Anda di halaman 1dari 312

Lampiran

AKUMULATOR 01
(AC-01)

Tugas : Menampung hasil bawah yang berasal dari Dekanter (DE-01) berupa
campuran C2H5OH, H2O, C10H10O4, dan C12H14O4.
Jenis : Tangki Silinder Horizontal

Kondisi operasi ; P = 1 atm


T = 40 oC

Neraca Massa
Komposisi umpan masuk
Komponen Massa (kg/jam) f.massa(x) ρ (kg/m3) x.ρ
C2H5OH 3,20 0,001 773,27 0,71
H2O 3,20 0,001 1.013,78 0,94
C10H10O4 3.156,57 0,910 1.174,99 1.069,17
C12H14O4 306,00 0,088 1.098,21 96,87
Total 3.468,97 1,000 1.167,70

Diperoleh harga densitas (ρ) umpan masuk AC-01


ρ umpan = 1.167,70 kg/m3 = 72,8969 lb/ft3

Kecepatan volumetrik umpan :


Massa Total
Qv
ρ campuran

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

. ,

. , ! "

m
2,971
jam

Ukuran Alat
a. Menghitung Volume Cairan
Waktu tinggal akumulator berkisar 5<t<10 menit
Dipilih waktu tinggal = 10 menit
Vl = kecepatan volume umpan × waktu tinggal
()*
= 2,971 m3/jam × 10 menit × ! *+,-.

= 0,4951 m3
b. Volume Akumulator Dirancang angka keamanan 20%
Vt = 120% × Vl
= 120% × 0,4951 m3
= 0,5941 m3
c. Diameter dan Panjang Dekanter
Untuk tangki horizontal rasio panjang : diameter = 3 : 1
L = 3 Dt
" × 1.
Dt =/ ×2

" × !,3 *"


=/ × ,

= 0,6319 m
L = 3 x 0,6319 m
= 1,896 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menghitung tekanan perancangan Akumulator


Akumulator beroperasi pada tekanan atmosferis
P = 1 atm = 14,70 psia
g
P hidrostatik ρmix : < L
gc
32,2
72,90 : < 6,22
32,2
3,78 psi
Tekanan desain adalah 20% di atas tekanan kerja normal, sehingga didapat:
P design = 120 % × (14,7+3,78) psi
= 21,42 psi

Menghitung Tebal Shell


Digunakan bahan Carbon Steel SA 178
Tekanan design (P) = 21,42 psi
Allowable stress = 18750 psi
Efisiensi sambungan = 0,85
Faktor korosi = 0,125 in
Jari-jari akumulator = D/2
= 24,88/2 m
= 12,44 in
B.C
Tebal shell = DE.+FGD!, .BF
+C
J , J KE- L J, -,MN
=D + 0,125 inch
3! KE- L !, 3FGD!, L J , J KE-F

= 0,142 inch
Dipilih tshell standar = 0,1875 inch

Tebal Head Mixer


0,885 P r-
th +C
f E − 0,1 P
(Brownell, 1959)

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

OD = 24,88 + 2ts
= 24,88 inch + 2 × 0,1875 inch
= 25,25 inch
Dipilih OD standar = 26 inch
Untuk ts = 3/16 inch dan OD = 26 inch maka,
icr = 1 5/8 inch
r = 24 inch
0,885 × 21,42 psia × 24 inch
th + 0,125 inch
D18.750 psia × 0,85F − D0,1 × 21,42 psiaF
0,154 inch
Diambil tebal head standar = 3/16 inch = 0,1875 inch
(Brownell, 1959)

Menghitung Tinggi Head Akumulator

Keterangan :
icr = jari-jari sudut internal (inside corner radius)
r = jari-jari kelengkungan
sf = flange lurus (straight flange)
th = tebal head
OA = tinggi penutup
b = depth of dish (inside)
a = inside radius
ID = inside diameter

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Berdasarkan tebal head, dipilih straight flange (sf), antara 1,5−2 inch.
(Brownell, 1959)

Dipilih sf = 2 inch
ID
a
2
24,88 inch
2
12,44 inch
AB a − icr
D12,44 − 1,625F inch
10,91 inch
BC r − icr
D24 − 1,625F inch
22,375 inch
AC XDBCFJ − DABFJ F

XD22,375FJ − D10,81FJ F inch


19,59 inch
b r − AC
D24 − 19,59F inch
4,41 inch
OA th + b + sf
D0,1875 + 4,41 + 2F inch
6,57 inch

Panjang Akumulator Total


Panjang akumulator = Panjang shell + 2 (OA)
= 74,64 inch + 2 × 6,57 inch
= 87,77 inch = 2,3 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN AKUMULATOR 01

Tugas : Menampung hasil bawah yang berasal dari Dekanter (DE-01) berupa
campuran C2H5OH, H2O, C10H10O4, dan C12H14O4.
Jenis : Tangki Silinder Horizontal
Kondisi operasi ; P = 1 atm
T = 40 oC

Volume cairan = 0,4951 m3


Volume akumulator = 0,5942 m3
Diameter akumulator = 0,6319 m
Panjang akumulator = 1,8956 m
Tebal shell = 0,1875 inch
Tebal head = 0,1875 inch
Panjang akumulator total = 2,3 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

AKUMULATOR 02
(AC-02)

Tugas : Menampung hasil atas yang berasal dari Dekanter (DE-01) berupa
campuran C2H5OH, H2O, Na2SO4, C4H2O3, C10H10O4, dan C12H14O4.
Jenis : Tangki Silinder Horizontal

Kondisi operasi ; P = 1 atm


T = 40 oC

Neraca Massa
Komposisi umpan masuk
Komponen Massa (kg/jam) f.massa(x) ρ (kg/m3) x.ρ
C2H5OH 505,81 0,5083 773,27 393,07
H2O 410,24 0,4123 1.013,78 417,95
Na2SO4 66,36 0,0667 1.200,00 80,03
C4H2O3 11,75 0,0118 1.339,28 15,81
C10H10O4 0,50 0,0005 1.174,99 0,59
C12H14O4 0,41 0,0004 1.098,21 0,45
Total 995,07 1,000 907,90

Diperoleh harga densitas (ρ) umpan masuk AC-02


ρ umpan = 907,90 kg/m3 = 56,68 lb/ft3
Kecepatan volumetrik umpan :
Massa Total
Qv
ρ campuran
Lampiran

m"
1,096
jam

Ukuran Alat
a. Menghitung Volume Cairan
Waktu tinggal akumulator berkisar 5<t<10 menit
Dipilih waktu tinggal = 10 menit
Vl = kecepatan volume umpan × waktu tinggal
$ %&'
= 1,096 m3/jam × 10 menit × ( ')*+,
3
= 0,183 m
b. Volume Akumulator Dirancang angka keamanan 20%
Vt = 120% × Vl
= 120% × 0,183 m3
= 0,219 m3
c. Diameter dan Panjang Dekanter
Untuk tangki horizontal rasio panjang : diameter = 3 : 1
L = 3 Dt
. × 0,
Dt = -"×1

. × ,2$ '
=- " × ",$.

= 0,4532 m
L = 3 x 0,4532 m
= 1,3596 m

Menghitung tekanan perancangan Akumulator


Akumulator beroperasi pada tekanan atmosferis
P = 1 atm = 14,70 psia
g
P hidrostatik ρmix 9 ; L
gc
Lampiran

32,2
56,68 9 ; 4,50
32,2
1,77 psi
Tekanan desain adalah 20% di atas tekanan kerja normal, sehingga didapat:
P design = 120 % × (14,7+1,77) psi
= 19,77 psi

Menghitung Tebal Shell


Digunakan bahan Carbon Steel SA 178
Tekanan design (P) = 19,77 psi
Allowable stress = 18750 psi
Efisiensi sambungan = 0,85
Faktor korosi = 0,125 in
Jari-jari akumulator = D/2
= 18/2 m
= 9 in
C.E
Tebal shell = FG.)HIF +C
,..CH
$ , LG+ M +*NO
= F$P LG+ M ,P HIF ,. M $ , LG+H
+ 0,125 inch

= 0,136 inch
Dipilih tshell standar = 0,1875 inch

Tebal Head Mixer


0,885 P r+
th +C
f E − 0,1 P
(Brownell, 1959)

OD = 18 + 2ts
= 18 inch + 2 × 0,1875 inch
= 18,37 inch
Dipilih OD standar = 20 inch
Untuk ts = 3/16 inch dan OD = 20 inch maka,
Lampiran

icr = 1 1/4 inch


r = 20 inch
0,885 × 19,77 psia × 20 inch
th + 0,125 inch
F18.750 psia × 0,85H − F0,1 × 19,77 psiaH
0,136 inch
Diambil tebal head standar = 3/16 inch = 0,1875 inch
(Brownell, 1959)

Menghitung Tinggi Head Akumulator

Keterangan :
icr = jari-jari sudut internal (inside corner radius)
r = jari-jari kelengkungan
sf = flange lurus (straight flange)
th = tebal head
OA = tinggi penutup
b = depth of dish (inside)
a = inside radius
ID = inside diameter

Berdasarkan tebal head, dipilih straight flange (sf), antara 1,5−2 inch.
(Brownell, 1959)

Dipilih sf = 2 inch
Lampiran

ID
a
2
18 inch
2
9 inch
AB a − icr
F9 − 1,25H inch
7,75 inch
BC r − icr
F20 − 1,25H inch
18,75 inch
AC XFBCH2 − FABH2 H

XF18,75H2 − F7,75H2 H inch


17,07 inch
b r − AC
F20 − 17,07H inch
2,93 inch
OA th + b + sf
F0,1875 + 2,93 + 2H inch
5,07 inch

Panjang Akumulator Total


Panjang akumulator = Panjang shell + 2 (OA)
= 53,99 inch + 2 × 5,07 inch
= 64,13 inch = 1,63 m
Lampiran

KESIMPULAN AKUMULATOR 02

Tugas : Menampung hasil atas yang berasal dari Dekanter (DE-01) berupa
campuran C2H5OH, H2O, Na2SO4, C4H2O3, C10H10O4, dan C12H14O4.
Jenis : Tangki Silinder Horizontal
Kondisi operasi ; P = 1 atm
T = 40 oC

Volume cairan = 0,1827 m3


Volume akumulator = 0,2192 m3
Diameter akumulator = 0,4532 m
Panjang akumulator = 1,3596 m
Tebal shell = 0,1875 inch
Tebal head = 0,1875 inch
Panjang akumulator total = 1,63 m
Lampiran

AKUMULATOR 03
(AC-03)

Tugas : Menampung embun yang berasal dari Condensor 01 (CD-01) yang


berupa campuran C2H5OH, H2O, C10H10O4, dan C12H14O4.
Jenis : Tangki Silinder Horizontal

Kondisi operasi ; P = 1 atm


T = 156,68 oC

Neraca Massa
Komposisi umpan masuk
Komponen Massa (kg/jam) f.massa(x) ρ (kg/m3) x.ρ
C2H5OH 3,20 0,010 636,02 6,51
H2O 3,20 0,010 895,74 9,18
C10H10O4 290,22 0,929 1.061,17 985,82
C12H14O4 15,78 0,051 977,42 49,38
Total 312,40 1,000 1.050,89

Diperoleh harga densitas (ρ) umpan masuk AC-03


ρ umpan = 1.050,89 kg/m3 = 65,605 lb/ft3
Kecepatan volumetrik umpan :
Massa Total
Qv
ρ campuran

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

. , ! "

m
0,297
jam

Ukuran Alat
a. Menghitung Volume Cairan
Waktu tinggal akumulator berkisar 5<t<10 menit
Dipilih waktu tinggal = 10 menit
Vl = kecepatan volume umpan × waktu tinggal
()*
= 0,297 m3/jam × 10 menit × + *,-./

= 0,0495 m3
b. Volume Akumulator Dirancang angka keamanan 20%
Vt = 120% × Vl
= 120% × 0,0495 m3
= 0,0594 m3
c. Diameter dan Panjang Dekanter
Untuk tangki horizontal rasio panjang : diameter = 3 : 1
L = 3 Dt
" × 2/
Dt =0 ×3

" × , ! *"
=0 × ,

= 0,2934 m
L = 3 x 0,4532 m
= 0,8800 m

Menghitung tekanan perancangan Akumulator


Akumulator beroperasi pada tekanan atmosferis
P = 1 atm = 14,70 psia
g
P hidrostatik ρmix : < L
gc

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

32,2
65,61 : < 2,89
32,2
1,32 psi
Tekanan desain adalah 20% di atas tekanan kerja normal, sehingga didapat:
P design = 120 % × (14,7+1,32) psi
= 19,22 psi

Menghitung Tebal Shell


Digunakan bahan Carbon Steel SA 178
Tekanan design (P) = 19,22 psi
Allowable stress = 18750 psi
Efisiensi sambungan = 0,85
Faktor korosi = 0,125 in
Jari-jari akumulator = D/2
= 11,55/2 m
= 5,78 in
C.D
Tebal shell = EF.,GHE +C
, .CG
!, KF. L ,M .-NO
=E M KF. L , GHE , L !, KF.G
+ 0,125 inch

= 0,132 inch
Dipilih tshell standar = 0,1875 inch

Tebal Head Mixer


0,885 P r.
th +C
f E − 0,1 P
(Brownell, 1959)

OD = 11,55 + 2ts
= 11,55 inch + 2 × 0,1875 inch
= 11,93 inch
Dipilih OD standar = 12 inch
Untuk ts = 3/16 inch dan OD = 12 inch maka,

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

icr = 3/4 inch


r = 12 inch
0,885 × 19,22 psia × 12 inch
th + 0,125 inch
E18.750 psia × 0,85G − E0,1 × 19,22 psiaG
0,138 inch
Diambil tebal head standar = 3/16 inch = 0,1875 inch
(Brownell, 1959)

Menghitung Tinggi Head Akumulator

Keterangan :
icr = jari-jari sudut internal (inside corner radius)
r = jari-jari kelengkungan
sf = flange lurus (straight flange)
th = tebal head
OA = tinggi penutup
b = depth of dish (inside)
a = inside radius
ID = inside diameter

Berdasarkan tebal head, dipilih straight flange (sf), antara 1,5−2 inch.
(Brownell, 1959)

Dipilih sf = 2 inch

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

ID
a
2
11,55 inch
2
5,78 inch
AB a − icr
E5,78 − 0,75G inch
5,03 inch
BC r − icr
E12 − 0,75G inch
11,25 inch
AC WEBCG − EABG G

WE11,25G − E5,03G G inch


10,07 inch
b r − AC
E12 − 10,07G inch
1,93 inch
OA th + b + sf
E0,1875 + 1,93 + 2G inch
4,07 inch

Panjang Akumulator Total


Panjang akumulator = Panjang shell + 2 (OA)
= 34,64 inch + 2 × 4,07 inch
= 42,78 inch = 1,09 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN AKUMULATOR 03

Tugas : Menampung embun yang berasal dari Condensor 01 (CD-01) yang


berupa campuran C2H5OH, H2O, C10H10O4, dan C12H14O4.
Jenis : Tangki Silinder Horizontal
Kondisi operasi ; P = 1 atm
T = 156,68 oC

Volume cairan = 0,0495 m3


Volume akumulator = 0,0594 m3
Diameter akumulator = 0,2934 m
Panjang akumulator = 0,8800 m
Tebal shell = 0,1875 inch
Tebal head = 0,1875 inch
Panjang akumulator total = 1,09 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

AKUMULATOR 04
(AC-04)

Tugas : Menampung embun yang berasal dari Condensor 02 (CD-02) yang


berupa campuran C2H5OH, dan H2O.
Jenis : Tangki Silinder Horizontal

Kondisi operasi ; P = 1 atm


T = 80,36 oC

Neraca Massa
Komposisi umpan masuk
Komponen Massa (kg/jam) f.massa(x) ρ (kg/m3) x.ρ
C2H5OH 389,73 0,950 732,24 695,63
H2O 20,51 0,050 975,29 48,76
Total 410,24 1,000 744,39

Diperoleh harga densitas (ρ) umpan masuk AC-04


ρ umpan = 744,39 kg/m3 = 46,47 lb/ft3

Kecepatan volumetrik umpan :


Massa Total
Qv
ρ campuran

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

m
0,551
jam

Ukuran Alat
a. Menghitung Volume Cairan
Waktu tinggal akumulator berkisar 5<t<10 menit
Dipilih waktu tinggal = 10 menit
Vl = kecepatan volume umpan × waktu tinggal
%&'
= 0,551 m3/jam × 10 menit × ( ')*+,

= 0,09185 m3
b. Volume Akumulator Dirancang angka keamanan 20%
Vt = 120% × Vl
= 120% × 0,09185 m3
= 0,1102 m3
c. Diameter dan Panjang Dekanter
Untuk tangki horizontal rasio panjang : diameter = 3 : 1
L = 3 Dt
× /,
Dt =- ×0

× , '
=- × ,

= 0,3604 m
L = 3 x 0,3604 m
= 1,081 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menghitung tekanan perancangan Akumulator


Akumulator beroperasi pada tekanan atmosferis
P = 1 atm = 14,70 psia
g
P hidrostatik ρmix 7 9 L
gc
32,2
46,47 7 9 3,55
32,2
1,15 psi
Tekanan desain adalah 20% di atas tekanan kerja normal, sehingga didapat:
P design = 120 % × (14,7+1,15) psi
= 19,01 psi

Menghitung Tebal Shell


Digunakan bahan Carbon Steel SA 178
Tekanan design (P) = 19,01 psi
Allowable stress = 18750 psi
Efisiensi sambungan = 0,85
Faktor korosi = 0,125 in
Jari-jari akumulator = D/2
= 14,19/2 m
= 7,09 in
@.B
Tebal shell = CD.)EFC , .@E
+C
, ID+ J , +*KL
=C + 0,125 inch
M N ID+ J ,MNEFC , J , ID+E

= 0,133 inch
Dipilih tshell standar = 0,1875 inch

Tebal Head Mixer


0,885 P r+
th +C
f E − 0,1 P
(Brownell, 1959)

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

OD = 14,19 + 2ts
= 14,19 inch + 2 × 0,1875 inch
= 14,56 inch
Dipilih OD standar = 16 inch
Untuk ts = 3/16 inch dan OD = 16 inch maka,
icr = 1 inch
r = 15 inch
0,885 × 19,01 psia × 15 inch
th + 0,125 inch
C18.750 psia × 0,85E − C0,1 × 19,01 psiaE
0,141 inch
Diambil tebal head standar = 3/16 inch = 0,1875 inch
(Brownell, 1959)

Menghitung Tinggi Head Akumulator

Keterangan :
icr = jari-jari sudut internal (inside corner radius)
r = jari-jari kelengkungan
sf = flange lurus (straight flange)
th = tebal head
OA = tinggi penutup
b = depth of dish (inside)
a = inside radius
ID = inside diameter

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Berdasarkan tebal head, dipilih straight flange (sf), antara 1,5−2 inch.
(Brownell, 1959)

Dipilih sf = 2 inch
ID
a
2
14,19 inch
2
7,09 inch
AB a − icr
C7,09 − 1E inch
6,09 inch
BC r − icr
C15 − 1E inch
14 inch
AC XCBCE − CABE E

XC14E − C6,09E E inch


12,60 inch
b r − AC
C15 − 12,60E inch
2,40 inch
OA th + b + sf
C0,1875 + 2,40 + 2E inch
4,54 inch

Panjang Akumulator Total


Panjang akumulator = Panjang shell + 2 (OA)
= 42,56 inch + 2 × 4,54 inch
= 51,64 inch = 1,31 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN AKUMULATOR 04

Tugas : Menampung embun yang berasal dari Condensor 02 (CD-02) yang


berupa campuran C2H5OH, dan H2O.
Jenis : Tangki Silinder Horizontal
Kondisi operasi ; P = 1 atm
T = 80,36 oC

Volume cairan = 0,092 m3


Volume akumulator = 0,110 m3
Diameter akumulator = 0,360 m
Panjang akumulator = 1,081 m
Tebal shell = 0,1875 inch
Tebal head = 0,1875 inch
Panjang akumulator total = 1,31 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

BUCKET ELEVATOR 01
(BE-01)

Tugas : Mengangkut padatan Phthalic Anhydride dari Screw Conveyor ke Hopper.


Jenis : Centrifugal Discharge Bucket Elevator

Dimensi Bucket
Kecepatan umpan = 14.000 kg/jam = 30.864,7 lb/jam
Kapasistas Bucket Elevator = 14 ton/jam

Digunakan ukuran bucket berdasarkan Tabel 21-8 Perry, didapatkan :


Panjang (P) = 6 inch
Lebar (L) = 4 inch
Tinggi (t) = 4,25 inch
Lebar belt = 7 inch
Jarak antar bucket = 12 inch

Volume bucket =P×L×t


= 6 × 4 × 4,25 inch3
= 102 inch3 = 0,0764 ft3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Jumlah bucket
Bulk density = 120 lb/ft3
Berat padatan dalam satu bucket = Volume bucket × Bulk density
= 0,0764 ft3 × 120 lb/ft3
= 9,17 lb/bucket

Waktu tinggal =

,
=
!.#$%,
&'(

+ 1
= 0,0003 × 60
,- . +

= 0,01782 menit/bucket

Tinggi 1 bucket = Tinggi bucket + Jarak antar bucket


= 4,25 + 12 inch
= 16,25 inch = 1,35 ft

Tinggi bucket elevator


Tinggi total = 14,3306 m = 47,02 ft

@1 AA1 ,- . B C D
Jumlah bucket = @1 AA1
% ,!E F
= , GF

= 34,72 ≈ 35 bucket

Kecepatan Linier
Waktu tinggal n bucket = Jumlah bucket × Waktu tinggal
= 35 bucket × 0,01782 menit/bucket
= 0,623 menit

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

@1 AA1 ,- . B C D
Kecepatan Linier =
H . - 1 AA B ,- .
% ,!E F
=
!,$E 1

= 75,38 ft/menit

Berdasarkan Tabel 28-1 Perry, dipilih daya bucket elevator standar sebesar 1
HP.
Effisiensi 30 %
I
Daya =
!,

= 6,47 HP
Dipilih daya standar yaitu 7 HP

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN BUCKET ELEVATOR

Tugas : Mengangkut padatan Phthalic Anhydride dari Screw Conveyor ke Hopper.


Jenis : Centrifugal Discharge Bucket Elevator

Dimensi bucket :
Panjang (P) = 6 inch
Lebar (L) = 4 inch
Tinggi (t) = 4,25 inch
Lebar belt = 7 inch
Jarak antar bucket = 12 inch

Jumlah bucket (n) = 35 bucket


Tinggi 1 bucket = 16,25 inch
Tinggi bucket elevator = 14,33 m
Waktu tinggal n bucket = 0,624 menit
Daya motor elevator = 7 HP

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

BUCKET ELEVATOR 02
(BE-02)

Tugas : Mengangkut padatan Phthalic Anhydride dari Screw Conveyor ke Hopper.


Jenis : Centrifugal Discharge Bucket Elevator

Dimensi Bucket
Kecepatan umpan = 2.349,55 kg/jam = 5.179,871 lb/jam
Kapasistas Bucket Elevator = 2,34955 ton/jam

Digunakan ukuran bucket berdasarkan Tabel 21-8 Perry, didapatkan :


Panjang (P) = 6 inch
Lebar (L) = 4 inch
Tinggi (t) = 4,25 inch
Lebar belt = 7 inch
Jarak antar bucket = 12 inch

Volume bucket =P×L×t


= 6 × 4 × 4,25 inch3
= 102 inch3 = 0,0764 ft3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Jumlah bucket
Bulk density = 120 lb/ft3
Berat padatan dalam satu bucket = Volume bucket × Bulk density
= 0,0764 ft3 × 120 lb/ft3
= 9,17 lb/bucket

Waktu tinggal =

,
=
,!
"#$

( .
= 0,0018 × 60
)* + (

= 0,1062 menit/bucket

Tinggi 1 bucket = Tinggi bucket + Jarak antar bucket


= 4,25 + 12 inch
= 16,25 inch = 1,35 ft

Tinggi bucket elevator


Tinggi total = 8 m = 26,25 ft

:. ;;. )* + < = >


Jumlah bucket = :. ;;.
?@,? A
= ,B A

= 19,38 ≈ 20 bucket

Kecepatan Linier
Waktu tinggal n bucket = Jumlah bucket × Waktu tinggal
= 20 bucket × 0,10618 menit/bucket
= 2,12 menit

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

:. ;;. )* + < = >


Kecepatan Linier =
C + * . ;; < )* +
?@,? A
=
, .

= 12,36 ft/menit

Berdasarkan Tabel 28-1 Perry, dipilih daya bucket elevator standar sebesar 1
HP.
Effisiensi 30 %
DE
Daya =
F,B

= 4,69 HP
Dipilih daya standar yaitu 5 HP

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN BUCKET ELEVATOR

Tugas : Mengangkut padatan Phthalic Anhydride dari Screw Conveyor ke Hopper.


Jenis : Centrifugal Discharge Bucket Elevator

Dimensi bucket :
Panjang (P) = 6 inch
Lebar (L) = 4 inch
Tinggi (t) = 4,25 inch
Lebar belt = 7 inch
Jarak antar bucket = 12 inch

Jumlah bucket (n) = 20 bucket


Tinggi 1 bucket = 16,25 inch
Tinggi bucket elevator =8m
Waktu tinggal n bucket = 2,12 menit
Daya motor elevator = 5 HP

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

BUCKET ELEVATOR 03
(BE-03)

Tugas : Mengangkut padatan NaOH dari Screw Conveyor ke Hopper.


Jenis : Centrifugal Discharge Bucket Elevator

Dimensi Bucket
Kecepatan umpan = 14.000 kg/jam = 30.864,74 lb/jam
Kapasistas Bucket Elevator = 14 ton/jam

Digunakan ukuran bucket berdasarkan Tabel 21-8 Perry, didapatkan :


Panjang (P) = 6 inch
Lebar (L) = 4 inch
Tinggi (t) = 4,25 inch
Lebar belt = 7 inch
Jarak antar bucket = 12 inch

Volume bucket =P×L×t


= 6 × 4 × 4,25 inch3
= 102 inch3 = 0,0764 ft3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Jumlah bucket
Bulk density = 131,0987 lb/ft3
Berat padatan dalam satu bucket = Volume bucket × Bulk density
= 0,0764 ft3 × 131,0987 lb/ft3
= 10,015 lb/bucket

Waktu tinggal =

,
=
."#$,%$
&'(

- 3
= 0,000324 × 60
./ 0 -

= 0,0195 menit/bucket

Tinggi 1 bucket = Tinggi bucket + Jarak antar bucket


= 4,25 + 12 inch
= 16,25 inch = 1,35 ft

Tinggi bucket elevator


Tinggi total = 6,071 m = 19,92 ft

A3 BB3 ./ 0 C D E
Jumlah bucket = A3 BB3
F,FG H
= , H

= 14,71 ≈ 15 bucket

Kecepatan Linier
Waktu tinggal n bucket = Jumlah bucket × Waktu tinggal
= 15 bucket × 0,0195 menit/bucket
= 0,292 menit

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

A3 BB3 ./ 0 C D E
Kecepatan Linier =
I 0 / 3 BB C ./ 0
$ ,% H
=
,GFG 3

= 68,21 ft/menit

Berdasarkan Tabel 28-1 Perry, dipilih daya bucket elevator standar sebesar 1
HP.
Effisiensi 35 %
J
Daya =
,

= 3,33 HP
Dipilih daya standar yaitu 5 HP

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN BUCKET ELEVATOR

Tugas : Mengangkut padatan NaOH dari Screw Conveyor ke Hopper.


Jenis : Centrifugal Discharge Bucket Elevator

Dimensi bucket :
Panjang (P) = 6 inch
Lebar (L) = 4 inch
Tinggi (t) = 4,25 inch
Lebar belt = 7 inch
Jarak antar bucket = 12 inch

Jumlah bucket (n) = 15 bucket


Tinggi 1 bucket = 16,25 inch
Tinggi bucket elevator = 6,071 m
Waktu tinggal n bucket = 0,292 menit
Daya motor elevator = 5 HP

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

BUCKET ELEVATOR 04
(BE-04)

Tugas : Mengangkut padatan NaOH dari Screw Conveyor ke Hopper.


Jenis : Centrifugal Discharge Bucket Elevator

Dimensi Bucket
Kecepatan umpan = 915,504 kg/jam = 2.018,342 lb/jam
Kapasistas Bucket Elevator = 0,92 ton/jam

Digunakan ukuran bucket berdasarkan Tabel 21-8 Perry, didapatkan :


Panjang (P) = 6 inch
Lebar (L) = 4 inch
Tinggi (t) = 4,25 inch
Lebar belt = 7 inch
Jarak antar bucket = 12 inch

Volume bucket =P×L×t


= 6 × 4 × 4,25 inch3
= 102 inch3 = 0,0764 ft3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Jumlah bucket
Bulk density = 131,0987 lb/ft3
Berat padatan dalam satu bucket = Volume bucket × Bulk density
= 0,0764 ft3 × 131,0987 lb/ft3
= 10,015 lb/bucket

Waktu tinggal =

,
=
. ",#$
%&'

- 2
= 0,004962 × 60
./ 0 -

= 0,2977 menit/bucket

Tinggi 1 bucket = Tinggi bucket + Jarak antar bucket


= 4,25 + 12 inch
= 16,25 inch = 1,35 ft

Tinggi bucket elevator


Tinggi total = 8 m = 26,25 ft

>2 ??2 ./ 0 @ A B
Jumlah bucket = >2 ??2
C, D
= ,# D

= 19,38 ≈ 20 bucket

Kecepatan Linier
Waktu tinggal n bucket = Jumlah bucket × Waktu tinggal
= 20 bucket × 0,298 menit/bucket
= 5,95 menit

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

>2 ??2 ./ 0 @ A B
Kecepatan Linier =
E 0 / 2 ?? @ ./ 0
C, D
=
#,"F 2

= 4,41 ft/menit

Berdasarkan Tabel 28-1 Perry, dipilih daya bucket elevator standar sebesar 1
HP.
Effisiensi 35 %
GH
Daya =
,#

= 2,86 HP
Dipilih daya standar yaitu 3 HP

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN BUCKET ELEVATOR

Tugas : Mengangkut padatan NaOH dari Screw Conveyor ke Hopper.


Jenis : Centrifugal Discharge Bucket Elevator

Dimensi bucket :
Panjang (P) = 6 inch
Lebar (L) = 4 inch
Tinggi (t) = 4,25 inch
Lebar belt = 7 inch
Jarak antar bucket = 12 inch

Jumlah bucket (n) = 20 bucket


Tinggi 1 bucket = 16,25 inch
Tinggi bucket elevator =8m
Waktu tinggal n bucket = 5,95 menit
Daya motor elevator = 3 HP

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

CONDENSER 01
(CD-01)

Tugas : Mengembunkan hasil atas Menara Stripper (SC-01) dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube
Kondisi : T = 277,70 oC
P = 1,00 atm

Hasil atas menara stripper diembunkan hingga suhu 156,68 oC.


Perhitungan neraca panas pada Condenser:
Suhu masuk = 277,70 oC
Suhu refference = 25 oC
Suhu keluar = 156,68 oC

Panas Laten
Komponen Laju (mol/jam) λ (kJ/kmol) Panas Laten (kJ/jam)
C2H5OH 69,46 34,06 2.365,79
H2O 177,78 60,42 10.741,60
C10H10O2 1.494,50 66,50 99.379,30
C12H14O4 71,02 33,03 2.345,91
Jumlah 1.741,74 114.832,60

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Panas Sensibel
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
C2H5OH 0,07 19.290,09 1.339,88
H2O 0,18 10.339,88 1.838,20
C10H10O2 1,49 43.400,25 64.861,72
C12H14O4 0,07 55.414,89 3.935,41
Jumlah 1,81 71.975,21

Beban condenser = Panas laten + panas sensibel


= 114.832,60 + 71.975,21 kJ/jam
= 186.807,81 kJ/jam = 177.059,61 BTU/hr

Menentukan jumlah pendingin


Jenis pendingin : Steam
Range suhu operasi : 101 – 373 oC
Kondisi pendingin :
Suhu masuk (T1) = 141,45 oC = 286,62 oF
Suhu keluar (T2) = 165,80 oC = 330,45 oF
Suhu rata-rata = 153,63 oC = 308,53 oF
Pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,458 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,01 cP
Densitas (ρ) = 8,31 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,017 BTU/hr ft oF

BTU
Q
Massa pendingin = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
177.059,61
=
20,08
lb kg
= 8.818,49 = 4.000
jam jam

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
531,86 − 330,45 − 314,03 − 286,62
=
531,86 − 330,45
ln
314,03 − 286,62
= 87,24 ℉

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Steam
Hot fluid = Umpan masuk kondensor stripper (diasumsikan sama seperti
light organic)
Range U = 10 s.d. 40 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 10 BTU/hr ft2 oF

PERKIRAAN DIMENSI CONDENSER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD
177.059,61
=
10 × 87,24
= 202,95 ft
Karena A > 100 ft2 maka digunakan Shell and Tube exchanger (Kern, hal 103)

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 4,97
t −t
S=
T −t
= 0,018
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Dipilih jumlah pass pada shell side =2


Dengan jumlah pass tube side =4
Ft = 0,98
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 87,24 oF × 0,98
= 85,50 oF

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ¼ in
BWG = 11
Panjang Standar (L) = 12 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,01 in
Flow area per tube (at') = 0,8 in
Surface per lin ft (at'') = 0,3271 ft2/ft

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 66 × L
202,95
=
0,3271 × 12
= 51,71
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1 1/4 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1 4/7 in
Jumlah tube pass =4
Jumlah tube (Nt) = 62
ID shell (IDs) = 17 ¼ in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 66 × L
= 62 × 0,3271 × 12
= 243,36 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
177.059,61
=
243,36 × 85,50
BTU
= 8,51
hr. ft . ℉

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida Steam, pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,458 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,015 cP
Densitas (ρ) = 8,31 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,017 BTU/hr ft oF
1. Luas Pipa (at)
Nt × at′
at =
144 × n
62 × 0,8
=
144 × 4
= 0,0861 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
8.818,49
= hr
0,086 ft
lb lb
= 102.408,25 = 28,45
ft hr ft s

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ
lb
28,45
= ft s
lb
8,306 <
ft
ft
= 3,425
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ
lb
0,0842 ft × 102.408,25
= ft hr
lb
0,04
ft hr
= 238.885,46
L/D = 142,57
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 500
/<
k Cp μ μ E, F
hi = jH B C B C
D k μw
/<
0,02 0,458 × 0,04
= 500 B C 1 E, F
0,08 0,02
BTU
= 100,59
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,0842 ft
= 100,59 ×
ft hr ℉ 0,1042 ft
BTU
= 81,27
ft hr ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Hasil atas menara stripper
Komposisi fluida
Komponen Laju (kmol/jam) BM (kg/kmol) Laju (kg/jam)
C2H5OH 0,07 46,07 3,20
H2O 0,18 18,00 3,20
C10H10O2 1,49 194,19 290,22
C12H14O4 0,07 222,24 15,78
Jumlah 1,81 312,40

1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,563 – 1,25
= 0,3125
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 17,25 in
Range = 1/5 IDs sampai IDs
Dipilih B = 1/5 IDs
3. Luas Penampang shell (as)
IDs in x C6 in x B in
as =
144 in /ft x pt in
17,25 in x 0,31 in x 3,45 in
=
144 in /ft x 1,56 in
= 0,083 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
688,724
=
0,08
lb
= 8.332,39
hr ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)


Diameter ekivalen (De) = 0,72 in
Laju massa lb/hr
Gs′′ =
L ft x Nt /<
688,724
=
I<
12 x 62
lb
= 3,66
hr lin ft
6. Menentukan suhu dinding (t wall)
JKL
Trial nilai ho = 10,07
MNO PQ ℉
PS
t wall = ta + PSTPUS Tv − ta
E,EW
= 422,94 + E,EWTX , W
308,53 − 422,94

= 410,33 ℉ = 210,18 ℃
Ta = 422,94 oF = 217,19 oC
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 1,08
Viskositas (µ) = 0,3972 cP
= 0,961 lb/ft hr
Konduktifitas thermal (k) = 0,0682 BTU/hr ft oF
Kapasitas panas (cP) = 0,4138 BTU/lb oF
Viskositas t wall (µw) = 0,4355 cP
= 1,0537 lb/ft hr
8. Koeffisien transfer panas ho
De x Gs
Re =
μ
0,06 x 8.332,39
=
0,961
= 520,25
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH dengan L/D = 200
jH = 5,00 BTU/hr ft2 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

/<
k Cp μ μ E, F
ho = jH B C B C
De k μw
/<
0,0682 0,4138 × 0,961 0,961 E, F
=5 B C B C
0,06 0,0682 1,0537
BTU
= 10,10
ft hr ℉

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho
81,27 × 10,10
=
81,27 + 10,10
JKL
= 8,982 MNOPQ ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
8,982 − 8,51
=
8,982 × 8,51
= 0,00618

Rd min :
Steam dan light organic = 0,0030 (Kern pg.840)
Syarat kelayakan Heat Exchanger :
Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 238.885,46
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00018

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

2. Pressure drop tube (∆Pt)


f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 E x D x s x φt
0,00018 x 102.408,25 x 12 x 4
=
5,22 x 10 E x 0,0842 x 0,97 x 1,57
= 0,014 psi
3. Pressure drop tube (∆Pr)
4 n V 62,5
∆Pr = B C
s 2 g′ 144
4 × 4 3,425 62,5
= B C
0,97 2 × 32,2 144
= 1,309 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,01 + 1,3092
= 1,3229 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 1,08002
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 520,254
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00120
2. Number of cross (N+1)
12 x L in
N+1=
B in
12 x 12
N+1=
3,45
N + 1 = 41,74

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

3. Pressure drop shell (∆Ps)


1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 E x De x s
1 0,0012 x 8.332,39 x 1,43750 x 41,74
=
2 5,22 x 10 E x 0,06 x 1,08002
= 0,00074 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN CONDENSER 01

Tugas : Mengembunkan hasil atas Menara Stripper (SC-01) dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube
Kondisi : T = 277,70 oC
P = 1,00 atm

Tube
Diameter dalam = 1,01 in
Diameter luar = 1,25 in
BWG = 11
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 62
Panjang = 12 ft
Pass =4
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,01 psi

Shell
Diameter dalam = 17,25 in
Pass =2
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,0007 psi

Luas transfer = 243,36 ft2


Uc = 8,982 BTU/hr ft2 oF
Ud = 8,510 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0062

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

CONDENSER 02
(CD-02)

Tugas : Mengembunkan hasil atas Menara Distilasi (MD-01) dengan air.


Jenis : Shell and Tube
Kondisi : T = 82,19 oC
P = 1,00 atm

Hasil atas menara stripper diembunkan hingga suhu 80,36 oC.


Perhitungan neraca panas pada Condenser:
Suhu masuk = 82,19 oC
Suhu refference = 25 oC
Suhu keluar = 80,36 oC

Panas Laten
Komponen Laju (mol/jam) λ (kJ/kmol) Panas Laten (kJ/jam)
C2H5OH 8.459,52 39,33 332.721,02
H2O 1.139,44 40,32 45.937,68
Jumlah 9.598,96 378.658,70

Panas Sensibel
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
C2H5OH 8,46 212,33 1.796,19
H2O 1,14 138,04 157,29
Jumlah 9,60 1.953,48

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Beban condenser = Panas laten + panas sensibel


= 378.658,70 + 1.953,48 kJ/jam
= 380.612,18 kJ/jam = 360.750,70 BTU/hr

Menentukan jumlah pendingin


Jenis pendingin : Air
Range suhu operasi : 30 – 50 oC
Kondisi pendingin :
Suhu masuk (T1) = 30 oC = 86 oF
Suhu keluar (T2) = 50 oC = 122 oF
Suhu rata-rata = 40 oC = 104 oF
Pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 1 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,67 cP
Densitas (ρ) = 63,29 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,362 BTU/hr ft oF
Specific gravity = 1,000
BTU
Q
Massa pendingin = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
360.750,70
=
35,99
lb kg
= 10.024,04 = 4.546,83
jam jam
Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
179,95 − 122 − 176,64 − 86
=
179,95 − 122
ln
176,64 − 86
= 73,08 ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Air
Hot fluid = Umpan masuk kondensor MD (diasumsikan sama seperti heavy
organic)
Range U = 5 s.d. 75 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 5 BTU/hr ft2 oF

PERKIRAAN DIMENSI CONDENSER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD
360.750,70
=
5 × 73,08
= 987,31 ft
Karena A > 100 ft2 maka digunakan Shell and Tube exchanger (Kern, hal 103)

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 0,09
t −t
S=
T −t
= 0,38
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,
Dipilih jumlah pass pada shell side =2
Dengan jumlah pass tube side =4
Ft = 0,98
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 73,08 oF × 0,98
= 71,62 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ¼ in
BWG = 11
Panjang Standar (L) = 12 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,01 in
Flow area per tube (at') = 0,8 in
Surface per lin ft (at'') = 0,3271 ft2/ft

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 66 × L
987,31
=
0,3271 × 12
= 251,53
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1 1/4 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1 4/7 in
Jumlah tube pass =4
Jumlah tube (Nt) = 255
ID shell (IDs) = 31 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 66 × L
= 255 × 0,3271 × 12
= 1.000,93 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
360.750,70
=
1.000,93 × 71,62
BTU
= 5,03
hr. ft . ℉

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida Steam, pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 1,000 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,673 cP
Densitas (ρ) = 63,29 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,362 BTU/hr ft oF
1. Luas Pipa (at)
Nt × at′
at =
144 × n
255 × 0,8
=
144 × 4
= 0,3542 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
10.024,04
= hr
0,354 ft
lb lb
= 28.303,18 = 7,862
ft hr ft s

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ
lb
7,86
= ft s
lb
63,288 <
ft
ft
= 0,124
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ
lb
0,0842 ft × 28.303,18
= ft hr
lb
1,63
ft hr
= 1.463,07
L/D = 142,57
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 5
/<
k Cp μ μ E, F
hi = jH B C B C
D k μw
/<
0,36 1,000 × 1,63
=5 B C 1 E, F
0,084 0,36
BTU
= 35,47
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,0842 ft
= 35,47 ×
ft hr ℉ 0,1042 ft
BTU
= 28,66
ft hr ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Hasil atas menara stripper
Komposisi fluida
Komponen Laju (kmol/jam) BM (kg/kmol) Laju (kg/jam)
C2H5OH 8,46 46,07 389,73
H2O 1,14 18,00 20,51
Jumlah 9,60 410,24

1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,563 – 1,25
= 0,3125
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 31 in
Range = 1/5 IDs sampai IDs
Dipilih B = 1/5 IDs
3. Luas Penampang shell (as)
IDs in x C6 in x B in
as =
144 in /ft x pt in
31 in x 0,31 in x 6,20 in
=
144 in /ft x 1,56 in
= 0,267 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
904,425
=
0,27
lb
= 3.388,06
hr ft
5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)
Diameter ekivalen (De) = 0,55 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Laju massa lb/hr


Gs′′ =
L ft x Nt /<
904,425
=
12 x 255 I<
lb
= 1,87
hr lin ft
6. Menentukan suhu dinding (t wall)
JKL
Trial nilai ho = 7,06
MNO PQ ℉
PS
t wall = ta + PSTPUS Tv − ta
W,EX
= 178,29 + W,EXT 104 − 178,29
Y,XX

= 163,60 ℉ = 73,11 ℃
Ta = 178,29 oF = 81,27 oC
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 0,7629
Viskositas (µ) = 0,4263 cP
= 1,0314 lb/ft hr
Konduktifitas thermal (k) = 0,0456 BTU/hr ft oF
Kapasitas panas (cP) = 0,5977 BTU/lb oF
Viskositas t wall (µw) = 0,4791 cP
= 1,1589 lb/ft hr
8. Koeffisien transfer panas ho
De x Gs
Re =
μ
0,0458 x 3.388,06
=
1,0314
= 150,56
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH dengan L/D = 261,82
jH = 3,00 BTU/hr ft2 oF
/<
k Cp μ μ E, F
ho = jH B C B C
De k μw

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

/<
0,0456 0,5977 × 1,0314 1,0314 E, F
=3 B C B C
0,0458 0,0456 1,1589
BTU
= 7,00
ft hr ℉

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho
28,66 × 7,00
=
28,66 + 7,00
JKL
= 5,623 MNOPQ ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
5,623 − 5,033
=
5,623 × 5,033
= 0,02086

Rd min :
Heavy organic = 0,0010
Air = 0,0020
Jumlah Rdmin Air dan heavy organic = 0,0030 (Kern pg.840)
Syarat kelayakan Heat Exchanger :
Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 1.463,07
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00035

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

2. Pressure drop tube (∆Pt)


f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 E x D x s x φt
0,00035 x 28.303,18 x 12 x 4
=
5,22 x 10 E x 0,0842 x 0,97 x 1,04
= 0,003 psi
3. Pressure drop tube (∆Pr)
4 n V 62,5
∆Pr = B C
s 2 g′ 144
4 × 4 0,124 62,5
= B C
0,97 2 × 32,2 144
= 0,002 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,003 + 0,002
= 0,0048 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 0,76294
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 150,561
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00180
2. Number of cross (N+1)
12 x L in
N+1=
B in
12 x 12
N+1=
6,20
N + 1 = 23,23

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

3. Pressure drop shell (∆Ps)


1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 E x De x s
1 0,0018 x 3.388,06 x 2,5833 x 23,23
=
2 5,22 x 10 E x 0,04583 x 0,76294
= 0,00034 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN CONDENSER 01

Tugas : Mengembunkan hasil atas Menara Stripper (SC-01) dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube
T : T = 82,19 oC
P = 1,00 atm

Tube
Diameter dalam = 1,01 in
Diameter luar = 1,25 in
BWG = 11
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 255
Panjang = 12 ft
Pass =4
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,003 psi

Shell
Diameter dalam = 31 in
Pass =2
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,0003 psi

Luas transfer = 1.000,93 ft2


Uc = 5,623 BTU/hr ft2 oF
Ud = 5,033 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0209

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

COOLER 01
(CL-01)

Tugas : Mendinginkan cairan yang keluar dari Reaktor 02 (R-02) dengan air.
Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 140 oC
P = 7,00 atm

Cairan keluar reaktor 02 diembunkan hingga suhu 40 oC.


Data hasil perhitungan beban
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
H2O 19,79 7.562,76 149.633,39
C2H5OH 11,05 11.790,16 130.265,07
C4H2O3 0,12 16.259,43 1.948,28
H2SO4 0,47 14.800,01 6.914,11
C10H10O2 1,58 31.832,83 50.243,38
C12H14O4 14,21 39.949,63 567.495,42
Jumlah 47,20 906.499,66

Beban cooler = 906.499,66 kJ/jam = 859.195,79 BTU/hr

Menentukan jumlah pendingin


Jenis pendingin : Air
Range suhu operasi : 30 – 50 oC

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Kondisi pendingin :
Suhu masuk (T1) = 30 oC = 86 oF
Suhu keluar (T2) = 50 oC = 122 oF
Suhu rata-rata = 40 oC = 104 oF
Pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 1 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,67 cP
Densitas (ρ) = 63,29 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,362 BTU/hr ft oF
Specific gravity = 1,000
BTU
Q
Massa pendingin = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
859.195,79
=
35,99
lb kg
= 23.874,15 = 10.829,13
jam jam

Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
284 − 122 − 104 − 86
=
284 − 122
ln
104 − 86
= 65,54 ℉

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Air
Hot fluid = Hasil keluaran reaktor (heavy organic)
Range U = 50 s.d. 125 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 75 BTU/hr ft2 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

PERKIRAAN DIMENSI COOLER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD
859.195,79
=
75 × 65,54
= 174,80 ft
Karena A > 100 ft2 maka digunakan Shell and Tube exchanger (Kern, hal 103)

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 5,00
t −t
S=
T −t
= 0,18
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,
Dipilih jumlah pass pada shell side =2
Dengan jumlah pass tube side =4
Ft = 0,95
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 65,54 oF × 0,95
= 62,26 oF

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ¼ in
BWG = 11
Panjang Standar (L) = 16 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,01 in
Flow area per tube (at') = 0,8 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Surface per lin ft (at'') = 0,3271 ft2/ft

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 66
×L
174,80
=
0,3271 × 16
= 33,40
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1 1/4 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1 4/7 in
Jumlah tube pass =4
Jumlah tube (Nt) = 45
ID shell (IDs) = 15 ¼ in

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 66 × L
= 45 × 0,3271 × 16
= 235,51 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
859.195,79
=
235,51 × 62,26
BTU
= 58,60
hr. ft . ℉

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida Cairan keluar reaktor, pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,479 BTU/lb oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Viskositas (µ) = 1,426 cP


Densitas (ρ) = 63,52 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,243 BTU/hr ft oF
Specific gravity = 1,053
Komposisi fluida
Komponen Laju (kmol/jam) BM (kg/kmol) Laju (kg/jam)
H2O 19,79 18,00 356,14
C2H5OH 11,05 46,07 509,01
C4H2O3 0,12 98,06 11,75
H2SO4 0,47 98,08 45,82
C10H10O2 1,58 194,19 306,50
C12H14O4 14,21 222,24 3.156,98
Jumlah 47,20 4.386,20
Mass rate = 4.386,20 kg/jam = 9.669,92 lb/jam

1. Luas Pipa (at)


Nt × at′
at =
144 × n
45 × 0,8
=
144 × 4
= 0,0625 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
9.669,92
= hr
0,063 ft
lb lb
= 154.718,68 = 42,98
ft hr ft s

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

lb
42,98
= ft s
lb
63,524 <
ft
ft
= 0,677
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ
lb
0,0842 ft × 154.718,68
= ft hr
lb
3,45
ft hr
= 3.773,97
L/D = 190,10
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 17
/<
k Cp μ μ E, F
hi = jH B C B C
D k μw
/<
0,24 0,48 × 3,45
= 17 B C 1 E, F
0,08 0,24
BTU
= 92,90
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,0842 ft
= 92,90 ×
ft hr ℉ 0,1042 ft
BTU
= 75,06
ft hr ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Air pendingin
1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,563 – 1,25
= 0,3125
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 15,25 in
Range = 1/5 IDs sampai IDs
Dipilih B = 1/5 IDs
3. Luas Penampang shell (as)
IDs in x C6 in x B in
as =
144 in /ft x pt in
15,25 in x 0,31 in x 3,05 in
=
144 in /ft x 1,56 in
= 0,065 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
23.874,15
=
0,06
lb
= 369.564,91
hr ft
5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)
Diameter ekivalen (De) = 0,73 in
Laju massa lb/hr
Gs′′ =
L ft x Nt /<
23.874,15
=
I<
16 x 45
lb
= 117,94
hr lin ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

6. Menentukan suhu dinding (t wall)


JKL
Trial nilai ho = 1.414,77
MNO PQ ℉
PS
t wall = ta + Tv − ta
PSTPUS
.F F,WW
= 104 + ,F F,WWTWX,EY
194 − 104

= 189,47 ℉ = 87,48 ℃
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 1,000
Viskositas (µ) = 0,6730 cP
= 1,6282 lb/ft hr
Konduktifitas thermal (k) = 0,3616 BTU/hr ft oF
Kapasitas panas (cP) = 0,9997 BTU/lb oF
Viskositas t wall (µw) = 0,3238 cP
= 0,7833 lb/ft hr
8. Koeffisien transfer panas ho
De x Gs
Re =
μ
0,0608 x 369.563,91
=
1,6282
= 13.807,77
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH.
jH = 150 BTU/hr ft2 oF
/<
k Cp μ μ E, F
ho = jH B C B C
De k μw
/<
0,3616 0,9997 × 1,6282 1,6282 E, F
= 150 B C B C
0,0608 0,3616 0,7833
BTU
= 1.630,83
ft hr ℉

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

75,06 × 1.630,83
=
75,06 + 1.630,83
JKL
= 71,76
MNO PQ ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
71,757 − 58,596
=
71,757 × 58,596
= 0,00313

Rd min :
Air dan light organic = 0,0030 (Kern pg.845)
Syarat kelayakan Heat Exchanger :
Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 3.773,97
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00045
2. Pressure drop tube (∆Pt)
f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 E x D x s x φt
0,00045 x 154.718,68 x 16 x 4
=
5,22 x 10 E x 0,0842 x 1,05 x 1,20
= 0,1241 psi
3. Pressure drop tube (∆Pr)
4 n V 62,5
∆Pr = B C
s 2 g′ 144

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

4 × 4 0,677 62,5
= B C
1,05 2 × 32,2 144
= 0,0469 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,12 + 1,3092
= 1,3229 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 1,000
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 13.807,772
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00009
2. Number of cross (N+1)
12 x L in
N+1=
B in
12 x 16
N+1=
3,05
N + 1 = 62,95
3. Pressure drop shell (∆Ps)
1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 E x De x s
1 0,00009 x 369.564,91 x 1,27083 x 62,95
=
2 5,22 x 10 E x 0,06083 x 1,000
= 0,15484 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN COOLER 01

Tugas : Mendinginkan cairan yang keluar dari Reaktor 02 (R-02) dengan air.
Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 140 oC
P = 7,00 atm

Tube
Diameter dalam = 1,01 in
Diameter luar = 1,25 in
BWG = 11
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 45
Panjang = 16 ft
Pass =4
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,17 psi

Shell
Diameter dalam = 15,25 in
Pass =2
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,15 psi

Luas transfer = 235,51 ft2


Uc = 71,757 BTU/hr ft2 oF
Ud = 58,596 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0031

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

COOLER 02
(CL-02)

Tugas : Mendinginkan cairan yang keluar dari Netralizer (N-01) dengan air.
Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 54,80 oC
P = 1,00 atm

Cairan keluar netralizer diembunkan hingga suhu 40 oC.


Data hasil perhitungan beban
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
H2O 22,97 1.112,67 25.558,08
C2H5OH 11,05 1.632,06 18.034,22
C4H2O3 0,12 2.289,17 274,70
Na2SO4 0,47 3.365,85 1.581,95
C10H10O2 1,58 4.544,89 7.173,42
C12H14O4 14,21 5.676,02 80.629,45
Jumlah 50,39 133.251,82

Beban cooler = 133.251,82 kJ/jam = 126.298,34 BTU/hr

Menentukan jumlah pendingin


Jenis pendingin : Air
Range suhu operasi : 30 – 50 oC

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Kondisi pendingin :
Suhu masuk (T1) = 30 oC = 86 oF
Suhu keluar (T2) = 50 oC = 122 oF
Suhu rata-rata = 40 oC = 104 oF
Pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 1 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,67 cP
Densitas (ρ) = 63,29 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,362 BTU/hr ft oF
Specific gravity = 1,000
BTU
Q
Massa pendingin = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
126.298,34
=
35,99
lb kg
= 3.509,40 = 1.591,84
jam jam

Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
130,64 − 122 − 104 − 86
=
130,64 − 122
ln
104 − 86
= 12,75 ℉

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Air
Hot fluid = Hasil keluaran netralizer (heavy organic)
Range U = 5 s.d. 75 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 10 BTU/hr ft2 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

PERKIRAAN DIMENSI COOLER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD
126.298,34
=
10 × 12,75
= 990,37 ft
Karena A > 100 ft2 maka digunakan Shell and Tube exchanger (Kern, hal 103)

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 0,74
t −t
S=
T −t
= 0,81
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,
Dipilih jumlah pass pada shell side =3
Dengan jumlah pass tube side =6
Ft = 0,93
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 12,75 oF × 0,93
= 11,86 oF

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ¼ in
BWG = 11
Panjang Standar (L) = 16 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,01 in
Flow area per tube (at') = 0,8 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Surface per lin ft (at'') = 0,3271 ft2/ft

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 66
×L
990,37
=
0,3271 × 16
= 189,23
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1 1/4 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1 4/7 in
Jumlah tube pass =6
Jumlah tube (Nt) = 212
ID shell (IDs) = 25 in

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 66 × L
= 212 × 0,3271 × 16
= 1.109,52 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
126.298,34
=
1.109,52 × 11,86
BTU
= 9,60
hr. ft . ℉

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida Cairan keluar netralizer, pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,475 BTU/lb oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Viskositas (µ) = 4,031 cP


Densitas (ρ) = 66,98 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,263 BTU/hr ft oF
Specific gravity = 1,065
Komposisi fluida
Komponen Laju (kmol/jam) BM (kg/kmol) Laju (kg/jam)
H2O 22,97 18,00 413,46
C2H5OH 11,05 46,07 509,07
C4H2O3 0,12 98,06 11,77
H2SO4 0,47 142,04 66,76
C10H10O2 1,58 194,19 306,50
C12H14O4 14,21 222,24 3.156,98
Jumlah 50,39 4.464,54
Mass rate = 4.464,54 kg/jam = 9.842,63 lb/jam

1. Luas Pipa (at)


Nt × at′
at =
144 × n
212 × 0,8
=
144 × 6
= 0,1963 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
9.842,63
= hr
0,196 ft
lb lb
= 50.141,68 = 13,93
ft hr ft s

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

lb
13,93
= ft s
lb
66,983 <
ft
ft
= 0,208
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ
lb
0,0842 ft × 50.141,68
= ft hr
lb
9,75
ft hr
= 432,75
L/D = 190,10
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 2
/<
k Cp μ μ E, F
hi = jH B C B C
D k μw
/<
0,26 0,48 × 9,75
=2 B C 1 E, F
0,08 0,26
BTU
= 16,26
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,0842 ft
= 16,26 ×
ft hr ℉ 0,1042 ft
BTU
= 13,13
ft hr ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Air pendingin
1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,563 – 1,25
= 0,3125
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 25 in
Range = 1/5 IDs sampai IDs
Dipilih B = 1/5 IDs
3. Luas Penampang shell (as)
IDs in x C6 in x B in
as =
144 in /ft x pt in
25 in x 0,31 in x 5 in
=
144 in /ft x 1,56 in
= 0,174 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
3.509,405
=
0,17
lb
= 20.214,17
hr ft
5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)
Diameter ekivalen (De) = 0,73 in
Laju massa lb/hr
Gs′′ =
L ft x Nt /<
3.509,405
=
16 x 212 I<
lb
= 6,17
hr lin ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

6. Menentukan suhu dinding (t wall)


JKL
Trial nilai ho = 69,52
MNO PQ ℉
PS
t wall = ta + Tv − ta
PSTPUS
WX,Y
= 104 + 117,32 − 104
WX,Y T <, <

= 115,20 ℉ = 46,22 ℃
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 1,000
Viskositas (µ) = 0,6730 cP
= 1,6282 lb/ft hr
Konduktifitas thermal (k) = 0,3616 BTU/hr ft oF
Kapasitas panas (cP) = 0,9997 BTU/lb oF
Viskositas t wall (µw) = 0,5997 cP
= 1,4509 lb/ft hr
8. Koeffisien transfer panas ho
De x Gs
Re =
μ
0,0608 x 20.214,17
=
1,6282
= 755,25
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH.
jH = 4,50 BTU/hr ft2 oF
/<
k Cp μ μ E, F
ho = jH B C B C
De k μw
/<
0,3616 0,9997 × 1,6282 1,6282 E, F
= 4,5 B C B C
0,0608 0,3616 1,4509
BTU
= 44,88
ft hr ℉

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

13,13 × 44,88
=
13,13 + 44,88
JKL
= 10,161
MNO PQ ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
10,161 − 9,598
=
10,161 × 9,598
= 0,00577

Rd min :
Air dan light organic = 0,0030 (Kern pg.845)
Syarat kelayakan Heat Exchanger :
Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 432,75
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00060
2. Pressure drop tube (∆Pt)
f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 E x D x s x φt
0,00060 x 50.141,682 x 16 x 6
=
5,22 x 10 E x 0,0842 x 1,06 x 1,03
= 0,0301 psi
3. Pressure drop tube (∆Pr)
4 n V 62,5
∆Pr = B C
s 2 g′ 144

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

4 × 6 0,208 62,5
= B C
1,06 2 × 32,2 144
= 0,0066 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,03 + 0,0066
= 0,0366 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 1,000
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 755,25
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00040
2. Number of cross (N+1)
12 x L in
N+1=
B in
12 x 16
N+1=
5
N + 1 = 38,40
3. Pressure drop shell (∆Ps)
1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 E x De x s
1 0,00040 x 20.214,17 x 2,08333 x 38,40
=
2 5,22 x 10 E x 0,06083 x 1,000
= 0,00206 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN COOLER 02

Tugas : Mendinginkan cairan yang keluar dari Netralizer (N-01) dengan air.
Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 54,80 oC
P = 1,00 atm

Tube
Diameter dalam = 1,01 in
Diameter luar = 1,25 in
BWG = 11
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 212
Panjang = 16 ft
Pass =6
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,04 psi

Shell
Diameter dalam = 25 in
Pass =3
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,002 psi

Luas transfer = 1.109,52 ft2


Uc = 10,161 BTU/hr ft2 oF
Ud = 9,598 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0058

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

COOLER 03
(CL-03)

Tugas : Mendinginkan cairan yang keluar dari Condensor (CD-01) dengan air.
Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 156,68 oC
P = 1,00 atm

Cairan keluar netralizer diembunkan hingga suhu 35 oC.


Data hasil perhitungan beban
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
C2H5OH 0,07 14.528,09 1.009,11
H2O 0,18 9.236,49 1.642,04
C10H10O2 1,49 38.929,84 58.180,68
C12H14O4 0,07 48.893,41 3.472,27
Jumlah 1,81 64.304,11

Beban cooler = 64.304,11 kJ/jam = 60.948,53 BTU/hr

Menentukan jumlah pendingin


Jenis pendingin : Air
Range suhu operasi : 30 – 50 oC
Kondisi pendingin :
Suhu masuk (T1) = 30 oC = 86 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Suhu keluar (T2) = 50 oC = 122 oF


Suhu rata-rata = 40 oC = 104 oF
Pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 1 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,67 cP
Densitas (ρ) = 63,29 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,362 BTU/hr ft oF
Specific gravity = 1,000
BTU
Q
Massa pendingin = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
60.948,53
=
35,99
lb kg
= 1.693,55 = 768,18
jam jam

Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
314,03 − 122 − 95 − 86
=
314,03 − 122
ln
95 − 86
= 59,80 ℉

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Air
Hot fluid = Hasil keluaran condensor 01 (heavy organic)
Range U = 5 s.d. 75 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 5 BTU/hr ft2 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

PERKIRAAN DIMENSI COOLER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD
160.948,53
=
5 × 59,80
= 203,83 ft
Karena A > 100 ft2 maka digunakan Shell and Tube exchanger (Kern, hal 103)

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 6,08
t −t
S=
T −t
= 0,16
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,
Dipilih jumlah pass pada shell side =2
Dengan jumlah pass tube side =4
Ft = 0,98
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 59,80 oF × 0,98
= 58,61 oF

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ¼ in
BWG = 18
Panjang Standar (L) = 16 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,01 in
Flow area per tube (at') = 0,8 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Surface per lin ft (at'') = 0,3271 ft2/ft

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 66
×L
203,83
=
0,3271 × 16
= 38,95
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1 1/4 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1 4/7 in
Jumlah tube pass =4
Jumlah tube (Nt) = 62
ID shell (IDs) = 17,25 in

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 66 × L
= 62 × 0,3271 × 16
= 324,48 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
60.948,53
=
324,48 × 58,61
BTU
= 3,20
hr. ft . ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida Cairan keluar condensor 01, pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,016 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 1,837 cP
Densitas (ρ) = 69,48 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,096 BTU/hr ft oF
Specific gravity = 1,159
Komposisi fluida
Komponen Laju (kmol/jam) BM (kg/kmol) Laju (kg/jam)
C2H5OH 0,07 46,07 3,20
H2O 0,18 18,00 3,20
C10H10O2 1,49 194,19 290,22
C12H14O4 0,07 222,24 15,78
Jumlah 1,81 312,40
Mass rate = 312,40 kg/jam = 688,72 lb/jam

1. Luas Pipa (at)


Nt × at′
at =
144 × n
62 × 0,8
=
144 × 4
= 0,0861 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
688,72
= hr
0,086 ft
lb lb
= 7.998,09 = 2,22
ft hr ft s

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ
lb
2,222
= ft s
lb
69,484 <
ft
ft
= 0,032
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ
lb
0,0842 ft × 7.998,09
= ft hr
lb
4,44
ft hr
= 151,46
L/D = 190,10
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 4,3
/<
k Cp μ μ E, F
hi = jH B C B C
D k μw
/<
0,10 0,02 × 4,44
= 4,3 B C 1 E, F
0,08 0,10
BTU
= 4,47
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,0842 ft
= 4,47 ×
ft hr ℉ 0,1042 ft
BTU
= 3,61
ft hr ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Air pendingin
1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,563 – 1,25
= 0,3125
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 17,25 in
Range = 1/5 IDs sampai IDs
Dipilih B = 1/5 IDs
3. Luas Penampang shell (as)
IDs in x C6 in x B in
as =
144 in /ft x pt in
17,25 in x 0,31 in x 3,45 in
=
144 in /ft x 1,56 in
= 0,083 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
1.693,554
=
0,08
lb
= 20.489,12
hr ft
5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)
Diameter ekivalen (De) = 0,73 in
Laju massa lb/hr
Gs′′ =
L ft x Nt /<
1.693,554
=
I<
16 x 62
lb
= 6,76
hr lin ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

6. Menentukan suhu dinding (t wall)


JKL
Trial nilai ho = 76,88
MNO PQ ℉
PS
t wall = ta + Tv − ta
PSTPUS
WX,YY
= 104 + WX,YYT<,X 204,51 − 104

= 200 ℉ = 93,34 ℃
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 1,000
Viskositas (µ) = 0,6730 cP
= 1,6282 lb/ft hr
Konduktifitas thermal (k) = 0,3616 BTU/hr ft oF
Kapasitas panas (cP) = 0,9997 BTU/lb oF
Viskositas t wall (µw) = 0,3019 cP
= 0,7303 lb/ft hr
8. Koeffisien transfer panas ho
De x Gs
Re =
μ
0,0608 x 20.489,12
=
1,6282
= 765,52
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH.
jH = 3 BTU/hr ft2 oF
/<
k Cp μ μ E, F
ho = jH B C B C
De k μw
/<
0,3616 0,9997 × 1,6282 1,6282 E, F
=3 B C B C
0,0608 0,3616 0,7303
BTU
= 32,94
ft hr ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho
3,61 × 32,94
=
3,61 + 32,94
JKL
= 3,254 MNOPQ ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
3,254 − 3,205
=
3,254 × 3,205
= 0,00474

Rd min :
Air dan light organic = 0,0030 (Kern pg.845)
Syarat kelayakan Heat Exchanger :
Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 151,46
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00190
2. Pressure drop tube (∆Pt)
f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 E x D x s x φt
0,0019 x 7.998,09 x 16 x 4
=
5,22 x 10 E x 0,0842 x 1,16 x 1,22
= 0,0013 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

3. Pressure drop tube (∆Pr)


4 n V 62,5
∆Pr = B C
s 2 g′ 144
4 × 4 0,032 62,5
= B C
1,16 2 × 32,2 144
= 0,0001 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,0013 + 0,0001
= 0,0013 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 1,000
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 765,519
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00022
2. Number of cross (N+1)
12 x L in
N+1=
B in
12 x 16
N+1=
3,45
N + 1 = 55,65
3. Pressure drop shell (∆Ps)
1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 E x De x s
1 0,00022 x 20.489,12 x 1,43750 x 55,65
=
2 5,22 x 10 E x 0,06083 x 1,000
= 0,00116 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN COOLER 03

Tugas : Mendinginkan cairan yang keluar dari Condensor (CD-01) dengan air.
Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 156,68 oC
P = 1,00 atm

Tube
Diameter dalam = 1,01 in
Diameter luar = 1,25 in
BWG = 18
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 62
Panjang = 16 ft
Pass =4
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,00135 psi

Shell
Diameter dalam = 17,25 in
Pass =2
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,001 psi

Luas transfer = 324,48 ft2


Uc = 3,254 BTU/hr ft2 oF
Ud = 3,205 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0047

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

COOLER 04
(CL-04)

Tugas : Mendinginkan cairan yang keluar dari Cooler 04 (CL-04) dengan air.
Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 135 oC
P = 1,067 atm

Cairan keluar netralizer diembunkan hingga suhu 35 oC.


Data hasil perhitungan beban
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
C10H10O2 0,08 31.699,52 2.576,39
C12H14O4 14,13 39.759,51 561.897,74
Jumlah 14,21 564.474,13

Beban cooler = 564.474,13 kJ/jam = 535.018,18 BTU/hr

Menentukan jumlah pendingin


Jenis pendingin : Air
Range suhu operasi : 30 – 50 oC
Kondisi pendingin :
Suhu masuk (T1) = 30 oC = 86 oF
Suhu keluar (T2) = 50 oC = 122 oF
Suhu rata-rata = 40 oC = 104 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Pada suhu rata-rata diperoleh :


Kapasitas panas (Cp) = 1 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,67 cP
Densitas (ρ) = 63,29 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,362 BTU/hr ft oF
Specific gravity = 1,000
BTU
Q
Massa pendingin = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
535.018,18
=
35,99
lb kg
= 14.866,35 = 6.743,26
jam jam

Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
275 − 122 − 95 − 86
=
275 − 122
ln
95 − 86
= 50,83 ℉

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Air
Hot fluid = Hasil keluaran cooler 04 (heavy organic)
Range U = 5 s.d. 75 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 5 BTU/hr ft2 oF

PERKIRAAN DIMENSI COOLER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

535.018,18
=
5 × 50,83
= 2.105,31 ft
Karena A > 100 ft2 maka digunakan Shell and Tube exchanger (Kern, hal 103)

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 5,00
t −t
S=
T −t
= 0,19
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,
Dipilih jumlah pass pada shell side =2
Dengan jumlah pass tube side =4
Ft = 0,96
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 50,83 oF × 0,96
= 48,79 oF

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ¼ in
BWG = 11
Panjang Standar (L) = 16 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,01 in
Flow area per tube (at') = 0,8 in
Surface per lin ft (at'') = 0,3271 ft2/ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 66 × L
2.105,31
=
0,3271 × 16
= 402,27
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1 1/4 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1 4/7 in
Jumlah tube pass =4
Jumlah tube (Nt) = 425
ID shell (IDs) = 39 in

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 66 × L
= 425 × 0,3271 × 16
= 2.224,28 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
535.018,18
=
2.224,28 × 48,79
BTU
= 4,93
hr. ft . ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida Cairan keluar cooler 04, pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,415 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 1,788 cP
Densitas (ρ) = 65,80 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,079 BTU/hr ft oF
Specific gravity = 1,085
Komposisi fluida
Komponen Laju (kmol/jam) BM (kg/kmol) Laju (kg/jam)
C10H10O2 0,08 194,19 15,78
C12H14O4 14,13 222,24 3.140,79
Jumlah 14,21 3.156,57
Mass rate = 3.156,57 kg/jam = 6.959,05 lb/jam

1. Luas Pipa (at)


Nt × at′
at =
144 × n
425 × 0,8
=
144 × 4
= 0,5903 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
6.959,05
= hr
0,59 ft
lb lb
= 11.789,44 = 3,2748
ft hr ft s

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ
lb
3,275
= ft s
lb
65,801 <
ft
ft
= 0,050
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ
lb
0,0842 ft × 11.789,44
= ft hr
lb
4,33
ft hr
= 229,42
L/D = 190,10
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 3
/<
k Cp μ μ E, F
hi = jH B C B C
D k μw
/<
0,08 0,42 × 4,33
=3 B C 1 E, F
0,08 0,08
BTU
= 7,99
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,0842 ft
= 7,99 ×
ft hr ℉ 0,1042 ft
BTU
= 6,46
ft hr ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Air pendingin
1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,563 – 1,25
= 0,3125
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 39 in
Range = 1/5 IDs sampai IDs
Dipilih B = 1/5 IDs
3. Luas Penampang shell (as)
IDs in x C6 in x B in
as =
144 in /ft x pt in
39 in x 0,31 in x 7,80 in
=
144 in /ft x 1,56 in
= 0,423 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
14.866,35
=
0,42
lb
= 35.186,62
hr ft
5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)
Diameter ekivalen (De) = 0,73 in
Laju massa lb/hr
Gs′′ =
L ft x Nt /<
14.866,35
=
I<
16 x 425
lb
= 16,44
hr lin ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

6. Menentukan suhu dinding (t wall)


JKL
Trial nilai ho = 51,85
MNO PQ ℉
PS
t wall = ta + Tv − ta
PSTPUS
W ,XW
= 104 + 185 − 104
W ,XWTY,FY

= 176,03 ℉ = 80,02 ℃
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 1,000
Viskositas (µ) = 0,6730 cP
= 1,6282 lb/ft hr
Konduktifitas thermal (k) = 0,3616 BTU/hr ft oF
Kapasitas panas (cP) = 0,9997 BTU/lb oF
Viskositas t wall (µw) = 0,3560 cP
= 0,8613 lb/ft hr
8. Koeffisien transfer panas ho
De x Gs
Re =
μ
0,0608 x 35.186,62
=
1,6282
= 1.314,65
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH.
jH = 3,5 BTU/hr ft2 oF
/<
k Cp μ μ E, F
ho = jH B C B C
De k μw
/<
0,3616 0,9997 × 1,6282 1,6282 E, F
= 3,5 B C B C
0,0608 0,3616 0,8613
BTU
= 37,55
ft hr ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho
37,55 × 6,46
=
37,55 + 6,46
JKL
= 5,509 MNOPQ ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
5,509 − 4,930
=
5,509 × 4,930
= 0,02134

Rd min :
Air dan light organic = 0,0030 (Kern pg.845)
Syarat kelayakan Heat Exchanger :
Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 229,42
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00250
2. Pressure drop tube (∆Pt)
f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 E x D x s x φt
0,0025 x 11.789,44 x 16 x 4
=
5,22 x 10 E x 0,0842 x 1,08 x 1,17
= 0,0040 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

3. Pressure drop tube (∆Pr)


4 n V 62,5
∆Pr = B C
s 2 g′ 144
4 × 4 0,050 62,5
= B C
1,08 2 × 32,2 144
= 0,0002 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,0040 + 0,0002
= 0,0042 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 1,000
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 1.314,651
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00020
2. Number of cross (N+1)
12 x L in
N+1=
B in
12 x 16
N+1=
7,80
N + 1 = 24,62
3. Pressure drop shell (∆Ps)
1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 E x De x s
1 0,00020 x 35.186,62 x 3,25 x 24,62
=
2 5,22 x 10 E x 0,06083 x 1,000
= 0,00312 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN COOLER 04

Tugas : Mendinginkan cairan yang keluar dari Cooler 04 (CL-04) dengan air.
Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 135 oC
P = 1,067 atm

Tube
Diameter dalam = 1,01 in
Diameter luar = 1,25 in
BWG = 11
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 425
Panjang = 16 ft
Pass =4
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,00423 psi

Shell
Diameter dalam = 39 in
Pass =2
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,00312 psi

Luas transfer = 2.224,28 ft2


Uc = 5,509 BTU/hr ft2 oF
Ud = 4,930 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0213

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

ECONOMIZER-01
(EC-01)

Tugas : Mendinginkan hasil bawah Reboiler (RE-01) dengan pendingin steam.


Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 297,24 oC
P = 1,067 atm

Cairan keluar netralizer diembunkan hingga suhu 135 oC.


Data hasil perhitungan beban
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
C10H10O2 0,08 58.268,88 4.735,82
C12H14O4 14,13 74.414,48 1.051.656,04
Jumlah 14,21 1.056.391,86

Beban cooler = 1.056.391,86 kJ/jam = 1.001.266,17 BTU/hr

Menentukan jumlah pendingin


Jenis pendingin : Steam
Range suhu operasi : 101-373 oC
Kondisi pendingin :
Suhu masuk (T1) = 133,69 oC = 272,64 oF
Suhu keluar (T2) = 220,60 oC = 429,07 oF
Suhu rata-rata = 177,14 oC = 350,85 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Pada suhu rata-rata diperoleh :


Kapasitas panas (Cp) = 0,461 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,02 cP
Densitas (ρ) = 8,85 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,018 BTU/hr ft oF

BTU
Q
Massa pendingin = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
1.001.266,17
=
72,09
lb kg
= 13.889,12 = 6.300
jam jam

Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
567,03 − 429,07 − 275 − 272,64
=
567,03 − 429,07
ln
275 − 272,64
= 33,34 ℉

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Steam
Hot fluid = Hasil keluaran reboiler 01 (heavy organic)
Range U = 6 s.d. 60 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 30 BTU/hr ft2 oF

PERKIRAAN DIMENSI COOLER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

1.001.266,17
=
30 × 33,34
= 1.000,96 ft
Karena A > 100 ft2 maka digunakan Shell and Tube exchanger (Kern, hal 103)

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 1,87
t −t
S=
T −t
= 0,53
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,
Dipilih jumlah pass pada shell side =4
Dengan jumlah pass tube side =8
Ft = 0,94
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 33,34 oF × 0,94
= 31,34 oF

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ¼ in
BWG = 11
Panjang Standar (L) = 12 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,01 in
Flow area per tube (at') = 0,8 in
Surface per lin ft (at'') = 0,3271 ft2/ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 66 × L
1.000,96
=
0,3271 × 12
= 255,01
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1 1/4 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1 4/7 in
Jumlah tube pass =8
Jumlah tube (Nt) = 275
ID shell (IDs) = 33 in

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 66 × L
= 275 × 0,3271 × 12
= 1.079,43 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
1.001.266,17
=
1.079,43 × 31,34
BTU
= 29,59
hr. ft . ℉

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida : Steam
Kapasitas panas (Cp) = 0,461 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,016 cP
Densitas (ρ) = 8,849 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,018 BTU/hr ft oF

1. Luas Pipa (at)


Nt × at′
at =
144 × n
275 × 0,8
=
144 × 8
= 0,1910 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
13.889,12
= hr
0,191 ft
lb lb
= 72.728,48 = 20,20
ft hr ft s

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ
lb
20,20
= ft s
lb
8,849 <
ft
ft
= 2,283
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

lb
0,0842 ft × 72.728,48
= ft hr
lb
0,04
ft hr
= 158.573,05
L/D = 142,57
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 730
/<
k Cp μ μ E, F
hi = jH B C B C
D k μw
/<
0,02 0,46 × 0,04
= 730 B C 1 E, F
0,08 0,02
BTU
= 157,62
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,0842 ft
= 157,62 ×
ft hr ℉ 0,1042 ft
BTU
= 127,36
ft hr ℉

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Hasil keluaran reboiler 01.
1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,563 – 1,25
= 0,3125
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 33 in
Range = 1/5 IDs sampai IDs
Dipilih B = 1/5 IDs
3. Luas Penampang shell (as)
IDs in x C6 in x B in
as =
144 in /ft x pt in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

33 in x 0,31 in x 6,60 in
=
144 in /ft x 1,56 in
= 0,303 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
3.156,57
=
0,30
lb
= 23.005,11
hr ft
5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)
Diameter ekivalen (De) = 0,73 in
Laju massa lb/hr
Gs′′ =
L ft x Nt /<
6.959,05
=
I<
12 x 275
lb
= 13,71
hr lin ft
6. Menentukan suhu dinding (t wall)
JKL
Trial nilai ho = 45,46MNO PQ ℉
PS
t wall = ta + PSTPUS Tv − ta
WX,YY
= 350,85 + WX,YYT<,X 421,02 − 350,85

= 369,31 ℉ = 187,40 ℃
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 1,1056
Viskositas (µ) = 0,3143 cP
= 0,7603 lb/ft hr
Konduktifitas thermal (k) = 0,30706 BTU/hr ft oF
Kapasitas panas (cP) = 0,4430 BTU/lb oF
Viskositas t wall (µw) = 0,4007 cP
= 0,9695 lb/ft hr

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

8. Koeffisien transfer panas ho


De x Gs
Re =
μ
0,0608 x 23.005,11
=
0,7603
= 1.840,67
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH.
jH = 24 BTU/hr ft2 oF
/<
k Cp μ μ E, F
ho = jH B C B C
De k μw
/<
0,0706 0,4430 × 0,7603 0,7603 E, F
= 24 B C B C
0,0608 0,0706 0,9695
BTU
= 45,32
ft hr ℉

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho
127,36 × 45,32
=
127,36 + 45,32
JKL
= 33,427 MNOPQ ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
33,427 − 29,595
=
33,427 × 29,595
= 0,00387
Rd min :
Air dan light organic = 0,0030 (Kern pg.845)
Syarat kelayakan Heat Exchanger :
Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 158.573,05
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00018
2. Pressure drop tube (∆Pt)
f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 E x D x s x φt
0,00018 x 72.728,48 x 12 x 8
=
5,22 x 10 E x 0,0842 x 1,11 x 2,30
= 0,0082 psi

3. Pressure drop tube (∆Pr)


4 n V 62,5
∆Pr = B C
s 2 g′ 144
4 × 8 2,283 62,5
= B C
1,11 2 × 32,2 144
= 1,0168 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,01 + 1,0168
= 1,025 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 1,0557
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 1.840,67
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00031
2. Number of cross (N+1)
12 x L in
N+1=
B in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

12 x 12
N+1=
6,60
N + 1 = 21,82
3. Pressure drop shell (∆Ps)
1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 E x De x s
1 0,00031 x 23.005,11 x 2,75 x 21,82
=
2 5,22 x 10 E x 0,06083 x 1,000
= 0,00140 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN ECONOMIZER

Tugas : Mendinginkan hasil bawah Reboiler (RE-01) dengan pendingin steam.


Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 297,24 oC
P = 1,067 atm

Tube
Diameter dalam = 1,01 in
Diameter luar = 1,25 in
BWG = 11
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 275
Panjang = 12 ft
Pass =4
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 1,03 psi

Shell
Diameter dalam = 33 in
Pass =2
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,0014 psi

Luas transfer = 1.079,43 ft2


Uc = 33,427 BTU/hr ft2 oF
Ud = 29,595 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0039

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

HEATER 01
(HE-01)

Tugas : Memanaskan campuran recycle dan Fresh Ethanol dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 140 oC
P = 1 atm

Umpan masuk reaktor dipanaskan dari suhu 41,64 oC.


Data hasil perhitungan beban
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
C2H5OH 41,04 11.610,30 476.486,78
H2O 5,51 7.439,00 41.017,80
Jumlah 46,55 517.504,57

Beban cooler = 517.504,57 kJ/jam = 490.499,63 BTU/hr

Menentukan jumlah pemanas


Jenis pemanas : Steam Superheated
Range suhu operasi : 101 – 373 oC
Kondisi pemanas :
Suhu masuk (T1) = 176,50 oC = 349,70 oF
Suhu keluar (T2) = 133,69 oC = 272,64 oF
Suhu rata-rata = 155,09 oC = 311,17 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Pada suhu rata-rata diperoleh :


Kapasitas panas (Cp) = 0,458 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,01 cP
Densitas (ρ) = 8,10 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,017 BTU/hr ft oF

BTU
Q
Massa pemanas = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
490.499,63
=
35,32
lb kg
= 13.889,12 = 6.300,00
jam jam

Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
349,70 − 284,00 − 272,64 − 106,96
=
349,70 − 284,00
ln
272,64 − 106,96
= 108,09 ℉

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Umpan masuk reaktor 01 (heavy organic)
Hot fluid = Steam
Range U = 6 s.d. 60 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 7 BTU/hr ft2 oF

PERKIRAAN DIMENSI COOLER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

490.499,63
=
7 × 108,09
= 648,27 ft
Karena A > 100 ft2 maka digunakan Shell and Tube exchanger (Kern, hal 103)

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 0,44
t −t
S=
T −t
= 0,73
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,
Dipilih jumlah pass pada shell side =2
Dengan jumlah pass tube side =4
Ft = 0,98
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 108,09 oF × 0,98
= 105,93 oF

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ½ in
BWG =8
Panjang Standar (L) = 12 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,170 in
Flow area per tube (at') = 1,075 in
Surface per lin ft (at'') = 0,3925 ft2/ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 44 × L
648,27
=
0,3925 × 12
= 137,64
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1,50 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1,88 in
Jumlah tube pass =4
Jumlah tube (Nt) = 147
ID shell (IDs) = 29 in

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 44 × L
= 147 × 0,3925 × 12
= 692,37 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
490.499,63
=
692,37 × 105,93
BTU
= 6,69
hr. ft . ℉

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida : Steam Superheated, pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,458 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,015 cP
Densitas (ρ) = 8,10 lb/ft3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Konduktifitas thermal (k) = 0,017 BTU/hr ft oF

1. Luas Pipa (at)


Nt × at′
at =
144 × n
147 × 1,075
=
144 × 4
= 0,2743 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
13.889,12
= hr
0,274 ft
lb lb
= 50.625,74 = 14,06
ft hr ft s

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ
lb
14,06
= ft s
lb
8,098 ;
ft
ft
= 1,737
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ
lb
0,098 ft × 50.625,74
= ft hr
lb
0,04
ft hr
= 136.209,33
L/D = 123,08
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 480

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

/;
k Cp μ μ D, E
hi = jH A B A B
D k μw
/;
0,02 0,458 × 0,04
= 480 A B 1 D, E
0,098 0,02
BTU
= 83,73
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,10 ft
= 83,73 ×
ft hr ℉ 0,13 ft
BTU
= 65,31
ft hr ℉

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Umpan masuk reaktor
Komposisi fluida
Komponen Laju (kmol/jam) BM (kg/kmol) Laju (kg/jam)
C2H5OH 41,04 46,07 1.890,71
H2O 5,51 18,00 99,25
Jumlah 46,55 1.989,96

1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,875 – 1,50
= 0,375
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 29 in
Range = 1/5 IDs sampai IDs
Dipilih B = 1/5 IDs

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

3. Luas Penampang shell (as)


IDs in x C4 in x B in
as =
144 in /ft x pt in
29 in x 0,38 in x 5,80 in
=
144 in /ft x 1,88 in
= 0,234 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
4.387,12
=
0,23
lb
= 18.779,58
hr ft
5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)
Diameter ekivalen (De) = 0,72 in
Laju massa lb/hr
Gs′′ =
L ft x Nt /;
4.387,12
=
H;
12 x 147
lb
= 13,13
hr lin ft
6. Menentukan suhu dinding (t wall)
IJK
Trial nilai ho = 7,75LMN OP ℉
OR
t wall = ta + ORSOTR Tv − ta
V,VW
= 195,48 + V,VWSXW,; 311,17 − 195,48

= 207,75 ℉ = 97,64 ℃
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 0,7596
Viskositas (µ) = 0,3735 cP
= 0,9035 lb/ft hr
Konduktifitas thermal (k) = 0,0457 BTU/hr ft oF
Kapasitas panas (cP) = 0,6015 BTU/lb oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Viskositas t wall (µw) = 0,1729 cP


= 0,4183 lb/ft hr
8. Koeffisien transfer panas ho
De x Gs
Re =
μ
0,0600 x 18.779,58
=
0,9035
= 1.247,12
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH.
jH = 4,50 BTU/hr ft2 oF
/;
k Cp μ μ D, E
ho = jH A B A B
De k μw
/;
0,0457 0,6015 × 0,9035 0,9035 D, E
= 4,50 A B A B
0,0600 0,0457 0,4183
BTU
= 8,72
ft hr ℉

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho
65,31 × 8,72
=
65,31 + 8,72
IJK
= 7,692
LMN OP ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
7,692 − 6,688
=
7,692 × 6,688
= 0,01952

Rd min :
Steam dan heavy organic = 0,0030 (Kern pg.845)

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Syarat kelayakan Heat Exchanger :


Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 136.209,33
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00011
2. Pressure drop tube (∆Pt)
f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 D x D x s x φt
0,00011 x 50.625,7432 x 12 x 4
=
5,22 x 10 D x 0,0975 x 8,10 x 0,92
= 0,00036 psi
3. Pressure drop tube (∆Pr)
4 n V 62,5
∆Pr = A B
s 2 g′ 144
4 × 4 1,737 62,5
= A B
8,10 2 × 32,2 144
= 0,040 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,00036 + 0,040
= 0,0405 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 0,75955
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 1.247,123
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00040

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

2. Number of cross (N+1)


12 x L in
N+1=
B in
12 x 12
N+1=
5,80
N + 1 = 24,83
3. Pressure drop shell (∆Ps)
1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 D x De x s
1 0,00040 x 18.799,58 x 2,41667 x 24,83
=
2 5,22 x 10 D x 0,0600 x 0,75955
= 0,00178 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN HEATER 01

Tugas : Memanaskan campuran recycle dan Fresh Ethanol dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 140 oC
P = 1 atm

Tube
Diameter dalam = 1,17 in
Diameter luar = 1,50 in
BWG =8
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 147
Panjang = 12 ft
Pass =4
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,405 psi

Shell
Diameter dalam = 29 in
Pass =2
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,0018 psi

Luas transfer = 692,37 ft2


Uc = 7,692 BTU/hr ft2 oF
Ud = 6,688 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0195

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

HEATER 02
(HE-02)

Tugas : Memanaskan umpan masuk Menara Stripper (SC-01) dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 106,65 oC
P = 1 atm

Umpan masuk reaktor dipanaskan dari suhu 40,00 oC.


Data hasil perhitungan beban
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
C2H5OH 0,07 7.631,68 530,09
H2O 0,18 5.015,11 891,58
C10H10O2 1,58 20.922,92 32.969,84
C12H14O4 14,20 26.206,14 372.217,01
Jumlah 16,03 406.608,51

Beban cooler = 406.608,51 kJ/jam = 385.390,46 BTU/hr

Menentukan jumlah pemanas


Jenis pemanas : Steam Superheated
Range suhu operasi : 101 – 373 oC
Kondisi pemanas :
Suhu masuk (T1) = 306,19 oC = 583,14 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Suhu keluar (T2) = 252,31 oC = 486,15 oF


Suhu rata-rata = 279,25 oC = 534,65 oF
Pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,467 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,02 cP
Densitas (ρ) = 7,04 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,021 BTU/hr ft oF

BTU
Q
Massa pemanas = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
385.390,46
=
46
lb kg
= 8.377,56 = 3.80000
jam jam

Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
583,14 − 223,97 − 486,15 − 104
=
583,14 − 223,97
ln
486,15 − 104
= 150,37 ℉

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Umpan masuk stripper (heavy organic)
Hot fluid = Steam
Range U = 6 s.d. 60 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 10 BTU/hr ft2 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

PERKIRAAN DIMENSI COOLER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD
1385.390,46
=
10 × 150,37
= 104,01 ft
Karena A > 100 ft2 maka digunakan Shell and Tube exchanger (Kern, hal 103)

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 0,81
t −t
S=
T −t
= 0,25
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,
Dipilih jumlah pass pada shell side =2
Dengan jumlah pass tube side =4
Ft = 0,86
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 150,37 oF × 0,86
= 129,32 oF

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ½ in
BWG = 10
Panjang Standar (L) = 12 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,23 in
Flow area per tube (at') = 1,19 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Surface per lin ft (at'') = 0,3925 ft2/ft

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 44
×L
104,01
=
0,3925 × 12
= 22,08
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1,50 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1,88 in
Jumlah tube pass =4
Jumlah tube (Nt) = 32
ID shell (IDs) = 15 ¼ in

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 44 × L
= 32 × 0,3925 × 12
= 150,72 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
385.390
=
150,72 × 318,67
BTU
= 8,02
hr. ft . ℉

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida : Steam Superheated, pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,474 BTU/lb oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Viskositas (µ) = 0,021 cP


Densitas (ρ) = 7,04 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,024 BTU/hr ft oF

1. Luas Pipa (at)


Nt × at′
at =
144 × n
22 × 1,190
=
144 × 4
= 0,0661 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
8.377,56
= hr
0,066 ft
lb lb
= 126.719 = 35,1998
ft hr ft s

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ
lb
35,20
= ft s
lb
7,045 ;
ft
ft
= 4,996
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ
lb
0,103 ft × 126.719,46
= ft hr
lb
0,05
ft hr
= 261.866,08

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

L
= 117,07
D
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 200
/;
k Cp μ μ D, E
hi = jH @ A @ A
D k μw
/;
0,02 0,474 × 0,05
= 200 @ A 1 D, E
0,103 0,02
BTU
= 46,62
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,10 ft
= 46,62 ×
ft hr ℉ 0,13 ft
BTU
= 38,23
ft hr ℉

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Umpan Menara Stripper
Komposisi fluida
Komponen Laju (kmol/jam) BM (kg/kmol) Laju (kg/jam)
C2H5OH 0,07 46,07 3,20
H2O 0,18 18,00 3,20
C10H10O2 1,58 194,19 306,00
C12H14O4 14,20 222,24 3.156,57
Jumlah 16,03 3.468,97

1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,875 – 1,50
= 0,375
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 15,25 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Range = 1/5 IDs sampai IDs


Dipilih B = 1/5 IDs
3. Luas Penampang shell (as)
IDs in x C4 in x B in
as =
144 in /ft x pt in
15,25 in x 0,38 in x 3,05 in
=
144 in /ft x 1,88 in
= 0,065 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
7.647,77
=
0,06
lb
= 118.385,28
hr ft
5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)
Diameter ekivalen (De) = 0,72 in
Laju massa lb/hr
Gs′′ =
L ft x Nt /;
7.647,77
=
H;
12 x 32
lb
= 63,23
hr lin ft
6. Menentukan suhu dinding (t wall)
IJK
Trial nilai ho = 151,27LMN OP ℉
OR
t wall = ta + ORSOTR Tv − ta
V , W
= 163,99 + V , WSX;,X
534,65 − 163,99

= 163,99 ℉ = 73,33 ℃
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 1,0966
Viskositas (µ) = 0,2795 cP
= 0,6762 lb/ft hr

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Konduktifitas thermal (k) = 0,0802 BTU/hr ft oF


Kapasitas panas (cP) = 0,4150 BTU/lb oF
Viskositas t wall (µw) = 0,6141 cP
= 1,4857 lb/ft hr
8. Koeffisien transfer panas ho
De x Gs
Re =
μ
0,0600 x 118.385,28
=
0,6762
= 10.504,20
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH.
jH = 100 BTU/hr ft2 oF
/;
k Cp μ μ D, E
ho = jH @ A @ A
De k μw
/;
0,0756 0,4105 × 0,1873 0,6762 D, E
= 100 @ A @ A
0,0600 0,0756 1,4857
BTU
= 181,02
ft hr ℉

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho
38,23 × 181,02
=
38,23 + 181,02
IJK
= 31,565
LMN OP ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
31,565 − 8,024
=
31,565 × 8,024
= 0,09294

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Rd min :
Steam dan heavy organic = 0,0030 (Kern pg.845)
Syarat kelayakan Heat Exchanger :
Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 261.866,08
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00013
2. Pressure drop tube (∆Pt)
f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 D x D x s x φt
0,00013 x 126.719 x 12 x 4
=
5,22 x 10 D x 0,1025 x 10,84 x 0,99
= 0,002 psi
3. Pressure drop tube (∆Pr)
4 n V 62,5
∆Pr = @ A
s 2 g′ 144
4 × 4 3,060 62,5
= @ A
7,04 2 × 32,2 144
= 0,248 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,001 + 0,2484
= 0,2501 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 1,09656
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 10.504,205

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00018

2. Number of cross (N+1)


12 x L in
N+1=
B in
12 x 12
N+1=
3,05
N + 1 = 47,21
3. Pressure drop shell (∆Ps)
1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 D x De x s
1 0,00018 x 118.385,28 x 1,27083 x 47,21
=
2 5,22 x 10 D x 0,0600 x 1,09028
= 0,02216 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN HEATER 02

Tugas : Memanaskan umpan masuk Menara Stripper (SC-01) dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 106,65 oC
P = 1 atm

Tube
Diameter dalam = 1,23 in
Diameter luar = 1,50 in
BWG = 10
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 32
Panjang = 12 ft
Pass =4
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,14 psi

Shell
Diameter dalam = 15,25 in
Pass =2
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,01 psi

Luas transfer = 150,72 ft2


Uc = 31,565 BTU/hr ft2 oF
Ud = 8,024 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0929

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

HEATER 03
(HE-03)

Tugas : Memanaskan umpan masuk Menara Stripper (SC-01) dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 246,65 oC
P = 1 atm

Umpan masuk reaktor dipanaskan dari suhu 40,00 oC.


Data hasil perhitungan beban
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
C2H5OH 0,07 19.990,55 1.388,53
H2O 0,18 11.321,05 2.012,63
C10H10O2 1,58 48.166,39 75.899,46
C12H14O4 14,20 61.134,93 868.325,66
Jumlah 16,03 947.626,28

Beban cooler = 947.626,28 kJ/jam = 898.176,30 BTU/hr

Menentukan jumlah pemanas


Jenis pemanas : Steam Superheated
Range suhu operasi : 101 – 373 oC
Kondisi pemanas :
Suhu masuk (T1) = 252,31 oC = 486,15 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Suhu keluar (T2) = 123,42 oC = 254,16 oF


Suhu rata-rata = 187,86 oC = 370,16 oF
Pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,462 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,02 cP
Densitas (ρ) = 7,04 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,019 BTU/hr ft oF

BTU
Q
Massa pemanas = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
898.176,30
=
107,21
lb kg
= 8.377,57 = 3.800,00
jam jam

Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
486,15 − 475,97 − 254,16 − 223,97
=
486,15 − 475,97
ln
254,16 − 223,97
= 18,40 ℉

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Umpan masuk stripper (heavy organic)
Hot fluid = Steam
Range U = 6 s.d. 60 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 40 BTU/hr ft2 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

PERKIRAAN DIMENSI COOLER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD
898.176,30
=
40 × 18,40
= 1.220,03 ft
Karena A > 100 ft2 maka digunakan Shell and Tube exchanger (Kern, hal 103)

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 0,92
t −t
S=
T −t
= 0,96
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,
Dipilih jumlah pass pada shell side =2
Dengan jumlah pass tube side =4
Ft = 0,86
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 18,40 oF × 0,86
= 15,83 oF

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ½ in
BWG = 10
Panjang Standar (L) = 12 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,23 in
Flow area per tube (at') = 1,19 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Surface per lin ft (at'') = 0,3925 ft2/ft

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 44
×L
1.220,03
=
0,3925 × 12
= 259,03
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1,50 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1,88 in
Jumlah tube pass =4
Jumlah tube (Nt) = 260
ID shell (IDs) = 37 in

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 44 × L
= 260 × 0,3925 × 12
= 1.224,60 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
898.176,30
=
1.224,60 × 15,83
BTU
= 46,34
hr. ft . ℉

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida : Steam Superheated, pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,462 BTU/lb oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Viskositas (µ) = 0,016 cP


Densitas (ρ) = 7,04 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,021 BTU/hr ft oF

1. Luas Pipa (at)


Nt × at′
at =
144 × n
26 −× 1,190
=
144 × 4
= 0,5372 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
8.377,57
= hr
0,537 ft
lb lb
= 15.596,24 = 4,332
ft hr ft s

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ
lb
4,33
= ft s
lb
7,045 ;
ft
ft
= 0,615
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ
lb
0,103 ft × 15.596,24
= ft hr
lb
0,02
ft hr
= 40.213,04

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

L
= 117,07
D
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 450
/;
k Cp μ μ D, E
hi = jH @ A @ A
D k μw
/;
0,02 0,462 × 0,04
= 450 @ A 1 D, E
0,103 0,02
BTU
= 82,31
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,10 ft
= 82,31 ×
ft hr ℉ 0,13 ft
BTU
= 67,49
ft hr ℉

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Umpan Menara Stripper
Komposisi fluida
Komponen Laju (kmol/jam) BM (kg/kmol) Laju (kg/jam)
C2H5OH 0,07 46,07 3,20
H2O 0,18 18,00 3,20
C10H10O2 1,58 194,19 306,00
C12H14O4 14,20 222,24 3.156,57
Jumlah 16,03 3.468,97

1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,875 – 1,50
= 0,375
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 37 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Range = 1/5 IDs sampai IDs


Dipilih B = 1/5 IDs
3. Luas Penampang shell (as)
IDs in x C4 in x B in
as =
144 in /ft x pt in
37 in x 0,38 in x 7,40 in
=
144 in /ft x 1,88 in
= 0,380 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
7.647,77
=
0,38
lb
= 20.111,01
hr ft
5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)
Diameter ekivalen (De) = 0,72 in
Laju massa lb/hr
Gs′′ =
L ft x Nt /;
7.647,77
=
H;
12 x 260
lb
= 15,64
hr lin ft
6. Menentukan suhu dinding (t wall)
IJK
Trial nilai ho = 237,18LMN OP ℉
OR
t wall = ta + ORSOTR Tv − ta
;V, W
= 349,97 + 370,16 − 349,97
;V, WSW;,W

= 365,68 ℉ = 185,38 ℃
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 1,1024
Viskositas (µ) = 0,0532 cP
= 0,1287 lb/ft hr

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Konduktifitas thermal (k) = 0,0733 BTU/hr ft oF


Kapasitas panas (cP) = 0,4314 BTU/lb oF
Viskositas t wall (µw) = 0,6141 cP
= 1,4857 lb/ft hr
8. Koeffisien transfer panas ho
De x Gs
Re =
μ
0,0600 x 20.111,01
=
0,1287
= 9.374,61
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH.
jH = 350 BTU/hr ft2 oF
/;
k Cp μ μ D, E
ho = jH @ A @ A
De k μw
/;
0,0733 0,4314 × 0,1287
= 350 @ A 1 D, E
0,0600 0,0733
BTU
= 276,71
ft hr ℉

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho
67,49 × 276,71
=
67,49 + 276,71
IJK
= 54,259 LMNOP ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
54,259 − 46,338
=
54,259 × 46,338
= 0,00315

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Rd min :
Steam dan heavy organic = 0,0030 (Kern pg.845)
Syarat kelayakan Heat Exchanger :
Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 40.213,04
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00013
2. Pressure drop tube (∆Pt)
f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 D x D x s x φt
0,00013 x 15.596,24 x 12 x 4
=
5,22 x 10 D x 0,1025 x 10,84 x 0,99
= 0,001 psi
3. Pressure drop tube (∆Pr)
4 n V 62,5
∆Pr = @ A
s 2 g′ 144
4 × 4 0,615 62,5
= @ A
10,84 2 × 32,2 144
= 0,004 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,001 + 0,0038
= 0,0038 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 1,09656
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 9.374,61

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00018

2. Number of cross (N+1)


12 x L in
N+1=
B in
12 x 12
N+1=
7,40
N + 1 = 19,46
3. Pressure drop shell (∆Ps)
1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 D x De x s
1 0,00018 x 20.111,01 x 3,08333 x 19,46
=
2 5,22 x 10 D x 0,0600 x 1,09656
= 0,00063 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN HEATER 03

Tugas : Memanaskan umpan masuk Menara Stripper (SC-01) dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 246,65 oC
P = 1 atm

Tube
Diameter dalam = 1,23 in
Diameter luar = 1,50 in
BWG = 10
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 260
Panjang = 12 ft
Pass =4
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,01 psi

Shell
Diameter dalam = 37 in
Pass =2
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,010 psi

Luas transfer = 1.224,60 ft2


Uc = 54,259 BTU/hr ft2 oF
Ud = 46,338 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0032

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

HEATER 04
(HE-04)

Tugas : Memanaskan umpan masuk Menara Distilasi (MD-01) dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 94,12 oC
P = 1 atm

Umpan masuk reaktor dipanaskan dari suhu 40,00 oC.


Data hasil perhitungan beban
Komponen Laju (kmol/jam) ʃ Cpi dT (kJ/kmol) Panas (kJ/jam)
C2H5OH 8,91 6.135,64 54.637,91
H2O 28,10 4.068,29 114.323,05
Na2SO4 0,47 12.278,95 5.734,27
C4H2O3 0,12 7.877,18 945,26
C10H10O2 0,00 16.900,23 50,70
C12H14O4 0,00 21.152,55 42,31
Jumlah 37,59 175.733,50

Beban cooler = 175.733,50 kJ/jam = 166.563,20 BTU/hr

Menentukan jumlah pemanas


Jenis pemanas : Steam Superheated
Range suhu operasi : 101 – 373 oC

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Kondisi pemanas :
Suhu masuk (T1) = 165,80 oC = 330,45 oF
Suhu keluar (T2) = 142,90 oC = 289,22 oF
Suhu rata-rata = 154,35 oC = 309,84 oF
Pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,458 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,01 cP
Densitas (ρ) = 8,29 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,017 BTU/hr ft oF

BTU
Q
Massa pemanas = hr
BTU
Cp × T −T ℉
lb ℉
166.563,20
=
18,89
lb kg
= 8.818,49 = 4.000,00
jam jam

Menentukan ∆T LMTD
T −t − T −t
∆T LMTD =
T −t
ln
T −t
330,45 − 201,42 − 289,22 − 104
=
330,45 − 201,42
ln
289,22 − 104
= 155,44 ℉

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)


Cold fluid = Umpan masuk distilasi (medium organic)
Hot fluid = Steam
Range U = 50 s.d. 100 BTU/hr ft2 oF
Dipilih U = 50 BTU/hr ft2 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

PERKIRAAN DIMENSI COOLER


Menentukan Heat Transfer Area (A)
Q
A=
U × ∆T LMTD
166.563,20
=
50 × 155,44
= 21,43 ft

Menentukan jumlah pass pada shell side


T −T
R=
t −t
= 0,42
t −t
S=
T −t
= 0,43
Berdasarkan fig. 18-23 hal 828-833 Kern,
Dipilih jumlah pass pada shell side =1
Dengan jumlah pass tube side =1
Ft = 0,95
Sehingga, diperoleh ∆T LMTD sesungguhnya,
∆T LMTD × Ft = 155,44 oF × 0,95
= 147,67 oF

Menentukan ukuran Tube


Dipilih:
OD = 1 ¼ in
BWG = 11
Panjang Standar (L) = 12 ft
Dari tabel 10 Kern didapatkan,
ID tube = 1,01 in
Flow area per tube (at') = 0,8 in
Surface per lin ft (at'') = 0,3271 ft2/ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan jumlah tube (Nt)


A
Nt =
at 33 × L
21,43
=
0,3271 × 12
= 5,46
Dari tabel 9 Kern, diperoleh reboiler dengan spesifikasi :
OD = 1,25 in
Jenis pitch = Triangular
Nilai pitch = 1,56 in
Jumlah tube pass =1
Jumlah tube (Nt) = 20
ID shell (IDs) = 10 in

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)


A terkoreksi = Nt × at 33 × L
= 20 × 0,3271 × 12
= 78,50 ft

Menentukan Koeffisien Perpindahan Panas Terkoreksi (U terkoreksi)


Q
U terkoreksi =
A terkoreksi × ∆T LMTD
166.563,20
=
78,50 × 147,67
BTU
= 14,37
hr. ft . ℉

Menentukan Koeffisien hi dan hio pada Tube side


Fluida : Steam Superheated, pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,458 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,015 cP
Densitas (ρ) = 8,291 lb/ft3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Konduktifitas thermal (k) = 0,017 BTU/hr ft oF

1. Luas Pipa (at)


Nt × at′
at =
144 × n
20 × 0,80
=
144 × 1
= 0,1111 ft
2. Kecepatan Massa Umpan (Gt)
M
Gt =
at
lb
8.818,49
= hr
0,111 ft
lb lb
= 79.366,396 = 22,05
ft hr ft s

3. Kecepatan Linier Umpan (Vt)


Gt
Vt =
ρ
lb
22,05
= ft s
lb
8,291 ;
ft
ft
= 2,659
s
4. Bilangan Reynold (Re)
ID tube × Gt
Re =
μ
lb
0,084 ft × 79.366,40
= ft hr
lb
0,01
ft hr
= 184.739,22
L
= 142,57
D
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 400

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

/;
k Cp μ μ D, E
hi = jH @ A @ A
D k μw
/;
0,02 0,458 × 0,04
= 400 @ A 1 D, E
0,084 0,02
BTU
= 80,65
ft hr ℉

ID tube
hio = hi
OD tube
BTU 0,08 ft
= 80,65 ×
ft hr ℉ 0,10 ft
BTU
= 65,16
ft hr ℉

Menentukan Koeffisien ho pada Shell side


Fluida : Umpan Menara Distilasi
Komposisi fluida
Komponen Laju (kmol/jam) BM (kg/kmol) Laju (kg/jam)
C2H5OH 8,91 46,07 410,25
H2O 28,10 18,00 505,82
Na2SO4 0,47 142,04 66,33
C4H2O3 0,12 98,00 11,76
C10H10O2 0,00 194,19 0,58
C12H14O4 0,00 222,24 0,44
Jumlah 37,60 995,19

1. Clearence (C')
C' = pt – OD tube
= 1,563 – 1,25
= 0,3125
2. Jarak Baffle (B)
IDs = 10,00 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Range = 1/5 IDs sampai IDs


Dipilih B = 1/5 IDs
3. Luas Penampang shell (as)
IDs in x C3 in x B in
as =
144 in /ft x pt in
10,00 in x 0,31 in x 2 in
=
144 in /ft x 1,56 in
= 0,028 ft
4. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′)
Laju massa lb/hr
Gs′ =
as ft
2.194,021
=
0,03
lb
= 78.984,76
hr ft
5. Kecepatan umpan pada shell side (Gs′′)
Diameter ekivalen (De) = 0,91 in
Laju massa lb/hr
Gs′′ =
L ft x Nt /;
2.194,021
=
H;
12 x 20
lb
= 24,81
hr lin ft
6. Menentukan suhu dinding (t wall)
IJK
Trial nilai ho = 75,92LMN OP ℉
OR
t wall = ta + ORSOTR Tv − ta
VW,X
= 152,71 + VW,X SYW, Y
289,22 − 152,71

= 226,17 ℉ = 107,87 ℃
7. Properties fluida pada ta dan t wall
Specific gravity (s) = 1,0019
Viskositas (µ) = 0,4520 cP
= 1,0935 lb/ft hr

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Konduktifitas thermal (k) = 0,2302 BTU/hr ft oF


Kapasitas panas (cP) = 0,7810 BTU/lb oF
Viskositas t wall (µw) = 0,2663 cP
= 0,6441 lb/ft hr
8. Koeffisien transfer panas ho
De x Gs
Re =
μ
0,0758 x 78.984,76
=
1,0935
= 5.477,75
Pada fig.28 page 838 Kern diperoleh nilai jH.
jH = 15 BTU/hr ft2 oF
/;
k Cp μ μ D, E
ho = jH @ A @ A
De k μw
/;
0,2302 0,7810 × 1,0935 1,0935 D, E
= 15 @ A @ A
0,0758 0,2302 0,6441
BTU
= 75,92
ft hr ℉

Menentukan Clean overall coefficient


hio x ho
Uc =
hio + ho
65,16 × 75,92
=
65,16 + 75,92
IJK
= 35,066 LMNOP ℉

Menentukan Dirt Factor (Rd)


Uc − Ud
Rd =
Uc × Ud
35,066 − 14,368
=
35,066 × 14,368
= 0,04108

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Rd min :
Steam dan heavy organic = 0,0030 (Kern pg.845)
Syarat kelayakan Heat Exchanger :
Rd > Rdmin Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP


Pressure drop tube side
1. Menentukan faktor friksi (f)
Re = 184.739,22
Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00014
2. Pressure drop tube (∆Pt)
f x Gt x L x n
∆Pt =
5,22 x 10 D x D x s x φt
0,00014 x 79.366,3961 x 12 x 1
=
5,22 x 10 D x 0,0842 x 12,76 x 0,92
= 0,00021 psi
3. Pressure drop tube (∆Pr)
4 n V 62,5
∆Pr = @ A
s 2 g′ 144
4 × 1 32,658 62,5
= @ A
12,76 2 × 32,2 144
= 0,015 psi
4. Total Pressure drop tube side (∆PTt)
∆PTt = ∆Pt + ∆Pr
= 0,001 + 0,0150
= 0,0151 psi < 10 psi, Heat exchanger memenuhi standar

Pressure drop shell side


Specific gravity = 1,00193
1. Bilangan Reynold (Re)
Re = 5.477,751

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Pada fig.26 page 836, diperoleh f = 0,00029


2. Number of cross (N+1)
12 x L in
N+1=
B in
12 x 12
N+1=
2
N + 1 = 72
3. Pressure drop shell (∆Ps)
1 f x Gs x IDs x N + 1
∆Ps =
2 5,22 x 10 D x De x s
1 0,00029 x 78.984,76 x 0,8333 x 72
=
2 5,22 x 10 D x 0,07583 x 1,00193
= 0,01368 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN HEATER 04

Tugas : Memanaskan umpan masuk Menara Distilasi (MD-01) dengan Steam.


Jenis : Shell and Tube Exchanger
Kondisi : T = 94,12 oC
P = 1 atm

Tube
Diameter dalam = 1,01 in
Diameter luar = 1,25 in
BWG = 11
Susunan = Triangular pitch
Jumlah = 20
Panjang = 12 ft
Pass =1
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,01515 psi

Shell
Diameter dalam = 10 in
Pass =1
Bahan = Carbon Steel
Pressure drop = 0,01 psi

Luas transfer = 78,50 ft2


Uc = 35,066 BTU/hr ft2 oF
Ud = 14,368 BTU/hr ft2 oF
Rd min = 0,0030
Rd = 0,0411

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

HOPPER 01
(HP-01)

Tugas : Menampung bahan baku Phthalic Anhydride sebelum masuk ke Reaktor


Jenis : Silinder vertical dengan bagian dasar berbentuk conical bottom head

Dimensi Silinder
Laju umpan = 14.000 kg/jam
Bulk density = 1,2 kg/L
Waktu tinggal = 5 menit = 0,0833 jam

Volume padatan (V) =

. ,
= , /"

= 972,22 L
= 0,9722 m3
Volume hopper dirancang over design 20%
Volume hopper (Vh) = 1,2 x 0,9722 m3
= 1,1667 m3

Diambil :
Kedalaman (H) = 2 × Diameter (D)
Tinggi cone (h) = Diameter (D)

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Maka :
Volume hopper (Vh) = Volume shell + Volume head
#.$% .& #.$%
= + . h
#.$% . $ #.$%
= + . D
).#.$*
=

/
.,- *
D = + ).#
.
× , 22) * /
=( ). ,
) *

= 0,86 m = 33,87 inch


H =D
= 2 x 0,86 m
= 1,72 m
h =D
= 0,86 m

Tebal Shell
Digunakan bahan Carbon Steel SA 178 Grade C
Tekanan Design = 14,7 psi
Allowable Stress = 18.750 psi
Efisiensi sambungan (E) = 0,85
Faktor Korosi (C) = 0,125 in
Jari-jari tangki (r) = 16.94 in
4×5
Tebal Shell (ts) = (6×7)8( +C
, × 4)
,) × 2.;
=( + 0,125 in
)< × , <)8( , × ,))

= 0,141 in

Digunakan tebal shell standar = 3/16 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Tebal bottom head


Bentuk head : conical bottom head
Digunakan bahan Carbon Steel SA 178 Grade C
Tekanan Design = 14,7 psi
Allowable Stress = 18.750 psi
Efisiensi sambungan (E) = 0,85
Faktor Korosi (C) = 0,125 in
Diameter tangki (D) = 33,87 in
4×5
Tebal head (th) = (6×7)8( +C
, × 4)
,) × , )
=( + 0,125 in
)< × , <)8( , × ,))

= 0,156 in

Digunakan tebal head standar = 3/16 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN HOPPER 01

Tugas : Menampung bahan baku Phthalic Anhydride sebelum masuk ke Reaktor


Jenis : Silinder vertical dengan bagian dasar berbentuk conical bottom head

Dimensi Hopper :
Diameter (D) = 0,86 m
Kedalaman (H) = 1,72 m
Tinggi cone (h) = 0,86 m
Tebal shell (ts) = 3/16 in
Tebal head (th) = 3/16 in
Bahan : Carbon Steel

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

HOPPER 03
(HP-03)

Tugas : Menampung bahan baku NaOH sebelum masuk ke Mixer


Jenis : Silinder vertical dengan bagian dasar berbentuk conical bottom head

Dimensi Silinder
Laju umpan = 14.000 kg/jam
Bulk density = 2,1 kg/L
Waktu tinggal = 0,0833 jam = 5 menit

Volume padatan (V) =

. ,
= , /"

= 555,56 L
= 0,556 m3
Volume hopper dirancang over design 20%
Volume hopper (Vh) = 1,2 x 0,556 m3
= 0,667 m3

Diambil :
Kedalaman (H) = 2 × Diameter (D)
Tinggi cone (h) = Diameter (D)

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Maka :
Volume hopper (Vh) = Volume shell + Volume head
#.$% .& #.$%
= + . h
#.$% . $ #.$%
= + . D
).#.$*
=

/
.,- *
D = + ).#
.
× ,22) * /
=( ). ,
) *

= 0,714 m = 28,11 inch


H =2D
= 2 x 0,714 m
= 1,428 m
h =D
= 0,714 m

Tebal Shell
Digunakan bahan Carbon Steel SA 178 Grade C
Tekanan Design = 14,7 psi
Allowable Stress = 18.750 psi
Efisiensi sambungan (E) = 0,85
Faktor Korosi (C) = 0,125 in
Jari-jari tangki (r) = 14,06 in
4×5
Tebal Shell (ts) = (6×7)8( +C
, × 4)
,) × , 2
=( + 0,125 in
); × , ;)8( , × ,))

= 0,138 in

Digunakan tebal shell standar = 3/16 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Tebal bottom head


Bentuk head : conical bottom head
Digunakan bahan Carbon Steel SA 178 Grade C
Tekanan Design = 14,7 psi
Allowable Stress = 18.750 psi
Efisiensi sambungan (E) = 0,85
Faktor Korosi (C) = 0,125 in
Diameter tangki (D) = 28,11 in
4×5
Tebal head (th) = (6×7)8( +C
, × 4)
,) × ,
=( + 0,125 in
); × , ;)8( , × ,))

= 0,151 in

Digunakan tebal head standar = 3/16 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN HOPPER 03

Tugas : Menampung bahan baku NaOH sebelum masuk ke Mixer


Jenis : Silinder vertical dengan bagian dasar berbentuk conical bottom head

Dimensi Hopper :
Diameter (D) = 0,714 m
Kedalaman (H) = 1,428 m
Tinggi cone (h) = 0,714 m
Tebal shell (ts) = 3/16 in
Tebal head (th) = 3/16 in
Bahan : Carbon Steel

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

HOPPER 04
(HP-04)

Tugas : Menampung bahan baku NaOH sebelum masuk ke Mixer


Jenis : Silinder vertical dengan bagian dasar berbentuk conical bottom head

Dimensi Silinder
Laju umpan = 38,14 kg/jam
Bulk density = 2,1 kg/L
Waktu tinggal = 0,5 jam = 30 menit

Volume padatan (V) =

, ,
= , /"

= 9,081 L
= 0,009 m3
Volume hopper dirancang over design 20%
Volume hopper (Vh) = 1,2 x 0,009 m3
= 0,011 m3

Diambil :
Kedalaman (H) = 2 × Diameter (D)
Tinggi cone (h) = Diameter (D)

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Maka :
Volume hopper (Vh) = Volume shell + Volume head
#.%& .' #.%&
= + . h
#.%& . % #.%&
= + . D
*.#.%+
=

0
.-. +
D = , *.#
/
× , + 0
=( *. ,
) +

= 0,181 m = 7,133 inch


H =2D
= 2 x 0,181 m
= 0,362 m
h =D
= 0,181 m

Tebal Shell
Digunakan bahan Carbon Steel SA 178 Grade C
Tekanan Design = 14,7 psi
Allowable Stress = 18.750 psi
Efisiensi sambungan (E) = 0,85
Faktor Korosi (C) = 0,125 in
Jari-jari tangki (r) = 3,567 in
4×5
Tebal Shell (ts) = (6×7)8( +C
, × 4)
,* × , ;*
=( + 0,125 in
* × , )8( , × ,*)

= 0,128 in

Digunakan tebal shell standar = 3/16 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Tebal bottom head


Bentuk head : conical bottom head
Digunakan bahan Carbon Steel SA 178 Grade C
Tekanan Design = 14,7 psi
Allowable Stress = 18.750 psi
Efisiensi sambungan (E) = 0,85
Faktor Korosi (C) = 0,125 in
Diameter tangki (D) = 7,133 in
4×5
Tebal head (th) = (6×7)8( +C
, × 4)
,* ×*,
=( + 0,125 in
* × , )8( , × ,*)

= 0,132 in

Digunakan tebal head standar = 3/16 in

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN HOPPER 04

Tugas : Menampung bahan baku NaOH sebelum masuk ke Mixer


Jenis : Silinder vertical dengan bagian dasar berbentuk conical bottom head

Dimensi Hopper :
Diameter (D) = 0,181 m
Kedalaman (H) = 0,362 m
Tinggi cone (h) = 0,181 m
Tebal shell (ts) = 3/16 in
Tebal head (th) = 3/16 in
Bahan : Carbon Steel

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

MELTER
(ML-01)

Tugas : Mencairkan bahan baku Phthalic Anhydride


Jenis : Silinder tegak dengan tutup ellipsoidal.
Kondisi :P = 1 atm
T = 141,6 oC

Ukuran Tangki
Laju alir massa (F) = 2.349,55 kg/jam
Densitas (ρ) = 1,306 kg/L
Faktor keamanan (fk) = 20%
. ,
Volume umpan (v) =
,

= 1.799,043 L = 1,799 m3
Volume tangki (V) = 1,2 × 1,799 m3
= 2,16 m3

Diameter dan Tinggi Tangki


Direncanakan :
Tinggi shell (Hs) = Diameter (D)

Tinggi head (Hh) = 4 Diameter (D)


Volume silinder (Vs) = D2 Hs

= D2 D

= 1,1775 D3
Volume head (Vh) = 4 × × D2 Hh

= D2 D

= 0,1309 D3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Volume total (Vt) = Vs +2 Vh


= 1,1775 D3 + 0,2618 D3
= 1,4393 D3
2,1589 m3 = 1,4393 D3
D = 1,1447 m = 3,75567 ft = 45,06804 inch
Hs = × 1,1447 m

= 1,717 m = 5,633 ft = 67,596 inch


Hh = × 1,1447 m

= 0,286 m = 0,93889 ft
Tinggi tangki (Ht) = Hs + Hh
= 1,717 + 0,286 m
= 2,00322 m

Tebal Dinding Silinder Tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi carbon steel, SA-283, Grade C.
Dari tabel 13.1 (Brownell, 1959), diperoleh data:
Allowable working stress (f) = 12.650 psi
Efisiensi sambungan (E) = 0,8
Faktor Korosi (C) = 0,125 inch/tahun
Tinggi cairan di tangki (h) = × Ht
,
= × 2,0032 m
,

= 1,67 m
Tekanan hidrostatik = ρ. g. h
= 1.306 kg/m3 × 9,8 m/s2 × 1,67 m
= 21.365,67 Pa = 3,0988 psi
Tekanan operasi = 14,7 psi + 3,0988 psi
= 17,80 psi
ri (jari-jari dalam) = 22,53 inch

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

#.$%
Tebal dinding silinder (ts) = +C
&.'( , #
, × ,
= + 0,125
( . × , )(( , × , )

= 0,165 inch
Dari tabel 5.4 (Brownell, 1959), diperoleh tebal tangki 0,1875 inch.

Tebal Head Melter


0,885 P r%
th = +C
f E − 0,1 P
(Brownell, 1959)
OD = ID + 2ts
= 45,068 inch + 2 × 0,1875 inch
= 45,443 inch
Dipilih OD standar = 48 inch
Untuk ts = 3/16 inch dan OD = 48 inch maka,
icr = 3 inch
r = 48 inch
0,885 × 17,8 psia × 22,53 inch
th = + 0,125 inch
(12.650 psia × 0,8) − (0,1 × 17,8 psia)
= 0,160 inch
Diambil tebal head standar = 3/16 inch = 0,1875 inch
(Brownell, 1959)

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Tinggi Head Melter

Keterangan :
icr = jari-jari sudut internal (inside corner radius)
r = jari-jari kelengkungan
sf = flange lurus (straight flange)
th = tebal head
OA = tinggi penutup
b = depth of dish (inside)
a = inside radius
ID = inside diameter

Berdasarkan tebal head, dipilih straight flange (sf), antara 1,5−2 inch.
(Brownell, 1959)
Dipilih sf = 2 inch
ID
a=
2
45,068 inch
=
2
= 22,534 inch
AB = a − icr
= (22,534 − 3) inch
= 19,534 inch
BC = r − icr
= (48 − 3) inch

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

= 45 inch
AC = B(BC) − (AB) )

= B(45) − (19,354) ) inch


= 40,54 inch
b = r − AC
= (48 − 40,54 ) inch
= 7,46 inch
OA = th + b + sf
= (0,1875 + 7,46 + 2) inch
= 9,6475 inch

Tinggi Melter Total


Tinggi melter = Tinggi shell + 2 (OA)
= 67,596 inch + 2 × 9,6475 inch
= 91,0177 inch = 2,312 m

Dimensi dan Daya Pengaduk


a. Jenis Pengaduk
Pengaduk yang akan digunakan, dipilih berdasarkan viskositas fluida
yang diaduk.
Viskositas = 3,69 cP

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Untuk viskositas campuran 3,69 cP, jenis pengaduk yang dipilih adalah
Propeller dan Flat Blade Turbine. (Fig 8.1, Rase, H.F, vol.1).

Untuk impeller netralizer, dipilih berdasarkan Smith J.M, Unit


Operations, Mc Graw Hill, New York, Edisi V halaman 242.

Da = Dt L: lebar blade [m]

L = Da Da: Diameter pengaduk [m]

J = Dt Dt: Diameter dalam netralizer [m]

E = Dt W: Tinggi blade [m]

W = Da J: Lebar buffle [m]

H = 1,5 Dt H: Tinggi shell [m]


S = Da S : Panjang blade dari pusat putaran [m]

E: Jarak pengaduk dari dasar netralizer [m]

Dt = 1,145 m
Da = Dt = x 1,145 = 0,382 m

L= Da = x 0,382 = 0,095 m

J= Dt = x 1,145 = 0,095 m

E= Dt = x 1,145 = 0,38 m

W= Da = x 0,382 = 0,076 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

H = 1,5 Dt = 1,5 x 1,145 = 1,72m


S= Da = x 0,382 = 0,05 m

b. Jumlah Pengaduk
F'GH
Jumlah Pengaduk =
IJ

Dimana,
WELH = water equivalent liguid high = ZL.sg
ID = diameter dalam netralizer
sg = specific gravity
ZL = tinggi cairan dalam shell = 1,67 meter

K . M
Sg = K L%$ = = 1,3002
. , M

WELH = ZL.sg = 1,67 x 1,3002 = 2,17 m = 7,12 ft


F'GH ,
Jumlah Pengaduk = = = 1,897 ≈ 1 buah pengaduk
IJ ,

c. Kecepatan Pengaduk
Perhitungan Kecepatan Pengaduk Dipilih berdasarkan, Rase, H.F., dan
J.R., Holmes, Chemical Reactor Design for Process Plants, Willey and Son,
New York, 1977, vol.1, halaman 366. Kecepatan putar berkisar antara 500
ft/menit sampai 700 ft/menit, dengan tipe pengaduk propeller dan flat blade
turbine impeller dengan 6 flat blade.
Dipilih: 500 ft/menit
N = 500 ft/menit x [0,3048 m/ft] = 152,4 m/menit
, ,
N= NOPQ
= NOPQ
= 112,22 rpm = 1,8703 rps
×JL , × ,
RSQ TP

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Dari Walas, halaman 288 untuk kecepatan pengaduk standar:

Sehingga, digunakan kecepatan pengadukan 100 rpm = 1,667 rps

d. Menghitung bilangan Reynold

Dimana,
ρ = densitas campuran = 1.306 kg/m3
N = kecepatan pengadukan (rpm) = 1,8703 rps
Da = diameter impeller = 0,382 m
µ = viskositas campuran = 3,69 cP
= 0,00369 kg/m.s
Maka:
kg
1.306 x 1,8703 rps x (0,382 m)
NRe = m = 96.595,036
kg
0,00369 m. s

Dari gambar 8.8 (Rase, 1957), untuk six blade turbine dengan NRe >
106, maka nilai Np = 5,5

e. Menghitung Tenaga Pengaduk


Dihitung dengan persamaan:
Po = Np x ρ x N3 x Da5
(Mc Cabe hal 253 pers 9.20)
Keterangan:
Po = Daya penggerak (watt)
Np = Bilangan daya
ρ = Rapat massa fluida yang diaduk (kg/m3)

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

N = Kecepatan pengaduk (s-1)


Di = Diameter pengaduk (m)

Maka:
YZ
Pa = 5,5 x 1.043,13 x (1,8703 s ( ) x (0,43 m)
[M

= 380,13987 kg. m /s
= 0,5098 kW

Diperoleh effisiensi = 80%, maka daya penggerak motor pengaduk yang


diperlukan:
,
Daya = %
kW = 1,27 kW = 1,69 HP

Digunakan motor pengaduk standar, diperoleh dari Ludwig, E.F.,


Applied Process design for Chemical and Petrochemical Plants, Gulf,
Publishing, Co. Houston, Texas, 2001, edisi 3, halaman 628:

Sehingga, dipilih motor pengaduk standar yaitu 2 HP.

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

NERACA PANAS

Tabel 1. Harga λ dan Cp masing-masing komponen


Cp λ
Komponen
(J/mol.K) (J/mol)
–105,627 + 1,984 T −
C8H4O3 13.550
3,8847.10-3 T2 + 2,8513.10-6 T3
–12,662 + 1,0564 T –
C4H2O3 22.930
2,3244.10-3 T2 + 2,0518.10-6 T3

Tabel 2. Komposisi Padatan


Komponen Laju (kmol/jam)
C8H4O3 0,12
C4H2O3 15,78
Jumlah 15,90

Beban panas yang diperlukan


Tinput (T1) : 30 oC = 303 K
Toutput (T2) : 141,6 oC = 414,6 K

Q = ∑ n.Cp. dT + ∑ n.λ
,
= ∑na Cp. dT + ∑ n.λ
, ,
= dn a Cp. dTe + dn a Cp. dTe + ∑ n.λ
f H g f H g

= 689.048.000,7 Joule/jam
= 689.048 kJ/jam

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

PERANCANGAN PEMANAS MELTER

Fluida pada melter perlu dipanaskan hingga mencapai suhu 131 oC


Suhu campuran = 30 oC = 86 oF
Suhu target = 141,6 oC = 267,80 oF

Berdasarkan perhitungan neraca panas pada melter, diperoleh beban panas (Q)
sebesar :
Q = 689.048 kJ/jam = 653.091,41 BTU/jam

Panas tersebut akan disuplai oleh Steam


Kondisi fluida pemanas :
Suhu masuk (T1) = 260 oC = 500 oF
Suhu keluar (T2) = 160 oC = 320 oF
Suhu rata-rata (Tavg) = 210 oC = 410 oF = 483 K
Panas suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0,465 BTU/lb oF
Viskositas (µ) = 0,008 cP
Densitas (ρ) = 6,326 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0,010 BTU/hr ft oF

Menentukan jumlah pemanas yang diperlukan


ijk
hd e
lR
Massa pendingin = ijk
fm d e × (qr (qs ) ℉
no ℉

. ,
=
,

= 7.804,42 lb/jam
= 3.540,03 kg/jam

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan ∆T LMTD
(ts (qr )((tr (qs )
∆T LMTD = (j wQr )
uv(js
r wQs )

( ( , )(( ( )
= (xyywrz{,zz)
uv (Mrywz{)

= 223,40 oF

Bilangan Reynold cairan di dalam Melter-01 (Re)


Gr | K
Re = }

Dimana :
L = Length of the paddle (ft)
N = Number revolution per hour
ρ = Average density
µ = Viscosity of liquid

( , )r × . , × ,
Re = ,

= 5.973,97

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Dicoba terlebih dahulu alat penukar panas yang digunakan adalah jaket
Pada fig 20.2 Kern untuk jaket diperoleh jH = 550

Menentukan koeffisien transfer panas hj


s
Y fm } M } ,
hj = jH d e d e
J% Y }•

Dimana :
k : Konduktifitas thermal fluida di dalam vessel (BTU/hr ft oF)
Di : Diameter dalam reaktor (ft)
Cp : Kapasitas panas fluida di dalam vessel (BTU/lb oF)
µ : Viskositas fluida di dalam vessel (lb/ft hr)
µw : Viskositas fluida pada suhu dinding (lb/ft hr)
} ,
d}•e (Diasumsikan bernilai 1)

0,067 0,39 2,635


hj = 550 € • (1) ,
3,756 0,067

= 24,263 BTU/hr ft2 oF

Menentukan koeffisien transfer panas hio


ID
hio = hj
OD
= 22,78 BTU/hr ft2 oF

Menentukan Clean Overall Coefficient (Uc)


hj x hio
Uc =
hj + hio

= 11,75 BTU/hr ft2 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan nilai koeffisien transfer panas (Ud)


Rd = 0,0010 (untuk organic liquid)
1 1
= + Rd
UD Uc

Ud = 11,6125 BTU/hr ft2 oF

Menentukan Heat Transfer Area (A)


Q
A=
U x ∆T LMTD
= 251,75 ft

Melter Jacket Area = 62,37 ft2


Karena heat transfer area yang dibutuhkan lebih besar dari reaktor jacket area, maka
alat penukar panas yang digunakan adalah coil.

Merancangan Coil Pemanas


Bilangan Reynold (Re) = 5.973,97

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Pada fig 20.2 Kern untuk coil diperoleh jH = 900

Menentukan koeffisien transfer panas hi

k Cp μ μ ,
hc = jH € • € •
Di k μw
Dimana :
k : Konduktifitas thermal fluida di dalam vessel (BTU/hr ft oF)
Di : Diameter dalam reaktor (ft)
Cp : Kapasitas panas fluida di dalam vessel (BTU/lb oF)
µ : Viskositas fluida di dalam vessel (lb/ft hr)
µw : Viskositas fluida pada suhu dinding (lb/ft hr)
} ,
d e (Diasumsikan bernilai 1)
}•

0,067 0,39.2,635
hc = 900 € • (1) ,
3,756 0,067

= 39,702 BTU/hr ft2 oF

Spesifikasi tube coil yang digunakan


Dari tabel 10 kern dipilih :
OD = 1,5 in = 0,1250 ft
ID = 1,4 in = 0,1167 ft
BWG = 18
Flow area per tube = 1,54 in2 = 0,0107 ft2
Surface per lin ft (out) = 0,3925 ft2/ft
Surface per lin ft (in) = 0,3670 ft2/ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan koeffisien transfer panas hi dan hio


Kecepatan massa pemanas di dalam coil (Gt)
M
Gt =
at

Dimana :
M = Kecepatan massa pemanas (lb/jam)
at = Flow area per tube (in2)

Gt = 729.764,23 lb/jam ft2

Bilangan Reynold pemanas di dalam coil (Ret)


ID tube x Gt
Ret =
µ
= 32.314,58

Pada fig 24 kern page 834 diperoleh nilai jH = 80


s
Y fm } M } ,
hi = jH J% d Y e d}•e

= 113,60 BTU/hr ft2 oF

ID
hio = hi
OD
= 106,03 BTU/hr ft2 oF

Menentukan Clean Overall Coefficient (Uc)


hc x hio
Uc =
hc + hio

= 28,89 BTU/hr ft2 oF

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan nilai koeffisien transfer panas (Ud)


Rd = 0,0010 (untuk organic liquid)
1 1
= + Rd
UD Uc

Ud = 28,08 BTU/hr ft2 oF

Menentukan Heat Transfer Area (A)


Q
A=
U x ∆T LMTD
= 104,13 ft

Menentukan diameter coil


Koil menggunkan penyangga baffle, sehingga
Dcoil = Dt – Lebar Baffle
= 3,14 ft

Menentukan luas transfer panas per satu lilitan


Luas transfer area per 1 lilitan = π x D coil x Surface per lin ft (outside)
Luas transfer area per 1 lilitan = 3,8699 ft2

Menentukan jumlah lilitan total


Heat Transfer area (ft )
Jumlah lilitan total =
Luas Transfer per 1 lilitan (ft )

Jumlah lilitan total = 26,91


Diambil jumlah lilitan total = 27

Menentukan panjang coil (L)


Heat Transfer Area (ft )
Panjang coil =
Surface per lin ft (ft /ft)

= 265,30 ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Menentukan volume coil (Vc)


π
Vc = xD L
4
= 2,835 ft = 0,0803 m3
3

Menentukan tinggi coil


Tinggi minimal (Hmin) dicapai jika tidak ada jarak antar coul
Hmin = Jumlah lilitan × OD tube
= 3,3750 ft

Tinggi perancangan dihitung berdasarkan jarak antar coil (pt)


Dipilih pt = 0,01 in = 0,0008 ft
H = Hmin + (Jumlah lilitan – 1) × pt
= 3,3967 ft = 1,0363 m
Tinggi tangki = 2,003 m
Tinggi cairan didalam shell sebelum penambahan coil = 1,67 m
Cairan di melter lebih tinggi dari coil, sehingga semua coil tercelup cairan di dalam
melter.

Menentukan tinggi cairan di dalam shell setelah penambahan coil


Volume cairan di dalam shell = 1,7178 m3
Volume coil = 0,0803 m3
Volume total di dalam shell = 1,7981 m3

4 x Volume total didalam shell(m )


Tinggi cairan =
πxD

= 1,7480 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

KESIMPULAN MELTER

Tugas : Mencairkan bahan baku Phthalic Anhydride


Jenis : Silinder tegak dengan tutup ellipsoidal.
Kondisi :P = 1 atm
T = 141,6 oC

Umpan

Produk

Diperoleh Ukuran Melter :


Volume = 2,16 m3
Diameter = 1,145 m
Tinggi cairan = 1,75 m
Tinggi tangki = 2,003 m
Tebal head = 0,1875 inch
Tinggi melter total = 2,312 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Pemilihan Pengaduk Melter :


Jenis Pengaduk = Flat Blade Turbine
Diameter Pengaduk = 0,382 m
Tinggi Pengaduk = 0,076 m
Lebar Baffle = 0,095 m
Jumlah = 1 pengaduk
Kecepatan Pengaduk = 1,667 rps
Daya = 2 HP

Diperoleh pemanas :
Jenis = Coil pemanas
Media pemanas = Steam
Luas transfer panas = 104 ft2
Kebutuhan pemanas = 689.048 kJ/jam
Jumlah lilitan coil = 27
Diameter dalam coil = 1,40 in
Jarak antar lilitan = 0,01 in
Diameter lilitan = 3,14 ft

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

MIXER
(M-01)

Tugas : Melarutkan NaOH dengan pelarut air sampai konsentrasi 48%.


Jenis : Silinder tegak dengan tutup ellipsoidal.
Kondisi :P = 1 atm
T = 30 oC

Neraca Massa
NaOH sebelum dilarutkan :

NaOH 98 % = 0,94 × 40

= 37,38 kg/jam
%
Impuritas H2O 2% = %
× 37,38

= 0,76 kg/jam
NaOH dibutuhkan = 37,38 kg/jam + 0,76 kg/jam
= 38,14 kg/jam

NaOH setelah dilarutkan :


NaOH 48 % = 37,38 kg/jam
%
NaOH keluar mixer = × 37,38
%

= 77,87 kg/jam
%
H2O 52% keluar mixer = × 77,87
%

= 40,49 kg/jam

H2O tambahan dibutuhkan = 40,49 – 0,76 kg/jam


= 39,73 kg/jam

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Komposisi umpan masuk


Komponen Massa (kg/jam) f.massa(x) ρ (kg/m3) x.ρ
NaOH 37,38 0,48 2.100 1.008
H2O 40,49 0,52 1.023,01 531,97
Total 77,87 1,00 1.539,97

Diperoleh harga densitas (ρ)


ρ umpan = 1.539,97 kg/m3
= 1,54 kg/L

Ukuran Mixer
Waktu tinggal = 1 jam
Laju alir massa (F) = 915,504 kg/jam
Densitas (ρ) = 1,54 kg/L
Faktor keamanan (fk) = 20%
,
Volume umpan (v) = × 1 jam
,

= 594,48 L = 0,595 m3
Volume mixer (V) = 1,2 × 0,595 m3
= 0,713 m3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Berdasarkan tabel Standard Stirred Tank Reactors di atas, dipilih volume


mixer standar yaitu 550 gal = 2,082 m3

Diameter dan Tinggi Mixer


Tinggi shell (Hs) = Diameter (D)

Tinggi head (Hh) = 4 Diameter (D)


!
Volume silinder (Vs) = D2 Hs
!
= D2 D

= 1,1775 D3
!
Volume head (Vh) = 4 × × D2 Hh
!
= D2 D
#

= 0,1309 D3
Volume total (Vt) = Vs +2 Vh
= 1,1775 D3 + 0,2618 D3
= 1,4393 D3
2,082 m3 = 1,4393 D3
D = 1,13 m = 3,71 ft = 44,52 inch
Hs = × 1,13 m

= 1,70 m = 5,57 ft
Hh = × 1,13 m

= 0,283 m = 0,93 ft
Tinggi tangki (Ht) = Hs + Hh
= 1,70 + 0,283 m
= 1,98 m

Tebal Dinding Silinder Tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi carbon steel, SA-283, Grade C.
Dari tabel 13.1 (Brownell, 1959), diperoleh data:
Allowable working stress (f) = 12.650 psi

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Efisiensi sambungan (E) = 0,8


Faktor Korosi (C) = 0,125 inch/tahun
$
Tinggi cairan di tangki (h) = × Ht
%
,
= × 1,979 m
,(

= 1,65 m
Tekanan hidrostatik = ρ. g. h
= 1.540 kg/m3 × 9,8 m/s2 × 1,65 m
= 24.890,26 Pa = 3,61 psi
Tekanan operasi = 14,7 psi + 3,61 psi
= 18,31 psi
ri (jari-jari dalam) = 22,27 inch

../0
Tebal dinding silinder (ts) = 1.23 ,#.
+C
, × , #
=( .# × , )3( ,#× , )
+ 0,125

= 0,159 inch
Dari tabel 5.4 (Brownell, 1959), diperoleh tebal tangki 0,1875 inch.

Tebal Head Mixer


0,885 P r0
th = +C
f E − 0,1 P
(Brownell, 1959)
OD = ID + 2ts
= 44,52 inch + 2 × 0,1875 inch
= 45,27 inch
Dipilih OD standar = 48 inch
Untuk ts = 3/16 inch dan OD = 48 inch maka,
icr = 3 inch
r = 48 inch
0,885 × 15,81 psia × 22,26 inch
th = + 0,125 inch
(12.650 psia × 0,8) − (0,1 × 15,81 psia)

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

= 0,156 inch
Diambil tebal head standar = 3/16 inch = 0,1875 inch
(Brownell, 1959)

Tinggi Head Mixer

Keterangan :
icr = jari-jari sudut internal (inside corner radius)
r = jari-jari kelengkungan
sf = flange lurus (straight flange)
th = tebal head
OA = tinggi penutup
b = depth of dish (inside)
a = inside radius
ID = inside diameter

Berdasarkan tebal head, dipilih straight flange (sf), antara 1,5−2 inch.
(Brownell, 1959)

Dipilih sf = 2 inch
ID
a=
2
44,52 inch
=
2
= 22,26 inch
AB = a − icr

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

= (22,26 − 3) inch
= 19,25 inch
BC = r − icr
= (48 − 3) inch
= 45 inch
AC = J(BC) − (AB) )

= J(45) − (19,25) ) inch


= 40,68 inch
b = r − AC
= (48 − 40,68) inch
= 7,32 inch
OA = th + b + sf
= (0,1875 + 7,32 + 2) inch
= 9,51 inch

Tinggi Mixer Total


Tinggi mixer = Tinggi shell + 2 (OA)
= 66,79 inch + 2 × 9,51 inch
= 85,82 inch = 2,2 m

Dimensi dan Daya Pengaduk


a. Jenis Pengaduk
Pengaduk yang akan digunakan, dipilih berdasarkan viskositas fluida
yang diaduk.
Komponen Massa (kg/jam) f.massa(x) µ [cP] x.µ
NaOH 37,38 0,48 1,00 0,48
H2O 40,49 0,52 0,911 0,474
Total 77,87 1,00 0,9537

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Untuk viskositas campuran 0,9537 cP, jenis pengaduk yang dipilih


adalah Propeller dan Flat Blade Turbine. (Fig 8.1, Rase, H.F, vol.1).

Untuk impeller netralizer, dipilih berdasarkan Smith J.M, Unit


Operations, Mc Graw Hill, New York, Edisi V halaman 242.

Da = Dt L: lebar blade [m]

L = Da Da: Diameter pengaduk [m]

J = Dt Dt: Diameter dalam netralizer [m]

E = Dt W: Tinggi blade [m]

W = Da J: Lebar buffle [m]

H = 1,5 Dt H: Tinggi shell [m]

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

S = Da S : Panjang blade dari pusat putaran [m]

E: Jarak pengaduk dari dasar netralizer [m]

Dt = 1,13 m
Da = Dt = x 1,13 = 0,376 m

L= Da = x 0,376 = 0,094 m

J= Dt = x 1,13 = 0,094 m

E= Dt = x 1,13 = 0,376 m

W= Da = x 0,376 = 0,0752 m

H = 1,5 Dt = 1,5 x 1,13 = 1,695 m


S= Da = x 0,376 = 0,047 m

b. Jumlah Pengaduk
N2OP
Jumlah Pengaduk = QR

Dimana,
WELH = water equivalent liguid high = ZL.sg
ID = diameter dalam netralizer
sg = specific gravity
ZL = tinggi cairan dalam shell = 1,70 meter

S . T
Sg =S = = 1,533
0/ . , T

WELH = ZL.sg = 1,70 x 1,533 = 0,80 m


N2OP ,#
Jumlah Pengaduk = = = 1,54 ≈ 1 buah pengaduk
QR ,#

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

c. Kecepatan Pengaduk
Perhitungan Kecepatan Pengaduk Dipilih berdasarkan, Rase, H.F., dan
J.R., Holmes, Chemical Reactor Design for Process Plants, Willey and Son,
New York, 1977, vol.1, halaman 366. Kecepatan putar berkisar antara 500
ft/menit sampai 700 ft/menit, dengan tipe pengaduk propeller dan flat blade
turbine impeller dengan 6 flat blade.
Dipilih: 500 ft/menit
N = 500 ft/menit x [0,3048 m/ft] = 152,4 m/menit
, ,
N= UVWX
= UVWX
= 112,22 rpm = 1,8703 rps
!×R , × ,
YZX [W

Dari Walas, halaman 288 untuk kecepatan pengaduk standar:

Sehingga, digunakan kecepatan pengadukan 100 rpm = 1,667 rps

d. Menghitung bilangan Reynold

Dimana,
ρ = densitas campuran = 1.540 kg/m3
N = kecepatan pengadukan (rpm) = 1,8703 rps
Da = diameter impeller = 0,175 m
µ = viskositas campuran = 0,9537 cP
= 0,0009537 kg/m.s
Maka:
kg
1.540 x 1,8703 rps x (0,57 m)
NRe = m = 981.227,98
kg
0,0009537 m. s

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Dari gambar 8.8 (Rase, 1957), untuk six blade turbine dengan NRe >
106, maka nilai Np = 5,5

e. Menghitung Tenaga Pengaduk


Dihitung dengan persamaan:
Po = Np x ρ x N3 x Da5
(Mc Cabe hal 253 pers 9.20)
Keterangan:
Po = Daya penggerak (watt)
Np = Bilangan daya
ρ = Rapat massa fluida yang diaduk (kg/m3)
N = Kecepatan pengaduk (s-1)
Di = Diameter pengaduk (m)

Maka:

Pa = 5,5 x 1.540 T
x (1,8703 s 3 ) x (0,57 m)

= 333,420 kg. m /s
= 0,3334 kW

Diperoleh effisiensi = 40%, maka daya penggerak motor pengaduk yang


diperlukan:
,
Daya = kW = 0,84 kW = 1,12 HP
%

Digunakan motor pengaduk standar, diperoleh dari Ludwig, E.F.,


Applied Process design for Chemical and Petrochemical Plants, Gulf,
Publishing, Co. Houston, Texas, 2001, edisi 3, halaman 628:

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Sehingga, dipilih motor pengaduk standar yaitu 1,5 HP.

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

NERACA PANAS

Tabel 1. Harga Hf dan Cp masing-masing komponen


Cp
Komponen
(J/mol.K)
NaOH 51,234 – 1,3088-2 T – 2,3359.10-5 T2
92,053 – 3,9953.10-2 T – 2,1103.10-4 T2 +
H2O
5,3469.10-7 T3

Tabel 2. Komposisi Masuk


Komponen Laju (kmol/jam)
NaOH 0,94
H2O 2,25
Jumlah 37,438

Persamaan neracapa panas :


Q1 + Q2 + ∆Hs = ∆Htotal

Keterangan :
Q1 = Panas Masuk
Q2 = Panas Keluar
∆Hs = Panas pelarutan 14,05 kJ/mol
∆Htotal = Panas total

Q1 (Panas Masuk)
T1 = 30 oC = 303 K
T2 = 25 oC = 298 K

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

Q1 = ∑ n.Cp. dT
= ∑nc Cp. dT

= fn c Cp. dTg + fn c Cp. dTg


h iP P i

= −863,26 kJ/jam

∆Hs (Panas Pelarutan)


j
∆Hs = (n NaOH × −44,2 )
j
= 940 mol × −44,2

= −41.548 kJ/jam

Q2 (Panas Keluar)
T1 = 25 oC
T2 = 30 oC

Q2 = ∑ n.Cp. dT
= ∑nc Cp. dT

= fn c Cp. dTg + fn c Cp. dTg


h iP P i

= 2.583,78 kJ/jam

∆Htotal = -39.429,67 kJ/jam

Berdasarkan perhitungan diatas didapatkan nilai ΔHTotal berharga negatif,


sehingga dapat disimpulkan bahwa proses pelarutan berjalan secara eksotermis.

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride


dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
Lampiran

PERANCANGAN PENDINGIN PADA MIXER

Suhu mixer = 40 oC = 212 oF = 373 K


Pendingin yang digunakan adalah air, dengan beda suhu masuk dan suhu keluar
(∆T) antara 6-20 oC.
Suhu air masuk