. Hal ini dapat dijelaskan dengan perbedaan larutan
elektroplating, komposisi kimiawi, dan kerapatan arus elektroplating.

Ketika elektron menuju katoda, terjadi reaksi berikut :

Cu2+ + 2e → Cu
2H+ + 2e → H2
2H2O + 2e → H2 + 2OH-

munculnya ion H+ menyebabkan beberapa reaksi samping yang menyebabkan efisiensi pelapisan
logam berkurang. Semakin tinggi konsentrasi asam sulfat, semakin kurang efisien ketebalannya. Hal ini
dapat dilihat pada gambar A. Namun, larutan dengan konsentrasi asam sulfat yang tinggi memiliki
keunggulan keseragaman permukaan yang tinggi. Ketebalan sampel yang diendapkan pada larutan 03 -
0,40 CuSO4/H2SO4 tidak memiliki perbedaan yang besar (nilai terkecil 9,05 dan nilai terbesar 10,10) Hal
ini dapat dicermati pada gambar B.

a). Pengaruh perbandingan konsentrasi CuSO 4/H2SO4 ; b). kepadatan arus elektroplating pada
resistivitas lapisan tembaga setelah elektroplating.

Keuntungan ini memberikan solusi untuk membuat detail tembaga yang kompleks, yang
mencakup banyak sudut dan sisi. Larutan 03 - 0,40 memiliki perbedaan ketebalan yang kecil sesuai
dengan berbagai kerapatan arus, dapat diterapkan untuk mengatasi masalah ini dan membuat detail
elektronik yang kompleks dengan keseragaman permukaan yang tinggi.
 Ketebalan sampel juga dipengaruhi oleh rapat arus elektroplating. Ketika rapat arus meningkat,
arus juga meningkat, dan durasi proses elektroplating berkurang. Semakin cepat proses elektroplating
maka akan semakin banyak pori dan cacat yang terbentuk. Hal ini dapat dilihat pada analisis SEM
berikut.

Gambar SEM sampel setelah pelapisan tembaga dalam larutan 03- 0.40 dengan variasi rapat
arus elektroplating: a)10 mA cm−2 ; b)15 mA cm−2 ; c)20 mA cm−2 ; dan d) 30 mA cm−2

Permukaan yang dilapisi dengan arus rendah akan menghasilkan keseragaman permukaan yang
lebih tinggi dan lebih sedikit cacat daripada permukaan yang dilapisi dengan kepadatan arus yang tinggi.
Ketika sampel mengalami banyak cacat, struktur bagian dalam menjadi sangat keropos. Larutan
elektroplating 04 - 0.17 dengan rapat arus 20 mA cm − 2 adalah yang terbaik untuk mendapatkan lapisan
tembaga dengan keseragaman permukaan yang tinggi. Namun, solusi ini tidak cocok untuk membuat
detail tembaga yang rumit pada kenyataannya, karena perbedaan kecil dari kerapatan arus dapat
menyebabkan perbedaan ketebalan yang . Oleh karena itu, larutan elektroplating 03 - 0.4 dengan rapat
arus rendah antara 10–20 mA cm −2 merupakan larutan elektroplating yang paling sesuai untuk
membentuk lapisan tembaga dengan keseragaman permukaan yang tinggi.