BAB 15

Perilaku Ketegangan
Berdasarkan perilaku tegangan-regangan, polimer termasuk dalam tiga klasifikasi umum:
getas (kurva A), plastik (kurva B), dan sangat elastis (kurva C). Polimer tidak sekuat dan tidak
kaku seperti logam. Namun, fleksibilitasnya yang tinggi, kepadatan rendah, dan ketahanan
terhadap korosi menjadikannya bahan pilihan untuk banyak aplikasi. Sifat mekanik polimer
sensitif terhadap perubahan suhu dan laju regangan. Dengan meningkatnya suhu atau penurunan
laju regangan, modulus elastisitas berkurang, kekuatan tarik menurun, dan keuletan meningkat.
Deformasi Viskoelastik
Perilaku mekanik viskoelastik, menjadi perantara antara benar-benar elastis dan benar-
benar kental, ditampilkan oleh sejumlah bahan polimer. Perilaku ini dicirikan oleh modulus
relaksasi, modulus elastisitas yang bergantung pada waktu. Besaran modulus relaksasi sangat
sensitif terhadap suhu. Daerah aliran seperti kaca, kasar, kenyal, dan kental dapat diidentifikasi
pada plot logaritma modulus relaksasi versus suhu. Logaritma modulus relaksasi versus perilaku
suhu akan bergantung pada konfigurasi molekul—derajat kristalinitas, adanya ikatan silang, dan
sebagainya.
Fraktur Polimer
• Kekuatan patah bahan polimer relatif rendah dibandingkan logam dan keramik.
• Kedua mode patah getas dan ulet dimungkinkan.
• Beberapa bahan termoplastik mengalami transisi daktail ke getas dengan penurunan suhu,
peningkatan laju regangan, dan/atau perubahan ketebalan atau geometri spesimen.
• Dalam beberapa termoplastik, proses pembentukan retakan dapat didahului oleh
crazing; menggila adalah daerah deformasi lokal dan adanya microvoids
• Crazing dapat menyebabkan peningkatan keuletan dan ketangguhan material.
Deformasi Polimer Semikristalin
Selama deformasi elastis polimer semikristalin yang memiliki struktur sferulit yang
mengalami tegangan tarik, molekul di daerah amorf memanjang dalam arah tegangan. Deformasi
plastis tarik dari polimer spherulitic terjadi dalam beberapa tahap baik sebagai rantai ikat amorf
dan segmen blok rantai terlipat (yang terpisah dari lamela mirip pita) menjadi berorientasi
dengan sumbu tarik . Juga, selama deformasi bentuk spherulit diubah (untuk deformasi sedang);
derajat deformasi yang relatif besar menyebabkan penghancuran total spherulit untuk
membentuk struktur yang sangat selaras.
Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Sifat Mekanik Polimer Semikristalin
• Perilaku mekanis polimer akan dipengaruhi oleh faktor dalam layanan dan
struktural/pemrosesan.
• Meningkatkan suhu dan/atau mengurangi laju regangan menyebabkan penurunan
modulus tarik dan kekuatan tarik serta peningkatan daktilitas.
• Faktor lain yang mempengaruhi sifat mekanik: Berat molekul—Modulus tarik relatif tidak
sensitif terhadap berat molekul. Namun, kekuatan tarik meningkat dengan meningkatnya Mn
Derajat kristalinitas Modulus tarik dan kekuatan meningkat seiring peningkatan persen
kristalinitas. Kekakuan dan kekuatan ditingkatkan dengan perma deformasi polimer dalam
ketegangan. Perlakuan panas Perlakuan panas undrawn dan polimer semikristalin mengarah ke
peningkatan kekakuan dan kekuatan dan penurunan daktilitas.
Deformasi Elastomer
Perpanjangan elastik yang besar dimungkinkan untuk bahan elastomer yang amorf dan
ikatan silang ringan. Deformasi berhubungan dengan tidak tertekuk dan tidak tergulungnya rantai
sebagai respons terhadap tegangan tarik yang diterapkan. Crosslinking sering dicapai selama
proses vulkanisasi; peningkatan ikatan silang meningkatkan modulus elastisitas dan kekuatan
tarik elastomer. Banyak dari elastomer adalah kopolimer, sedangkan elastomer silikon benar-
benar bahan anorganik.
Kristalisasi
Selama kristalisasi polimer, molekul yang berorientasi secara acak dalam fase cair berubah
menjadi kristalit terlipat rantai yang memiliki struktur molekul yang
teratur dan selaras.
Meleleh
Mencairnya daerah kristalin suatu polimer sesuai dengan transformasi bahan padat, yang
memiliki struktur teratur dari rantai molekul yang selaras, menjadi cairan kental yang strukturnya
sangat acak.
Transisi Kaca
• Transisi gelas terjadi di daerah amorf polimer.
• Setelah pendinginan, fenomena ini sesuai dengan transformasi bertahap dari cairan ke bahan
karet, dan akhirnya menjadi padat kaku. Dengan penurunan suhu ada pengurangan gerakan
segmen besar rantai molekul.
Temperatur Pencairan dan Transisi Kaca
Temperatur pelelehan dan transisi gelas dapat ditentukan dari plot volume spesifik versus suhu.
Parameter ini penting relatif terhadap kisaran suhu di mana polimer tertentu dapat digunakan dan
diproses.
Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Temperatur Pencairan dan Transisi Kaca
• Besaran TM dan TG meningkat dengan meningkatnya kekakuan rantai; kekakuan
ditingkatkan dengan adanya ikatan rangkap rantai dan gugus samping yang besar
atau polar.
• Pada berat molekul rendah TM dan TG meningkat dengan meningkatnya M.
Jenis Polimer
Salah satu cara untuk mengklasifikasikan bahan polimer adalah menurut penggunaan
akhirnya. Menurut skema ini, beberapa jenis termasuk plastik, serat, pelapis, perekat, film, busa,
dan lanjutan. Bahan plastik mungkin merupakan kelompok polimer yang paling banyak
digunakan, yang meliputi: polietilena, polipropilena, poli(vinil klorida), polistirena, dan
fluorokarbon, epoksi, fenolat, dan poliester. Banyak bahan polimer dapat dipintal menjadi serat,
yang digunakan terutama dalam tekstil. Karakteristik mekanis, termal, dan kimia dari bahan-
bahan ini sangat penting. Tiga bahan polimer canggih dibahas: polietilen dengan berat molekul
sangat tinggi, polimer kristal cair, dan elastomer termoplastik. Bahan-bahan ini memiliki sifat
yang tidak biasa dan digunakan dalam sejumlah aplikasi teknologi tinggi.
Polimerisasi
Sintesis polimer dengan berat molekul besar dicapai dengan polimerisasi, yang
ada dua jenis: adisi dan kondensasi. Untuk polimerisasi adisi, unit monomer dipasang satu per
satu dalam mode seperti rantai untuk membentuk molekul linier. Polimerisasi kondensasi
melibatkan reaksi kimia antarmolekul bertahap. tindakan yang mungkin mencakup lebih dari
satu spesies molekul tunggal.
Aditif Polimer
Sifat polimer dapat dimodifikasi lebih lanjut dengan menggunakan aditif; ini termasuk
pengisi, plasticizer, stabilisator, pewarna, dan penghambat api. Pengisi ditambahkan untuk
meningkatkan kekuatan, ketahanan abrasi, ketangguhan, dan atau stabilitas termal/dimensi
polimer. Fleksibilitas, keuletan, dan ketangguhan ditingkatkan dengan penambahan plasticizer.
Stabilisator menangkal proses yang memburuk karena paparan cahaya dan spesies gas di
atmosfer. Pewarna digunakan untuk memberikan warna tertentu pada polimer. Ketahanan mudah
terbakar polimer ditingkatkan dengan penggabungan penghambat api.
Teknik Pembentukan untuk Plastik
• Fabrikasi polimer plastik biasanya dilakukan dengan membentuk material dalam bentuk
cair pada suhu tinggi, menggunakan setidaknya satu dari beberapa teknik pencetakan
yang berbeda—kompresi, transfer, injeksi, dan pukulan. Ekstrusi dan pengecoran juga
dimungkinkan.
Fabrikasi Serat dan Film
• Beberapa serat dipintal dari lelehan kental atau larutan, setelah itu serat tersebut memanjang
secara plastis selama operasi penarikan, yang meningkatkan kekuatan mekanik.
• Film dibentuk dengan ekstrusi dan blowing atau dengan calendering.