# TERJEMAHAN JURNAL 5 #

__________________________________________________________________________________

[ABSTRAK]
Optimalisasi formulasi dalam pembuatan edible film diperlukan untuk memperoleh
konsentrasi optimal bahan dasar dan pemlastis. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui
konsentrasi optimum agar dan gliserol dalam pembuatan edible film berbasis agar.
Percobaan dilakukan dengan rancangan komposit terpusat dengan tiga tingkat dan lima
pusat poin. Nilai tengah untuk setiap perlakuan adalah 3% untuk agar dan 10% untuk
gliserol. Yang lebih rendah dan batas atas untuk setiap perlakuan adalah 2% dan 4% untuk
agar, serta 6% dan 14% untuk gliserol. Nilai respon dari edible film adalah ketebalan,
kelembaban, kelarutan dan mekanis properti. Verifikasi formulasi optimal diulangi tiga kali.
Optimal Data verifikasi formulasi dianalisis menggunakan uji T. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa optimal Formulasi pembuatan edible film adalah 2,75% agar dan
6,80% gliserol dengan 0,98 nilai keinginan. Verifikasi formulasi optimal pada skala
laboratorium yang dihasilkan edible film lebih baik dari hasil program simulasi dalam hal
ketebalan, kelembaban konten, kelarutan, dan modulus Muda.

[PENDAHULUAN]
Pengembangan kemasan produk pangan adalah selalu dilakukan untuk memperoleh
lingkungan kemasan ramah dan tidak berbahaya bagi manusia kesehatan. Edible film adalah
salah satunya bahan kemasan untuk produk makanan karena itu memiliki beberapa khasiat
yang dapat mengatasi beberapa di antaranya masalah yang dialami oleh produk makanan
seperti oksidasi, migrasi kelembaban, pengurangan aroma dan rasa, dan kontaminasi
mikroba (Bourtoom, 2008a; Pavlath dan Orts, 2009; Avena-Bustillos dan McHugh, 2012).
Film yang dapat dimakan ramah lingkungan ramah dan aman bagi kesehatan manusia sejak
dibuat dari bahan alami. Selain edible film juga memiliki beberapa keunggulan dibandingkan
dengan kemasan yang dibuat dari polimer dengan bahan dasar minyak bumi, yaitu bahan
tersedia, dapat terurai secara hayati, dan dapat dibuat dari satu polimer atau kombinasi
polimer bahan (Espitia et al., 2014).
Karakteristik film yang dapat dimakan ditentukan berdasarkan jenis bahan dasar dan
plasticizer. Dapat dimakan film dengan bahan dasar seperti protein dan polisakarida
memiliki sifat pelindung yang baik melawan oksigen, karbon dioksida, dan lipid, tetapi
kenyataannya memang demikian tidak efektif untuk menahan kelembaban (Wang et al.,
2007; Bourtoom, 2008a). Salah satu polisakarida laut yang digunakan sebagai bahan dasar
pembuatan edible film adalah agar. Keuntungan menjadi bahan dasar untuk produksi edible
film adalah kemampuannya untuk membentuk yang kuat gel dengan titik leleh jauh di atas
gelasi awal suhu (Lacroix dan Tien, 2005). Berbasis agar edible film memiliki sifat protektif
terhadap kelembaban mirip dengan film hidrokoloid lainnya yang dapat dimakan, dan
memang demikian sifat mekanik baik, transparan, bersih, homogen dan mudah ditangani
(Phan et al., 2005).
Gliserol adalah plasticizer yang paling banyak digunakan pembuatan film yang dapat
dimakan, karena memiliki stabilitas dan kompatibilitas dengan rantai biopolimer hidrofilik
(Cevera et al., 2004). Karena gliserol bersifat hidrofilik, penggunaannya sebagai plasticizer
dapat meningkatkan uap air permeabilitas dari film yang dapat dimakan (Gontard et al.,
1993). Gliserol sebagai plasticizer merupakan variabel penting mempengaruhi sifat mekanik
film karena efek plasticizer pada pembentukan polimer matriks (Mali et al., 2005; Maran et
al., 2013a). Itu penggunaan gliserol sebagai plasticizer dalam pembuatannya film yang dapat
dimakan lebih baik daripada sorbitol, karena film yang dapat dimakan dengan pasticized
gliserol lebih fleksibel dan tidak rapuh. Begitu pula dengan sifat mekanik dan penampilan
film yang dapat dimakan dengan plasticizer gliserol tidak berubah selama penyimpanan
(Oses et al., 2009). Namun, ketahanan mekanis dari edible film dengan Pemlastis sorbitol
lebih baik daripada pemlastis gliserol dan polietilen glikol (Bourtoom, 2008b).
Selain itu juga konsentrasi bahan dasar dan pemlastis juga menentukan karakteristik
film yang dapat dimakan. Ketebalan film, oksigen dan uap air permeabilitas dari film yang
dapat dimakan dipengaruhi oleh konsentrasi bahan dasar dan pemlastis (Gounga et al.,
2007; Arham et al., 2016). Meningkat konsentrasi plasticizer dalam pembuatan film edible
akan menurunkan kekuatan tarik, tetapi meningkatkan perpanjangan, permeabilitas uap air
dan kelarutan (Bourtoom, 2008b). Optimasi formulasi di pembuatan film yang dapat
dimakan perlu diperoleh konsentrasi optimal bahan dasar dan pemlastis. Optimasi formulasi
menggunakan metodologi permukaan respon telah dilakukan pada film yang dapat dimakan
dengan dasar protein whey, tapioka pati, pati jagung, kitosan, pati tapioka dan komposit
kitosan, gum xanthan dan tepung tapioka komposit (Ozdemir dan Floros, 2008; Chillo et al.,
2008; Arismendi et al., 2013; Maran et al., 2013a; Maran et al., 2013b; Azevedo dkk., 2014).
Penelitian ini menyelidiki edible berbasis agar film yang diformulasikan dengan plasticizer
gliserol menggunakan metodologi permukaan respons. Penelitian itu bertujuan untuk
menentukan konsentrasi optimum agar dan gliserol dalam pembuatan berbahan dasar agar
film yang dapat dimakan.

[METODE DAN BAHAN]

Bahan
Bubuk agar-agar komersial (kekuatan gel 900 ± 40 g / cm2 , ukuran partikel 80 mesh,
kelembaban 20%, dan warna kekuningan) dibeli dari Golden Agar Sentosa (Surabaya,
Indonesia). Reagen lain untuk formulasi film yaitu gliserol (food grade) dan air suling
diperoleh dari ahli kimia lokal toko.
Persiapan film
Film disiapkan menurut metode Sousa dkk. (2010) dengan sedikit modifikasi. Agar
bubuk dilarutkan dalam air suling pada suhu 95ºC selama di minimal 30 menit sambil
diaduk. Konsentrasi file Larutan agar adalah 1, 2, dan 3% (b / v). Gliserol dulu kemudian
ditambahkan ke dalam larutan agar dengan konsentrasi tertentu dari 5, 10, dan 15% (w / w).
Solusinya dipertahankan 95ºC dan diaduk selama 10 menit, setelah itu larutan didinginkan
sampai 75ºC sebelum dituang dalam gelas petri piring (diameter 10 cm). Solusi yang
diberikan 0,20 ml / cm2 dan tersebar merata di atas piring. Itu piring ditempatkan pada
permukaan yang rata untuk mendapatkan film ketebalan homogen, dan kemudian
dikeringkan dalam oven pada suhu 50 oC selma 24 jam. Film kering dikupas off dari piring
dan dismpan dalam desikator pada suhu kamar.
Ketebalan
Ketebalan film diukur menggunakan sebuah mikrometer digital dengan akurasi ± 1
µm (Krisbow KW06-85). Sembilan pengukuran ketebalan diambil secara acak pada setiap
sampel film, dan a nilai rata-rata digunakan dalam perhitungan.
Kelarutan
Kelarutan sampel film ditentukan menurut metode Ahmad et al. (2012). Uji
kelarutan dilakukan dengan menggunakan sampel film 3 x Berukuran 2 cm. Sampel
dikeringkan pada suhu 105ºC selama 24 jam dan ditimbang (W1). Setiap sampel kemudian
dimasukkan ke dalam tabung sentrifus 50 ml berisi 10 ml air sulingan. Sampel disimpan
selama 24 jam di kamar suhu dan diaduk perlahan secara berkala menggunakan pengocok.
Solusinya disaring, dan residu yang tersisa pada kertas saring dikeringkan dalam sebuah
oven pada suhu 105ºC selama 24 jam, setelah itu sampel diambil ditimbang untuk
menentukan bahan kering yang larut dalam air (W2). Kelarutan dihitung menggunakan
rumus:
Sifat mekanik film
Kekuatan tarik, perpanjangan, dan Muda modulus diukur menggunakan Testometri
(BS EN ISO 527-3, 1996). Sampel film dipotong persegi potongan dengan lebar 25 mm dan
panjang 50 mm. Potongan film dipasang untuk menangani testometri dengan jarak antar
pegangan 50 mm. Pegangan atas digerakkan dengan kecepatan 5 mm / menit. Pengukuran
dibuat pada suhu kamar. Hasil dari pengukuran kekuatan tarik, elongasi, dan Modulus
Young ditampilkan dalam bentuk angka dan grafik. Kekuatan tarik dan modulus Young
dinyatakan dalam MPa, dan perpanjangan dinyatakan dalam persentase.
Desain eksperimental dan analisis statistik
Eksperimen dilakukan dengan menggunakan respon metodologi permukaan untuk
desain komposit pusat (CCD). Perawatan telah diterapkan terdiri dari dua faktor, tiga tingkat
dan lima ulangan titik tengah. Faktor yang diterapkan adalah dasar konsentrasi material dan
plasticizer. Nilai tengah untuk bahan dasar dan pemlastis dalam pembuatannya film yang
dapat dimakan adalah 3% untuk agar dan 10% untuk gliserol. Batas bawah dan atas untuk
setiap perlakuan adalah 2% dan 4% untuk agar, dan 6% dan 14% untuk gliserol. Nilai respon
edible film adalah ketebalan, kelembaban, kelarutan dan sifat mekanik. Analisis data
dilakukan dengan menggunakan Design Expert 9 perangkat lunak (versi percobaan).
Verifikasi formulasi optimal yang disarankan oleh program simulasi diulangi tiga kali.
Optimal Data verifikasi formulasi dianalisis menggunakan T uji.

[PEMBAHASAN]
Ketebalan film
Ketebalan film tergantung pada bahan dasarnya dan komposisinya (Abugoch et al.,
2011). Hasil dari analisis statistik menunjukkan bahwa model fit untuk menjelaskan efek
pengobatan agar dan gliserol konsentrasi untuk ketebalan film adalah kuadrat model
dengan nilai p 0,04%, menunjukkan bahwa peluang kesalahan model kurang dari 5%.
Kurangnya nilai fit dari model kuadrat respon ketebalan film tidak berbeda nyata (0,11),
yang menunjukkan bahwa model tersebut cocok untuk menggambarkan perawatan efek
konsentrasi agar dan gliserol ke film ketebalan. Bas dan Boyaci (2007) melaporkan bahwa
file model akan dianggap sesuai jika kurang fit model nilai tidak berbeda secara signifikan
pada tingkat spesifisitas α. Persamaan kuadrat sebenarnya dari respon ketebalan film
dengan R2 = 0,94 adalah sebagai berikut.
Analisis statistik menunjukkan bahwa faktor-faktor itu secara signifikan
mempengaruhi respon ketebalan film adalah konsentrasi agar (X1), gliserol konsentrasi (X2 )
dan kuadrat gliserol konsentrasi (X2 2 ). Sedangkan agar kuadrat konsentrasi (x1 2 ) dan
interaksi antara perawatan (X1 X2 ) tidak mempengaruhi film secara signifikan respon
ketebalan. Nilai koefisien yang positif X1 pada persamaan 2 menunjukkan bahwa
peningkatan konsentrasi agar-agar meningkatkan film secara linier ketebalan. Penambahan
konsentrasi agar-agar akan meningkatkan jumlah padatan terlarut yang dihasilkan dalam
peningkatan ketebalan film yang dapat dimakan. Meningkatkan ketebalan karena efek dari
sebuah meningkatkan konsentrasi bahan dasar sebelumnya telah dilaporkan oleh
Bhuvaneshwari et al. (2011) di pembuatan film kitosan. Permukaan respons Plot pengaruh
konsentrasi agar dan gliserol terhadap ketebalan lapisan tipis disajikan pada Gambar 1.
Ketebalan film cenderung menurun hingga ke nilai tengah konsentrasi gliserol, tetapi
meningkat tepat di atas nilai tengah (Gambar 1). Tinggi konsentrasi gliserol yang
menyebabkan ikatan kuat antara agar dan senyawa gliserol memiliki berdampak pada
peningkatan ketebalan film. Itu meningkatkan konsentrasi gliserol juga meningkatkan
viskositas yang meningkatkan film ketebalan (Bertuzzi et al., 2007). Begitu pula dengan
Vieira dkk. (2011) melaporkan bahwa penambahan tinggi konsentrasi pemlastis dalam
pembuatan film yang dapat dimakan akan menyebabkan peningkatan difusi air di polimer.
Peningkatan difusi air di polimer akan berdampak pada peningkatan film ketebalan.
Konten kelembaban
Kadar air adalah salah satu faktor pentingsifat film yang dapat dimakan karena kadar
air mempengaruhi sifat mekanik film. Itu analisis model fit dari respon kelembaban konten
film yang dapat dimakan memberikan model kuadrat dengan koefisien determinasi (R2)
0,92 dan kekurangan fit dari 0.11. Model respon matematis kelembaban konten edible film
disajikan pada persamaan 3.
 Analisis statistik menunjukkan bahwa konsentrasi bahan dasar dan pemlastis
memiliki a berpengaruh signifikan terhadap kadar air makanan film (p <0,05). Persamaan
polinomial dari kelembaban respon konten yang disajikan pada persamaan 3 menunjukkan
a korelasi negatif untuk semua variabel pengobatan dan interaksi mereka, tetapi kuadrat
pengobatannya berkorelasi positif. Korelasi negatif ditunjukkan dengan interaksi antar
perlakuan menunjukkan bahwa interaksi antara agar dan gliserol menghasilkan efek
antagonis pada kadar air. Itu plot grafik permukaan respon dari kadar air disajikan pada
Gambar 2.
Peningkatan konsentrasi agar-agar cenderung meningkat menurunkan kadar air
edible film, sedangkan peningkatan konsentrasi gliserol secara langsung sebanding dengan
peningkatan kadar air dari film yang dapat dimakan (Gambar 2). Ini konsisten dengan hasil
Ghasemlou (2011) bahwa kadar air film hidrokoloid meningkat dengan meningkatnya
konsentrasi plasticizer. Begitu pula dengan Huri dan Nisa (2014) melaporkan bahwa gliserol
meningkat konsentrasi dalam pembuatan film yang dapat dimakan menyebabkan
peningkatan gugus -OH yang diturunkan dari gliserol, sehingga jumlah air yang terikat
meningkatkan. Selain itu, gliserol juga merupakan humektan karena gugus hidroksilnya
dapat membentuk ikatan hidrogen air. Humektan ditambahkan ke produk untuk berfungsi
sebagai pengikat air mampu meningkatkan kekompakan matriks ikatan (ikatan hidrogen)
yang akan meningkat kadar air produk.
Kelarutan
Pengukuran kelarutan bertujuan untuk menentukan kemampuan larut film yang
dapat dimakan dan kemampuan dari film yang dapat dimakan untuk menahan air saat
digunakan sebagai makanan pengemasan. Penggunaan edible film sebagai kemasan
makanan yang memiliki aktivitas air tinggi dan berfungsi sebagai produk makanan
pelindung; kelarutan yang rendah adalah salah satu yang paling banyak persyaratan penting
(Atef et al., 2015).
Analisis berdasarkan kelarutan film yang dapat dimakan pada konsentrasi agar dan
gliserol dihasilkan a model linier dengan R2 = 0.84 dan kurangnya kecocokan 0.18. Model
matematis dari respon kelarutan adalah disajikan dalam persamaan 4.
Analisis statistik menunjukkan bahwa Konsentrasi bahan dasar dan pemlastis
berpengaruh nyata terhadap kelarutan edible film (p <0,05). Model regresi linier dari respon
kelarutan menunjukkan bahwa kelarutan dari edible film cenderung menurun dengan
meningkatnya agar-agar konsentrasi, sedangkan kelarutan meningkat dengan meningkatkan
konsentrasi gliserol.
Pengurangan kelarutan film yang dapat dimakan dengan peningkatan konsentrasi
agar-agar disebabkan oleh partikel yang tidak larut dalam air yang terkandung di dalam Agar
yaitu agaropektin yang mengandung sulfat dan piruvat. Jadi, jika konsentrasi agar-agar
ditingkatkan kemudian dampak dari partikel yang tidak larut pada kelarutan film yang dapat
dimakan juga meningkat. Di sebaliknya, meningkatkan konsentrasi gliserol cenderung
meningkatkan kelarutan film yang dapat dimakan sebagai gliserol bersifat hidrofilik. Ini
konsisten dengan melaporkan Nugroho et al. (2013), bahwa penambahan file komponen
hidrofilik dalam film yang dapat dimakan akan memimpin untuk peningkatan kelarutan.
Selain itu penambahan gliserol dapat menurunkan gaya antarmolekul dan internal ikatan
hidrogen dalam ikatan molekuler dari film yang dapat dimakan, sehingga meningkatkan
kelarutan (Zulferiyenni et al., 2014).
Peralatan mekanis
Sifat mekanik film yang dapat dimakan seperti kekuatan tarik, perpanjangan, dan
Muda modulus sangat penting, karena kemasannya bahan harus memiliki kekuatan mekanik
yang baik menjaga integritasnya selama penanganan dan penyimpanan. Sifat mekanis film
bergantung pada komposisi material dan kondisi lingkungan (Wihodo dan Moraru, 2013).
Gliserol sebagai plasticizer dalam pembuatan edible film merupakan variabel penting
yang mempengaruhi sifat mekanik film, karena efek plasticizer dalam matriks polimer
(Maran et al., 2013a). Analisis respon sifat mekanik menunjukkan bahwa konsentrasi agar
dan gliserol signifikan mempengaruhi kekuatan tarik dan modulus Young, tetapi tidak
mempengaruhi perpanjangan secara signifikan. Itu model kuadrat dari respon kekuatan
tarik adalah disajikan dalam Persamaan 5, dengan R2 dan kurang fit nilai masing-masing
0,88 dan 0,84. Nilainya yang tinggi dari kurangnya kesesuaian menunjukkan bahwa model
tersebut bagus mendeskripsikan pengaruh variabel independensi pada tanggapan.
Analisis statistik menunjukkan bahwa konsentrasi bahan dasar berpengaruh
signifikan pada kekuatan tarik edible film (p <0,05), tetapi Konsentrasi plasticizer tidak
berpengaruh nyata (p> 0,05). Model persamaan kuadrat menunjukkan hal itu respon
kekuatan tarik berkorelasi positif dengan peningkatan konsentrasi agar dan gliserol, tetapi
berkorelasi negatif dengan pengobatan kuadrat dan interaksi antar perawatan. Permukaan
respons plot kekuatan tarik disajikan pada Gambar 3.
Gambar 3 menunjukkan peningkatan agar-agar konsentrasi cenderung
meningkatkan kekuatan tarik dari film yang dapat dimakan. Pengaruh bahan dasar
konsentrasi untuk kekuatan tarik film yang dapat dimakan pernah dilaporkan oleh Handito
(2011). Penulis ini berpendapat yang meningkatkan konsentrasi karagenan dalam
pembuatan film yang dapat dimakan akan meningkatkan interaksi molekuler karagenan
dengan gliserol dalam film matriks, yang menyebabkan film matriks itu dibentuk menjadi
lebih kokoh dan kompak, sehingga kekuatan yang lebih besar diperlukan untuk
memecahkan film.
Peningkatan konsentrasi gliserol di atas nilai tengah cenderung menurunkan
kekuatan tarik dari film yang dapat dimakan (Gambar 3). Ini konsisten dengan laporan Mali
et al. (2005) yang menemukan penurunan kekuatan tarik film yang dapat dimakan dengan
gliserol sebagai plasticizer karena sifat higroskopisnya gliserol, yang cenderung memberikan
tambahan air ke dalam matriks film.
Modulus atau modulus elastisitas Young adalah aturan dasar kekakuan film. Nilai
tinggi Modulus Young menunjukkan film tingkat tinggi kekakuan (Mali et al., 2005). Analisis
Respons modulus Young menghasilkan kuadrat model dengan R2 dan kurangnya
kesesuaian 0,86 dan 0,71, masing-masing. Itu menunjukkan bahwa 86% dari kaum Muda
nilai modulus ditentukan oleh agar dan gliserol faktor konsentrasi, dan 14% ditentukan oleh
faktor lain. Analisis statistik menunjukkan bahwa konsentrasi bahan dasar berpengaruh
signifikan pada modulus Young dari film yang dapat dimakan (p <0,05), tetapi konsentrasi
plasticizer tidak berpengaruh nyata (p> 0,05). Persamaan model kuadrat dari Young respon
modulus adalah sebagai berikut.
Persamaan 6 menunjukkan bahwa respon Young nilai modulus berkorelasi positif
dengan meningkatkan konsentrasi agar dan gliserol di bawah nilai konsentrasi tengah, dan
negatif berkorelasi dengan kuadrat agar dan gliserol konsentrasi dan interaksi antara
perlakuan. Hal ini menunjukkan bahwa penggunaan agar dan gliserol dalam konsentrasi
tinggi cenderung menurunkan modulus nilai elastisitas film yang dapat dimakan.
Mali et al. (2005) melaporkan peningkatan itu konsentrasi plasticizer mengakibatkan
penurunan dalam nilai modulus elastisitas yang dihasilkan film yang dapat dimakan lebih
fleksibel. Plot grafik dari permukaan respons nilai modulus Young menunjukkan bahwa nilai
optimal dari kaum Muda modulus film yang dapat dimakan berada di sekitar batas atas dari
konsentrasi agar-agar dan sekitar nilai tengah untuk konsentrasi gliserol (Gambar 4).
Optimalisasi formulasi
Optimasi formulasi edible film adalah berdasarkan kriteria ketebalan, kadar air,
kelarutan dan kekuatan tarik dengan nilai targetnya 115μm, 20%, 33%, dan 23 MPa, masing-
masing, sedangkan tanggapan lain ditetapkan dalam kisaran yang lebih rendah dan batas
atas. Setiap kriteria diberi bobot dari 5 (tertinggi) untuk ketebalan, kadar air, kelarutan dan
respon kekuatan tarik, sedangkan lainnya tanggapan diberi bobot 3 (sedang). Pembobotan
ini dilakukan berdasarkan tingkat kepentingan masing-masing ciri edible film untuk
kebutuhan pangan kemasan, dimana ketebalan, kadar air, kelarutan dan kekuatan tarik
sangat menentukan kemampuan film yang dapat dimakan untuk melindungi lapisan bahan
dan stabilitas film yang dapat dimakan selama penyimpanan. Program simulasi
menghasilkan Desain Pakar formulasi larutan optimum untuk pembuatan edible film
berbasis agar-agar yaitu 2,75% agar dan 6.80% konsentrasi gliserol dengan yang diinginkan
nilai 0,98. Formulasi optimal memberikan tanggapan atau karakteristik edible film menjadi
sebagai disajikan pada Tabel 1.
Verifikasi formulasi optimal
Verifikasi atau validasi bertujuan untuk membuktikan hal tersebut solusi formulasi
optimal yang disarankan oleh Program memberikan karakteristik film yang dapat dimakan di
sesuai dengan nilai prediksi. Verifikasi dari formulasi optimal dilakukan dengan
memproduksi edible film dalam skala laboratorium mengikuti formulasi disarankan oleh
program. Verifikasi formulasi optimal menghasilkan film yang dapat dimakan dengan
karakteristik seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1.
Analisis statistik menggunakan uji T menunjukkan bahwa perbedaan yang signifikan
antara eksperimen dan nilai prediksi. Meski demikian, film yang bisa dimakan diproduksi
dalam proses verifikasi menunjukkan bahwa nilai ketebalan, kadar air, kelarutan dan
modulus Young lebih rendah dari yang diperkirakan nilai-nilai. Hasil ini menunjukkan bahwa
film dapat dimakan dihasilkan dari proses verifikasi yang lebih baik karakteristik
dibandingkan dengan karakteristik dari film yang dapat dimakan yang dihasilkan dari
simulasi program. Demikianlah formulasi optimal yang disarankan dengan program ini dapat
diterapkan untuk membuat film yang dapat dimakan berbasis agar.

[KESIMPULAN]
Konsentrasi agar dan gliserol menentukan karakteristik edible film berbasis agar-
agar. Penggunaan agar dan gliserol dalam produksi edible film memiliki konsentrasi
optimum 2,75% dan 6,80%, masing-masing, dengan nilai keinginan sebesar 0.98. Verifikasi
formulasi optimal a Skala laboratorium menghasilkan edible film yang lebih baik
karakteristik dibandingkan dengan film yang dapat dimakan yang diproduksi dari program
simulasi. Nilai ketebalan, kadar air, kelarutan, dan modulus Young dari film edible berbasis
agar yang diproduksi dalam verifikasi proses lebih rendah dari nilai yang dihasilkan dari
program simulasi.