Calculadora de Datos de Corte – Curso Fresado

Menú de Inicio – Opciones de Fresado

00.1 Introducció
Introducción / Descripció
Descripción general
00.2 Guí
Guía de operació
operación
01 (Vc) Velocidad de Corte
02 (n) Velocidad del Husillo
03 (Fz) Avance por Diente
04 (Vf) Velocidad de avance
05 (Q) Rango de Remoció
Remoción de Viruta
06 (Pc) Potencia de Corte Neta
07 (Kc)
Kc) Fuerza de Corte Especifica
08 (Hm) Espesor Medio de Viruta
09 (Mc) Torque
10 (Vfm / Vf) Avance ( Interpolació
Interpolación Circular )
Calculadora de Datos de Corte
Informacion de Capacitacion
Les Thornes - UK
 Introduccion

La calculadora para Datos de Corte de Sandvik Coromant está
está
diseñ
diseñada para resolver la mayorí
mayoría de los problemas de cá
cálculos
encontrados en la área de mecanizado

Posee funciones para Torneado, Fresado y Taladrado, pero esta guí
guía
de capacitació
capacitación só
sólo se aplicará
aplicará a Fresado

Como usuario, uno simplemente decide qué qué pará
parámetro desea calcular,
elige la fó
fórmula adecuada en el menú
menú que muestra la pantalla e
ingresa los datos requeridos por la calculadora.
Introduccion

Todo esto significa que el usuario no necesita memorizar las fó
fórmulas
de cá
cálculo de corte.

Es necesario, sin embargo, saber el significado de los pará
parámetros de
corte de metal - Estos aparecen en el pequeñ
pequeño manual adjunto a la
calculadora

Tambié
También se muestran las constantes necesarias para algunos cá cálculos ...

La fuerza especí
específica de corte y aumento en la fuerza especifica de corte
en funció
función del espesor medio de viruta - Kc1 y Mc.

El Angulo de desprendimiento tambié
también se muestra - y0.
Parametros de Fresado / Simbologí
Simbología / Unidad de medida

Dcap Diá
Diámetro de corte efectivo a cierta profundidad - mm

Vf Avance de mesa ( Avance de la corredera ) – mm/min

Zc N° de Dientes ( considerar dientes efectivos )

Ap Profundidad de Corte - mm

Vc Velocidad de Corte – m/min

Ae Ancho de Corte-
Corte- mm

N Velocidad del Husillo – rev/min

Pc Potencia Neta - Kw

Q Rango de Remoció
Remoción de Viruta – Cm3/min

Hm Espesor Medio de Viruta - mm

Hex Espesor Máximo de Viruta – mm

Kr Angulo de Posició
Posición – Grados

Dm Diametro Mecanizado ( interpolació
interpolación circular ) - mm

Dw Diametro no Mecanizado ( interpolació
interpolación circular ) - mm

Vfm Velocidad de avance perifé
periférico ( interpolació
interpolación circular ) – mm/min
mm/min

Y0 Angulo Efectivo de Corte
Factores de Potencia y Torque – Ejemplo Gráfico en fresado
Nota ** Kc1 & Mc
Para el cálculo de
Fuerzas Especí
Específicas
de Corte, en la
opció
opción 7
Introducción

Nota ** Los valores en el cuadro para Kc1 & Mc sólo se aplican para
Fresado

Esto se debe a que las Fuerzas Especí
Específicas de Corte se calculan para
diferentes avances

En Torneado y Taladrado,
Taladrado, use Fn = 0.4 Fresado use Fz = 0.2

Estos valores se pueden encontrar en los principales catá
catálogos en los
cuadros de velocidades de corte, algunos valores para Torneado son
son
iguales en Taladrado
Menu principal de Inicio – 1 al 10
Nota* El texto en color
VERDE corresponde a la
1.(Vc) Cutting Speed – Velocidad de Corte traducción del texto que
2.(n) Spindle Speed – Velocidad del Husillo aparece en la calculadora.
3.(Fz) Feed per tooth – Avance por Diente
4.(Vf) Feed Speed – Velocidad de avance
5.(Q) Metal removal rate – Rango Remocion de Viruta
6.(Pc) Net power required – Potencia neta requerida
7.(Kc) Specific cutting force – Fuerzas especifica de corte
8.(Hm) Average Chip thickness – Espesor medio de viruta
9.(Mc) Torque
10.(Vfm / Vf)
Vf) Feed speed ( circular interpolation ) – Velocidad avance,
avance,
Velocidad de avance periferico en interpolació
interpolación circular
El Angulo de desprendimiento - Y0
Los valores medios se utilizan para el cá
cálculo manual **
Valores especí
especí ficos tambié
tambié n se muestra a continuació
continuació n son diferentes para cada
geometrí
geometría
Coromill ** L M H
390 – 11/17 13/12 25 20 10
490 20 ? ? ?
390 – 18 12 10 10 Nota ** El cambio en
290 10 23 10 7 1 grado de este
245 20 23 21 16 ángulo,
ngulo, representa
una variació
variación de
200 14 14 9 2
1,5% de potencia
300 20 5 0 ?
requerida.
requerida.
365 3 ? ? ?
331 0 5 0
210 0 ? ?
T Max 45 12 11 = - 7 31/32= 9
Auto R -7
Introducción

La informació
informació n en el manual es pequeñ
pequeñ a y difí
difí cil de leer

Como se mencionó
mencionó anteriormente,
anteriormente, los valores Kc1 ( Fresado ) & Kc
(Torneado y Taladrado)
Taladrado) se pueden encontrar en el Catá
Catálogo.
logo.

Como una forma de facilitar su lectura, hemos creado
una hoja anexa con estos datos que ud puede
solicitar....
15 Calculator Printouts.xls
Guia de Operacion
Milling Formula
Calculation ?

Posicionar el interruptor en Fresado (M) y seleccionar colocar ON

Para ingresar precione la tecla “Enter”
Enter”

Estos pasos son necesarios para todas las opciones del menu
Opciones del Menu - Fresado
1.(Vc) Cutting Speed
2.(n) Spindle Speed
3.(Fz) Feed per toot
4.(Vf) Feed Speed

Las 4 opciones de arriba se muestran en la 1era pantalla …………….
…………….

Para ver otras opciones,
opciones, se pueden visualizar presionando la tecla “Page
Down”
Down”
Selección de Menu
1.(Vc) Cutting Speed
2.(n) Spindle Speed
3.(Fz) Feed per toot
4.(Vf) Feed Speed

Vamos a la opció
opción superior – 1.(Vc) Cutting Speed (está
está parpadeando)
parpadeando)

Con esto,
esto, la opció
opción seleccionada está
está lista para el uso

Hay varias maneras de seleccionar el menu requerido

El primer item de cada página se selecciona automá
automáticamente
Seleccion de Menu
5.(Q) Metal removal
6.(Pc) Net power
7.(Kc) Specific cutt
8.(Hm) Average Chi

5. (Q) Metal removal está
está ahora parpadeando

Puede cambiar la selecció
selecció n dentro de la página usando las flechas que se
encuentran arriba,
arriba, a la izquierda del teclado

Use estas flechas para desplazarse ……..
……..
Selección de Menu
5.(Q) Metal removal
6.(Pc) Net power
7.(Kc) Specific cutt
8.(Hm) Average Chi

Tambié
También puede seleccionar cada una de las opciones, escribiendo
directamente su nú
número respectivo

Teclee “6” – Así
Así, Net Power está
está ahora activa
Selección de Menu
5.(Q) Metal removal
6.(Pc) Net power
7.(Kc) Specific cutt
8.(Hm) Average Chi

Puede haber notado que a veces só
sólo se muestra una parte del texto del
menú
menú

El texto completo, se muestra un momento despué
despué s de seleccionar la funció
funció n
(el texto en la pantalla se desplaza hacia la izquierda)
Encabezados completos del menu
Nota* El texto en rojo
1.(Vc) Cutting Speed corresponde a la parte
que no se visualiza en
2.(n) Spindle Speed
la pantalla
3.(Fz) Feed per tooth
tooth
4.(Vf) Feed Speed
5.(Q) Metal removal rate
6.(Pc) Net power required
7.(Kc) Specific cutting
cutting force
8.(Hm) Average Chip
Chip thickness
9.(Mc) Torque
10.(Vfm / Vf)
Vf) Feed speed
speed ( circular interpolation )
Cálculos de Corte de Metal

Ahora pueden entrar en cualquiera de las funciones y hacer un cá
cá lculo ... ....
Cálculos de Submenus

“La operació
operació n es muy sencilla hasta el momento" ....

Sin embargo, algunos de los "principales" menú
menús tienen varios submenú
submenús de
cálculos

En algunos de estos, se complica un poco el cá
cálculo

Considere las siguientes opciones que está
están disponibles ... ... ... ... ...
Encabezados completos del menú – 1 to 5
1.(Vc) Cutting Speed
2.(n) Spindle Speed
3.(Fz) Feed per tooth
a – Fz in common use ???
b – Face milling straight edge and side milling ???
c – Face milling round inserts ???
d – Side milling straight edge ???
e – Side milling and round inserts ???
4.(Vf) Feed Speed
5.(Q) Metal removal rate
Encabezados completos del menú– 6 to 10
6.(Pc) Net power required
7.(Kc) Specific cutting force
a – γo is known
b – γo is unknown
8.(Hm) Average Chip thickness
a – Side milling is used ???
b – It is placed central to the milling cutter ???
9.(Mc) Torque
10.(Vfm / Vf)
Vf) Feed speed ( circular interpolation )
a - Internal ???
b – External ???
Otra Información

Los valores que ingrese dentro de la calculadora, permanecen activos
activos y se
mantienen activos en la memoria hasta que la calculadora está
está apagada o que
se cambie el modo.

Por lo tanto, si usted hace un cá
cálculo para
1. (Vc) Velocidad de corte y 2. (N) Velocidad del husillo

Y tambié
también utiliza una de las Funciones como Fz - 3. (Fz) Avance por diente -
A, B, C, D o E

La informació
información que se ingrese, se memorizará
memorizará y utilizará
utilizará en cá
cálculos futuros
como - 4. (Vf), velocidad de avance

Estos valores tambié
también pueden ser modificados y actualizados al
sobreescribirlos con cualquier otro valor para este mismo dato dentro de un
cálculo
Calculadora de Datos de Corte
Capacitación para Fresado
1.(Vc) Cutting Speed – Velocidad de corte
Dcap = ? (mm) Ingrese el valor y presione enter ( 80 )
n= ? (rpm) ( 700 ) n
Vc ( m/min ) = 175.929
v
c
Calculadora de Datos de Corte
Capacitación para Fresado
2.(n) Spindle Speed – Velocidad del Husillo

Vc = ? ( m/min. ) ( 175 ) n

Dcap = ? (mm) ( 80 )

n ( rpm) = ( 696 )
vc

3. (Fz) Feed per tooth – Avance por Diente

Esta es la función mas importante de la calculadora.

Compensa el espesor de viruta para explicar una reducció
reducción debido al
ángulo de Posició
Posición y a bajas profundidades de corte radial y/o axial

Esto tiene un efecto positivo sobre la productividad

El resultado de cualquier cá
cálculo hecho en esta secció
sección, se conserva y
continú
continúa siendo utilizado en el cá
cálculo de la tabla de avances

Este cá
cálculo tiene varias opciones secundarias
3.(Fz) Feed per tooth – Avance por Diente
a) Fz in common use
b) Face Milling straight edge and side milling
c) Face Milling round inserts
d) Side Milling straight edge

En esta sección existen 5 opciones con diferentes tipos de
condiciones para espesor de viruta ( Page down para opción e )
3.(Fz) Feed per tooth – Avance por Diente
e) Side milling and round inserts

Las opciones van de “a) hasta e)” – pero recuerde que ud puede
seleccionar alguna directamente introduciendo del 1 al 5

A continuación se describe cada una de las opciones
a) Fz in common use – Fz de uso común
(Fz Programado o en lílínea recta )

Calculo del Fz programado

Vf = ? ( mm / min. ) ( 500 )

n = ? ( rpm ) ( 700 )

Zc = ? ( pcs ) qty (5)

Fz ( mm/tooth ) = 0.143

Esta es la forma bá
básica (sin optimizar) para calcular el Fz

Esta es la manera en que habitualmente se calcula Fz usando
directamente la informació
información de catá
catálogo
b) Face Milling straight edge and side milling

( Compensación por Angulo de ataque )

Compensació
Compensació n del avance por diente considerando el ángulo de corte
del filo para alcanzar un valor óptimo del hex.
Hex = ? ( mm ) ( 0.15 )
Kr = ? ( deg ) ( 45 ) ( 90 )*
Fz ( mm / tooth ) = 0.212 ( 0.15 )*

Nota* El valor de Fz aumenta debido al
efecto de reducció
reducción del espesor de viruta por el
ángulo de posició
posición de 45 grados
• *Si fueran 90 grados Fz=Hex=0.15
c) Face Milling round inserts

( Bajo Ap con insertos redondos )

Compensación del avance por diente para un espesor de viruta
dado, cuando se mecaniza a baja profundidad de corte y con
insertos redondos

Hex = ? ( mm ) ( 0.15 )

IC = ? ( mm ) ( 12 )

Ap = ? ( mm ) (1)

Fz ( mm / tooth ) = 0.271

Otra vez Fz aumenta debido a la reducció
reducción de espesor de viruta en
funció
función del bajo Ap al utilizar insertos redondos
d) Side Milling straight edge

( Angulo de corte Kr y Ae )

Compensación del avance por diente para un espesor de viruta
dado, cuando se mecaniza con ángulo de posición menor a 90°,
baja profundidad radial y con insertos de arista recta

Hex = ? ( mm) ( 0.15 )

Dcap = ? ( mm ) ( 80 )

Kr = ? ( deg ) ( 45 )

Ae = ? ( mm ) (5)

Fz ( mm / tooth ) = 0.438

Fz nuevamente aumenta debido al efecto del
Angulo de posició
posición
e) Side milling and round insert

( Bajo Ap y Ae con insertos redondos )

Compensación para el avance por diente, teniendo en cuenta un
mecanizado con baja profundidad de corte axial y radial, para un
espesor de viruta recomendado

Hex = ? ( mm ) ( 0.15 )

IC = ? ( mm ) ( 12 )

Dcap = ? ( mm ) ( 80 )

Ap = ? ( mm ) (1)

Ae = ? ( mm ) (5)

Fz ( mm / tooth ) = 0.561

Fz aumenta debido a 2 factores de compensació
compensación: Ap y Ae
Calculadora de Datos de Corte
Capacitación para Fresado
4.(Vf) Feed Speed – Avance de mesa
Fz = ? ( mm ) ( 0.15 )
Vf

n = ? ( rpm ) ( 1600 )

Zc ( pcs) = (8)

Vf = (1920 )

Para una mejor productividad, lo ideal sería usar un Fz optimizado
calculado en una de las opciones de la sección 3 – Avance por
Diente
Calculadora de Datos de Corte
Capacitación para Fresado
5.(Q) Metal removal rate – Rango de Remoción de Viruta

Ap = ? ( mm ) (2)

Ae = ? ( mm ) ( 50 )

Vf ( mm/min) = ( 1920 )

Q( CM3 /min ) = 192

Este cálculo es muy importante para comparar el rendimiento
entre diferentes alternativas de operación
Calculadora de Datos de Corte
Capacitación para Fresado
6.(Pc) Potencia Neta Requerida

No es posible calcularla en esta etapa directamente. Es necesario
calcular primero la Fuerza especifica de Corte ( Kc ) que se explica
en el ítem 7
7.(Kc) Fuerza Especifica de corte

Tampoco es posible calcularla es esta etapa ya que se necesita el
valor del espesor medio de viruta
8.(Hm) Espesor Medio de Viruta

Es necesario realizar este cálculo primero.
• Las tres opciones antes mencionadas, son necesarias para calcular
la Potencia Neta Requerida, pero se deben calcular en orden
inverso al orden en que aparecen en la Calculadora
Calculadora de Datos de Corte
Capacitación para Fresado
6.(Pc) Potencia Neta Requerida

Ap = ? ( mm ) ( 5 )

Ae = ? ( mm ) ( 50 )

Vf ( mm/min) = ( 1920 )

Kc = ( N/mm2 ) ( 2356.178 )- Se obtiene en la secció
sección 7 - fuerza
especí
específica de corte

Pc ( Kw ) = ( 18.849 )
7.(Kc) Specific cutting force – Fuerza Específica de Corte

Este valor se usa para el cálculo de Kc, en la sección 6
cálculo de potencia ( Pc )
Y0

Existen dos opciones
a ) Cuando Y0 es un valor conocido, se debe
obtener el valor correspondiente de la tabla que
aparece en el manual
b ) Cuando Y0 es un valor desconocido, use Y0 = 0
Y0 = Angulo de desprendimiento
7.(Kc) Specific cutting force - Fuerza Específica de Corte
Y0
a ) Cuando Y0 es un valor conocido, Kc se obtiene de :

Kc1 = ? ( N / mm ) ( 1700 ) – Aparece en la tabla de materiales (cmc 02.1)

Hm = ? ( mm ) ( 0.111 ) – De la sección 8 (Average Chip Thickness)

Mc = ? ( 0.25 ) – Aparece en la tabla de materiales ( cmc 02.1 )

Y0 =? ( mm ) ( 20 ) – Angulo de desprendimiento.

Kc ( N /min ) = ( 2356.178 ) Es usado para el calculo N° 6 Nett Power –
Potencia Neta Requerida
7.(Kc) Specific cutting force – Fuerza Específica de Corte
Y0
b ) Cuando Y0 es un valor desconocido, se usa Y0 = 0
Por lo tanto, Kc se obtiene de:

Kc1 = ? ( N / mm ) ( 1700 ) – Aparece en la tabla de materiales

Hm = ? ( mm ) ( 0.111 ) - De la secció
sección 8 (Average Chip Thickness)

Mc = ? ( 0.25 ) – Aparece en la tabla de materiales

Kc ( N /min ) = ( 2945.223 ) – Es usado para el cá
cálculo N°
N° 6 Nett Power –
Potencia Neta Requerida
8.(Hm) Average Chip thickness ( 2 situaciones posibles )
a ) La fresa es usada en forma periférica ( Considera bajo Ae &
ángulo de posició
posició n Kr )
b ) La fresa corta por el centro ( Considera ángulo de posició
posición Kr )

a) La fresa es usada perifé
periféricamente - Este cácálculo sirve para cualquier
espesor medio de viruta, en donde afecte un bajo valor de la relaci
relació
ón
Ae/Dcap y una variació
variación en el ángulo de posició
posición - Este cá
cálculo
deberí
debería ser utilizado en caso de que Ae es menor que 1/3 de Dcap

b) Posició
Posición central - Si la fresa está
está situada al centro, no afecta un bajo
Ae, por lo que este cá
cálculo es solamente para el espesor medio de viruta
basado en el ángulo de posició
posición – Este cácálculo deberí
debería ser utilizado
en caso de que Ae es mayor que 1/3 de Dcap
8.(Hm) Average Chip thickness - Espesor medio de viruta
( 2 Situaciones posibles )
a ) La fresa es usada en forma periférica
Afecta la relación Ae/Dcap, porque Ae < 1/3 Dcap y
también el ángulo de posición Kr

Kr = ? ( grados ) ( 90 )

Ae = ? ( mm ) (5)

Fz ( mm) = ( 0.45 )

Dcap ( mm) = ( 80 )

hm ( Cm3 /min ) = 0.111 70
8.(Hm) Average Chip thickness - Espesor medio de viruta
( 2 Situaciones posibles )
b ) La fresa corta por el centro
Solo afecta el ángulo de Posición Kr ya que Ae > 1/3 Dcap

Kr = ? ( grados ) ( 90 )

Ae = ? ( mm ) ( 50 )

Fz = ? ( mm) ( 0.15 )

Dcap = ? ( mm) ( 80 )

hm ( mm ) = 0.139
Calculadora de Datos de Corte
Capacitación para Fresado
9.(Mc) Torque

Muy fácil de utilizar, PERO es necesario haber calculado la
potencia neta (Pc) previamente en las secciones 6, 7 & 8

Pc = ? ( Kw ) ( 18.849 )

n = ? ( rev/min ) ( 1600 )

Mc ( Nm) = ( 112.499 )
10.(Vfm / Vf) Feed speed – Velocidad de Avance Periférico
(interpolación circular)
Esta es una corrección, en el avance cuando se debe realizar una
Interpolación Circular o Fresado Helicoidal.

Tenemos 2 Opciones ….
a ) Interno
b ) Externo
10.(Vfm / Vf) Feed speed – Velocidad de Avance periférico
(interpolación circular)

Correcció
Corrección para el avance en una interpolació
interpolación circular o fresado
helicoidal de un agujero
a ) Interno Nota * La calculadora entrega 2 resultados - Vf & Vfm

Cuando mecanizamos un agujero, se produce una viruta mas gruesa
en comparación con el mecanizado en lineal.

Esto exige utilizar un valor reducido para el avance normal = Vf

Sin embargo, debemos considerar un efecto de adelgazamiento de
viruta que se produce debido a la baja relación Ae/Dcap y la
calculadora considera esta corrección en el valor de = Vfm
10.(Vfm / Vf) Feed speed – Velocidad de Avance periférico
(interpolación circular)
a ) Interno

n = ? ( rpm ) ( 1000 )

Zc = ? ( pcs ) ( 5 )

Dcap = ? ( mm ) ( 80 )

Dm = ? ( mm ) ( 200 ) – Diámetro del agujero

Dw = ? ( mm ) ( 180 ) – Diámetro Base - 10mm Ae

Hex=? ( mm ( 0.1 )

Vfm ( mm /min ) = 627.464

Vf ( mm /min ) = 376.479 Avance en línea recta = 500 mm/min
10.(Vfm / Vf) Feed speed – Velocidad de Avance Periférico
(interpolación circular)

Correcció
Corrección del avance en una interpolació
interpolación circular / fresado helicoidal
exterior
b ) Exterior

Cuando mecanizamos exteriormente alrededor de un tetó
tetó n, la viruta se
adelgaza en comparació
comparación a un fresado lineal.

El avance debería ser aumentado levemente para compensar

Podrí
Podría, sin embargo, haber un cierto efecto de reducció
reducción del espesor de
relación Ae/Dcap, la calculadora considera esta
viruta debido a la baja relació
corrección en el valor de = Vfm
10.(Vfm / Vf) Feed speed – Velocidad de Avance Periférico Tetón
(interpolación circular)
b ) Exterior
Dw

n = ? ( rpm ) ( 1000 )
Dcap

Zc = ? ( pcs ) ( 5 )

Dcap = ? ( mm ) ( 80 )

Dm = ? ( mm ) ( 200 ) – Diá
Diámetro del tetó
tetón

Dw = ? ( mm ) ( 220 ) – Diá
Diámetro de la materia prima - 10 mm Ae

Hex=? ( mm ( 0.1 )

Vfm ( mm /min ) = 755.929

Vf ( mm /min ) = 1058.301 Avance en lílínea recta = 500 mm/min