https://www.pengelasan.

net/las-gtaw/
https://www.maritimeworld.web.id/2015/02/Jenis-Jenis-Las.html
http://teknikmesinmanufaktur.blogspot.com/2015/04/apa-itu-stud-welding-sw.html
http://teknikmesinmanufaktur.blogspot.com/2015/04/apa-itu-plasma-arc-welding-
paw.html
https://waisya.wordpress.com/2011/03/06/plasma-arc-welding/
https://www.kreasindo.id/2020/10/penjelasan-teknik-pengelasan-saw.html
http://benourabgenjer.blogspot.com/2015/10/perbedaan-jenis-las-
smawfcawgtawoawdll.html
http://lib.unnes.ac.id/30755/1/5201412043.pdf
https://docplayer.info/30774718-Pengaruh-sudut-elektroda-pada-proses-pengelasan-
terhadap-sifat-mekanik-baja-karbon-rendah-la-ode-sabaruddin.html
https://media.neliti.com/media/publications/315789-analisis-pengaruh-arus-pengelasan-
dengan-4f6d7c3f.pdf
https://media.neliti.com/media/publications/141149-ID-pengaruh-kuat-arus-listrik-
pengelasan-te.pdf
2.1

Banyak mesin telah dirancang dan dibangun untuk memberikan efek

pemisahan mineral secara gravitasi (Burt, 1985). yang padat

proses pemisahan medium (DMS) digunakan untuk memusatkan bahan yang dihancurkan sebelum
penggilingan dan akan dipertimbangkan secara terpisah di bab berikutnya (Bab 11).

Desain dan optimalisasi sirkuit gravitasi dibahas

oleh Wells (1991) dan inovasi dalam pemisahan gravitasi adalah

ditinjau oleh Honaker et al. (2014).

Sangat penting untuk operasi yang efisien dari semua gravitasi

pemisah bahwa pakan disiapkan dengan hati-hati. penggilingan adalah

sangat penting untuk menyediakan partikel dengan liberasi yang memadai; penggilingan ulang
berturut-turut diperlukan dalam

sebagian besar operasi. Penggilingan primer harus dilakukan

jika memungkinkan di pabrik batang sirkuit terbuka, tetapi jika penggilingan halus diperlukan,
penggilingan bola sirkuit tertutup harus digunakan,

sebaiknya dengan layar yang menutup sirkuit daripada

hidrosiklon, untuk mengurangi overgrinding selektif

mineral berharga yang rapuh dan berat (lihat juga Bab 8

dan 9). Metode penghancuran lainnya, seperti yang dijelaskan dalam

Bab 6 dan 7, seperti penggilingan semi-autogen

pabrik dan gulungan penggilingan tekanan tinggi, mungkin menemukan aplikasi dalam menyiapkan
umpan gravitasi.

Pemisah gravitasi sensitif terhadap keberadaan

slime (partikel ultra halus), yang meningkatkan viskositas

bubur dan karenanya mengurangi ketajaman pemisahan,

dan titik potong visual yang tidak jelas bagi operator. Telah

praktik umum untuk menghilangkan partikel kurang dari sekitar

10 m dari feed (yaitu, de-slime), dan mengalihkan fraksi ini ke tailing, yang dapat menimbulkan
kerugian yang cukup besar

nilai-nilai. Pelangsingan sering dicapai dengan menggunakan siklon hidro, meskipun pengklasifikasi
hidrolik mungkin lebih disukai

dalam beberapa kasus karena gaya geser yang tinggi dihasilkan di

hidrosiklon cenderung menyebabkan degradasi penambang yang rapuh (dan membuat lebih banyak
kehilangan nilai slimed)

Umpan ke jig dan spiral harus, jika memungkinkan,

disaring sebelum pemisahan terjadi, setiap fraksi

diperlakukan secara terpisah. Namun, dalam kebanyakan kasus, penghapusan

kebesaran dengan penyaringan, dalam hubungannya dengan de sliming, sudah memadai. Proses yang
menggunakan pemisahan film mengalir, seperti meja pengocokan, harus selalu

didahului oleh klasifikasi hidraulik yang baik dalam multi-spigot

hydrosizer (Bab 9).

Meskipun sebagian besar transportasi bubur dicapai dengan

pompa sentrifugal dan pipa, gunakan sebanyak mungkin

harus dibuat dari aliran gravitasi alami; banyak gravitasi tua

konsentrator dibangun di lereng bukit untuk mencapai hal ini.

Pengurangan pemompaan bubur ke minimum tidak hanya

menurunkan konsumsi energi, tetapi juga mengurangi produksi slime di sirkuit. Untuk meminimalkan
degradasi rapuh

mineral, kecepatan pemompaan harus serendah mungkin,

konsisten dengan mempertahankan padatan dalam suspensi.

Salah satu aspek terpenting dari sirkuit gravitasi

operasi adalah keseimbangan air yang benar di dalam pabrik.

Hampir semua konsentrator gravitasi memiliki umpan optimal

kepadatan pulp, dan penyimpangan yang relatif kecil dari kepadatan ini menyebabkan penurunan
efisiensi yang cepat. pulp yang akurat

Oleh karena itu, kontrol kepadatan sangat penting, dan ini yang paling penting

penting pada pakan mentah. Kontrol kepadatan otomatis

harus digunakan jika memungkinkan, dan cara terbaik untuk

mencapai ini adalah dengan menggunakan pengukur kepadatan nukleonik

(Bab 3) mengontrol penambahan air ke yang baru

memberi makan. Meskipun instrumentasi seperti itu mahal, itu adalah

biasanya ekonomis dalam jangka panjang. Kontrol kepadatan pulp di dalam sirkuit dapat dilakukan
dengan menggunakan pengendapan

kerucut (Bab 9) sebelum perangkat gravitasi. Ini

mengentalkan pulp, tetapi luapannya sering mengandung padatan,

dan harus diarahkan ke bah besar pusat atau ener tebal. Untuk peningkatan substansial dalam
kepadatan pulp, klon hidrosi atau pengental dapat digunakan. Yang terakhir lebih banyak

mahal, tetapi menghasilkan lebih sedikit degradasi partikel dan juga

memberikan kapasitas lonjakan yang besar. Biasanya diperlukan

untuk mendaur ulang air di sebagian besar tanaman, jadi pengental yang memadai atau

kapasitas siklon harus disediakan, dan slime build-up

dalam air daur ulang harus diminimalkan.

Jika bijih mengandung sulfida dalam jumlah yang cukup besar

mineral kemudian, karena mereka relatif padat dan cenderung

untuk melaporkan dengan produk "berat", mereka harus

DIHAPUS. Jika penggilingan utama lebih halus dari ca. 300 m,

sulfida harus dihilangkan dengan flotasi buih sebelum

konsentrasi gravitasi. Jika penggilingan utama terlalu kasar

untuk flotasi sulfida yang efektif, maka konsentrat gravitasi

harus digiling ulang sebelum menghilangkan sulfida. NS

tailing flotasi sulfida kemudian biasanya dibersihkan dengan lebih lanjut

konsentrasi gravitasi.

Konsentrat gravitasi akhir sering kali perlu dibersihkan dengan

pemisahan magnetik, pencucian, atau metode lain, dalam

untuk menghilangkan kontaminan mineral tertentu. Untuk

misalnya, di tambang timah South Crofty di Cornwall, konsentrat gravitasi menjadi sasaran
pembersihan dengan magnet

pemisah, yang menghilangkan wolframite dari cassiterite

produk.

2.2

Jigging adalah salah satu metode konsentrasi gravitasi tertua, namun prinsip dasarnya baru-baru ini
saja dipahami. Model matematika yang dikembangkan oleh Jonkers dkk. (2002) memprediksi kinerja
jig pada ukuran demi kepadatan dasar; Mishra dan Mehrotra (1998) mengembangkan diskritmodel
metode elemen gerak partikel dalam jig; danMishra dan Mehrotra (2001) dan Xia et al. (2007)
memiliki mengembangkan model dinamika fluida komputasi batubara stratifikasi dalam jig.

Dalam jig, pemisahan mineral dengan gravitasi spesifik yang berbeda dilakukan di tempat tidur
partikel, yaitu:terfluidisasi oleh arus air yang berdenyut, menghasilkan stratifikasi berdasarkan
kepadatan. Tempat tidur mungkin spesifikmineral ditambahkan ke dan dipertahankan dalam jig, yang
disebut ragging,terdiri dari kepadatan dan bentuk tertentu yang melaluinyapartikel padat menembus
dan partikel cahaya lewatdi atas. Tujuannya adalah untuk melebarkan tempat tidur dan untuk
mengontrolpelebaran sehingga partikel yang lebih berat dan lebih kecil menembuscelah-celah tempat
tidur dan partikel gravitasi spesifik tinggi yang lebih besar jatuh di bawah kondisi yang mirip dengan
pengendapan yang terhalang (Lyman, 1992).

Pada langkah pulsi, tempat tidur biasanya diangkat sebagaimassa, maka ketika kecepatan berkurang
cenderung melebar,Partikel bawah jatuh terlebih dahulu sampai seluruh lapisan dilonggarkan. Pada
langkah hisap kemudian menutup perlahan lagi,dan ini diulang pada setiap pukulan. Partikel halus
cenderungmelewati celah setelah yang besar memilikimembeku. Gerak dapat diperoleh baik
denganmenggunakan saringan jig tetap, dan berdenyut air, atau denganmenggunakan saringan
bergerak, seperti pada jig tangan sederhanaditunjukkan pada Gambar 10.1

Jig biasanya digunakan untuk berkonsentrasi relatifbahan kasar dan, jika pakan berukuran cukup
dekat (misalnya,3 10 mm), tidak sulit untuk mencapai pemisahan yang baikkisaran berat jenis yang
cukup sempit dalam mineral dipakan (misalnya, fluorit, s.g. 3.2, dari kuarsa, s.g. 2.7).
Kapanperbedaanberat jenisnya besar, konsentrasinya bagusdimungkinkan dengan rentang ukuran
yang lebih luas. Banyak sirkuit jig besarmasih beroperasi di batubara, kasiterit, tungsten, emas, tes
bary, dan konsentrator bijih besi. Mereka memiliki relatifkapasitas unit tinggi pada pakan rahasia dan
dapat mencapaipemulihan nilai yang baik hingga 150 m danpemulihan yang dapat diterima sering
turun hingga 75 m. Porsi pasir halus dan slime yang tinggi mengganggu kinerjadan kandungan denda
harus dikontrol untuk menyediakan kondisi tempat tidur ibu yang optimal

Itu ditunjukkan dalam Bab 9 bahwa persamaan gerak

partikel yang mengendap dalam cairan kental adalah:

di mana m adalah massa partikel mineral, dx/dt adalah

percepatan, g adalah percepatan gravitasi, m0 adalah

massa fluida yang dipindahkan, dan D adalah tahanan fluida karena

terhadap gerakan partikel.

Pada awal gerakan partikel, sejak

kecepatan x sangat kecil, D dapat diabaikan, karena merupakan fungsi kecepatan.

Karena itu

dan karena partikel dan fluida yang dipindahkan adalah sama

volume,

di mana s dan f adalah densitas masing-masing padatan

dan cairan.

Percepatan awal butiran mineral adalah

tidak tergantung pada ukuran dan hanya bergantung pada kepadatan

dari padatan dan fluida. Secara teoritis, jika durasi

jatuh cukup pendek dan pengulangan jatuh sering

cukup, jarak total yang ditempuh oleh partikel akan

lebih dipengaruhi oleh percepatan awal diferensial,

dan oleh karena itu dengan kepadatan, daripada dengan kecepatan terminal mereka,

dan karena itu berdasarkan ukuran. Dengan kata lain, untuk memisahkan yang kecil

partikel mineral berat dari partikel ringan besar, singkat

siklus jigging diperlukan. Meskipun relatif singkat, cepat

stroke digunakan untuk memisahkan mineral halus, lebih banyak kontrol

dan stratifikasi yang lebih baik dapat dicapai dengan menggunakan lebih lama,

goresan yang lebih lambat, terutama dengan ukuran partikel yang lebih kasar.

Oleh karena itu, adalah praktik yang baik untuk menyaring umpan ke jig ke dalam

rentang ukuran yang berbeda dan perlakukan ini secara terpisah. Efeknya

percepatan awal diferensial ditunjukkan pada Gambar 10.2

Jika partikel mineral diperiksa setelah lebih lama

waktu, mereka akan mencapai kecepatan terminal dan

akan bergerak dengan kecepatan yang bergantung pada gravitasi dan ukuran spesifiknya. Karena
tempat tidur benar-benar massa yang dikemas secara longgar

dengan air interstisial memberikan suspensi yang sangat tebal

kepadatan tinggi, kondisi pengendapan yang terhambat berlaku, dan

rasio pengendapan mineral berat hingga ringan lebih tinggi dari

bahwa untuk penyelesaian gratis (Bab 9). Gambar 10.3 menunjukkan

efek pengendapan terhambat pada pemisahan.

Aliran ke atas dapat disesuaikan sehingga mengatasi

kecepatan ke bawah dari partikel cahaya halus dan mobil memisahkannya, sehingga mencapai
pemisahan. Bisa jadi

meningkat lebih lanjut sehingga hanya partikel berat yang besar yang mengendap,

tetapi jelas bahwa tidak mungkin untuk berpisah

partikel kecil berat dan ringan besar dengan kecepatan terminal yang sama.

Pengendapan yang terhambat memiliki efek yang nyata pada pemisahan mineral kasar, yang
strokenya lebih lama dan lebih lambat

harus digunakan, meskipun dalam praktiknya, dengan umpan yang lebih kasar, itu

tidak mungkin partikel yang lebih besar memiliki waktu yang cukup untuk

mencapai kecepatan terminal mereka.

Pada akhir stroke pulsion, saat tempat tidur mulai

kompak, partikel yang lebih besar saling terkait, dengan yang lebih kecil

partikel masih bergerak ke bawah melalui celah

dibawah pengaruh gravitasi. Partikel halus mungkin tidak

menetap secepat selama fase menetes konsolidasi ini

(Gambar 10.4) seperti pada saat akselerasi awal atau suspensi, tetapi jika konsolidasi dapat dilakukan
trickling ke

bertahan cukup lama, efeknya, terutama dalam pemulihan

mineral berat halus, bisa cukup besar.

Gambar 10.5 menunjukkan proses jigging yang diidealkan oleh

fenomena yang dijelaskan.

Dalam jig arus air yang berdenyut disebabkan oleh

piston memiliki gerakan yang merupakan bentuk gelombang harmonik

(Gambar 10.6). Kecepatan vertikal aliran melalui dasar

sebanding dengan kecepatan piston. Ketika kecepatan ini

terbesar, kecepatan aliran melalui dasar juga paling besar (Gambar 10.7).

Kecepatan aliran ke atas meningkat setelah titik A,

awal siklus. Dengan bertambahnya kecepatan,

partikel akan dilonggarkan dan tempat tidur akan dipaksa

terbuka, atau melebar. Di, katakanlah, titik B, partikel-partikel berada di

fase pengendapan terhalang dalam aliran ke atas, dan

karena kecepatan aliran dari B ke C masih meningkat,

partikel halus didorong ke atas oleh aliran. Kesempatan

dari mereka dibawa bersama dengan aliran atas ke

produk berdensitas rendah (seringkali tailing) kemudian berada di

terbesar. Di sekitar D, pertama partikel yang lebih kasar

dan kemudian partikel halus yang tersisa akan jatuh kembali. Jatuh tempo

untuk kombinasi percepatan awal dan hambatan

mengendap, itu terutama partikel kasar yang akan terletak di

bagian bawah tempat tidur.

Di E, titik transisi antara pulsa dan

langkah hisap, tempat tidur akan dipadatkan.

Tetesan konsolidasi sekarang dapat terjadi sampai batas tertentu.

Dalam bijih berukuran dekat, partikel berat sekarang dapat menembus hanya dengan susah payah
melalui lapisan dan mungkin hilang

ke aliran berdensitas rendah. Pemadatan tempat tidur yang parah

dapat dikurangi dengan penambahan air kandang, konstanta

volume air, yang menciptakan aliran ke atas yang konstan

melalui tempat tidur. Aliran ini, ditambah dengan aliran yang bervariasi

disebabkan oleh piston, ditunjukkan pada Gambar 18 Jadi hisapan dikurangi dengan penambahan air
kandang dan dikurangi

durasi; dengan menambahkan sejumlah besar air, hisap

dapat dihilangkan seluruhnya. Bijih kasar kemudian menembus

tempat tidur lebih mudah dan transportasi horizontal

feed over jig juga ditingkatkan. Namun, kerugian denda

akan meningkat, sebagian karena durasi yang lebih lama dari

pulsion stroke, dan sebagian karena air yang ditambahkan meningkatkan kecepatan aliran atas.

TYPE

Salah satu jenis tertua adalah jig Harz (Gambar 10.11)

di mana plunger bergerak ke atas dan ke bawah secara vertikal di kompartemen terpisah. Hingga
empat kompartemen berturut-turut ditempatkan secara seri di kandang. Produk berat bermutu tinggi
diproduksi di kompartemen pertama, kualitas lebih rendah secara berturut-turut diproduksi di
kompartemen lain, dan produk ringan meluap kompartemen. Jika partikel umpan lebih besar dari
bukaan saringan, jigging “di atas saringan” digunakan, dan kadar konsentrat sebagian diatur oleh
ketebalan lapisan bawah, ditentukan oleh laju penarikan melalui port pelepasan konsentrat.

Jig mineral Denver (Gambar 10.12) banyak digunakan,

terutama untuk menghilangkan mineral berat dari tertutup

sirkuit penggilingan, sehingga mencegah penggilingan berlebih (Bab

7 dan 9). Katup air putar dapat disesuaikan sehingga

buka di bagian mana pun yang diinginkan dari siklus jig, sinkronisasi

antara katup dan plunger dicapai dengan a

sabuk waktu karet. Dengan penyesuaian katup yang sesuai,

setiap variasi yang diinginkan dapat dicapai, dari lengkap

netralisasi langkah hisap dengan air hidrolik

keseimbangan penuh antara hisap dan pulsasi.

Jig mineral konvensional terdiri dari tangki persegi atau persegi panjang, kadang-kadang digabungkan
untuk membentuk dua, tiga, atau

empat sel secara seri. Untuk mengimbangi

peningkatan kecepatan aliran silang di atas jig bed, yang disebabkan oleh

penambahan air kandang, jig berbentuk trapesium adalah

dikembangkan. Dengan mengatur ini sebagai sektor lingkaran,

jig melingkar modular, atau radial, diperkenalkan, di mana umpan masuk di tengah dan mengalir
secara radial di atas

jig bed (dan dengan demikian kecepatan aliran silang menurun)

menuju pelepasan produk ringan di lingkar

(Gambar 10.13).

Dua jenis air-pulsated jig—Baum dan Batac—adalah

digunakan dalam industri batubara. Baum jig standar (Gambar 10.16), dengan beberapa modifikasi
desain (Green,

1984), telah digunakan selama hampir 100 tahun dan masih

perangkat dominan.

Udara di bawah tekanan dipaksa masuk ke ruang udara besar

di satu sisi kapal jig, menyebabkan denyut dan hisap ke air jig, yang pada gilirannya menyebabkan
denyut dan

hisap melalui pelat layar di mana batubara mentah

diberi makan, sehingga menyebabkan stratifikasi. Berbagai metode adalah

digunakan untuk memisahkan sampah secara terus menerus (non-batubara berat)

materi) dari produk batubara yang lebih ringan, dan semua yang modern

Baum jig dilengkapi dengan beberapa bentuk sampah otomatis

ekstraksi. Salah satu bentuk kontrol menggabungkan pelampung

terendam dalam lapisan material. Pelampungnya cocok

tertimbang untuk menetap di lapisan padat sampah yang bergerak

Dua jenis air-pulsated jig—Baum dan Batac—adalah

digunakan dalam industri batubara. Baum jig standar (Gambar 10.16), dengan beberapa modifikasi
desain (Green,

1984), telah digunakan selama hampir 100 tahun dan masih

perangkat dominan.

Udara di bawah tekanan dipaksa masuk ke ruang udara besar

di satu sisi kapal jig, menyebabkan denyut dan hisap ke air jig, yang pada gilirannya menyebabkan
denyut dan

hisap melalui pelat layar di mana batubara mentah

diberi makan, sehingga menyebabkan stratifikasi. Berbagai metode adalah

digunakan untuk memisahkan sampah secara terus menerus (non-batubara berat)

materi) dari produk batubara yang lebih ringan, dan semua yang modern

Baum jig dilengkapi dengan beberapa bentuk sampah otomatis

ekstraksi. Salah satu bentuk kontrol menggabungkan pelampung

terendam dalam lapisan material. Pelampungnya cocok

tertimbang untuk menetap di lapisan padat sampah yang bergerak

melintasi pelat layar. Peningkatan kedalaman sampah

mengangkat pelampung, yang secara otomatis mengontrol sampah

debit, baik dengan menyesuaikan ketinggian gerbang yang bergerak, atau dengan mengendalikan air
yang berdenyut, yang mengangkat

menolak di atas pelat bendung tetap (Wallace, 1979). Sistem ini dilaporkan merespon dengan cepat
dan akurat.

Jig Batac (Zimmerman, 1975) juga dioperasikan secara pneumatis (Gambar 10.17), tetapi tidak
memiliki ruang udara samping

seperti jig Baum. Sebaliknya, ia dirancang dengan serangkaian

beberapa ruang udara, biasanya dua ke sel, memanjang

di bawah jig untuk lebar penuhnya, sehingga memberikan udara yang seragam
distribusi. Jig menggunakan udara yang dikontrol secara elektronik

katup yang memberikan cutoff tajam dari input udara dan

knalpot. Baik katup masuk dan katup keluar sangat bervariasi dalam hal kecepatan dan panjang
langkah, memungkinkan

untuk variasi yang diinginkan dalam denyut dan hisap dimana

stratifikasi tempat tidur yang tepat dapat dicapai untuk:

karakteristik batubara mentah yang berbeda. Akibatnya, Batac

jig dapat mencuci ukuran kasar dan halus dengan baik (Chen,

1980). Jig juga telah digunakan untuk menghasilkan bermutu tinggi

bijih benjolan dan konsentrat umpan sinter dari bijih besi

deposito yang tidak dapat ditingkatkan dengan teknik teknologi berat-menengah (Miller, 1991).

Metal Matrix Composite (MMC): bahan komposit di mana salah satu penyusunnya adalah logam atau
paduan

membentuk setidaknya satu jaringan perkolasi. Konstituen lain tertanam dalam matriks logam ini

dan biasanya berfungsi sebagai penguat.

Matriks logam: logam atau paduan perkolasi yang membentuk konstituen MMC di mana:

unsur-unsur lain yang tertanam.

Bahan bahan: Bahan baku disatukan untuk menghasilkan komposit (mis., Logam

paduan, bubuk logam, partikel keramik, dll). Selama pemrosesan bahan bahan adalah:

diubah menjadi konstituen MMC.

Penguatan: konstituen (fase atau kombinasi fase) dari MMC yang berasal dari

bahan bahan yang dikombinasikan dengan logam atau paduan untuk menghasilkan matriks logam

komposit (misalnya, serat alumina, kumis silikon karbida, serat baja, atau partikel grafit, bahkan jika,

dalam kasus partikel grafit, penguat tidak "memperkuat" matriks).

Penguatan dicirikan oleh komposisi kimianya, bentuk dan ukurannya,

sifat sebagai bahan bahan dan fraksi volume dan distribusi spasial dalam matriks.

Antarmuka: bagian dari struktur mikro komposit yang terletak di antara konstituennya, mis.

matriks dan penguatan. Antarmuka dapat berupa deretan sederhana ikatan atom (misalnya,
antarmuka antara alumina dan aluminium murni), tetapi juga dapat mencakup matriks/penguat

produk reaksi (misalnya, aluminium karbida antara aluminium dan serat karbon), atau

pelapis penguat (mis., pelapis antarmuka antara monofilamen SiC dan titanium

matriks)

https://mining.ft.ulm.ac.id/opencourseware/NHK__bgi_05.pdf

Zimmerman, R.E., 1975. Performance of the Batac jig for cleaning fine and coarse coal sizes. Proceedings
of the AIME Annual Meeting, AIME, Dallas, TX. Preprint 74-F-18: 125

Jonkers, A., et al., 2002. Advances in modelling of stratification in jigs. Proceedings of the 13th
International Coal Preparation Congress, vol. 1, Jonannesburg, South Africa, pp. 266276

https://www.slideshare.net/IrwinMaulana/isi-laporan-kalsinasi

https://id.scribd.com/document/377019554/Laporan-Kalsinasi

https://media.neliti.com/media/publications/130069-ID-none.pdf

https://www.coursehero.com/file/14282330/Isi-kalsinasi/

https://fdokumen.com/document/kalsinasi-55c1110306f2e.html

https://dokumen.tips/documents/kalsinasi-dans.html

1. Endapan bijih besi yang diinangi pembentukan besi merupakan mayoritas produksi dunia
saat ini dan >31.000 Mt sumber daya hematit bijih besi bermutu tinggi . Formasi besi telah
dibagi menjadi tiga subtipe (Gutzmer dan Beukes, 2009) berdasarkan tekstur dan usia geologi
dari tuan rumah pembentukan besi:

● Formasi besi berpita (BIF) dibagi lagi menjadi >2,75Ga . yang biasanya lebih tipis

BIF tipe algoma dan BIF tipe Hamersley yang tebal dan ekstensif secara lateral pada 2,0–2,75Ga.

Keduanya diendapkan di bawah dasar gelombang pada platform rak dari kraton stabil pertama.

● Formasi besi granular (GIF) berumur 1,8–2,1Ga, dengan luas lateral yang lebih kecil, adalah

diyakini telah diendapkan di atas dasar gelombang, dan mengandung pita yang lebih kasar, bersama
dengan

butiran dan oolite dari oksida besi dan rijang.

● Formasi besi Rapitan (RIF) jauh lebih muda pada 0,8–0,6Ga dan berasosiasi dengan sedimen
glaciomarine yang mengandung pita magnetit disebarluaskan (mis., Rapitan, Kanada;

Formasi besi Braemar, Australia Selatan).

BIF tipe Hamersley menampung deposit bijih besi yang diinangi BIF terbesar yang diketahui
di seluruh dunia, sementara GIF menampung deposit yang lebih kecil di wilayah Danau Superior. Kecil

sejauh ini telah ditambang dari deposit RIF tingkat rendah.

Deposit BIF dan GIF dapat dibagi menjadi tiga kelas: (1) primer yang tidak diperkaya

pembentukan besi dengan biasanya 30–45wt% Fe; (2) bijih martite-goethite yang dibentuk oleh
proses gen super, dengan oksida besi hidrat berlimpah yang mengandung 56–63wt% Fe; dan (3)

bijih hematit bermutu tinggi yang diduga berasal dari hipogen modifikasi supergen atau asal
metamorf dengan 60–68wt% Fe (Tabel 2.4; Morris, 1985; Beukes et al., 2002; Pengaruh

dan Simonson, 2005).

Formasi besi Archaean dan Proterozoic dengan 30–45wt% Fe ditambang di

Amerika Serikat, Australia dan Kanada, dan terutama di RRC, yang terakhir di mana

~1300Mt ditambang sebagai bijih ROM pada tahun 2011 dan dimanfaatkan menjadi produk Fe ~64–
67wt%

(Sha dan Wang, 2013). Mayoritas (>85%) dari 700Mt bijih besi diimpor ke

RRC selama 2011 (Sha dan Wang, 2013) diyakini sebagai tuan rumah pembentukan besi

bijih besi dengan mineralogi bijih yang khas diberikan pada Gambar 2.1.

Bijih hematit bermutu tinggi dibagi lagi menjadi hematit, termasuk turunan itabirit

bijih sisa, dan bijih pengganti hematit mikroplaty. Itabirite teroksidasi, metamor, dan terdeformasi
secara heterogen BIF yang mengandung endapan bijih besi yang dibentuk oleh

pencucian supergen mineral gangue dan akumulasi sisa hematit (Dorr,

1969; Spier et al., 2003). Bijih pengganti hematit mikroplaty terdiri dari jaringan tiga dimensi pelat
hematit 10-200μm dengan rongga interstisial, terbentuk

dari penggantian pita silikat dan karbonat dalam formasi besi (Morris, 1985).

Endapan bijih besi hematit bermutu tinggi individu berkisar dari beberapa juta ton hingga

lebih dari 2 miliar ton pada >64wt% Fe, meskipun sebagian besar berada dalam kisaran 200–500Mt.

Secara umum, deposit bijih besi terbesar ditemukan di mana kondisi paleoenvironmental
memungkinkan akumulasi formasi besi terbesar. Misalnya, provinsi Carajás dan Quadrilátero Ferrífero
(Segi Empat Besi) di Brasil dan

provinsi Hamersley di Australia Barat adalah salah satu formasi besi terbesar

di Bumi dan bertanggung jawab atas sebagian besar sumber daya besi dunia, dalam bentuk besi

2. Banyak dari mesobands dan microbands utama dari induk BIF dipertahankan selama
pembentukan martite-goethite dan bijih hematit bermutu tinggi (Gambar 2.2; Morris,
1985; Pengaruh dan Simonson, 2005). Pelestarian ini hasil dari penggantian rijang

dan pita karbonat oleh hematit (dalam kasus bijih hematit mikroplaty bermutu tinggi)

atau goethite (dalam bijih martite-goethite) atau akumulasi sisa martite sebagai akibat dari

pencucian keluar dari rijang dan pita karbonat, yang pernah mengandung tite magne disebarluaskan.
Pita kaya magnetit dalam formasi besi dioksidasi menjadi martite dan/atau diganti

oleh hematit sekunder dalam bijih, sedangkan pita silikat kaya Al telah tercuci dan

sebagian digantikan oleh lempung untuk membentuk pita seperti "serpih". Mesoband seperti serpih
seharusnya

tidak dianggap sebagai batuan sedimen epiklastik, melainkan residu yang kaya Al dari pelindian
supergen dan pelapukan mesobands kaya Al yang berasal dari campuran material vulkaniklastik halus
dan endapan kimia (Ewers dan Morris, 1981;

Pickard et al., 2004). Dalam bijih martite-goethite, pita dominan rijang dan karbonat telah dilindi
keluar dan digantikan oleh goethite sehingga kandungan besi secara keseluruhan diperkaya.

Magnetit diseminata dalam rijang BIF dan pita karbonat dioksidasi menjadi martit di

bijih martite-goethite. Dalam bijih hematit mikroplaty, jaringan halus (0,2-0,01mm)

lempeng mikro hematit telah sepenuhnya menggantikan pita rijang dan karbonat yang dominan.

Untuk bijih turunan itabirit yang bermetamorfosis dari Quadrilátero Ferrífero dan deposnya seperti
Mbarga di Kamerun tenggara, serta Nabeba di barat laut Republik

Kongo (Longley et al., 2013), konsentrasi residu hematit, hematit specular, dan

martite telah dicapai dengan pelindian dari pita silikat atau kaya karbonat. kurang

bijih turunan itabirit yang sangat terlindi, beberapa kuarsa rapuh yang tersisa mungkin ada dengan

hematit sisa atau hematit dan martit "spekular". Hematit specular atau "specularite"

didefinisikan sebagai hematit berbutir kasar dengan kilau logam yang cemerlang, terbukti dari
pantulan butiran "mirip cermin" yang terlihat dengan mata telanjang (Morris, 1985). hematit khusus

tidak harus bingung dengan hematit microplaty berbutir lebih halus, micaceous

hematit, atau spesimen hematit dengan schistosity yang nyata.

Meskipun mineral bijih utama dalam banyak deposit bijih besi adalah hematit dan goetit

dan mineralogi keseluruhannya cukup sederhana, tekstur bijih dan distribusi spasialnya

dan modifikasi di seluruh deposit individu biasanya kompleks (Clout, 2002)

3. CID adalah batuan fluvial terikat saluran yang kaya zat besi mulai dari batulanau halus hingga
kerikil
4. batulumpur dan kerikil halus dengan kerikil bawahan untuk konglomerat batu (Morris dan
5. Ramanaidou, 2007). Mineralisasi CID sebelumnya disebut sebagai “pisolite” atau
6. deposit "limonit". Bagian ekonomi dari CID biasanya dari goethite granular dengan:
7. hematit kecil dan terdiri dari pisoid bulat berdiameter 2-10mm dan kecil (0,25-2mm)
8. ooid bulat (Gambar 2.6). Ooid (Gambar 2.6a dan b) terdiri dari inti sederhana atau kompleks
yang dikelilingi oleh korteks sedangkan pisoid yang kurang melimpah (Gambar 2.6c) terdiri
9. penggantian goethite dari partikel regolith. Bijih CID biasanya terdiri dari pelletoid goetit
berwarna coklat atau kuning (ooids dan pisoids), beberapa di antaranya mungkin sebagian
terdehidrasi menjadi hematit (putih) atau hidrohematit (HH), fosil kayu/fragmen arang yang
mengandung besi, mikro dan pori makro, dan matriks goethitic minor (Gambar 2.6a). gang
utama
10. mineral yang ada termasuk kuarsa, sering kali termasuk varietas kalsedon (Gambar 2.6b), dan
11. lempung, yang meliputi kaolinit (misalnya, Yandi) atau gibbsite (misalnya, Bonnie Creek