Materi Beton II

BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Umum
Komponen pelat dengan seluruh beban yang didukung langsung dilimpahkan
ke kolom dan selanjutnya ke pondasi bangunan, bentangan struktur pelat tidak dapat
panjang karena pada ketebalan tertentu (berarti berat sendiri) menghasilkan struktur
yang tidak hemat dan praktis. Oleh karena itu telah banyak dikembangkan jenis
system struktur pelat yang bertujuan untuk memperoleh bentangan sepanjang
mungkin dengan masalah beban mati sekecil mungkin. Salah satu diantaranya
dinamakan sistem balok anak dan induk, terdiri dari pelat yang bertumpu pada balok
anak yang membentuk rangka dengan balok induk sertra kolom sebagai penopang
struktur keseluruhannya. Pada sistem ini pada umumnya dicetak monolit menjadi
kesatuan dengan pelat lantai atau atap
2.1.1 Hubungan Balok dan Pelat
Didasarkan pada adanya anggapan bahwa antara pelat dan balok terjadi
interaksi saat menahan momen lentur positif yang bekerja pada balok. Interaksi pada
pelat dan balok yang menjadi kesatuan pada penampangnya membentuk huruf T
tipikal, dan oleh karena itulah balok balok tersebut dinamakan balok T. Pelat akan
berlaku sebagai lapisan sayap (flens) tekan dan balok sebagai badan. Dalam hal ini,
pelat yang berfungsi sebagai flens dari balok T juga harus direncana dan
diperhitungkan tersendiri terhadap lenturan pada arah melintang terhadap balok
pendukungnya.
2.1.2 Perencanaan Dimensi Balok dan Pelat
Berdasarkan standar SK SNI T-15-1991-03 Pasal 3.1.10 memberikan
pembatasan lebar flens efektif balok T sebagai berikut :
a. Lebar flens efektif yang diperhitungkan tidak lebih besar dan diambil
nilai terkecil dari nilai-nilai berikut :
 Seperempat panjang bentang balok ( ¼ L)
 Bw + 16 hf
 Jarak dari pusat kepusat antar -balok
b. Untuk balok yang hanya mempuyai flens pada satu sisi, lebar flens efektif
yang diperhitungkan tidak lebih besar dan diambil nilai terkecil dari
nilai-nilai berikut :
 Seperduabelas panjang bentang balok ( 1/12 L)
 6 hf
 ½ jarak bersih dengan balok disebelahnya
c. Untuk balok yang khusus dibentuk sebagai balok T dengan maksud
untuk mendapatkan tambahan luas daerah tekan, ketebalan flens tidak
boleh lebih besar dari setengah lebar balok dan lebar flens total tidak
boleh lebih dari empat kali lebar balok
Pada SKSNI T15 – 1991 – 03 tabel 2.1 tercantum tebal minimum sebagai
fungsi terhadap bentang. Nilai – nilai pada tabel tersebut berlaku struktur yang tidak
mendukung serta sulit berdeformasi atau berpengaruh terhadap struktur yang mudah
rusak akibat lendutan yang besar.

Nilai kelangsingan yang diberikan itu berlaku untuk beton normal dan
tulangan dengan fy = 400 Mpa ( 4000 kg/cm²). Untuk fy yang lain dapat
𝑓𝑦
digunakan faktor pengali �0,4 + 700� yang akan menghasilkan nilai apapun. Bila
240
memakai baja fy = 240 Mpa maka nilainya adalah 0,4 + 700 = 0,74
Tumpuan Sederhana Satu menerus Dua menerus Kantilever

Komponen fy fy fy fy
400 240 400 240 400 240 400 240
Pelat 1 1 1 1 1 1 1 1
mendukung 20 27 24 32 28 37 10 13
satu arah
Balok 1 1 1 1 1 1 1 1
mendukung 16 21 18,5 24,5 21 28 8 11
satu arah
Tabel 2.1 Tebal minimum h

Penentuan lebar balok sangat tergantung dari besarnya gaya lintang.
Seringkali dengan mengambil bw = 1/2 h sampai 2/3 h ternyata cukup memadai.
2.1.3 Syarat Lendutan Pelat dan Balok sebagai Struktur Monolit.
Syarat batas pada tebal pelat adalah h min < h ≤ h max. dimana
fy
0,8 +
h= 1500 .(ln)
  1
36 + 5.β α .m - 0,12 1 +  
  β
Struktur monolit pada pelat dan balok saling berhubungan sehingga dalam
menentukan dimensinya harus bersamaan dimana tebal (h) pelat bergantung dengan
dimensi balok begitu juga sebaliknya.

Langkah-langkah dalam menentukan struktur monolit pelat dan balok adalah
sebagai berikut :
 Menentukan daerah balok dan pelat dimana bentang terpanjang adalah
(Ly) dan bentang terpendek adalah (Lx)
 Menentukan lebar balok (bW)
Lebar balok bW adalah ½ h – 2/3h cukup memadai.
 Bentang bersih balok (ln) = Ly – bW
 Menentukan rasio bentang bersih arah memanjang terhadap arah
𝐿𝑦−𝑏
melebar plat 2 arah (β) = 𝐿𝑥−𝑏𝑤
𝑤
 Menghitung Tebal pelat minimum :

fy
0,8 +
h min ≥ 1500 x ln
36 + 9 β
 Menghitung Tebal pelat maksimum :
fy
0,8 +
h max ≤ 1500 x ln
36
asumsi nilai hf adalah h min < hf ≤ h max
 Menentukan lebar mamfaat / lebar flens efektif (be)
 Menetukan titik pusat berat.
A1 = luas flens efektif
A2 = luas balok efektif
(A1 x Y1) + (A2 x Y2)

Y=
A total
 Momen Inersia terhadap sumbu X
1
I b1 = { (be .hf 3) + A1(Y-Y1)2} Y1 (A1)
12 Y2
Y
1
I b2 = { (be .hf 3) + A1(Y-Y1)2} (A2)
12 X
1
I s1 = (Ly . (h-hf)3 bw
12 be
1
I s2 = (Lx . (h-hf)3
12
 Menentukan nilai rata rata αm
Dimana α adalah rasio kekakuan lentur penampang balok terhadap
kekakuan pelat, dengan lebar yang dibatasi secara lateral oleh garis
sumbu panel yang bersebelahan (bila ada) pada setiap sisi balok, atau
sudut antara sengkang miring dan sumbu longitudinal komponen
struktur.
α1 =
Ib1
α2 =
Ib2
αm =
1
(α1 + α 2)
Is1 Is 2 2
 Kontrol tebal pelat hf
fy
0,8 +
hf = 1500 .(ln)
  1
36 + 5.β α .m - 0,12 1 +  
  β
Jika nilai hf < h min SNI yaitu 120mm, maka dipakai h min SNI. Jika
nilai hf≥ h max analisa maka harus merubah dimensi balok atau
menambah balok anak, sehingga h min SNI < hf ≤ hmax

2.1.4 Persyaratan Kekuatan.
Ketidakpastian berkaitan dengan besar beban mati pada struktur lebih kecil
daripada ketidakpastian dengan beban hidup. Hal demikian dapat menimbulkan
perbedaan dari besar faktor-faktor beban. Pada SKSNI-T15-1991-03 Subbab 3.2.2
menentukan nilai-nilai γQ sebagai berikut :
a. Untuk beban mati γD = 1,2
b. Untuk beban hidup γl = 1,6
Maka rumus yang digunakan adalah U = 1,2 D + 1,6 L
Keterangan :
U= kuat perlu untuk menahan beban yang telah dikalikan dengan faktor
beban atau momen dan gaya dalam yang berhubungan dengannya.
D= beban mati, atau momen dan gaya dalam yang berhubungan dengan
beban tersebut.
L= beban hidup, atau momen dan gaya dalam berhubungan dengan
beban tersebut.
Kekuatan yang tersedia ≥ kekuatan yang dibutuhkan
Untuk beban angin berlaku faktor beban γw = 1,6. Berdasarkan kemungkinan
kecil tentang timbulnya beban hidup maksimal dan beban angin maksimal pada saat
yang bersamaan, maka pada perhitungan di mana beban angin yang menentukan
boleh digunakan suatu faktor reduksi.
Maka rumus yang digunakan adalah U = 0,75 (1,2 D + 1,6 L + 1,6 W)

2.1.5 Faktor reduksi kekuatan ∅
Ketidak pastian kekuatan bahan terhadap pembebanan dianggap sebagai
faktor reduksi kekuatan ∅. Berdasarkan SKSNI 03-2847-2002 pasal 11.3-02 untuk
∅ sebagai berikut:
a. Untuk beban lentur tanpa beban aksial = 0,80
b. Untuk gaya aksial tarik dan aksial tarik dengan lentur = 0,80
c. Untuk gaya aksial tekan dan aksial tekan dengan lentur = 0,65
d. Untuk gaya lintang dan torsi = 0,60
2.1.6 Penutup beton tulangan
Dua besaran yang berperan penting pada analisis penampang beton bertulang
adalah tinggi total h dan tinggi efektif d.
a. untuk sebuah pelat, hubungan antara h dan d ditentukan oleh,
h = d + ½ Ø tul. ut + p
keterangan :
d = tinggi efektif (jarak dari serat tekan ketitik berat tulangan tekan)
p = tebal penutup beton untuk menutup tulangan terluar.
Ø tul. ut = diameter tulangan utama
h d
h d 1/2 Øtul. ut
p
1/2 Øtul. ut
Øsengkang
p
Gambar 2.1 Hubungan antara h, d dan p (penutup beton)

b. untuk sebuah balok, hubungan antara h dan d ditentukan oleh,
h = d + ½ Ø tul. ut +Ø sengkang + p
keterangan :
Ø tul. ut = diameter tulangan utama Ø sengkang = diameter sengkang
c. salah satu faktor yang menentukan perbedaan antara d dan h, baik dalam
pelat maupun balok adalah penutup beton p. Lapisan pelindung yang
digunakan sesuai dengan ketentuan tebal penutup beton akan :
1. Menjamin penanaman tulangan dan lekatannya dengan beton.

2. Menghindari korosi pada tulangan yang mungkin dapat terjadi.
3. Meningkatkan perlindungan struktur terhadap kebakaran.
Penutup beton yang diberikan cukup memenuhi fungsi ini, bergantung pada :
1. Kepadatan dan kekedapan beton.
2. Ketelitian pelaksanaan pekerjaan.
3. Sambungan disekitar konstruksi tersebut.
Berdasarkan SK SNI T15-1991-03 Pasal 3.3.16-7 tebal minimum penutup
beton adalah sebagai berikut :
Bagian konstruksi Yang tidak langsung Yang langsung

berhubungan dengan berhubungan dengan
tanah dan cuaca tanah dan cuaca
Lantai / dinding ØD-36 dan lebih ØD-16 dan lebih
kecil : 20mm kecil : 40mm
> ØD-36 : 40mm > ØD-16 : 50mm
Balok Seluruh diameter : 40mm ØD-16 dan lebih
kecil : 40mm
> ØD-16 : 50mm
Kolom Seluruh diameter : 40mm ØD-16 dan lebih
kecil : 40mm
> ØD-16 : 50mm
Tabel 2.2 Tebal minimum penutup beton pada
tulangan terluar
2.1.7 Persentase tulangan minimum
Berdasarkan SK SNI T15-1991-03 Pasal 3.3.3-5 tulangan minimum
ρ min yang disyaratkan adalah sebagai berikut :
Seluruh mutu beton fy= 250 Mpa (2500 fy= 400 Mpa (4000
kg/cm2) kg/cm2)
Balok dan umumunya 0,0056 0,0035
Alternatif 4/3 ρ an 4/3 ρ an
Pelat 0,0025 0,0018
Tabel 2.3 Tulangan minimum ρ min yang disyaratkan
2.1.8 Perhitungan perencanaan
Apabila momen Mu pada sebuah penampang diketahui kemudian
diperkirakan ukuran beton b dan d. Selanjutnya mutu beton dan mutu baja
ditentukan, maka jumlah tulangan yang diperlukan dapat dihitung.
Untuk menghitung ρ an dapat menggunakan rumus:
𝑀𝑢 𝑓𝑦
= 𝜌 . φ . 𝑓𝑦 (1 − 0,588 𝜌 ′ )
𝑏𝑑² 𝑓𝑐
Pada persamaan ini pada ruas kanan hanya bergantung pada mutu beton dan
mutu baja serta jumlah tulangan. Akan tetapi karena mutu beton dan baja telah
dipilih maka ruas ini telah bernilai tertentu. Jadi yang tidak diketahui hanyalah
jumlah tulangan ρ. Kemudian diselesaikan dengan rumus abc.

2.2 Penyaluran Pembebanan Pelat ke Balok.
5.000 5.000
C
2.500
5.00
2.500
a b
B
2.500
5.00
2.500
2.500 2.500 2.500 2.500
1 2 3 A
Gambar 2.2 Sketsa denah pelat dan balok pada bangunan
A. Beban Merata
 Beban mati merata (merata dalam bentuk segitiga)
a. tinjau daerah B1-B2

2.500
Q = tinggi a . qd . 2 a
b. tinjau daerah B2-B3 2.500 2.500
Q = tinggi b . qd . 2
 Beban hidup merata (merata dalam bentuk segitiga)
a. tinjau daerah B1-B2
Q = tinggi a . ql . 2
2.500
a
b. tinjau daerah B2-B3
2.500 2.500
Q = tinggi b . ql . 2
 Konversi Beban merata segitiga ke merata persegi
Q
q
A B A B
2/3 1/3 1/2 1/2
1/2L 1/2L 1/2L 1/2L
M Q = 1/12 Q L2 M q = 1/8 q L2
a. Konversi Beban Merata Segitiga (M Q) ke Beban Merata Persegi
(M q)
Mq = MQ
1/8 q L2 = 1/12 Q L2
q = (1/12 Q L2) / (1/8 L2)
q = 0,667 . Q
B. Beban Angin
V2
Beban terpusat angin P =
16
Dimana V2 adalah kecepatan angin rata rata (km/jam)
 Angin Datang (Tiup) 2,000

w1 4,000
2,000
4,000
w1’ = 0,9 . luasan w1. P 2,000
w2 4,000
w2’ = 0,9 . luasan w2. P 2,000
4,000
w3’ = 0,9 . luasan w3. P w3

5,000
4,000
MT MT
 Angin pergi (Hisap) 2,000
5,000 5,000
w1’ = -0,4 . luasan w1. P Gambar 2.3 Sketsa titik beban angin
w2’ = -0,4 . luasan w2. P pada bangunan
w3’ = -0,4 . luasan w3. P
 Total beban angin (w)
W = angin datang w1’ + angin pergi w1”

2.500
C. Bebab Terpusat 2.500

a
2.500
 Beban Pada Daerah D1 D
2.500 2.500
b
P1= [berat pelat daerah a+b) + [berat balok di titik 1]
1
P1= [(luasan a+b) . (hf) . (Bj Beton)] + [ L. bw . (h-hf) . Bj beton]
2.3 Pelat
2.3.1 Pengertian pelat
Pelat adalah elemen horizontal struktur yang mendukung beban mati maupun
beban hidup dan menyalurkannya ke rangka vertikal dari sistem struktur. Pelat
merupakan struktur bidang (permukaan) yang lurus, (datar atau melengkung) yang
tebalnya jauh lebih kecil dibandingkan dengan dimensi yang lain. Dari segi statika,
kondisi tepi (boundary condition) pelat dibagi menjadi : tumpuan bebas (free),
bertumpu sederhana (simply supported) dan jepit.
Berdasarkan aksi strukturalnya, pelat dibedakan menjadi empat, yaitu :
1. Pelat kaku : merupakan pelat tipis yang memilikki ketegaran lentur
(flexural rigidity), dan memikul beban dengan aksi dua dimensi, terutama
dengan momen dalam (lentur dan puntir) dan gaya geser transversal,
yang umumnya sama dengan balok. Pelat yang dimaksud dalam bidang
teknik adalah pelat kaku, kecuali jika dinyatakan lain.
2. Membran : merupakan pelat tipis tanpa ketegaran lentur dan memikul
beban lateral dengan gaya geser aksial dan gaya geser terpusat. Aksi
pemikul beban ini dapat didekati dengan jaringan kabel yang tegang
karena ketebalannya yang sangat tipis membuat daya tahan momennya
dapat diabaikan.
3. Pelat flexibel : merupakan gabungan pelat kaku dan membran dan
memikul beban luar dengan gabungan aksi momen dalam, gaya geser
transversal dan gaya geser terpusat, serta gaya aksial. Struktur ini sering
dipakai dalam industri ruang angkasa karena perbandingan berat dengan
bebannya menguntungkan.
4. Pelat tebal : merupakan pelat yang kondisi tegangan dalamnya
menyerupai kondisi kontinu tiga dimensi.
2.3.2 Pelat Satu Arah
Pelat satu arah adalah apabila perbandingan sisi panjang terhadap sisi pendek
yang saling tegak lurus lebih besar dari 2, pelat dapat dianggap hanya bekerja sebagi
pelat satu arah dengan lenturan utama pada arah sisi yang lebih pendek.
Pada bangunan bangunan beton bertulang, suatu jenis lantai yang umum dan
dasar adalah tipe konstruksi pelat balok-balok induk (gelagar) dimana permukaan
pelat itu dibatasi oleh dua balok yang bersebelahan pada sisi dan dua gelagar pada
kedua ujung. Pelat satu arah adalah pelat yang panjangnya dua kali atau lebih besar
dari pada lebarnya, maka hampir semua beban lantai menuju ke balok-balok dan
sebagian kecil saja yang akan menyalur secara langsung ke gelagar.
Lx
Ly/Lx > 2
Ly Ly
Gambar 2.4 Pelat satu arah
Kondisi pelat ini untuk tulangan utama sejajar dengan gelagar atau sisi
pendek dan tulangan susut atau suhu sejajar dengan balok-balok atau sisi
panjangnya. Permukaan yang melendut dari sistem pelat satu arah mempunyai
kelengkungan tunggal. Sistem pelat satu arah dapat terjadi pada pelat tunggal
maupun menerus, asal perbandingan panjang bentang kedua sisi memenuhi.
A. Langkah-langkah Perhitungan Tulangan Pelat 1 Arah
Tentukan syarat-syarat batas
Tentukan panjang bentang
Tentukan tebal pelat

(dengan bantuan syarat lendutan)
Hitung beban beban
Tentukan momen yang menentukan
Ρ min ≤ ρ ≤ ρ maks Hitung tulangan ρ < ρ maks
Pilih tulangan
s ≤ s maks Periksa lebar retak secara s > s maks

memeriksa lebar jaringan
Tebal pelat dan tulangan memadai
Gambar 2.5 Diagram alir untuk menghitung tulangan pada pelat

1 arah dan 2 arah
1. Menentukan beban pelat.
Setelah menentukan syarat-syarat batas, bentang dan tebal pelat
kemudian beban-beban dihitung. Untuk pelat yang sederhana berlaku
rumus: ket : WU = beban ultimite
WD = beban mati
WU = 1,2 WD + 1,6 WL
WL = beban hidup
2. Menentukan momen pelat 1 arah.
Dalam menentukan momen pada pelat 1 arah adalah sebagai berikut :
- untuk momen tumpuan = 1/8 Wu lx2
- untuk momen lapangan = 1/8 Wu lx2
- untuk momen jepit tak terduga = 1/24 Wu lx2
3. Menentukan rasio tulangan pelat satu arah
Persentase tulangan yang ditentukan, harus diperiksa sesuai dengan
ρmin ≤ ρanl ≤ ρmaks.
 ρ min = 0,0025 (Koefisien CUR pelat).
 ρ max = 0,75ρ balance
 0,85 xf ' c 600 

= 0,75  .β 1.
 fy 600 + fy 
 ρ min < ρ analisa < ρ max Dimana : φ =8,5
Mu fy
ρ anl = 2
= φ . ρ . fy [1- 0,588 ρ. ]
bd f 'c
Mu fy
2
= (φ . ρ . fy ) - (φ . ρ . fy . 0.588 ρ. )
bd f 'c
(c) (b ) (a)
 Kemudian gunakan rumus ABC

− b ± b 2 − 4ac
ρ ,1,2 =
2a
Jika ρ anl < ρmin maka ρ pakai ρ min
Jika ρ anl > ρmaks maka ρ pakai ρ maks

− b + b 2 − 4ac
ρ ,1 =
2a
− b − b 2 − 4ac
ρ ,2 =
2a
Dari persamaan ρ1 dan ρ2 ambil nilai yang terkecil dan gunakan
sebagai ρ analisa
4. Luas tulangan
Setelah tahapan tahap diatas diselesaikan maka dapat dihitung luas
tulangan yaitu : As total = ρ . b . d
Dimana nilai b = panjang bentang per 1 meter pelat.
Tulangan pembagi untuk pelat satu arah yaitu berdasarkan SK SNI T-
511991-03 pasal 3.16.6, jarak maksimum antara tulangan baja adalah =
3.(h) atau 500mm.
2.3.3 Sistem Pelat Dua Arah
Persyaratan jenis pelat lantai dua arah jika perbandingan dari bentang
panjang terhadap bentang pendek kurang dari dua. Beban pelat lantai pada jenis ini
disalurkan ke empat sisi pelat atau ke empat balok pendukung, akibatnya tulangan
utama pelat diperlukan pada kedua arah sisi pelat. Permukaan lendutan pelat
mempunyai kelengkungan ganda.
Lx
Ly/Lx ≤ 2
Ly Ly
Gambar 2.6 Pelat dua arah

Pelat dua arah yang ditumpu pada keempat tepinya adalah struktur statis tak
tentu. Seperti pada pelat satu arah yang menerus pada lebih dari dua tumpuan, juga
dapat digunakan tabel untuk mempermudah analisis dan perencanaan pelat dua arah,
yaitu Tabel 2.7
Tabel ini menunjukkan momen lentur yang bekerja pada jalur selebar 1
meter, masing-masing pada arah –x dan pada arah –y.
Mlx adalah momen lapangan maksimum per meter lebar diarah –x;
Mly adalah momen lapangan maksimum per meter lebar diarah –y;
Mtx adalah momen tumpuan maksimum per meter lebar diarah –x;
Mty adalah momen tumpuan maksimum per meter lebar diarah –y;
Mtix adalah momen jepit tak terduga (insidentil) per meter lebar diarah –x;
Mtiy adalah momen jepit tak terduga (insidentil) per meter lebar diarah –y;
Skema penyaluran Momen per meter Ly/lx

beban ‘metode lebar 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0
amplop’ kali W u lantai lx
I Mlx = 0,001 W u lx2 x 41 54 67 79 87 97 110 117
Mly = 0,001 W u lx2 x 41 35 31 28 26 25 24 23
Mtix = ½ mlx
Mtiy = ½ mly
II Mlx = 0,001 W u lx2 x 25 34 42 49 53 58 62 65

Mly = 0,001 W u lx2 x 25 22 18 15 15 15 14 14
Mtx =- 0,001 W u lx2 x 51 63 72 78 81 82 83 83
Mty = -0,001 W u lx2 x 51 54 55 54 54 53 51 49
III Mlx = 0,001 W u lx2 x 30 41 52 61 67 72 80 83

Mly = 0,001 W u lx2 x 30 27 23 22 20 19 19 19
Mtx =- 0,001 W u lx2 x
68 84 97 106 113 117 122 124
Mty = -0,001 W u lx2 x
68 74 77 77 77 76 73 71
Mtix = ½ mlx
Mtiy = ½ mly
Mlx = 0,001 W u lx2 x 24 36 49 63 74 85 103 113

IVa Mly = 0,001 W u lx2 x 33 33 32 29 27 24 21 20
Mty = -0,001 W u lx2 x 69 85 97 105 110 112 112 112
Mtix = ½ mlx
IVb Mlx = 0,001 W u lx2 x 33 40 47 52 55 58 62 65
Mly = 0,001 W u lx2 x 24 20 18 17 17 17 16 16
Mtx =- 0,001 W u lx2 x 69 76 80 82 83 83 83 83
Mtiy = ½ mly
Mlx = 0,001 W u lx2 x 31 45 58 71 81 91 106 115

Va
Mly = 0,001 W u lx2 x 39 37 34 30 27 25 24 23
Mty = -0,001 W u lx2 x 91 102 108 111 113 114 114 114
Mtix = ½ mlx
Mtiy = ½mly
Vb Mlx = 0,001 W u lx2 x 39 47 57 64 70 75 81 84

Mly = 0,001 W u lx2 x 31 25 23 21 20 19 19 19
Mtx =- 0,001 W u lx2 x 91 98 107 113 118 120 124 124
Mtix = ½ mlx
Mtiy = ½mly
VIa Mlx = 0,001 W u lx2 x 25 36 47 57 64 70 79 63

Mly = 0,001 W u lx2 x 28 27 23 20 18 17 16 16
Mtx =- 0,001 W u lx2 x 54 72 88 100 108 114 121 124
Mty = -0,001 W u lx2 x 60 69 74 76 76 76 73 71
Mtix = ½ mlx
VIIb Mlx = 0,001 W u lx2 x 28 37 45 50 54 58 62 65

Mly = 0,001 W u lx2 x 25 21 19 18 17 17 16 16
Mtx =- 0,001 W u lx2 x 60 70 76 80 82 83 83 83
Mty = -0,001 W u lx2 x 54 55 55 54 53 53 51 49
Mtiy = ½mly
Tabel 2.4 Momen yang menentukan per meter lebar dalam jalur tengah pada
pelat dua arah akibat beban terbagi rata
A. Distribusi gaya-gaya dalam pelat dua arah
Seperti pada pelat satu arah yang menerus, pemakaian tabel ini dibatasi
beberapa syarat:
 Beban terbagi rata.
 Perbedaan yang terbatas antara besarnya beban maksimum dan
minimum pada panel (lekukan) dipelat: W u min ≥ 0,4 wu maks

 Perbedaan yang terbatas antara beban maksimal pada panel yang
berbeda-beda:
• W u min terkecil ≥ 0,8 wu maks terbesar

• 0,5 W u lantai lx
• 0,5 W u lantai lx
 Perbedaan yang terbatas pada panjang bentang yaitu, bentang terpendek
≥ 0,8x bentang terpanjang.
B. Langkah-langkah Perhitungan Tulangan Pelat 2 Arah
1. Menentukan beban pelat.
Setelah menentukan syarat-syarat batas, bentang dan tebal pelat
kemudian beban-beban dihitung. Untuk pelat yang sederhana berlaku rumus:
WU = 1,2 WD + 1,6 WL ket : WU = beban ultimite
WD = beban mati
WL = beban hidup
2. Menentukan momen pelat dua arah.
Dalam menentukan momen pada pelat dua arah adalah sebagai berikut :
 Hitung Wu lx2
 Hitung ly/lx, liat tabel metode Amplop nilai koefisien perbandingan
bentang terpanjang dengan bentang terpendek
 Hitung Mu = (koef tabel metode amplop berdasarkan ly/lx) . (Wu lx2)
3. Menentukan rasio tulangan di momen berdasarkan arah x dan arah y.
 Pada arah x :
Mu/bd2 = (momen arah x) (b.d2 arah x)
 Pada arah y :
Mu/bd2 = (momen arah y) (b.d2 arah y)
Mu fy
2
= φ . ρ . fy [1- 0,588 ρ. ]
bd f 'c
Mu fy
= (φ . ρ . fy ) - (φ . ρ . fy . 0.588 ρ. )
bd 2 f 'c
(c) (b ) (a)
 Kemudian gunakan rumus ABC
− b ± b 2 − 4ac
ρ ,1,2 =
2a
− b + b 2 − 4ac
ρ ,1 =
2a Jika ρ anl < ρmin maka ρ pakai ρ min
− b − b 2 − 4ac Jika ρ anl > ρmaks maka ρ pakai ρ maks
ρ ,2 =
2a
sebagai ρ analisa
4. Luas tulangan
As total = ρ . b . d
Pada arah x :
As total = (ρ arah x) (b.d2 arah x)
Pada arah y :
As total = (ρ arah y) (b.d2 arah y
2.4 Balok
2.4.1 Pengertian Balok
Balok merupakan bagian konstruksi yang posisinya mendatar yang
mempunyai penampang tidak banyak variasinya karena kadang-kadang balok tidak
kelihatan atau hanya kelihatan sebagian, sehingga jika ditinjau dari segi artistiknya
kurang berperan jika dibandingkan dengan kolom yang berdiri ditengah ruang.
Fungsi balok dalam rangka struktur adalah sebagai rangka penguat horizontal
bangunan yang akan mendapat tumpuan mati (berat sendiri, berat furniture dan lain-
lain) serta muatan hidup (pergerakan manusia) diatas lantai.

Tulangan utama Tulangan utama Tulangan utama
sengkang sengkang sengkang
Balok persegi Balok T Balok spandrel
Gambar 2.7 Jenis balok berdasarkan bentuk
Berdasarkan pada tugas yang diembannya, balok terbagi menjadi balok induk
dan balok anak.
1. Balok induk : membentang dari satu kolom struktur ke kolom struktur lainnya
dengan bentang terpendek. Fungsi balok induk adalah untuk menghubungkan
antar dua kolom struktur dan menyalurkan beban dari pelat lantai menuju kolom
struktur.
2. Balok anak : berukuran lebih kecil dibandingkan dengan balok induk. Letaknya
ditengah balok induk. Fungsi balok anak adalah untuk menghubungkan antar dua
balok induk dan membantu kerja pelat lantai untuk menyalurkan beban ke balok
induk dan juga sebagai pengaku pelat.
balok induk tepi

balok anak
balok induk tengah
kolom
Gambar 2.8 Balok induk dan balok anak

Anggapa-anggapan yang digunakan dalam menganalisis beton bertulang
yang diberi beban lentur adalah :
d. Beton tidak dapat menerima gaya tarik karena beton tidak mempunyai
kekuatan tarik.
e. Perubahan bentuk berupa pertambahan panjang dan perpendekan
(regangan tarik dan tekan) pada serat-serat penampang, berbanding lurus
dengan jarak tiap serat ke sumbu netral. Ini merupakan criteria yang kita
kenal, yaitu penampang bidang datar akan tetap berupa bidang datar.
f. Hubungan antara tegangan dan regangan baja (σs dan εs) dapat
dinyatakan secara skematis
g. Hubungan antara tegangan dan regangan beton (σc dan εc) dapat
dinyatakan secara skematis

e'c f 'c
c Daerah Tekan
d h
Daerah Tarik
es
As
es f 'y
b
Gambar 2.9 Diagram regangan dan tegangan
fy
f y = 400MPa (4000kg/cm²
400
f y = 240MPa (2400kg/cm²
240
f 'c
ec Es es
e'c e'c
Gambar 2.10 Diagram regangan Gambar 2.11 Diagram regangan
dan tegangan beton dan tegangan baja

2.4.2 Balok- T
Untuk balok berusuk yang dapat dilihat dibawah lantai dan menyatu dengan
lantai, harus dibuat kesepakatan mengenai lebar efektif flens. Bentuk blok tegangan
tekan harus sesuai dengan luasan daerah beton tekan. Dengan demikian terdapat dua
kemungkinan keadaan yang terjadi, blok tegangan tekan seluruhnya masuk didalam
daerah flens, atau meliputi seluruh daerah flens ditambah sebagian lagi masuk
dibadan balok. Berdasarkan dua kemungkinan tersebut ditetapkan dua terminologi
analisis, ialah balok T persegi dan balok T murni. Perbedaan antara keduanya di
samping perbedaan bentuk blok tegangannya adalah bahwa pada balok T persegi
dengan lebar flens efektif b dilakukan analisis dengan cara sama seperti balok
persegi dengan labar b (lebar flens), dengan mengabaikan daerah balok tertarik,
sementara untuk balok T murni dilaksanakan dengan memperhitungkan balok
tegangan tekan mencakup daerah kerja berbentuk huruf T.
Perencanaan balok T adalah proses menentukan dimensi tebal dan lebar
flens, lebar dan tinggi efektif badan balok , dan luas tulangan baja tarik. Dalam
perencanaan penampang balok T yang mendukung momen lentur positif pada
umumnya sebagian dari kelima bilangan sudah diketahui terlebih dahulu.
Penentuan tebal flens biasanya tidak lepas dari perencanaan struktur plat,
sedangkan dimensi balok terkait dengan kebutuhan menahan gaya geser dan momen
lentur yang timbul pada dukungan dan ditengah bentang struktur balok menerus .
Sedangkan untuk lebar flens efektif (b), seperti sudah dikemukakan didepan,
standar SK SNI T – 15 – 1991 – 03 memberikan batasan mengenai lebar tersebut.
Keharusan untuk mempertimbangkan segi – segi pelaksanaan ataupun hubungan

dengan komponen struktur lainnya mungkin juga mempengaruhi penentuan lebar
badan balok , misalnya ukuran kolom ataupun sistem pelaksanaan pembuatan acuan
(cetakan ) .
2.4.3 Perencanaan Tulangan Longitudinal Balok T.
A. Langkah Analisa Tulangan Longitudinal Balok T
Tentukan ukuran balok
Hitung beban beban
Pilih tulangan Hitung tulangan tekan
s ≤ s maks Periksa lebar retak secara s > s maks

memeriksa lebar jaringan
Ukuran balok dan tulangan memadai
Gambar 2.12 Diagram alir untuk menghitung tulangan

longitudinal pada balok
1. Menentukan dimensi balok
b b
hf hf
d
h h
bw bw
Gambar 2.13 Potongan balok T dan L
Direncanakan :
 Tinggi Efektif :
d =h–P
 Lebar Flens :
a. Untuk balok T
b = bw + 1/16 hf < ¼ l
b. Untuk balok L
1
b = bw + 1/8 hf < b1 = 12 l atau 6 h, ataupun ½ L1.
2. Menentukan momen ultimate yang digunakan adalah dari hasil analisis
dengan menggunankan bantuan software SAP 2000.
3. Mementukan momen tahanan ( MR) = φ (0,85. f ' c ).b.h f d − 1 h f

2
( )
4. Momen = Mu/bw d2
5. Menentukan rasio tulangan ( ρ ) :
 0,85 xf ' c 600 

ρ min = 1,4/fy ρ max = 0,75  .β 1.
 fy 600 + fy 
ρ min <ρ analisa <ρ max
𝑀𝑢 fy
ρ anl = = φ . ρ . fy [1- 0,588 ρ. ]
𝑏𝑤 𝑑 f 'c
𝑀𝑢 fy
= (φ . ρ . fy ) - (φ . ρ . fy . 0.588 ρ. )
𝑏𝑤 𝑑 f 'c
(c) (b ) (a)
Kemudian gunakan rumus ABC
− b ± b 2 − 4ac
ρ ,1,2 =
2a
− b + b 2 − 4ac
ρ ,1 =
2a Jika ρ anl < ρmin maka ρ pakai ρ min
− b − b 2 − 4ac Jika ρ anl > ρmaks maka ρ pakai ρ maks
ρ ,2 =
2a
sebagai ρ analisa
6. Menentukan apakah balok T berperilaku balok T murni atau balok T persegi.
Apabila MR > MU, balok akan berperilaku sebagai balok T persegi
dengan lebar b, dan apabila MR < MU, balok berperilaku sebagai balok T
murni.
7. Luas tulangan
 Apabila balok berperilaku sebagai balok T persegi
As = ρ . b . d
Dimana b adalah lebar flens efektif
 Apabila balok berperilaku sebagai balok T murni
As = ρ . bw . d
Dimana bw adalah lebar balok.
2.4.4 Perencanaan Tulangan geser Balok T.
Dalam membahas balok terlentur hendaknya mempertimbangkan pula bahwa
pada saat yang sama balok juga menahan gaya geser akibat lenturan. Kondisi kritis
geser akibat lentur ditunjukkan dengan timbulnya tegangan-tegangan tarik tambahan
ditempat-tempat tertentu pada komponen struktur terlentur. Untuk komponen
struktur beton bertulang, apabila gaya geser yang bekerja sedemikian besar hingga
diluar kemampuan beton untuk menahannya, perlu memasang baja tulangan
tambahan untuk menahan geser tersebut.
Suatu balok beton tanpa tulangan mengalami kejadian geser umumnya
terjadi kerusakan di daerah sepanjang kurang lebih tiga kali tinggi efektif balok, dan
dinamakn bentang geser. Retak geser badan juga dapat terjadi disekitar titik balik
lendutan atau pada tempat dimana terjadi penghentian tulangan balok struktur
bentang menerus. Dasar pemikiran perencanaan penulangan geser atau penulangan
geser badan balok adalah usaha menyediakan sejumlah tulangan baja untuk
menahan gaya tarik tegak lurus terhadap retak tarik diagonal sedemikan rupa
sehingga mampu mencegah bukaan retak lebih lanjut.
Bentang geser
(bagian bentang dimana
terjadi geser tinggi)
Retak geser
Gambar 2.14 Kerusakan tipikal akibat

tarik diagonal
Perencanaan geser untuk komponen-komponen struktur terlentur didasarkan
pada anggapan bahwa beton menahan sebagian dari gaya geser, sedangkan
kelebihannya atau kekuatan geser diatas kemampuan beton untuk menahannya
dilimpahkan kepada tulangan baja geser. Cara yang umum dilaksanakan dan lebih
sering dipakai untuk penulangan geser ialah dengan menngunakan sengkang,

A. Langkah Analisa Tulangan Geser Balok T
Tentukan ukuran balok
Hitung beban beban
Pilih tulangan Hitung tulangan tekan
Periksa lebar retak dengan

s ≤ s maks s > s maks
memeriksa s maks
Tentukan besarnya gaya lintang
Vu ≤ Vc Hitung Vu Vu > Vc
Vs ≤ Vs maks Hitung Vu Vs > Vs maks
Tentukan tulangan penahan gaya lintang
Pilih tulangan
Ukuran balok dan tulangan memadai
Gambar 2.15 Diagram alir untuk menghitung tulangan

geser pada balok
1. Menentukan gaya lintang yang digunakan adalah dari hasil analisis dengan
menggunankan bantuan software SAP 2000.
Vu
2. Menentukan syarat kekuatan geser > Vc maka diperlukan tulangan geser,
φg
dimana faktor reduksi (φg) =0,6. Didalam peraturan juga dinyatakan bahwa
Vu
meskipun secara teoritis tidak perlu penulangan geser apabila ≤ Vc akan
φg
tetapi peraturan mengharuskan untuk selalu menyediakan penulangan geser
minimum pada semua bagian struktur beton yang mengalami lenturan
(meskipun menurut perhitungan tidak memerlukannya), kecuali untuk :
 Pelat dan pondasi pelat
 Struktur balok beton rusuk
 Balok yang tinggi totalnya tidak lebih 240mm, atau 2,5 kali tebal
flens, atau 1,5 kali lebar badan balok, diambil mana yang terbesar.
 Tempat dimana nilai Vu < ½. φg .Vc
3. Untuk komponen-komponen struktur yang menahan geser dan lentur saja,
SK SNI T-15-1991-03 memberikan kapasitas kemampuan beton (tanpa
penulangan geser) untuk menahan gaya geser.
fc'
Vc = bw d
6
4. Menentukan kuat geser nominal yang dapat disediakan oleh tulangan geser.
Vu
Vs = − Vc
φ
5. Menentukan spasi maksimum sengkang yang dibutuhkan, dengan
pembatasan sebagai berikut :
fc' d
(a) jika Vs > ( )bw .d maka S max = ≤ 600mm
3 4
fc' d
(b) jika Vs ≤ ( )bw .d maka S max = ≤ 600mm
3 2
2 fc'
(c) jika Vs > ( )bw .d maka perbesar penampang balok
3
6. Menentukan spasi sengkang yang dibutuhkan.

2 As. fy.d
S=
Vs
Jika S < Smaks, maka S dapat dipakai, jika S > Smaks, maka Smaks
yang dipakai.
7. Menghitung Jarak pemasangan sengkang yang dipasang pada balok dari
bentang bersih berdasarkan pada kuat geser.
a. kemiringan garis diagram Vs
VuA
Vu . L
( )
VuA + VuB
Maka jarak pemasangan sengkang adalah, dimana Vs=0
Vs.φ
garisdiagramVs
S
S
Gambar 2.16 Penampang isometrik susunan sengkang

BAB IV
ANALISIS STRUKTUR BALOK DAN PELAT
4.1 DATA UMUM
Dalam Perhitungan analisis ini dilampirkan beberapa data umum dalam
perencanaan antara lain :
o Bangunan = 4 lantai
o Fungsi bangunan = Rumah toko
o Mutu beton (f’c) = 25 Mpa
o Mutu baja (fy) = 240 Mpa
o Struktur bangunan = Struktur beton bertulang
o Plafon+penggantung = gypsum board+rangka hollow
o Asumsi kecepatan angin = 100 km/jam

4.2 ANALISA PELAT
4.2.1 Analisa Tebal Pelat Lantai
Syarat-syarat batas (h min < h ≤ h max) berdasarkan syarat lendutan

1.25 1.25 1.25
5.00 5.00 5.00
Data-data yang digunakan adalah:
V
O V V
5.00
Mutu beton f ’c = 25 Mpa I O O
D A B I I C
D D
Mutu Baja f ‘ y = 240 Mpa

5.00
a. Tinjau daerah H D E F
fy
0,8 +
h min ≥ 1500 x ln
36 + 9 β
5.00
G H I
ln = 5000 – 250 = 4750 mm.
5000 − 250
β= = 1,000
5.00
5000 − 250 J K L
240
0,8 +
1.50
M N O
h min ≥ 1500 x 4750
36 + (9 x1,000)
Gambar 4.1 Daerah pelat yang ditinjau
h min ≥ 101.333 mm.
b. Mencari h maximum (h max)
fy
0,8 +
h max ≤ 1500 x ln
36
240
0,8 +
h max ≤ 1500 x 4750
36
h max ≤ 126,667 mm.

Asumsi tebal plat yang diambil adalah 126 mm (syarat SNI dengan tebal
pelat minimum 120 mm sehingga aman).
c. Penentuan lebar mamfaat

126
be = ¼ x lebar bentang yang dituju bw = 250mm 380

be = 1250 mm
254
be = ¼ x 5000 mm = 1250 mm
250
1250
Dengan cara lain be didapat,
Gambar 4.2 lebar mamfaat
be = bw + (16 x tebal bentang yang dituju)
pada balok T
be = 250 mm + (16 x 126 mm) = 2266mm
maka diambil be yang terkecil
be = 1250 mm.
d. Penentuan titik pusat berat
A(1) = 1250 mm x 126 mm = 157500 mm2.
A(2) = 250 mm x 254 mm = 63500 mm2.
A (total) = 157500 mm2 + 63500 mm2

63 (1) 126
= 221000 mm2 253
380
(2) 254
X = 1250 / 2 ------karena simetris 500
250
X = 625 mm. 1250
Gambar 4.3 Titik pusat berat

(A1 x Y1) + (A2 x Y2)
Y= pada balok T
A total
(157500 x 63) + (63500 x 253)

Y=
221000
Y = 117,593 mm
e. Momen Inersia terhadap sumbu X
1
I b1 = { (1250x1263) + 157500(117,593-63)2}
12
1
+{ (250x2543) + 63500(254-117,593)2}
12
I b1 = 2.183.458.015 mm4 120
I b1 = I b2 = 2.183.458.015 mm4 Y = 117,593 mm

X = 625 mm
260
380
625
1
(5000 x (254)3 = 6.827.943.333 mm4
250
I s1 = 1250
12
1 Gambar 4.4 Momen inersia
I s2 = (5000 x (254)3= 6.827.943.333 mm4
12 pada balok T
Ecb = Ecs
jadi : Maka :
α1 =
Ib1 2.183.458.015
= = 0,320 αm =
1
(α1 + α 2)
Is1 6.827.943.333 2
α2 =
Ib2 2.183.458.015
= = 0,320 αm =
1
(0,320 + 0,320)
Is 2 6.827.943.333 2
αm = 0,320
f. Kontrol tebal pelat yang diambil
fy
0,8 +
h≥ 1500 (ln )
  1
36 + 5.β α .m - 0,12 1 +  
  β
240
0,8 +
h≥ 1500 (4750)
  1 
36 + 5 . 1,000 0,320 - 0.12 1 + 
  1, 000 
h ≥ 125,273 mm
Syarat = 101.333 mm ≤ h ≤ 126,667 mm

Maka dari hasil di atas diambil tebal pelat lantai dan diambil tebal plat atap
 untuk tebal plat lantai diambil = 126 mm.
 untuk tebal plat atap diambil = 110 mm.
4.2.2 Perhitungan Pembebanan Pelat
4.2.2.a Data
1. Pada pelat atap :
- Tebal pelat atap = 0,110 m
- Tebal finishing = 0,030 m
- Tebal volume hujan = 0,030 m
- Berat/volume beton bertulang = 2400 kg/m³
- Berat/volume beton = 2100 kg/m³
- Berat /volume air hujan = 1000 kg/m³
- Berat beban bergerak lantai atap = 100 kg/m²
- Berat plafond+penggantung = 18 kg/m²
2. Pada pelat lantai :
- Tebal pelat lantai = 0,126 m
- Tebal finishing = 0,030 m
- Berat/volume beton bertulang = 2400 kg/m³
- Berat/volume beton = 2100 kg/m³
- Berat beban bergerak lantai 2 dan 3 = 250 kg/m²
- Berat keramik = 60 kg/m²
- Berat plafond+penggantung = 18 kg/m²

4.2.2.b Pembebanan Pelat Atap
1. Beban Mati ( WD )
- Berat sendiri pelat (0,110 x 2400 Kg/m3 ) = 264 Kg/m2
- Berat lapisan kedap air ( 2 x 21 Kg/m2 ) = 42 Kg/m2
- Berat Plafon + penggantung = (11 + 7) kg/m2 = 18 Kg/m2 +
324 Kg/m2
2. Beban Hidup ( WL )
- Beban atap menurut SNI (sesuai kegunaan bangunan) = 100 kg/m2
- Berat air hujan 30 mm( 0,03 x1000 kg/m3) = 30 Kg/m2 +
130 Kg/m2
4.2.2.c Pembebanan Pelat Lantai 3 dan 2
1. Beban Mati ( WD )
- Berat sendiri plat t = 126 mm ( 0,126x 2400 ) = 302.4 Kg/m2
- Berat finishing plat 30mm ( 0,030 x 2100 ) = 63 Kg/m2
- Berat keramik = 60 Kg/m2
- Berat Plafon + penggantung = (11 + 7) kg/m2 = 18 Kg/m2+
443.4 Kg/m2
2. Beban Hidup ( WL )
- Beban lantai menurut SNI (sesuai kegunaan bangunan) = 250 kg/m2

4.3 PENYALURAN PEMBEBANAN PELAT KE BALOK
4.3.1 Data Gambar Penyaluran Pembebanan

1.250 1.250 1.250
5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000
F F
V 1.875
2.500
O V V
5.00
5.00
I O O 1.250
1.875 1.875
D I I
2.500 D D 1.875
E E
2.500 2.500
5.00
5.00
2.500 2.500
a b c a b c
D D
2.500 5.00 2.500
5.00
2.500 2.500
C C
2.500 2.500
5.00
5.00
2.500 2.500 2.500 2.500 2.500 2.500 2.500 2.500 2.500 2.500 2.500 2.500
2.500 2.500
B B
1.50
1.50
1.500 1.500
A A
1 2 3 4 1 2 3 4
1.500 2.000 1.500 1.500 2.000 1.500 1.500 2.000 1.500 1.500 2.000 1.500 1.500 2.000 1.500 1.500 2.000 1.500
Gambar 4.5 Skesta Penyebaran Beban Gambar 4.6 Skesta Penyebaran Beban
pada Balok Atap pada Balok Lantai 3 dan 2
4.3.2 Penyaluran Beban Mati (WD)
a. Balok Atap
 Balok D1-D2 = D2-D3 = D3-D4

Q = 2 x 2,500m x qd atap
2.500
= 5,000m x 324 Kg/m2 a
= 1620 kg/m 2.500 2.500

b. Balok lantai 3 dan 2
 Balok D1-D2 = D2-D3 = D3-D4

Q = 2 x 2,500m x qd lantai 3
2.500
=5,000m x 443,4 Kg/m2 a
2.500 2.500
= 2217 kg/m
4.3.3 Penyaluran Beban Hidup (WL)
a. Balok Atap
 Balok D1-D2 = D2-D3 = D3-D4

Q = 2 x 2,500m x ql atap
2.500
= 5,000m x 130 Kg/m2 a
= 650 kg/m 2.500 2.500
b. Balok lantai 3 dan 2
 Balok D1-D2 = D2-D3 = D3-D4

Q = 2 x 2,500m x ql lantai 3
2.500
= 5,000m x 250 Kg/m2 a
= 1250 kg/m 2.500 2.500
4.3.4 Konversi Beban Merata Segitiga ke Beban Merata Persegi pada Portal.
a. Total Beban Mati Merata persegi dan Total Beban Hidup Merata persegi
pada Pelat Atap
 Pada Balok D1 – D2 = D2-D3 = D3-D4

 DL = 1,620 ton/m x 0,667 = 1,081 ton/m
 LL = 0,650 ton/m x 0,667 = 0,434 ton/m
b. Total Beban Mati Merata persegi dan Total Beban Hidup Merata persegi
pada Pelat lantai 2 dan 3
 Pada Balok D1 – D2 = D2-D3 = D3-D4
 DL = 2,217 ton/m x 0,667 = 1,479 ton/m
 LL = 1,250 ton/m x 0,667 = 0,834 ton/m

4.3.5 Perhitungan Beban Angin
Berdasarkan asumsi kecepatan angin V = 100 km/jam = 28 m/jam
V 2 282
P= = = 49kg / m 2
16 16
2,000
w1 4,000
2,000
4,000
2,000
w2 4,000
2,000
4,000
w3 4,000
5,000
MT MT
2,000
5,000 5,000 5,000 5,000
Gambar 4.7 Skesta Penyebaran Beban Angin
 Angin Datang (Tiup)
w1’ = 0,9 (2,000m x 5,000m ) 49 kg/m² = 441 kg
w2’ = 0,9 (4,000m x 5,000m ) 49 kg/m² = 882 kg
w3’ = 0,9 (4,000m x 5,000m ) 49 kg/m² = 882 kg
 Angin pergi (Hisap)
w1”= -0,4 (2,000m x 5,000m ) 49 kg/m² = 196 kg
w2”= -0,4 (4,000m x 5,000m ) 49 kg/m² = 392 kg
w3”= -0,4 (4,000m x 5,000m ) 49 kg/m² = 392 kg

4.3.6 Total Beban Angin
w1 = w1’+w1” = 441kg + 196 kg = 637 kg
w2 = w2’+w2” = 882kg + 392 kg = 1274 kg
w3 = w3’+w3” = 882kg + 392 kg = 1274 kg
4.3.7 Perhitungan Beban Terpusat
a. Beban Pada Daerah D1 = D4

 Pada plat atap: balok 1 2.500
D1 = [½ x 2,500m x 2,500m]
2.500 2.500
= 3,125 m²
D
 Pada plat lantai 2 & 3: balok 1 2.500 2.500
D1 = [½ x 2,500m x 2,500m]
1
= 3,125 m²
 Beban Balok 1: Atap dan Lantai
W Balok atap = [0,250m x 0,270m] x 5,000m x 2400 kg/m3
= 810 kg = 0,810 ton
W Balok lantai = [0,250m x 0,254m] x 5,000m x 2400 kg/m3
= 762 kg = 0,762 ton
b. Beban Pada Daerah D2 = D3

2.500 2.500
 Pada plat atap: balok 2
2.500
D2 = [½ x 2,500m x 2,500m] x 2
D
= 6,250m²
2.500
 Pada plat lantai 2 & 3: balok 2
2
D2 = [½ x 2,500m x 2,500m] x 2
= 6,250m²
 Beban Balok 2: Atap dan Lantai
W Balok atap = [0,250m x 0,270m] x 5,000m x 2400 kg/m3
= 810 kg = 0,810 ton
W Balok lantai = [0,250m x 0,254m] x 5,000m x 2400 kg/m3
= 762 kg = 0,762 ton
4.3.8 Total Beban Terpusat
 Beban Eqivalent Dari Atap (Balok 1,2,3,4) + Berat Balok Pada Plat
o P1 = P4 = [2 x (3,125m2) x 0,110m x 2,400t/m3 ] + 0,810 ton = 2,460 ton

 Beban Eqivalent Dari Lantai 2 & 3 (Balok 1,2,3,4) + Berat Balok Pada Plat

o P2 = P3 = [2 x (6,250m)2 x 0,126m x 2,400t/m3 ] + 0,762 ton = 4,542`ton
4.3.9 Penyebaran Beban Merata dan Beban Terpusat Kedalam Bentuk Portal
P1 = 2,460 T P2 = 4,110 T P3 = 4,110 T P4 = 2,460 T

DL = 1,081 T/m DL = 1,081 T/m DL = 1,081 T/m
W1 = 0,637 T LL = 0,434 T/m LL = 0,434 T/m LL = 0,434 T/m

4
P1 = 2,652 T P2 = 4,542 T P3 = 4,542 T P4 = 2,652 T

DL = 1,479 T/m DL = 1,479 T/m DL = 1,479 T/m
W2 = 1,274 T LL = 0,834 T/m LL = 0,834 T/m LL = 0,834 T/m

3
P1 = 2,652 T P2 = 4,542 T P3 = 4,542 T P4 = 2,652 T

DL = 1,479 T/m DL = 1,479 T/m DL = 1,479 T/m
W3 = 1,274 T LL = 0,834 T/m LL = 0,834 T/m LL = 0,834 T/m

2
1 MT
A B C D
Gambar 4.8 Hasil Penyebaran Beban Merata dan

Beban Terpusat.
4.4 Analisis Struktur Untuk Mendapatkan Hasil Gaya-gaya Dalam M,D,N
Pada Struktur Yang Dituju, Digunakan Alat Bantu Software SAP 2000
(Analisis Terlampir).
N BA MOMEN ULTIMITE GAYA LINTANG

O LOK MOMEN Kombinasi 1 Kombinasi 2 GAYA Kombinasi 1 Kombinasi 2
LANTAI ATAP
1 MA 1,91 1,08 DA 8,64 6,36
2 A4-B4 MAB 4,23 3,23
3 MB kiri 5,76 4,56 DB kiri 12,16 9,24
4 MB kanan 5,60 4,56 DB kanan 6,45 4,74
5 B4-C4 MBC 2,47 1,85
6 MC kiri 5,76 4,44 DC kiri 6,45 4,94
7 MC kanan 5,76 4,09 DC kanan 12,16 9,00
8 C4-D4 MCD 4,23 3,11
9 M kiri 1,91 1,79 DD kanan 8,64 6,60
LANTAI 3
1 A3-B3 MA 1,98 1,19 DA 11,64 8,27
2 MAB 5,52 4,30
3 MB kiri 8,47 7,33 DB kiri 15,73 12,25
4 B3-C3 MB kanan 8,07 7,33 DB kanan 9,36 6,71
5 MBC 3,63 2,72
6 MC kiri 8,47 6,84 DC kiri 9,36 7,34
7 C3-D3 MC kanan 8,47 5,37 DC kanan 15,73 11,34
8 MCD 5,52 3,97
9 M kiri 1,98 1,72 DD kanan 11,64 9,18
LANTAI 2
1 A2-B2 MA 1,99 0,67 DA 11,46 7,69
2 MAB 5,65 4,58
3 MB kiri 8,76 8,49 DB kiri 15,90 12,83
4 B2-C2 MB kanan 8,28 8,49 DB kanan 9,36 6,48
5 MBC 3,42 2,57
6 MC kiri 8,76 7,56 DC kiri 9,36 7,56
7 C2-D2 MC kanan 8,76 7,56 DC kanan 15,90 11,02
8 MCD 5,65 3,90
9 M kiri 1,99 5,09 DD kanan 11,46 9,50
Tabel 4.1 Hasil momen dan gaya lintang

4.5 Perencanaan Tulangan
4.5.1. Perencanaan Tulangan Pelat
4.5.1.a Perencanaan Tulangan Pelat Lantai atap
A. Pembebanan Pelat Lantai Atap
Data ;  Tebal Pelat = 110 mm = 0,110m 78 86

h 110
ØD
p
 Beban Mati = 324 kg/m2.
Gambar 4.9 Potongan Pelat atap
 Beban Hidup = 130 kg/m2.
Direncanakan :  Diameter Tulangan : ∅ D = 8 mm = 0,008m
 Selimut Beton : P = 20 mm = 0,020m

(lihat Tabel 3 pada buku Gideon Kusuma halaman 44)
 Syarat – syarat Bentang : ly = Bentang terpanjang.

lx = Bentang terpendek.
 Tinggi Efektif ;
dx = h – P – ½ ∅ Dx.
= 110 – 20 – 4 = 86 mm = 0,086m. (arah X)
dy = h – P – ∅ Dx – ½ ∅ Dy.
= 110 – 20 – 8 – 4 = 78 mm = 0,078m. (arah Y)
B. Perhitungan Tulangan Pelat Atap
1. Kasus 1 Pelat 1 arah
 Wu = 1,2 WD + 1,6 WL.
= 1,2 (324) + 1,6 (130)
= 596,80 kg/m2 = 0,5968 ton/m2
 Mu = 1/8 Wu lx2
= 1/8 (0,5968 ton/m2) . (1,5 m)2

= 0,168 ton m
1.25 1.25 1.25

5.00 5.00 5.00
V
O Kasus 3 Kasus 3 V V Kasus 4
5.00 I Pelat 2 Pelat 2 O O Pelat 2
D arah arah I I arah
D D
Kasus 5 Kasus 2 Kasus 5

5.00
Pelat 2 Pelat 2 Pelat 2

arah arah arah

5.00

arah arah arah

5.00

arah arah arah

1.50
Pelat 1 arah Pelat 1 arah Pelat 1 arah
Gambar 4.10 Analisis tulangan atap

berdasarkan kasus
 Rasio Tulangan ( ρ ) :
ρ min = 0,0025 (Koefisien CUR pelat).
 0,85 xf ' c 600 

ρ max = 0,75  .β 1.
 fy 600 + fy 
 0,85 x 25 600 
= 0,75  .0,85.
 240 600 + 240 
= 0,75 [0,0885 x0,85 x0.7142]
= 0,04298
ρ min < ρ analisa < ρ max Dimana : φ =8,5
Jika ρ anl < ρmin maka ρ pakai ρ min
Jika ρ anl > ρmaks maka ρ pakai ρ maks

Mu fy
ρ anl = 2
= φ . ρ . fy [1- 0,588 ρ. ]
bd f 'c
Mu fy
2
= (φ . ρ . fy ) - (φ . ρ . fy . 0.588 ρ. )
bd f 'c
0,168
= (0,85.ρ .24000) − (0,85.ρ .24000.0,588.ρ . 24000 .)
1.(0,078) 2 2500
27,613 = 20400 ρ – 115153,92 ρ 2
115153,92 ρ 2 – 20400 ρ = 27,615

(a) (b ) (c)

− b ± b 2 − 4ac
ρ1,2 =
2a
− (−20400) ± − 20400 2 − 4 x 27,613x115153,92
ρ1,2 =
2 x115153,92
20400 ± 20086,119
ρ1,2 =
2 x115153,92
20400 + 20086,119 20400 − 20086,119

ρ1 = ρ2 =
2 x115153,92 2 x115153,92
ρ1 = 0,1758 ρ 2 = 0,0014
Kemudian ambil nilai terkecil dari ρ1 atau ρ2, yaitu nilai ρ2 yaitu
0,0014. Tetapi karena nilai ρ analisa < ρ min maka dipakai ρ min =
0,0025
 As total = ρ . b . dy
= 0,0025 . (1m) . (0,078m)
= 2,75 x 10-4 m2
= 275 mm2
Maka tulangan yang dipakai adalah Ø8 – 160mm

 Perhitungan momen serta tulangan dilanjutkan dalam bentuk tabel
Mu Mu/bd2 ρ anl ρ min As (mm2) Tulangan

Tumpuan
⅛ Wu Lx² 0,168 27,29 0,0014 0,0025 275 Ø8-160
dan lapangan
1/24 Wu
Jepit 0,168 27,29 0,0014 0,0025 275 Ø8-160
Lx²
Tabel 4.2 Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 1
 Perhitungan tulangan pembagi
Berdasarkan SK SNI T-511991-03 pasal 3.16.6, jarak maksimum
antara tulangan baja adalah = 3.(h) atau 500mm
Maka jarak tulangan pembagi = (3) . (110mm)
= 330 mm ≈ 250mm
Penulis menggunakan tulangan pembagi = Ø8 – 250mm
2. Perhitungan Kasus 2 Skema II Pelat 2 Arah
 Wu lx2 = 0,5968 T/m2 . (5m)2
= 14,92 T
 ly/lx = 5,000m/5,000m
= 1,000
 Mu = (koef tabel metode amplop berdasarkan ly/lx) . (Wu lx2)
Mlx = 0,025 x 14,92 = 0,37 T m
Mly = 0,025 x 14,92 = 0,37 T m
 Mu/bd2 = (momen arah x atau y) (b.d2 arah x atau y)
Mu/bd2 = (Mlx) / (b . dx2) = (0,37) / (1. 0,0862) = 50,43 T/m2
Mu/bd2 = (Mly) / (b . dy2) = (0,37) / (1. 0,0782) = 61,31 T/m2

 Rasi tulangan di momen Mlx
Mu fy
ρ anl = 2
= φ . ρ . fy [1- 0,588 ρ. ]
bd f 'c
Mu fy
2
= (φ . ρ . fy ) - (φ . ρ . fy . 0.588 ρ. )
bd f 'c
0,37
= (0,85.ρ .24000) − (0,85.ρ .24000.0,588.ρ . 24000 .)
1.(0,086) 2 2500
50,43 = 20400 ρ – 115153,92 ρ2
115153,92 ρ 2 – 20400 ρ = 50,43

(a) (b ) (c)

− b ± b 2 − 4ac
ρ ,1,2 =
2a
− 20400 ± 20400 2 − 4 x50,43x115153,92
ρ ,1,2 =
2 x115153,92
20400 ± 19822,461
ρ1,2 =
2 x115153,92
20400 + 19822,461 20400 − 19822,461
ρ1 = ρ2 =
2 x115153,92 2 x115153,92
ρ1 = 0,1746 ρ 2 = 0,0025
Kemudian ambil nilai terkecil dari ρ1 atau ρ2, yaitu nilai ρ2 yaitu
0,0025. Tetapi karena nilai ρ analisa = ρ min maka dipakai ρ anl = 0,0025
 As total = ρ . b . d
= 0,0025 . (1m) . (0,086m)
= 2,16 x 10-4 m2
= 216 mm2
Maka tulangan yang dipakai adalah Ø8 – 200mm

 Perhitungan momen momen serta tulangan dilanjutkan dalam tabel
m koef Mu Mu/bd2 ρ anl ρ min As (mm2) Tulangan

Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 2 skema II
mlx 0,025 0,373 50,433 0,0025 0,0025 216 Ø8-160
mly 0,025 0,373 61,318 0,0031 0,0025 239 Ø8-160
mtx 0,051 0,761 102,883 0,0052 0,0025 447 Ø8-80
mty 0,051 0,761 125,079 0,0064 0,0025 496 Ø8-80
Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 3 skema III
mlx 0,0465 0,390 52,765 0,0027 0,0025 226 Ø8-160
mly 0,025 0,210 34,486 0,0017 0,0025 195 Ø8-160
mtx 0,0905 0,760 102,694 0,0052 0,0025 446 Ø8-80
mty 0,0755 0,634 104,148 0,0053 0,0025 410 Ø8-80
mtix 0,0225 0,195 26,383 0,0013 0,0025 215 Ø8-200
mtiy 0,0125 0,105 17,243 0,0008 0,0025 195 Ø8-200
Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 4 skema Va
mlx 0,0515 0,432 58,439 0,0029 0,0025 250 Ø8-200
mly 0,0355 0,298 48,970 0,0024 0,0025 195 Ø8-240
mty 0,105 0,881 144,841 0,0074 0,0025 578 Ø8-80
mtix 0,026 0,216 29,219 0,0014 0,0025 215 Ø8-240
mtiy 0,018 0,149 24,485 0,0012 0,0025 195 Ø8-240
Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 5 skema Via
mlx 0,025 0,373 50,433 0,0025 0,0025 216 Ø8-160
mly 0,028 0,418 68,665 0,0034 0,0025 268 Ø8-160
mtx 0,054 0,806 132,426 0,0067 0,0025 580 Ø8- 80
mty 0,060 0,895 147,140 0,0075 0,0025 588 Ø8- 80
mtix 0,0125 0,187 25,216 0,0012 0,0025 215 Ø8-200
Tabel 4.3 Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 2 skema II

4.5.1.b Perencanaan Tulangan Pelat Lantai 3 dan 2
A. Pembebanan Pelat Lantai 3 dan 2

94102
126
 Tebal Pelat = 126 mm = 0,126m h
ØD
p
2
 Beban Mati = 443,4 kg/m .
Gambar 4.11 Potongan Pelat
 Beban Hidup = 250 kg/m2. Lantai 3
 Tinggi Efektif ; 1.25 1.25 1.25

5.00 5.00 5.00
dx = h – P – ½ ∅ Dx. V
O Kasus 3 Kasus 3 V V Kasus 4
5.00
= 126 – 20 – 4 = 102 mm I
D
Pelat 2
arah
Pelat 2
arah
O
I
O
I
Pelat 2
arah
D D
dy = h – P – ∅ Dx – ½ ∅ Dy.
= 126 – 20 – 8 – 4 = 94 mm
5.00
arah arah arah
B. Perhitungan Tulangan Pelat Lantai 3 dan 2
1. Kasus 1 Pelat 1 arah Kasus 5 Kasus 2 Kasus 5

5.00

arah arah arah

5.00

arah arah arah

1.50
Pelat 1 arah Pelat 1 arah Pelat 1 arah
Gambar 4.12 Analisis tulangan lantai 3

berdasarkan kasus
 Perhitungan momen serta tulangan dilanjutkan dalam bentuk tabel
Mu Mu/bd2 ρ anl ρ min As (mm2) Tulangan

Tumpuan &
⅛ Wu Lx² 0,262 29,67 0,0015 0,0025 275 Ø8-120
Lapangan
1/24 Wu
Jepit 0,262 29,67 0,0015 0,0025 275 Ø8-120
Lx²
Tabel 4.4 Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 1

2. Perhitungan Pelat 2 Arah
m koef Mu Mu/bd2 ρ anl ρ min As (mm2) Tulangan

Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 2 skema II
mlx 0,025 0,583 55,993 0,0028 0,0025 284 Ø8-120
mly 0,025 0,583 65,929 0,0033 0,0025 310 Ø8-120
mtx 0,051 1,188 114,225 0,0058 0,0025 590 Ø8 – 60
mty 0,051 1,188 134,495 0,0069 0,0025 645 Ø8 - 60
Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 3 skema III
mlx 0,0465 0,609 58,583 0,0029 0,0025 298 Ø8-120
mly 0,025 0,328 37,085 0,0018 0,0025 235 Ø8-120
mtx 0,0905 1,186 114,016 0,0058 0,0025 589 Ø8-60
mty 0,0755 0,990 111,997 0,0057 0,0025 533 Ø8-60
mtix 0,0225 0,305 29,291 0,0014 0,0025 215 Ø8-180
mtiy 0,0125 0,164 18,543 0,0009 0,0025 235 Ø8-180
Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 4 skema Va
mlx 0,0515 0,675 64,882 0,0032 0,0025 330 Ø8-120
mly 0,0355 0,465 52,661 0,0026 0,0025 235 Ø8-180
mty 0,105 1,376 155,758 0,0080 0,0025 752 Ø8-60
mtix 0,026 0,338 32,441 0,0016 0,0025 255 Ø8-180
mtiy 0,018 0,233 26,330 0,0013 0,0025 235 Ø8-180
Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 5 skema Via
mlx 0,025 0,583 55,993 0,0028 0,0025 284 Ø8-120
mly 0,028 0,652 73,841 0,0037 0,0025 347 Ø8-120
mtx 0,054 1,258 142,407 0,0073 0,0025 743 Ø8- 60
mty 0,060 1,398 158,230 0,0081 0,0025 764 Ø8- 60
mtix 0,0125 0,291 27,996 0,0014 0,0025 255 Ø8-180
Tabel 4.5 Hasil analisis tulangan akhir pada kasus 2 skema II

4.5.2 Perencanaan Tulangan Longitudinal Balok
4.5.2.a Perencanaan Tulangan Longitudinal Balok Lantai Atap
417
1250
110
110
340
340 bw = 250mm 380
bw = 250mm 380 d = 340 mm
d = 340 mm 270
270 hf = 110 mm
hf = 110 mm h = 380 mm
h = 380 mm b = 850 mm
b = 1250 mm
250
250
Gambar 4.13 Potongan balok T dan balok L pada atap
-5,76 -5,60 -5,76
1,91 1,91
Balok lt atap A B C D
1,91
4,23 4,23
Gambar 4.14 Bidang momen lantai atap
 Momen Ultimate yang digunakan adalah momen dikombinasi 1 karena
momen yang terjadi lebih besar.
 Momen Tahanan ( MR) = φ (0,85. f ' c ).b.h f d − 1 h f

2
( )
Dititik balok A4-B4 = 0,80(0,85.25 * 10 2 ).0,417.0,110 0,340 − 1 0,110
2
( )
= 22,206 ton m
 Momen dititik A4-B4 = Mu/b. d2
= 1,91ton m / (0,417m . 0,3402 m)
= 22,206 T/m2
 Rasio Tulangan ( ρ ) :
ρ min = 1,4/fy = 1,4/ 240 = 0,0058
 0,85 xf ' c 600 

ρ max = 0,75  .β 1.
 fy 600 + fy 
 0,85 x 25 600 
= 0,75  .0,85.
 240 600 + 240 
= 0,75 [0,0885 x0,85 x0.7142]
= 0,04298
ρ min <ρ analisa <ρ max
𝑀𝑢 fy
ρ anl = = φ . ρ . fy [1- 0,588 ρ. ]
𝑏𝑤 𝑑 f 'c
𝑀𝑢 fy
= (φ . ρ . fy ) - (φ . ρ . fy . 0.588 ρ. )
𝑏𝑤 𝑑 f 'c
1,91
= (0,85.ρ .24000) − (0,85.ρ .24000.0,588.ρ . 24000 .)
0,417.(0,340) 2 2500
22,206 = 20400 ρ – 115153,92 ρ 2
115153,92 ρ 2 – 20400 ρ = 22,206

(a) (b ) (c)
− b ± b 2 − 4ac
ρ1,2 =
2a
− (−20400) ± − 20400 2 − 22,206 x115153,92
ρ1,2 =
2 x115153,92
20400 ± 19947,3
ρ1,2 =
2 x115153,92
20400 + 19947,3 20400 − 19947,3

ρ1 = ρ2 =
2 x115153,92 2 x115153,92
ρ1 = 0,1752 ρ 2 = 0,0020
Kemudian ambil nilai terkecil dari ρ1 atau ρ2, yaitu nilai ρ2 yaitu 0,0020.
Walaupun nilai ρ analisa < ρ min , tetapi ρ analisa masih dapat digunakan
untuk MR > MU.

 As total = ρ . b . d
= 0,0020 . (0,417m) . (0,340m)
= 2,78,46 x 10-4 m2
= 278 mm2
Maka tulangan yang dipakai adalah Ø16mm sebanyak 2 batang (2Ø16)
 Perhitungan momen – momen serta tulangan dilanjutkan dalam bentuk tabel
MOMEN ULTIMITE ANALISA

N MR >
BALOK Kombinasi MR As Tulangan
O MOMEN MU Mu/bd2 ρ anl 2
1 (ton m) (mm ) (mm2)
1 MA 1,91 22.21 Ok 2Ø16 (402,2)
39.65 0.0020 278.46
2 A4-B4 MAB 4,33 66.62 Ok 4Ø16 (804,2)
29.27 0.0014 629.54
3 MB kiri 5,76 66.62 Ok 5Ø16 (1005,2)
39.86 0.0020 839.82
4 MB kanan 5,60 66.62 Ok 5Ø16 (1005,2)
38.75 0.0019 816.23
5 B4-C4 MBC 2,47 66.62 Ok 2Ø16 (402,2)
17.09 0.0008 357.81
6 MC kiri 5,76 66.62 Ok 5Ø16 (1005,2)
39.86 0.0020 839.82
7 MC kanan 5,76 66.62 Ok 5Ø16 (1005,2)
39.86 0.0020 839.82
8 C4-D4 MCD 4,33 66.62 Ok 4Ø16 (804,2)
29.27 0.0014 614.88
9 M kiri 1,91 22.21 Ok 2Ø16 (402,2)
39.65 0.0020 278.46
Tabel 4.6 Hasil analisis tulangan longitudinal pada balok atap
4.5.2.b Perencanaan Tulangan Longitudinal Lantai 3

1250 417
126 126
340 340
bw = 250mm 380 bw = 250mm 380
d = 340 mm d = 340 mm
254 254
hf = 126 mm hf = 110 mm
h = 380 mm h = 380 mm
b = 1250 mm b = 850 mm
250 250
Gambar 4.15 Potongan balok T dan L pada lantai 3

-8,47 -8,07 -8,47
1,98 1,98
Balok lt 3 A B C D
3,63
5,52 5,52
Gambar 4.16 Bidang momen lantai 3

N MR >
1 (ton m) (mm ) (mm2)
1 MA 1.98 24.72 Ok 41.11 0.0020 288.79 2Ø16 (402,2)
2 A3-B3 MAB 5.52 74.17 Ok 38.20 0.0019 804.44 4Ø16 (804,2)
3 MB kiri 8.47 74.17 Ok 58.62 0.0029 1241.64 7Ø16 (1407,4)
4 MB kanan 8.07 74.17 Ok 55.85 0.0028 1182.05 7Ø16 (1407,4)
5 B3-C3 MBC 3.63 74.17 Ok 25.12 0.0012 527.05 3Ø16 (603,2)
6 MC kiri 8.47 74.17 Ok 58.62 0.0029 1241.64 7Ø16 (1407,4)
7 MC kanan 8.47 74.17 Ok 58.62 0.0029 1241.64 7Ø16 (1407,4)
8 C3-D3 MCD 5.52 74.17 Ok 38.20 0.0019 804.44 4Ø16 (804,2)
9 M kiri 1.98 24.72 Ok 41.11 0.0020 288.79 2Ø16 (402,2)
Tabel 4.7 Hasil analisis tulangan akhir pada balok lantai 3
4.5.2.c Perencanaan Tulangan Longitudinal Lantai 2
1250 417
126 126
340 340
bw = 250mm 380 bw = 250mm 380
d = 340 mm d = 340 mm
254 254
hf = 126 mm hf = 110 mm
h = 380 mm h = 380 mm
b = 1250 mm b = 850 mm
250 250
Gambar 4.17 Potongan balok T dan L pada lantai 2
-8,76 -8,28 -8,76
1,99 1,99
Balok lt 2 A B C D
3,42
5,65 5,65
Gambar 4.18 Bidang momen lantai 2


N MR >
1 (ton m) (mm ) (mm2)
1 MA 1,99 24.72 Ok 41.31 0.0020 290.27 2Ø16 (402,2)
2 A2-B2 MAB 5,65 74.17 Ok 39.10 0.0019 823.60 5Ø16 (1005,3)
3 MB kiri 8,76 74.17 Ok 60.62 0.0030 1284.90 7Ø16 (1407,4)
4 MB kanan 8,28 74.17 Ok 57.30 0.0029 1213.32 7Ø16 (1407,4)
5 B2-C2 MBC 3,42 74.17 Ok 23.67 0.0012 496.35 3Ø16 (603,2)
6 MC kiri 8,76 74.17 Ok 60.62 0.0030 1284.90 7Ø16 (1407,4)
7 MC kanan 8,76 74.17 Ok 60.62 0.0030 1284.90 7Ø16 (1407,4)
8 C2-D2 MCD 5,65 74.17 Ok 39.10 0.0019 823.60 5Ø16 (1005,3)
9 M kiri 1,99 24.72 Ok 41.31 0.0020 290.27 2Ø16 (402,2)
Tabel 4.8 Hasil analisis tulangan akhir pada balok lantai 2
4.5.3 Perencanaan Tulangan Geser Balok
4.5.3.a Perencanaan Tulangan Geser Balok Atap

12,16 8,64
6,45
-6,45
-8,64
-12,16
Gambar 4.19 Bidang gaya lintang lantai atap
 Menghitung tulangan geser pada balok lantai atap dititik A
Vu
 Syarat kekuatan geser > Vc maka diperlukan tulangan geser
φg
Dimana : φg =0,6
Vu 8,64
Maka : = = 14,40T
φg 0,6
fc' 25
 Vc = bw d = 250.340.10 − 4 = 7,08T
6 6
14,40T > 7,08T (maka perlu tulangan geser.)
Vu
 Vs = − Vc
φ
Vs = 14,40 − 7,08 = 7,32T
fc' 25
Dan : ( )bw .d = ( ) x 250 x340.10 − 4 = 14,167T
3 3
Dengan pembatasan sebagai berikut
fc' d
(1) jika Vs > ( )bw .d maka S max = ≤ 600mm
3 4
fc' d
(2) jika Vs ≤ ( )bw .d maka S max = ≤ 600mm
3 2
2 fc'
(3) jika Vs > ( )bw .d maka perbesar penampang balok
3
fc'
Maka : Vs ≤ ( )bw .d
3
d
 S max = ≤ 600mm
2
0,340
S max = = 0,170m = 170mm
2
2 As. fy.d
 S= Asumsi As = Ø8mm
Vs
2 As. fy.d 2 x50,24 x 240 x340
S= = x10 − 4 = 112,06mm
Vs 7,32
Jika S < Smaks, maka S dapat dipakai, sehingga jarak sengkang adalah
100mm, dan jika S > Smaks, maka Smaks yang dipakai.

 Menghitung Jarak S yang dipasang pada balok dari bentang bersih.
Vu.L 8,64 x5
= = 2,077 m
VuA + VuB 8,64 + 12,16
8,64
kemudian kemiringan garis diagram Vs = = 4,16T / m
2,077
Vs.φ 7,32 x0,6
dimana Vs=0 adalah = = 1,055m
4,16 4,16
 Hasil analisis tulangan geser pada balok atap
N BALOK GAYA LINTANG

Vu fc'
Vu > Vc ( )bw .d S S Maks
O GAYA Kombinasi Vc φg Vs 3
1(ton)(Vu)
φg (mm2) (mm2)
mm
1 A4-B4 DA 8,64 14,40 7.083 perlu 7,32 14.167 110 170
2 DB kiri 12,16 20,27 7.083 perlu 13,18 14.167 60 170
3 B4-C4 DB kanan 6,45 10,75 7.083 perlu 3,67 14.167 220 170
4 DC kiri 6,45 10,75 7.083 perlu 3,67 14.167 220 170
5 C4-D4 DC kanan 12,16 20,27 7.083 perlu 13,18 14.167 60 170
6 DD kanan 8,64 14,4 7.083 perlu 7,32 14.167 110 170
Tabel 4.9 Hasil analisis tulangan geser pada balok atap
N S pakai JARAK S DARI

BALOK
O mm BENTANG BERSIH
1 A4-B4 Ø8 –110 1100mm

2 Ø8 –60 1950mm
3 B4-C4 Ø8 –170 900mm
4 Ø8 –170 900mm
5 C4-D4 Ø8 –60 1950mm
6 Ø8 –110 1100mm
Tabel 4.10 Lanjutan hasil analisis tulangan geser pada balok atap
12,16 8,64
6,45
-6,45
-8,64
-12,16
daerah perlu daerah perlu daerah perlu daerah perlu daerah perlu daerah perlu
tulangan tulangan tulangan tulangan tulangan tulangan
daerah tidak daerah tidak daerah tidak
perlu tulangan perlu tulangan perlu tulangan
1100 1950 900 900 1950 1100
Gambar 4.20 daerah panjang daerah S

4.5.3.b Perencanaan Tulangan Geser Balok Lantai 3
15,73 11,64
9,36
Balok lt 3 A B C D
-9,36
-11,64
-15,73
Gambar 4.21 Bidang gaya lintang lantai lantai 3
 Hasil analisis tulangan geser pada balok lantai 3

Vu fc'
1(ton)(Vu)
φg (mm2) (mm2)
mm
1 A4-B4 DA 11,64 19,40 7.083 perlu 12,32 14.167 60 170
2 DB kiri 15,73 26,22 7.083 perlu 19,13 14.167 50 85
3 B4-C4 DB kanan 9,36 15,60 7.083 perlu 8,52 14.167 90 170
4 DC kiri 9,36 15,60 7.083 perlu 8,52 14.167 90 170
5 C4-D4 DC kanan 15,73 26,22 7.083 perlu 19,13 14.167 50 85
6 DD kanan 11,64 19,40 7.083 perlu 12,32 14.167 60 170
Tabel 4.11 Hasil analisis tulangan geser pada balok lantai 3

BALOK
O mm BENTANG BERSIH
1 A4-B4 Ø8 –60 1350mm

2 Ø8 –50 2000mm
3 B4-C4 Ø8 –90 1400mm
4 Ø8 –90 1400mm
5 C4-D4 Ø8 –50 2000mm
6 Ø8 –60 1350mm
Tabel 4.12 Lanjutan hasil analisis tulangan geser pada balok lantai 3
15,73 11,64
9,36
-9,36
-11,64
-15,73
1350 2000 1400 1400 2000 1350

4.5.3.c Perencanaan Tulangan Geser Balok Lantai 2
15,90 11,46
9,36
Balok lt 3 A B C D
-9,36
-11,46
-15,90
Gambar 4.23 Bidang gaya lintang lantai lantai 2
 Hasil analisis tulangan geser pada balok lantai 2

Vu fc'
1(ton)(Vu)
φg (mm2) (mm2)
mm
1 A4-B4 DA 11,46 19,10 7.083 perlu 12,02 14.167 60 170
2 DB kiri 15,90 26,50 7.083 perlu 19,42 14.167 50 85
3 B4-C4 DB kanan 9,36 15,60 7.083 perlu 8,52 14.167 90 170
4 DC kiri 9,36 15,60 7.083 perlu 8,52 14.167 90 170
5 C4-D4 DC kanan 15,90 26,50 7.083 perlu 19,42 14.167 50 85
6 DD kanan 11,46 19,10 7.083 perlu 12,02 14.167 60 170
Tabel 4.13 Hasil analisis tulangan geser pada balok lantai 2

BALOK
O mm BENTANG BERSIH
1 A4-B4 Ø8 –60 1350mm

2 Ø8 –50 2100mm
3 B4-C4 Ø8 –90 1400mm
4 Ø8 –90 1400mm
5 C4-D4 Ø8 –50 2100mm
6 Ø8 –60 1350mm
Tabel 4.14 Lanjutan hasil analisis tulangan geser pada balok lantai 2
15,90 11,46
9,36
-9,36
-11,46
-15,90
1350 2100 1400 1400 2100 1350

4.6 Penerapan Hasil Analisa Kedalam Gambar Teknik
4.6.1 Gambar Teknik pada Penulangan Pelat
1 1a 2 2a 3 3a 4
1.25 3.75 3.75 1.25 1.25 3.75
Ø8-240
Ø8-160
3 3 4
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-200
Ø8-160
Rencana tangga
Rencana tangga
Rencana tangga
Ø8-160 Ø8-160 Ø8-200
Ø8-160 Ø8-160 Ø8-240 Ø8-240
Ø8-160 Ø8-160
Ø8-200 Ø8-200
5.00
Ø8-240
Ø8-200 Ø8-200
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-240
Ø8-160
Ø8-200
B
5 2 5
Ø8-200
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160
Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160

5.00
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-160
C
Ø8-160
5 2 5
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160
Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160

5.00
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-160
D
5 2 5
Ø8-200
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-160
Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160
Ø8-160 Ø8-160 Ø8-160

5.00
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-200
Ø8-200
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-160
Ø8-160
D
1 1 1
1.50
Ø8-160
Ø8-250 Ø8-250 Ø8-250
Gambar 4.25 Denah Pelat Lantai Atap

B
D
D
D
A
C
1.50 5.00 5.00 5.00 5.00
1
5
5
5
Rencana tangga
1.25
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
1a
3
Ø8-180 Ø8-180 Ø8-180 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-180 Ø8-180
Ø8-120
Ø8-180
Ø8-120
Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120
Ø8-120
Ø8-250
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-160
Ø8-180
3.75
Ø8-180
Ø8-120
Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120
Ø8-120 Ø8-120
Ø8-180
Ø8-180
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
2
1
3
2
2
2
Ø8-180
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-180
Ø8-180
Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120
3.75
Ø8-120
Ø8-250
Ø8-120
Ø8-160 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-180
Ø8-120
2a
Rencana tangga
1.25
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
3
1
5
5
5
Rencana tangga
1.25
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Gambar 4.26 Denah Pelat Lantai 3

3a
Ø8-180 Ø8-180 Ø8-180 Ø8-120 Ø8-120

Ø8-180
Ø8-250
Ø8-120 Ø8-120
Ø8-120 Ø8-180 Ø8-180
Ø8-120
Ø8-120 Ø8-120 Ø8-180 Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
3.75
Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120

Ø8-120
Ø8-180
Ø8-180
4
B
D
D
D
A
C
1.50 5.00 5.00 5.00 5.00
1
5
5
5
Rencana tangga
1.25
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
1a
3
Ø8-180 Ø8-180 Ø8-180 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-180 Ø8-180
Ø8-120
Ø8-180
Ø8-120
Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120
Ø8-120
Ø8-250
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-160
Ø8-180
3.75
Ø8-180
Ø8-120
Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120
Ø8-120 Ø8-120
Ø8-180
Ø8-180
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
2
1
3
2
2
2
Ø8-180
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-180
Ø8-180
Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120
3.75
Ø8-120
Ø8-250
Ø8-120
Ø8-160 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120

Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-180
Ø8-120
2a
Rencana tangga
1.25
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
3
1
5
5
5
Rencana tangga
1.25
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Gambar 4.27 Denah Pelat Lantai 2

3a
Ø8-180 Ø8-180 Ø8-180 Ø8-120 Ø8-120

Ø8-180
Ø8-250
Ø8-120 Ø8-120
Ø8-120 Ø8-180 Ø8-180
Ø8-120
Ø8-120 Ø8-120 Ø8-180 Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
Ø8-120
3.75
Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120 Ø8-120
Ø8-180
Ø8-180
4
4.6.2 Gambar Teknik pada Penulangan Balok
1 1a 2 2a 3 3a 4
1.25 3.75 3.75 1.25 1.25 3.75
A
B1 B2 B3
Rencana tangga
Rencana tangga
5.00
B3
B3
B3
B3
B3
B3
B3
B
B1 B2 B3
5.00
B2
B2
B2
B2
B1 B2 B3
C
5.00
B2
B2
B2
B2
B1 B2 B3
D
5.00
B2
B2
B2
B2
B1 B2 B3
D
1.50
B4
B4
B4
B4
B5 B5 B5
D
Gambar 4.28 Denah Balok Lantai Atap

SKEMA PENULANGAN BALOK LANTAI ATAP
Kode B1 (250x380mm)
posisi tumpuan kiri lapangan tumpuan kanan Keterangan
Panjang sengkang adalah
pemasangan sengkang pada daerah
Lantai 2 yang membutuhkan sengkang dari
POTONGAN bentang bersih balok
tulangan atas 2 Ø 16 2 Ø 16 5 Ø 16
tulangan tengah 2Ø 8 2Ø 8 2Ø 8
tulangan bawah 2 Ø 16 4 Ø 16 2 Ø 16
sengkang Ø8 - 110 Ø8 - 200 Ø8 - 60
panjang sengkang 1100mm - 1950mm
Kode B2 (250x380mm)
sengkang Ø8 - 170 Ø8 - 200 Ø8 - 170
Kode B3 (250x380mm)
sengkang Ø8 - 60 Ø8 - 200 Ø8 - 110
Kode B4 (250x380mm) B5 (100x550mm)

posisi tumpuan lapangan tumpuan kiri lapangan tumpuan kanan
Lantai 2
POTONGAN
tulangan atas 5 Ø 16 5 Ø 16 2Ø8 5Ø8 2Ø8

tulangan tengah 2Ø 8 2Ø 8 2Ø8 2Ø8 2Ø8
tulangan bawah 2 Ø 16 2 Ø 16 5Ø8 2Ø8 5Ø8
sengkang Ø8 - 100 Ø8 - 200 Ø8 - 80 Ø8 - 200 Ø8 - 80
panjang sengkang 900mm - 1250mm - 1250mm
Gambar 4.29 Skema Penulangan Balok Lantai Atap

1 1a 2 2a 3 3a 4
1.25 3.75 3.75 1.25 1.25 3.75
A
B1 B2 B3
Rencana tangga
Rencana tangga
5.00
B3
B3
B3
B3
B3
B3
B3
B
B1 B2 B3
5.00
B2
B2
B2
B2
B1 B2 B3
C
5.00
B2
B2
B2
B2
B1 B2 B3
D
5.00
B2
B2
B2
B2
B1 B2 B3
D
1.50
B4
B4
B4
B4
B5 B5 B5
D
Gambar 4.30 Denah Balok Lantai 3

SKEMA PENULANGAN BALOK LANTAI 3
Kode B1 (250x380mm)
sengkang Ø8 - 60 Ø8 - 200 Ø8 - 50
Kode B2 (250x380mm)
sengkang Ø8 - 90 Ø8 - 200 Ø8 - 90
Kode B3 (250x380mm)
sengkang Ø8 - 50 Ø8 - 200 Ø8 - 60
Kode B4 (250x380mm) B5 (100x550mm)

Lantai 2
POTONGAN

sengkang Ø8 - 100 Ø8 - 200 Ø8 - 80 Ø8 - 200 Ø8 - 80
Gambar 4.31 Skema Penulangan Balok Lantai 3

1 1a 2 2a 3 3a 4
1.25 3.75 3.75 1.25 1.25 3.75
A
B1 B2 B3
Rencana tangga
Rencana tangga
5.00
B3
B3
B3
B3
B3
B3
B3
B
B1 B2 B3
5.00
B2
B2
B2
B2
B1 B2 B3
C
5.00
B2
B2
B2
B2
B1 B2 B3
D
5.00
B2
B2
B2
B2
B1 B2 B3
D
1.50
B4
B4
B4
B4
B5 B5 B5
D
Gambar 4.32 Denah Balok Lantai 2

SKEMA PENULANGAN BALOK LANTAI 2
Kode B1 (250x380mm)
sengkang Ø8 - 60 Ø8 - 200 Ø8 - 50
Kode B2 (250x380mm)
sengkang Ø8 - 90 Ø8 - 200 Ø8 - 90
Kode B3 (250x380mm)
sengkang Ø8 - 50 Ø8 - 200 Ø8 - 60
Kode B4 (250x380mm) B5 (100x550mm)

Lantai 2
POTONGAN

sengkang Ø8 - 100 Ø8 - 200 Ø8 - 80 Ø8 - 200 Ø8 - 80
Gambar 4.33 Skema Penulangan Balok Lantai 2

BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil rancangan dan analisis struktur balok dan pelat,
penulis dapat memberikan kesimpulan sebagai berikut:
a. Dimensi tebal pelat atap adalah 110mm, tebal pelat lantai 3 adalah 126mm,
dan tebal pelat lantai 2 adalah 126mm
b. Tulangan pelat yang dipakai pada pelat atap adalah Ø8-100mm pada
tumpuan, dan Ø8-200mm pada lapangan. Tulangan pada pelat lantai 2 dan 3
adalah Ø8-60mm pada tumpuan, dan Ø8-120mm pada lapangan
c. Dimensi balok pada lantai atap adalah tinggi balok (h) 380mm, dan lebar
balok (bw) 250mm. Dimensi balok pada lantai 3 adalah tinggi balok (h)
380mm, dan lebar balok (bw) 250mm. Dimensi balok pada lantai 2 adalah
tinggi balok (h) 380mm, dan lebar balok (bw) 250mm
d. Pada lantai atap didapat tulangan longitudinal 5Ø16mm, dan tulangan geser
Ø8-70mm. Pada lantai 3 dan 2 didapat tulangan longitudinal 7Ø16, dan
tulangan geser Ø8-60mm.

5.2 Saran
Ada beberapa hal yang dapat penulis sampaikan sebagai saran yaitu
sebagai berikut:
a. Dalam menentukan pra desain Pelat, harus mengetahui tebal minimum dan
lendutan yang terjadi dimana diakibatkan oleh bentang bangunannya.
b. Apabila ketebalan pelat terlalu tebal dan diameter tulangan terlalu besar, serta
jarak tulangan yang sangat rapat, maka perlu perencanaan ulang dengan
menambahkan struktur balok anak.
c. Sama seperti pada pelat, dalam menentukan pra desain balok, juga harus
mengetahui tebal minimum dan lendutan yang terjadi.
d. Besar-kecilnya dimensi balok sangat mempengarui besar tulangan yang dipakai,
sehingga sangat pentingnya dilakukan analisis yang cermat agar dapat
menggunakan dimensi balok dan tulangan secara efisien.

DAFTAR PUSTAKA
Dipohusodo, Istimawan. 1999. Struktur Beton Bertulang. Jakarta: Gramedia Pustaka

Utama
Metode-metode Pekerjaan Struktur. From

http://www.scribd.com/doc/64462074/25/Metode-Metode-Pekerjaan-
Struktur, 09 Maret 2012
RSNI3, 2002. Tata Cara Perencanaan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung
Sagel, R., P.Kole, Gideon H Kusuma. 1997. Pedoman Pengerjaan Beton. Jakarta:
Penerbit ERLANGGA
Sagel, R., P.Kole, Gideon H Kusuma. 1997. Dasar-dasar Perencanaan beton

bertulang. Jakarta: Penerbit ERLANGGA
LAMPIRAN
B
15.00
1.50 3.50 3.50 1.50 1.50 3.50
1.25
2.50
km/wc Up Up km/wc km/wc Up

+0.05 +0.05 +0.05
2.50
A A
5.00
20.00
+0.10 +0.10 +0.10

5.00
5.00
5.00 5.00 5.00

15.00
CONSULTANT PROJECT ADDRESS NOTE TITLE SUBTITLE SCALE TITLE NAME APPR DATE OF
- 1 ST FLOOR PLAN
REVISION
PLAN 1:100 OWNER SEPTIA EDI PRATAMA
DUTA PRATAMA
Perencana & Perancang
ARCHITECT SEPTIA EDI PRATAMA 09 - 01 - 2013
PROJECT
DATE OF COMPLETION CONTRUCTION
9 - 02 - 2012 SEPTIA EDI PRATAMA
HOME STORE CHAPTER 1
SEPTIA EDI PRATAMA
STRUCTURE
SHEET NUMBER 1
B
15.00
1.25 1.50 2.25 2.25 1.50 1.25 1.25 1.50 2.25
1.25
2.50
Up Up Up
1.75
km/wc km/wc km/wc
+ 4.00 + 4.00 + 4.00
2.50
2.00
Down Down Down
A A
5.00
20.00
+4.05 +4.05 +4.05

5.00
5.00
1.50
1.00
1.30 3.70 1.85 1.30 1.85 3.70 1.30

15.00
B
- 2 ND FLOOR PLAN
REVISION
DUTA PRATAMA
PROJECT
DATE OF COMPLETION 9 - 02 - 2012
CONTRUCTION SEPTIA EDI PRATAMA
SEPTIA EDI PRATAMA
STRUCTURE
SHEET NUMBER 2
B
15.00
1.25 1.50 2.25 2.25 1.50 1.25 1.25 1.50 2.25
1.75
km/wc km/wc km/wc
2.50
+ 8.00 + 8.00 + 8.00
1.25
2.50
2.00
Down Down Down
A A
5.00
20.00
+8.05 +8.05 +8.05

5.00
5.00
1.50
0.55
0.55 0.55
0.80 3.90 0.85 3.90 0.85 3.90 0.80

15.00
B
- 3 RD FLOOR PLAN
REVISION
DUTA PRATAMA
PROJECT
SEPTIA EDI PRATAMA
STRUCTURE
SHEET NUMBER 3
B
15.00
5.00 5.00 5.00
1.75
2.50
1.25
2.50
2.00
A A
5.00
20.00
+12.05 +12.05 +12.05

5.00
5.00
1.50
0.55
0.55 0.55
0.80 3.90 0.85 3.90 0.85 3.90 0.80

15.00
B
- 4 TH FLOOR PLAN
REVISION
DUTA PRATAMA
PROJECT
SEPTIA EDI PRATAMA
STRUCTURE
SHEET NUMBER 3
1 2 3 4
5.00 5.00 5.00
A
5.00
B
5.00
C
5.00
D
5.00
- FOUNDATION, SLOOF,
REVISION
STRUCUTRE & 1:100 OWNER SEPTIA EDI PRATAMA
DUTA PRATAMA
Perencana & Perancang DETAILS
& COLUMN PLAN
PROJECT
SEPTIA EDI PRATAMA
STRUCTURE
SHEET NUMBER 5
1 1a 2 2a 3 3a 4
1.25 3.75 3.75 1.25 1.25 3.75
A
Rencana tangga
Rencana tangga
Rencana tangga
5.00
B
5.00
C
5.00
D
5.00
D
1.50
- 2ND-4TH PLATE, BEAM,
REVISION
DUTA PRATAMA
& COLUMN PLAN
PROJECT
SEPTIA EDI PRATAMA
STRUCTURE
SHEET NUMBER 6
+12.00
+8.00
+8.00
+4.00
+4.00
+0.00
±0.00
- 2.00
5.00 5.00 5.00
Section A-A
250mm
380mm
300mm
250mm
Column plan in 2nd-4th floor
Beam plan in 2nd-4th floor
150mm
150mm
Simple beam
380mm
150mm
250mm 150mm
Sloof in 1st floor Simple column

- SECTION A-A & PRA
REVISION
DUTA PRATAMA
DESAIN BEAM AND
COLUMN SEPTIA EDI PRATAMA 09 - 01 - 2013
ARCHITECT
PROJECT
DATE OF COMPLETION CONTRUCTION
9 - 02 - 2012 SEPTIA EDI PRATAMA
SEPTIA EDI PRATAMA
STRUCTURE
SHEET NUMBER 7
5.00
5.00
+8.00
+4.00
+0.00
+13.00
5.00
+12.00
5.00
5.00
+15.00
+12.00
- 2.00
+8.00
+4.00
±0.00
- SECTION B-B
REVISION
DUTA PRATAMA
PROJECT
SEPTIA EDI PRATAMA
STRUCTURE
SHEET NUMBER 8
PROJECT
DWELLING HOUSE
OWNER
CONSULTANT
NOTE
TITLE
VIEW
S U B TITLE
- FRONT
- REAR
FRONT REAR
SCALE 1:100 SCALE 1:100 DATE OF
COMPLETION
SHEET
SCALE NUMBER
1:100 2.1
TITLE NAME APPR

CHECKED
-
ARCHITECT SEPTIA EDI PRATAMA
STRUKTURE/
SEPTIA EDI PRATAMA
CONTRUCTION
APPROVED
PROJECT
DWELLING HOUSE
OWNER
CONSULTANT
NOTE
TITLE
VIEW
SUB TITLE
- FRONT SIDE RIGHT
-0.60
FRONT SIDE RIGHT

SCALE 1:100 DATE OF
COMPLETION
SHEET
SCALE NUMBER
1:100 2.2
TITLE NAME APPR

CHECKED
-
ARCHITECT SEPTIA EDI PRATAMA
STRUKTURE/
CONTRUCTION
SEPTIA EDI PRATAMA
APPROVED
Momen Pada Kombinasi 1
-5,76
-5,60
-5,76
1,91 -1,91
-0.16 0.16
2,47
4,23
4,23
3.00
-8,47
-8,47
-8,07
-1,94 1,94
0.17 -0.17 -1,98
1,98
-0.23 0.23
3,63
5,52
5,52
3.00
-8,76
-8,76
-8,28
-1,99 1,99
0.27 -0.27 -1,35
1,35
-0.21 3,42 0.21
5,65
5,65
3.00
-0.67 0.10 -0.10 0.67
1.50
A B C D
3.75 3.75 3.75
Momen Pada Kombinasi 2

-4,56
-4,44
-4,09
1,08 -1,79
-0.60 -0.36
1,85
4,23
3,23
3.00
-8,47
-7,33
-1,19 1,72
0.64 0.64 -2,52
0,44
-1,50 -1,17
2,72
4,30
3,97
3.00
-7,56
-8,49
-5,09
-0,57
1,49 1,02 -2,68
2,11
0,67
-2,13 -1,81
2,57
4,58
3,90
3.00
1,48 2,15 1,99 2,42

1.50
A B C D
3.75 3.75 3.75

-7,69 -8,27 -6,36 -11,46 -11,64 -8,64
-0,52
-0,25
-0,57
-0,50
-0,99
-0,96
A
A
3.75
3.75
-6,48 -6,71 -4,74 -9,36 -9,36 -6,45
Gaya Lintang Pada Kombinasi 2

Gaya Lintang Pada Kombinasi 1
12,83 12,26 9,24 15,90 15,73 12,16
B
B
-0,07
-0,75
-0,29
-0,08
-0,12
-0,08
3.75
3.75
-11,02 -11,34 -9,00 -15,90 -15,73 -12,16
-0,95
-0,56
-0,17
-0,08
-0,12
-0,08
7,86 7,34 4,94 9,36 9,36 6,45
C
C
3.75
3.75
9,50 9,18 6,60 11,46 11,64 8,64
0,28
0,23
0,88
0,50
0,99
0,96
D
D
1.50 3.00 3.00 3.00 1.50 3.00 3.00 3.00

Gaya Normal Pada Kombinasi 1
-0,96
-0,88
-0,96
3.00
0,01
-9,50 -19,48 -19,48 -9,50
-0,03
-0,03
3.00
0,49
0,44
0,49
-22,00 -45,43 -45,43 -22,00
3.00
-34,33 -71,56 -71,56 -34,33
1.50
A B C D
3.75 3.75 3.75
Gaya Normal Pada Kombinasi 2

-1,33
-1,04
-0,88
3.00
-7,01 -14,63 -14,59 -7,24

-0,75
-1,21
-0,36
3.00
-15,93 -34,24 -39,91 -17,08

-0,75
-0,43
-0,04
3.00
-24,27 -54,20 -53,14 -27,22

1.50
A B C D
3.75 3.75 3.75

Materi Beton II

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Materi Beton II

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BAB II

Komponen pelat dengan seluruh beban yang didukung langsung dilimpahkan

system struktur pelat yang bertujuan untuk memperoleh bentangan sepanjang

kesatuan dengan pelat lantai atau atap

2.1.1 Hubungan Balok dan Pelat

diperhitungkan tersendiri terhadap lenturan pada arah melintang terhadap balok

Berdasarkan standar SK SNI T-15-1991-03 Pasal 3.1.10 memberikan

pembatasan lebar flens efektif balok T sebagai berikut :

nilai terkecil dari nilai-nilai berikut :

 Seperempat panjang bentang balok ( ¼ L)

 Jarak dari pusat kepusat antar -balok

 Seperduabelas panjang bentang balok ( 1/12 L)

 ½ jarak bersih dengan balok disebelahnya

c. Untuk balok yang khusus dibentuk sebagai balok T dengan maksud

untuk mendapatkan tambahan luas daerah tekan, ketebalan flens tidak

boleh lebih dari empat kali lebar balok

rusak akibat lendutan yang besar.

Tumpuan Sederhana Satu menerus Dua menerus Kantilever

Tabel 2.1 Tebal minimum h

Seringkali dengan mengambil bw = 1/2 h sampai 2/3 h ternyata cukup memadai.

2.1.3 Syarat Lendutan Pelat dan Balok sebagai Struktur Monolit.

dimensi balok begitu juga sebaliknya.

 Menentukan daerah balok dan pelat dimana bentang terpanjang adalah

(Ly) dan bentang terpendek adalah (Lx)

 Menentukan lebar balok (bW)

Lebar balok bW adalah ½ h – 2/3h cukup memadai.

 Bentang bersih balok (ln) = Ly – bW

 Menentukan rasio bentang bersih arah memanjang terhadap arah

 Menghitung Tebal pelat minimum :

asumsi nilai hf adalah h min < hf ≤ h max

 Menentukan lebar mamfaat / lebar flens efektif (be)

 Menetukan titik pusat berat.

A1 = luas flens efektif

A2 = luas balok efektif

(A1 x Y1) + (A2 x Y2)

 Menentukan nilai rata rata αm

Dimana α adalah rasio kekakuan lentur penampang balok terhadap

sudut antara sengkang miring dan sumbu longitudinal komponen

 Kontrol tebal pelat hf

menambah balok anak, sehingga h min SNI < hf ≤ hmax

daripada ketidakpastian dengan beban hidup. Hal demikian dapat menimbulkan

perbedaan dari besar faktor-faktor beban. Pada SKSNI-T15-1991-03 Subbab 3.2.2

menentukan nilai-nilai γQ sebagai berikut :

a. Untuk beban mati γD = 1,2

b. Untuk beban hidup γl = 1,6

Maka rumus yang digunakan adalah U = 1,2 D + 1,6 L

beban atau momen dan gaya dalam yang berhubungan dengannya.

L= beban hidup, atau momen dan gaya dalam berhubungan dengan

Kekuatan yang tersedia ≥ kekuatan yang dibutuhkan

Untuk beban angin berlaku faktor beban γw = 1,6. Berdasarkan kemungkinan

boleh digunakan suatu faktor reduksi.

Maka rumus yang digunakan adalah U = 0,75 (1,2 D + 1,6 L + 1,6 W)

Ketidak pastian kekuatan bahan terhadap pembebanan dianggap sebagai

faktor reduksi kekuatan ∅. Berdasarkan SKSNI 03-2847-2002 pasal 11.3-02 untuk

a. Untuk beban lentur tanpa beban aksial = 0,80

d. Untuk gaya lintang dan torsi = 0,60

2.1.6 Penutup beton tulangan

adalah tinggi total h dan tinggi efektif d.

a. untuk sebuah pelat, hubungan antara h dan d ditentukan oleh,

p = tebal penutup beton untuk menutup tulangan terluar.

Ø tul. ut = diameter tulangan utama

Gambar 2.1 Hubungan antara h, d dan p (penutup beton)