# TERJEMAHAN JURNAL 12 #

__________________________________________________________________________________

[ABSTRAK]
Tujuan penelitian ini adalah untuk mengkarakterisasi dan membandingkan efek pemlastis
gliserol dan sorbitol terhadap sifat fisik dan termal film pati aren (SPS). Sampel film
disiapkan dengan menggunakan teknik pengecoran konvensional. Film SPS plasticized
sorbitol (S-SPS) memiliki ketebalan dan kepadatan yang lebih tinggi. Sedangkan kadar air
dan kelarutan film SPS yang mengandung gliserol (G-SPS) lebih tinggi dibandingkan dari S-
SPS. Penambahan sorbitol ke film SPS meningkatkan suhu degradasi termal ke nilai yang
lebih tinggi dan dengan demikian, meningkatkan stabilitas termal S-SPS dibandingkan G-SPS.

[PENDAHULUAN]
Saat ini, industri pengemasan sangat bergantung pada minyak mentah untuk produksi basis
minyak bumi plastik [1]. Plastik telah banyak dimanfaatkan sebagai bahan kemasan karena
penghalang mereka yang bagus properti, kinerja mekanik yang luar biasa dan seterusnya [2].
Namun, sifat non-biodegradable dari plastik berbasis minyak bumi telah menghasilkan
banyak sekali pencemaran lingkungan. Makanya, berkembang kepedulian lingkungan di
seluruh dunia memiliki menarik perkembangan lingkungan bahan plastik ramah yang
biodegradable dan dari sumber terbarukan [3]. Telah ada meningkatkan kepentingan dalam
film biodegradable dibuat dari biopolimer.
Akhir-akhir ini, beberapa stduies dilakukan dengan pati film berbasis sebagai
pengganti potensial untuk konvensional plastik kemasan. Pati telah dianggap sebagai salah
satu sumber daya terbarukan alami yang paling menjanjikan sumber daya karena
ketersediaannya yang besar, relatif rendah biaya, dan biodegradabilitas. Film berbasis pati
adalah dilaporkan memiliki oksigen dan karbon dioksida yang baik properti penghalang yang
relevan untuk efektif pengemasan. Di sisi lain, mereka memiliki kekurangan dalam
permeabilitas mekanis dan uap air properti. Selain itu, pati asli bersifat rapuh dan tidak bisa
diproses. Oleh karena itu, pemlastis umumnya ditambahkan ke pati asli untuk mengatasi
kerapuhan seperti serta meningkatkan fleksibilitas dan kemampuan kerja. Itu plasticizer
yang paling umum digunakan untuk berbasis pati film adalah poliol termasuk gliserol,
sorbitol dll. Banyak peneliti mempelajari berbagai efek poliol pada sifat-sifat film pati
diturunkan dari sumber yang berbeda [4] - [11]. Sejauh ini, sedikit pekerjaan yang berhasil
ditemukan pada efek berbagai poliol (gliserol dan sorbitol) pada pati aren. Sahari dkk. [12]
adalah dilaporkan mempelajari efek gliserol pada gula tepung aren. Aren merupakan pohon
multiguna banyak ditemukan di negara tropis. Selain Kemajuan Terbaru dalam Lingkungan,
Ekosistem dan Pembangunan menghasilkan gula, hampir seluruh bagian aren pohon
digunakan untuk membuat produk tradisional yang bermanfaat seperti tikar, sapu, tali
pancing dll [13]. Pati juga diekstraksi dari bagian dalam batang [14] yang merupakan
biopolimer potensial untuk persiapan film.
 Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengembangkan, mencirikan dan
bandingkan efek gliserol dan sorbitol plasticizer pada sifat fisik dan termal dari film pati
aren.

[METODE DAN BAHAN]

2.1. Persiapan film
Tepung aren murni ditimbang dan dilarutkan dalam air suling untuk mendapatkan
suspensi pembentuk film (8 b / b% konsentrasi pati). Pembentukan film suspensi dipanaskan
pada 95 ± 2 ° C selama 15 menit di bawah pengadukan terus menerus sebelum
menambahkan 30% plasticizer. Solusi plasticized kemudian dibiarkan dingin hingga 40 ° C.
Pembentukan film larutan dicor di atas cawan petri (diameter 10 cm) dan biarkan
mengering selama 24 jam.
2.2. Ketebalan film
Ketebalan film ditentukan menggunakan digital micrometre (Mitutoyo Co., Japan)
dengan 0,001 mm kepekaan. Pengukuran ketebalan itu diperoleh dari lima area film
berbeda untuk masing-masing Sampel. Nilai rata-rata pengukuran untuk sampel individu
digunakan.
2.3. Kepadatan film
Kepadatan film yang dikembangkan ditentukan menggunakan densimeter (Mettler-
Toledo (M) Sdn. Bhd). Cairan celup yang digunakan dalam pekerjaan ini adalah Xylene alih-
alih air suling untuk menghindari pengambilan air sampel film hidrofilik. Kedua, kepadatan
cairan harus lebih kecil dari film untuk memastikan agar film tidak melayang. Karenanya,
Xylene lebih banyak cocok dibandingkan dengan air karena lebih rendah sampel film diberi
bobot (m) sebelumnya mencelupkannya ke dalam cairan. Jumlah cairan tergusur setelah
film dibenamkan ke dalam cairan tadi direkam sebagai V. Persamaan. (1) digunakan untuk
menghitung kepadatan (ρ). Tes dilakukan di rangkap empat.
2.4. Kadar air film
Kadar air sampel film ditentukan dengan melakukan pembobotan awal (Wi) setiap
sampel menggunakan a skala pembobotan digital. Sampel kemudian dikeringkan dalam
oven pada suhu 105 ° C selama 24 hand reweighted (Wf). Persamaan. (2) diformulasikan
untuk menghitung kadar air dari setiap sampel film. Tes dilakukan di rangkap tiga dan kadar
air akhir untuk masing-masing film direkam sebagai rata-rata hasil.
2.5. Kelarutan air film
Tiga sampel (diameter 2cm) diperoleh dari setiap film dan dikeringkan dalam oven
pada suhu 105 ° C selama 24 jam. Sampel ditimbang untuk menentukan awal bahan kering
dari setiap film (Wi). Setiap sampel adalah direndam dalam 30 mL air suling dan disimpan
pada suhu 23 ± 2 ° C selama 24 jam. Gelas kimia yang disegel diaduk secara berkala. Bagian
sampel film yang tidak dapat larut telah dihapus dari masalah larut dalam air suling dan
dikeringkan dalam oven pada suhu 105 ° C selama 24 jam. Oven sampel kering ditimbang
kembali untuk mengetahui bobotnya dari bahan kering terlarut (Wo). Kelarutan air masing-
masing film ditentukan oleh Persamaan. (3).
2.6. Analisis Gravimetri Termal (TGA)
Tes termogravimetri dilakukan dengan menggunakan (merek) TGA analyzer di bawah
20 ml / menit laju alir atmosfer nitrogen. Tes dilakukan di kisaran suhu dari 25 ° C hingga
800 ° C dengan a tingkat pemanasan 10 ° C / menit. Sampel film 5 - 15 mg ditempatkan di
panci sampel dan dipanaskan. Itu penurunan berat badan sebagai fungsi suhu dan
perbedaan kurva termogravimetri dianalisis.

[PEMBAHASAN]
3.1. Ketebalan film
Gambar 1 menunjukkan bahwa jenis plasticizer sangat besar mempengaruhi
ketebalan film. Film S-SPS memamerkan film yang lebih tebal dari film G-SPS. Itu perbedaan
yang diamati dalam ketebalan film mungkin dianggap berasal dari perbedaan massa molar
gliserol dan sorbitol. Oleh karena itu, ketebalan film GSPS yang rendah dapat dianggap
berasal dari film GSPS yang lebih kecil massa molar dibandingkan dengan S-plasticizer.
Ghasemlou et Al. [1] juga melaporkan bahwa film plastik sorbitol menghasilkan film yang
lebih tebal daripada gliserol yang diplastisisasi film.
3.2. Kepadatan film
Gambar 2 menunjukkan pengaruh jenis plasticizer pada kepadatan film SPS.
Penambahan plasticizer menurunkan densitas film SPS yang tidak dilapisi 1,54 g / cm3
hingga 1,44 g / cm3 dan 1,51 g / cm3 untuk G-SPS dan film S-SPS. Tipe dari plasticizer secara
signifikan mempengaruhi kepadatan film sehingga film G-SPS lebih rendah dari film S-SPS.
Hal ini dapat dikaitkan dengan massa molar yang rendah gliserol (92,09 g / mol) yang hampir
dua kali lebih sedikit dari sorbitol (182,17 g / mol). Hasil ini sependapat dengan yang
dilaporkan oleh Razavi et al. [8].
3.3. Kadar air film
Film S-SPS menunjukkan kadar air yang lebih rendah seperti dibandingkan dengan
film yang mengandung gliserol (G-SPS) (lihat Gambar 3). Ini mungkin dikaitkan dengan
molekul tinggi struktur kemiripan unit glukosa dengan sorbitol, menyebabkan interaksi
molekul yang lebih kuat antara sorbitol dan polimer antarmolekul rantai. Akibatnya, peluang
sorbitol berinteraksi dengan molekul air menjadi lebih kecil. Di sebaliknya, gugus hidroksil
dalam gliserol memiliki afinitas yang kuat dengan molekul air; memungkinkan film yang
mengandung gliserol untuk dengan mudah menahan air dalam matriks mereka dan
membentuk ikatan hidrogen [15]. Oleh karena itu, gliserol bertindak sebagai agen penahan
air sorbitol mengurangi interaksi dengan air molekul.
3.4. Kelarutan film
 Dapat dilihat pada Gambar 4 bahwa G-SPS memiliki nilai yang lebih tinggi kelarutan
(38,58%) dibandingkan dengan S-SPS (26,39%). Kelarutan dalam air yang tinggi dari film G-
SPS melebihi mereka mitra dapat dianggap berasal dari afinitas yang kuat gliserol menjadi
molekul air, serta, lebih rendahnya berat molekul yang memudahkan jalan masuknya antara
rantai polimer untuk meningkatkan bebas volume ruang antara rantai [1], [16].
3.5. Analisis Gravimetri Termal
Teknik analisis termal-gravimetri digunakan untuk menentukan dekomposisi dan
stabilitas termal dari film SPS yang tidak diplastis dan terplastis. Itu perubahan berat film
sebagai fungsi suhu peningkatan telah ditunjukkan pada Gambar 5. Hal tersebut dapat
diamati bahwa kurva TGA dari film SPS yang tidak dilapisi mirip dengan G-SPS dan S-SPS.
Termal penguraian film terjadi di tiga utama Langkah. Hasil ini umumnya sesuai dengan
ketiganya peristiwa degradasi termal dari sebagian besar berbasis pati film yang dilaporkan
dalam literatur [17] - [21]. Peristiwa termal pertama dimulai segera setelah pemanasan
dimulai dan berakhir sebelum 100 ° C. Saat ini tahap, molekul air dalam sampel film
dihilangkan dengan penguapan. Selain itu, G-SPS menunjukkan penurunan berat badan yang
drastis dibandingkan dengan SSPS. Pengamatan ini mungkin dikaitkan dengan tinggi kadar
air G-SPS seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. The tahap kedua dari penurunan berat
badan termal terjadi antara 100 - 290 ° C yang dikaitkan dengan hilangnya senyawa
plasticizer. Yang terakhir tingkat degradasi termal film dikaitkan dengan dekomposisi dan
depolimerisasi pati rantai karbon [22].
Membandingkan kurva TGA, penambahan sorbitol ke film SPS menyesuaikan suhu
degradasi nilai yang lebih tinggi dan dengan demikian, meningkatkan termal stabilitas S-SPS.

[KESIMPULAN]
Penelitian saat ini menunjukkan bahwa pati aren adalah pati yang berpotensial membentuk
film biopolimer dan dapat digunakan untuk mengembangkan film Biodegradable. Tanpa
plasticizer, film SPS rapuh dengan banyak hal retak terlihat dan tidak mudah terkelupas dari
dalam permukaan pengecoran. Oleh karena itu, pengenalan plasticizer membantu
mengatasi kerapuhan ,dan meningkatkan fleksibilitas serta pengelupasan film SPS. Jenis dan
konsentrasi plasticizer berbeda dieksploitasi untuk menyelidiki pengaruhnya terhadap fisik
dan sifat kimia film SPS. Hasil mendemonstrasikan jenis dan konsentrasi plasticizer
mempengaruhi ketebalan film, kepadatan, kadar air, kelarutan, kapasitas pembengkakan
dan penyerapan air. Namun, penelitian lebih lanjut mengenai mekanik, sifat termal, dan
penghalang film SPS harus dilakukan untuk memilih film yang paling sesuai aplikasi kemasan
makanan.