Aloise Yoga Saputra

EVALUASI DAN OPTIMASI PRODUKSI SUCKER ROD
PUMP DENGAN PENGGERAK TIPE HIDRAULIC PUMP

PADA SUMUR X LAPANGAN Z
TUGASiAKHIR
DianjurkanigunaimelengkapiisyaratidalamaimencapaiigelariSarjanahiTeknik
Oleh
ALOISE YOGA SAPUTRA
NPM 143210270
PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN
UNIVERSITAS ISLAM RIAU
PEKANBARU
2019
iv
Universitas Islam Riau
v
KATAnPENGANTAR
Rasa syukurndisampaikan kepadanAllah subhannawaTa’ala karena atas rahmat

dan limpahan ilmu dari-Nya saya
dapatnmenyelesaikanntugasnakhirnini.nPenulisan tugas akhir ini merupakan
salahnsatunsyaratnuntuk memperoleh gelar sarjanah Teknik Program Studi
Teknik Perminyakan Universitas Islam Riau. Saya menyadarinbahwa
banyaknpihaknyangnitelahnimembantunidan mendorong saya untuk
menyelesaikan tugas akhir ini serta memperoleh ilmu pengetahuan selama
perkuliahan. Tampa bantuan dari mereka tentu akan sulit resanya untuk
mendapatkan gelar sarjanah teknik ini. Olehnkarenanitunsaya ingin mengucapkan
terimakasih kepada :
1. Bapak Ir.H. Ali Musnal, M.T. selakumndosenmlpembimbing 1, Serta

pembimbing akedemik yang telah memberikan arahan, nasehat,
penyemangat, selama menjalani perkuliahan di Teknik Perminyakan
Universitas Islam Riau, dan Bapak M. Ariyon, S.T., M.T.
selakundosennpembimbingn2,nyangntelah
menyediakannwaktu,ntenaga,ndan pikirannuntuk memberikan masukan
dalam penyusunanntugasnakhirnini.
2. Bapak Dr. Eng. Muslim, M.T. selaku ketua prodi dan Ibu Novrianti S.T.,
M.T. selaku sekretaris Prodi Teknik Perminyakan Universitas Islam Riau.
3. Bapak dan Ibu Dosen Staf pengajar yang sangat banyak membantu terkait
perkuliahan ilmu pengetahuan dan
halnlainnyangntidakndapatnsayansebutkan satunpersatu.
4. Pihak KSO Pertamina EP – Samudra Energy BWPMeruap khususnya
pembimbing lapangan saya Bapak Tri Haris Nurbaya dan Bapak Firdaus
yang telah memberikan sesempatan untuk pengambilan data dan
membimbing tugas akhir saya.
5. Bapak Edy Pranoto dan Ibu Hermince beserta keluargansayanyang
memberikanndukungan penuh materialnmaupunnmoral.

vi
6. Temannseperjuangan kelas 14 B, angkatanm2014, senior dan junior

Teknik Perminyakan UIR.
Teriring doa saya, semoganAllahnmemberikannBalasannatas

segalankebaikannsemua pihakniiyang telahniimembantu. Semoganiiskripsi
ininiimembawa manfaatniibagi pengembanganmilmu pengetahuan.
Pekanbaru, maret 2019
Penulis
Aloise Yoga Saputra

DAFTAR ISI
HALAMANiSAMPULiDEPAN
HALAMANiSAMPULiDALAM ................................................................ i
HALAMAN PENGESAHAN ...................................................................... ii
PERNYATAANiKEASLIANiTUGASiAKHIR ........................................ iii
KATA PENGANTAR/UCAPANiTERIMAiKASIH ................................ iv
DAFTAR ISI ................................................................................................. vi
DAFTAR GAMBAR .................................................................................... viii
DAFTAR TABEL......................................................................................... ix
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................ x
DAFTAR SINGKATAN .............................................................................. xi
DAFTAR SIMBOL ...................................................................................... xii
ABSTRAK .................................................................................................... xiii
ABSTRACT .................................................................................................. xiv
BAB I PENDAHULUAN
1.1 LATAR BELAKANG ............................................................. 1
1.2 TUJUAN PENELITIAN ......................................................... 2
1.3 BATASAN MASALAH.......................................................... 3
1.4 METODOLOGI PENELITIAN .............................................. 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 INFLOW PERFORMANCE RELATIONSHIP (IPR) ............. 5
2.1.1 IPR Pudjo Sukarno ....................................................... 6
2.2 HIDRAULIC PUMP UNIT (HPU) ......................................... 9
2.2.1 Peralatan Hidraulic pump unit ..................................... 10
2.2.1.1 Peralatan di Atas Permukaan .......................... 10
2.3.1.2 Peralatan di Bawah Permukaan........................ 16
2.2.2 Prinsip Kerja Hidraulic pump unit ............................... 20
2.2.3 Analisis Peralatan Pompa ............................................. 21
2.2.3.1 Effective Plunger Stroke................................... 21
2.2.3.2 Kecepana Pompa .............................................. 26
iv
v
2.2.4 Efesiensi Total Pump Sucker Rod Pump...................... 26

2.2.4.1 Hydraukic Horse Power................................... 26
2.2.4.2 Brake Horse Power ........................................... 27
2.2.4.3 Penentuan Efesensi Total Pompa ..................... 28
2.2.5 Perhitungan Optimasi pompa ....................................... 28
BAB IIInTINJAUAN LAPANGAN
3.1 SEJARAH LAPANGAN ........................................................ 32
3.2 SIFAT FISIK BATUAN ........................................................ 34
3.3 SIFAT FISIK FLUIDA .......................................................... 34
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 HASIL EVALUASI POMPA ................................................. 36
4.2 HASIL OPTIMASI POMPA ................................................. 37
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 KESIMPULAN ...................................................................... 42
5.2 SARAN ................................................................................... 42
DAFTARnPUSTAKA .................................................................................. 43

DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Diagram alir tugas akhir ....................................................... 4

Gambar 2.1 Control Panel ........................................................................ 11
Gambar 2.2 Pressure Gauge .................................................................... 11
Gambar 2.3 Tangki Oil Hydraulic ............................................................ 12
Gambar 2.4 Pompa Hydraulic .................................................................. 12
Gambar 2.5 Hydraulic Hose..................................................................... 13
Gambar 2.6 Akumulator .......................................................................... 13
Gambar 2.7 Power Unit ........................................................................... 13
Gambar 2.8 Menara Selinder Hydraulic .................................................. 14
Gambar 2.9 Carrier Besar ........................................................................ 15
Gambar 2.10 Carrier Kecil ......................................................................... 15
Gambar 2.11 Bridle Block ......................................................................... 15
Gambar 2.12 Plat Bridle............................................................................. 16
Gambar 2.13 Base Plate ............................................................................. 16
Gambar 3.1 Peta Lokasi Lapangan Z ....................................................... 32
Gambar 4.1 KurvaiIPRivsiKurvaiIntekiNiSumuriX................................ 39
Gambar 4.2 KurvaiIPRivsiKurvaiPumpiIntekiSiSumuriX ...................... 40
iv
DAFTARnTABEL
Tabel 2.1 Konstanta Cn UntuknMasing-Masing An .................................. 7

Tabel 2.2 Data Plunger Pompa ................................................................. 18
Tabel 2.3 Kombinasi Untuk Suker Rod .................................................... 22
Tabel 2.4 Data Sucker Rod........................................................................ 23
Tabel 2.5 Data Tubing ............................................................................... 24
Tabel 2.6 Data plunger .............................................................................. 24
Tabel 2.7 Data Rod dan Pompa ................................................................. 25
Tabel 3.1 Sifat Fisik Batuan...................................................................... 34
Tabel 3.2 Sifat Fisik Fluida ....................................................................... 35
Tabel 4.1 HasilnEvaluasinPompanSuckernRodnPadanSumurnX ............ 36
Tabel 4.2 HasilnOptimasinPompanSuckernRodnPadanSumurnX ........... 38
Tabel 4.3 HasilnPerhitungannPerpotongannKurvanIPRnDengannN ....... 39
Tabel 4.4 Hasil Perhitungan Perpotongan Kurva IPR Dengan S .............. 40
iv
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN I Perhitungan Evaluasi..................................................... 46

LAMPIRAN II Perhitungan Optimasi .................................................... 59
iv
DAFTAR SINGKATAN
BFPD = Barrels of Fluid Per Day

BHP = Bottom Hole Pressure
CO2 = Karbon Dioksida
DI = Deliverability Index
EV = Efisiensi volumetris
Gf = gradient tekanan fluida
HHP = Hidroulic horse power
HPU = Hidraulic Pump Unit
IPR = Inflow Performance Relationship
KSO = Kerja Sama Operasi
mD = milli darcy
N2 = Nitrogen
PBHP = Producing Bottom Hole Pressure
PI = Productivity Index
PRHP = Polished rod horse power
SBHP = Static Bottom Hole Pressure
SGf = spesifik grafity fluida
SRP = Sucker Rod Pump
Spm = Struk per Menit
WC = Water Cut
WKP = Wilayah Kerja Pertambangan
iv
DAFTAR SIMBOL
Ap = LuasnPermukaannPlunger, inch
Ar = LuasnPenampangnRod, inch2
At = LuasnPenampangnDindingnTubing, inch2
C/P = CranknPitmannRatio
D = Dynaminfluidnlevel, ft
Ev = Efisensinvolumetricnpompa, %
ep = Plungernovertravel, inch
er = perpanjangannrangkaiannbatangnisap, inch
et = perpanjanganntubing, inch
Gf = Gradientnfluida, psi/ft
H = kedalamannpompa
Hb = Brakenhosenpower, hp
Hf = Frictionnhosenpower, hp
Hh = Hydraulicnhosenpower. Hp
K = KonstantanPlunger,nB/D/inch/spm
L = Kedalamannpompa, ft
M = Beratnnominalrod, lb/ft
N = Kecepatannpompa, spm
Pc = Tekananncasing, psi
Ps = Tekanannstatic, psi
PI = Produktivitynindex, bpd/psi
Pi = Pumpnintakenpressure, psi
Pwf = Tekanannalirndasarnsumur, psi
q = LajunProduksi, bpd
qt = Lajunproduksintotal, bpd
qo = LajunProduksinminyak, bpd
qw = LajunProduksinair, bpd
S = Panjangnlangkahnpemompaan, inch
iv
v
SGo = Specificngravitynminyak
SGw = Specifingrafityncairan
Sp = Efektifnplungernstroke, inch
Tp = Torsinmaksimum, inch-lb
V = Pumpndisplacement, bpd
Wf = Bebannfluida, lb
Wmax = peaknpolishednrodnloadn(PPRL), lb
Wmin = minimumnpolishednrodnloadn(MPRL), lb
Wr = Bebannrod, lb
α = Faktornpercepatan
τmax = Stessnmaksimum, psi
τmin = Stressnminimum, psi

EVALUASInDANnOPTIMASInPRODUKSInSUCKERnRODnPUMPnDENGAN
PENGGERAKnTIPE HIDRAULIC PUMP PADA SUMUR X LAPANGAN Z
ALOISE YOGA SAPUTRA

143210270
ABSTRAK
Untuk meningkatkan produktifitas suatu sucker rod pump perlu di perhatikan

kapasitas produksi pompa, panjang langkah, kecepantan pemompaan. Penurunan
produksi pompa dapat disebabkan oleh berbagai faktor. Pada sumur X mengalami
penurunan produksi hal ini dikarenakan ketidak sesuai dengan target optimum yang
dapat di capai oleh pompa tersebut. Dimana pada saat dilakukan penelitian tersebut
sumur X sudah diproduksikan menggunakan Sucker Rod Pump dengan tipe penggerak
Hidraulic pump dimana panjang langkah (S) 48 inch, kecepatan pompa (N) 10 spm dan
laju produksi sebesar 118 BFPD. Dengan data pompa sucker rod saat ini didapat efisiensi
volumetric sebesar 64.16%
Optimasi ini dilakukan dengan menggunaka nanalisa nodal, yaitu perpotongan
antara kurva Inflow Performance Relationship (IPR) metode Pudjo Sukarno dengan
kurva pump intate N dan S. Hasil perpotongan kedua kurva tersebut di peroleh harga N
dan S versus laju produksi (q) yang baru. Dari perpotongan kurva S dan N versus laju
produksi yang baru, didapatkan laju produksi optimu yang sesuai dengan potensi
sumurnya.
Hasil optimasi Sucker Rod Pump di sumur X menunjukan bahwa panjang langkah
pompa (S) adalah 40 inch, kecepatan pompa (N) yang diperoleh adalah 9.3 spm, dengan
laju produksi (q) sebesar 119.2 BFPD dan efisiensi volumetric pompa (Ev) adalah 87.7%,
yang berarti terjadi peningkatan efisiensi volumetric pompa dan laju produksi sehingga
pompa dapat dikatakan bekerja dengan cukup efisien.
Kata kunci : Sucker Rod Pump, Hydraulic pump, dan Inflow Performance
Relationship.
iv
EVALUATION AND OPTIMIZATION OF SUCKER ROD PUMP
PRODUCTION WITH MOVEMENT OF HYDRAULIC PUMP TYPE IN X
WELL Z FIELD
ALOISE YOGA SAPUTRA

143210270
ABSTRACT
Tonincreasenthenproductivitynofnansuckernrodnpump, it isnnecessary to
pay attentionntonthe pump production capacity, step length, pumping speed. The
decrease in pump production can be caused by various factors. In well X the
production decline is due to incompatibility with thenoptimum target that can be
achieved by the pump. Where at the time of the research X wells have been
produced using Sucker Rod Pump with Hydraulic Pump drive type where step
length (S) is 48 inches, pump speed (N) 10 SPM and production rate is 118
BFPD. With the current sucker rod pump data obtained volumetric efficiency of
64,16%.
This optimization is done by using nodal analysis, which is the intersection
between the Inflow Performance Relationship (IPR) curve of Pudjo Sukarno's
method and the Pump Intake curve N and S. The results of intersection The two
curves are obtained by values N and S versus to thennew production rate (q).
From the intersection of the S and N curves versus the new production rate, the
optimum production rate is obtainednaccordingntonthe potential ofnthe well.
The results of the Rod Pump Sucker optimization on the X Well show that
lengththe pump step (S) is 40 inches, the pump speed (N) obtained is 9.3 spm,
with the production rate (q) of 119.7 BFPD and thenpump's volumetric efficiency
(Ev) is 87,7%, which means there is an increase in volumetric efficiency of the
pump and production rate so the pump cannbe said to work quite efficiently.
Keywords : Sucker Rod Pump, Hydraulic pump, and Inflow Performance

Relationship.
iv
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Sumurniminyak dapatniberproduksi secaranialamiah (naturalniflow)
.apabila tekanannreservoir padanformasi lebihnbesar dibandingkanntekanan
hidrostatikisumur sehinggan.fluida produksin.dalam sumurn.tersebut
dapatn.jumlah dann.tekanan .yang memadai.n.Pada sumurn.minyak,
untukn.mengangkat fluidandan gasn.formasi .yang tersedian.harus
memilikin.energy yangn.cukup. Semakinn.lama tekanann.akan terus
berkurangndan tekananntersebut tidaknmampu laginmengangkat fluidan(Hary
Maiky, 2014). Sumur produksi yang sudah tidak dapat mengalirkan fluida dari
reservoir secara alami dikarenakan sudah menurunnya tekanan alir dasar sumur
dari sumur tersebut, maka dari itu dilakukan perencanaan pemasangan artificial
lift yaitu sucker rod pump (SRP) (Edi Purwaka, 2018).
Pengangkatan buatan (artificial lift) sudah dilakukan untuk membantu
memproduksikan minyak di lapangan. Pemilihan metode artificial lift yang tepat
sangat diperlukan untuk memperoleh produksi minyak yang optimum. Untuk
pengoperasiannya, suckernrodnpumpndikombinasikanndenganmHydraulic Pump
unit pada fasilitas permukaannya. Dalam pengoperasian HPU di lapangan minyak,
seringkali ditemukan permasalahan ketidaksesuaian
lajumproduksinyangddiinginkan (secara teoritis) denganslajunproduksi
yangbsebenarnya (efisiensi volumetric pomp rendah), sehingga di perlukan suatu
evaluasi terhadap kinerja HPU tersebut untuk mendapatkan kinerja pompa dan
hasil produksi yang optimum (Ali Musnal, 2015).
Lapangan Z yang secara geologi terletak di bagain timur cekungan
Sumatra selatan, memilikinlapisan reservoir
penghasilnhidrokarbonnyangmtermasukmdalam
formasinairmbenakatnbagiannbawah. Secaranumum mekanisme pendorong
reservoir lapangannZ adalahnsolutionngasndrivenataungasnterlarut. Oleh karena
1
2
itu jumlah air yangmterproduksinrelatif sangat kecil, sedangkannjumlah

gasmyang terproduksi relatifmbesar. SumurmX dimlapangan Z di
produksikanmmenggunakanmmetode pengangkatanmbuatannpompa
suckermrodnpump dengan penggerak tipe Hidraulic pump unit (HPU) (Rohmat,
2012).
Pada sumur X mengalami penurunan produksi. Dikarenakan semakin
lama diproduksikan maka tekanannreservoir akannsemakinnturun dan berdampak
terhadap
menurunnyamkapasitasmproduksinformasimsehinggamkapasitasmproduksi
pompa yangnterpasangntidaknsesuainlagindengannkapasitasnproduksinformasi
tersebut. Hal ininberdampaknterhadapnpenurunannefisiensi volumetric pompa
terpasang, sehingga perlundilakukannyanupayamoptimasimefisiensi volumetrik
pompa terpasang. Untuk meningkatkannproduktifitas suatunpompa sucker rod
pump perlu di perhatikan panjangnlangkahm(stroke lengt)
danmkecepatanmpemompaan (N). Ukurannpanjang langkahmdan
kecepatannpemompaan inimharus di sesuaikan denganmkemampuan
pompamdanmjugamterhadapmkemampuan yangntercermin dari kurva IPR
(inflow performance relationship). Hasil yang diharapkan peneliti adalah
mendapatkan kenaikan produksi setelah memperhatikan panjangnlangkah (stroke
lengt) dan kecepatan pomompaan (N).
1.2 Tujuan Penulisan

Adapun tujuan penelitiaan darintugasnakhirnini sebagai berikut :
1. Mengevaluasi kinerja Sucker Rod Pumpndi sumur X padanlapangan Z.
2. Mengoptimalkan kinerja Sucker Rod Pump di sumur X pada lapangan Z.
1.3 Batasan Masalah

AdapunnbatasannmasalahndalamnpenulisannTugasnAkhirnininadalah:
1. Menghitung efisiensi Sucker Rod Pump di sumur X.

3
2. Meningkatkan efisiensi Sucker Rod Pump dengan

perencanaannulangnpanjang langkahn(S)ndan kecepatan pompan(N) di
sumur X.
1.4 MetodologinPenelitian
Adapunnmetodelogi penelitiannTugasnAkhirnininadalahmsebagainberikut :
1. Lokasi : Lapangan Z, KSO Pertamina EP – Samudra Energy BWPMeruap.
2. Metode Penelitian : field research atau penelitian ini menggunakan data dari
lapangan minyak.
3. Data yang digunakan adalah data sekunder yang diberikan oleh pembimbing
lapangan, pendapat pakar, prinsip dan teori dari literatur yang diperoleh.

4
FLOW CHART
Mulai
Pengumpulan Data
1. Data Sonolog
2. Data Produksi
3. Data Sumur
Tahapan Pengerjaan
1. Menghitung Evaluasi SRP
2. Menghitung Optimasi SRP
Hasil dan Pembahasan
KesimpulanndannSara
n
Selesai.
Gambarn1.1 Diagram alir tugasnakhir

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Inflow Performance Relationship (IPR)

Sejalan dengan bertambahnya waktu produksi, setiap reservoir akan
mengalami penurunan tekanan. Hal ini akan mengakibatkan terjadinya perubahan
sifa fisik fluida maupun batuan reservoir, diantaranya seperti viskositas, faktor
volume formasi dan jumlah kelarutan gas di dalam minyak. Di samping itu,
penurunan tekanan reservoir dan peningkatan produksi kumulatif mengakibatkan
meningkatnya nilai saturasi air hingga berpengaruh terhadap harga permeabilitas
relatif minyak. Dengan adanya perubahan tersebut maka akan terjadi pula
perubahan kinerja aliran fluida reservoir dari formasi produktif menuju ke lubang
sumur sehingga kinerja produksi dari suatu sumur secara keseluruhan akan
berubah. Perubahan yang terjadi dalam kelakuan produksi ini dapat diramal
dengan membuat kurva IPR masa datang (Sukarno, 2001).
Inflow performance relationship (IPR) merupakan pernyataan PI secara
grafis yang menggambarkan perubahan-perubahan dari harga tekanan alir dasar
sumur (Pwf) versus laju alir (q) yang dihasilkan karena terjadinya perubahan
tekanan alir dasar sumur. Apabila tekanan reservoir dibawah tekanan bubble point
minyak, dimana gas semula larut akan terbebaskan, membuat fluida menjadi 2
fasa (Syahrinal, 2015)
ProductivityiIndex (PI)ndan DeliverabilitynIndexm(DI)nyang
diperolehndari hasilntestnmaupunndari perkiraannadalah merupakanngambaran
secaramkualitatif mengenaiwikemampuanwisuatuwisumurwuntukwberproduksi.
Inflow performance Relationship (IPR)MberperanMIpentingMdalam
merencanakanMfasilitasMproduksi padansuatu
lapanganMminyakMmaupunMgas.
DalamNkaitannyaNdenganNperencanaanNsuatu sumur ataupun untuk
melihat kelakuanNsuatuNsumurNuntuk berproduksi, makaNIPR
dapatNdidefenisikan sebagai PINyangNdinyatakanNsecaraNgrafik.
5
6
Sebelum pembuatan kurva IPR harus diketahui terlebih dahulu nilai

spesifik grafity fluida (SGf), gradient tekanan fluida (Gf),
tekanannalirndasarnsumurn(Pwf), danntekanannreservoir (Pr) dengan persamaan
berikut (Teknik Produksi Pertamina, 2003) :
1. Penentuan spesifik grafity fluida (SGf)
( ) (( ) )............................................. (1)
2. Penentuan gradient tekanan fluida (Gf)
................................................................................... (2)
3. Penentuan tekanan alir dasar sumur (Pwf)
.( ) / .................................................................... (3)
4. Penentuan tekanan reservoir (Pr)
.( ) / ......................................................................... (4)
2.1.1. IPR PudjoNSukarno

MetodeNini dikembangkanNmenggunakan simulator,Iyang
jugaIdigunakan untukWmengembangkan kurvaMIPR gas-
minyak.NAnggapanWyangNdigunakan
padaMwaktuNpengembanganNmetodeNiniNadalahN:
1. FaktorNSkinnsamaNdenganNnol.
2. Gas,iMinyak danlAir beradandalam satunlapisan dannmengalir
bersamansama secaranradial.
Untukimenyatakan kadariair dalamilaju

produksiitotalidigunakaniparameter watericut, yaituiperbandingan lajunproduksi
airndengan lajunproduksincairanitotal. Parameteriini merupakannparameter
tambahanndalam persamaannkurvanIPRiyang dikembangkan.nSelain itu,nhasil
simulasimmenunjukkan bahwanpada suatunsaat tertentu,nyaitu padamharga
tekanannreservoir tertentu,nharga waterncut berubah
sesuaindengannperubahanntekanan alirndasar sumur.iDengan
demikiannperubahan waterncut sebagainfungsindarintekanan alirndasarnsumur,
perlunpulamditentukan.

7
Dalammpengembangan kinerjamaliranntiganfasa darinformasi kenlubang

sumur,ntelah digunakanmtujuh kelompokmdata hipotesisnreservoir, yangmmana
untukmmasing-masing kelompokmdilakukan perhiyungannkurva
IPRnuntuknlima harganwaternicut yangWberbeda,
yaitu:n20%,n40%,n60%,m80%,msertanxb90%. Darinhasil perhitunganndiperoleh
385ntitikcdata,cdan titikidata iniidikelompokkan sesuaindengan
hargawwaterWcut nya.WUntukmmasing-masingwkelompokiiwater cutiidibuat
ikurvanIPR takniberdimensi, yaitumplot antaranq0/qtn maxncterhadap
Pwf/Prni(qtmax) iadalahmilaju aliranmcairan totalinmmaximum danmkemudian
dilakukannanalisanregresi.nHasilnanalisairegresiiyangiterbaikiadalahisebagaiiberi
ku:
0 1 0 1 ............................................................ (5)
An, (n= 0,1 dan 2)nadalah konstanta persamaan, yangiharganyanberbeda

untuknwaterncutnyangbberbeda.WHubungan antaratkonstanta tersebutrdengan
water cutiditentukan pulansecara analisarregresi, danrdiperoleh
persamaantsebagai berikut :
( ) ( ) ...................................... (6)
Keterangan:
Cni(n = 0, 1 dan 2)nuntukimasing-masingnharganAniditunjukanidalam tabel

2.1
Tabel 2.1 Konstanta Cn Untuk Masing-masing An

Anl C0l C1l C2l
A0l 0.980321i -0.115661x10-1il 0.17905x10-4vc
A1l -0.414360i 0.392799x10-2ns 0.237075x10-5hs
A2l -0.564870ibnb 0.762080x10-2nnbn -0.202079x10-4l

8
Berdasarkanmuraianmsebelumnyambahwa hargamwater cutmberubah

sesuai denganrperubahan tekanannalir dasarnsumurrpada satumharga
tekananmreservoir, makavperlumdibuatbhubunganmantarabtekanan alirbdasar
sumurndengan watericut. Hubunganmini dinyatakanksebagai :
Pwf/Prnterhadap WC/(WCn@ Pwf ~ Pr)nditentukan

darinsumbernsimulator, untuknkelima harganwater cut.nAnalisa regresiiterdapat
titik–titikidataimenghasilkan persamaannsebagainberikut :
( ⁄ ) ...................................................... (7)
.................................................................................... (8)
dimana :
P1 dan P2 tergantung dari harga water cut nya, dan dari analisa regresi
diperolehnhubungan sebagainberikutn:
( )......................................... (9)
( ) ........................................ (10)
Dimanan: Watermcut dinyatakanndalam persenn(%)
Prosedurmperhitungan kinerjanaliran tigamfasa darinformasi kenlubang

sumurnadalah sebagainberikut :
Langkahm1. Siapkanndata penunjangnyangnmeliputi :
- Tekananmreservoir/ tekanannstatis Sumurn(Ps)
- Tekananmalir dasarnsumurn(Pwf)
- Lajunproduksi minyakndannair (qo & qw)
- Harganwater cutnberdasrakan ujinproduksi (dalamnpersen)

Langkahm2. HitungiWCi@ Pwf ~Pr denganimenggunakanimenggunakan
Persamaan (7). DimanaiPersamaan (7) tersebuttdapat
dituliskantsebagai :

9
( )
Dimana harga water cut adalah harga dari uji produksi, sedangkan
harga P1dan P2 dihitung dengna menggunakan Persamaan (9) dan
Persamaan (10).
Langkahm3.nBerdasarkannharga WCr@ Pwfi≈iPr, hitungnkonstanta A0,tA1,

dantA2 dengannmenggunakannPersamaan (6) dan tabel 2.1.
Hargankonstanta inintetap danndigunakan dalamnperhitungan
kurvanIPR.
Langkahm4. Berdasarkanmdata ujimproduksi, tentukanmlaju produksimcairan

total maksimummdengan menggunaakanmPersamaan (5)
danmkonstanta A0, A1 dan A2 dari langkah 3, yaitu :
[ ] [ ]
Langkahm5. Berdasarkan harga qtimax darinlangkah 4, dapatndihitung

lajuiproduksi minyaknuntuk berbagaainharga tekanannalir
dasarnsumur.
Langkahm6. Lajuiproduksi airiuntuk setiapiwater cutipada tekananialir

dasarsumur, dengan :
( ⁄( ) ............................................................ (11)
2.2. Hidraulic pump unit (HPU)

Dalamnmemproduksikan minyak dapatndilakukan denganmdua
cara,nyaitu denganncara semburmalam (naturalmflow) dan semburnbuatan
(artificialmlift). Cara pertamamdilakukan bila tekanannreservoir cukupitinggi,
sehinggaidapat mengalirkan fluidamke permukaanmsecara alamiah.nCara
yangmkedua dilakukaniapabila tekanan reservoirmtidak
mampunlaginmengalirkannfluida kepermukaan secaramalamiah. Salahmsatu

10
metodemyang digunakanidalam menanganinmasalah yangnkedua adalah

dengannmenggunakan hidraulic pump unit.
Hidraulic pump Merupakan salah satu metode artificial lift dimana sistem
pengangkatan cairan dengan pompa hidrolik memamfaatkan cairan bertekanan
tinggi (power fluid) sebagai sumber tenaga untuk menggerakkan pompa di bawah
permukaan (fitrianti, 2013). Dalam pengoperasiannya memilikinbanyak masalah
yangmsering timbul,mdiantaranya adalah tidaknsesuainya lajumproduksimyang
diinginkanmdengan lajumproduksi sebenarnya.mKondisi tersebut
dapatndisebabkan karenanadanya kebocoranntubing, kebocorannstanding
valvemmaupunmtravelling valve, adanya,plunger overtravel
maupunnundertravel, fluid,pound, gas,lock, plunger,sticking,ngesekan
yangnberlebihan dannlain sebagainya..
Dalamnpendesainannsucker rodmpump, informasinmengenai static,fluid

level sangat pentingnuntuk diketahui, terutama untuknmendesainnisetting depth
pump. Untuknmengetahui staticmfluidnlevel dapatnmenggunakan alat,yang
disebut,sonolog, padanprinsipnya sonologmmenggunakan gelombangnsuara
untukmmengetahui level, cairanididalamisumur. Data-dataiyang diperolehndari
sonologidapat digunakaniuntuk mengevaluasinkinerja pompandan
mengoptimasikannkinerja pompansupayandidapat lajunproduksi yangnoptimum.
Perbedaan sucker rod pump tipe penggerak hidraulic dengan sucker rod
pump lain nya yaitu pada bagian di atas permukaan. Dimana sucker rod pump
yang lain di atas permukaan nya menggunakan pompa angguk seperti beam tipe
pumping unit, sedangkan sucker rod pump tipe hidraulic di atas permukaan nya
menggunkan tower yang digerkan oleh mesin bertenaga hidraulic.

11
2.2.1. Peralatan Hidraulic pump unit
Gambar 2.1 Ilustrai Hidraulic pum (Beggs, 2003)
Peralatan pompa Hidraulic pump unit dibagi menjadindua

kelompoknutama yaitunperalatan dimatas permukaanndan peralatanndi
bawahnpermukaan.nPeralatan dimatas permukaannmenggunakannHidraulic
Pump. Sedangakan Peralatan di bawah permukaan menggunakan sucker rod
pump.
2.2.1.1. Peralatanndinatasnpermukaan
Peralatan-peralatan Hidraulic Pump terdiri dari beberapa komponen

utama, yaitu:

12
a. Power Pack
Power pack berfungsi memompakan oil hidrolik ke selinder hidrolik yang
berbeda di menara untuk mengangkat beban. Komponen-komponen dari power
pack yang di gunakan adalah:
- Control Panel
Control panel merupakan pusat kontrol listrik pada HPU, seperti yang
dinlihat padangambarn2.1.
Gambar 2.1 Control Panel
- Pressure Gauge
Alat penunjuk tekanan HPU secara actual, seperti yang
dinlihatnpadangambar 2.2..
Gambar 2.2 Pressure Gauge
- Tangki Oil Hydraulic

Tangki oil hidrolik berfungsi sebagai penumpang oil untuk digunakan
pada sistem hidrolik. 500 L oil hidrolik adalah kapasitas minimum pada tangki
yang berfungsi untuk menjaganagarncairannhidrolik pada sistem tidak berada
dibawah tekanan yang diizinkan.

13
Tangki ini juga berfungsi untuk menghilangkan gelumbung-gelembung

udara yang ikut terbawa bersama oil, sehingga gelembung-gelembung udara akan
naik ke permukaan tangki. Dan untuk menjaga agar kondisi oil tetap baik selama
operasi, tangki di lengkapi dengan saringan (filter) yang bertujuan untuk
mencegah kotoran masuk ke tangki, seperti yang dinlihatnpadangambarn2.3.
Gambarn2.3 Tangki Oil Hydraulic
- Pompa Hydraulic
Pompa hidrolik merupakan komponen dari sistem hidraulik yang
menyebabkan oil mengalir dari tangki ke sistem hidrolik atau sebagai sumber
energy yang mengubah energi mekanis (putar) menjadi energi dorong, seperti
yang dinlihat padangambarn2.4.
Gambarn2.4 Pompa Hydraulic
- HydraulicnHose
Berfungsinimengalirkan fluidanibertekanannitinggi darinipower packnike
hydraulicncylinder unitndan sebaliknya juga mengalir hydraulic cylinder
kembali ke power pack, seperti yang dinlihatnpadangambarn2.5.

14
Gambarn2.5 Hydraulic Hose
- Akumulator
Berfungsi sebagai reservoir tekanan untuk menyimpan energy yang
nantinya dapat dilepasan menjadi energi dorong dengan batuan gas nitrogen
bertekanan tinggi, seperti yang dinlihatnpadangambarn2.6.
Gambarn2.6 Akumulator
- Power Unit
Diesel engine adalah compression engine tanpa pemicu tambahan (busi)
untuk mengubah energi kimia (solar) menjadi energi mekanik untuk
menggerakan pompa hidrolik, seperti yang dinlihatnpadangambarn2.7.
Gambarn2.7 Power Unit
b. Menara Selinder Hydraulic

Menara hydraulic cylinder berfungsi sebagai pondasi dari HPU yang juga
tempat berdirinya Hydraulic cylinder dan rangkaian pengangkat polish rod,
seperti yang di lihat pada gambar 2.8. Komonen-komponen menara selinder
hydraulic terdiri dari:

15
Gambar 2.8 Menara Selinder Hidraulic
- Carrier Bar Besar dan Kecil

carrier bar besar berfungsi untuk menyambung kekuatan dua silinder,
seperti yang di lihat pada gambar 2.9.
Gambar 2.9 Carrier Besar

16
sedangkan carriermbar kecil merupakanmalat yangmberfungsi sebagaimtempat

bergantungnyamplat bridle, seperti yang dinlihatnpadangambarn2.10.
Gambarn2.10 Carrier Kecil
- Bridle Block
Bridle menghubungkan antara rod dari HPU dan pony rod dari rangkaian
sumur, seperti yang dinlihatnpadangambarn2.11.
Gambarn2.11 Bridle Block
- Plat Bridle
Yaitu dua buah plat untuk menghubungkan antara bridle dengan carrier
bar kecil, seperti yang dinlihatnpadangambarn2.12.
Gambarn2.12 Plat Bridle
- Base Plate
Sebagai dudukan dasar (base) dari menara yang dapat dipakai pada flange
ukuran 7 1/16 (spesifikasi 2000, 3000, dan 5000) sehingga HPU sejajar penuh
dengan sumur, seperti yang dinlihatnpadangambarn2.13.

17
Gambarn2.13 Base Plate
2.2.1.2 Peralatan di bawah permukaan
Peralatan Suckern.Rod Pump didalamn.umur adalahn.untuk .membantu

menaikanifluida sumurikepermukaan memlaluiitubing. UnitiSucker RodiPump
terdiri dari:.
a. Tubing, adalah pipa produkasindannbisandipindah ataundiganti

tidaknseperti casing.iTubing berfungsioseperti tempatnmengalirnya
fluidaiproduksi .sampai kenipermukaan. Padaniartifial lifttubing
juganberfungsi sebagainitempat mengantungnya pompa.i
b. Pompa, merupakannialat utamanipada suckernirod pump,npompa

idipasang diujungnsucker rodnyang terletakndi dalamntubing.
Pompa.yang.ada didalam sumurnterdiri darinbeberapa komponen,nantara
lainnyaitu:
1) Working barel, merupakannitempat dimananiplungerndapat

bergerakninaik turunnisesuai denga langkahnpemompaan
dannimenampung fluidanisebelum diangkatnoleh plungernpada saatnup-
stroke.
2) Plunger¸ merupakanntorak atauntangkaipompa yangnterletak
padanworking barel¸ apabilanplungernditarik keatas (up-stroke)nmaka
fluidanakan imasuk kedalam workingibarel melaluiistandingnvalve,
sedangkanisewaktunplunger diturunkani(down-stroke) fluidaiakan
keluarikeatas melaluiitravellingivalve. Padanplanger ininiterdapat
ballndan seatniyang berfungsinisebagai kutub (Rowlan, 2015).

18
Sistem penggunaan plunger mempunyai 4 perannutama menurut

(Hassouna, 2013). Antara lain:
- Dapat di gunakan untuk sumur yang memiliki kandungan gas.
- Menstabilkan produksi pada sumur yang memiliki masalah beban
produksi.
- Mencegah / menangani masalah pertumbuhan parafin dan scale di dalam
tubing.
- Meningkatkan efesiensi pengangkatan pada sumur gas.
Kecepatan pompa menimbulkannadanya percepatan pada pergerakan
plunger sehingga terjadi pemanjanganndari plunger sebagai berikut (Brown,
K.E.1984) :
............................................................................................. (12)
Harga α ini didapatndari persamaan (Brown, K.E.1984) :
................................................................................................. (13)
Akibat adanya perpanjangan dari rod danntubing serta adanya plunger

over travel, maka panjangnpolished rod stroke di permukaan akan sama dengan
panjang pergerakan plunger dalam pompa. Bersarnya didapat dengannpersamaan
(Desi Arini, 2015) :
( ) ........................................................................ (14)
Harga Sp ini menentukan bersarnya pumpndisplacement disamping

harga-harga N dan konstanta pompanberdasarkan diameter plunger pada tabel 2.3.
Tabel 2.2. Data Plunger Pompa

19
3) Standing valve, merupakannkutup yangnterdapat dibagian

bawahnworking barrel berfungsiimemberi jalanimasuk baginfluida
darindalamnsumurimasuk kenworking barrelnpada saatnplunger
bergeraknkebawah (padansaatndown-stroke,nstanding valventertutup).
Standingnvalve terdirindari bolanbesindan tempatndudukan
(ballndannseat).
4) Travelling valve, merupakanball dan seatnyang terletaknpada

bagiannbawah darinplunger dannakan ikutnbergerak keatasndan
kebawah menurutngerakan plunger.nFungsinya sebagai berikut:
- Mengalirkanniatau memindahkannifluidanidariniworking
barrelnmasuknke plunger,nhal ininterjadinpada saatnplungernbergerak
kebawah.
- Menahanifluida padansaat plungeribergerak keatasisehingga
fluidaitersebut dapatndipindahkan kentubing untuknselanjutnya
dialirkannkenpermukaan.

20
Pada saat up-stroke traveling valve akanntertutup dan beban ditanggung

sepenuhnya oleh rod, sehingga mengakibatkannperpanjangan (elongation) pada
rod string yang besarnyandidapat dari persamaan berikut (Hafizah, 2014) :
. / ....................................................................... (15)
Sedang ketika terjadi down-stroke traveling valve akannmembuka,

sedangkan standing valve menutupndan perpindahannbeban dari rod ke tubing
menimbulkannperpanjanan tubing, sebesar (Hafizah, 2014) :
........................................................................................ (16)
Harga At untuk berbagainmacam ukurannnominal tubing dapat diketahui

dari tabel 2.2.
5) Anchor merupakanikomponen yangndipasang dinbagian
bawahipompa,iyang berfungsii:
- Untuknmemisahkan gasndari minyaknagar gasntersebut
tidaknikutnmasuk kedalamnpompa bersama-samandengan
minyaknkarena adanyangasnakan menguranginefisiensi
pompandigunakanngasnAnchor.
- Untuknimenghindari masuknyanipasir ataunipadatan kedalamnipompa
digunakannmudnAnchor.
- Menguranginatau menghindariiterjadinya tubingnstretch
digunakanntubing Anchor.i
c. Sucker rod string energy ditransferndari alat-alatnpermukaan kenplunger
melaluinsucker rodnstring. Rodndibuat darin90% lebihibesi
denganicampuran carboni(agar lebihikuat), manganidan
silicai(mencegahife-oksida),iNikeli(.anti karat),i Molebdenum
(lebihnikuat), Cuprun (antinikarat). Ukurannisucker rod umumnya
adalahn⅝, ¾, ⅞, 1,ndann1n⅛.nRodnmemberikannefek besarndari
seluruhngerakan dannkinerja seluruhninstalannHPU.

21
1) Pony rod, merupakannrodnyang lebihnpendek darinpanjang

Rodnumumnya (25mfeet). Fungsinyamadalah untukmmelengkapi
panjangndari SuckernRod, apabilantidaknmencapai kepanjangannyang
dibutuhkanmukurannya adalah: 2,i4,i6,i8,i12 feet..
2.2.2. Prinsip kerja Hidraulic pump unit
Prinsip kerja Hidraulic pump unit secaransederhana

dapatndijelaskannsebagai berikut,mpada saatmDown-stroke sampaintravelling
valvemmendekat standingnvalve makamtekanan ruangmdiantara standingmvalve
dan travellingnvalve akanilebihibesar dibandingitekanan diatasntravelling
valveidan diibawah standingivalve, sehingga bola padamstanding valvemakan
terdorongmkebawahnsehingga valvemmenutupmdan mendorongmbola
padamtravelling valvemkeatas, sehingganvalve terbuka,mdengan
demikianmfluida akanmmengalir kedalammplunger. Padamsaat Up-
stroke,msampai travellingmvalve menjauhmdari standingmvalve, makantekanan
ruangnantara standingmvalve danmtravelling valvemakannlebihmkecil
dibandingkanmtekanan formasimdan tekananmdiatas travellingmvalve,
sehingganstanding valvemterbuka (bolamstanding valvemterdorongnkeatas)
yangnkemudian barrel diisi fluidanformasi, sedangkannpada travellingmvalve-
nya tertutupnkarena tekananmdiatasmtravelling valvemlebih besarmdibandingkan
denganmtekanan dimbawah travellingmvalve. Demikianlahmseterusnya
secaramkontinyu, sehingga fluida terdorongnkenpermukaan dengannbantuan
gerakkannnaik turunndari pompanSucker Rod.i
2.2.3. AnalisanPeralatan Pompaaaa
Komponen-komponenniiperalatanniipompa
SuckernRodniimerupakanniisuatu gabunganmiyangmikomplek, denganniikata
lainmiakan salingmitergantungmsatu denganmyang lain.i

22
2.2.3.1. EffectivenPlungernStroke (Sp)
Jumlahnvolume minyakiyangndiperoleh selamaipemompaan

tidakitergantung padanpanjang Polishednrod, tetapintergantung padangerakan
relatifiplungeriterhadap Workingnbarrel yangndisebut effectivenplungernstroke.
Padandasarnya langkahnini berbedandengannPolishednrod

stroke.nPerbedaan inindisebabkannolehn:
1. Adanyanrod stretchndan tubingistretch.

2. Adanya plunger over travel yang disebabkannadanya percepatan.

23
Tabel 2.3. Kombinasi untuk sucker rod
Sumber : Craft-Holden
PadawsaatimDownstroke,inStanding valveiintertutupnndaninTravelling
valve terbuka,nbebannfluida bekerjanipadaniTubing
yangnimenyebabkannielongasinipada Tubingntersebut.
Padanawal Upnstroke, Travellingivalveitertutup,

menimbulkannperpanjangan padanrod dannpembukaannpada Standingnvalve
menyebabkannTubingnmengalami stretch.mKembalinya Tubingmke
panjangmsemula menyebabkannWorkingmbarrel bergeraknlebih kenatas.

24
Perpanjangannrod menyebabkannplungernbergerak lebihnke

bawah.nDengan demikianneffectivemplunger strokenberkurang sebesarnjumlah
perpanjanganirodidan tubingnyang disebabkannoleh bebannfluida.
Untuknsuatu deformasinelastik, terdapatnperbandingan

antaranstressnyang bekerjanpada suatunbenda dengannstrain yangndihasilkan
olehnstress tersebutnyang besarnyankonstan
BesarnyanAr,nAt, Apndari masing-masingnukurannRod,

TubingnatauiPlunger dapatndilihat padantabel 2.4,ntabel 2.5. danntabeln2.6.
Tabeli2.4. Data Sucker Rod

25
Tabeln2.5. Data Tubing
Sumber : (Brown,K.E, 1980)
Tabel 2.6. Data Plunger Pompa
Sumber : (Brown,K.E, 1980)

26
Tabel 2.7. Data Rod dan Pompa
Sumber: (Brown,K.E, 1980)

27
2.2.3.2. KecepatannPompa
Akibatnpemompaan akanntimbul getarannyang dialaminoleh Rodnstring.

Getarannyang dialaminRod tersebutnadalah merupakannresultan
daringetaraniaslinya (transmittednwave) denganngetaran
yangndipantulkann(reflected wave).
Apabilaitransmitted wavendan reflectednwave terjadiiserempak

(syncronous), makanakibatnya akannterjadi resultanngetaran yangimaksimum
(salingimenguatkan). Akanntetapi bilanantara keduanmacam tidaknterjadinya
salingnbergantiann(non-syncronous),nmaka resultannyanmerupakan
getarannyang salingnmelemahkan.
Maka dapatlahndimengerti bahwankecepatan pemompaannsetiap

menitiharus tidaknboleh menimbulkanngetaran yangnmaksimum, karenanhal
tersebutndapat membahayakannrodnstringn(menyebabkannputus).
Sehinggandibuat supayangetaran yangnterjadi adalahngetaran
yangnsalingnmelemahkan.
2.2.4. Efesiensi TotalnSucker Rod Pump
Dengan mengetahui besarnyanhorsenpower, makaiakan

dapatiditentukan efisiensintotal darinpompa suckernrod.nEfisiensi
totalnpompa adalahnhasilnkali darinndua efisiensi,nnyaitu
efisiensimnpermukaan (abovemgroundmefficiency) danwefisiensi
bawahwpermukaanwi(bellowwiground efficiency). Besarnya horse
powerwyangwperluwdiketahuiwdisiniwadalah :
 Polishednrod horsenpower (PRHP)

 Hidroulicnhorse powerb(HHP)
 Poweri inputi (poweri yangi dibutuhkani primenmover selamai
pemompaaniiberjalan) ataunbrake horsenpowern(BHP)
2.2.4.1.HydraulicnHorse Powereeerer

28
Hydraulicihorse poweri(HHP)iadalah besarnyanhorse

poweriyangidiperlukan pompaii untukii mengangkatn sejumlahii fluidan secara
vertikal saatn pemompaan berlangsung.nHal pentingndindalam penentuannhorse
powernini adalahnnet lift (LN), pengertiannnet liftnyaitu, jaraknangkat
efektifnpompa dalamnsatuannft.
Selanjutnyambesarnya horsempower dapatmditentukan

denganmpersamaan (Teknik Produksi Pertamina, 2003):
................................................................ (17)
Keterangan:
q = Ratenproduksi, BPD
G = Specific gravitynfluida
LN = Netnlift, ft
2.2.4.2. Brake HorsenPower
Power input ini menunjukkannbesarnya horsenpower

yangndibutuhkannoleh primenmover padanoperasi pompansucker rod ada
duanpower loadnyangnharus dipertimbangkannselamanterjadingerakan
fluidandari pompanke permukaan,nyaitu pertamaniadalah hydraulicnihorse
powerniseperti telahnidijelaskan padanibagian sebelumnya,ndan keduanadalah
frictionnhorse powerndiberi simbolnHf,nharga
frictionihorsenpowerndapatnditentukanndenganipersamaan
sebagainberikuti(Teknik Produksi Pertamina, 2003) :
................................................................. (18)
Keterangan:vvvv
Wrffsds = Beratnrodnstring, lbnn
Scc = Panjangnstroke, inhghghg
Nrd = Jumlahnstroke permenit, spm

29
SelanjutnyanbesarnyanBrake HorsenPower (BHP)mmerupakan

ipenjumlahan hidraulicndan FrictionnHorsenPower. Untuknmengatasi
tekanannyang tidakndapat diperkirakanndalam peralatanndi permukaannmaka
diambilmfaktormkeselamatan sebesarm1.5. Brakenhorse powerndituliskan
(Teknik Produksi Pertamina, 2003) :
( ) .............................................................................. (19)
2.2.4.3. Penentuan EfesiensinTotal Pompa
Sebagaimanandikemukakan dinatas bahwanefisiensi totalnpompa iadalah

merupakannhasil kalindari duanefisiensi,nyaitu efisiensinpermukaan
(abovenground efficiency)n dann efisiensiii bawahn
permukaanii(bellowngroundnefficiency).iiAbove groundi efficiencyi yaitui
efisiensii pompai yangi berhubunganndengan ikeperluan horsei poweri olehi
primenmover dimpermukaan, dannbesarnya dinyatakanndengan
perbandingannantara polishednrod horsenpower terhadapnpower inputnpada
iprime movern(brakenhorsenpower).
Bellownground effisiensimyaitu efisiensinyang

berkaitanmdenganmperalatan bawahmpermukaan dimdalam mengangkatnfluida
kepermukaan,mbesarnyanefisiensi inindinyatakanndengan perbandingannantara
horsenpowernterhadapnpolishednrod horsenpower.
2.2.5. PerhitungannOptimasi Pompaiii
Untuki melakukani optimasinpompa suckeri rod,mmaka di perlukan

perhitungan-perhitunganmdenganmlangkahnsebapai berikutn(Henra Sutono,
2014).
1) Menentukannbesarnya harganAp,nAtr,nK,nWrndannWf
......................................................................................... (20)
........................................................................................ (21)
......................................................................................... (22)
*( ) ( )+............................................................... (23)

30
( ............................................ (24)
Keterangan:n
Apsds = LuasnPenampangnPlunger, in²hghgh
Atrdd = LuasnPenampang TopnRod, in²jhjjhj
Wrhv = BeratnRodnDi Udara, lb
Wf = Berat Fluida, lb
G = SpesifiknGrafity Fluida
L = Panjang RodnString, ft
M1 = Berat RodnAtas, lb/ft
M2 = BeratnRod Bawah, lb/ft
L1 = Fraksi Panjang Rod BagiannAtas, ft
L2 = Fraksi Panjang RodnBagian Bawah, ft
2) Menentukan konstanta a, bndan c
0 ( ) . ( )/1 ....................... (25)
, ( ) ⁄ -......................... (26)
, ( ) ⁄ - ...................... (27)
3) Persamaan PumpnIntake Untuk N

............................................................................................. (28)
4) PersamaannPump Intake Untuk S

........................................................................................... (29)
5) Menentukannuntuk satunharga Nndan
mengasumsikannbeberapanhargamq, sehinggainidiperolehniharganiP,

31
kemudianiimengeplotiiipasanganndatan(q,P)
untuknisatuniiharganiNnpadanikurva IPR
isumur.nSelanjutnyanimenentukan
satunharganSndannmengasumsikanniharga q,
sehinggaiidiperolehmhargamP,
kemudianmmengeplotmdatam(q,iP)nuntuknsatumhargamSnpadankurvanI
PR.
6) Memasukkannihasil
perhitunganniPumpniIntakeniiPressureniuntukniberbagai
macamnharganNndannqnkedalamntabelnmasing-masing.
7) Darinperpotongan kedua
kurvanPumpnIntakeniPressurendengannkurvanIPR
sumurnidiperolehnpasanganndatan(N,q)ndann(S,q), hasil
optimasindiperoleh dariniperpotongannihasilniplottingmdata-
datam(N,q)mdanm(S,q)mpada skala yangmsesuai.
8) MenentukanmPeakniPolishedmRodmLoad
(PPRL)mdannMinimumnPolished RodmLoadm(MPRL).
( ) ............................................... (30)
( ) ....................................................................... (31)
Keterangan:
. /( ⁄ ) ............................................................................ (32)
. /( ⁄ ) ............................................................................ (33)
9) Menentukan Stressnmaksimum (Smax) dan Stress minimum (Smin)
.............................................................................................. (34)
.............................................................................................. (35)
10) Periksanapakah desainnsudah cukupnaman untuknmenahannStress

maksimumnyang terjadin(SA ≥ Smax)

32
. / ..................................................................... (36)
11) Menentukan Efisiensinvolumetris
- BebannPercepatan
. /............................................................................................. (37)
- Panjang StrokenPlunger Efektif

( ) ........................................................................... (38)
Keterangan:
.............................................................................................. (39)
. /......................................................................... (40)
- PumpnDisplacement
............................................................................................. (41)
- EfisiensinVolumetris
...................................................................................... (42)
Optimasimidilakukanmdenganmimemotongkan
kurvamipumpmintakemuntuk
kecepatanipompan(N)ndannuntuknpanjangnlangkah
pompan(S)ndengannkurvanIPR, darinhasilnperpotongannkedua kurva
tersebutmakannidihasilkannilajunproduksin(q)
padalberbagainharganNn(pumpnspeed),ndarimnilai
yangididapatnkemudianndiambil harga N
yangmimenghasilkanmilajumiroduksiniiyangnisesuainidengannikemampuan
reservoir.n

BAB III
TINJAUAN LAPANGAN
3.1. Sejarah lapangan Z

Lapangan Z merupakan lapangan yang di kelolah oleh PT. BWP-Meruap. PT.
Binawahana Petrindo Meruap (PT. BWP-Meruap) adalah sebuah perusahaannyang
bergerakndi bidangneksplorasi danneksploitasi miyakngasnbumindi bawahnnaungan
Technical Assistence Contract (TAC) PERTAMINA. Tapak rencana kegiatan terletak
di lapangan Z, kecamatan Sarolangun, Propinsi Jambi, dengan luas WKP 246 Km 2.
Gambar 3.1 peta lokasi lapangan Z (Bishop, 2001)
33
34
Secara Geologi, blok Z terletak pada bagian utara dari cekungan busur
belakang Sumatra selatan. Kontrak area pertama lapangan ini dilakuan oleh
HUFFCO, pada bulan Januari 1974. Pemboran sumur pertama dengan nama M-1,
menghasilkan minyak. setelah itu menyusul 3 (tiga) sumur lainnya. Setelah
dilakukan pemboran 4 (empat) buah sumur yaitu M-1 sampai dengan sumur M-4,
ternyata M-1, M-3, dan M-4 menghasilkan minyak sedangkan sumur M-2 kering.
Oleh karena pada saat itu diperhitungakan tidak akan menguntungkan sedangkan
HUFFCO juga menemukan lapangan minyak dikalimantan, maka pada tahun 1981
HUFFCO meninggalkan Blok tersebut.
Pada April 1984, British Petroleum menandatangani kontrak bagi hasil blok
merangin, lapangan Z termasuk dalam area tersebut. British Petroleum telah
melakukan kegiatan sesmik dan reprocessing, mengkaji ualang sumur M-3 dan
melakukan pemboran sumur M-5 yang menghasilkan minyak sedangkan sumur M-6
kering. Karena dianggap tidak menguntungkan British Petroleum meninggalkan blok
merangin pada tahun 1985.
Selajutnya pengoperasian lapangan Z tersebut dilakukan oleh PT.BWP-
Meruap sesuai dengan Technical Assistence Contract yang di tanda-tangani pada 12
Juli 1994. Dalam kegiatannya PT.BWP-Meruap melakukan KUPL (kerja ulang
pindah lapisan) pada 3 (tiga) sumur yaitu M-1, M-5 dan M-3. Lapangan Z mulai
diproduksi secara Interim Production sejak tanggal 1 Juli 1996 dari sumur M-1 dan
M-5. Sedangkan status M-3 adalah temporary suspended.
Pada bulan Desember 1997 sampai bulan Maret 1998 PT. BWP-Meruap telah
berhasil membor 2 sumur lagi yaitu M-7 dan M-9 yang menghasilkan minyak dan
telah di produksi. Selanjutnya PT. BWP-Meruap akan mengembangkan lapangan Z
ini dengan rencana pemboran 6 sumur lagi, pada pertengahan tahun 2000 akan dibor
sumur M-10, M-11 dan M-15, dan tahun 2001 direncanakan akan dibor 3 sumur
berikutnya.
Produksi di lapangan akan terus di tingkatkan dengan realisasi pemboran
sumur–sumur baru tersebut dan pembangunan fasilitas produksi dengan kapasitas
Universitas Islam Raiu

35
mencapai 5000 barrel minyak perhari. Sehubungan dengan peningkatan produksi

tersebut maka mekanisme pengangkutan minyak dengan kendaraan truk tanki
menjadi tidak ekonomis serta memiliki tingkat bahaya yang lebih tinggi.
Mengantisipasi hal tersebut maka PT. BWP-Meruap merencanakan membangun
fasilitas Produksi termasuk pemipaan sepanjang 123 km (Sarolangun – Bajubang)
dengan kapasitas 5000 barrel per hari.
3.2. Sifat Fisik Batuan

Tabel 3.1 merupakanndeskripsi sifatnfisik batuannreservoir padanlapangannZ.
lapangannini memilikinporositas yangntergolong baikn(good) dinkarenakannberada
diantaranrentang 0.15nhingga 0.2nsementara itu,npermeabilitas batuanntergolong
sangatnbaik (very good)nyang beradandiantara rentangn100-1000 mD.nNilainsaturasi
minyaknawal dikatakanicukup tinggiiyaituimelebihi nilaiitengah dariitotalikandungan
fluidaipada lapanganiZ.
Table 3.1 Sifat Fisik Batuan
No Parameter Satuan Nilai

1 Porositas Fraksi 0.16
2 Permeabilitas horizontal Md 112
3 Permeabilitas vertical Md 112
4 Saturasi minyak awal Fraksi 0.65
5 Kompresibilitas batuan Psi-1 5.10-6
Sumber:(Muslim & Permadi, 2015)
3.3. Sifa Fisik Fluida

Berikut data sifat fisik fluida hidrokarbon pada lapangan Z yang tertera pada
tabel 3.2. pada data karakteristik fluida tersebut dapat dilihat bahwa nilai tekanan
bubble point adalah 993 psig menandakan bahwa kedalaman reservoir awal adalah
undesaturated. Ini dikarenakan oleh tekanan reservoir awal lebih tinggi dari tekanan

36
bubble point. Selain itu, pada data gravity bernilai tinggi, sehingga dapat dikatakan
bahwa minyak pada lapangan Z tergolong light oil.
Tabel 3.2. Sifat Fisik Fluida
No Parameter Satuan Nilai

o
1 Oil gravity API 40.5
2 Viscositas minyak Cp 0.42
3 Densitas minyak gr/cc 0.80
4 Faktor volume formasi bbl/STB 1.17
5 Kelarutan gas dalam minyak SCF/STB 361
6 Tekana bubble point psig 993

BABnIV
HASILiDANiPEMBAHASAN
4.1. Hasil Evaluasi Pompa
Evalusi pompa padansumurnX bertujuan untuk mengetahuiNkemungkinan

peningkatan laju produksi sumur X dengannperencanaannulangnpompa pada kondisi
terpasang berdasarkannpotensi sumur tampa mengubah unit pompa yang telah ada.
Adapun hasil dari evaluasi pompa sebelum dilakukannya optimasi sebagai berikut:
Tabel 4.1 HasilnPerhitungannEvaluasinPompanSuckernRodnPadanSumurnX

Simbol Satuan Nilai
Lb 3530.6
Wr
Lb 2209.43
Wf
BFPD 118
Qt
Inch 48
S
Inch 10
N
Lb 5689.74
PPRT
Lb 3177.54
MPRT
Psi 12885.47
Psi 7196.127
0.068
Inch 0.68
Ep
Inch 9
et+er
Inch 39.551
Sp
Bpd 184.301
V
37
38
% 64.025
Ev
Hp 1.508
Hh
Hp 1.069
Hf
Hp 4.037
Hb
SumurwXwsecarawteoritis penggunaannpompanya kurangwefisien,whalwini

dikarenakanNhargawefisiensiwvolumetris pompa pada kondisiNterpasangWyaitu
64.16% dan laju produksi aktualnya sebesar 118NBFPD. KecilnyanhargaNefisiensi
volumetrisNinindikarenakannpanjangnlangkahn(S) dannkecepatan pompan(N) sudah
tidaknsesuainlagindengannpotensinsumurnya.
Efisiensinvolumetrisnpompa yangnrendah dapat diakibatkannolehnadanya

fluidnpound,nyaitunkondisinworkingnbarrel pompanhanya terisi fluida sebagian saja
sehingga fluida yang masuk ke dalam plunger ataunterangkat jumlahnyanlebihnkecil
daripada kapasitasnpemompaannya, olehMkarenaMituMuntukMmeningkatkanMlaju
produksimyangmsesuaimdenganmkapasitasmpemompaan maka dilakukan optimasi
denganmperencananmulangmpompa.
4.2. Hasil Optimasi Pompa
Perhitunganmoptimasimyangmdilakukan dengannmerubahnpanjangnlangkah
pompam(S)mdan kecepatan pemompaanm(N)muntukmmendapatkanmlajumproduksi
optimummyangmsesuaimdengannpotensi sumurnya,msehinggamdiperolehmefisiensi
volumetrisnpompanyangmlebihmbaikmlagi tanpanmelakukan perubahanmpadamunit
pompamterpasang. Optimasi juga bertujuan untuk mendapatkannlaju produksi lebih
baik dari sebelumnya. Dari hasi optimasi pompanyang telah dilakukan sebagai
berikut:

39
Tabel 4.2 HasilnPerhitungannOptimasinPompanSuckernRodnpadanSumurnX

Simbol Satuan Nilai
Lb 3530.6
Wr
Lb 207.01
Wf
BFPD 119.2
Qt
Inch 40
S
Inch 9.2
N
Lb 5428.500
PPRT
Lb 3177.54
MPRT
Psi 12248.59
Psi 7196.127
0.0490
Inch 0.435
Ep
Inch 9.129
et+er
Inch 31.361
Sp
Bpd 135.90
V
% 87.7%
Ev
Hp 1.579
Hh
Hp 0.828
Hf
Hp 3.612
Hb
PerencanaanvulangNiniqdilakukanNdenganNanalisaNnodal,NyaituNmembuat
crosbnplotbataunmembuatmperpotonganmantarabantarabkurvabInflowwPerformance
RelationshipN(IPR)NdenganNkurvaNPumpnIntakes(Pi)nuntuknpanjangnlangkahn(S)
dannkecepatannpompan(N)ndenganNasumsinbeberapaNhargaNSNdanNN,Nsehingga
didapatkanWvariasiWhargaWSWdanWNWversusWlajuNproduksiNyangnbaru.nDari

40
perpotonganWkurvaNSNdanNNWversusNlajuWproduksiWyangWbaru,Ndidapatkan
lajuNproduksinoptimumnyangNsesuaiNdenganNpotensiNsumurnya,Nsehingganakan
diperolehnharganefisiensinvolumetrisnpompanyangnlebihnbaik.
Gambar 4.1 Kurva IPR vs Kurva Pump Intek N Sumur X
Pada gambar 4.1 menjelaskan perpotongan IPR dengan kurva intek N, dimana
perpotongan antara IPR dengan N 12 didapat nilai 114. Perpotongan IPR dengan N
10 didapat nilai 118, perpotongan IPR dengan N 8 didapat nilai 122 dapat dilihat
pada tabel 4.3. Sedangkan N 6, dan N 5 tidak ada perpotongan dengan kurva IPR.
Tabel 4.3 HasilnPerhitungannPerpotongannKurvanIPRndengannN

N Nilai
N8 122
N 10 118
N 12 114
Tabel 4.3 merupakan hasil dari kurva IPR vs kurva intek N, dimana N 8, N 10
dan N 12 memiliki perpotongan dengan Kurva IPR. Hasil dari perpotongan dari N 8,
N 10 dan N 12 terhadap kurva IPR yaitu 122, 118 dan 114.

41
Gambar 4.2 Kurva IPR vs Kurva Pump Intek S Sumur X
Pada gambar 4.2 menjelaskan perpotongan kurva IPR dengan kurva intek S,
dimana perpotongan antara IPR dengan S 34 didapat nilai 116. Perpotongan IPR
dengan S 42 didapat nilai 120, perpotongan IPR dengan S48 didapat nilai 122 dapat
dilihat pada tabel 4.4. Sedangkan S 54 tidak ada perpotongan dengan kurva IPR.
Tabel 4.4 hasilnperhitungannperpotongannkurvanIPRndengannS

S Nilai
S 34 116
S 42 120
S 48 122
Tabel 4.4 merupakan hasil dari kurva IPR vs kurva intek S,
dimana S 34, S 42 dan S 48 memiliki perpotongan dengan Kurva IPR. Hasil

dari perpotongan dari S 34, S 42 dan S 48 terhadap kurva IPR yaitu 116, 120 dan 122.

42
14 60
12 50
10
40
8
30
N
S
20
4
2 10
N
0 0
112 114 116 118 120 122 124 s
Q
Gambar 4.3 Kurva q vs S vs N Sumur X
Pada gambar 4.3 menjelaskan perpotongan antara S dan N dimana dari

perpotangan tersebut di dapat nilai S adalah 40 kemudian nilai N adalah 9.3 dan laju
produksi nya adalah 199.2 BFPD
Optimasimini dilakukanmterhadap panjangmlangkah (S)mdanBkecepatan

pompan(N), selanjutnyanperlu diperhitungkannkebutuhan tenagaN(horsempower).
HasilWioptimasi sumurWiXWdapat dilihatWipada tabelWihasilmoptimasiWsucker
rodnpumap yangMmenunjukan bahwaMpanjang langkahMpompa (S)Madalah
40minch, kecepatannpemompaan (N)madalah 9.3mSPM, denganmlajumproduksi
(q)Mioptimasi sebesarMi119.2MBFPD danMiefesiensi volumetricMipompaMi(EV)
adalahM87,7 %.

BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
1. Produksinpada numurnXnbelum dikatakannoptimal karenanberdasarkannhasil

evaluasiNyang dilakukanIterhadap pompaIsucker rodIpumpIkondisiIterpasang,
efesiensiNvolumetrisnya masihNdibawah 70N%Nyaitu 64.16N%.Sedangkan
untukNlajuNproduksi diNsumurNXNyaitu 118nBFPD.nJadinsumurnXnmasih
belum bisa dilakuakn optimasi untuk meningkatkan laju produksi.
2. SetelahIioptimasiIipadaIsumur XIidenganIPerubahan padaMParameterNPompa
(SIidanIiN) hasilNoptimasiNyang akanNberpengaruh padaNefesiensiNpompa
danWlaju produksi.NDimana setelahWdilakukan optimasiNdi dapatWnilai
parameternS adalahn40ninch dannparameter nilainNnadalah 9.2Ispm,Isehingga
didapatmefesiensi volumetrisnyanyaitu 87,7n%.nDikarenakan nialinefesiensi
volumetrisnyammeningkat makanlajunproduksi nyanjuganmeningkatnmenjadi
119.2 BFPD.
5.2. Saran
Untuk penelitian selanjutnya disaranankan untuk membandingakan

keekonomian sucker rod pump dengan penggerak tipe hydraulic pump dengan
pompanyangnlain.
43
DAFTAR PUSTAKA
Azmi, Anisa, Hafizah. Maulana, Yusuf. & Ubaidillah Anwar Prabu. (2014) Optimasi
Produksi Hasil Perencanaan Sucker Rod Pump Terpasang Pada Sumur TMT-
Y di tac-Pertamina EP Golwater TMT. Universitas Sriwijaya
Arini, Desi. Taufik, Arief, A. & Anwar Prabu Ubaidillah. (2015) Desain Sucker Rod
Pump Untuk Optimasi Produksi Sumur Sembur Alam L5A-X di Pertamina
EP Asset 2 Field Limau. Universitas Sriwijaya.
Bishop, Michele G. (2001). South Sumatra Basin Province, Indonesia: The Lahat /
Talang Akar-Cenozoic Total Petroleum System. U.S. Geological Survey.
Brown, K.E. (1980). The Technology of Artificial Lift Method. (Vol. 2a). Tulsa,
Oklahoma: Penn Well Publishing Company.
Brown, K.E. (1984). The Technology of Artificial Lift Method. (Vol. 2b). Tulsa,
Oklahoma: Penn Well Publishing Company.
Craft-Holden. (1962). WellmDesign Drillingmand Production.mPrentice Hall,mInc.,

EnglewoodnCliffs,tNew York.
Faiz, Syahrinal. Djoko Sulistyanto. & Samsol. (2015). Studi Optimasi Kinerja Sucker
Rod Pump Pada Sumur A-1, A-2, Z-1 Dan Z-2 Menggunakan Perangkat
Lunak Prosper. Universitas Trisakti.
Fitrianti. (2013). Perencanaan Pengangkatan Buatan Dengan Sistim Pemompaan

Berdasarkan Data Karakteristik Reservoir. Jurnal Of Earth Energy
Engineering.
Gabor, T (1947). Modern Sucker – Rod Pumping. Tulsa: South Sheridan Road.
43
H, Henra, Hartono., Ibrahim, Eddy & Yusup, Maulana.(2014). Evaluasi Penggunaan
sucker rod pump pada sumur RB-36 RB-91 dan RB-135 dengan menggunakan
data sonolog dan dynamometer untuk meningkatkan produksi di Pt. pertamina
EP asset 1 field ramba. Universitas sriwijaya Palembang.
Hassouna, Mohamed. (2013). Plunger lift application challenges and economics.

paper presented at the north africa technical conference & exhibition, Cairo,
15-17 april.
James, W. J. (2012). The Design Of Sucker Rod Pump System. Paper Society of
Petroleum Engineers 20152. Texas A&M University.
KSO Pertamina-EP Samudra Energy BWPMeruap. (1994). AMDAL. Sarolangun,

Jambi
McCoy,,J.N.,nDrake Bill., RowlaniLynn &nPodio. (2001). Total,Well Management,

– SuckernRod LiftnCase Study,npaper SPEnNo.68864,nCalifornia.
Muslim, & permadi, A. K. (2015). Penenntuan Tekanan Tercampur Minimum pada

Lapisan AB-4 dan AB-5 Formasi Air Benakat-Cekungan Sumatera Selatan
Berdasarkan Eksperiman, Simulasi, Persamaan Keadaan, dan Korelasi.
Jurnal Teknologi Minyak Dan Gas Bumi IATMI. 7(1).
Musnal Ali. (2015). Optimasi Perhitungan Laju Alir Minyak Dengan Meningkatkan
Kinerja Pompa Hydraulic pada Sumur Di Lapangan PT. KSO Pertamina
Sarolangun Jambi. Jurnal of Earth Energy Engineering.
Rohmat, Ali, Ahmad. (2012). Evaluasi dan Optimasi Sucker Rod Pump Dengan
Penggerak Tipe Hidraulic Pumping Unit di Lapangan Meruap. UPN Vetral
Yogyakarta.
44
Rowlan, O.L & McCoy, J.N. (2015). Pump card reference load lines used for
analysis and troubleshooting. Paper presented at the 2015 SPE international
production and operation symposium, Oklahoma, USA, 1-5 march.
Sudaryadi, Hary, Maiky., Amin, M. & Abro, M. Akib. (2014). Peningkatan produksi
sucker rod pump (SRP) dengan mengacu pada break event point (BEP) sumur
JRK-X di Pt. pertamina EP region sumatera field pendopo. Universitas
sriwijaya Palembang.
Sukarno, p., Regina, I., (2001). Pengembangan Peramalan Kurva IPR Dua Fasa
Secara Analitis, Simposium Nasional IATMI. Yogyakarta: IATMI.
Pertamina (2003). Perancanaan dan Troublesshooting Sumur Pompa Angguk.
Pertamina (2003). Perencanaan dan Analisa Ulang Sumur Pompa Angguk
PT Expertest. (2000). HPU Manual Book.
Pudjo, S. (1989). Teknik Produksi 1. Institut Teknologi Bandung.
Purwaka, Edi. (2018). Perencanaan Ulang Sucker Rod Pump Pada Sumur “X”
Lapangan “Y”. Jurnal OFFSHORE, Volume 2.
45

Aloise Yoga Saputra - 1

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Aloise Yoga Saputra - 1

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

EVALUASI DAN OPTIMASI PRODUKSI SUCKER ROD

PUMP DENGAN PENGGERAK TIPE HIDRAULIC PUMP

PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN

UNIVERSITAS ISLAM RIAU

Rasa syukurndisampaikan kepadanAllah subhannawaTa’ala karena atas rahmat

1. Bapak Ir.H. Ali Musnal, M.T. selakumndosenmlpembimbing 1, Serta

Universitas Islam Riau

6. Temannseperjuangan kelas 14 B, angkatanm2014, senior dan junior

Teriring doa saya, semoganAllahnmemberikannBalasannatas

Pekanbaru, maret 2019