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S.A. de C.V.

Bombas Rotativas de Lóbulos

Series ZL

2008
Bomba Rotativa de Lóbulos
SELECCIÓN DE BOMBAS ROTATIVAS DE LOBULOS

Selección de bombas utilizando las graficas para agua:


Paso 1 – Velocidad, rpm
Comience desde eje en el extremo izquierdo (Flujo LPM) a la capacidad requerida, trace una línea
totalmente horizontal hasta cruzar con la línea sólida de flujo-velocidad (de color rojo) a la diferencial de
presión (en bares). En esta intersección, trace una línea vertical hacia abajo para determinar la velocidad
de la bomba en rpm.

Paso 2 – Potencia, kW
Comience nuevamente por el extremo izquierdo (Flujo LPM) a la capacidad requerida, trace una línea
horizontal a lo largo hasta cruzar con las líneas punteadas de flujo-potencia absorbida (de color verde) a
la diferencial de presión. En esta intersección trace una línea vertical hacia arriba para determinar la
potencia absorbida.

GRAFICA DE CAPACIDAD Y CONSUMO DE POTENCIA

DIFERENCIAL
DE PRESION
POTENCIA ABSORBIDA Kw

BAR
FLUJO LPM

CORRECCION DE
VISCOSIDAD cP

POTENCIA ABSORBIDA SOLO PARA


VELOCIDAD RPM UNA VISCOSIDAD DE 1 cP

Curva de funcionamiento modelo ZL-220-34-12.


Bomba Rotativa de Lóbulos
Ejemplo: flujo requerido de 50 LPM de H2O con una viscosidad de 1 cP contra una presión diferencial de
3 bar, utilice una bomba de lóbulos ZL-220:

Paso 1 – Velocidad
Localice los 50 LPM en el eje del flujo del lado izquierdo, trace una línea horizontal a todo lo largo hasta
cruzar la línea de diferencial de presión correspondiente a 3 bar, esta va paralela entre las líneas de 2 y 4
bar. Trace una línea vertical hacia abajo en el punto de la intersección para determinar la velocidad cuyo
valor se puede leer como 320 rpm.

Paso 2 – Potencia
Comience con los 50 LPM desde el eje del flujo, trace una línea horizontal hasta cortar con las línea
punteada de 3 bar (línea de flujo-potencia absorbida de color verde) la cual se ubica entre las líneas de 2
y 4 bar. En esta intersección trace una línea vertical hacia arriba para determinar la potencia absorbida
en el eje superior, la cual se puede leer como 0.75 kW.

Selección de bombas para líquidos viscosos:


Paso 1 – Velocidad, rpm
Cuando manejemos otros fluidos diferentes al agua, con viscosidades mayores, utilice las curvas de
corrección de viscosidad en la parte superior derecha de las graficas.

Caso 1: Si la viscosidad es de 1 cP y la presión diferencial de 12 bar, entonces seleccione la velocidad


utilizando la línea de presión de 12 bar.

Caso 2: Si la viscosidad es de 300 cP y la presión diferencial de 6 bar, entonces seleccione la velocidad


utilizando la línea de presión de 0 bar.

Caso 3: Si la viscosidad es de 20 cP y la presión diferencial de 8 bar, entonces seleccione la velocidad


utilizando la línea de presión de 2 bar.

Podemos apreciar en la grafica correspondiente a la bomba ZL-220/34/12 que, cuando se excede la


viscosidad de 300 cP, el “Slip” en la bomba es casi despreciable, por lo tanto se debe utilizar la línea de
presión de 0.0 bar para cualquier presión diferencial.
Bomba Rotativa de Lóbulos
Paso 2 – Potencia, kW
Para calcular la potencia total que necesitamos para mover el fluido en el caso de viscosidades diferentes
a la del agua, es necesario determinar el factor de corrección de viscosidad “V”, para lo cual podemos
utilizar la siguiente tabla y posteriormente la siguiente formula.

Factor de viscosidad V

Viscosidad cP

Gráfica para determinar el factor de corrección de la viscosidad.

Use la siguiente formula para Donde:


calcular la potencia:

P = Presión ⎛⎜ ⎞⎟
kg
⎝ cm 2 ⎠

N=
((2 × P ) + V )× n × CZL V = Factor de viscosidad
1000
n = Velocidad (rpm)

(
C = Flujo lt
rev
)

Conocemos cuales son las capacidades por revolución de cada modelo de bombas rotativas de lóbulos
de la serie ZL, con ellos determinamos el tamaño del equipo:

ZL 110 115 120 220 225 330 340 440 450


CZL 0.05 0.12 0.21 0.40 0.62 1.02 1.44 2.27 3.34
Bomba Rotativa de Lóbulos
Por lo que podemos definir la siguiente tabla para manejar, dependiendo de la viscosidad, la velocidad
máxima recomendada para cada uno de los tañamos de bomba.

Modelo
Viscosidad (cP) 110 115 120 220 225 330 340 440 450
Máxima velocidad recomendada en rpm
1 - 100 1000 800 800 700 700 600 600 500 500
100 - 1,000 667 533 533 467 467 400 400 333 333
1,000 - 5,000 417 333 333 292 292 250 250 208 208
5,000 - 10,000 250 200 200 175 175 150 150 125 125
10,000 - 20,000 167 133 133 117 117 100 100 83 83
20,000 - 50,000 117 93 93 82 82 70 70 58 58
50,000 - 100,000 83 67 67 58 58 50 50 42 42

Ejemplo:
Seleccione una bomba rotativa de lóbulos con las siguientes características: producto a bombear crema
con una viscosidad de 2000 cP, con un flujo requerido de 70 LPM a una presión diferencial de 8
kilogramos por centímetro cuadrado.

Para calcular la velocidad recomendada en rpm, dividimos los 70 LPM entre las capacidades por
revolución de cada modelo:

Modelo ZL 110 115 120 220 225 330 340 440 450
CZL 0,05 0,12 0,21 0,40 0,62 1,02 1,44 2,27 3,34
Velocidad rpm 1400 583 333 175 113 69 49 31 21

Comparamos y seleccionamos los modelos que mejor se ajusten a su velocidad máxima de operación.
En este caso el modelo ZL120 es la que mejor se adapta al flujo con una velocidad de 333 rpm. Para
calcular la potencia total empleamos la formula con los siguientes datos:

P = 8 ⎛⎜ ⎞⎟
kg Aplicando la formula:
⎝ cm ⎠
2

V(2000 cP) = 5.6 N=


((2 × 8) + 5.6)× 333 × 0.21 = 1.51 Kw
1000
n = 333 (rpm)

CZL(ZL120) = 0.21 lt ( rev


)
Bomba Rotativa de Lóbulos
CUESTIONARIO
Cliente: _______________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________ Date:______________________________

Cantidad: __________________
Bombas: Modelo no. _________________________________________
Flujo: _____________________ Unidades ______________
Carga de presión: _____________________ Unidades ______________
Diámetro de impulsor: _____________________ Unidades ______________
Producto: ____________________________________________________________________________________
Gravedad especifica: _____________________ Unidades ______________
Concentración: _____________________ Unidades ______________
Viscosidad: _____________________ Unidades ______________
Temperatura: _____________________ Unidades ______________
Partículas duras: ________________________________________________________________________________
Sello mecánico (flecha)
Sello estacionario: Cerámica _____________ SiC _________________ TC __________________
Sello rotatorio: Carbón ______________ SiC _________________ TC __________________
O-rings: NBR ________________ EPDM _______________ Viton ________________
Chorro de agua: Si _________________ No __________________
Motor
Potencia: ______________ RPM ________________ Hz __________________ Volts _________________
Tipo: TEFC _______________ EG3 _________________ D2G4 ________________
Sin motor Si _________________ No __________________
Conexiones
Succión: Dimensión: _________________________ Tipo: __________________________________
Descarga: Dimensión: _________________________ Tipo: __________________________________
Diseños especiales
Dren en carcaza: Si _________________ No __________________ Posición no ______
Montada en base: Si _________________ No __________________
Montada en bastidor: Si _________________ No __________________
Versión transportable: Si _________________ No __________________

Observaciones: ________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________

Firma

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