ILMU MANUFAKTUR Kapasitas Mesin & Parameter Injeksi Sebelum cesain dilakukan, sangatlah penting untuk menget hui atau merencanakan jenis mesininjeksi dan kapasitas mesin yang ‘akan digunakan sebagai dasar_menentukan dimensi cetakan, Parameter mesin yang seringkali diperlukan dalam proces perancangan diantaranya adalah Jarak minimal an maksimal bukaan mesin untuk merancang xetinggian mould (Mould high) {Jarak poros mesin (tie bar} untuk menentukan lebar mould yang dapat dipasang pada meja mesin Diameter lubang standard untui dudukan ring penepat pada mould Kemampuan maksimum gaya clamping mesin Radius pada ujung nozzle Sistor ejektor mesin Rae Jarak lubang dan dimensi baut pengikat pada meja masin oa Parameter inj standar yang dim mesin injekel akan menentukan kualtas produk yang dinasilkan, balk dari ketepaten, POWERED By (produk secera keseluruhan, Umumnya parameter injeksitersebut dapat diatur mesin berdasarkan onsale weeticonbpsaesnesn-preneta jerk tsjal yang dllakukan, akan tetap! ada beberapa parameter tertentu yang harus dicapai terutama yang berhubungan dengan spestikasi material plastic Parameter injoksl yang berpengaruh dia taranya + Temperatur ines + Cavity filing time + Injection pressure + Clamping pressure + Injection speed + Cooling tine + Holding time Tomperatur injoksi ‘Temperatur injeks| adalah temperatur injeksi adalah tomperatur leleh plasik saat dl injeksikan kedalar cetakan melalui nozzle. Penertuannya ditentukan menurut zona termperatur pemanas pada barrel dan nozzle yang disesusikan menurut spesifikasijenis material yang telah ditetapkan industri pengolah material plastik Franperatur tala | Tempaatur nding | Temperatur Senta Was | Mea Msterel ¢c) awit) aterata(cey | 8M | tenis | Jens fans 30:70 50.30 e000 | 90a | x03 | 205 0Pe 30300 0.00 eo | oo [on [oss Loe 37045 2060 50.90 os” [a7 | asd pas. 235.275 035 o10 | 0.089 [405 [ a8 pas. 360300 090 a0 | 0089 [105 [a6 parc 720.200 2090 30.140 | 0.089 [405 [a0 pc 70:30 5:10 soo [912s | 320 oy 380.260 1080 veo | 00m a [ats pow 190.230 40-100 30.150 | 0059 [430 [aa bo 300300 20.00 0100 | 9057088 |~a50 bs 360280 3080 0-100 | 0086_[ x01 [2.05 vores 350 280 20-7 0.100 [0078 [1435 | 2.00 Pvctunae 320.190 2035 0.100 | 0072 [428 [28 [san 200:270 0-80 eo-n10 0086405 [2.08 Pada umumnya temporatur metaral plastik yang terjadi saat injoks lbh rendah 10-20 derajatcelcius dari temperatur pada nozzle POWERED BY onsale weeticonbpsaesnesn-preneta jerkCavity Filing Time Filing time adalah waktu yang diperlukan untuk mengisirongga cotak Pada umumnya waktu ini diatur untuk mendapatkan has produk yang optimal, Lamanya waktu injeksi berpengaruihterhadap cycle time per ‘waktu injeksi dapat cihitung dar persamaan berikut resin injks! saat trial akan, Secara teorits, v ie t= waktu injeksi (detik) V_ = volume pengisian (cm?) Ca. = kapasitas alir mesin (cm*/deti Injection pressure adalah besarnya tekana yang diperiukan untuk menginjeksikan calran plast rmaksimal dtentukan berdasarkan spes'fikasitiap jens material plastik Besarnya injection pressure material yang dibutuhkan untuk mengisi rongga cetak, sangat berpengarulh terhadap besarnya gaya ccokarn mesin yang dibutuhan untuk menahan kedua bagian mould pada saat pengisian dan pemadatan produk. Tekanan permukaan yang serjaci pada daerah parting line disebabkan olen besarnya tekanan yang dioutuhkan saat pembentukan produc {alarm rongaa, yang besarnya proporsional teynadap luas proyekei rongaa isian, Pengaruh yang aitimbulkan dar tekanan yang terlalu besar pada daerah bukaan dapat mengakibatkan kebocoran dan menimbulkan flashing di sexelling produk kedalam cetakan, Besarnya tekanan ‘clamping Force Clamping force adalah gaya yang dibutunkan mesin untuk menahan kedua bagian cetakan agar tidak membuka pada saat pembentukan. Sesarrya gaya pembentukan yang terjadi sangat dipengaruhi tekanan spesifik material tebal dinding produk dan proyeks|isian [produk + tunner = sprue ~ gate) dan posisi gate terhadiap sisi terjauh alran yang di Besarnya dapat dihitung dari persamaan berikut Tekanan isi spesifk Pst = Fs xp (kalern?) Bete Telanan icici Mle) POWERED By sier2} .pai dalam pembentukan produ onsale weeticonbpsaesnesn-preneta jerkLp = Panjang aliran dari gate sarnpai tite teriauh (er) Gaya cokam cota Fe = Pst x Apro} (ka. Fe = Gaya pembentukan (kg) ‘Aproj = Luas proyeks' isin {crn2} Besarnya gaya cekam mesin (Fm = clamping force) harus lebin besar dari gaya cekam oetak {Fm > Fe) Injection Speed Injection speed adalah kecepatan alr material yang dibutuhkan untuk mengalirkan materialkedalam rongga cetak, Besarnya sangat ipengarui px ddan cibatasi oleh kapasitas alr mesin injection rate mesin serta diameter ozzle mesin, an lie trans ca ve A v= kecepatan alir material (em/detik) a= kapasitas alir mesin (cm?/detik) ‘A = penampang nozzle (cm?) ‘Waktu Pendinginan Waktu pendinginan adalah waktu yang diperlukan untuk mendinginkan produk setelah pengisian. Lamanya waktu pendinginan ihitung mula car saliificasi samp waktu membuka th = tueten te = ‘ty = waktu pemadatan teu= — waktu pendinginan produk POWERED BY onsale weeticonbpsaesnesn-preneta jerk asHolding Time Holding time adalah walcu yang dbutuhkan untuk membentuk secar keseluruhan tongge catak setelah tes! penuh, sampal tekana akhirselesai dilakukan membentuk produk. Lamanya waktu pemadatan akan berpengaruh terhadap shrinkage dan berat produk. Umumnya waktu pemadatan ciatur aimesin berdasarkan penampilan produk optimal yang dihaslkan, Pemadatan yang teriadl dalam rongga cetak terbentuk karena adanya tekanan tambahan (holding pressure) setelah pengisian. Penekanan saat pemadatan dlakukan secara bertahap, umnumnya terdir dari 4 tahap dengan perbedaan tekanan tiap tahap sebesar 5.10 bar. POWERED By onsale weeticonbpsaesnesn-preneta jerk