14 Herramientas de Fresado Con Plaquitas Intercambiables e Moldes-Matrices 151-237 WNT2010

huudplhqwdvghiuhvdgrfrqsodtxlwdvlqwhufdpeldeohvĂproghvïpdwulfhv
Sistema HSC-11
Datos técnicos
Estrategia de mecanizado
Fresado helicoidal en material macizo
r ............................ Radio de la plaquita

αR [°] ..................... Máximo ángulo de inmersión (respecto del
centro de la herramienta)
ap [mm] ................. Paso → D × π × tan ( αR)
D [mm] ................. → Dmáx. - d1 o bien Dmín. - d1
Para agujeros de fondo planos

Dmax [mm] ............. diámetro máximo del agujero
Dmin [mm] .............. diámetro mínimo del agujero
DNmax [mm] ........... mayor diámetro del agujero para agujeros
de fondo no planos
d1 [mm] XDHT-11 (HSC-11)
(DNmax) r = 0,2 r = 0,4 r = 0,8 r = 1,2 r = 1,6 r = 2,0 r = 2,5 r = 3,2 r = 4,0
16 αR (°) 9,7° 10,0° 9,9° 9,4° 8,9° 8,4° 7,9° 7,0° 6,1°
Dmax 30 30 29 28 27 27 26 24 23
(31) Dmin 18 18 18 18 18 18 18 18 18
18 αR (°) 9,4° 9,1° 8,7° 8,3° 7,9° 7,5° 6,9° 6,2° 5,3°
Dmax 34 34 33 32 31 31 30 28 27
(35) Dmin 22 22 22 22 22 22 22 22 22
19 αR (°) 8,8° 8,6° 8,3° 7,9° 7,5° 7,5° 6,5° 5,9° 5,1°
Dmax 36 36 35 34 33 33 32 30 29
(37) Dmin 24 24 24 24 24 24 24 24 24
20 αR (°) 8,4° 8,2° 7,8° 7,4° 7,7° 6,7° 6,2° 5,5° 4,8°
Dmax 38 38 37 36 35 35 34 32 31
(39) Dmin 26 26 26 26 26 26 26 26 26
22 αR (°) 7,6° 7,4° 7,8° 6,7° 6,4° 6,5° 5,6° 5,2° 4,3°
Dmax 42 42 41 40 39 39 38 36 35
(43) Dmin 30 30 30 30 30 30 30 30 30
25 αR (°) 6,7° 6,5° 6,2° 5,9° 5,6° 5,3° 4,9° 4,4° 3,8°
Dmax 48 48 47 46 45 45 44 42 41
(49) Dmin 36 36 36 36 36 36 36 36 36
32 αR (°) 4,7° 4,7° 4,8° 4,6° 4,3° 4,1° 3,8° 3,4° 2,9°
Dmax 62 62 61 60 59 59 58 56 55
(63) Dmin
αR (°)
50
3,3°
50
3,3°
50
3,4°
50
3,4°
50
3,5°
50
3,3°
50
3,0°
50
2,7°
50
2,3°
ÊÍ
40
Dmax 78 78 77 76 75 75 74 72 71
(79) Dmin 66 66 66 66 66 66 66 66 66
50 αR (°) 2,4° 2,5° 2,5° 2,5° 2,6° 2,6° 2,4° 2,2° 1,9°
Dmax 98 98 97 96 95 95 94 92 91
(99) Dmin 86 86 86 86 86 86 86 86 86
63 αR (°) 1,7° 1,7° 1,7° 1,8° 1,8° 1,8° 1,8° 1,7° 1,5°
Dmax 124 124 123 122 121 121 120 118 117
(125) Dmin 112 112 112 112 112 112 112 112 112
80 αR (°) 1,1° 1,1° 1,1° 1,1° 1,1° 1,1° 1,1° 1,2° 1,2°
Dmax 158 158 157 156 155 155 154 152 151
(159) Dmin 146 146 146 146 146 146 146 146 146
100 αR (°) 0,8° 0,8° 0,9° 0,9° 0,9° 0,9° 0,9° 0,9° 0,9°
Dmax 198 198 197 196 195 195 194 192 191
(199) Dmin 186 186 186 186 186 186 186 186 186
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÎÊ
Sistema HSC/HPC 19
Datos técnicos
Datos de corte
para plaquitas intercambiables estándar
F M R
Material Vc (m/min.) fZ (mm) ap (mm) Vc (m/min.) fZ (mm) ap (mm) Vc (m/min.) fZ (mm) ap (mm)
Metales no ferrosos 2000 - 300 0,05 - 0,1 0,3 - 1,5 2000 - 300 0,075 - 0,2 1,5 - 10 2000 - 300 0,1 - 0,25 10 - 18
Encontrará datos detallados sobre la velocidad de corte para cada material de corte en la página 124
Fresado circular en material macizo
r ............................ Radio de la plaquita

αR [°] ..................... Máximo ángulo de inmersión (respecto del
centro de la herramienta)
ap [mm] ................. Paso → D × π × tan ( αR)
D [mm] ................. → Dmáx. - d1 o bien Dmín. - d1
Para agujeros de fondo planos

Dmax [mm] ............. diámetro máximo del agujero
Dmin [mm] .............. diámetro mínimo del agujero
DNmax [mm] ........... mayor diámetro del agujero para agujeros
de fondo no planos
Ø d1 DNmax αR Dmax Dmin Ø d1 DNmax αR Dmax Dmin

mm mm (°) mm mm mm mm (°) mm mm
25 49 7°02‘ 48 32 25 49 7°08‘ 48 32
32 63 4°34‘ 62 46 32 63 4°37‘ 62 46
r = 0,2 mm
r = 0,4 mm
40 79 3°47‘ 78 62 40 79 3°49‘ 78 62
50 99 3°01‘ 98 81 50 99 3°02‘ 98 81
63 125 2°17‘ 124 107 63 125 2°18‘ 124 107
80 159 – 158 141 80 159 – 158 141
100 199 – 198 181 100 199 – 198 181
25 49 7°21‘ 47 32 25 49 8°40‘ 45 32
32 63 4°44‘ 61 46 32 63 5°04‘ 59 46
r = 0,8 mm
r = 2,0 mm
40 79 3°53‘ 77 62 40 79 4°06‘ 75 62
50 99 3°05‘ 97 81 50 99 3°13‘ 95 81
63 125 2°20‘ 123 107 63 125 2°25‘ 121 107
80 159 – 157 141 80 159 – 155 141
100 199 – 197 181 100 199 – 195 181
25 49 8°24‘ 44 32 25 49 8°54‘ 42 32
32 63 5°13‘ 58 46 32 63 5°26‘ 56 46
r = 2,5 mm
r = 3,2 mm
40 79 4°12‘ 74 62 40 79 4°20‘ 72 62
50 99 3°17‘ 94 81 50 99 3°21‘ 92 81
63 125 2°27‘ 120 107 63 125 2°30‘ 118 107
80 159 – 154 141 80 159 – 152 141
100 199 – 194 181 100 199 – 192 181
25 49 9°32‘ 41 32 25 49 6°49‘ 39 32
32 63 5°42‘ 55 46 32 63 3°59‘ 53 46
r = 4,0 mm
r = 5,0 mm
40 79 4°30‘ 71 62 40 79 3°20‘ 69 62
50 99 3°28‘ 91 81 50 99 2°13‘ 89 81
63 125 2°33‘ 117 107 63 125 1°52‘ 115 107
80 159 – 151 141 80 159 – 149 141
100 199 – 191 181 100 199 – 189 181
ÊÍïÊÎË zzzÜzqwÜfrp
Sistema HSC/HPC 19
Datos técnicos
Inmersión axial en material macizo HSC 19

Medidas en mm 0,2-4,0 5,0
d1 xmax xmax
CHSC 19 / GHSC 19 / MHSC 19 Ø 25 5,0 4,0
CHSC 19 / GHSC 19 / MHSC 19 Ø 32 - 40 4,0 3,0
AHSC 19 Ø 40 - 100 4,0 3,0
HPC 19
Medidas en mm 0,2-4,0 5,0
d1 xmax xmax
CHPC 19 / MHPC 19 Ø 22 - 25 5,0 4,0
CHPC 19 / MHPC 19 Ø 32 - 50 6,0 5,0
AHPC 19 Ø 40 - 63 6,0 5,0
Ø d1 α ideal
Inmersión oblicua
mm HSC 19 HPC 19
25 11° 11°
32 7° 7°
40 5° 5°
50 4° 4°
α ideal 63 3° 3°
80 2°
100 2°
Retoque del cuerpo de la fresa

0,6 Modificación a perfil frontal
ÊÍ
HSC 19 HPC 19
R3
,3
Para plaquitas con radio de la punta mayor a 4,0 mm, el portaherramientas debe modificarse de acuerdo al dibujo de
arriba (a pedido, puede realizarlo WNT).
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÎÌ
Sistema HSC/HPC 19
Datos técnicos
Excelente calidad de la pared lateral tras el proceso de desbaste.

Pueden no ser necesarias operaciones de acabado adicionales.
90°
Estrategia de fresado de desbaste-acabado
Con máxima velocidad de eliminación de virutas Con máxima calidad de la pared lateral
[mm] [mm]
Plaquita de corte r ap ap max. Plaquita de corte r ap max.

XDH. 190402FR-ALP 0,2 18,0 17,8 XDH. 190402FR-ALP 0,2 11,8
Fresado de escuadrado Fresado en rampa con

Fresado en rampa
componentes de pared delgada
Estos datos son válidos para plaquitas de las versiones XDHT 19 y XDHX 19.
ÊÍïÊÎÍ zzzÜzqwÜfrp
Sistema CHSV 10
Datos técnicos
Datos de corte
F
Ø 12 Ø 16 - 32
Material Vc (m/min.) fZ (mm) ap (mm) fZ (mm) ap (mm)
Metales no ferrosos ≤ 2000 0,05 - 0,10 0,1 - 1,0 0,08 - 0,15 0,1 - 2,0
La información detallada sobre velocidad de corte relativa a materiales de corte se pueden encontrar en la página 124
Inmersión oblicua Rebordeado CHSV 10

Ø d1 aa max ae max α max
mm mm mm
12 5 2 20°
16 8 4 20°
20 8 6 14°
25 8 8 10°
32 8 8 8°
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÎÎ
Sistema HPC 12
Datos técnicos
Datos de corte
F
Material Vc (m/min.) fZ (mm) ap (mm) Vc (m/min.) fZ (mm) ap (mm)
Aleaciones de aluminio fundido no endurecible 4-8 % Si 1000 - 5000 0,1 - 0,3 – – – –
endurecible 9-12 % Si 700 - 3000 0,1 - 0,3 – – – –
no endurecible > 12% Si 400 - 900 0,1 - 0,3 – – – –
La información detallada sobre velocidad de corte relativa a materiales de corte se pueden encontrar en la página 124
¿Qué debe tenerse en cuenta? ¿Cuando es muy recomendable el uso?
- La estabilidad de máquinas. - Componentes de metales ligeros y no ferrosos, plásticos, materiales compuestos

- La sujeción estable de la pieza y del porta de la herramienta. de fibras, grafito...
- Por lo general, no es necesario utilizar refrigerante, sin embargo éste facilita la - Cuando la opción de ajuste simple pueda ahorrar costes en el preajuste de la
evacuación de las virutas mejorando también el acabado superficial. herramienta.
- Tener en cuenta los efectos de las variaciones térmicas y la temperatura crítica de - Fabricación en grandes series.
600°. Trabajar con refrigeración, según el material. - Altas exigencias en cuanto al acabado superficial de las piezas.
- Evitar las vibraciones. - Necesidad de vida útil prolongada para disminuir costosos cambios de herramien-
- Respetar la clase de equilibrado. tas y caros tiempos de inactividad de las máquinas.
- Tener en cuenta las reacciones químicas de los elementos que forman el diaman- - Servicio técnico de las herramientas in situ disponible (preajuste, etc.).
te en carburo (Fe, Ti, Ta, Co, Ni).
Control de la clase de equilibrado
La clase de equilibrado de las herramientas debe controlarse después del montaje,

de la fijación de las plaquitas y del ajuste del descentramiento axial. Principalmente
en el uso de las fresas sin mango, tras el montaje es necesario equilibrar con un
adaptador.
ÊÍïÊÎÏ zzzÜzqwÜfrp
Sistema HPC 12
Datos técnicos
El proceso de ajuste
(2) 1. Montar la cuña de ajuste en la herramienta (en el estado de envío) y ajustar el

tornillo de ajuste (1), sin deformar la cuña.
2. Montar las plaquitas PKD y ajustar los tornillos de sujeción (2) con 1,0 Nm.
3. Marcar el „filo de corte mayor“ con ayuda de un equipo de preajuste.
4. Ajustar esta plaquita intercambiable PKD 0,02 mm girando el tornillo de ajuste

(1) (1) en el sentido de las agujas del reloj.
Debe alcanzarse la tensión inicial. ¡Utilice para esto el destornillador acodado
TORX suministrado!
5. Ajustar las demás plaquitas a este nivel con una desviación máxima de 0,005
mm. Distancia de ajuste máxima = 0,10 mm
0,10
6. Ajustar todos los tornillos de sujeción WSP (2) con 5,0 Nm.
7. Controlar el descentramiento axial de todas las plaquitas: teórico = 0,005 mm.
Proceso de ajuste de las plaquitas Wiper
En forma análoga al proceso de ajuste descripto arriba, las plaquitas estándar se

ajustan en un descentramiento radial de = 0,02. Entonces, las plaquitas con filo de
corte Wiper se ajustan 0,02-0,03 mm „arriba“ del filo de corte mayor.
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÎÐ
Sistema FM
Datos técnicos
Ventajas:
- Plaquita con autosujeción, soporte prismático doble y ubicación precisa.
- La presión de sujeción aumenta en función de la presión de corte (principio de palanca).
- No se requiere de elementos adicionales de sujeción en la herramienta de fresado, como garras, tornillos o cuñas de sujeción.
- La forma especial del canal de evacuación de virutas en la plaquita deforma la viruta que se vuelve más pequeña que la ranura fresada permitiendo un flujo constante de
virutas.
- Cada plaquita de corte corta el ancho de corte completo y, por lo tanto, la velocidad de avance se puede duplicar por las revoluciones de la herramienta, en comparación
con las fresas de paso cruzado (fresa de desbaste y acabado).
- El cambio de la plaquita toma sólo 15 segundos por filo de corte y se puede llevar a cabo en la máquina, sin desmontar la fresa de tres cortes. La plaquita se quita del
prisma mediante el eyector (incluido en el envío) (imagen 1).
- Las fresas de tres cortes del sistema FM se pueden usar tanto para el fresado en concordancia como para el fresado en oposición.
Mueva las plaquitas hasta el tope

usando un martillo de goma
Imagen 1 Imagen 2
La plaquita debe estar tocando

el tope
Plaquitas
Eyector
Inserte el eyector en el agujero

Imagen 3
Suelte la plaquita con un movimiento de palanca
Indicaciones de uso:
Cuando la fresa de tres cortes corta la pieza de trabajo se produce una viruta con forma de coma. En el ajuste de la velocidad de avance, la profundidad de corte „ae“ es de vital
importancia. El parámetro „hm“ indica el espesor medio de viruta que siempre es menor que el avance por diente „fz“ fz, especialmente durante el fresado de ranuras (véase la
imagen 2).
Asegúrese de que las virutas no sean demasiado delgadas, ya que esto produciría un desgaste prematuro del filo de corte.
Valores orientativos para la velocidad de avance „fz“:
1) Los valores de avance „fz“ de la tabla de datos de corte se usan para 50 - 100 % de la profundidad de corte máxima „ae“.
2) Con „ae“ < 50 % y > 30 %, la velocidad de avance se debe aumentar aprox. 30 - 40 %.
3) Con „ae“ < 30 %, la velocidad de avance se debe aumentar aprox. 50 %.
Las fresas de tres cortes se usan preferentemente para el fresado en concordancia (véase imagen 2). Durante el fresado en concordancia, el filo de corte primero corta la sección
de viruta más grande y, en consecuencia, se produce menos desgaste por fricción que en el fresado convencional (el filo de corte se desliza antes de cortar la pieza de trabajo).
Otra ventaja del fresado en concordancia es que la pieza de trabajo se presiona sobre la base, lo cual imposibilita el levantamiento de la pieza de trabajo.
Especialmente durante el fresado de ranuras, asegúrese de que la ranura que se produce no se cierre durante el mecanizado, de lo contrario, las plaquitas se saldrán de su aloja-
miento y la herramienta se romperá (véase imagen 3).
¡Por motivos de seguridad, no se debe superar la velocidad de corte máxima de 250 m/min!
ÊÍïÊÎÑ zzzÜzqwÜfrp
Datos de corte para fresa de tres cortes TX
Vc m/min fz mm/z
Material CWN 35 CWK 12 FM-N FM-KXF
ISO (P35) ISO (K10)
St 37 / C 15 90 - 180 0,05 - 0,08 0,07 - 0,2
St 50 / C 50 80 - 150 0,04 - 0,08 0,07 - 0,2
St 60 - 70 / C 60 70 - 140 0,04 - 0,08 0,07 - 0,18
16 Mn Cr 5 50 - 120 0,04 - 0,09 0,07 - 0,2
42 Cr Mo4 / 50 Cr V 4 40 - 120 0,04 - 0,09 0,08 - 0,25
Werkzeug- und HSS Stähle 40 - 90 0,04 - 0,08 0,07 - 0,18
Rostbeständige X-CrNi Stähle 30 - 80 0,04 - 0,08 0,07 - 0,15
Ferritische, austenitische Stähle 10 - 40 0,03 - 0,09 0,07 - 0,15
GG-10 60 - 180 0,04 - 0,1
GG-30 60 - 150 0,04 - 0,1
Hierro templado y revenido GT 40 - 100 0,04 - 0,11
Aluminio 200 - 250 0,04 - 0,12
G Al Si 200 - 250 0,06 - 0,1
Latón 50 - 250 0,05 - 0,08
Cobre Cu-E 120 - 250 0,04 - 0,08
Bronce rojo 120 - 250 0,05 - 0,09
Bronce 100 - 250 0,05 - 0,1
Goma dura 200 - 250 0,03 - 0,15
Novotex, Pertinax 50 - 250 0,03 - 0,1
Bakelit 50 - 250 0,03 - 0,1
Datos de corte para fresas de tres cortes TX
Material (HB) Vc (m/min) hm
1.0711 9 S 20
Acero sin alear 1.0037 ST 37 125 - 300 160 - 240 0,1
1.0050 ST 50
1.0070 ST 70
Acero de baja
aleación
1.7131 16 MnCr 5 180 - 350 70 - 150 0,08
1.7218 25 CrMo 4
A 1.2842 90 MnCr V 8
Acero de alta
aleación
1.7225 42 CrMo4 V 200 - 350 50 - 70 0,05
1.2344 X 40 CrMoV
1.4002 X 6 CrA 13
Acero inoxidable 1.4510 X 6 CrTi 17 200 - 325 80 - 120 0,08
1.4104 X 12 CrMoS 17
1.4057 20 CrNi 17 2
R Acero inoxidable 1.4301 X 5 CrNi 18 10 180 - 330 120 - 130 0,08
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 ÊÍ
0.6020 GG 20
Hierro fundido gris
0.6040 GG 40
180 - 260 90 - 100 0,1
F Grauguss mit 0.7040 GGG 40
Kugelgraphit 0.7070 GGG 70
60 - 100 0,08
Al Mn
no endurecible Al Mg 60 500 - 700 0,12
Aleaciones de Al Mg Mn
aluminio forjado Al Mg Si
endurecible Al Cu Mg 100 200 - 500 0,12
N Al Cu Si Mn
no endurecible < 12% Si
Aleaciones de
aluminio fundido
endurecible < 12% Si 80 - 130 80 - 220 0,1
no endurecible > 12% Si
Cobre yaleaciones Cu Ag
de cobre
no endurecible
Cu As
90 - 100 200 - 500 0,12
aleaciones 1.4962 X 12 CrNiWTi 16 13
resistentes 1.4923 X 22 CrMoV 12 1
200 - 320 80 - 140 0,05
S 3.7024 Ti 99,5
Titan Legierungen
3.7154 TiAi6Zr5
120 - 310 80 - 120 0,06
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÎÒ
Datos de corte
HF 140
HF 220
HF 230
HF 235
HF 425
HF 435
Material Aleación Dureza (HB) Velocidad de corte vc (m/min)
< 0,15% C 125
Acero sin alear 0,15% - 0,45% C 150 - 250
300
180
A Acero de baja aleación 250 - 300
120 - 220 150 - 250 120 - 220 120 - 220 150 - 250 120 - 220
350
200
Acero de alta aleación
350
ferrítico 200
Acero inoxidable
martensítico 325
ferrítico/
200
martensítico
R austenítico 180
Acero inoxidable 120 - 220 120 - 220 120 - 220
dúplex 230 - 260
martensítico/
330
austenítico
F Hierro templado y revenido ferrítico 130 100 - 250
Calidades de metal duro para el fresado
HF 140 HF 220
F M R F M R
ISO P40 ISO P20
Especificación del recubrimiento:

Especificación del recubrimiento: CVD
sin recubrimiento TiN + TiCN + AI2O3 + TiN
HF 230 HF 235
F M R F M R
ISO P30 ISO P35
Especificación del recubrimiento: Especificación del recubrimiento:

CVD CVD
TiN + TiCN + AI2O3 + TiN TiN + TiCN + AI2O3 + TiN
HF 425 HF 435
F M R F M R
ISO P25 ISO P35 / M30
Especificación del recubrimiento: Especificación del recubrimiento:

Multicapa PVD Multicapa PVD
TiAIN TiAIN
ÊÍïÊÏÓ zzzÜzqwÜfrp
CWX 3215
Material base de grano fino con un recubrimiento duro multicapa delgado compuesto de
F M R capas base de carbonitruro de titanio y de capas superiores de cerámica de grano muy fino.
El CWX 3215 es el grado ideal para el fresado de hierro fundido con altas velocidades de
corte.
CVD-AI2O3
CWX 26 / CWX 1225

Combinación de alto rendimiento de material base tenaz y material duro multicapa extrema-
F M R damente resistente al desgaste.
Especialmente apto para el mecanizado en seco de acero con altas velocidades de corte y
para fresado de hierro fundido en condiciones de mecanizado inestables.
CVD-AI2O3
CWN 31
Fresado de acero, acero fundido y aceros inoxidables con velocidades de corte medias.
F M R
CVD-TiC / TiN
CWN 46
En el fresado de materiales inoxidables se obtienen muy buenos resultados debido a la
F M R estructura extremadamente tenaz.
Es posible lograr altas velocidades de corte con baja tendencia al atasco y larga vida útil de
la herramienta.
CVD-TiC / TiN
HCN 1235
Para aplicaciones en las que se requieren una altísima tenacidad al
F M R material de corte.
PVD-TiN
ÊÍ
HCN 2235
Para el mecanizado de aceros inoxidables difíciles de mecanizar, con velocidades de corte
F M R medias.
PVD-TiAIN
HCN 5235
Material base de grano fino con un recubrimiento duro multicapa delgado compuesto de
F M R capas base de carbonitruro de titanio y capas de grano muy fino dotadas de TiN.
Especial para aceros de Cr/Ni de alta resistencia.
CVD-AI2O3 / TiN
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÏÊ
CWP 21
Fresado de acero.
F M R
Muy alta resistencia a esfuerzos térmicos y mecánicos.
Gran resistencia al desgaste y estabilidad de los filos.
Calidad sin recubri-

miento
CWK 16 / CWK 4615

Fresado de metales no ferrosos.
F M R

miento
CWK 26
Calidad principal para el fresado de metales ligeros y no ferrosos.
F M R
La calidad de grano fino CWK 26 sobre la base de WC-Co es de muy alto rendimiento y
también es apto para el mecanizado HSC.

miento
AMZ
Calidad principal para el fresado de metales ligeros y no ferrosos.
F M R
PVD-TiAIN
CWC 10
F M R Acabado fino y mediano de acero, acero inoxidable, hierro fundido esferoidal y hierro
templado y revenido.
Resistente al desgaste gracias a la gran resistencia al calor y la alta tenacidad.
Bajo nivel de formación de rebaba, alta calidad superficial y alta precisión dimensional.
CERMET
HCF 5240
La calidad especial para el mecanizado de titanio y aleaciones de titanio
F M R
CVD / TiN/TiAlN
HCN 3220
La calidad universal para el mecanizado de hierro fundido.
F M R
Por el recubrimiento de PVD es afilado y apto para el mecanizado de acabado.
ÊÍïÊÏË zzzÜzqwÜfrp
Sistema de designación ISO para plaquitas para fresado
Versión especial
Forma de la plaquita Clases de tolerancia
Superficie de desprendimiento /
Ángulo de incidencia fijación Longitud de corte
ÊÍ
Forma básica
Versión especial
Versión especial
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÏÌ
vivo Versión
a derecha
Redondeado
Versión
a izquierda
achaflanado y
Redondeado
Versión
achaflanado neutra
Espesor de la plaquita Tipo de filo Dirección de corte
Filo rascador
Radio de la punta Rompevirutas
Datos según la elección del fabricante
especial para el mecanizado de:

1° símbolo 2° símbolo Radio
r mm Materiales no ferrosos
-F20
-M50 Materiales de acero

-F50 -R50
Hierro fundido
etc. -R50
* Sólo en la -M31 aceros inoxidables, titanio
forma de plaquita „R“
-F50 -F40
Otros -M31 aceros inoxidables, titanio
-F50 -F40
ÊÍïÊÏÍ zzzÜzqwÜfrp
Tabla de piezas de recambio para el fresado con plaquitas

ero
n úm ita Soporte Torx y broca
ado l a qu Destornillador dinamomé- Momento de
s p Ø (mm) Tornillo Torx tamaño N.° de pedido
fre la trico torsión
a de o de
ñ (Ancho de
tem ma Tamaño (mm) N.° de pedido Portapuntas Torx 80 950 014 Designación N.° de pedido Nm
Sis Ta corte)
2790
HPKT 0604 40 - 80 M4 x 11 70 950 134 Bit T15 IP 80 950 079 Vario-S 80 950 002 3,2
2780
SOKU 1505 40 - 125 M4,5 x 13 70 950 136 Bit T20IP 80 950 080 Vario-S 80 950 002 5,0
HEC 11
Fresado de planeado
LNHX 1106 50 - 160 M3,5 x 11 70 950 113 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
SD..1204 32 - 160 M4,5 x 10,5 70 950 280 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
2700
80 - 125 M4,5 x 13 70 950 370

Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
SD..1504 160 M4,5 x 10,5 70 950 280
Manguito con rosca interior para
arandela 70 950 170 Placa de apoyo 70 950 299
40 - 50 Tornillo de sujeción plaquita 70 950 213
63 - 250 70 950 214
1203
Tornillo de sujeción plaquita

SEK..1203 Tornillo de sujeción para placa de apoyo 70 950 212
40 - 250 Placa de apoyo 70 950 211
16 M3,5 x 7,2 70 950 110 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
4500
SD.T 1205
20 M4,5 x 10,5 70 950 280 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
Fresado HFC
XDLT XDLT 09 M3,5 x 8,6 70 950 304 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
HFC
XOLT XOLT 12 M4,5 x 10,5 70 950 301 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
ero
n úm uit
a Soporte Torx y broca
ado p l aq
s Ø (mm) Tornillo Torx tamaño N.° de pedido Destornillador dinamométrico Momento de torsión
fre la
de o de (Ancho de
a ñ Tamaño (mm) N.° de pedido Portapuntas Torx 80 950 014 Designación N.° de pedido Nm
tem ma corte)
Sis Ta
12 M2,5 x 5,0 70 950 116
2011-11
XD..11T3 16 - 32 M2,5 x 5,6 70 950 128 Bit T08IP 80 950 040 Vario-S 80 950 001 1,6
40 - 100 M2,5 x 7,3 70 950 131
2011-15
XD.T1505 25 - 160 M3,5 x 8,6 70 950 839 Bit T15IP 80 950 079 Vario-S 80 950 002 3,2
4900-09
SD..09T3 25 - 160 M3,5 x 7,2 70 950 110 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
Fresado de escuadrado
ÊÍ
4900-12
SD..1205 50 - 125 M4,5 x 10,5 70 950 280 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
1410, 2410
16 M3,5 x 6,7 70 950 183

LD..1504 20 - 40 M3,5 x 7,2 70 950 110 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
50 - 125 M3,5 x 8,6 70 950 304
2090, 2100
2120, 2440
9,7 - 20 M2,5 x 5,0 70 950 116

AP..1003 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 1,2
24,7 - 125 M2,5 x 6,0 70 950 112
LEH. 08 10 M2,2 x 4,0 70 950 360 Bit T07 80 950 024 Vario-S 80 950 001 1,0
C BF
LDH. 10 12 M2,5 x 4,2 70 950 361 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 1,2
LEH. 08 16 - 18 M2,2 x 5,0 70 950 111 Bit T07 80 950 024 Vario-S 80 950 001 1,0
LDH. 10 20 M2,5 x 5,0 70 950 116 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 1,2
SPGW 05 17,5 M2,5 x 5,0 70 950 116
Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 1,2
C NF
CPM 06 20,5 - 31,0 M2,5 x 6,0 70 950 112

CPM 09 37,5 - 48,0 M3,5 x 7,2 70 950 110 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÏÎ
ero a
n úm uit
ado p laq
s la Ø (mm) Tornillo Torx Soporte Torx y broca Destornillador dinamométrico Momento de torsión
fre
de o de (Ancho de N.° de
a ñ
tem ma corte)
Tamaño (mm) N.° de pedido tamaño N.° de pedido Designación
pedido
Nm
Sis Ta
Portapuntas Torx 80 950 014
RDHX 20 - 32 M2,5 x 5,0 70 950 116 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 1,2
2510 RS
RP.X 20 - 52 M3,0 x 7,3 70 950 840 Bit T10 80 950 027 Vario-S 80 950 001 2,0
RP.X 32 - 80 M3,5 x 8,6 70 950 304 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
RDHX 0501 10 - 20 M2,0 x 3,3 70 950 149 Bit T06 80 950 023 Vario-S 80 950 046 0,7
Fresado de copia
RDHX 0802 16 - 32 M2,5 x 5,0 70 950 116 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 1,2
RP.X 10T3 20 - 52 M3,0 x 7,3 70 950 115 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 2,0
RP.X 1204 25 - 100 M3,5 x 8,6 70 950 304 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
2510
RP.X 16 50 - 125 M4,5 x 10,5 70 950 301 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
RP.X 20. 80 - 125 M5,0 x 14,0 70 950 302 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
ro
me ita
o nú qu
d l a
sa la
p
fre Ø (mm) Tornillo Torx Soporte Torx y broca Destornillador dinamométrico Momento de torsión
de o de
a ñ (Ancho de N.° de
tem ma Tamaño (mm) N.° de pedido tamaño N.° de pedido Designación Nm
Sis Ta corte) pedido
16 - 25 M2,5 x 5,5 70 950 128

XD.T 11T3 Bit T08IP 80 950 040 Vario-S 80 950 001 1,8
32 - 100 M2,5 x 7,3 70 950 131
.HSC
22 - 25 M4 x 7,0 70 950 172

XDHT 1904 32 - 40 M4 x 8,5 70 950 173 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 6
50 - 125 M4 x 11,0 70 950 174

Fresado HPC/HSC
HPC 12
ZNHW 1205 40 - 250 M4 x 11,0 70 950 174 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 5

22 - 25 M4 x 7,0 70 950 172
.HPC
XDHX 1904 32 - 40 M4 x 8,5 70 950 173 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 5
50 - 63 M4 x 11,0 70 950 174

GHSC 10
VDGT 1003 10 - 32 M3,0 x 5,0 70 950 364 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 002 2
ÊÍïÊÏÏ zzzÜzqwÜfrp
ero a
n úm uit
ado p laq
s la
fre Ø (mm) Tornillo Torx Soporte Torx y broca Destornillador dinamométricoMomento de torsión
de o de
a ñ (Ancho de
tem ma Tamaño (mm) N.° de pedido tamaño N.° de pedido Designación N.° de pedido Nm
Sis Ta corte)

Fresado de ranuras y corte
4 M3,5 x 0,35 x 3,5 70 950 218 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 1,3
6 M5,0 x 0,5 x 5,0 70 950 101 Bit T15 80 950 028 2,0
8 M5,0 x 0,5 x 6,8 70 950 135 Vario-S 80 950 002 2,8
Bit T20 80 950 029
10 M5,0 x 0,8 x 9,0 70 950 146 3,0
TX
TX R/L
100 - 200 M3,5 x 0,35 x 3,5 70 950 218 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 3,2
ro
me ita
o nú qu
ad p l a
s la
fre Tornillo Torx Soporte Torx y broca Destornillador dinamométricoMomento de torsión
de o de
a ñ Cartucho
tem ma Tamaño (mm) N.° de pedido tamaño N.° de pedido Designación N.° de pedido Nm
Sis Ta
SD 0903 70 950 329 M3 x 7,3 70 950 115 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 1,2
SD 1204 70 950 411 M4,5 x 10,5 70 950 280 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
SE 1204 70 950 306 M4,5 x 10,5 70 950 280 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
SD 1504 70 950 412 M4,5 x 10,5 70 950 280 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
SP 1204 70 950 310 M4,5 x 10,5 70 950 280 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
Fresa de cartuchos
AP 1003 70 950 307 M2,5 x 6 70 950 112 Bit T08 80 950 025 Vario-S 80 950 001 1,2
2600
SD 1205 70 950 311 M4,5 x 10,5 70 950 280 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0 ÊÍ
LD 1504 70 950 300 M3,5 x 8,6 70 950 304 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
TPKW 2204 70 950 313 M4,5 x 10,5 70 950 280 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
RP.X 1204 70 950 333 M3,5 x 8,6 70 950 304 Bit T15 80 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
RP.X 16.. 70 950 707 M4,5 x 10,5 70 950 280 Bit T20 80 950 029 Vario-S 80 950 002 5,0
SD.. 09T3.. 70 950 337 M3,5 x 7,2 70 950 110 Bit T15 70 950 028 Vario-S 80 950 002 3,2
XD.T 11T3.. 70 950 336 M2,5 x 7,3 70 950 131 Bit T08 IP 80 950 040 Vario-S 80 950 001 1,6
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÏÐ
Sujeción fácil y segura con el tornillo de potencia WNT
1 Rosca fina
2 3 4
Rosca métrica
La parte de paso fino del tornillo de El tornillo de sujeción se gira cui- Para garantizar un óptimo atornillado Girar y apretar el tornillo de sujeción.
sujeción se enrosca en la fresa. dadosamente hasta el tope (estado , antes de sujetar debe haber
de envío). un espacio de aprox. 4 mm.
Esto se asegura automáticamente,
en combinación con un adaptador estándar
normalizado.
De ser necesario, se puede reajustar un giro de
0,5 mm con un tornillo de sujeción
.
Momentos de torsión para los tornillos de sujeción para el montaje de la fresa en el adaptador de fresa sin mango
10 12 16
Tornillo Tornillo Tornillo

Ø de fresa Md de apriete Md Md de apriete Md Md de apriete Md
Tornillo ISK Tornillo ISK Tornillo ISK
N.° de pedido N.° de pedido N.° de pedido
mm DIN 912 Nm Nm DIN 912 Nm Nm DIN 912 Nm Nm
40 ― ― 70 950 151 10 ― ― 70 950 51 10 ― ― ― ―
42 ― ― 70 950 151 10 ― ― 70 950 51 10 ― ― ― ―
50 M10 x 25 80 ― ― M10 x 25 80 ― ― ― ― 70 950 54 15
52 ― ― ― ― M10 x 25 80 ― ― ― ― 70 950 54 15
63 ― ― ― ― M10 x 25 80 ― ― M10 x 25 80 ― ―
66 ― ― ― ― M10 x 25 80 ― ― M10 x 25 80 ― ―
12 16 20
Tornillo Tornillo Tornillo

Ø de fresa Md de apriete Md Md de apriete Md Md de apriete Md
Tornillo ISK Tornillo ISK Tornillo ISK
N.° de pedido N.° de pedido N.° de pedido
mm DIN 912 Nm Nm DIN 912 Nm Nm DIN 912 Nm Nm
80 M12 x 30 140 ― ― M12 x 30 140 ― ― M12 x 30 140 ― ―
100 M16 x 35 180 ― ― M16 x 35 180 ― ― M16 x 35 180 ― ―
125 ― ― ― ― M16 x 35 180 ― ― M16 x 35 180 ― ―
Número de revoluciones máximo

Momentos de torsión para los tornillos de sujeci- Ø nmax
ón que fijan la plaquita C 2510 (mm) (rev./min)
Ø nmax 40 16000
Momento de Tamaño de (mm) (rev./min) 42 16000
tamaño Tamaño Torx
torsión (Nm) plaquita 10 40000 50 12500
M 2,0 T6 0,7 05 12 37000 A 2510 52 12500
M 2,5 T8 1,2 08 16 35000 63 10000
M 3,0 T8 2,0 10 20 30000 66 9000
M 3,5 T 15 3,2 12 25 25000 80 8000
M 4,5 T 20 5,0 16 32 19000 100 6500
M 5,0 T 20 5,0 20 42 16000 125 5000
ÊÍïÊÏÑ zzzÜzqwÜfrp
Plaquitas de corte con geometría MR4
Fresa para copiado de la serie K 2000
Refrigeración llevada al punto

Características:
- modernos métodos de fabricación - placa prensada directamente
- técnica de rectificado de alta precisión - prueba de contorno en rotación mediante láser en miles
de puntos de medición
- gran precisión de repetibilidad - +/- 15μm de plaquita a plaquita
- refrigeración sinterizada - sin debilitamiento de la plaquita por los agujeros de refrige-

rante
- amplio campo de aplicación
- directamente en la zona de corte
- geometría de corte helicoidal
- geometría universal
- corte suave
Ventajas: Ventajas:
- larga vida útil - menores tiempos de instalación

- precisión de contornos - trabajo seguro incluso durante los
- buen acabado superficial turnos sin operador
- solución de bajo coste en relación - minimización de costes
a las herramientas de metal duro integral precisamente en diámetros grandes
ÊÍ
Refrigeración óptima directamente en la zona de corte con emulsión, aire o cantidad mínima de lubricación
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÏÒ
Geometrías de la plaquita y sus usos
Grupo de Semiacabado Grupo de Semiacabado

Acabado (F) Desbaste (R) Acabado (F) Desbaste (R)
materiales (M) materiales (M)
Acero Acero
Acero Acero
inoxidable inoxidable
Hierro Hierro
fundido fundido
Metales no Metales no
ferrosos ferrosos
Aleaciones Aleaciones
resist. al calor (WTN5210) resist. al calor
Página 172-179 Acero Acero

templado Página 172-179 templado
Geometrías con filo de corte extremadamente estable para el acabado y Geometría con rompevirutas para materiales de hierro de viruta larga
semiacabado de materiales de fundición, aleaciones resistentes al calor y aceros y aleaciones de níquel.
templados hasta aprox. 60 HRC

Acero Acero
Acero Acero
Hierro Hierro
fundido fundido
ferrosos ferrosos
resist. al calor resist. al calor
Acero Acero
Página 172-179 templado Página 172-179 templado
Geometría de alta precisión con filo de corte helicoidal para el semiacabado y Geometría de alta precisión con filo de corte helicoidal para el mecanizado de
para el mecanizado de acabado de acero, acero fundido, aceros altamente desbaste, de acabado
resistentes al calor y y de semiacabado de grafito. Sin recubrimiento, adecuado para metales no
acero templado hasta aprox. 54 HRC. ferrosos, plásticos
y titanio.

Acero Acero
Acero Acero
Hierro Hierro
fundido fundido
ferrosos ferrosos
Acero Acero
Página 172-179 Página 172-179 templado
templado
Geometría prensada directamente con filo de corte helicoidal y rompevirutas para el Geometrías con filo de corte extremadamente estable para el semiacabado y
desbaste y semiacabado de acero, acero fundido y aceros de altamente resistentes acabado de
al calor. materiales de fundición, aceros resistentes al calor y aceros templados hasta
Con agujeros para refrigerante sinterizados para una refrigeración selectiva directa- aprox. 60 HRC.
mente en la zona de corte.
ÊÍïÊÐÓ zzzÜzqwÜfrp
Geometrías de la plaquita y sus usos

Acero Acero
Acero Acero
Hierro Hierro
fundido fundido
ferrosos ferrosos
Acero Acero
Geometría con rompevirutas para materiales de acero de viruta larga para el Geometrías con filo de corte extremadamente estable para el desbaste y acabado
acabado de
y semiacabado de acero y aceros altamente resistentes al calor. materiales de fundición, aceros resistentes al calor y aceros templados hasta
aprox. 60 HRC.

Acero Acero
Acero Acero
Hierro Hierro
fundido fundido
ferrosos ferrosos
Acero Acero
Geometría con rompevirutas para materiales de hierro de viruta larga. Geometría de gran velocidad de avance con centrado de los filos para el desbaste
de acero,
acero fundido, aceros altamente resistentes al calor, titanio e Inconel. Se adapta
muy bien
a las salientes largas.

Acero Acero
Acero Acero ÊÍ
Hierro Hierro
fundido fundido
ferrosos ferrosos
Acero Acero
Página 180-188 Página 180-188 templado
templado
Geometría para preacabado y acabado de materiales de fundición, aceros alta- Geometría prensada directamente con rompevirutas para el acabado y semiaca-
mente resistentes al calor bado
y acero templado hasta aprox. 63 HRC. Buen alisado de la superficie en relación a de acero, acero fundido y aceros altamente resistentes al calor. Con agujeros para
las plaquitas redondas mediante una superficie de contacto más ancha en el refrigerante sinterizados para
centro. una refrigeración selectiva directamente en la zona de corte.
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÐÊ
Portaherramientas de fresa de copiado K 2000C / K 2001C

- 56 100: K2000C - sin suministro int. de refrig.
- 56 101: K2001C - con suministro int. de refrig.
- con mango de metal duro, para plaquitas redondas
PG WA PG WA
N° de artículo N° de artículo
d1 d3 l3 l1 d2 h6 56 100 ... 56 101 ...
mm mm mm mm mm EUR EUR
6 5,3 16 100 6 270,00 060
56100
6 5,8 20 100 6 270,00 061

56100
6 5,8 100 200 6 351,00 062

56100
6 5,8 70 150 6 425,00 063

56100
8 7,0 25 80 8 286,00 081

56100
8 7,0 40 150 8 286,00 082

56100
8 7,0 25 100 8 317,00 083

56100
10 8,8 35 80 10 344,00 101

56100
10 8,8 50 150 10 355,00 102

56100
10 8,8 35 120 10 393,00 103

56100
12 10,5 50 160 12 359,00 121

56100
12 10,5 35 80 12 359,00 121

56101
12 10,5 35 120 12 374,00 122

56100 374,00 122
56101
12 10,5 50 160 12 401,00 123

56101
12 10,5 35 180 12 401,00 123

56100
16 14,0 55 175 16 495,00 161

56101
16 14,0 40 140 16 495,00 162

56101
16 14,0 40 100 16 538,00 163

56101
20 18,0 75 150 20 629,00 201

56101
20 18,0 50 140 20 629,00 202

56101
20 18,0 50 180 20 739,00 203

56101
25 22,4 90 200 25 893,00 252

56101
25 22,4 60 160 25 1.115,00 253

56101
Plaquitas utilizables
ROHX -FM3 XOHX06.. -MR2
ROHX -FM4 XOHX -FM1
ROHX -FM6
ROHX -MR5
ROGX -MR4
ÊÍïÊÐË zzzÜzqwÜfrp
Portaherramientas de fresa de copiado K 2002C

- con versión de mango de acero cilíndrica sin suministro int. de refrig.
- con mango de acero, para plaquitas redondas
PG WA
N° de artículo
d1 d3 l3 l1 d2 h6 56 102 ...
mm mm mm mm mm EUR
12 10,5 32 90 12 77,60 121
56102
12 10,5 32 130 12 77,60 122

56102
12 10,5 46 150 12 80,90 123

56102
16 14,0 36 100 16 82,10 161

56102
16 14,0 36 140 16 82,10 162

56102
16 14,0 53 160 16 87,60 163

56102
20 18,0 45 160 20 86,40 202

56102
20 18,0 61 175 20 102,00 203

56102
25 22,4 45 160 25 120,00 252

56102
25 22,4 70 190 25 125,00 253

56102
32 28,6 56 175 32 154,00 322

56102
32 28,6 80 210 32 162,00 323

56102
ROHX -FM3 XOHX -FM1
ROHX -FM4
ROHX -FM6
ROHX -MR5
ROGX -MR4
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÐÌ

- versión cónica - sin suministro int. de refrig.
d3 3°
d1 d2
l3
l1
PG WA
N° de artículo
d1 d3 l3 l1 d2 h6 56 104 ...
mm mm mm mm mm EUR
6 5,3 16 90 10 88,00 061
56104
8 7,5 50 85 12 104,00 081

56104
8 7,5 50 140 12 104,00 082

56104
10 9,0 35 85 12 104,00 101

56104
10 9,0 35 150 12 104,00 102

56104
12 10,5 60 110 16 105,00 121

56104
12 10,5 60 160 16 105,00 122

56104
16 14,0 67 120 20 114,00 161

56104
16 14,0 67 175 20 114,00 162

56104
20 18,0 80 190 25 133,00 201

56104
25 22,4 100 210 32 164,00 251

56104
32 28,6 123 240 40 210,00 321

56104
ROHX -FM3 XOHX -FM1
ROHX -FM4 XOHX06.. -MR2
ROHX -FM6 XOHX08.. -FM2
ROHX -MR5 XOHX08.. -FM5
ROGX -MR4 XOHX08.. -MR2
XOHX08.. -MR6
XOHX10.. -FM2
XOHX10.. -FM5
XOHX10.. -MR2
XOHX10.. -MR3
XOHX10.. -MR6
XOHX10.. -MR4
ÊÍïÊÐÍ zzzÜzqwÜfrp
Portaherramientas de fresa de copiado K 2000G

- Mango roscado, para plaquitas redondas - sin suministro int. de refrig.
PG WA
N° de artículo
d1 A d3 l1 d2
M
SW 56 120 ...
mm mm mm mm mm mm EUR
8 25 10 39,5 6,5 6 8 173,00 081
56120
10 25 10 39,5 6,5 6 8 172,00 101

56120
12 25 10 39,5 6,5 6 8 177,00 121

56120
12 26 13 43,5 8,5 8 8 177,00 122

56120
16 26 13 43,5 8,5 8 10 185,00 161

56120
20 30 18 49,5 10,5 10 15 188,00 201

56120
25 40 21 62,0 12,5 12 17 196,00 251

56120
32 45 30 69,0 17,0 16 26 207,00 321

56120
ROHX -FM3 XOHX -FM1
ROHX -FM4
ROHX -FM6
ROHX -MR5
ROGX -MR4
PG 2A PG Y7 PG WA
ÊÍ
Llave D Llave D Tornillo de

sujeción
N° de artículo N° de artículo N° de artículo
Piezas de repuesto 70 950 ... 80 950 ... 56 950 ...
d1 EUR EUR EUR
10,60 5,08 041
56950
8 10,60 105
70950 5,08 042
56950
10 10,60 102
70950 5,08 043
56950
12 10,60 103
70950 7,01 044
56950
16 10,60 103
70950 7,01 045
56950
20 10,60 103
70950 7,01 046
56950
25 7,01 092
80950 7,01 047
56950
32 7,01 092
80950 7,16 048
56950
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÐÎ
d s r
Designación
mm mm mm
ROHX0616R.. 6 1,6 3,0
ROHX0820R.. 8 2,0 4,0
ROHX1025R.. 10 2,5 5,0
ROHX1225R.. 12 2,5 6,0
ROHX1630R.. 16 3,0 8,0
ROHX2030R.. 20 3,0 10,0
ROHX2540R.. 25 4,0 12,5
ROHX3250R.. 32 5,0 16,0
PG WB WB WB
WAN WAN WTN WTN WTN WDC
ROHX N° de artículo 56 140 ... 2210 3230 1230 5210 6210 4210
ROHX0616R3 902
-FM4 r 3,0
56140
EUR 18,40
ROHX0820R4 113 713

-FM4 r 4,0
56140 56140
EUR 19,00 18,40
ROHX1025R5 124 724

-FM4 r 5,0
56140 56140
EUR 19,30 18,40
ROHX1225R6 135 735

-FM4 r 6,0
56140 56140
EUR 19,30 18,40
ROHX1630R8 146 746

-FM4 r 8,0
56140 56140
EUR 22,20 21,10
ROHX2030R10 157 757

-FM4 r 10,0
56140 56140
EUR 24,70 23,50
ROHX2540R12,5 168 768

-FM4 r 12,5
56140 56140
EUR 36,90 35,20
ROHX3250R16 179 779

-FM4 r 16,0
56140 56140
EUR 54,80 52,00
Acero ● ● ●
Acero inoxidable ○ ● ●
Hierro fundido ○ ● ●
Metales no ferrosos ○
Aleaciones resistentes al calor ○ ● ●
Materiales endurecidos ● ○ ●
ÊÍïÊÐÏ zzzÜzqwÜfrp
d s r
Designación
mm mm mm
ROGX1225R.. 12 2,5 6,0
ROGX1630R.. 16 3,0 8,0
ROGX2030R.. 20 3,0 10,0
ROGX2540R.. 25 4,0 12,5
ROGX3250R.. 32 5,0 16,0
Versión Ø 12 hasta Ø 20 Versión Ø 25 hasta Ø 32
PG WB
ROGX N° de artículo 56 142 ... 2210 3230 1230 5210 6210 4210
ROGX1225R6 535
-MR4 r 6,0
56142
EUR 17,90
ROGX1630R8 546
-MR4 r 8,0
56142
EUR 20,90
ROGX2030R10 557
-MR4 r 10,0
56142
EUR 23,50
ROGX2540R12,5 568
-MR4 r 12,5
56142
EUR 34,70
ROGX3250R16 579
-MR4 r 16,0
56142
EUR 48,20
Acero ●
Acero inoxidable ●
Hierro fundido ●
Metales no ferrosos
Aleaciones resistentes al calor ●
Materiales endurecidos
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÐÐ
d s r
Designación
mm mm mm
ROHX0616R.. 6 1,6 3,0
ROHX0820R.. 8 2,0 4,0
ROHX1025R.. 10 2,5 5,0
ROHX1225R.. 12 2,5 6,0
ROHX1630R.. 16 3,0 8,0
ROHX2030R.. 20 3,0 10,0
ROHX2540R.. 25 4,0 12,5
ROHX3250R.. 32 5,0 16,0
PG WB
ROHX0616R3 302
-FM3 r 3,0
56144
EUR 22,40
ROHX0820R4 313
-FM3 r 4,0
56144
EUR 27,40
ROHX1025R5 324
-FM3 r 5,0
56144
EUR 27,40
ROHX1225R6 335
-FM3 r 6,0
56144
EUR 28,00
ROHX1630R8 346
-FM3 r 8,0
56144
EUR 30,20
ROHX2030R10 357
-FM3 r 10,0
56144
EUR 31,90
ROHX2540R12,5 368
-FM3 r 12,5
56144
EUR 39,70
ROHX3250R16 379
-FM3 r 16,0
56144
EUR 53,20
Acero ●
Hierro fundido
Aleaciones resistentes al calor ○
Torx Max. Par de apriete

tamaño Nm 70 950 ... 80 950 ...
T06 1 118 ¡Apriete los tornillos de las plaquitas con destornillador dinamo-
métrico!
T08 2 105
T15 3 102
T20 4 103
T20 5 103
T20 6 103
T30 6,5 092
T30 6,5 092
ÊÍïÊÐÑ zzzÜzqwÜfrp
d s r
Designación
mm mm mm
ROHX0616R.. 6 1,6 3,0
ROHX0820R.. 8 2,0 4,0
ROHX1025R.. 10 2,5 5,0
ROHX1225R.. 12 2,5 6,0
ROHX1630R.. 16 3,0 8,0
PG WB
ROHX0616R3 602
-FM6 r 3,0
56145
EUR 58,20
ROHX0820R4 613
-FM6 r 4,0
56145
EUR 75,00
ROHX1025R5 624
-FM6 r 5,0
56145
EUR 75,00
ROHX1225R6 635
-FM6 r 6,0
56145
EUR 75,00
ROHX1630R8 646
-FM6 r 8,0
56145
EUR 85,00
Acero
Acero inoxidable
Hierro fundido
Metales no ferrosos ●
Aleaciones resistentes al calor
¡Especial para el mecanizado de grafito!
d
d s r
Designación
mm mm mm
ROHX0820R.. 8 2,0 4,0
ROHX1025R.. 10 2,5 5,0
s d
PG WB
ROHX0820R4 713
-MR5 r 4,0
56146
EUR 22,00
ROHX1025R5 724
-MR5 r 5,0
56146
EUR 22,00
Acero
Acero inoxidable
●
● ÊÍ
Hierro fundido ●
Materiales endurecidos ○
Datos de corte Estrategia de mecanizado

Guía de fresado
- Par de apriete de las plaquitas en página 178

WNT
Página 190 - 192 Página 189
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÐÒ
Portaherramientas de fresa de copiado K 2005C / K 2006C

- 56 110: K2005C - sin suministro int. de refrig.
- 56 111: K2006C - con suministro int. de refrig.
- con mango de metal duro, para plaquitas toroidales
d3
d1 d2
l2
l3
l1
PG WA PG WA
d1 d3 l2 l3 l1 d2 56 110 ... 56 111 ...
mm mm mm mm mm mm EUR EUR
8 7,0 9,5 27 82 8 286,00 56110 081
8 7,0 9,5 27 102 8 286,00 56110 082
8 7,0 9,5 42 152 8 317,00 56110 083
10 8,8 11,5 37 82 10 344,00 56110 101
10 8,8 11,5 37 122 10 355,00 56110 102
10 8,8 11,5 52 152 10 393,00 56110 103
12 10,5 14,0 37 82 12 359,00 56110 121 359,00 121
56111
12 10,5 14,0 37 122 12 374,00 56110 122 374,00 122

56111
12 10,5 14,0 52 162 12 401,00 56110 123 401,00 123

56111
16 14,0 16,0 42 102 16 495,00 161

56111
16 14,0 16,0 42 142 16 495,00 162

56111
16 14,0 16,0 57 177 16 538,00 163

56111
20 18,0 18,0 52 102 20 629,00 201

56111
20 18,0 18,0 52 142 20 629,00 202

56111
20 18,0 18,0 77 192 20 739,00 203

56111
25 22,4 23,5 62 162 25 893,00 252

56111
25 22,4 23,5 92 212 25 1.115,00 253

56111
XOHX -FM2
XOHX -FM5
XOHX -MR2
XOHX -MR3
XOHX -MR6
XOHX -MR4
ÊÍïÊÑÓ zzzÜzqwÜfrp

- con mango de acero, para plaquitas toroidales - sin suministro int. de refrig.
d3
d1 d2
l2
l3
l1
PG WA
N° de artículo
d1 d3 l2 l3 l1 d2 h6 56 112 ...
12 10,5 14,0 34 92 12 85,40 121
56112
12 10,5 14,0 34 132 12 77,60 122

56112
12 10,5 14,0 48 152 12 80,90 123

56112
16 14,0 16,0 36 102 16 82,10 161

56112
16 14,0 16,0 38 142 16 82,10 162

56112
16 14,0 16,0 55 162 16 87,60 163

56112
20 18,0 18,0 47 162 20 86,40 202

56112
20 18,0 18,0 63 177 20 102,00 203

56112
25 22,4 23,5 47 162 25 120,00 252

56112
25 22,4 23,5 72 192 25 125,00 253

56112
32 28,6 28,0 58 177 32 154,00 322

56112
32 28,6 28,0 82 212 32 162,00 323

56112
XOHX -FM2
XOHX -FM5
XOHX -MR2
XOHX -MR3
XOHX -MR6
XOHX -MR4
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÑÊ
Portaherramientas de fresa de copiado K 2005G

- Con mango roscado, para plaquitas toroidales - sin suministro int. de refrig.
PG WA
N° de artículo
d1 l2 d3 A l1 d2
M
SW 56 130 ...
mm mm mm mm mm mm mm EUR
8 9,5 10 25 39,5 6,5 6 8 173,00 081
56130
10 11,5 10 25 39,5 6,5 6 8 172,00 101

56130
12 14,0 10 25 39,5 6,5 6 8 177,00 121

56130
12 14,0 13 28 45,5 8,5 8 8 177,00 122

56130
16 16,0 13 28 45,5 8,5 8 10 185,00 161

56130
20 18,0 18 32 51,5 10,5 10 15 188,00 201

56130
25 23,5 21 42 64,0 12,5 12 17 196,00 251

56130
32 28,0 30 47 71,0 17,0 16 26 207,00 321

56130
XOHX -FM2
XOHX -FM5
XOHX -MR2
XOHX -MR3
XOHX -MR6
XOHX -MR4
PG 2A PG Y7 PG WA
Llave D Llave D Tornillo de

sujeción
d1 EUR EUR EUR
8 10,60 105
70950 5,08 042
56950
10 10,60 102
70950 5,08 043
56950
12 10,60 103
70950 7,01 044
56950
16 10,60 103
70950 7,01 045
56950
20 10,60 103
70950 7,01 046
56950
25 7,01 092
80950 7,01 047
56950
32 7,01 092
80950 7,16 048
56950
ÊÍïÊÑË zzzÜzqwÜfrp
d s l r
Designación
mm mm mm mm
XOHX08200.. 8 2,0 9,5 0,6
XOHX10250.. 10 2,5 11,5 0,8
XOHX12251.. 12 2,5 14,0 1,0
XOHX16301.. 16 3,0 16,0 1,3
XOHX20301.. 20 3,0 18,0 1,6
XOHX25402.. 25 4,0 23,5 2,0
XOHX32502.. 32 5,0 28,0 2,5
PG WB
XOHX N° de artículo 56 160 ... 2210 3230 1230 5210 6210 4210
XOHX082006 710
-FM5 r 0,6
56160
EUR 18,70
XOHX102508 721
-FM5 r 0,8
56160
EUR 18,70
XOHX122510 732
-FM5 r 1,0
56160
EUR 20,70
XOHX163013 743
-FM5 r 1,3
56160
EUR 23,50
XOHX203016 754
-FM5 r 1,6
56160
EUR 27,40
XOHX254020 765
-FM5 r 2,0
56160
EUR 38,70
XOHX325025 776
-FM5 r 2,5
56160
EUR 52,50
Acero ●
Hierro fundido ●
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÑÌ
d s l r
Designación
mm mm mm mm
XOGX102510 10 2,5 11,5 1,0
XOGX122510 12 2,5 14,0 1,0
XOGX122520 12 2,5 14,0 2,0
XOGX163010 16 3,0 16,0 1,0
XOGX163030 16 3,0 16,0 3,0
XOGX203010 20 3,0 18,0 1,0
XOGX203040 20 3,0 18,0 4,0
PG WB
XOGX N° de artículo 56 162 ... 2210 3230 1230 5210 6210 4210
XOGX102510 922
-MR4 r 1,0
56162
EUR 22,60
XOGX122510 932
-MR4 r 1,0
56162
EUR 23,50
XOGX122520 935
-MR4 r 2,0
56162
EUR 23,50
XOGX163010 942
-MR4 r 1,0
56162
EUR 27,70
XOGX163030 947
-MR4 r 3,0
56162
EUR 27,70
XOGX203010 952
-MR4 r 1,0
56162
EUR 31,90
XOGX203040 958
-MR4 r 4,0
56162
EUR 31,90
Acero ●
Hierro fundido ●
Metales no ferrosos
Materiales endurecidos ●
ÊÍïÊÑÍ zzzÜzqwÜfrp
d s l r
Designación
mm mm mm mm
XOHX08200.. 8 2,0 9,5 0,6
XOHX10250.. 10 2,5 11,5 0,8
XOHX12251.. 12 2,5 14,0 1,0
XOHX16301.. 16 3,0 16,0 1,3
XOHX20301.. 20 3,0 18,0 1,6
XOHX25402.. 25 4,0 23,5 2,0
XOHX32502.. 32 5,0 28,0 2,5
PG WB
XOHX082006 710
-MR6 r 0,6
56164
EUR 24,00
XOHX102508 721
-MR6 r 0,8
56164
EUR 24,00
XOHX122510 732
-MR6 r 1,0
56164
EUR 26,30
XOHX163013 743
-MR6 r 1,3
56164
EUR 28,50
XOHX203016 754
-MR6 r 1,6
56164
EUR 32,50
XOHX254020 765
-MR6 r 2,0
56164
EUR 44,70
XOHX325025 776
-MR6 r 2,5
56164
EUR 62,70
Acero ●
Hierro fundido ●
Torx Max. Par de apriete

tamaño Nm 70 950 ... 80 950 ...
T06 1 118 ¡Apriete los tornillos de las plaquitas con destornillador dinamo-
métrico!
T08 2 105
T15 3 102
T20 4 103
T20 5 103
T20 6 103
T30 6,5 092
T30 6,5 092 ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÑÎ
d s l r
Designación
mm mm mm mm
XOHX06160.. 6 1,6 8,0 0,5
XOHX08201.. 8 2,0 9,5 1,0
XOHX10251.. 10 2,5 11,5 1,0
XOHX12251.. 12 2,5 14,0 1,0
XOHX12252.. 12 3,0 14,0 2,0
XOHX16301.. 16 3,0 16,0 1,0
XOHX16303.. 16 3,0 16,0 3,0
XOHX20301.. 20 3,0 18,0 1,0
XOHX20304.. 20 3,0 18,0 4,0
XOHX25401.. 25 4,0 23,5 1,0
XOHX25405.. 25 4,0 23,5 5,0
PG WB WB
XOHX061605 710 610
-MR2 r 0,5
56168 56168
EUR 22,40 58,20
XOHX082010 712 612

-MR2 r 1,0
56168 56168
EUR 24,70 68,20
XOHX102510 722 622

-MR2 r 1,0
56168 56168
EUR 24,70 72,70
XOHX122510 732 632

-MR2 r 1,0
56168 56168
EUR 26,30 79,50
XOHX122520 735
-MR2 r 2,0
56168
EUR 26,30
XOHX163010 742 642

-MR2 r 1,0
56168 56168
EUR 29,10 99,60
XOHX163030 747
-MR2 r 3,0
56168
EUR 29,10
XOHX203010 752
-MR2 r 1,0
56168
EUR 33,00
XOHX203040 758
-MR2 r 4,0
56168
EUR 33,00
XOHX254010 762
-MR2 r 1,0
56168
EUR 42,50
XOHX254050 769
-MR2 r 5,0
56168
EUR 42,50
Acero ●
Hierro fundido ●
Metales no ferrosos ○ ●
¡Especial para el mecanizado de grafito!
ÊÍïÊÑÏ zzzÜzqwÜfrp
d s l r
Designación
mm mm mm mm
XOHX08200.. 8 2,0 9,5 0,6
XOHX08201.. 8 2,0 9,5 1,0
XOHX10250.. 10 2,5 11,5 0,8
XOHX10251.. 10 2,5 11,5 1,0
XOHX12251.. 12 2,5 14,0 1,0
XOHX12252.. 12 2,5 14,0 2,0
XOHX16301.. 16 3,0 16,0 1,3
XOHX16301.. 16 3,0 16,0 1,0
XOHX16303.. 16 3,0 16,0 3,0
XOHX20301.. 20 3,0 18,0 1,0
XOHX20301.. 20 3,0 18,0 1,6
XOHX20304.. 20 3,0 18,0 4,0
XOHX25401.. 25 4,0 23,5 1,0
XOHX25402.. 25 4,0 23,5 2,0
XOHX25405.. 25 4,0 23,5 5,0
PG WB
XOHX082006 710
-FM2 r 0,6
56166
EUR 21,50
XOHX082010 712
-FM2 r 1,0
56166
EUR 21,50
XOHX102508 721
-FM2 r 0,8
56166
EUR 21,50
XOHX102510 722
-FM2 r 1,0
56166
EUR 21,50
XOHX122510 732
-FM2 r 1,0
56166
EUR 22,20
XOHX122520 735
-FM2 r 2,0
56166
EUR 22,20
XOHX163010 742
-FM2 r 1,0
56166
EUR 25,20
XOHX163013 743
-FM2 r 1,3
56166
EUR 25,20
XOHX163030 745
-FM2 r 3,0
56166
EUR 25,20
XOHX203010 752
-FM2 r 1,0
56166
EUR 28,50
XOHX203016 754
-FM2 r 1,6
56166
EUR 28,50
XOHX203040 758
-FM2 r 4,0
56166
EUR 28,50
XOHX254010 762
ÊÍ
-FM2 r 1,0
56166
EUR 36,40
XOHX254020 765
-FM2 r 2,0
56166
EUR 36,40
XOHX254050 769
-FM2 r 5,0
56166
EUR 36,40
Acero ●
Hierro fundido ●
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÑÐ
d s l r
Designación
mm mm mm mm
XOHX10254.. 10 2,5 11,5 4,0
XOHX12255.. 12 2,5 14,0 5,0
XOHX16307.. 16 3,0 16,0 7,0
XOHX20309.. 20 3,0 18,0 9,0
PG WB
XOHX102540 924
-FM1 r 4,0
56170
EUR 23,50
XOHX122550 935
-FM1 r 5,0
56170
EUR 25,20
XOHX163070 947
-FM1 r 7,0
56170
EUR 27,40
XOHX203090 959
-FM1 r 9,0
56170
EUR 31,30
Acero ●
Hierro fundido ●
Metales no ferrosos
d s l r
Designación
mm mm mm mm
XOHX10250.. 10 2,5 11,5 0,8
XOHX12251.. 12 2,5 14,0 1,0
XOHX16301.. 16 3,0 16,0 1,5
XOHX20302.. 20 3,0 18,0 2,0
PG WB WB
XOHX102508 321
-MR3 r 0,8
56172
EUR 26,80
XOHX122510 532
-MR3 r 1,0
56172
EUR 26,80
XOHX163015 544
-MR3 r 1,5
56172
EUR 29,10
XOHX203020 555
-MR3 r 2,0
56172
EUR 33,50
Acero ● ●
Acero inoxidable ● ●
Hierro fundido ●
Aleaciones resistentes al calor ○ ●

Guía de fresado
WNT
Página 190 - 192 Página 189
ÊÍïÊÑÑ zzzÜzqwÜfrp
Profundidades de pasada axial máximas (ap)
Plaquitas redondas
Plaquitas Ø (mm) 6 8 10 12 16 20 25 32
apmax. apmax. apmax. apmax. apmax. apmax. apmax. apmax.
R 0,8 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
ROHX-FM3
F 0,4 0,8 1,0 1,2 1,5 1,5 2,0 2,0
R 0,8 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0
ROHX-FM4
F 0,4 0,8 1,0 1,2 1,5 1,5 2,0 2,0
R 0,8 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
ROHX-FM6
F 0,4 0,8 1,0 1,2 1,5 1,5 2,0 2,0
R* 4,0 6,0 8,0 12,0 16,0
ROGX-MR4
F 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
R 1,5 2,0
ROGX-MR5
F 0,8 1,0
*La ap máxima en un corte completo es de 25 % del Ød como máximo
Plaquitas toroidales
Plaquitas Ø (mm) 6 8 10 12 16 20 25 32
apmax. apmax. apmax. apmax. apmax. apmax. apmax. apmax.
R 2,0 3,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0
XOHX-FM5
F 0,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4
R 2,0 3,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0
XOHX-MR6
F 0,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4
R 1,5 2,0 3,0 4,0
XOHX-FM1
F 0,8 0,8 1,0 1,0
R 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0
XOHX.FM2
F 0,5 0,7 0,8 1,0 1,0 1,5
R 0,8 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0
XOHX-MR2
F 0,5 0,5 0,7 0,8 1,0 1,0 1,5
R 1,5 2,0 3,0 4,0
XOGX-MR4
F 0,7 0,8 1,0 1,0
R 0,5 0,6 0,8 1,0
XOHX-MR3
F
ÊÍ
Área de usos de las geometrías
Plaquitas F M R Uso principal
XOHX-FM1 Acero, acero fundido, aceros altamente resistentes al calor, aceros templados hasta 63 HRC
ROHX-FM3 Acero, acero fundido, aceros altamente resistentes al calor
ROHX-FM4 Acero, acero fundido, aceros altamente resistentes al calor, aceros templados hasta 60 HRC
ROHX-FM6 Metales no ferrosos, plásticos, grafito
XOHX-MR2 materiales de acero de viruta larga
XOHX-MR3 Acero, acero fundido, aceros altamente resistentes al calor
ROGX-MR4 Acero, acero fundido, aceros altamente resistentes al calor
XOGX-MR4 Acero, acero fundido, aceros altamente resistentes al calor
ROHX-MR5 materiales de acero de viruta larga
XOHX-MR6 materiales de acero de viruta larga
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÑÒ
udlvhvsodtxhwwhvdpryleohvĂrxwlovsrxuprxohvhwpdwulfhv
Conditions de coupe pour fraises à copier
R F R F R F R F
WTN 1230 WAN 2210 WAN 3230 WDC 4210
Résistance (N/ vc vc vc vc vc vc vc vc
Matières
mm² - HB) (m/min.) (m/min.) (m/min.) (m/min.) (m/min.) (m/min.) (m/min.) (m/min.)
Aciers de construction en géneral < 800 N/mm2 250 380 250 380 180 200
Aciers de décolletage < 800 N/mm2 250 380 250 380 180 200
Aciers de cément. non alliés < 800 N/mm2 250 380 250 380 180 200
Aciers de cément. alliés < 1000 N/mm2 250 380 250 380 180 200
Aciers trempés et revenus, non alliés < 850 N/mm2 250 380 250 380 180 200
Aciers trempés et revenus, non alliés < 1000 N/mm2 250 380 250 380 180 200
Aciers trempés et revenus, alliés < 800 N/mm2 220 250 220 250 220 250
Aciers trempés et revenus, alliés < 1300 N/mm2 210 240 210 240 210 240
A Aciers moulés < 850 N/mm2 180 400 180 400 180 250
Aciers de nitruration < 1000 N/mm2 180 210 180 210 180 210
Aciers de nitruration < 1200 N/mm2 170 200 170 200 170 200
Aciers à roulements < 1200 N/mm2 160 200 160 200 160 200
Aciers à ressorts < 1200 N/mm2 160 180 160 180 160 180
Aciers rapides < 1300 N/mm2
Aciers à outils, travail à froid < 1300 N/mm2 180 210 180 210 180 210
Aciers à outils, travail à chaud < 1300 N/mm2 200 230 200 230 200 230
Aciers moulés et aciers inox au soufre < 850 N/mm2 100 240 100* 240* 100 240
Aciers inoxydables ferritiques < 750 N/mm2 100 240 100* 240* 100 240
Aciers inoxydables martensitiques < 900 N/mm2 100 240 100* 240* 100 240
R Aciers inoxydables ferrit./martensit. < 1100 N/mm2 100 240 100* 240* 100 240
Aciers inoxydables austénit./ferrit. < 850 N/mm2 100 240 100* 240* 100 240
Aciers inoxydables austénitiques < 750 N/mm2 100 240 100* 240* 100 240
Aciers inox résistants à la chaleur < 1100 N/mm2 100 240 100* 240* 100 240
Fontes grises à graphite lamellaire 100 - 350 N/mm2 250-300 350-400
Fontes grises à graphite lamellaire 300 - 1000 N/mm2 250-300 350-400 140-180 250-320
Fontes nodulaires 300 - 500 N/mm2 140-180 250-320
Fontes nodulaires 550 - 800 N/mm2 140-180 250-320
F Fontes malléables blanches 350 - 450 N/mm2 140-180 250-320
Fontes malléables blanches 500 - 650 N/mm2 140-180 250-320
Fontes malléables noires 350 - 450 N/mm2 140-180 250-320
Fontes malléables noires 500 - 700 N/mm2 140-180 250-320
Aluminium (non ou faiblement allié) < 350 N/mm2 600* 900* 600* 900* 600 900
Alliages d’aluminium < 0,5% Si < 500 N/mm2 500* 800* 500* 800* 500 800
Alliages d‘aluminium 0,5 - 10% Si < 400 N/mm2 500* 800* 500* 800* 400 600
Alliages d’aluminium 10-15% Si < 400 N/mm2 300
Alliages d‘aluminium > 15% Si < 400 N/mm2 300
Cuivre (non ou faiblement allié) < 350 N/mm2 300 400
Alliages de cuivre corroyés < 700 N/mm2 280 300
Alliages de cuivre spéciaux < 200 HB 250 280
Alliages de cuivre spéciaux < 300 HB 220 250
N Alliages de cuivre spéciaux > 300 HB 180 200
Laiton à cop. courts, bronze, laiton rouge < 600 N/mm2 250 350
Laiton à copeaux longs < 600 N/mm2 250 350
Matières thermoplastiques 600 800
Résines thermodurcissables 500 500
Matières plastiques renforcées par fibres 300-500 500-1000
Magnésium et alliages de magnésium < 850 N/mm2 300 500
Graphite 500 1100
Tungstène et alliages de tungstène
Molybdène et alliages de molybdène
Nickel pur 60-100 80-120 60-100 80-120
Alliages de nickel 60-100 80-120 60-100 80-120
Alliages de nickel < 850 N/mm2 60-100 80-120 60-100 80-120
Alliages de nickel et chrome 60-100 80-120 60-100 80-120
Alliages de nickel-chrome-cobalt < 1300 N/mm2 60-100 80-120 60-100 80-120
S Alliages de nickel-chrome-cobalt < 1300 N/mm2 60-100 80-120 60-100 80-120
Superalliages < 1300 N/mm2 60-100 80-120 60-100 80-120
Alliages de nickel-chrome-cobalt < 1400 N/mm2 60-100 80-120 60-100 80-120
Titane pur < 900 N/mm2 60-100 80-120 60-100* 100-700* 60-100 80-120
Alliages de titane < 700 N/mm2 60-100 100-700* 60-100* 100-700* 60-100* 100 90 90
Alliages de titane < 1200 N/mm2 60-100 100-700* 60-100* 100-700* 60-100* 100 70 70
< 45 HRc 180 180-500 180 240
46 - 55 HRc 180 180-500 140 180
H Aciers trempés 56 - 60 HRc 180 180-400 160 200
61 - 65 HRc 180 180-400
65 - 70 HRc
ÊÍïÊÒÓ zzzÜzqwÜfrp
Utilisation
1er Choix
Uniquement pour géo- possible
R F R F Ebauche (R) Finition (F) métrie MR3 - Ebauche Lubrification préconi-
sée
WTN 5210 WAN 6210 Ø 6-16 Ø 20-32 Ø 6-16 Ø 20-32 Ø 6-16 Ø 20-32
Emulsion Air MMS
vc vc vc vc fz fz fz fz fz fz
(m/min.) (m/min.) (m/min.) (m/min.) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
250 380 280 520 0,2-0,5 0,5-0,8 0,2-0,5 0,2-0,5 0,8-1,2 1,0-1,5
250 380 280 520 0,1-0,3 0,3-0,5 0,1-0,2 0,15-0,3 0,6-1,0 0,8-1,2
250 380 280 520 0,1-0,3 0,3-0,5 0,1-0,2 0,15-0,3 0,6-1,0 0,8-1,2
250 380 280 520 0,1-0,3 0,3-0,5 0,1-0,2 0,15-0,3 0,6-1,0 0,8-1,2
250 380 280 520 0,1-0,3 0,3-0,5 0,1-0,2 0,15-0,3 0,6-1,0 0,8-1,2
250 380 280 520 0,1-0,3 0,3-0,5 0,1-0,2 0,15-0,3 0,6-1,0 0,8-1,2
220 250 280 520 0,15 0,2-0,3 0,15-0,2 0,2-0,25 0,8-1,2 1,0-1,5
210 240 210 240 0,1-0,2 0,3-0,4 0,1-0,2 0,15-0,25 0,6-1,0 0,8-1,2
A 180 400 200 400 0,1-0,3 0,3-0,5 0,1-0,2 0,15-0,3 0,8-1,0 1,0-1,5
180 210 180 210 0,1-0,15 0,15-0,25 0,1 0,2-0,25 0,8-1,0 1,0-1,5
170 200 0,1-0,15 0,15-0,25 0,1 0,2-0,25 0,8-1,0 1,0-1,5
160 200 160 200 0,1-0,15 0,15-0,25 0,1 0,2-0,25 0,8-1,0 1,0-1,5
160 180 160 180 0,1-0,15 0,15-0,25 0,1 0,2-0,25 0,8-1,0 1,0-1,5
180 210 180 210 0,1-0,15 0,15-0,25 0,1 0,2-0,25 0,6-1,0 0,6-1,0
200 230 200 230 0,1-0,15 0,15-0,25 0,1 0,2-0,25 0,6-1,0 0,6-1,0
100* 240* 100 240 0,06-0,2 0,08-0,3 0,08 0,2 0,3-0,6 0,4-0,8
100* 240* 100 240 0,06-0,2 0,08-0,3 0,08 0,2 0,3-0,6 0,4-0,8
100* 220* 100 220 0,06-0,2 0,08-0,3 0,08 0,2 0,3-0,6 0,4-0,8
R 100* 220* 100 220 0,06-0,2 0,08-0,3 0,08 0,2 0,3-0,6 0,4-0,8
100* 200* 100 200 0,06-0,2 0,08-0,3 0,08 0,2 0,3-0,6 0,4-0,8
100* 220* 100 220 0,06-0,2 0,08-0,3 0,08 0,2 0,3-0,6 0,4-0,8
100* 180* 100 180 0,06-0,2 0,08-0,3 0,08 0,2 0,3-0,6 0,4-0,8
350 380 350 380 0,15-0,3 0,15-0,3 0,15-0,3 0,15-0,3
350 380 350 380 0,15-0,3 0,15-0,3 0,15-0,3 0,15-0,3
310 340 0,15-0,3 0,15-0,3 0,15-0,3 0,15-0,3 0,5-1,0 0,7-1,2
310 340 0,15-0,3 0,15-0,3 0,15-0,3 0,15-0,3 0,5-1,0 0,7-1,2
F 0,5-1,0 0,7-1,2
0,5-1,0 0,7-1,2
0,5-1,0 0,7-1,2
0,5-1,0 0,7-1,2
600* 900* 0,2 0,25 0,15 0,15
500* 800* 0,2 0,25 0,15 0,15
500* 800* 0,2 0,25 0,15 0,15
0,15 0,15
0,15-0,25 0,5-0,4
300 400 0,2 0,25 0,1 0,12
280 300 0,2 0,25 0,1 0,12
250 280 0,2 0,25 0,1 0,12
220 250 0,2 0,25 0,1 0,12
N 180 200 0,2 0,25 0,1 0,12
250 350 0,2 0,25 0,1 0,12
250 350 0,2 0,25 0,1 0,12
600 800 0,3 0,4 0,15 0,2
500 500 0,3 0,4 0,15 0,2
0,2-0,3 0,2-0,4 0,2-0,3 0,2-0,4
0,3 0,4 0,15 0,2 ÊÍ
500 600 0,2 0,3 0,1 0,15
250 350 0,2 0,25 0,1 0,12
250 350 0,2 0,25 0,1 0,12
60-100 80-120 0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,8 0,4-0,8
60-100 80-120 0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,8 0,4-0,8
60-100 80-120 0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,8 0,4-0,8
60-100 80-120 0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,8 0,4-0,8
60-100 80-120 0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,8 0,4-0,8
S 60-100 80-120 0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,8 0,4-0,8
60-100 80-120 0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,8 0,4-0,8
60-100 80-120 0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,8 0,4-0,8
60-100 80-120 0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,6 0,4-0,6
0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,6 0,4-0,6
0,1-0,4 0,2-0,4 0,08-0,25 0,1-0,3 0,4-0,6 0,4-0,6
180 180-500
180 180-500 0,1 0,15 0,08 0,1
H 180 180-400 0,1 0,15 0,08 0,08
180 180-400 0,08 0,1 0,05 0,08
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÒÊ
Vue générale des nuances
Type de revête- Microdureté Temp. maxi Coeff . de

Nuance Revêtement
ment HV0,05 d‘utilisation friction
Couleur Premier choix pour
WTN1230 TiAlN PVD 3.600 900°C 0,4 Gris foncé Usinage des aciers
WAN2210 AICrN PVD 3.200 1100°C 0,35 Gris foncé Aciers inoxydables
WAN3230 AICrN PVD 3.200 1100°C 0,35 Gris foncé Usinage des fontes
WDC4210 Diamant CVD 10.000 Noir Graphite
WTN5210 TiAlN PVD 3.000 800°C 0,4 Gris Superalliages
WTN6210 TiAlN PVD 3.300 1100°C 0,35 Gris foncé Matières dures
Description des nuances
WTN 1230 Premier choix pour l’usinage des aciers
Nuance K30 à grains ultra-fins, ultra-résistante à l‘usure, ténacité et résistance à la rupture élevées. Possibilité de travailler
sous arrosage ou à sec. Nuance destinée aux aciers, aciers moulés, fontes et non-ferreux. L‘usinage des matières trempées
est également possible avec des vitesses de coupe moyennes à élevées. Pour profondeurs de passe et avances moyennes
WAN 2210 Premier choix pour les aciers inoxydables
Nuance de fraisage K10 revêtue PVD-AlCrN, ultra-résistante à l’usure, avec arêtes de coupe très stables, adaptée à la fi nition
des aciers à outils alliés ou non alliés. Stabilité et résistance à l’usure importantes surtout à des températures très élevées.
Cette nuance est adaptée à l‘usinage à sec et à l’UGV jusqu’à 54 HRC. Pour profondeurs de coupe et avances faibles à
moyennes.
WAN3230 Premier choix pour l’usinage des fontes
Nuance K30 revêtue PVD-ALCrN, ultra-résistante également à des températures élevées avec arêtes de coupe très stables.
Cette nuance est adaptée à l‘UGV à sec jusqu’à 54 HRC, aux aciers à outils alliés ou non alliés ainsi qu’aux matières ultra-
résistantes. Pour profondeurs de coupe et avances moyennes à élevées.
WDC4210 Premier choix pour l’usinage du graphite
Nuance de carbure K10 à revêtement diamant par CVD adaptée spécialement à l’usinage du graphite. Pour l‘ébauche et la
finition. Pour l’usinage sur 3 ou sur 5 axes ainsi que pour l’UGV.
WTN5210 Premier choix pour l’usinage des superalliages
Nuance de fraisage K10 revêtue PVD-TiAIN, ultra-résistante à l’usure, avec arêtes de coupe très stables, adaptée à la finition
des aciers à outils alliés ou non alliés, aux matières ultra-résistantes, aux métaux non ferreux et aux fontes grises à des vites-
ses de coupe élevées. Pour profondeurs de coupe et avances faibles à moyennes.
WTN6210 Premier choix pour l’usinage des matières dures
Nuance K10 à grain fin, revêtue PVD-TiAIN ultra-résistante à l’usure, à ténacité importante. Pour l’usinage sous arrosage et à
sec. Cette nuance est adaptée à l’usinage des aciers, aciers moulés, des fontes grises et des métaux non ferreux et convient
parfaitement à l’usinage des matières dures > 56 HRC.
ÊÍïÊÒË zzzÜzqwÜfrp
Fresa de plaquitas redondas R 1000 G

- Ángulo de la plaquita 0°
PG WA
N° de artículo
d1
M
A a d2 d3
Plaquita
z 56 403 ...
mm mm mm mm mm EUR
10 5 19,0 5,5 9,5 RDHX 0501.. ya
2 112,00 56403 101

12 5 20,5 1,3 5,5 9,7 RDHX 0501.. ya
3 124,00 56403 121

12 8 20,5 1,3 8,5 11,8 RDHX 0501.. ya
3 124,00 56403 122

15 8 20,5 1,3 8,5 13,8 RDHX 0501.. ya
4 142,00 56403 151

20 10 25,5 1,3 10,5 18,0 RDHX 0501.. ya
5 169,00 56403 201

ya
12 8 28,5 8,5 11,8 RD.X 07T1.. ya
2 92,40 56403 123

15 8 28,5 1,5 8,5 13,8 RD.X 07T1.. ya
3 111,00 56403 152

20 10 28,5 1,5 10,5 18,0 RD.X 07T1.. ya
4 143,00 56403 202

25 10 28,5 1,5 10,5 21,0 RD.X 07T1.. ya
5 164,00 56403 251

ya
15 8 28,5 1,5 8,5 13,8 RD.X 0702.. ya
2 93,00 56403 153

16 8 28,5 1,5 8,5 13,8 RD.X 0702.. ya
3 114,00 56403 161

20 10 28,5 1,5 10,5 18,0 RD.X 0702.. ya
4 143,00 56403 203

25 12 28,5 1,5 12,5 21,0 RD.X 0702.. ya
5 164,00 56403 252

30 16 28,5 1,5 17,0 29,0 RD.X 0702.. ya
5 167,00 56403 301

35 16 28,5 1,5 17,0 29,0 RD.X 0702.. ya
6 187,00 56403 351

42 16 42,5 1,5 17,0 29,0 RD.X 0702.. ya
7 222,00 56403 421

ya
20 10 29,0 10,5 18,0 RD.X 1003.. ya
2 99,40 56403 204

25 12 33,0 2,8 12,5 21,0 RD.X 1003.. ya
2 99,80 56403 253

25 12 33,0 2,8 12,5 21,0 RD.X 1003.. ya
3 104,00 56403 254

30 16 33,0 2,3 12,5 21,0 RD.X 1003.. ya
4 144,00 56403 302

30 16 43,0 2,8 17,0 23,0 RD.X 1003.. ya
4 144,00 56403 303

35 12 43,0 2,8 17,0 29,0 RD.X 1003.. ya
5 176,00 56403 352

42 16 43,0 2,8 17,0 29,0 RD.X 1003.. ya
5 187,00 56403 422

42 16 43,0 2,8 17,0 29,0 RD.X 1003.. ya
6 198,00 56403 423

ya
24 12 33,0 12,5 21,0 RD.X 12T3.. ya
2 103,00 56403 241

35 16 43,0 3,0 17,0 29,0 RD.X 12T3.. ya
3 117,00 56403 353

35 16 43,0 3,0 17,0 29,0 RD.X 12T3.. ya
4 150,00 56403 354

42 16 43,0 3,0 17,0 29,0 RD.X 12T3.. ya
4 165,00 56403 424

42 16 43,0 3,0 17,0 29,0 RD.X 12T3.. ya
5 182,00 56403 425

ya
32 16 43,5 17,0 29,0 RD.X 1604.. ya
2 120,00 321
56403
35 16 43,5 4,0 17,0 29,0 RD.X 1604.. 3 148,00 355

ÊÍ
ya
56403
ya
40 16 53,5 17,0 29,0 RD.X 2006.. ya
2 169,00 401
56403
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÒÌ

- para aceros < 10 % Cr
- con suministro int. de refrig.
PG WA
N° de artículo
d1
M
A a d2 d3
Plaquita
z 56 405 ...
mm mm mm mm mm EUR
25 12 32,5 2,5 12,5 21 RD.X 1003.. ya
3 104,00 251
56405
42 16 42,5 2,5 17,0 29 RD.X 1003.. ya
6 198,00 421
56405
ya
35 16 42,5 3,0 17,0 29 RD.X 12T3.. ya
3 132,00 351
56405
35 16 42,5 3,0 17,0 29 RD.X 12T3.. ya
4 150,00 352
56405
Fresa de plaquitas redondas R 1000 C

PG WA
N° de artículo
d1 l1 l5 ap l3 d2
Plaquita
z 56 441 ...
8 75 30 18 10 RDHX 0501.. ya
1 102,00 081
56441
10 75 30 23 10 RDHX 0501.. ya
2 114,00 101
56441
12 81 30 1,3 23 12 RDHX 0501.. ya
3 127,00 121
56441
ya
12 76 30 23 12 RD.X 07T1.. ya
2 81,20 122
56441
ÊÍïÊÒÍ zzzÜzqwÜfrp
Fresa de plaquitas redondas R 1002 C

PG WA
N° de artículo
d1 l1 l5 ap l3 d2
Plaquita
z 56 443 ...
12 89 40 19,5 16 RD.X 07T1.. ya
2 82,90 121
56443
12 110 60 19,5 16 RD.X 07T1.. ya
2 88,90 122
56443
12 129 80 19,5 16 RD.X 07T1.. ya
2 94,60 123
56443
ya
15 89 40 2,6 23,0 16 RD.X 0702.. ya
2 82,90 56443 151

15 109 60 2,6 23,0 16 RD.X 0702.. ya
2 88,20 56443 152

15 131 80 2,6 22,0 20 RD.X 0702.. ya
2 94,60 56443 153

15 151 100 2,6 22,0 20 RD.X 0702.. ya
2 101,00 56443 154

ya
20 91 40 4,0 23,0 20 RD.X 1003.. ya
2 93,00 56443 201

20 111 60 4,0 23,0 20 RD.X 1003.. ya
2 95,30 56443 202

20 137 80 4,0 23,0 25 RD.X 1003.. ya
2 100,00 56443 203

20 157 100 4,0 23,0 25 RD.X 1003.. ya
2 106,00 56443 204

20 177 120 4,0 23,0 25 RD.X 1003.. ya
2 112,00 56443 205
Fresa de plaquitas redondas R 1000 A

PG WA
N° de artículo
d1 A a d2 d3 z 56 407 ...
mm mm mm mm mm
Plaquita
EUR ÊÍ
42 43,0 2,8 16 35 RD.X 1003.. ya
6 198,00 420
56407
ya
42 43,0 3,0 16 35 RD.X 12T3.. ya
4 159,00 421
56407
42 43,0 3,0 16 35 RD.X 12T3.. ya
5 182,00 422
56407
52 53,0 3,5 22 40 RD.X 12T3.. ya
5 198,00 521
56407
ya
52 53,5 4,7 22 40 RD.X 1604.. ya
4 194,00 522
56407
66 53,5 5,1 27 48 RD.X 1604.. ya
5 229,00 661
56407
80 53,5 5,8 27 60 RD.X 1604.. ya
6 294,00 801
56407
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÒÎ

- para aceros > 10 % Cr + máquinas fresadoras con escasa fuerza motriz
PG WA
N° de artículo
d1 A a d2 d3
Plaquita
z 56 409 ...
mm mm mm mm mm EUR
42 42,5 3,5 16 35 RD.X 1003.. ya
6 198,00 421 56409
52 52,5 3,5 22 40 RD.X 1003.. ya
7 288,00 521 56409
ya
52 52,5 3,5 22 40 RD.X 12T3.. ya
5 198,00 522 56409
66 52,5 3,5 27 48 RD.X 12T3.. ya
6 234,00 661 56409
80 54,5 3,5 27 60 RD.X 12T3.. ya
7 294,00 801 56409
ya
52 53,0 4,1 22 40 RD.X 1604.. ya
5 217,00 56409 523

66 53,0 4,6 27 48 RD.X 1604.. ya
5 229,00 56409 662

66 53,0 5,1 27 48 RD.X 1604.. ya
6 263,00 56409 663

80 53,0 5,1 27 60 RD.X 1604.. ya
6 294,00 56409 802

100 53,0 5,1 32 70 RD.X 1604.. ya
7 363,00 56409 910

125 53,0 5,2 40 90 RD.X 1604.. ya
8 411,00 56409 925

160 53,0 5,1 40 120 RD.X 1604.. ya
9 564,00 56409 960

ya
66 53,0 7,0 27 48 RD.X 2006.. ya
5 276,00 664 56409
80 53,0 7,4 27 60 RD.X 2006.. ya
5 340,00 803 56409
PG WA PG WA PG WA PG 2A PG WA
Tornillo de Arandela de Llave D Molykote Tornillo de

sujeción resorte sujeción
N° de artículo N° de artículo N° de artículo N° de artículo N° de artículo
Piezas de repuesto 56 950 ... 56 950 ... 56 950 ... 70 950 ... 56 950 ...
Plaquita EUR EUR EUR EUR EUR
RD.X 0702.. 6,56 56950 104 3,61 303
70950 2,04 006
56950
RD.X 07T1.. 6,56 56950 104 3,61 303

70950 2,04 004
56950
RD.X 1003.. 7,70 56950 112 3,61 303

70950 2,64 010
56950
RD.X 12T3.. 1,59 022

56950 7,70 56950 112 3,61 303
70950 2,64 010
56950
RD.X 1604.. 1,08 210

56950 7,97 56950 114 3,61 303
70950 2,96 012
56950
RD.X 2006.. 1,08 210

56950 7,97 56950 114 3,61 303
70950 2,96 012
56950
RDHX 0501.. 6,27 56950 102 3,61 303

70950 1,95 002
56950
ÊÍïÊÒÏ zzzÜzqwÜfrp
Fresa de plaquitas redondas con base R 1107 A

PG WA
N° de artículo
d1 A a d2 d3
Plaquita
z 56 461 ...
mm mm mm mm mm EUR
42 44,0 3,5 16 35 RD.X 12T3.. ya
4 218,00 56461 421

52 52,5 3,5 22 40 RD.X 12T3.. ya
5 259,00 56461 521

66 52,5 3,5 27 48 RD.X 12T3.. ya
6 273,00 56461 661

80 52,5 3,5 27 60 RD.X 12T3.. ya
7 285,00 56461 801

ya
52 53,0 4,1 22 40 RD.X 1604.. ya
4 259,00 56461 522

66 53,0 4,6 27 48 RD.X 1604.. ya
5 273,00 56461 662

80 53,0 5,1 27 60 RD.X 1604.. ya
6 351,00 56461 802

100 53,0 4,1 32 70 RD.X 1604.. ya
7 423,00 56461 912
PG WA PG WA PG WA PG WA PG WA PG WA PG WA
Tornillo de Arandela de Llave I Llave D Tornillo de Base de Manguito con

sujeción resorte sujeción metal duro R rosca interior
N° de artículo N° de artículo N° de artículo N° de artículo N° de artículo N° de artículo N° de artículo
Piezas de repuesto 56 950 ... 56 950 ... 56 950 ... 56 950 ... 56 950 ... 56 950 ... 56 950 ...
Plaquita EUR EUR EUR EUR EUR EUR EUR
RD.X 12T3.. 1,59 022
56950 1,07 032 56950 7,70 112
56950 2,64 019
56950 2,28 023
56950 3,87 021 56950
RD.X 1604.. 1,08 210

56950 1,45 027 56950 7,97 114
56950 2,96 012
56950 2,28 025
56950 3,87 026 56950
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÒÐ
d s
Designación
mm mm
RDHX 0501MO.. 5 1,50
RD.X 07T1MO.. 7 1,99
RD.X 0702MO.. 7 2,38
RD.X 1003MO.. 10 3,18
RD.X 12T3MO.. 12 3,97
RD.X 1604MO.. 16 4,76
RDHX 2006MO.. 20 6,00
PG WB WB
WTN WTN WTN WUN WTN WDC
RDHX N° de artículo 56 302 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
RDHX 0501MOT 100
56302
EUR 9,40
RDHX 0702MOT 111

56302 611
56302
EUR 9,65 8,55
RDHX 07T1MOT 121

56302 621
56302
EUR 9,65 8,55
RDHX 1003MOT 131

56302 631
56302
EUR 9,80 8,65
RDHX 12T3MOT 141

56302 641
56302
EUR 10,30 8,95
RDHX 1604MOT 151

56302 651
56302
EUR 10,30 10,10
RDHX 2006MOT 161

56302 661
56302
EUR 14,10 13,10
Acero ● ○
Acero inoxidable ○ ○
Hierro fundido ● ●
Materiales endurecidos ● ○
PG WB WB WB
WTN WAN WTN WAN WAX WAN WSN
RDHX N° de artículo 56 303 ... 1225 2225 1240 1240 1240 2240 1240
RDHX 0501MOT 100
56303
EUR 8,95
RDHX 0702MOT 111

56303 411
56303
EUR 8,55 8,55
RDHX 07T1MOT 121

56303 421
56303
EUR 8,20 8,20
RDHX 1003MOT 131

56303 431
56303 831
56303
EUR 8,65 8,65 6,90
RDHX 12T3MOT 141

56303 441
56303 841
56303
EUR 8,95 8,85 7,90
RDHX 1604MOT 151

56303 451
56303 851
56303
EUR 10,10 10,10 8,75
RDHX 2006MOT 161

56303 461
56303
EUR 14,40 14,40
Acero ● ● ●
Acero inoxidable
Hierro fundido ○ ○
Metales no ferrosos
ÊÍïÊÒÑ zzzÜzqwÜfrp
PG WB WB
RDHX N° de artículo 56 304 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
RDHX 0702MOE 611 711
-F30P
56304 56304
EUR 9,10 11,40
RDHX 07T1MOE 621 721

-F30P
56304 56304
EUR 9,10 11,40
RDHX 1003MOT 631 731

-F30P
56304 56304
EUR 10,20 12,70
RDHX 12T3MOT 641 741

-F30P
56304 56304
EUR 12,50 15,70
RDHX 1604MOT 651 751

-F30P
56304 56304
EUR 15,10 18,30
RDHX 2006MOT 661 761

-F30P
56304 56304
EUR 16,60 20,40
Acero ○
Acero inoxidable ○
Hierro fundido ●
PG WB
RDMX N° de artículo 56 306 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
RDMX 1003MOT 331
56306
EUR 7,65
RDMX 12T3MOT 341

56306
EUR 8,55
Acero ●
Acero inoxidable
Hierro fundido ●
Metales no ferrosos
PG WB
RDMX N° de artículo 56 309 ... 1225 2225 1240 1240 1240 2240 1240
RDMX 1003MOT 731
56309
EUR 7,20
RDMX 12T3MOT 741

56309
EUR 8,35
RDMX 1604MOT 751

56309
ÊÍ
EUR 9,20
Acero ●
Hierro fundido ○
Metales no ferrosos
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïÊÒÒ
PG WB
RDEX N° de artículo 56 314 ... 1225 2225 1240 1240 1240 2240 1240
RDEX 0702MOT 611
56314
EUR 6,75
RDEX 07T1MOT 621

56314
EUR 6,65
RDEX 1003MOT 631

56314
EUR 7,10
RDEX 12T3MOT 641

56314
EUR 8,10
RDEX 1604MOT 651

56314
EUR 8,95
Acero ●
Acero inoxidable
Hierro fundido ○
Metales no ferrosos
PG WB
RDPX N° de artículo 56 348 ... 1225 2225 1240 1240 1240 2240 1240
RDPX 1003MOS 231
-HP
56348
EUR 9,80
RDPX 12T3MOS 241

-HP
56348
EUR 10,30
RDPX 1604MOS 251

-HP
56348
EUR 12,90
Acero ○
Hierro fundido ○
Metales no ferrosos
Guía de fresado
- Descripción de las calidades de metal duro en página 238
WNT
Páginas 219 - 223 Página 222
ÊÍïËÓÓ zzzÜzqwÜfrp

- para aceros > 10 % Cr
PG WA
N° de artículo
d1
M
A a d2 d3
Plaquita
z 56 413 ...
mm mm mm mm mm EUR
20 10 28,5 2,5 10,5 18 REHX 1003.. ya
2 114,00 56413 202

25 12 32,5 2,5 12,5 21 REHX 1003.. ya
3 119,00 56413 252

30 12 32,5 2,5 12,5 21 REHX 1003.. ya
4 151,00 56413 301 1)
35 16 42,5 2,5 17,0 29 REHX 1003.. ya
5 207,00 56413 351

ya
35 16 42,5 2,5 17,0 29 REHX 12T3.. ya
3 126,00 35256413
1) Su producción se canceló. Disponible hasta agotar existencias

- para aceros > 10 % Cr
PG WA
N° de artículo
d1 A a d2 d3
Plaquita
z 56 415 ...
mm mm mm mm mm EUR
42 42,5 2,5 16 35 REHX 12T3.. ya
4 178,00 42156415
52 52,5 3,0 22 40 REHX 12T3.. ya
5 207,00 52156415
ya
52 53,0 3,0 22 40 REHX 1604.. ya
5 237,00 52256415
66 53,0 5,0 27 48 REHX 1604.. ya
5 253,00 66156415
80 53,0 5,0 27 60 REHX 1604.. ya
6 299,00 801
ÊÍ
56415

REHX 1003.. 1,59 024
56950 7,41 110
56950 3,61 303
70950 2,28 008 56950
REHX 12T3.. 1,59 022

56950 7,70 112
56950 3,61 303
70950 2,64 010 56950
REHX 1604.. 1,08 210

56950 7,97 114
56950 3,61 303
70950 2,96 012 56950
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÓÊ
d s
Designación
mm mm
REHX 07T1MO.. 7 1,99
REHX 1003MO.. 10 3,18
REHX 12T3MO.. 12 3,97
REHX 1604MO.. 16 4,76
PG WB WB
REHX N° de artículo 56 315 ... 1225 2225 1240 1240 1240 2240 1240
REHX 07T1MOT 721
56315
EUR 9,55
REHX 1003MOT 431

56315 731
56315
EUR 8,85 10,20
REHX 12T3MOT 441

56315 741
56315
EUR 10,00 10,90
REHX 1604MOT 751

56315
EUR 12,90
Acero ● ○
Hierro fundido
Metales no ferrosos
PG WB
REHX N° de artículo 56 349 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
REHX 1003MOT 131
56349
EUR 10,00
Acero ●
Hierro fundido ●

- Descripción de las calidades de metal duro en página 238 Guía de fresado
WNT
Páginas 219 - 223 Páginás 225 - 226
ÊÍïËÓË zzzÜzqwÜfrp
Fresa de copiado de alto avance T 3000 G

- R es el radio de la punta a programar
PG WA
N° de artículo
d1
M
A a R d2 d3
Plaquita
z 56 493 ...
16 8 28,5 1,0 1,5 8,5 14,0 WDHX 070205 ya
2 194,00 56493 161

20 10 28,5 1,0 1,5 10,5 18,0 WDHX 070205 ya
3 229,00 56493 201

25 12 32,5 1,0 1,5 12,0 21,0 WDHX 070205 ya
4 256,00 56493 251

25 12 32,5 1,5 1,9 12,5 22,5 WDHX 100310 ya
2 229,00 56493 252

30 16 42,5 1,5 1,9 17,0 29,0 WDHX 100310 ya
3 258,00 56493 301

35 16 42,5 1,5 1,9 17,0 29,0 WDHX 100310 ya
3 264,00 56493 351

35 16 42,5 1,5 1,9 17,0 29,0 WDHX 100310 ya
4 315,00 56493 352

42 16 42,5 1,5 1,9 17,0 29,0 WDHX 140420 ya
4 281,00 56493 421

32 16 42,5 2,0 4,6 17,0 29,0 WDHX 100310 ya
2 246,00 56493 321
Fresa de copiado de alto avance T 3000 A

- R es el radio de la punta a programar
PG WA
N° de artículo
d1 A a r d2 d3
Plaquita
z 56 495 ...
42 42,5 1,5 1,9 16 35 WDHX 100310 ya
4 287,00 56495 421

52 52,5 1,5 1,9 22 40 WDHX 100310 ya
5 340,00 56495 521

52 52,5 2,0 4,6 22 40 WDHX 140420 ya
4 322,00 56495 522

66 52,5 2,0 4,6 27 48 WDHX 140420 ya
4 364,00 662
ÊÍ
56495
80 52,5 2,0 4,6 27 60 WDHX 140420 ya
5 440,00 56495 801

EUR EUR EUR EUR EUR
WDHX 070205 6,40 206
56950 6,56 104
56950 3,61 303
70950 2,04 006 56950
WDHX 100310 1,59 024

56950 7,41 110
56950 3,61 303
70950 2,28 008 56950
WDHX 140420 1,08 210

56950 7,97 114
56950 3,61 303
70950 2,96 012 56950
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÓÌ
l s
Designación
mm mm mm
WDHX 0702.. 7,0 2,38 -
WDHX 1003.. 10,3 3,40 -
WDHX 1404.. 14,3 4,76 -
PG WB WB
WDHX N° de artículo 56 326 ... 1225 2225 1240 1240 1240 2240 1240
WDHX 070205 413
56326
EUR 10,40
WDHX 100310 135

56326 435
56326
EUR 10,60 10,60
WDHX 140420 446

56326
EUR 12,60
Acero ● ●
Acero inoxidable
Hierro fundido ○
Metales no ferrosos
PG WB
WDHX N° de artículo 56 325 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
WDHX 070205 113
56325
EUR 10,40
WDHX 100310 135

56325
EUR 10,60
Acero ●
Hierro fundido ●

Guía de fresado
WNT
Página 219 Páginas 231 - 232
ÊÍïËÓÍ zzzÜzqwÜfrp
Fresa de planeado P 4000 A

PG WA PG WA
d1 A a d2 d3
Plaquita
z 56 501 ... z 56 501 ...
mm mm mm mm mm EUR EUR
42 42 3,5 16 35 OF.. 05T305 ya
4 246,00 56501 420

52 52 3,5 22 40 OF.. 05T305 ya
5 291,00 56501 520

66 52 3,5 27 48 OF.. 05T305 ya
7 336,00 56501 660

80 52 3,5 27 60 OF.. 05T305 ya
8 381,00 56501 800

100 52 3,5 32 70 OF.. 05T305 ya
9 425,00 91056501
1)
125 52 3,5 40 90 OF.. 05T305 ya
12 560,00 92556501
1)
1) sin refrigeración interna
PG 2A PG WA PG WA PG 2A PG WA
Llave I Llave D Tornillo de Molykote Tornillo de

potencia sujeción
OF.. 05T305 2,25 39670950 7,70 112 56950 18,70 12156950 3,61 303 70950 3,87 011 56950
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÓÎ
l s r
Designación
mm mm mm
OF.. 05T3.. 12,7 3,77 0,5
PG WB
OFMW N° de artículo 56 329 ... 1225 2225 1240 1240 1240 2240 1240
OFMW 05T305SN 403
r 0,5
56329
EUR 11,90
Acero ●
Acero inoxidable
Hierro fundido
Metales no ferrosos
PG WB
OFET N° de artículo 56 328 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
OFET 05T305FN 603
-P r 0,5
56328
EUR 12,90
Acero
Acero inoxidable
Hierro fundido
Guía de fresado
WNT
ÊÍïËÓÏ zzzÜzqwÜfrp
Fresa de acabado de planeado F 5000 A

- Con plaquitas ajustables en el área μm
- Ajustar el tornillo de ajuste del descentramiento axial con una llave Torx20 56 950 114
PG WA
N° de artículo
d1 A a d2 d3
Plaquita
z 56 511 ...
mm mm mm mm mm EUR
42 43 1 16 35 TEHX 16T3.. ya
2 275,00 56511 421

52 43 1 22 48 TEHX 16T3.. ya
2 331,00 56511 521

66 53 1 27 60 TEHX 16T3.. ya
2 387,00 56511 661

80 53 1 27 60 TEHX 16T3.. ya
2 443,00 56511 801

100 53 1 32 70 TEHX 16T3.. ya
2 499,00 56511 910 1)
1) sin refrigeración interna
PG WA PG WA PG 2A PG WA
Llave D Tornillo de Molykote Tornillo de

potencia sujeción
N° de artículo N° de artículo N° de artículo N° de artículo
Piezas de repuesto 56 950 ... 56 950 ... 70 950 ... 56 950 ...
Plaquita EUR EUR EUR EUR
TEHX 16T3.. 7,70 112
56950 3,61 303
70950 2,96 017 56950
TEHX 16T3.. 7,70 112

56950 18,70 121
56950 3,61 303
70950 2,96 017 56950
Descripción del artículo

- Con esta herramienta se producen superficies absolutamente lisas a
Rz ≤ 2,5 μm y una gran precisión de descentramiento axial.
- Los dos tornillos de ajuste fino de efecto axial permiten un ajuste de la herramienta
en la gama de μm.
- Con esto se puede evitar el rectificado adicional,

lo que reduce el tiempo de mecanizado y, en consecuencia, los costes.
- Esta herramienta también apta para componentes inestables

y máquinas con baja potencia.
ÊÍ
Los tornillos para el ajuste del descentramiento axial van montados en cada fresa y durante el uso se deben apretar a un valor preestablecido.
De lo contrario, se corre peligro de que se suelten durante el mecanizado. Esto puede provocar daños en la pieza de trabajo
o en la herramienta, además de ser peligroso para el operador de la máquina. Si los tornillos
para el ajuste fino no son necesarios, se recomienda quitarlos de la herramienta.
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÓÐ
l s d1 r
Designación
mm mm mm mm
TEHX 16T3.. 14,32 4 3,9 0,2
PG WB
TEHX N° de artículo 56 327 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
TEHX 16T3ZF 151
r 0,2
56327
EUR 16,70
Acero ●
Hierro fundido ●
Guía de fresado
WNT
Página 219 Página 231
ÊÍïËÓÑ zzzÜzqwÜfrp
Fresa de planeado / escuadrado E 6000 G

PG WA
N° de artículo
d1
M
A a d2 d3
Plaquita
z 56 517 ...
mm mm mm mm mm EUR
16 8 29 2,5 8,5 13,8 XDHT 12T310 ya
2 145,00 56517 161

20 10 29 2,5 10,5 18,0 XDHT 12T310 ya
2 179,00 56517 201

25 12 33 2,5 12,5 21,0 XDHT 12T310 ya
3 197,00 56517 251

32 16 43 2,5 17,0 29,0 XDHT 12T310 ya
4 220,00 56517 321

42 16 43 2,5 17,0 29,0 XDHT 12T310 ya
5 258,00 56517 421
Fresa de planeado / escuadrado E 6000 A

PG WA
N° de artículo
d1 A a d2 d3
Plaquita
z 56 519 ...
mm mm mm mm mm EUR
42 43 2,5 16 35 XDHT 12T310 ya
5 258,00 421 56519
52 53 2,5 22 40 XDHT 12T310 ya
6 288,00 521 56519
PG WA PG 2A PG WA
Llave D Molykote Tornillo de

ÊÍ
sujeción
Plaquita EUR EUR EUR
XDHT 12T310 6,56 104
56950 3,61 303
70950 2,04 006
56950
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÓÒ
l s r
Designación
mm mm mm
XD.T 12T3.. 12,46 3,59 1,0
PG WB
XDHT N° de artículo 56 347 ... 1225 2225 1240 1240 1240 2240 1240
XDHT 12T310ER 545
r 1,0
56347
EUR 20,20
Acero ●
Hierro fundido ○
Metales no ferrosos
PG WB
XDHT N° de artículo 56 345 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
XDHT 12T310FR 645
-P r 1,0
56345
EUR 21,30
Acero
Acero inoxidable
Hierro fundido
PG WB
WTN
XDMT N° de artículo 56 358 ... 2240
XDMT 12T310ER 335
r 1,0
56358
EUR 12,10
Acero
Hierro fundido
Metales no ferrosos

Guía de fresado

WNT
ÊÍïËÊÓ zzzÜzqwÜfrp
Fresa con extremo roscado S 7000 G
PG WA
N° de artículo
d1
M
R A a d2 d3
Plaquita
z 56 535 ...
16 8 1,0 28,5 1,3 8,50 13,8 XDHW 060210 ya
2 124,00 56535 161

16 8 2,0 28,5 1,3 8,50 13,8 XDHW 060220 ya
2 124,00 56535 162

20 10 1,0 28,5 1,3 10,50 18,0 XDHW 060210 ya
3 149,00 56535 201

20 10 2,0 28,5 1,3 10,50 18,0 XDHW 060220 ya
3 149,00 56535 202

25 12 1,0 32,5 1,3 12,50 21,0 XDHW 060210 ya
4 167,00 56535 251

25 12 2,0 32,5 1,3 12,50 21,0 XDHW 060220 ya
4 167,00 56535 252

30 12 1,0 32,5 1,3 12,50 21,0 XDHW 060210 ya
5 185,00 56535 301

35 16 1,0 42,5 1,3 17,00 29,0 XDHW 060210 ya
6 205,00 56535 351

42 16 1,0 42,5 1,3 17,00 29,0 XDHW 060210 ya
6 205,00 56535 421
PG WA PG 2A PG WA

sujeción
XDHW 060210 6,56 104
56950 3,61 303
70950 2,04 006 56950
XDHW 060220 6,56 104

56950 3,61 303
70950 2,04 006 56950
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÊÊ
l s r
Designación
mm mm mm
XDH. 0602.. 6,5 2,38 1,0
PG WB
XDHW N° de artículo 56 322 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
XDHW 060210 105
r 1,0
56322
EUR 8,10
Acero ●
Hierro fundido ●
PG WB
XDHT 060210 605
-F30P r 1,0
56351
EUR 8,10
Acero
Acero inoxidable
Hierro fundido
Guía de fresado
WNT
ÊÍïËÊË zzzÜzqwÜfrp
Fresa con extremo roscado N 8001 G

PG WA
N° de artículo
d1
M
A d2 d3
Plaquita
z 56 543 ...
mm mm mm mm EUR
12 8 35,5 8,5 13,8 VDGT 11T210 ya
1 115,00 121
56543

PG WA
N° de artículo
d1
M
A d2 d3
Plaquita
z 56 545 ...
mm mm mm mm EUR
15 8 35,0 8,5 13,8 VDGT 11T210 ya
2 141,00 56545 151

16 8 35,5 8,5 13,8 VDGT 11T210 ya
2 154,00 56545 161

20 10 35,5 10,5 18,0 VDGT 11T210 ya
2 189,00 56545 201

25 12 40,0 12,5 21,0 VDGT 11T210 ya
3 219,00 56545 251

ÊÍ
PG WA
N° de artículo
d1
M
A d2 d3
Plaquita
z 56 551 ...
mm mm mm mm EUR
32 16 48 17 29 VCGT 220530 ya
2 211,00 321
56551
42 16 48 17 29 VCGT 220530 ya
3 243,00 421
56551
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÊÌ
Fresa sin mango N 8010 A

PG WA
N° de artículo
d1 A d2 d3
Plaquita
z 56 553 ...
mm mm mm mm EUR
42 57,0 16 35 VCGT 220530 ya
3 259,00 56553 421

52 57,0 22 40 VCGT 220530 ya
3 277,00 56553 521

66 57,0 27 48 VCGT 220530 ya
4 294,00 56553 661

80 57,0 27 60 VCGT 220530 ya
5 336,00 56553 801
PG WA PG 2A PG WA

sujeción
VCGT 220530 7,97 114
56950 3,61 303
70950 2,96 012 56950
VDGT 11T210 6,56 104

56950 3,61 303
70950 2,04 006 56950
ÊÍïËÊÍ zzzÜzqwÜfrp
l s r
Designación
mm mm mm
VCGT 2205.. 16 5,56 3,0
VDGT 11T2.. 9 2,78 1,0
XDHT 2004.. 20 4,76 5,0
XDHT 2304.. 23 4,76 4,0
PG WB WB
VDGT N° de artículo 56 323 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
VDGT 11T210FN 735
r 1,0
56323
EUR 15,80
VDGT 11T210 635

-ALP r 1,0
56323
EUR 12,50
Acero ○
Hierro fundido ●
PG WB WB
VCGT N° de artículo 56 324 ... 1205 3205 6205 4210 3210 4210
VCGT 220530FN 777
r 3,0
56324
EUR 21,90
VCGT 220530 677

-ALP r 3,0
56324
EUR 18,50
Acero ○
Hierro fundido ●
PG WB
XDHT 230440FR 679
-ALP r 4,0
56343
EUR 18,50
XDHT 200450FR 669

-ALP r 5,0
56343
EUR 18,50
Acero
Acero inoxidable
Hierro fundido
Metales no ferrosos ● ÊÍ

Guía de fresado

WNT
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÊÎ
d s r
Designación
mm mm mm
ROHX 08T1 R4 8 2,00 4,0
ROHX 10T2 R5 10 2,75 5,0
ROHX 12XX R6 12 3,30 6,0
ROHX 16T3 R8 16 4,00 8,0
ROHX 20XX R10 20 5,00 10,0
PG WB
ROHX N° de artículo 56 319 ... 1225 2225 1240 1240 1240 2240 1240
ROHX 12XX R6 441
r 6,0
56319
EUR 33,40
ROHX 16T3 R8 451

r 8,0
56319
EUR 42,10
ROHX 20XX R10 461

r 10,0
56319
EUR 50,80
Acero ●
Acero inoxidable
Hierro fundido
Metales no ferrosos
PG WB
ROHX 08T1 R4 221
r 4,0
56318
EUR 25,00
ROHX 10T2 R5 231

r 5,0
56318
EUR 28,10
ROHX 12XX R6 241

r 6,0
56318
EUR 33,40
ROHX 16T3 R8 251

r 8,0
56318
EUR 42,10
ROHX 20XX R10 261

r 10,0
56318
EUR 50,80
Acero ●
Hierro fundido ●
ÊÍïËÊÏ zzzÜzqwÜfrp
d s r
Designación
mm mm mm
ROHX 08T1.. 8 2,00 3,0
ROHX 10T2.. 10 2,75 4,0
ROHX 12XX.. 12 3,30 5,0
ROHX 16T3.. 16 4,00 7,0
PG WB
ROHX 08T1 R3 221
r 3,0
56321
EUR 25,00
ROHX 10T2 R4 231

r 4,0
56321
EUR 28,10
ROHX 12XX R5 241

r 5,0
56321
EUR 33,40
ROHX 16T3 R7 251

r 7,0
56321
EUR 42,10
Acero ●
Hierro fundido ●
Descripción de las calidades de metal duro en página 238
Los datos de corte pueden ser descargados desde la E-Shop
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÊÐ
PG X8 X8
HF HF HF HF HF HF
APKT N° de artículo 54 403 ... 140 220 230 235 425 435
1)
APKT 100305PDER 402
-PP1 r 0,5
54403
EUR 11,80
APKT 160408PDER 404 502

-PP1 r 0,8
54403 54403
EUR 14,40 16,40
Acero ● ●
Acero inoxidable
Hierro fundido
Metales no ferrosos
1) incompatible con el sistema 2100 de WNT
PG X8
HF HF HF HF HF HF
APET N° de artículo 54 401 ... 140 220 230 235 425 435
APET 160408PDER 202
-PM1 r 0,8
54401
EUR 13,70
Acero ●
Hierro fundido ○
Metales no ferrosos
PG X8 X8
HF HF HF HF HF HF
SEKR N° de artículo 54 440 ... 140 220 230 235 425 435
SEKR 1204AFEN 102 202
r 2,4
54440 54440
EUR 11,40 11,40
Acero ● ●
Hierro fundido ○
Metales no ferrosos
PG X8 X8 X8 X8
HF HF HF HF HF HF
SEKN N° de artículo 54 436 ... 140 220 230 235 425 435
SEKN 1203AFSN 002 102 202 302
-11 r
54436 54436 54436 54436
EUR 6,72 8,05 8,05 9,48
Acero ● ● ● ●
Acero inoxidable ● ● ●
Hierro fundido ○
Metales no ferrosos
PG X8 X8 X8 X8
HF HF HF HF HF HF
SEKR N° de artículo 54 439 ... 140 220 230 235 425 435
SEKR 1203AFSN 002 102 202 302
-11 2,4
54439 54439 54439 54439
EUR 6,72 8,05 8,05 9,48
Acero ● ● ● ●
Acero inoxidable ● ● ●
Hierro fundido ○
Metales no ferrosos
ÊÍïËÊÑ zzzÜzqwÜfrp
Datos técnicos
Sistema R.. / S.. / N.. / E.. / T..
Datos de corte
Vc WTN 1205 WTN WTN WAN WTN WAN WTN WAX 1240 WCN
m/min WTN 3205 3210 1225 2225 1240 1240 6205 WSN 1240 2240
Acero
R 150 - 250 100 - 300 100 - 250 100 - 300 140 - 180
Acero sin alear
F 200 - 400 150 - 300 150 - 350 150 - 350
Acero para herramientas R 150 - 250 100 - 250 100 - 200 100 - 200 120 - 200 100 - 250 140 - 180
aleado acero fundido F 200 - 350 150 - 300 150 - 300 160 - 250 150 - 350 150 - 300
Acero para herramientas R 120 - 200 150 - 180 100 - 150 150 - 180 90 - 140
de alta aleación F 150 - 300 150 - 250 150 - 250 150 - 250
Acero inoxidable
R 80 - 200 90 - 130 70 - 180
F 100 - 200 120 - 180 80 - 230 110 - 160 100 - 200
Hierro fundido
R 150 - 200 150 - 200 100 - 160 100 - 200 160 - 220
Hiero fundido GG
F 200 - 350 150 - 250 120 - 180 200 - 350 160 - 220
Hierro fundido esferoi- R 150 - 200 160 - 220
dal GGG F 200 - 350 150 - 250 150 - 250 160 - 220
Hierro fundido templado R 100 - 180 160 - 220
y revenido F 200 - 350 150 - 200 160 - 220
Metales no ferrosos
R
Aluminio
F
R
Cobre
F
R 200 - 800
Grafito
F 200 - 800
R 200 - 800
Materiales plásticos
F 200 - 800
Aleaciones resistentes R 60 - 100 20 - 50
al calor F 80 - 120 20 - 50 ÊÍ
R 40 - 50 50 - 110
Aleaciones de titanio
F 40 - 60 50 - 110
Acero templado
R 150 - 250 150 - 250 80 - 150
hasta 48 HRC
F 150 - 250 150 - 250
R 100 - 180 100 - 180 80 - 200
hasta 55 HRC
F 100 - 180 100 - 180 100 - 250
R 35 - 150 35 - 150
hasta 65 HRC
F 35 - 150 35 - 150
R (desbaste) F (acabado)
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÊÒ
Datos técnicos
Sistema R.. / N..
Datos de corte
-ALP
Vc WUN WTN WDC WBN WBN
m/min 4210 3210 4210 6225 3210
Acero
R
Acero sin alear
F
Acero para herramientas R
aleado acero fundido F
Acero para herramientas R
de alta aleación F
Acero inoxidable
R
F 120 - 180
Hierro fundido
R
Hiero fundido GG
F 500 - 1000
Hierro fundido esferoi- R
dal GGG F 500 - 1000
Hierro fundido templado R
y revenido F 500 - 1000
Metales no ferrosos
R 100 - 800 100 - 800 100 - 800
Aluminio
F 100 - 800 100 - 800 100 - 800
R 100 - 400 100 - 400 100 - 400
Cobre
F 100 - 400 100 - 400 100 - 400
R 200 - 800 200 - 800 200 - 800
Grafito
F 200 - 800 200 - 800 200 - 800
R 200 - 800 200 - 800 200 - 800
Materiales plásticos
F 200 - 800 200 - 800 200 - 800
Aleaciones resistentes R 20 - 50
al calor F 35 - 50
R 35 - 50 20 - 50
Aleaciones de titanio
F 35 - 50 35 - 50 R (desbaste)
Acero templado
R F (acabado)
hasta 48 HRC
F 400 - 1000
R
hasta 55 HRC
F 400 - 1000
R
hasta 65 HRC
F 400 - 800
En principio, todos las calidades han sido desarrollados para el mecanizado en seco.
Las calidades WAX 1240, WSN 1240 y WCN 2240 también son aptas para el mecanizado con emulsión.
ÊÍïËËÓ zzzÜzqwÜfrp
Datos técnicos
Sistema R 1000, 1001, 1002, 1007, 1012, 1107
Datos de corte
fz, ap WTN 1205 WTN WTN WAN WTN WAX 1240 WCN WBN
mm WTN 3205 3210 1225 2225 1240 WSN 1240 2240 3210
Acero
fz 0,1 - 0,3 0,1 - 0,2
0501 ap 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3
fz 0,1 - 0,3 0,1 - 0,2 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3
07T1 ap 0,1 - 0,5 0,1 - 0,2 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5 0,1 - 0,7 0,1 - 0,7
fz 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,2 - 0,5 0,2 - 0,5 0,1 - 0,3
0702 ap 0,1 - 0,7 0,1 - 0,7 0,1 - 0,75 0,1 - 0,75 0,1 - 0,7
fz 0,1 - 0,3 0,15 - 0,3 0,15 - 0,3 0,2 - 0,6 0,2 - 0,7 0,1 - 0,3
1003 ap 0,1 - 1,0 0,1 - 0,3 0,1 - 1,0 0,2 - 1,5 0,2 - 1,5 0,1 - 1,0
fz 0,1 - 0,3 0,15 - 0,3 0,15 - 0,4 0,2 - 0,7 0,2 - 0,8 0,1 - 0,4
12T3 ap 0,1 - 1,5 0,1 - 0,3 0,1 - 0,15 0,2 - 2,0 0,2 - 2,0 0,1 - 1,5
fz 0,2 - 0,3 0,2 - 0,5 0,2 - 0,9 0,25 - 1,0 0,2 - 0,5
1604 ap 0,2 - 1,5 0,2 - 3,0 0,2 - 4,0 0,2 - 3,0 0,2 - 3,0
fz 0,25 - 0,4 0,25 - 0,6 0,25 - 1,2
2006 ap 0,2 - 2,0 0,2 - 4,0 0,2 - 5,0
Acero inoxidable
fz 0,1 - 0,15
0501 ap 0,1 - 0,15
fz 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2
07T1 ap 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,5
fz 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2
0702 ap 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,75
fz 0,15 - 0,3 0,15 - 0,3 0,15 - 0,6 0,1 - 0,2
1003 ap 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,4 - 1,0 0,1 - 1,0
fz 0,15 - 0,3 0,15 - 0,3 0,2 - 0,8 0,1 - 0,25
12T3 ap 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,5 - 2,0 0,1 - 1,0
fz 0,15 - 0,3 0,15 - 0,3 0,3 - 1,0 0,15 - 0,3
1604 ap 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,6 - 3,0 0,2 - 2,5
fz 0,15 - 0,3
2006 ap 0,1 - 0,4
Hierro fundido ÊÍ
fz 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2
0501 ap 0,1 - 03 0,1 - 0,3
fz 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3
07T1 ap 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5
fz 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3
0702 ap 0,1 - 0,7 0,1 - 1,0 0,1 - 0,7 0,1 - 0,7
fz 0,15 - 0,3 0,15 - 0,3 0,15 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3
1003 ap 0,1 - 1,0 0,1 - 1,5 0,1 - 1,0 0,1 - 1,0 0,1 - 0,5
fz 0,15 - 0,4 0,15 - 0,4 0,15 - 0,4 0,1 - 0,4
12T3 ap 0,1 - 1,5 0,1 - 2,0 0,1 - 1,5 0,1 - 1,5
fz 0,2 - 0,5 0,2 - 0,5 0,2 - 0,5 0,2 - 0,5
1604 ap 0,2 - 3,0 0,2 - 3,0 0,2 - 3,0 0,2 - 3,0
fz 0,25 - 0,6 0,25 - 0,6 0,25 - 0,6
2006 ap 0,2 - 4,0 0,2 - 4,0 0,2 - 4,0
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËËÊ
Datos técnicos
Datos de corte
fz, ap WTN 1205 WTN WAN WAX 1240 WCN WBN
mm WTN 3205 3210 2225 WSN 1240 2240 6225
Metales no ferrosos
fz 0,1 - 0,2
0501 ap 0,1 - 0,3
fz 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3
07T1 ap 0,1 - 0,7 0,1 - 0,7
fz 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3
0702 ap 0,1 - 1,0 0,1 - 1,0
fz 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3
1003 ap 0,1 - 1,5 0,1 - 1,5
fz 0,1 - 0,4 0,1 - 0,4
12T3 ap 0,1 - 2,0 0,1 - 2,0
fz 0,2 - 0,5 0,2 - 0,5
1604 ap 0,2 - 4,0 0,2 - 4,0
fz 0,25 - 0,6 0,25 - 0,6
2006 ap 0,2 - 5,0 0,2 - 5,0

fz
0501 ap
fz 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2
07T1 ap 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5
fz 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2
0702 ap 0,1 - 0,75 0,1 - 0,75
fz 0,1 - 0,2 0,1 - 0,4 0,1 - 0,2
1003 ap 0,1 - 1,0 0,2 - 1,0 0,1 - 1,0
fz 0,1 - 0,25 0,15 - 0,5 0,1 - 0,25
12T3 ap 0,1 - 1,0 0,3 - 1,5 0,1 - 1,0
fz 0,15 - 0,3 0,15 - 0,5 0,15 - 0,3
1604 ap 0,2 - 2,5 0,3 - 2,0 0,2 - 2,5
fz 0,2 - 0,4
2006 ap 0,2 - 3,0
Aceros templados y revenidos WTN 1205

WTN 3210
fz 0,1 - 0,15 WTN 3205
0501 ap 0,1 - 0,2 hasta 48 HRC: área ap, como se
indica en la tabla
fz 0,1 - 0,15 0,1 - 0,15 0,1 - 0,2 0,1 - 0,3 hasta 55 HRC: máximo valor ap x 0,7
07T1 ap 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,3 0,1 - 0,5 hasta 65 HRC: máximo valor ap x 0,5
fz 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2

0702 ap 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3
fz 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,3
1003 ap 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5
fz 0,1 - 0,25 0,1 - 0,25 0,1 - 0,25
12T3 ap 0,1 - 0,7 0,1 - 0,7 0,1 - 0,7
fz 0,15 - 0,3 0,15 - 0,3 0,15 - 0,3
1604 ap 0,2 - 1,0 0,2 - 1,0 0,2 - 1,0
fz 0,2 - 0,4 0,2 - 0,4
2006 ap 0,2 - 1,0 0,2 - 1,0
ÊÍïËËË zzzÜzqwÜfrp
Datos técnicos
Sistema R..
Datos de corte para RDMX
Vc WAN WTN
m/min 1240 6205
RDMX 1003.. / 12T3.. / 1604..
R 100 - 200 120 - 200
Acero
F 160 - 250 150 - 350
R 100 - 160 100 - 200
Hierro fundido
F 120 - 180 200 - 350
Aceros templados R 80 - 200

56-63 HRC F 100 - 250
fz, ap WAN WTN

mm 1240 6205
Acero
fz 0,2 - 0,9 0,1 - 0,4
RDMX 1003 ...
ap 0,2 - 1,5 0,1 - 1,0
fz 0,25 - 1,0 0,1 - 0,4
RDMX 12T3 ...
ap 0,2 - 2,0 0,2 - 1,5
fz 0,3 - 1,2
RDMX 1604 ...
ap 0,25 - 3,0
Hierro fundido
fz 0,1 - 0,3 0,15 - 0,3
RDMX 1003 ...
ap 0,1 - 1,0 0,1 - 1,0
fz 0,1 - 0,4 0,15 - 0,4
RDMX 12T3 ...
ap 0,1 - 1,5 0,1 - 1,5
fz 0,2 - 0,5
RDMX 1604 ...
ap 0,2 - 2,0
Aceros templados y revenidos
fz 0,1 - 0,2
RDMX 1003 ...
ap 0,1 - 0,5
ÊÍ
fz 0,1 - 0,25
RDMX 12T3 ...
ap 0,1 - 0,7
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËËÌ
Datos técnicos
Influencia del radio de la plaquita sobre el avance

La forma de la viruta es similar a una coma cuya sección transversal máxima comienza en un valor igual a fz
y disminuye hasta el valor cero. Por este motivo es mejor utilizar el espesor medio de la viruta y comprobar los
datos de corte.
Cálculo del espesor medio de la viruta
Fórmula: Fórmula:
hm ≈ fz √ ap
d fz ≈ hm √ d
ap
Ejemplo de aplicación Comparación con plaquitas intercambiables rectangulares
Ventajas: Al utilizar plaquitas redondas se puede aumentar el avance en un factor de 2,4.

Símbolos de la fórmula: Fresas: 56 403 353
ap: profundidad de corte (mm) Cantidad de dientes: 3
d: diámetro de la plaquita
fz: Avance por diente (mm/z)
Valor hm deseado:
Tamaño de la plaquita
0,2 mm
Ø 12 x 3,97 mm
fz ≈ 0,2 √ 12
2 = 0,48 mm
hm: espesor medio de la viruta Profundidad de corte: 2 mm
ÊÍïËËÍ zzzÜzqwÜfrp
Datos técnicos
Sistema R 1000, 1001, 1002, 1007, 1012, 1107
Inmersión axial en material

macizo Reducir un 30% el fz según la tabla de usos
(página 221-222)
05 07 10 12 16 20
Ø d1 X max. X max. X max. X max. X max. X max.

mm mm mm mm mm mm mm
8 - 160 1,0 1,2 2,5 3,0 4,0 5,0
Inmersión oblicua
y = recorrido mínimo
z = máxima profundidad de inmersión permitida
ap / fz de acuerdo a la tabla de usos (página 221-222)
05 07 10 12 16 20
Ø d1 α° y z α° y z α° y z α° y z α° y z α° y z
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
8 26,5 2 <1,0
10
12 14,0 4 <1,0
14 9,5 6 <1,0
15 8,1 7 <1,0 26,5 2 <1,2
16 7,1 8 <1,0 14,0 4 <1,2
18 5,7 10 <1,0 11,3 6 <1,2 ÊÍ
20 4,7 12 <1,0 8,5 8 <1,2
22
24
25 5,3 13 <1,2 19,7 7 <2,5
30 3,8 18 <1,2 11,7 12 <2,5
32
35 3,0 23 <1,2 8,4 17 <2,5 13,0 13 <3,0 38,7 5 <4,0
40
42 2,3 30 <1,2 5,9 24 <2,5 8,5 20 <3,0
50 22,6 12 <5,0
52 4,2 34 <2,5 5,7 30 <3,0 10,3 22 <4,0
66 3,9 44 <3,0 6,4 36 <4,0 10,1 28 <5,0
80 3,0 58 <3,0 4,6 50 <4,0 6,8 42 <5,0
100 3,3 70 <4,0 4,6 62 <5,0
125 2,4 95 <4,0 3,3 87 <5,0
160 1,8 130 <4,0 2,3 122 <5,0
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËËÎ
Datos técnicos
Sistema R 1000, 1001, 1002, 1007, 1012, 1107
Dmín = diámetro mínimo del agujero Dmáx. = diámetro máximo del agujero
dependiendo dependiendo
del diámetro de la herramienta del diámetro de la herramienta
ap / fz de acuerdo a la tabla de usos (página 221-222)
05 07 10 12 16 20
Ø d1 Dmin Dmax Dmin Dmax Dmin Dmax Dmin Dmax Dmin Dmax Dmin Dmax
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
8 10 16
10 12 20
12 16 24 14 24
14 20 28 16 28
15 22 30 17 30
16 24 30 20 32
18 28 36 24 36 20 36
20 32 40 28 40 22 40
22 24 44
24 26 48
25 38 50 32 50
30 48 60 42 60
32 34 64
35 58 80 72 70 48 70 40 70
40 42 80
42 72 84 66 84 62 84
50 62 100
52 86 104 82 104 74 104
66 110 132 102 132 94 132
80 138 160 130 160 122 160
100 170 200 162 200
125 220 250 212 250
160 290 320 282 320
ÊÍïËËÏ zzzÜzqwÜfrp
Datos técnicos
Sistema S 7000G
Datos de corte
fz ap
Material
mm mm
Acero 0,1 - 0,3 0,1 - 1,0
acero inoxidable 0,1 - 0,3 0,1 - 1,0
Hierro fundido 0,1 - 0,3 0,1 - 1,0
Metales no ferrosos 0,1 - 0,35 0,1 - 1,0
Aleaciones resistentes al calor 0,1 - 0,3 0,1 - 1,0
Aceros templados y revenidos 0,1 - 0,25 0,1 - 0,25
ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËËÐ
Datos técnicos
Sistema S 7000G
Inmersión axial en materi-

al macizo
Reducir un 30% el fz según la tabla de usos
XDHW 0602
Ø d1 X max.
mm mm
16 - 42 1,2
Inmersión oblicua
ap / fz de acuerdo a la tabla de usos
XDHW 0602
Ø d1 α° y z
mm mm mm
16 16,7 4 1,2
20 8,5 8 1,2
25 5,3 13 1,2
30 3,8 18 1,2
35 3,8 23 1,2
42 2,3 30 1,2
Fresado helicoidal en
material macizo
XDHW 0602 Dmín. = diámetro mínimo del agujero dependiendo

del diámetro de la herramienta
Dmáx. = diámetro máximo del agujero dependiendo
del diámetro de la herramienta
Ø d1 Dmin Dmax
mm mm mm
16 20 32
20 28 40
25 38 50
30 48 60
35 58 70
42 80 84
ÊÍïËËÑ zzzÜzqwÜfrp
Datos técnicos
Sistema N 80
Datos de corte
VDGT 11 fz ap VCGT 22 fz ap
XDHT 2. mm mm
mm mm
Metales no ferrosos 0,05 - 0,2 0,1 - 2,0 Metales no ferrosos
Ø 32 - 42 0,1 - 0,6 0,1 - 4,0

Ø 52 - 66 0,1 - 0,6 0,1 - 5,0
Ø 66 - 125 0,1 - 0,6 0,1 - 6,0
Inmersión axial en material macizo
VDGT 11 VCGT 22 XDHT 20 XDHT 23
Ø d1 X max. X max. X max. X max.

mm mm mm mm mm
12 - 125 4 9 9 9
Inmersión oblicua ap / fz de acuerdo a la tabla de usos

ÊÍ
Ø d1 α° y z α° y z α° y z α° y z
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
12 63,4 2 <4
15 63,4 2 <4
16 45,0 4 <4
20 26,6 8 <4
25 17,1 13 <4
32 11,3 20 <4 42,0 10 <9 42,0 10 <9 42,0 10 <9
42 7,6 30 <4 24,2 20 <9 24,2 20 <9 24,2 20 <9
52 16,7 30 <9 16,7 30 <9 16,7 30 <9
66 11,6 44 <9 11,6 44 <9 11,6 44 <9
80 8,8 58 <9 8,8 58 <9 8,8 58 <9
100 6,6 78 <9 6,6 78 <9 6,6 78 <9
125 5,0 103 <9 5,0 103 <9 5,0 103 <9
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËËÒ
Datos técnicos
Sistema N 80
Dmín. = diámetro mínimo del agujero

dependiendo del diámetro de la herramienta
Fresado helicoidal en material Dmáx. = diámetro máximo del agujero
macizo dependiendo del diámetro de la herramienta
Ø d1 Dmin Dmax Dmin Dmax Dmin Dmax Dmin Dmax

mm mm mm mm mm mm mm mm mm
12 20 24
15 26 30
16 28 32
20 36 40
25 46 50
32 60 64 42 64 42 64 42 64
42 62 84 62 84 62 84
52 82 104 82 104 82 104
66 110 132 110 132 110 132
80 138 160 138 160 138 160
100 178 200 178 200 178 200
125 228 250 228 250 228 250
ÊÍïËÌÓ zzzÜzqwÜfrp
Datos técnicos
Sistema T3000
Datos de corte
fz ap
mm mm
Acero
WDHX 070205 0,3 - 1,5 0,3 - 0,6

WDHX 100308 0,5 - 2,0 0,3 - 1,0
WDHX 140420 0,5 - 3,0 0,3 - 1,2
macizo
WDHX 0702 WDHX 1003 WDHX 1404
Ø d1 X max. X max. X max.

mm mm mm mm
16 - 80 1,0 1,5 2,0
Inmersión oblicua
ÊÍ
Ø d1 α° y z α° y z α° y z
16 14,0 4 <1
20 7,1 8 <1
25 4,4 13 <1 12,0 7 <1,5
30 7,1 12 <1,5
32 11,3 10 <2
35 5,0 17 <1,5
42 3,6 24 <1,5
52 2,5 34 <1,5 3,8 30 <2
66 2,6 44 <2
80 2,0 58 <2
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÌÊ
Datos técnicos
Sistema T3000
Fresado helicoidal en material
macizo

Dmáx. = diámetro máximo del agujero
Ø d1 Dmin Dmax Dmin Dmax Dmin Dmax

16 20 32
20 28 40
25 38 50 32 50
30 42 60
32 42 64
35 52 70
42 66 84
52 86 104 64 82
66 110 132
80 138 160
ÊÍïËÌË zzzÜzqwÜfrp
Datos técnicos
Sistema P 4000A
Datos de corte
Vc WTN WUN
m/min 1240 4210
OFMW 05..
fz, ap WTN WUN R 120 - 200
mm Acero
1240 4210 F 140 - 220
R 100 - 160
fz 0,1 - 0,5 0,08 - 0,3 Hierro fundido
F
OF.. 05T305 ap 0,2 - 3,0 * 0,1 - 3,5 OFET 05..
R 250 - 700
Metales no ferrosos
F 500 - 1000
* En una ap ≤ 2,2 mm los 8 filos son fiables de usar
Ángulo de inmersión
N° de artículo 56 501 400 56 501 420 56 501 500 56 501 520 56 501 630 56 501 660 56 501 800 56 501 910 56 501 925
D min 56,6 60,6 76,6 80,6 102,6 108,6 136,6 176,6 226,6
D max 80 84 100 104 126 132 160 200 250
y 16,6 18,6 26,6 28,6 39,6 42,6 56,6 76,6 101,6
α 11° 10° 7° 6,5° 4,5° 4° 3° 2° 1,5° ÊÍ
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÌÌ
Datos técnicos
Sistema P4000A
Inmersión axial en material macizo
OFMW 05T3
Ø d1 X max.
mm mm
35 - 125 3,5
Inmersión oblicua
OFMW 05T3
Ø d1 α° y x Ø d1 α° y x
mm mm mm mm mm mm
35 16 11,6 3,2 63 4.5 39,6 3,2
40 11 16,6 3,2 66 4 42,6 3,2
42 10 18,6 3,2 80 3 56,6 3,2
50 7 26,6 3,2 100 2 76,6 3,2
52 6,5 28,6 3,2 125 1,5 101,6 3,2
macizo ap / fz de acuerdo a la tabla de usos

OFMW 05T3
Ø d1 Dmin Dmax Ø d1 Dmin Dmax

mm mm mm mm mm mm
35 46,6 70 63 102,6 126
40 56,6 80 66 108,6 132
42 60,6 84 80 136,6 160
50 76,6 100 100 176,6 200
52 80,6 104 125 226,6 250
ÊÍïËÌÍ zzzÜzqwÜfrp
Datos técnicos
Sistema E6000
Datos de corte
Vc WAN WUN WTN

m/min 1240 4210 2240
XDHT 12T310
R 100 - 200
Acero
F 160 - 250
fz, ap WAN WUN WTN
mm R 90 - 130 80 - 200
1240 4210 2240 Acero inoxidable
F 110 - 160 80 - 230
fz 0,05 - 0,25 0,08 - 0,35
XDHT 12T310 R 110 - 150
ap 0,1 - 3,0 0,1 - 0,7 Hierro fundido
F 120 - 180
fz 0,08 - 0,3
XDMT 12T310
R 200 - 800
Metales no ferrosos
ap 0,1 - 0,9 F 200 - 800
Aleaciones resistentes al R 60 - 100 20 - 50

calor F 80 - 120 30 - 80
Ancho de corte recomendado
(ae) <20% o > 60%.
En (ae) <20% la
profundidad de corte (ap) puede ser
de hasta
5 mm.
Ángulo de inmersión
ÊÍ
N° de artículo 56 517 201 56 517 251 56 517 321 56 519 421 56 519 521
D min 29,3 39,3 53,3 73,3 93,3
D max 40 50 64 84 104
y 9,3 14,3 21,3 31,3 41,3
α 14,5° 8° 5° 3° 2,5°
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÌÎ
Datos técnicos
Sistema E6000
macizo
XDHT 12T3
Ø d1 X max.
mm mm
20 - 52 1,2
Inmersión oblicua
z = máxima profundidad de inmersión permiti-
da
XDHT 12T3
Ø d1 α° y x
mm mm mm
20 14,5 9,3 1,2
25 8 14,3 1,2
32 5 21,3 1,2
42 3 31,3 1,2
52 2,5 41,3 1,2
macizo

XDHT 12T3
Ø d1 Dmin Dmax
mm mm mm
20 29,3 40
25 39,3 50
32 53,3 64
42 73,3 84
52 93,3 104
ÊÍïËÌÏ zzzÜzqwÜfrp
F M R Características: F M R Características:
Calidad estándar muy tenaz, con recubri- Calidad estándar con recubrimiento para
miento el mecanizado medio de
WTN
WTN
para el metales no ferrosos y grafito y
1240
3210
mecanizado grueso de acero a mecanizado de precisión de acero
velocidad de corte media. inoxidable y aleaciones
altamente resistentes al calor.
Calidad especial tenaz, con recubrimiento Calidad estándar con recubrimiento de
para el mecanizado de acero diamante
WDC
WAN
a altas velocidades de especial para el

1240
4210
corte. En usos secundarios mecanizado de precisión de aluminio
, también apto para el mecanizado y grafito.
de hierro fundido.
Calidad especial muy tenaz para el Calidad especial con recubrimiento
mecanizado medio y grueso para el mecanizado de acero,
WTN
WAX
de acero a velocidad de corte media acero templado y materiales de fundición

1240
1205
y avances por diente en el área HSC.
extremadamente altos.
Calidad especial tenaz, con recubrimiento de Calidad con recubrimiento de PVD
CVD para el mecanizado HSC de acero,
WSN
WTN
para el mecanizado medio a desbaste acero templado, materiales de fundición y

1240
3205
de acero a velocidades de corte medias también grafito y plásticos.

a altas.
Parcialmente apto para materiales de fundición y
aceros inoxidables.
Grado especial muy tenaz, con recubri- Calidad especial muy dura, con recubri-
miento miento de PVS
WCN
WTN
, para el mecanizado medio y para el mecanizado de

6205
2240
grueso de aceros inoxidables y titanio acero, materiales de fundición y aceros

altamente resistentes al calor. templados. Para máximas velocidades de
corte.
Calidad estándar tenaz, con recubrimiento Capa base muy tenaz, con recubrimiento
para el mecanizado de precisión y grueso de PVD
WTN
WTN
de acero a apta para

1225
2240
velocidad de corte media y alta. procesos de acabado, mecanizado medio

y mecanizado grueso
de aceros inoxidables y aceros
altamente resistentes al calor.
ÊÍ
Calidad de grano fino con recubrimiento Calidad CBN especial para el
de PVD mecanizado de precisión HSC de materi-
WBN
WAN
, gran tenacidad y resistencia a ales de fundición.

2225
3210
la temperatura. Para el mecanizado de

desbaste y acabado
de aceros resistentes a la corrosión y al
ácido en corte húmedo y corte en seco.
Calidad estándar sin recubrimiento Calidad CBN especial para el
para el mecanizado medio de mecanizado de precisión HSC de
WUN
WBN
metales no ferrosos y grafito. acero templado a partir de 48 HRC.

4210
6225
zzzÜzqwÜfrp ÊÍïËÌÐ

14 Herramientas de Fresado Con Plaquitas Intercambiables e Moldes-Matrices 151-237 WNT2010

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huudplhqwdvghiuhvdgrfrqsodtxlwdvlqwhufdpeldeohvĂproghvïpdwulfhv

r ............................ Radio de la plaquita

Para agujeros de fondo planos

d1 [mm] XDHT-11 (HSC-11)

Fresado circular en material macizo

r ............................ Radio de la plaquita

Para agujeros de fondo planos

Ø d1 DNmax αR Dmax Dmin Ø d1 DNmax αR Dmax Dmin

Inmersión axial en material macizo HSC 19

Retoque del cuerpo de la fresa

Excelente calidad de la pared lateral tras el proceso de desbaste.

Estrategia de fresado de desbaste-acabado

Plaquita de corte r ap ap max. Plaquita de corte r ap max.

Fresado de escuadrado Fresado en rampa con

Inmersión oblicua Rebordeado CHSV 10

¿Qué debe tenerse en cuenta? ¿Cuando es muy recomendable el uso?

- La estabilidad de máquinas. - Componentes de metales ligeros y no ferrosos, plásticos, materiales compuestos

Control de la clase de equilibrado

La clase de equilibrado de las herramientas debe controlarse después del montaje,

(2) 1. Montar la cuña de ajuste en la herramienta (en el estado de envío) y ajustar el

3. Marcar el „ﬁlo de corte mayor“ con ayuda de un equipo de preajuste.

4. Ajustar esta plaquita intercambiable PKD 0,02 mm girando el tornillo de ajuste

7. Controlar el descentramiento axial de todas las plaquitas: teórico = 0,005 mm.

Proceso de ajuste de las plaquitas Wiper

En forma análoga al proceso de ajuste descripto arriba, las plaquitas estándar se

Mueva las plaquitas hasta el tope

La plaquita debe estar tocando

Inserte el eyector en el agujero

Suelte la plaquita con un movimiento de palanca

Valores orientativos para la velocidad de avance „fz“:

F Hierro templado y revenido ferrítico 130 100 - 250

Calidades de metal duro para el fresado

ISO P40 ISO P20

Especiﬁcación del recubrimiento:

ISO P30 ISO P35

Especiﬁcación del recubrimiento: Especiﬁcación del recubrimiento:

ISO P25 ISO P35 / M30

Especiﬁcación del recubrimiento: Especiﬁcación del recubrimiento:

CWX 26 / CWX 1225

Especial para aceros de Cr/Ni de alta resistencia.

Gran resistencia al desgaste y estabilidad de los ﬁlos.

Calidad sin recubri-

CWK 16 / CWK 4615

Calidad sin recubri-

Calidad sin recubri-

Forma de la plaquita Clases de tolerancia

Espesor de la plaquita Tipo de ﬁlo Dirección de corte

Datos según la elección del fabricante

especial para el mecanizado de:

-M50 Materiales de acero

Tabla de piezas de recambio para el fresado con plaquitas

80 - 125 M4,5 x 13 70 950 370

Tornillo de sujeción plaquita

16 M3,5 x 6,7 70 950 183

9,7 - 20 M2,5 x 5,0 70 950 116

CPM 06 20,5 - 31,0 M2,5 x 6,0 70 950 112

Tabla de piezas de recambio para el fresado con plaquitas

Portapuntas Torx 80 950 014

Portapuntas Torx 80 950 014

16 - 25 M2,5 x 5,5 70 950 128

22 - 25 M4 x 7,0 70 950 172

Portapuntas Torx 80 950 014

Portapuntas Torx 80 950 014

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