2019

EFEK PLASMA TERHADAP SIFAT MENGKERET PADA KAIN WOL

Nama : Taofiq Hidayat

NPM : 19510014
Dosen : Dr. Noerati, S.Teks.,M.T.
Mata Kuliah : Serat dan Polimer

POLITEKNIK STT TEKSTIL BANDUNG

MAGISTER REKAYASA TEKSTIL DAN APPAREL

Efek Plasma Terhadap Sifat Mengkeret Pada Kain Wol

Pendahuluan

Struktur kimia wol merupakan jenis protein yang disebut keratin, yang terjadi dari beberapa asam
amino yang digabungkan membentuk rantai polipeptida yang diikat silang dengan ikatan sistina dan
ikatan garam. Ikatan silang inilah yang menimbulkan efek felting/mengkeret pada kain wol [1].
Mengkeret adalah sifat yang tidak diinginkan pada kain wol. Tujuan dari proses ini adalah untuk
membuat kain mempunyai daya mengkeret sekecil mungkin, sehingga bentuknya tidak berubah
setelah dicuci berulang-ulang. Untuk mengurangi mengkeret, saat ini biasanya menggunakan larutan
klorin. Akan tetapi, proses ini tidak ramah terhadap lingkungan, sehingga modifikasi untuk anti
mengkeret pada kain wol untuk saat ini menggunakan pre-treatment plasma yang ramah
lingkungan, bersih, tanpa menggunakan air, dan prosesnya sangat efisien.

Pemberian efek anti mengkeret menggunakan plasma menyebabkan terjadinya proses

dehidrogenasi (reaksi kimia yang melibatkan penghilangan hidrogen dari molekul organic) [2]
dalam hal ini pada wol adalah ikatan sulfida dan pembentukan ikatan tak jenuh membentuk radikal
bebas yang stabil pasca proses plasma serta peningkatan kekasaran permukaan kain melalui proses
ablasi (pembakaran oleh energy listrik sehingga ikatan terputus) pada struktur amorf. Dengan
adanya proses ini, permukaan kain wol bisa terkikis dan dioksidasi oleh perlakuan plasma, sebagai
proses yang diperlukan untuk meningkatkan perilaku anti mengkeret pada wol.

Percobaan

1. Persiapan sampel uji berupa kain tenun wol polos dengan 20 denier lusi dan 36 filamen di
setiap inch nya. Untuk persiapan sampel, terlebih dahulu dilakukan proses pemasakan untuk
menghilangkan kotoran yang menempel pada serat dengan menggunakan Na 2CO3 0.5 g/l
dan deterjen non ionic 0.5 g/l menggunakan rasio 1:10 pada suhu 80 0C selama 80 menit.
Kemudian dicuci pada suhu 800C selama 20 menit dan pada suhu kamar 10 menit.
2. Pemberian LTP (Low Temperature Plasma)
Sputtering Reactor magnet DC dengan non-polimerisasi gas reaktif seperti O 2, N2, dan Ar
digunakan pada permukaan kain wol. Dalam reactor ini, selembar kain wol dapat
ditempatkan pada anoda atau katoda. Setiap sebelum percobaan udara dan gas dipompa
oleh pompa vakum dan kemudian gas yang tepat seperti O 2, N2, dan Ar dimasukan ke dalam
ruang. Tegangan dilepaskan sebesar 1000 V, debit saat itu 200 mA dan antar-jarak elektroda
adalah 35 mm. Tekanan dipertahankan pada 0.02 Torr untuk setiap periode tegangan listrik
yang bercahaya keluar. Periode pengeluaran cahaya dilakukan per 7 menit pada setiap
sampel.

Tes Karakterisasi

Morfologi wol yang telah diberikan LTP diamati menggunakan mikroskop elektron scanning (SEM,
LEO 440I) pada gambar 1. Semua sampel dilapisi dengan emas sebelum pengujian SEM. Kemampuan
daya serap dievaluasi dengan mengukur waktu penyerapan 4 air suling yang diteteskan pada kain.
Gugus Fungsi pada permukaan sampel diperiksa menggunakan spektrometer FTIR (Bomem MB-100,
dibuat di Kanada).
Larutan air, yang mengandung 3,0 wt.% dari pewarna Acid Blue digunakan untuk pencelupan kain
wol. Rasio larutan 1: 100 (1 gram kain dalam 100 ml larutan pewarna). Kondisi pencelupan: suhu
awal 40 °C, diikuti dengan kenaikan suhu 3 °C setiap 1 menit hingga 80 °C, kemudian dipertahankan
suhu pencelupan selama 30 menit pada 80 °C. 5 g/l dari asam asetat untuk penyesuaian pH,
ditambahkan untuk proses pencelupan anionik. Setelah pencelupan, kain dibilas dengan dingin -
panas - air dingin dan kemudian dikeringkan pada suhu kamar.
 Gambar 1. Gambar uji SEM. Sample tanpa LTR (a), Ar-Katoda (b), O 2-Katoda (c), N2-Katoda (d), O2-
Anoda (e), N2-Anoda (f).

Intensitas warna kain dicelup diukur dengan menggunakan UV VIS - NIR reflective spektrofotometer,
selama rentang 350 - 500 nm dan Reflection Factor (R) diperoleh. (Panjang gelombang maksimum
pewarna biru adalah 380 - 480 nm, sehingga daerah ini dipilih untuk pengamatan). Warna kekuatan
relatif (nilai K / S) kemudian dibentuk sesuai dengan Persamaan Kubelka- Munk, di mana K dan S nilai
untuk penyerapan dan hamburan koefisien, :

2
K ( 1−R )
:{ } …………………………………………………………………………………………………………… (1)
S 2R

Perubahan dimensi dari kain wol LTP diuji menurut AATCC Test Metode 99 - 1993 [21]. Karena
ukuran terbatas ruang reaksi plasma, dimensi dari sampel kain yang digunakan adalah 65 × 35 mm 2,
dengan 60 × 30 mm2 ditandai dalam kain. Kain dikondisikan sebelum pengukuran. Pengukuran
kemudian dilakukan untuk menilai penyusutan panjang dari kedua lengkungan dan arah pakan, dan
akhirnya area penyusutan dihitung. Tingkat penyusutan panjang dan daerah perubahan dihitung
(dinyatakan dalam%) menurut Pers. (2) dan (3) masing-masing.
 l f −l 0
Perubahan Panjang= { } l0
x 100 ………………………………………………………………………… (2)

( A−O )
Perubahan Area= { O } x 100 ………………………………………………………………………. (3)

DImana :
Lf = Panjang Akhir setelah penggunaan LTR
L0 = Panjang Awal sebelum percobaan
A = Area setelah penggunaan LTR
O = Area sebelum

Hasil dan Pembahasan

1. Pemeriksaan Morfologi
Gambar. 1 menunjukkan gambar SEM dari wol yang tidak memakai plasma dan
menggunakan LTP pada kondisi yang berbeda. Seperti kita ketahui kehadiran lapisan
hidrofobik mikro yang disebut epicuticle membuat permukaan kain susah untuk basah.
Namun, tampaknya bahwa setelah perawatan plasma, skala pada serat rusak dan dan juga
epicuticle. Hal ini disebabkan adanya penetrasi aktif dari plasma melalui pori-pori di kain
wol. Efek pengikisan partikel plasma juga merupakan faktor penting pada permukaan kain
yang kasar. Efek ini memberikan kontribusi pada peningkatan daya serap wol di permukaan
kain. Gambar 1 juga menunjukkan bahwa, perubahan skala sampel berbeda ketika mereka
berada di perlakuap LTP katoda atau anoda. Gambar 1 juga mengungkapkan bahwa efek
pengikisan Ar dan oksigen plasma akan lebih parah dari plasma nitrogen pada kondisi yang
sama. Efek yang paling penting dari perawatan LTP pada wol adalah bahwa perubahan
karakter dari hidrofobik ke hidrofilik dan anti-felting/mengkeret.

2. FTIR
Hasil FTIR digunakan untuk memeriksa gugus fungsional dari sampel ditunjukkan pada
Gambar. 2. Seperti ditunjukkan, baik pada anoda dan katoda, sedikit peningkatan serapan
pada 1720 cm - 1, 1240 cm -1 ( ikatan CO, C - O ) setelah pemberian plasma O 2, dan 3400 cm-1
sesuai dengan gugus fungsi N-H setelah penggunaan plasma N 2. Namun, Ar plasma tidak
menunjukkan perbedaan yang jauh dalam spektrum FTIR.
 Gambar 2. Spektrum FTIR dari Sample

3. Kemampuan Penyerapan Warna pada Wol

Seperti dapat dilihat pada Gambar. 3 , Reflection Factor (R) pada sampel dengan LTP kurang
dari sampel celup yang tidak di plasma. Hal ini menunjukkan bahwa, penggunaan LTP
menyebabkan penyerapan zat warna asam lebih banyak pada kain wol. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa O2 dan Ar-katoda plasma lebih efektif dalam meningkatkan daya serap
warna dengan metode exhaust pada pencelupan kain wol dengan zat warna non ionik.
Selain itu, warna dicapai jauh lebih cerah dengan penggunaan LTP. Seperti dapat dilihat pada
Tabel 1 , Nilai K / S sampel yang menggunakan LTP lebih daripada yang asli, dan nilai
terbesar untuk Ar dan O2- katoda. Semua ini telah berkontribusi kepada peningkatan
kemampuan daya serap pada wol melalui penetrasi aktif dari plasma dan juga dengan efek
pengikisan plasma.
 Gambar 3. Refleksi Spektro tanpa plasma dan menggunakan plasma

4. Kemampuan penyerapan Air

Kualitas tahan air dari sampel dievaluasi dengan uji tetes air di mana tetes ukuran
dikendalikan ditempatkan pada tingkat yang konstan pada permukaan kain dan durasi waktu
yang dibutuhkan bagi air untuk menembus ke kain dan kemudian diukur. Hasilnya
ditunjukkan di tabel 2 di mana setiap penyerapan telah direkam untuk sampel yang
diperlakukan berbeda. Seperti dapat dilihat setelah penggunaan LTP, waktu penyerapan air
mengalami penurunan. Namun kali ini sangat rendah untuk O 2- Katoda LTP. Di sini kita harus
menyebutkan bahwa waktu penyerapan air berkurang untuk kedua sisi kain. Penurunan
waktu penyerapan air dapat dikaitkan dengan perusakan struktur pada permukaan kain wol
karena pengikisan plasma dan pengantar kelompok yang lebih polar seperti gugus hidroksil
karena modifikasi plasma.

5. Mengkeret Kain
Dalam uji mengkeret kain, bahwa perubahan dimensi dalam arah lusi lebih besar daripada
ke arah pakan. Perubahan relaksasi dimensi terjadi ketika kain direndam dalam air tanpa
agitasi, sehingga ketegangan dan tekanan diberikan selama pembentukan kain bisa
dibebaskan. Kain kemudian dikeringkan dan direkondisi dengan kelembaban relatif 65%
pada kondisi awal diukur. Ditemukan bahwa di semua penggunaan LTP, kain hanya sedikit
mengalami perubahan dalam dimensi setelah proses relaksasi (hingga 1,5% dalam arah lusi).
 Penyusutan dari sampel ketika memakai katoda sangatlah kurang dan praktis tidak terukur.
Namun penyusutan untuk kain wol yang tidak di plasma seperti yang ditunjukkan pada tabel
3 adalah yang terbesar kedua di lusi dan arah pakan. Perubahan dimensi felting adalah
proses ireversibel yang terjadi pada kain wol ketika mengalami agitasi dalam pencucian. Nilai
maksimum perubahan dimensi felting di kain wol yang tidak di plasma adalah 18,4%.
Namun, ketika nilai ini dibandingkan dengan kain LTP sebesar (1,5%), hal ini menunjukkan
bahwa perlakuan LTP bisa memaksakan kain untuk tidak bisa menyusut dan memberikan
efek anti-felting untuk kain wol. Tabel 3 menunjukkan bahwa penyusutan daerah memiliki
secara signifikan menurun setelah penggunaan LTP. Seperti dapat dilihat, jenis gas yang
digunakan dan posisi sampel di dalam reactor plasma memiliki peran penting dalam
menyusut-menolak sifat dari sampel wol. Untuk Ar, O 2 dan N2- katoda plasma diperlakukan
pada sampel memiliki peningkatan yang nyata dalam ketahanan menyusut, sedangkan,
perbaikan ini untuk O2 dan N2- anoda plasma sampel tidak terjadi. Untuk studi penyusutan
kain, secara umum, penyusutan wol kain berkorelasi dengan koefisien gesekan dari wol dan
sudah menjadi rahasia umum bahwa penggunaan LTP meningkatkan koefisien gesekan
kering dan basah dalam skala. Namun, efek dari proses LTP dikaitkan dengan beberapa
perubahan pada permukaan wol, seperti pembentukan kelompok-kelompok hidrofilik baru,
penghapusan parsial asam lemak kovalen terikat milik permukaan terluar dari kain, dan efek
pengikisan. Untuk pertama kali dua perubahan berkontribusi terutama untuk sifat daya
serap meningkat.

6. Difraksi sinar-X
Difraksi sinar-X (XRD) merupakan metode analisis struktur kristal menggunakan susunan
atom dalam kristal sebagai kisi tiga dimensi untuk lentur sinar monokromatik dari sinar-X.
Sudut di mana balok difraksi digunakan untuk menghitung antar-planet jarak atom (d-
spacing) memberikan informasi tentang bagaimana atom-atom disusun dalam senyawa
kristal. difraksi sinar-X juga digunakan untuk mengukur sifat dari polimer dan tingkat
kristalinitas hadir dalam sampel polimer. Hasil analisis XRD ditampilkan di Gambar. 4 .
Sebuah studi tentang data analisis ini yang dilaporkan dalam tabel 4 menunjukkan tidak ada
perubahan nyata dalam nilai dspacing, melainkan beberapa pengurangan ukuran Kristal dan
penurunan dalam total kristalinitas (I bersih). Hal ini dapat dilihat itu, pengurangan
persentase kristalinitas untuk sampel diletakkan pada katoda lebih dibandingkan dengan
yang di anoda. Hal ini disebabkan efek pengikisan plasma pada struktur skala kain wol.
 Gambar 4. Difraksi sinar X pada LTP dan Non LTP

Kesimpulan
Permukaan wol bisa diubah baik secara fisik dan kimia dengan penggunaan LTP. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa tidak hanya topografi permukaan adalah dirubah tetapi juga komposisi kimia
dari permukaan. Pengaruh mengekspos sampel ketika mereka berada di katoda atau anoda dan
tanggapan mereka terhadap gas yang berbeda seperti Ar, O 2 dan N2 sebagai media penyinaran
plasma, juga diselidiki. Hasil yang sesuai dilaporkan dalam tabel 1 - 4 . Hal ini juga menunjukkan
bahwa kemampuan daya serap air dan warna pada kain wol dapat ditingkatkan di bawah kondisi
yang tepat. Penurunan waktu daya serap air dan peningkatan kemampuan menyerap warna pada
sampel wol dikaitkan dengan perusakan struktur skala karena pengikisan plasma pada permukaan
wol dan pengenalan kelompok yang lebih polar seperti gugus karboksil karena plasma. Juga
ditunjukkan bahwa, penggunaan LTP bisa memberikan tahan kusut dan efek anti-felting untuk kain
wol. Hasil yang ditunjukkan pada tabel 3 menunjukkan bahwa penyusutan 30,1% untuk sampel yang
tidak di plasma berkurang menjadi 1,5% atau bahkan kurang tergantung pada posisi sampel dan
jenis gas yang digunakan [3].

Referensi
[1] “ThinkTextiles: Perawatan Wol.” [Online]. Available:
http://thinktextiles.blogspot.com/2009/02/perawatan-wol.html?m=1. [Accessed: 21-Sep-
2019].
[2] M. Findlater, J. Choi, A. S. Goldman, and M. Brookhart, “Alkane Dehydrogenation,” 2012, pp.
113–141.
[3] S. Shahidi, A. Rashidi, M. Ghoranneviss, A. Anvari, and J. Wiener, “Plasma effects on anti-
felting properties of wool fabrics,” Surf. Coatings Technol., vol. 205, no. SUPPL. 1, pp. S349–
S354, 2010.