Pengantar proses dan sifat-

sifat kertas tisu

enrico galli, 2017

 Presentasi diri Enrico Galli
• Saya lahir di Viareggio (daerah Lucca atau "yang disebut lembah jaringan") Tuscany -
• Italia Lulus Teknik Kimia di Universitas Pisa pada tahun 1979
• Insinyur proses dan proyek dan kemudian manajer teknis di industri minyak (kilang minyak dan pemurnian minyak pelumas bekas)
di GULF, API, AGIP di Italia
• Manajer teknis di perusahaan kimia dan produk konsumen (sabun, deterjen, turunan dari asam lemak, sarung
tangan sanitasi, kertas tisu) di Italia.
• Sejak 1984 dalam bisnis kertas dan tisu:
• Italia: Tissue (PM, PBD, CON), Koran (PM), Kertas karton (PM, MM)
• Estonia: Tissue (PM, CEO)
• Prancis: Tissue (PM)
• Hungaria: Tissue (CON)
• Nigeria: Tisu (CON)
• Rumania: Tissue (PM, PBM, MM, CON), Kertas tulis (PBM)
• Rússia: Tissue (PM)
• Spanyol: Tisu (PBM)
• Inggris: Tissue (PBM)

• Kerjasama dengan Perusahaan Tissue Eropa utama berikut: Annunziata (sekarangWEPA – Italia), GP (sekarang Lucart – Italia),
Horizon Tissue (Estonia), Imbalpaper (sekarang Sofidel – Italia), Kartogroup (sekarangWEPA – Italia, Prancis, Spanyol), Montebianco
( Rumania), Pehartec (Rumania), Perini (sekarang Sofidel – Rumania, Inggris), Siktyvkar Tissue Group (Rusia), Vaida Papir
(Hongaria)… dan sekarang dengan bangga NAVIGATOR di Portugal!

• Saya telah mendukung Tim Penjualan dan Pemasaran untuk perencanaan strategis serta untuk pengembangan produk di Negara
Baltik, BENELUX, Denmark, Finlandia, Prancis, Jerman, Hongaria, Irlandia, Italia, Norwegia, Polandia, Rumania, Rusia, Spanyol,
Swedia, Inggris .

• Sejak tahun 1998 saya telah mengajar “Pabrik kertas dan produksi jaringan dan konversi” di Universitas Pisa (Italia). Sejak
• 2015 saya telah memberikan aula tentang Teknologi Jaringan di University of Coimbra (Portugal)
enrico galli, 2017
"tissue": apa, di mana, bagaimana

enrico galli, 2017

 Apa yang "jaringan”?
Dalam bisnis kertas dunia “jaringan” mencakup semua produk kertas yang digunakan
untuk tujuan higienis dan sanitasi baik di rumah (“konsumen” atau Di Rumah – AtH
– produk) dan/atau di tempat umum (“catering” atau HOtel REstaurants dan
CAfé – HORECA – atau Away From Home – AFH – produk): “jaringan” Oleh karena
itu kertas toilet dan handuk dapur tetapi juga sapu tangan, serbet, gulungan
industri, tisu wajah, seprai medis, dan sebagainya).

enrico galli, 2017

 Apa yang ada di dalam "paket"?

Kita dapat berasumsi bahwa di dalam kemasan tisu toilet kita akan menemukan beberapa gulungan tisu
toilet, tetapi strategi penjualan pelaku pasar yang berbeda serta sikap dan kebutuhan konsumen yang
berbeda memerlukan kualitas dan kemasan produk tisu yang berbeda:

• Produk entry level atau "harga pertama": produk ini hanya cocok dengan kinerja dasar yang
diperlukan, produk ini sering kali dibuat dengan bahan baku berkualitas rendah dan dijual dalam
kemasan minimalis (paket standar dengan sedikit gambar berwarna). Mereka hadir dalam diskon
keras sementara di supermarket mereka diidentifikasi sebagai "harga pertama atau terbaik"; yang
sama dapat ditemukan di bangku jajanan, pasar lokal, bazaar pinggiran kota.

• Produk bermerek: lini produk bermerek oleh perusahaan lokal dan multinasional besar dan
dalam hal ini - hadir di pasar nasional yang berbeda. Garis-garis ini dikembangkan secara
internal dan sangat sering didukung oleh kampanye iklan khusus. Teknik terbaik baik untuk
produksi kertas dan konversi/pengemasan yang tersedia di setiap perusahaan digunakan untuk
merancang produk dengan beberapa celah Vs. yang lain di pasar. Produk-produk ini “diperlukan”
hadir di sebagian besar nilai jual karena permintaan konsumen.

• “private label”: produk yang dijual menggunakan merek pengecer (kadang-kadang lebih dari satu untuk
kualitas dan harga) dan diproduksi oleh perusahaan ketiga. Rantai pengecer besar membutuhkan
kualitas produk yang lebih tinggi dan lebih tinggi dibandingkan dengan yang terbaik di pasar untuk
menggunakan loyalitas konsumen terhadap merek pengecer dan harga jual yang lebih rendah sebagai
keunggulan persaingan Vs. produk bermerek.
enrico galli, 2017
O mercado mondial do papel
jaringan

enrico galli, 2017

 Distribusi konsumsi dunia
Total dunia - tahun 2013
1% 2%
6%

26% Amerika Utara

Eropa Barat

19% Eropa Timur

Amerika Latin

Dekat &Timur Tengah

Jepang

Cina

Asia Timur Jauh

6% Oceania

Afrika

4% 20%

11%
5%

Total konsumsi: 32,5 MMton (tahun 2013)

yang mewakili sekitar € 50 miliar
sumber: RISI, 2014
 tisu Eropa Barat
konsumsi oleh negara utama

Pasar utama:
Jerman, Inggris,
Prancis dan
Italia

Semenanjung
Iberika (Spanyol &
Portugal)
ukuran pasar adalah
hampir sama
sebagai Italia atau

Perancis

sumber: RISI, 2015

 Produk konsumer
karakterisasi dan pengujian

enrico galli, 2017

 Produk tisu konsumen

Kami dapat memasukkan dalam kategori konsumen semua produk tisu yang
dijual ke konsumen akhir untuk penggunaan di rumah (dan pribadi):

• Gulungan

• Tisu toilet
• Gulungan dapur (handuk)
• Wiper khusus
• Produk dilipat:
• serbet
• Handuk dalam seprai
• saputangan
• Tisu kotak wajah
• Tisu basah dan lembab

enrico galli, 2017

 Tisu toilet
Gulungan kertas toilet diidentifikasi melalui karakteristik berikut:

• Kertas dasar:
• kualitas: pulp perawan, pulp tanpa tinta, campuran
• berat dasar: biasanya dari 15 hingga 17 g/m2
• Putih atau berwarna

• Gulungan (unit dasar)

• Jumlah lapisan: biasanya 2, 3 dan 4 (tetapi juga 5 di beberapa pasar)
• Ikatan lapis:
• Laminasi: lapisan direkatkan (hanya untuk produk
timbul)
• Secara mekanis: embossing tepi
• Jenis dan pola timbul: pahatan permukaan kertas
• Dekorasi:
• lem berwarna
• Pencetakan
• Lainnya: parfum, balsam, dan lain-lain
• Tinggi gulungan: biasanya dari 90 hingga 100 mm
enrico galli, 2017
 Kertas toilet (lanjutan)
• Diameter gulungan: biasanya dari 100 dan 120 mm sebagai fungsi dari
panjang kertas gulung dan jenis emboss
• Jumlah layanan/lembar
• Panjang layanan: biasanya dari 122 dan 138 mm
• Diameter inti: biasanya dari 38 hingga 50 mm
• Paket (Unit Konsumen):
• Jenis: horizontal atau vertikal
• Jumlah gulungan per bungkus
• Bahan pengepakan: biasanya PE atau PP cetak warna-warni
• Lainnya: pegangan, pembukaan mudah, gulungan yang diperas

• Bundle (Unit Jual/Komersial)

• Jumlah paket per bundel
• Bahan bundel: biasanya PE polos
• Pallet (Unit Logistik)
• Jenis palet: biasanya EURO (80x120 cm)
• Tampilan palet: paket tanpa bundel langsung ditampilkan di palet untuk
pengambilan langsung oleh konsumen
enrico galli, 2017
 Kertas toilet: harapan konsumen
Karakteristik dan kinerja teknis terpenting yang diperlukan untuk kertas toilet konsumen adalah
sebagai berikut:
• Kelembutan:

• karakteristik sensorik yang dihasilkan dari bulk (~ ketebalan), permukaan halus (~ handfeel) dan
kekakuan berkurang (kadang-kadang disebut "kain" untuk menunjukkan bahwa kertas terlihat seperti
"kain");
• Massal dan kehalusan dapat diukur baik pada kertas dasar maupun produk jadi, tetapi satu-satunya cara
yang dapat diandalkan untuk mengevaluasi kelembutan produk jadi adalah “uji panel komparatif”;
• Kekuatan kering:
• Merupakan indikasi kecukupan produk untuk penggunaan utamanya;
• Dapat diukur (MD dan CD) baik pada kertas dasar maupun produk jadi dan
ada nilai praktis/standar;
• Kekuatan basah:
• Berkaitan dengan kapasitas produk yang mudah larut untuk menghindari masalah penyumbatan
toilet;
• Itu dapat dievaluasi baik pada kertas dasar dan produk jadi sebagai persentase maksimum (~ 10%) yang
dapat diterima dari kekuatan kering dan/atau “kelarutan” produk jadi dan kemampuan siram dapat
langsung diuji;
• Kemanjuran perforasi:
• Perforasi harus cukup kuat untuk mendapatkan jumlah lembaran yang diminta, tetapi tidak terlalu
kuat sehingga menyebabkan pelelehan memanjang lembaran;
• Hal ini dapat dievaluasi pada produk jadi sebagai rasio Vs. kekuatan [MD dan CD] kering.

enrico galli, 2017

 Gulungan dapur

Gulungan dapur diidentifikasi melalui karakteristik berikut:

• Kertas dasar:
• kualitas: pulp perawan, pulp tanpa tinta, campuran
• berat dasar: biasanya dari 18 hingga 22g/m2
• Putih atau berwarna

• Gulungan (unit dasar)

• Jumlah lapisan: biasanya 2 (tetapi juga 3 di beberapa pasar)
• Ikatan lapis:
• Laminasi: lapisan direkatkan (hanya untuk produk
timbul)
• Secara mekanis: embossing tepi (jarang)
• Jenis dan pola timbul: pahatan permukaan kertas
• Dekorasi:
• lem berwarna
• Pencetakan
• Tinggi gulungan: biasanya dari 225 hingga 260 mm (jarang)

enrico galli, 2017

 Gulungan dapur (lanjutan)
• Diameter gulungan: biasanya dari 100 dan 120 mm sebagai fungsi dari panjang
kertas gulung dan jenis emboss; sebenarnya gulungan dapur jumbo "besar"
hingga diameter 160 mm didistribusikan di pasar konsumen
• Jumlah layanan/lembar
• Panjang layanan: biasanya dari 210 dan 240 mm
• Diameter inti: biasanya dari 38 hingga 50 mm
• Paket horizontal (Unit Konsumen):
• Jumlah gulungan per bungkus
• Bahan pengepakan: biasanya PE atau PP cetak warna-warni
• Lainnya: pegangan, pembukaan mudah

• Bundle (Unit Jual/Komersial)

• Jumlah paket per bundel
• Bahan bundel: biasanya PE polos
• Pallet (Unit Logistik)
• Jenis palet: biasanya EURO (80x120 cm)
• Tampilan palet: paket tanpa bundel langsung ditampilkan di palet untuk
pengambilan langsung oleh konsumen
enrico galli, 2017
 Gulungan dapur: harapan konsumen
Karakteristik dan kinerja teknis terpenting yang diperlukan untuk gulungan dapur konsumen adalah:
• Daya serap:
• Total (atau praktis) serap:
• Mewakili jumlah [air] yang diserap kertas (dan disimpan!) per satuan massa (berat);

• Hal ini dapat diukur baik pada kertas dasar dan produk jadi dan ada nilai praktis/
standar;
• Kecepatan penyerapan:
• Mewakili pertunjukan kertas sebagai "peminum cepat"
• Dapat diukur pada kertas dasar dan nilai praktis/standar untuk kertas dasar yang
ada;
• Kinerja penyerapan produk jadi:
• Mewakili kinerja "nyata" dari satu lembar produk jadi dalam hal daya serap
dan kecepatan penyerapan;
• Dapat diukur pada produk jadi dan nilai praktis/standar yang ada di pasar;

• Kekuatan kering dan basah:

• Mewakili indikasi kecukupan produk untuk penggunaan utamanya;
• Mereka dapat diukur (MD dan CD) baik pada kertas dasar dan produk jadi dan
nilai praktis/standar yang ada di pasar;
• Kemanjuran perforasi:
• Perforasi harus cukup kuat untuk mendapatkan jumlah lembaran yang diminta, tetapi tidak terlalu
kuat sehingga menyebabkan pelelehan memanjang lembaran;
• Hal ini dapat dievaluasi sebagai rasio Vs. keringkan [MD dan CD] kekuatan produk jadi.
enrico galli, 2017
 serbet

Serbet diidentifikasi melalui karakteristik berikut:

• Kertas dasar:
• kualitas: pulp perawan, pulp tanpa tinta, campuran
• berat dasar: biasanya dari 17 hingga 22 g/m2
• Putih atau berwarna

• Serbet (unit dasar)

• Jumlah lapisan: biasanya 1, 2 dan 3
• Ikatan lapis:
• Laminasi: lapisan direkatkan (hanya untuk serbet
timbul 2 dan 3 lapis)
• Secara mekanis: embossing persegi (hanya untuk serbet 2 dan 3
lapis tidak timbul)
• Jenis dan pola timbul: pahatan permukaan kertas
• Seluruh embossing (hanya untuk serbet 1 lapis)
• Micro point-to-point embossing (untuk serbet 2 dan 3 lapis)
• Embossing persegi (untuk serbet 2 dan 3 lapis)

enrico galli, 2017

 Serbet (lanjutan)
• Dekorasi:
• Lem berwarna (jarang)
• Pencetakan
• Dimensi: biasanya 24x24 cm, 30x30 cm, 33x33 cm, 38x38 cm,
40x40 cm
• Lipat: biasanya , tetapi juga 1/8
• Paket horizontal (Unit Konsumen):
• Jumlah serbet per bungkus
• Tunggal (1 tumpukan) atau ganda (2 tumpukan)
• Bahan pengepakan: biasanya PE atau PP cetak warna-warni
• Lainnya: pembukaan mudah
• Bundle (Unit Jual/Komersial)
• Jumlah paket per bundel
• Bundling: biasanya kotak kardus
• Pallet (unit logistik)
• Jenis palet: biasanya EURO (80x120 cm) atau demi-pallet (80x60
cm) tetapi juga palet seperempat (40x60 cm) untuk kotak pajangan
enrico galli, 2017
 Pengujian produk jadi (gulungan)
• Analisis visual dan dimensi unit dasar: diameter dan tinggi gulungan, nomor dan
dimensi lembaran, panjang kertas gulung (dihitung), diameter inti, berat
gulungan, berat inti, berat kertas (dihitung), jumlah lapis, sistem ikatan lapis,
deskripsi pola emboss
• Kelembutan: kehalusan permukaan, uji panel
• Tes fisik:
• Bobot dasar dan bobot basis lapis tunggal (dihitung)
• tarik:
• MDkering dan CDkering
• MDbasah dan CDbasah
• Rasio (dihitung) MDkering/CDkering, MDbasah/CDbasah, MDbasah/MDkering, CDbasah/CDkering,
(MDkering + CDkering)/2, (MDbasah + CDbasah)/2
• Ketebalan dan curah (dihitung)
• "Kelarutan" dan/atau flushability
• Kapasitas penyerapan: penyerapan praktis, kecepatan penyerapan, uji
kinerja serap
• Kecerahan (bila berlaku)
• Warna dan stabilitas warna (bila berlaku)
• Kandungan abu (hanya untuk produk berbasis kertas DIP atau campuran)
catatan warna merah hanya untuk kertas toilet - dengan warna biru hanya untuk gulungan dapur

enrico galli, 2017

Produksi kertas tisu dan
[gulungan] konversi

enrico galli, 2017

 Gulungan produksi dan kualitas produk

Aux RM (bahan kimia,

lem)

persediaan Jaringan Jadi

RM (bubur) Mengonversi
Persiapan Mesin produk

Tisu toilet
kelembutan

Kekuatan kering

perforasi

daya serap

Dapur
Kekuatan kering/basah

perforasi

enrico galli, 2017

 Pabrik

Pabrik kertas - Fabrica de papel

pembersihan stok -
limpeza massa Jaringan
Mesin –
maquina de
bubur kertas - selulosa
tisu papel

pembersihan stok - persediaan

penggabung slitter
limpeza massa persiapan -
- rebobinador
persiapan

limbah kertas -
papel reciclado

enrico galli, 2017

 Proses produksi kertas

Persiapan Stok Mesin tisu slitter rewinder (penggabung)

tekan
persediaan kotak kepala merayap bersantai
pendekatan bagian
pembersihan menggorok
pulper sistem& penggulung ulang
& bagian
pompa kipas pembentukan Yankee & paus
pengilangan kalender
bagian jilbab kumparan

Headbox "mendistribusikan"
Pulp bal dihaluskan -
Stok dibersihkan dan
dimurnikan (SW& HW) dan/atau
dikempiskan (HW) dan kemudian
(sistem pendekatan dan pompa
kipas) pompa kipas diumpankan ke
mesin tisu
stok pada lebar penuh
Gulungan induk yang
bagian pembentuk - Air
diproduksi di TM Pope Reel
dihilangkan melalui
[jika perlu] memiliki kalender,
pengeringan, mekanis
digabungkan dan dipotong ke
menekan, penguapan –
format yang diperlukan dan
Dokter merayap merobek
mundur di JR
jaring kertas dari Yankee
ke Pope Reel

enrico galli, 2017

Produksi kertas tisu: Stok
Persiapan (SP)

enrico galli, 2017

 Persiapan Stok Pulp Perawan

Persiapan Stok
Garis kayu keras
persediaan
pendekatan

~4,5% untuk mendekati

pembersihan
pulper sistem&
&
pompa kipas
pengilangan

+ Dikonversi HW Refiner (TwinFlo,

bangkrut Dada Buang Pembersih HD kerucut, silinder)

Garis kayu lunak

~4,5% untuk mendekati

penyulingan SW
bubur kertas Rendah-tinggi
Dada Buang Pembersih HD (Flo Kembar)
Makanan konsistensi
pulper

untuk mematahkan dada

milik VOITH, 2014
 Pendekatan aliran dan sistem rusak

dari HW
persediaan
saya 0,2%
persiapan
Tekanan
garis Pompa kipas layar

dari SW
persediaan
saya
persiapan pulper UTM
garis Pompa kipas Tekanan
layar

pecah
Persiapan Stok percampuran

Kelebihan WW WW saya tangki

persediaan
pendekatan
pembersihan
pulper sistem&
&
pompa kipas
pengilangan

milik VOITH, 2014

Produksi kertas tisu: Tisu
Mesin (DCT)

enrico galli, 2017

 Mesin tisu
• Tekan dua kali: hisap +
lubang buta
• Tekan hisap tunggal
• Mesin press sepatu

• "terbuka" dan
"tertekan" (teknologi lama)
• hidrolik:
• Satu lapis Mesin tisu
• Lapisan ganda/tiga
tekan
kotak kepala merayap
bagian

• Mesin Tisu Krep Kering (DCT): pembentukan Yankee & paus

• Fourdriner dengan gulungan payudara padat bagian jilbab kumparan

(teknologi lama)
• Kawat miring dengan gulungan payudara
hisap (teknologi lama)
• Kabel ganda (C-wrap, S-wrap)
• Yankee:
• Bulan sabit bekas (90% dari TM baru)
• Besi cor
• Mesin tisu kertas bertekstur:
• Baja (SYD)
• NTT ®VALMET
• Jilbab:
• Mesin tisu kertas terstruktur
• Dipanaskan dengan uap
• Atmos ®VOITH
(langka)
• Melalui mesin tisu Kering Udara (TAD)
• Gas dipecat

enrico galli, 2017

 Mesin tisu
Mesin tisu

tekan
kotak kepala merayap
bagian

konfigurasi TM:
pembentukan Yankee & paus • DCT
bagian jilbab kumparan
• sabit
bekas
• [tunggal] hisap
tekan
• kap berbahan bakar gas

milik VOITH, 2014

 Kotak Kepala
Mesin tisu Stok yang diencerkan diumpankan ke headbox melalui distributor yang
tekan terdiri dari manifold dengan bagian variabel dan bentuk yang berbeda;
kotak kepala merayap
bagian
bagian dari stok dapat disirkulasikan kembali untuk kontrol distribusi

paus
yang lebih baik.
pembentukan Yankee &
bagian jilbab kumparan

hidrolik
bubur cair keluar kotak kepala dan
dari headbox distributor

Mantan bulan sabit

Mesin tisu

tekan Mantan bulan sabit:

kotak kepala merayap
bagian
Membentuk antara merasa

pembentukan Yankee & paus (kuning/hijau) dan kawat

bagian jilbab kumparan
(hijau)

enrico galli, 2017

 Bagian pers
……..evolusi bagian pers TM

Mesin tisu
Tekan dua kali SPR Mesin press sepatu

tekan
kotak kepala merayap
bagian

pembentukan Yankee & paus

bagian jilbab kumparan

Konten kering + 0 ++
Produksi + 0 ++
Energi termal + 0 ++
permintaan

Jumlah besar - 0 +
Penghematan serat - 0 +

Sumber Kertas Metso, 2014

Mesin DCT tekan dua kali
Di bidang kontak (NIP) antara pers
dan Yankee (1) jaring kertas (2) -
didukung oleh kain kempa (3) -
lepaskan kelebihan air ke kain
kempa itu sendiri: berkat vakum
air yang diterapkan
ditransfer melalui permukaan
berlubang (lubang) di dalam suction
press dan kemudian dihilangkan.
4
1
Juga di lubang buta tekan kelebihan
air yang lewat dari jaring kertas (2)
ke kain kempa (3) di NIP (4), tetapi
kemudian diekstraksi dari kain
3 kempa berkat aksi "pemompaan"
lubang yang menahan air di bawah
tekanan NIP dan lepaskan
sesudahnya: air kemudian
2 dihilangkan karena gaya sentrifugal
dan tekan elastisitas karet.
enrico galli, 2017
 Mesin DCT tekan tunggal (SPR)

Dalam kecepatan tinggi terbaru (hingga

2.000 [mpm]) Single Press (atau
Suction Press Roll) Tissue Machines
the blind hole press (menunjukkan
efek yang sangat rendah pada
kecepatan TM 1.750 [mpm]) telah
dihilangkan begitu saja untuk
“menghemat” sebagian kertas
menerima konsumsi energi
1
pengeringan yang sedikit lebih
tinggi (uap dan gas).

3 Bagian pers juga menghasilkan

lebih sederhana dan "lebih bersih"
daripada di desain tekan ganda.

2
Bentuk tudung biasanya
diperbaiki.

enrico galli, 2017

 Mesin DCT penekan sepatu

Pengepresan sepatu mewakili

evolusi terbaru dari teknologi
pengepresan (pengeringan
mekanis) dalam produksi jaringan.

Permukaan SPR "kaku" diganti

dengan selongsong "fleksibel" yang
didukung, di area kontak
pressYankee, dengan "sepatu" yang
akhirnya memberikan NIP yang
terkontrol dan diperpanjang
memungkinkan tekanan yang lebih rendah pada

kertas untuk energi pengepresan yang sama

yang digunakan: dengan ini

teknologi kami memiliki kemungkinan

untuk mengontrol (meningkatkan)
ketebalan jaringan (massal) Vs.
kekeringannya.

Gulungan penguras air dipasang

enrico galli, 2017 sebelum pengepres sepatu itu sendiri.

 SPR Vs. pers sepatu: operasi
prinsip
Mesin tisu

tekan
kotak kepala merayap
bagian

pembentukan Yankee & paus

bagian jilbab kumparan

• Nip yang lebih lebar mengarah ke

dewatering yang lebih tinggi

kapasitas
• Zona penekanan yang lebih lama

menghasilkan lebih baik

perasaan tangan

• Potensi pembasahan yang

lebih rendah mengarah ke
kekeringan yang lebih tinggi

• Tekanan puncak yang lebih

rendah menghasilkan lebih tinggi

jumlah besar

• Potensi lebih rendah

pemeliharaan pers
penutup (lengan)
milik VOITH, 2015
 Mesin tisu
Ujung kering TM alam
gas
tekan
kotak kepala merayap
bagian

pembentukan Yankee & paus

bagian jilbab kumparan

Di itu pengeringan

bagian TM
(Yankee dan
Hood) air adalah
menguap menjadi
kertas jadi
kekeringan (~95%).

Komponen utama
ujung kering TM adalah: pengering

• Yankee yang dipanaskan dengan uap

• kap berbahan bakar gas

• uapdan boiler sistem

• kondensat

enrico galli, 2017

 Pengering Yankee
Mesin tisu TM berbeda secara signifikan dari PM lain untuk bagian pengeringan "pendek" yang
terdiri dari satu ukuran besar (hingga F =6,7 m) silinder pengering yang – karena rendah
tekan
kotak kepala merayap bw - biarkan pengeringan yang diperlukan juga pada kecepatan produksi yang tinggi. Yankee
bagian
[baja atau besi tuang] diharuskan memiliki keseragaman cangkang, kekuatan mekanik yang
pembentukan Yankee & paus tinggi, ketahanan terhadap tekanan termal, konduktivitas termal yang tinggi, ketahanan aus
bagian jilbab kumparan
dan korosi, porositas mikroskopis minimal (kekasaran ~0,1sayam).

Total panas yang dipindahkan dari Yankee ke kertas:

Q = K x S x DT
tergantung pada S =permukaan pertukaran panas (sudut berliku), DT=
~270 °
perbedaan suhu keseluruhan antara kertas dan uap, dan K=koefisien
perpindahan panas keseluruhan.

Koefisien perpindahan panas keseluruhan dihasilkan dari jumlah uap ke

permukaan cangkang internal (lapisan kondensat dan ekstraksi), melalui
cangkang (jenis dan ketebalan material) dan permukaan cangkang
eksternal ke kertas (perekatan kertas yang benar ke permukaan).

uap

kondensat

enrico galli, 2017

 Kerudung Yankee
Mesin tisu
Baik Yankee dan [ujung basah dan ujung kering]
tekan
kotak kepala merayap Hood berkontribusi (~50%) pada pengeringan
bagian
kertas. Udara panas yang membakar gas alam
pembentukan Yankee & paus dihembuskan (@ ~500 °C) ke celah udara Yankee-
bagian jilbab kumparan
Hood (~20 mm) yang mengenai jaring kertas.
~180 °

Udara / Udara panas

pemulihan
blok Bagian dari udara basah
Udara buang
disirkulasi ulang dan
kipas
Udara buang sebagian dibuang
saluran ke atmosfer
setelah pemulihan panas

Udara pembakaran
kipas

Pembakar

Pembakaran
ruang
Sakelar pembakar
kabinet dengan
saluran gas
Sirkulasi
kipas angin
enrico galli, 2017
 merayap

Mesin tisu
Krep kertas tisu diperoleh melalui pisau merayap (dokter) yang
kotak kepala
tekan
bagian
merayap menyobek kertas dari permukaan Yankee yang panas. Creping
tergantung pada adhesi kertas ke Yankee dan geometri dokter.
pembentukan Yankee & paus
bagian jilbab kumparan

Yankee
48 °

dokter cerewet
98 °

Sumber BTG Eclépens SA

 merayap
Mesin tisu

tekan
kotak kepala merayap
bagian

pembentukan Yankee & paus

bagian jilbab kumparan

Dalam TM ada tiga pemegang dokter untuk

cut-off doctor (digunakan selama
pergantian dokter creping), dokter creping
itu sendiri dan dokter pembersih (untuk
menjaga permukaan Yankee tetap bersih
dan siap menerima jaring kertas baru dari
bagian pers).
Pergantian dokter merayap memengaruhi
efisiensi TM tetapi bilah dokter yang aus
mengurangi "kelembutan" kertas.

<- baru

dipakai ->

enrico galli, 2017

 Lapisan
Mesin tisu Jaring basah melekat pada Yankee berkat kapilaritas dan daya rekat kertas
tekan
kering ke Yankee sangat tergantung pada karakteristik serat (hemiselulosa,
merayap
lignin, kontaminan dalam celup) serta pada permukaan Yankee (kekasaran,
kotak kepala
bagian
suhu, bahan), kelembaban web dan karakteristik air ( pH, bahan kimia).
pembentukan Yankee & paus
Lapisan kemudian digunakan untuk mengontrol proses adhesi: adhesi dan pelepasan bahan kimia
bagian jilbab kumparan

disemprotkan pada permukaan Yankee untuk menciptakan patina adhesi yang diketahui.

Tahapan dalam pembentukan Coating

LAPISAN 1. Lapisan dehidrasi

2. Crosslinking (pelapis dasar pengikat silang)
Pembentukan lapisan tacky (pelapis dasar non
WEB KERTAS pengikat silang)
3. Membasahi kembali

4. Pengeringan

5. Doktor
6. Sembuh (lapisan sisa kering diratakan oleh pisau
pembersih cleaning

LAPISAN KU
LIT DENGAN
SERAT
YANKEE

Bahan Kimia Pelapis:

Pengering Yankee
• Lapisan Dasar
PEDANG • Adhesi/Perlindungan
TEKANAN
• pengubah
• Melembutkan Lapisan dan/atau Mengurangi
Adhesi atau Meningkatkan Pelepasan Adhesi
LAPISAN SISA •
• Mengurangi Adhesi
Sumber BTG Eclépens SA
 gulungan paus
Mesin tisu
Pope Reel adalah komponen terakhir dari TM di mana JR terbentuk: jaring
tekan
kotak kepala merayap kertas krep dibawa melalui pukulan udara ke sistem kontrol bw dan
bagian
kelembaban dan kemudian ke paus: kertas digulung pada inti papan yang
pembentukan Yankee & paus kontras dengan gulungan paus diri.
bagian jilbab kumparan

Paus memiliki kecepatan berliku yang lebih rendah daripada yang

Yankee untuk tidak "menghancurkan" merayap kertas; perbedaan
kecepatan ini menentukan perpanjangan biasanya juga disebut
merayap (14%÷24%):
Creping = (VYankee – V Paus)/Vyankee [%]
Karena produksi TM dihitung sebagai kertas yang diproduksi (di
Pope!) dengan kondisi kerja TM yang sama dan tingkat kertas yang
sama lebih tinggi Creping berarti produksi lebih rendah.

Untuk mendapatkan JR seragam

lengan kepadatan adalah bekas

untuk memodulasi itu
pendekatan dari itu
menumbuhkan JR ke Paus
gulungan. Selesai JR adalah

otomatis diganti
oleh inti kosong baru.

enrico galli, 2016

 TM: ringkasan & angka khas
Tokoh utama TM yang canggih Bekas
bulan sabit (bekas kain kempa & kawat)
Lebar [m]: tunggal 2,75 - ganda 5,50
Kecepatan produksi: hingga 2.000 [mpm]
Nilai kertas: 12 – 35 [gsm]
Produksi harian: 100 200 [t/d]
Headbox dua lapis
Mesin press sepatu (~90 [kN/m])
Pengering Yankee Baja (puap =8 [bar]) Kap
berbahan bakar gas efisiensi tinggi High
Energi pengeringan (gas): ~1,3 [Kw/kgjaringan]
Energi TM + SP: ~ 0,9 [Kw/kgjaringan]
Penggunaan air tawar: ~6-0 [l/kgjaringan]
merayap kotak kepala
Serat: ~1,03 [kgbubur/kgjaringan]

bagian formasi

bagian pers

Yankee jilbab

Paus
enrico galli, 2017
Produksi kertas tisu: Slitter
Rewinder – Penggabung (SR)

enrico galli, 2017

 Slitter rewinder (penggabung)

JR satu lapis yang diproduksi di TM dapat langsung digunakan dalam mengonversi jalur, tetapi sangat sering karena
karakteristik fp dan/atau mesin konversi dimensi beberapa lapisan dan ukuran yang berbeda (lebar dan
diameter) JR diperlukan: dua bijih lebih satu lapisan JR dari TM kemudian gabungan [dalam dua bijih
lebih banyak lapisan] satu, celah dengan lebar yang dibutuhkan dan memutar ulang.

1st, 2dan dan 3rd pelepas lelah kalender menggorok

penggulung ulang
bagian

Fitur utama SR adalah kontrol unwinder (untuk mengurangi kerugian merayap sebanyak mungkin)
dan keseragaman kepadatan roll rewound (dikendalikan melalui riding rolls dengan fungsi yang
sama dari lengan Paus).
enrico galli, 2017
Gulungan kertas tisu mengonversi

enrico galli, 2017

 Gulungan siklus produksi ng
peregangan

film plastik

kayu
sobat mari

plastik polos
fi lm

menangani

bahan

mencetak BUNDLE (unit komersial)

plastik

GULUNGAN
ekor laut

lem (dasar
PACK (Unit Konsumen)
satuan)
memilih-

lem

dekorasi
(lem) tinta

laminasi
lem PALLET (unit logistik)

pencetakan

tinta

pembungkus meregang
timbul
Baris (pengemasan pembungkus
1-3 & pembungkus &
Bahan pencetak penyegelan ekor rewinder aki gergaji kayu mesin) pembuat bundel paletisasi palet dari
bersantai laminasi pelabelan
Jaringan JR & menangani jadi
(dekorasi)
aplikasi produk

memangkas bal dari

inti
kardus 1-3 inti pemindahan memangkas (untuk
persiapan
strip bersantai aki sistemdan daur ulang ke
(lekok)
tekan TM)

lem inti 1 2 3 CATATAN

tidak

peparfum enrico galli, 2017

Konversi gulungan kertas tisu: produksi
inti, rewinder & gergaji kayu

enrico galli, 2017

 Konversi gulungan: penggulung ulang

Rewinder & gergaji kayu

Modifikasi kertas dalam penggulung:
bersantai pencetak embosser 1. Melepaskan
2. Pencetakan 4 warna
3. Embossing & laminasi
penggulung ulang

& ekor aki gergaji kayu

penyegel 4. Perforasi
5. Pengunduran yang tepat

enrico galli, 2017

 Proses emboss
Rewinder & gergaji kayu
Embossing - "patung" di atas kertas - dibuat "menekan" jaring kertas di
bersantai pencetak embosser antara dua gulungan [baja-baja atau karet-baja]. Embossing tidak
hanya memiliki tujuan estetis, tetapi juga fungsional (penyerapan dan
penggulung ulang
peningkatan curah) serta ikatan lapis (laminasi).
& ekor aki gergaji kayu

penyegel

r e Arahkan ke-
baja-ke-baja baja-ke-karet
embosser embosser
s arahkan ke-
kekosongan
kekosongan
Sebuah
s (tidak bertahap
s (tidak bertahap
r - lapis tepi
saya laminasi) ikatan tidak
c
r laminasi)
s s
s gulungan timbul baja

r gulungan timbul karet

Sebuah
c arahkan ke- Sebuah anilox
titik
(sinkron
c klise

laminasi) sayagulungan kawin

s
r e tepi timbul
enrico galli, 2017
 Perforasi dan rewinding
Rewinder & gergaji kayu Jaring kertas melewati gulungan pembuka 1 (penghalus kerutan) dan
kelompok penggerak 2 ke unit embossing tepi (jika diperlukan) dan
bersantai embosser
kemudian ke perforator 3.
pencetak

penggulung ulang
Di area rewinding 4 kertas dililitkan pada inti papan yang diproduksi di
& ekor aki gergaji kayu mesin inti dimuat oleh loader 6 dan direkatkan pada posisi 7 dengan
lem pick-up.
penyegel

enrico galli, 2017

 Memutar ulang
Rewinder & gergaji kayu

bersantai embosser
pencetak
Sistem pengenalan inti (tampilan
detail – sumber PERINI,
penggulung ulang

& ekor aki gergaji kayu 2014)

penyegel

Periferal gulungan kertas ke inti diperoleh

melakukan kontak tiga gulungan berputar dengan permukaan luar
log yang sedang berlangsung.

Inti dimasukkan di antara dua gulungan berliku, yang ketiga menari

(gulungan tekan) untuk memungkinkan diameter batang kayu tumbuh.
"Pertukaran" adalah fase ketika lembar terakhir dari log yang telah selesai Sistem formasi log (tampilan detail
dipisahkan dari yang pertama yang mulai berliku pada inti baru untuk - sumber GAMBINI, 2014)
membentuk log baru.

enrico galli, 2017

 Penyegel ekor
Rewinder & gergaji kayu
Log yang sudah selesai
bersantai pencetak embosser dikeluarkan dari
rewinder ke sealer
ekor untuk direkatkan
penggulung ulang

& ekor aki gergaji kayu

penyegel dengan penyegelan ekor

rekatkan lembar
terakhir dan tutup log

ekor Penyegelan ekor (tampilan detail Sealer ekor (ikhtisar – sumber

- sumber PERINI, 2014) GAMBINI, 2014)

enrico galli, 2017

 Akumulator log
Rewinder & gergaji kayu aki
Fungsi utama akumulator log
bersantai pencetak embosser adalah untuk menghaluskan
ayunan rewinder (gergaji kayu)
penggulung ulang
karena log saw (rewinder) penggulung ulang gergaji kayu
& ekor aki gergaji kayu

penyegel tidak produksi konstan

Bucklet (tampilan detail –

sumber PERINI, 2014)

Pembongkaran akumulator
sistem dan pemuatan log ke
gergaji log (tampilan detail –
sumber PERINI, 2014)

enrico galli, 2017

 Gergaji kayu orbital
Rewinder & gergaji kayu
Gergaji kayu (untuk memotong gulungan ke lebar yang dibutuhkan) dapat dianggap
sebagai operasi terakhir dari fase konversi serta yang pertama dari pengemasan.
bersantai pencetak embosser

Elemen pemotong adalah pisau melingkar berputar yang dipasang pada bingkai
penggulung ulang

& ekor aki gergaji kayu

berputar orbital; penggilingan pisau secara teratur menjamin kualitas dan bentuk
penyegel
potongan.
Log didorong di bawah pisau dan diblokir oleh klem
klem/presin
Pedang/ selama proses pemotongan (@ kecepatan diferensial nol):
pisau Vlog = Vpisau = 0 - DVbilah kayu = 0 pendorong

Depan (lebih pendek) Gergaji kayu dipotong

dan belakang banyak

(lebih panjang) trim (1÷4)
habis saluran
dan pulih (log)
(penghapusan trim berdasarkan
sistem) ke TM desain mereka

enrico galli, 2017

 Gergaji kayu orbital
Rewinder & gergaji kayu

bersantai pencetak embosser Gergaji kayu

gambaran
penggulung ulang

& ekor aki gergaji kayu

(sumber
penyegel
PERINI,
2014)

Bilah gergaji log

secara otomatis
diasah oleh
batu asah dan
didinginkan menggunakan

perangkat pelumas.
batu asah

Minyak pelumas dan pendingin

Trsayams dari gergaji kayu secara otomatis

dihapus ke sistem bailing jarak jauh
enrico galli, 2017
 Ringkasan konversi gulungan: produksi
inti, penggulung ulang & gergaji kayu

gergaji kayu aki penyegel ekor penggulung ulang embosser bersantai penggulung inti

enrico galli, 2017

 Gulungan yang mengubah angka tipikal:
produksi inti, rewinder & gergaji kayu

gergaji kayu aki penyegel ekor penggulung ulang embosser bersantai penggulung inti

160 @4 bab. emb.roll up to

F [ mm] 200 @2 bab.
100 200 - hingga 250
hingga 500 3.000
38 60

14
-
dengan/wo
1 5 lapis 1 3 strip
tidak ada (log, lapis,

warna, saluran) hingga 300 4 sabuk

saluran lem pengangkat

banyak PTP, DESL,

- - -
Lem, lem rendah,
fitur bebas lem perforasi DERL, mikro
periferal

650 750
kecepatan [mpm- hingga 250 Melepaskan
hingga 60 hingga 700 dengan/wo hingga 700 hingga 160
log-potong/mnt] pemotongan/min-ch hingga 60
laminasi
enrico galli, 2017
Gulungan kertas tisu mengubah:
pengemasan & paletisasi

enrico galli, 2017

 Tata letak kemasan gulungan

Kemasan gulungan dua "kaki"

dan tata letak bundling untuk
satu rewinder berkinerja tinggi:
~700 [mpm] atau ~ 1.100 toilet
[gulungan/menit].

2 empat Pengemasan Konveyor bundel

Paket
Bundel
Gulungan
saluran mesin (untuk paletisasi
konveyor konveyor
gergaji kayu (pembungkus) sistem)
kesopanan TMC, 2015
 Mesin pengepakan gulungan (pembungkus)

Grup folder

gulungan "douzer"
sistem kedua [grup] Umpan keluar
unit menyeret
unit penyegelan

di peluncur umpan
sistem
Lift film PE
unit pelepasan
gulungan stratifier

gulungan masuk
Pembungkus multipak (sumber TMC)
konveyor (4 [jalur] pertama • Diameter gulungan: 90÷150 [mm]
saluran) unit menyeret • Batas gulungan: 90÷130 -
200÷280 [mm]
• Dimensi kemasan: 90÷600 x
180÷600 x 90÷300 [mm]
• Kecepatan produksi: 200 [4 gulung
toilet ppm] – 20 [48 gulung toilet
ppm]

enrico galli, 2017

 Mesin pengepakan gulungan (pembungkus)

Pawang

sumber INFINITY, 2015

enrico galli, 2017
 Bundel paket gulungan

Bundel (sumber TMC)

• Dimensi bundel:
segel pangkuan (“taglia-sal da”) 350÷850x
200÷1200x
film PE 150÷500 [mm]
unit pelepasan umpan masuk
• Kecepatan produksi:
pendorong konveyor hingga 25
“douser”
[bundel/menit]

Lift pengalih

pengumpan
kemiringan

enrico galli, 2017

Rolls packs produk bundler –
Pengemas kotak produk lipat
Grup kode batang

Pengemas kasus produk terlipat Lini

pengemasan gulungan lengkap

enrico galli, 2016

 Paletisasi, pembungkus regangan
dan logistik internal
Produk jadi dikirim ke gudang pelanggan dan pusat distribusi di atas palet (Unit Logistik – biasanya
EUROPALLETS 80x120 cm) yang dibungkus dengan stretch film: paletisasi dan pembungkus regangan saat
ini dilakukan oleh pabrik yang sepenuhnya otomatis menggunakan robot antropomorfik, pembungkus
peregangan otomatis [meja berputar atau lengan] dan AGV (lebih sering LGV).

enrico galli, 2017

Untuk setiap pertanyaan jangan ragu untuk menghubungi saya:

enrico.galli@thenavigatorcompany.com

massa. +351 931114041 - skype enricogalli.bur

enrico galli, 2017

Slide tambahan

enrico galli, 2017

Kertas toilet: berwarna atau putih? …
dan bagaimana dengan dekorasi?

enrico galli, 2017

 Gulungan kertas toilet

diameter gulungan

• Lembar (dan gulungan)

tinggi: 90-100 mm

• Panjang lembar: 122-

138 mm

• Panjang gulungan =
panjang lembar x
lembar
jumlah lembar
panjangnya

• Diameter gulungan =
100120 mm

• Diameter inti: 38-

50 mm

tinggi lembar (dan gulungan) diameter inti

enrico galli, 2017
Gulungan dapur: berwarna atau
putih? Dekorasi warna-warni. Besar"
yang.

enrico galli, 2017

 Gulungan dapur
tinggi lembar (dan gulungan)

gulungan inti
diameter diameter

lembar
panjangnya

- Diameter gulungan = 100-120 mm ("besar" hingga 160 mm) - Diameter inti: 38-50 mm
- Tinggi lembaran (dan gulungan): ~225 mm (jarang hingga 260 mm) - Panjang lembaran: 210-240 mm

- Panjang gulungan = panjang lembar x jumlah lembar

enrico galli, 2017
Dunia serbet

paket lipat
ukuran serbet
ukuran =
ukuran serbet

• Serbet ukuran umum: 24x24 cm – 30x30 cm –

33x33 cm – 38x38 cm – 40x40 cm

• Untuk serbet lipat hasil ukuran kemasan

[tunggal]: 12x12 cm – 15x15 cm – 16,5x16,5 cm
– 19x19 cm – 20x20 cm

enrico galli, 2017

 Fourdrinier dengan padat
gulungan payudara

Kuliah Jaringan | Marcus Schwier |

2014-06-23
 Kawat miring dengan
gulungan payudara hisap

Kuliah Jaringan | Marcus Schwier |

2014-06-23
 C Bungkus Mantan

Kuliah Jaringan | Marcus Schwier |

2014-06-23
 Mantan Bulan Sabit

Kuliah Jaringan | Marcus Schwier |

2014-06-23
 tautan prova

http://www.convergencetraining.com/yankee-dryerdry-
1 Dasar-dasar Creping Kering Yankee Dryer
creping-basics.html

http://www.convergencetraining.com/steam-theory-for- -> 6
2 Teori Uap untuk Mesin Tissue
tissue-machines.html

http://www.convergencetraining.com/
5 Lapisan Pengering Yankee
yankeedryer-coating.html

http://www.convergencetraining.com/yankee- -> 9
6 Desain dan Konstruksi Pengering Yankee
dryerdesign-and-construction.html

http://www.convergencetraining.com/yankee-
9 Sistem Uap dan Kondensat Yankee Dryer
pengering-uap-dan-kondensat-systems.html

http://www.convergencetraining.com/
10 Yankee Hood dan Sistem Udara
yankeehoods-and-air-systems.html