Operations Management – Aggregate Planning and Sales

& Operations Planning

28/05/2021

Aggregate Planning adalah pendekatan untuk menentukan jumlah kuantitas dan waktu yang
harus yang diproduksi (Biasanya dalam jangka waktu menengah).

Sales & Operations Planning

 Koordinasi prakiraan permintaan dengan area fungsional dan rantai pasokan
 Biasanya dilakukan oleh tim lintas fungsi
 Tentukan rencana mana yang layak
 Keterbatasan harus tercermin
 Memberikan peringatan ketika sumber daya tidak sesuai dengan harapan
 Output adalah rencana agregat

Ditujukan untuk apa saja?

 Keputusan harus dikaitkan dengan perencanaan strategis dan diintegrasikan dengan semua
area perusahaan di semua cakrawala perencanaan.
 S&OP ditujukan
- Koordinasi dan integrasi sumber daya internal dan eksternal yang diperlukan untuk
rencana agregat yang berhasil.
- Komunikasi rencana kepada pihak yang bertanggung jawab atas pelaksanaannya.

Requires (Membutuhkan)
 Unit logis untuk mengukur penjualan dan keluaran.
 Perkiraan permintaan untuk periode perencanaan menengah yang wajar secara agregat.
 Suatu metode untuk menentukan biaya yang relevan.
 Model yang menggabungkan perkiraan dan biaya sehingga keputusan penjadwalan dapat
dibuat untuk periode perencanaan.

Sehingga kita dapat menyimpulkan bahwa tujuan dari perencanaan agregat biasanya untuk
memenuhi permintaan prakiraan sambil meminimalkan biaya selama periode perencanaan.
Aggregate Planning
 Menggabungkan sumber daya yang sesuai menjadi istilah umum
 Bagian dari sistem perencanaan produksi yang lebih besar
 Disagregasi memecah rencana menjadi lebih rinci
 Hasil disagregasi dalam jadwal produksi induk (Tabel waktu yang merinci apa yang akan
dibuat dan kapan harus dibuat)

Aggregate Planning Strategies

 Haruskah persediaan digunakan untuk menyerap perubahan permintaan?
 Haruskah perubahan diakomodasi dengan memvariasikan ukuran tenaga kerja?
 Haruskah paruh waktu digunakan, atau haruskah lembur atau waktu menganggur menyerap
fluktuasi?
 Haruskah subkontraktor (pihak eksternal) digunakan dan mempertahankan tenaga kerja yang
stabil?
 Haruskah harga atau faktor lain diubah untuk memengaruhi permintaan?

Strategi
1. Opsi Kapasitas (Capacity Options)
a. Changing inventory levels (Mengubah tingkat persediaan)
- Tingkatkan persediaan dalam periode permintaan rendah untuk memenuhi permintaan
tinggi di masa depan. Tujuannya agar jika permintaannya naik, perusahaan bisa
segera mengirim langsung karena sudah memiliki stok persediaan barang di gudang.
Tetapi konsekuensinya adalah biayanya menjadi meningkat akibat adanya biaya
penyimpanan.
- Meningkatkan biaya yang terkait dengan penyimpanan, asuransi, penanganan,
keusangan, pencurian, dan investasi modal.
- Kekurangan dapat berarti kehilangan penjualan karena waktu tunggu yang lama dan
layanan pelanggan yang buruk.

b. Varying workforce size by hiring or layoffs (Memvariasikan ukuran tenaga kerja dengan
mempekerjakan atau memberhentikan)
- Menyesuaikan tingkat produksi dengan permintaan
- Biaya pelatihan dan pemisahan untuk mempekerjakan dan memberhentikan pekerja
- Pekerja baru mungkin memiliki produktivitas yang lebih rendah
- Memberhentikan pekerja dapat menurunkan moral dan produktivitas

c. Varying production rates through overtime or idle time (Memvariasikan tingkat produksi
melalui waktu lembur atau waktu kosong / menganggur)
- Memungkinkan tenaga kerja konstan

2
 - Mungkin sulit untuk memenuhi peningkatan permintaan yang besar
- Kerja lembur bisa mahal dan bisa menurunkan produktivitas
- Menyerap waktu idle mungkin sulit

d. Subcontracting
- Tindakan sementara selama periode permintaan puncak
- Mungkin mahal
- Menjamin kualitas dan pengiriman tepat waktu mungkin sulit
- Mengekspos pelanggan ke pesaing yang baru

e. Using part-time workers (Menggunakan pekerja paruh waktu)

- Berguna untuk mengisi posisi tidak terampil atau berketerampilan rendah, terutama di
bidang jasa.

2. Opsi Permintaan (Demand Options)

a. Influencing demand (Mempengaruhi permintaan)
- Gunakan iklan atau promosi untuk meningkatkan permintaan dalam periode rendah
- Mencoba mengalihkan permintaan ke periode yang lambat
- Mungkin tidak cukup untuk menyeimbangkan permintaan dan kapasitas

b. Back ordering during high-demand periods (Pemesanan kembali selama periode

permintaan tinggi)
Pesanan yang tidak bisa terpenuhi pada periode tersebut.
- Mengharuskan pelanggan untuk menunggu pesanan tanpa kehilangan niat baik atau
pesanan
- Paling efektif bila ada sedikit jika ada pengganti untuk produk atau layanan
- Seringkali mengakibatkan hilangnya penjualan

c. Counterseasonal product and service mixing (Pencampuran produk dan layanan kontra-
musiman)
- Kembangkan perpaduan produk barang-barang kontra-musiman
- Dapat menghasilkan produk atau layanan di luar bidang keahlian perusahaan

3. Opsi Pencampuran untuk Mengembangkan Rencana (Mixing Options to Develop a

Plan)
Strategi campuran mungkin merupakan cara terbaik untuk mencapai biaya minimum, Ada
banyak kemungkinan strategi campuran, Menemukan rencana yang optimal tidak selalu
memungkinkan.
a. Chase Strategy
- Cocokkan tingkat keluaran dengan perkiraan permintaan untuk setiap periode

3
 - Variasikan tingkat tenaga kerja atau tingkat produksi yang bervariasi
- Disukai oleh banyak organisasi layanan

b. Level Strategy
- Produksi harian seragam
- Gunakan inventaris atau waktu idle sebagai penyangga
- Produksi yang stabil menghasilkan kualitas dan produktivitas yang lebih baik
Beberapa kombinasi opsi kapasitas, strategi campuran, mungkin merupakan solusi
terbaik.

Methods for Aggregate Planning

a. Graphical Methods
 Tentukan permintaan untuk setiap periode
 Tentukan kapasitas waktu reguler, lembur, dan subkontrak setiap periode
 Temukan biaya tenaga kerja, biaya perekrutan dan PHK, dan biaya penyimpanan
inventaris
 Pertimbangkan kebijakan perusahaan tentang pekerja dan tingkat stok
 Kembangkan rencana alternatif dan periksa total biayanya

b. Popular Techniques
- Mudah dimengerti dan digunakan
- Pendekatan trial-and-error yang tidak menjamin solusi yang optimal
- Hanya memerlukan perhitungan terbatas