DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se efectuaran hasta una profundidad tal como se indica en los planos que
cuente con una sección que permita realizar los trabajos de captación.
METODO DE EXCAVACIÓN
Las excavaciones para los cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras. Los fondos de las excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando
todo material suelto o derrumbe.
De acuerdo al estudio de los suelos de cimentación sobre el que deberá apoyarse las
obras estará constituido por materiales granulares del tipo denominado “afirmado”, los
que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte existente. El reemplazo deberá
hacerse en un espesor de 0.15 cm, en caso de ser necesario una mayor excavación por no
encontrarse el terreno natural descrito, esta deberá efectuarse con la aprobación de la
Supervisión.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado
por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según
planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que correspondan a esta partida
necesaria para la realización de las obras de vaciado según la configuración.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por (m3); entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
DESCRIPCION
Llevara solados todos los cimientos corridos reforzados, según dimensiones de los planos,
serán de concreto simple en proporción 1:10 (cemento: Hormigón) y espesor de 5 cm.
METODO DE EJECUCION
El concreto simple en solados se limitara a elementos apoyados sobre el suelo, con el fin de
tener una superficie nivelada para la Construcción de la cimentación. La fabricación del
solado, cumplirá con los requisitos cumplidos con el concreto simple; es decir, se aplicara la
dosificación, transporte, colocación, y consolidación del concreto.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de solado vaciado, Según las
dimensiones indicadas en los planos, es decir, largos por ancho y aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por m2 solado vaciado
dicho precio y pago será compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El método de medición será por metro cuadrado (M2) se hará en base a precios
unitarios por metro cuadrado (m2) de encofrado, este precio incluirá además de los
materiales, mano de obra y herramientas necesario para ejecutar el encofrado y
desencofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así
como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena
ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado. En
cuanto al personal se realizará por planilla.
DESCRIPCION
Esta partida comprende las barras corrugadas y lisas de acero grado 60, empleados
en la estructura de captación y desarenador, en función a los planos de estructuras
del proyecto.
METODO DE EJECUCION
Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en las
correspondientes Especificaciones Generales del Presente proyecto, y en función a
los detalles de los planos y aprobados por el Inspector o supervisor.
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
Esta partida se pagara al precio unitario del contrato, es decir por Kg,, dicho pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevisto necesarios.
DESCRIPCION
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la Obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
Mezclado De Concreto:
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente
limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será
eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato,
el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora
deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente
el slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1.5 minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.
Colocación De Concreto:
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general,
ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Consolidación y Fraguado:
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4° C. a fin de que la resistencia no sea
mermada.
CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los Planos y Presupuesto
correspondiente, el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
Normas para Cemento Pórtland del Perú.
AGUA
El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcaliz, aguas negras, minerales nocivos
o materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en
exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso
de dos (02) partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades
tales que puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento
mayor de 25% ni una reducción en la resistencia a la compresión del mortero,
mayor de 5%, comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: grueso (arena y piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
• Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
ASTM C.33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto
con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor
autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada
a la entidad respectiva encargada para su certificación.
• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en
caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso
deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto.
METODO DE EJECUCION
BASES DE PAGO
El método de medición será por metro cubico (M3) se hará en base a precios
unitarios por metro cubico (M3), este precio incluirá además de los materiales,
mano de obra, herramientas y equipos necesario para ejecutar el la partida
propiamente dicho.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera
o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado,
apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse
soportes temporales.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión
debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas
penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es
importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran
ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los
pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY
IMPORTANTE.
Materiales:
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo no Plastificado (PVC).
Examen de la tubería
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una
junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería
tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
PRUEBA HIDRÁULICA
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la
resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser
expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos
de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas
próximas a la distancia citada.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que
sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La salida de agua a través del regulador de la compuerta se medirá por unidad, según
lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (UND), Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
02 LINEA DE DERIVACIÓN
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta tarea se llevara a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor específica.
Para esto se trazara el alineamiento que debe seguir la linea de conducción para la
respectiva excavación de la zanja donde ira colocado la tubería, colocando hitos de
concreto o estacas. Para tener un excelente trazo se debe señalizar de la manera más
correcta utilizando yeso, pintura esmalte sintético visibles y fijos.
METODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado (M2) de avance del trazo y replanteo, de acuerdo
a los precios unitarios, las cuales constituyen la compensación total por mano de
obra, desgaste de herramientas y equipos.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se efectuaran hasta una profundidad tal como se indica en los planos que
cuente con una sección que permita realizar los trabajos de captación.
METODO DE EXCAVACIÓN
Las excavaciones para los cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras. Los fondos de las excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando
todo material suelto o derrumbe.
De acuerdo al estudio de los suelos de cimentación sobre el que deberá apoyarse las
obras estará constituido por materiales granulares del tipo denominado “afirmado”, los
que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte existente. El reemplazo deberá
hacerse en un espesor de 0.15 cm, en caso de ser necesario una mayor excavación por no
encontrarse el terreno natural descrito, esta deberá efectuarse con la aprobación de la
Supervisión.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado
por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según
planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que correspondan a esta partida
necesaria para la realización de las obras de vaciado según la configuración.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por (m3); entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
DESCRIPCION
Es el trabajo realizado para efectuar los rellenos requeridos según los planos, utilizando mano
de obra de la zona. El material debe ser compactado usando plancha compactadora vibratoria.
MODO DE EJECUCIÓN
Se ejecutara con el material proveniente de la excavación y que haya sido aprobado por el
Inspector, se ejecutara en capas de 15 cm. con el uso de plancha compactadoras, en todos los
lugares donde haya removido el terreno natural y en donde se trate de recuperar los niveles
sobre excavados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (m2) de relleno compactado, según los
niveles y selección consideradas y aprobado por el Inspector.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2, de relleno, considerando el pago por toda
la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión
debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas
penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es
importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran
ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los
pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY
IMPORTANTE.
Materiales:
Examen de la tubería
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una
junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería
tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de
cuñas, piedras o maderas ya sea en la tubería en si o para asegurar sus accesorios. En
la instalación de curvas de gran diámetro, cada curva debe seguir el alineamiento del
anterior y sólo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento
curvo de la instalación.
PRUEBA HIDRÁULICA
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la
resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser
expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos
de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas
próximas a la distancia citada.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que
sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera
o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado,
apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse
soportes temporales.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera
o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado,
apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse
soportes temporales.
Los accesorios con diferentes diámetros, ocasionan empujes en la línea. Estos
accesorios deben apoyarse convenientemente. Si existe la posibilidad de altas
presiones de agua, estos empujes pueden controlarse apoyando los accesorios y
anclándolos en bloques de concreto.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCION
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la Obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
Mezclado De Concreto:
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato,
el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora
deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente
el slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1.5 minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.
Colocación De Concreto:
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general,
ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Consolidación y Fraguado:
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4° C. a fin de que la resistencia no sea
mermada.
Materiales:
CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los Planos y Presupuesto
correspondiente, el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
Normas para Cemento Pórtland del Perú.
AGUA
El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcaliz, aguas negras, minerales nocivos
o materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en
exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso
de dos (02) partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades
tales que puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento
mayor de 25% ni una reducción en la resistencia a la compresión del mortero,
mayor de 5%, comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: grueso (arena y piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
• Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
ASTM C.33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto
con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor
autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada
a la entidad respectiva encargada para su certificación.
• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en
caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso
deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto.
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cubico (M3) se hará en base a precios
unitarios por metro cubico (M3), este precio incluirá además de los materiales,
mano de obra, herramientas y equipos necesario para ejecutar el la partida
propiamente dicho.
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El método de medición será por metro cuadrado (M2) se hará en base a precios
unitarios por metro cuadrado (m2) de encofrado, este precio incluirá además de los
materiales, mano de obra y herramientas necesario para ejecutar el encofrado y
desencofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así
como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena
ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado. En
cuanto al personal se realizará por planilla.
02.05 ACCESORIOS
GENERALIDADES
El proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad
con las especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de
piezas reseñada.
Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionadas según los diámetros
prescritos en la lista de piezas.
Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado colocado
en el cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:
1. Nombre del fabricante
2. Diámetro nominal DN
3. Presión nominal PN
El proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del
Ingeniero Consultor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el
funcionamiento de los aparatos.
Todos los aparatos de valvuleria estarán previstos para una presión máxima
admisible de 16 bar, salvo indicación contraria.
El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.
Las válvulas de compuerta serán de fierro fundido dúctil fabricadas de conformidad
con la Norma Internacional ISO 7259 tipo A.
La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será
rectilíneo.
Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a
la presión nominal PN 16.
ACCESORIOS DE MANIOBRA
Todas las válvulas de compuerta deberán portar el siguiente accesorio, según el tipo
de mando o control requerido en la lista de piezas:
Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con
llave (en el caso de versión enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)
DISEÑO COMPUERTA
La compuerta será de fierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.
Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse
por comprensión del elastómero.
Revestimiento Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8501-1 GRADE SA 2.5, las válvula de compuerta recibirán tanto
por dentro como por fuera un revestimiento de polvo epoxidico o equivalente con
un espesor mínimo de 150 micras. El producto que se seleccione para el
revestimiento no deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Materiales El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de fierro fundido dúctil conforme
con la Norma Internacional ISO 1083. La compuerta ira revestida con elastómero
EPDM, nitrilo o equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o
equivalente (material Z2oC13 según NF A 35-574 o 1.4021 – DIN 17440).
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2
según NF A 51-101 o 2.0380 – DIN 17660).
Ensayos Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica
según la Norma Internacional ISO 5208:
Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible.
Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima admisible.
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión
debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas
penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es
importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran
ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los
pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY
IMPORTANTE.
Materiales:
Examen de la tubería
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una
junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería
tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
PRUEBA HIDRÁULICA
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la
resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser
expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos
de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas
próximas a la distancia citada.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que
sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
GENERALIDADES
El proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad
con las especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de
piezas reseñada.
Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionadas según los diámetros
prescritos en la lista de piezas.
Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado colocado
en el cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:
1. Nombre del fabricante
2. Diámetro nominal DN
3. Presión nominal PN
El proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del
Ingeniero Consultor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el
funcionamiento de los aparatos.
Todos los aparatos de valvuleria estarán previstos para una presión máxima
admisible de 16 bar, salvo indicación contraria.
El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.
Las válvulas de compuerta serán de fierro fundido dúctil fabricadas de conformidad
con la Norma Internacional ISO 7259 tipo A.
La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será
rectilíneo.
Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a
la presión nominal PN 16.
ACCESORIOS DE MANIOBRA
Todas las válvulas de compuerta deberán portar el siguiente accesorio, según el tipo
de mando o control requerido en la lista de piezas:
Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con
llave (en el caso de versión enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)
DISEÑO COMPUERTA
La compuerta será de fierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.
Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse
por comprensión del elastómero.
Revestimiento Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8501-1 GRADE SA 2.5, las válvula de compuerta recibirán tanto
por dentro como por fuera un revestimiento de polvo epoxidico o equivalente con
un espesor mínimo de 150 micras. El producto que se seleccione para el
revestimiento no deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Materiales El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de fierro fundido dúctil conforme
con la Norma Internacional ISO 1083. La compuerta ira revestida con elastómero
EPDM, nitrilo o equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o
equivalente (material Z2oC13 según NF A 35-574 o 1.4021 – DIN 17440).
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2
según NF A 51-101 o 2.0380 – DIN 17660).
Ensayos Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica
según la Norma Internacional ISO 5208:
Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible.
Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima admisible.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Excavación:
Encofrado:
El encofrado debe estar echa de tal manera que pueda resistir, no solo las cargas
fijas debidas al peso del concreto, personal y materia de trabajo sino también las
cargas dinámicas debido al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros
equipos que se movilizan en el encofrado.
Las maderas a emplearse serán pasadas con petróleo por lo menos en la cara que
estará en contacto con el concreto.
Concreto simple:
La preparación del concreto simple se realizara, teniendo en cuenta la dosificación
del cemento, arena fina y el agua en volumen.
Curado:
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por unidad donde el concreto será colocado de acuerdo
con los planos respectivos.
BASES DE PAGO
03 CONSTRUCCIÓN DE POZAS
DESCRIPCIÓN
METODO DE MEDICION
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por (glb); entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCIÓN
METODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado de avance, de conformidad con las precios
unitarios del proyecto.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta tarea se llevara a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor específica.
Para esto se trazara el alineamiento que debe seguir la linea de conducción para la
respectiva excavación de la zanja donde ira colocado la tubería, colocando hitos de
concreto o estacas. Para tener un excelente trazo se debe señalizar de la manera más
correcta utilizando yeso, pintura esmalte sintético visibles y fijos.
METODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado (M2) de avance del trazo y replanteo, de acuerdo
a los precios unitarios, las cuales constituyen la compensación total por mano de
obra, desgaste de herramientas y equipos.
GENERALIDADES
Toda sobre-excavación por debajo de las cotas autorizadas, que sea atribuible a
descuido del Constructor, deberá ser rellenada por su cuenta, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Interventor.
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos
deberán almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de
éstos; no se podrán desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la
aprobación previa del Interventor.
El Constructor deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus
trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las
excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de
entibados si fuere necesario, barreras de seguridad y avisos y requerirán la
aprobación del Interventor. Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes
que puedan afectar la seguridad de los obreros o la estabilidad de las obras o
propiedades adyacentes, deberán entibarse convenientemente. Los entibados serán
retirados antes de rellenar las excavaciones.
MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida será el metro cúbico (M3), medido en banco y con
aproximación a un decimal, de excavación a cielo abierto, manual o mecánica,
realizada en material común, según clasificación realizada por la Interventoría y que
haya sido debidamente ejecutada por el CONTRATISTA y aprobada por la
Interventoría. La medida del volumen en banco de estas excavaciones se hará por el
método del promedio de áreas transversales entre estaciones espaciadas según lo
requiera la topografía del terreno y lo defina la Interventoría.
El pago se hará al costo unitario establecido en el Contrato, que incluye los costos
de: equipos autorizados; herramientas de excavación, cargue y retiro de sobrantes;
elementos varios de protección; equipos y elementos varios para bombeo y drenaje,
si se necesitaran; cobertores tipo plásticos; apuntalamientos provisionales; tarimas,
andamios, puentes y carreteaderos; materiales y accesorios para Iluminación; mano
de obra, cargue y transporte interno hasta el sitio de acopio dentro del acarreo libre
especificado; todas ellas con sus prestaciones sociales y demás costos laborales, y
otros costos varios requeridos para su correcta ejecución y funcionamiento. No
habrá
pagos adicionales al CONTRATISTA en razón a la ubicación, tamaño, volumen y/o
consistencia de los materiales excavados. Tampoco los habrá por las eventuales
interferencias con estructuras o Redes de otros Servicios Públicos ni por horas
nocturnas, extras o festivas de la mano de obra que se requiera para la correcta y
oportuna ejecución de estas excavaciones a cielo abierto.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado (M2), tal como indica el avance de obra previa
medición y aprobación del ingeniero supervisor de obra.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metros lineales.
BASES DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado (M2), tal como indica el avance de obra previa
medición y aprobación del ingeniero supervisor de obra.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO EJECUCION
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago de las áreas niveladas y perfiladas se hará en base al precio unitario por
metro cuadrado (M2.), de acuerdo a la medición realizada.
DESCRIPCION
Es el trabajo realizado para efectuar los rellenos requeridos según los planos, utilizando mano
de obra de la zona. El material debe ser compactado usando plancha compactadora vibratoria.
MODO DE EJECUCIÓN
Se ejecutara con el material proveniente de la excavación y que haya sido aprobado por el
Inspector, se ejecutara en capas de 15 cm. con el uso de plancha compactadoras, en todos los
lugares donde haya removido el terreno natural y en donde se trate de recuperar los niveles
sobre excavados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (m2) de relleno compactado, según los
niveles y selección consideradas y aprobado por el Inspector.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2, de relleno, considerando el pago por toda
la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.
DESCRIPCION
Es el trabajo realizado para efectuar los rellenos requeridos según los planos, utilizando mano
de obra de la zona. El material debe ser compactado usando plancha compactadora vibratoria.
MODO DE EJECUCIÓN
Se ejecutara con el material proveniente de la excavación y que haya sido aprobado por el
Inspector, se ejecutara en capas de 15 cm. con el uso de plancha compactadoras, en todos los
lugares donde haya removido el terreno natural y en donde se trate de recuperar los niveles
sobre excavados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (m2) de relleno compactado, según los
niveles y selección consideradas y aprobado por el Inspector.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2, de relleno, considerando el pago por toda
la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO EJECUCION
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MÉTODO EJECUCION
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cuadrado (M2) de
material colocado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas, equipos e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el
trabajo.
03.04 ACCESORIOS
03.04.01 TUBERIA DE PVC A-5 DE 2" (50 mm) INCLUYE ELEMENTO UNION +
2% DESPERDICIO
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión
debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas
penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es
importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran
ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los
pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY
IMPORTANTE.
Materiales:
Examen de la tubería
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una
junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería
tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de
cuñas, piedras o maderas ya sea en la tubería en si o para asegurar sus accesorios. En
la instalación de curvas de gran diámetro, cada curva debe seguir el alineamiento del
anterior y sólo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento
curvo de la instalación.
PRUEBA HIDRÁULICA
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la
resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser
expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos
de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas
próximas a la distancia citada.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que
sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión
debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas
penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es
importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran
ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los
pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY
IMPORTANTE.
Materiales:
Examen de la tubería
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una
junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería
tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
PRUEBA HIDRÁULICA
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la
resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser
expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos
de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas
próximas a la distancia citada.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión
debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas
penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es
importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran
ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los
pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY
IMPORTANTE.
Materiales:
Examen de la tubería
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una
junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería
tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
PRUEBA HIDRÁULICA
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la
resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser
expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos
de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas
próximas a la distancia citada.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que
sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera
o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado,
apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse
soportes temporales.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera
o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado,
apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse
soportes temporales.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera
o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado,
apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse
soportes temporales.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera
o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado,
apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse
soportes temporales.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera
o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado,
apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse
soportes temporales.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
GENERALIDADES
El proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad
con las especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de
piezas reseñada.
Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionadas según los diámetros
prescritos en la lista de piezas.
Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado colocado
en el cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:
1. Nombre del fabricante
2. Diámetro nominal DN
3. Presión nominal PN
El proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del
Ingeniero Consultor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el
funcionamiento de los aparatos.
Todos los aparatos de valvuleria estarán previstos para una presión máxima
admisible de 16 bar, salvo indicación contraria.
El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.
Las válvulas de compuerta serán de fierro fundido dúctil fabricadas de conformidad
con la Norma Internacional ISO 7259 tipo A.
La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será
rectilíneo.
Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a
la presión nominal PN 16.
ACCESORIOS DE MANIOBRA
Todas las válvulas de compuerta deberán portar el siguiente accesorio, según el tipo
de mando o control requerido en la lista de piezas:
Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con
llave (en el caso de versión enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)
DISEÑO COMPUERTA
La compuerta será de fierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.
Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse
por comprensión del elastómero.
Revestimiento Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8501-1 GRADE SA 2.5, las válvula de compuerta recibirán tanto
por dentro como por fuera un revestimiento de polvo epoxidico o equivalente con
un espesor mínimo de 150 micras. El producto que se seleccione para el
revestimiento no deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Materiales El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de fierro fundido dúctil conforme
con la Norma Internacional ISO 1083. La compuerta ira revestida con elastómero
EPDM, nitrilo o equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o
equivalente (material Z2oC13 según NF A 35-574 o 1.4021 – DIN 17440).
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2
según NF A 51-101 o 2.0380 – DIN 17660).
Ensayos Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica
según la Norma Internacional ISO 5208:
Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible.
Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima admisible.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Excavación:
Encofrado:
El encofrado debe estar echa de tal manera que pueda resistir, no solo las cargas
fijas debidas al peso del concreto, personal y materia de trabajo sino también las
cargas dinámicas debido al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros
equipos que se movilizan en el encofrado.
Las maderas a emplearse serán pasadas con petróleo por lo menos en la cara que
estará en contacto con el concreto.
Concreto simple:
La preparación del concreto simple se realizara, teniendo en cuenta la dosificación
del cemento, arena fina y el agua en volumen.
Curado:
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por unidad donde el concreto será colocado de acuerdo
con los planos respectivos.
BASES DE PAGO