KELAYAKAN BANGUNAN

i
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa karena berkat rahmat dan karunia-Nya
Laporan Pengkajian Teknis Bangunan Gedung Sertifikasi Laik Fungsi di PT. HOGA REKSA
GARMENT dapat terselesaikan.
Tujuan dari penulisan laporan ini adalah salah satu persyaratan untuk memperoleh
penerbitan Sertifikasi Laik Fungsi. Undang-undang Nomor 28 Tahun 2002 tentang Bangunan
Gedung berikut peraturan pelaksanaannya, diamanatkan bahwa bangunan gedung yang telah
selesai pelaksanaan konstruksi, perlu dilakukan kaji kelaikan bangunan.
PT. HOGA REKSA GARMENT selaku Pemilik dan pengelola bangunan yang berlokasi
di Jln raya leles km.13 kp. tutugan Rt 01/002 Desa Haruman, Kecamatan leles, Kabupaten
Garut - Jawa Barat, mengajukan dilakukannya pemeriksaan bangunan gedungnya dalam
rangka pengurusan Sertifikat Laik Fungsi sebagai suatu kewajiban pemilik bangunan gedung,
oleh sebab itu kami telah melayangkan surat jawaban ketersediaan dan saat ini kami telah
melaksanakan pemeriksaan. Pemeriksaan dilakukan pada persyaratan tata bangunan gedung
dan aspek keandalan bangunan yang meliputi aspek keselamatan, aspek kesehatan, aspek
kenyamanan dan aspek kemudahan. Inspeksi ini dilakukan pemeriksaan pada beberapa bidang
kajian. Laporan ini disusun sebagai bagian dari sistem pelaporan hasil pemeriksaan kelaikan
bangunan yang merupakan produk akhir dari seluruh rangkaian pemeriksaan.
Kami sampaikan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu dalam
melaksanakan kegiatan pemeriksaan kelaikan fungsi bangunan ini, dan bila dalam
pelaksanaannya masih di temui kekurangan-kekurangan, kami senantiasa menunggu saran
dan masukan yang membangun.
Sumedang,23 November 2020
PT. Gelagar Jaya Abadi
ii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ...........................................................................................................i

DAFTAR ISI ......................................................................................................................... ii
PEMBUKAAN
Lampiran Surat permohonan penerbitan SLF kepada Pemda kabupaten garut
( e-KITAP ) Pimpinan a.n Dong Choon Ji ( Pemohon )
NPWP Pimpinan a.n Dong Choon Ji ( Pemohon )
NPWP PT. Hoga Reksa Garment- Garut
Surat pernyataan pemeriksaan kelaikan fungsi dari Tim Ahli berdasarkan kajian tim ahli
atas PT. Hoga Reksa Garment- Garut
Lampiran Dokumen Administrasi PT. Gelagar Jaya Abadi
Sertifikat Badan Usaha Jasa Perencana Konstruksi (AR103)
Surat Keterangan Tenaga Ahli Teknik Bangunan Gedung (Ijazah, NPWP, Sertifikat
Keahlian)
Surat Keterangan Tenaga Ahli Arsitek (Ijazah, Sertifikat Keahlian)
Surat Keterangan Tenaga Ahli Teknik Tenaga Listrik (Ijazah, Sertifikat Keahlian)
Surat Keterangan Tenaga Ahli Tata Ruang Luar (Ijazah, Sertifikat Keahlian)
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang Proyek ...................................................................................... .1 - 1
1.2. Maksud dan Tujuan ............................................................................................ 1 - 2
1.3. Misi ..................................................................................................................... 1 - 2
1.4. Sasaran ............................................................................................................... 1 - 3
1.5. Identifikasi Masalah ........................................................................................... 1 - 3
1.5.1. Aspek Keselamatan .................................................................................. 1 - 3
1.5.2. Aspek Kemudahan ................................................................................... 1 - 4
1.5.3. Aspek Kesehatan ...................................................................................... 1 - 5
1.5.4. Aspek Kenyamanan ................................................................................. 1 - 5
1.6. Ruang Lingkup Substansi Laporan ..................................................................... 1 - 5
1.6.1. Lingkup Wilayah Kegiatan ...................................................................... 1 - 5
1.6.2. Lingkup Studi Kajian Teknis ................................................................... 1 - 5
1.6.3. Lingkup Kerja .................................................................................... .......1 - 8
1.6.4. Lingkup Materi Laporan .......................................................................... 1 - 9
1.7. Sistematika Laporan .......................................................................................... 1 - 9
BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN KEBIJAKAN PERATURAN PERUNDANG -

UNDANGAN
2.1. Pengertian .......................................................................................................... 2 - 1
2.1.1. Tinjauan Umum ....................................................................................... 2 - 3
2.1.2. Pengertian tentang Hal-hal yang Berkaitan dengan Keandalan
Bangunan ......................................................................................................... 2 - 12
2.2. Tinjauan Pustaka ............................................................................................. 2 - 12
2.2.1. Tahapan/Proses Pembangunan Bangunan Gedung ............................... 2 - 13
2.2.2. Persyaratan Teknis Bangunan Gedung .................................................. 2 - 13
ii
2.3. Pendekatan Studi Literatur dan Alat Kerja ....................................................... 2 - 19
2.3.1. Pendekatan Arsitektur dan Kinerja Bangunan ...................................... 2 - 19
2.3.2. Pendekatan Struktur .............................................................................. 2 - 28
2.3.3. Pendekatan Utilitas Bangunan................................................................ 2 - 43
2.3.4. Pendekatan Aspek Lingkungan .............................................................. 2 - 48
2.4. Pemeliharaan Bangunan Gedung ........................................................................ 2 - 55
2.5. Lingkup Pemeliharaan Bangunan Gedung ......................................................... 2 - 56
2.6. Tujuan Pemeliharaan Bangunan Gedung ......................................................... 2 - 56
2.7. Pedoman Pemeliharaan Bangunan Gedung ........................................................ 2 - 58
2.8. Perencanaan Manajemen Pemeliharaan Bangunan Gedung .............................. 2 - 59
BAB III DASAR HUKUM PEMERIKSAAN KEANDALAN DAN SERTIFIKASI

LAIK FUNGSI BANGUNAN
3.1. Dasar Hukum Pemeriksaan Keandalan Bangunan ............................................ 3 - 1
3.2. Dasar Hukum Terhadap Aksesibilitas Penyandang Cacat ................................. 3 - 2
3.3. Dasar Hukum Tentang Pengamanan Kebakaran ............................................... 3 - 2
3.4. Dasar Hukum Tentang Lingkungan dan Penanganan Limbah ........................... 3 - 3
3.5. Dasar Hukum Tentang Persyaratan Ijin Dan Sertifikasi ..................................... 3 - 3
BAB IV DATA UMUM PT. HOGA REKSA GARMENT – Kab. Garut

4.1. Pengenalan Umum .............................................................................................. 4 - 1
4.1.1. Pengenalan Umum Tentang Kabupaten Garut ......................................... 4 - 5
4.1.2. Data Administrasi Legalitas Perusahaan PT. Hoga Reksa Garment- Garut 4 -
11
BAB V METODOLOGI PENELITIAN

5.1. Kerangka Pikir ................................................................................................... 5 - 1
5.1.1. Pengertian Umum .................................................................................... 5 - 1
5.1.2. Proses Pemeriksaan Keandalan Bangunan Secara Umum ...................... 5 - 1
1. Tahap Persiapan .................................................................................. 5 - 3
2. Tahap Pemilihan Lokasi Kegiatan ...................................................... 5 - 6
3. Tahap Pelaksanaan dan Pengumpulan Data Lapangan ...................... 5 - 6
4. Tahap Pengolahan Data dan Penentuan Penilaian Keandalan ........... 5 - 7
5. Tahap Penyusunan Laporan ............................................................... 5 - 7
5.1.3. Alur Studi Dan Format Penelitian ........................................................... 5 - 8
5.2. Kebutuhan,Perolehan, dan Penyajian Data ........................................................ 5 - 8
5.2.1. Kebutuhan dan Teknik Pengumpulan Data ............................................. 5 - 8
1. Data Primer ......................................................................................... 5 - 8
2. Data Sekunder .................................................................................... 5 - 8
5.2.2. Jenis Perolehan dan Penyajian Data ........................................................ 5 - 9
1. Data Umum Bangunan Gedung ......................................................... 5 - 9
2. Aspek Arsitektural ............................................................................. 5 - 9
3. Aspek Struktural .............................................................................. 5 - 10
4. Utilitas dan Proteksi Kebakaran ....................................................... 5 - 12
5. Utilitas Transportasi Vertikal ........................................................... 5 - 12
6. Utilitas Plambing ............................................................................. 5 - 13
iii
7. Utilitas Instalasi Listrik ..................................................................... 5 - 13
8. Utilitas Instalasi Tata Udara ............................................................. 5 - 13
9. Utilitas Penangkal Petir .................................................................... 5 - 14
10. Utilitas Instakkasi Komunikasi ........................................................ 5 - 14
11. Aspek Aksesibilitas .......................................................................... 5 - 15
BAB VI TINJAUAN IDENTIFIKASI OBJEK PEMERIKSAAN PT. Hoga Reksa

Garment- Garut
6.1. Kajian Pemeriksaan Site,Lingkungan Perencanaan,dan tata bangunan ............ 6 - 1
6.1.1. Site Bangunan Gedung ............................................................................. 6 - 1
6.1.2. Jalan Perkerasan dan Parkir ...................................................................... 6 - 2
6.1.3. Ruang Terbuka Hijau ( RTH ) ............................................................... 6 - 11
6.1.4. Akses Proteksi Bahaya Kebakaran ........................................................ 6 - 15
6.1.5. Drainase ................................................................................................. 6 - 29
6.1.6. Air Bersih dan Air Kotor ....................................................................... 6 - 30
6.1.6.1. Neraca Air ............................................................................... 6 - 30
6.1.6.2. Sumber dan Volume Pengambilan Air Baku pada Titik
Asupan .................................................................................................. 6 - 35
6.1.6.3. Proses Pengolahan Air Bersih ................................................. 6 - 35
6.1.6.4. Pengelolahan Limbah .............................................................. 6 - 37
6.1.7. Instalasi Jaringan Listrik ........................................................................ 6 - 40
6.1.8. Instalasi Jaringan Penangkal Petir ......................................................... 6 - 48
6.2. Kajian Pemeriksaan Teknis Bangunan Gedung ............................................... 6 - 52
6.2.1. Bangunan Pos Jaga ................................................................................. 6 - 53
1.2.1.a. Kajian Arsitektur ..................................................................... 6 - 53
6.2.2. Bangunan Gedung Factory ( Produksi ) ................................................. 6 - 60
6.2.2.a. Kajian Arsitektur .................................................................... 6 - 60
6.2.2.b. Kajian Struktur ....................................................................... 6 - 70
6.2.2.c. Kajian Mekanikal, Electrical ................................................ 6 – 92
6.2.3. Bangunan Gedung Printing ( Sablon ) ................................................. 6 - 115
6.2.3.a. Kajian Arsitektur .................................................................. 6 - 115
6.2.3.b. Kajian Struktur ..................................................................... 6 - 123
6.2.3.c. Kajian Mekanikal, Electrical .............................................. 6 – 139
6.2.4. Bangunan Gedung Kantin ................................................................... 6 - 151
6.2.4.a. Kajian Arsitektur .................................................................. 6 - 151
6.2.4.b. Kajian Struktur ..................................................................... 6 - 154
6.2.4.c. Kajian Mekanikal, Electrical .............................................. 6 – 169
6.3. Kajian Temuan Permasalahan Bangunan Gedung......................................... 6 - 172
6.3.1. Bangunan Factory ................................................................................ 6 - 172
6.3.2. Bangunan Printing/Sablon ................................................................... 6 - 177
6.3.3. Bangunan Kantin.................................................................................. 6 - 179
6.3.4. Bangunan Pos jaga ............................................................................... 6 - 180
iv
LAMPIRAN - LAMPIRAN
1. Daftar Simak Pemeriksaan Teknis Tata Bangunan dan Keandalan Bangunan Terhadap
Aspek Lingkungan, Keselamatan, Kemudahan, Kesehatan, dan Kenyamanan
2. IMB
3. Lampiran Siteplant
4. Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB )10.344 m²
Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 7.559 m²
Sertifikat Hak Guna Bangunan ( (HGB ) 7.733 m²
Sertifikat Hak Guna Bangunan (HGB ) 12.975 m²
Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB )26.347 m²
Sertifikat Hak Guna Bangunan (HGB)39.257 m²
Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 4.430 m
Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 2.310 m
5. NIB Perusahaan
6. Izin Usaha Industri
7. Surat Keterangan Domisili Perusahaan
8. NPWP PT. Hoga Reksa Garment\
9. Kartu Ijin Tinggal Tetap Elektronik ( e-KITAP ) Pemohon Dong Choon Ji
10. Passport Dong Choon Ji
11. NPWP Dong Choon Ji
12. Akta Pendirian Perseroan Terbatas
13. SK Pendirian Perusahaan
14. Laporan Ketenagakerjaan Perusahaan
15. Izin Peruntukan Penggunaan Tanah ( IPPT )
16. Rekomendasi Arahan tata ruang
17. Peil Banjir
18. Surat Keputusan Perubahan Izin Lingkungan
19. Dokumen AMDAL
20. Dokumen RKL – RPL Periode Jan –Juni 2020
21. Persetujuan atas dokumen ANDALALIN
22. Rekomendasi Teknis DISDAMKAR
23. Hasil Test Sistem Hydran
24. Berita Acara Pemeriksaan
25. MOU limbah B3
26. Surat Keterangan Teknis
27. Sertifikat Laik Operasi ( SLO )
28. Pertimbangan Teknis Daerah Irigasi Teknis
29. Rekomendasi pendirian Bangunan Pabrik Garment
30. Surat Keterangan K3- Instalasi Listrik
31. Laporan Pemeriksaan K3- Instalasi Listrik
32. Surat Keterangan K3-Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 1 Depan
33. Surat Keterangan K3-Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 1 Depan
v
34. Surat Keterangan K3-Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 3 Samping Belakang
35. Surat Keterangan K3-Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 3 Samping Belakang
36. Surat Keterangan K3 – Pesawat Angkat & Angkut
37. Laporan Pemeriksaan K3 – Pesawat Angkat & Angkut
38. Surat Keterangan K3-Forklift FDAOD-1230-07979
39. Surat Pemeriksaan K3-Forklift FDAOD-1230-07979
40. Surat Keterangan K3-Forklift BEATF0008
41. Surat Pemeriksaan K3-Forklift BEATF0008
42. Surat Keterangan K3-Bejana Tetap IJ-AE 1 AE-08389
43. Surat Pemeriksaan K3-Bejana Tetap IJ-AE 1 AE-08389
44. Surat Keterangan K3-Bejana Tetap 15280
45. Laporan Pemeriksaan K3-Bejana Tetap 15280
46. Surat Keterangan K3-Motor Diesel EAYOE000964
47. Laporan Pemeriksaan K3-Motor Diesel EAYOE000964
48. Surat Keterangan K3 – Motor Diesel DB58LAG004221341
49. Surat Pemeriksaan – Motor Diesel DB58LAG004221341
50. Surat Keterangan K3 – Motor Diesel DU22-00G13814896
51. Surat Pemeriksaan K3 – Motor Diesel DU22-00G13814896
52. Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0002
53. Surat Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0002
59. Laporan Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0009
61. Laporan Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0013
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Gambar Lokasi Site PT. Hoga Reksa Garment .................................... 1-5
Gambar 2.1 (a)Distance Meter, (b)Anemometer, (c)Light Meter, dan
(d)Sound Level Meter.............................................................................. 2-26
Gambar 2.2 Diagnosa Kerusakan Pada Beton (a)Korosi Tulangan,
(b)Susut Elastik, (c)Serangan Sulfat, dan (d)Reaksi Alkali Agregat .................... 2-37
Gambar 2.3 Hammer Test .............................................................................................. 2-39
Gambar 2.4 Hammer Test .............................................................................................. 2-41
Gambar 2.5 Alat ukur tang meter ................................................................................... 2-46
Gambar 2.6 Alat ukur mekanikal elektrikal ................................................................... 2-47
Gambar 4.1. Kabupaten Garut ......................................................................................... 4-1
Gambar 4.2. Rencana tata ruang wilayah kabupaten garut ............................................. 4-4
Gambar 6.1. Lokasi site PT. Hoga Reksa Garment ......................................................... 6-1
Gambar 6.2. Pola parkir kendaraan dua sisi 90 ............................................................... 6-3
Gambar 6.3. Pola parkir kendaraan dua sisi 30°,45°,60° ................................................ 6-3
Gambar 6.4. Dimensi kendaraan standar mobil penumpang ........................................... 6-4
Gambar 6.5. Lokasi area parkir motor PT. Hoga Reksa Garment ................................... 6-7
Gambar 6.6. Lokasi area parkir Mobil Truk PT. Hoga Reksa Garment.......................... 6-8
Gambar 6.7. Lokasi area parkir Mobil Pribadi PT. Hoga Reksa Garment ...................... 6-8
Gambar 6.8. Denah tata letak ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment .............. 6-11
Gambar 6.9. Denah tata letak ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment .............. 6-12
Gambar 6.10. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment (Depan Lobby) .............. 6-12
Gambar 6.11. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment (Parkir Mobil)................ 6-13
Gambar 6.12. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment (Gardu PLN) .................. 6-13
Gambar 6.13. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment
( Sebelah kanan Factory ) ......................................................................... 6-13
( Sebelahh kiri Factory ) ........................................................................... 6-14
( Sebelahh belakang printing ) .................................................................. 6-14
( Sebelahh kiri kantin ) ............................................................................. 6-14
( Sebelahh kanan kantin ) ......................................................................... 6-15
Gambar 6.18. Lapis perkerasan ( Hard Standing ) akses kebakaran Gedung
PT. Hoga Reksa Garment ......................................................................... 6-16
Gambar 6.19. Jalan Lingkungan Proteksi kebakaran gedung
Gambar 6.20. Denah Instalasi Hidrant ............................................................................ 6-18
Gambar 6.21. Denah apar yang berada disetiap titik bangunan ( Factory ) .................... 6-19
Gambar 6.22. Denah apar yang berada disetiap titik bangunan ( Printing ) .................... 6-19
Gambar 6.23. Denah apar yang berada disetiap titik bangunan ( Pos Jaga ) ................... 6-20
Gambar 6.24. Kondisi rumah hydrant ............................................................................. 6-21
vii
Gambar 6.25. Kondisi rumah filter air minum di area PT.Hoga Reksa Garment ........... 6-22
Gambar 6.26. Hidrant di area PT. Hoga Reksa Garment ................................................ 6-23
Gambar 6.27. Hasil pemeriksaan dari disnaker kabupaten garut .................................... 6-24
Gambar 6.28. Berita acara pemeriksaan alat pemadam kebakaran
Gambar 6.29. Apar dia area Gedung Factory, Printing,Power House & Pos Jaga.......... 2-26
Gambar 6.30. Signage jalur Gedung evakuasi PT. Hoga Reksa Garment ...................... 6-27
Gambar 6.31. Pintu Evakuasi PT. Hoga Reksa Garment ................................................ 6-28
Gambar 6.32. Drainase bangunan dan drainase lingkungan ........................................... 6-29
Gambar 6.33. Bagan pemakaian air PT. Hoga Reksa Garment ............................... ….6-30
Gambar 6.34. Lokasi bak penampungan air PT. Hoga Reksa Garment .......................... 6-31
Gambar 6.35. Hasil uji kualitas air PT.Hoga Reksa Garment ......................................... 6-31
Gambar 6.36. Daftar pembelian air PT. Hoga Reksa Garment ....................................... 6-32
Gambar 6.37. Izin pengolahan limbah PT. Hoga Reksa Garment .................................. 6-35
Gambar 6.38. Air pengolahan air bersih dari GWT ........................................................ 6-36
Gambar 6.39. Posisi pengolahan air bersih ( komsumsi ) ............................................... 6-36
Gambar 6.40. Pipa air pengolahan air bersih................................................................... 6-37
Gambar 6.41. Tempat penampungan sampah domestik .................................................. 6-38
Gambar 6.42. Tempat penampungan limbah domestic ................................................... 6-39
Gambar 6.43. Posisi Gardu Listrik .................................................................................. 6-40
Gambar 6.44. Trafomator PT. Hoga Reksa Garment ...................................................... 6-41
Gambar 6.45. Panel LVMDP PT.Hoga Reksa Garment ................................................. 6-42
Gambar 6.46. Sumber arus listrik ( Gardu PLN ) ............................................................ 6-42
Gambar 6.47. Panel induk ruangan ................................................................................. 6-43
Gambar 6.48. Lampiran sertifikat laik operasi listrik
Gambar 6.49. Lampiran hasil pemeriksaan & pengujian instalasi Listrik
Gambar 6.50. Diagram panel gardu PT. Hoga Reksa Garment ...................................... 6-46
Gambar 6.51. Jalur instalasi listrik PT. Hoga Reksa Garment ........................................ 6-47
Gambar 6.52. Transformastor PT. Hoga Rekasa Garment .............................................. 6-47
Gambar 6.53. Panel LVSDP PT. Hoga Rekasa Garment ................................................ 6-47
Gambar 6.54. Panel LVSDP Bangunan Printing ............................................................. 6-48
Gambar 6.55. Panel LVSDP Bangunan Rumah Pompa .................................................. 6-48
Gambar 6.56. Titik Penangkal Petir ................................................................................ 6-48
Gambar 6.57. Instalasi Penangkal petir ........................................................................... 6-49
Gambar 6.58 Surat keterangan pemeriksaan instalasi pengkal petir .............................. 6-50
Gambar 6.59 Pengujian Instalasi Listrik dari dinas terkait ............................................ 6-51
Gambar 6.60 Denah bangunan pos jaga ......................................................................... 6-55
Gambar 6.61 Bangunan pos jaga .................................................................................... 6-55
Gambar 6.62 Zonasi Ruangan bangunan pos ................................................................. 6-56
Gambar 6.63 Elevasi bangunan pos jaga ........................................................................ 6-55
Gambar 6.64 Finish Dinding pos jaga ( Atas ) ............................................................... 6-57
Gambar 6.65 Finish Dinding pos jaga ( Bawah ) ........................................................... 6-57
Gambar 6.66 Pedestrian pos jaga ................................................................................... 6-58
viii
Gambar 6.67 Pintu Pos Jaga. Ruang Tunggu, Ruang Beacukai ..................................... 6-59
Gambar 6.68 Jendela Pos Jaga ....................................................................................... 6-60
Gambar 6.69 Pegecekan suhu Ruangan Beacukai.......................................................... 6-61
Gambar 6.70 Pegecekan suhu Ruangan Pos jaga Ruang tunggu .................................. 6-61
Gambar 6.71 Bangunan Gedung produksi Factory Perspektif mata burung .................. 6-62
Gambar 6.72 Entrance utama Bangunan Gedung factory .............................................. 6-62
Gambar 6.73 Zonasi bangunan Gedung factory Lantai. 1 .............................................. 6-63
Gambar 6.74 Zonasi bangunan Gedung factory Lantai. 2 .............................................. 6-63
Gambar 6.75 Koridor Evakuasi Banguna Gedung Factory ............................................ 6-64
Gambar 6.76 Denah jalur evakuasi................................................................................. 6-64
Gambar 6.77 Entarance drop off bangunan Factory...................................................... 6-65
Gambar 6.78 Tangga dan ram Entarnce bangunan factory ............................................ 6-66
Gambar 6.79 Pintu darurat bagunan Gedung factory ..................................................... 6-67
Gambar 6.80 Pintu dalam bagunan Gedung factory...................................................... 6-67
Gambar 6.81 Jendela bagunan Gedung factory .............................................................. 6-67
Gambar 6.82 Denah pedestrian bangunan Gedung Factory ........................................... 6-68
Gambar 6.83 Pedestrian dan Eksterior bangunan Gedung Factory ................................ 6-68
Gambar 6.84 Ruangan dengan plafond gypsume ........................................................... 6-69
Gambar 6.85 Ruangan dengan plafond Expose.............................................................. 6-69
Gambar 6.86 Ruangan dengan plafond akustik .............................................................. 6-67
Gambar 6.87 Ruangan produksi plafond expose ............................................................ 6-70
Gambar 6.88 Fasilitas kesehatan banguna factory ......................................................... 6-70
Gambar 6.89 Pengecekan suhu banguna factory ............................................................ 6-71
Gambar 6.90 Pengecekan suhu zona raw material banguna factory ............................. 6-71
Gambar 6.91 Pengecekan suhu Ruangan administrasi banguna factory ....................... 6-72
Gambar 6.92 Bangunan Gedung factory ....................................................................... 6-74
Gambar 6.93 Struktur dinding mengalami keretakan banguna factory ......................... 6-74
Gambar 6.94 Posisi dinding mengalami keretakan Bangunan factory .......................... 6-75
Gambar 6.95 Struktur Dinding mengalami keretakan bagian mushollah ...................... 6-75
Gambar 6.96 Posisi dinding mengalami keretakan bagian mushollah .......................... 6-76
Gambar 6.97 Pengukuran Dimensi Tiang Struktur Kolom Bangunan factory .............. 6-77
Gambar 6.98 Pengukuran Dimensi Balok Struk Bangunan factory ............................. 6-77
Gambar 6.99 Rafter Baja Bangunan factory ................................................................. 6-78
Gambar 6.100 Gambar Perencanaan Pondasi Bangunan factory .................................. 6-78
Gambar 6.101 Proses pengambilan data hammer test pada kolom pedestal ................. 6-79
Gambar 6.102 Gambar hammer test pada kolom pedestal ............................................ 6-79
Gambar 6.103 Proses pengambilan data hammer test pada kolom pedestal ................. 6-80
Gambar 6.104 Titik Posisi pengambilan data hammer test .......................................... 6-80
Gambar 6.105 Dimensi kolom dan rrafter Gedung factory ........................................... 6-84
Gambar 6.106 Dimensi kolom, balok dan rafter Gedung factroy ................................. 6-84
Gambar 6.107 Dimensi balok Gedung Factory ............................................................. 6-85
Gambar 6.108 Model 3D bangunan Factory ................................................................. 6-85
Gambar 6.109 Pemodelan beban atap ........................................................................... 6-87
Gambar 6.110 Pengambilan spektrum wilayah garut .................................................... 6-87
Gambar 6.111 Grafik RSP wilayah garut ...................................................................... 6-88
ix
Gambar 6.112 Input data spektrum ............................................................................... 6-88
Gambar 6.113 Pemodelan beban angin ......................................................................... 6-89
Gambar 6.114 Hasil Sap2000 Gedung Factory ............................................................. 6-89
Gambar 6.115 Hasil Sap2000 Gedung Factory ............................................................. 6-90
Gambar 6.116 Bangunan Gedung Printing/Sablon ..................................................... 6-115
Gambar 6.117 Tampak Bangunan Gedung Printing/Sablon ....................................... 6-115
Gambar 6.118 Jalur Evakuasi bangunan Gedung printing .......................................... 6-116
Gambar 6.119 Denah Jalur evakuasi bangunan Gedung printing ............................... 6-116
Gambar 6.120 Zona bangunan produksi ( Prinnting ) Lantai. 1 .................................. 6-117
Gambar 6.121 Dinding Gedung prinitng ..................................................................... 6-118
Gambar 6.122 Bukaan jendela Gedung prinitng ......................................................... 6-118
Gambar 6.123 Pintu Utama Gedung Printing .............................................................. 6-118
Gambar 6.124 Ruangan dengan plafond Akustik ........................................................ 6-119
Gambar 6.125 Ruangan dengan plafond Expose ......................................................... 6-119
Gambar 6.126 Ruangan Toilet Gedung prinitng ......................................................... 6-119
Gambar 6.127 Pintu kayu single & Double Gedung prinitng ..................................... 6-120
Gambar 6.128 Denah pedestrian produksi Printing Lantai. 1 ..................................... 6-120
Gambar 6.129 Pedestrian produksi Printing ............................................................... 6-121
Gambar 6.130 Pengecekan suhu Ruang produksi ...................................................... 6-121
Gambar 6.131 Pengecekan suhu Ruang produksi ...................................................... 6-122
Gambar 6.132 Bangunan Printing .............................................................................. 6-124
Gambar 6.133 Pengukuran Sruktur Kolom Baja ........................................................ 6-125
Gambar 6.134 Pengukuran Sruktur Kolom Baja ........................................................ 6-125
Gambar 6.135 Rater Baja Castellated ......................................................................... 6-126
Gambar 6.136 Proses pengambilan data hammer test pada kolom ............................ 6-127
Gambar 6.137 Hammer test ........................................................................................ 6-127
Gambar 6.138 Denah hammer test pada Gedung printing .......................................... 6-128
Gambar 6.139 Dimensi kolom dan rater Gedung printing .......................................... 6-131
Gambar 6.140 Dimensi kolom dan rater Gedung prinitng .......................................... 6-131
Gambar 6.141 Model 3D bangunan printing ............................................................... 6-132
Gambar 6.142 Pemodelan beban mati atap ................................................................. 6-133
Gambar 6.143 Pemodelan beban mati atap ................................................................. 6-133
Gambar 6.144 Pengambilan spektrum wilayah garut .................................................. 6-134
Gambar 6.145 Grafik RSP wilayah garut .................................................................... 6-134
Gambar 6.146 Input data spektrum ............................................................................. 6-135
Gambar 6.147 Pemodelan beban angin ....................................................................... 6-135
Gambar 6.148 Hasil Sap2000 gedung printing ........................................................... 6-136
Gambar 6.149 Hasil Sap2000 gedung printing ........................................................... 6-137
Gambar 6.150 Bangunan Gedung kantin .................................................................... 6-142
Gambar 6.151 Tampak Bangunan Gedung kantin ...................................................... 6-143
Gambar 6.152 Bagian Interior Bangunan Gedung kantin ........................................... 6-143
Gambar 6.153 Akses jalan Bangunan Gedung kantin ................................................. 6-144
Gambar 6.154 Pedestrian Bangunan Gedung kantin ................................................... 6-144
Gambar 6.155 Bangunan Gedung kantin .................................................................... 6-147
Gambar 6.156 Pengukuran struktur kolom baja .......................................................... 6-148
x
Gambar 6.157 Pengukuran struktur Rafter baja .......................................................... 6-148
Gambar 6.158 Proses pengambilan data hammer test pada kolom ............................. 6-149
Gambar 6.159 hammer test pada kolom ..................................................................... 6-149
Gambar 6.160 Denah hammer test pada Gedung kantin ............................................ 6-150
Gambar 6.161 Dimensi kolom dan rater Gedung kantin ............................................ 6-153
Gambar 6.162 Dimensi kolom dan rater Gedung kantin ............................................ 6-153
Gambar 6.163 Model 3D bangunan Gedung kantin ................................................... 6-154
Gambar 6.164 Pemodelan beban mati atap ................................................................ 6-155
Gambar 6.165 Pengambilan spektrum wilayah garut ................................................. 6-156
Gambar 6.166 Grafik RSP wilayah garut ................................................................... 6-156
Gambar 6.167 Input data spektrum ............................................................................ 6-157
Gambar 6.168 Pemodelan beban angin ....................................................................... 6-157
Gambar 6.169 Hasil Sap2000 Gedung kantin ............................................................. 6-158
Gambar 6.170 Hasil Sap2000 Gedung kantin ............................................................. 6-159
xi
DAFTAR BAGAN
Bagan 1.1 Aspek Keandalan Bangunan ...................................................................... 1 - 8

Bagan 1.2 Aspek Lingkup Kerja .................................................................................. 1 - 9
Bagan 2.1 Kegiatan Pra Rencana ............................................................................... 2 - 13
Bagan 2.2 Kegiatan Perencanaan .............................................................................. 2 - 13
Bagan 2.3 Garis besar langkah perencanaan struktur ................................................ 2 - 29
Bagan 2.4 Pengelolaan individual ............................................................................. 2 - 53
Bagan 2.5 Pengelolaan individual pada lingkungan terbatas .................................... 2 - 53
Bagan 2.6 Pengelolaan komunal ............................................................................... 2 - 53
Bagan 2.7 Pengelolaan Sampah ................................................................................. 2 - 54
Bagan 2.8 Work breakdown structure komponen pemeliharaan bangunan .............. 2 - 54
Bagan 5.1 Alur piker proses kegiatan pemeriksaan keandalan
Kelaikan bangunan gedung ........................................................................ 5 - 2
Bagan 5.2 Alur Penelitian............................................................................................. 5 - 8
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Batas-batas penerimaan (Limit of acceptability) ....................................... 1 - 21

Tabel 2.2 Indikator pengumpulan data ...................................................................... 1 - 26
Tabel 2.3 Lingkup pekerjaan (Waktu pelaksanaan berdasarkan lingkup pekerjaan) 1 - 33
Tabel 2.4 Lingkup pekerjaan (Waktu pelaksanaan berdasarkan lingkup pekerjaan) 1 - 35
Tabel 2.5 Diagnosa kerusakan yang terjadi pada beton ............................................ 1 - 38
Tabel 2.6 Diagnosis Hammer Test ............................................................................ 1 - 42
Tabel 2.7 Klasifikasi penggunaan lift ........................................................................ 1 - 45
Tabel 2.8 Batas nilai parimeter yang diinginkan ....................................................... 1 - 48
Tabel 2.9 Persyaratan kualitas air minum ................................................................. 1 - 50
Tabel 2.10 Standar pemeliharaan bangunan ................................................................ 1 - 58
Tabel 4.1 Indikator pengumpulan data ........................................................................ 4 - 5
Tabel 4.2 Data Administrasi PT. Hoga Reksa Garment .............................................. 4 - 6
Tabel 6.1 Lebar bukaan pintu kendaraan ..................................................................... 6 - 5
Tabel 6.2 Standar ruang parkir .................................................................................... 6 - 5
Tabel 6.3 Data tenaga kerja di Gedung produksi & Gedung bordir ............................ 6 - 9
Tabel 6.4 Luasan lahan yang tersedia untuk parkir ..................................................... 6 - 9
Tabel 6.5 Perhitungan volume akumulasi parkir sepeda motor .................................. 6 - 9
Tabel 6.6 Pengecekan suhu temperature,kelembaban,kebisingan dan
Pencahayaan Ruang Beacukai ................................................................... 6 - 61
Pencahayaan Ruang Pos Jaga & Ruang Tunggu ....................................... 6 - 61
Pencahayaan Zona Sewing Area ............................................................... 6 - 71
Pencahayaan Zona raw material ................................................................ 6 - 71
Pencahayaan Ruangan Administrasi ......................................................... 6 - 72
Tabel 6.11 Dimensi Rafter ........................................................................................... 6 - 78
Tabel 6.12 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 102
Tabel 6.21 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ....................................... 6 – 112
Pencahayaan Ruangan Desain ................................................................. 6 - 122
xiii
Pencahayaan Ruangan Sablon .................................................................. 6 - 122
Tabel 6.23 Hasil Infrered thermography Gedung Printing ........................................ 6 - 142
Tabel 6.29 Hasil Infrered thermography Gedung Kantin ......................................... 6 – 168
Tabel 6.30 Hasil Infrered thermography Gedung Kantin ......................................... 6 – 169
xiv
PT. HOGA REKSA GARMENT
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. LATAR BELAKANG
Berdasarkan UU No. 28 tahun 2002 tentang Bangunan Gedung dalam Pasal 3

menyatakan bahwa untuk mewujudkan bangunan gedung yang fungsional dan sesuai
dengan tata bangunan gedung yang serasi dan selaras dengan lingkungannya, harus
menjamin keandalan bangunan gedung dari segi keselamatan, kesehatan, kenyamanan,
dan kemudahan.
Kemudian dipertegas lagi dengan PP No. 36 tahun 2005 tentang Peraturan
Pelaksanaan Undang-undang No. 28 tahun 2005 tentang Bangunan Gedung, Pasal 26
ayat (1) menyatakan bahwa keandalan bangunan gedung adalah keadaan bangunan
gedung yang memenuhi persyaratan keselamatan, kesehatan, kenyamanan, dan
kemudahan bangunan gedung sesuai dengan kebutuhan fungsi yang telah ditetapkan.
Dalam Peraturan Bupati Garut Nomor 44 tahun 2018 tentang Sertifikat Laik
Fungsi bangunan gedung juga telah diamanatkan untuk terwujud Bangunan Gedung di
Kabupaten Garut yang andal untuk menjamin keselamatan, kenyamanan, dan
kemudahan bangunan.
Kabupaten Garut memiliki banyak gedung yang teridentifikasi dalam kondisi saat
ini belum memenuhi syarat keandalan bangunan. Apabila terjadinya kasus runtuhnya
bangunan gedung yang dapat mengakibatkan adanya korban jiwa, hal tersebut belum
memenuhi persyaratan keandalan bangunan, terutama dalam aspek keamanan bagi
pengguna. Kondisi tersebut semakin memacu pemerintah untuk segera memberlakukan
sertifikat laik fungsi untuk gedung-gedung di Kabupaten Garut .
Sebagai upaya untuk mempersiapkan berlakunya Sertifikat Laik Fungsi, serta
untuk memberikan pemahaman kepada pengguna dan pemilik bangunan terhadap
pentingnya Sertifikat Laik Fungsi, maka diperlukan adanya kegiatan yang mampu
memberikan contoh sekaligus nantinya dapat digunakan sebagai pembelajaran bagi
aparat dan masyarakat tentang bagaimana melaksanakan Sertifikat Laik Fungsi dengan
baik dan benar.
1-1
1.2. MAKSUD DAN TUJUAN
1.2.1. Maksud
Maksud kegiatan Pemeriksaan Keandalan Bangunan Gedung adalah untuk
melakukan pemeriksaan awal terhadap persyaratan administrasi maupun yang
berkaitan dengan pedoman teknis bangunan gedung, untuk selanjutnya dapat
ditindaklanjuti oleh Pemerintah Daerah (dalam melakukan pemeriksaan / audit
keandalan bangunan gedung yang lebih lengkap dan terperinci) guna mendukung
penerbitan dan pemberlakuan Sertifikat Laik Fungsi (SLF) bangunan gedung.
1.2.2. Tujuan
Tujuan kegiatan pemeriksaan keandalan bangunan gedung untuk mencapai
persyaratan kelaikan bangunan umum adalah:
1. Terlaksananya pemeriksaan keandalan bangunan gedung dengan cara
pengamatan visual, ditinjau dari persyaratan administrasi dan teknis.
2. Terindikasinya tingkat keandalan dan rekomendasi upaya dalam rangka
penerbit Sertifikat Laik Fungsi (SLF) bangunan gedung.
3. Terciptanya bangunan gedung yang andal sesuai dengan UU No. 28 Tahun
2002 tentang Bangunan Gedung dan sesuai dengan Peraturan Bupati Garut
Nomor 44 tahun 2018 tentang Sertifikat Laik Fungsi bangunan gedung.
1.3. MISI
1. Menyusun persyaratan administrasi sebagai salah satu persyaratan Sertifikasi Laik

Fungsi (SLF).
2. Mengkaji kesesuaian dengan ketentuan persyaratan teknis fungsi bangunan gedung.
Memeriksa kesesuaian fungsi utama bangunan gedung yang diusulkan terhadap
ketentuan yang diatur dalam peraturan (RTRW/RDTR/RTBL).
3. Mengkaji tata ruang sesuai dengan ketentuan bangunan gedung tertentu.
4. Mengkaji kesesuaian dengan persyaratan bangunan gedung yang menimbulkan
dampak penting terhadap lingkungan, memeriksa kesesuaian rencana teknis
bangunan yang diusulkan terhadap ketentuan atau rekomendasi dalam, Amdal, UPL
atau UKL.
5. Mengkaji kesesuaian terhadap persyaratan klasifikasi fungsi bangunan gedung.
1-2
6. Pengkajian terhadap pemenuhan rencana teknis kehandalan bangunan Permen

PU/No.26/2008 yang meliputi aspek keselamatan, kemudahan, kesehatan, dan
kenyamanan.
1.4. SASARAN
Sasaran yang di harapkan dari kegiatan Pemeriksaan Keandalan Bangunan

Gedung adalah sebagai berikut :
1. Pemilihan bangunan gedung diprioritaskan kepada bangunan yang sudah memiliki
IMB dan memiliki kelengkapan gambar rencana atau as built drawings.
2. Meningkatkan kinerja pembinaan teknis bangunan gedung di Kabupaten Garut.
3. Meningkatkan keandalan bangunan gedung dan kelengkapannya dalam menunjang
fungsi bangunan gedung dan tercapainya unsur-unsur kenyamanan, kesehatan,
keselamatan, komunikasi, dan kemudahan mobilisasi di dalam bangunan gedung
tersebut.
4. Mengurangi kegagalan struktur yang diikuti oleh runtuhnya sebagian atau seluruh
gedung dan mengurangi dampak yang ditimbulkan akibat bencana alam seperti angin
kencang, gempa, tanah longsor, dan sebagainya.
5. Terbinanya Pemilik bangunan gedung dalam pemberlakuan Setifikat Laik Fungsi
(SLF) pada bangunan gedung.
1.5. IDENTISIFIKASI MASALA
1.5.1. Aspek Keselamatan

a. Mendesain Kemampuan mendukung beban muatan yang dapat menjamin
keandalan:
(1) Struktur yang kuat/kokoh, stabil dalam memikul beban atau kombinasi
beban;
(2) Terhadap pengaruh-pengaruh aksi akibat beban muatan tetap atau beban
sementara dari gempa dan angin; dan
(3) Struktur yang daktail.
b. Kemampuan mencegah dan menanggulangi bahaya kebakaran yang andal
dengan:
(1) Sistem proteksi pasif; dan
(2) Sistem proteksi aktif.
1-3
c. Kemampuan mengurangi risiko kerusakan bahaya petir dengan sistem

penangkal petir yang menjamin perlindungan terhadap bangunan gedung,
peralatan, dan manusia.
d. Kemampuan mencegah bahaya listrik dengan perencanaan, pemasangan,
pemeriksaan, dan pemeliharaan instalasi listrik yang menjamin keandalan
bangunan gedung terhadap ancaman bahaya kebakaran akibat listrik.
e. Kemampuan mencegah bahaya akibat bahan peledak dengan perencanaan,
pemasangan, dan pemeliharaan sistem pengamanan berupa peralatan detektor
dan peralatan terkait lainnya yang mampu mendeteksi dan memberikan
peringatan untuk tindakan pencegahan masuknya bahan peledak ke dalam
lingkungan bangunan gedung.
1.5.2. Aspek Kemudahan

a. Pencapaian kemudahan ke, dari, dalam bangunan gedung melalui penyediaan
dan perancangan fasilitas dan aksesibilitas hubungan horizontal dan vertikal,
pintu, koridor, tangga, ram, lif, escalator, dan elevator yang menjamin
kemudahan pencapaian dan pemanfaatan ruang dalam bangunan gedung.
b. Pencapaian kemudahan evakuasi melalui penyediaan dan perancangan sistem
peringatan tanda bahaya, pintu keluar, pintu darurat, dan jalur evakuasi yang
menjamin kemudahan evakuasi.
c. Penyediaan fasilitas dan aksesibilitas bagi disabilitas dan lansia melalui
penyediaan dan perancangan fasilitas dan aksesibilitas minimal tempat parkir,
rambu-rambu dan marka, jalur pemandu ramp, tangga, lif, pintu, toilet dan
telepon umum yang menjamin kemudahan pencapaian, penggunaan fasilitas
bagi semua orang termasuk disabilitas dan lansia.
d. Penyediaan kelengkapan sarana dan prasarana dalam pemanfaatan bangunan
gedung melalui penyediaan dan perancangan kelengkapan pemanfaatan
bangunan seperti ruang ibadah, ruang ganti, ruang bayi, toilet, tempat parkir,
tempat sampah, fasilitas komunikasi dan informasi yang menjamin
kenyamanan, kepatutan dan kepantasan serta rasa keadilan.
1.5.3. Aspek Kesehatan

a. Sistem penghawaan berupa ventilasi alami, bukaan permanen, kisi-kisi, dan
ventilasi mekanik yang menjamin sirkulasi udara yang sehat.
1-4
b. Sistem pencahayaan berupa pencahayaan alami, buatan, dan darurat yang

menjamin tingkat iluminasi sesuai dengan fungsi ruang.
c. Sistem air bersih dan sanitasi berupa penyediaan air bersih, pembuangan air
kotor/limbah, kotoran, dan sampah, serta penyaluran air hujan yang menjamin
kesehatan manusia dan lingkungannya.
d. Penggunaan bahan bangunan gedung yang menjamin kesehatan dan terjaganya
baku mutu lingkungan.
1.5.4. Aspek Kenyamanan

a. Pencapaian kenyamanan ruang gerak dan hubungan antar ruang yang sesuai
dengan kebutuhan luas ruang untuk pengguna dan perabot/peralatan serta
menjamin kelancaran sirkulasi.
b. Pencapaian kenyamanan kondisi udara yang menjamin kenyamanan temperatur
dan kelembaban dalam ruang.
c. Pencapaian kenyamanan pandangan yang memperhatikan kaidah perancangan
arsitektur, tata ruang-dalam, tata ruang-luar dan privacy penghuni dan
lingkungan sekitarnya.
d. Pencapaian tingkat kenyamanan terhadap getaran yang memperhatikan kaidah
perancangan tingkat kenyamanan terhadap getaran.
e. Pencapaian tingkat kenyamanan terhadap kebisingan yang memperhatikan
kaidah perancangan tingkat kenyamanan terhadap kebisingan.
1.6. RUANG LINGKUP SUBSTANSI LAPORAN
1.6.1. Lingkup Wilayah Kegiatan

Pemeriksaan Keandalan dan Kelaikan Bangunan ini terletak di Jln.Raya
Leles Km.13 kp. Tutugan Rt 001/002 Desa Haruman, Kecamatan leles,
Kabupaten Garut, Provinsi Jawa Barat.
Gambar 1.1. Lokasi Site PT. Hoga Reksa Garment

(Sumber: http://www.earth.google.com/web ‘diolah’)
1-5
1.6.2. Lingkup Studi Kajian Teknis

Tujuan penyelenggaran pemerintah negara dalam sebuah negara
kesejahteraan (welfare state) adalah untuk mencapai kesejahteraan warganya,
demikianlah yang ditegaskan dalam alinea IV Pembukaan Undang-undang Dasar
Negara Republik Indonesia Tahun 1945 (UUD 1945), dimana salah satu tujuan
Negara Indonesia adalah memajukan kesejahteraan umum. Sehubungan dengan
itu, maka kesejahteraan merupakan hak asasi manusia yang dalam konteks relasi
state society, adalah merupakan kewajiban negara untuk menghormati,
menjungjung tinggi, memenuhi, dan melindunginya. Pasal 28 H UUD 1945 secara
jelas menegaskan bahwa setiap orang berhak hidup sejahtera lahir dan batin,
bertempat tinggal, dan mendapatkan lingkungan hidup yang baik dan sehat serta
memperoleh pelayanan kesehatan, lebih lanjut dalam Undang-Undang No. 39
Tahun 1999 tentang Hak Asasi Manusia, Hak kesejahteraan dan hak atas
lingkungan hidup yang baik dan sehat terumuskan dalam pasal 9 ayat 2 yang
menegaskan bahwa setiap orang berhak hidup tentram, aman, damai, dan bahagia,
sejahtera lahir dan batin.
Banyak sekali bangunan gedung yang didirikan tanpa memperhatikan
kualitas dan standar keamanan, kasus-kasus ambruknya bangunan gedung, roboh,
dan rusaknya bangunan gedung akibat bencana alam, baik berupa gempa maupun
banjir, seringkali terjadi, sebagaimana diketahui untuk mendirikan bangunan
gedung diperlukan adanya Ijin Mendirikan Bangunan (IMB). Melalui proses
pemberian IMB tersebut seharusnya berbagai persoalan bangunan gedung
sebagaimana contoh diatas tidak perlu terjadi, karena mekanisme pemberian IMB
didalamnya seharusnya mempersyaratkan pengecekan kebenaran baik dari segi
tata ruang, kepemilikan/penguasan tanah, serta kualitas bangunannya. Namun
demikian yang terjadi adalah masih banyak bangunan gedung yang berdiri tanpa
dilengkapi IMB.
Gambaran diatas memberikan pemahaman bahwa penyelengaraan bangunan
gedung perlu diatur dan dibina demi kelangsungan dan peningkatan kehidupan
serta penghidupan masyarakat, sekaligus untuk mewujudkan bangunan gedung
yang fungsional, andal, berjati diri, serta seimbang, serasi dan selaras dengan
lingkungannya sebagai pelaksanaan undang-undang tentang bangunan gedung
1-6
telah ditetapkan Peraturan Pemerintah Nomor 28 Tahun 2002. Menurut Pasal 2

UU Bangunan Gedung, Pengaturan bangunan gedung bertujuan untuk :
1. Mewujudkan bangunan gedung yang fungsional dan sesuai dengan tata
bangunan gedung yang serasi dan selaras dengan lingkungannya.
2. Mewujudkan tertib penyelenggaraan bangunan gedung yang menjamin
keandalan teknis bangunan gedung dari segi keselamatan, kesehatan,
kenyamanan, dan kemudahan.
3. Mewujudkan kepastian hukum dalam penyelenggaraan bangunan gedung.
Agar tujuan sebagaimana tertuang dalam pasal 3 tersebut dapat tercapai, maka
menurut Pasal 7 ayat (1) Undang-Undang Bangunan Gedung, setiap bangunan
gedung harus memenuhi persyaratan administratif dan persyaratan teknis sesuai
dengan fungsi bangunan gedung. Persyaratan administratif bangunan gedung
meliputi persyaratan status hak atas tanah, status kepemilikan bangunan gedung,
dan ijin mendirikan bangunan dan persyaratan teknis bangunan gedung meliputi
persyaratan tata bangunan dan persyaratan keandalan bangunan gedung.
Sehubungan dengan dimilikinya kewenangan penyelenggaraan bangunan
gedung dan berbagai kewajiban sebagaimana telah dicontohkan diatas, maka
penyelenggaraan bangunan gedung yang dilakukan oleh Pemerintah Daerah harus
merujuk pada peraturan perundang-undangan tingkat pusat. Disamping itu, agar
penyelenggaraan bangunan gedung di daerah sejalan dengan situasi, kondisi, dan
aspirasi lokal, maka keberadaan persyaratan kelaikan bangunan gedung yang
mengatur bangunan gedung menjadi penting untuk diupayakan.
Aspek sertifikasi kelaikan bangunan yang antara lain persyaratan keandalan
bangunan meliputi :
1-7
Bagan 1.1. Aspek Keandalan Bangunan

(Sumber: Dokumentasi Pribadi)
1-8
1.6.3. Lingkup Kerja

Secara garis besar tahapan-tahapan pekerjaan yang dilakukan dalam kajian
persyaratan kelaikan fungsi Bangunan Gedung PT. Hoga Reksa Garment adalah
sebagai berikut :
1) Menyusun rencana persiapan sebagai pedoman dalam menentukan
pelaksanaan kegiatan.
2) Melakukan kajian terhadap peraturan perundang-undangan yang ada
berkaitan dengan penyelenggaraan bangunan gedung.
3) Melakukan rancangan program pemerintah dalam melaksanakan kelaikan
bangunan.
Strategi pencapaian sasaran/pendekatan secara teknis dapat dilihat pada bagan
berikut :
Bagan 1.2. Alur Lingkup Kerja

1.6.4. Lingkup Materi Laporan

Laporan Akhir Pekerjaan Pemeriksaan Keandalan dan Kelaikan Bangunan
Gedung PT. Hoga Reksa Garment di Kabupaten Garut meliputi :
1. Pelaksanaan pemeriksaan dan pengumpulan data dilapangan
2. Identifikasi permasalahan penyelenggaraan bangunan gedung
3. Hasil analisa terhadap proses pemeriksaan yang telah dilakukan
4. Kesimpulan dan Rekomendasi terhadap bangunan objek pemeriksaan
1-9
1.7. SISTEMATIKA LAPORAN
Sistematika laporan kajian teknis ini terdiri dari 6 bab dimana pada setiap babnya
membahas bagian-bagian tertentu dari keseluruhan isi laporan berdasarkan jenis
bahannya, sehingga sistematika laporan ini adalah sebagai berikut.
BAB I PENDAHULAN
Bab ini menjelaskan tentang latar belakang, maksud dan tujuan, misi, sasaran,
identifikasi masalah, ruang lingkup substansi laporan, pendekatan pemecahan, skema
pemikiran, metoda pengumpulan data, dan sistematika laporan.
BAB II TINJAUAN TEORI DAN KEBIJAKAN PERATURAN PERUNDANG -

UNDANGAN
Bab ini menjelaskan tentang gambaran secara umum mengenai bangunan industri
serta sarana apa saja yang berkaitan dengan jenis bangunan ini serta tinjauan lain yang
berhubungan dengan pengertian dan klasifikasi bangunan gedung, pengertian tentang
hal-hal yang berkaitan dengan keandalan bangunan, persyaratan teknis bangunan
gedung, pendekatan kajian studi literatur dan alat kerja, pendekatan bidang arsitektur,
struktur, utilitas mekanikal elektrikal plumbing dan kinerja bangunan.
BAB III DASAR HUKUM PEMERIKSAAN KEANDALAN DAN SERTIFIKASI

Bab ini berisikan dasar hukum pemeriksaan keandalan bangunan, dasar hukum
terhadap aksesibilitas penyandang cacat/disabilitas dan lansia, dasar hukum tentang
pengamanan kebakaran, dan dasar hukum tentang persyaratan ijin dan sertifikasi.
BAB IV DATA UMUM PT. HOGA REKSA GARMENT

Bab ini menjelaskan mengenai tinjauan Pengenalan Umum Tentang Kegiatan
PT. Hoga Reksa Garment di Kabupaten Garut , Latar Belakang Perusahaan, Visi dan
Misi Perusahaan, Deskripsi Perusahaan, dan Data Administrasi Legalitas Perusahaan.
BAB V METODOLOGI PENELITIAN

Bab ini berisi tentang langkah-langkah pengumpulan data serta pengolahan data
sesuai dengan metode yang digunakan kemudian melakukan analisa hasil pengolahan,
1 - 10
teknik pengumpulan data, jenis data, analisa dan diagram alur data dan kerangka
pemecahan masalah.
BAB VI TINJAUAN IDENTIFIKASI OBJEK PEMERIKSAAN PT. HOGA

REKSA GARMENT
Bab ini menjelaskan hasil analisa Kajian Pemeriksaan Teknis Tata Bangunan dan
Lingkungan Perencanaan yang meliputi persyaratan Area Parkir, Zonasi dan Jarak
Antar Bangunan Gedung, Akses Kebakaran, Drainase, Air Bersih, Air Kotor, Ruang
Terbuka Hijau (RTH), Pengelolaan Sampah, Instalasi Jaringan Listrik, Instalasi
Penangkal Petir. Kajian Pemeriksaan Teknis Keandalan Bangunan Gedung terkait
bidang Arsitektur, Struktur, dan Mekanikal Elektrikal Plumbing yang berpengaruh
terhadap aspek Keandalan Bangunan Gedung dan Kajian Temuan Kerusakan pada
Bangunan Gedung.
1 - 11
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA DAN KEBIJAKAN PERATURAN
PERUNDANG – UNDANGAN
2.1. Pengertian
2.1.1. Tinjauan Umum Bangunan Gedung
Pengertian bangunan dalam arti gedung menurut PP no 36 tahun 2005 tentang

Peraturan Pelaksanaan Undang Undang No 28 Tahun 2002 Tentang Bangunan
Gedung adalah adalah wujud fisik hasil pekerjaan konstruksi yang menyatu dengan
tempat kedudukannya, sebagian atau seluruhnya berada di atas dan/atau di dalam
tanah dan/atau air, yang berfungsi sebagai tempat manusia melakukan kegiatannya,
baik untuk hunian atau tempat tinggal, kegiatan keagamaan, kegiatan usaha,
kegiatan sosial, budaya, maupun kegiatan khusus.
Klasifikasinya Gedung yang terkandung dalam PP ini adalah:
1. Klasifikasi gedung berdasarkan tingkat kompleksitas terdiri dari
a. Bangunan gedung sederhana.
b. Bangunan gedung tidak sederhana.
c. Bangunan gedung khusus.
2. Klasifikasi gedung berdasarkan tingkat permanensi
a. Bangunan gedung permanent.
b. Bangunan gedung semi permanent.
c. Bangunan gedung darurat/sementara.
3. Klasifikasi gedung berdasarkan tingkat resiko kebakaran
a. Bangunan gedung tingkat resiko kebakaran tinggi.
b. Bangunan gedung tingkat resiko kebakaran sedang.
c. Bangunan gedung tingkat resiko kebakaran rendah.
4. Klasifikasi gedung berdasarkan zonasi gempa meliputi tingkat zonasi gempa
yang ditetapkan oleh instansi yang berwenang.
5. Klasifikasi gedung berdasarkan lokasi
a. Bangunan gedung di lokasi padat.
b. Bangunan gedung di lokasi sedang.
c. Bangunan gedung di lokasi renggang.
2-1
6. Klasifikasi gedung berdasarkan ketinggian

a. Bangunan gedung bertingkat tinggi.
b. Bangunan gedung bertingkat sedang.
c. Bangunan gedung bertingkat rendah.
7. Klasifikasi gedung berdasarkan kepemilikan
a. Bangunan gedung milik Negara.
b. Bangunan gedung milik badan usaha.
c. Bangunan gedung milik perorangan.
Dalam PP ini juga dijelaskan tentang penetapan fungsi bangunan gedung yaitu
1. Fungsi hunian
Mempunyai fungsi utama sebagai tempat tinggal manusia.
2. Fungsi keagamaan
Mempunyai fungsi utama sebagai tempat melakukan ibadah.
3. Fungsi usaha
Mempunyai fungsi utama sebagai tempat melakukan kegiatan usaha, seperti
gedung perkantoran, gedung perdagangan dan lain sebagainya.
4. Fungsi sosial dan budaya
Mempunyai fungsi utama sebagai tempat melakukan kegiatan sosial dan budaya.
5. Fungsi khusus
Mempunyai fungsi utama sebagai tempat melakukan kegiatan yang mempunyai
tingkat kerahasiaan tinggi tingkat nasional atau yang penyelenggaraannya dapat
membahayakan masyarakat di sekitarnya dan atau mempunyai resiko tinggi.
Fungsi bangunan gedung menurut PERMEN PU NO 29/PRT/2006 tentang
persyaratan Teknis Bangunan Gedung adalah :
1. Fungsi hunian merupakan bangunan gedung dengan fungsi utama sebagai
tempat manusia tinggal yang berupa :
a. Bangunan hunian tunggal.
b. Bangunan hunian jamak.
c. Bangunan hunian campuran.
d. Bangunan hunian sementara.
2. Fungsi keagamaan merupakan bangunan gedung dengan fungsi utama sebagai
tempat manusia melakukan ibadah yang berupa :
a. Bangunan masjid termasuk mushola.
2-2
b. Bangunan gereja termasuk kapel.

c. Bangunan pura.
d. Bangunan vihara.
e. Bangunan kelenteng.
3. Fungsi usaha merupakan bangunan gedung dengan fungsi utama sebagai tempat
manusia melakukan kegiatan usaha yang terdiri dari :
a. Bangunan perkantoran.
b. Bangunan perdagangan.
c. Bangunan perindustrian.
d. Bangunan perhotelan.
e. Bangunan wisata dan rekreasi.
f. Bangunan terminal.
g. Bangunan tempat penyimpanan.
4. Fungsi sosial budaya merupakan bangunan gedung dengan fungsi utama sebagai
tempat manusia melakukan kegiatan sosial dan budaya :
a. Bangunan pelayanan pendidikan.
b. Bangunan pelayanan kesehatan.
c. Bangunan kebudayaan.
d. Bangunan laboratorium.
e. Bangunan pelayanan umum.
5. Fungsi khusus merupakan bangunan gedung dengan fungsi utama yang
mempunyai :
a. Tingkat kerahasiaan tinggi.
b. Tingkat resiko bahaya tinggi.
2.1.2. Pengertian Tentang Hal-Hal yang Berkaitan Dengan Keandalan Bangunan
1. Keandalan Bangunan
Keandalan adalah tingkat kesempurnaan kondisi bangunan dan
perlengkapannya, yang menjamin keselamatan, fungsi, dan kenyamanan suatu
bangunan gedung dan lingkungannya selama masa pakai gedung tersebut.
Keandalan Bangunan Gedung adalah keadaan bangunan gedung yang
memenuhi persyaratan keselamatan, kesehatan, kenyamanan dan kemudahan
bangunan gedung sesuai dengan kebutuhan fungsi yang ditetapkan.
2-3
Keandalan bangunan merupakan sebuah tolok ukur bagaimana sebuah

bangunan gedung telah teruji secara teknis memenuhi persyaratan yang telah
ditentukan oleh pemerintah. Persyaratan teknis bangunan diatur dalam PERMEN
PU NO 29 TAHUN 2006 tentang Pedoman Persyaratan Teknis Bangunan
Gedung. Peraturan tersebut merupakan dasar hukum dari persyaratan teknis
yang harus dimiliki sebuah bangunan gedung.
2. Kelaikan Bangunan
Laik menurut KBBI (Kamus Besar Bahasa Indonesia) adalah memenuhi
persyaratan yang ditentukan atau yang harus ada. Jadi bisa dikatakan kelaikan
adalah keadaan yang memenuhi persyaratan yang ditentukan atau yang harus
ada. Sedangkan kelaikan bangunan adalah keadaan bangunan yang harus
memenuhi persyaratan yang telah ditentukan dalam hal ini ditentukan oleh
pemerintah.
Kelaikan bangunan adalah suatu ukuran dimana bangunan tersebut dapat
digunakan secara aman dan nyaman atau tidak. Kelaikan bangunan sangat
mutlak diperlukan dalam penyelenggaraan bangunan. Menurut PP NO 36
TAHUN 2005 Tentang Peraturan Pelaksanaan Undang Undang No 28 Tahun
2002 Tentang Bangunan Gedung dijelaskan bangunan haruslah laik fungsi.
Yang dimaksud laik fungsi dalam PP ini adalah suatu kondisi bangunan gedung
yang memenuhi persyaratan administrative dan persyaratan teknis sesuai dengan
fungsi bangunan gedung yang ditetapkan.
3. Pedoman Teknis
Pedoman teknis adalah acuan teknis yang merupakan penjabaran lebih
lanjut dari Peraturan Pemerintah dalam bentuk ketentuan teknis penyelenggaraan
bangunan gedung.
4. Standar Teknis
Standar teknis adalah standar yang dibakukan sebagai standar tata cara,
standar spesifikasi, dan standar metode uji baik berupa Standar Nasional
Indonesia maupun standar internasional yang diberlakukan dalam
penyelenggaraan bangunan gedung.
5. Pemilik bangunan gedung
Pemilik bangunan gedung adalah orang, badan hukum, kelompok orang,
atau perkumpulan, yang menurut hukum sah sebagai pemilik bangunan gedung.
2-4
6. Pengguna bangunan gedung

Pengguna bangunan gedung adalah pemilik bangunan gedung dan/atau
bukan pemilik bangunan gedung berdasarkan kesepakatan dengan pemilik
bangunan gedung, yang menggunakan dan/atau mengelola bangunan gedung
atau bagian bangunan gedung sesuai dengan fungsi yang ditetapkan.
7. Bangunan gedung
Bangunan gedung adalah wujud fisik hasil pekerjaan konstruksi yang
menyatu dengan tempat kedudukannya, sebagian atau seluruhnya berada di atas
dan atau di dalam tanah atau di air yang berfungsi sebagai tempat manusia
melakukan kegiatannya, baik untuk hunian atau tempat tinggal, kegiatan
keagamaan, kegiatan usaha, kegiatan sosial budaya maupun kegiatan khusus.
8. Keselamatan gedung
Keselamatan gedung adalah kondisi yang menjamin terwujudnya kondisi
aman dan tercegahnya kondisi yang dapat menimbulkan bahaya/bencana
terhadap gedung dan seluruh isinya/penghuninya beserta perlengkapan dan
lingkungannya. Kondisi berbahaya tersebut antara lain disebabkan oleh:
a. Kegagalan struktur yang dapat diikuti oleh runtuhnya sebagian atau seluruh
gedung.
b. Tidak tersedia / tidak berfungsinya sistem pencegah / pemadam kebakaran.
c. Tidak tersedia / tidak berfungsinya perlengkapan dan atau system penyelamat
di dalam dan di luar gedung untuk melancarkan upaya penyelamatan orang
dan barang berharga dalam keadaan darurat.
d. Akibat bencana alam, seperti angin kencang, gempa, tanah longsor, dan
sebagainya.
9. Struktur Bangunan Gedung
Struktur Bangunan Gedung adalah bagian dari bangunan yang tersusun
dari komponen struktur yang dapat bekerja sama secara satu kesatuan sehingga
mampu berfungsi menjamin kekuatan, kekakuan, stabilitas, keselamatan dan
kenyamanan gedung terhadap segala macam beban dan terhadap bahaya lain
dari kondisi sekitarnya.
2-5
10. Utilitas
Utilitas adalah perlengkapan dalam bangunan gedung yang digunakan
untuk menunjang fungsi gedung dan tercapainya unsur – unsur kenyamanan,
kesehatan, keselamatan, komunikasi dan mobilitas di dalam bangunan tersebut.
11.Arsitektural
Arsitektural adalah mutu hasil perencanaan dan pengerjaan dari suatu
gedung, yang meliputi aspek-aspek:
a. Estetika bangunan dan penyelesaian (finishing).
b. Bentuk dan dimensi serta kesesuaian organisasi ruang, sirkulasi dalam
bangunan, hubungan antar ruang, kondisi eksterior dan interior gedung yang
dapat menjamin fungsi gedung, kenyamanan dan kesehatan gedung sesuai
dengan rencana yang diinginkan.
c. Keserasian tata letak gedung terhadap lahan bangunan serta lingkungan
sekitarnya, sesuai dengan KDB (koefisien dasar bangunan) dan KLB
(koefisien lantai bangunan).
d. Ketepatan jumlah, kapasitas dan penempatan ruangan untuk penempatan
sistem pengamanan bangunan.
e. Ketepatan pemilihan bahan bangunan.
f. Ketepatan pengaturan tata cahaya dan ventilasi.
12. Struktural
Struktural adalah segala aspek berkenaan dengan perihal struktur
bangunan gedung secara keseluruhan yang menentukan kekuatan, kekakuan,
kestabilan dan keselamatan bangunan gedung.
13. Komponen Struktur
Komponen struktur adalah bagian atau anggota dari struktur yang terikat
kuat satu sama lain serta bekerjasama secara satu kesatuan membentuk dan
berfungsi sebagai struktur bangunan.
14. Kondisi Andal
Kondisi andal adalah kondisi dari bangunan atau bagian bangunan atau
utilitas yang menunjukkan kinerja yang prima atau berfungsi sesuai rencana atau
sesuai persyaratan teknis dan keselamatan gedung.
2-6
15. Kondisi Kurang Andal

Kondisi kurang andal adalah kondisi dari bangunan, bagian bangunan atau
utilitas yang menunjukkan penampilan atau kinerja kurang prima atau kurang
berfungsi sesuai rencana atau kurang sesuai persyaratan teknis dan persyaratan
keselamatan gedung walaupun masih dapat digunakan. Untuk mengubah
menjadi kondisi prima atau berfungsi dengan sempurna masih diperlukan upaya
perawatan, perkuatan, perbaikan dan penyempurnaan.
16. Kondisi Tidak Andal
Kondisi tidak andal adalah kondisi dari bangunan, bagian bangunan atau
utilitas yang menunjukkan penampilan atau kinerja tidak prima atau tidak
berfungsi sesuai rencana atau tidak sesuai persyaratan teknis dan atau
persyaratan keselamatan gedung. Untuk mengubah menjadi kondisi prima
diperlukan upaya penggantian secara partial atau total.
17. Kondisi Tidak Berfungsi
Kondisi tidak berfungsi adalah suatu keadaan dimana bagian atau
komponen dan atau utilitas yang ditinjau tidak berfungsi sesuai dengan
persyaratan teknis atau tidak dapat digunakan/dimanfaatkan lagi.
18. Kenyamanan
Kenyamanan adalah kondisi yang menyediakan berbagai kemudahan yang
diperlukan sesuai dengan fungsi ruangan atau gedung dan atau lingkungan
sehingga pemakai/penghuni dapat melakukan kegiatannya dengan baik dan atau
merasa betah dan merasakan suasana tenang berada di dalamnya.
19. Keselamatan (Gedung)
Keselamatan (Gedung) adalah kondisi yang menjamin keselamatan dan
tercegahnya bencana bagi suatu gedung beserta isinya yang diakibatkan oleh
kegagalan dan atau tidak berfungsinya aspek – aspek arsitektural, struktural, dan
utilitas gedung.
20. Keamanan
Keamanan adalah kondisi yang menjamin tercegahnya gedung dan isinya
dari segala macam gangguan baik orang dan gangguan cuaca dan alam di
sekitarnya.
2-7
21. Bangunan Sehat

Bangunan sehat adalah gedung yang dapat menjamin tercegahnya segala
gangguan yang dapat menimbulkan penyakit atau rasa sakit bagi penghuni suatu
gedung.
22. Plambing/Plumbing
Plambing adalah sistem jaringan per-pipa-an dan kelengkapannya didalam
gedung yang berfungsi untuk mengalirkan kedalam bangunan gedung zat/benda
yang diperlukan seperti air bersih, gas masak (bahan bakar gas), udara bersih,
dsb. Juga yang berfungsi mengalirkan keluar dari gedung segala zat/benda
(cair,gas) yang tidak berguna atau yang dapat mengganggu/membahayakan
gedung/isinya serta kesehatan dan keselamatan penghuninya. Termasuk
didalamnya peralatan yang mendukung berfungsinya sistem plambing seperti
pompa air, bak/tangki penampungan air, tangki septic, dsb.
23. Eskalator/Escalator
Eskalator adalah alat/sistem transportasi didalam bangunan gedung untuk
mengangkut penumpang (pemakai/penghuni gedung) dari suatu tempat ke
tempat lain yang bergerak secara terus menerus baik dalam arah horizontal
maupun dalam arah miring atau diagonal.
24. Kompartemenisasi
Kompartemenisasi adalah usaha untuk mencegah penjalaran kebakaran
dengan cara membatasi api dengan dinding, lantai, kolom, balok yang tahan
terhadap api untuk waktu yang sesuai dengan kelas bangunan.
25. Pintu Kebakaran
Pintu kebakaran adalah pintu yang langsung menuju tangga kebakaran dan
hanya digunakan apabila terjadi kebakaran pada/ di dalam gedung. Tingkat mutu
bahan terhadap api :
a. Bahan mutu tingkat I atau bahan tidak bisa terbakar adalah bahan memenuhi
persyaratan pengujian sifat bakar serta memenuhi pula penguncian sifat
penjalaran api pada permukaan.
b. Bahan mutu tingkat II atau bahan tidak mudah terbakar adalah bahan yang
sekurang-kurangnya memenuhi persyaratan pada pengujian penjalaran api
2-8
pada permukaan untuk tingkat bahan sukar terbakar serta memenuhi ujian
permukaan tambahan.
c. Bahan mutu tingkat III atau bahan penghambat rambatan nyala api adalah
lahan yang sekurang-kurangnya memenuhi persyaratan pada pengujian
penjalaran api permukaan, untuk tingkat bahan yang bersifat menghambat
api.
d. Bahan mutu tingkat IV atau bahan berkemampuan menghambat nyala api
adalah bahan yang sekurang-kurangnya memenuhi syarat pada pengujian
penjalaran api permukaan untuk tingkat agak menghambat api.
e. Bahan mutu tingkat V atau bahan mudah terbakar adalah bahan yang tidak
memenuhi baik persyaratan uji sifat bakar maupun persyaratan sifat
penjalaran api permukaan.
26. Tangga Kebakaran
Tangga kebakaran adalah tangga yang direncanakan khusus untuk penyelamatan
penghuni dari bahaya kebakaran.
27. Bahan Lapis Penutup
Bahan lapis penutup adalah bahan bangunan yang dipakai sebagai lapisan
penutup bagian dalam bangunan.
28. Ketahanan Terhadap Api
Ketahanan terhadap api adalah sifat dari komponen struktur untuk tetap bertahan
terhadap api tanpa kehilangan fungsinya sebagai komponen struktur dalam
satuan waktu yang dinyatakan dalam jam.
29. Alarm Kebakaran
Alarm kebakaran adalah suatu sistem penginderaan dan alarm yang dipasang
pada bangunan gedung, yang dapat memberikan peringatan atau tanda pada saat
awal terjadinya suatu kebakaran.
30. Alat Pemadam Api Ringan (PAR)
Alat pemadam api ringan (PAR) adalah alat pemadam api yang mudah
dioperasikan oleh satu orang digunakan untuk memadamkan api pada awal
terjadinya kebakaran.
31. Hidran Kebakaran
Hidran kebakaran adalah suatu sistem pemadam kebakaran dengan
menggunakan air bertekanan.
2-9
32. Sprinkler
Sprinkler otomatis dalam ketentuan ini adalah suatu sistem pemancar air yang
bekerja secara otomatis bilamana suhu ruangan mencapai suhu tertentu yang
menyebabkan pecahnya tabung/tutup kepala sprinkler sehingga air memancar
keluar. Deflector yang tedapat pada kepala sprinkler menimbulkan distribusi
pancaran ke semua arah.
33. Pipa Peningkatan Air (Riser)
Pipa peningkatan air (riser) adalah pipa vertikal yang berfungsi mengalirkan air
ke jaringan pipa antara di tiap lantai dan mengalirkannya ke pipa cabang dalam
bangunan. Pipa peningkatan air dibedakan atas pipa peningkatan air kering (dry
riser) yang kosong dan pipa peningkatan air basah (wet riser) yang senantiasa
berisi air.
34. Pipa Peningkatan Air Kering

Pipa peningkatan air kering adalah pipa air yang umumnya kosong dipasang
dalam gedung atau didalam areal gedung dengan pintu air masuk (inlet) letaknya
menghadap ke jalan untuk memudahkan pemasukan air dari dinas kebakaran
guna mengalirkan air ke pipa-pipa cabang yang digunakan untuk mensuplai
hidran di lantailantai bangunan.
35. Pipa Peningkatan Air Basah
Pipa peningkatan air basah adalah pipa air yang secara tetap berisi air dan
mendapat aliran tetap dari sumber air, dipasang dalam gedung atau di dalam area
bangunan, yang digunakan untuk mengalirkan air ke pipa-pipa cabang untuk
mengisi hidran di lantai-lantai bangunan.
36. Sumber daya listrik darurat
Sumber daya listrik darurat adalah suatu pembangkit tenaga listrik yang
digunakan untuk mengoperasikan perawatan dan perlengkapan termasuk utilitas
yang ada pada bangunan, pada kondisi darurat.
37. Kerusakan komponen bangunan
Kerusakan komponen bangunan meliputi:
a. Kerusakan ringan arsitektural adalah kerusakan pada bagian bangunan yang
tidak mengganggu fungsi bangunan dari segi arsitektur seperti kerusakan
kecil pada pekerjaan finishing yang tidak menimbulkan gangguan fungsi dan
2 - 10
estetika gedung serta tidak menimbulkan bahaya sedikitpun kepada

pemakai/penghuni bangunan disebut kondisi andal.
b. Kerusakan sedang arsitektur adalah kerusakan pada bagian bangunan yang
dapat menganggu fungsi bangunan dari segi arsitektur (fungsi, kenyamanan
dan estetika) seperti kerusakan pada bagian dari bangunan yang dapat
mengurangi segi keindahan/estetika bangunan dan dapat mengurangi
kenyamanan kepada pemakai/penghuni banguna, disebut kurang andal.
c. Kerusakan berat arsitektur adalah kerusakan pada bagian bangunan yang
sangat mengganggu fungsi dan keindahan serta mengakibatkan hilangnya
rasa nyaman dan atau dapat menimbulkan bahaya kepada pemakai /penghuni
gedung, disebut tidak andal.
d. Kerusakan ringan struktur adalah cacad/kerusakan/kegagalan pada komponen
struktur yang tidak akan mengurangi fungsi layan (kekuatan, kekakuan dan
daktilitas) struktur secara keseluruhan, struktur dalam kondisi prima atau
kondisi andal.
e. Kerusakan sedang struktur adalah cacat/kerusakan/kegagalan pada komponen
struktur yang dapat mengurangi kekuatannya tetapi kapasitas layan (kekuatan,
kekakuan, dan daktilitas) struktur sebagian atau secara keseluruhan tetap
dalam kondisi aman tetapi dibawah kondisi primaatau disebut kurang andal.
f. Kerusakan berat struktur adalah cacad/kerusakan/kegagalan pada komponen
struktur yan dapat mengurangi kekuatannya sehingga kapasitas layan
(kekuatan, kekakuan, dan daktilitas) struktur sebagian atau secara
keseluruhan tetap dalam kondisi aman tetapi dibawah kondisi prima atau
disebut kurang andal.
g. Rusak ringan utilitas adalah rusak kecil/tidak berfungsinya sub komponen
utilitas yang tidak akan menimbulkan gangguan atau mengurangi tingkat
keberfungsian komponen utilitas dalam gedung atau disebut kondisi andal.
h. Kerusakan sedang utilitas adalah kerusakan/tidak berfungsinya sub
komponen utilitas yang dapat menimbulkan gangguan atau mengurangi
tingkat keberfungsian komponen utilitas dalam gedung atau disebut kondisi
kurang andal.
i. Kerusakan berat utilitas adalah kerusakantidak berfungsinya sub komponen
utilitas yang dapat menimbulkan gangguan berat atau mengakibatkan tidak
2 - 11
berfungsinya secara total komponen utilitas dalam gedung atau disebut

kondisi tidak andal.
2 - 12
2.2. Tinjauan Pustaka

2.2.1. Tahapan / Proses Pembangunan Bangunan Gedung
Bagan 2.1. Kegiatan Pra Rencana

(Sumber: Tata Cara Penyelenggaraan Bangunan Gedung, Departemen Pekerjaan Umum)
Bagan 2.2. Kegiatan Perencanaan

2 - 12
2.2.2. Persyaratan Bangunan Teknis
Menurut PERMEN PU NO 29 / PRT / M / 2006 Tentang Persyaratan Teknis

Bangunan Gedung, kriteria keandalan bangunan gedung adalah sebagai berikut :
1. Persyaratan Keselamatan Gedung
a. Persyaratan struktur bangunan gedung.
Secara umum adalah mampu menahan beban sesuai dengan fungsinya dalam
kurun waktu umur teknis yang ditentukan. Secara detail, stabil dan kukuh
sehingga pada kondisi pembebanan diatas beban maksimum, apabila terjadi
keruntuhan masih dapat member kemudahan evakuasi pengguna. Mampu
memikul semua beban dan atau pengaruh luar yang mungkin bekerja selama
umur layanan struktur yang direncanakan. Setiap bangunan pada zona gempa
atau zona angin harus direncanakan sebagai bangunan tahan gempa atau
angin. Elemen struktur bangunan harus dirancang sedemikina rupa sehingga
pada kejadian kebakaran dalam bangunan tidak terjadi. Aspek-aspeknya
meliputi :
- Struktur bangunan gedung.
- Pembebanan pada bangunan gedung.
- Struktur atas bangunan gedung.
- Struktur bawah bangunan gedung.
- Keandalan bangunan gedung.
b. Persyaratan kemampuan bangunan gedung terhadap bahaya kebakaran.
Secara umum setiap bangunan kecuali rumah tinggal tunggal harus dilindungi
terhadap bahaya kebakaran dengan sistem proteksi pasif dan aktif terhadap
bahaya kebakaran. Penerapan sistem proteksi pasif atau aktif didasarkan pada
fungsi / klasifikasi, luas, ketinggian, volume, bahan bangunan terpasang, dan
atau jumlah penghuni bangunan. Setiap bangunan dengan fungsi / klasifikasi,
luas, ketinggian, volume bangunan, dan atau jumlah penghuni tertentu harus
memiliki unit manajemen pengamanan kebakaran. Aspek-aspeknya meliputi :
- Sistem proteksi pasif dan aktif.
- Persyaratan jalan keluar dan aksesibilitas untuk pemadam kebakaran.
- Persyaratan pencahayaan darurat, tanda arah keluar/exit, dan sistem
peringatan bahaya.
- Persyaratan komunikasi dalam bangunan gedung.
2 - 13
- Persyaratan instalasi bahan bakar gas.

- Manajemen penanggulangan kebakaran.
c. Persyaratan kemampuan bangunan gedung terhadap bahaya petir dan bahaya
kelistrikan meliputi :
- Persyaratan instalasi proteksi petir.
- Persyaratan sistem kelistrikan.
2. Persyaratan Kesehatan Bangunan Gedung
a. Persyaratan sistem penghawaan.
Merupakan kebutuhan sirkulasi dan pertukaran udara yang harus disediakan
pada bangunan gedung melalui bukaan dan atau ventilasi alami dan atau
ventilasi buatan. Bangunan gedung tempat tinggal, pelayanan kesehatan,
pendidikan dan bangunan pelayanan umum lainnya harus mempunyai bukaan
untuk ventilasi alami. Setiap bangunan gedung harus mempunyai ventilasi
alami dan atau ventilasi mekanik / buatan sesuai dengan fungsinya. Bangunan
gedung tempat tinggal harus mempunyai bukaan permanen, kisikisi pada
pintu dan jendela dan atau bukaan permanen yang dapat dibuka untuk
kepentingan ventilasi alami. Bangunan gedung pelayanan kesehatan
khususnya ruang perawatan harus mempunyai bukaan permanen, kisi-kisi
pada pintu dan jendela dan atau bukaan permanen yang dapat dibuka untuk
kepentingan ventilasi alami. Bangunan pendidikan khususnya ruang kelas
harus mempunyai bukaan permanen, kisi-kisi pada pintu dan jendela dan atau
bukaan permanen yang dapat dibuka untuk kepentingan ventilasi alami.
Ventilasi alami harus memenuhi ketentuan:
- Terdiri dari bukaan permanen.
- Setiap lantai gedung parkir kecuali pelataran parker terbuka harus
mempunyai sistem ventilasi alami permanen yang memadai.
- Ventilasi alami pada suatu ruangan dapat berasal dari kisi – kisi pada pintu
dan jendela, bukaan permanen, pintu ventilasi atau sarana lainnya dari
ruangan yang bersebelahan.
Ventilasi mekanik atau buatan harus memenuhi ketentuan:
- Harus diberikan jika ventilasi alami tidak dapat memenuhi syarat.
- Penempatan fan harus memungkinkan pelepasan udara keluar dan
masuknya udara segar, atau sebaliknya.
2 - 14
- Harus bekerja terus – menerus selama ruang tersebut dihuni.

- Bangunan atau ruang parkir tertutup harus dilengkapi sistem ventilasi
mekanik atau buatan untuk pertukaran udara.
- Gas buang mobil pada setiap lantai ruang parker bawah tanah tidak boleh
mencemari udara bersih pada lantai lainnya.
- Harus memperhitungkan besarnya pertukaran udara yang disarankan untuk
berbagai fungsi ruang dalam bangunan gedung.
- Mempertimbangkan prinsip – prinsip penghematan energi.
- Mengikuti pedoman dan standar teknis yang berlaku.
- Persyaratan ventilasi.
b. Persyaratan sistem pencahayaan
Kebutuhan pencahayaan disediakan melalui pencahayaan alami dan atau
pencahayaan buatan. Bangunan gedung tempat tinggal, pelayanan kesehatan,
pendidikan dan bangunan pelayanan umum lainnya harus mempunyai bukaan
untuk pencahayaan alami. Setiap bangunan gedung harus mempunyai
pencahayaan yang cukup sesuai dengan fungsinya, yang dapat dipenuhi
melalui pencahayaan alami dan atau pencahayaan buatan. Pencahayaan alami
harus memenuhi ketentuan :
- Pemanfaatan pencahayaan alami harus diupayakan optimal.
- Kebutuhan pencahayaan alami disesuaikan dengan fungsi bangunan
gedung dan fungsi masing-masing ruang didalam bangunan gedung.
Bangunan gedung tempat tinggal, pelayanan kesehatan, dan pendidikan harus
mempunyai dinding dan atau atap tembus cahaya untuk kepentingan
pencahayaan alami. Bukaan tersebut dapat ditutup dengan bahan yang tembus
cahaya. Silau sebagai akibat pencahayaan alami perlu dikendalikan agar tidak
mengganggu tingkat iluminasi yang dipersyaratkan sesuai fungsi ruang dalam
bangunan gedung.
Pencahayaan buatan harus dipilih secara fleksibel, efektif, dan sesuai
dengan tingkat iluminasi yang dipersyaratkan sesuai dengan fungsi ruang
dalam bangunan gedung, dengan mempertimbangkan efisiensi, penghematan
energi yang digunakan, dan tidak menghasilkan situasi yang kurang nyaman
karena silau atau pantulan.
2 - 15
Semua sistem pencahayaan kecuali yang diperlukan untuk pencahayaan

darurat harus dilengkapi dengan pengendali manual, dan atau otomatis serta
ditempatkan pada tempat yang mudah dicapai / dibaca oleh pengguna ruang.
Mengikuti pedoman dan standar teknis yang berlaku. Aspeknya meliputi:
- Persyaratan sistem pencahayaan pada bangunan gedung.
c. Persyaratan sanitasi
Sistem sanitasi harus disediakan di dalam dan di luar bangunan gedung untuk
memenuhi kebutuhan air bersih, pembuangan air kotor, dan atau air limbah,
kotoran, dan sampah, serta penyaluran air hujan. Sistem sanitasi pada
bangunan gedung dan lingkungannya harus dipasang sehingga mudah dalam
pengoperasian dan pemeliharaannya, tidak membahayakan serta tidak
mengganggu lingkungan sekitar. Setiap bangunan gedung harus dilengkapi
dengan sistem plambing, yang meliputi sistem air bersih, sistem air kotor, air
kotoran dan atau air limbah, alat plambing yang memadai serta sistem
pengolahan air limbah.
Sistem plambing harus direncanakan dan dipasang sedemikian rupa
sehingga mudah dalam operasional dan pemeliharaannya, tidak mencemari
lingkungan, serta diperhitungkan sesuai fungsi bangunan gedung. Ketentuan
tata cara perencanaan dan pemasangan sistem plambing pada bangunan
gedung mengikuti pedoman dan standar teknis yang berlaku.
- Setiap bangunan gedung dan pekarangannya harus dilengkapi dengan
sistem air hujan.
- Air hujan harus dialirkan ke sumur resapan dan dialirkan ke jaringan
drainase kota sesuai dengan ketentuan tertentu kecuali untuk daerah
tertentu.
- Bila belum tersedia jaringan drainase kota ataupun sebab-sebab lain yang
dapat diterima, maka harus dilakukan cara-cara lain yang dibenarkan oleh
instansi yang berwenang.
- Sistem saluran air hujan harus dipelihara untuk mencegah terjadinya
endapan dan penyumbatan pada saluran.
- Ketentuan tata cara perencanaan, pemasangan dan pemeliharaan sistem
saluran air hujan pada bangunan gedung mengikuti pedoman dan standar
teknis yang berlaku.
2 - 16
- Ketentuan tata cara perencanaan, pemasangan dan pengelolaan fasilitas

persampahan pada bangunan gedung mengikuti pedoman dan standar
Aspek-aspeknya meliputi :
- Persyaratan plambing pada bangunan gedung.
- Persyaratan instalasi gas medik.
- Persyaratan penyaluran air hujan.
- Persyaratan fasilitas sanitasi dalam bangunan gedung (saluran
pembuangan air kotor, tempat sampah, penampungan sampah, dan
pengolahan sampah).
d. Persyaratan penggunaan bahan bangunan gedung
Penggunaan bahan bangunan gedung harus aman bagi kesehatan pengguna
bangunan gedung dan tidak menimbulkan dampak negatif terhadap
lingkungan. Penggunaan bahan bangunan dalam pembangunan dan
pemanfaatan bangunan gedung harus:
- Menjamin kesehatan, keselamatan pengguna gedung dan tidak
menimbulkan dampak negative terhadap lingkungan.
- Menjamin keandalan bangunan gedung sesuai umur layanan teknis yang
direncanakan.
- Menjamin ketahanan bahan bangunan terhadap kerusakan yang
diakibatkan oleh cuaca, serangga perusak, dan atau jamur.
- Mewujudkan bangunan gedung yang serasi dan selaras dengan
lingkungannya.
- Pemanfaatan dan penggunaan bahan bangunan lokal dianjurkan sesuai
dengan kebutuhan dan memperhatikan kelestarian lingkungan.
- Penggunaan bahan bangunan untuk fungsi dan klasifikasi bangunan
gedung tertentu termasuk bahan bangunan tahan api harus melalui ujian.
- Bahan bangunan pre fabrikasi harus dirancang sehingga memiliki sistem
sambungan yang baik dan andal serta mampu bertahan terhadap gaya
angkat pada saat pemasangan.
- Ketentuan mengenai bahan bangunan mengikuti pedoman dan standar
2 - 17
3. Persyaratan Kenyamanan Bangunan Gedung

a. Persyaratan kenyamanan ruang gerak dalam bangunan gedung meliputi :
- Persyaratan kenyamanan ruang gerak dan hubungan antar ruang.
b. Persyaratan kenyamanan kondisi udara dalam ruang meliputi :
- Persyaratan kenyamanan termal dalam ruang.
c. Persyaratan kenyamanan pandangan meliputi :
- Persyaratan kenyaman pandangan ( visual ).
d. Persyaratan kenyamanan terhadap tingkat getaran dan kebisingan meliputi :
- Persyaratan getaran.
- Persyaratan kebisingan.
4. Persyaratan Kemudahan Bangunan Gedung
a. Persyaratan hubungan ke, dari dan di dalam bangunan gedung.
- Persyaratan kemudahan hubungan horizontal dalam,bangunan gedung
- Persyaratan kemudahan hubungan vertikal dalam bangunan gedung.
- Persyaratan sarana evakuasi.
b. Persyaratan kelengkapan prasarana dan sarana pemanfaatan bangunan
gedung.
2.3. Pendekatan Studi Literatur dan Alat Kerja

2.3.1. Pendekatan Arsitektur dan Kinerja Bangunan
Perancangan sebuah bangunan gedung merupakan hasil dari proses

penciptaan karya arsitektural yangg bertujuan mewadahi manusia untuk melakukan
berbagai aktivitasnya. Oleh sebab itu hasil dari rancangan tersebut yaitu bangunan
gedung yang sudah dibangunan dan dihuni seharusnya mencitrakan kreativitas yang
unik dan spesifik dalam aspek fungsi, tata ruang, penampilan dan kinerjanya.
Melalui pendekatan ilmiah (scientific approach), wujud arsitektur sebuah
bangunan gedung dapat dievaluasi kualitasnya dengan pendekatan objektif yang
mengacu pada aspek-aspek terukur berdasarkan standar-standar yang berlaku secara
nasional maupun internasional.
Berdasarkan Permen PU no 29/PRT/M/2006, penelitian kerja bangunan
merupakan penyelidikan terhadap tingkat pemenuhan terhadap persyaratan
kenyamanan dan kesehatan bangunan gedung akan menentukan tingkat pemakaian
dan produktivitas penghuni bangunan dengan tujuan masing-masing.
2 - 18
Salah satu faktor yang menentukan kelancaran pekerjaan dalam bangunan

adalah tata ruang bangunan. Untuk mendapatkan tata ruang bangunan dapat
dilakukan melalui beberapa pendekatan terhadap:
- Kebutuhan jenis ruang.
- Sifat hubungan kelompok ruang.
- Standar besaran ruang.
- Jenis dan besaran ruang.
- Penyusunan ruang.
Untuk tujuan penelitian tingkat keandalan bangunan gedung, sampling bangunan
diperiksa berdasarkan dua komponen:
1. Komponen Ruang Dalam
a. Parameter kinerja ruang dalam (interior):
- Spasial / Keruangan (spatial performance)
- Layout ruang individu: ukuran, macam perabot, tempat duduk, faktor
ergonomic.
- Layout ruang kelompok: pengelompokan ruang, sirkulasi, pencapaian,
orientasi, dan penandaan
- Pelayanan dan kesesuaian: sanitasi, alat-alat listrik, keamanan,
telekomunikasi, dan sirkulasi/transportasi.
- Fasilitas kemudahan (amenities).
- Faktor-faktor pemakaian dan control.
b. Termal (thermal performance)
- Suhu udara.
- Suhu radiant.
- Kelembaban udara.
- Kecepatan udara.
- Faktor-faktor pemakaian dan kontrol.
c. Akustik (acoustic performance)
- Sumber bising (noise source).
- Jalur rambat suara (sound path).
- Penerima suara (sound receiver).
2 - 19
d. Visual (visual performance)

- Latar belakang dan fokus cahaya (ambient and task levels): alami dan
buatan.
- Contrast dan brightness.
- Warna
- Informasi-informasi visual dan pemandangan
e. Kualitas udara dalam ruang (indoor air quality)
- Suplai udara segar (fresh air).
- Pergerakan dan distribusi udara segar.
- Material pollutant.
- Energy pollutant.
Tabel 2.1. Batas-batas penerimaan (limit of acceptability)

(Sumber: Dokumen Pribadi)
Komponen bangunan yang diamati:

a. Plesteran lantai
b. Pelapis muka dinding
c. Pelapis dinding
d. Pintu / jendela
e. Pelapis muka langit-langit
2. Komponen Ruang Luar
a. Parameter kinerja komponen pelingkup bangunan (enclosure):
2 - 20
b. Ketahanan bangunan (building integrity)

- Antisipasi beban: beban hidup, beban mati, getaran.
- Kelembaban: hujan atau uap yang menyebabkan karat, kebocoran atau
pengembunan.
- Suhu: perbedaan panas, isolasi panas, perbedaan pemuaian dan penyusutan
akibat panas.
- Pergerakan udara: infiltrasi atau exfiltrasi, perbedaan tekanan udara.
- Radiasi dan cahaya: radiasi matahari, radiasi lingkungan, visible light
spectrum.
- Penanggulangan bahaya api.
Komponen bangunan yang diamati:
a. Penutup atap
b. Pelapis muka dinding luar
c. Pelapis muka lantai luar
e. Pelapis muka langit-langit luar
Beberapa aspek fisik yang sangat penting untuk diperhatikan dalam studi
evaluasi karena sangat menentukan kenyamanan bagi pemakai di dalamnya.
Faktor-faktor yang mempengaruhi fisik ruang adalah:
a. Warna
Sebagai bangunan gedung yang memiliki fungsi sebagai bangunan rumah
sakit, bangunan perkantoran, bangunan olah raga maka pemilihan warna
untuk ruang-ruang dalam bangunan akan sangat berpengaruh terhadap
penciptaan suasana ruang, terutama yang berkaitan dengan psikis pemakai
bangunan.
Pemilihan warna dapat berupa warna penerangan buatan yang digunakan
maupun warna yang dipakai sebagai bahan pelengkap ruangan seperti bahan
penutup dinding, furniture, bahan dekoratif ruangan dan sebagainya.
Penyelesaian warna pada masing-masing banguna, baik untuk eksterior
ataupun interior menggunakan warna-warna cerah. Kondisi ini telah sesuai
dan sangat mendukung fungsi ataupun jenis kegiatan yang berlangsung,
sehingga penyelesaian warna ini perlu ditindaklanjuti.
2 - 21
Penerangan buatan di dalam ruang sebagaian besar menggunakan penerangan

umum yang bersifat langsung dengan menggunakan jenis lampu daylight
yang mempunyai efek perubahan warna relatif kecil.
b. Penghawaan
Suhu yang nyaman dan optimum untuk suatu ruang adalah 22-25° C dengan
kelembaban 40%-60%. Penyimpangan dari standar tersebut akan berpengaruh
kepada kelangsungan aktivitas dalam ruang, penyimpangan ini dapat
menimbulkan kelelahan, kegerahan, dsb. Oleh sebab itu perlu dipikirkan
mengenai pemecahan untuk memperoleh suhu dan kelembaban yang sesuai
dengan standard sehingga ruang menjadi nyaman. Ketidaknyamanan ruang
dipengaruhi oleh :
- Radiasi dinding, atap, oleh sinar matahari
- Panas karena suhu badan manusia
- Peralatan dan bahan yang dapat menimbulkan panas
Salah satu usaha yang dilakukan untuk menghindari ketidaknyamanan,
adalah:
- Mengatur tata letak bangunan dan ruang sehingga dapat mengurangi
pengaruh langsung sinar matahari.
- Penggunaan peralatan/bahan yang dapat mengurangi panas.
- Mengkondisikan udara, baik dengan ventilasi alam maupun buatan (AC).
Untuk mencapai kondisi ruang yang diinginkan yaitu dengan suhu sekitar 22-
25°C dan nilai kelembaban 40%-70% dan kebutuhan udara bersih 20-
50m3/jam per orang maka perlu pengkondisian ruang, yaitu dengan cara
pemasangan AC Pakage dan Split. Pemilihan sistem tergantung pada
kekhususan ruang dan kebutuhan ruang.
Pada kondisi bangunan eksisting secara umum luasan pelubangan
Binding untuk fungsi jendela sebagai tempat pertukaran udara berlangsung
telah memenuhi persyaratan apabila dibandingkan dengan luas ruangan di
dalamnya, kondisi ini didukung dengan sumbu akses bangunan. Penggunaan
sistem AC pada bangunan eksisting tentu saja akan sangat membantu dalam
menciptakan suasana kerja yang nyaman. Sebagai konsekuensinya biaya
operation maintenance perlu ditambahkan.
c. Penerangan
2 - 22
Dalam usaha untuk menunjang aktivitas yang terjadi maka dibutuhkan sistem
penerangan yang tepat. Sistem penerangan ini dibedakan menjadi 2 yang
disesuaikan dengan kebutuhan, yaitu :
- Penerangan alami
Penerangan alami pada siang hari dapat dimanfaatkan untuk ruang-ruang
yang langsung berhubungan dengan luar. Penerangan alam ini memiliki
jarak jangka mencapai 6 kali tinggi bukaan sedangkan selebihnya dapat
diupayakan penerangan buatan.
- Penerangan buatan
Sebagai bangunan perkantoran, pengadaan penerangan buatan
disesuaikan dengan aktivitas dan fungsi masing-masing ruang, yaitu :
Penerangan umum untuk memberikan iluminasi yang tersebar merata ke
seluruh ruangan, penerangan, penerangan khusus untuk ruang-ruang yang
membutuhkan ketelitian kerja yang cukup tinggi, selain itu juga untuk
menciptakan suasana yang diinginkan. Penerangan buatan pada siang hari
diupayakan hanya sebagai tambahan penerangan dari terang alami atau
untuk mengatasi permasalahan apabila kondisi tidak memungkinkan,
sehingga zonasi perletakan dari tata lampu yang ada perlu untuk
direncanakan secara seksama. Perletakan tata lampu dari penerangan
buatan yang terdapat pada bangunan eksisting, umumnya sebagai
penerangan umum dengan jenis penerangan langsung dan merata pada
seluruh ruang. Jumlah titik lampu dan jenis penerangan yang ada secara
umum telah memenuhi persyaratan. Pada perencanan nantinya perlu
direncanakan zonasi dari tata letak lampu yang mengacu pada terang alami
yang diterima oleh ruangan.
d. Penerangan campuran (alam dan buatan)
Pemanfaatan penerangan alami dan buatan, dimana terdapat suatu aktivitas
yang mempersyaratkan digunakannya sistem penerangan tersebut. Adapun
kebutuhan penerangan untuk tiap-tiap ruangan sesuai dengan fungsinya dapat
dikemukakan sebagai berikut :
- Ruang umum yang meliputi ruang kerja pegawai membutuhkan iluminasi
sebesar 300 lux, koriclor membutuhkan 50 lux (sekurang-kurangnya 1/5
2 - 23
daripada iluminasi ruangan kantornya) (Standard Penerangan buatan,

Dirjen Cipta Karya, tahun 1985).
- Ruang khusus yang meliputi ruang sidang dan ruang pertemuan
membutuhkan iluminasi sebesar 200 lux terutama dimanfaatkan untuk
diskusi.
Penerangan ini harus dapat diredupkan atau dikurangi untuk menunjukkan
slide, film, dsb.
e. Suara / Akustik
Untuk memperoleh kenikmatan suara/akustik terutama pada ruangruang yang
memeriukan persyaratan akustik tertentu, maka perlu diketahui adanya
sumber bunyi yang dalam hal ini dapat dibedakan menjadi :
- Sumber bunyi yang berasal dari dalam bangunan seperti : suara yang
ditimbulkan oleh kegiatan manusia dan peralatan di dalamnya.
- Sumber bunyi dari luar bangunan, seperti suara yang ditimbulkan oleh lalu
lintas dari jalan sekitar bangunan.
Untuk mengatasi menjalarnya bunyi, salah satu yang dapat dilakukan adalah
dengan memberhentikan suara, pemisahan suara dengan memisahkan sumber
bunyi dari ruang-ruang yang membutuhkan ketenangan, pencegahan suara
dengan jalan memasang bahan penyerap langsung pada sumber bunyi,
masking dengan menutup suara atau bunyi dan memberikan background
music lembut. Pada kondisi eksisting ruang-ruang yang membutuhkan
perencanaan akustik umumnya berupa ruang sidang dan rapat. Secara umum
penyelesaian akustik pada ruang-ruang tersebut belum memenuhi
persyaratan, sehingga untuk perencanaan nantinya perlu dilakukan
pembenahan pada ruangan tersebut agar dapat difungsikan secara maksimal.
Metode pengumpulan data adalah salah satu cara yang paling tepat dalam
melakukan identifikasi dan menganalisis data. Metode pengumpulan data
yang akan dilakukan adalah dengan menggunakan beberapa indikator.
Beberapa indikator yang dapat dilakukan dalam metode pengumpulan data
adalah sebagaimana tercantum dalam tabel di bawah ini.
2 - 24
Tabel 2.2. Indikator Pengumpulan Data

Sedangkan instrumen sederhana yang digunakan adalah menggunakan alat

yang dapat mendeteksi beberapa parameter suhu, kelembaban suatu ruang,
kandungan kadar karbondioksida.
Berikut adalah gambar beberapa alat kerja yang digunakan dalam melakukan
pengujian.
(a) (b) (c) (d)

Gambar 2.1. (a)Distance Meter, (b)Anemometer, (c)Light Meter, dan (d)Sound Level Meter
(Sumber: http://wandasaputra93.wordpress.com/macam-macam-alat-ukur/)
Keterangan:
- Sound level meter LUTRON SL-4012 untuk mengukur tingkat kebisingan.
- Anemometer probe YK-200PAL-LUTRON + Intelligent Thermometer YK-
2001TM untuk mengukur laju kecepatan udara.
- Light level meter LUTRON YK-200PLX untuk mengukur tingkat
pencahayaan.
- Distance meter - DISTO untuk mengukur jarak, lugs dan volume ruang.
2 - 25
Sedangkan untuk mengumpulkan informasi yang dapat dipercaya (reliable data)

dan faktual, maka tahap awal yang penting untuk dilakukan adalah pemeriksaan
lapangan.
a. Kesepakatan pemeriksaan (inspection agreement)
- Pemahaman tujuan inspeksi (perlu ada kesepakatan tertulis antara
pemeriksa dan pemilik/pengelola bangunan gedung, Tujuan dari
kesepakatan adalah untuk menghindari perselisihan dan ketidaksepahaman
yang tidak perlu).
- Identifikasi kondisi fisik.
- Tahapan pengamatan awal terhadap kondisi bangunan gedung.
- Pengamatan visual dalam kondisi pencahayaan normal atau khusus.
- Testing dengan peralatan tertentu.
- Batasan (limitation).
b. Pemeriksaan (inspection)
- Nama pemilik/pengelola bangunan.
- Alamat lokasi bangunan yang diamati.
- Tanggal dan waktu pemeriksaan.
- Identitas dari pemeriksa yang melakukan pemeriksaan.
- Kondisi ambien pada saat dilakukan penyelidikan yang dinilai relevan
dengan tujuan penyelidikan.
- Deskripsi dan identifikasi kondisi struktur bangunan.
- Identifikasi area tertentu yang tidak bisa diselidiki (meskipun termasuk
dalam lingkup peneyelidikan) dengan alasan tertentu.
- Observasi dari hasil pemeriksaan.
c. Pelaporan (inspection records)
- Identifikasi semua pihak yang terlibat (Nama dan alamat lembaga
pemeriksa, Identitas personil yang melakukan pemeriksaan, Identitas
pemilik/pengelola bangunan gedung).
- Detail properti (Alamat bangunan gedung yang diperiksa, Deskripsi dan
identifikasi bangunan, bagian dari bangunan atau struktur lainnya).
2 - 26
- Detail pemeriksaan (Tanggal pemeriksaan, Detail tentang tujuan, lingkup

dan kriteria-kriteria yang disepakati, Kondisi ambien pada saat dilakukan
pemeriksaan).
- Batasan-batasan, berupa identifikasi beberapa area atau item yang tidak
diperiksa karena alasan tertentu dan jika diperlukan diberikan rekomendasi
untuk pemeriksaan lebih lanjut.
- Observasi.
- Item-item penting.
- Kesimpulan.
2.3.2. Pendekatan Struktur
1. Konsep Perencanaan
Struktur yang didesain pada dasarnya harus memenuhi kriteria-kriteria sebagai
berikut:
- Kesesuaian dengan lingkungan sekitar.
- Ekonomis.
- Kuat dan menahan beban yang direncanakan.
- Memenuhi persyaratan kemampuan layanan.
- Mudah dalam hal perawatan (durabilitas tinggi).
Ada 2 filosofi dalam merencanakan elemen struktur beton bertulang yaitu:
a. Metoda Tegangan Kerja
Unsur struktur direncanakan terhadap beban kerja sedemikian rupa sehingga
tegangan yang terjadi lebih kecil daripada tegangan yang diijinkan, dimana:
b. Metoda Kekuatan Ultimit

Dengan metoda ini, unsur struktur direncanakan terhadap beban kekuatan
ultimit yang diinginkan, yaitu:
Pada dasarnya garis besar perencanaan/ langkah-langkah perencanaan

struktur
adalah seperti diagram dibawah ini:
2 - 27
Bagan 2.3. Garis Besar Langkah Perencanaan Struktur

2. Kondisi Batas Struktur

Dalam evaluasi elemen beton bertulang ada beberapa kondisi batas yang
dapat dijadikan pedoman yaitu:
a. Kondisi batas ultimit , dapat disebabkan oleh beberapa faktor berikut:
- Hilangnya keseimbangan lokal/ global
- Rupture, yaitu hilangnya ketahanan lentur dan geser elemen elemen
struktur
- Keruntuhan progresif akibat adanya keruntuhan lokal pada daerah
sekitarnya
- Pembentukan sendi plastis
- Ketidakstabilan struktur
- Fatigue
b. Kondisi batas kemampuan layanan yang menyangkut berkurangnya fungsi
struktur, yaitu dapat berupa:
- Defleksi yang berlebihan pada kondisi layan
- Lebar retak yang berlebih
- Vibrasi yang menggangu
c. Kondisi batas khusus, yang menyangkut kerusakan / keruntuhan akibat beban
abnormal, dapat berupa:
- Keruntuhan pada kondisi gempa ekstrim
- Kebakaran, ledakan atau tabrakan kendaraan
- Korosi atau jenis kerusakan lainnya akibat lingkungan
Konsep Perencanaan batas dan evaluasi kondisi batas digunakan sebagai prinsip
dasar peraturan beton Indonesia. (SNI.03-2847-2002)
2 - 28
3. Prosedur Desain berdasarkan Peraturan Beton Indonesia

Elemen struktur harus selalu didesain untuk dapat memikul beban berlebih
dengan besar tertentu, diluar beban yang diharapkan terjadi dalam kondisi
normal. Kapasitas cadangan tersebut diperlukan untuk mengantisipasi
kemungkinan adanya faktor-faktor ―overload‖ dan faktor ―undercapacity‖.
Overload dapat terjadi akibat:
- Perubahan fungsi struktur.
- Pengurangan perhitungan pada pengaruh beban karena penyederhanaan
perhitungan.
- Urutan dan metode konstruksi.
Under-capacity dapat terjadi akibat :
- Variasi kekuatan material.
- Workmanship.
- Tingkat pengawasan.
Berdasarkan prosedur desain yang baku, kekuatan (resistance) elemen struktur
harus lebih besar Dada pengaruh beban, sehingga:
Resistance ≥ Penqaruh Beban
Untuk mengantisipasi kemungkinan lebih rendahnya resistensi (kekuatan)
elemen struktur daripada yang diperhitungkan/direncanakan dan kemungkinan
lebih besarnya pengaruh beban daripada yang direncanakan maka diperkenalkan
faktor reduksi kekuatan, yang nilainya <1, dan OR beban yang nilainya > 1,
sehingga:
Prosedur desain yang memperhitungkan adanya faktor-faktor beban dan

resistance diatas disebut sebagai desain kekuatan ultimit. Prosedur desain ini
pada dasarnya merupakan metoda perencanaan kondisi batas dimana perhatian
utama ditekankan pada kondisi batas ultimit. Kondisi batas serviceabilitas
(kemampuan layanan) kemudian dicek setelah desain awal diperoleh.
2 - 29
Filosofi dasar metoda perencanaan ini terdapat pada SNI 03-2847-2002

yang bunyinya adalah:
a. Struktur dan komponen struktur harus direncanakan hingga semua
penampang mempunyai kekuatan rencana minimum same dengan kuat perlu,
yang dihitung berdasarkan kombinasi beban dan gaya terfaktor yang sesuai
dengan ketentuan tata cara ini.
Dalam butir a diatas, kuat rencana adalah identik dengan ORn; sedangkan
kuat perlu mengacu pada pengaruh beban terfaktor, yaitu a1S1 + a2S2 + ....
b. Komponen struktur juga harus memenuhi ketentuan lain yang tercantum
dalam tata cara ini untuk menjamin tercapainya perilaku struktur yang cukup
baik pada tingkat beban kerja. Butir 2 diatas mengharuskan adanya
pengontrolan lendutan dan lebar retak pada komponen struktur yang sudah
didesain.
Beban Terfaktor dan Kuat Perlu
SNI 03-2847 menguraikan tentang faktor-faktor beban dan kombinasi beban
terfaktor untuk perhitungan pengaruh beban.
Kombinasi beban terfaktor tersebut adalah:
- Kombinasi beban coati dan beban hidup:
U = 1,2 D + 1,6 L
- Jika pengaruh angin ikut diperhitungkan:
U = 0,75 (1,2 D + 1,6 L + 1,6 W) atau
U = 0,9 D + 1,3 W
- Jika pengaruh gempa harus diperhitungkan:
U= 1,05 ( D + LR ± E ) atau
U = 0,9 ( D ± E )
Kuat perlu atau pengaruh beban terfaktor (seperti momen, geser, torsi, dan
gaya aksial) dihitung berdasarkan kombinasi beban terfaktor U diatas. Kuat
perlu atau pengaruhpengaruh beban terfaktor tersebut ditulis dengan simbol-
simbol M, V, T, dan u, dimana subscript u menunjukkan bahwa nilai-nilai M,
V, T dan U tersebut didapat dari beban terfaktor U.
4. Investigasi Penanganan Struktur Gedung yang Mengalami Retak Retak dan
Penurunan Penyelidikan terhadap Bangunan Gedung dilakukan untuk
mengetahui Kelayakan dan Keamanan Bangunan dan segi kekuatan strukturnya.
2 - 30
Penyelidikan yang akan dilakukan meliputi penyelidikan lapangan can

laboratonium. Hal ini dilakukan untuk mengetahui Kelayakan dan Keamanan
bangunan struktur eksisting. Disamping itu, penyelidikan ini juga diharapkan
dapat memberikan rekomendasi tentang metoda perbaikan atau perkuatan
bilamana diperlukan.
Sebagai tahapan pertama sebelum dilakukannya analisis faktor keamanan
struktur, perlu dilakukan terlebih dahulu evaluasi yang mendalam mengenai
kondisi aktual struktur, termasuk pengukuran geometri struktur dan karakteristik
material bangunan eksisting. Hal ini perlu dilakukan mengingat tidak
tersedianya as built drawing bangungan eksisting. Untuk tujuan ini akan
dilakukan serangkaian pengujian yang sifatnya tidak merusak dengan
menggunakan alat-alat non destruktif seperti covermeter, pulse echolgeoraclar,
ultrasonic dan serangkaian pengujian yang sifatnya semi-merusak seperti core
drill, breaking out dan test sondir. Dengan pengujian-pengujian tersebut akan
dapat diketahui kondisi, diameter dan jumlah tulangan terpasang, kualitas
material beton dan kondisi struktur beton serta kedalaman pondasi dan daya
dukung pondasi.
Tahap selanjutnya adalah melakukan analisis struktur eksisting dengan
menggunakan data material dan struktural yang telah diperoleh. Analisis struktur
ini bertujuan untuk mengetahui tingkat faktor keamanan struktur eksisting.
Bilamana tingkat faktor keamanan struktur tidak memadai maka struktur
perlu diperkuat. Bentuk-bentuk perkuatan yang sesuai akan direkomendasikan
untuk mengembalikan fungsi struktur kembali seperti semula, Bentuk-bentuk
perkuatan yang direkomendasikan tersebut kemudian dituangkan dalam gambar
rencana, spesifikasi teknis dan BOQ.
2 - 31
Tabel 2.3. Lingkup Pekerjaan (Waktu Pelaksanaan Berdasarkan Lingkup Pekerjaan)

2 - 32
5. Penilaian Material/Struktur Beton Bertulang Eksisting

Penilaian struktur beton bertulang eksisting (struktur yang sudah berdiri)
diperlukan jika ada kekuatiran mengenai tingkat keamanan struktur atau
bagian-bagian struktur tersebut akibat adanva faktor-faktor yang sebelumnya
tidak diperhitungkan seperti:
a. Kesalahan perencanaan / pelaksanaan
Hal yang berhubungan dengan kemungkinan kesalahan perencanaan /
pelaksanaan dapat terdeteksi dari:
- Hasil pengamatan lapangan dimana terlihat adanya retak-retak lendutan
yang berlebihan pada bagian-bagian struktur.
- Sifat material yang diuji selama pelaksanaan pembangunan struktur, yang
menunjukkan hasil-hasil yang tidak memenuhi syarat baik dan segi
kekuatan maupun durabilitas (misal sifat kekedapan terhadap air yang di
syaratkan untuk bangunan seperti kolam renang).
- Hasil perhitungan (dengan memakai kekuatan material yang aktual) yang
menunjukkan adanya penurunan kapasitas kekuatan struktur atau
komponenkomponen struktur.
b. Penurunan kinerja material / struktur ekisisting yang diakibatkan oleh
pengaruh internal-eksternal seperti:
- Adanya pelapukan material pada struktur karena usianya yang sudah tua.
Atau karena serangan zat-zat kimia tertentu yang merusak (seperti jenis-
jenis senyawa asam).
- Adanya kerusakan pada struktur/bagian-bagian struktur karena bencana
kebakaran, banjir atau gempa atau karena struktur mengalami
pembebanan tambahan akibat adanya leclakan di sekitar struktur ataupun
beban berlebih lainnya yang belum diantisipasi dalam perencanaan.
c. Rencana redesain/perubahan peruntukan struktur yang menimbulkan
konsekuensi pada perubahan :
- Perubahan fungsi / penggunaan strukur.
- Penambahan tingkat (pengembangan struktur).
d. Sarat untuk proses jual-beli atau asuransi suatu struktur bangunan.
Untuk hal ini biasanya cukup dilakukan penyelidikan secara visual kecuali
jika ada tanda-tanda yang mencurigakan pada struktur. Pada umumnya,
tujuan penilaian struktur adalah untuk menentukan salah satu di bawah ini:
2-34
- Kemampuannya untuk tetap berfungsi sebagaimana yang diharapkan

berdasarkan desain awal.
- Jika kemampuannya sudah berkurang, maka perlu ditentukan
fungsi/beban yang cocok untuk kondisi struktur saat ini.
- Sisa umur layananya.
- Kemampuannya untuk menerima beban yang lebih besar atau melayani
fungsi yang lain.
- Kelayakan untuk memodifikasi struktur sehingga sesuai dengan
peraturan/code yang berlaku
- Kondisi/tingkat kerusakan yang dialami struktur Selain itu, penilaian
struktur eksisting merupakan bagian terpenting dari tahapan perencanaan
pekerjaan perbaikan/perkuatan struktur.
6. Prosedur Penilaian Struktur Beton Eksisting
Tujuan utama penilaian struktur adalah untuk rnendapatkan gambaran yang
realistik mengenai kondisi struktur yang sedang dikaji. Halhal yang dinilai
diantaranya adalah kapasitas pembebanan struktur, kemampuan layanan dan
durabilitas.
Prosedur penilaian dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan teknis pada
pekerjaan penilaian yang sedang dilakukan, Secara umum, ada enam tahapan
utama yang harus dilalui (lihat Tabel).
Tabel 2.4. Lingkup Pekerjaan (Waktu Pelaksanaan Berdasarkan Lingkup Pekerjaan)

2-35
Dari keenam tahapan tersebut, tahapan survey/pemeriksaan global dan

pemeriksaan detail merupakan tahapan-tahapan yang terpenting dalam
prosedur penilaian material/struktur beton bertulang eksisting. Bagian
selanjutnya dari makalah ini akan lebih difokuskan pada pembahasan mengenai
pemeriksaan/pengujian material/struktur beton bertulang eksisting.
7. Pemeriksaan/Pengujian Struktur Eksisting
Pemeriksaan struktur biasanya bertujuan untuk mendapatkan informasi yang
mendalam mengenal kondisi rnaterial/struktur dalam bangunan. Hal-hal yang
dilakukan dalam pemeriksaan struktur diantaranya adalah:
- Meng identifikasi semua cacat dan kerusakan.
- Mendiagnosa penyebabnya.
- Mengevaluasi kerusakan/cacat yang sudali diidentifikasi.
Beberapa bentuk metoda pengujian dapat digunakan untuk hal tersebut,
diantaranya pengujan-pengujian setempat yang bersifat tidak merusak seperti
pengujian ultrasonik, hammer dan lain-lain. Hasil pengujian tersebut (yang
merupakan parameter struktur yang aktual) kemudian dapat dimanfaatkan
untuk analisis kapasitas struktur atau komponen-komponen struktur.
Bentuk lainnya dapat berupa 'load test" (pengujian pembebanan) yang dapat
bersifat setengah merusak ataupun merusak total komponenkomponen
bangunan yang diuji. Pada kebanyakan Situasi biasanya hasil yang didapat dan
"load test" lebih meyakinkan dibanding hasil dari bentukbentuk pengujian
lainnya. Namun walaupun begitu, bentuk "load test" memerlukan waktu dan
biaya yang besar dan tidak mudah untuk di lakukan.
Informasi—informasi yang diperoleh dan pemeriksaan/pengujian struktur
eksisting tersebut dapat digunakan untuk menentukan apakah tindakan
perbaikan/perkuatan struktur yang perlu dilakukan atau layak secara ekonomis
untuk dilakukan (dibandingkan misalnya dengan biaya
demolisi/penghancuran). Seiain itu berdasarkan informasi-informasi tersebut
juga dapat ditentukan metoda terbaik jika perbaikan/perkuatan tersebut
memang diperlukan.
8. Tahapan Dalam Pemeriksaan / Pengujian Struktur Eksisting
Secara garis besar, pemeriksaan/pengujian struktur eksisting terdiri atas tiga
tahapan. yaitu:
2-36
a. Tahap perencanaan
- Penyelidikan visual pengamatan
Pengamatan visual diperlukan sebagai tahapan awal untuk
mendefinisikan permasalahan yang ada di lapangan. Berdasarkan
pengamatan visual ini bisa didapatkan informasi mengenai tingkat
kemampuan layanan (serviceability) komponen sruktur (seperti
lendutan), baik idaknya pengerjaan pada saat pembangunan
struktur/komponen strukur (misal ada tidaknya bagian yang keropos dan
―honeycombing‖ pada beton) dan jenis kerusakan yang dialami baik pada
tingkat material (seperi pelapukan beton) maupun tingkat struktural
(seperti retak-retak akibat lenturan pada struktur beton). Pada tahapan ini
diperlukan tenaga ahli yang terlatih yang dapat mendeteksi hal-hal
tersebut.
Sebagai contoh tenaga ahli tersebut harus mampu membedakan
jenis-jenis retak yang mungkin terjadi pada struktur beton. Untuk dapat
membedakan jenis—jenis retak tersebut beserta penyebabnya, perlu
diIakukan penyelidikan yang mendalam mengenai pola retak yang
terjadi. berdasarkan penyelidikan tersebut bisa didapat dugaan-dugaan
awal mengenai penyebab retak.
Tabel di bawah ini memperlihatkan bentuk-bentuk gejaIa yang
dapat timbul yang biasanya berhubungan deangan jenis-jenis kerusakan
tertentu. Pada session sebelumnya telah diberikan secara detail
bentukbentuk kerusakan yang umum pada material/struktur beton
bertulang eksisting beserta penyebabnya.
(a) (b) (c) (d)
Gambar 2.2. Diagnosa Kerusakan Pada Beton (a)Korosi Tulangan, (b)Susut Elastik,
(c)Serangan Sulfat, dan (d)Reaksi Alkali Agregat
(Sumber: Artikel D D. Higggins berjudul "Diagnosing the Causes of Detects or
Deterioration in Cocrete Structures”)
2-37
Tabel 2.5. Diagnosis Kerusakan yang Terjadi Pada Beton

- Pemilihan jenis pengujian

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pemilihan jenis metode pengujian
untuk struktur eksisting terdiri atas:
• Tingkat kerusakan struktur eksisting yang diizinkan
• Waktu pengerjaan
• Biaya yang tersedia
• Tingkat keandalan hasil pengujian
• Jenis permasalahan yang dihadapi
• Peralatan yang tersedia
Kemungkinan besar jenis pengujian yang tersedia tidak dapat memenuhi
semua hal diatas secara optimal, sehingga perlu adanya suatu kompromi.
Sebagai ilustrasi disampaikan disini bahwa metoda-metoda pengujian
beton yang sifatnya tidak merusak (seperti halnya ultrasonik dan hammer
test yang dapat digunakan untuk mengetahui kuat tekan beton pada
struktur) biasanya merupakan bentuk pengujian yang sangat sederhana,
cepat dan murah. Namun, tingkat kesulitan dalam mengkalibrasi hasil
pengujian, misalnya untuk proses interpretasi nilai kuat tekan beton,
adalah tergolong tinggi. Disamping itu, jika kalibrasi ini tidak dilakukan
secara baik dan benar, maka tingkat keandalan hasil pengujian dengan
menggunakan alat-alat tersebut akan menjadi rendah.
Sementara itu jenis pengujian lain yang tersedia seperti
pengambilan sampel core can struktur beton eksisting yaitu kemudian
dilanjutkan dengan pengujian tekan dapat memberikan informasi yang
2-38
lebih akurat mengenai nilal kuat tekan beton. Jadi, tingkat keandalan
hasil pengujian core tersebut adalah tergolong tinggi. Namun, cara ini
membutuhkan biaya yang sangat tinggi dan memerlukan waktu
pengerjaan yang relatif lebih lama. Selain itu, cara ini juga menimbulkan
kerusakan pada struktur. Jadi dapat dilihat disini bawa sebagai langkah
awal dalam memilih jenis pengujian yang paling sesuai dengan situasi
dan kondisi yang ada perlu disusun terlebih dahulu tingkat prioritas hal-
hal yang akan dijadikan sebagai dasar pemilihan. Namun perlu
diperhatikan bahwa biasanya tingkat akurasi hasil pengukuran
merupakan kriteria yang paling penting dalam pemilihan jenis pengujian.
Biasanya, untuk mengatasi kelemahan pengujian-pengujian yang
disebutkan pada ilustrasi diatas, dapat dilakukan penggabungan beberapa
jenis/metoda pengujian. Sebagai contoh, karena dapat memberikan hasil
yang akurat, pengujian core dapat digabungkan dengan bentuk-bentuk
pengujian yang lain seperti pengujian ultrasonic atau hammer. Disini,
pengujian core dapat dilakukan untuk mengkalibrasi hasil pengujian
ultrasonic clan hammer. Karena sifatnya yang hanya mengkalibrasi,
jumlah sample core yang diperlukan tentu saja dapat diperkecil.
Sehingga kerusakan yang timbul pun dapat diminimumkan.
- Jumlah dan lokasi pengujian
Jumlah pengujian yang dibutuhkan, ditenukan oleh:
• Tingkat akurasi yang diinginkan
• Biaya yang dibutuhkan
• Tingkat kerusakan yang ditimbulkan
Sebagai contoh, pada pengujian hammer, untuk mengetahui nilai kuat
tekan beton dengan tingkat akurasi yang tinggi biasanya diperlukan
dalam jumlah yang besar yang lokasi pengujiannya dapat disebarkan
sehingga mencakupi semua daerah komponen struktur yang kan diuji.
Gambar 2.3. Hammer Test

2-39
b. Tahapan pelaksanaan
Pada tahap pelaksanaan perlu diperhatikan tingkat kesulitan dalam
mencapai lokasilokasi yang telah ditentukan sebagai lokasi pengujian.
Sistem perancah dapat digunakan, namun sistemnya harus direncanakan dan
dipersiapkan dengan baik. Penanganan peralatan pengujian harus dilakukan
dengan baik selama pelaksanaan. Selain itu, keselamatan tenaga pelaksana
harus benar-benar diperhatikan (tenaga pekerja perlu dilengkapi dengan
peralatan keselamatan seperti topi pengaman ("hard hat"), tali pengikat dan
lain-lain). Pada saat pelaksanaan, perlu diperhatikan pengaruh gangguan
yang mungkin timbul dari pengujian tersebut terhadap lingkungan (baik
terhadap orang maupun terhadap gedung-gedung struktur-struktur disekitar
lokasi struktur yang sedang diuji).
c. Tahapan interpretasi
Tahap interpretasi dapat dibagi menjadi tiga tahapan yang berbeda.
- Kalibrasi
- Peninjauan variasi hasil pengukuran
- Analisis Perhitungan
9. Metoda Pengujian
Metoda pengujian untuk mengevaluasi kerusakan beton pads umumnya dapat
dibagi menjadi dua yaitu :
- Metoda langsung
Sebagai contoh : pengamatan visual, analisis dan pengujian bahan.
- Metoda tidak langsung
Pada metoda ini, dilakukan pengukuran parameter-parameter yang dapat
dikorelasikan dengan kekuatan, perilaku elastik atau kondisi kerusakan
bahan.
Selain itu metoda pengujian dapat juga dikelompokkan atas dasar tingkat
kerusakan yang ditimbulkan pads struktur, yaitu pengujian Non-Destructive,
pengujian Semi-Destructive, dan pengujian Destructive.
Metoda pengujian non-destruktive adalah metode pengujian yang tidak
merusak struktur/komponen struktur yang ditinjau. Yang tergolong dalam jenis
pengujian ini diantaranya adalah pengujian hammer, ultrasonic, dan kain-lain.
Metoda pengujian semi-destruktive adalah pengujian yang menimbulkan
kerusakan minor sampai sedang pads struktur/komponen struktur yang diuji.
2-40
Contoh dari pengujian ini diantaranya adalah pengujian pull-out, pengujian

core,
pengujian beban batas (ultimatelcollapase load test) pada komponen-
komponen
struktur.
a. Metoda Pengujian Kekerasan Permukaan (Schmidt Hammer)
Metoda pengujian ini dilakukan deangan memberikan beban impact
(tumbukan) pada permukaan beton dengan menggunakan suatu massa yang
diaktifkan dengan memberikan energi yang besarnya tertentu. Jarak
pantulan yang timbul dari massa tersebut pada saat terjadi tumbukan dengan
permukaan beton benda uji dapat memberi indikasi kekerasan dan juga, juga
setelah kalibrasi, dapat memberikan indikasi nilai kuat tekan beton benda
uji. Jenis hammer yang umum dipakai untuk pengujian ini adalah "Schmidt
rebound hammer". Alat ini sangat berguna untuk mengetahui keseragaman
material beton pada struktur. Karena kesederhanaannya, pengujian deangan
menggunakan alat ini dapat dilakukan dengan cepat, sehinggadapat
mencakup area pengujian yang luas dalam waktu yang singkat. Alat ini
sangat peka terhadap variasi yang ada pada permukaan beton, misalkan
keberadaan partikal batu pada bagian-bagian tertentu dekat permukaan.
Gambar 2.4. Hammer Test

Oleh karena itu, diperlukan pengambilan beberapa kali pengukuran di

sekitar setiap lokasi pengukuran, yang hasilnya kemudian dirata-ratakan.
British Standarts (BS) mengisyaratkan pengambilan antara 9 sampai 25 kali
pengukuran untuk setiap daerah pengujian seluas maksimum 300 mm2
(jarak antara 2 lokasi pengukuran tidak boleh dari pada 20 mm).
2-41
Secara umum alat yang digunakan untuk :

- Memeriksa keseragaman kualitas beton pada struktur
- Mendapatkan perkiraan nilai kuat tekan beton
- Mendapatkan informasi mengenai ketahanan beton terhadap abrasi
Spesifikasi mengenai penggunaan alat ini bisa dilihat pada BS4408 pt. 4
atau ASTM C805-89.
Seperti yang disebutkan sebelumnya. banyak sekali variabel yang
berpengaruh terhadap basil pengukuran dengan menggunakan "Schmidt
Rebound Hammer". Oleb karena itu sangat sulit untuk mendapakan diagram
kalibrasi yang bersifat umum yang dapat menghubungkan parameter
tegangan heton sebagai fungsi nilai Skala pemantulan "rebound hammer"
dan dapat diaplikasikan untuk sembarang beton. Jadi dengan kata lain
diagram kalibrasi sebaiknya berbeda untuk setiap jenis campuran beton
yang berbeda. Oleh karena itu untuk setiap jenis beton yang berbeda, perlu
diperoleh diagram kalibrasi tersendiri. Untuk mendapatkan diagram
kalibrasi tersebut perlu dilakukan pengujian tekan sample hasil Coring
untuk setiap jenis beton yang berbeda pada struktur yang sedang ditinjau.
Hasil uji coring tersebut kemudian dijadikan sebagai konstanta untuk
mengkalibrasi bacaan yang didapat dari peralatan hammer tersebut.
Perlu diberi catatan disini bahwa penggunaan diagram kalibrasi yang
dibuat oleh produsen alat uji hammer sebaiknya dihindarkan. karena
diagram kalibrasi tersebut diturunkan atas dasar pengujian beton dengan
jenis dan ukuran agregat tertentu. bentuk benda uji yang tertentu dan kondisi
tes tertentu.
Tabel 2.6. Diagnosis Hammer Test

2-42
b. Uji pembebanan (load test)

Uji pembebanan (load test) perlu dilakukan jika ternyata hasil pengujian
material, baik non-destructive maupun semi-destructive yang kemudian
diikuti dengan perhitungan analitis dengan menggunalan dimensi dan sifat-
sifat bahan yang sebenarnya, belum memuaskan pihak-pihak terkait.
Tujuan load test pada dasarnya adalah untuk membuktikan bahwa
tingkat keamanan suatu struktur atau bagian struktur sudah memenuhi
persyaratan peraturan bangunan yang ada, yang tujuannya untuk menjamin
keselamatan umum. Oleh karena itu biasanya load test hanya dipusatkan
pada bagian-bagian struktur yang dicurigai tidak memenuhi persyaratan
tingkat keamanan berdasarkan data-data hasil pengujian material dan
pengamatan.
Uji pembebanan biasanya perlu dilakukan untuk kondisi-kondisi berikut ini:
- Perhitungan analitis tidak memungkinkan untuk dilakukan karena
keterbatasan informasi mengenai detail dan geometri struktur.
- Kenerja struktur yang sudah menurun karena adanya penurunan kualitas
bahan, akibat serangan zat kimia, ataupun karena adanya kerusakan fisik
yang dialami bagian-bagianstruktur, akibat kebakaran, gempa,
pembebanan yang berlebihan, dan lain-lain.
- Tingkat keamanan struktur yang sangat rendah akibat jeleknya kualitas
pelaksanaan ataupun akibat adanya kesalahan pada perencanaan yang
sebelumnya tidak terdeteksi.
- Struktur direncanakan dengan metoda-metoda yang non standart,
sehingga menimbulkan kekuatiran mengenaitingkat keamanan struktur
tersebut.
- Perubahan fungsi struktur, sehingga menimbulkan pembebanan
tambahan yang belum diperhitungkan saat perencanaan.
- Diperlukannya pembuktian mengenai kinerja suatu struktur yang barn
saja direnivasi/diperkuat.
c. Jenis-jenis Uji pembebanan (load test)
Uji pembebanan dikategorikan dalam 2 kelompok, yaitu :
- Pengujian di tempat (in-situ) yang biasanya bersifat non-destructive
Pengujian bagian-bagian struktur yang diambil dari struktur utamanya.
Pengujian biasanya dilakukan di laboratorium yang bersifat merusak.
2-43
Pemilihan jenis uji pembebanan ini bergantung pada situasi dan kondisi.
Tetapi biasanya cara kedua dipilih jikacara pertama tidak praktis (tidak
mungkin) untuk dilaksanakan.
Selain itu pemilihan jenis pengujian pembebanan ini bergantung pada
tujuan diadakannya load test. Apabila tujuannya hanya ingin mengetahui
tingkat layanan struktur, maka pillhan pertama tentunya paling baik.
Tetapi jika ingin mengetahui kekuatan batas dari suatu bagian struktur,
yang nantinya akan digunakan sebagai kalibrasi untuk bagian-bagian
struktur lainnya yang mempunyai kondisi yang sama, maka cara
kedualah yang dipilih.
- Pengujian pembebanan di tempat (in-situ load test)
Ujian utama dan pengujian ini adalah untuk memperlihatkan apakah
perilaku suatu struktur pada saat diberi beban kerja (working load)
memenuhi persyaratan bangunan yang ada yang pada dasarnya dibuat
agar keamanan masyarakat umum terjamin. Perilaku struktur tersebut
dinilai berdasarkan pengukuran lendutan yang terjadi. Selain itu
penampakan struktur pada saat dibebani juga diukur/di evaluasi. Sebagai
contoh, apakah retak-retak yang terjadi selama pengujian masih dalam
batas-batas yang wajar. Beberapa hal yang patut men jadi perhatian
dalam pelaksanaan loading test akan diberikan dalam uraian berikut ini.
d. Uji beban merusak (beban batas)
Uji merusak biasanya ditempuh jika pengujian di tempat (in-situ) tidak
mungkin di lakukan atau jika tujuan utama pengujian adalah mengetahui
kapasitas suatu bagian struktur yang nantinya akan dijadikan sebagai acuan
dalam menilai bagianbagian struktur lainnya yang identik dengan bagian
yang diuji. Pengujian jenis ini biasanya memakan waktu dan biaya yang
besar, terutama untuk pemindahan dan penggantian bagian struktur yang
akan diuji dilaboratorium. Namun, walaupun begitu hasil yang bias
diharapkan dari pengujian jenis ini tergolong sangat akurat dan informatif.
2.3.3. Pendekatan Utilitas Bangunan
Utilitas bangunan suatu gedung terdiri dari beberapa komponen, dimana

setiap komponen saling mendukung fungsi gedung serta kenyamanan dan
2-44
keselamatan orang-orang yang menggunakan gedung tersebut. Komponen-

komponen utilitas bangunan tersebut antara lain adalah sistem instalasi
pencegahan kebakaran, sistem transportasi vertikal , system plumbing, sistem
instalasi listrik, sistem sirkulasi udara, sistem instalasi penangkal petir dan sistem
instalasi komunikasi.
1. Komponen Utilitas Bangunan
Untuk tujuan penelitian tingkat keandalan utilitas bangunan gedung, sampling
bangunan diperiksa berdasarkan tujuh komponennya, yaitu :
a. Utilitas pencegahan kebakaran
- Sistem deteksi alarm kebakaran : alat-alat deteksi, titik panggil manual,
panel kontrol kebakaran, catu daya, alarm kebakaran, kabel instalasi.
- Sprinkler otomatis : pompa air, kepala sprinkler, kran uji, pipa instalasi.
- Gas pemadam api : kumpulan tabung gas, alarm kebakaran, stater
otomais, catu daya panel kontrol, kotak operasi manual, alat-ala deteksi,
nosel gas, kran pilih otomatis.
- Hidran : pompa air, pipa instalasi, tangki penekan, hidran koak, hidran
pilar, simber air, tangki penampungan air.
- Tabung pemadam api ringan : tabung gas tersegel, selang.
b. Utilitas transportasi vertikal
- Lift : motor penggerak, sangkar dan alat kontrol, motor dan penggerak
pintu, kabel dan panel listrik, rel, alat penyeimbang, peredam sangkar.
Berdasarkan peraturan nasional: garis tengah kabel-kabel harus sekurang-
kurangnya 12 mm, banyaknya kabel minimal 3 buah, dan plat lantai
pemikul lift terbuat dari beton. Untuk keamanan, kabin lift harus tahan
api dan tertutup. Namun demikian harus ada lubang yang dapat
digunakan untuk menolong penumpang dalam keadaan darurat.
Tabel 2.7. Klasifikasi Penggunaan Lift

2-45
- Eskalator : motor penggerak, alat kontrol, kabel dan panellisrik, rantai

penarik, roda gigi penarik, badan eskalator, anak tangga.
c. Utilitas plumbing
- Air bersih : sumber air, tangki penampungan atas, pompa penampungan
dan alat kontrol, pompa distribusi, listrik untuk panel pompa, pompa
instalasi, kran.
- Air kotor : kloset, saluran ke tangki septictank, kran air gelontor, tangki
septic, bak cuci, saluran dari bak cuci kesaluran terbuka, lubang
pengurasan, pipa air hujan.
d. Utilitas instalasi listrik
- Sumber daya PLN : panel tegangan menengah, trafo, panel distribusi,
lampu amature, kabel instalasi.
- Sumber daya genset : motor penggerak, alternator, alat pengisian aki,
radiator, kabel instalasi, AMF, daily tank panel.
Gambar 2.5. Alat Ukur Tang Meter

e. Utilitas instalasi tata udara

- Sistem tata udara sentral: sistem pendinginan langsung (media air),
sistem pendinginan tidak langsung (media udara).
- Sistem tata udara non sentral: sistem AC windows, sistem AC split.
f. Utilitas instalasi penangkal petir
- Instalasi proteksi petir external: kepala penangkal petir, hantaran
pembumian, elektroda pembumian.
- Instalasi proteksi petir internal: arester tegangan lebih, pengikat
ekuipotensial, hantaran pembumian, elektroda pembumian.
2-46
g. Utilitas Instalasi Komunikasi

- Instalasi telepon: pesawat telepon, PABX, kabel instalasi.
- Instalasi tata suara: mikropon, panel sistem tata suara, speaker, kabel
instalasi.
2. Pengumpulan Data Utilitas Bangunan

a. Observasi
Obeservasi adalah pengamatan visual yang dilakukan dengan survey
lapangan pada objek yang diteliti. Observasi ini diperlukan untuk
mendapatkan gambaran secara langsung objek yang dan untuk mendapatkan
informasi dari pengguna bangunan terhadap komponen utilitas yang
terdapat pada gedung tersebut. Berdasarkan pengamatan visual ini akan
diperoleh data-data mengenai kualitas, kuantitas Berta kelengkapan dari
komponen-komponen utilitas bangunan.
b. Pengukuran dan pengujian
Pengukuran dan pengujian dilakukan untuk mendukung data-data yang
diperoleh dari pengamatan visual. Pengukuran dan pengujian dilakukan
terhadap komponen utilitas instalalsi listrik dan instalasi penangkal petir.
Peralatan-peralatan pengukuran yang digunakan adalah :
Gambar 2.6. Alat Ukur Mekanikal Elektrikal

2-47
Tabel 2.8. Batas Nilai Parimeter Yang Diinginkan

2.3.4. Pendekatan Aspek Lingkungan
Sarana dari bangunan umum merupakan tempat dan atau alat yang
dipergunakan oleh masyarakat umum untuk melakukan kegiatannya, untuk itu
perlu dikelola demi kelangsungan kehidupan dan penghidupannya untuk
mencapai keadaan sejahtera dari badan, jiwa dan sosial, yang memungkinkan
penggunanya hidup dan bekerja dengan produktif secara sosial ekonomis. Untuk
itu sarana dan bangunan umum tersebut harus memenuhi persyaratan kesehatan.
Hal ini telah diamanatkan pada Undang-Undang No. 23 Tahun 1992 tentang
Kesehatan.
Sarana dan bangunan umum dinyatakan memenuhi syarat kesehatan
lingkungan apabila memenuhi kebutuhan fisiologi, psikologis dan dapat
mencegah penularan penyakit antar pengguna, penghuni dan masyarakat
sekitarnya, selain itu harus memenuhi persyaratan dalam pencegahan terjadinya
Kecelakaan.
Dalam rangka melindungi, memelihara dan mewujudkan lingkungan yang
sehat pada sarana dan :angunan umum perlu dilakukan berbagai upaya
pengendalian faktor risiko penyebab timbulnya penyakit sebagai bagian dari
kegiatan surveilans epidemiologi.
1. Komponen Lingkungan
Indikator penilaian Sarana Sanitasi bangunan meliputi beberapa
parameter sebagai berikut
- Sarana air bersih
- Drainase gedung
- Sarana pembuangan air limbah
2-48
- Sarana pembuangan sampan.
a. Sarana air bersih

Air bersih adalah air yang digunakan untuk keperluan sehari-hari baik
domestik (rumah tangga) maupun non domestik (perkantoran, industri,
komersial dan fasilitas umum lainnya) yang kualitasnya memenuhi syarat
kesehatan dapat diminum apabila telah dimasak. Air minum adalah air yang
kualitasnya memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum.
Air yang diperuntukkan bagi konsumsi manusia harus berasal dari sumber
yang bersih dan aman, karena pencemaran air minum/air bersih dapat terjadi
mulai dari sumber air, selama proses pengolahan maupun selama pengaliran
di dalam pipa distribusi. Beberapa sarana air bersih yang umum digunakan
untuk keperluan domestik ataupun non domestik diantaranya: sumur
dangkal (sumur gali, sumur pompa tangan dangkal), sumur dalam (sumur
artesis), terminal air, PDAM.
Demikian pula dalam suatu bangunan, pencemaran dalam sumber air
bersihnya pun dapat terjadi, oleh karena itu, sumber/sarana air bersih dalam
suatu bangunan perlu direncanakan. Misalnya jika menggunakan sarana air
bersih dari sumur, maka persyaratan konstruksi bangunan sumur harus aman
terhadap polusi yang disebabkan pengaruh luar, sehingga harus dilengkapi
dengan pagar keliling, selain itu bangunan pengambilan harus dapat
dikonstruksikan secara mudah dan ekonomis serta dimensi sumur harus
memperhatikan kebutuhan maksimum harian.
Persyaratan kualitatif menggambarkan mutu atau kualitas dari air
bersih. Persyaratan ini meliputi persyaratan fisik, kimia, biologi dan
radiologi. Syarat kualitas air ini menunjukkan bahwa kandungan unsur fisik,
kimia,biologi dan radiologi harus berada dibawah ambang batas yang diatur
menurut Surat Keputusan Menteri Kesehatan RI
No.907/Menkes/SK/VII/2002, sehingga tidak membahayakan tingkat
kesehatan manusia.
Batasan-batasan air yang bersih dan aman antara lain
- Bebas dari kontaminasi kuman atau bibit penyakit.
- Bebas dari substansi kimia yang berbahaya dan beracun.
- Tidak berasa dan tidak berbau.
2-49
- Dapat digunakan untuk mencukupi kebutuhan domestik dan rumah

tangga.
- Memenuhi standar minimal yang ditentukan oleh WHO atau Departemen
Kesehatan RI. Adapun syarat-syarat kualitas air minum diantaranya
seperti terlihat pada tabel berikut.
Tabel 2.9. Persyaratan Kualitas Air Minum

(Sumber: SK Menkes No. 907 Tahun 2002)
b. Drainase Gedung
Bangunan yang dilengkapi dengan sistem plambing harus dilengkapi
dengan sistem drainase untuk pembuangan air hujan yang berasa) dari atap
maupun jalur terbuka yang mengalirkan air. Air hujan yang dibawa dalam
sistem plambing ini harus disalurkan ke dalam lokasi pembuangan untuk air
hujan. Hal ini karena tidak boleh air hujan disalurkan ke dalam sistem
plambing air buangan yang hanya bertujuan untuk menyalurkan air buangan
saja atau disalurkan ke suatu tempat sehingga air hujan tersebut akin
mengalir ke jalan umum, menyebabkan erosi atau genangan air. Bila
2-50
terdapat sistem plambing air buangan dan air hujan dalam satu gedung maka
tidak dianjurkan untuk digabungkan kecuali hanya pada lantai paling bawah
saja. Sistem plambing air hujan yang digabung dengan air buangan pada
lantai terbawah harus dilengkapi dengan perangkap untuk mencegah
keluarnya gas dan bau tidak enak dari sistem tersebut.
Setiap gedung yang direncanakan/dibangun harus mempunyai
perlengkapan drainase untuk menyalurkan air hujan dari atap dan halaman
(dengan pengerasan) di dalam persil ke saluran pembuangan campuran kota.
Adapun sistem pengaliran air hujan dapat dilakukan dengan 2 Cara:
- Sistem Gravitasi : yaitu melalui pipa dari atap dan balkon menuju lantai
dasar dan dialirkan langsung ke saluran kota
- Sistem Bertekanan (Storm Water) : yaitu air hujan yang masuk ke lantai
basement melalui ramp dan air buangan lain yang berasal dari cuci mobil
dan sebagainya dalam bak penampungan sementara (sump pit) di lantai
basement terendah untuk kemudian dipompakan keluar menuju saluran
kota.
Gutter (talang atap) dan leader (talang tegak) air hujan digunakan untuk
menangkap air hujan yang jatuh ke atas atap atau bidang tangkap lainnya di
atas tanah. Dari leader kemudian dihubungkan ke titik-titik pengeluaran,
umumnya ke permukaan tanah atau sistem drainase bawah tanah
(underground drain). Tidak diperkenankan menghubungkannya dengan
sistem saluran saniter. Talang tegak dapat ditempatkan di dalam ruangan
(conductor) maupun di luar bangunan (leader).
Berdasarkan rekomendasi dari Copper & Brass Research Association
beberapa prinsip berkenaan dengan penentuan ukuran gutter & leader
adalah:
- Ukuran leader dibuat sama dengan outletnya, untuk menghindari
kemacetan aliran yang ditimbulkan oleh daun dan kotoran lainnya.
- Jarak maksimum antar leader adalah 75 ft (22,86 m). Aturan yang paling
aman adalah untuk 150 ft2 (13,94 m2) luas atap dibutuhkan I inci luas
leader. Angka-angka tersebut dapat berubah akibat kondisi-kondisi lokal.
- Ukuran outlet tergantung pada jumlah & jarak antar outlet, kemiringan
atap dan bentuk gutter.
2-51
- Jenis gutter terbaik adalah jika punya kedalaman minimal sama dengan
setengah kali lebarnya dan tidak lebih dari 3/4 lebarnya.
Gutter berbentuk setengah lingkaran merupakan bentuk yang paling
ekonomis dalam kebutuhan materialnya dan menjamin adanya proporsi
yang tepat antara kedalaman dan lebar gutter. ukuran gutter tidak boleh
lebih kecil dari leader-nya dan tidak boleh lebih kecil dari 4 inci.
c. Sarana Pembuangan Air Limbah
Air limbah atau air buangan adalah sisa air yang dibuang yang berasal dari
rumah tangga, industri, maupun tempat - tempat umum lainnya.
Jenis dan macam air limbah dikelompokkan berdasarkan sumber penghasil,
yang terdiri dari:
- Air limbah domestik : berasal dari kegiatan penghunian, seperti rumah
tinggal, hotel, sekolah, perkantoran, pertokoan, pasar dan fasilitas
pelayanan umum. Air limbah domestik dapat dikelompokkan menjadi:
air buangan kamar mandi, air buangan WC : air kotor/tinja, dan air
buangan dapur dan cucian
- Air limbah Industri : berasal dari kegiatan industri, seperti pabrik tekstil,
pabrik pangan, industri kimia, dll.
- Air limbah limpasan hujan : berasal dari air hujan yang melimpas di atas
permukaan tanah dan meresap ke dalam tanah.
Pada umumnya air limbah menganclung bahan-bahan atau zat – zat yang
dapat membahayakan kesehatan manusia serta mengganggu lingkungan
hidup Meskipun merupakan sisa air , namun volumenya besar, karena lebih
kurang 80 % dari air yang digunakan kegiatan manusia sehari - hari dibuang
dalam bentuk yang sudah kotor (tercemar). Untuk kemudian air limbah ini
akan mengalir ke sungai dan laut dimana air ini digunakan manusia
kembali. Oleh sebab itu air buangan ini harus dikelola dan atau diolah
secara baik.
Buruknya kualitas sanitasi juga tercermin dari rendahnya persentase
penduduk yang terkoneksi dengan sistem pembuangan air limbah (sewerage
system). Sistem pengolahan air limbah dapat dilakukan melalui proses
pengolahan secara:
- Pengolahan individual : pengolahan yang dilakukan sendiri-sendiri oleh
masing-masing rumah terhadap limbah domestik yang dihasilkan. Secara
2-52
diagramatis penanganan air limbah secara individual ditunjukkan dalam

gambar berikut:
Bagan 2.4. Pengelolaan Individual

- Pengolahan individu pada lingkungan terbatas : dilakukan secara terpadu

dalam wilayah yang kecil, seperti hotel, rumah sakit, bandara dan
fasilitas umum. Secara diagramatis penanganan air limbah secara
individual pada lingkungan terbatas ditunjukkan dalam gambar berikut:
Bagan 2.5. Pengelolaan Individu Pada Lingkungan Terbatas

- Pengolahan komunal : dilakukan pada suatu kawasan pemukiman,

industri, perdagangan, yang pada umumnya dibuang melalui jaringan
riool kota untuk kemudian dialirkan ke suatu Instalasi Pengolahan Air
Limbah (IPAL). Secara diagramatis penanganan air limbah secara
komunal ditunjukkan dalam gambar berikut:
Bagan 2.6. Pengelolaan Komunal

2-53
d. Sarana pernbuangan sampah

Sampah merupakan sisa hasil kegiatan manusia, yang keberadaannya
banyak menimbulkan masalah apabila tidak dikelola dengan baik. Apabila
dibuang dengan cara ditumpuk saja maka akan menimbulkan bau dan gas
yang berbahaya bagi kesehatan manusia. Apabila dibakar akan
menimbulkan pengotoran udara. Kebiasaan membuang sampah disungai
dapat mengakibatkan pendangkalan sehingga menimbulkan banjir. Dengan
demikian sampah yang tidak dikelola dengan baik dapat menjadi sumber
pencemar pada tanah, badan air dan udara. Selain itu juga sudah harus
dimulai penerapan prinsip-prinsip pengurangan volume sampah dengan
menerapkan prinsip 4 R yaitu (Reduce, Reuse, Recycle dan Replace).
Secara umum system pengelolaan sampah ditinjau dari aspek teknis
operasional dapat ditunjukkan pada gambar berikut:
Bagan 2.7. Pengelolaan Sampah

Berdasarkan gambar tersebut dapat diambil kesimpulan bahwa sistem

pengelolaan sampah dapat dilakukan dengan berbagai jalur, misalnya
timbulan wampah masuk ke pewadahan kemudian di bawa oleh kendaraan
pengumpul langsung dibuang ke tempat pembuangan akhir, atau jalur lain,
misalnya setelah melalui bagian pengumpulan kemudian dibawa ke bagian
2-54
pemilahan dan pengolahan, setelah itu dibuang ke tempat pembuangan

akhir.
2. Pengumpulan Data, Peralatan dan Analisis Data
a. Pengumpulan data
Data yang terkait dengan aspek lingkungan terdiri dari data sekunder
maupun data primer. Data sekunder yang akan dipergunakan dikumpulkan
dari berbagai sumber yang representative dan mewakili, terutama dokumen
yang berkaitan dengan upaya pengelolaan lingkungan yang telah dilakukan
dari masing-masing pemilik bangunan. Data primer dikumpulkan dari hasil
observasi lapangan dan pengambilan sampel serta pengukuran di lokasi
yang telah ditetapkan. Untuk sarana air bersih, drainase dan air limbah,
sampel air diamati dan diambil sampelnya di titik-titik antara lain pads
sumber air, saluran air/drainase dan outlet Instalasi Pengolahan Air Limbah
(IPAL). Sarana pembuangan sampah diamati terutama mengenai sistem
pengelolaan sampah secara umum yang meliputi: pewadahan/penyimpanan,
pengangkutan, pengolahan dan pembuangan akhir.
b. Peralatan
Untuk menunjang kegiatan monitoring penyehatan sarana dan bangunan
umum diperlukan instrumen berupa formulir pengamatan dan peralatan
yaitu:
- Formulir Pengamatan
- Formulir pemeriksaan
- Formulir Inspeksi Sanitasi
- Peralatan pengukuran kualitas lingkungan antara lain
- Pengukur kualitas air
- Sanitarian Kit
- Peralatan lain yang dipergunakan untuk mengukur kualitas lingkungan
pada penyehatan sarana dan bangunan umum.
c. Analisis data
Metode analisis yang digunakan untuk sampel air mengacu pada Peraturan
Menteri Kesehatan No. 492/Menkes/Per/IV/2010 tentang Persyaratan
Kualitas Air Minum di Provinsi Jawa Barat. Analisis aspek sanitasi
mengacu pada Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No. Kep-112 Tahun
2003 tentang Baku Mutu Limbah Air dan Limbah Domestik.
2-55
2.4. Pemeliharaan Bangunan Gedung

Menurut Peraturan Menteri Nomor 24 Tahun 2008 tentang pedoman pemeliharaan
bangunan gedung, pemeliharaan bangunan gedung adalah kegiatan menjaga keandalan
bangunan gedung beserta prasarana dan sarananya agar bangunan gedung selalu laik
fungsi. Beberapa jenis pemeliharaan berdasarkan British Standard Institute (1984) BS
3811 : 1984 Glossary of Maintenance Management Terms in Terotechnology :
1. Pemeliharaan terencana (planned maintenance): pemeliharaan yang terorganisir
dan terencana. Adanya pengendalian dan pencatatan rencana pemeliharaan.
2. Pemeliharaan preventif (preventive maintenance): pemeliharaan dengan interval
yang telah ditetapkan sebelumnya, atau berdasarkan kriteria tertentu. Bertujuan
untuk mengurangi kemungkinan kegagalan atau degradasi performa suatu
benda.
3. Pemeliharaan korektif (corrective maintenance): pemeliharaan yang dilakukan
setelah kerusakan atau kegagalan terjadi, lalu mengembalikan atau mengganti
benda tersebut ke kondisi yang diisyaratkan sesuai fungsinya.
4. Pemeliharaan darurat (emergency maintenance): pemeliharaan yang dilakukan
dengan segera untuk menghindari risiko yang serius. Pemeliharaan bangunan
gedung harus sering dilakukan selama masa penggunaan bangunan tersebut
sehingga biaya perbaikan yang digunakan dapat ditekan sekecil-kecilnya.
2.5. Lingkup Pemeliharaan Bangunan Gedung

Pekerjaan pemeliharaan meliputi jenis pembersihan, perapihan,bpemeriksaan,
pengujian, perbaikan dan/atau penggantian bahan atau perlengkapan bangunan gedung,
dan kegiatan sejenis lainnya berdasarkan pedoman pengoperasian dan pemeliharaan
bangunan gedung. (Menurut Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor:
24/PRT/M/2008 tentang Pedoman Pemeliharaan dan perawatan Bangunan Gedung).
Pemeliharaan bangunan gedung meliputi pemeliharaan dan perbaikan kecil untuk
seluruh bangunan gedung meliputi :
1. Arsitektur bangunan
Arsitektur bangunan, meliputi lantai dan tangga, dinding, pintu, jendela, plafon
dan atap.
2. Struktural
Struktural bangunan gedung meliputi balok, kolom dan dinding.
3. Utilitas
2-56
Utilitas bangunan meliputi listrik, tata udara (AC), plumbing, lift, pemadam
kebakaran, dan instalasi pengolahan air.
4. Tata Ruang luar
Tata ruang luar gedung meliputi lapangan parkir, pagar, tempat sampah, dan
saluran air.
5. Tata Grha (House Keeping)
Tata grha terdiri dari pemeliharaan kebersihan, pemeliharaan hygiene service,
pemeliharaan pest control, program general cleaning.
Komponen
Pemeliharaan
Bangunan
Struktur Elektrikal Tata Ruang Lain-lain

Luar
 Balok  Instalasi  Landscape  Sarana Parkir

 Kolom AC  Hardscape  Interior
 Dinding  Instalasi  Saluran Scape
Listrik Pembuangan
 Pagar
 Pos/gardu
jaga
Arsitektur Mekanikal Tata Grha
 Atap  Instalasi Air  Cleaning Service

 Pelapis Lantai  Alat-alat  Hygiene Service
 Kusen, Pintu dan Sanitasi  Pest Control
Jendela  General Cleaning
 Penurup langit-
langit
Bagan 2.8. Work Breakdown Structure Komponen Pemeliharaan Bangunan Gedung

(Sumber:E-journal.uajy.ac.id)
2.6. Tujuan Pemeliharaan Bangunan Gedung

Dalam penelitian yang dilakukan oleh Supriyatna (2011) menjelaskan
bahwa tujuan utama dari proses pemeliharaan adalah :
1. Untuk memperpanjang usia bangunan.
2-57
2. Untuk menjamin ketersediaan perlengkapan yang ada dan juga mendapatkan

keuntungan dari investasi yang maksimal.
3. Untuk menjamin keselamatan manusia yang menggunakan bangunan tersebut.
4. Operasional dari setiap peralatan atau perlengkapan dalam menghadapi situasi
darurat seperti kebakaran.
2.7. Pedoman Pemeliharaan Bangunan Gedung

Penelitian ini mengacu pada Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor:
24/PRT/M/2008 tentang Pedoman Pemeliharaan dan Perawatan Bangunan Gedung.
Lingkup pemeliharaan yang diamati yaitu lingkup arsitektural, 19 mekanikal, dan tata
ruang luar. Namun, tidak semua komponen gedung diamati pemeliharaannya karena
waktu penelitian yang terbatas. Standar pelaksanaan pemeliharaan komponen-
komponen gedung mengacu pada Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor:
24/PRT/M/2008 tentang Pedoman Pemeliharaan dan Perawatan Bangunan Gedung
disajikan dalam Tabel di bawah ini:
Tabel 2.9. Standar Pemeliharaan Bangunan Gedung

(Sumber: Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor: 24/PRT/M/2008 tenntang Pedoman
Pemeliharaan dan Pwerawatan Bangunan Gedung Departemen Pekerjaan Umum)
No. KEGIATAN PEMELIHARAAN STANDAR

1 Pembersihan dinding keramik kamar mandi/WC 2 kali
2 Pembersihan plafon tripleks 3 bukan
3 Pemulasan kunci, engsel, Grendel 2 bulan
4 Pembersihan pintu lipat 2 bulan
5 Pembersihan kusen Setiap hari
6 Pengecetan kembali kusen besi 1 tahun
7 Perawatan dinding kaca 1 tahun
8 Pembersihan kaca jendela serta pembatas (partisi ruangan) 1 minggu
9 Pembesihan saluran terbuka air kotor 1 bulan
10 Pembersihan sanitary fixtures (wastafel, toilet duduk, toilet jongkok, urinoir) Setiap hari
11 Talang air datar pada atap bangunan 1 tahun
12 Pengecetan kembali talang tegak dari pipa besi atau PVC 4 tahun
13 Pengecetan luar bangunan 3 tahun
14 Pemeliharan atap bangunan 1 bulan
15 Pemeliharaan listplank kayu 6 bulan
16 Pemeriksaan dan pemebrsihan floor drain Setiap hari
17 Pengunaan disinfektan untuk membersihkan lantai dan dinding kamar mandi 2 bulan
18 Pemebersihan lantai keramik Setiap hari
2-58
19 Pembersihan lantai keramik dengan penghisap debu Setiap hari

20 Pembersihan tirai/gordyn 2 bulan
2.8. Perencanaan Manajemen Pemeliharaan Bangunan Gedung

Dalam penelitian Ervianto (2007) dan Lateef (2009), masing-masing mengusulkan
konsep manajemen pemeliharaan gedung. Menurut Ervianto (2007), proses perencanaan
manajemen pemeliharaan harus berasal dari keinginan pemilik bangunan untuk
memelihara bangunannya agar tercipta rasa nyaman dan aman bagi pengguna gedung.
Pemilik gedung harus berkomitmen tinggi dalam merencanakan dan melaksanakan
pemeliharaan gedung. Tahap selanjutnya adalah menyusun kerangka pikir tentang
program pemeliharaan, rancangan program pemeliharaan dan rancangan program
pemeliharaan. Pada tahap ini terjadi pemilihan konsentrasi pemeliharaan yang akan
dilaksanakan, tentunya disesuaikan dengan fokus peruntukan bangunan. Selanjutnya
adalah menerapkan program yang telah disepakati. Melakukan evaluasi dan monitoring
terhadap program pemeliharaan dilakukan guna mendapatkan tingkat efektifitas dan
efisiensi, dilanjutkan dengan pembuatan laporan mengenai performa bangunan dan
fasilitasnya setiap periode waktu tertentu. Data mengenai fasilitas yang berada pada
bangunan juga harus ada catatannya, sehingga umur komponen dapat diprediksi dengan
baik. Data ini dapat digunakan untuk prediksi biaya yang dibutuhkan di tahun-tahun
yang akan datang.
Menurut Lateef (2009), manajemen pemeliharaan bangunan gedung seharusnya
menempatkan pengguna gedung sebagai dasar dan pusat pemikiran perencanaan
pemeliharaan. Pemeliharaan harus berfokus pada pengguna, tidak sekedar memelihara
aset/ fasilitas. Jika keinginan pengguna gedung bisa terpenuhi dengan biaya yang
minimal, hal tersebut tentu menambah nilai bangunan bagi 21 pengguna. Untuk tetap
menjaga kepuasan pengguna perlu ada perencanaan untuk pemeliharaan jangka panjang
beserta dana yang dikhususkan untuk pemeliharaan. Rencana jadwal pemeliharaan juga
harus dibuat, lalu pengelola bangunan juga harus mempunyai data catatan pemeliharaan
dan informasi mengenai kondisi dan performa bangunan. Rencana jadwal pemeliharaan
juga harus disesuaikan dengan aktivitas pengguna bangunan. Pelaksanaan pemeliharaan
sebaiknya dilakukan saat gedung sepi dari aktivitas, misalnya di akhir pekan.
2-59
BAB III
DASAR HUKUM PEMERIKSAAN KEANDALAN DAN SERTIFIKASI
Dalam pelaksanaan Kegiatan Pemeriksaan Keandalan dan Kelaikan Bangunan Pabrik

Garment di Kabupaten Garut ini akan dilakukan pada bangunan Pabrik PT. Hoga Reksa
Garment merupakan salah perusaha bergerak di bidang Garment, yang beralamatkan di
JL.raya leles km.13 kp. tutugan Rt 01/002 Desa Haruman, Kecamatan leles , Kabupaten Garut Jawa
Barat, tentunya memiliki pedoman-pedoman dan acuan yang dijadikan sebagai dasar dari
seluruh konsep dan metode pelaksanaan. Dasar hukum tersebut adalah sebagai berikut:
3.1. Dasar Hukum Pemeriksaan Keandalan Bangunan

a) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 29/PRT/M/2006 tentang Pedoman
Persyaratan Teknis Bangunan Gedung
b) Undang-Undang Republik Indonesia No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan
Gedung
c) Peraturan Pemerintah No. 36 Tahun 2005 tentang Peraturan Pelaksanaan
Undang-Undang No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung
d) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No 24/PRT/M/2008 tentang Pedoman
Pemeliharaan dan Perawatan Bangunan Gedung
e) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No 25/PRT/M/2008 tentang Pedoman
Teknis Penyusunan RISPK di Perkotaan
f) Undang-Undang Republik Indonesia No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan
Gedung dalam pasal 3: ―untuk mewujudkan bangunan gedung yang fungsional
dan sesuai dengan tata bangunan gedung yang serasi dan selaras dengan
lingkungannya, harus menjamin, (1) Keselamatan, (2) Kesehatan, (3)
Kenyamanan, (4), Kemudahan‖
g) Peraturan Pemerintah No. 36 Tahun 2005 tentang Peraturan Pelaksanaan
Undang-Undang No. 28 Tahun 2002 tentang bangunan gedung. Pasal 16 ayat
1:―keandalan bangunan gedung adalah keadaan bangunan gedung yang
memenuhi berturut-turut persyaratan keselamatan, kesehatan, kenyamanan,
kemudahan.
h) Peraturan Bupati (PERBUP) Kab Garut No. 44 Tahun 2018 tentang Bangunan
Gedung.
3-1
3.2. Dasar Hukum Terhadap Aksesibilitas Penyandang Cacat
Peraturan Pemerintah No. 30/PRT/M/2006 tentang Pedoman Teknis Fasilitas dan

Aksesibilitas pada Bangunan Gedung dan Lingkungan
Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 38/ PRT/ 2007 tentang Pedoman Teknis
Fasilitas dan Aksesibilitas pada Bangunan Gedung dan Lingkungan
3.3. Dasar Hukum Tentang Pengamanan Kebakaran

a) Surat Keputusan Dirjen Perumahan dan Permukiman tentang Petunjuk Teknis
Rencana Tindakan Darurat Kebakaran pada Bangunan Gedung
b) Keputusan Direktur Jenderal Perumahan dan Permukiman Departemen
Permukiman dan Prasarana Wilayah No. 58/KPTS/DM/2002 tentang Petunjuk
Teknis Rencana Tindakan Darurat Kebakaran pada Bangunan Gedung
c) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No 26/PRT/M/2008 tentang Persyaratan
Teknis Sistem Proteksi Kebakaran pada Bangunan Gedung dan Lingkungan
d) Keputusan Menteri Negara Pekerjaan Umum Republik Indonesia No.
11/KPTS/2000 Tentang Ketentuan Teknis Manajemen Penanggulangan
Kebakaran di Perkotaan (disingkat KEPMENEG PU No. 11/KPTS/2000)
e) Keputusan Menteri Negara Pekerjaan Umum Republik Indonesia No.
10/KPTS/2000 tentang Ketentuan Teknis Pengamanan terhadap Bahaya
Kebakaran pada Bangunan Gedung dan Lingkungan (disingkat KEPMENEG PU
No. 10/KPTS/2000)
f) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No 26/PRT/M/2008 tentang Persyaratan
Teknis Sistem Proteksi Kebakaran pada Bangunan Gedung dan Lingkungan.
3.4. Dasar Hukum Tentang Lingkungan dan Penanganan Limbah

a) Peraturan Menteri Kesehatan No.492/Menkes/Per/IV/2010 tentang Persyaratan
Kualitas Air Minum
b) Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No. Kep-112 Tahun 2003 tentang Baku
Mutu Limbah Air Limbah Domestik
c) Peraturan Pemerintah No.74 Tahun 2001 tentang Pengelolaan B3
3-2
d) Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 18 Tahun 1999 tentang

Pengelolalan Limbah B3 Peraturan Pemerintah Nomor 85 Tahun 1999;
e) Peraturan Pemerintah RI No. 82Tahun 2001 tentang Pengelolaan Kualitas Air
dan Pengendalian Pencemaran Air
3.5. Dasar Hukum Tentang Persyaratan Ijin dan Sertifikasi

a) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor
27/PRT/M/2018 Tahun 2018 tentang Sertifikat Laik Fungsi Bangunan Gedung
b) Peraturan Menteri Pekerjaan UmumNo. 24/PRT/M/2007 tentang Pedoman
Teknis Ijin Mendirikan Bangunan
c) Permen PUPR No. 11 Tahun 2018 Tentang Tim Ahli Bangunan Gedung,
Pengkaji Teknis, dan Penilik Bangunan
d) Peraturan Menteri Pekerjaan UmumNo. 24/PRT/M/2008 tentang Pedoman
Pemeliharaan dan Perawatan Gedung
e) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 29/PRT/M/2006 tentang Pedoman
Persyaratan Teknis Bangunan Gedung
3-3
BAB IV
DATA UMUM PT. HOGA REKSA GARMENT
4.1.1. Pengenalan Umum Kabupaten Garut

Kabupaten Garut adalah sebuah Kabupaten di Provinsi Jawa Barat, Indonesia. Ibu
kotanya adalah Tarogong Kidul. Kabupaten ini berbatasan dengan Kabupaten
Sumedang di utara, Kabupaten Tasikmalaya dan Kabupaten Majalengka di
timur, Samudera Hindia di selatan, serta Kabupaten Cianjur dan Kabupaten Bandung di
barat.
Gambar 4.1. Kabupaten Garut

(Sumber: https://earth.google.com/web/ ‘diolah’)
Kabupaten Garut terletak di Provinsi Jawa Barat bagian Tenggara pada koordinat
6º56'49 – 7 º45'00 Lintang Selatan dan 107º25'8 – 108º7'30 Bujur Timur. Kabupaten
Garut memiliki luas wilayah administratif sebesar 306.519 Ha (3.065,19 km²). Sebagian
besar wilayah kabupaten ini adalah pegunungan, kecuali di sebagian pantai selatan
berupa dataran rendah yang sempit. Di antara gunung-gunung di Garut adalah: Gunung
Papandayan (2.262 m) dan Gunung Guntur (2.249 m), keduanya terletak di perbatasan
dengan Kabupaten Bandung, serta Gunung Cikuray (2.821 m) di selatan kota Garut.
Kabupaten Garut yang secara geografis berdekatan dengan Kota Bandung sebagai
ibu kota provinsi Jawa Barat, merupakan daerah penyangga dan hinterland bagi
pengembangan wilayah Bandung Raya. Karena itu, Kabupaten Garut mempunyai
kedudukan strategis dalam memasok kebutuhan warga Kota dan Kabupaten Bandung,
sekaligus berperan di dalam pengendalian keseimbangan lingkungan.
4-1
Batas wilayah Kabupaten Garut adalah sebagai berikut :

1. Utara : Kabupaten Bandung dan Kabupaten Sumedang
2. Timur : Kabupaten Tasik dan Kabupaten Majalengka
3. Selatan : Samudera Hindia
4. Barat : Kabupaten Bandung dan Kabupaten Cianjur
Ibu kota Kabupaten Garut berada pada ketinggian 717 m dpl dikelilingi oleh
Gunung Karacak (1.838 m), Gunung Cikuray (2.821 m), Gunung Papandayan (2.622
m), dan Gunung Guntur (2.249 m).
Karakteristik topografi Kabupaten Garut: sebelah Utara terdiri dari dataran tinggi
dan pegunungan, sedangkan bagian Selatan (Garut Selatan) sebagian besar
permukaannya memiliki tingkat kecuraman yang terjal dan di beberapa tempat labil.
Kabupaten Garut mempunyai ketinggian tempat yang bervariasi antara wilayah yang
paling rendah yang sejajar dengan permukaan laut hingga wilayah tertinggi d ipuncak
gunung. Wilayah yang berada pada ketinggian 500–100 m dpl terdapat di
kecamatan Pakenjeng dan Pamulihan dan wilayah yang berada pada ketinggian 100–
1500 m dpl terdapat di
kecamatan Cikajang, Pakenjeng, Pamulihan, Cisurupan dan Cisewu. Wilayah yang
terletak pada ketinggian 100–500 m dpl terdapat di kecamatan Cibalong, Cisompet,
Cisewu, Cikelet dan Bungbulang serta wilayah yang terletak di daratan rendah pada
ketinggian kurang dari 100 m dpl terdapat di kecamatan Cibalong dan Pameungpeuk.
Rangkaian pegunungan vulkanik yang mengelilingi dataran antar gunung Garut

Utara umurnya memiliki lereng dengan kemiringin 30-45% disekitar puncak, 15-30% di
bagian tengah, dan 10-15% di bagian kaki lereng pegunungan. Lereng gunung tersebut
umumnya ditutupi vegetasi cukup lebat karena sebagian diantaranya merupakan
kawasan konservasi alam. Wilayah Kabupaten Garut mempunyai kemiringan lereng
yang bervariasi antara 0-40%, diantaranya sebesar 71,42% atau 218.924 Ha berada pada
tingkat kemiringan antara 8-25%. Luas daerah landai dengan tingkat kemiringan
dibawah 3% mencapai 29.033 Ha atau 9,47%; wilayah dengan tingkat kemiringan
sampai dengan 8% mencakup areal seluas 79.214 Ha atau 25,84%; luas areal dengan
tingkat kemiringan sampai 15% mencapai 62.975 Ha atau 20,55% wilayah dengan
tingkat kemiringan sampai dengan 40% mencapai luas areal 7.550 Ha atau sekitar
2.46%.
4-2
Berdasarkan arah alirannya, sungai-sungai di wilayah Kabupaten Garut dibagi

menjadi dua daerah aliran sungai (DAS) yaitu Daerah Aliran Utara yang bermuara
di Laut Jawa dan Daerah Aliran Selatan yang bermuara di Samudera Indonesia. Daerah
aliran selatan pada umumnya relatif pendek, sempit dan berlembah-lembah
dibandingkan dengan daerah aliran utara. Daerah aliran utara merupakan DAS sungai
Cimanuk Bagian Utara, sedangkan daerah aliran selatan merupakan DAS Cikaengan
dan Sungai Cilaki. Wilayah Kabupaten Garut terdapat 36 buah sungai dan 112 anak
sungai dengan panjang sungai seluruhnya 1.403,35 km; dimana sepanjang 92 km
diantaranya merupakan panjang aliran Sungai Cimanuk dengan 60 buah anak sungai.
Berdasarkan interpretasi citra landsat Zona Bandung, tampak bahwa pola aliran
sungai yang berkembang di wilayah dataran antar gunung Garut Utara menunjukan
karakter mendaun, dengan arah aliran utama berupa sungai Cimanuk menuju ke utara.
Aliran Sungai Cimanuk dipasok oleh cabang-cabang anak sungai yang berasal dari
lereng pegunungan yang mengelilinginya. Secara individual, cabang-cabang anak
sungai tersebut merupakan sungai-sungai muda yang membentuk pola penyaliran sub-
paralel, yang bertindak sebagai subsistem dari DAS Cimanuk.
4.1.1.a Deskripsi Perusahaan PT. HOGA REKSA GARMENT

1. Lokasi Perusahaan
PT. HOGA REKSA GARMENT merupakan industri pakaian jadi
( konveksi ) dari tekstil yang mudah ditemui di suatu negara, dengan kapasitas
produksi 250.000 Pcs/bulan. Industri garment ini juga dilengkapi dengan
fasilitas ibadah, klinik kesehatan, Laktasi , dan lainnya. Tetapi kelengkapan
fasilitas ini bisa saja bervariasi sesuai kemampuan penyelenggaranya.
PT. HOGA REKSA GARMENT yang berada di Kabupaten Garut Jawa Barat,
melayani export / inpor dengan berbagai macam merek sperti Under Armour,
Fanatics, Stance dan lain-lain, dengan alat-alat modern dan lengkap. Sementara
lokasi PT. HOGA REKSA GARME berlokasi di Jln. Raya leles km.13 Kp.
Tutugan RT 01/002 Kabupaten Garut, Jawa Barat.
2. Kesesuaian Rencana Tata Ruang Wilayah (RTRW)

PT. HOGA REKSA GARMENT tanggal 11 Oktober 2018 sesuai dengan
Akta Notaris P. Suandi Halim, SH. dengan nomor 27. Pada tahun 2018 awal
4-3
pembangunan sebelumnya perijinan dan pembangunannya atas nama

PT. KAHOINDAH CITRA GARMENT dan berubah status menjadi
PT. HOGA REKSA GARMENT berdasarkan surat keputusan perubahan izin
lingkungan No. 503/664/40-ILK/DPMPT/2019 tanggal 29 may 2019 yang di
tandatangani oleh Kepala Dinas Penanaman Modal dan Pelayanan Satu Pintu
( a.n Bupati Garut ), PT. HOGA REKSA GARMENT merupakan salah
perusahaan Garment yang bergerak di bidang Industri Pakaian Jadi
( Konveksi ) dari Tekstil, yang beralamatkan di Jln Raya Leles Km. 13 Kp.
Tutugan RT 01/02, Desa Haruman, Kecamatan Leles, Kabupaten Garut
Provinsi - Jawa Barat, telah sesuai dengan Rekomendasi Arahan Tata Ruang
dari Dinas Pekerjaan Umum dan Tata Ruang Daerah Kabupaten Garut
No.503/287/PUPR tanggal 11 Februari 2019 mengacu pada Perda Kabupaten
Garut No. 29 Tahun 2011 tentang Rencana Tata Ruang Wilayah Kabupaten
Garut Tahun 2011-2031.
Gambar 4.2. Rencana Tata Ruang Wilayah Kabupaten Garut

(Sumber: http://www.earth.google.com/web ‘diolah’)
4-4
3. Persetujuan Prinsip Rencana Kegiatan

PT. HOGA REKSA GARMENT Garut merupakan salah perusahaan
Garment yang bergerak di bidang Industri Pakaian Jadi ( Konveksi ) dari
Tekstil, yang beralamatkan di Jln Raya Leles Km. 13 Kp. Tutugan RT 01/002,
Desa Haruman, Kecamatan Leles, Kabupaten Garut Provinsi Jawa Barat,
PT. HOGA REKSA GARMENT menempati lahan seluas 123.599 m² dengan
luasan bangunan sebagai berikut :
No Jenis Bangunan Bangunan Perkerasan Ruang Satuan
Gedung Lantai 1 Lantai 2 Terbuka ( M² )
Hijau
1 Luas Lantai Dasar 16.932 M²
Gedung Produksi 1
2 Luas Lantai Dua 2.304 M²
Gedung Produksi 1
3 Lantai 1 Gudang 3.962 M²
Sablon
4 Loker 480 M²
5 Ruang Makan / 2.160 M²
Kantin
6 Pos Beacukai, Pos
Satpam dan Ruang 264,35 M²
Tunggu
7 Reservoir Air 190 M²
8 Power House 1.170 M²
9 Parkir Mobil 888,60 M²
10 Parkir Motor 3010,82 M²
11 Septictenk 392 M²
12 Sumur Resapan Air 34 M²
Limbah
13 Jalan 12.551,93
14 Ruang Terbuka 81.563.3 M²

Hijau dan Taman
Jumlah 25.158,35 2.304 16.877,35 81.563.3 M²
Tabel 4.1. Indikator Pengumpulan Data bangunan PT. Hoga Reksa Garment
(Sumber: Dokumen IMB dan Amdal di olah)
Telah sesuai dengan Rekomendasi Arahan Tata Ruang dari Dinas

Pekerjaan Umum dan Tata Ruang Daerah Kabupaten Garut No.503/287/PUPR
tanggal 11 Februari 2019 mengacu pada Perda Kabupaten Garut No. 29 Tahun
2011 tentang Rencana Tata Ruang Wilayah Kabupaten Garut Tahun 2011-
2031.
4-5
4. Data Umum Perusahaan

Nama Perusahaan : PT. HOGA REKSA GARMENT
Alamat Perusahaan : Jl. Raya Leles Km. 13 Kp. Tutugan RT
01/002, Desa Haruman, Kecamatan Leles,
Kabupaten Garut Provinsi Jawa Barat
Status Perusahaan : Swasta
Nomor NPWP : 86.258.770.6-443.000
Nama Pimpinan : Ji Dong Choon
Luas Bangunan Lantai Dasar : 25.158,35 m²
Luas Bangunan Lantai Dua : 2.304 m²
Luas Perkerasan dan Jalan : 16.877,35 m²
Luas Ruang Terbuka Hijau : 81.563,3 m²
Luas Lahan : 123.599 m²
Pemilik Proyek : PT. HOGA REKSA GARMENT
Fungsi Utama Bangunan : Industri Pakaian Jadi ( Konveksi )
Status Bangunan : Bangunan Baru
Umur Bangunan : 2 Tahun
Status Renovasi Bangunan : Belum Pernah
4.1.2. Data Administrasi Legalitas Perusahaan PT. HOGA REKSA GARMENT

Tabel 4.2. Data Administrasi PT. HOGA REKSA GARMENT
No. Item Nomor Surat Administrasi Status Keterangan
Izin Mendirikan Bangunan 503/835/232- Dinas Penanaman Modal

1 23/07/2019
( IMB ) IMB/DPMPT/2019 Dan Perizinan Terpadu
Dinas Pekerjaan Umum
2 Lampiran Siteplant 503/1458/PUPR 27/06/2019
dan Penataan Ruang
Sertifikat Hak Guna
3 10.17.07.06.3.00332 14/11/2017 BPN Garut
Bangunan ( HGB )10.344 m²
Sertifikat Hak Guna

10.17.07.06.3.00333 13/11/2017 BPN Garut
Bangunan ( HGB ) 7.559 m²
Sertifikat Hak Guna

10.17.07.06.3.00334 20/11/2017 BPN Garut
Bangunan ( (HGB ) 7.733 m²
4-6
Sertifikat Hak Guna

10.17.07.06.1.00335 20/03/2002 BPN Garut
Bangunan (HGB ) 12.975 m²
Sertifikat Hak Guna

10.17.07.06.3.00336 14/11/2017 BPN Garut
Bangunan ( HGB )26.347 m²
Sertifikat Hak Guna

10.17.07.03.1.00337 19/07/1995 BPN Garut
Sertifikat Hak Guna

10.17.07.06.3.00338 12/02/2007 BPN Garut
Sertifikat Hak Guna

10.17.07.06.3.00339 20/12/2017 BPN Garut
Bangunan (HGB)39.257 m²
Sertifikat Hak Guna

10.17.07.06.3.00340 23/02/2018 BPN Garut
Sertifikat Hak Guna

10.17.07.06.3.00341 19/07/1995 BPN Garut
Sertifikat Hak Guna

10.17.07.06.3.00342 19/07/1995 BPN Garut
4 NIB Perusahaan 8120216011583 30/03/2020 OSS RI

30/03/2020
5 Izin Usaha Industri 8120216011583 Perubahan ke 2 OSS RI
30/03/2020
Surat Keterangan Domisili
6 474/283/Hrm/2018 16/10/2018 Desa Haruman
Perusahaan
NPWP PT. HOGA REKSA
7 86.258.770.6-443.000 - Direktorat Jendral Pajak
GARMENT
Kartu Ijin Tinggal Tetap
Kementrian Hukum &
Elektronik ( e-KITAP )
8 2D41JE0202-R 06/06/2022 HAM Republik
Pemohon
Indonesia
DONG CHOON JI
9 Passport DONG CHOON JI M99891530 13/02/2019 Rep. Korea
10 NPWP DONG CHOON JI 57.770.096.6.063.000 11/26/2008 Direktorat Jendral Pajak
Akta Pendirian Perseroan Notaris

11 27 11/10/2018
Terbatas P. Suandi Halim, SH
AHU-0048550.AH.01.01. Menteri Hukum dan

12 SK Pendirian Perusahaan 12/10/2018
TAHUN 2018 HAM RI
Laporan Ketenagakerjaan
13 44152.20200722.0001 22/07/2020 KEMENAKER RI
Perusahaan
Izin Peruntukan Penggunaan 503/634/22-
14 23/05/2019 DPMPT Kab. Garut
Tanah ( IPPT ) IPPT/DPMPT/2019
Rekomendasi Arahan Tata Dinas Pekerjaan Umum

15 503/287/PUPR 11/02/2019
Ruang dan Penataan Ruang
4-7
Dinas Pekerjaan Umum

16 Peil Banjir 611/560/PUPR 14/03/2019
dan Penataan Ruang
Surat Keputusan Perubahan 503/664/40-

17 29/05/2019 DPMPT Kab. Garut
Izin Lingkungan ILK/DPMPT/2019
18 Dokumen AMDAL - PT. Hoga Reksa Garment
Dokumen RKL – RPL

19 - 20/07/2020 PT. Hoga Reksa Garment
Periode Jan –Juni 2020
Persetujuan atas dokumen

20 551.11./229/lalin/2019 11/02/2019 DISHUB Kab. Garut
ANDALALIN
Rekomendasi Teknis DISDAMKAR Kab.

21 640/468/Pc/Disdamkar 12/02/2019
DISDAMKAR Garut
DISDAMKAR Kab.
22 Hasil Test Sistem Hydran 364.02/2625-DISDAMKAR 07/10/2019
Garut
DISDAMKAR Kab.
23 Berita Acara Pemeriksaan 976/ -BAP/DISDAMKAR 08/09/2019
Garut
503/308/02-
24 MOU limbah B3 26/05/2020 Bupati Garut
IOPLB3.Eko/DPMPT/2020
25 Surat Keterangan Teknis 521.5/6376/SD 15/09/2020 Dinas Pertanian
Sertifikat Laik Operasi PT. Andalan Mutu

26 LN1.P.06.428.3205.JEEU.19 27/12/2019
( SLO ) Energi
Pertimbangan Teknis Daerah Dinas Pekerjaan Umum

27 611/1765/PUPR 20/09/2017
Irigasi Teknis dan Penataan Ruang
Rekomendasi pendirian
28 647/92-Kec/2017 18/09/2017 Kecamatan Leles
Bangunan Pabrik Garment
UPTD Penagawasan
Surat Keterangan K3- 756/0986/IL/PKWIL.V.Tsm/
29 22/08/2020 Ketenagakerjaan
Instalasi Listrik K3
Wilayah V Tasikmalaya
UPTD Penagawasan
Laporan Pemeriksaan K3- 756/0986/IL/PKWIL.V.Tsm/
Instalasi Listrik K3
Surat Keterangan K3 – UPTD Penagawasan
756/391/IL/PKWIL.V.Tsm/
31 Instalasi Penyaluran Petir 05/03/2021 Ketenagakerjaan
K3
Lokasi Gedung 1 Depan Wilayah V Tasikmalaya
Laporan Pemeriksaan K3 – UPTD Penagawasan
756/391/IL/PKWIL.V.Tsm/
32 Instalasi Penyaluran Petir 05/03/2021 Ketenagakerjaan
K3
Lokasi Gedung 1 Depan Wilayah V Tasikmalaya
Surat Keterangan K3 –
UPTD Penagawasan
Instalasi Penyaluran Petir 756/390/IL/PKWIL.V.Tsm/
Lokasi Gedung 3 Samping K3
Belakang
4-8
Laporan Pemeriksaan K3 –
UPTD Penagawasan
Instalasi Penyaluran Petir 756/390/IL/PKWIL.V.Tsm/
Lokasi Gedung 3 Samping K3
Belakang
Surat Keterangan K3 – UPTD Penagawasan
756/182/PAA/PKWIL.V.Tsm/
35 Pesawat Angkat & Angkut 05/03/2021 Ketenagakerjaan
K3
Laporan Pemeriksaan K3 – UPTD Penagawasan
756/182/PAA/PKWIL.V.Tsm/
36 Pesawat Angkat & Angkut 05/03/2021 Ketenagakerjaan
K3
UPTD Penagawasan
Forklift 756/0895/PAA/PKWIL.V.Ts
FDAOD-1230-07979 m/K3
UPTD Penagawasan
FDAOD-1230-07979 m/K3
UPTD Penagawasan
BEATF0008 m/K3
UPTD Penagawasan
BEATF0008 m/K3
UPTD Penagawasan
Bejana Tetap 756/1033/PUBT/PKWIL.V.Ts
IJ-AE 1 AE-08389 m/K3
UPTD Penagawasan
IJ-AE 1 AE-08389 m/K3
UPTD Penagawasan
15280 m/K3
UPTD Penagawasan
15280 m/K3
UPTD Penagawasan
Motor Diesel 756/0877/PTP/PKWIL.V.Tsm
EAYOE000964 /K3
UPTD Penagawasan
EAYOE000964 /K3
4-9
UPTD Penagawasan
DB58LAG004221341 /K3
UPTD Penagawasan
DB58LAG004221341 /K3
UPTD Penagawasan
DU22-00G13814896 /K3
UPTD Penagawasan
DU22-00G13814896 /K3
Surat Keterangan K3 – Ketel

UPTD Penagawasan
Uap Darat Berpindah 756/1329/PUBT/PKWIL.V.Ts
19 D 0002 m/K3
UPTD Penagawasan
Ketel Uap Darat Berpindah 756/1329/PUBT/PKWIL.V.Ts
19 D 0002 m/K3

UPTD Penagawasan
19 D 0003 m/K3
UPTD Penagawasan
19 D 0003 m/K3

UPTD Penagawasan
19 D 0008 m/K3
UPTD Penagawasan
19 D 0008 m/K3

UPTD Penagawasan
19 D 0009 m/K3
UPTD Penagawasan
19 D 0009 m/K3
Surat Keterangan K3 – Ketel UPTD Penagawasan

756/1333/PUBT/PKWIL.V.Ts
59 Uap Darat Berpindah 21/12/2020 Ketenagakerjaan
m/K3
19 D 0013 Wilayah V Tasikmalaya
4 - 10
UPTD Penagawasan
19 D 0013 m/K3
4 - 11
BAB V
METODOLOGI PENELITIAN
12.1. KERANGKA PIKIR

Kegiatan Pemeriksaan Keandalan dan Kelaikan Bangunan Gedung dimulai
pemahaman akan latar belakang, perlunya penyusunan permasalahan yang ada, tujuan
serta manfaat penyusunan yang telah dirumuskan sebelumnya. Proses pemahaman ini
kemudian diteruskan dengan perumusan konsep, penentuan metode pelaksanaan dan
penentuan tahapan-tahapan pelaksanaan kegiatan.
12.1.1. Pengertian Umum

Keandalan Bangunan Gedung adalah keadaan bangunan gedung yang
memenuhi persyaratan keselamatan, kesehatan, kenyamanan dan kemudahan
bangunan gedung sesuai dengan kebutuhan fungsi yang ditetapkan.
Pemeriksaan Keandalan Bangunan yang merupakan tolak ukur dimana
sebuah bangunan gedung dinyatakan laik fungsi, tentunya akan diuji secara teknis
apakah bangunan tersebut memenuhi persyaratan seperti yang telah ditentukan
oleh pemerintah. Persyaratan teknis bangunan diatur dalam Peraturan Menteri
Pekerjaan Umum No. 29 Tahun 2006. Peraturan tersebut merupakan dasar
hukum dari persyaratan teknis yang harus dimiliki sebuah bangunan gedung.
12.1.2. Proses Pemeriksaan Keandalan Bangunan Secara Umum

Untuk mengevaluasi keandalan sebuah bangunan gedung, maka diperlukan
sebuah proses yang secara umum akan dituangkan dalam diagram alur pikir
berikut:
5-1
Bagan 5.1. Alur Pikir Proses Kegiatan Pemeriksaan Keandalan dan Kelaikan Bangunan Gedung
5-2
1. Tahap Persiapan
Sebelum proses pemeriksaan dilaksanakan, akan diakukan persiapan hal-hal
berikut:
a. Perlu dilakukan survei awal untuk melihat kondisi awal bangunan gedung
yang akan dilakukan pemeriksaan keandalannya dan pengumpulan data
berupa gambar as built drawings dan data umum bangunan gedung, seperti:
- Gambar Perencanaan Teknis.
- Gambar As Built Drawings.
- Gambar IMB.
b. Konsolidasi satu tim tenaga terlatih yang dipimpin oleh seorang koordinator
sesuai yang dibantu oleh beberapa tim ahli dalam jumlah dan
kemampuannya sesuai disiplin ilmu dan tingkat kesulitan seluruh/bagian
gedung yang akan diperiksa keandalannya. Setiap tenaga ahli akan dibantu
oleh seorang atau lebih tenaga pelaksana lapangan sesuai dengan
kebutuhannya.
Pra survei dan data awal ini sangat penting untuk menentukan langkah-
langkah pengambilan data pada saat survei dan pada saat penilaian.
Untuk bisa mendapatkan data-data gedung sesuai dengan point a, maka
yang perlu dilakukan adalah:
- Berkoordinasi dengan Pemerintah Kota/Kabupaten Garut dalam
Penetapan Bangunan Gedung sebagai Obyek Pemeriksaan Keandalan
Bangunan Gedung.
- Berkoordinasi dengan instansi dan pemilik/pengelola bangunan gedung
yang akan disurvei, untuk membantu dalam proses perolehan data.
- Mempelajari dan menggunakan Model Teknis Pemeriksaan Keandalan
Bangunan Gedung, dan melakukan penyesuaian terhadap aspek teknis
seperti yang diamanatkan dalam Permen PU No. 29/PRT/M/2006.
- Menyusun form isian/kuesioner yang ditujukan kepada masing-masing
pemilik bangunan guna mempermudah perolehan data pada saat survei di
lapangan.
5-3
Sedangkan isi dari formulir daftar isian secara umum yang juga akan
digunakan sebagai acuan dan sasaran pemeriksaan adalah sebagai berikut :
a. Data umum
- Nama bangunan
- Lokasi/alamat
- Fungsi
- Luas/jumlah lantai
- Pemilik
b. Data penunjang
- Tahun pembangunan
- Sejarah kepemilikan, dan fungsi bangunan gedung
- Perencana
- Kontraktor
- Pengawas
- Gambar bangunan
- Nomor IMB (Ijin Membangun Bangunan)
c. Data arsitektur
Pemeriksaan arsitektur dibatasi pada finishing bangunan, baik yang berada
pada bagian dalam bangunan gedung, maupun yang berada pada bagian luar
bangunan gedung, mencakup:
- Fungsi bangunan gedung terhadap kesesuaian peruntukan lahan
- Interior, antara lain: finishing lantai/selubung bangunan, dinding, pintu,
jendela, plafon, kaca, dan mebel terpasang
- Eksterior, antara lain: finishing dinding, lantai, pagar, dan lingkungan
penduduk
d. Data struktur
Pemeriksaan dilakukan terhadap
- Sistem struktur (bearing wall, shear wall, rigid frames, rangka
kombinasi, rangka tabung dalam tabung dan rangka campuran)
- Bahan struktur (kayu, pasangan batu, pasangan bata, beton bertulang,
beton precast, prestressed, baja, komposit, dll)
- Keselamatan struktur
5-4
Harus menjamin terciptanya kondisi aman dan tercegahnya kondisi

berbahaya serta timbulnya bencana yang dapat diakibatkan oleh:
- Kegagalan struktur bangunan (akibat kesalahan perencanaan, atau

kesalahan pelaksanaan terkena beban sementara yang melampaui
kapasitas struktur)
- Kegagalan atau tidak berfungsinya utilitas
- Kegagalan akibat bencana alam (gempa, angin, longsor)
- Kegagalan akibat kelalaian manusia (kebakaran, ledakan)
- Kerutuhan Bangunan (akibat kelemahan struktur bangunan, akibat
bencana)
e. Data utilitas
Pemeriksaan dilakukan terhadap
- Sistem transportasi vertikal lif (konstruksi lif, panel inspeksi, panel
operator, motor penggerak)
- Sistem transportasi vertikal eskalator (badan escalator, panel kelistrikan,
mesin penggerak)
- Sistem instalasi plambing (sumber air bersih, penampungan dan
distribusi air bersih, air kotor dan limbah, air hujan, dan drainase ke
lingkungan)
- Sistem instalasi listrik (Sumber daya PLN, sumber daya genset)
- Sistem Instalasi tata udara/AC (sistem AC sentral, AC non sentral).
- Sistem instalasi penangkal petir (instalasi proteksi petir eksternal dan
internal)
- Sistem instalasi komunikasi (telepon, PABX, instalasi tata suara)
- Sistem pembuangan sampah, (shaft sampah, bak sampah setempat, TPS,
container sampah).
- Sistem Building Automation System (BAS)
f. Data pencegahan dan penanggulangan kebakaran

Pemeriksaan dilakukan pada sistem proteksi pasif dan aktif yang terdapat
pada obyek bangunan gedung, termasuk pemeriksaan terhadap peralatan
pemadam kebakaran, material insulator kebakaran. Sistem pencegahan dan
penanggulangan kebakaran ini dikelompokkan dalam:
5-5
- Lingkungan dan bangunan (persyaratan lingkungan, klasifikasi

bangunan, persyaratan bangunan)
- Bahan bangunan (persyaratan bahan lapis penutup dan bahan komponen
struktur bangunan)
- Struktur bangunan (persyaratan ketahanan terhadap api).
- Utilitas (alarm kebakaran, hydrant, sprinkler, pompa, sumber daya listrik
darurat, penangkal petir)
- Upaya penyelamatan (tangga kebakaran, koridor, pintu kebakaran, lif
kebakaran, penunjuk arah keluar, komunikasi darurat, pengendalian asap,
dll).
g. Aksesibilitas penyandang cacat/disabilitas
Evaluasi dilakukan pada sistem elemen aksesibiltas yang terdapat pada
obyek bangunan gedung, sesuai dengan ketentuan pada Peraturan Menteri
Pekerjaan Umum No. 30/PRT/M/2006 tentang Pedoman Teknis Fasilitas
dan Aksesibilitas pada Bangunan Gedung dan Lingkungan. Antara lain:
Ukuran dasar ruang, jalur pedestrian, jalur pemandu, area parkir, pintu,
ramp, tangga, lif, escalator, toilet, pancuran/shower, wastafel, telepon,
perlengkapan dan peralatan control, perabot, rambu, marka.
2. Tahap Pemilihan Lokasi Kegiatan

Bangunan umum yang akan diperiksa keandalannya akan ditetapkan oleh
Dinas Tata Bangunan Kota/Kabupaten Garut, sesuai dengan yang tertera pada
bab I, lingkup wilayah kegiatan.
3. Tahap Pelaksanaan dan Pengumpulan Data Lapangan

Proses Pemeriksaan Keandalan Bangunan Gedung dilaksanakan dalam
beberapa tahap. Pada tahap awal berupa pengumpulan data primer dan
sekunder baik berupa data gambar bangunan dan wawancara dengan pemilik
atau pengguna bangunan, serta observasi visual di lapangan untuk
mengidentifikasi kondisi bangunan gedung. Apabila didapatkan temuan
permasalahan yang kiranya perlu dibuktikan dan diuji kembali, baik
permasalahan dari aspek arsitektural, struktural, mekanikal elektrikal maupun
5-6
aksesibilitas, maka akan dilakukan pengecekan, pengukuran, pengujian dan

pengetesan dengan alat kerja sesuai permasalahan dan bagian aspeknya
masing-masing terhadap titik studi permasalahan tersebut.
4. Tahap Pengolahan Data dan Penentuan Penilaian Keandalan

Kondisi fisik yang dicatat dalam formulir isian untuk masing-masing
komponen digunakan untuk proses pengolahan dan penentuan nilai keandalan
dari segi arsitektur, struktur, utilitas, kebakaran, dan aksesibiltas, dengan
langkah-langkah sebagai berikut:
a. Pemeriksaan dari kesesuaian dan penyimpangan hasil pemeriksaan kondisi
fisik terhadap komponen yang terkait.
b. Memasukkan data hasil pemeriksaan dari masing-masing komponen ke
dalam software pemeriksaan keandalan bangunan gedung
c. Melakukan pembobotan terhadap data hasil pemeriksaan dari masing-
masing komponen hasil pemeriksaan
d. Analisis keandalan dan kelaikan bangunan gedung hasil pemeriksaan
dengan cara penilaian total dari hasil pembobotan, dengan mengacu angka
standar yang telah ditentukan sehingga dapat disimpulkan andal atau
tidaknya bangunan tersebut.
5. Tahap Penyusunan Laporan
Laporan hasil pelaksanaan pemeriksaaan keandalan bangunan gedung,
termasuk dokumentasi, meliputi:
a. Foto-foto kegiatan pemeriksaan keandalan.
b. Foto-foto sebagian/seluruh bangunan gedung yang terindikasi memerlukan
tindakan yang diperlukan untuk memenuhi aspek keandalan. Misal: struktur
bangunan gedung, sistem plambing, air hujan, elektrikal, dan lain-lain yang
tidak andal.
5-7
12.1.3. Alur Studi dan Format Penelitian

Dalam studi ini alur penelitian tersebut dapat digambarkan sebagai berikut:
Bagan 5.2. Alur Penelitian

Data-data yang dikumpulkan diolah dengan menggunakan format yang

disusun oleh Dirjen Penataan Bangunan dan Lingkungan (PBL). Perangkat lunak
berbasis Excel tersebut memuat lima aspek utama yang dinilai yaitu Arsitektur,
Struktur, Utilitas, dan proteksi kebakaran, aksesibilitas dan tata bangunan serta
lingkungan.
12.2. KEBUTUHAN, PEROLEHAN, DAN PENYAJIAN DATA

12.2.1. Kebutuhan dan Teknik Pengumpulan Data
Kegiatan yang dilakukan pada tahapan ini berupa survei pengumpulan data
sekunder dan primer di lapangan untuk mengidentifikasi kondisi bangunan
gedung dan menganalisis guna memperoleh temuan-temuan di lapangan. Teknik
pengumpulan data tersebut adalah dengan cara:
1. Data primer
a. Observasi visual di lapangan dengan tim ahli. Tim ahli secara spontan
dengan sense dan pengalaman yang dimilikinya dapat dijadikan pedoman
awal bagaimana kondisi bangunan tersebut
b. Melakukan pemotretan dan pengukuran untuk mendapatkan foto kondisi
lapangan dan beberapa penyimpangan-penyimpangan yang ada
c. Melakukan wawancara dengan kuisioner dan wawancara bebas untuk
mendapatkan gambaran umum dan sejarah mengeai bangunan terkait
d. Melakukan uji lab bila diperlukan.
5-8
2. Data sekunder
a. Dengan melakukan studi pustaka contoh kajian teoritis
b. Mempelajari peraturan-peraturan yang terkait.
c. Mempelajari gambar teknis bangunan gedung (gambar IMB, gambar
arsitektur, gambar struktur, dan gambar mekanikal elektrikal bangunan
gedung terkait, serta gambar as built drawing) yang akan dilakukan
pemeriksaan keandalan dan kelaikan bangunan
d. Browsing data-data peraturan terkait melalui internet.
12.2.2. Jenis Perolehan dan Penyajian Data

Jenis data yang diperlukan untuk pemeriksaan keandalan bangunan meliputi
beberapa aspek. Masing-masing akan dinilai dengan memberikan parameter angka
sesuai dengan kondisi item-item yang dinilai tersebut. Data-data yang akan
diobeservasi adalah sebagai berikut:
1. Data Umum Bangunan Gedung

a. Data utama:
- Nama Bangunan: (menunjukkan bangunan yang akan dilakukan
pemeriksaan)
- Lokasi/Alamat: (menunjukkan lokasi bangunan yang akan dilakukan
pemeriksaan)
- Fungsi : (menjelaskan fungsi/kriteria bangunan tersebut)
- Total luas: (menginformasikan luasan total bangunan tersebut)
- Jumlah lantai: (menjelaskan bangunan yang akan diperiksa terdiri atas
berapa lantai)
2. Aspek Arsitektural
a. Kesesuaian penggunaan fungsi: (apakah bangunan tersebut masih sesuai
dengan fungsi awal saat bangunan tersebut berdiri, masih sesuai dengan
fungsi, atau sudah tidak sesuai)
b. Pelapis muka lantai: (apakah pelapis muka lantai masih dalam kondisi baik,
mengalami retak rambut, terbelah, pecah atau terkelupas)
c. Pelapis lantai: (apakah pelapis lantai masih dalam kondisi baik mengalami
retak, terbelah, pecah, terkelupas atau pelapis lantai tersebut licin/slip yang
dapat menyebabkan terpelesetnya pengguna)
5-9
d. Plesteran lantai: (apakah plesteran lantai masih dalam kondisi baik buram,
mengalami retak, pecah/ rusak, terkelupas, ambles, berlumut atau hal lain
yang dapat membahayakan pengguna)
e. Pelapis dinding: (apakah pelapis dinding/cat masih dalam kondisi baik,
luntur, pudar/kusam, mengapur, terkelupas atau berjamur )
f. Plesteran dinding: (apakah plesteran dinding masih dalam kondisi baik,
mengalami retak, pecah atau terkelupas)
g. Pintu dan Jendela: (apakah pintu dan jendela masih dalam kondisi baik bisa
difungsikan sesuai fungsinya, atau dalam kondisi rusak, macet, hilang dan
tidak berfungsi)
h. Langit-langit dalam: (apakah kondisi langit-langit dalam pada posisi baik,
kusam, lembab, berlubang atau rusak)
i. Pelapis lantai luar: (apakah pelapis lantai luar masih dalam kondisi baik,
atau sudah kusam, retak, pecah)
j. Plesteran lantai luar: (apakah plesteran lantai luar masih dalam kondisi baik,
buram, mengalami retak, pecah/rusak, terkelupas, ambles, berlumut, atau
hal lain yang dapat membahayakan pengguna)
k. Pelapis dinding luar: (apakah pelapis dinding/cat masih dalam kondisi baik,
luntur, pudar/kusam, terkelupas atau berjamur)
l. Pelapis langit-langit: (apakah kondisi langit-langit dalam posisi baik, kusam,
lembab, berlubang atau rusak)
m. Penutup atap: (apakah penutup atap dalam keadaan baik, atau terlepas, tanpa
pengikat, retak, pecah, berlubang, bocor, rapuh)
3. Aspek Struktural
Sebelum dilakukan survei ke lapangan, akan dilakukan klasifikasi form
isian terlebih dahulu, apakah bangunan menggunakan:
a. Struktur rangka beton dan dinding pasangan
b. Struktur rangka baja dan dinding pasangan
c. Struktur rangka beton dan dinding geser
d. Struktur dinding pasangan dan rangka beton praktis
Item yang akan diperiksa adalah sebagai berikut:
a. Pondasi, kepala pondasi, balok pondasi: (apakah masih kuat, kaku, atau
terjadi penurunan dan patah struktur)
5 - 10
b. Join balok-kolom: (apakah masih kuat, kaku, atau terjadi patahan, pecah
pada beton, atau hanya retak rambut pada pelapis plesteran saja)
c. Kolom (baja/beton): ( apakah masih kaku, kuat menopang beban di atasnya,
jika dari besi apakah terjadi karat, melengkung, ikatan sambungan mur baut
terlepas, jika dari beton apakah terjadi patah, pecah, miring)
d. Balok (baja/beton): (apakah masih kaku, kuat menyalurkan beban, jika dari
besi apakah terjadi karat, melengkung, ikatan sambungan mur baut terlepas,
jika dari beton apakah terjadi patah, pecah, lendut, retak rambut)
e. Pengaku silang: (apakah pengaku silang masih dalam keadaan kuat atau
hilang, hilang mur dan baut, lapuk/ berkarat)
f. Dinding geser: (apakah dinding geser masih dalam kondisi baik, mampu
menopang/menahan beban, atau muncul retak, beton terkelupas, bocor pada
basement)
g. Slab lantai: (apakah dalam keadaan baik atau terjadi cekungan/lendutan,
patah, retak struktur, retak rambut, beton mengelupas)
h. Slab atap: (apakah dalam keadaan baik atau terjadi cekungan/lendutan,
patah, retak struktur, retak rambut, beton mengelupas, lembab, berjamur)
i. Rangka atap, ikatan angin-gording: (apakah masih dalam kondisi baik
mampu menahan beban penutup atap, apakah terdapat beban benda yang
menggantung dibawahnya seperti AC, ducting atau rangka penutup atap,
atau terjadi lengkung, patah, atau hal-hal yang menghawatirkan jika terjadi
keruntuhan)
j. Penggantung langit-langit: (apakah penggantung langit-langit kuat, kokoh,
mampu menarik beban langit-langit yang ada di bawahnya, apakah ikatan ke
penghubung atasnya masih baik)
k. Penutup langit-langit: (apakah penutup langit-langit dalam kondisi baik,
lembab, atau rusak, terlepas ikatannya dengan rangka penggantungnya)
l. Dinding pasangan (bata/batako): (apakah pasangan bata/batako dalam
kondisi baik, atau rapuh, mudah hancur, kuat dalam penataan siarnya, kuat
dalam campuran semen ikatannya)
m. Balok anak, leufel, canopy: (apakah balok anak dalam kondisi bagus atau
patah, retak struktur, retak rambut, ikatannya menyatu dengan balok induk,
apakah leufel dan canopi masih kuat, tegak, atau miring, meliuk, lendut,
retak rambut)
5 - 11
n. Tangga (beton/baja/kayu): (apakah masih bisa berfungsi dengan baik,

mampu menahan beban pengguna yang melaluinya, atau terjadi retak,
lendut, pecah, hilang komponen pengikatnya, lapuk, berkarat)
o. Lantai bawah tanah: (apakah dalam kondisi baik, atau terjadi pecah, retak,
bocor, rembes, retak rambut, berjamur)
4. Utilitas dan Proteksi Kebakaran
a. Sistem deteksi alarm (meliputi alat deteksi, titik panggil manual, panel
control kebakaran, catu daya, alarm, kabel instalasi, apakah tersedia atau
tidak, apakah dalam kondisi berfungsi sebagaimana mestinya, ataukah
rusak, komponen tidak lengkap, tidak terawat, hilang, tidak berfungsi)
b. Sprinkler otomatis (meliputi pompa air, kepala sprinkler, kran uji, tangki air,
pipa instalasi): (apakah tersedia atau tidak, apakah dalam kondisi berfungsi
sebagaimana mestinya, ataukah rusak, komponen tidak lengkap, tidak
terawat, hilang, tidak berfungsi)
c. Gas pemadam api (Kumpulan tabung gas pemadam api, alarm kebakaran,
stater otomatis, catu daya, panel control, kotak operasi manual, alat deteksi
kebakaran, Nosel gas, kran pemilih otomatis): (apakah tersedia atau tidak,
apakah dalam kondisi berfungsi sebagaimana mestinya, ataukah rusak,
komponen tidak lengkap, tidak terawat, hilang, tidak berfungsi)
d. Hydrant (meliputi pompa air, pipa instalasi, tangki penekan atas/alat
kontrol, hydrant box/pillar, sumber air, tangki penampungan air): (apakah
tersedia atau tidak, apakah dalam kondisi berfungsi sebagaimana mestinya,
ataukah rusak, komponen tidak lengkap, tidak terawat, hilang, tidak
berfungsi)
e. Tabung pemadam api (tabung gas tersegel, selang): (apakah tersedia atau
tidak, apakah dalam kondisi berfungsi sebagaimana mestinya, ataukah
sudah expired, rusak, hilang segel, tidak terawat, tidak berfungsi)
5. Utilitas Transportasi Vertikal
a. Lift/elevator (meliputi motor penggerak, sangkar dan alat control, motor
penggerak pintu, kabel dan panel listrik, rel, alat penyeimbang sangkar,
peredam sangkar): (apakah terdapat lif atau tidak, apakah masih dalam
kondisi berfungsi dengan baik, atau terjadi permasalahan yang kiranya
membahayakan bagi pengguna lif)
5 - 12
b. Escalator (meliputi motor penggerak, alat control, kabel dan panel listrik,
rantai penarik, roda-roda gigi penarik, badan escalator, anak tangga/lantai):
(apakah terdapat escalator atau tidak, apakah masih dalam kondisi berfungsi
dengan baik, atau macet, tidak berfungsi, rusak salah satu komponen, dan
permasalahan yang kiranya membahayakan bagi pengguna escalator)
6. Utilitas Plambing
a. Air Bersih (sumber air, tangki penampungan air, tangki air atas, pompa
penampung air dan control, pompa distribusi dan tangki hidrofor, listrik
untuk panel pompa, pompa instalasi, kran): (apakah terdapat semua
komponen tersebut atau hanya beberapa, apakah semua komponen masih
berfungsi dengan baik atau dalam kondisi rusak, tidak terawat, hilang)
b. Air kotor (Closet, bidet, urinoir, saluran ke septictank, kran air gelontor,
septictank, bak cuci, wastafel, saluran dari wastafel ke saluran terbuka,
lubang saluran pengurasan lantai, pipa air hujan): (apakah terdapat semua
komponen tersebut atau hanya beberapa, apakah semua komponen masih
berfungsi dengan baik atau dalam kondisi rusak, tidak terawat, hilang)
7. Utilitas Instalasi listrik
a. Sumber daya PLN (Panel tegangan menengah, trafo, panel distribusi, lampu
TL/pijar/halogen/SL, lampu amatur, kabel instalasi): (apakah masih dalam
kondisi baik, terawat, kering, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak
berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi)
b. Sumber daya Genset (Motor penggerak, alternator, alat pengisi aki, radiator,
kabel instalasi, AMF, Daily tank, panel): (apakah masih dalam kondisi baik,
terawat, kering, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi
dengan baik, hilang, tidak berfungsi)
8. Utilitas Instalasi tata udara
a. Sistem pendingin langsung (sentral dengan pendingin air) (meliputi
kompresor, evaporator, kondensor, panel distributor, kipas udara evaporator,
kipas udara kondensator, media pendingin, alat control, diffuser grill,
cerobong udara, menara pendingin, pipa instalasi air pendingin kondensor,
pompa sirkulasi air pendingin kondensor, panel control): (apakah masih
dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak
5 - 13
b. Sistem pendingin tidak langsung (sentral dengan media udara) (meliputi

kompresor, evaporator, pipa instalasi air es, pipa sirkulasi air es, kondensor,
kipas udara kondensor, media pendingin, media pendingin air es, unit
pengelola udara, alat control cerobong udara, diffuser grill, pipa instalasi air
pendingin kondensor, pipa sirkulasi pendingin kondensor, panel control):
(apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu
komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi)
c. Sistem AC window (non sentral) (Kompresor, evaporator, kondensor):
(apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu
komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi)
d. Sistem AC split/ FCU (non sentral) (Kompresor, evaporator, pipa instalasi,
kondensor): (apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak
salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi)
9. Utilitas Penangkal petir
a. Instalasi proteksi petir eksternal (meliputi kepala penangkal petir, hantaran
pembumian, elektroda pembumian): (apakah masih dalam kondisi baik,
terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan
baik, hilang, tidak berfungsi)
b. Instalasi proteksi petir (meliputi arrester tegangan rendah, listrik pengikat
ekuipotensial, hantaran pembumian, elektroda pembumian): (apakah masih
dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak
10. Utilitas instalasi komunikasi
a. Instalasi telepon (meliputi pesawat telepon, PABX, kabel instalasi): (apakah
terdapat komponen tersebut atau tidak, apakah masih dalam kondisi baik,
terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan
baik, hilang, tidak berfungsi)
b. Instalasi tata suara (meliputi mikropon, panel system tata suara, speaker,
kabel instalasi): (apakah terdapat komponen tersebut atau tidak, apakah
masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen,
tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi)
11. Aspek Aksesibilitas
a. Ukuran dasar ruang: (apakah ukuran dasar ruang dan luasan masih sesuai
dengan standar minimal kebutuhan ruang, atau tidak sesuai)
5 - 14
b. Jalur pedestrian dan ramp: (apakah terdapat jalur khusus untuk pedestrian
dan ramp, apakah dalam kondisi baik atau rusak)
c. Area parkir: (apakah terdapat area parkir yang mencukupi kebutuhan,
ataukah tidak mencukupi)
d. Perlengkapan dan peralatan kontrol: (semua peralatan control, baik alarm,
saklar lampu dll, apakah dapat dipakai dan dijangkau oleh semua orang
tanpa terkecuali disabilitas/lansia, atau tidak memenuhi persyaratan)
e. Toilet: (apakah dapat dipakai oleh semua orang tanpa terkecuali disabilitas/
lansia, atau tidak memenuhi persyaratan)
f. Pintu: (apakah memenuhi persyaratan ukuran, apakah dapat dilalui oleh
semua orang tanpa terkecuali disabilitas/lansia, atau tidak memenuhi
persyaratan)
g. Lift aksesibilitas: (apakah dapat dipakai oleh semua orang tanpa terkecuali
disabilitas/lansia, atau tidak memenuhi persyaratan)
h. Lift tangga: (apakah dapat dipakai oleh semua orang tanpa terkecuali
disabilitas/lansia, atau tidak memenuhi persyaratan)
i. Telepon: (apakah dalam perletakan dan posisinya dapat dipakai oleh semua
orang tanpa terkecuali disabilitas/lansia, atau tidak memenuhi persyaratan)
5 - 15
BAB VI
TINJAUAN IDENTIFIKASI OBJEK PEMERIKSAAN
6.1. Kajian Pemeriksaan Site, Lingkungan Perencanaan, dan Tata Bangunan Gedung
6.1.1. Site Bangunan
Gambar 6. 1 Lokasi Site PT. HOGA REKSA GARMENT

(Sumber : Dokumen Pribadi)
Letak geografis PT. HOGA REKSA GARMENT terletak di Jln Raya Leles
KM 13, KP. Tutugan RT. 001/002 Desa Haruman Kecamatan leles, Kabupaten
Garut. Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT memiliki luas lahan 123.599 m²,
dengan luas lantai dasar bangunan gedung 25.158,35 m², Perkerasan dan jalan di
area bangunan Gedung 16.877,35 m²dan luas Ruang terbuka Hijau 81.563,3 m².
Dengan bangunan di atas tanah 123.599 m² milik PT. HOGA REKSA

GARMENT keadaan ini cukup baik, sehingga karyawan PT. HOGA REKSA
GARMENT mendapatkan ruang yang cukup memadai untuk melakukan kegiatan
industri di PT. HOGA REKSA GARMENT. Ketenangan lingkungan terjaga
dengan baik karena memiliki 1 pintu Gerbang Khusus Untuk Kendaraan roda 4
dan 1 pintu kecil untuk pejalan kaki dan akses masuk motor ke lingkungan
PT. HOGA REKSA GARMENT.
6-1
6.1.2. Jalan Perkerasan Aspal & Area Parkir

1. Karakteristik Parkir
Data karakteristik parkir akan sangat diperlukan untuk melakukan analisis
kondisi operasional dan perancangan pengembangan lahan parkir. Beberapa istilah
tentang karakteristik parkir yang harus diketahui agar perencanaan dan pengelolahan
parkir dapat dihasilkan dengan baik sesuai fasilitas yang dibutuhkan, diantaranya :
a. Kapasitas Parkir
Kapasitas parkir adalah jumlah kendaraan maksimum yang dapat dilayani
oleh suatu lahan parkir selama waktu pelayanan. Besar kecilnya kapasitas suatu
lahan parkir akan sangat menentukan besarnya volume kendaraan yang dapat
ditampung. Hal ini berarti tingkat kapasitas sangat mempengaruhi dimensi lahan
parkir tersebut.
b. Durasi Parkir
Durasi parkir merupakan rentang waktu (lama waktu) kendaraan yang
parkir. Lamanya parkir tergantung kepada maksud dan tujuanyang dilakukan.
c. Akumulasi Parkir
Akumulasi parkir adalah jumlah kendaraan yang parkir di suatu tempat
pada waktu tertentu. Jika sebelum diadakan pengamatan sudah ada kendaraan
yang parkir di lokasi survai maka jumlah kendaraan yang ada tersebut
dijumlahkan dalam harga akumulasi yang telah dibuat. Dari hasil yang diperoleh
dibuat grafik yang menunjukan persentase kendaraan dalam kurva akumulasi
parker
d. Indeks Parkir
Indeks parkir adalah persentase jumlah kendaraan parkir yang menempati
area parkir dengan jumlah ruang parkir yang tersedia pada area parkir tersebut.
Nilai indeks parkir ini dapat menunjukkan seberapa kapasitas parkir yang terisi.
e. Akumulasi Parkir
Rata-rata Akumulasi parkir rata-rata adalah total dari jumlah kendaraan

6-2
yang parkir disuatu tempat pada waktu tertentu dibagi dengan jumlah jam parkir.
f. Volume Parkir
Volume parkir adalah jumlah keseluruhan kendaraan yang menggunakan
fasilitas yang dihitung dalam kendaraan yang diparkir selama satu hari.
g. Satuan ruang parkir

Satuan ruang parkir adalah ukuran luas efektif untuk meletakkan kendaraan
termasuk ruang bebas dan arus lalu lintas dimana dimensi kendaraan dari tahun
ketahun cenderung mengecil. Parkir merupakan suatu kebutuhan bagi pemilik
kendaraan yang mana pemakai kendaraan menginginkan suatu parkir yang
mudah dicapai dan memiliki keamanan yang terjamin.
2. Pola Parkir di Luar Badan Jalan

Menurut Pedoman Teknis Penyelenggaraan Fasilitas Parkir (Direktorat
Jenderal Perhubungan Darat, 1996) pola parkir di luar badan jalan dibagi menjadi :
Pola parkir kendaraan dua sisi Pola parkir ini diterapkan apabila ketersediaan ruang
cukup memadai.
a. Membentuk sudut 900

Arah gerak lalu lintas kendaraan dapat satu arah atau dua arah seperti
pada gambar 1.
b. Membentuk sudut 300, 450, 600 seperti terlihat pada gambar 2.
Gambar 6.2. Pola Parkir Kendaraan Dua Sisi 900.

(Sumber : Direktorat Jenderal Perhubungan Darat, 1998)
Gambar 6.3. Pola Parkir Kendaraan Dua Sisi 300, 450, 600.
6-3
3. Satuan Ruang Parkir

Suatu satuan ruang parkir (SRP) adalah ukuran luas efektif untuk meletakan
kendaraan. Satuan ruang parkir digunakan untuk mengukur kebutuhan ruang
parkir. Tetapi untuk menentukan satuan ruang parkir tidak terlepas dari
pertimbangan- pertimbangan seperti halnya satuan – satuan lainnya....
.....................Demikian juga halnya untuk menentukan satuan ruang parkir (SRP)
didasarkan atas pertimbangan hal sebagai berikut :
a. Satuan ruang parkir untuk mobil penumpang. Gambar 3 merupakan

dimensi kendaraan mobil penumpang.
Gambar 6.4. Dimensi Kendaraan Standar Mobil Penumpang

Keterangan :
a = Jarak Gandar e = Tinggi
h Total
b = Depan Tergantung f = Lebar

B Total
c = Belakang Tergantung g = Panjang

L Total
d = Lebar Jejak
b. Ruang bebas kendaraan parkir

Ruang bebas kendaraan parkir diberikan pada arah lateral dan longitudinal
kendaraan. Ruang bebas arah lateral ditetapkan pada saat posisi pintu kendaraan
dibuka, yang diukur dari ujung paling luar pintu ke badan kendaraan parkir yang ada
di sampingnya. Ruang bebas ini diberikan agar tidak terjadi benturan antara
pintu kendaraan dan kendaraan yang parkir di sampingnya pada saat
penumpang turundari kendaraan. Untuk menghindari benturan dengan dinding atau
6-4
kendaraan yang lewat jalur gang. Jarak bebas arah lateral diambil sebesar 5 cm dan
jarak bebas arah longitudinal sebesar 30 cm.
c. Lebar bukaan pintu kendaraan
Ukuran lebar bukaan pintu merupakan fungsi karakteristik pemakai kendaraan yang
memanfaatkan fasilitas parkir seperti pada Tabel 6.1.
Tabel 6.1. Lebar Bukaan Pintu Kendaraan

Pengguna dan /atau Peruntukan Fasilitas
Jenis Bukaan Pintu Gol
Parkir
Pintu depan atau
belakang terbuka tahap Karyawan/ pekerja kantor I
awal 55 cm
Tamu/Pengunjung pusat kegiatan perkantoran,
perdagangan,perdagangan, pemerintah, universitas,
Pintu depan/ belakang
Pengunjungan tempat olahraga, pusat hiburan/ II
terbuka penuh 75 cm
rekreasi, hotel, pusat perdagangan, rumah sakit,
bioskop
Pintu depan terbuka

penuh dan ditambah
Orang Cacat III
untuk pergerakan kursi
roda
d. Penentuan satuan ruang parkir (SRP)
Berdasarkan tabel penentuan satuan ruang parkir (SRP) dibagi atas tiga
jenis kendaraan dan berdasarkan penentuan SRP untuk mobil penumpang
diklasifikasikan menjadi tiga golongan, seperti pada Tabel 6 . 2.
Tabel 6.2. Standar Ruang Parkir

6-5
HASIL DAN PEMBAHASAN

1. Analisis Kebutuhan Parkir
Analisis kebutuhan ruang parkir yang dilakukan, diperuntukkan bagi dua

jenis kendaraan yang akan diparkir yaitu kendaraan roda dua (sepeda motor) dan
kendaraan roda empat (mobil penumpang dan mobil operasional), analisis meliputi
jenis kendaraan karakteristik parkir serta satuan ruang parkir. Analisis karakteristik
parkir kendaraan dilakukan guna mendapatkan nilai durasi parkir, indeks parkir
dan kebutuhan ruang parkir. Dalam analisis ini digunakan data luasan areal yang
tersedia untuk parkir kendaraan dan jumlah kendaraan yang keluar masuk areal
perparkiran, serta satuan ruang parkir (SRP) yang akan digunakan untuk
menghitung kebutuhan lahan parkir setiap jenis kendaraan yang akan diparkir di
areal PT. HOGA REKSA GARMENT.
2. Luasan Lahan Parkir
Luasan lahan yang dipergunakan untuk areal parkir saat ini cukup
memungkinkan untuk dilakukan penataan karena lahan relative masih kosong,
dengan adanya program Sertifikasi Laik Fungsi, maka akan meninjau ulang lahan
untuk parkir yang telah direncanakan sebelumnya sehingga perlu dilakukan
penataan/ pengaturan berdasarkan kebutuhan.
Area parkir bangunan PT. HOGA REKSA GARMENT Terdapat

beberapa tempat fasilitas parkir kendaraan baik roda 2 maupun roda 4, dan
Terbagi menjadi 3 Area yaitu : Area Parkir Kendaraan roda 2 , Area Parkir
Kendaraan Roda 4 (Mobil Pribadi), Dan Kendaraan Truk kegiatan Industri .
a. Area Parkir Motor

Mengacu pada standar Buku ―Data Arsitek‖ by. Neufert, dan
Keputusan Menteri Perhubungan Nomor KM 66 Tahun 1993 tentang
Fasilitas Parkir untuk Umum,Sebagai berikut:
6-6
Gambar 6. 5. Lokasi Area Parkir Motor PT. HOGA REKSA GARMENT

Area parkir Motor Pegawai terletak di bagian area depan kawasan

yakni di dekat Pintu Utama & Pos Jaga, dengan dimensi 40 m x 27 m dan,
Penataan Kendaraan Parkir secara visual terlihat rapih, baik dan dimensi
memenuhi standar.
b. Area Parkir Truk

Area parkir Kendaraan Operasional Pabrik (Truk) Pada Kawasan PT.
HOGA REKSA GARMENT berada di depan Gedung Produksi Yang
terbilang luas Dengan dimensi panjang 70 m x 35 m, maka sangat baik untuk
area parkir dan manuver kendaraan besar, seperti Truk dan mobil Operasional
lainnya. Penataan Kendaraan Parkir secara visual terlihat rapih, baik dan
dimensi memenuhi standar yakni 3,4 x 12, 5 untuk 1 unit mobil truk.
6-7
Gambar 6. 6. Denah Lokasi Area Parkir Mobil Truk PT. HOGA REKSA GARMENT
c. Area Parkir Mobil Pribadi

Area parkir Kendaraan Mobil Pribadi di Kawasan PT. HOGA
REKSA GARMENT berada di dalam kawasan tepatnya di depan pos jaga,
terdapat untuk 12 unit kendaraan. Penataan Kendaraan Parkir secara visual
terlihat rapih, baik dan dimensi memenuhi standar yakni 2,5 x 5,0 untuk 1
unit mobil Pribadi golongan II.
Gambar 6. 7. Area Parkir, Kendaraan Mobil Pribadi, dan Tamu PT. HOGA REKSA GARMENT.
6-8
Data Tenaga Kerja di Gedung Produksi/Oprator sejumlah ± 1.238 Orang,

Tenaga Kerja Mekanik 12 Orang, Tenaga Kerja Quality Control ( QC ) 66 Orang,
Tenaga kerja Staff Administrasi 27 Orang, Tenaga Kerja Supervisor/manager 39
Orang.
Tabel 6.3. Data Tenaga Kerja di Gedung Produksi & Gedung Bordir
No Uraian Jumlah Orang

1 Karyawan Gudang Produksi 1.238
2 Karyawan Gudang Produksi Bordir 100
3 Administrasi & Supervisor 66
Jumlah 1.404
Tabel 6.4. Luasan Lahan yang Tersedia untuk Parkir

Data Eksisting Peruntukan Parkir
No Uraian Luas ( M²) Peruntukan
1 Depan Gedung Produksi 2.450 Parkir roda 4 Truk
2 Depan Pos Jaga 150 Parkir roda 4 Staff Dan Direksi
3 Depan Gedung Produksi 1.080 Parkir roda 2 Karyawan
Jumlah 3.680 (Sumber : Hasil Survey, 2020)
Tabel 6.5. Perhitungan Volume dan Akumulasi Parkir Sepeda Motor

No. Waktu Masuk Keluar Akumulasi Volume Parkir
Parkir
1 07.00 – 12.00 850 0 850 850
2 12.00 – 13.00 60 0 790 790
3 13.00 – 14.00 850 770 80 80
4 14.00 – 22.00 80 0 80 80
d. VolumeParkir.
 Analisis Kebutuhan Ruang Parkir Sepeda Motor
Dari data keluar masuk kendaraan roda dua serta analisis yang telah
dilakukan pada tabel 6 dapat dihitung beberapa karakteristik parkir antara lain
durasi, indeks, dan kebutuan parkir sebagai berikut :
1) Durasi Parkir, dari data kendaraan roda 2 yang masuk pada area parkir dan
telah di cocokkan dengan waktu keluarnya, maka durasi total adalah
26617,50/850 = 31,314 menit. Dengan jumlah kendaraan masuk 850
kendaraan, maka rata rata durasi parkir per sepeda motor adalah 8 jam.
6-9
2). Indeks Parkir = akumulasi parkir x 100% dibagi ruang parkir yang
tersedia = 850 x 100 / 485 = 175,257
3). Kebutuhan Parkir = jml kend. Parkir x durasi rata-rata parkir / lama waktu
pengamatan = 850 x 8 / 9 = 755.5 kend.
Dengan memperhitungkan Satuan Ruang Parkir (SRP ) kendaraan roda dua
= 0,75 x 2,00 = 1,5 m2, Jumlah kendaraan hasil survey = 850 kendaraan, dan
luas lahan yang tersedia 40 x 27 = 1.080 m2 yang berada di sisi Timur kawasan,
Sehingga dibutuhkan 850 x (0,75 x 2,00 ) = 1.275 m² Sehingga luasan lahan
yang tersedia ( Tidak memenuhi ).
e. Analisis Kebutuhan Ruang Parkir Mobil
Data kendaraan roda empat yang dianalisis adalah data yang diambil pada
hari Kamis bulan September tahun 2020, dimana pada hari Kamis jumlah
kendaraan yang parkir di areal parkir Pt. Hoga Reksa Garment mempunyai
volume yang maksimum. karakteristik parkir antara lain durasi, indeks, dan
kebutuan parkir sebagai berikut :
1). Durasi Parkir, dari data kendaraan roda 4 yang masuk pada area parkir dan
telah di cocokkan dengan waktu keluarnya, maka durasi total adalah
17332,50/12 = 144.37 menit. Dengan jumlah kendaraan masuk 12 kendaraan,
maka rata-rata durasi parkir per mobil adalah 8 jam.
2). Indeks Parkir= akumulasi parkir x 100% dibagi ruang parkir yang tersedia =
12 x 100 / 980 = 1.22
3). Kebutuhan Parkir = jumlah kend. Parkir x durasi rata-rata parkir / lama
waktu pengamatan = 12 x 8 / 9 = 10.666 kend.
Dengan memperhitungkan Satuan Ruang Parkir (SRP) kendaraan roda
empat = 2.30 x 5,00 = 11,5 m2,dan 3,40 x 12,5 = 42,5 m2 ,Jumlah kendaraan
hasil survey = 12 kendaraan mobil pribadi dan 4 mobil truk, terhadap luas lahan
yang tersedia di antaranya luas lahan parkir pribadi & tamu 150 m 2 , dan luas
lahan parkir truk 2.450 m2 yang berada di sisi Barat Kawasan, Sehingga
dibutuhkan luasan lahan untuk parkir mobil pribadi 12 x (11,5) = 138 m2 lebih
kecil dari 150. m² , Dan untuk mobil truk 4 x (42,5) = 170. m2 (memenuhi).
6 - 10
Kesimpulan:
Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan bisa diambil beberapa kesimpulan
1. Luas lahan direncanakan digunakan untuk parkir mobil di Barat PT. Hoga
Reksa Garment seluas 150 m2 memenuhi kebutuhan.
2. Luas lahan yang tersedia untuk parkir sepeda motor sebelah Barat, dengan
luasan lahan parkir yang tersedia 1.080 m2 belum memenuhi kebutuhan luas
lahan yang ada.
6.1.3. Ruang Terbuka Hijau (RTH)
Berdasarkan dalam peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Undang- Undang

Republik Indonesia No. 26 Tahun 2007. Tentang penyediaan dan pemanfaatan ruang
terbuka hijau (RTH) sebagian besar lahan kota merupakan ruang terbuka hijau yang
memiliki 30% dari luas keseluruhan wilayah yang terdiri dari ruang terbuka publik dan
Privat. Proporsi yang dimiliki harus terdapat Ruang Terbuka Hijau yang dimana 30%
meliputi (10% RTH Privat dan 20% RTH Publik) dengan jenis klasifikasinya ada Empat
yaitu RTH pekarangan, RTH Taman dan Hutan Kota, RTH Jalur Hijau Jalan, dan RTH
Fungsi Tertentu.
Gambar 6. 8 Denah tata letak Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT
6 - 11
Gambar 6. 9 Denah tata letak Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT
Dari hasil pengamatan lahan yang diduduki oleh PT. HOGA REKSA
GARMENT memiliki RTH dengan luasan 81.563,3 m², Terbagi menjadi area, yaitu :
1.Area Depan Lobby 2.Area Parkiran mobil , 3.Pada Area gardu PLN ,4.Area sebalah
kanan bangunan Factory , 5.Area sebelah kiri bangunan Factory, 6.Area belakang
bangunan printer, 7.Pada Area sebelah kanan Kantin, 8. Pada Area sebelah kiri Kantin
Gambar 6.10. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Depan Lobby )
(Sumber: Dokumen ‘diolah’)
6 - 12
Gambar 6.11. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Parkir Mobil )
Gambar 6.12. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Gardu PLN )
Gambar 6.13. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Sebelah kanan Factory)
6 - 13
Gambar 6.14. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Sebelah kiri Factory)
Gambar 6.15. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Belakang printing)
Gambar 6.16. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Sebelah kanan kantin)
(Sumber : Dokumen Pribadi
6 - 14
Gambar 6.17. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Sebelah kanan kantin )
Dengan adanya RTH dibeberapa area site dan jalur pedestrian pada jalan lingkungan
PT. HOGA REKSA GARMENT dapat mempengaruhi iklim lokal yang baik. Sehingga
tingkat kualitas udara dilokasi site akan semakin baik dengan memperhatikan pengelolaan
dan pemeliharaan RTH di area site. Dengan ini PT. HOGA REKSA GARMENT telah
memenuhi syarat RTH (Ruang Terbuka Hijau) hingga elemen-elemen pendukungnya.
Kesimpulan : Kualitas RTH (Ruang Terbuka Hijau) secara Visualisasi cukup baik
dan sejuk karena penataan dan perawatan yang baik , dengan terdapaat pohon - pohon
peneduh dan taman pendukung dengan perawatan yang baik. Dari segi Kapasitas RTH
(Ruang Terbuka Hijau) Pada PT. HOGA REKSA GARMENT memiliki luasan yakni
81.563,3 m² setara dengan 65 % dari total luas lahan, sehingga memenuhi ketentuan
yang berlaku.
6.1.4. Akses Proteksi Bahaya Kebakaran

Jalan lingkungan yang berlaku untuk bangunan gedung PT. HOGA REKSA
GARMENT yaitu berdasarkan Kepmen PU No.10 /KTSP/ tahun 2000 yaitu volume
bangunan diantaranya Bangunan Factory 22.520 m3, Bangunan Sablon 3.487 m3,
Bangunan Kantin 1.253 m3 dengan persyaratan perkerasan sekeliling bangunan. Dan
akses mobil pemadam kebakaran dengan kriteria jalan lingkungan tinggi bebas pada
jalur mobil masuk pemadam kebakaran tidak boleh kurang dari 4.50 meter, lebar jalan
akses kebakaran minimum 4.00 meter, dan radius putar akses pemadam kebakaran
minimum 9,50 meter. Ketinggian bangunan > 10 meter, dipersyaratkan adanya Lapis
Perkerasan (hard standing) dengan ukuran lapis perkerasan minimum 6.00m x 15.00 m,
6 - 15
posisi Lapis Perkerasan 2 < x > 10 meter dari pusat posisi akses pemadam kebakaran,
lapis Perkerasan pada bangunan lebih tinggi dari 24 meter, harus mampu menopang
beban sebesar 44 ton, dengan beban plat kaki (jack), kemiringan Lapis Perkerasan 1 :
8,3, dan panjang Lapis Perkerasan lebih dari 46 meter, harus disiapkan fasilitas belokan
(memutar kendaraan). Ketinggian < 10 meter, harus ada area operasi lebar 4 meter pada
bukaan akses, dengan jarak 45 meter dari jalur akses mobil pemadam kebakaran.
: Lapisan Perkerasan ( hard standing ) - Aspal
: Lapisan Perkerasan ( hard standing ) - Beton
Gambar 6.18. Lapis Perkerasan (hard standing) akses Kebakaran Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT
(Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)
6 - 16
Gambar 6.17. Jalan Lingkungan Proteksi Kebakaran Gedung PT. HOGA REKSA
Gambar 6.19. Jalan Lingkungan Proteksi Kebakaran Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT
6 - 17
Bangunan gedung PT. HOGA REKSA GARMENT memiliki lebar jalan paling kecil 4 m
dan paling lebar 6 m, tempat titik kumpul berada di sebelah kiri bagunan Factory dan sebelah
kanan bangunan printing, depan dan belakang bangunan Factory evakuasi kebakaran dengan
radius belokan minimum 10 m, dengan ini menyatakan bahwa memenuhi syarat untuk
persyaratan jalan lingkungan sebagai akses proteksi kebakaran sudah melebihi standar yang
berlaku. Mobil Pemadam kebakaran dapat leluasa mengelilingi keseluruhan jalan lingkungan
dan menjangkau keseluruhan area bangunan.
Print Building
Kantin Factory Building
Gambar 6.20. Denah jalur Hydran Yang Berada Disetiap Titik Bangunan Gedung
6 - 18
Gambar 6.21. Denah Apar Yang Berada Disetiap Titik Bangunan ( Factory )
Gambar 6.22. Denah Apar Yang Berada Disetiap Titik Bangunan ( Printing )
6 - 19
Gambar 6.23. Denah Apar Yang Berada Disetiap Titik Bangunan ( Pos Jaga )
6 - 20
Gambar 6.24. Kondisi Rumah Hydran

6 - 21
Gambar 6.25. Kondisi rumah Filter Air Minum di area PT. Hoga Reksa Garment
Rumah Hydran PT. HOGA REKSA GARMENT, bagunan ini berfungsi sebagai
tempat motor pompa Hydran yang berfungsi menyalurkan air ke pompa yang berada di setiap
lokasi Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT, Rumah Hydran PT. HOGA REKSA
GARMENT ini memiliki ukuran luasan 190 m2 dengan struktur Baja dengan dinding
memakai besi Wiremesh dan rangka atap baja. Kondisi dari rumah Hydran ini dalam kondisi
baik dan laik.
Jumlah kotak hydran yang terdapat di area lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT
terdapat 8 unit dimana kondisi dari kotak hydran sendiri dengan kondisi baik dan berfungsi .
6 - 22
G
a
m
b
a
r
6
.
2
6
.
H
y
d
r
a
n
d
i
a
r
e
a
P
Gambar 6.26. Kondisi Hydran PT. Hoga Reksa Garment
Instalasi proteksi kebakaran di area PT. HOGA REKSA GARMENT telah dilakukan
pemeriksaan yang dilakukan oleh Dinas Pemadam Kebakaran Pemerrintah Kabupaten Garut
pada tanggal 09 September 2020 ,Sehingga jaringan Instalasi proteksi kebakaran di PT.
HOGA REKSA GARMENT dinyatakan memenuhi pesrsyaratan keselamatan dan kesehatan
kerja dan telah sesuai dengan standar yang berlaku dan laik untuk di gunakan.
6 - 23
Gambar 6.27. Hasil Pemeriksaan Dari Disnaker Kabupaten Garut

6 - 24
Gambar 6.28. Berita acara pemeriksaan Alat Pemadam Kebakaran PT. Hoga Reksa Garment
6 - 25
Gambar 6.29. APAR di Area Gedung Factoy,Printing, Power House & Pos Jaga
6 - 26
Jalur perkerasan pada jalan lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT sudah
menggunakan (rigit pemament) yang di lapisi oleh aspal sehingga dapat menampung beban
mobil pemadam kebakaran yang terisi penuh dengan tangki airnya. Dilengkapi dengan
penempatan Hydran dan APAR di setiap area site bangunan dan berdekatan disetiap masing
bangunan gedung PT. HOGA REKSA GARMENT. Selain faktor diatas signage juga
memiliki peran penting dalam mengarahkan para pengguna gedung apabila terjadi kebakaran
untuk mencari jalan keluar untuk menyelamatkan diri dari bahaya kebakaran. Bangunan
gedung dan lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT sudah memiliki signage yang cukup
banyak untuk memberikan informasi kepada pengguna bangunan gedung tentang jalur
evakuasi demi keselamatan para pengguna bangunan.
G
a
m
b
a
r
Gambar.6.30. Signage Jalur Gedung Evakuasi PT. HOGA REKSA GARMENT

6 - 27
Gambar 6.31. Pintu Evakuasi PT. HOGA REKSA GARMENT

Kesimpulan : Akses Proteksi Kebakaran di lingkungan PT. HOGA REKSA

GARMENT, secara Visualisasi cukup baik dan memenuhi standar pengujian
yang telah di lakukan oleh Disdamkar Kabupaten Garut dengan nomor
pemeriksaan 364.02/2625-DISDAMKAR tahun 07 Oktober 2019 dan nomor
berita acara pemeriksaan 976/ -BAP/DISDAMKAR.
6.1.5. Drainase
Bangunan Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT sudah dilengkapi dengan sistem
sanitasi dan drainase yang baik, dimana di fungsikan untuk menangkap/menampung air
hujan yang jatuh ke atas atap dan balkon atau bidang tangkap lainnya di atas tanah.
Penyaluran air hujan/ sistem pembuangan air hujan dari keseluruhan bangunan gedung
menggunakan sistem gravitasi melalui pipa talang tegak (leader), talang datar dan
6 - 28
saluran persil. Talang tegak ada yang diletakkan di dalam bangunan ataupun di luar
bangunan.
Sistem penyaluran air hujan dilakukan dengan cara gravitasi melalui pipa air hujan
dari atap menuju lantai dasar (floor drain) kemudian dihubungkan ke titik-titik
pengeluaran, di luar gedung, di halaman mulai 1 (satu) meter dari dinding paling luar
gedung sampai ke roil umum. Pipa air hujan dan komponen utilitas drainase lain dalam
kondisi baik dan masih berfungsi.
Gambar 6.32. Drainase Bangunan dan Drainase Lingkungan

Selain jalur drainase dari bangunan menuju lingkungan ada juga sumur resapan
dibeberapa titik RTH (Ruang Terbuka Hijau) yang berfungsi untuk menjadi salah satu faktor
pendukung dalam mengalirkan air kedalam tanah sehingga lingkungan akan selalu terjaga dari
kondisi air ketika datang musim hujan. Sehingga air buangan yang berada di area ruang
terbuka hijau akan terserap sesuai kapasitas sumur resapan yang berada di setiap ruang
6 - 29
terbuka hijau untuk mengontrol volume air hujan yang berada di area lingkungan PT. HOGA
REKSA GARMENT.
PT. HOGA REKSA GARMENT telah memenuhi syarat dimana drainase yang ada di
kawasan pabrik PT. HOGA REKSA GARMENT telah direncanakan dengan baik dan
pengelolaan drainase di kawasan lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT berfungsi
dengan baik pula, sehingga tidak menimbulkan dampak terjadinya genangan atau banjir baik
itu di lingkungan pabrik ataupun di lingkungan sekitar PT. HOGA REKSA GARMENT.
6.1.6. Air Bersih dan Air Kotor

6.1.6.1. Neraca Air
Berikut ini merupakan Bagan pemakaian air bersih PT. Hoga

Reksa Garment:
Gambar 6.33. Bagan pemakaian Air PT. Hoga Reksa Garment

6 - 30
Gambar 6.34. Lokasi Bak Penampung Air PT. Hoga Reksa Garment
Gambar 6.35. Hasil Uji Kualitas Air PT. Hoga Reksa Garment
( Sumber: Dokumen ‗ diolah‘)
6 - 31
Gambar 6.36. Daftar Pembelian Air PT. Hoga Reksa Garment

6 - 32
6 - 33
6 - 34
Gambar 6.37. Izin Pengolahan limbah PT. Hoga Reksa Garment

6.1.6.2. Sumber dan Volume Pengambilan Air Baku
Dalam memenuhi kebutuhan air bersih baik untuk kegiatan produksi

maupun untuk kegiatan perkantoran dan domestik, PT. Hoga Reksa Garment
menggunakan air dari Pihak ke 3 ( Pembelian Air ) , yaitu :
a. Untuk kebutuhan produksi = 10 m3/hari
Total kebutuhan air untuk pabrik adalah sebesar 10 m3/hari atau rata – rata
pembelian air 220 m3/bulan.
6.1.6.3. Proses Pengolahan Air Bersih
Total kebutuhan air bersih untuk kebutuhan komsumsi sebesar 2

3
m /hari. Untuk mencapai syarat kualitas air bersih, maka sebelum digunakan
dilakukan pengolahan terlebih dahulu terhadap air baku,
6 - 35
Gambar 6.38. Alir Pengolahan Air Bersih dari GWT

Gambar 6.39. Posisi Pengolahan Air Bersih ( Komsumsi )

6 - 36
Gambar 6.40. Pipa Air Pengolahan Air Bersih ( Komsumsi )

(Sumber: Dokumen ‗diolah‘)
Kesimpulan : Air bersih yang dikelolaan oleh PT. Hoga Reksa Garment terdiri
atas 1 sumber yaitu Dengan Pihak Ke 3 ( Pembelian Air Baku/Air Bersih )sebanyak 10
m³ / Hari yang mana air tersebut digunakan untuk pembiasan di produksi, Hidran, dan
Air Komsumsi/Air
6.1.6.4. Pengelolaan Limbah

Limbah yang dihasilkan dari kegiatan PT. Hoga Reksa Garment, Berdasarkan
jenisnya terbagi menjadi 3 ( Tiga ) yaitu :
 Limbah padat domestik, berasal dari kegiatan karyawan, administrasi

perkantoran dan jatuhan daun – daun/ ranting dari pepohonan yang berada di
lingkungan pabrik. Limbah padat ini berupa sisa makanan, kemasan makanan,
kertas bekas, kardus bekas, plastik dan daun – daun/ ranting kering. Dilakukan
pengelolaan yaitu dengan cara penyediaan tempat sampah pada titik – titik potensi
timbulan di lokasi pabrik, sampah yang ada pada masing – masing tempat sampah
6 - 37
dikumpulkan oleh petugas kebersihan perusahaan setiap hari, disimpan pada

Tempat Penampungan Sementara ( TPS ) sampah di lokasi pabrik.
 Limbah padat proses produksi , berasal dari sisa bahan baku, sampling proses
produksi, prodak gagal/rusak, Limbah hasil sisa produksi masih tergolong masih
sedikit.
Gambar 6.41. Tempat Penampungan Sampah Domestik PT. Hoga Reksa Garment
6 - 38
Gambar 6.42. Tempat Penampungan limbah Domestik PT.Hoga Reksa Garment

Dilakukan pengelolaan yaitu dengan cara penyediaan tempat sampah pada titik – titik
potensi timbulan di lokasi pabrik, sampah yang ada pada masing – masing tempat sampah
dikumpulkan oleh petugas kebersihan perusahaan setiap hari, disimpan pada Tempat
Penampungan Sementara ( TPS ) sampah di lokasi pabrik, kemudian sesuai jadwal diangkut
oleh petugas. Kebersihan Kota Garut.
6 - 39
6.1.7. Instalasi Jaringan Listrik
Gambar 6.43. Posisi Gardu Listrik

Gardu Listrik adalah Rumah gardu/ sumber arus listrik PT. HOGA REKSA GARMENT,
gedung ini berfungsi sebagai tempat utilitas Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT ini memiliki
ukuran luasan 14 m2 dengan struktur utama adalah Beton dengan dinding memakai bata merah dan dak
dari beton. Ruangan Gardu terdiri dari Ruang Gardu Listrik yang bersumber dari PLN.
Sistem jaringan kelistrikan yang digunakan pada PT. HOGA REKSA GARMENT
yaitu sistem jaringan kelistrikan menggunakan sistem Jaringan Distribusi Primer dimana
sumber arus listriknya berasal dari Gardu PT. PLN ( Persero ) Distribusi Jawa Barat
Area Garut dengan tegangan 20 Kv, dimana arus listrik dari gardu PLN di salurkan ke gardu
pelanggan dengan kabel TM NA2XSEFGBY 3x240mm² masuk ke Incoming Cubicle
6 - 40
Pelanggan dan di couple dengan Out Going pelanggan dan langsung dilanjutkan ke trafo
pelanggan, dimana trafo yang di gunakan oleh PT. HOGA REKSA GARMENT yaitu :
Gambar 6.44. Traformator PT. Hoga Reksa Garment.

Arus listrik dari trafo selanjutnya di salurkan melalui panel Low Voltage Main
Distributor Panel (LVMDP) ke panel kapasitor pelanggan kemudian disalurkan kembali ke
outgoing panel pelanggan untuk selanjutnya di suplay ke beberapa panel Low Voltage Sub
Distributor panel ( LVSDP ) melalu beberapa outgoing yang di tempatkan di power house (
Ruang Panel Utama Pelanggan ).
6 - 41
Gambar 6.45. Panel LVMDP PT. Hoga Reksa Garment.

Daya terpasang yang di gunakan di PT. HOGA REKSA GARMENT adalah 550.000
VA yang selanjutnya di salurkan ke beberapa panel pelanggan untuk di distribusikan
tegangannya ke beberapa beban melalui panel – panel LVMDP (Low Voltage Main
Distribution Panel ) dan LVSDP ( Low Voltage Sub Distribution ) yang di tempatkan di
beberapa titik di setiap gedungnya.
Gambar 6.46. Sumber arus listrik ( Gardu PT. PLN )

6 - 42
Gambar 6.47. Panel Induk Ruangan

6 - 43
Instalasi jaringan listrik di area PT. HOGA REKSA GARMENT telah dilakukan
pemeriksaan yang dilakukan oleh PT. Andalan Mutu Energi pada tanggal 27 Desember 2019
dengan nomor Sertifikat pemeriksaan LN1.P.06.42.3205.JEEU.19 Sehingga jaringan
Instalasi jaringan listrik di PT. HOGA REKSA GARMENT dinyatakan memenuhi
pesrsyaratan keselamatan dan kesehatan kerja dan telah sesuai dengan standar yang berlaku
dan laik untuk di gunakan.
Gambar 6.48. Lampiran Sertifikat Laik Operasi Listrik PT. HOGA REKSA
GARMENT
6 - 44
Dengan Hasil pemeriksaan sebagai berikut:
Gambar 6.49. Lampiran Hasil Pemeriksaan & Pengujian Instalasi Listrik PT. HOGA REKSA
GARMENT
(Sumber: Dokumen ‘diolah’
6 - 45
Sistem jaringan atau topologi jaringan kelistrikan yang digunakan pada PT. Hoga
Reksa Garment yaitu sistem jaringan kelistrikan menggunakan sistem Jaringan Distribusi
Primer ( Tegangan Menengah ) dimana sumber input listriknya berasal dari Gardu PLN
dengan daya 550 kVa, Sumber arus listrik didistribusikan dari Cubicle control PLN ke
pelanggan melalui penampang yang di koneksikan ke panel Cubicle Pelanggan 20.000 Volt di
salurkan ke panel incoming pelanggan kemudian disalurkan kembali ke outgoing pelanggan
untuk selanjutnya di suplay ke trafo untuk di turunkan tegangannya menjadi 380 Volt, setelah
tegangan menjadi 380 volt maka d salurkan kembali ke beberapa panel beban melalu
beberapa outgoing yang di tempatkan di utility dengan masing – masing memakai pengaman
arus MCCB 3000 Amp.
Gambar 6.50. Diagram panel Gardu PT. Hoga Reksa Garment

Sumber tegangan dari panel outgoing di salurkan ke beberapa beban di setiap

gedungnya melalui panel - panel LVSDP (Low Voltage Sub Distribution Panel) yang di
tempatkan di beberapa power di setiap gedungnya. Instalasi jaringan listrik di area PT. HOGA
REKSA GARMENT.
6 - 46
Gambar 6.51. Jalur Instalasi listrik PT. HOGA REKSA GARMENT

Dari wairing diagram dan hasil pemeriksaan Sertifikat Laik Operasi PT. Andalan Mutu
Energi di atas dapat disimpulkan bahwa jalur instalasi listrik PT. HOGA REKSA
GARMENT dinyatakan laik
.
Gambar 6.52. Transformator PT. Hoga Reksa Garment

Gambar 6.53. Panel LVSDP Bangunan Factory

6 - 47
Gambar 6.54. Panel LVSDP Bangunan Printing

Gambar 6.55. Panel LVSDP Bangunan Pompa

6.1.8. Instalasi Penagkal Petir
Gambar 6.56. Instalasi Penangkal Petir Pt.Hoga Reksa Garment

6 - 48
Berdasarkan dalam peraturan Surat Pengesahan Dinas Tenaga Kerja

dengan nomor surat 756/390/IL/PKWIL.V.TSM/K3 dan 756/391/IL
/PKWIL.V.TSM/K3 tentang Surat Keterangan Penggunaan Instalasi Penyalur
Petir spesifikasi instalasi penyalur petir yang digunakan pada bangunan
gedung PT. Hoga Reksa Garment dengan jenis Elektrostatis penghantar kabel
kawat NYA 95 mm2 dengan bentuk elektroda udara Runcing dan jenis elktroda
bumi copper rod Tembaga 1 dan dengan nomor surat
756/390/IL/PKWIL.V.TSM/K3 tentang Laporan Hasil Pemeriksaan Instalasi
Penyalur Petir spesifikasi instalasi penyalur petir yang digunakan pada
bangunan gedung PT. Hoga Reksa Garment Tbk tipe Non Konvensional
dengan jenis penghantar kabel kawat NYY 95 mm2 dengan bentuk penerima
hantaran Kurn Lighting Protection. Bentuk Elektroda Grounding Rod 5/8‖
yang ditempatkan di tengah area site berada dekat dengan gedung Factory
(Pabrik/Produksi).
Gambar 6.57. Instalasi Penangkal Petir

6 - 49
Gambar 6.58. Surat keterangan pemeriksaan Instalasi Penangkal Petir

Dari hasil pengujian hasil dari pemeriksaan / pengujian dan pengukuran

bahwa instalasi penyalur petir masih dalam kondisi laik digunakan hasil
pengukuran 2,23Ω dan 0,95Ω di bawah batas maximal yang di ijinkan. Dengan
item yang diperiksa 1.Elektrostatis dengan jenis penghantar Kabel NYY 95 mm2.
Bentuk Elektroda Runcing dengan radius 100, dengan tinggi bangunan 20,2 m
dari permukaan tanah jumlah control box 1 buah, jumlah hantaran 1 buah, jumlah
pentanahan 1 buah, jumlah sambungan 1 buah yang ditempatkan diatas bangunan
gedung Produksi dengan nilai pembumian 2,23Ω dan 0,95Ω maka Instalasi
penangkat petir PT. Hoga Reksa Garment dinyatakan laik.
6 - 50
Gambar 6.59. Pengujian Instalasi Penangkal Petir

6 - 51
6.2. Kajian Pemeriksaan Teknis Bangunan Gedung

Kegiatan Pemeriksaan Teknis Keandalan dan Kelaikan Bangunan Gedung dimulai
pemaharnan akan latar belakang, perlunya penyusunan permasalahan yang ada, tujuan
serta manfaat penyusunan yang telah dirumuskan sebelumnya. Proses pemahaman ini
kernudian diteruskan dengan perumusan konsep, penentuan metode pelaksanaan dan
penentuan tahapan tahapan pelaksanaan kegiatan.
Berdasarkan Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 29/PRT/M/2006 tentang
Pedoman Persyaratan Teknis Bangunan Gedung, Peraturan Pemerintah No. 36 Tahun
2005 tentang Peraturan Pelaksanaan UndangUndang No. 28 Tahun 2002 tentang
bangunan gedung. Pasal 16 ayat 1: ―keandalan bangunan gedung adalah keadaan
bangunan gedung yang memenuhi berturutturut persyaratan keselamatan, kesehatan,
kenyamanan, kemudahan, dan juga Peraturan Bupati (PERBUP) Kabupaten Garut No.
44 Tahun 2018 tentang Bangunan Gedung. Menyatakan bahwa obyek bangunan gedung
yang akan dijadikan sebagai obyek Pemeriksaan keandalan dan kelaikan Bangunan
Gedung di PT. Hoga Reksa Garment Garut. Dengan menggunakan metoda evaluasi dan
kriteria yang ditetapkan, obyek bangunan adalah sebagai berikut:
 Bangunan Gedung Meliputi:
1. Gedung Produksi ( Factory )
2. Gedung Sablon
3. Ruang Makan ( Kantin )
4. Pos Beacukai, Klinik dan Ruang Tunggu
Survei dan pengambilan data di lapangan terhadap kondisi bangunan telah dilakukan
untuk mengumpulkan :
1. Data perencanaan dan perancangan bangunan berupa Site tahun 2018
2. Data visual berupa foto
Kondisi komponen bangunan dievalusi berdasarkan kriteria kondisi fisik dan
kinerja bangunan aktualnya. Dengan menggunakan metoda dan kriteria evaluasi yang
ditetapkan, kedua obyek bangunan tersebut yang diobeservasi secara langsung di
lapangan untuk mengumpulkan datadata yang diperlukan, yaitu:
1. Kajian Bidang Arsitektur
2. Kajian Bidang Struktur
3. Kajian Bidang MEP
6 - 52
Selama survey berlangsung juga dilakukan wawancara antara tim pemeriksa

dengan pihak pengelola. Selain bertujuan untuk menggali informasi tentang riwayat dan
kondisi bangunan selama dioperasikan juga untuk menentukan secara tepat bagian dari
bangunan yang harus diperiksa. Sehingga didapatkan hasil evaluasi dari keseluruhan
rangkaian kegiatan teknis untuk selanjutnya berada di tahap untuk penerbitan sertifikasi
laik fungsi pada bangunan gedung PT. Hoga Reksa Garment Garut.
6.2.1. Bangunan Pos Jaga

6.2.1.a. Kajian Bidang Arsitektur
Bangunan Pos Jaga tergabung dengan Ruang Tunggu Dan Bea Cukai memiliki ukuran
luasan total bangunan 264.35 m² dengan masing-masing ruangnya seluas 88 m², yang tertera
pada IMB Total perencanaan 264.35 m² dengan bangunan yang belum terbangun.Umur
bangunan tersendiri sudah berjalan 2 tahun, seperti pada Bangunan Produksi dan Bangunan
Printing.
Gambar 6.60. Denah Bangunan Pos Jaga

Gambar 6.61. Bangunan Pos Jaga

6 - 53
Gambar 6.62. Bangunan Pos Jaga

= Zona Privat
= Zona Semi Publik
Gambar 6.67. Zonasi Ruangan Bangunan Pos Jaga

Gambar 6.63. Elevasi Bangunan Pos Jaga

6 - 54
Pada gambar diatas dapat terlihat jelas bahwa bagunan pos jaga tersebut dengan
ruangan yang lain berbeda elevasi, dikarenakan menyesuaikan kontur lokasi, Elevasi dari
jalan masuk entrance ke lokasih pabrik berbeda elevasi yaitu, ± 2.8 m. Banguan pos ini
berbentuk persegi panjang, dan dengan bukaan jedela yang sudah sangat baik, begitupun
dengan sirkulasi udara yang ada pada setiap rungancukup baik, untuk bagian exterior dinding
luar pada pos jaga memiliki material batu alam dengan kombinasi 2 jenis, batu alam
Palimanan dengan berwarna cream dan batu alam andesit dengan warna abu-abu sehingga pos
terlihat banguna natural tapi terlihat kokoh, sedangkan Tinggi total bangunan yaitu 8.15m.
Pemasangan kulit luar pada finishing batu alam palimanan uk.10.20.1.5cm dibagian atas
dengan metode susun bata horisotal sehingga terlihat rapi, dan di lapisi dengan cat coting batu
sebagai proteksi terhadap lumut dan kotoran.
Gambar 6.64. Material Batu Palimanan Cream Bangunan Pos Jaga

Untuk bagian bawah pada kulit bangunan pos dengan pengunaan material batu Palimanan uk.
10.20.1.5cm warna abu-abu dengan metode pemasangan susun bata horisontal dan di lapisi
dengan cat coting batu sebagai proteksi terhadap lumut dan kotoran.
Gambar 6.70. Material Batu Palimanan Abu-abu Bangunan Pos Jaga

6 - 55
Pedestrian pada pos jaga memiliki 2 jenis material di antaranya Paving blok dengan
bentuk persegi 6 dan Grassblock, pedestrian yang berada depan pos mengunakan material
paving block segi 6 dengan dimensi lebar 2m berfungsi sebagai sirkulasi pejalan kaki yang
masuk dan keluarnya karyawan dan tamu, sedangkan didepan ruangan Beacukai mengunakan
material paving block segi 6 dengan dimensi lebar 1m berfungsi sebagai sirkulasi pejalan
kaki untuk menuju rungan beacukai, penggunaan grassblock yang berada di belakang
bangunan pos dengan dimensi lebar 3m, berfungsi sebagai sirkulasi karyawan dana tamu.
PAVING BLOCK
PAVING GRASSBLOCK
SEGI 6
PAVING BLOCK SEGI 6
Gambar 6.66. Pedestrian Pos Jaga

6 - 56
Spesifikasih bangunan tersebut adalah Pengunaan bukaan Jendela dan pintu pada
bagunan Pos Jaga, Ruang tunggu dan Ruangan Beacukai memiliki bahan material yang
berbeda, kusen jendela tersendiri memiliki bahan dari PVC/5mm glass60% Rayban black
color berbahan dasar pelastik berwarna putih, sedangkan untuk kusen pintu dalam setiap
rungan berbeda diantaranya kusen dan daun pintu Ruangan Pos Jaga memiliki Kusen dan
daun pintu single dengan material besi dengan finish cat warna abu-abu, untuk rungan
Tunggu memiliki kusen dan daun pintu Single dengan material besi finish cat warna abu-abu,
dan sedangkan untuk Rungan Beacukai memiliki kusen besi dan daun pintu kayu. Pada atap
sendiri mengunakan jenis material Spandek berpasir warna biru dan rangka atap baja rigan.
RUANG BEACUKAI RUANG TUNGGU RUANG POS JAGA
Kusen Pintu = Besi Fin.Cat Kusen Pintu = Besi Fin.Cat Kusen Pintu = Besi Fin.Cat
Daun Pintu = panel Kayu Fin. Hpl Daun Pintu = Plat Besi Fin. Cat Daun Pintu = Plat Besi Fin. Cat
Gambar 6.67. Pintu Pos Jaga, R.tunggu,R.beacukai

6 - 57
Gambar 6.68. Jendela Pos Jaga, R.tunggu,R.beacukai

(Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’) \
6 - 58
Gambar 6.69. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban ,Kebisingan dan Pencahayaan R.

Beacukai
T
Pencahayaan
a (Lux) Suhu (ºC) Kelembaban (%) Kebisingan (dB)
b 293.5 29.2 59.6 58.2
Tabel 6.6. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban ,Kebisingan dan Pencahayaan
Ruangan Beacukai
Gambar 6.70. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban ,Kebisingan dan Pencahayaan R.

Pos R. tunggu
T
Pencahayaan
a (Lux) Suhu (ºC) Kelembaban (%) Kebisingan (dB)
b 326.2 29.2 61.3 58.2
Tabel 6.7. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban ,Kebisingan dan Pencahayaan
Ruangan Pos Jaga & R. Tunggu
6 - 59
6.2.2. Bangunan Gedung Produksi ( factory )

Gedung Produksi memiliki ukuran luasan lantai dasar 16.932 m2. Bangunan gedung
Produksi terdiri dari 2 lantai, Lantai 1 Berfungsi sebagai gedung produksi, dan lantai 2
berfungsi sebagai kantor. Zoning didalam gedung produksi terbagi dengan 4 zona diantarnya
Warehouse, Cutting Area, Sewing Area, dan Finished Goods, bangunan produksi juga di
lengkapi dengan toilet karyawan & tamu, dan tempat beribadah (Musholla), Ruang P3K,
Klinik kesehatan, dan ruang penyimpanan. Dan Untuk umur bangunan telah berjalan 2 tahun.
Gambar 6.71. Bangunan Gedung Produksi Factory perspektif mata burung

Gambar 6.72. Entrance Utama Pada Bangunan Gedung Factory

6 - 60
Gambar 6.73. Zonasi Bangunan Produksi ( Factory ) Lantai. 1

Gambar 6.74. Zonasi Bangunan Produksi ( Factory ) Lantai. 2

6 - 61
Sistem sirkulasi didalam bangunan akan berpengaruh terhadap evakuasi para penghuni
gedung ketika dalam keadaan darurat. Untuk jalur sirkulasi pada bangunan gedung Produksi
,bangunan produksi sebagian sarana jalur sirkulasi horizontal dan tangga sebagai sarana jalur
sirkulasi vertikal, selain itu untuk kebutuhan jalur evakuasi terdapat beberapa pintu darurat
yang dapat diakses dari semua sisi bangunan arahan jalur evakuasi. Untuk sirkulasi horizontal
terdapat koridor utama entrance, koridor yang menghubungkan antara ruang – ruang di
bangunan.
Gambar 6.75. Koridor Jalur Evakuasi Gedung Produksi

Gambar 6.76. Denah Jalur Evakuasi Gedung Factory

6 - 62
Bangunan gedung Produksi di lengkapi dengan DropOff dengan dimensi lebar 5 m,

dengan material struktur beton di lapisi aspal. Untuk Entrace tamu mengunakan lantai finish
Granit uk.60x60 dengan dimensi lebar 3 m, Dan Juga Terdapat Ram sebagai aksesibilitas para
pekerja pada bangunan gedung produksi. Untuk tangga sebagai akses ke ruang finished good
menggunakan bahan material struktur beton dengan tanpa railing. Dengan adanya sistem
sirkulasi vertikal akan memudahkan pengguna gedung untuk beraktifitas dan menjaga
keselamatan para pengguna gedung.
4.
Gambar 6.77. Entrance drop off bangunan Factory

6 - 63
5. Gambar 6.78. Tangga dan Ram Pada Entrance bangunan Factory

Untuk spesifikasi pada bangunan ini pada material dinding menggunakan bata Ringan
(AAC Blok dengan uk.60,20,10) finishing aci beton dengan catweatershied dengan warna
putih, dengan demikian akan berpengaruh terhadap kondisi suhu dan pencahayaan di dalam
ruangan menjadi optimal, material bukaan pada jendela kaca dan jaring udara pada jendela
untuk menepis cahaya panas masuk kedalam ruangan sehingga kondisi temperatur ruang
dalam akan menjadi optimal dengan pencahayaan yang teratur, dan untuk pelapis lantai ruang
produksi menggunakan Lantai Acian Halus dan finish lapisan epoxy, sedangkan pada untuk
setiap ruang mengunakan lantai finish keramik uk. 40.40, untuk jendela menggunakan
material PVC/5mm glass60% Rayban black color dengan sambungan sealant terhadap
permukaan dinding yang terletak di dalam dan di luar ruangan, Atap bagunan factory
menggunakan Zincalume warna biru, dan untuk kusen pintu terdapat dua jenis diantaranya
kusen kayu dan besi, untuk pintu darurat menggunakan jenis pintu Hanger Sllidingdoor,
6 - 64
dengan pengunaan material besi dengan finishing cat berwarna Abu-abu dan dengan demikian
sudah memenuhi standar syarat proteksi bahaya kebakaran,
Gambar 6.79. Pintu Darurat Gedung Produksi

Gambar 6.80. Pintu Pada Setiap Ruangan Gedung Produksi

Gambar 6.81.
Gambar 6.81.Jendela Gedung Produksi
6 - 65
Konsep pedestrian dan lingkungan bangunan gedung Produksi PT. Hoga Reksa
Garment Garut, menggunakan Material dari Paving Blok segi 6 dan memiliki lebar dimensi
3m, berfungsi sebagai sirkulasi pejalan kaki dan penempatan Loker karyawan. Dan untuk
letak Pedetrian tersebut berada di sekitar sampiang kanan dan kiri bangunan.
Gambar 6.82. Denah pedestrian Bangunan Gedung Factory

Gambar 6.83. Pedestrian dan Eksterior Bangunan Gedung Produksi

6 - 66
Interior bangunan gedung Produksi Serbuk dengan keadaan aktifitas didalam

ruangannya, yang terdiri dari beberapa peralatan meja kursi kerja, peralatan papan tulis, sofa,
meja kursi rapat, seperangkat alat kerja, rak lemari loker, dan peralatan pelengkap lainnya.
Kondisi ruangan juga didukung dengan pencahayaan yang cukup dengan aktifitas didalam
ruangan yang dapat mengoptimalkan kegiatan akfitas didalamnya. Ruangan yang ada di
dalam Gedung produksi sebagian memkai plafond gypsum dan akustik dan sebagian tidak
mengunakan plafond dalam artian expose. i
Gambar 6.84. Ruangan dengan plafond gypsume

Gambar 6.85. Ruang dengan tampa plafond ( Expose )

(Sumber: Dokumen Probadi diolah’)
Gambar 6.86. Ruagan dengan plafond Akustik

6 - 67
Gambar 6.87. Ruangan produksi tampa plafond ( Expose )

Untuk fasilitas keselamatan para pekerja di gedung Produksi ini memiliki ruangan
peralatan untuk perawatan pertama apabila terjadi sesuatu yang tidak diinginkan, menunjukan
bahwa perusahan sangat menjunjung tinggi kesehatan para pekerjanya, dengan kondisi
ruangan yang bersih.
Gambar 6.88. Fasilitas Kesehatan Bangunan Gedung Produksi

Pengecekan terhadap pencahayaan dan suhu dengan menggunakan peralatan yang

telah disediakan dengan lux meter dan termometer untuk memastikan bahwa kenyamanan
thermal di dalam ruangan sudah dalam kontrol yang baik. Pengecekan hanya dilakukan pada
ruangan yang sering dikunjungi dalam waktu yang lama untuk beraktifitas. Hasil yang didapat
dari pengujian alat ukur dapat disimpulkan bahwa kondisi telah memenuhi persyaratan
kenyamanan dan kesehatan keandalan bangunan gedung. Dengan kondisi seperti ini para
penguna gedung dapat beraktifitas secara maksimal didalam ruangan dengan pekerjaannya
masingmasing.
6.
7.
8.
6 - 68
Gambar6.89. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban dan Pencahayaan

Bangunan Gedung Produksi.
Pencahayaan
T (Lux) Suhu (ºC) Kelembaban (%) Kebisingan (dB)
a 725.4 29.5 60.2 7.5
Tabel 6.8. Hasil RataRata Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan
Bangunan Produksi. Zona Sewing Area
Gambar 6.90. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban dan Pencahayaan

Bangunan Gedung Produksi. Zona raw material
PencahayaanT(Lux) Suhu (ºC) Kelembaban (%) Kebisingan (dB)

a 725.4 29.5 60.2 7.5
Tabel 6.9. Hasil RataRata Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan
Bangunan Produksi Zona raw materaial
6 - 69
Gambar 6.91. Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan

Bangunan Gedung Produksi
Pencahayaan (Lux) Suhu (ºC) Kelembaban (%) Kebisingan (dB)

1442 28.5 55.2 68.9
Tabel 6.10. Hasil RataRata Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Bangunan dalam setiap
ruangan
6.2.2.b. Kajian Bidang Struktur

Persyaratan kemampuan bangunan gedung untuk mendukung beban muatnya
sebagaimana yang dimaksud pada Undang-Undang No. 28 Tahun 2002 tentang bangunan
gedung. Pasal 16 ayat 1 merupakan kemampuan struktur bangunan gedung yang stabil dan
kokoh dalam mendukung beban muatan.
Keandalan(reability)struktur bangunan gedung dalam memikul beban muatan
didefinisikan sebagai kemampuan system atau komponen bangunan dalam menjalankan
fungsi sesuai dengan kondisi yang ditentukan dalam kurun waktu tertentu. Hasil pemeriksaan
terhadap komponen structural tidak dapat dilakukan secara menyeluruh mengingat gedung
sudah berfungsi dan terisi sebagian serta permukaan elemen struktur yang sudah di finishing,
sehingga pemeriksaan hanya dilakukan pada komponen struktural yang tidak tertutup
finishing arsitektural. Klasifikasi kerusakan atau deteriorasi eksisting masuk dalam klasfikasi
―TidakRusak‖ hingga sampai ―DeteriorasiRendah‖. Kondisi harus dilakukan perbaikan
karena bila tidak segera di perbaiki menyebabkan kerusakan permukaan pada elemen struktur.
6 - 70
Pengujian kekuatan beton ini dilakukan sebagai evaluasi struktur bangunan gedung
Utility MEP dan Utility Pendukung/Penunjang dalam kondisi eksisting, yang meliputi
pengujian Non-Destruktive test memakai Hammer Test.
Pengujian kekuatan beton dengan hammer test hanya dilakukan pada kolom beton untuk
memastikan tingkat kekuatan permukaan beton pada bangunan factory PT. Hoga Reksa
Garment.
1.2 Rencana Kerja

Rencana Kerja berhubungan dengan penjadwalan masing-masing kegiatan sesuai dengan
urutan dan waktu pelaksanaannya. Pembagian/alokasi waktu disesuikan dengan alokasi waktu
dalam Kontrak.
Kegiatan pokok kajian meliputi:
A. Pemeriksaan Visual kondisi fisik struktur

Melakukan pengamatan pada setiap elemen struktur secara visual untuk mengetahui
keadaan kondisi beton yang menopang struktur.
B. Pengukuran dan pengujian material
Melakukan pengukuran dimensi komponen struktur eksisting yang terdiri dari balok dan
kolom, layout struktur. Pengujian material dilakukan untuk mengetahui mutu beton eksisting
dengan metode Hammer Test.
C. Pemodelan dan analisis struktur

Membuat model struktur gedung berdasarkan hasil pengukuran di lapangan dengan
menggunakan program SAP2000 secara 3 dimensi, dimana data-data yang digunakan dalam
pemodelan diambil berdasarkan data-data yang didapat di lapangan.
Model yang telah dibuat dengan program SAP2000 selanjutnya dianalisis untuk
mensimulasikan performa struktur tanpa memperhatikan interaksi antara struktur dengan
dinding dan didesain berdasarkan data aktual untuk komponen materialnya. Selanjutnya
dilakukan kontrol apakah kapasitas penampang yang terpasang (kolom) mencukupi untuk
memikul beban kerja.
D. Laporan Kajian Teknis Struktur
Laporan kajian teknis struktur memuat tentang hasil pengamatan visual, pengukuran
dan pengujian material, dan pemodelan struktur dan analisis struktur.
6 - 71
2.1 Pemeriksaan Visual

Pengamatan dilakukan terhadap kondisi elemen-elemen struktur untuk mengetahui ada
tidaknya kerusakan fisik pada beton maupun tulangannya. Kondisi yang diamati meliputi
keadaan beton mengalami kerusakan atau tidak, terjadinya retak, terkelupas dan tulangan
mengalami korosi atau tidak.
Gambar 6.92. Bangunan factory

(sumber: Diata pribadi ‘diolah’)
Pada bangunan factory ditemukan kerusakan fisik pada elemen strukturnya yaitu
ditemukannya retak pada tembok struktur. Dan terdapat ruangan ruangan yang sama
mengalami kerusakan tersebut. Bangunan pendukung lainnya tidak terdapat penemuan
kerusakan yang berarti dan struktur bangunan dapat memikul beban muat dan tetap berdiri
kokoh.
Gambar 6.93. Struktur Dinding mengalami keretakan

6 - 72
Gambar 6.94. Posisi Tembok mengalami keretakan

Gambar 6.95. Struktur Dnding mengalami keretakan

6 - 73
Gambar 6.96. Posisi Tembok mengalami keretakan

3.1 Pengukuran Geometri

a. Struktur Atas
Pengukuran geometri dilakukan untuk mengetahui jarak bentang struktur (jarak antar
kolom), jarak antar lantai dan dimensi elemen struktur dari beton yaitu balok, kolom, dan
pelat. Pengukuran dilakukan menggunakan alat ukur meteran. Pengukuran elelmen struktur
balok dan kolom dapat dilakukan langsung. Dalam kasus bangunan Gedung produksi PT.
Hoga Reksa Garment,lebar bangunan yaitu 83 m dan Panjang bangunan 204 m. dengan jarak
antar kolom yaitu 6 m, dan kolom baja Gedung produksi di topang oleh kolom pedestal yang
di sambung menggunakan anchor dan plat dengan tinggi pedestal 1,2 m dan 0,7 m untuk
tinggi pedestal bagian tengah bangunan. Sehingga total tinggi kolom pedestal dan kolom baja
bagian samping yaitu 8 m dan kolom bagian tengan 13 m. untuk rafter bagunan produksi
menggunakan baja castellated dengan bentang 83 m.untuk dimensi kolom dan balok dapat di
ukur secara langsung.
Gambar 6.97 Pengukuran Dimensi Struktur Kolom

6 - 74
Gambar 6.98 Pengukuran Dimensi Struktur Balok

(sumber: Diata pribadi ‗diolah‘)
Bedasarkan pengukuran kolom, balok struktur yang di dapat dari lapangan diperoleh
dimensi:
Kolom
Kolom Pedestal : C1 = 700 x 300 mm
C2 = 400 x 400 mm
Kolom Baja : C50 = 500 x 200 x 10 x 16 mm
C30 = 300 x 300 x 10 x 15 mm
C20 = 200 x 100 x 5,5 x 8 mm
Balok
Balok Baja : G60 = 600 x 200 x 11 x 17 mm
G30 = 300 x 150 x 6,5 x 9 mm
B25 = 250 x 125 x 6 x 9 mm
6 - 75
 Rafter
Gambar 6.99 Rafter Baja Castellated

Dari hasil gambar perencanaan bangunan Gedung produksi untuk struktur atas, rafter
bagunan produksi mengunakan baja jenis castellated, baja jenis castellated memiliki
keunggulan dalam meningkatkan kekuatan kapasitas momen. Dan sekaligus untuk mengatasi
terjadinya tekuk dari baja tersebut, dan diperoleh dimensi rafter dari gambar perencaan yaitu:
Tabel 6.107 dimensi Rafter

b. Struktur Bawah
Gambar 6.10. Gambar perencanaan pondasi
6 - 76
Pondasi berfungsi sebagai penahan seluruh beban(hidup atau mati) yang berada diatasnya
dan gaya-gaya dari luar,pondasi merupakan bagian dari strukturyang berfungsi meneruskan
beban menuju lapisan tanah pendukung yang ada di bawah. Dari hasil perencanaan di
dapatkan desain dimensi pondasi dengan ukuran sebagai berikut :
F1 = 1200 x 2800 x 700 mm
F2 = 1500 x 1500 x 700 mm
F3 = 1000 x 1000 x 500 mm
3.2 Pengujian Material

Pengujian kuat tekan beton dilakukan dengan uji Hammer dengan mengambil beberapa
titik tertentu yang tersebar pada kolom. Hal ini ditujuakan untuk mendapakan sebaran mutu
beton sesuai dengan kondisi eksisting. Berikut pengambilan data Hammer test.
Gambar 6.101. Proses pengambilan data Hammer test pada kolom

Gambar 6.102 Hammer test

6 - 77
Gambar 6.103. Proses pengambilan data Hammer test

Data hammer test digunakan sebagai acuan untuk menentukan mutu beton dan untuk
mengetahui sebaran keseragaman mutu beton. Namun data hasil uji hammer test ini tidak
dapat digunakan langsung dalam analisis. Berikut tititk-titik sample data Hammer test pada
elemen struktur :
Gambar 6.104 Denah posisi hammer test pada gedung produksi

6 - 78
PENGUJIAN KUAT TEKAN BETON

DENGAN HAMMER TEST
Nama Proyek : Pegujian Hammer Test Site Leles km13 Tanggal Uji : 30 September 2020
Nama Lokasi : PT. Hoga Reksa Garment
Alamat Lokasi : Kab. Garut
Elemen Sudut/A ab
No Hasil Pembacaan Pada Hammer Rata-rata
Struktur rah Uji kg/cm2
1 Kolom 0 30 34 32 38 33 37 38 35 32 36 34,5 305
2 Kolom 0 32 30 40 37 35 36 35 42 33 34 35,4 326,3
3 Kolom 0 36 32 33 37 34 33 31 35 33 30 33,4 295,7
4 Kolom 0 42 34 38 42 42 38 40 39 43 41 39,9 408
5 Kolom 0 32 28 32 32 36 31 37 39 40 41 34,8 316,1
6 Kolom 0 31 30 29 32 30 29 31 33 29 34 30,8 265
7 Kolom 0 33 28 29 28 32 28 31 34 36 37 31,6 274,3
8 Kolom 0 28 31 32 28 31 30 33 32 34 35 31,4 272,2
9 Kolom 0 30 29 30 32 32 38 28 28 37 33 31,7 274,3
10 Kolom 0 36 37 31 32 29 30 31 32 33 34 32,5 276,3
11 Kolom 0 28 31 32 30 31 32 32 34 33 34 31,7 274,3
12 Kolom 0 31 30 29 33 28 34 30 30 32 33 31 265
13 Kolom 0 35 30 37 34 38 44 42 41 39 40 38 367
14 Kolom 0 42 47 40 45 48 50 52 46 45 40 45,5 509
15 Kolom 0 37 36 35 36 37 41 36 34 38 35 36,5 336,5
16 Kolom 0 34 32 35 36 37 41 36 33 34 35 35,3 326,2
17 Kolom 0 31 31 30 28 36 28 29 31 32 34 31 265
18 Kolom 0 30 32 29 31 31 30 31 29 33 34 31 265
19 Kolom 0 30 29 30 29 31 35 32 32 34 31 31,3 326,6
20 Kolom 0 27 30 31 29 39 40 34 41 40 37 34,8 316,1
∑ 6263,9
Tegangan rata-rata (ɑɓμ) 313,195
Standar Deviasi 13,43
Standard deviasi
Standard deviasi adalah metode analisa tingkat mutu dengan mengukur nilai deviasi
(penyimpangan) pada beton. Jika penyimpangan (deviasi) pada beton nilainya besar maka
nilai kuat tekan beton akan semakin kecil.
Rumus yang digunakan untuk menhitung Standard deviasi :
6 - 79
fc‘= data kuat tekan dari setiap benda uji

fc‘m= data kuat tekan rata-rata dari semua benda uji
n= jumlah benda uji
Kuat tekan rata-rata
Standar Deviasi
Nilai standard deviasi ini di gunakan untuk mengukur kuat tekan beton (K). Rumus yang
digunakan untuk uji kuat betin yaitu:
K= ɑɓμ-(1,645*S)
K = 313.195 – (22,09)
K = 291,1 kg/cm2
Dari data diatas didapat nilai kuat tekan beton 291,1 kg/cm2 dimana nilai tesebut sesuai
dengan perencanaan maka dapat disimpulkan kondisi kolom pedaestal pada gedung factory
memiliki mutu beton yang baik............................................................................................
6 - 80
4 PEMODELAN DAN ANALISIS STRUKTUR

Struktur eksisting dimodel dan dianalisa secara tiga dimensi menggunakan software
SAP2000. Hasil analisis akan menunjukkan apakah struktur mampu atau tidak dalam
memikul beban-beban yang bekerja. Data material dan dimensi yang digunakan berdasarkan
hasil pengukuran dan pengujian dilapangan. Sedangkan asumsi pembebanan dan analisis
berdasarkan peraturan-peraturan yang berlaku.
4.1 . DATA UMUM
Informasi Proyek:
• Fungsi : Pabrik/industri
• Lokasi : Jl. Leles km. 13 kp. Tutugan Rt01/Rw02
• Pemilik : PT. Hoga Reksa Garment.
Referensi Desain:
• Peraturan Pembebanan :
Peraturan Pembebanan SNI 1727:2013
Peraturan Gempa SNI 1726:2012
• Peraturan Struktur Beton :
Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung SNI 2847:2013
• Peraturan Struktur Baja :
Spesifikasi Untuk Bangunan Gedung Baja Struktural SNI 1729:2015
AISC-LRFD Specification for Structural Steel Building 2005
Mutu Bahan:
• Beton :
Ditentukan berdasarkan data Hammer Test dan diasumsikan memiliki mutu dengan
nilai kuat tekan sebagai berikut :
Kolom : f‘c 29 Mpa (Gedung factory)
6 - 81
4.2 Dimensi Struktur
Gambar 6.105. dimensi Kolom dan rafter gedung factory

Gambar 6.106. dimensi kolom,balok dan rafter gedung factory

6 - 82
Gambar 6.107. dimensi balok gedung factory

4.3 Pemodelan Struktur
Gambar 6.108. Model 3D bangunan factory

4.4 Pembebanan
Struktur dibebani dengan beban akibat berat sendiri struktur, beban mati tambahan,
beban hidup dan beban gempa. Beban yang digunakan yaitu:
1. Beban Mati (D) : berat sendiri struktur + beban mati tambahan
2. Beban Hidup (L) : beban penghuni gedung
6 - 83
3. Beban Gempa (E) : didisain dengan metode respon spektrum berdasarkan peta
wilayah gempa Indonesia
4. Beban Angin (W) : beban tekanan angin
Kombinasi beban yang digunakan yaitu:
1. 1,4D
2. 1,2D + 1,6 L
3. 1,42D + L + 1,3E
4. 1,42D + L – 1,3E
5. 0,58 D + 1,3E
6. 0,58D – 1,3E
7. 1,2D + 1L + 1,3W
8. 1,2D + 1L – 1,3W
Beban-beban yang bekerja pada struktur:
A. Beban gravitasi
Atap : 12 kg
PE form : 2 kg
Gording : 4 kg
Mekanikal : 10 kg
Elektrikal : 10 kg
Other : 4 kg
Total : 40 kg
B. Beban Hidup
Beban hidup (beban hujan) = 20 kg
Jarak gording = 1,5 m
DL = 1,5 x 14,4 x 6 = 129,6 kg

LL = 1.5 x 30 x 6 = 270 kg
6 - 84
Gambar 6.109. Pemodelan beban atap

B. Beban horizontal
Beban gempa pada SAP2000 digunakan fitur pembebanan gempa dengan analisis
respon spektrum berdasarkan SNI Gempa tahun 2012 untuk kategori resiko gempa E pada
tanah Lunak.
Gambar 6.110. pengambilan spektrum wilayah Garut

6 - 85
Gambar 6.111. Grafik RSP wilayah Garut

Gambar 6.112. input data Spektrum

Beban Angin diambil minimum sebesar 25 kg/m2

Sudut kemiringan atap = ɑ = 15‖ sinɑ=0.26
Koefisien tekanan angina:
W= 1.3 x 6 x 25 = 195 kg/m2
6 - 86
Gambar 6.113. pemodelan beban angin

4.5. Hasil analisis

Struktur bangunan PT. Hoga Reksa Garment yang terdiri dari Bangunan Produksi
(factory) dan dianalisis secara 3D menggunakan SAP2000 Adapun bagian yang ditinjau
adalah semua elemen struktur yang meliputi kolom dan kuda-kuda. Dalam analisis perletakan
diasumsikan terjepit pada posisi sloof.
Berdasarkan hasil analisis, kondisi eksisting dan elemen strukturnya secara umum
telah memenuhi persyaratan dan mampu memikul beban gempa sesuai SNI 1726:2012.
Berikut ini adalah hasil analisis struktur yang disajikan pada Gambar berikut. Sedangkan data
berupa tabel dari hasil analisis SAP2000 dapat dilihat pada Lampiran.
Gambar 6.114. hasil sap2000 gedung factory

6 - 87
Gambar 6.115. hasil sap2000 gedung factory

Ket: Merah= Gagal, Jingga = Bahaya, Kuning = Cukup Aman, Hijau = Aman, Biru =
Sangat Aman, Abu-abu = Sangat Kuat (boros).
Hasil analisis kekuatan struktur tampak bahwa struktur bangunan tersebut dinyatakan
aman dengan ditandai tidak adanya warna merah pada setiap elemennya.
KESIMPULAN DAN REKOMENDASI
5.1. Pengamatan Lapangan

Pengamatan secara visual menunjukkan kondisi Bangunan factory ada mengalami
keretakan pada bagian dinding bangunan.tapi tidak terlalu berpengaruh pada struktur
bangunan tersebut .
5.2. Pengukuran Dan Pengujian Material

Dari hasil pengamatan lapangan yaitu pengukuran dimensi elemen struktur kolom
eksisting yang ditunjukkan dalam gambar skematik. Analisis statistik dari hasil hammer test
yang telah dilakukan menunjukkan nilai kuat tekan karakteristik beton berkisar K-291,1
kg/cm2 atau setara f‘c 29 MPa.
6 - 88
5.3. Hasil Analisis Struktur

Struktur Bangunan factory yang berupa struktur rangka baja, analisis beban gravitasi
SNI 1727:2013 dan gempa berdasarkan SNI 1726:2012, Bangunan factory dengan bentang 83
m dan rafter menggunakan baja castellated Cast-750 dan kolom baja menggunakan WF50
dengan kolom pedestal, dari hasil analisis struktur untuk bangunan factory dinyatakan dapat
menahan beban gravitasi dan beban gempa,secara keseluruhan struktur mampu menahan
kombinasi beban gravitasi dan gempa.
6 - 89
6.2.2.c. Kajian Bidang Elektrikal
Pemeriksaan instalasi listrik dan penyalur petir perlu dilakukan secara

berkala untuk memastikan kelayakan perlindungan terhadap pekerja maupun
peralatan produksi. Pada Tahun 2015 Pemerintah melalui Kementerian
Ketenagakerjaan mengeluarkan peraturan tentang K3 Instalasi Listrik yaitu
Permenaker No. 12 Tahun 2015 dan K3 tentang Penyalur Petir yaitu Permenaker
No. 31 Tahun 2015. Selain regulasi dari pemerintah ada beberapa standar yang
sudah baku digunakan untuk menyatakan kelayaka sebuah instalasi kelistrikan
yang terpasang pada sebuah bangunan atau gedung seperti SNI, SPLN, PUIL
2000 dan IEC untuk standar pralatan, teknis dan fungsi.
PT. Gelagar Jaya Abadi sebagai pihak yang ditunjuk untuk audit SLF, memiliki
tujuan agar dalam proses audit kelayakan instalasi kelistrikan pada PT.Hoga
Reksa Garmen bisa melakukan uji riksa secara mendetail sesui dengan standar
aturan yang berlaku. Beberapa langkah yang harus dilakukan untuk ketercapaian
dari audit yang dilakukan adalah, sebagai berikut :
1. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Electric Generator

2. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Transfomator
3. Memastikan pemasangan dan kelayakan Panel ATS Generator
4. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Panel LVMDP
5. Memastikan pemasangan, Proteksi Instalasi tegangan Rendah dan
6. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan InstalasiPenerangan
7. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Instalasi Daya dan
Tenaga
8. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Penyalur Petir
9. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Pembumian
10. Memberikan rekomendasi perbaikan pada sistem kelistrikan dan
perlengkapannya.
Untuk memenuhi tujuan tersebut, beberapa hal mengenai poko pengujian dan
pemeriksaan instalasi kelistrikan pada PT.Hoga Reksa Garmen telah disusun.
6 - 90
Berikut poin-poin yang akan dilakukan tindakan pemeriksaan dan pengujian,

dimana hasilnya akan menjadi bahan untuk menyatakan kelayakan dari kondisi
instalasi kelistrikan yang terpasang.
1. Dokumen Gambar Lengkap Instalasi Listrik Setempat.

2. Pemeriksaan cara pemasangan / visual dan pengecekan material (Kabel
Suplai, PHB, Hantaran Utama, Kotak Kontak, Saklar, Fitting, Grounding).
3. Pengecekan kontinuitas, terminasi dan sambungan.
4. Pengecekan polaritas, warna.labeling (penandaan).
5. Pengukuran tahanan isolasi.
6. Pengukuran resistansi pembumian.
7. Fungsi proteksi system instalasi listrik.
8. Lain-lain seperti peruntukannya, alamat, gardu dan sifat instalasi .
6 - 91
Masuk pada tahap persiapa dan pelaksanaan pengujian dan pemeriksaan (Uji
Riksa), beberapa hal yang dilkukan dalam tahap ini adalah sebagaia berikut ;
 Persiapan yang dilakukan, meliputi
1. Permit (Izin Kerja Pemeriksaan Listrik)
2. Perlengkapan APD
3.Perlengkapan Alat Ukur
4.Gambar teknis (Instalasi , Single line dan denah lokasi )
5.Safety Induction dan Tool box meeting
 Pemeriksaan
 Pengujian & Pengukuran
 Pencatatan Uji Riksa
 Perhitungan & Analisa
6 - 92
Dari tahapan pelaksanaan ini data yang didapatkan akan disajikan secara
keseluruhan dan dikaji perwilayah bangunan atau gedung. Pembagian gedung
pada PT.Hoga Reksa Garmen meliputi tiga gedung utama berdasarkan denah
wilayah atau lokasi, serta berdasarkan gambar teknis dan data hasil uji riksa
lapangan. Lokasi pertama adalah bangunan gedung produksi dengan kelengkapan
trafo, kompresor, MDP, instalasi penangkal petir, dan Sub Panel Pembagi lainya
yang tersebar didalam gedung beserta kelengkapnya. Selanjutnya bangunan atau
gedung printing memiliki kelengkapan yang sama dengan gedung pertama hanya
dengan sub panel yang lebih sedikit dikarnakan luas area gedung yang tidak
terlalu besar, sehingga pembagian beban tidak terlalu banyak. Terakhir gedug
kantin dengan panel pembagi tersendiri.
Dalam pelaksanan Riksa Uji diperlukan sebuah metode yang tepat. Metode
yang bisa menelusuri kondisi penerapan standar dan ketentuan mulai dari studi
kelayaka, perencaan, implentasi dan serta kelayakan oprasi. Tahapan yang sudah
disampaikan pada poin tesebut akan mapu terpenuhi, hingga pada tahap kondisi
pengoprasian dilapangan. Berikut metode yang digunakan saat melakukan
asesmen lapangan berdasarkan wilayah atau bangunan gedung ;
 Pengamatan secara langsung:

 Amati kondisi lingkungan, (akses masuk,jalur evakuasi,dll)
 Pemeriksa dan amati kondisi fisik Generator,Name plate, panel control
ATS , Panel LVMDP dan kelengkapannya, serta sistem proteksi.
 Pengujian dan Pengukuran dengan memakai Termogan Infrared untuk
memastikan suhu kerja perlekapan kelistrikan pada Panel Power / Panel
Daya, yang menandakan adanya ketidak stabilan beban.
 Pengujian dan Pengukuran pembumian dengan memakai Earth Tester.
6 - 93
6 - 94
6 - 95
6 - 96
Instalasi Kelistrikan PT. Hoga Reksa Garmen
Gambaran umum sistem intalasi yang terpasang di PT.Hoga Reksa Garmet terdiri
dari Gardu Listrik, Cubikle, Trafo, Genset, Low Voltage Main Distributor Panel
(LVMDP), dan beberapa Low Voltage Sub Distributor panel (LVSDP). Jaringan
yang tersambung merupakan jaringan distribusi primer, jaringan berasal dari
Gardu PT. PLN ( Persero ) Distribusi Jawa Barat Area Garut UPL Leles dengan
tegangan 20 Kv, dimana arus listrik dari gardu PLN di salurkan ke gardu
pelanggan dengan kabel TM NA2XSEFGBY 3x240mm² masuk ke Incoming
Cubikle Pelanggan dan dicouple dengan Out Going pelanggan dan langsung
dilanjutkan ke trafo pelanggan. Arus listrik dari trafo selanjutnya disalurkan
melalui panel Low Voltage Main Distributor Panel (LVMDP) ke panel kapasitor
pelanggan kemudian disalurkan kembali ke outgoing panel pelanggan untuk
selanjutnya disuplay ke beberapa panel Low Voltage Sub Distributor panel (
LVSDP ) melalui beberapa outgoing yang ditempatkan langsung sesuai kebutuhan
pelanggan. Topologi jaringan yang digunkan adalah radial dimana satu jalur yang
melayani panel pelanggan merupaka saluran singel node, sehingga ketika terjadi
trip pada panel utama sub panel tidak akan bisa berfungsi.
6 - 97
Gardu Listrik merupakan Rumah gardu atau sumber arus listrik dari PT. PLN (
Persero ) yang ditempatkan khusus untuk melayani kebutuhan daya pada PT.Hoga
Reksa Garmen - Plant Garut, gedung ini berfungsi sebagai tempat in coming
jaringan Gedung PT.Hoga Reksa Garmen - Plant Garut, serta memiliki ukuran
luasan 3 x 4 m2 dengan struktur utama adalah Beton dengan dinding memakai
bata merah dan dak dari beton. Selanjutnya power house atau ruang panel yang
berfungsi juga sebagai gedung utilitas, dialamnya terdapat ruang terafo ruagan
disel atau enset, ruang kompresor dan ruang panel utama. Power house ini
terdapat di tiga gedung utama pada area wilayah PT.Hoga Reksa Garmen, satu
pada gudung produksi, satu pada gedung printing dengan memiliki kelengkpan
yang sama, serta ada satu khusus sebagai utilitas pada gedung kantin.
Daya terpasang yang digunakan di PT.Hoga Reksa Garmen - Plant Garut adalah
550 KVA yang selanjutnya disalurkan ke beberapa panel pelanggan untuk
didistribusikan tegangannya ke beberapa beban melalui panel – panel LVMDP
(Low Voltage Main Distribution Panel ) dan LVSDP ( Low Voltage Sub
Distribution ) yang ditempatkan dibeberapa titik pada setiap gedungnya.
1. Instalasi Kelistrikan Gedung Produksi

Gedung produksi merupakan gedung dengan multi fungsi, disana terdapat area
perkantoran, ruang rapat, lobby utama, ruang paking atau gudang, serta ruang
produksi yang terdiri dari proses sewing dan cutting. Denga sifat gedung yang
multi fungsi tentu mebuat jaringan listrik yang digunakan mejadi lebih besar
sehingga pada gedung ini memiliki LVMDP tersepisah dari gedung lainya.
Pada ruang utilitas terdapat perlengkapan sistem instlasi yang lengkap seprti
trafo, genset, kompresor, sistem darurat atau emergensi dan LVMDP serta
6 - 98
LVSDP. Dimana trafo yang digunakan oleh PT.Hoga Reksa Garmen - Plant
Garut memiliki sfesifikasi sebagai berikut :
Merk : Trafindo
Serial Number : 183305872
Year : 2018
Kapasitas : 1600 KVA
Tegangan : 20 KV 400 Volt
Posisi Tap Changer : 3

Vektor Group : Dyn.5
In Primer / Sekunder : 46.19 Amp 2309.40 Amp
Oil Type : ONAN
Volume : 3785 Kg Minyak: 965 Kg
Berdasarka hasil pengamatan trafo yang terpasang terrawat dengan baik, pada
trafo terpasang stiker berkala dan ada data sheet peraawatan. Kondisi baik juga
ditunjukan dari hasil pengukuran dengan uji Cleam meter, Earth Tester dan
infrared thermograf yang team Inspeksi lakukan. Hasil uji menunjukan tidak ada
suhu terukur berlebih pada kelengkapan trafo mulai dari saluran masuk, mesin
trafo hingga saluran keluar menuju panel pembagi menujukan suhu dibawah
35°C. Hasil ukur Cleam meter menunjukan arus kerja pada masih dibawah
kapasitas maksimal, bisa dilihat pada gambar tabel data hasil pengukuran. Uji
pentanahan atau grounding juga menujukan hasil yang baik dengan nilai 0,51 Ω.
Ini menjukan kondisi sistem kelistrikan utama pada gedung dalam kondisi baik.
Selain terafo kelengkpan lainya yang majdi sumber cadangan ketika terjadi
ganguan listrik dari jaringan PT.PLN, juga disediakan sebuah pembangkt tenaga
disel atau genset untuk mensuplay daya listrik sementra. Berdasarkan penamatan
istalasi yang digunakan, sistem ini mengunakan sistem otomatis pada jaringan
6 - 99
khusus untuk seluruh line penerangan. Sehingga saat terjadi ganguan sistem
penerangan akan tetap berpungsi disaat darurat. Kapasitas daya cadangan
terpasang sebesar 63 kVA.
Dalam ruang juga terdapat kompresor untuk kebutuhan produksi dengan kapsitas
0,70 MPa. Terdapat juga sistem darurta dan pemadam kebakaran dengan instalasi
alarm sensor dengan kondis yang baik dan teraawat. Terlihat dari adanya chek
sheet perawatan per periode.
Masuk pada pengukuran dan pengamatan LVMDP dan LVSDP serta panel
pelanggan lainya. Mengunakan alat ukur Cleam meter, Earth Tester dan infrared
thermograf, untuk melihat aruskerja pada masing-masing panel terpasang, kondisi
perlatan dalam panel dan kulitas tegangan ujung setiap saluran.
6 - 100
Dari hasil uji riksa yang dilakukan, menujukan pada panel LVSDP atau panel
pelanggan hampir semua dalam kondisis baik. Mulai dari arus kerja yang terukur,
temperatur dan nilai gronding terukur bada batas wajar sesuai dengan standar
SPLN 26:1980. Hanya ditemukan beberapa temuan sperti terlampir pada gambar
tabel data pengukuran. Temuan berupa suhu yang melampaui suhu ruang 38°C -
41°C pada panel penerangan dan panel Cutting line A. Sehinga disarankan agan
dilakukan perbaikan atau penyesuaina beban.
6 - 101
Tabel; 6.12. hasil Infrered Thermography gedung factory

6 - 102

6 - 103

6 - 104

6 - 105

6 - 106

6 - 107

6 - 108

6 - 109

6 - 110

6 - 111

6 - 112

6 - 113

6 - 114
6.2.3. Bangunan Gedung Printing / Sablon

Gedung Printing memiliki ukuran luasan lantai dasar 3.962 m2. Bangunan
gedung Printing memiliki 1 lantai, berfungsi sebagai Printing pakaian sebelum
dilakukan proses Sewing digedung produksi, bagunan printing memiliki
beberapa Zona di antaranya Zona Embro Zone, Manual Printing, Auto
Printing dan beberapa rungan diantaranya warehouse, laser cutting, screen,
mix color, oice, dan sublimating press. dan Untuk umur bangunan telah
berjalan 2 tahun.
Gambar 6.116. Bangunan Gedung Printing/Sablon

G
a
m
b
a
r
6
.
1
1
Gambar 6.117. Tampak Bangunan Gedung Printing
6 - 115
Sistem sirkulasi didalam bangunan akan berpengaruh terhadap evakuasi

para penghuni gedung ketika dalam keadaan darurat. Untuk jalur sirkulasi pada
bangunan gedung Printing ,bangunan produksi sebagian sarana jalur sirkulasi
horizontal , selain itu untuk kebutuhan jalur evakuasi terdapat beberapa pintu
darurat yang dapat diakses dari semua sisi bangunan arahan jalur evakuasi. Untuk
sirkulasi horizontal terdapat koridor utama entrance, koridor yang
menghubungkan antara ruang – ruang di bangunan.
Gambar 6.118. Jalur Evakuasi Bangunan Gedung Printing

TITI
K
KU
MP
UL
Gambar 6.119. Denah Jalur Evakuasi Bangunan Gedung Printing

6 - 116
Untuk spesifikasi pada bangunan ini pada material dinding menggunakan

bata Ringan (AAC Blok dengan uk.60,20,10) finishing aci beton dengan
catweathershield dengan warna putih, dengan demikian akan berpengaruh
terhadap kondisi suhu dan pencahayaan di dalam ruangan menjadi optimal,
material bukaan pada jendela kaca dan jaring udara pada jendela untuk menepis
cahaya panas masuk kedalam ruangan sehingga kondisi temperatur ruang dalam
akan menjadi optimal dengan pencahayaan yang teratur, dan untuk pelapis lantai
ruang produksi menggunakan Lantai Acian Halus dan finish lapisan epoxy,
sedangkan toilet keramik uk. 25.25, untuk jendela menggunakan material
PVC/5mm glass60% Rayban black color dengan sambungan sealant terhadap
permukaan dinding yang terletak di dalam dan di luar ruangan. Atap pada
bangunan printing ini memakai jenis material zinkalume dengan warna biru, dan
untuk kusen pintu terdapat dua jenis diantaranya kusen kayu dan besi, untuk pintu
darurat menggunakan jenis pintu Hanger Slidingdoor, dengan pengunaan material
besi dengan finishing cat berwarna cream dan dengan demikian sudah memenuhi
standar syarat proteksi bahaya kebakaran,
Gambar 6.120. Zonasi Bangunan Produksi ( Printing ) Lantai. 1

6 - 117
G
a
Gambar 6.121. Dinding Gedung Printing
Gambar 6.122. Bukaan Jendela Gedung Printing

Gambar 6.123. Pintu Utama Gedung Printing

6 - 118
Interior bangunan gedung Printing dengan keadaan aktifitas didalam

ruangannya, yang terdiri dari beberapa peralatan meja kursi kerja, peralatan papan
tulis, seperangkat alat kerja, dan peralatan pelengkap lainnya. Kondisi ruangan
juga didukung dengan pencahayaan yang cukup dengan aktifitas didalam ruangan
yang dapat mengoptimalkan kegiatan akfitas didalamnya. Ruangan yang ada di
dalam Gedung Printing sebagian memkai Plaond Akustik sebagian tidak
mengunakan plafond dalam artian expose. i
Gambar 6.124. Ruangan dengan plafond Akustik

Gambar 6.125. Ruangan tanpa plafond ( Expose )

6 - 119
Gambar 6.126. Ruangan Toilet Gedung Printing

Gambar 6.127. Pintu Kayu Single & Double Gedung Printing

Konsep pedestrian dan lingkungan bangunan gedung Produksi PT. Hoga

Reksa Garment Garut, Bangunan Printing menggunakan Material dari Paving
Blok segi 6 dengan lebar dimensi 2m yang berada pada Depan dan samping kiri
dan kanan, berfungsi sebagaimana fungsi dari pedestrian sirkulasi pejalan kaki,
6 - 120
Gambar 6.128. Denah Pedestrian Produksi ( Printing ) Lantai. 1

Gambar 6.129. Pedestrian Gedung Printing

Pengecekan terhadap pencahayaan dan suhu dengan menggunakan

peralatan yang telah disediakan dengan lux meter dan termometer untuk
memastikan bahwa kenyamanan thermal di dalam ruangan sudah dalam kontrol
yang baik. Pengecekan hanya dilakukan pada ruangan yang sering dikunjungi
dalam waktu yang lama untuk beraktifitas. Hasil yang didapat dari pengujian alat
ukur dapat disimpulkan bahwa kondisi telah memenuhi persyaratan kenyamanan
6 - 121
dan kesehatan keandalan bangunan gedung. Dengan kondisi seperti ini para
penguna gedung dapat beraktifitas secara maksimal didalam ruangan dengan
pekerjaannya masingmasing.

Salah Satu Ruangan pada Bangunan Gedung Printing

178.4 29.8 63 55
Tabel 6.24. Hasil RataRata Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Bangunan
dalam ruangan desain
G
a
Ruangan Mix Color pada Bangunan Gedung Printing
6 - 122

263.1 28.3 58.2 58.9
dalam setiap ruangan

Ruangan Sablon Bangunan Gedung Printing

839 30.6 56 72
dalam ruangan sablon

sebagaimana yang dimaksud pada Undang-Undang No. 28 Tahun 2002 tentang
bangunan gedung. Pasal 16 ayat 1 merupakan kemampuan struktur bangunan
gedung yang stabil dan kokoh dalam mendukung beban muatan.
didefinisikan sebagai kemampuan system atau komponen bangunan dalam
menjalankan fungsi sesuai dengan kondisi yang ditentukan dalam kurun waktu
tertentu. Hasil pemeriksaan terhadap komponen structural tidak dapat dilakukan
6 - 123
secara menyeluruh mengingat gedung sudah berfungsi dan terisi sebagian serta
permukaan elemen struktur yang sudah di finishing, sehingga pemeriksaan hanya
dilakukan pada komponen struktural yang tidak tertutup finishing arsitektural.
Klasifikasi kerusakan atau deteriorasi eksisting masuk dalam klasfikasi
―TidakRusak‖ hingga sampai ―DeteriorasiRendah‖. Kondisi harus dilakukan
perbaikan karena bila tidak segera di perbaiki menyebabkan kerusakan permukaan
pada elemen struktur.
Pengujian kekuatan beton ini dilakukan sebagai evaluasi struktur bangunan
gedung Utility MEP dan Utility Pendukung/Penunjang dalam kondisi eksisting,
yang meliputi pengujian Non-Destruktive test memakai Hammer Test.
Pengujian kekuatan beton dengan hammer test hanya dilakukan pada kolom
beton untuk memastikan tingkat kekuatan permukaan beton pada bangunan
Printing PT. Hoga Reksa Garment.
1.3 Rencana Kerja

Rencana Kerja berhubungan dengan penjadwalan masing-masing kegiatan
sesuai dengan urutan dan waktu pelaksanaannya. Pembagian/alokasi waktu
disesuikan dengan alokasi waktu dalam Kontrak.
E. Pemeriksaan Visual kondisi fisik struktur

Melakukan pengamatan pada setiap elemen struktur secara visual untuk
mengetahui keadaan kondisi beton yang menopang struktur.
F. Pengukuran dan pengujian material
Melakukan pengukuran dimensi komponen struktur eksisting yang terdiri
dari balok dan kolom, layout struktur. Pengujian material dilakukan untuk
mengetahui mutu beton eksisting dengan metode Hammer Test.
G. Pemodelan dan analisis struktur

Membuat model struktur gedung berdasarkan hasil pengukuran di
lapangan dengan menggunakan program SAP2000 secara 3 dimensi, dimana data-
6 - 124
data yang digunakan dalam pemodelan diambil berdasarkan data-data yang

didapat di lapangan.
Model yang telah dibuat dengan program SAP2000 selanjutnya dianalisis
untuk mensimulasikan performa struktur tanpa memperhatikan interaksi antara
struktur dengan dinding dan didesain berdasarkan data aktual untuk komponen
materialnya. Selanjutnya dilakukan kontrol apakah kapasitas penampang yang
terpasang (kolom) mencukupi untuk memikul beban kerja.
H. Laporan Kajian Teknis Struktur
Laporan kajian teknis struktur memuat tentang hasil pengamatan visual,
pengukuran dan pengujian material, dan pemodelan struktur dan analisis struktur.

Pengamatan dilakukan terhadap kondisi elemen-elemen struktur untuk
mengetahui ada tidaknya kerusakan fisik pada kolom baja dan rafter . Kondisi
yang diamati meliputi keadaan baja mengalami kerusakan atau tidak, terjadinya
korosi, dan baja mengalami perubahan bentuk atau tidak.
Gambar 6.132 Bangunan Printing

6 - 125
Pada bangunan printing tidak ditemukan kerusakan fisik pada elemen

strukturnya seperti retak, baja mengalami perubahan bentuk (lendutan), maupun
korosi pada pada baja. Bangunan pendukung lainnya tidak terdapat penemuan
kerusakan yang berarti dan struktur bangunan dapat memikul beban muat dan
tetap berdiri kokoh.

Pengukuran geometri dilakukan untuk mengetahui jarak bentang struktur
(jarak antar kolom), jarak antar lantai dan dimensi elemen struktur dari baja yaitu
balok, kolom, dan pelat. Pengukuran dilakukan menggunakan alat ukur meteran.
Pengukuran elelmen struktur balok dan kolom dapat dilakukan langsung. Dalam
kasus bangunan Gedung printing PT. Hoga Reksa Garment,lebar bangunan yaitu
36 m dan Panjang bangunan 110 m. dengan jarak antar kolom yaitu 6 m, tinggi
kolom baja bagian samping yaitu 6 m dan tinggi bangunan 8,85 m. untuk rafter
bagunan printing menggunakan baja castellated dengan bentang 36 m.untuk
dimensi kolom dapat di ukur secara langsung.
Gambar 6.133 Pengukuran Struktur Kolom

6 - 126
Gambar 6.134. Pengukuran Struktur Kolom

Bedasarkan pengukuran kolom struktur yang di dapat dari lapangan diperoleh
dimensi:
 Kolom
C25 = 250 x 125 x 6 x 9 mm
 Rafter
Gambar 6.135. Rafter Baja Castellated

Dari hasil gambar perencanaan bangunan Gedung printing untuk struktur atas,
rafter bagunan printing mengunakan baja jenis castellated, baja jenis castellated
memiliki keunggulan dalam meningkatkan kekuatan kapasitas momen. Dan
6 - 127
sekaligus untuk mengatasi terjadinya tekuk dari baja tersebut, dan diperoleh
dimensi rafter dari gambar perencaan yaitu:
G45 = 450 x 150 x 6,5 x 9 mm (baja castellated)

Pengujian kuat tekan beton dilakukan dengan uji Hammer dengan mengambil
beberapa titik tertentu yang tersebar pada kolom. Hal ini ditujuakan untuk
mendapakan sebaran mutu beton sesuai dengan kondisi eksisting. Berikut
pengambilan data Hammer test.

Gambar 6.137. Hammer test

6 - 128
Data hammer test digunakan sebagai acuan untuk menentukan mutu beton
dan untuk mengetahui sebaran keseragaman mutu beton. Namun data hasil uji
hammer test ini tidak dapat digunakan langsung dalam analisis. Berikut tititk-titik
sample data Hammer test pada elemen struktur :
Gambar 6.138. Denah hammer test pada gedung printing

DENGAN HAMMER TEST
: Pegujian Hammer Test Site Leles km13

Nama Proyek Tanggal Uji : 30 September 2020
: PT. Hoga Reksa Garment
Nama Lokasi
: Kab. Garut
Alamat Lokasi
Elemen Sudut/Arah ab
Struktur Uji
kg/cm2
1 Kolom -90 45 44 45 45 41 44 44 46 48 46 44,8 551
2 Kolom -90 31 27 34 33 29 28 32 32 33 34 31,3 306
3 Kolom -90 34 39 41 36 42 41 40 32 35 34 37,4 408
4 Kolom 0 42 41 45 44 36 38 38 40 42 39 40,5 408
5 Kolom -90 45 42 40 45 43 45 44 39 40 41 42,4 489,4
∑ 2.162
Tegangan rata-rata (ɑɓμ) 432,4094
Standar Deviasi 41,4723
6 - 129
Standard deviasi
Standard deviasi adalah metode analisa tingkat mutu dengan mengukur
nilai deviasi (penyimpangan) pada beton. Jika penyimpangan (deviasi) pada beton
nilainya besar maka nilai kuat tekan beton akan semakin kecil.

n= jumlah benda uji
Standar Deviasi
Nilai standard deviasi ini di gunakan untuk mengukur kuat tekan beton (K).
Rumus yang digunakan untuk uji kuat betin yaitu:
K= ɑɓμ-(1,645*S)
K = 432,4 – (68,2)
K = 364,1 kg/cm2
Dari data diatas didapat nilai kuat tekan beton 364,1 kg/cm2 dimana nilai
tesebut sesuai dengan perencanaan maka dapat disimpulkan kondisi kolom
pedaestal pada gedung Printing memiliki mutu beton yang baik.

Struktur eksisting dimodel dan dianalisa secara tiga dimensi menggunakan
software SAP2000. Hasil analisis akan menunjukkan apakah struktur mampu atau
6 - 130
tidak dalam memikul beban-beban yang bekerja. Data material dan dimensi yang
digunakan berdasarkan hasil pengukuran dan pengujian dilapangan. Sedangkan
asumsi pembebanan dan analisis berdasarkan peraturan-peraturan yang berlaku.
4.1 . DATA UMUM
Informasi Proyek:
Referensi Desain:
Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung SNI
2847:2013
Mutu Bahan:
• Beton :
Ditentukan berdasarkan data Hammer Test dan diasumsikan memiliki
mutu dengan nilai kuat tekan sebagai berikut :
Kolom : f‘c 35 Mpa (Gedung printing)
6 - 131
Gambar 6.139 dimensi Kolom dan rafter gedung Printing

Gambar 6.140. dimensi kolom dan rafter gedung Printing

Gambar 6.141. Model 3D bangunan printing

6 - 132
4.4 Pembebanan
Struktur dibebani dengan beban akibat berat sendiri struktur, beban mati
tambahan, beban hidup dan beban gempa. Beban yang digunakan yaitu:
3. Beban Gempa (E) : didisain dengan metode respon spektrum berdasarkan
peta wilayah gempa Indonesia
1. 1,4D
2. 1,2D + 1,6 L
3. 1,42D + L + 1,3E
4. 1,42D + L – 1,3E
5. 0,58 D + 1,3E
6. 0,58D – 1,3E
7. 1,2D + 1L + 1,3W
8. 1,2D + 1L – 1,3W
C. Beban gravitasi
Atap : 12 kg
PE form : 2 kg
Gording : 4 kg
Mekanikal : 10 kg
Elektrikal : 10 kg
Other : 4 kg
Total : 40 kg
B. Beban Hidup
6 - 133
DL = 1,5 x 14,4 x 6 = 129,6 kg

LL = 1.5 x 30 x 6 = 270 kg
Gambar 6.142. Pemodelan beban mati atap

Gambar 6.142 Pemodelan beban mati atap

D. Beban horizontal
Beban gempa pada SAP2000 digunakan fitur pembebanan gempa dengan
analisis respon spektrum berdasarkan SNI Gempa tahun 2012 untuk kategori
resiko gempa E pada tanah lunak.
6 - 134

Gambar 6.145. Grafik RSP wilayah Garut

6 - 135


W= 1.3 x 6 x 25 = 195 kg/m2

6 - 136
4.5. Hasil analisis

Struktur bangunan Printing PT. Hoga Reksa Garment yang dianalisis
secara 3D menggunakan SAP2000 Adapun bagian yang ditinjau adalah semua
elemen struktur yang meliputi kolom dan rafter. Dalam analisis perletakan
Berdasarkan hasil analisis, kondisi eksisting dan elemen strukturnya secara umum
telah memenuhi persyaratan dan mampu memikul beban gempa sesuai SNI
1726:2012. Berikut ini adalah hasil analisis struktur yang disajikan pada Gambar
berikut. Sedangkan data berupa tabel dari hasil analisis SAP2000 dapat dilihat
pada Lampiran.
Gambar 6.148. hasil sap2000 gedung printing

6 - 137
Gambar 6.149. hasil sap2000 gedung printing

Ket: Merah= Gagal, Jingga = Bahaya, Kuning = Cukup Aman, Hijau = Aman,
Biru = Sangat Aman, Abu-abu = Sangat Kuat (boros).
Hasil analisis kekuatan struktur tampak bahwa struktur bangunan

tersebut dinyatakan aman dengan ditandai tidak adanya warna merah pada
setiap elemennya.

Pengamatan secara visual menunjukkan kondisi struktur Bangunan
Printing tidak ada mengalami kerusakan.
6 - 138

Dari hasil pengamatan lapangan yaitu pengukuran dimensi elemen struktur
kolom eksisting yang ditunjukkan dalam gambar skematik. Analisis statistik dari
hasil hammer test yang telah dilakukan menunjukkan nilai kuat tekan karakteristik
beton berkisar K-364 kg/cm2 atau setara f‘c 35 MPa.

Struktur Bangunan Printing yang berupa struktur rangka baja , analisis
beban gravitasi SNI 1727:2013 dan gempa berdasarkan SNI 1726:2012,
Bangunan printing dengan bentang 36 m dan rafter menggunakan baja castellated
Cast-450 dan kolom baja menggunakan WF50, dari hasil analisis struktur untuk
bangunan printing dinyatakan dapat menahan beban gravitasi dan beban
gempa,secara keseluruhan struktur mampu menahan kombinasi beban gravitasi
dan gempa.
6.2.3.c. Kajian Bidang Kelistrikan Gedung Printing
Gedung printing memiliki fungsi yang penting sebagai pendukung utama dalam
proses pencetakan bahan setangah jadi dengan berbagai pola gambar sebelum
diproduksi mejadi out fit tertentu. Dalam gedung terdapat mesin print dengan heater,
mesin bordir dengan sistem pengerak mekanik motor, area sablon dengan heater dan
penerangan khusus. Pembagian ruang terdapat area office, area printig dan pecetakan,
area lab dan pencampuran bahan pewarna serta area gudang. Dengan kebutuhan tentu
mebuat jaringan listrik yang digunakan mejadi besar sehingga pada gedung ini
diperlukan LVMDP tersepisah dari gedung lainya. Pada ruang utilitas terdapat
perlengkapan sistem instlasi yang lengkap seprti trafo, genset, kompresor, sistem
darurat atau emergensi dan LVMDP serta LVSDP. Dimana trafo yang digunakan oleh
PT.Hoga Reksa Garmen - Plant Garut pada gedung printing memiliki sfesifikasi
sebagai berikut :
Merk : Trafindo
Serial Number : 183305872
Year : 2018
Kapasitas : 1600 KVA
Tegangan : 20 KV 400 Volt
6 - 139
Posisi Tap Changer : 3

Vektor Group : Dyn.5
In Primer / Sekunder : 46.19 Amp 2309.40 Amp
Oil Type : ONAN
Volume : 3785 Kg Minyak: 965 Kg
Berdasarka hasil pengamatan trafo yang terpasang terawat dengan baik, sama denga
gedung sebelumnya pada trafo ini juga terpasang stiker berkala dan ada data sheet
peraawatan. Kondisi baik juga ditunjukan dari hasil pengukuran dengan uji Cleam meter,
Earth Tester dan infrared thermograf yang team Inspeksi lakukan. Hasil uji menunjukan
tidak ada suhu terukur berlebih pada kelengkapan trafo mulai dari saluran masuk, mesin
trafo hingga saluran keluar menuju panel pembagi menujukan suhu dibawah 35°C. Hasil
ukur Cleam meter menunjukan arus kerja pada masih dibawah kapasitas maksimal, bisa
dilihat pada gambar tabel data hasil pengukuran. Uji pentanahan atau grounding
menujukan hasil yang masih sesuai aturan PUIL 2000 dengan batas toleransi 0 - 5 dan
nilai terukur menunjukan 1,61 Ω. Ini menjukan kondisi sistem kelistrikan utama pada
gedung masih dalam kondisi baik.
Selain trafo kelengkpan lainya yang majdi sumber cadangan ketika terjadi ganguan listrik
dari jaringan PT.PLN, juga disediakan sebuah pembangkit tenaga disel atau genset untuk
mensuplay daya listrik sementra. Berdasarkan penamatan istalasi yang digunakan, sistem
ini mengunakan sistem otomatis pada jaringan khusus untuk seluruh line penerangan.
Sehingga saat terjadi ganguan sistem penerangan akan tetap berpungsi disaat darurat.
Terdapat 2 generator terpasang dengan kavasitas 650 kVA dan 750 kVA.
6 - 140
Dalam ruang juga terdapat kompresor serta sistem darurta dan pemadam kebakaran
dengan instalasi alarm sensor dengan kondis yang baik dan teraawat. Terlihat dari adanya
chek sheet perawatan per periode.
Masuk pada pengukuran dan pengamatan LVMDP dan LVSDP serta panel pelanggan
lainya. Mengunakan alat ukur Cleam meter, Earth Tester dan infrared thermograf, untuk
melihat aruskerja pada masing-masing panel terpasang, kondisi perlatan dalam panel dan
kulitas tegangan ujung setiap saluran.
6 - 141
Dari hasil uji riksa yang dilakukan, menujukan pada panel LVSDP atau panel pelanggan
hampir semua dalam kondisis baik. Mulai dari arus kerja yang terukur, temperatur dan
nilai gronding terukur bada batas wajar sesuai dengan standar SPLN 26:1980.
6 - 142

6 - 143

6 - 144

6 - 145

6 - 146

6 - 147
6 - 148
6.2.4. Bangunan Kantin

Bangunan Kantin memiliki ukuran luasan lantai dasar 2.160 m2. Bangunan
kantin memiliki 1 lantai, berfungsi sebagai tempat untuk makan baik yang
dibawa atau yang bias di beli, bagunan kantin berada di kawasan yang lebih
tinggi di antara bagunan yang lain dengan ketinggian lokasih jika di ukur dari
Elevasi ±0.00 dengan elavasi kantin Elevasi +14.00m , dan Untuk bangunan
kantin ini sama halnya dengan bangunan yang ada di sekitaranya yaitu telah
berjalan 2 tahun.
Gambar 6.150. Bangunan Gedung kantin

6 - 149
Gambar 6.151. Tampak Bangunan kantin

Konsep Bangunan kantin ini berbentuk persegi Panjang dengan struktur

Utama baja sedangkan untuk pengunaan dinding di sekililing bangunan dengan
tinggi 1.2m, dengan finish lantai keramik 40.40 warna putih, penutup atap
mengunakan material spandek dan untuk ketinggian terendah pada bangunan
kantin yaitu 3m, sedangkaan ketinggian maksimalnya dari elevasi ± 0.00 yaitu
5.851m di bagian tengah. Bangunan kanti tersebut belum di lengkapai dengan
fasilitas toilet, untuk saat ini kantin tersebut belum berungsi sebagai mestinya.
Gambar 6.152. bagina Interior Bangunan Kantin

6 - 150
Gambar 6.153. Akses ke Bangunan Kantin

Gambar 6.154. Pedestrian Bangunan Kantin


sebagaimana yang dimaksud pada Undang-Undang No. 28 Tahun 2002 tentang
bangunan gedung. Pasal 16 ayat 1 merupakan kemampuan struktur bangunan
gedung yang stabil dan kokoh dalam mendukung beban muatan.
didefinisikan sebagai kemampuan system atau komponen bangunan dalam
6 - 151
menjalankan fungsi sesuai dengan kondisi yang ditentukan dalam kurun waktu
tertentu. Hasil pemeriksaan terhadap komponen structural tidak dapat dilakukan
secara menyeluruh mengingat gedung sudah berfungsi dan terisi sebagian serta
permukaan elemen struktur yang sudah di finishing, sehingga pemeriksaan hanya
dilakukan pada komponen struktural yang tidak tertutup finishing arsitektural.
Klasifikasi kerusakan atau deteriorasi eksisting masuk dalam klasfikasi
―TidakRusak‖ hingga sampai ―DeteriorasiRendah‖. Kondisi harus dilakukan
perbaikan karena bila tidak segera di perbaiki menyebabkan kerusakan permukaan
pada elemen struktur.
Pengujian kekuatan beton ini dilakukan sebagai evaluasi struktur bangunan
gedung Utility MEP dan Utility Pendukung/Penunjang dalam kondisi eksisting,
yang meliputi pengujian Non-Destruktive test memakai Hammer Test.
Pengujian kekuatan beton dengan hammer test hanya dilakukan pada kolom
beton untuk memastikan tingkat kekuatan permukaan beton pada bangunan
kanteen PT. Hoga Reksa Garment.
1.4 Rencana Kerja

Rencana Kerja berhubungan dengan penjadwalan masing-masing kegiatan
sesuai dengan urutan dan waktu pelaksanaannya. Pembagian/alokasi waktu
disesuikan dengan alokasi waktu dalam Kontrak.
I. Pemeriksaan Visual kondisi fisik struktur

Melakukan pengamatan pada setiap elemen struktur secara visual untuk
mengetahui keadaan kondisi beton yang menopang struktur.
J. Pengukuran dan pengujian material
Melakukan pengukuran dimensi komponen struktur eksisting yang terdiri
dari balok dan kolom, layout struktur. Pengujian material dilakukan untuk
mengetahui mutu beton eksisting dengan metode Hammer Test.
6 - 152
K. Pemodelan dan analisis struktur

Membuat model struktur gedung berdasarkan hasil pengukuran di
lapangan dengan menggunakan program SAP2000 secara 3 dimensi, dimana data-
data yang digunakan dalam pemodelan diambil berdasarkan data-data yang
didapat di lapangan.
Model yang telah dibuat dengan program SAP2000 selanjutnya dianalisis
untuk mensimulasikan performa struktur tanpa memperhatikan interaksi antara
struktur dengan dinding dan didesain berdasarkan data aktual untuk komponen
materialnya. Selanjutnya dilakukan kontrol apakah kapasitas penampang yang
terpasang (kolom) mencukupi untuk memikul beban kerja .
L. Laporan Kajian Teknis Struktur
Laporan kajian teknis struktur memuat tentang hasil pengamatan visual,
pengukuran dan pengujian material, dan pemodelan struktur dan analisis struktur.

Pengamatan dilakukan terhadap kondisi elemen-elemen struktur untuk
mengetahui ada tidaknya kerusakan fisik pada kolom baja dan rafter . Kondisi
yang diamati meliputi keadaan baja mengalami kerusakan atau tidak, terjadinya
korosi, dan baja mengalami perubahan bentuk atau tidak.
Gambar 6.155. Bangunan Kantin

6 - 153
Pada bangunan kantin tidak ditemukan kerusakan fisik pada elemen

strukturnya seperti retak, baja mengalami perubahan bentuk (lendutan), maupun
korosi pada pada baja. Bangunan pendukung lainnya tidak terdapat penemuan
kerusakan yang berarti dan struktur bangunan dapat memikul beban muat dan
tetap berdiri kokoh.

Pengukuran geometri dilakukan untuk mengetahui jarak bentang struktur
(jarak antar kolom), jarak antar lantai dan dimensi elemen struktur dari baja yaitu
balok, kolom, dan pelat. Pengukuran dilakukan menggunakan alat ukur meteran.
Pengukuran elelmen struktur balok dan kolom dapat dilakukan langsung. Dalam
kasus bangunan Gedung kantin PT. Hoga Reksa Garment,lebar bangunan yaitu 36
m dan Panjang bangunan 60 m. dengan jarak antar kolom yaitu 6 m, tinggi kolom
baja bagian samping yaitu 3 m dan tinggi bangunan 5,85 m. untuk rafter bagunan
printing menggunakan baja castellated dengan bentang 36 m.untuk dimensi kolom
dapat di ukur secara langsung.
Gambar 6.156. Pengukuran Struktur Kolom

Bedasarkan pengukuran kolom struktur yang di dapat dari lapangan diperoleh

dimensi:
6 - 154
 Kolom
C25 = 250 x 125 x 6 x 9 mm
 Rafter
Gambar 6.157. Pengukuran rafter

dan diperoleh dimensi rafter dari pengukuran yaitu:

G45 = 450 x 150 x 6,5 x 9 mm (baja castellated)

Pengujian kuat tekan beton dilakukan dengan uji Hammer dengan mengambil
beberapa titik tertentu yang tersebar pada kolom. Hal ini ditujuakan untuk
mendapakan sebaran mutu beton sesuai dengan kondisi eksisting. Berikut
pengambilan data Hammer test.
6 - 155

Gambar 5.9 Hammer test

Data hammer test digunakan sebagai acuan untuk menentukan mutu beton
dan untuk mengetahui sebaran keseragaman mutu beton. Namun data hasil uji
hammer test ini tidak dapat digunakan langsung dalam analisis. Berikut tititk-titik
sample data Hammer test pada elemen struktur :
6 - 156
Gambar 6.160. Denah hammer test pada gedung kanten


DENGAN HAMMER TEST
: Pegujian Hammer Test Site Leles km13

Nama Proyek Tanggal Uji : 30 September 2020
: PT. Hoga Reksa Garment
Nama Lokasi
: Kab. Garut
Alamat Lokasi
Elemen Sudut/Arah ab
Struktur Uji
kg/cm2
1 Kolom -90 40 41 38 37 41 40 40 41 42 39 39.9 448
2 Kolom -90 38 38 40 42 42 43 45 48 43 42 42.1 489.4
3 Kolom -90 40 43 40 41 42 46 43 42 41 40 41.8 479
4 Kolom -90 35 39 39 38 34 36 35 38 37 34 36.5 387
5 Kolom -90 40 38 41 43 42 41 40 43 45 42 41.5 469
∑ 2273.067
Tegangan rata-rata (ɑɓμ) 454.6134
Standar Deviasi 18.147035
6 - 157
Standard deviasi
Standard deviasi adalah metode analisa tingkat mutu dengan mengukur
nilai deviasi (penyimpangan) pada beton. Jika penyimpangan (deviasi) pada beton
nilainya besar maka nilai kuat tekan beton akan semakin kecil.

n= jumlah benda uji
Standar Deviasi
Nilai standard deviasi ini di gunakan untuk mengukur kuat tekan beton (K).
Rumus yang digunakan untuk uji kuat betin yaitu:
K= ɑɓμ-(1,645*S)
K = 454,6 – (29,8)
K = 424,7 kg/cm2
Dari data diatas didapat nilai kuat tekan beton 424,7 kg/cm2 dimana nilai tesebut
sesuai dengan perencanaan maka dapat disimpulkan kondisi kolom pedaestal pada
gedung Kanten memiliki mutu beton yang baik.
Struktur eksisting dimodel dan dianalisa secara tiga dimensi menggunakan

software SAP2000. Hasil analisis akan menunjukkan apakah struktur mampu atau
tidak dalam memikul beban-beban yang bekerja. Data material dan dimensi yang
digunakan berdasarkan hasil pengukuran dan pengujian dilapangan. Sedangkan
asumsi pembebanan dan analisis berdasarkan peraturan-peraturan yang berlaku.
6 - 158
4.1 . DATA UMUM

Informasi Proyek:
Referensi Desain:
Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung SNI
2847:2013
Mutu Bahan:
• Beton :
Ditentukan berdasarkan data Hammer Test dan diasumsikan memiliki
mutu dengan nilai kuat tekan sebagai berikut :
Kolom : f‘c 35 Mpa (Gedung kanteen)
Gambar 6.161. dimensi Kolom dan rafter gedung Kanteen

6 - 159
Gambar 6.162. dimensi kolom dan rafter gedung Kanteen

Gambar 6.163. Model 3D bangunan Kanteen

6 - 160
4.4 Pembebanan
Struktur dibebani dengan beban akibat berat sendiri struktur, beban mati
tambahan, beban hidup dan beban gempa. Beban yang digunakan yaitu:
3. Beban Gempa (E) : didisain dengan metode respon spektrum berdasarkan
peta wilayah gempa Indonesia
1. 1,4D
2. 1,2D + 1,6 L
3. 1,42D + L + 1,3E
4. 1,42D + L – 1,3E
5. 0,58 D + 1,3E
6. 0,58D – 1,3E
7. 1,2D + 1L + 1,3W
8. 1,2D + 1L – 1,3W
E. Beban gravitasi
Atap : 12 kg
PE form : 2 kg
Gording : 4 kg
Mekanikal : 10 kg
Elektrikal : 10 kg
Other : 4 kg
Total : 40 kg
B. Beban Hidup
DL = 1,5 x 14,4 x 6 = 129,6 kg

LL = 1.5 x 30 x 6 = 270 kg
6 - 161
Gambar 6.164 Pemodelan beban mati atap

F. Beban horizontal
Beban gempa pada SAP2000 digunakan fitur pembebanan gempa dengan
analisis respon spektrum berdasarkan SNI Gempa tahun 2012 untuk kategori
resiko gempa D pada tanah Batuan.

6 - 162
Gambar 6.166. Grafik RSP wilayah garut


6 - 163

W= 1.3 x 6 x 25 = 195 kg/m2

4.5. Hasil analisis

Struktur bangunan Printing PT. Hoga Reksa Garment yang dianalisis
secara 3D menggunakan SAP2000 Adapun bagian yang ditinjau adalah semua
elemen struktur yang meliputi kolom dan rafter. Dalam analisis perletakan
Berdasarkan hasil analisis, kondisi eksisting dan elemen strukturnya secara
umum telah memenuhi persyaratan dan mampu memikul beban gempa sesuai SNI
1726:2012. Berikut ini adalah hasil analisis struktur yang disajikan pada Gambar
berikut. Sedangkan data berupa tabel dari hasil analisis SAP2000 dapat dilihat
pada Lampiran.
6 - 164
Gambar 6.169. hasil sap2000 gedung Kanteen

Gambar 6.170. hasil sap2000 gedung Kanteen

Ket: Merah= Gagal, Jingga = Bahaya, Kuning = Cukup Aman, Hijau = Aman,
Biru = Sangat Aman, Abu-abu = Sangat Kuat (boros).
6 - 165
Hasil analisis kekuatan struktur tampak bahwa struktur bangunan

tersebut dinyatakan aman dengan ditandai tidak adanya warna merah pada
setiap elemennya.

Pengamatan secara visual menunjukkan kondisi struktur Bangunan kantin
tidak ada mengalami kerusakan.

Dari hasil pengamatan lapangan yaitu pengukuran dimensi elemen struktur
kolom eksisting yang ditunjukkan dalam gambar skematik. Analisis statistik dari
hasil hammer test yang telah dilakukan menunjukkan nilai kuat tekan karakteristik
beton berkisar K-364 kg/cm2 atau setara f‘c 35 MPa.

Struktur Bangunan kantin yang berupa struktur rangka baja , analisis
beban gravitasi SNI 1727:2013 dan gempa berdasarkan SNI 1726:2012, Dengan
bentang 36 m rafter dengan baja castelated -450 dapat menahan beban yang ada
,secara keseluruhan struktur mampu menahan kombinasi beban gravitasi dan
gempa.
6.2.4.c. Kajian Bidang Kelistrikan Bagunan Kantin

Area ketiga yang dilakukan kegiaatan ujiriksa memiliki tiga panel LVSDV, pertama
PP KANTIN, PP KOMPA dan PP HYDRAIN SYSTEM. Area kantin atau gedung kantin
diperuntukan untuk tempat istirhat karyawan, dan berdekatan dengan beberapa utilitas
lain seperti area sumur dan pengairan, serta memiliki system hydran tersendiri. Kegiatan
yang dilakukan meliputi pengukuran arus bebean pabel, rating tegangan, temperatur serta
nilai pembumian.
6 - 166
Hasil pengukuran dengan uji Cleam meter, Earth Tester dan infrared thermograf yang
team Inspeksi lakukan, menunjukan tidak ada suhu terukur berlebih rata-rata panel
pembagi menujukan suhu dibawah 35°C. Hasil ukur Cleam meter menunjukan arus kerja
pada masih dibawah kapasitas maksimal, bisa dilihat pada gambar tabel data hasil
pengukuran. Uji pentanahan atau grounding menujukan hasil yang masih sesuai aturan
PUIL 2000 dengan batas toleransi 0 - 5 dan nilai terukur menunjukan 1,54 Ω pada PP
KANTIN, nilai terukur 2,29 Ω pada PP Pompa dan 2,9 Ω pada PP HYDRAN SISTEM.
Berdasarkan hasil uji riksa yang dilakukan, menujukan pada panel LVSDP atau panel
pelanggan hampir semua dalam kondisis baik. Mulai dari arus kerja yang terukur,
temperatur dan nilai gronding terukur bada batas wajar sesuai dengan standar SPLN
26:1980.
6 - 167

6 - 168

6 - 169
6.3. Temuan Permasalahan Bagunan Gedung

6.3.1. Bangunan Factory
No TEMUAN LOKASIH REKOMENDASI STATUS
1 Marka/Pembatas Di lakukan pemberian
antara kendaraan marka parkiran dan
beserta jalur in & jalur in/out kendaraan
out kendaraan bermotor
Proses Perbaikan
Area Parkiran
Motor
2 Jaring / penahan Pemberian jaring /
sampah ke penahan sampah pada
saluran lubang saluran air
Proses Perbaikan
saluran Air antara

pedestrian dan jalan
3 Penurunan Segera melakukan

Elavasi pada perbaikan, pada
STP, yang berada elavasi penutup stp
di pedestrian
Proses Perbaikan
Pedestriaan Gedung
Factory
4 Sisa Potongn Segera di perbaiki

kabel tanah dengan menutup
permanen, agar lebih
aman.
Proses Perbaikan
Kabel tanah Bangunan

Factory
6 - 170
5 Lembab pada Segera di lakukan Proses Perbaikan

dinding toilet perbaikan dengan cara
pengupasan pada cat,
ganti dengan produk
waterproof
Dinding toilet bagian

luar
6 Pencahayaan Di tambahan titik

kurang lampu / pencayaan
tambahan sesuai
dengan kapasitas watt
penerangan ruangan
Proses Perbaikan
Ruangan
pengecekan/quatily
control
7 Sudutan dinding Di tambahkan
rusak, akibat troli pelindung, dengan
barang besi siku, tinggi ± 90
cm pada sudutan
dinding yang sering di
Proses Perbaikan
lalui alat seperti troli
barang
Sudutan Dinding di
dalam bagunan factory
8 Sambungan Segera di lakukan

Instalasi listrik perbaikan tetang
sambungan sitalasi,
dan lebih di rapikan
Proses Perbaikan
Ruang kerja
6 - 171
9 Dibutuhkan Dibuatkan Ruangan

rungan janitor. Janitor,. Minimal
dengan Ukuran
ruangan 1.5mx1.5m,
sebagai tempat
Proses Perbaikan
penyimpanan alat,
kebersihan
tempa whudu,
10 Dinding Keropos Dilakukan perbaikan

pada sudutan dinding
Proses Perbaikan
Sudutan dinding
11 Sudutan dinding Dilakukan perbaikan

Retak pada sudutan dinding
Proses Perbaikan
Mushollah Di
bangunan factory
12 Box Panel Listrik Ddisiapkan box listrik

yang berstandar yang
mempunyai tutup agar
lebih aman
Proses Perbaikan
belakang bagunan
factory
6 - 172
13 Plafond tidak di Plafond Akustik agar

tutup kembali di pasang kembali
pada posisi semula
Proses Perbaikan
Office Lantai. 2
Gedung Factory
14 Dinding keropos Segera melakukan

pada sambungan perbaikan dinding
pedestal
Proses Perbaikan
Ruangan di bagunan
factory
15 Dinding Retak di Segera di lakukan
area Finish Good perbaikan dinding
Proses Perbaikan
Area Finish Good
16 Retak Dinding Segera di lakukan

perbaikan dinding
Proses Perbaikan
Mushola
6 - 173
6.3.2. Bangunan Printing

1 Plafond akustik Segera di lakukan
rusak perbaikan pada
plafond
Proses Perbaikan
Ruangan digital
Printing
2 Dibutuhkan Segera dibuatkan
rungan janitor. ruangan janitor untuk
penyimpanan alat
kebersihan
Proses Perbaikan
Koridor Pintu Masuk /

keluar
3 Tidak ada Segera di sediakan
penamoungan air penampungan air bilas
bilas.
Proses Perbaikan
Toilet wanita
6 - 174
4 Keramik lantai Perbaikan terhadap

pecah lantai keramik yang
pecah di gantikan
dengan yang baru
sesuai dengan motif,
warna ukuran
keramik Proses Perbaikan
Toilet wanita
5 Plafond akustik Segera di lakukan Proses Perbaikan

rusak perbaikan
R.Laser Cuting
6 Belum ada media Segera di sediakan

pasir untuk wadah media pasir, sebagai
proteksi terhadap
lantai.
Proses Perbaikan
warehouse
7 Dinding Retak Segera dilakukan

perbaikan pada
dinding yang retak
agar tidak berdampak
lebih luas.
Proses Perbaikan
Warehouse
6 - 175
6.3.3.Bangunan Kantin
1 Belum tersedia Dibuatkan fasilitas
fasilitas toilet toilet baik itu unutk
wanita dan pria.
Proses Perbaikan
Kantin
2 Bagian ruangan Dibuatkan Proteksi

dalam kantin
gampang kotor
dan debu
Proses Perbaikan
Kantin
6.3.4. Bangunan Pos Jaga

1 Belum ada reling Dibuatkan reling
tangga dari tangga sebagai
ruangan becukai kelengkapan dari
ke ruang tunggu fungsi tangga.
Proses Perbaikan
Samping Ruangan
Beacukai
6 - 176

KELAYAKAN BANGUNAN

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

KELAYAKAN BANGUNAN

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

i

Sumedang,23 November 2020

PT. Gelagar Jaya Abadi

KATA PENGANTAR ...........................................................................................................i

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN KEBIJAKAN PERATURAN PERUNDANG -

BAB III DASAR HUKUM PEMERIKSAAN KEANDALAN DAN SERTIFIKASI

BAB IV DATA UMUM PT. HOGA REKSA GARMENT – Kab. Garut

BAB V METODOLOGI PENELITIAN

BAB VI TINJAUAN IDENTIFIKASI OBJEK PEMERIKSAAN PT. Hoga Reksa

Bagan 1.1 Aspek Keandalan Bangunan ...................................................................... 1 - 8

Tabel 2.1 Batas-batas penerimaan (Limit of acceptability) ....................................... 1 - 21

1.1. LATAR BELAKANG

Berdasarkan UU No. 28 tahun 2002 tentang Bangunan Gedung dalam Pasal 3

1.2. MAKSUD DAN TUJUAN

1. Menyusun persyaratan administrasi sebagai salah satu persyaratan Sertifikasi Laik

6. Pengkajian terhadap pemenuhan rencana teknis kehandalan bangunan Permen

Sasaran yang di harapkan dari kegiatan Pemeriksaan Keandalan Bangunan

1.5. IDENTISIFIKASI MASALA

1.5.1. Aspek Keselamatan

c. Kemampuan mengurangi risiko kerusakan bahaya petir dengan sistem

1.5.2. Aspek Kemudahan

1.5.3. Aspek Kesehatan

b. Sistem pencahayaan berupa pencahayaan alami, buatan, dan darurat yang

1.5.4. Aspek Kenyamanan

1.6. RUANG LINGKUP SUBSTANSI LAPORAN

1.6.1. Lingkup Wilayah Kegiatan

Gambar 1.1. Lokasi Site PT. Hoga Reksa Garment

1.6.2. Lingkup Studi Kajian Teknis

telah ditetapkan Peraturan Pemerintah Nomor 28 Tahun 2002. Menurut Pasal 2

Bagan 1.1. Aspek Keandalan Bangunan

1.6.3. Lingkup Kerja

Bagan 1.2. Alur Lingkup Kerja

1.6.4. Lingkup Materi Laporan

1.7. SISTEMATIKA LAPORAN

BAB II TINJAUAN TEORI DAN KEBIJAKAN PERATURAN PERUNDANG -

BAB III DASAR HUKUM PEMERIKSAAN KEANDALAN DAN SERTIFIKASI

BAB IV DATA UMUM PT. HOGA REKSA GARMENT

BAB V METODOLOGI PENELITIAN

BAB VI TINJAUAN IDENTIFIKASI OBJEK PEMERIKSAAN PT. HOGA

Pengertian bangunan dalam arti gedung menurut PP no 36 tahun 2005 tentang

6. Klasifikasi gedung berdasarkan ketinggian

b. Bangunan gereja termasuk kapel.

2.1.2. Pengertian Tentang Hal-Hal yang Berkaitan Dengan Keandalan Bangunan

Keandalan bangunan merupakan sebuah tolok ukur bagaimana sebuah

6. Pengguna bangunan gedung

15. Kondisi Kurang Andal

21. Bangunan Sehat

34. Pipa Peningkatan Air Kering

estetika gedung serta tidak menimbulkan bahaya sedikitpun kepada

berfungsinya secara total komponen utilitas dalam gedung atau disebut

2.2. Tinjauan Pustaka

Bagan 2.1. Kegiatan Pra Rencana

Bagan 2.2. Kegiatan Perencanaan

2.2.2. Persyaratan Bangunan Teknis

Menurut PERMEN PU NO 29 / PRT / M / 2006 Tentang Persyaratan Teknis

- Persyaratan instalasi bahan bakar gas.

- Harus bekerja terus – menerus selama ruang tersebut dihuni.

Semua sistem pencahayaan kecuali yang diperlukan untuk pencahayaan

- Ketentuan tata cara perencanaan, pemasangan dan pengelolaan fasilitas

3. Persyaratan Kenyamanan Bangunan Gedung

2.3. Pendekatan Studi Literatur dan Alat Kerja

Perancangan sebuah bangunan gedung merupakan hasil dari proses

Salah satu faktor yang menentukan kelancaran pekerjaan dalam bangunan