1289-P1-PPsp-Teknik Kendaraan Ringan (1) Lembar Penilaian

DOKUMEN NEGARA Paket
UJIAN NASIONAL
TAHUN PELAJARAN 2020/2021
LEMBAR PENILAIAN
UJIAN PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan
Kode : 1289
Alokasi Waktu : 8 jam
Bentuk Soal : Penugasan Perorangan
Nomor Peserta :
Nama Peserta :
Pencapaian
No Komponen/Sub Komponen Penilaian Kompetensi
0 1
1 2 3 4
I Persiapan Kerja
1.1. Penggunaan pakaian kerja
1.2. Persiapan tools and equipments
Skor Komponen :
II Proses (Sistematika & Cara Kerja)
2.1. [OTO.KR02.003.01] Overhaul OHC Engine
2.1.1. Mengkondisikan mesin dan mengukur valve clearance
2.1.2. Melepas timing belt/timing chain dan pulley/gear
2.1.3. Melepas camshaft assy
2.1.4. Melepas cylinder head
2.1.5. Melepas connecting rod dan piston assy (1 silinder)
2.1.6. Mengukur connecting rod end play/crankshaft end
play
2.1.7. Pembersihan dan penataan komponen
2.1.8. Mengukur kerataan permukaan cylinder head/cylinder
block
2.1.9. Mengukur diameter cylinder bore
2.1.10. Mengukur diameter piston
2.1.11. Mengukur piston ring end gap
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-1/26
Pencapaian
0 1
1 2 3 4
2.1.12. Mengukur piston ring side clearance
2.1.13. Mengukur diameter main journal/crank journal
crankshaft
2.1.14. Mengukur oil clearance pada main journal/crank
journal crankshaft
2.1.15. Melumasi komponen dan baut
2.1.16. Memasang piston ring
2.1.17. Memasang piston dan connecting rod
2.1.18. Memasang main bearing cap
2.1.19. Memasang cylinder head
2.1.20. Memasang camshaft assy
2.1.21 Memasang timing belt/timing chain dan pulley/gear
2.1.22 Memasang tensioner
2.2. [OTO.KR05.012.01] Tune-up dan Perbaikan Engine Management
System
2.2.1. Memeriksa engine oil
2.2.2. Memeriksa coolant
2.2.3. Memeriksa radiator cap
2.2.4. Memeriksa kebocoran cooling system
2.2.5. Memeriksa sirkulasi coolant
2.2.6. Mengukur tegangan battery
2.2.7. Memeriksa level dan berat jenis electrolyte
2.2.8. Membersihkan tutup sel dan terminal battery
2.2.9. Memeriksa dan membersihkan drive belt
2.2.10. Menyetel ketegangan drive belt
2.2.11. Memeriksa dan membersihkan air filter
2.2.12. Memeriksa PCV Valve
2.2.13. Memeriksa kerja MIL/check engine lamp
2.2.14. Memeriksa kerja fuel pump
2.2.15. Memeriksa EFI fuse
2.2.16. Memeriksa EFI main relay
2.2.17. Membaca kode kerusakan (DTC) menggunakan
diagnostic scan tools
2.2.18. Memasang sensor/aktuator
2.2.19. Menghapus kode kerusakan (DTC) menggunakan
diagnostic scan tools
2.2.20. Memeriksa sensor deteksi udara (MAPS/MAFS)
2.2.21. Memeriksa kerja injector
2.2.22. Mengukur resistansi injector
2.2.23. Memeriksa kerja spark plug (spark test)
2.2.24. Mengkondisikan mesin dan memeriksa elektroda
spark plug

Pencapaian
0 1
1 2 3 4
2.2.25. Menyetel celah elektroda dan membersihkan spark
plug
2.2.26. Memeriksa kebocoran komponen fuel
system/mengukur tekanan bahan bakar
2.2.27. Membaca engine speed dan ignition timing
menggunakan diagnostic scan tools (current data)
2.2.28. Mengkondisikan mesin dan mengukur compression
pressure
2.2.29. Mengkondisikan mesin dan mengukur gas buang
menggunakan engine gas analyzer
2.3. [OTO.KR03.006.01] Overhaul Manual Transmission (M/T)
2.3.1. Melepas cover dan shift mechanism
2.3.2. Melepas rakitan input shaft dan output shaft
2.3.3. Melepas counter shaft dan idler shaft
2.3.4. Memeriksa input shaft
2.3.5. Memeriksa output shaft
2.3.6. Memeriksa synchronizer unit
2.3.7. Memeriksa speed gear
2.3.8. Mengukur celah synchronizer ring
2.3.9. Memeriksa daya pengereman synchronizer ring
2.3.10. Mengukur celah hub sleeve dan shift fork
2.3.11. Memeriksa bearing
2.3.12. Mengukur kebengkokan(bend)/keolengan(run-out)
output shaft
2.3.13. Memeriksa interlock pin mechanism
2.3.14. Melumasi komponen
2.3.15. Memasang counter shaft dan idler shaft
2.3.16. Merakit speed gear
2.3.17. Memasang bearing
2.3.18. Merakit output shaft dan input shaft
2.3.19. Memasang cover dan shift mechanism
2.3.20. Memeriksa perpindahan gigi percepatan
2.4. [OTO.KR05.007.01] Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical
System
2.4.1. Menggambar rangkaian head lamp
2.4.2. Menggambar rangkaian turn lamp
2.4.3. Menggambar rangkaian stop lamp
2.4.4. Menggambar rangkaian brake lamp
2.4.5. Menggambar rangkaian horn
2.4.6. Menggambar rangkaian accessories lamp
2.4.7. Menggambar rangkaian wiper/washer
2.4.8. Menginstalasi rangkaian head lamp

Pencapaian
0 1
1 2 3 4
2.4.9. Menginstalasi rangkaian turn lamp
2.4.10. Menginstalasi rangkaian stop lamp
2.4.11. Menginstalasi rangkaian brake lamp
2.4.12. Menginstalasi rangkaian horn
2.4.13. Menginstalasi rangkaian accesories lamp
2.4.14. Menginstalasi rangkaian wiper/washer
2.4.15. Memeriksa fuse
2.4.16. Memeriksa switch
2.4.17. Memeriksa relay
2.4.18. Memeriksa load
2.4.19. Mengukur drop voltage
Skor Komponen :
III Hasil Kerja
3.1. Overhaul OHC Engine
3.1.1. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
piston dan cylinder assy
crankshaft assy
3.1.3. Urutan dan momen pengencangan baut
3.1.4. Posisi pemasangan komponen
3.1.5. Penepatan tanda timing pada timing belt/chain dan
pulley/gear
3.2. Tune-up dan Perbaikan Engine Management System
fuel system
ignition system
compression pressure test
pembacaan engine gas analyzer
3.2.5. Kerja mesin
3.3. Overhaul Manual Transmission (M/T)
input shaft dan output shaft
speed gear
komponen synchronizer unit
komponen shift mechanism
3.3.5. Perpindahan gigi percepatan
3.4. Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical System
Pencapaian
0 1
1 2 3 4
3.4.1. Gambar electrical wiring diagram
komponen kelistrikan
3.4.3. Kerja lampu depan kendaraan
3.4.4. Kerja lampu belakang kendaraan
3.4.5. Kerja lampu kabin, horn dan wiper/washer
Skor Komponen :
IV Sikap Kerja
4.1. Keselamatan kerja
4.2. Kedisiplinan
4.3. Tanggung jawab
4.4. Teliti
4.5. Inisiatif
Skor Komponen :
V Waktu
5.1. Waktu persiapan pekerjaan
5.2. Waktu pelaksanaan pekerjaan
5.3. Waktu penyelesaian pekerjaan
Skor Komponen :
Keterangan :
Skor masing-masing komponen penilaian ditetapkan berdasarkan perolehan skor
terendah dari sub komponen penilaian
Perhitungan nilai praktik (NP) :
Prosentase Bobot Komponen Penilaian

Nilai Praktik
(NP)
Sikap
Persiapan Proses Hasil Waktu ∑ NK
Kerja
1 2 3 4 5 6
Bobot (%) 10 50 10 25 5
Skor Komponen
NK
Keterangan:
 Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen
ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian.
 NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen
 NP = penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen
 Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan
dengan karakter program keahlian.
……………, ………………. 2015
Penilai 1/ Penilai 2 *)
*) Coret yang tidak perlu

KRITERIA PENILAIAN UJIAN
PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan
Alokasi Waktu : 8 jam
Bentuk Soal : Penugasan Perorangan
No Komponen/Sub komponen Indikator Skor

Penilaian
1 2 3 4
I Persiapan Kerja
1.1. Penggunaan pakaian Pakaian kerja sesuai tata tertib 1
kerja Pakaian kerja tidak sesuai tata tertib 0
1.2. Persiapan tools and Tools and equipments disiapkan
1
equipments lengkap dan sesuai kebutuhan
Tools and equipments disiapkan kurang
0
dan tidak sesuai kebutuhan
II Proses (Sistematika & Cara Kerja)
2.1. Overhaul OHC Engine
2.1.1. Mengkondisikan mesin Mengkondisikan dan mengukur sesuai
dan mengukur valve kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
clearance menimbulkan kerusakan, akses
informasi yang benar, 1
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
Mengkondisikan dan mengukur
0
tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja
2.1.2. Melepas timing Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
belt/timing chain dan (dilakukan tanpa menimbulkan
pulley/gear kerusakan, akses informasi yang benar,
1
dan K3)
Melepas tidak/kurang sesuai kriteria
0
unjuk kerja
2.1.3. Melepas camshaft assy Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.4. Melepas cylinder head Melepas sesuai kriteria unjuk kerja 1
Penilaian
1 2 3 4
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.5. Melepas connecting rod Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
dan piston assy (1 (dilakukan tanpa menimbulkan
silinder) kerusakan, akses informasi yang benar,
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.6. Mengukur connecting Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
rod/crankshaft end play (dilakukan tanpa menimbulkan
1
dan K3)
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
0
unjuk kerja
2.1.7. Pembersihan dan Membersihkan dan menata sesuai
penataan komponen kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
menimbulkan kerusakan, akses
informasi yang benar, 1
dan K3)
Membersihkan dan menata tidak/kurang
0
sesuai kriteria unjuk kerja
2.1.8. Mengukur kerataan Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
permukaan cylinder (dilakukan tanpa menimbulkan
head/cylinder block kerusakan, akses informasi yang benar,
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.9. Mengukur diameter Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja 1
cylinder bore (dilakukan tanpa menimbulkan

Penilaian
1 2 3 4
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.10. Mengukur diameter Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja 1
piston (dilakukan tanpa menimbulkan
dan K3)
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria 0
unjuk kerja
2.1.11. Mengukur piston ring Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
end gap (dilakukan tanpa menimbulkan
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.12. Mengukur piston ring Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
side clearance (dilakukan tanpa menimbulkan
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.13. Mengukur diameter main Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
journal/crank journal (dilakukan tanpa menimbulkan
crankshaft kerusakan, akses informasi yang benar,
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.14. Mengukur oil clearance Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
pada main journal/crank (dilakukan tanpa menimbulkan
journal crankshaft kerusakan, akses informasi yang benar,
1
dan K3)
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria 0
unjuk kerja
Penilaian
1 2 3 4
2.1.15. Melumasi komponen dan Melumasi sesuai kriteria unjuk kerja
baut (dilakukan tanpa menimbulkan
1
dan K3)
Melumasi tidak/kurang sesuai kriteria
0
unjuk kerja
2.1.16. Memasang piston ring Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
1
dan K3)
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
0
unjuk kerja
2.1.17. Memasang piston dan Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
connecting rod (dilakukan tanpa menimbulkan
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.18. Memasang main bearing Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
cap (dilakukan tanpa menimbulkan
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.19. Memasang cylinder head Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.20. Memasang camshaft assy Memasang sesuai kriteria unjuk kerja 1

Penilaian
1 2 3 4
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.21. Memasang timing Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
belt/timing chain dan (dilakukan tanpa menimbulkan
pulley/gear kerusakan, akses informasi yang benar,
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.1.22. Memasang tensioner Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
1
dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.1. Memeriksa engine oil Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
0
unjuk kerja
2.2.2. Memeriksa coolant Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.3. Memeriksa radiator cap Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria 0
Penilaian
1 2 3 4
unjuk kerja
2.2.4. Memeriksa kebocoran Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
cooling system (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.5. Memeriksa sirkulasi Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
coolant (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.6. Mengukur tegangan Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
battery (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.7. Memeriksa level dan Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
berat jenis electrolyte (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.8. Membersihkan tutup sel Membersihkan sesuai kriteria unjuk
dan terminal battery kerja (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
Membersihkan tidak/kurang sesuai
0
kriteria unjuk kerja
2.2.9. Memeriksa dan Memeriksa dan membersihkan sesuai 1
membersihkan drive belt kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
Penilaian
1 2 3 4
informasi yang benar, pengujian sesuai
spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi,
dan kegiatan sesuai SOP dan K3)
Memeriksa dan membersihkan
0
2.2.10. Menyetel ketegangan Menyetel sesuai kriteria unjuk kerja
drive belt (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
Menyetel tidak/kurang sesuai kriteria
0
unjuk kerja
2.2.11. Memeriksa dan Memeriksa dan membersihkan sesuai
membersihkan air filter kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
1
Memeriksa dan membersihkan
0
2.2.12. Memeriksa PCV Valve Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.13. Memeriksa kerja Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
MIL/check engine lamp (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.14. Memeriksa kerja fuel Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
pump (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria 0
Penilaian
1 2 3 4
unjuk kerja
2.2.15. Memeriksa EFI Fuse Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.16. Memeriksa EFI main Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
relay (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.17. Membaca kode Menggunakan sesuai kriteria unjuk
kerusakan (DTC) kerja (dilakukan tanpa menimbulkan
menggunakan diagnostic kerusakan, akses informasi yang benar,
1
scan tools pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
SOP dan K3)
Menggunakan tidak/kurang sesuai
0
2.2.18. Memasang Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
sensor/aktuator (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.19. Menghapus kode Menggunakan sesuai kriteria unjuk
kerusakan (DTC) kerja (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
2.2.20. Memeriksa sensor Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja 1
deteksi udara (dilakukan tanpa menimbulkan
(MAPS/MAFS) kerusakan, akses informasi yang benar,
Penilaian
1 2 3 4
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.21. Memeriksa kerja injector Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.22. Mengukur resistansi Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
injector (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.23. Memeriksa kerja spark Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
plug (spark test) (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.24. Mengkondisikan mesin Mengkondisikan dan memeriksa sesuai
dan memeriksa elektroda kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
spark plug menimbulkan kerusakan, akses
1
Mengkondisikan dan memeriksa
0
2.2.25. Menyetel celah elektroda Menyetel sesuai kriteria unjuk kerja
dan membersihkan spark (dilakukan tanpa menimbulkan
plug kerusakan, akses informasi yang benar,
1
SOP dan K3)
Menyetel tidak/kurang sesuai kriteria 0
Penilaian
1 2 3 4
unjuk kerja
2.2.26. Memeriksa kebocoran Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
komponen fuel (dilakukan tanpa menimbulkan
system/mengukur kerusakan, akses informasi yang benar,
1
tekanan bahan bakar pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.2.27. Membaca engine speed Menggunakan sesuai kriteria unjuk
dan ignition timing kerja (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
dan mengukur kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
compression pressure menimbulkan kerusakan, akses
1
0
dan mengukur gas buang kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
menggunakan engine gas menimbulkan kerusakan, akses
1
analyzer informasi yang benar, pengujian sesuai
0
2.3.1. Melepas cover dan shift Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
mechanism (dilakukan tanpa menimbulkan
1
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.2. Melepas rakitan input Melepas sesuai kriteria unjuk kerja 1
shaft dan output shaft (dilakukan tanpa menimbulkan
Penilaian
1 2 3 4
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.3. Melepas counter shaft Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
dan idler shaft (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.4. Memeriksa input shaft Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.5. Memeriksa output shaft Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.6. Memeriksa synchronizer Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
unit (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.7. Memeriksa speed gear Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja 1
SOP dan K3)

Penilaian
1 2 3 4
0
unjuk kerja
2.3.8. Mengukur celah Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
synchronizer ring (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.9. Memeriksa daya Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
pengereman (dilakukan tanpa menimbulkan
synchronizer ring kerusakan, akses informasi yang benar,
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.10. Mengukur celah hub Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
sleeve dan shift fork (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.11. Memeriksa bearing Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.12. Mengukur kebengkokan Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(bend)/keolengan(run- (dilakukan tanpa menimbulkan
out) output shaft kerusakan, akses informasi yang benar,
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.13. Memeriksa interlock pin Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja 1
mechanism (dilakukan tanpa menimbulkan
Penilaian
1 2 3 4
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.14. Melumasi komponen Melumasi sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
Melumasi tidak/kurang sesuai kriteria
0
unjuk kerja
2.3.15. Memasang counter shaft Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
dan idler shaft (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.16. Merakit speed gear Merakit sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
Merakit tidak/kurang sesuai kriteria
0
unjuk kerja
2.3.17. Memasang bearing Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.18. Merakit output shaft dan Merakit sesuai kriteria unjuk kerja 1
input shaft (dilakukan tanpa menimbulkan
SOP dan K3)

Penilaian
1 2 3 4
Merakit tidak/kurang sesuai kriteria
0
unjuk kerja
2.3.19. Memasang cover dan Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
shift mechanism (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.3.20. Memeriksa perpindahan Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
gigi percepatan (dilakukan tanpa menimbulkan
1
SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.4.1. Menggambar rangkaian Menggambar sesuai EWD, dilakukan
1
head lamp mandiri
Menggambar tidak sesuai EWD 0
1
turn lamp mandiri
1
stop lamp mandiri
1
brake lamp mandiri
1
horn mandiri
1
accesories lamp mandiri
1
wiper/washer mandiri
2.4.8. Menginstalasi rangkaian Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja 1
head lamp (dilakukan tanpa menimbulkan
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
Penilaian
1 2 3 4
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
Menginstalasi tidak/kurang sesuai
0
2.4.9. Menginstalasi rangkaian Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja
turn lamp (dilakukan tanpa menimbulkan
1
sesuai SOP dan K3)
0
stop lamp (dilakukan tanpa menimbulkan
1
sesuai SOP dan K3)
0
brake lamp (dilakukan tanpa menimbulkan
1
sesuai SOP dan K3)
0
horn (dilakukan tanpa menimbulkan
1
sesuai SOP dan K3)
0
accesories lamp (dilakukan tanpa menimbulkan
1
sesuai SOP dan K3)
Menginstalasi tidak/kurang sesuai 0
Penilaian
1 2 3 4
wiper/washer (dilakukan tanpa menimbulkan
1
sesuai SOP dan K3)
0
2.4.15. Memeriksa fuse Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
sesuai SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.4.16. Memeriksa switch Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
sesuai SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.4.17. Memeriksa relay Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
sesuai SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.4.18. Memeriksa load Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
1
sesuai SOP dan K3)
0
unjuk kerja
2.4.19. Mengukur drop voltage Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja 1

Penilaian
1 2 3 4
sesuai SOP dan K3)
0
unjuk kerja
III Hasil Kerja
3.1. OHC Engine Overhaul
3.1.1. Kesimpulan kondisi Menyimpulkan dan menentukan
komponen dan tindakan tindakan perbaikan sesuai kondisi 1
perbaikan piston dan komponen dan seluruhnya benar
cylinder assy Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi 0
komponen
perbaikan crankshaft komponen dan seluruhnya benar
assy Menyimpulkan dan menentukan
komponen
3.1.3. Urutan dan momen Menggunakan urutan dan momen
pengencangan baut pengencangan sesuai SOP dan 1
seluruhnya benar
Menggunakan urutan dan momen
0
pengencangan tidak sesuai SOP
3.1.4. Posisi pemasangan Memasang komponen dengan posisi
1
komponen sesuai SOP dan seluruhnya benar
Memasang komponen dengan posisi
0
tidak sesuai SOP
3.1.5. Penepatan tanda timing Menepatkan tanda timing sesuai SOP 1
pada timing belt/chain Menepatkan tanda timing tidak sesuai
0
dan pulley/gear SOP
perbaikan fuel system komponen dan seluruhnya benar
Menyimpulkan dan menentukan
komponen
perbaikan ignition system komponen dan seluruhnya benar
komponen
3.2.3. Kesimpulan kondisi Menyimpulkan dan menentukan 1
Penilaian
1 2 3 4
komponen dan tindakan tindakan perbaikan sesuai kondisi
perbaikan compression komponen dan seluruhnya benar
pressure test Menyimpulkan dan menentukan
komponen
perbaikan pembacaan komponen dan seluruhnya benar
engine gas analyzer Menyimpulkan dan menentukan
komponen
3.2.5. Kerja mesin Mesin bekerja normal sesuai spesifikasi
1
standar
Mesin tidak bekerja sesuai spesifikasi
0
standar
perbaikan input shaft dan komponen dan seluruhnya benar
output shaft Menyimpulkan dan menentukan
komponen
perbaikan speed gear komponen dan seluruhnya benar
komponen
perbaikan komponen komponen dan seluruhnya benar
synchronizer unit Menyimpulkan dan menentukan
komponen
shift mechanism Menyimpulkan dan menentukan
komponen
3.3.5. Perpindahan gigi Perpindahan gigi normal 1
percepatan Perpindahan gigi tidak normal 0
3.4.1. Gambar electrical wiring Gambar sesuai EWD dan seluruhnya 1
Penilaian
1 2 3 4
diagram benar
Gambar tidak sesuai EWD 0
kelistrikan Menyimpulkan dan menentukan
komponen
3.4.3. Kerja lampu depan Lampu bekerja normal 1
kendaraan
Lampu tidak bekerja normal 0
3.4.4. Kesimpulan kondisi Lampu bekerja normal 1
komponen dan tindakan
perbaikan lampu Lampu tidak bekerja normal 0
belakang kendaraan
3.4.5. Kesimpulan kondisi Beban listrik bekerja normal 1
komponen dan tindakan
perbaikan kelistrikan
Beban listrik tidak bekerja normal 0
lampu kabin, horn dan
wiper/washer
IV Sikap Kerja
4.1. Keselamatan kerja Bekerja dengan melaksanakan /
1
memperhatikan aspek K3
Bekerja tidak melaksanakan aspek K3 0
4.2. Kedisiplinan Datang tepat waktu sesuai tata tertib 1
Datang tidak tepat waktu 0
4.3. Tanggung jawab Bekerja dilakukan dengan hati-hati dan
1
merapikan alat dan media
Bekerja tidak hati-hati dan tidak
0
merapikan alat dan media
4.4. Teliti Bekerja dengan urutan logis dan
1
sistematis sesuai SOP
Bekerja tidak logis dan tidak sistematis 0
4.5. Inisiatif Ketika ada masalah, langsung mencari
1
solusi masalah
Ketika ada masalah, tidak langsung
0
mencari solusi masalah
V Waktu
5.1. Waktu persiapan Persiapan pekerjaan selesai dalam
1
pekerjaan waktu yang ditentukan
Persiapan pekerjaan tidak selesai dalam
0
waktu yang ditentukan
5.2. Waktu pelaksanaan Pelaksanaan pekerjaan selesai dalam
Penilaian
1 2 3 4
Pelaksanaan pekerjaan tidak selesai
dalam waktu yang ditentukan
5.2. Waktu penyelesaian Penyelesaian pekerjaan selesai dalam
1
Penyelesaian pekerjaan tidak selesai
0
dalam waktu yang ditentukan

1289-P1-PPsp-Teknik Kendaraan Ringan (1) Lembar Penilaian

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

1289-P1-PPsp-Teknik Kendaraan Ringan (1) Lembar Penilaian

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

DOKUMEN NEGARA Paket

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan

1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-2/26

1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-3/26

Prosentase Bobot Komponen Penilaian

……………, ………………. 2015

*) Coret yang tidak perlu

1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-6/26

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan

No Komponen/Sub komponen Indikator Skor

1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-8/26

1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-10/26

1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-17/26

1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-19/26

1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-22/26

1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-26/26

Anda mungkin juga menyukai