1.

Jenis membrane
2. Bahan
3. Sintesis
4. Morfologi
5. Fungsi
6. Cara kerja membrane
7. PFD
8. Kelemahan – Kelebihan
9. Saran dan inovasi
10.Daftar pustaka berupa publikasi atau artikel ilmiah

Referensi
 http://lusianachendrika.blogspot.com/2012/07/pemanfaatan-membran-pada-
industri-wine.html
Rangkuman materi :
 pengertian membran
membrane merupakan suatu lapisan tipis antara fasa fluida (feed) dan fasa
permeat yang bersifat sebagai penghambat/penghalang terhadap suatu spesi
tertentu, yang dapat memisahkan zat yang memiliki perbedaan ukuran serta
membatasi transport dari berbagai spesi berdasarkan sifat fisik dan kimianya.
Bersifat semipermeable = dapat menahan spesi spesi lain dengan ukuran yang
lebih kecil. Sifat selektif membrane inilah yang digunakan dalam proses
pemisahan.
 jenis membrane yang digunakan dalam industry bir adalah mikrofiltrasi
cross flow (cross-flow microfiltration) CFMF (hidrofilik polyethersulphone)
 Pembuatan Membran ini menggunakan bahan polimer Poliethersulfone
karena memiliki sifat tahan terhadap temperatur tinggi, toleransi pH yang
luas, memiliki kekuatan mekanik dan kimia yang baik serta mudah dalam
pembuatannya. Polimer ini berbentuk butiran bening dan kemudian dengan
menggunakan N,NDimethylformamide yang digunakan sebagai pelarut
karena memiliki sifat yang diinginkan seperti Volatilitas yang rendah , tidak
mudah terbakar dan toksisitas yang rendah.
 Kelebihan :
1. Teknologi ini dapat mengantikan suatu langkah proses
konvensional yang menyiratkan beberapa langkah-langkah filtrasi
tanah diatom. Untuk menyederhanakan proses pengolahan bir,
aliran mikrofiltrasi memberikan sejumlah keunggulan tambahan
seperti penghapusan tanah diatom yang digunakan dan masalah
lingkungan yang terkait, serta kombinasi klarifikasi, stabilisasi dan
filtrasi yang steril dalam satu operasi tunggal yang kontiniu.
2. Penyisihan biaya tenaga kerja dan menghemat waktu
3. Mengurangi biaya pembelian dan biaya penyimpanan,
meningkatkan kebersihan dan keselamatan kerja dan mengurangi
limbah.
4. Pengurangan kerugian anggur dan biaya energi dengan substitusi
dari beberapa perlakuan dalam operasi tunggal.
5. Pengurangan/eliminasi agen klarifikasi
 6. Otomatisasi proses tinggi.
 Kekurangan :
proses filtrasi cross-flow ini tidak ramah lingkungan. Hal ini disebabkan karena
metode cross-flow:
1. memerlukan daya listrik yang lebih besar sehingga emisi gas karbon
dioksida dari pembakaran bahan bakar fosil banyak dihasilkan,
2. memerlukan air yang banyak untuk pembersihannya, dan
3. membutuhkan enzim dan agen pengoksidasi dalam pembersihannya yang
berpotensi menjadi limbah
 Prinsip kerja :
Teknologi klarifikasi bir yang lebih baru adalah menggunakan mikrofiltrasi
secara crossflow .Dalam CFMF, fluida harus disaring mengalir secara
parallel dengan permukaan membran dan penyerapan melalui membran
disebabkan oleh perbedaan tekanan. Tengangan geser yang diberikan oleh
larutan umpan yang mengalir secara parallel dengan permukaan membran
dapat membersihkan partikel yang mengendap menjadi konsentrat sehingga
lapisan cake menjadi tipis. Dalam kasus CFMF, lapisan cake akan dibangun
secara bertahap. Setelah beberapa waktu, keadaan quasi-steady dicapai dan
aliran filtrasi quasi-steady diperoleh sepanjang waktu. Hal ini disebabkan
oleh keseimbangan antara pengangkutan partikel ke lapisan cake dan
transportasi partikel kembali ke aliran umpan.
Jumlah cairan yang melewati membran disebut permeat, sedangkan molekul
dan pelarut yang dipertahankan disebut retentat
Namun, satu hal yang perlu diperhatikan adalah kemungkinan terjadinya
fouling yang dapat menyebabkan laju dan stabilitas filtrasi yang lebih
rendah. Fouling dapat disebabkan oleh beberapa hal, yaitu penutupan pori
(pore blocking), pembentukan cake (cake formation), penutupan pori parsial
(partial pore
blocking), dan penutupan pori internal (internal blocking). Laju permeat
hasil filtrasi dapat berkurang bila terjadi minimal satu dari keempat hal
tersebut. Semakin tinggi tekanan yang terdapat di antara membran, semakin
tinggi laju permeat yang dihasilkan.
 Fungsi :
Filtrasi bertujuan menghilangkan partikelpartikel tersuspensi yang
menyebabkan kabut pada bir
 Saran dan inovasi :
“Flavy FX tandem” (Bücher Vaslin) menggabungkan dua penyaring dan
disesuaikan dengan berbagai filtasi (Gambar 6).
Penyaring yang pertama melangsungkan filtrasi dari bir mentah sementara
penyaring kedua memurnikan retentat dari penyaring pertama. Setiap
penyaring memiliki parameter hidrodinamika yang spesifik dan dilengkapi
dengan membran yang disesuaikan dengan tipe filtrasi. Hasil dari operasi ini
secara bertahap, fouling dikurangi secara signifikan dengan penurunan
penurunan faktor konsentrasi “Oenoflow XL” series (pall) dilengkapi
dengan PVDF membran yang memberikan sekitar 145% lebih daerah filter.
Modulmodul XL memiliki paling sedikit dua kali luas dari membrane
hollow fiber sehingga memungkinkan pembuatan lebih padat dan sistem
ekonomis. Selain peningkatan luas permukaan modul, “oenoflow XL”
menggabungkan sebuah aliran baru dan mengembangkan distribusi aliran
dengan sebuah sistem yang dinamakan “Dynamic Solid Control”. Sistem
“oenofine XL” merupakan desain yang diusulkan oleh produser yang sama
yang memungkinkan stabilisasi dan klarifikasi bir dalam satu tahap, tanpa
melalaui tahap penyelesaian yang biasa dilakukan setelah perlakuan dengan
bentonit.
Gambar 6. Flavy FX tandem filter
Sebuah konsep juga telah dikembangkan untuk membran keramik, misalnya
“VINITIS” (SIVA). Tangential Integrated System (TIS) merupakan modul
otonom yang mengintegrasikan membran, lingkaran sirkulasi dan pompa,
menciptakan sebuah aliran tangensial (gambar 7). TIS menyederhanakan
realisasi sistem, mengurangi biaya manufaktur dan implantasi yang mudah,
karena kebutuhan ruang yang rendah. Karena kepadatannya yang tinggi, TIS
juga mengurangi volume akhir. “VINI-TIS” juga dapat digunakan untuk
filtrasi jus anggur dan sisa-sisa. Fleksibilitas ini dimungkinkan karena TIS
merupakan modul otonom dimana membrane dapat diubah dengan mudah,
itu memungkinkan untuk beradaptasi dengan muatan dan viskositas dari
prodik yang perlu disaring.
 MAKALAH
TEKNOLOGI MEMBRAN PADA INDUSTRI BIR