Draft Design By : Senggono

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

TEKNISI OTOMOTIF
ENGINE TUNE UP

KODE PROGRAM PELATIHAN : I 34 2 0 1 1 0 III 01

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.7.B Jakarta Selatan
 KATA PENGANTAR

Sesuai dengan amanat Undang-Undang No. 13 tahun 2003 tentang

Ketenagakerjaan Bab V Pasal 10, bahwa pelatihan kerja diselenggarakan dan diarahkan
untuk membekali, meningkatkan dan mengembangkan kompetensi kerja guna
meningkatkan kemampuan, produktivitas dan kesejahteraan tenaga kerja.
Bahwa pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan pasar
kerja dan dunia usaha/industri barang dan jasa, baik di dalam maupun di luar hubungan
kerja, maka pelatihan kerja wajib diselenggarakan berdasarkan program pelatihan yang
mengacu pada standar kompetensi kerja.
Dalam pembinaan teknis terhadap Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia
telah disusun berbagai pedoman guna meningkatkan mutu penyelenggaraan pelatihan di
Lembaga Pelatihan Kerja. Pedoman Penyusunan Program Pelatihan Berbasis Kompetensi
merupakan panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi
pada Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia.
Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan adanya
program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja ini dijadikan acuan dalam pelaksanaan
pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga Pelatihan kerja Pemerintah dan atau
Swasta.
Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak berjenjang.
Program pelatihan kerja yang disusun secara berjejang mengacu pada jenjang Kualifikasi
Kerja Nasional Indonesia (KKNI) dalam penetapan kualifikasi tenaga kerja, sedangkan
yang tidak berjenjang disusun berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit
kompetensi dapat memiliki kualifikasi tertentu dengan menggunakanan KKNI.
Demikian program pelatihan berbasis kompetensi ini kami susun, semoga
bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan kerja bagi LPK.

Jakarta, 2006
DIREKTUR JENDERAL
PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS

IR. BESAR SETYOKO, MM

NIP. 160031190

1
 PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

1. Judul/Nama Pelatihan : Teknisi Otomotif

2. Kode Program Pelatihan : I 34 2 0 1 1 0 III 01
3. Jenjang Program Pelatihan : Spesifik Engine Tune Up
4. Tujuan Pelatihan :
4.1. Dapat memelihara,memeriksa Engine secara berkala dan prosedur Tune Up
Engine di tempat kerja
4.2. Dapat melakukan perawatan dan pemeriksaan sistem bahan bakar
4.3. Dapat memeriksa dan memperbaiki komponen sistem pengapian
4.4. Dapat menggunakan peralatan tangan dan alat ukur/tes
4.5. Dapat mengikuti prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan
berkomunikasi di tempat kerja
4.6. Dapat melakukan test emisi gas buang kendaraan dengan menggunakan
gas analyzer
4.7. Dapat merawat , menyetrum (charging) dan mengganti baterai
4.8. Dapat melakukan pemeriksaan dan perbaikan ringan komponen sistem
pendinginan

5. Unit Kompetensi yang ditempuh:

5.1. Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen
5.2. Pembacaan dan pemahaman gambar teknik
5.3. Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur
5.4. Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja
5.5. Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat
Kerja
5.6. Konstribusi komunikasi di tempat kerja
5.7. Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual
5.8. Pemeliharaan / Servis Engine dan komoponen-komponennya
5.9. Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen –komponen nya
5.10. Memelihara / servis sistem bahan bakar
5.11. Memelihara/Servis Sistem Kontrol Emisi
5.12. Menguji, memelihara/servis dan penggantian baterai
5.13. Memperbaiki Sistem Pengapian
6. Lama Pelatihan : 480 Jam Pelatihan (@45 menit)
2
7. Persyaratan Peserta Pelatihan :
7.1. Pendidikan : Minimal SLTA
7.2. Pelatihan/Pengalaman Kerja : -
7.3. Umur/Usia : Minimal 18 Tahun
7.4. Jenis Kelamin : Pria / wanita
7.5. Kesehatan : Berbadan sehat dan tidak buta
warna
7.6. Test Kemampuan : General Test dan RPL

3
8. KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI
JAM PELATIHAN
KODE
NO UNIT KOMPETENSI PENGE- KETERAM
UNIT JUMLAH
TAHUAN PILAN
I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI
DASAR/ GENERAL
1.1 Pelaksanan memelihara dan Servis OTO.KR. 16 40 56
Komponen 01.001.03
1.2 Pembacaan dan pemahaman OTO.KR. 8 16 24
gambar teknik 01.009.03
1.3 Penggunaan dan pemeliharaan alat OTO.KR. 12 20 32
ukur 01.010.03
1.4 Mengikuti prosedur keselamatan dan OTO.KR. 8 16 24
kesehatan erja 01.016.03
1.5 Menggunakan dan memelihara OTO.KR. 8 16 24
peralatan dan perlengkapan di 01.017.03
tempat kerja
1.6 Konstribusi komunikasi di tempat OTO.KR. 8 16 24
kerja 01.018.03
1.7 Melakukan operasi penanganan OTO.KR. 8 16 24
secara manual 01.019.03
Jumlah I 68 140 208
II. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI
ENGINE
2.1 Pemeliharaan/servis engine dan OTO.KR. 16 40 56
komponen-komponenya 02.001.03
2.2 Memelihara/servis sistem pendingin OTO.KR. 12 28 40
dan komponenya 02.010.03
2.1 Memelihara/servis sistem bahan OTO.KR. 16 32 48
bakar 02.014.03
2.2 Memelihara/servis sistem kontrol OTO.KR. 16 24 40
emisi 01.020.03

Jumlah II 60 124 184

III. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI
ELECTRICAL
3.1 Menguji, memelihara/servis dan OTO.KR. 12 20 32
penggantian baterai 05.001.02
3.2 Memperbaiki sistem pengapian OTO.KR. 16 32 48
05.011.02
Jumlah III 28 52 80
IV. EVALUASI PROGRAM LATIHAN
4.1 Evaluasi pelaksanaan pelatihan - 8 - 8

Jumlah IV 8 - 8
Jumlah I s/d IV 164 316 480

V PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

5.1 Melakukan Engine Tune Up - 24 136 160

Jumlah V 24 136 160

188 452 640
Jumlah I s/d V

4
 9. SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

UNIT MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

KODE ELEMEN
NO KOMPETEN KRITERIA UNJUK KERJA Penge- Keteram-
UNIT KOMPETENSI Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja
SI tahuan pilan

I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI DASAR/ UMUM

1. Pelaksanaan OTO,KR. 01 1.1 Pemeliharaan/servis  Tujuan dan keuntungan  Memilih  Menggunak 16 40

pemeliharan 01.001.03 Melaksanak komponen dilaksanakan pemeliharaan. perlengkapan an pakaian
/ servis an tanpa menyebabkan dan peralatan dan
komponen pemelihara kerusakan terhadap  Fungsi Sistem utama pada yang akan perlengkap
an/servis komponen atau sistem kendaraan ringan secara digunakan. an kerja
komponen lainnya. umum. sesuai
- Sistem pendinginan  Memeriksa dan dengan
mencatat pekerjaan
1.2 Informasi yang benar - Sistem pelumasan
kerusakan pada yang
diakses dan dari spesifikasi - Sistem Pengapian sistem2 utama dilakukan.
pabrik dan dipahami. - Sistem Pengisian pada Kendaraan  Melaksanak
- Sistem Starting Ringan (seperti an
1.3 Pemeliharaan/servis - Sistem pembuangan Gas yang tertulis pekerjaan
dilaksanakan dengan pada topik pada
- Sistem suspensi Pengetahuan) tempatnya
menggunakan metode dan
perlengkapan yang - Sistem rem  Menjaga
ditentukan berdasarkan - Sistem Kemudi  Mengganti / kebersihan
spesifikasi yang sesuai membersihkan area kerja
terhadap komponen. Filter udara dan  Merapikan
 Prosedur Pemeriksaan dan bahan bakar. alat kerja
1.4 Pekerjaan Pemeliharaan . dan
pemeliharaan/servis - Filter bb & udara  Melepas, menyimpan
dilaksanakan dengan - Bateray Merawat/ganti kembali
pedoman dari industri yang - Sabuk penggerak (V dan Memasang setelah
telah ditetapkan. Belt) Batteray menyelesai
- Pipa2 pada mesin kan
dan sambungan2nya pekerjaan
1.5 Data yang tepat dilengkapi
- Kebersihan  Memeriksa
sesuai hasil
kendaraan Kekencangan,
pemeliharaan/servis.
- Bantalan keausan dan
- Baut, mur dan ulir kerusakan ”V”
1.6 Seluruh kegiatan belt
pemeliharaan/servis  Cara membaca dan
dilaksanakan berdasarkan menggunakan manual book  Membersihkan /
SOP (Standard Operation service rutin pada kegiatan pencucian
Procedures), undang- pemelihraan kendaraan
undang (K3), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijaksanaan

5
  Pemeriksaan
baut2 utama
pada mesin

 Melakukan
kegiatan sesuai
dengan Manual
book.

 Menggunak
2.1 Penggunaan
02.Menginden  Pengertian, fungsi dan  Sitem an pakaian
tifikasi pelumas/cairan pembersih
penggunaan jenis Cairan : pelumasan: dan
danMeng yang benar untuk
- Minyak Pelumas - Memeriks perlengkap
gunakan komponen dilaksanakan
- Fluida a Kwalitas an kerja
pelumas/ sesuai dengan spesifikasi
- Grease dan Kwantitas sesuai
cairan pabrik.
pelumas dengan
pembersi  Prosedur Pelumasan, - Memilih pekerjaan
h yang 2.2 Pembuangan
Perawatan dan Jadwal minyak yang
benar pelumas/cairan pembersih
penggantian: pelumas dilakukan.
bekas dilaksanakan
- Pelumas, Fluida dan - Mengganti  Melaksanak
berdasarkan undang-
grease minyak an
undang lingkungan hidup.
- Cairan (water Pelumas dan pekerjaan
coolant) sistem pendingin filter. pada
- Memberik tempatnya
 Prosedur menangani bekas an grease  Menjaga
: pada kebersihan
- Minyak Pelumas bagaian2 area kerja
2.3 Penanganan - Fluida yang  Merapikan
elumas/cairan pembersih - Grease ditentukan alat kerja
bekas dilaksanakan pada dan
berdasarkan SOP Asesmen kendaraan menyimpan
(Standard Operation kembali
Procedures), (K3),  Sistem setelah
peraturan perundang- Pendinginan menyelesai
undangan dan prosedur/ - Memeriksa kan
kebijaksanaan perusahaan. Kwalitas dan pekerjaan
water coolant  Tidak
- Memilih membuang
foolant minyak
- Mengganti pelumas
coolant dan cairan
yang
Asesmen berbahaya
secara
sembarang

6
 an

2 Pembacaan OTO.KR. 01.Membaca 1.1 Mengenal simbol-simbol,  Memahami cara membaca  Membuat  Menggunak 8 16
dan 01.009.03 dan kode-kode dan penampilan gambar teknik gambar teknik an pakaian
pemahaman memahami diagram/gambar dengan dan
gambar gambar benar.  Memahami membaca  Menentukan perlengkap
teknik teknik simbol, dimensi/ukuran dan mencari an kerja
1.2 Produk/sistem/komponenya pada gambar. letak kmoponen sesuai
ng disajikan teridentifikasi dengan
dengan benar.  Membaca pekerjaan
 Memahami gambar simbol / gambar pada yang
1.3 Informasi yang diberikan lambang kelistrikan workshop dilakukan.
dimengerti dengan tepat. manual  Melaksanak
 Memahami cara membaca an
gambar diagram kelistrikan  Mencocokkan pekerjaan
yang terdapat pada manual gambar simbol pada
book dengan benda tempatnya
kerja  Menjaga
Asesmen sesungguhnya kebersihan
pada : area kerja
- Mesin  Merapikan
- Sistem alat kerja
kelistrikan dan
menyimpan
Asesmen kembali
setelah
menyelesai
kan
pekerjaan
3 Penggunaan OTO.KR. 01 Mengukur 1.1 Pengukuran dimensi dan  Indentifikasi alat2 ukur  Memilih  Menggunak 12 20
dan 01.010.03 dimensi dan variabel dilaksanakan service dan reparasi . beberapa jenis an pakaian
pemeliharaa variabel tanpa menyebabkan  Penggunaan alat ukur alat ukur untuk dan
n alat ukur menggunak kerusakan terhadap biasa dan alat ukur melakukan perlengkap
an perlengkapan atau berpresisi tinggi untuk pengukuran: an kerja
perlengkap komponen lainnya. mengukur : - Panjang sesuai
an yang - Panjang - Lebar dengan
sesuai 1.2 Pemilihan alat ukur yang - Lebar - Tinggi pekerjaan
sesuai. - Tinggi - Kedalaman yang
- kedalaman  Memilih alat dilakukan.
1.3 Penggunaan teknik - Diameter luar & dalam ukur berpresisi  Melaksanak
pengukuran yang sesuai ( Mistar baja, Vernier tinggi dan an
dan hasilnya dicatat Caliper, Micro Meter, dial melakukan pekerjaan
dengan benar. gage, Thickness Gage dll) pengukuran: pada
 Pengganaan alat ukur - Panjang tempatnya
1.4 Seluruh kegiatan Tekanan/Torsi dan - Kebengkokan  Tidak
pengukuran dilaksanakan Kevacuman : as menaruh
berdasarkan SOP - Tekanan angin pd roda - Kedalaman alat ukur

7
 (Standard Operation - Tekanan kompresi - Diameter sembarang
Procedures), undang- - Kekencangan baut dalam an
undang K3 (Keselamatan - Kevacuman. - Diameter Luar  Menjaga
dan Kesehatan Kerja),  Alat ukur putaran ;  Memilih alat dan kebersihan
peraturan perundang- - Tacho meter Mekanik. mengukur: area kerja
undangan dan - Tacho Meter Electronic - Tekanan Ban
prosedur/kebijakan  Alat ukur Listrik : & Kompresi Merapikan alat
perusahaan. AVO Meter, Timing Light, - Torsi kerja dan
Bateray Tester, Hidrometer,  Melakukan menyimpan
dll pengukuran kembali
menggunakan setelah
alat ukur listrik menyelesaikan
pekerjaan

02Memelihara 2.1 Pemeliharaan alat ukur  Prosedur Pemeliharaan  Melakukan  Menggunak ......
alat ukur dilaksanakan tanpa alat ukur : pemeriksaan / an pakaian
menyebabkan kerusakan  Sebelum digunakan kalibrasi alat dan
terhadap perlengkapan  Saat menggunakan alat ukur sebelum perlengkap
atau komponen lainnya. ukur digunakan an kerja
 Menyimpan alat ukur sesuai
2.2 Pemeliharaan rutin dan pada tempat  Menggunakan dengan
penyimpanan alat ukur alat ukur sesuai pekerjaan
sesuai spesifikasi pabrik. dengan yang
Asesmen prosedur dilakukan.
2.3 Pemeriksaan dan  Melaksanak
penyetelan secara rutin  Menyimpan alat an
pada alat ukur termasuk ukur pada pekerjaan
kalibrasi alat ukur temapat yang pada
dilaksanakan sebelum ditentukan oleh tempatnya
digunakan. kebijan tempat  Menjaga
kerja. kebersihan
2.4 Seluruh kegiatan area kerja
pemeliharaan dilaksanakan Asesmen Merapikan alat
berdasarkan SOP kerja dan
(Standard Operation menyimpan
Procedures), undang- kembali
undang K3 (Keselamatan setelah
dan Kesehatan Kerja), menyelesaikan
peraturan perundang- pekerjaan
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.

4 Mengikuti OTO.KR. 01 Mengikuti 1.1 Mengenali bahaya pada  Pemahaman Undang2  Membuat  Menggunak 8 16
Prosedur 01.016.03 prosedur area kerja dan melakukan Pokok K3 ringkasan an pakaian
Kesehatan padatempat tindakan pengontrolan yang sasaran dan
dan kerja untuk tepat.  Prosedur Pencegahan & undang-undang perlengkap

8
Keselamata mengidentifi Pengendalian Bahaya tentang an kerja
n Kerja kasi bahaya 1.2 Mengikuti kebijakan yang ditempat kerja. keselamatan sesuai
dan syah pada tempat kerja dan dan kesehatan dengan
penghindar prosedur pengontrolan  Prosedur Penataan Tempat kerja pekerjaan
annya resiko. Kerja  Membuat daftar yang
pemeriksaan dilakukan.
1.3 Mematuhi tanda bahaya  Pengendalian Polusi di bahaya umum  Melaksanak
dan peringatan. Tempat Kerja (Penataan, an
pengendalian pekerjaan
1.4 Pemakaian pakaian  Prosedur Keselamatan polusi)ditempat pada
pengamanan sesuai SI Individu di tempat kerja kerja, tempatnya
(Standard Intenational).  Dapat  Menjaga
menjelaskan kebersihan
1.5 Penggunaan teknik dan  Prosedur Penggunaan dan perlengkapan area kerja
pengangkatan/ penempatan Pemadam dan pekaian Merapikan alat
pemindahan secara manual Kebakaran kerja yang kerja dan
yang tepat. digunakan pada menyimpan
 Prosedur mengangkat masing2 jenis kembali
benda kerja secara manual pekerjaan. setelah
 Melakukan menyelesaikan
 Prosedur pemeliharaan pemeriksaan pekerjaan
alat pemadam kebakaran. tabung
pemadam
kebakaran
secara berkala

02 Memelihara 2.1 Perlengkapan dipilah  Prosedur pemeliharaan  Memindahkan

kebersiha sebelum melakukan Perlengkapan ditempat perlengkapan
perlengkap pembersihan dan kerja. dan peralatan
an dan area perawatan secara rutin. sebelum
kerja  Prosedur meletakkan membersihkan
2.2 Penggunaan metode yang perlengkapan dan area tempat
aman dan benar untuk peralatan saat kerja
pembersihan dan membersihkan area tempat
pemeliharaan kerja  Membersihkan
perlengkapan. area tempat
 Prosedur membersihkan kerja
2.3 Peralatan dan area peralatan sesuai dengan
Kerja dibersihkan spesifikasi pabrik  Menata kembali
/dipelihara sesuai dengan perlengkapan
keamanan, jadwal Asesmen dan peralatan
pemeliharaan berkala,
tempat penerapan dan Asesmen
spesifik pabrik.

9
5 Menggunaka OTO,KR. 01 Memilih dan 1.1 Peralatan dan  Prosedur penggunaan alat2  Memilih dan 8 16
n dan 01.017.03 menggunak perlengkapan yang dapat tangan menggunakan  Menggunak
Memelihara an secara digunakan dipilih untuk ( contoh : Kunci pas, ring, secara aman an pakaian
Peralatan aman memenuhi persyaratan roda, soket, ”L”, obeng peralatan alat dan
dan peralatan pekerjaan. Dongkrak lantai, Bor, Air tangan sesuai perlengkap
Perlengkapa tempat Gun, Spray Gun, atat dengan jenis an kerja
n Tempat kerja. 1.2 Peralatan dan potong dll) pekerjaan yang sesuai
Kerja perlengkapan digunakan  Prosedure Pengoperasian dilakukan, dengan
sesuai dengan prosedur- dan Pemeliharaan pekerjaan
prosedur untuk Peralatan Bengkel.  Dapat yang
mendapatkan hasil yang ( contioh : Peratan mengoperasikan dilakukan.
diinginkan. bertekanan udara, peralatan  Melaksanak
Penghisap debu, Alat bengkel. an
1.3 Peralatan dan Pengering, Kompresor, Alat pekerjaan
perlengkapan yang sesuai penyemprot dll) pada
digunakan untuk mencegah tempatnya
kecelakaan terhadap diri  Prosedur Indentifikasi alat-  Menjaga
sendiri, orang lain dan alat Tangan, alat ukur dan kebersihan
kerusakan hasil pekerjaan. alat2 tenaga area kerja
Merapikan alat
1.4 Seluruh kegiatan pengujian kerja dan
peralatan dan menyimpan
perlengkapan dilaksanakan kembali
berdasarkan SOP setelah
(Standard Operation menyelesaikan
Procedures), undang- pekerjaan
undang K3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.

02 Memelihara 2.1 Peralatan dan  Prosedur pemeliharaan  Merawat,

/servis pada perlengkapan diperiksa secara berkerkala pada memperbaiki
peralatan secara teratur berdasarkan Peratan dasar, peralatan dan mencatat
dan rekomendasi pabrik, untuk tangan dan Peralatan peralatan
perlengkap memastikan kondisi kerja bengkel bengkel.
an tempat yang aman. (Contoh:
kerja  Prosedur Penyetelan atau Membuang air
2.2 Kerusakan dan keausan pemeriksaan alat sebelum pada
peralatan dan digunakan kompresor,
perlengkapan diberi tanda mengisi minyak
dan dipisahkan dari tempat  Prosedur Indentifikasi dan pelumas komp
kerja untuk diperbaiki atau menyingkirkan alat yang dll) sesuai

10
 tidak layak digunakan. prosedur yang
diganti dan dilaporkan Asesmen ditetapkan oleh
kepada supervisor. pabrik epmbuat
alat benggkel
2.3 Peralatan/perlengkapan Asesmen
dirawat, disetel dan
dipelihara sesuai jadwal
pabrik untuk memastikan
operasi yang aman dan
benar dalam batasan
tanggung jawab.

2.3 Seluruh kegiatan

perbaikan dan
pemeliharaan / servis
dilaksanakan berdasarkan
SOP (Standard Operation
Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-
undangan dan prosedur /
kebijakan perusahaan.

6 Konstribusi OTO.KR. 01 1.1 Informasi diakses dari  Prosedur menagani  Mampu 8 16

komunikasi 01.018.03 Memelihara sumber yang terpercaya informasi yang diterima berkumunikasi  Menggunak
di tempat , untuk memastikan untuk diteruskan/dilaporkan dan dapat an pakaian
kerja memahami ketrampilan komunikasi pada : mempertimbang dan
dan yang efektif ketika mengirim - Rekan kerja kan informasi perlengkap
menyampai atau menerima informasi. - Teman sejawat. yang diterima, an kerja
kan - Lintas sektor untuk sesuai
informasi 1.2 Bantuan dibuat untuk Informasi yang diterima dilanjutkan pada dengan
tempat rekan-rekan kerja di tempat atau disampaikan dapat pihak lain atau pekerjaan
kerja kerja jika diperlukan, untuk diindentifikasi dan dipenuhi. tidak. yang
menjalin pengertian yang dilakukan.
sama.  Informasi Yg  Melaksanak
diterima an
1.3 Permintaan dari rekan kerja mendapat pekerjaan
dipenuhi dengan rela dan tanggapan dan pada
senang hati. terselesaikan. tempatnya
 Menjaga
1.4 Tujuan dan sasaran kebersihan
tempat kerja area kerja
diidentifikasikan dan Merapikan alat
dipenuhi. kerja dan

11
 menyimpan
kembali
setelah
menyelesaikan
pekerjaan
02 2.1 Data-data disimpan dan  Prosedur penyimpanan  Informasi tertulis
Mempertah dipelihara sesuai prosedur informasi yang bersifat disimpan pada
ankan tempat kerja/perusahaan rahasia; tempat/pihak
prestasi dan peraturan pemerintah. - Menjaga kerahasian yang ditetapkan
tempat informasi
kerja Asesmen Asesmen

7 Melaksanak OTO.KR. 01 1.1 Pekerjaan dilaksanakan  Prosedur Pengangkatan  Mengangkat 8 16

an Operasi 01.019.03 Mengangka tanpa menyebabkan secara manual. secra manual  Menggunak
Penanganan t dan kerusakan-kerusakan - Kekuatan badan sewaktu benda kerja an pakaian
Secara memindahk terhadap komponen atau menggangkat dengan posisi dan
Manual an sistem lainnya. - Pengangkat yang ber- yang tidak perlengkap
material/ko ulang2 membahayakan. an kerja
mponen/pa - Cara Pengangkatan  Menentukan alat sesuai
rt 1.2 Berat material ditentukan
- Batas Berat yg diijinkan. mekanis yg dengan
dengan benar dengan
sesuai dengan pekerjaan
penggunaan teknik yang
 Prosedur penanganan benda kerja yang
paling memadai
Secara Mekanis yang yang diangkat. dilakukan.
Aman.  Menentukan  Melaksanak
1.3 Perlengkapan yang tepat
- Pusat Grafitasi pusat grafitasi, an
dipilih ketika kebutuhan.
- Derek dan memasang pekerjaan
- Kran Hidrolik sling dan pada
1.4 Part-
pengait/hook tempatnya
part/komponen/material
yang di angkat di periksa  Prosedur Pemasangan  Melakukan  Menjaga
terhadap bahaya-bahaya Sling & Hook pada pengangkatan kebersihan
yang timbul. Komponen dan area kerja
- Jenis sling dan menurunkan Merapikan alat
1.5 Teknik pengangkatan kemampuan angkatnya mesin dari kerja dan
dilakukan dibawah standar - Cara memasang sling kendaraan menyimpan
tempat kerja Indonesia. atau selempang pengangkut. kembali
Cara-cara pemindahan - Memasang Hook atau setelah
dengan pengait. menyelesaikan
mempertimbangkan Asesmen pekerjaan
metode, penyimpanan,  Prosedur Memuat &
berat, tinggi dan posisinya. Menurunkn Engine dari
Kendaraan Pengankut
1.6 Part/komponen/material - Metode mengangkat
ditempatkan dengan aman mesi.
pada perlengkapan
pemindahan dan Asesmen
penempatan kembali
dengan memastikan

12
 keselamatan petugas dan
keamanan dari
part/komponen/material.

1.7 Seluruh kegiatan

dilaksanakan berdasarkan
SOP (Standard Operation
Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.

II KELOMPOK ENGINE
1 Pemeliharaa OTO.KR. 01 Memelihara 1.1 Pemeliharaan/servis  Prosedur komponen utama  Memilih 16 40
n/ Service 02.001.03 / service engine dan komponen- Engine dan Fungsinya : perlengkapan  Menggunak
Engine dan engine dan komponennya tanpa - Komponen utama mesin dan peralatan an pakaian
Komponen – komponen - menyebabkan - Pembakaran yang akan dan
komponenny komponenn kerusakan terhadap - Konstruksi Kepala digunakan. perlengkap
a ya komponen atau sistem Silinder an kerja
lainnya. - Konstruksi Block silinder  Mengindentifika sesuai
- Operasional dan si nama, fungsi dengan
1.2 Informasi yang benar Konstrusi Mesin 4 tak komponen2 : pekerjaan
diakses dari spesifikasi - Operasional dan - Sistem BB yang
pabrik dan dipahami. konstruksi mesin 2 tak Karburator. dilakukan.
- Sistem BB  Melaksanak
1.3 Data yang tepat  Prosedur Indentifikasi dan EFI an
dilengkapi sesuai hasil Fungsi Sistem Bahan Bakar - Sistem BB pekerjaan
pemeliharaan/servis. - Sistem BB Karburator Diesel pada
- Sistem BB electronik tempatnya
1.4 Pemeliharaan/servis - Sistem BB Diesel  Mengindentifika  Menjaga
engine dilaksanakan - Sistem BB Gas si nama, fungsi kebersihan
sesuai dengan komponen2 area kerja
pedoman industri yang  Prosedur Fungsi Sistem mesin : Merapikan alat
ditetapkan. Pendingin dan Pelumasan. - Kepala Siliner kerja dan
- Blok Silinder menyimpan

13
 1.5 Seluruh kegiatan  Prosedur Fungsi Sistem kembali
pemeliharaan/servis Pemasukan dan  Memeriksa dan setelah
dilaksanakan Pembuangan. melakukan menyelesaikan
berdasarkan SOP penyetelan pekerjaan
(Standard Operation Asesmen renggang katup
Procedures), undang- sesuai dengan
undang K 3 spesifikasi
(Keselamatan dan  Memeriksa dan
Kesehatan Kerja), mengencangkan
peraturan perundang- baut kepala
undangan dan silinder
prosedur/kebijakan Asesmen
perusahaan.
2 Memelihara/ OTO.KR. 01Memelihara/ 1.1 Pemeliharaan/servis sistem  Cara Kerja Sistem  Melakukan 12 28
Servis 02.010.3 servis pendingin dan komponen- Pendinginan pekerjaan :  Menggunak
Sistem sistem komponennya - Pendingin udara - mengidentifik an pakaian
Pendingin pendingin dilaksanakan tanpa - Pendingin cairan/air asi seluruh dan
dan dan menyebabkan kerusakan - Komponen system komponen perlengkap
Komponen – komponen- terhadap komponen atau pendingi sistem an kerja
komponen komponenn sistem lainnya. - Bahan pencegah karat pendingin sesuai
nya ya pada dengan
1.2 Informasi yang benar  Prosedur Pemeliharaan beberapa tipe pekerjaan
diakses dari spesifikasi sistem pendingin jenis mobil yang
pabrik dan dipahami. - Pemeriksaancairan  Melakukan dilakukan.
pendingin pemeriksaan :  Melaksanak
1.3 Sistem pendingin dan - Pemeriksaan - Pompa air an
komponen-komponennya Penyumbatan radiator - Radiator pekerjaan
diperbaiki dengan - Saluran cairan - Slang radiator pada
menggunakan metode dan - Pompa air - Drive belt tempatnya
peralatan yang tepat, - Kebocoran cairan - Level cairan  Menjaga
sesuai dengan spesifikasi - Reservoir dan cairan pendngin kebersihan
dan toleransi terhadap - Kebocoran area kerja
kendaraan/sistem.  Bahan Aditif Sistem cairan  Merapikan
pendingin pendingin alat kerja
1.4 Data yang tepat dilengkapi - Bahan pencegah karat - Tutup radiator dan
sesuai hasil - Bahan pembersih - Kipas menyimpan
pemeliharaan/servis. - Sifat cairan pendingin pendingin kembali
(water coolant) setelah
1.5 Seluruh kegiatan melepas menyelesai
dan memasang sistem Asesmen  Mengetes kan
pendingin dan komponen keasaman pekerjaan
dilaksanakan berdasarkan cairan pendingin  Tidak
SOP (Standard Operation membuang
Procedures), undang- Asesmen water
undang K3 (Keselamatan coolant
dan Kesehatan Kerja), sembarang
peraturan perundang- an

14
 undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.

3. Memelihara / OTO.KR. 01 Memelihara 1.1 Pemeliharaan/servis  Menggunak 16 32

servis sistem 01.014.03 / servis komponen/sistem bahan  Cara kerja sistem bahan  Melakukan an pakaian
bahan bakar komponen / bakar bensin dilaksanakan bakar pekerjaan dan
sistem tanpa menyebabkan - Pompa bahan bakar sesuai prosedur perlengkap
bahan kerusakan terhadap mekanis dan mengikuti an kerja
bakar komponen atau sistem - Pompa bahan bakar spesifikasi pada sesuai
lainnya. Elektrik workshop dengan
- Saringan bahan bakar manual pekerjaan
1.2 Informasi yang benar yang
diakses dari spesifikasi  Prinsip kerja karburator  Memeriksa dan dilakukan.
pabrik dan dipahami. - Perbandingan campuran membersihkan :  Melaksanak
bensin dan udara - Saringan an
1.3 Pemeliharaan/servis - Jenis Karbutaor bensin pekerjaan
komponen/sistem bahan - Komponen karburator - Saringan pada
bakar bensin dilaksanakan - Regulator tekanan udara tempatnya
berdasarkan spesifikasi bahan bakar - Pompa bensin  Menjaga
pabrik. - Komponen kebersihan
 Prosedur pemeliharaan dan karburator area kerja
1.4 Data yang tepat dilengkapi perbaikan : - Fuel pressure  Merapikan
sesuai hasil - Saringan udara regulator alat kerja
pemeliharaan/servis. - Pompa bensin - Injector dan
- Karburator menyimpan
1.5 Seluruh kegiatan - Solenoid kembali
pemeliharaan/servis - Pelampung Asesmen setelah
komponen sistem bahan - Idle Mixture menyelesai
bakar dilaksanakan - Pressure regulator kan
berdasarkan SOP - injector pekerjaan
(Standard Operation Asesmen
Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.

4 Memelihara/ OTO.KR. 01.Memelihara 1.1 Pemeliharaan/servis sistem 16 24

Servis 02.020.03 / servis dan kontrol emisi dilaksanakan  Pengertian emisi gas - Melakukan  Menggunak
Sistem memperbai tanpa menyebabkan Buang identifikasi an pakaian
KontrolEmisi ki sistem kerusakan terhadap  Undang-undang ketentuan dan dan
kontrol komponen atau sistem pemerintah yang dapat peraturan perlengkap
emisi dan lainnya. dipakai mengenai pemerinta an kerja

15
 komponen- pembatasan emisi gas mengenai sesuai
komponenn 1.2 Informasi yang benar buang yang diijinkan batasan emisi dengan
ya diakses dari spesifikasi  Pengidentifikasian emisi gas buang pekerjaan
pabrik dan dipahami. kendaraan bermotor dan yang diijinkan yang
efeknya terhadap - Mengakses dilakukan.
1.3 Pemilihan peralatan lingkungan data  Melaksanak
pengujian yang sesuai.  Air Fuel Ratio dalam proses spesifikasi an
penbakaran (CO,HC, pekerjaan
1.4 Pengujian dilaksanakan Proses pembakaran pada CO2) dari pada
dan menganalisa hasilnya ruang bakar mesin dan buku tempatnya
berdasarkan spesifikasi grafik pembakaran workshop  Menjaga
pabrik. Sistem kontrol emisi dan manual kebersihan
gejalanya - Memeriksa area kerja
1.5 Seluruh kegiatan perbaikan  Prosedur pengujian emisi komponen  Merapikan
dan penyetelan gas buang emisi; EGR, alat kerja
pemasangan sistem kontrol  Jenis dan prinsip kerja fuel cut dan
emisi dan komponen sistem dan komponen solenoid, dll menyimpan
dilaksanakan berdasarkan untuk mengurangi - Memeriksa kembali
SOP (Standard Operation emisi,antara lain ;fuel cut emisi gas setelah
Procedures), undang- selonoid,EGRCatalyticc buang menyelesai
undang K3 (Keselamatan converter dll menggunakan kan
dan Kesehatan Kerja),  Prinsip servis, perbaikan exhaust gas pekerjaan
peraturan perundang- dan penyetelan untuk analyzer
undangan dan sistem kontrol emisi - Melakukan
prosedur/kebijakan  Memahami grafik dan analisa
perusahaan. simbol emisi (CO, CO2,HC, terhadap hasil
O2, Lambda) uji
- Menyetel /
Asesmen memperbaiki
komponen
emisi sesuai
spesifikasi

Asesmen
III. KELOMPOK KELISTRIKAN

1. Menguji, OTO.KR. 01.Menguji 1.1 Baterai diuji tanpa  Konstruksi dan operasional  Melakuka 12 20
memelihara/ 05.001.03 baterai menyebabkan kerusakan baterai n identifikasi
servis dan terhadap komponen atau - Penggunan Baterai pada baterai
penggantian sistem lainnya. kendaraan - tegangan
baterai - Pengamanan awal - amper jam
1.2 Informasi yang benar - Pertolongan pertama jika (AH)
diakses dari spesifikasi terkena cairan baterai - elektrolit, air
pabrik dan dipahami. - Type baterai aki
- Konstruksi baterai - Membuat data
1.3 Pemilihan perlengkapan - Plat positif, negatif, beberapa type
penguji yang sesuai. separator, elektrlit dan baterai dan

16
 separator membedakan
- Aplikasi baterai spesifikasinya  Menggunak
- Cara kerja baterai an pakaian
- Cara menyambung  Menguji baterai dan
baterai - Mengukur perlengkap
- Pengertian kapasitas, berat jenis an kerja
CCA, AH elektrolit sesuai
- Berat jenis elektrolit menggunakan dengan
hydrometer pekerjaan
 Pemakaian baterai - Mengukur yang
- Tindakan kondisi dilakukan.
keselamatan tegangan  Melaksanak
- Pengujian baterai baterai an
menggunakan - Menguji pekerjaan
1.4 Pengujian dilakukan dan hydrometer, multi tester beban baterai pada
hasilnya dianalisa dan beban - Semua tempatnya
disesuaikan dengan - Perawatan dan kegiatan  Menjaga
spesifikasi pabrik. perbaikan baterai dilakukan kebersihan
- Penyimpanan baterai sesuai area kerja
1.5 Seluruh kegiatan pengujian - Pembuangan dan prosedur dan  Merapikan
dilaksanakan berdasarkan pemusnahan baterai workshop alat kerja
SOP (Standard Operation - Melepas dan manual dan
Procedures), undang- mengganti baterai menyimpan
undang K 3 (Keselamatan  Melepas dan kembali
- Memasang baterai
dan Kesehatan Kerja), mengganti setelah
baru
peraturan perundang- baterai menyelesai
undangan dan - Mengidentifik kan
prosedur/kebijakan asi dan pekerjaan
perusahaan. mengamanka
n memori
pada mobil
yang
dipengaruhi
oleh arus
listrik dari
baterai
- Melepas
baterai dari
kendaraan
- Memasang
baterai pada
kendaraan
02. Melepas 2.1 Baterai dilepas dan diganti - Memelihara
dan tanpa menyebabkan  Memelihara dan mengganti dan mengisi
menggan kerusakan terhadap baterai baterai
ti baterai komponen atau sistem - Prosedur servis (Hal-hal - Memeriksa
lainnya. yang harus diperhatikan volume cairan

17
 saat mengganti baterai) (elektrolit)
2.2 Memilih dan menggunakan - Melepas baterai - Menambah
perlengkapan dan - Memperhatikan hal-hal cairan (air aki)
peralatan yang sesuai. sebelum melepas bterai jika diperlukan
dari kendaraan. - Memeriksa
2.3 Tindakan dan langkah- - Pengisian (charging) pemasangan
langkah dilakukan untuk baterai. baterai pada
mencegah hilangnya - Menghitung arus kendaraan
memori elektronik pada pengisian, pengisian - Memeriksa
kendaraan jika ada. cepat dan pengisian bodi baterai
lamba kemungkinan
2.4 Seluruh kegiatan  Menjumper baterai; retak, pecah
melepas/mengganti - Faktor keamanan dll
dilaksanakan berdasarkan sebelum menjumper dan - Memeriksa
SOP (Standard Operation prosedur pemasangan terminal
Procedures), undang- dan pelepasan jumper negatif dan
undang K 3 (Keselamatan positif baterai
dan Kesehatan Kerja), Asesmen kemungkinan
peraturan perundang- karat dan
undangan dan kendor
prosedur/kebijakan pengikatnya
perusahaan.

03. 3.1 Baterai diisi dengan  Mengisi

Memeliha menggunakan pengisi / (charging)
ra / baterai charger yang baterai
servis sesuai. - Menentukan
dan amper
mengisi 3.2 Permukaan Air Baterai kekosongan
baterai diperiksa dan ditambah baterai
seperlunya. dengan
mengukur
3.3 Katup baterai/terminal berat jenis
dibersihkan. setiap sel
baterai
3.4 Seluruh kegiatan - Menghitung
pemeliharaan/servis dan jumlah arus
pengisian baterai dan lamanya
dilaksanakan berdasarkan waktu yang
SOP (Standard Operation dibutuhkan
Procedures), undang- dalam
undang K 3 (Keselamatan pengisian
dan Kesehatan Kerja), - Mengikuti
peraturan perundang- aturan
undangan dan kesealamatan
prosedur/kebijakan kerja sebelum
perusahaan. melakukan

18
 pengisian
- Memasang
kabel pengisi
(charger) dan
mengesetnya
sesuai
dengan
perhitungan
diatas
04.Membantu 4.1 Kendaraan dibantu start  Menjumper /
start hidup tanpa menyebabkan membantu start
kerusakan terhadap kendaraan
komponen atau sistem - Memastik
lainnya. an bahwa
tegangan
4.2 Kabel jamper yang sesuai baterai adalah
dipilih, bila perlu sama
menggunakan pelindung. - Memasan
g kabell jumper
4.3 Kabel jamper pada kedua
disambung/dilepas dengan baterai (baterai
tahapan dan kutub yang booster dan
benar. baterai yang
dibantu)
4.4 Seluruh kegiatan bantuan secara paralel
start dilaksanakan - Menghidu
berdasarkan SOP pkan mesin
(Standard Operation kendaraan
Procedures), undang- - Melepas
undang K 3 (Keselamatan kabel jumpaer
dan Kesehatan Kerja), - Memeriks
peraturan perundang- a memori
undangan dan kembali pada
prosedur/kebijakan kendaraan
perusahaan. yang dibantu
start

Asesmen
2 Memperbaiki OTO.KR. 01Memperbaik 1.1 Sistem pengapian  Prinsip pengapian - Melakuka  Menggunak 16 32
Sistem 05.011.03 i sistem diperbaiki tanpa - Cara kerja dan fungsi n idetifikasi an pakaian
Pengapian pengapian menyebabkan kerusakan sistem pengapian seuruh dan
dan terhadap komponen atau - Hal-hal yang komponen perlengkap
komponenn sistem lainnya. menentukan sistem an kerja
ya diperlukanya tegangan pengapian sesuai
tinggi pada unit dengan
1.2 Informasi yang benar - Timing pengapian kendaraan pekerjaan
diakses dari spesifikasi - Pengajuan pengapian yang yang

19
 pabrik dan dipahami. - Pre ignition disediakan dilakukan.
- Mengguna  Melaksanak
1.3 Perbaikan, penyetelan dan  Jenis dan komponen sistem kan workshop an
penggantian komponen pengapian manual yang pekerjaan
dilaksanakan dengan - Komponen utama dan sesuai dengan pada
menggunakan peralatan, fungsi sistem pengapian unit kendaraan tempatnya
tehnik dan material yang - Pengapian elektronic yang  Menjaga
sesuai. - Sitem pengapian CDI digunakan kebersihan
 Melakukan area kerja
1.4 Sistem pengapian diuji dan  Pemeliharaan dan pekerjaan  Merapikan
hasilnya dicatat menurut perbaiakan sistem sistem alat kerja
prosedur dan kebijakan pengapian pengapian dan
perusahaan. - Cara memeriksa, konvensional menyimpan
memperbaiki dan - Melepas, kembali
1.5 Seluruh kegiatan memasang distributor memeriksa setelah
perbaikan dilaksanakan konvensional dan menyelesai
berdasarkan SOP memasang kan
- Cara memeriksa,
(Standard Operation distributor pekerjaan
mengganti dan menyetel
Procedures), konvensional
platina
undang-undang K 3 (kabel busi,
- Cara memeriksa,
(Keselamatan dan tutup
membersihkan dan
Kesehatan Kerja), distributor,roto
menyetel usi
peraturan perundang- r, kontak
- Cara memeriksa tahanan
undangan dan point, unit
kabel busi
prosedur/kebijakan advancer)
perusahaan. - Cara memeriksa vacuum
dan governor advancer - Menguji coil
- Cara memeriksa, - Menguji kabel
memperbaiki dan busi
memasang distributor - Menguji dan
sistem pengapain menyetel
elektronik kontak point
 Prosedur mendiagnosa - Menguji
gangguan sistem kondensor
pengapian secara manual - Menguji
- Membaca dan resistor coil
memahami spesifikasi  Melepas,
sistem pengapian pada memeriksa dan
workshop manual memasang
- Pengaruh output sistem distributor
pengapian terhadap pengapian
kinerja mesin elektronik (pick
- Percikan api busi yang up coil, sensor
lemah pengapian )
- Tidak adanya arus listrik
yang mengalir pada  Melakukan
primer coil diagnosa sistem
pengapian

20
 - Timing pengaian yang dengan engine
tidak sesuai dengan analyzer
putaran mesin - mengidentifik
 Prosedur mendiagnosa asi
sistem pengapian penggunaan
menggunakan engne engine
analyzer analyzer
- Memahami proses kerja - Menyiapkan
dan penggunaan engine workshop
analyzer manual yang
- Menggunakan engine sesuai
analyzer untuk dengan
mengukur; kendaraan
rpm,dwell,spark yang
advance,busi, digunakan
kondensor, signsl - Dweel
generator dan lainya. - Rpm
Asesmen - Timing
pengapian
- Centrifugal
advancer
- Vacuum
advancer
- Mendiagnosa
pengapian
elektronik
- Mendiagnosa
dengan pola
osiloskop

 Melakukan
perbaikan /
penyetelan
sistem pengpian
dari hasil
diagnosa
terhadap
spesifikasi pada
workshop
manual

Asesmen

21
IV. PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT) INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA

1. Pelaksanaan OTO,KR. 01Melaksanak

pemeliharaa 01.001.03 an  Memeriksa Komponen suspensi
n/servis pemelihara  Memeriksa komponen Rem
komponen an/servis  Memeriksa komponen kemudi
komponen  Memeriksa, membersihkan atau megganti Air Filter ( Saringan Udara )
 Mengganti Fuel Filter ( Saringan Bensin )
 Memerisa / Menyetel ”V” belt
02.Mengindent
 Melakukan penggantian / penambahan Oli Mesin, Oli Transmisi dan Oli Differential.
ifikasi
 Melakukan penggantian Oil Filter
danMenggu
nakan  Melumasi bantatan menggunakan grease Bantalan roda, Kemudi, cross Join.
pelumas/  Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan
cairan
pembersih Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.
yang benar

2. Pembacaan OTO.KR. 01.Membaca

dan 01.009.03 dan
pemahaman memahami  Menggunakan dan menterjemahkan isi buku repair manual / workshop manual pada
gambar gambar pekerjaan yang sedang dikerjakan
teknik teknik

3. Penggunaan OTO.KR. 01 Mengukur

dan 01.010.03 dimensi dan
pemeliharaa variabel  Melakukan pengukuran Tekanan Ban
n alat ukur menggunak  Melakukan pengukuran Tekanan Kompresi
an  Mengencangkan / pengecekan baut menggunakan Torque Wrench.
perlengkap
an yang Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.
sesuai
02Memelihara
alat ukur
4 Mengikuti OTO.KR. 01 Mengikuti
Prosedur 01.016.03 prosedur
Kesehatan pada empat
dan kerja untuk  Membersihkan dan menyingkirkan benda2 yang membahayakan diarea Kerja
Keselamata mengidentifi  Melakukan kegiatan rutin proses keselamatan dan kesehatan kerja
n Kerja kasi bahaya
dan
penghindar
annya Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

22
 02 Memelihara
kebersiha
perlengkap
an dan area
5 Menggunaka OTO,KR. 01 Memilih dan
n dan 01.017.03 menggunak
Memelihara an secara  Menggunakan dan merawat Hand tool yang sesuai dengan pekerjaan yang dikerjakan
Peralatan aman  Mengoperasikan dongkrak, Jack Stand,
dan peralatan  Mengoperasikan penyemprot udara (air Gun),
Perlengkapa tempat  Mengoperasikan penghisap debu (Vacum cleaner)
n Tempat kerja.  Membersihkan/ mencuci kendaraan sesuai dengan ketentuan yang berlaku
Kerja 02 Memelihara
ditempat kerja.
/servis pada
peralatan
dan
perlengkap Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.
an tempat
kerja

6 Konstribusi OTO.KR. 01Memelihara,

komunikasi 01.018.03 memahami
di tempat dan  Melakukan pekerjaan sesuai dengan informasi yang diberikan oleh pengawas / mentor
kerja menyampai ditempat kerja.
kan  Membaca work order dan mengerjakan tugas yang diperintahkan oleh supervisor /
informasi pengawas
tempat
kerja Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.
02Mempertaha
nkan
prestasi
tempat
kerja

7 Melaksanak OTO.KR. 01Mengangka

an Operasi 01.019.03 t dan
Penanganan memindahk  Mengangkat dan memindahkan barang menggunakan fortable crane / Alat angkat
Secara an  Merawat/membersihkan fortable crane / alat angkat
Manual material/ko
mponen/pa Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.
rt
8 Pemeliharaa OTO.KR. 01 Memelihara
n/ Service 02.001.03 / service  Memeriksa dan menyetel renggang Katup (Valve) engine
Engine dan engine dan  Memeriksa dan mengencangkan baut kepala silinder
Komponen – komponen -  Memeriksa kebocoran oli mesin
komponenny komponenn
a ya Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

23
9 Memelihara/ OTO.KR. 01  Memeriksa, menambah atau menguras cairan Radiator dan Resevoir
Servis 02.010.3 Memelihara  Memeriksa / Mengganti tutup Radiator
Sistem / servis  Memeriksa kebocoran radiator, pompa radiator dan sambungan2 pipa.
Pendingin sistem  Memeriksa kipas pendingin.
dan pendingin
Komponen – dan Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.
komponen komponen-
nya komponenn
ya
10 Memelihara / OTO.KR. 01 Memelihara  Memeriksa / mengganti Saringan bensin dan saringan udara
servis sistem 01.014.03 / servis  Memeriksa / mengganti pompa bensin manual/electrik
bahan bakar komponen /  Memeriksa Fuel pressure regulator
sistem  Memeriksa / mengganti Injector
bahan
bakar Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

10 Memelihara/ OTO.KR. 01.Memelihara

Servis 02.020.03 / servis dan  Memeriksa emisi gas buang menggunakan Exhaust Gas Analyzer
Sistem memperbai  Menyetel Komponen Emisi Gas Buang sesuai spesifikasi kendaraan
KontrolEmisi ki sistem
kontrol
emisi dan Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.
komponen-
komponenn
ya
11 Menguji, OTO.KR. 01.Menguji
memelihara/ 05.001.03 baterai
servis dan 02.Melepas  Melepas, Memeriksa dan membersihkan/mengganti Baterai
penggantian dan  Memeriksa / menambah Elektrolit Baterai
baterai mengganti  Mengisi arus bateri menggunakan Baterai Charger
baterai  Mengukur tegangan Baterai
03.Memelihar/
servis dan
mengisi
Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.
baterai
04.Membantu
start
12 Memperbaiki OTO.KR. 01Memperbaik  MeLepas, membersihkan/mengganti busi.
Sistem 05.011.03 i sistem  Memeriksa / mengganti kabel busi
Pengapian pengapian  Memeriksa Ignition Coil
dan  Melepas, memeriksa dan memasang Distributor Covensional
komponenn  Melepas, memeriksa dan memasang Distributor Elektronik
ya  Mengganti dan menyetel Contack Point / Platina
 Memeriksa pengapian dengan menggunakan Engine Analyzer/ Tune Up Tester

24
  Memeriksa dan menyetel Ignition Timing

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

V. EVALUASI PROGRAM PELATIHAN

1. Evaluasi Melakukan evaluasi 8

Program program pelatihan antara
Latihan lain :
Fasilitas Latihan
Modul, bahan dan
Lamanya Latihan
- Instruktur
- Sistem Asesmen
- OJT

2.
3.
DS
T

25
 DAFTAR BAHAN YANG DIGUNAKAN

1. Judul/Nama Pelatihan : Otomotif / Spesifik Tune Up 13 Unit Kompetensi

2. Kode Program Pelatihan : I 34 2 0 1 1 0 III 01

N UNIT KODE
DAFTAR PERALATAN DAFTAR BAHAN KETERANGAN
O KOMPETENSI UNIT

1. Pelaksanaan OT.KR. - Unit kendaraan - Modul Pelatihan Jumlah

pemeliharan / 01.001.03 - Engine stand
servis komponen - Hand Tool set
- Lift master
- Air Compressor
- Air Gun
- Fender Cover
- Seat Cover
- Steering Cover
- Floormat
- Garage jack
- Jack stand
- Spesial Tool
sesuai dengan
kendaraan
- Tang kabel
- Oil Bucket Pump
- Grease Bucket
Pump
- Workshop manual peralatan dan
- Minyak bahan
pelumas disesuaikan
- Minyak rem dengan jumlah
- Grease peserta
- Air accu
- Water
coolant
- Amplas
- Majun / kain
lap
- “V” belt.
- Detergent /
cairan pembersih
- Fuse yang
sesuai
- Alat tulis

2. Pembacaan dan OT.KR. - Unit kendaraan - Modul Pelatihan

pemahaman 01.009.03 - Stand Engine - Buku gambar
gambar teknik - Electrical Wiring - Workshop manual
Board - Perlengkapan
- Meja gambar gambar
- Hand Tool Set - Kabel instalasi
- Komputer & CD - Isolator
- Fender Cover - Socket kabel
- Seat Cover - gambar
- Steering Cover - Majun
- Floormat - Alat tulis
- Tang kabel

3. Penggunaan dan OT.KR. - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan

pemeliharaan 01.010.03 - Stand Engine - Kabel instalasi
alat ukur - Electrical Board - Isolator
- Hand Tool set - Majun
- Fender Cover - Baterai
- Seat Cover - Bensin
- Steering Cover - Benda ukur
- Floormat manual ( Klep,
- Mistar baja push rod, silinder,
- Penyiku piston dan poros
- Vernier Caliper engkol dll )
- Micro meter - Benda ukur
- Dial Gauge kelistrikan
- Cylinder gauge (komponen2 listrik
- Thickness Gauge kendaraan)
- Multitester - Alat tulis
- Kompresi Teste
- Torque wrench
(kunci moment)
- Timing Light
- Tachometer
- Engine analyzer

26
 - Exhaust Gas
analyzer
- “V” block 900
4. Mengikuti OT.KR. - Unit Kendaraan - Buku UU
Prosedur 01.016.03 - Stand Engine Pokok K3.
Kesehatan dan - Hand Tool set - Majun.
Keselamatan - Aie Compressor - Pasir.
Kerja - Air Gun - Serbuk
- Fender Cover gergaji.
- Seat Cover - Bensin
- Steering Cover - Oli mesin
- Floormat - Cairan
- Peralatan pemebersih
Pemadam kebakaran - Alat tulis
5. Menggunakan OT.KR. - Unit Kendaraan - Modul
dan Memelihara 01.017.03 - Stand Engine Pelatihan
Peralatan dan - Hand Tool set - Workshop manual
Perlengkapan - Lift master - Minyak
Tempat Kerja - Air compressor pelumas
- Air Gun - Minyak rem
- Fender Cover - Grease
- Seat Cover - Minyak
- Steering Cover Hydrolik.
- Floormat - Detergent /
- Hand Tool Set cairan pembersih
- Air Impact - Majun.
- Hand drilling - Kertas
- Penyedot debu. amplas
- Garage jack - Mata bor.
- Jack stand - Alat tulis
- Spesial Tool
sesuai dengan
kendaraan
6. Konstribusi OT.KR. - Unit Kendaraan - Modul
komunikasi di 01.018.03 - Stand Engine Pelatihan
tempat kerja - Hand Tool set - Alat tulis
- Fender Cover - Score
- Seat Cover Board / Papan
- Steering Cover landasan menulis.
- Floormat - Majun.
- Hand Tool Set - Alat tulis

7. Melaksanakan OT.KR. - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan

Operasi 01.019.03 - Stand Engine - Sling (tali baja
Penanganan - Hand Tool set pengikat) / rantai
Secara Manual - Fender Cover kemampaunnya
- Seat Cover sesuai dengan
- Steering Cover barang yang
- Floormat akan diangkat.
- Garage jack - Hook ( pengait /
- Jack stand cantelan )
- Lift master - Tali pengikat
- Fortable Crane - Majun
(Katrol) kemampaun - Cairan pembersih
angkat sesuai dengan - Pallet (Tatakan
barang yang akan barang)
diangkat. - Alat tulis
8. Pemeriksaan/serv OTO.KR. - Unit Kendaraan - Modul pelatihan
is engine dan 02.001.03 - Stand Engine - Gasket/Packing
komponen- - Hand Tool set - Sealer
komponenya - Lift master - Amplas
- Air cmpressor - Oli mesin
- Air Gun - Bensin
- Fender Cover - Majun
- Seat Cover - Cairan anti karat
- Steering Cover - Alat tulis
- Floormat
- Vernier Caliper

27
 - Micrometer
- Dial Gauge
- Torque Wrench
- Thickness gauge
- Treker Klep
9. Memelihara/Servi OT.KR. - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan
s Sistem 02.010.03 - Stand Engine - Water coolant
Pendingin dan - Hand Tool set - Cairan pembersih
Komponen – - Lift master - Filler
komponen nya - Air Compressor - “V” belt
- Air Gun - Selotip
- Fender Cover - Termostat
- Seat Cover - Tutup Radiator
- Steering Cover - Selang radiator
- Floormat bagian atas
- Garage jack - Selang radiator
- Jack stand bagian bawah
- Radiator & Cap - Selang Resevoir
tester - Clamp (pengikat
- Alat test pipa)
keasaman - Alat tulis
- Belt Tension
Gauge
10. Memelihara / OTO.KR. - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan
servis sistem 01.014.03 - Stand Engine - Saringan bensin
bahan bakar - Hand Tool set - Saringan udara
- Lift master - Pompa bensin
- Air compressor Mekanik
- Air gun - Pompa bensin
- Garage Jack Electrik
- Fender Cover - Komponen
- Seat Cover karburator
- Steering Cover - (Karburator Kit)
- Floormat - Fuel pressure
- Vacum Tester regulator
- Karburator Tool - Injector
Kit - Majun
- Injector gasolin - Selang
tester bensin
- Multitester - Bensin
- Baterai
- Kabel
instalasi
- Jepitan kabel
- Alat tulis
11. Memelihara/Servi OTO.KR. - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan
s Sistem Kontrol 02.020.03 - Stand Engine - Karburator kit
Emisi - Hand Tool set - Platina
- Fender Cover - Kondensor
- Seat Cover - Busi
- Steering Cover - Karburator
- Floormat cleaner
- 4 Gas Analyzer - Bensin
- Engine Analyzer - Majun
- Multitester - 0li mesin
- Vacuum tester - Alat tulis
12. Menguji, OTO.KR. - Unit Kendaraan - Modul
memelihara/servi 05.001.03 - Stand Engine pelatihan
s dan - Hand Tool set - Baterai
penggantian - Fender Cover - Cairan
baterai - Seat Cover Electrolite
- Steering Cover - Air accu
- Floormat - Amplas
- Battery Charger - Grease
- Battery Tester - Majun
- Hydrometer - Kabel
- Multitester jumper
- Kotak plastik

28
 - Alat tulis
13. Memperbaiki OTO.KR. - Unit Kendaraan - Modul
Sistem 05.011.03 - Stand Engine pelatihan
Pengapian - Egine Electrical - Distributor
Board konvensional
- Hand Tool set - Platina
- Lift master - Kondensor
- Air compressor - Kabel
- Air Gun instalasi
- Fender Cover - Isolator
- Seat Cover - Sepatu kabel
- Steering Cover - Distributor
- Floormat electronic
- Multitester - Igniton coil
- Engine analyzer - Busi
- Timing light - Baterai
- Engine Electrical - Igniter
Board - Bensin
- Test Pen - Cairan anti
karat
- Carbrator
Cleane
- Alat tulisr

29
 RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA

Judul/Nama Pelatihan : Egine Tune Up / Otomotif

Nama Peserta Pelatihan : .....................................................,,
Nama Lembaga/Perusahaan : .......................................................
Kegiatan di Tempat Kerja : ........................................................

HARI/ AREA UNIT/ ELEMEN

NO KEGIATAN JAM HASIL PEMBIMBING
TANGGAL KERJA KOMPE-TENSI

1.

2.

3.

……………………., …. ………………….. …..

Pimpinan ……………..

…………………………………..

30