Ada dua jenis nozel aliran .

1932 nozzle ISA

adalah desain Eropa yang belum terlihat digunakan di Amerika

Serikat . Sebuah variasi khusus yang dikenal sebagai

nozzle venturi

adalah

Kombinasi hibrida dari 1932 profil ISA nozzle inlet gabungan

dengan kerucut yang berbeda dari tabung venturi . The umum

nozzle yang digunakan di Amerika Serikat adalah yang disebut

lama - radius

atau nozzle aliran ASME . Nozzle ini datang dalam dua versi ,

dikenal sebagai

low - beta - ratio

dan

- beta - rasio tinggi

desain . ini

aliran nosel , yang ditunjukkan pada Gambar 2.29j , adalah utama metering

yang bentuknya terdiri dari bagian konvergensi seperempat elips

dan bagian tenggorokan silinder . Di Amerika Serikat ,

nozzle umumnya digunakan adalah aliran ASME panjang - radius

nozzle . Komite Penelitian ASME Meter Fluida memiliki

menyelidiki berbagai konfigurasi dan telah mengembangkan

geometri untuk nozel tersebut didasarkan pada rasio beta yang diperlukan

untuk aplikasi. Nozel Tinggi beta yang direkomendasikan untuk

rasio diameter antara 0,45 dan 0,80 . Nozel rendah beta

direkomendasikan untuk rasio diameter antara 0,20 dan 0,50 .

Untuk nilai beta antara 0,25 dan 0,5 , baik desain mungkin

digunakan .

Perbedaan antara dua nozel pada dasarnya adalah

merata elips dalam versi -beta- rasio tinggi . itu

kode uji daya , PTC - 6 , mensyaratkan bahwa versi low - beta - ratio

digunakan dalam test section mereka untuk penerimaan turbin .

Kedua jenis nozel dapat berupa dilas di dalam pipa

atau disediakan dengan memegang cincin untuk pemasangan antara

flensa . Desain kedua , yang ditunjukkan pada Gambar 2.29k , lebih disukai

ketika sering pemeriksaan nozzle diperlukan .

Nozel dapat dibuat dari bahan apapun yang dapat

dikerjakan dengan mesin , biasanya , mereka dibuat dari aluminium ,

fiberglass , stainless steel , atau baja krom - moly . manufaktur modern

metode dan cairan kontak permukaan selesai pada

urutan 6 sampai 10

dalam hasil dalam koefisien nozzle yang lebih dapat diprediksi

dan data yang sangat berulang . Standar permukaan akhir

adalah 16 RMS . Arus nozzle ketidaktelitian

1 % standar dengan

±0

Aliran .25 % dikalibrasi . Koefisien standar , seperti yang diterbitkan

di Referensi 1 , adalah 0,9962 dengan faktor koreksi untuk rasio beta

dan tenggorokan bilangan Reynolds . ASME memberikan ketidakpastian

±-

2 % untuk nozel memiliki rasio beta antara 0,2 dan 0,8

dan tenggorokan Reynolds angka antara 1

10

dan 2,5

10

Kebanyakan nozel ASME dikalibrasi sebagai meteran bagian 20

diameter pipa panjang . Seperti tabung venturi , ketidakpastian

unit dikalibrasi tergantung pada ketidakpastian hidrolik

laboratorium . Umumnya , satu bisa berharap

0,25 % ketidakpastian

di kalibrasi .

Outlet atau sisi debit nozzle biasanya

miring dan merupakan salah satu poin lebih kritis pembuatan .

Dimana 10

angle kembali memenuhi lubang tenggorokan , tepi

harus tajam . Perhatian khusus harus diambil untuk menghindari lancip

dan out-of - bulat dari tenggorokan .

Nozel Arus dibuat dalam berbagai konfigurasi . itu

yang paling umum adalah jenis flange ( Gambar 2.29k ) , tetapi yang lain

tipe holding - cincin , jenis las -in , dan tenggorokan -tap

ketik . Diferensial pengukuran tekanan keran umumnya

terletak diameter satu pipa hulu dan satu - setengah diameter pipa

hilir dari inlet wajah ( praktek AS ) , kecuali

untuk jenis tenggorokan -tap , yang memiliki konstruksi hilir khusus.

The PTC - 6 nozzle menggunakan tenggorokan keran untuk merasakan rendah

tekanan dan pipa standar dinding keran untuk tekanan tinggi .

Pertimbangan aplikasi

Tindakan pencegahan instalasi Tap adalah sama seperti untuk pelat orifice .

Posisi pemasangan yang lebih disukai untuk nozel aliran horisontal ,

tetapi mereka dapat diinstal dalam posisi apapun . Namun,

Posisi downflow vertikal lebih disukai untuk steam basah atau untuk

gas dan cairan dengan padatan tersuspensi . Secara umum, hulu

dan persyaratan pipa hilir adalah sama dengan yang

diperlukan untuk lubang . Karena lebar , nozel terpasang

antara flensa sulit untuk menghapus . Praktek yang umum adalah

untuk memberikan flange dalam pipa hilir untuk memungkinkan

nozzle untuk dihapus sebagai bagian dari bagian spool untuk pemeriksaan

secara berkala. Kadang-kadang , bukaan pemeriksaan yang

ditempatkan hanya hulu dari nozzle sehingga sering inspeksi

dapat dibuat tanpa menghapus nozzle dari layanan .

Nozel Arus sangat cocok untuk pengukuran

aliran uap dan cairan - kecepatan tinggi lainnya , cairan dengan beberapa

padatan , gas basah , dan bahan serupa . Karena tepat

kontur tidak kritis , nosel aliran dapat diharapkan untuk

mempertahankan kalibrasi yang baik untuk waktu yang lama di bawah erosi atau lainnya

kondisi bermusuhan . Karena kontur streamline , ia cenderung

untuk menyapu padatan atau uap air melalui tenggorokan dan jauh

unggul untuk pelat orifice dalam layanan ini . Karena keran geometri

dan kontur sangat penting untuk mempertahankan kalibrasi , tidak

disarankan untuk menggunakan nozel aliran pada lumpur atau cairan kotor .

Sebuah nozzle aliran akan melewati sekitar 60 % lebih dari satu aliran

pelat orifice dengan diameter yang sama dan tekanan diferensial .

Ini juga memiliki keuntungan dari operasi diterima lebih lebar

beta rentang rasio 0,2-0,8 . Untuk aliran yang sama dan diferensial

tekanan, nosel aliran memiliki serupa tetapi sedikit

kehilangan tekanan rendah dari plat orifice . Hal ini menjadi

jelas ketika diakui bahwa daerah tenggorokan

dan kecepatan di tenggorokan nozzle aliran harus

kurang lebih sama seperti daerah aliran dan kecepatan pada

itu

vena contracta

menyusul lubang sehingga dapat mengembangkan

tekanan diferensial yang sama dari aliran yang sama . sedikit

kehilangan tekanan yang lebih rendah dari nozzle aliran karena yang efisien

pintu masuk .

Di sisi lain , karena nozzle aliran ASME tidak

tidak menggunakan kerucut pemulihan , hilangnya kepala permanen masih bisa

sebanyak 40 % dari tekanan diferensial ( Gambar 2.29f ) .

Dalam upaya untuk mengurangi kerugian tersebut , terutama dalam aplikasi

untuk PTC - 6 pengujian turbin , kerucut pemulihan dapat ditambahkan .

Dalam desain ini , kerugian kepala permanen dapat secara substansial

berkurang . Jumlah aktual pengurangan harus ditentukan

melalui pengujian .

Meskipun nozel harus digunakan pada angka Reynolds

50.000 atau di atas , data yang tersedia untuk Re sampai 6000 ,

sehingga memungkinkan untuk menggunakan nozel dengan cairan lebih kental . Namun ,

karya yang diterbitkan oleh Komite Penelitian ASME Fluid

menunjukkan bahwa koefisien aliran yang paling stabil yang terlihat di

Nomor tenggorokan Reynolds

dari 1

10

. Untuk tenggorokan Reynolds

angka di bawah 1

10

, Pergeseran koefisien aliran dapat

setinggi 6 % .

Nozel aliran memiliki koefisien yang sangat tinggi debit ,

biasanya 0,99 atau lebih besar . Menggunakan nilai khas 0,993 ,

laju aliran perkiraan dapat dihitung dari kerja sebuah

Keterbatasan lain adalah minimum relatif tinggi Reynolds

nomor yang diperlukan untuk menjaga akurasi . Untuk venturies dan aliran

tabung , minimal ini adalah sekitar 100.000 , sedangkan, untuk aliran

nozel , itu lebih besar dari 1.000.000 . Tentu , koreksi

data yang tersedia untuk nomor Reynolds di bawah batas ini ,

tetapi pengukuran kinerja akan menderita .

Kavitasi juga dapat menjadi masalah . Pada kecepatan aliran tinggi

(sesuai dengan bilangan Reynolds yang tinggi yang diperlukan )

di contracta vena , tekanan statis akan rendah . kapan

turun di bawah tekanan uap dari fluida yang mengalir , kavitasi

terjadi . Ini , jika ada , akan menghancurkan bagian tenggorokan

tabung , karena tidak ada bahan yang dapat berdiri untuk kavitasi . itu

cara yang mungkin untuk menghilangkan kavitasi termasuk relokasi

meteran ke titik dalam proses di mana tekanan yang lebih tinggi

dan suhu lebih rendah , mengurangi penurunan tekanan

di sensor , dan mengganti sensor dengan satu yang memiliki

kurang pemulihan tekanan.

Sebagai hasil dari konstruksi , venturies , tabung aliran mereka ,

dan nozel aliran relatif sulit untuk memeriksa . masalah ini

dapat diselesaikan dengan menyediakan port inspeksi pada

kerucut outlet dekat bagian tenggorokan . Ini bisa menjadi penting

Faktor ketika metering kotor ( erosif ) gas , lumpur , atau korosif

cairan . Pada layanan kotor di mana port tekanan yang

mungkin untuk plug , keran tekanan pada tabung aliran bisa diisi

dengan segel kimia memiliki diafragma stainless steel yang

dipasang rata dengan interior tabung ( Gambar 2.29l ) .

Keuntungan utama dari sensor ini termasuk relatif mereka

akurasi yang tinggi , rangeability baik ( pada tinggi Reynolds

aplikasi nomor ) , dan energi -conserving tekanan tinggi

recovery . Untuk alasan ini, arus - kecepatan yang lebih tinggi dan

pipa yang lebih besar ( dan saluran ) , para venturies masih disukai oleh

banyak pengguna meskipun biaya tinggi . Bentuk hidrolik mereka

juga memberikan kontribusi untuk keandalan dimensi lebih besar dan karenanya

stabilitas aliran - koefisien yang lebih baik dibandingkan dengan

sensor orifice - jenis, yang tergantung di tepi tajam dari

orifice untuk koefisien aliran mereka .

Ketepatan sensor aliran didefinisikan sebagai ketidakpastian

toleransi koefisien aliran . Akurasi dapat

ditingkatkan dengan kalibrasi . Tabel 2.29m memberikan beberapa akurasi

data dalam persentase aliran yang sebenarnya seperti yang dilaporkan oleh berbagai

produsen . Nilai-nilai ini cenderung berlaku hanya untuk

rentang menyatakan rasio beta dan nomor Reynolds , dan

mereka tidak termasuk kesalahan tambahan dari perangkat pembacaan atau

d / p transmitter .

Gambar . 2.29l

Sebuah variabel pemancar aliran kapasitansi dapat dipasang secara integral

ke tabung aliran dan dilengkapi dengan segel kimia untuk perlindungan