KATA PENGANTAR

Puji dan syukur sepantasnya dihaturkan kepada Tuhan Yang Maha Esa,
karena atas berkat rahmat dan karunia yang dilimpahkan-Nya, maka tim penyusun
dapat menyelesaikan pembuatan modul praktikum proses produksi II, meskipun
masih terdapat banyak kekurangan.
Modul tersebut di buat sebagai sarana untuk membina kemampuan para
praktikan. Dalam melakukan penyusunan modul praktikum ini, tim penyusun
banyak dibantu oleh orang-orang disekitar, sehingga tim penyusun dapat
menyelesaikan modul praktikum proses produksi II ini dengan baik..
Laporan Akhir Praktikum Proses Produksi II ini dapat terselesaikan tidak
lepas karena bantuan dan dukungan dari asisten laboratorium yang dengan ikhlas
memberikan baik berupa ide materi pembahasan dan juga bantuan lainnya yag
tidak dapt dijelaskan satu-persatu. Oleh karena itu penyusun ingin mengucapkan
terima kasih kepada :
1. Prof. Dr. ES. Margianti, SE., MT. Selaku rektor Universitas Gunadarma
2. Prof. Dr. Bambang Suryawan, MT. Selaku Dekan Fakultas Teknologi
Industri Univeristas Gunadarma
3. Dr. RR Sri Poernomo Sari, ST., MT. Selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin
Universitas Gunadarma
4. Dr. Ridwan, ST., MT. Selaku Koordinator Laboratorium Teknik Mesin
Dasar Universitas Gunadarma
5. Christofel Jarot Yudaputranto, ST., MT. selaku Kepala Laboratorium
Teknik Mesin Dasar Universitas Gunadarma
6. Para asisten dan penanggung jawab Laboratorium Teknik Mesin Dasar
Universitas Gunadarma
7. Orang tua yang selalu membantu dengan tulus
8. Teman-teman 1IC03 yang telah memberikan masukan dan ide-ide
9. Seluruh asisten laboratorium teknik mesin dasar yang telah memberikan
saran dan kritik membangun

ii
4. C. Jarot Yudapuntaro, ST, MT., Selaku Ketua Laboratorium Teknik Mesin
Dasar
5. Orang tua yang selalu membantu dengan tulus.
6. Teman teman 1IC03 yang telah memberi masukan dan ide ide kraetif
7. Seluruh asisten laboratorium Teknik Mesin Dasar yang telah memberikan
saran dan kritik membangun.
Laporan Proses Produksi ini membahas berbagai macam proses
pengelasan, seperti las listrik, las asetilin, las gesek dan las brazing. Diharapkan
dengan hadirnya Laporan Akhir Proses Produksi ini Dapat memberikan gambaran
tentang sebuah ilmu yang mengulas tentang cara–cara melakukan sebuah proses
hingga menghasilkan produk dengan menggunakan mesin–mesin produksi.
Akhirnya penyusun menyadari sepenuhnya bahwa Laporan Akhir Produksi ini
masih jauh dari kata sempurna , Oleh karna itu dengan segala kerendahan hati,
penyusun mohon para pembaca dan pembimbing berkenan memberikan saran atau
kritik demi perbaikan Laporan berikutnya . semoga karya ini dapat memberikan
suatu manfaat bagi pembaca dan semua pihak yang terlibat dalam penyusunan
Laporan Akhir Praktikum Proses Produksi ini.

Jakarta, April 2016

Babar Roy Ramadan

iii
 DAFTAR ISI

Halaman
KATA PENGANTAR.....................................................................................ii
DAFTAR ISI......................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR.....................................................................................viii
DAFTAR TABEL.............................................................................................x
DAFTAR LAMPIRAN..................................................................................xi

BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah....................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah................................................................ 2
1.3 Tujuan.................................................................................. 2
1.4 Metode Penulisan................................................................. 3
1.5 Sistematika Penulisan........................................................... 4

BAB II LANDASAN TEORI

2.1 Jenis-Jenis Alat Gores.......................................................... 5
2.1.1 Penitik dan Batang Penggores.................................. 5
2.1.2 Jangka Penggores..................................................... 6
2.1.3 Meja Perata............................................................... 7
2.2 Peralatan Utama Pada Kerja Bangku..................................... 7
2.2.1 Pahat Tangan.............................................................. 7
2.2.2 Gergaji Tangan........................................................... 8
2.2.3 Kikir........................................................................... 8
2.2.4 Tap dan Snei............................................................... 9
2.2.5 Ragum/ Tanggem dan Vice Klem............................. 10

iv
 2.2.6 Palu........................................................................... 10
2.2.7 Mesin Bor................................................................. 11
2.2.8 Mesin Gerinda.......................................................... 12
2.3 Alat-Alat Ukur yang Sering Dipakai Pada Kerja Bangku....12
2.4 Teori Kerja Plat.....................................................................13
2.5 Pemotongan Plat....................................................................13
2.6 Proses Tekuk (Bending)........................................................14
2.7 Proses Pengerolan.................................................................17
2.8 Pengertian Las.......................................................................18
2.9 Klasifikasi Las.......................................................................19
2.10 Prinsip Las Busur Nyala Listrik............................................19
2.11 Pembentukan Busur Nyala Listrik........................................20
2.12 Parameter Pengelasan............................................................22
2.12.1 Tegangan dan Arus Pengelasan.................................22
2.12.2 Kecepatan Pengelasan...............................................22
2.12.3 Dampak Bakar...........................................................22
2.12.4 Penyulutan Elektroda................................................23
2.13 Peralatan Las Busur Nyala Listrik........................................24
2.13.1 Mesin Las..................................................................24
2.13.2 Kabel Las...................................................................25
2.13.3 Pemegang Elektroda..................................................25
2.13.4 Elektroda (Electrode)................................................25
2.13.4.1Pengkodean Elektroda Terbungkus..............27
2.13.4.2Ukuran Diameter Elektroda.........................28
2.13.5 Bahan Tambah (Fluks)..............................................28
2.14 Sambungan Las.....................................................................29
2.14.1 Jenis Sambungan Las................................................30
2.14.2 Jenis – Jenis Pengelasan............................................31
2.14.3 Ciri-Ciri Penyambungan Pengelasan Lebur..............33
2.15 Pengelasan Oxy-Asetiline......................................................35
2.15.1 Pembuatan Oksigen...................................................35

v
BAB III PROSES KERJA
3.1 Pengelasan SMAW.......................................................................42
3.1.1 Flowchart Pengelasan SMAW Butt Joint.......................... 42
3.1.2 Penjelasan Flowchart pengelasan SMAW Butt Joint........ 43
3.1.3 Flowchart Pengelasan SMAW T-Joint...............................45
3.1.4 Penjelasan Flowchart Pengelasan SMAW T-Joint.............46
3.2 Pengelasan OAW ....................................................................... 48
3.2.1 Flowchart Pengelasan OAW Butt Joint............................. 48
3.2.2 Penjelasan Flowchart Pengelasan OAW Butt Joint............49
3.3 Penyambungan Brazing..............................................................51
3.3.1 Flowchart Pengelasan Brazing......................................... 51
3.3.2 Penjelasan Flowchart Pengelasan Brazing....................... 52

BAB IV PENUTUP
4.1 Kesimpulan................................................................................54
4.2 Saran...........................................................................................55

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

vi
 DAFTAR GAMBAR

Halaman
Gambar 2.1 Pekerjaan Mengelas Menggunakan Las Busur Nyala Listrik..........5
Gambar 2.2 Skema Dasar Las Busur Nyala Listrik.............................................5
Gambar 2.3 Pembentukan Pusur Nyala Listrik....................................................6
Gambar 2.4 Pengaruh Kecepatan Arus Pengelasan Terhadap Hasil Lasan.........9
Gambar 2.5 Mesin Las Busur Nyala Listrik......................................................10
Gambar 2.6 Jenis Elektroda Las Busur Nyala Listrik........................................12
Gambar 2.7 Jenis Sambungan Las.....................................................................16
Gambar 2.8 Beberapa Bentuk Las Jalur.............................................................17
Gambar 2.9 Beberapa Bentuk Las Alur.............................................................17
Gambar 2.10 (a) Las Sumbat dan (b) Las Slot....................................................18
Gambar 2.11 (a) Las-an Titik dan (b) Las-an Kampuh........................................18
Gambar 2.12 (a) Las-an Lekuk dan (b) Las-an Rata............................................19
Gambar 2.13 Penampang Melintang Penyambungan Pengelasan Lebur.............20
Gambar 2.14 Las Oxy-Asetiline...........................................................................22
Gambar 2.15 Pakaian Kerja Las..........................................................................23
Gambar 2.16 Topeng Las Busur Listrik...............................................................24
Gambar 2.17 Sikat Kawat dan Palu Terak...........................................................24
Gambar 2.18 Nyala api oksidasi..........................................................................25
Gambar 2.19 Nyala api karburasi........................................................................26
Gambar 2.20 Nyala api netral..............................................................................26
Gambar 2.21 Undercut.........................................................................................32
Gambar 2.22 Porosity..........................................................................................33
Gambar 2.23 Slag inclusion.................................................................................35
Gambar 2.24 Tungsten Inclusion.........................................................................36
Gambar 2.25 Incomplete Penetration..................................................................37
Gambar 2.26 Incomplete Fusion..........................................................................38
Gambar 2.27 Over spatter....................................................................................39
Gambar 2.28 Hot crack........................................................................................40

vii
Gambar 2.29 Cold Cracking................................................................................41
Gambar 2.30 Distorsi...........................................................................................42
Gambar 3.1 Flowchart Pengelasan SMAW Butt Joint........................................42
Gambar 3.2 Output Pengelasan SMAW Butt Joint.............................................44
Gambar 3.3 Flowchart Pengelasan SMAW T-Joint............................................45
Gambar 3.4 Output Pengelasan SMAW T- Joint.................................................47
Gambar 3.5 Flowchart Pengelasan OAW Butt Joint...........................................48
Gambar 3.6 Output Pengelasan OAW Butt Joint................................................50
Gambar 3.7 Flowchart Pengelasan Brazing.......................................................51
Gambar 3.8 Output Pengelasan Brazing.............................................................53

viii
 DAFTAR TABEL

Halaman
Tabel 2.1 Pengkodean Elektroda Terbungkus.....................................................13
Tabel 2.2 Hubungan Diameter Elektoda
Terhadap Arus Listrik Dan Tebal Pelat...............................................14

ix
x