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FUNDAMENTOS DE
ESTIMULACION
ACIDA

ALBERTO MENDOZA R.

AMR-08 Julio 2008 1

OBJETIVOS

PRESENTAR LOS CONCEPTOS DE
ESTIMULACIÓN ÁCIDA.

MOSTRAR DONDE SE PUEDE APLICAR.

PRESENTAR QUE CONSIDERACIONES SE

DEBEN TENER EN CUENTA AL
SELECCIONAR UN SISTEMA ÁCIDO.

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CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

HMTAS DE DISEÑO Y EVALUACION

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

FLUIDOS

TIPOS DE ADITIVOS Y APLICACIÓN

COLOCACION

LABORATORIO

DISEÑO

EJECUCION Y EVALUACION

AMR-08 3

ESTIMULACION

Proceso mediante el cual el IP es

incrementado a través de:

Remoción del daño en la vecindad del
hueco,

Diminución de la viscosidad,

Incrementando la permeabilidad de la
fm ó

Aumentando el espesor del intervalo
perforado.
AMR-08 4

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POR QUE ESTIMULAR

REMOVER O SOPREPASAR DAÑO EN LA
VECINDAD DEL HUECO.

AUMENTAR LA PERMEABILIDAD SI LA DEL

YACIMIENTO ES BAJA.

AMR-08 5

ESTIMULACIÓN

Acidificación
Fracturamiento

Apropiado para

En calizas y carbonatos
aumentar K de areniscas

Básicamente para de baja K.
remoción de daño

Se utiliza para
soluble en ácido.
sobrepasar el daño no
soluble.

Para crear nuevos
caminos de flujo en
calizas.

AMR-08 6

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HISTORIA

Acidificación en la industria del petróleo

desde el siglo XIX.
Era moderna inicia en 1932: se agrego
arsénico
Dow ⇒ Dowell
Caliza en Michigan
500 gl de HCl
Qo: de 0 a 16 bopd

AMR-08 7

METAS DEL TRATAMIENTO

MATRICIAL

Remover daño en la vecindad del pozo.
Restaurar la permeabilidad natural y Mejorar la
productividad: Tratando la matriz crítica

Incrementar la capacidad de flujo
Hacer una estimulación
menor
Dejar intacta la zona de
barreras

ACIDO

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TECNICAS DE ESTIMULACION

Restaurar la capacidad de flujo

Procedimientos
Limpieza de perforaciones
por debajo de la Pf
Volumen pequeño
Tratamiento Matricial
Volumen grande

Crear nueva capacidad de flujo Procedimientos por

 Fracturamiento encima de la Pf
Acido
Hidraúlico

AMR-08 9

ESTIMULACION MATRICIAL

Método químico o mecánico

para incrementar la capacidad
de flujo de un pozo

AMR-08 10

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Invasión de
Estimulación lodo

Hueco Yacimiento

Zona Zona
acidificada
acidificada

Invasión de
filtrado Se incrementa

2π * k e * h mediante fracs
IP =
µ * (ln r e / r w + S ) Se reduce mediante
acidificación 11
AMR-08

ESTIMULACIÓN

La perdida de productividad puede ser por:

Daño de skin en la vecindad del hueco

Daño natural por bloqueo natural del flujo

por minerales detríticos/autigénicos y

procesos diagenéticos.

El Skin de daño se puede remover por
acidificación matricial.

El ácido se inyecta a caudales bajos para
evitar fracturar la roca.

El daño natural, manifestado por baja K, se
puede remover por fracturamiento.
AMR-08 12

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DESEABLE

K Φ h
mD % pies

Que sea de
bajo costo y 12 12 6
muy efectivo. 9 18 15

Que sea 100 11 25
seguro

Cubrimiento
total 300 14 30

AMR-08 13

NECESIDADES

Remoción del Daño

Aplicar un removedor efectivo del daño.

Impacto Ambiental

Usar aditivos amigables con el medio
ambiente.

Bajar Corrosion

Usar sistemas protegidos Acidos + IC o
Scale Dissolvers.
AMR-08 14

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 10/2/00

ETAPAS

Necesidad

Selección de candidatos

Diagnóstico

Caracterización del DF

Historia

Muestras

Mineralogia

Diseño del Tratamiento

Selección de Fluidos y Aditivos

Programa de bombeo

Forma de Colocación

Establecer Volumenes

Determinar P y Q de inyección

AMR-08 15

ETAPAS

Ejecución

Verificar limpieza de equipos

Desarrollar programa de bombeo

y colocación

Verificar incompatibilidades

Evaluación

Análisis de retornos

Evaluar productividad y beneficio

–análisis económico-
AMR-08 16

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 10/2/00

POR QUÉ HAY FALLAS?

Erronea Caracterización del Daño

Optimización del levantamiento

Colocación

Con o sin diversión

Selección inadecuada de candidatos

Volumen insuficiente de ácido

Precipitación de subproductos de reacción

Selección pobre de fluidos

Procedimientos impropios de retorno

(flowback).
AMR-08 17

POR QUÉ HAY FALLAS?

Incompatibilidad de Fluidos

Emulsiones

Sludge (asfaltenos, hidróxido de
hierro)

Levantamiento Artificial

Bloqueo por agua

AMR-08 18

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 10/2/00

Causas de baja productividad ≠ a

Daño

Alto GOR: >1000 scf/bbl

Alto LGR en pozos de gas: >100 bbl/MMscf

Flujo simultáneo de agua, gas y crudo

Alto DD: >1000 psi

Altas tasas de flujo:

>20 bpd/ft

>5 bpd/perforación

Cañoneo inadecuado

Liberación de gas cuando Pwf<Pb.

AMR-08 19

MINERALOGIA

Carbonatos: Si % calcita + % dolomita > 40%.

La [ ] de arcillas aunque mínima puede ser
crítica.

Definir como aparecen las arcillas -pore
lining, pore filling, pore bridging,
estructural, laminar.

Evaluar la litología de una zona vs el
promedio de varias zonas.

AMR-08 20

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 10/2/00

LODO

Taponamiento por sólidos: Rd ≈ 3” y ↓K ≈ 90%.

Hinchamiento de arcillas, desestabilización de finos,

emulsión puede ser originados por el filtrado del lodo.

La invasión por el filtrado puede ser hasta de 15 ft ó

más.

El daño depende la K, tipo de arenisca (limpias?),

compatibilidad agua connata-filtrado.

AMR-08 21

SELECCIÓN DE
CANDIDATOS

AMR-08 22

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 10/2/00

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

Es el proceso de identificar y seleccionar

pozos para tratamiento.

Deben tener capacidad producción y buen

retorno económico.

Los mejores pozos son los mejores

candidatos.

AMR-08 23

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

Revisar suficientes pozos

Los mejores son los mejores candidatos

Enfocarse en los de más alto potencial de
incremento de producción

Enfocarse en pozos de bajo riesgo

AMR-08 24

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 10/2/00

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

Un pozo de alta K es equivalente a
varios de baja K.

Un pozo de alta K requiere menos
equipo y materiales que uno de
baja K.

Hay mejores beneficios en
estimular uno de alta K que uno de
baja K.

AMR-08 25

Perf Horizontal
Fracturamiento
Acidificación
Perforaciones
Desempeño
Presión

actual

Desempeño
Potencial
Franja

AMR-08 Q 26

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 10/2/00

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

Historias de Producción
Registros

Qw, Qo, Qg
SP, GR, Φ, PLT’s,

Curva de declinación Resistividad, ILT´s

Mecanismo de empuje

Historias de
Características del

tratamientos anteriores yacimiento

Hidrocarburos

Homogéneo/laminado

Espesores

WOC / GOC

AMR-08 27

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

Historia de
Perforación
Completamiento

Openhole,

Lodos
cañoneo, fracturas

Pérdidas

Registro de

Workovers desviación

Cemento: CBL,

Pruebas de pozo
UCIT

K*h

Calipers

Skin

Pe

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 10/2/00

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

Posibles causas de
Matriz crítica
daños
Daño por lodo

Scale
Daño por

Arena cemento

Taponamiento
Fluidos de
de perforaciones completamiento

Parafina
Arcillas y finos

Asfaltenos
nativos

Scale

Etc.

Orgánicos

AMR-08 29

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

Esta el pozo por debajo de su potencial?

Es el DF la causa?

Cuál es la extensión del daño, lugar y
severidad?

Cuál es el tipo de daño?

Qué ácido removerá el daño?

Cómo responderá la fm. al tratamiento?

AMR-08 30

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 10/2/00

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

Revisar registros, historias de pozos,
características del yacimiento e información del
completamiento y trabajos de WO previos.

Mapear la productividad de cada pozo.

Establecer el potencial máximo de producción

para estimulación por fracturamiento y por
estimulación matricial.

Evaluar problemas mecánicos potenciales.

Revisar varios pozos (grupos).

Enfocarse en pozos con el potencial más alto y el

AMR-08
menor riesgo. 31

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

Los pozos candidatos deben ser los que
muestran una producción más baja de la
esperada o una disminución en la producción o
la inyección.

Como regla, los pozos necesitan estimulación si
S>0 para areniscas y S>-2 para calizas.

Hacer análisis nodal para evaluar
contribuciones mecánicas al skin (densidad de
perforaciones, tamaño del tubing, etc.)

Evaluar reservas remanentes y tasa potencial.
AMR-08 32

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 10/2/00

SELECCIÓN DE CANDIDATOS

Evaluación del Ganancias

yacimiento

VPN
Necesidades Costos Inversiones
del diseño

AMR-08 33

EVALUACION ECONOMICA

Tasa de retorno

Retorno de la Inversión

Valor presente neto

Normalmente se espera remover el

90% del S. Se debe preguntar si con
esa remoción se alcanza un aumento
suficiente en la tasa para obtener el
retorno de la inversión esperado.
AMR-08 34

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 10/2/00

FACTORES EN LA SELECCIÓN

Historias de producción

Condiciones de operación

Producción del yacimiento

Mecanismo de daño

AMR-08 35

PARAMETROS

Definir drawdown crítico: En pozos con
potencial de arenamiento.

Gradiente de Pf = BHFP/TVD.

Si el gradiente es <0.465 psi/pie se considera
que el yacimiento es de baja P y que el
bloqueo por agua es muy posible.

Ps = Pi – Ph+Pf

Ph = gradiente hidrostático del fluido*D

Pi = BHFP-300 (factor de seguridad).

Pf = Perdidas por fricción en tubería

AMR-08 36

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 10/2/00

SELECCIÓN DE
FLUIDOS

AMR-08 37

SELECCIÓN DE
TRATAMIENTOS

Revisar historias de producción y

completamiento.

Análisis en lab. de fluidos del pozo.

Caracterización de depósitos o materiales

Finos, scale, parafinas, etc.

Evaluación en lab. de tratamientos:

Interacciones F:F

Interacciones F:R
AMR-08 38

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 10/2/00

SELECCIÓN DE FLUIDOS

Los fluidos seleccionados deben
reaccionar con el daño y dar productos
solubles o dispersibles.

Los productos de la reacción del

tratamiento con la formación deben
ser solubles.

AMR-08 39

PARAMETROS DE SELECCIÓN DEL

ACIDO

Ajustables

Razon área superficial : volumen

Concentración de HCl y/o HF

Radio de daño

Fijos

Mineralogía

Temperatura

AMR-08 40

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 10/2/00

SELECCIÓN DE FLUIDOS

Solo Acidos

HCl

Mud Acid

Acético

HBF4 Clay acid

Acidos Combinados:

HCl-AcH

HC-Fórmico

AcH-Fórmico

Sistemas combinados: Org-H+

AMR-08
Scale Dissolvers 41

OTROS TRATAMIENTOS

Tratamientos Nitrificados: Para facilitar el
retorno y la limpieza.

Fluidos Gelificados con polímeros: Para
aumentar la viscosidad y reducir el leak-off.

Uso de CO2: Para divergencia y

Sistemas retardados: Generación lenta del
HF: SGMA, Clay acid, AlCl3,
Hexafluorofosfórico.

AMR-08 42

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 10/2/00

DESARROLLO DEL SISTEMA

QUÍMICO

Tratamiento multi etapas

Solvente orgánico: Xileno, Diesel

HCl: 7.5-15%

Mud acid: 12-3

NH4Cl : 2-3%

Selección de Aditivos

Inhibidor de corrosión

Surfactante

Controlador de hierro

Solvente mutuo

Reductor de τ

AMR-08 43

EVALUACION EN LAB

Evaluar interacción fluido-roca: Potencial de
DF

Evaluar interacción de fluido de estimulación
con arcillas de la formación

Evaluar interacción de fluido de estimulación
con fluidos de la formación

Evaluar mobilidad de finos y taponamiento

AMR-08 44

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 10/2/00

EVALUACIÓN EN LABORATORIO

Determinar efectividad del ácido

Optimizar composición del sistema

Determinar corrosividad

Determinar potencial de DF por el
tratamiento ácido

Comparar con otros productos de
estimulación.

AMR-08 45

METODOLOGIA

Ajuste continuo del diseño del tratamiento.

Antes de diseñar el tratamiento se debe hacer
un diagnóstico adecuado y una selección de
candidatos.

En lo posible, se debe hacer una simulación
con un modelo validado en campo del
tratamiento diseñado.

El monitoreo del tratamiento en tiempo real
permite ajustar el tratamiento.

Se debe hacer una evaluación después del
tratamiento con el fin de mejorar trabajos
AMR-08
futuros. 46

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 10/2/00

ESQUEMA DE LA PENETRACIÓN
RADIAL

•Para lograr
penetración:
HCl 10%
Orgánico
•Incrementar la

Profundidad
tasa de inyección
del ácido o
•retardar el ácido.
0 0.5 1.0 1.5

Penetración Radial

AMR-08 47

TRATAMIENTOS DE
ESTIMULACIÓN ÁCIDA
Acidificación matricial de areniscas

Con HF para disolver arena, limo,
partículas del lodo, arcillas y otros
minerales de sílicio.

La disolución por el ácido de los
minerales mejora la K.

Sistemas:

Mezclas de HF y HCl

Acido fluobórico

AMR-08 48

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 10/2/00

COLOCACION DEL TRATAMIENTO

Necesita diversion

Aislamiento mecánico

Bolassellantes

Agentes divergentes particulados

Geles y Espumas

AMR-08 49

COLOCACION DEL TRATAMIENTO

BULLHEADING

Con diversión

Sin diversión

CON CIRCULACION

Con CT

Con sarta exclusiva para el trabajo.

AMR-08 50

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 10/2/00

ESTRATEGÍA DE COLOCACIÓN

1. Desplazamiento por el Tubing

2. Forzamiento
3. Inyección contínua por el anular
4. Inyección por capilar

AMR-08 51

DESPLAZAMIENTO POR EL TUBING

Ventajas

Apropiado para todo tipo de
completamientos

Costos bajos comparados con el forzamiento

Vida corta

No requiere equipo

No desembolsos de capital iniciales

Desventajas

Limpieza de tubería exigente

Pérdida de produccón durante el

AMR-08 tratamiento 52

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 10/2/00

TRATAMIENTO POR
FORZAMIENTO

Ventajas

Vida larga

Trata el yacimiento

Apropiado para todo completamiento

No desembolsos de capital iniciales

Desventajas

Costos elevados

Pérdida de produccón durante el tratamiento

AMR-08 53

INJECCIÓN CONTINUA

Ventajas

Costos de tratamiento bajos

Uso eficiente de químicos

No hay pérdida de producción durante

el tratamiento

Desventajas

No se contacta el yacimiento

AMR-08 54

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 10/2/00

COLOCACION DEL TRATAMIENTO

DIVERGENCIA

MECANICA

STRADDLE PACKERS, PPI

BOLAS SELLANTES Q > 1bpm

Neopreno

De densidad semejante o ligeramente menor a la del ácido

ESPUMA:

Para pozos de gas Calidad 50-60%

QUIMICA

OIL SEEKERS

Benzoato de sodio: Pozos inyectores: 1 lb/gal/pie de perforaciones

Resinas solubles en aceite:

AMR-08 55

EFECTO DE LA DIVERGENCIA
Esquema de la penetración radial

Sin Divergencia.

NH4Cl 3%
HCl 12%
0 1 2 3 Org
Penetracion radial (ft)

Con Divergencia.

AMR-08 0 1 2 3 56

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 10/2/00

Tratamiento en zona ladrona

Esquema de la penetración radial

Profundidad
Bullheading

0 2 4
Penetracion Radial NH4Cl 3%
HCl 10%
Org
Profundidad

Con Divergencia

0 1 2 3 4
AMR-08 Penetracion radial 57

TRATAMIENTO EN POZOS INYECTORES

El daño se detecta por el aumento de la Pi o

por la disminución en la Qi.

Son comunes los problemas bacteriales
-fouling & plugging-.

La presencia de solidos se puede deber a
finos arrastrados. Contribuyen a formar
emulsiones si hay presencia de aceite.

La presencia de scale puede ser crítica.

AMR-08 58

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 10/2/00

TRATAMIENTO EN POZOS
PRODUCTORES

Las Parafinas y los asfaltenos dependen de la T.

El bloqueo por emulsiones y la migración de
finos es común.

El scale se produce en presencia de agua.

El FeS esta asociado a la producción de H2S.

La presencia de K2SiF6, CaF, FeOH y sílice
gelificada esta asociada con tratamientos ácidos
anteriores.

AMR-08 59

MATRIZ CRITICA

Primeros 3-5´ de la formación, desde el

hueco –wellbore-.

La mayor parte de la química crítica

que afecta los resultados de un
tratamiento ácido ocurre en los
primeros 2 ft.

AMR-08 60

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 10/2/00

ACIDIFICACION MATRICIAL

 ARENISCAS  CALIZAS

Efectos principales
Efectos principales

Disuelve-Dispersa el
Aumenta los canales

daño deflujo/fracturas

Restaura la K
Dispersa el daño
disolviendo la roca
circundante

Efectos menores

Creación de wormholes
altamente conductivos

Estimulación menor

AMR-08 62

TRATAMIENTO MATRICIAL

Cómo Garantizar El Éxito?

•Con un volumen de tratamiento suficiente

•Con los fluidos-químicos adecuados

•Con una baja presión de inyección

•Con un cubrimiento total de la zona dañada

AMR-08 63

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 10/2/00

REQUISITOS DEL ACIDO

Reaccionar con minerales de la

formación para generar productos
solubles

Reaccionar con el daño para dar
productos solubles o dispersibles

Que pueda inhibirse la corrosion

Seguro de manejar

Economico y disponible

AMR-08 64

PROCESO DEL
TRATAMIENTO

AMR-08 65

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 10/2/00

PROCESO TIPICO DE
ACIDIFICACIÓN

Etapa 3: Postflujo
HCl al 7.5% Etapa 2 Etapa 1
NH4Cl + solvente mutuo Tratamiento Preflujo HCl al 10%
Desplaza la reacción del principal Remueve carbonatos
HF lejos del hueco para HF:HCl 3:12 y previene el contacto
prevenir precipitación Remueve el Ca2+ - HF,
secundaria daño Previene el contacto
Se promueve la del HF con salmuera
mojabilidad por agua de la fm.
para mejorar el backflow
AMR-08 66

ETAPAS DE LOS FLUIDOS EN LA

ACIDIFICACIÓN DE ARENISCAS

•El preflujo desplaza

salmueras que
contienen cationes
incompatibles lejos
del wellbore.

•Preflujos de HCl (o acidos organicos ) remueve CaCO3 de la

matriz para prevenir precipitacion de CaF2.
•El mud acid remueve el DF por aluminosilicatos
•El postflujo desplaza el ácido gastado lejos de la matriz crítica
AMR-08 67

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 10/2/00

ILUSTRACIÓN DE LAS ZONAS

ACIDIFICADAS

Zona Zona sobre

estimulada acidificada;
adecuadamente mecánicamente débil

Zona de daño
por Zona no
preciptados o estimulada
finos
Poco acido

AMR-08 68

PREFLUJO

Para:

Desplazar fluidos de la formación

Limpiar la zona a tratar

En Tratamientos con Mud acid

Desplazar agua que contenga K, Na o Ca.

Mantener un pH bajo en la vecindad del

hueco y evitar reacciones de
reprecipitación.

Disolver carbonatos.

AMR-08 69

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 10/2/00

PREFLUJO

Preflujo pre ácido

salmuera de NH4Cl al 3-5%

Xileno / Tolueno

Preflujo

HCl

Acido Organico

Solvente mutuo / Alcoholes

AMR-08 70

PREFLUJO

Acido Orgánico

No previene el hinchamiento de
arcillas

No disuelve incrustaciones de hierro

Disuelve los carbonatos lentamente

AMR-08 71

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 10/2/00

POSTFLUJO

Para desplazar el ácido de la vecindad del

pozo.

HCl diluido, NH4Cl o Diesel.

Colocar un surfactante y un solvente mutuo:

Dejar la fm mojada por agua

Facilitar el retorno

Usar Nitrogeno: Permite retornar

rápidamente los fluidos en pozos de baja
presión.

AMR-08 72

PROBLEMAS DE LA ESTIMULACIÓN
MATRICIAL

Penetración insuficiente del ácido

Daño por reprecipitación de solubles en ácido

Desconsolidación del hueco

Cubrimiento zonal pobre

Selección pobre de candidatos

Zonas apretadas

Inexistencia de aceite

No skin: diagnóstico errrado

Incompatibilidades

Malas prácticas de aplicación:
AMR-08
No pickling 73

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 10/2/00

PROBLEMAS EN ESTIMULACIÓN

Control probre del hierro

Efectos de surfactantes

Sludge

Emulsiones

Desconsolidación

Reprecipitación de compuestos

Dispersión de arcillas

Limpieza del hueco
AMR-08 74

PROBLEMAS DE LA ESTIMULACIÓN
MATRICIAL

El Mayor:

Falta de ingeniería específica

Si trabajo allá….debe trabajar acá

Aplicación de recetas genéricas

Aplicación del dedo gordo.

AMR-08 75

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 10/2/00

OTROS PROBLEMAS DE LA
ESTIMULACIÓN MATRICIAL

Percepción

Caro

Peligroso

Complicado

% de fracasos

AMR-08 76

PENETRACIÓN INSUFICIENTE

Las arcillas tienen áreas superficiales miles

de veces superiores a la arena:

700m2/gr vs, 2 cm2/gr. Igualmente su

velocidad de reacción es 100 veces más
rápida

La reacción del HF con arcillas y feldespatos

es prácticamente instantánea

AMR-08 77

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 10/2/00

PARAMETROS DE DISEÑO

AMR-08 78

Diseño Matricial

Preflujo: ej.: 50 gal HCl /ft

Tmto principal: ej: 50-20 gal Mud
acid/ft

Postflujo: ej.: Sln de HCl 5%, diesel, etc.

AMR-08 79

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 10/2/00

VOLUMENES REQUERIDOS

Si es solo HCl

Mínimo: 500 gls

Máximo: El Volumen para llenar
la porosidad a 3 pies.

AMR-08 80

Tasa de inyección máxima

qi (max) = tasa de inyección máxima bbls/min

fpg = gradiente de presión de fractura –psi-
H = profundidad –pies-
∆Ps = Margen de seguridad en la presión
(200 - 500 psi)
P = Presión del yacimiento –psi-
µ = Viscosidad –cp-
K = Permeabilidad sin dañi –md-
re = radio de drenaje –pies-
AMR-08
rw = radio del hueco –pies- 81

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 10/2/00

Pwh, max = Ptrat –Ph + Pfricc

Ptrat = GP * TVD 0.67*10000

Ph = 0.052*ρ * TVD 0.052*8.5*10000
Pfricc = 500 psi

Pwh, max = 6700-4420+500 = 2780 psi

AMR-08 82

Volumen del preflujo

[ (
Vp = 7.48πφ rd − r
2
w
2
)]
Vp = volumen del preflujo – gal/pie
Φ= porosidad -%-
rd = radio de daño –pies-

AMR-08 83

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 10/2/00

Volumen para disolver lo

soluble en HCl
• Volumen de ácido/pie para remover solubles
en HCl

Va/pie ≅ 50-100 gls/pie

X = % en peso del ácido

AMR-08 δ = Poder de disolución volumétrico 84

ρ acido
β = nmin eral
* PM min eral
δ =β*
ρ min eral
n acido
* PM acido
β=Poder de disolución gravimétrico
= masa de mineral consumido/masa de ácido
consumido

AMR-08 85

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 10/2/00

Ejemplo
Calcular el V de ácido (gls de ácido/pie de fm)
mínimo requerido para remover toda la calcita en 1
pie desde el hueco.
rw = 0.328 pies
Porosidad = 20%
Arenisca con 10 de calcita
CaCO3 + 2HCl ⇔ CaCl2 + CO2 + H2O

El V de ácido = el requerido para disolver la calcita

hasta 1.328 pies + el volumen de ácido que queda en
el espacio poroso en esa región
AMR-08 86

Ejemplo
El volumen de ácido necesario para consumir la
calcita es: V de calcita/poder de disolución
volumétrico del HCl

V ácido = V calcita δ
V CaCO 3 = π * (r 2
HCl
2
)
− r w (1 − φ ) χ
calcita

ρ acido
β = nmin eral
* PM min eral
δ =β*
ρ min eral n acido
* PM acido
AMR-08 87

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 10/2/00

Ejemplo

β=
(1)* (100.1) = 1.37 lb _ calcita Para HCl puro
(2) * 36.5 lb _ HCl
Para HCl al 15%: β15= 0.15*β100 = 0.15*1.37
β15 = 0.21 lb calcita/lb HCl

1 .07 * 62 .4 _ lb _ HCl / pie 3 _ HCl _ 15 %

δ = 0 .21 * 3
169 _ lb _ calcita / pie _ calcita

δ15 = 0.082 pies3 calcita/pie3 HCl 15%

AMR-08 88

Ejemplo

V CaCO 3 = π * (1.328 − 0.328 )(1 − 0.2 )* 0.1

2 2

Vcalcita = 0.42 pies3 calcita/pie

V 0.42
V HCl = δcalcita = ⇒ 5.01 pies3 HCl / pie
HCl 0.082
El volumen de espacio poroso en 1 pie después de
remover el carbonato es:

AMR-08 89

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44
 10/2/00

Ejemplo
( )[
V p = π * r 2HCl − r 2w φ + ( χ calcita ) (1 − φ ) ]
V CaCO 3 = π * (1.328 − 0.328 )(0.2 + (0.1)(1 − 0.2 )
2 2

Vp = 146 pies3 HCl 15% /ft

Vtotal HCl =Vcalcita + Vp

Vt = (5.01+146)pies3/pie *7.48 gl/pie3 = 48 gl/pie

AMR-08 90

Tratamiento con Mud Acid

MUD ACID: HCl : HF 12% : 3%

mma = masa de HF
mBA = masa de bifluoruro de amonio (NH4HF2)
AMR-08
mHCl = masa de HCl 91

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45
 10/2/00

GUIAS PARA ACIDIFICAR

AMR-08 95

GUIAS PARA ACIDIFICAR

Reglas de dedo

Modelamiento de reacciones

Medidas de laboratorio

AMR-08 96

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 10/2/00

Guias para acidificar

En Carbonatos
(A) Daño por lodo

HCl al 15%

HCl Emulsificado

EDTA

(B) Daño en el cañoneo

Acido Formico al 9%

Acido Acetico al 10%

HCl al 15%

AMR-08 97

Guias para acidificar

Carbonates
(C) Daño profundo

HCl al 15%

HCl Emulsificado

HCl al 28%

AMR-08 98

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47
 10/2/00

Guías para acidificar

Acidificación en rocas clásticas

Analisis Petrografico

Solubilidad en ácido

Si es ≥ 20% ⇒ Usar HCl

AMR-08 99

Guías para acidificar

Verificar la permeabilidad de la muestra
1) K ≤ 10
a) Si contenido de arcilla es bajo

HCl-HF 10%-1%

Preflujo: HCl 7.5% o Acetico al 10%

b) Alto contenido de Clorita

Preflujo: A Acético al 5%

EDTA al 8%

AcH-HF: 3%-0.5%

AMR-08 100

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 10/2/00

Guías para acidificar

2) Si K ≥ 100 md
(a) Bajo contenido de arcilla (< 5%) y alto de cuarzo,
>80%
Preflujo: HCl 15%
Principal: HF-HCl: 3-12
(b) Alto feldespato (> 20%)
Preflujo: HCl al 15%
Principal: HCl-HF: 13.5%-1.5%
(c) Alto contenido de arcilla (> 10%)
- Preflujo: peso/secuestrado por HCl 5%
- Principal: - HCl-HF: 10%-1%
(d) Alto contenido de clorita férrica
- Preflujo: EDTA
- Principal: AcH-HF: 10%-5%
AMR-08 101

ESQUEMAS
ETAPAS 1 2 3
PREFLUJO HCl 7.5% HCl 15% HCl 15%
20 gl/ft 100 gl/ft 100 gl/ft

TMTO HCl:HF 6-1.5 HCl:HF 6:1.5 HCl:HF

40 gl/ft 100 gl/ft 13.5:1.5
100 gl/ft
POSTFLUJO NH4Cl 5% NH4Cl 5% NH4Cl 5%
20 gl/ft 50 gl/ft 50 gl/ft

AMR-08 102

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 10/2/00

Tratamiento para CaCO3-BaSO4

1. Determinar radio y volumen de tmto.

2. Usar un preflujo que no cause daño.
3. Tratar con un SD (EDTA) seleccionado en
un estudio de Lab + ácido HBF4 al %.
4. Usar un postflujo similar al preflujo + HBF4
al 2%.
5. Retornar fluidos lentamente e incrementar
la tasa lentamente, hasta recuperarlos
totalmente.
6. Inhibir con un inhibidor de incrustaciones
AMR-08
seleccionado en lab. 103

RECOMENDACIONES

Usar NH4Cl en el preflujo

Adicionar NH4Cl al tratamiento principal

Hacer simpre limpieza de tuberia -Pickling-

Seleccionar los mejores candidatos para
maximizar la producción.

Desarrollar una estrategía basada en
análisis económico.

AMR-08 104

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50
 10/2/00

RECOMENDACIONES
Maximizar las áreas tratadas usando técnicas de
colocación y diversión
Optimizar el tratamiento mediante monitoreo en
tiempo real
Evaluar los resultados de post-tratamiento para
mejorar diseños futuros.
Minimizar la corrosión y proteger los sistemas:
tubing y accesosrios.
Minimizar el impacto ambiental.
Mejorar la producción y el retorno de inversiones.
AMR-08 105

RESUMEN

AMR-08 106

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 10/2/00

Métodos de Tratamiento

Prevención: Inhibición

Remoción: Disolución

AMR-08 107

Identificar el tipo de daño de formación

Fuente
Localización

Desarrollar estrategía de tratamiento

Limpieza del hueco

Mecanica

Remojo con químicos

Remoción matricial del daño

Bypass del daño (fracturamiento)

Diseño del tratamiento

Optimizar volumenes

Usar técnicas apropiadas de colocación

AMR-08
Permitir suficiente tiempo de contacto 108

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 10/2/00

CONCLUSIONES

Depósitos Organicos e Incrustaciones

Causan declinación en la producción

Pruebas en Laboratorio

Remoción

Prevención

Diseño

Evaluación y Monitoreo

AMR-08 109

CONCLUSIONES

Factores a considerar:

Selección de candidatos

Identificación de extensión y tipo de daño

Selección de ácidos y solventes

Diseño del tratamiento

Colocación del ácido y cubrimiento

Preparación del pozo

Supervisión del trabajo

Evaluación

AMR-08 110

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53
 10/2/00

PROCEDIMIENTO DE UN
TRATAMIENTO

Remover hierro y depósitos del tubing.

Remover depósitos de la vecindad del
hueco.

Estimular la formación.

Inhibir la formación.

AMR-08 111

Por qué estimular Yac. de

Carbonatos

Reservas mundiales en carbonatos

>75% del aceite

50% del gas

AMR-08 112

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 10/2/00

Por qué estimular Carbonatos?

Desafios en la colocación

Penetración Radial

Fracture face etching

Colocación Vertical.

Desarrollo del Yacimiento

Alta temperatura

Secciones horizontales Largas.

Se considera de baja tecnologia y no recibe

soporte de I&D como sucede con yacimientos
en areniscas.

Las compañías de servicio no se han enfocado
en esta área.
AMR-08 113

EVALUACIÓN

AMR-08 114

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55
 10/2/00

EVALUACIÓN DEL ÁCIDO

Evaluar interacción fluido-roca: Potencial de
DF.

Evaluar interacción de fluido de estimulación
con arcillas de la formación

Evaluar interacción de fluido de estimulación
con fluidos de la formación.

Evaluar movilidad de finos y taponamiento

AMR-08 115

EVALUACION Y TRATAMIENTO

Análisis de Ingenieria

Análisis de curvas de producción

Cálculo del skin.

Caracterización de fluidos y depósitos

Simulación

Evaluación y selección de tratamientos

Diseño de tratamientos

QA/QC en aplicación de tratamientos

Seguimiento de tratamientos –Evaluación-

AMR-08 116

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 10/2/00

EVALUACION DEL DAÑO EN LAB Y

SELECCIÓN DE UN TRATAMIENTO

•Evaluación del Problema

•Evaluación de causas, en lab.
•Tratamientos sugeridos
•Pruebas:
•Compatibilidad-Emulsión
•Mojabilidad visual
•Capacidad de disolución-Efectividad
•Corrosividad
•Optimizar tratamiento
•Retorno de K
AMR-08 117

CURVA DE PRODUCCION TIPICA DE

UN POZO CON INCRUSTACIONES
bbls/d Crudo
bbls/d Agua

AMR-08 118

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57
 10/2/00

NO EMULSIONES

AMR-08 119

CAPACIDAD DE DISOLUCION
SD-99 vs 00 PRUEBAS 1999 vs 2000
15 g de chips de Calcita / 100 ml de SD
100

80
% Disolución

60

40

20

AMR-08 120

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 10/2/00

CAPACIDAD DE DISOLUCION DE Fe2O3

90

80

70 1h
% Disolución de Fe2O3

6h
60
15 h
50

40

30

20

10

0
HCl 10% Conv - HCl 10% Conv HCL 15%-2-a HCl 15% Conv E2
SDO-2

AMR-08 121

CD A CONDICIONES DE YACIMIENTO
60000

E2 E4A
50000

40000
m g/l

30000
Ca + +

20000 Presión de Inyección 3000 psi

Presión de Confinamiento 4000 psi
10000 Temperatura 270 °F
Rata de Inyección 2 ml/min
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

V olúm e ne s P orosos de spla za dos

AMR-08 122

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 10/2/00

VELOCIDAD DE DISOLUCIÓN
70000

E2 E2 D
E4A E4A D

60000
(m g/l)

50000
++
Ca

40000

30000
0 1 2 3 4 5 6 7 8

T ie m p o (h or as )

AMR-08 123

Corrosión: Pruebas de Screening

1.00000
Corrosion rate, lbs/sq. ft.

0.10000

Limit

0.01000

0.00100

0.00010
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Product

Presión ambiente, 175oF, 16 hs, coupons 13% acero Cr.

AMR-08 124

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 10/2/00

Pruebas iniciales de Corrosión

Corrosión a condiciones
de yacimiento: SD 8

Corrosión a condiciones
de yacimiento: SD 11

AMR-08 125

PRUEBAS DE CORROSIÓN

Pérdida de
Velocidad de Corrosión Tipo de
Sistema masa
(mpy) Corrosión
(lbs/ft2)
HCl 10% 126.83 General 0.00475
HCl-Paravan 45.38 General 0.00169
HCL 15% 105.2 General 0.00393
HCl 15% + P* 262.9 General 0.00981

E-2 3.87 16h 0.00029

VP 0.05 - 0.005

P* = X-35% + JP-34% + SM-30% + Sft-1%

AMR-08 126

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 10/2/00

CONCLUSION DE DESPLAZAMIENTOS

•HCl g + crudo = Sludge

•El secuestrante Fe no sirve
•El antisludge no es suficiente

PRUEBAS CON METANOL

•El metanol libera pero no disuelve el sludge

•El Paravan disuelve el Sludge

AMR-08 127

Retorno de Permeabilidad
DAÑO DE FORMACIÓN LORO

400

350
crudo
dp = 286 psi
300
crudo
dp = 210 psi
Diferencial de presión PSI

crudo crudo crudo

250 crudo dp = 199 psi dp = 206 psi dp = 207 psi
dp = 171 psi

200
Filtrado de lodo
NaCl
formiato

150
KCl

100
Salmuera
dp = 109 psi
50

0
240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 640 680 720
Volum enes porosos inyectados

AMR-08 128

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 10/2/00

Retorno de Permeabilidad
80.0

clearol, 1cc/min clearol, 1.5cc/min clearol, 2cc/min

75.0
salmuera 2cc/min crudo, 2cc/min salmuera, 2cc/min
70.0
crudo, 2cc/min salmuera, 2cc/min crudo, 2cc/min
65.0 salmuera, 2cc/min crudo, 2cc/min crudo, 2cc/min
crudo, 2cc/min
60.0

55.0
50 mD
50.0
PERMEABILIDAD (mD)

50 mD
45.0
47 mD

INYECCION DE LODO POZO LORO 12 D

40.0

35.0

INYECCION DE FILTRADO
LECHADA DE CEMENTO
30.0

25.0 24 mD

20.0

15.0

3,25 mD
10.0
1,51 mD 1,32 mD 1,25 mD
1,26 mD 1,41 mD
5.0 2,35 mD 1,45 mD
0,29 mD
0.0
0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 4400
VOLUMENES POROSOS

AMR-08 129

160
Retorno de Permeabilidad
140

120
Permeabilidad absoluta
K = 150 mD

100
Permeabilidad mD

1. Inyección de filtrado de lodo

2. Cierre 24 horas
80 3. Inyección 10 vp Filtrado de cemento.
4. Cierre 24 Horas
Tratamiento ácido
1. preflujo organico 4 vp
60 2. Espaciador 2 vp
Salmurera Salmurera 3. Tratamiento 5 vp
K = 9.08 mD K = 9.8 mD 4. Post flujo orgánico 1 vp

40
Crudo Crudo Crudo post tratamiento
K = 18.93 mD K = 16.58 mD K = 5.62 mD
Crudo post daño
20 K = 3.68 mD

0
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480
Volúmenes porosos inyectados
AMR-08 130

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 10/2/00

MONITOREO

AMR-08 131

MONITOREO DEL PROCESO DE

ACIDIFICACION
Técnica de Paccaloni

Asumiendo que Kh del yacimiento es
conocido, las presiones en fondo
correspondientes a la tasa de inyección,
pueden ser predichas para cualquier valor de
skin.

Entonces las presiones de inyección en
cabeza son derivadas de las presiones en
fondo y en cualquier momento, un match de
la P en cabeza medida con las
correspondientes a diferentes valores de
skin, arrojando el skin real en ese tiempo.
AMR-08 132

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 10/2/00

Técnica de Paccaloni

Usa la Pinstantanea y los valores de tasa para
calcular el efecto del skin en cualquier momento
durante el tratamiento.

Se basa en la ec de flujo pseudo estacionario

q Bµ  r
141.2 
p .p = i e
ln + S
 r
iw e kh  
w 
pwi= Presión de inyección en fondo
qi= tasa de inyección

AMR-08 133

TÉCNICAS DE EVALUACIÓN DE LA
ESTIMULACIÓN ÁCIDA

Medir la efectividad de la estimulación

Indice de estimulación K pre estimulación
=
K post estimulación

Optimizar la composición de ácido y el
diseño del tratamiento

IE vs. Composición del ácido / [ácido]

Considerar la petrología para optimizar

Estimar profundidad de penetración

Optimizar el volumen de tratamiento

Considerar la estimulación vs. La
degradación
AMR-08 137

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