Deals with = berhubunga dengan

By means of = dengan cara, menggunakan, melalui

Spring : pegaas

May Take a number : memiliki beberapa

Watertight : kedap air

Mismatch : tidak cocok

Inadequate : tidak memadai (KS)

Improper : tidak tepat (ks)

Excess (ks) : berlebih

Predominately : sebagian besar

regarding : mengenai

I. WHAT IS NONDESTRUCTIVE TESTING?

Definisi umum dari NDT adalah pemeriksaan, pengujian atau evaluasi yang dilakukan pada semua jenis
benda uji tanpa merubah atau mempengaruhi benda tersebut untuk menentukan ada atau tidaknya
kondisi atau diskontinuitas yang mungkin memiliki pengaruh pada kegunaan atau serviceability dari
benda tersebut

Ultasonic testing

UT menggunakan gelombang suara dengan frekuensi yang tinggi (biasanay di rentang 0.5-15 Mhz)
untuk melakukan pemeriksaan dan dan pengukuran. Aplikasi teknik (engineering aplication) adalah
dapat mendeteksi atau mengevaluasi cacat (flaw), pengukuran dimensi, karakterisasi material dan lain-
lain

Secara umum, ultrasonic testing didasarkan pada penangkapan dan quantifikasi dari gelombang yang
dipantulkan (pulse-echo) atau gelombang yang ditransmisikan (trough-transmission). Masing-masing
dari 2 jenis tsb digunakan untuk aplikasi tertentu, namun secara umum sistem pulsa-echo lebih berguna
karena hanya membutuhkan akses 1 sisi dari benda yang akan diinspeksi

Prinsip dasar

Jenis sistem pemeriksaan UT pulse-echo terdiri dari beberapa unit fungsional yaitu pulser/receiver,
tranducer dan display device. Pulser/receiver adalah alat elektronik yang dapat menghasilkan pulsa
elektronik tegangan tinggi. Akibat pulser, transducer akan meniptakan atau menghasilkan energi
ultrasonik frekuensi tinggi. Energi bunyi akan didikenakan pada material dan menjelar melali material
tersebut dalam bentuk gelombang-gelombang. Ketika terdapat diskontinuitas di jalur gelombang
tersebut, sebagian energi akan dipantulkan kembali. Sinyal geleombang yang dipantulkan tersebut
dirubah menjadi sinyal elektik oleh tranducer dan ditampilkan di dalam layar. dari sinyal tersebut,
informasi terkait lokasi cacat, ukuran cacat, orintasinya dan yang lain-lain akan dapat ditentukan.

Modus propagasi gelombang suara

Gelombang dapat dikarakterisasi dengan pola osilasinya.terdapat 4 modus perambatan gelombang

suara, yaitu sebagai berikut

Gelombang longitudinal dan transversal (shear) adalah dua modus perambatan yang luas digunakan di
pengujian ultrasonik (ultrasonic testing). Di bawah ini adalah ilustrasi perambatan dengan modus
gelombang longitudinal dan transversal
 Gelombang longitudinal
Dalam gelombang longitudinal, osilasi terjadi dalam arah longitudinal atau arah perambatan
gelombang. Gelombang ini juga dikenal dengan nama pressure or compression waves atau
density waves. Gelombang ini digenerate dalam gas, liquid dan juga padatan (solid)

 Gelombang transversal
Di dalam gelombang transversal, partikel berosilasi di sudut kanan atau melintang terhadap arah
perambatan. Perambatan Gelombang ini efektif di material solid secara akustik dan tidak efektif
di liquid dan gas. Gelombang transversal relatif lebih lemah dibandingkan longitudinal
Properties of acoustic waves
diantara sifat-sifat dari perambatan gelombang di meterial padat yang isotopic adalah
wavelength, frecuency dan velocity. Hubungan ketikanya direpresentasikan dari rumus berikut

Kecepatan suara di medium tertentu udah fixed (tetap) yang merupakan karakteristik dari
medium tersebut. Dari rumus di atas, kenaikan frekuensi akan menghasilkan penurunan panjang
gelombang.

Perambatan bunyi di dalam material elastik

Seperti yang diketahui bahwa bunyi merambat dikarenakan oleh getaran atau pergerakan
secara osilasi dari partikel di dalam material. Sebuah gelombang ultrasonik dapat
divisiualisasikan sebagai sejumlah masa yang berosilasi atau partikel yang dihubungkan dengan
pegas elastis. Masing-masing individual partikel dipengaruhi oleh pergerakan tetangga
terdekatnya dan gaya (elastis dan restoring) yang bekerja terhadap masing-masing partikel

Kecepatan bunyi
Kecepatan bunyi (suara) di dalam material merupakan fungsi dari properties material tsb dan
independent terhadap amplitudo gelombag suara (bunyi). Hukum newton ke-2 mengatakan
bahwa gaya yang diberikan ke parttikel akan diseimbangkan dengan masa dan akselerasi dari
partikel tsb ( F = m.a). Kemudian hukum hooke mengatakan bahwa gaya tersebut akan
diseimbangkan dengan gaya dalam arah yang berlawanan yang bergantung pada perpindahan
dan konstanta pegas. Dengan demikian, karena gaya yang diberukan dan restoring force adalah
sama maka m.a = k.x
m dan k adalah konstanta dari material, yang menjadi variable adalah a dan x. Dari sini terlihat
bahwa a dan x akan proportial, sebagai contof ketika x (displacement of particle) increase maka
begitupun dengan akselerasi. Itu membuktikan bahwa waktu yang dibutuhkan partikel untuk
bergerak dan kembali ke kondisi setimbangnya tidak bergantung dengan gaya yang diberikan.
Sehinggga, di dalam material yang diberikan, suara selalu berjalan dengan kecepatan yang
sama tidak peduli seberapa banyak gaya yang diberikan ketika variable (ex : temperatur)
lainya konstan.

Properties material yang mempengaruhi kecepatan suara

Kecepatan suara akan berbeda pada setiap material karena masa dari atomic particle dan
konstanta pegasnya berbeda. Masa dari partikel berhubungan dengan densitas dari material.
Konstanta pegas berhubungan dengan konstanta elastis dari material. Hubungan umum antara
kecepatan suara di solid, densitas dan konstanta elastis diberikan melalui persamaan di bawah

Persamaan diatas mungkin memiliki beberapa perbedaan bentuk tergantung kepada jenis
gelombang (longitudinal atau transversal) dan konstanta elastis mana yang digunakan. Di dalam
material yang isotropic, konstanta elastisnya akan sama pada semua arah. Namun, dalam
material yang anisotropic konstanta elastisnya akan berbeda pada masing-masing arahnya.

Pertemuan 3 :
Untuk gelombang longitudinal, kecepatan suara di dalam solid adalah :

Sedangkan untuk gelombang transversal (shear) adalah sebagai berikut :

Dari persamaan di atas dapat ditemukan bahwa gelombang memiliki laju yang lebih cepat
dibanidngkan dengan gelombang transversal. berikut contoh tabel kecepatan suara gelombang
longitudinal ( compressional) dan transversal di beberapa material logam

Attenuasi gelombang suara

Ketika gelombang suara berjalan melalui medium, intensitasnya akan berkurang dengan jarak.
Dalam natural material, amplitudi suara akan semakin melemah dikarenakan scattering dan
absorbtion. Sccattering adalah pantulan (reflection) suara yang arahnya berlainan dari arah
perambatan nya. Absorbtion adalah konversi dari energi suara menjadi bentuk energi yang
lainnya. Efek kombinasi dari keduanya disebut dengan atenuasi. Biasanya atenuasi proporsional
terhadap kuadrat dari freskuensi suara

Note : ga tau ini rumus buat apa

Jenis-Jenis transducer
Transducer ultrasonik dimanufaktur untuk berbagai aplikasi dan dapat difabrikasi secara custom
bila dibutuhkan. hal yang harus diperhatikan adalah menyesuaika jenis transducer yang
dugunakan dengan aplikasinya. Penting untuk memilih transducer dengan frequensi, bandwith
dan focusing yang diinginkan agar kapasistas inspection menjadi lebih oprimal. Pemilihan
transducer dilakukan untuk meningkatkan baik sensitivitas ataupun resulasi hasil pengujian.
Berdasarkan aplikasinya, transducer dibagi menjadi 2 grup besar yaitu :
 1. contact transducer
Contact transducer digunakan untuk pemeriksaan kontak langsung dan secara umum hand
manipulated. Material coupling seperti air, grease, minyak atau material” komersial dibutuhkan
untuk menghilangkan gap antara transducer dan komponen yang sedang di inspeksi

2. immersion transducer
Transducer jenis ini tidak berkontak dengan componen. Trasducer jenis ini didesain untuk
beroperasi di dalam lingkungan liquid dan kedap air.

Jenis lain dari contact transducer

 Dual element transducer
 Delay line transducer
 Angle beam transducer
 Normal incidense shear wave transducer
 Paint brush transducer

Couplant

Couplan adalah material yang memfasilitasi transimisi energi ultrasonik dari transducer ke dalam
sepsimen. Couplant dibutuhkan karena ketidakcocokan impedansi akustik antara udara dan solid
besar. Dengan demikian, hampir seluruh energi dipantulkan dan sangat sedikit yang ditransmisikan
ke dalam material uji. couplan menggantikan udara dan membuat energi suara masuk ke dalam
spesimen. Terdapat beberapa zat yang digunakan sebagai couplan, Kriteria utama untuk dijadikan
couplan adalah memiliki kecocokan yang baik dan tidak menghasilkan reaksi kimia yang merugiakan
antara couplan dan logam.Di dalam pengujian ultrasonk kontak, lapisan tipis (couplan) minyak,
gycerin, atau air biasanya digunakan antara transducer dan spesimen uji. di dalam pengujian
perendaman (immersion), couplant yang dugunakan biasanya adalah air. Couplan yang paling bagus
 adalah glycerin karena mengizinkan sekitar 15% energi yang masuk atau bertransmisi ke dalam
steel.

Berikut merupakan beberapa contoh couplan yang umum digunakan: air, minyak tanah, minyak,
grease, wallpaper paste, gliserin, gel khusus

Dalam immersion ultrasonic testing, transducer dan part direndam di dalam couplan yang biasany
adalah air

Sumber : handbook dan yang ga ada judulnya itu

Impedansi akustik

Bunyi (suara) merambat melalui material di bawah pengaruh tekanan suara. Karena molekul atau atom”
di solid berikatan secara elastis satu sama lain, tekanan berlebih mengakibatkan gelombang merambat
melalui material. Impedansi akustik material didefinisikan sebagai :

Contoh beberapa impedansi akustik beberapa material

Impedansi akustik penting dalam :

 Penentuan tranmisi dan refleksi akustik di batas 2 material yang memiliki impedansi akustik
berbeda
 Mendesain trandsducer
 Assesment penyerapan suara di dalam suatu medium
Carbide

Istilah M23C6 adalah notasi umum untuk Cr23C6 (kromium karbida) yang unsur logam yang lain seperti
Fe, Mo, V, W dan Ni sering kali menggantikan sebagain Cr. Ini adalah presepitat utama di dalam
kebanyakan grade dari austenitic stainless steel

Sumber : Precipitation Study in a High Temperature Austenitic Stainless Steel using Low Voltage Energy
Dispersive X-ray Spectroscopy

Sumber : https://materialsproject.org/materials/mp-723/
Sumber : https://www.researchgate.net/publication/314488887_Looking_for_New_Polycrystalline_MC-
Reinforced_Cobalt-Based_Superalloys_Candidate_to_Applications_at_1200C

Sumber : Carbides: TransitionMetal Solid-State Chemistry

Inspection techniques

Teknik pulse-echo gelombang longitudinal bisanya diterapkan menggunakan transducer krital tunggal
ataupun ganda yang mengarahkan energi ultrasonik tegak lurus atau hampir tegak lurus (near
perpendikular) dengan permukaan benda uji. teknik ini sering disebut sebagai teknik “straight beam
testing”.

Sumber : handbook
Characterization of microstructure of H13 tool steel using ultrasonic measurements

 Velocities of ultrasonic longitudinal and transverse waves were measured by means of

pulseecho method using contact type normal beam probes. Ultrasonic apparent attenuation
also determined in the steel specimens having different microstructural phases
 the use of ultrasonic mea surements in order to correlate them with the microstructures is fast
and reliable, permitting nonde structive characterization of microstructure in steels.
 Ultrasonic measurements can be used to characterise the microstructure and to estimate grain
size in materials [3–12]. It is advantageous to use a nondestructive method for evaluate
microstructure and mea surement of grain size of a material since the optical method is time
consuming and requires cutting spec imens from component
 The velocity of the ultrasonic wave in a homogeneous medium is directly related to Young’s
modulus and density of the material; thus changes in either elasticity or density will effect pulse
transit time through a specimen. ultrasonic wave propagation is influenced by the
microstructure of the material through which it propagates
 The velocity of ultrasonic wave and energy losses by interactions with the microstructure are
the key factors in ultrasonic characterization. These parameters can be used to determine the
Young’s modulus, microstructure, texture and mechanical properties
 Measurements in Jominyspecimens have shown variations of ultrasonic attenuation and velocity
due to the structure heterogeneity, induced by phases distributed differently inside specimen
[12].
 The aim of this study is to investigate the microstructural phase ultrasonic parameter
relationship in AISI H13 hot work tool steel specimens. Considered microstructural phases were
martensite, bainite, pearlitebainite and ferrite
 Longitudinal and transverse ultrasonic wave velocities of the specimens were measured by using
pulse echo and direct contact method. A pulse receiver type ultrasonic instrument
(Krautkramer, USM25), a 4 MHz normal beam longitudinal wave transducer (Krautkramer,
MB4S) and a 1 MHz normal beam transverse wave transducer (Krautkramer, B1Y) were used for
the ultrasonic velocity measurements. As coupling agent, machine oil was used for longitudinal
waves and honey for transverse waves
 The ultrasonic instrument was cali brated before measurement by using the IIW calibration
block V1. The unknown velocities in the speci mens were determined by comparative
measurements on the reference block V1 whose ultrasonic velocity is accurately known from
the calibration parameter. The ultrasonic velocities of the specimens were mea sured from their
backwall echoes by changing the velocity on the instrument until the thickness of the specimens
is obtained with 0.01 mm precision
 In the present study to obtain a uniform microstructure with identical grain size, the same initial
heat treatment (austenitizing) has been applied to all specimens. Thus, it has been ensured that
the only parameter affecting the ultrasonic measurements is the differing microstruc tural
phases.
 Figure 3 shows the ultrasonic velocity measurements for both longitudinal and transverse
waves. The ultrasonic velocity is lowest in martensite, next in tempered martensite and bainite
next in pearlite ferrite and highest in ferrite. There is a very slight increase in density following
the same sequence. Due to the inverse relation between ultrasonic velocity and density,
 increase in the velocity must be related to increas ing Young’s modulus rather than increasing
density
 The lowest ultrasonic velocity for martensite can be explained by the great quantity of internal
tension it presents, resulting from crystal lattice distortions caused by the increase in volume
during the austenite martensite transformation
 Martensite presents high resistance to ultrasonic waves, because of its compact and fine
structure. On the other hand, pearlite presents less resistance to ultrasonic waves in relation to
martensite, since it is composed of ferrite and cementite. Finally, ferrite is the one that offers
the least resistance to ultrasonic waves as this microstructure presents equiaxial grain size and
the largest grain size, when in comparison to martensite and pearlite
 In Fig. 4, the data of ultrasonic longitudinal velocity (VL) and ultrasonic transversal velocity (VT)
were plotted against the hardness (HV) of the steel specimens and given rise to the equation (3)
for transversal velocityhardness relationship and equation (4) for longitudinal velocityhardness
relationship. It is clear that the hardness and microstructural phases affects the ultrasonic
velocity of the AISI H13 tool steel spec imens
 Since the lattice distortion in the specimens with high martensite content is higher than those of
contain bainite, pearlite and ferrite, the ultrasonic attenuation are higher
 The propagation rates of both ultrasonic longitudinal and transversal waves increase in the
order of martensite, tempered martensite, bainite, pearlitebainite and ferrite. The differ ences
in ultrasonic velocity arise primarily from differences in the elastic moduli of the phases which
are affected by the degree of lattice distortion and misorientation. The lowest ultrasonic velocity
in martensite is due to high amount of lattice distortion, and increased elastic anisotropy.
 Ultrasonic apparent attenua tion increased with sequence of martensite, tempered martensite,
bainite and pearlitebainite.
 Increasing grain size decreased the ultrasonic velocities, as expected.


Comparison of magnetic Barkhausen noise and ultrasonic velocity measurements for microstructure
evaluation of SAE 1040 and SAE 4140 steels

 The propagation rate of the ultrasonic waves in the bulk material depends on the elastic
modulus and the density which are affected by the microstructure through changes in the elastic
modulus of the individual grains, the orientation of the grains, and the phases present
 It was reported that sound velocity decreases with increasing prior austenitic grain size [18]. The
phase composition and the distortion of the lattice have the strongest influence on sound
velocity; in other words, the velocity of surface waves in steel reduces sharply after hardening,
whereas they increase respectively to tempering time and temperature [19
 The sound velocity of steel castings was lower in the hardened condition compared to the
annealed and normalized steel; however, it was noted to be higher after tempering
 Measurements in the velocities of both longitudinal and transversal waves on some medium
carbon low alloy steels have shown that the martensite has the lowest sound velocity compared
to coarse pearlite–ferrite that has the highest
 The pulse echo technique was used for sound velocity measurements
 Machine oil was chosen for coupling at the interface of the specimen and the probe. Using a 20
MHz straight-beam probe the repetitive backwall signals were obtained from each sample. The
 time-of-flight (TOF) between the subsequent signals was measured by using the Panametrics-
5052UAX50 analyzer and Philips-PM3365A oscilloscope. The sound velocity was calculated by
dividing the sound path (i.e., two times thickness) by TOF between the subsequent backwall
echoes
 the main microstructural parameters affecting the nondestructive measurements of the ferritic-
pearlitic samples are the volume fraction of phases and the size of the proeutectoid ferrite
grains and the layer thicknesses of pearlite
 Grain size, relative amounts of phases and lattice distortions affect the propagation rate of
sound waves in steels
 Wave velocity varies from grain to grain due to the misorientation of grains which is related to
the variation in the elastic constant in the same direction
 Generally, an inverse relationship exists between ultrasonic velocity and hardness. Since the
hardness of the phases increases in the order of ferrite, coarse pearlite, fine pearlite, cementite
and martensite, a corresponding reduction in the sound velocity is expected
 the microstructure having the lowest sound velocity is the as-quenched martensite.

 The morphology of martensite changed after tempering at 600 °C. Formation of carbide particles
and the reduction of dislocation density resulted in a less distorted lattice, and therefore, a
higher sound velocity than that of the as-quenched structure
 Due to the inverse relation between velocity and density, the increase in the sound velocity is
related to increasing elastic moduli rather than increasing density
 The study has shown that, for both types of steels, the sound velocity of fine pearlite–ferrite has
been lower than that of coarse pearlite–ferrite due to the fact that the content and size of
ferrite in fine pearlite–ferrite is low and the lamellae spacing is short compared to the coarser
one. Detailed discussion on the effect of phases on sound velocity may also be found in the
previous study [23].

CHARACTERISATION OF MICROSTRUCTURE IN 9 % CHROMIUM FERRITIC STEELS USING

ULTRASONIC MEASUREMENTS

Notulensi

Image analyzer

Dengan mikroskop optik dikonfirmasi fasanya

Pahami lagi tentang bagaimana perlite itu dikarakterisasi dengan UT ( carbidanya berbeda)

Frekuensi

Respon material baja dari gelombang UT

PAHAMI DASAR” ULTRASONIC

Dasar”