RENCANA PENDIRIAN PABRIK MINYAK KELAPA

Yang akan dibuat:

1. Minyak kelapa
2. Serat Sabut dan Cocopeat (gabus sabut)
3. Arang batok dan Asap Cair (wood vinegar)
4. Pakan Ikan
5. Nata de Coco
Harga kelapa Rp 1.500 per biji
Kalau diolah 500 butir kelapa per hari, diperoleh 50 liter minyak kelapa per hari
500 butir kelapa akan menghasilkan
1. 50 liter minyak kelapa
2. 262,5 kg Serat Sabut dan 87 kg Cocopeat
3. 120 kg tempurung yg menghasilkan arang 30% x 120 = 36 kg arang dan 60 liter asap cair grade 3, dan
kalau disuling lagi pada 100-120 oC didapat 20 liter grade 1 dan 30 liter grade 2.
4. 160 kg daging kelapa yg menghasilkan 50 liter minyak dg sisa ampas 70 kg
5. 120 Liter air kelapa
Peralatan Kapasitas 2 Nusa mesin Rumah Mesin
1. Minyak Kelapa
Pengupas sabut 150-200 biji /jam 9,500,000 14,000,000
Pencungkil kelapa 100 butir/jam 6,500,000 7,500,000
Mesin parut 200 butir/jam 7,500,000 15,000,000
Mesin pres santan 60 kg /jam 15,900,000 17,000,000
Penyaring minyak 50 liter/proses 6,000,000 6,500,000
Filter sirkulasi 12,500,000
Pemurni minyak goring 100 liter/batch 6,500,000 lokal 6,500,000 (50 ltr/batch)
Mesin packing sealer 7,500,000
Mesin goreng minyak 100 liter/batch 18,000,000 18,500,000
Penampung santan dll 10,000,000 10,000,000
Jumlah 99,900,000
2. Serat dan gabus
Pengurai Sabut 22,000,000
Pengayak Sabut 8,000,000
Pres Sabut untuk dibuat bal 45,000,000
Jumlah 75,000,000
3. Mesin Batok Kelapa (arang + Asap Cair 50,000,000
4. Mesin Pelet Ikan
Mesin pencetak pellet 60 kg/jam 27,000,000
Mesin penghalus bahan pakan (Disc Mill) Rp 6,000,000
Mesin pencampur (mixer) Rp 12,500.000
Mesin cetak pellet apung + pemanas 30-50 kg/jam Rp 27,000,000
Kukusan untuk ampas kelapa Rp 2,000,000
Pengemas pellet/bulan Rp 3,000,000
Pemasaran/bulan Rp 5,000,000
Bahan baku per bulan Rp 20,343,000
Jumlah Rp 70,012,500 95,000,000
Pengemas pakan ikan polos ukuran 65 x 105 cm, sdh dg pelapis plastic di bagian dalam
NUSA MESIN
N NAMA ALAT HARGA (Rp)
o
1 Mesin Pengupas Sabut 9,500,000
2 Mesin Pencungkil Kelapa 6,500,000
3 Mesin Parut Kelapa 7,500,000
4 Mesin Pres kelapa 15,500,000
5 Penyaring Minyak 6,000,000
6 Fitlter sirkulasi minyak 12,500,000
7 Pemurni Minyak 6,500,000
8 Packing sealer 7,500,000
9 Baskom dll alat bantu 10,000,000
Jumlah Rp 81,500,000

1. MINYAK KELAPA.
BILA DIBUAT 50 LITER MINYAK PER HARI
Biaya operasional
Kelapa 50 x 10 = 500 butir kelapa x Rp 1,500 x 25 = Rp 18,750,000
Pengemas = 50 x Rp 785 x 25 hari = Rp 981,250
Pemasaran = Rp1000 x 50 x 25 = Rp 1,250,000
Tenaga kerja 3 orang x 3,000,000/bulan = Rp 9,000,000
Bahan bakar/listrik = Rp 1,000,000
Total biaya operasional = Rp 30,981,250
Penjualan Rp 30,000 x 50 x 25 hari = Rp 37,500,000
Laba = 37,500,000 – 30,081,250 = Rp 7,418,750 per bulan
Pengembalian modal = 81,500,000/7,418,750 x 1 bulan = 10,9 bulan = 11 bulan
(Harga kemasan jerigen plastic isi 200 pieces = Rp 120,000 di Sawangan, Depok)
(Belum dihitung label /merek kemasan)

2. SERAT SABUT DAN COCOPEAT

1 butir kelapa = 0,525 kg serat dan 0,175 kg cocopeat.
500 butir kelapa = 500 x 0,525 = 262,5 kg serat dan 500 x 0,175 = 87,5 kg cocopeat
Dalam sebulan diperoleh:
Serat sabut = 262,5 kg x Rp 4.000 x 25 hari = Rp 26,250,000
Cocopeat = 87,5 kg x 25 x Rp 1000 = Rp 2,187,500
Total penerimaan = Rp 28,437,500
Harga mesin pengurai sabut + pengayak sabut + press sabut = 22 jt + 8 jt + 45 jt = Rp 75,000,000
Pengembalian modal = 75,000,000/28,437,500 = 2,6 bulan = 3 bulan
Tidak ada tenaga kerja sebab ini bisa dilakukan oleh kartawan minyak saat mengupas sabut kelapa

3. BATOK KELAPA UNTUK MEMPRODUKSI ARANG DAN ASAP CAIR

Asap cair digunakan untuk:
1. Grade 1
a. Sebagai obat: panu, kadas (sakit kulit), seriawan, sakit gigi, luka sayatan,
b. Sbg pengawet makanan siap saji (bakso, mie, tahu dll),
c. Sbg bahan baku kosmetik,
d. Sbg disinfektan, pengusir hama
Cara menggunakan asap cair grade 1 untuk pengawet makanan siap saji adalah 15 cc asap cair
dilarutkan dalam 1 liter air, kemudian campurkan larutan tersebut ke dalam 1 kg adonan bakso, mie
atau tahu. Saat perebusan juga digunakan larutan asap cair dengan kadar yang sama dilarutkan dalam
adonan makanan. Biasanya bakso yang memakai pengawet asap cair grade 1 bisa tahan penyimpanan
selama 4-5 hari.
2. Grade 2
a. Di pertanian Sbg pemacu pertumbuhan tanaman, biopestisida pengendali hama tanaman spt ulat,
wareng, serangga, burung
b. Sbg pengawet makanan segar seperti ikan dan daging segar, buah2an
3. Grade 3 untuk pengawet kayu, pembasmi rayap, pengusir tikus di areal tanaman

Saat 120 kg batok dibakar dalam reactor stainless steel, akan menghasilkan arang dan asap cair. Jumlah arang
yg terbentuk = 30% x 120 kg = 36 kg. Harga arang = Rp 3000/kg x 36kg x 25 = Rp 2,700,000 .
Asap cair yg terbentuk = 60 liter grade 3 yang bila disuling lagi akan mendapatkan 20 liter asap cair grade 1
dan 30 liter asap cair grade 2.
Harga asap cair grade 1 dalam negeri = Rp 40,000 per liter. (di Luar Negeri harganya Rp 400,000/liter)
Asap cair grade 2 = Rp 40,000 per liter. Asap cair grade 3 dalam negeri = Rp 20,000 per liter.
Jika dijual sebagai asap cair grade 1 dan grade 2, maka hasilnya sbb:
a. Grade 1 = 20 liter x 80,000 x 25 hari = Rp 40,000,000 Total a + b = 70,000,000 per bulan
b. Grade 2 = 30 liter x 40,000 x 25 hari = Rp 30,000,000
c. Kalau semua dijual sebagai Grade 3 = 60 liter x 20,000 x 25 hari = Rp 30,000,000
Pendapatan dari batok kelapa = Rp 2,700,000 + Rp 70,000,000 = Rp 73,700,000
Tenaga kerja 2 orang masing2 Rp 3,000,000 = Rp 6,000,000 dan Kemasan = RP 2000 X 50 x 25 = Rp 2,500,000
Harga alat asap cair satainless steel 304 = Rp 50,000,000.
Pengembalian modal terjadi dalam waktu kurang dari sebulan
Kalau asap cair di eksport ke Jepang, harga Asap Cair Grade 1 akan naik menjadi Rp 400.000 per liter.
Asap cair seperti itu memiliki kualitas super, yg didapat dengan menyaring asap cair grade 1 menggunakan
zeolite dan carbon aktif dan terakhir dg kertas saring.
Di Jepang digunakan untuk mandi antiseptic dan detoksifikasi, serta cuka makanan (wood vinegar)
Perusahaan ikan dan pengepul ikan juga menjadi target pasar sebab liquid smoke bisa mengawetkan ikan
hingga 6 bulan tanpa mengubah rasa ataupun tekstur.
SASARAN PASAR LOCAL:
a. RESTORAN utk pengawet makanan dan pemberi citarasa ikan bakar/daging bakar,
b. HOTEL utk mengusir lalat dan serangga, pengepul ikan dll.
c. PERTANIAN sbagai Biopestisida, penyubur tanah, memperbaiki struktur tanah, melindungi tanaman
dari hama (tikus, burung, ulat, wareng dll), untuk perumahan: pengusir lalat, serangga dan rayap.
Untuk Kayu: pengawet kayu, pembasmi rayap

4. PAKAN IKAN
Kita mau membuat pakan ikan dengan kadar protein 32%
Bahan yang digunakan: sagu, dedak halus, ampas kelapa, tepung ikan dan tepung jagung
Sagu (0,3% protein) + dedak halus (12%) + jagung (11%) = 23,3%/3 = 7,76% = basal
Tepung ikan (60%) + ampas kelapa (32%) = 92%/ 2 = 46% = suplemen

Basal = 7,76 46 – 32 = 14
32

Suplemen = 46 32-7,76 = 24,24

38,24
Basal : 14/38,24 x 100% = 36,61/3 = 12,20% Jadi bahan2 untuk embuat 100 kg pakan adalah sbb:
Suplemen : 24,24/38,24 x 100%/2 = 31,7% Tepung ikan = 31,7 kg
Ampas kelapa = 31,7 kg
Jadi tepung jagung = 12,2%
Tepung jagung = 12,2 kg
Tepung sagu = 12,2% Tepung Sagu = 12,2 kg
Dedak halus = 12,2% Dedak halus = 12,2 kg
Tepung ikan = 31,7% Total = 100 kg
Kadar protein = 32%
Ampas kelapa fermentasi = 31,7%
Untuk 70 kg ampas kelapa, perlu 2 kali proses, yang masing masing menghasilkan 100 kg pakan ikan
Harga jagung = Rp 4,000 x 12,2 kg = Rp 49,600
Harga Tepung ikan = Rp 10,000 x 31,7 = Rp 317,000
Harga tepung sagu = Rp 3000 x 12,2 = Rp 36,600
Harga dedak halus = Rp 300 x 12,2 = Rp 3,660
Ampas kelapa = Rp 0
Total bahan-bahan = Rp 406,860. Untuk 2 kali proses = Rp 813,720 dg hasil 200 kg tepung ikan
Harga tepung ikan = Rp 12,000/kg. Penghasilan dari tepung ikan per hari = Rp 12,000 x 200 = Rp 2,400,000
Dalam sebulan = Rp 2,400,000 x 25 = Rp 60,000,000
Tenaga Kerja 2 orang x Rp 3,000,000 = Rp 6,000,000
Pendapatan = Rp 60,000,000 – Rp 6,000,000 = Rp 54,000,000
Harga mesin-mesin pakan
1. Mesin penghalus bahan pakan Disc Mill = Rp 6,000,000
2. Mesin pencampur (mixer) = Rp 12,500.000
3. Mesin cetak pellet = Rp 27,000,000
4. Pengemas pellet = Rp 6,000 x 20 x 25 = Rp 3,000,000
5. Pemasaran = Rp 5,000,000
6. Bahan baku = 813,720 x 25 = Rp 20,343,000
Total = Rp 73,843,000
Pengembalian modal = (73,843,000 + 6,000,000)/60,000,000 = 1,3 bulan atau 2 bulan

Minyak VCO (Virgin Coconut Oil)

Jenis alat Kapasitas Bahan Penggerak Harga (Malang)

Mesin Jatim Graha mesin
Pengupas Sabut 150-200/jam Mild steel Motor bensin 5,5 PK 13,000,000 13,000,000
Pengupas batok 150-200/jam Electro motor ¼ HP 17,000,000 17,000,000
Mesin Parut 200 butir/jam Stainless steel 3 HP 1 phase 13,750,000 10,000,000
Press santan 30-50 butir/jam SS Diesel 5 hp 12.100,000 24,000,000
Pendingin cepat 100 liter/process 1500 watt 39,215,000 35,000,000
Mesin mixer 100 ltr/proses 19,607,500 26,000,000
Penghangat cepat 100 ltr/proses 17,077,500 27,000,000
Mesin sentifuse 36 botol (liter) 27,500,000 28,000,000
Evaporator vacuum 50 liter/ptoses 32,890,000 33,000,000
180,040,000 213,000,000

KELAPA MESIN BUKA MESIN PARUT

BUKA SABUT
BATOK

MESIN MESIN PENDINGIN

PENGHANGAT MESIN MIXER PRESS SANTAN
CEPAT
CEPAT

MINYAK VCO
EVAPORATOR
MESIN SENTRIFUSE BERKUALITAS
VAKUM

1. Kualitas minyak yang dihasilkan tidak tengik karena melalui mesin sentrifuse dan evaporator vakum
2. Minyak yang dihasilkan lebih banyak sebab melalui proses mesin lendingin cepat, mixer, penghangat cepat,
dimana 10 butir kepala = 1,2 liter, sedang jika dilakukan dg proses fermentasi, 110 butir kelapa = 900 ml.
3. Warna minyak jernih tdk keruh sebab melalui evaporator vakum
4. Daya tahan minyak lebih lama krn melalui evaporator vakum

Bila bukan minyak goring kelapa yg kita buat, melainkan minyak VCO, perhitungannya

Biaya operasional
Kelapa 50 x 10 butir kelapa x Rp 1,500 x 25 = Rp 18,750,000
Pengemas = 2 x 50 x Rp 785 x 25 hari = Rp 1,962,500 (sebab minyak VCO dikemas tiap 500 ml)
Pemasaran = Rp1000 x 2 x 50 x 25 = Rp 2,500,000
Tenaga kerja 3 orang x 3,000,000/bulan = Rp 9,000,000
Bahan bakar/listrik per bulan = Rp 2,000,000
Total biaya operasional = Rp 34,212,500
Penjualan Rp 30,000 x 100 kemasan x 25 hr = Rp 75,000,000
Keuntungan = Rp 75,000,000 – Rp 34,212,500 = Rp 40,787,500
Pengembalian modal =Rp 213,000,000/Rp 40,787,500 x 1 bulan = 5,2 bulan = 6 bulan

MUNGKIN INO JUGA BISA MEMASARKANNYA DI NEW ZEALAND