Fluidisasi adalah metoda pengontakan butiran-butiran padatan dengan fluida

baik cair
maupun gas. Metoda ini diharapkan butiran padatan memiliki sifat seperti fluida
dengan viskositas tinggi. Sebagai ilustrasi, tinjau suatu kolom berisi sejumlah
partikel padat berbentuk bola. Melalui unggun padatan ini kemudian dialirkan
gas dari bawah ke atas.Pada laju alir yang cukup rendah, butiran padat akan
tetap diam, karena gas hanya mengalir dari bawah ke atas. Pada laju alir yang
cukup rendah, butiran padat akan tetap diam, karena gas hanya mengalir
melalui ruang antar partikel tanpa menyebabkan perubahan susunan partikel
tersebut. Keadaan yang demikian disebut unggun diam atau fixed bed.
Dalam fixed bed, serbuk batubara yang berukuran antara 3 - 30 mm diumpankan dari atas
reaktor dan akan menumpuk karena gaya beratnya. Uap dan udara (O2) dihembuskan dari
bawah berlawanan dengan masukan serbuk batubara akan bereaksi membentuk gas. Reaktor
tipe ini dalam prakteknya mempunyai beberapa modifikasi diantaranya adalah proses Lurgi,
British Gas dan KILnGas.
II.1.2.1 Fixed Bed Gasifier
Gasifier jenis ini merupakan reaktor gasifikasi unggun tetap berbentuk vertikal. Gasifier jenis
ini digunakan untuk mempertahankan aliran padatan dengan kecepatan gas rendah.
Berdasarkan aliran udara yang dipasok ke dalam kolom bahan bakar, fixed bed gasifier dibagi
menjadi empat jenis [18], yaitu updraft gasifier, downdraft gasifier, twin-fire gasifier, dan
crossdraft gasifier.
1) Updraft gasifier Pembakaran berlangsung di bagian bawah dari tumpukan bahan
bakar dalam silinder, gas hasil pembakaran akan mengalir ke atas melewati tumpukan
bahan bakar sekaligus mengeringkannya. Bahan bakar dimasukkan ke dalam ruang
bakar dari lubang pemasukan atas.
2) Crossdraft gasifier Udara disemprotkan ke dalam ruang bakar dari lubang arah samping
yang saling berhadapan dengan lubang pengambilan gas sehingga pembakaran dapat
terkonsentrasi pada satu bagian saja dan berlangsung secara lebih banyak dalam suatu satuan
waktu tertentu.

3) Downdraft gasifier Gas hasil pembakaran dilewatkan pada bagian oksidasi dari
pembakaran dengan cara ditarik mengalir ke bawah sehingga gas yang dihasilkan akan lebih
bersih karena tar dan minyak akan terbakar sewaktu melewati bagian tadi.
FIXED BED REACTOR

Konstruksi dan Operasi

Reaktor fixed bed terdri dari satu atau lebih tubes packed dengan partikel katalis,beroperasi
pada posisi vertikal.
Reaktor fixed bed banyak digunakan untuk reaksi dengan katalis padatan
Partikel katalis bervariasi ukuran dan bentuknya;
Granular (butiran –butiran kecil)
 Pellet
 silinder
¬ Bola/bulatan
¬ Katalis metal seperti platinum
A.Single Fixed Bed
biasanya digunakan untuk proses adiabatik atau ketika untuk mempermudah transfer panas
permukaan yang mengeliling di dalam bed.
Biasanya transfer panas lebih efektif dengan katalis yang lebih kecil di dalam tube dari pada
di luar.

Multiple Fixed Bed

Memungkinkan untuk mengontrol suhu dengan memberikan exchanger diantara beds.
Reaksi untuk amonia,cumene,SO3 dan banyak proses lain dapat menggunakan sekitar 5 atau
enam beds yang disusun secara seri.
Garis Besar Desain
Dalam desain fixed bed reaktor diasumsikan bahwa semua sifat adalah konstan pada
penggabungan elemen volum dengan single butiran katalis.Massa dan transfer energi antar
sel diasumsikan terjadi pada aliran cair dari satu sel ke sel yang lain.
Pada proses isotermal,panas reaksi harus rendah atau konsebtrasi reaktan harus kecil.
Kehadiran katalis menjaga turbulance dan pencampuran untuk mendapatkan konsentrasi yang
sama.

KEUNTUNGAN FIXED BED REACTOR

Reaktor ini sederhana,dengan biaya konstruksi,operasi dan perbaikan relatif rendah dibanding
dengan moving bed atau fluidized bed reaktor
Tidak ada masalah pemisahan katalis dari arus
Dapat digunakan pada kondisi ekstrim seperti pada suhu atau tekanan tinggi
Reaktor ini dapat direaksikan dengan waktu tinggal dalam reaktor dengan bervariasi
Kekurangan Fixed Bed Reaktor
Regenerasi relatif sulit dilaksanakan
Hanya beberapa ukuran pellet yang tahan terhadap pressure drop.Semakin kecil
pelet,semakin efisien internal area yang digunakan tetapi lebih besar pressure dropnya
Menjaga agar distribusi aliran tetap seragam